第一篇:俄罗斯机床工业的发展现状和市场机遇
日前,中国机床工具工业协会参观了在莫斯科举办的“俄罗斯国际机床设备和金属加工业展览会MATALLOOBRABOTKA2011”,对俄罗斯机床工业发展进行了考察。据俄罗斯机床协会介绍,2008~2009年,受金融危机影响,俄罗斯机床工业严重下滑,2010年下半年开始回升。2010年随着俄罗斯经济全面复苏,汽车工业增长27%、机床工业增长14%。
俄罗斯政府出台了两个政策将对俄罗斯机床工业的发展起到积极推动作用:一是2011~2016年政府将对机床工业投入10亿美元,其中7.5亿美元用于产品开发,2.5亿美元用于技术改造,提高俄罗斯现有机床工业的制作能力。目标是每年开发新产品50~60种。对于研发出来的新产品,3年内同类机床限制进口。2011年7月1日起,用于国防军工的机床,只要国内有生产的不容许进口,由机床协会负责审查。二是2011年起五年内,俄罗斯政府将投入3000亿美元用于电力设施和核电站的建设,主要用于购置设备。同时,10年内俄罗斯在军事装备方面(机床、军舰等)将投入9000亿美元,其中4000亿美元将用于基础装备的技术改造,由此可见,俄罗斯机床工业将得到政府空前的支持和巨大的市场拉动。无疑将对俄罗斯机床工业的崛起产生重要作用,也将对全球机床业界带来相应的商机。
通过参加展会机床协会发现俄罗斯机床工业发展的现状,对于我国整机和数控系统企业来说蕴藏了不小的市场机遇。协会认为我国机床行业应发挥自身优势,利用东欧国家转型发展的机遇,积极寻求技术合作、贸易合作、融资兼并、投资建厂等方式,尽快融入东欧市场。
1、展会上看不到俄罗斯老国有机床企业品牌,如红色无产者、列宁格勒机床厂等,这些企业是否已经退出历史舞台不得而知。在展台上向俄罗斯展商询问,有说已经倒闭的,也有说90年代企业都发生了很大的改变,已转向其他产业的,可见以往名声显赫的俄罗斯机床厂不再生产机床产品已成为事实。
2、俄罗斯中小型机床工具企业正在崛起,中低档数控机床展品为数较多,中高档数控机床产品尚处于起步阶段,在展会上有档次的展品仍是德国、日本、瑞士的产品,没有耀眼的俄罗斯产品。
3、俄罗斯部分数控机床展品外观造型不太精美和现代化,但仍能显示出较好的工艺水平和零件的加工质量,不失俄罗斯产品高刚性、经久耐用的形象。在展会上也见到一家俄罗斯展品,有明显的中国产品特征,疑是贴牌产品,但展商予以否定,我们认为这种合作关系不无可能已经萌生。
4、俄罗斯数控系统相对落后,尚无自主品牌的数控系统。展会上既无单独的俄罗斯数控系统展出,也无配套俄罗斯数控系统的机床。展出的数控机床基本上都配FANUC、SIEMENS等国外系统。根据我国数控系统现状,以中低档数控系统进入俄罗斯市场,为中低档数控机床配套是完全可能的。
5、从展会上可见,俄罗斯的先进制造技术、数控产业远远落后于发达国家,甚至不如我国当前水平。从展商和展品现状看,俄罗斯机床工业正处在转型时期,多数企业的产品正在向数控化转型。在谈到数控雕刻机水平时,他们承认与世界先进水平有差距,正在寻求技术和贸易合作,赶上国际先进水平。
第二篇:解读塑料管道市场现状和发展机遇(xiexiebang推荐)
解读塑料管道市场现状和发展机遇
pvc管相比软管侧重以高分子化学原料通过硫化等工艺挤压成型的橡胶软管。随着我国人们生活水平的日益提升,橡胶管道行业在国内得到了更大、更多的发展空间。建筑工业、石油工业、现代农业等的领域出现了越来越多的胶管应用。最常见的包括:输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等等。
并且随着我国各类橡胶原料如,PVC聚氯乙烯、PUR聚亚安酯、NR天然橡胶、SBR充油丁苯橡胶、EPDM三元乙丙橡胶、NBR丙烯腈丁二烯共聚物/腈、CR氯丁聚合物/橡胶、SI硅橡胶、UPE/XLPE交联聚乙烯、UPE超高分子聚乙烯的生产技术成熟。橡胶管道行业的发展得到了大力的推进。
