第一篇:15 原材料、零部件、外协件进厂验收制度
原材料、外购件、外协件进厂验收制度
1、原材料统称外购料,外购料购入必须同时索取供应厂家有效质保书,入库前由供销人员开送验单,连同合格证、质保书一并送技检部进行验证;检验合格的办入库和报销手续,不合格的由技检部提出处理意见;
2、产品合格必须具备:产品型号规格、出厂日期,执行的国家或行业标准代号,实行生产许可证产品的生产许可证标记、编号、批准日期和有效期,检验员印章,供货单位印章,产品等级,供货单位名称、地址、邮编、电话等;
3、质量保证书必须具备:产品型号规格,执行的国家或行业标准,实行生产许可证产品的生产许可证标记、编号、批准日期和有效期,检验员印章,供货单位印章,产品等级及有效期;
4、检验程序是入库前须填写检验单,连同合格证、质保书送技检部进行验证、检验;外购件复验不合格时,由采购员负责与制造厂家办理退换;经验证检验合格的产品,由质检主管签字,送仓库保管员;仓库以签发的资料为凭办理入库手续,在入库单上注明签发的文件号、合格证号、质保书号,合格证、质保书、企业复验资料由技检部存档。
5、技检部负责原料的采购,当涉及到技术、图纸、标准、质量等专业性较强的问题时,由综合部协助采购;对采购物资的牌号、数量、外观及合格证书、准用证、生产许可证、检测报告等进行核查,协助仓库保管员入库;
6、仓库保管员根据物资型号、数量、确认存放地点;检查入库单是否齐全,型号、数量及相关人员签字或印章是否清楚,物资核对无误后,签字或盖章,并登记建帐。
第二篇:外协外包零部件验收准则
外协零部件验收规程
一、验收前准备
(一)由技术中心下发外包外协图纸后,应预先安排质量部检验人员,熟悉图纸资料,如检验需要,由质量部门准备符合验收标准要求的量具,器具。
(二)对要求精密度较高的加工件,如验收有困难,应请相关技术部门人员协助验收。
二、验收要求
1、以供货合同和加工凭单为依据,严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量,并逐件清查核对。2、按照图纸逐件检查零件是否合格;
3、做好数量验收记录,写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。三、一般要求: 尺寸及公差
1.1 产品尺寸及公差必须符合产品图样的要求。1.2 未注公差的尺寸公差
a)机加非配合线性尺寸小于或等于120mm时,极限偏差按GB/T1804-c,大于120 mm时极限偏差按GB/T1804-m;倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差按GB/T1804-m;
b)机加配合尺寸公差按GB/T1800.3中IT14,孔取正,轴取负; c)剪切件、冲压件的尺寸公差按WJ1705中的8级;
塑料制件尺寸公差按GB/T14486-1993。
1.3 未注公差角度的公差 a)机加按GB11355-m;
1.4 未注形位公差零件的形位公差
a)机加件按GB/T1184附录B中表B1~B4的12级; b)冷冲件按WJ1708中的2级。
1.5 型材不加工表面的公差按该材料的标准验收。2.表面状况及外观质量 2.1 零件表面质量
a)零件上不允许有飞边、毛刺和裂纹。镀锌件、磷化件和氧化件在装配时允许镀层、磷化层和氧化层有不暴露在外面的局部损伤;
b)图样上无特殊规定时,机加件和冲压件必须去毛刺、倒圆或倒角,倒圆、倒角按外角约0.6 mm,内角约0.4 mm,小薄零件视需要可适当减小。图样上注有倒角而未注倒角尺寸时,亦按外角约0.6 mm,内角约0.4 mm倒角;
c)
零件上的螺纹不允许有裂纹、凹痕和毛刺,用不通过螺纹量规检查时,拧入量不多于两圈;
d)图中无特殊规定时,车制零件允许留有顶尖孔。2.2 表面处理、涂漆和涂油
a)表面处理和涂漆的零部件按零件表面处理技术条件进行;
