第一篇:全自动配送中心加工处理模式实验报告
全自动配送中心加工处理模式实验报告
对配送中心加工功能有什么看法?
答:加工配送中心:加工型配送中心以加工产品为主,因此,在其配送作业流程中,储存作业和加工作业居主导地位
为了扩大经营范围和提高配送水平,目前,国内外许多配送中心都配备了各种加工设备,由此形成了一定的加工(系初加工)能力。这些配送中心能够按照用户提出的要求和根据合理配送商品的原则,将组织进来的货物加工成一定的规格、尺寸和形状,由此而形成了加工功能。
加工货物是某些配送中心的重要活动。配送中心积极开展加工业务,不但大大方便了用户,省却了后者不少繁琐劳动,而且也有利于提高物质资源的利用效率和配送效率。此外,对于配送活动本身来说,客观上则起着强化其整体功能的作用。
对于配送中心的各种功能的不足,你认为如何来改进才能做到更加的完善?
1、仓储立体化:配送中心通常采用高层立体货架和拆零商品拣选货相结合的仓储系统,大大提高了仓库空间的利用率。
2、装卸搬运机械化:配送中心就全面采用叉车、托盘作业系统,配以蓄电池拣选搬运车,实现装卸搬运作业机械化托盘作业。
3、拆零商品配货电子化:只要把门店的订单输入电脑,存放各种拆零商品的货架上,相应货格的货位指示灯和品种显示器,立刻显示出需拣选商品在货架上的具体位置以及所需数量,作业人员便可以从货格里取出商品,放入拣货周转箱,然后揿动按钮,货位指示灯和品种显示器熄灭,订单商品配齐后进入理货环节。
电子标签拣货系统自动引导拣货人员进行作业。任何人不需特别训练,即能立即上岗工作,大大提高了商品处理速度,减轻作业强度,大幅度降低差错率。
4、物流功能条码化与配送过程无纸化:采用无线通信的电脑终端,开发条码技术,从收货验货、入库到拆零、配货,全面实现形码、无纸化。
5、建立自动补货系统(ECR)与大供应商紧密合作,建立自动补货系统,实现“有效的顾客反应系统(ECR—Efficient Consumer Response)”以削减整体成本,提升供给系统的整体效率。
第二篇:MAHO MC50加工中心实验报告
1.实验目的:
(1)了解MAHO MC50加工中心的组成、功能与基本操作等知识。(2)熟悉加工中心夹具、刀具的选用原则与自动换刀等知识。(3)加工一直径6cm,高10cm的圆柱。
2.实验仪器及设备
(1)配CNC432数控系统的MAHO MC50卧式加工中心;(2)夹具:组合家具若干;
(3)量具:1-150mm游标卡尺、0-25mm外径千分尺;(4)刀具:铣刀、钻头、镗刀等;
(5)直径6cm、高10cm的圆柱形塑料工件。
3.实验内容
(1)学习相关知识内容,并作相关实验准备;(2)了解MAHO MC50的组成及功能:
MAHO MC50 是一台卧式的四轴联动镗铣加工中心,带有自动换刀(48位刀库)和工作台自动交换装置,具有铣削、磨削、钻削、螺纹加工等多种加工工艺手段。适合加工精密、复杂、多工位、工序集中的异形类零件及箱体类零件。
基础部件。它是加工中心的基础结构,由、床身、立柱(1、2)和工作台(3)等组成。
运动轴:移动轴X、Y、Z,旋转轴B(1、2、6、3)。 主轴部件。由主轴电机、主轴和主轴轴承等零件(6)组成。 数控系统。加工中心的数控部分是由CNC装置、可编程控制器(PLC)、伺服驱动装置(14)以及操作面板(13)等组成、它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。
自动换刀系统。由机械手(8)、刀库(11)等部件组成。
辅助装置、包括冷却液(5)、防护(7)、气动(9)、液压(10)、润滑(12)、排屑和检测系统等部分。 托盘装置:自动换刀工作台(4)。(3)熟悉开机过程。 启动机床:
打开机床紧急制动按钮,机床进行硬件检查; 检查三个紧急制动按钮,保证处于开启状态;
连续按机床启动按钮两次,同时按 Clear键,启动机床液压系统,清除错误信息。
