物流管理专科专业毕业作业执行流程及要求(大全5篇)

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第一篇:物流管理专科专业毕业作业执行流程及要求

物流管理专科专业毕业作业执行流程及要求

一、毕业作业的时间要求:

1、2009年09月21日之前交毕业作业题目及提纲(备注:毕业作业题目交庄老师,因要报省校,以后不得修改;提纲交论文指导教师,请其帮忙修改。)

2、2009年10月20日之前交毕业论文初稿(或在该时间前直接交给论文指导教师)

3、2009年11月15日之前交毕业论文修改稿(或在该时间前直接交给论文指导教师)(备注:修改稿最好是在论文指导老师的建议下进行多次修改,精益求精,在此基础上最终形成定稿。)

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(备注:幻灯片主要是答辩时用着背景,所以学生答辩时还要另自备一个,方便自己答辩时用。),5、毕业论文的答辩时间待定。(备注:交毕业作业定稿时一定咨询老师,确定答辩时间和地点。)

二、毕业作业幻灯片的制作建议:(最好有下面的内容,不要太复杂,简明扼要就可以。)

1、写明自己的年级、专业、学号、姓名、论文指导老师的姓名;

2、阐述自己为什么要写这篇论文;(如:工作的领域涉及到、自己的创意,或社会上比较争议的焦点,要有新意或创意等等。)

3、本论文的大纲及简单的阐述,方便自己论文答辩时用到。

(备注:学生答辩时,用5-10分钟左右时间介绍毕业论文选题理由、研究思路及毕业论文主要成果(或结论)等等。)

三、毕业论文定稿的格式要求:

1、纸型:标准A4纸型(297mm*210mm)打印;

2、论文内容提要的格式要求:

标题:黑体加粗,三号;副标题:黑体加粗,四号;内容:楷体,小四号

3、提纲格式要求:仿宋体,四号

4、正文格式要求:

一级标题:黑体,四号;一级以下标题及正文:宋体,五号。

5、行间距:选择多倍行距,设值1.26、排版格式要求:(1)段间无须空行;(2)正文内注释写于页面底部

7、装订要求:装订顺序:封面——>论文提纲(或目录)——>内容摘要——>正文——>参考文献索引;

8、参考文献索引的格式要求:

序号———>著作的作者或编著者——>引用著作的名称/刊物名称——>出版社名称,出版时间/发行时间等等。

(备注:

1、毕业论文要论点正确、论证充分、结论合理;材料翔实、结构完整、语言通畅;行文格式规范;

2、毕业论文格式要符合论文规范。毕业论文主要内容包括:摘要、正文、参考资料三部分。论文正文字数一般不少于3000字,参考资料不少于3篇,引用资料不能陈旧。毕业论文要求统一使用A4纸打印,每页按22行、每行按30个字符排版,并用统一印制的封面装帧。毕业作业的格式一定要规范,否则会影响论文的成绩。)

第二篇:物流管理专科专业毕业论文参考题目

物流管理专科专业毕业论文参

考题目

1、供应商选择的策略研究

2、制造企业生产物流合理化的研究

3、绿色物流管理的研究

4、现代采购管理对提升企业竞争力的探讨

39、ASP在中小企业物流管理中的运用 40、物流配送行业在中国的发展前景

41、关于郑州港发展现代物流的思考

42、传统储运如何向现代物流转化方式探讨

43、第三方物流业发展中的存在的问题分析

44、从交易成本角度分析第三方物流的发展

5、第三方物流企业资源整合研究

6、中小物流企业竞争力研究

7、公路运输业对发展物流服务的研究

8、XX企业物流模式分析

9、制约我国第三方物流发展因素的研究

10、商业连锁企业配送中心运作研究

11、企业物流外包的战略决策和关系管理

12、郑州市物流业发展现状调查

13、XX企业配送体系的构建

14、中国物流业现状与发展趋势

15、中国物流业的发展战略浅析

16、企业生产过程的物流效率浅析

17、准时采购模式在企业当中的运用

18、敏捷制造模式下的物流策略

19、应对供应链管理中不确定性的对策研究20、企业运输优化方法探讨

21、生产企业物流中心的规划策略

22、连锁经营业的物流配送策略研究

23、零售企业物流配送浅析

24、企业销售物流管理研究

25、中小型生产企业采购管理研究

26、中国回收物流的发展策略

27、供应链节点企业的目标冲突的解决策略

28、第三方物流企业的客户管理研究

29、全球物流业的发展趋势分析

30、供应合同对供应链管理运作的影响分析

31、论产品包装与物流运输的关系

32、物流管理与产品设计关系探讨

33、中国物流现状分析及改进策略

34、企业库存控制与生产物流的关系

35、物流运输工具(设备)选择对成本的影响

36、论库存管理方式对物流管理的影响

37、论公路运输建设与物流行业发展的关系

38、铁路运输方式在企业物流运输中的地位

45、中国第三方物流服务营销策略组合的研究

46、我国发展现代物流的企业战略选择

47、从运价的影响因素看我国公路第三方物流企业的物流策略选择

48、推动公路港建设与现代物流中心的关系研究

49、电子商务环境下专业物流公司发展的探讨

50、电子商务与物流配送——探讨新经济与现代物流的关系

51、实施分销商一体化面临的问题及应对策略

52、中外物流配送业发展比较研究

53、论物流标准与物流发展

54、电子商务环境下第三方物流企业业务模式的研究

55、物流管理的现代化建设

56、物流技术对物流发展的影响

57、网上商店的物流配送研究

58、汽车行业零部件供应链管理的模式分析

59、服装企业物流创新与物流中心建设研究 60、快速消费品(FMCG)物流管理特点初探 61、我国零售商与供应商的关系透视 62、电子商务对物流的影响 63、中小企业管理的采购供应问题 64、供应链管理与中国企业国际化的关系探讨

65、中国企业物流运作现状及发展战略探讨 66、绿色物流在国外的发展及我国的差距 67、供应链管理中的战略合作伙伴的选择问题

68、运输企业企业发展现代物流的策略 69、我国第三方物流发展现状及其制约因素分析

第三篇:物流作业流程.

引用 宝洁原材料进仓标准操作流程

仓库管理 2009-09-05 22:19 阅读147 评论0

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一、目的

1.确保货物安全准确、完好的入库。

2.尽量在入库前发现所有存在质量问题的货物,分清工厂、运输、仓库责任。3.仓库主管、调度、统计及仓管员应确保进出仓库货物与单证相符,数据准确。

二、责任

1.仓库主管:负责监督、检查该操作流程执行情况,正确引导下属员工不断完善、优化业务运作流

程,并对运作结果负责。

2.调度:负责单证的审核、登统、日常作业,并负责仓管员、叉车司机、装卸员作业现场的人力、车辆协调,作业人员的指导、监督及异常情况的处理并根据收货优先顺序及预约合理安排卸货;合理调配

仓管员、装卸工、窄巷叉车司机及运作工具。

3.仓管员:应严格遵守入库标准操作程序,确保入库货物数量准确无误、质量完好、单证与实物一致,单证填写、传递准确,监督、管理、指导装卸作业;

4.窄巷道叉车司机:确保上架排位与单证排位一致、产品质量状态不改变,并积极协助仓管员收货; 5.统计员:及时准确从SAP系统和EXE系统中查找库排位,SAP系统和EXE系统的数据及时、准确录入,对单据进行分类整理、归档。

6.装卸工:应文明操作,严格按照仓管员的要求操作,确保货物在进出库过程中完好无损。

三、范围:

适用于宝供物流企业集团有限公司广州分公司南岗基地宝洁原材料仓。

四、步骤

1、存放货物介绍 1.1原料——按所装容器分:桶装(T)、箱装(S)、袋装(B)原料;按材料形态分:固体、液体、粉剂原料;宝洁自有原料和SMOI原料(供应商自已管理的库存材料。)按其生产和产品分:香波、牙膏、玉兰油原材料。按供应商分为国内供应商、进口材料供应商(海运、吉雨)

1.2包装材料——分宝洁自有材料和SMOI材料(供应商自已管理的库存材料。)按其生产和产品分:香波、牙膏、玉兰油包装材料;按其用途分:瓶、盖、泵、管、纸箱、小盒等。按供应商分为国内供

应商、进口材料供应商(海运、吉雨)。

2、收货原则

2.1所有材料均要放在地台板上存放并缠膜打包(大周转箱除外,不需要缠膜),不能直接存放在地面上。不同宝洁批号及供应商批号的材料不能放在同一地台板上。

2.2堆码的高度及层数必须按EXE系统“堆叠标准”执行。

2.3对于进口材料供应商(海运、吉雨)送货量大于订货数量的,应先收货,再找相应的计划员处

理,并做异常问题报表反馈给宝洁。

2.4对于进口材料(海运、吉雨)无论其破损至任何程度均要收货并做好相应的记录。对于无批号

或批次不清的需单独存放。

2.5 SMOI的包装材料的宝洁批号(由10位数字和字母组成)是供应商英文简称加送货单号组成(SHYY000001),不足10位的在两者之间用0补足。

2.6 所有的原料收货均要在SAP系统分配宝洁批号。

2.7 所有的原材料的收货都要在EXE系统中进行分配排位,然后在进行上架。

2.8 对于需移位的材料必须按移位作业程序操作。

包装材料的收货

1.供应商司机持单至调度室登记,由调度员审核其单证有效性.对不符合以下要求的可拒收.1.1送货单必须是宝洁规定的送货单格式

1.1.1一般的材料用普通的送货单 1.1.2宝洁工厂退料必须有退料专用的转仓单

1.2送货单必须有经宝洁授权人员批仓(在卸货地点处批有南岗仓字样、签名、日期;卸货地点是南岗仓的并且未修改过的可以收货;若字迹有修改过的就必须要有宝洁授权的仓管员签名、日期。对于有修改过未签日期的,要将问题记录下来并即时反馈给宝洁外围仓负责人)。或由宝洁计划员指定至南岗仓卸

货。

1.3宝洁工厂退料必须要有宝洁授权人员在制单人处签名及开具装卸委托书。(含地台板)1.4进仓单证必须填写完整,项目包括订单号、材料编号、数量、规格、材料名称、宝洁批号。

2.单证审核无误后,调度在《原材料入库登记本》上按相关项目进行登记。

3.登记完成后,调度将单据交给统计,统计在SAP系统上查找相对应订单的收货数量是否足够。若实际收货数量与SAP采购订单量不符时,需供应商与宝洁计划员沟通,并且由计划员通知南岗仓可以收

货后,方可收货。否则拒收。

4.调配资源:调度指派收货仓管员、同时通知装卸人员,并准备手摇叉车、缠膜、地台板等各种

运作资源到达卸货平台。

5.货车检查:收货仓管员按照GMP要求对货车进行检查,并做好《货车检查记录》;检查送货车辆是否清洁、密封、有无异味、污染、杂物及异常情况,对不符合GMP要求的车辆必须记录、拍照。并及时将问题反馈给宝洁外围仓负责人。对于宝洁退料必须检查封条是否完好、准确。若发现异常必须第一时间报告给主管并与运输司机确认检查结果,仓库主管经核实后应及时反馈至宝洁。

6.物料隔离:对于供应商一车多票送货车辆,装载材料彩条布或明显隔离物进行有效隔离。对于未进行隔离的车辆,收货仓管员应立即停止卸货。并通知调度对车辆进行拍照,由司机确认并做好记录及

时反馈至宝洁相关人员。

7.卸货作业:

7.1仓管员持进仓单核对实物的材料编号、批号、名称、规格并现场培训装卸工辨认。收货仓管员要求装卸工将材料按系统的“堆叠标准”进行堆码。并分类放置在地台板上。对不同材料编号、宝洁批号的材料必须分开存放。

7.2装卸工必须逐件检查货物外包装是否破损、清洁无污染、封口是否完好,(对于进口材料则不可拒收,必须按实物签收,对其有质量问题的材料必须分开存放并在进仓单上注明箱数及原因,并填写《材料破损报告》及拍照)对于国内供应商送货,如出现以下情况,则拒收。

A、实物材料编号、宝洁批号与进仓单不符。

B、货物外包装严重污染、淋湿。

C、货物外包装破损、产品已受污染或受损。

D、实物无或有两个以上的材料鉴别标签。

E、货物外包装严重变形及破损,已影响到堆码。

7.3若外包装破损、但不影响堆码且产品本身没有受损,则不可拒收,必须用封箱胶或缠绕膜进

行包装、加固、修补,确保产品不外露。

7.4装卸工在卸货作业时必须轻拿轻放,文明作业,搬运时必须按照包装箱上储运作业标示进行,如:不准倒置、禁止翻滚等。堆码应做到整齐、稳固、批次号朝外。7.5堆码后装卸工必须按缠膜要求对每板货物进行缠膜。

7.5.1缠膜要求:每板材料都必须从叠板底部至材料顶部进行缠绕。并且保证整板材料完全

被缠绕。

7.6仓管员指挥装卸工将材料拉至缓存区存放并清点实物进行签收。(如实物少于订单数量则按实收数量进行签收,若大于订单数量,则按进仓单的数量进行签收。拒收多出的实物)。对于宝洁工厂的退料,收货标准如下:

7.6.1同一地台板只能放一个批号的材料,堆叠需按原堆叠标准,箭头方向朝上,标签朝外;

7.6.2已开启过的外包装需要重新密封,如开启后外包装已无法重新用回的必须用透明胶带

或缠膜将其完全密封,如锡纸;

7.6.3纸箱和插卡类用绳子捆绑的材料需按原捆绑规格的数量重新用绳子扎好,不足一扎的亦需捆绑;

7.6.4材料需使用完好的原包装箱,如无原包装箱亦需使用原供应商的箱,需用“×”将原标签

划去;

7.6.5每板材料需重新缠膜,包括顶上的尾数,避免在运输中滑落。

7.6.6若实物与退料单不一致、材料缠膜不规范的则进行拒收,并做好记录,通知宝洁工厂。

7.7签单要求:收货仓管员清点实物后,按收货实际情况对单据进行签收:数量大小写/签名/日期。在单上注明该材料总体积、整板数底*高。(对于宝洁退料,必须在装卸委托书上注明总体积。)

7.8仓管员将签收完整的运输联、签收后供应商存联返司机,司机持上述两联至统计处缴纳装卸费。缴费完后凭盖了收费印章的收据至调度室开具放行条。同时收货仓管员将外围仓存联作签收联,并返单给调度。(若是退料则需连装卸委托书一起返调度)

8.调度接单后(对需要复印的单据,进行复印)应在第一时间内返单给统计员,并要求统计在登记本

上签名确认。

9.统计员接单后应立即在SAP系统中进行收货,再到EXE系统里收货。

9.1统计接单后应审核仓管员所签收的单证填写是否完整、清晰。主要包括:实收箱数、实收细数、批号、材料编号、规格、收货仓管员签名、EXE收货章上的内容等。

9.2将审核无误的进仓单按PO在SAP系统上收货。并将SAP产生的信息输入到EXE系统中,根据EXE系统自动产生的排位,打印原材料料鉴别标签。

9.2.1在SAP系统上按实收数量收货(移动类型:101,冲销:102)或库位转移操作(移动类型,合格:311,冲销:311)待检:323(冲销,324)冻结:325(冲销:326)复核无误后存盘,记录下物料凭证号写在单据上,以便进行跟踪、查询。9.2.1单证录入完毕后根据物料凭证号或MMBE操作在SAP系统中进行复核,复核的内容包括:材料编号、批号、质量状态、数量、收货日期、排位等,确保录入数据与单证一致。

9.2.1在SAP系统中收完货后的4小时内将宝洁仓库存联(供应商送货)返回宝洁,并复核单证是否印章、签名等,记录份数、取单人姓名、返单时间,以便追查。

9.3 NGNR排位跟踪处理:

9.3.1对由于PO、材料编号、实收数量、批号材料破损等原因分开开单的材料应将其放入NGNR的排位中。并在每天白班17:30前对NGNR的排位进行查询与跟踪处理:

9.3.2将不能在SAP系统中收货的材料和已在SAP系统中收货的破损材料记录在《原料收货问题表》(附件1)上,并由白班统计员E-mail给宝洁相关人员

9.3.3日班统计负责与宝洁相关计划员联系处理不能在SAP系统中收货的材料;9.4将在SAP系统中收完货的单证要进行分类归档。

10.统计将标签打印出来后,要立即交给调度并在进仓登记本上记录交接标签的时间,调度接到标

签后交给收货仓管员按贴标要求进行贴标。

10.1贴标位置要求:

10.1.1所有的的标签必须巾在离顶部至少10mm,离底部至少10mm,若产品的高度本身不具备此要求则贴在一个合适的的位置上,但不能覆盖产品信息。

10.1.2包装材料的标签应贴在缠膜外面,即贴在缠膜上面。

10.1.3原料的标签应贴在缠膜里面,即贴在产品上面。

10.2贴标数量要求:

10.2.1内销原料:桶装、箱装、1张/桶/箱,箱体有朝外的能从外观直接看到标签;袋装:6

张,前后左右各1张,顶部2张。

10.2.2内销包装:1张/板,上架后必须朝向叉车通道的位置

10.2.3进口原料:同内销原料。

10.2.4进口包材:4张/板,前后各1张。

11.包装材料抽样操作。

11.1货物到达仓库后,调度通知P&G取样员抽样。11.2抽样员在抽样完毕后,需将所抽样品材料箱的开口处贴抽样标签及封箱。并将所抽样品的材料放回原处,保持堆码整齐。

原料的收货

1.供应商司机持《原材料进仓预约表》至调度室登记,由调度审核其《原材料预约表》的有效性,如不符合以下要求的可拒收。

1.1进仓单的格式必须是宝洁规定的《原料进仓预约表》。

1.1.1普通材料要用专用的《原料进仓预约表》

1.1.2对于宝洁退料必须用转仓单; 1.2进入仓库必须标注有“南岗仓库”字样

1.3对于宝洁工厂退料,其退料单的制单人处必须要有宝洁授权人员签名及其开具的装卸委托书。

2.审核无误后,调度在《原材料入库登记本上》上按相关内容进行登记

3.调配资源:调度指派收货仓管员、同时通知装卸人员,并准备手摇叉车、缠膜、地台板等各种运作资源到达卸货平台。收货组长根据材料类别安排车辆停靠的位置。

4.卸货作业

4.1仓管员持《原料进仓预约表》核对实物的PO(采购订单号)、材料编号、规格并现场培训装卸工辨认,收货仓管员要求装卸工按系统的堆叠标准进行堆码。对实物无材料编号、订单号的材料,需

根据材料名称收货。

4.2装卸工在卸货时必须逐件查验其外包装是否破损、清洁、无污染。封口及封条是否完好。不同供应商批号、材料编号的材料须分开存放。供应商批号辨别:lot、lot no.、batch、batch no.、man、serial等单词后面的字符串就是供应商批号,如同时出现以上两个单词时,按以上单词的排列顺序作为其供

应商批号。

4.3对于国内供应商或国内代理商送货的材料有出现以下情况的要拒收。对于国外供应商送货(吉雨、海运)送的材料均不能拒收。但必须分开存放并分开开单。

A、外包装严重变形,已影响堆码。

B、封条无或已损坏(除海关抽样外—必须要有海关抽样报告)

C、无供应商批号和供应商批号不清 D、外包装破损,材料已泄漏或受到污染

E、外包装严重污染、淋湿。4.4对于外包装变形,但不影响堆码;外包装已破损,但未泄漏或渗漏的材料,仓管员不能拒收,必须用缠绕膜、封箱胶加固、密封、修补,确保材料不外露后方可入库。针对纸皮包装桶的ZPT(2cm*2cm*2cm)、硅氧烷材料,如其总凹陷面大于 长20cm*宽10cm*深2cm 且不能在桶的下端,则拒收。

4.5仓管员指挥装卸工将材料按整板运输要求卸至到指定的地台板上,不同材料编号、供应商批号的材料不能放在同一块地台板上。并将货物擦干净后按EXE堆叠要求进行堆码。

4.6堆码后装卸工必须按缠膜要求对每板货物进行缠膜。

4.7仓管员根据实物签收《原料进仓预预约表》,对于破损材料必须注明其破损程度、数量、是否退回等信息。并需要供应商司机签名确认。将其中一联返送货司机。

4.8仓管员根据《原料进仓预约表》的订单、材料编号等信息,开具原料进仓单,对于以下项

目必须在进仓单的左下角进行注明:

A、该材料所属工厂(香波厂—HC,牙膏厂—OC,玉兰油厂—SC)。

B、实物有无材料编号、订单号。

C、实物订单与预约表订单不一致,以预约表订单号开具进仓单,并在备注栏注明实物的订单号。D、预约表规格与实物规格不一致,以实物的规格开具进仓单,并在备注栏注明预约表的规格。

E、破损材料的数量、破损程度、是否泄漏或渗漏、有无退回供应商

4.9将开具后的进仓单连同《原料进仓预约表》一起返调度。对于宝洁退料返单必须签收装卸

委托书,并注明所属工厂。

4.10调度接单后将各项信息检查核对完及时反单给统计,并做好交接记录

4.11统计在接到调度交上来的单据要及时进行处理(统计接单后必须在1小时内完成在系统中收货),先检查单据上的各项数据是否正确,在确定无误后进行SAP系统自动产生宝洁批号,用SAP系统产生的宝洁批号等信息输入到EXE系统中,进行EXE系统自动分配该票货物的排位,并同时打印标签

(标签数量按宝洁工厂的要求进行打印),4.11.1检查核对原料进仓单与原料进仓预约表,包括:数量、材料编号、PO、签收是否完整、对破损材料处理是否正确;审核进仓单填写是否完整、清晰,包括:供应商批号、规格、实收数量、异常材料是否注明等;

4.11.2将审核无误的进仓单按PO在SAP系统上收货(移动类型:101,冲销102)

4.11.2.1同批进仓的相同材料编号不同供应商批号的材料按从少到多依次录入; 4.11.2.2将SAP系统产生宝洁批号填在进仓单上的对应栏中,同时记录下物料操作凭证

号。

A、正常材料:系统自动产生的批号为宝洁批号;

B、EO材料(《预约表》上注有“EO”):将系统自动产生的批号的前两位改为EO,形如EO0

0000001作为宝洁批号;

4.11.2.3单证录入完毕后根据物料操作凭证号或MMBE在SAP系统和EXE系统中进行复核,复核的内容包括:材料编号、供应商批号、宝洁批号、质量状态、数量、收货日期等,确保录入

SAP系统的数据与EXE系统、单证一致。

4.11.3收完货后在4小时内将回单返回宝洁,原料进仓单的第一联返宝洁,第二联返宝洁抽样员抽样,第三联(统计归档),第四联给调度安排核对贴标签,并复核单证是否有盖印章、签名等,并记录份数、取单人姓名、返单时间,以便追查。

4.11.4对由于PO、实收数量、材料破损等原因分开开单的材料应将其放入NGNR的排位

中。并按NGNR排位跟踪处理要求进行操作。

4.11.4.1对于宝洁退料(THZT)需在系统收货而直接返单(一式三联),将第一联返宝洁,第二联作贴标进仓单,第三联作代帐联。

4.11.5将在SAP系统中收完货的单证排序、归档。

5.统计将标签打印出来后,要立即交给调度并在进仓登记本上记录交接标签的时间,调度接到标

签后交给收货仓管员按贴标要求进行贴标。

6.抽样操作:

货物取样:所有进仓的原料都必须经过宝洁抽样员的抽样,对于新进仓的货物在上架后须留一桶/包/箱在原料待抽样区,但放在抽样区的所有原料上必须有材料鉴别标签。叉车司机将所需抽样的材料送至抽样房取样。P&G取样员取完样后必须在桶盖或开口处贴上原料取样标签并在抽样表上签名确认。协助取样仓管员必须检查所抽样材料是否贴抽样标签或是否贴于桶盖或开口处。如无则必须要求P&G取样员补贴,并将废弃物带走。对于有异常情况的取样员要通知当班调度进行处理,当班调度要将异常情况记录下

来,并将处理结果告诉取样员。

货物返样:每日抽样员将抽样表交到调度处,调度收到抽样表后安排人员协助抽样人员抽样,取样完毕后,仓管员对已取样的材料按排位安排装卸工放在各排上架点,调度安排高叉司机进行返样,高叉司机返完样后在抽样表上签名确认,调度对所有返样的材料进行跟踪检查,并记录检查结果

第四篇:物流管理作业

1沃尔玛简介

如今,在“每天平价”的氛围中,每天都有数以十万计的人进出那栋装满各种商品的蓝色大房子挑选自己需要的物品,他们大多难以相信这么一家供应日常生活用品的大卖场,就是传说中的世界500强之翘楚。

沃尔玛的巨大成功,与其卓越的物流管理思想及实践密切相关。信息带动物流

2.3沃尔玛的物流系统一般模式

高效的配送中心系统:干货 食品 山姆会员店 服装 进口 商品 退货 强大的通讯系统完善的门店系统先进的供应链系统 6沃尔玛的物流系统特征

沃尔玛公司共有六种形式的配送中心:

第一种:是普通的配送中心,也称作“干货”配送中心,该公司目前这种形式的配送中心数量最多。

第二种:是食品配送中心,包括不易变质的饮料等食品,以及易变质的生鲜食品等,需要有专门的冷藏仓储和运输设施,直接送货到店。

第三种:是山姆会员店配送中心,这种业态批零结合,有1/3的会员是小零售商,配送商品的内容和方式同其它业态不同,使用独立的配送中心。由于这种商店1983年才开始建立,数量不多,有些商店使用第三方配送中心的服务。考虑到第三方配送中心的服务费用较高,沃尔玛公司已决定在合作期满后,用自行建立的山姆会员店配送中心取代。

第四种:是服装配送中心,不直接送货到店,而是分送到其它配送中心[1]。

第五种:是进口商品配送中心,为整个公司服务,主要作用是大量进口以降低进价,再根据要货情况送往其它配送中心。

第六种:是退货配送中心,接收店铺因各种原因退回的商品,其中一部分退给供应商,一部分送往折扣商店,一部分就地处理,其收益主要来自出售包装箱的收入和供应商支付的手续费。

8沃尔玛物流管理的特点

1.物流系统。沃尔玛十分重视其物流运输和配送中心,在物流方面投入了大量的资金。物流运营过程中,沃尔玛逐步建立起一个“无缝点对点”的物流系统。(所谓“无缝”即整个供应链链接非常顺畅,沃尔玛的供应链是指产品从工厂到商店货架的整个物流系统,这种产品的物流应当是尽可能平滑。)

2.物流循环。沃尔玛物流的循环与配送中心是联系在一起的,配送中心是供应商和市场的桥梁,供货商直接将货物送到配送中心,从而降低了供应方的成本。(沃尔玛的物流过程,始终注重确保商店所得到的产品与发货单上完全一致,精确的物流过程使每家连锁店接受配送中心的送货时只需卸货,不用再检查商品,有效降低了成本。)

3.指导原则。沃尔玛施行统一的物流业务指导原则,不管物流的项目是大还是小,必须把所有的物流过程集中到一个伞形结构之下,并保证供应链上每个环节的顺畅。(这样,沃尔

玛的运输、配送以及对于订单与购买的处理等所有的过程,都是一个完整的网络当中的一部分。完善合理的供应链大大降低了物流成本,加快了物流速度。)

4.电子数据交换(EDI)技术。20世纪70年代后期,沃尔玛采用了EDI技术,对所有产品制定统一的代码即UPC代码,商品的运送与销售都要扫描该码,可以清楚地了解商品的供应及销售情况,合理地预测未来的行情。(EDI技术使得订单处理实现了无纸化,提高了自动补货系统的准确度。商品的信息直接传送到总部,减少了信息扭曲,有助于上层领导作出正确的决策。)

5.零售链接。供应商与沃尔玛的计算机系统互相连接,供应方可以了解其商品的销售情况,并对未来生产进行预测,来决定生产策略,从而丰富了供应方的市场信息,减少不必要的博弈成本

10沃尔玛物流硬件系统

11沃尔玛在物流管理方面还有一些使人耳目一新的做法,其中之一就是由供货商来负责相关商品的库存和物流管理。供货商通过零售商提供的销售信息,能十分高效地安排自己的生产计划和送货计划,这样,双方都能降低库存成本。

12沃尔玛的物流作业系统

运输:沃尔玛使用一种尽可能大的卡车,沃尔玛把卡车装得非常满,产品从车厢的底部一直装到最高,这样非常有助于节约成本。24小时全天卸货,目的是提高运输效率,缩短时间,降低成本。

储存:入库管理:功能包括预期入库单制作、理货、入库、自动码放、手工码放等 包括盘点、库存移动、库存调整、库存冻结/释放、库内交易、安全库存预警等

配送,包装,装卸搬运,流通加工:在中国,沃尔玛百分之百采用公路运输,就是卡车把产品运到商场,然后卸货,然后自动放到商店的系统当中。在沃尔玛的物流当中,非常重要的一点,沃尔玛必须要确保商店所得到的产品是与发货单上完全一致的产品,因此沃尔玛整个的过程都要确保是精确的,没有任何错误的。这样,商店把整个卡车当中的货品卸下来就可以了,而不用把每个产品检查一遍。

16沃尔玛的物流信息系统

1.对于信息系统的大力支持

沃尔玛领先于竞争对手,先行对零售信息系统进行了积极投资的经典事例: 1969 年,最早使用计算机跟踪存货;1974 年,全面实现 S.K.U.单品级库存控制; 1980 年,最早使用条形码;1984 年,最早使用 CM 品类管理软件;1985 年,最 早采用 EDI;1988 年,最早使用无线扫描枪;1989 年,最早与宝洁公司(Procter&Gamble)等大供应商实现 VMIECR 产销合作。

2.保持应有的风险意识

1981年,沃尔玛开始试验利用商品条码和电子扫描器实现存货自动控制。公司先定几家商店,在收款台安装读取商品条码的设备。两年后,试验范围扩大到25家店。1984年,试验范围扩大到70家店。1985年,公司宣布将在所有的商店安装条码识别系统,当年又扩大了200多家。到80年代末,沃尔玛所有商店和配送中心都安装了电子条码扫描系统。一

个系统从试验到全面应用相隔差不多十年时间。其风险意识之强由此可见一斑!

3.建立与信息系统相适应的控制活动

在沃尔玛总部,高速电脑和各个发货中心及各家分店的电脑联接,商店付款台上的激光扫描器会把每件货物的条形码输入电脑,再由电脑进行分类统计。当某一货品库存减少到一定数量时,电脑会发出信号,提醒商店及时向总部要求进货。总部安排货源后,送往离商店最近的一个发货中心,再由发货中心的电脑安排发送时间和路线。这样,从商店发出订单到接到货物并把货物提上货架销售,一整套工作完成只要36个小时。这保证了它在拥有巨大规模的同时仍保持高效。

4.监督。

沃尔玛有一个统一的产品代码叫UPC代码(Universal Product Code),可以对它扫描、阅读。经理们选择一件商品,扫描一下该商品的UPC代码,不仅可以知道商场目前有多少这种商品,订货量是多少,而且知道有多少这种产品正在运输到商店的途中,会在什么时候运到。这些数据都通过主干网和通信卫星传递到数据中心。管理人员不但能实时的对销售情况、物流情况实时等进行监控,还可知道当天回收多少张失窃的信用卡、信息卡认可体系是否正常工作,并监督那天做成的交易数目。

5.信息与沟通

卫星系统每天可将销售点的资料,快速、直接地传递给4 000多家供应商,以便供应商及时备用,适应市场需求。比如说,皇后公司和沃尔玛的合作。两公司的计算机进行联网,让供应商随时了解其商品在沃尔玛各分店的销售和库存变动情况,据此调整公司的生产和发货提高效率,降低成本。

22物流与供应链管理

23苹果公司总裁乔布斯曾经说过,如果全球的IT企业只剩下三家,那一定是微软、Intel和戴尔,如果只剩下两家,将只有戴尔和沃尔玛。这显然只是玩笑话,沃尔玛虽是零售业的翘楚,但无论如何还算不上IT企业

24在物流运营过程中尽可能降低成本,把节省后的成本让利于消费者,这是沃尔玛一贯的经营宗旨

配送中心的一端是装货的月台,另外一端是卸货的月台,两项作业分开。看似与装卸一起的方式没有什么区别,但是运作效率由此提高很多

25物流系统简评及建议

一体化的物流管理可以提高效率,降低营运成本

先进的电脑系统、配送中心和运输队伍给零售业带来成功

沃尔玛作为零售业物流管理的先行者,将为商场和消费者提供优质低价的商品而作出不懈的努力。

建议

1.充分的信息共享,同所有的供应商建立真正意义上的战略伙伴关系,从而达到双赢。

2.为关键供应商在店内开辟适当的空间,让其产品充分展示在顾客面前;也可让供应商自行设计自己商品的展示区,突出特色,从而保证商品的销售量。

3.在一定程度上,利用自身的优势,提供适当的技术帮助供应商进行商品的改造,从而保证商品的质量和低成本供给;也可以跟供应商合作开发新产品,从而巩固供应商的竞争地位。

第五篇:仓库物流作业流程

电装(天津)空调部件有限公司 仓库物流作业流程

一、公司简介

株式会社电装DENSO CORPORATION是世界汽车零部件及系统的顶级供应商,在2011年《财富》周刊公布的世界500强企业排名中,位列第238名。截至2006年3月31日,株式会社电装在全球30多个国家和地区设有179家关联公司,共有105,723名员工在其中供职,全球联合销售额达273亿美元。作为世界顶级汽车技术、系统以及零部件的全球性供应商,电装在环境保护、发动机管理、车身电子产品、驾驶控制与安全、信息和通讯等领域,成为全球主要整车生产商可信赖的合作伙伴。电装提供多样化的产品及其售后服务,包括汽车空调设备和供热系统、电子自动化和电子控制产品、燃油管理系统、散热器、火花塞、组合仪表、过滤器、产业机器人、电信产品以及信息处理设备。目前,电装共有21种产品排名世界第一。

电装(天津)空调部件有限公司(DMTT)系由日本电装集团(DENSO)于2005年2月在津设立的独资公司,投资额5.2亿元人民币,是目前DENSO在中国的最大投资项目,公司位于西青经济开发区赛达二大道15号,于2006年7月投产,是亚洲最大的汽车空调部件制造基地。

二、物流作业流程

1、收货

各供应商按点将以集装箱形式把DMTT所需的货物送到部品仓库,把送货单交与仓库负责人,由部品叉车司机负责核对铅封号无误后打开铅封卸车,将所有货物卸下后,由仓库货物核实人员拿送货单对应货物的番号、数量进行核实,核实无误后签字、注明日期,后将送货单客户保留联送交系统操作人员处,其余联交由送货司机带回供应商处。

2、返空箱

集装箱每次卸完货后,由部品叉车司机负责将供应商处所有空箱装车返回供应商,并有核实人员对空箱、托盘数目进行明确计数、开票、签字,且有送货司机签字后保留第一联,将其余联交与司机带回供应商处。

3、检验

核实人员核实完来货数量后,由叉车司机负责将所有来货放入品质检验处滑道上,由品质检验人员拿部品系统操作人员所给的检验报告单对所有货物进行品质、数量检验,检验完毕后在检验报告单上签字并交与部品入库人员,由部品入库人员负责将所有检验完毕的货物运到入库区,准备入库。

4、入库

入库人员将对应各个部品的番号将所需货物入库,滑道入满后如有剩余部品,将运到部品溢出品区,等待下次入库。

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