b)零件相互配合面、有刻度分划处、塑料及橡胶制件表面、水准座表面、检验平台表面均不得涂漆; 2.3 材料和元器件
2.3.1 制造本产品的材料、标准件和外购件应具有质量证明书或合格证 2.3.2 材料代用时,应按有关规定办理材料代用手续,经审批后方可投入生产。
2.3.3 外协件及外购件应有供应单位的质量证明文件或合格证,无证明文件或合格证的外协、外购件须做一定的补充鉴定,经质量部门与技术部门同意方可使用。2.4 焊接件
2.4.1图样中未规定具体焊接方式的焊接件,可用手工电弧焊,也可选用二氧化碳气体保护焊。采用二氧化碳气体保护焊时,选用GB/T8110气体保护焊用钢焊丝;
2.4.2焊接的技术要求按WJ520执行; 2.4.3焊接必须经考试合格的焊工操作;
2.4.4所有零部件的焊接应按焊接工艺规程进行,焊后打焊工印记。2.5 热处理件
a)调质件直径或厚度大于40mm时,应根据工艺安排在粗加工后进行; b)对片状及条状的非弹簧零件允许冷校正,以消除由于热加工或机加工后产生变形;
c)热处理硬度检验,铸钢件和熔模铸件允许在检查部位除去脱碳层。
四、验收程序
(一)外协件收到后,质量人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格、型号、数量以及尺寸等进行验收。
(二)验收期限一般为1—2天。特殊情况看使用效果确定。如出现质量问题可向加工单位退 货、索赔、加工单位承担经济损失。
(三)经验收不合格的零部件,验收人员必须在规定验收期限内办理检修、退货手续。
附表1:外包外协零部件检验记录表
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校核:
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第三篇:原材料进厂验收制度
原材料进厂验收制度
为确保本企业所采购的原材料符合规定要求,根据《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规的规定,结合本企业实际,特制订本制度。
一、本企业采购部门负责对采购的原材料进行进货验收把关及记录工作。
二、采购部门的工作职责:
1、采购原材料时必须先审查辅料是否有相应的执行标准,再确定其是否符合相关标准要求,不得采购有毒有害的原材料。
2、向供货商索取同批产品的相关证明,包括工商营业执照、质量检验报告等。材料已纳入生产许可证证或强制性认证管理的,应索取其相关证件。
3、查看供货方出具的证件原件和复印件是否有效、有无伪造、涂改,查看质量检验报告与实际产品的名称、商标、批号、生产日期是否一致。
4、采用自检或委托检验的方式对原材料质量进行进货把关。
5、将验收不合格的原材料退回供货商。
6、做好原材料进货验收记录,保存好《购销合同》及相关单据,确保原材料的可追溯性
第四篇:原辅材料、五金配件、外协件检验规定
原辅材料、五金配件、外协件检验规定目的为确保建筑外窗产品质量,避免因采购材料不符合设计要求而造成质量事故,故对原辅料、五金配件、外协件采购进行质量检验或验证。使用范围
本规定适用于企业所有原辅材料、五金配件、外协件等的质量检验和验证。职责
3.1 采购科、技术质量部组织对物资的供应进行评价和选择;
3.2 技术科负责提供采购物资的相关技术标准(资料),及相应的质量检验标准和验证要求;
3.3 质量科负责所有原辅材料、五金配件、外协件等的质量检验和验证。工作程序
4.1技术科对采购的原辅材料、五金配件、外协件的规格、型号、质量要求作出规定。
4.2采购物品到货后质检人员负责按技术科提供的相关技术标准和质量要求,进行检验或验证,并做好检验或验证记录。
4.3抽样数:采购物品入库检验时,抽检率不得低于3%,最低抽检数不得少于3PCS,总数少于3PCS时全检;
4.4检验方法及内容
a 验证采购单、送货单的物品型号规格与实物是否一致;
b 采购人员须出示经国家确认的法定检测机构出具的有效期内的检测报告或质量保证书;