开机后屏幕显示如图所示:
第一行表示机床现在所处的操作模式是手动或自动等。
第六行到第十一行显示的是机床四个坐标轴位置,COMMAND下的是命令值,ACTUAL下的是当前的位置,DIST TO GO 下的是还需加工的距离。第十三行到第十五行显示的是进给量、主轴转速、刀具号。第十六行到第十七行显示的是当前是使用的G指令、M指令。第二十四行对应F1~F5五个功能键。
对机床参考点(会参考点):
在以下几种情况下必须对参考点: 1.打开机床和CNC系统; 2.更改测量系统后; 3.调用诊断模式后; 4.机器常数贮存锁定; 5.电源中断。
6.按Enter键,选择机器轴X-RP,Y-RP,B-RP; 7.按执行建 机床找正参考点。 对刀库参考点
对完机床参考点后,必须对刀库的参考点。1.按Enter键,进入TEACH IN模式; 2.按左右键选择刀具标记T 3.按1; 4.按Enter确认;
5.按执行建,找到参考点。
此时,机床参考点、刀库参考点都已找正,机床处于待命状态。(3)手动控制各轴运动
在机床控制面板的第三部分左边的如图所示的键位区是用手动操作时的。
在MANUAL状态下,屏幕第四行显示JOG CONTINUE时,按住各方向键X、Y、Z、4,机床按设定的进给量移动,释放方向键,机床停止运动。(4)单记录程序模式 有两种类型的单记录程序
1.无贮存的单记录程序,即TEACH-IN MDI OPERATING 模式。2.有存贮的单记录程序,即TEACH-IN PLAYBACK OPERATING 模式。对于第一种类型,按TEACH-IN MDI显示在屏幕第一行; 按左右键光标控制键,移动光标到需要执行的命令字符上; 输入相应的数值; 按ENTER键; 按执行键,机床将执行输入的指令。(5)输入主程序
MANUAL状态下按PROC-MEM键,屏幕显示最新的执行程序; 按F5键,显示寄存器中所有的程序; 输入新的程序; 按ENTER键; 按STORE键;
按左右键选择需要的指令; 输入正确的数值; 按ENTER键;
每当一条指令输入完毕按STORE键; 全部程序输入完成后,按MANUAL键(6)零点偏移量(工件坐标系零点)输入和修改 在MANUAL模式下,按PROC-MEM键; 按MENU键;
按左右键光标控制键,移动光标到需要修改、输入的G指令处; 输入坐标值; 按ENTER键;
输入、修改完零点偏移值后,按STORE键; 按MANUAL键(7)输入刀具参数 有以下几点需要注意:
1.手动将刀具分别安装到刀库对应的刀位;2.分别设定刀具号T、刀具位置P、刀具半径R等数值。(8)测试程序(9)执行程序 1.单步执行:按SINGLE键,按执行建,机器执行一条指令,按执行建,机器执行下一条指令,直到执行完所有程序;
2.自动执行:按AUTO键,按执行键,机器自动执行所有指令,直到完成。(10)了解加工中心适用夹具 采用组合夹具
为了简化定位与安装,家具的每个定位面相对加工中心的加工原点都有精确地坐标尺寸
夹具应具有尽可能少的原件和较高的刚度
家具的空间位置要合适,防止夹具发生与刀具轨迹干涉的 尽量在一次装夹中午完成所有的加工内容
夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度应保证在0.01~0.02mm以内(11)熟悉加工中心的刀具
数控铣刀类:平底立铣刀、面铣刀、球头刀、环形刀。鼓形刀和锥形刀等。被加工零件的几何形状是选择数控铣刀类型的主要依据
数控铣刀选用原则:既要求精度高、强度大、、刚性好、耐用度高、有要求尺寸稳定、安装调整方便
数控铣刀材质类型:高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN),聚晶金刚石。刀具材料是影响切削用量的重要因素 刀具装夹方式
第三篇:数控铣床、加工中心结构实验报告范本
《数控机床结构维修》实验报告
实验项目数控铣床、加工中心认识实验
班级学号姓名
周次同组者成绩
一、实验目的与要求
(1)能够区分数控铣床、加工中心与普通铣床的结构差异
(2)掌握数控铣床主传动结构
(3)熟悉斗笠式刀库五机械手换刀装置的换刀过程
二、实训设备
1.FANUC数控铣床GSM6450
2.HASS 加工中心 VF
3三、实验报告
1、简述数控铣床、加工中心的组成及个部分的作用。
一.数控铣床是由1.控制介质、2.输入装置、3.数控装置、4.辅助控制装置、5.检测装置、6.机床本体组成。
1.作用:储存加工程序。2.作用:将控制介质上的数控代码传递并存入数控系统内。3.作用:从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床各部分的工作,使其进行规定的有序运动和动作。4.作用:接受数控装置输出的开关量指令信号,经过编译、逻辑判别和运算,再经功率放大后驱动相应的电器,带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。5.作用:将数控机床各坐标的实际位移量检测出来,经反馈系统输入到机床的数控装置中。6.作用:自动完成各种切削加工。
二.加工中心由1.基础部件、2.主轴组件、3.控制系统、4.伺服系统、5.自动换刀装置、6.自动托盘更换系统、7.辅助系统组成。
1.作用:承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削载荷。2.作用:切削加工的功率输出部件。3.作用:加工中心执行顺序控制动作和完成加工过程中的控制中心。4.作用:把来自数控装置的信号转换为机床移动部件的运动。5.作用:当换刀时,根据数控系统指令,由机械手将刀具从刀库取出装入主轴中。7.作用:对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用。
2、简述数控铣床、加工中心分类及其应用特点
铣床根据主轴的布局分为立式数控铣床、卧式数控铣床、立卧两用式数控铣床。主要用于加工平面和曲面轮廓的零件,还可以加工复杂型面的零件,同时也可以对零件进行钻、扩、铰、唿和镗孔的加工。
加工中心可分为:车削加工中心、钻削加工中心、镗铣加工中心、磨削加工中心和电火花加工中心等。
3、简述加工中心斗笠无机械手换刀装置的换刀过程
一般把刀库放在主轴箱可以运动到的位置,或整个刀库、某一刀位能移动到主轴箱可以到达的位置。同时刀库中刀具的存放方向一般与主轴箱的装刀方向一致。换刀时,由主轴和刀库的相对运动进行换刀动作,利用主轴取走或放回刀具。
4、实验小结
通过实验,我能够区分数控铣床、加工中心与普通铣床的结构差异,掌握数控铣床主传动结构,熟悉斗笠式刀库五机械手换刀装置的换刀过程。
第四篇:《生鲜加工配送中心的定位分析》
《生鲜加工配送中心的定位分析》
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发布时间:2002-9-14 14:47阅读次数:126
1.农产品物流中心和超市生鲜加工配送中心的区别
在农产品产业链上,物流配送处于供应链的不同位置,其特性和功能会有差距,并主要分为几类:
农产品物流中心(产地批发市场和销地批发市场):属于农产品大宗商品跨地区调配,并是本地区区域性农产品集散地,是以大物流为主的,如全国十大农产品批发市场,其中有北京新发地、大钟寺、岳各庄;山东寿光;深圳布吉(年交易量达160多亿元)。另一类是农产品产地批发市场,山东烟台苹果批发市场等。这类大型农产品物流中心的年交易量很大,但批发市场数量有限。
城镇农贸市场:处于农产品物流中心的下游,是面向城乡居民消费的集贸市场。
农产品配送中心:由于近年连锁超市的快速发展,超市生鲜经营也日益普及化和大众化,农产品配送中心是面向规模化经营的连锁超市生鲜区提供的加工配送服务。