但是从整个国内市场来看,橡胶管道制品的整体合格率仍然非常之低,这也直接成为阻碍行业进一步向上发展的主要问题之一。尤其是小型企业质量意识差,再加上盲目过度投资推动市场恶性竞争加剧,促使一些低端市场质量低劣产品泛滥。
造成橡胶管道制品的质量水平相差距离悬殊的最主要因素是市场的不规范。我们除了要宣扬正确的经营理念之外,也要向监管机构呼吁,针对橡胶管道制品领域的政策能够早日出台。有关机构能够加大监管力度,保证市场的健康,促进行业的可持续发展。
随着绿色建筑的发展,聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)等化工产品将迎来新机遇。由于塑料管道在节能、节地、节水、节材方面具有明显优势,塑料管道在绿色建筑领域将迎来更大发展。
中国塑料工业协会塑料管道专业委员会秘书长王占杰认为,PVC行业的快速发展,包括PVC管材在建筑领域的大量应用,带来了塑料管道产量的大量增加,今后会有一个质的飞跃,带来塑料管道行业的再次腾飞。
2010年,我国塑料管道总产量为840.2万吨,比2009年增长31.1%,已成为全球最大的塑料管道生产和应用国。2011年总产量达到1000万吨,比2010年增长19%。
塑料管道生产能耗仅为钢管、铸铁管等传统金属管道的1/4,管网运行时能耗也远远小于传统金属管道。此外,塑料管道在生产过程中很少产生废料。估计到2015年,全国塑料管道生产量接近1320万吨,在全国各类管道市场中占有率超过50%。
来源:http:///shownews.asp?id=474
第三篇:工业以太网交换机市场发展现状分析
工业以太网交换机市场发展现状分析
现在工业中,通常会采用专用的工业交换机,定义不同的太网帧优先等级,让用户所希望的信息能够以最快的速度传递出去。目前,我国工业以太网交换机行业整体上仍处于导入阶段,下游客户主要集中于电力、轨道交通等行业。预计整个“十二五”期间,工业以太网交换机平均每年的市场容量在30亿元左右,未来3年的复合增速将达25%。
工业以太网交换机市面状况
国内工业以太网交换机市场中,电力和轨道交通是工业交换机的重点应用领域,占到市场的70%。中国工业以太网交换机市场活跃着大约50家厂商。中国工业以太网交换机市场的外资厂商在15家左右,台资厂商3-4家,本土厂商30家左右。本土厂商中以地方品牌居多。目前参与国内工业以太网交换机市场竞争的企业可分为两类:第一类是专业的工业以太网交换机生产厂商。以赫思曼、摩莎、东土科技、罗杰康、卓越信通等为代表的专业厂商是国内工业以太网交换机市场的主要企业。这类企业由于抢占了市场先机,发展速度较快,涉及行业较广,市场份额较高。赫思曼由于在电力等行业拥有优势资源,其国内市场占有率排名第一的地位短时期内不会出现变化。但是赫思曼产品价格偏高,未来将面临摩莎、东土科技、罗杰康等企业的挑战。
第二类是以西门子、施耐德为代表的大型系统集成商。西门子、施耐德等系统集成商既是工业以太网交换机生产企业,又是工业以太网交换机使用企业。然目前该类企业没有对交换机产品做重点推广,但依然在国内工业以太网交换机市场上有较大影响。
第四篇:2014年中国电力市场发展机遇(精选)
2014年中国电力市场发展机遇 智研咨询网讯:
内容提示:电力市场的有效拓展要依靠企业员工的业务能力和综合素质来完成,随着社会主义市场经济的全面开放,以及现代化技术的逐步兴起,给电力企业员工素质能力提出了更高的要求。
进入21世纪以来,电力市场就面临着巨大的冲击,尤其是在全球金融危机的影响下,电力行业所面对的机遇和挑战也变得更多。为了提高电力销量,保证企业在竞争中立于不败之地,并对企业进行具有前瞻性的分析,国家采取有效策略不断扩宽电力市场就显得尤为重要。近年来,国家电力部门已经逐步认识到了电力市场实现扩大的重要意义,明确了电力是国家基础行业之一,并尽可能的采取行之有效的对策予以完善。
一、转变思想,树立竞争意识
企业生存的基础是市场,思想又是行动的先导,为了扩展电力市场,企业一定要转变以往的思想观念,明确以市场为主体的竞争策略,坚持市场的导向作用。在此基础上,企业还要树立竞争意识,培养效益观念,加强市场管理,并结合党中央的政策规章,使企业形成良好的信誉和形象,增强企业的凝聚力,让市场消费者信任企业,从而最大限度的拓宽电力市场。例如,在国家提出西部大开发战略后,云南某电力企业就立足整体,抓住机遇,树立了竞争意识,并不断完善自身的企业形象,在机遇面前没有错过,准确掌握了市场定位,扩宽了电力市场,取得了巨大的经济效益。
二、健全完善电力市场规章制度
想要做好任何事情都要有健全完善的规章制度作基础,电力市场的有效扩展也是如此。由于以往计划经济体制的束缚,再加上人们思想观念的局限性,就使得我国有关电力市场的规章制度不够健全。在新时期背景下,为了有效拓展电力市场,党和国家一定要健全完善相应的规章制度,以《电力法》和相关法律为依据,结合当前的具体情况予以进一步完善。具体来说,要细化电力市场的准入规则,明确电价,规范企业的行为,并制定配套的监督管理法规,明确违法的具体惩罚措施,从而规范企业行为,保证市场的公开性和科学性,净化电力市场,确保其进一步拓展。
三、建立以用户为核心的电力市场并拓展新市场
想要增加社会用电数量,并逐步拓展电力市场,就要坚持供电以客户为核心,根据用户的具体需求构建电力市场。首先,电力企业要保证供电质量,质量是市场得以拓宽的主要因素之一,质量过硬,才能争取到更多的用户;其次,在工作的具体过程中,要坚持“预防为主,安全第一”的原则,在保证电能质量的基础上,也要确保安全生产,定期对供电设施进行检查维修,避免出现安全隐患,逐步提高设施的使用年限;最后,要完善企业自身的服务水平,树立为用户服务的观念,创新服务意识,并定期对客户进行走访调查,了解他们对电能供应的满意度,从而找到企业的不足,满足客户需要。
众所周知,我国区域分配不协调,各地区对电能的需求数量存在很大的差异,电能使用的中心集中在东部和东南沿海地区。想要拓展电力市场,就一定要打破这种不平衡的用电结构,开辟新兴市场。对此,企业可以建立跨区域电网,使电能在不同区域间进行有效调节,并加大宏观调控力度来平衡电价。此外,企业也可以借鉴国外的先进经验,开展政策促销活动,实行以电代油、以电代柴、以电代煤等形式,并加强对电动汽车、热泵设备、电热锅炉等产品的推广,从而逐步增加电能在市场消费中的占有率。例如,一旦进入夏季,我国长江以南地区使用空调的数量就会大幅提高,用电情况也会增加。国家针对这样的现象,对蓄冰制冷空调的电价方面实行了相关的优惠政策,企业可以利用这一特点逐步拓宽市场,提高经济效益。
四、提高员工素质能力
想要有效拓宽电力市场,企业就一定要培养高素质、高能力的员工。
第一,企业要提高企业人员的技术水平,坚持先进设备的引进,并逐步完善他们的技术能力。第二,坚持实施“引进来与走出去”并存的发展战略,加强员工之间的交流和合作,派遣有能力的员工对外学习交流。第三,企业要定期组织人员培训,做好岗位选拔工作,在保证员工具有高能力的基础上,还要完善他们的道德素质,树立他们为企业服务的理念,从而进一步拓展电力市场。
第五篇:中国工业机器人发展现状
3中国工业机器人发展现状
我国工业机器人从二十世纪 80 年代“七五”科技攻关开始起步,在国家的支持下,863 机器人技术主题对机器人技术发展作了重要战略调整,从单纯的研发机器人技术向机器人技术与自动化工艺装备扩展,将中心任务定义为“研究和开发面向先进制造的机器人制造单元及系统,自动化装备、特种机器人,促进传统机器的智能化和机器人产业的发展,提高我国自动化技术的整体水平”。
(王田苗.国家863计划先进制造与自动化技术领域机器人技术主题发展战略的若干思考[J].机器人技术与应用, 2002,(3): 2-7.)
通过“七五”、“八五”科技攻关,目前已基本掌握了机器人操作机的优化设计制造技术,解决了工业机器人控制、驱动系统的设计技术,机器人软件的设计和编程等关键技术,还掌握了弧焊、点焊及大型机器人自动生产线(工作站)与周边配套设备的开发和制造技术,掌握了运动学和轨迹规划技术,生产了部分机器人关键元器件,开发出喷漆、弧焊、点焊、装配、搬运等机器人。其中有 130 多台套喷漆机器人在二十余家企业的近30 条自动喷漆生产线上获得规模应用,弧焊机器人已应用在汽车制造厂的焊装线上。
“十五”期间,根据“有所为,有所不为”,“重创新、抓应用、建环境、促发展、见效益”的指导思想,显现了有以机器人技术为主向基础装备和成套装备研发方向的转移。
(原魁.工业机器人发展现状与趋势[J].机器人技术与应用, 2007,(1):34-38.)
总体来看,我国的工业机器人技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离,如:可靠性低于国外产品;机器人应用工程起步较晚,应用领域窄,生产线系统技术与国外有差距;在应用规模上,我国已安装的国产工业机器人,约占全球已安装台数的 0.5%。
以上原因主要是没有形成机器人产业,当前我国的机器人生产都是应用户的要求,“一客户,一次重新设计”,品种规格多、批量小、零部件通用化程度低、供货周期长、成本也不低,而且质量、可靠性不稳定。因此迫切需要解决产业化前期的关键技术问题,对产品进行全面规划,搞好标准化、系列化、通用化、模块化设计,积极推进产业化进程。
纵观目前经济发展现状,我国机器人市场增长非常迅猛,从销售量上更是充分说明了这个不争的事实。在中国市场上占有 35% 的市场份额的ABB 公司 2004年在中国卖出了 600 台机器人。而该公司在过去 9 年中一共才在中国大陆市场销售2000 台机器人。专家预测,中国机器人到2010 年拥有量将达到 17300 台,到 2015 年,市场容量将达到十几万台(套)。汽车制造、工程机械及电机、电子等行业的企业是中国今后对机器人需求最大的产业,其中所需机器人的品种以点焊、弧焊、喷漆、装配、搬运、冲压等为主。
我国的智能机器人和特种机器人在“863”计划的支持下,也取得了不少成果。其中最为突出的是水下机器人,6000米水下无缆机器人的成果居世界领先水平,还开发出直接遥控机器人、双臂协调控制机器人、爬壁机器人、管道机器人等机种;在机器人视觉、力觉、触觉、声觉等基础技术的开发应用上开展了不少工作,有了一定的发展基础,但是在多传感器信息融合控制技术、遥控加局部自主系统遥控机器人、智能装配机器人、机器人化机械等的开发应用方面则刚刚起步,与国外先进水平差距较大,需要在原有成绩的基础上,有重点地系统攻关,才能形成系统配套可供实用的技术和产品。(刘进长.抓住机遇促成飞跃一我国机器入产业发展的若干思考[J].机器人技术与应用, 2007,(3):7-9.)