c 依据相关技术标准和质量要求对采购物品的尺寸、性能等进行验证;
d对企业暂无手段检验的材料(物品),可采用验证方法,验证对象首先是国家或行业认可的有资质的、有生产许可证的厂家,由其按我司的要求进行验证并提交检验报告。
4.5 经质检员检验和试验合格的物品,由质检员贴示合格标签并在“入库单”上签字入库;
4.6经质检员检验和试验不合格的物品,由质检员贴示不合格标签并开具《不合格品报告》仓库对不良品实施隔离,具体按《事故事件与不合格品、项控制程序》执行;
4.7因生产急需而未经验证的材料,由生产部填写“紧急放行申请单”;经总经理批准或顾客同意,由生产人员在使用时作出明确的标识和相应记录后方可投入使用并继续验证,以保证一旦发生不合格时,立即追回更换。
4.8 记录的保管
检验记录的保管方法、保存期限按《记录控制程序》执行。
5相关文件
5.1 原材料进料检验标准
6相关记录
6.1 零配件、辅材进料检验记录
第五篇:外协件管理办法
北京奇朔科贸有限公司
北京奇朔科贸有限公司 外协加工管理办法
一.目的。
1.1 使本公司委外加工材料、半成品等工作处理有所遵循
1.2保证委外加工单位具有提供满足本组织规定要求的能力,促使公司产品的品质得到稳定和发展提高。二.范围。
2.1 公司人员、设备不足,生产能力饱和时。2.2 特殊零件无法自制及特殊工艺无法保证时。三.术语和定义。
外协依其加工性质的不同区分为:
3.1 成品外协:指由本公司提供材料或半成品供外协单位加工制成成品或外协单位使用自己的材料加工制成成品;
3.2 半成品外协:指由本公司提供材料、模具或半成品供外协单位制造,其外协加工后需送回本公司再经过加工成品的。
3.3 材料外协:零件制造所必需的材料(铸铁、铸钢)或工艺(如淬火、调质),由于公司无此种设备(或设备能力不足)需要外协加工的。
四、职责。
4.1 生产部产负责外协加工单位的确认及具体外协事务的管理。4.2 外协单位负责做好零件的发送及接收事宜。
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4.3外协单位每月对外协件(按种类或外协厂家分类)生成报表,由生产副总审核,总经理批准后上交财务部,每月的外协账目必须清楚。(肖海斌意见)五.外协厂商资质确认。
5.1.品质:能够以正确的态度对待本公司委托加工业务。5.2 供应能力:能够保质、保量、按时完成本公司委托加工业务且接受我公司对零件加工过程的控制、审核,且能够接受我公司委外加工结算标准。
5.3保密协定:我公司要对委托业务在加工过程中进行严格管理,保证本公司技术信息不得对其他任何个人或单位泄漏,并能够随时接受本公司外协负责部门或外协负责人的监督审查。
5.4通过调查对比并根据所需外协加工零件或成品的质量、数量要求,确定能满足此要求的几家固定外协加工单位。
六、工作流程。
6.1当车间加工能力等无法满足要求时,生产部核准后联系外协加工单位,由生产部负责外协的人员填写“外协加工单”和“物资出入证”并经公司分管副总经理签字确认后连同原料、半成品及加工用图送抵加工单位。
6.3 “外协加工单”一式四联,第一联生产部外协负责人自存,第二、三联送委托加工单位。制作完工后第三联由委托单位签字带回,由生产部外协负责人、委托单位按单对照验收,经质量部检验员检验合格
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后入库;半成品的,在检验合格办完接收手续后可以直接转生产现场或入半成品库。
七、外协核价。
按公司委外加工核算标准或市场价格结算。八.付款。
8.1外协单位在加工件检验合格后,开具发票连同四联送生产部外协负责人。
8.2 生产部外协负责人接到发票后,连同入库单转交财务挂账。
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“外协加工单”第批准: