关于生产管理部和有关部室存在的若干问题的报告

第一篇：关于生产管理部和有关部室存在的若干问题的报告

关于生产管理部和有关部室存在的若干问题的报告

壬辰2012年，为了能使生产管理部的工作沿着更好的道路前行，现把生产管理部及和有关部室存在的若干问题总汇报如下：

1、装载机司机隶属于我部门，从思想上来说对供销部的指挥和管理存在一定程度上的反感情绪，司机经常反映好像每个人都可以指挥他们和调遣他们，管理他们的人和部门太多存在工作方面的冲突和不协调，建议解决办法将装载机划分到供销部进行管理和调遣。

2、关于采坑出煤的问题，我部门根据生产计划的安排提前通知煤场管理员（隶属供销部），存在对出煤车辆指挥和管理不到位的问题，特别是出煤和发煤交叉进行的时侯，车辆较多出现混乱和隐患，给生产造成一定程度上的影响。

3、关于物质供应（隶属于供销部），不能将所需要的物质及时的买回来，特别是影响生产需要维修的机械，建议解决办法生产需要的东西有我部门买。

4、煤场管理应由供销部管理负责，建议煤场及筛分系统由供销部管理。

5、关于生产管理人员通讯费用的问题，生产管理人员需要经常和施工队进行联系，本来待遇已经很低了，还要自己掏腰包为公司做贡献，影响了工作积极性。

生产管理部2012年2月3日

第二篇：浅析企业生产管理部

浅析企业生产管理部、技术工程部的职

责范围与权限

企业生产管理部属于企业生产部门，其主要职责是设立与修订企业的生产计划，调度生产工作人员，审核团队公休计划，统计生产负荷，确保产销平衡，负责订单的审核、登记及分段，核定订单交货期，处理交货期的异常情况，解决相关的突发事件，负责生产进度的安排及控制、用料的管理及异常情况的处理，完成企业管理层交办的其它任务。

企业技术工程部属于企业生产部门，其主要职责是设立与修订各项产品的标准工时（含样品制作），改善、简化、策划与推行工作方法，对异常情况进行处理与追踪，负责各部门预算及全企业预算汇编，编制生产日报表，负责重大安全隐患的追踪，设立与修订生产绩效奖金基准，统计、比较生产绩效奖金，检查每月生产绩效，设（修）定订单产品的标准用量，完成企业管理层交办的其它任务。

第三篇：生产管理部岗位职责

生产管理部岗位职责

甘肃省交通规划勘察设计院有限责任公司

生产管理部

二0一二年二月

生产管理部岗位职责

生产管理部主任岗位职责

1、做好全公司生产计划的具体组织领导工作。贯彻党和国家的方针、政策和法令。履行部门的职责，领导部门内人员作好本职工作，对本部门执行业务工作全面负责；

2、组织编制生产计划、费用目标和进度目标，并进行目标考核。

3、检查生产计划执行情况，及时做好生产调度和计划调整工作；

4、做好生产管理的对内对外的协调和接口问题；

5、考核合格供方，组织签订外委合同，做好合同的计划组织工作；

6、负责生产统计、分析，预测公司生产能力状况及经济效益与技术经济责任制承包合同的兑现；

7、负责项目审查、评审会议的组织、安排；

8、组织拟定和贯彻执行公司生产管理规章制度；

9、完成公司领导安排的其他工作。

生产管理部副主任岗位职责

1、协助主任做好全公司生产计划的具体组织领导工作。贯彻党和国家的方针、政策和法令。履行部门的职责，领导部门内人员作好本职工作，对本部门执行业务工作全面负责；

2、组织编制生产计划、费用目标和进度目标，并进行目标考核。

3、根据生产计划的工期安排和合同签订情况，分配生产任务，下达《勘察设计任务书》。在工期紧张时，负责组织各生产单位与公司签订勘察设计承诺书，承诺书作为任务书的补充和组成部分。