因此,连锁超市的生鲜区及其加工配送中心和农产品物流中心有上下游的区别,服务对象和运作方式各有不同,主要竞争者是农贸市场(肉菜市场)和部分销地批发市场业务,现在由于市场布局和满足度不高,竞争的态势不很激烈。这里我们关注的焦点是面向连锁超市的生鲜加工配送中心。
2.生鲜加工配送中心的定位
位置:处于整个生鲜供应链的后端;
规模:经营规模比大物流中心小得多;
类型:属于多品种、小批量、频率高、响应时间要求短,部分生鲜制成品加工属于从采购———仓储———加工———配送———销售一体化操作形式,并要求专业性比较强的配送系统;
功能:比一般常规配送中心的功能复杂,属于灵活性和柔性化要求较高的配送中心;服务半径:由于生鲜产品保温和加工制作周期等原因,生鲜加工配送中心服务半径有限。
3.生鲜加工配送中心建设应考虑的若干问题
业态和规模的问题
连锁超市的业态和经营规模影响着超市生鲜区的经营规模和经营形式,而面向连锁超市生鲜区的生鲜加工配送中心需要依据本连锁超市的具体情况和条件来考虑自身的建设规划。一般来讲,生鲜加工配送中心建设的前提条件是连锁超市及其生鲜区的规模化经营,无论大卖场的单店经营规模,还是小型超市的连锁规模,没有生鲜经营规模,加工配送中心也就没有存在必要了。
小型超市大规模连锁:单店规模小,经营方式更多地表现为便民性和功能性服务的特点,所以无法期望其产生大卖场生鲜区的热烈的现场气氛和销售业绩,应注重生鲜经营的功能性商品组合,因此它对生鲜加工配送中心依赖性非常大,特别是改造现有的小型超市,增加生鲜经营,加工配送中心将是面临的首要问题。
大型综合超市(大卖场):大型综合超市连锁经营初期,由于能够集合相当的生鲜商品品种和销量,部分制成品可以在超市现场加工解决,同时以色、香、味吸引顾客,当在同一地区形成连锁规模后,最终会面临生鲜供应链管理和优化投资组合问题。
连锁生鲜超市(连锁生鲜专卖店):这种业态形式还未被人们充分认识,从有先行者开始涉足,到产生市场效益,以至成为主力业态之一,还要有一个发展过程,而生鲜加工配送和完整规范的冷链是其发展的必要条件,这样生鲜经营才能从作为连锁超市集客目的的手段,逐步成为超市经营的利润增长点。
综合规划和分步实施问题
在生鲜加工配送中心的建设规划中,要根据生鲜区整体销售预测和企业后续发展来确定加工配送的规模定位和设备配置,也可以在综合规划的前提下,考虑分步投资建设。一般初级产品市保鲜转配(部分产品还需要厂家直配,如:豆浆、豆腐等),制成品如面包、主食厨房、熟食配菜则需要投入加工设备了。
产品加工方式灵活转换问题
生鲜加工配送中心的加工部分功能从某种意义上说,并不符合专业化分工的要求,但是目前的生鲜加工合作的环境并不是一个良好的环境,在生鲜制成品采购时,生产的批量和标准化直接影响产品的成本核算及品质,供应商配送的生鲜制成品往往在采购谈判过程中无以为凭,生产成本和利润空间是一个模糊概念。为了降低成本和加工标准化,由于生鲜加工配送中心是一个阶段性的功能,当部分产品转为自制,产品加工的成本管理和成本核算是透明的,在产品更新转换时,自制产品也可以再转为由供应商加工的定牌产品,此时的采购谈判所订出的价格和质量标准就是确定的了。这样品种的收拢和外包之后,可以使不稳定的供应商关系转为稳定的供需关系。
生鲜加工配送中心的运作中一定要以利润为核心,如果自制和外协加工并存,我们会以自制为主,以扩大利润空间;那么,自制和定牌生产的调整转换,既有产品更新的转换,也有销售旺季,自有加工能力不足时部分产品外协加工;也不排除自己开发,外协加工。外协加工标准:配方、工艺、设备特殊;
配方、工艺、设备和成本核算过程清晰;
基本类半成品(部分加工工序外协),如标准急冻面团。
自有品牌产品加工问题
生鲜产品除非加工技术特殊,采购渠道特殊,一般生鲜制成品的可仿制和复制性比较大,但由于加工配送中容易进行定牌包装,如:红富士苹果、新疆香梨等。要把产品开发、产品特色和自有品牌结合起来。
如新疆葡萄出口到香港摊着卖,而美国品种吊着卖,我们的葡萄虽好,但价格却卖不高。又如源自中国的新西兰猕猴桃,品种品牌优化后返销中国。
初级农产品商品化和自有品牌包装工作最终会集中到三个关键点:
食用性标准,如:绿色或者有机食品标准;
内在质量和产品保鲜期;
产地或经营者品牌标志。
例如:联华的20多个大类的自有品牌产品中,就有部分生鲜类产品,“阿强”蛋、大米等等。
电脑管理软件的开发
生鲜加工配送中心的管理,会对管理软件提出两个方面的要求:一是响应速度,一般要在24小时内完成一个配送作业,每天配送一次,有些小型连锁店铺由于存货空间不足,或者出于保鲜销售的考虑,每天两次甚至三次的配送情况都可能出现,时间性强,这样实际上
对信息传输、汇集、反馈、分析、成本核算等的信息处理要求相对较高;二是商品核算,通常可以分解为毛利目标确定、产品成本核算、单品管理和盘点管理等几个环节,要使这种比较特殊的商品核算方式程序化。
生鲜配送中心的品种结构
在生鲜加工配送中心的加工品种选择上,一般要考虑几个方面的情况:一是品种选择标准,应选择销售量较大、需要特殊存储条件和整理加工的生鲜产品;二是经营条件,应选择支柱性的商品大类,这样加工配送中心的储存加工能力、产品开发能力、配送能力才可能有效发挥;三是在经营品种上可选择以下几类:
面点类:急冻面团、半成品、成品、中式面点(饺子馅和皮);
肉类制品:排酸肉(低温肉)、包装肉类、半成品调味菜;
海鲜类:冰鲜、冻鲜海产;
熟食类:凉拌菜、烧卤制品。
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第五篇:纽约市食品加工及配送中心项目对比其他项目优势
纽约市食品加工及配送中心项目对比其他项目优势
纽约市食品加工及配送中心项目是纽约市区域中心联合盖威移民重磅推出的第十五期项目,耗资2.08亿美元的纽约市食品加工及配送中心建设项目包括 EB-5资金8500万美元,该资金将帮助修建一个现代化全新的食品加工及配送中心,是纽约市最大的同类设施之一。新建综合楼将包括食品加工、仓储、配送以及Fresh Direct控股公司(下称“Fresh Direct”)的办公场所等空间。该公司是美国最大的综合性独立在线食品杂货商。项目位于纽约州政府所拥有的土地上,并被纽约市政府指定为一个专门的“工业商务区”。EB-5投资人获得充足的抵押品,形式为第一租赁抵押权和保证项目会完工的竣工保证书。
项目将为这家纽约市主流食品杂货商提供新建设施,同时会实现纽约州与纽约市政府帮助纽约市布朗克斯区创造新增就业,推动经济发展的目标。项目借款方为美国最大的综合性独立在线食品杂货商Fresh Direct 的子公司。Fresh Direct公司是一家食品及杂货在线直销供应商,为顾客提供新鲜食品和名品杂货送货上门服务。Fresh Direct公司的顾客无需前往实体杂货店,可在线订购货物并于次日收货。那么为什么选择纽约市食品加工及配送中心项目呢?盖威移民专家总结了几点纽约市食品加工项目与其他项目的优势。
首先因为该项目是纽约市努力发展壮大其食品产业的重要环节,所以项目受到纽约市政府的大力支持,不仅位于纽约州政府所拥有的土地上,并被纽约市政府指定为“工业商务区”,还获得涉及来自纽约市与纽约州政府的税收减免、就业创造鼓励措施以及公共事业价格优惠等政策。从创造就业角度来说,项目预计创造2,145个就业岗位,将为投资人创造445个就业盈余,就业盈余率高达26%。而从还款保障角度来讲,EB5投资人将获得估值2.045亿美元的充分抵押品,形式为第一租赁抵押权和保证项目会完完工的竣工保证书。另一方面,在整个过程中,投资人都不必担心资金的安全,因为投资人的50万美元投资款在正式投入到项目当中时,会安全地存放在监管账户中,直到投资人个人的I-526申请获得美国移民局批准,才会放款。并且,若I-526申请被拒,EB5投资人的549,000美元将100%全额退还,这也是目前市面上很少有区域中心可以做到的。