4、检查生产计划执行情况，及时做好生产调度和计划调整工作；

5、做好生产管理的对内对外的协调和接口问题；

6、考核合格供方，组织签订外委合同，做好合同的计划组织工作；

7、负责生产统计、分析，预测公司生产能力状况及经济效益与技术经济责任制承包合同的兑现；

8、负责项目审查、评审会议的组织、安排；

9、组织拟定和贯彻执行公司生产管理规章制度；

10、完成公司领导安排的其他工作。

生产管理部产值核算专员岗位职责

1、协助主任做好公司生产计划的具体组织领导工作。贯彻党和国家的方针、政策和法令。履行部门的职责；

2、组织和参与编制生产计划，并根据具体情况进行动态控制；

3、做好生产管理的对内对外的协调和接口工作；

4、负责领导计划统计工作，负责经济技术责任制的落实；

5、负责项目审查、评审会议的组织、安排；

6、负责院生产单位及辅助生产单位的效益工资结算，包括对生

产单位及辅助生产单位按季度核定实现改入基数和实现利税基数，配合院财务处发放工资及津贴；

7、负责有关费用的管理工作；

8、参与编制技术经济责任制办法及其跟踪调整工作；

9、完成领导安排的其他工作。

生产管理专员岗位职责

1、负责按时收集各生产单位的进度、产值报表，审核、汇总和统计分析，参加工程勘察设计产值分配；

2、协助主任做好《勘察设计任务书》的下达工作，并及时抄送经营开发部和总工办，做好登记；

3、负责与资质有关的合同图章、出图专用章的管理。按照要求将勘察、设计产品加盖公司出图章，交付给顾客，做好文件的报送、移交和归档工作；

4、负责工程项目的来文处理工作和公司下发文件的记录工作，参加有关统计、计划工作会议；

5、参加工程项目审查、评审会议的组织、安排和协调工作。记录并保存评审会议签到表、会议记录等；

6、参加有关生产计划会议的准备和组织工作，作好会议记录，整理会议纪要，协助领导处理有关业务联系和接待工作；

7、完成领导安排的其他工作。

第四篇：生产管理部修

生产管理部

主要职责

1、根据公司实际产能，提出公司生产规划，报总部批准后，确

定公司生产目标。

2、根据公司生产目标，负责制定并下达、季度、月度生产

计划，并提出公司资源配置需求计划。

3、负责监督、检查、落实公司生产资源配置计划的实施。

4、负责机头、模具、工器具、原辅材料的生产准备工作。

5、根据市场需求，负责安排月度生产计划，对计划执行过程和完成情况进行调整、追踪、统计、分析、报告，确保生产计划的顺利完成。

6、负责原辅材料、成品、五金、备件、模具、废料、劳保用品、项

目物资等的储运管理工作。

7、负责拟定各种原辅材料、常用五金、工器具、物料、成型机鼓、硫化模具、劳保用品的请购计划并落实。

8、负责生产事故的管理工作。

9、负责组织分析、制订生产定额，定期提交定额分析报告，参与审核生产岗位

定员

10、参与轮胎销售合同有关定货数量及交货期的评审工作。

11、负责控制产成品、原辅材料、五金备件的合理库存，降低资金占用。

第五篇：生产管理部制度

生产管理部

（一）生产计划的编制管理

1、生产计划是生产管理活动的基本依据，各厂应科学、认真地分析本单位的生产技术条件、作业环境以及设备完好等因素，结合公司下达的生产经营计划，责任目标,切实地编制出本单位的季、月作业计划，确立好各度时期的奋斗目标。

2、生产计划编制的内容包括数量和质量两大指标。数量指产品的品种、产量、产值。各种原材燃料的消耗量等；质量指产品的品级、合格率、废品率、实物劳动生产率，产品单位成本等。

3、在确定指标值时，应按综合分析的方法，注重设计指标与实际指标的结合，力求计划具有较高的可操作性，保证计划实现率达100％以上。

4、各单位确定的作业计划，应具体细分到车间、工段、班组（或个人）形成千斤重担大家挑，人人肩上有指标的责任体系。

5、为协调好各厂的生产平衡关系，保证各厂具有良好的生产作业条件，各单位编制的作业计划必须形成文件，报送公司领导及有关部门，使之更有利于协调和服务生产。

（二）生产作业过程的控制管理

1、认真检查落实生产前的作业准备情况，包括技术、设备、安全、物资、劳动力、运输、卫生等。

2、随时检查计划的执行情况，必须及时发现问题，迅速采取措施解决，消除隐患，保证生产活动继续进行。

3、检查了解设备的运行和保养情况，认真做好设备的维护保养工作，确保设备工序能力。

4、根据需要调配好劳动组织和劳动力，掌握好职工的思想动态和出勤动态，处理好各方面的工作关系。

5、定期进行计划执行情况的检查、考核、记录及统计分析工作，及时向公司领导和生产技术部报告生产进度和存在的问题。

6、每月应对计划的完成情况进行统计分析，编发简报。其内容包括产量指标和质量指标两大体系，并以计划和上年同期相比，准确反映计划的实现情况，同时还要求分析判断计划实现好否的原因，找出对策措施。

7、定期召开生产调度会，强化现场调度指挥，提高调度工作质量，保证生产过程中出现的矛盾得以及时协调解决。

8、为使生产过程中得到有效的控制和管理，各单位应加强统计管理工作，保证各作业过程活动成效的准确可靠。(三)、生产调度管理

1、建立高效的调度指挥系统:公司以生产技术部为中心，对各生产单位进行指挥、协调和服务，每月召开一次生产调度会，对生产进行分析和总结评比。各单位可根据其生产特点，成立以厂长为首的生产、技术、安全、设备、财务、计划、统计等管理人员 为主要成员的生产指挥系统，协调处理生产活动过程的各种矛盾。调度员是调度指挥的执行者，代表整修指挥中心进行工作协调。生产统计员是征税指挥系统的集中信息员，要以科学、求实的态度认真分析生产活动过程的因果关系，并及时把结果向指挥系统负责人报告。

2、强化调度指挥职能，提高调度工作质量，保证生产过程协调、稳定的进行。要求调度员应加强学习，提高技术业务水平和组织管理能力，其工作职责是：

① 认真检查生产准备情况，帮助和督促部门及时做好各项生产准备工作。② 合理组织和调配劳动力，保证各生产环节，各道工序协调工作。③ 随时检查生产设备的运行情况和利用情况，督促各车间、工段、班组合理利用生产设备，提高设备使用效率。

④ 检查和调节生产过程的物资供应情况，掌握原材料、备品备件的储备数量，确保生产不脱节。

⑤ 准确掌握生产和工序的工序能力和工序质量，杜绝不合格品（或废品）进入下道工序，确保最终产品质量。

⑥ 及时将调度成果报告单位及公司，为领导掌握生产动态，协调工作服务。

3、调度的方法一般实行生产调度会，班前和班后会，现场调度三种。要求厂级、车间级必须定时召开生产调度会，分析生产情况，制定对策措施，并每月编报生产调度简报；工段、班组应坚持班前、班后会，认真安排好本班的工作，标准工艺纪律，强化工艺操作质量；现场调度是一种面对实际问题进行组织指挥的较为灵活的方法，即调度员到现场和基层领导、工人、技术人员一起研究生产中急需解决的问题。各厂负责人、生产管理人员要身先士卒，发扬吃苦耐劳的精神，经常到一线情况，掌握第一手材料，协调好各方面的工作关系，合理组织好各项生产要素。

4、每月的调度情况，各厂应按制度的目标责任逐项逐条进行考核，并建立奖惩制度，刺激劳动者的生产积极性。

5、各厂每月编制的调度简报，不能马虎行事，要认真对待，要涉及指标的完成情况，设备的使用和完好情况，安全环保工作情况，成本情况等方面的内容，同时还要分析判断影响生产成果的原因和具体的对策措施。

6、在分析生产成果条件时，对产量、质量、成本一定要按人、机、料、法、环五大要素进行详细分析，找出影响生产成果的主要矛盾方面，以便促进各工序加强工序管理，严格工艺纪律，提高工序质量。

(四)、现场管理:按照企业现场管理的有关标准，各单位应认真组织学习和实施，使现场管理达到以下要求：

1、环境整洁:厂区环境整洁，根据自身特点种植花草，涵养绿地，美化环境。办公室，工作场所干净；明亮、物品放置有序，要害部分（化验室、配电室、仪表室）一尘不染，无烟头，无纸屑，无粉尘。车辆停放整齐，拉运货物符合规定，垃圾定点存放，定期拉运。生产现场达到无积水（液），无积尘（土），无跑漏（风、水、电、气、油），无废旧物资，无烟头纸屑，无坑洼，无死角。

2、物流有序:设备、物资要定置管理，做好定置设计，使之操作方便、安全、工作效率高。定置图、牌，对应设备、图物相符，位置端正醒目。现场供材按材质、品种区分隔存，工序间转运定线、定量，不出现流洒，丢失。

3、设备完好:设备及附件结构完整，外观整洁，无松动，无泄漏，无油污，无积尘。重点设备实行重点检验制，保证设备良好的工作状态。管网无跑、冒、滴、漏，设备维护良好，设备隐患有记录，有整改措施，重大隐患及时处理，设备事故“三不放过”。电器设备使用符合相关规定。

4、信息准确:原始记录准确、工整、齐全、传递及时，台账清楚，账物相符，计量设备完好，记录数据不得擅自涂改，计量人员求实负责，态度端正。

5、员工形象:语言文明，行为礼貌，服装整洁，穿戴规范。要遵章守纪，不发生迟到、早退及任何违反劳动纪律行为，坚守岗位，精心操作，工作时间内不做与岗位要求无关的活动，上下工序密切配合，下工序监督上工序，以合格的工作质量保证产品质量。

6、安全生产:坚决贯彻“安全第一、预防为主、群防群治、防治结合”的方针，坚持进行职工三级安全教育和特殊工种安全培训，安全制度齐全，标志醒目，责任明确，安全隐患排除及时。

7、均衡生产:生产指挥系统健全，调度及时、合理。要合理编制生产计划，按计划组织生产，生产条件准备充分，各岗位责任明确，流程畅通无堵塞，各工序各环节作业连续，劳动力组织使用合理。

(五)、技术管理:生产技术管理是企业的一项永恒的工作，提高经济技术指标是提高企业竞争能力的关键因素。

1、工艺技术管理:科学合理的制定每一工序（岗位）的操作规程，并严格按照操作规范操作，严肃工艺纪律，消除操作的随意性，稳定生产技术指标，防止设备事故。

2、坚持持证上岗:坚持持证上岗，培训上岗，不准盲目上岗, 严禁顶岗代岗，严肃劳动纪律，搞好职工技术和上岗前培训工作，提高职工整体素质和工作质量。

3、健全技术管理体系:以公司生产技术部门为核心，各单位要健全技术管理体系，对新投产系统，要严格编制生产操作规程，经技术论证审批后实施。各厂在生产实践中对原规定的重大技术方案需变更的须报经公司集体讨论批准后方可实施。

4、认真执行工艺纪律:生产技术部门要定期或不定期的对各工序（岗位）技术规程执行情况作检查，确保各项制度的实施，对违反操作规程的行为，要从严查处，情节严重，造成重大经济损失的，要追究有关人员的责任。

5、开展技术研究工作:经常性开展生产工艺的追踪研究工作，对长期指标不合格的工序，要定专题，定时间搞清，对相关的产业和延伸产品的工艺技术要进行超前的研究,工作，努力提高技术水平，拓宽生产领域，公司每年有计划的安排科研费用，以确保科研工作的开展。

6、加强技术改造:有计划，有步骤的安排技术改造项目，克服工作中的盲目性和被动性，鼓励小改小革，集思广益，调动和发挥广大职工和技术人员的创新精神，对在改革和改造过程中的有功人员要进行奖励。

7、重视科技人员在企业生产中的作用:提供良好的工作环境和工作条件，发挥科技人员的专业优势。加强技术的交流与合作，走出去，请进来，通过学习参观，考察等方式，学习同类企业的技术优势和管理优势，合理移植，变他长为我长。聘请有优势的各类工程技术人员，努力提高企业的科技水平，形成尊重科学，尊重技术，求实创新的良好企业风尚。

（六）、质量管理：质量管理是企业管理的重要基础性工作，狠抓质量管理是提高企业经济效益的前提基础，质量包括狭义的产品质量和广义的工作质量，各厂组织生产时一定要按国家规定的质量指标，质量等级进行。

1、各单位必须牢固树立“质量是企业的生命线”的观念，正确处理质量与成本、产量与质量的关系。

2、质量管理的裨就是以较高的工作质量保证产品质量，使企业产品在市场上有较大的占有率，提高企业的经济效益。

3、为了实现企业的生产经营目标，应建立全员，全过程，全企业的质量管理体系，明确职责，有效地开展工作。

4、根据本单位实际制定质量教育计划，把岗位培训和各项专业技术教育有机结合起来，增强全体干部职工的质量意识。

5、在加强工艺管理工作的同时，完善产品技术标准，严格按标准组织生产，规范工艺纪律，使各项工作标准化，制度化，确保各工序工艺技术指标达到要求。

6、为使质量管理工作有可行的信息基础，各单位应加强计量管理工作，建立生产工艺控制和检验等计量网络体系，计量器具配备齐全，并按规定的检定周期进行检定，保证计量准确。

7、强化测试，检验等方面的工作，建立互检，自检，专检制度，保证量、质及时、准确的传递。

8、各厂应分车间或工序成立ＱＣ小组，并积极开展工作。

9、生产过程中出现的质量事故应组织有关人员进行事故分析，及时整改。对事故责任人要从严教育和处罚，并将事故的分析处理结果报告公司。

10、制定相关的质量管理规则，强化职工质量意识，杜绝质量事故。