第一篇：生产车间管理规定
生产车间管理规定
为营造规范、有序、整洁的工作场所，保证生产的正常运作，生产合格的产品，特制定本规定，谨遵守。
一、员工必须执行公司的各项制度和规定，服从主管、工场长和相关管理人员的管
理、生产安排。
二、上班必须提前15分钟到岗，做好相关的交接工作，搞好环境卫生，清理机台
（生产过程中如需要应及时清洁）。
三、严格按照《更衣室规定》《消毒规定》及《进出车间流程示意图》等制度执行。
四、工作时间不得串岗、擅离工作岗位，不准做与工作无关的事（例：玩弄手机，长时间接听电话），不准打瞌睡，不准在未规定的时间外出吸烟(允许午餐时间在指定的地点吸烟，时间不超过15分钟)。
五、认真对待每一件产品，把好质量关，严格按照相关的产品标准生产。具体如下：
1、不准将次品、废品、异物混入成品内；
2、不准将沾有污物，灰尘的产品放入成品内；
3、设备正常运作，必须完成标准产量。不准将合格的产品由于未及时修整而
粉碎；
4、不准将有黑点或异样物质的产品在未剔除前放入回料桶粉碎；
5、认真做好产品标识物（即标签）的填写、粘贴，不准将没有标识物的产品
入库；
6、开关机或调试机器过程中产生的大块挤料应及时处理，不准由于未及时处
理大块挤料（无法粉碎）而造成浪费；
7、不同类别的产品必须严格区分，不准混放；
8、生产的产品应按规定摆放，及时入库，当班人员须将本班生产品入库完毕
后方可下班。
9、不准将工具（刀具、转刀、手套、抹布等）乱摆放、丢失；
10、粉料人员应及时粉碎回料、废边，不准大量积压。按一定比例配比搅拌原
料、回料。不准将未经剔除的黑点、异物（特别是金属）直接粉碎。
11、货物应轻摆轻放，不准抛物、拖移；塑料包装袋不准人为损坏，推车、周转箱等财物不准人为损坏。
12、不准将无关生产的物品带入车间（例：碗、杯）。
13、生产过程中严格检查产品，发现产品异常及时报告主管人员，不准长时间
放任不合格品产出。
14、及时处理回料、废边，回料、废边掉落地面要清洁后及时放入盛装物内。
15、原料洒落地面要及时回收，清洁后再使用。
六、爱护公司财物，不准在设备、墙壁上刻划。生产过程中应注意避免由于搬运碰
撞而造成墙角、门窗、电梯、设备的损坏。不准将标签，胶带随意粘贴。
七、不准将公司物品私自带出车间。
八、严格执行操作流程，不准违规操作，确保自身和公司财物的安全。未经允许，不准擅自调整机器，发现机器异常及时报告主管人员。不准在机器不能正常运作后，长时间放任不管，不报告或擅自处理。
第二篇：生产车间管理规定
产车间管理规定
为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。
一、生产组织
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理
1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置，必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。
(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理
(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责：
(1)无条件地服从领导的安排与调派。
(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。
(3)按时上、下班，并按要求进行加班。
(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。
(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。(7)不得擅自把公司的财产带回家中。
(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。
(5)负责有关设备易损件的申报。
(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。
(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。
(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。
(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。
(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。
(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。
(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。
(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。
(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。
(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。
(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。
五、车间请假管理
1.一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
2.请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
3.请假期间无工资。
4.请假必须提前一天申请。
第三篇：生产车间管理规定
鸿成公司生产车间管理规定
为确保生产车间的正常生产和安全生产，营造一个良好的工作环境，特制定本规定。本规定将融入到绩效考核范畴，目的是为提升员工的主观能动性、积极性和责任心。
一、员工进入车间须穿戴好工作服卫生帽等，不得带食品、穿拖鞋进入车间，在车间内
禁止抽烟、串岗，做与工作无关的事等。
二、员工须服从主管领导的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人
员的工作安排。
三、当班员工应及时主动整理和清扫作业场地，保持车间和作业场地干净、整洁。
四、当班员工须按工艺流程正常生产，按工艺要求处理好当天和晚班的产品和物料，不
得混放，做好标识，并做好领料登记，交接班时要交待清楚。
五、每次入料前须提前检查，保证产品量的准确性，确保车间工作物品的干净。检查生
产机器及阀门是否灵活且符合生产要求，检查物料标识是否一致且符合生产要求。
六、员工必须严格按工艺要求、工艺规程进行生产操作，不得擅自更改产品的生产工艺，并及时对操作流程进行复查，确保万无一失。
七、及时做好生产操作记录，保证记录的真实性、可查性。
八、对生产好的产品做好标记，放入指定地点摆放整齐，原料的空桶和周转桶必须放到
指定的区域并摆放整齐。
九、经常对车间和生产区进行卫生及安全检查，消除安全隐患，发现问题及时处理，处
理不了应及时汇报上级领导。
十、及时关闭不必要的运行设备，减少成本浪费；及时将用过的工具放回原处，保持车
间环境整洁干净。
请各位员工要严格执行每条规定，共同维护车间正常生产和生产安全，违规操作者直接追究当事人责任，所造成的后果由违反操作者承担，与公司无关。
北海市鸿成公司办公室二0一二年一月一日
第四篇：生产车间管理规定
常州市建亚车业有限公司
生产车间管理规定
目 录
1.目的...........................................................................................................................3 2.适用范围....................................................................................................................3 3.内容...........................................................................................................................3 3.1.人员管理...........................................................................................................3 3.2.生产设备及治工具管理.....................................................................................3 3.3.物料管理...........................................................................................................3 3.4.作业办法管理....................................................................................................4 3.5.环境管理...........................................................................................................4 3.6.车间安全管理....................................................................................................4 3.7.生产节约管理....................................................................................................4 3.8.工作纪律及着装................................................................................................5
1.目的
管理表面处理车间内员工工作纪律及要求
2.适用范围
机壳厂表面处理部内部
3.内容
3.1.人员管理
3.1.1.表面处理员工上班需穿工衣,不得穿便衣出现在厂区.(星期天除外）着工衣时需将 工衣扎在裤腰中,需将上衣纽扣扣至领口下第二个纽扣处。不允许穿拖鞋.男生严禁穿七分裤,女生严禁穿高跟鞋。
3.1.2.上班期间员工请将识别证佩戴在左胸前,请勿将识别证放在口袋中,以免因损坏而造成考勤异常
3.1.3.严禁在生产车间吃零食,水果,口香糖,槟郎.严禁将饮料带入车间。饮料可放在茶水间
3.1.4.严禁上班时间做与工作无关的事项（如:喧哗.嬉戏.吵闹.看电子书.听音乐.玩游戏.打瞌睡等）
3.1.5.严禁携带打火机进入生产车间，如有带入，放置在更衣室内。3.1.6.严禁在洗手间吸烟。
3.1.7.所有进入车间人员一律穿无尘衣.防静电拖鞋并在除尘室前后门关闭的状态下进行静电除尘后方可进入车间。无尘衣穿着标准参照《无尘室着装SOP》执行。
3.1.8.就餐及下班时需将无尘衣及拖鞋更换后方可离开,严禁穿无尘衣及拖鞋走出车间。
3.1.9.工作时不得擅自离岗.串岗.脱岗.离岗需持离岗证并知会主管后方可离岗。3.1.10.员工不得随意进入办公区域.有事可向直属主管反应,由其主管向上报备。3.1.11.不得在车间内流水线上、墙壁及洗手间内乱写乱画。
3.2.生产设备及治工具管理
3.2.1.员工不得擅自更改生产设备作业参数,若需更改需经过组级以上人员批准由设备人员进行调整。
3.2.2.员工操作喷涂设备的需培训合格后方可上岗作业。
3.2.3.生产用治.工具需每日定时清理,下班时必须清理干净后交接给对班或入库并做好标识，另做造册进行管理。
3.2.4.生产线员工每日必须按时点检设备，确认设备是否运转正常。
3.3.物料管理
3.3.1.领料时需核对物料状况,如（料号.数量.版次.模穴号等）。3.3.2.物料摆放需分清状态并加以标识且摆放整齐。
3.3.3.所有料件出表面处理车间必须经过组级以上人员许可并作记录后方可离开车间。
3.3.4.针对不良需重工料件做好区分,按重工优先顺序标识作业。
3.3.5.每日生产报废品及时开单签核以免耽误工单结案,对报废超标部分进行分析并提出改善对策。
3.3.6.良品需及时过账入库,以免耽误交期。
3.3.7.每日对车间物料进行盘点,务必做到帐物一致。
3.3.8.生产相关的耗材根据实际生产需要领用,禁止多领造成浪费。物料领用需课级及以上主管签核后方可领取（指定代理人亦可）。
3.3.9.不得在生产包材上乱写乱画。
3.4.作业办法管理
3.4.1.各工段人员上线前，必须了解本工站作业要点,严格按照SOP作业。
3.4.2.作业人员如在作业过程中发现有更好的作业方法，更好的作业流程，应向主管申报,由制工验证后纳入SOP中实施。
3.4.3.所有人员要爱护相关文件如发现有破损.受潮.字迹模糊.过期的文件应马上向直属主管报备，进行更换。
3.5.环境管理
3.5.1.车间所有门窗未经允许不得开启。严禁在正常情况下开启安全门。3.5.2.每天对进风系统区域进行清理,保持周围环境干净.整洁并做好点检。3.5.3.各线自己的责任7S区域所包含的门窗.墙壁每周清理.擦拭一次。3.5.4.无尘车间不得进入纸箱.木质栈板。
3.5.5.所有物料进入车间必须经货物风淋室除尘后方可进入。3.5.6.定期安排人员对货物风淋室进行保养以确保车间洁净度。
3.5.7.喷房人员每日将漆渣捞除干净,并对喷房.供漆室的墙壁及喷涂设备按照保养规范进行擦拭与保养。
3.5.8.每日生产完毕后需将自己所在工位及7s责任区域卫生整理干净。
3.6.车间安全管理
3.6.1.车间作业人员不得私自将配电柜打开,严禁私拉.乱接电源,发现电线破损.裸露应马上向主管报告,请工务人员维修。
3.6.2.严禁在车间为手机.MP3等充电。
3.6.3.保养时不得用湿毛巾去擦拭灯管.灯罩以及插板。
3.6.4.保养时不得将头.手伸进链条.滚轴中,应将设备电源掐断后再进行擦拭.维护。3.6.5.严禁用饮料瓶装溶剂,所有生产用溶剂瓶必须分类标识,不得乱用。3.6.6.调漆作业时,作业人员必须佩戴眼罩.口罩以及防护手套。
3.6.7.在对喷房及供漆室进行保养维护时人员必须佩戴眼罩.口罩以及手套。
3.6.8.油漆.溶剂不小心喷射到皮肤或眼睛时应马上用清水冲洗3-5分钟后立即就医。
3.6.9.油漆.溶剂使用后必须加盖封存以免泄露。3.6.10.严禁将废熔剂,废漆渣倾倒在洗手间。
3.6.11.物流人员在周转物料时要看前方是否有人.物挡到以免造成人员撞伤或物料损坏。
3.6.12.严禁在正常情况下动用消防器材（如水袋,高压水枪,灭火器,消防沙等）。3.6.13.消防设施通道要保持畅通,严禁在其周围对放物品。3.6.14.人员下班时应将所在区域及使用电器设备关闭。
3.7.生产节约管理
3.7.1.人员下班时或吃饭时间应将所在区域照明设备及使用设备关闭，上班前开启。
3.7.2.办公室人员在人离开时必须关闭显示器电源，在下班时应关闭电脑电源。3.7.3.所有生产辅材领用必须回收在利用，禁止做其他用途。
3.7.4.在车间保养时禁止随意使用溶剂，需使用时必须请示课级主管同意后方可使用。
3.8.工作纪律及着装
3.8.1.员工上班均应遵守下列规定：
3.8.1.1.准时上班对所担负的工作争取时效不拖延不积压
3.8.1.2.服从上级指挥如有不同意见应婉转相告或以书面陈述一经上级主管
决定应立即遵照执行
3.8.1.3.尽忠职守保守公司上的秘密
3.8.1.4.爱护本部门财物不浪费不化公为私 3.8.1.5.遵守部门一切规章及工作守则
3.8.1.6.保持部门信誉不做任何有损部门信誉的事情 3.8.1.7.注意本身品德修养切戒不良嗜好
3.8.1.8.不私自经营与部门业务有关的商业或兼任部门以外的职业 3.8.1.9.待人接物要态度谦和以争取同仁及顾客的合作
3.8.1.10.严谨操守不得收受与部门业务有关人士的馈赠贿赂或向其挪借款项 3.8.2.员工着装及基本礼仪管理规定
3.8.2.1.为树立和保持公司及部门良好的形象，管理本部门员工的着装，员
工在上班时间内必须穿着厂服，要注意仪容仪表总体要求是得体大方整洁
3.8.2.2.员工上班应注意将头发梳理整齐，男员工发不过耳并一般不准留胡
子。女员工上班提倡化淡妆,不得佩戴戒指及手链，防止对产品造成碰刮伤。
3.8.2.3.员工必须仪表端庄整洁，具体要求如下：
3.8.2.3.1.头发：员工头发要经常清洗保持清洁，男性员工头发不宜太长 3.8.2.3.2.指甲：指甲不能太长应经常注意修剪，女性员工涂指甲油要尽量用淡色
3.8.2.3.3.胡子：胡子不能太长应经常修剪
3.8.2.3.4.口腔：保持清洁上班前不能喝酒或吃有异味食品
3.8.2.3.5.女性：员工化妆应给人清洁健康的印象不能浓妆艳抹不宜用香味浓烈的香水
3.8.2.3.6.鞋子应保持清洁如有破损应及时修补，不得穿带钉子的鞋，女性员工不宜穿高跟鞋
3.8.2.3.7.工作场所的服装应清洁方便不追求修饰，员工工作时不宜穿大
衣或过分臃肿的服装，员工要保持服装淡雅得体不得过分华丽
3.8.3.正确使用部门的物品和设备提高工作效率
3.8.3.1.3.8.3.2.3.8.3.3.3.8.3.4.3.8.3.5.3.8.3.6.部门的物品不能野蛮对待挪为私用
及时清理整理账簿和文件，对墨水瓶印章盒等盖子使用后及时关闭 借用他人或部门的东西使用后及时送还或归放原处 工作台上不能摆放与工作无关的物品
部门内以职务称呼上司，同事客户间以先生小姐等相称 未经同意不得随意翻看同事的文件资料等
第五篇：生产车间管理规定
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生产车间管理规定
目的：使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。适用范围：生产车间所有员工。
管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、物品摆放，安全操作。
一、劳动纪律
1、车间所有员工必须遵守公司各项规章制度；
2、车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）；
3、车间所有员工必须具有团结协作的工作精神，要互帮互助不得搬弄事非；
4、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患；
5、员工上班时间不得吸烟、吃零食，不得擅自离岗（有紧急情况可以向组长请假）；
6、不能电话请假，必须事先请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明；
7、人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿；
8、严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴；
9、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事；
10、不得把个人情绪带到工作当中，以免发生不必要的冲突，工作中遇到异常情况要及时反馈；
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11、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决；
12、所有员工上班必须穿戴干净整齐，不得穿凉鞋、拖鞋上班；
13、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品，必要时须经车间主管同意。
二、岗位要求
1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业；
2、操作人员上班时间必有穿工作服、佩工牌、穿戴防护用品，不得赤手拿取工件，以免材料生锈及弄脏工件；
3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火和人体的安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故苗头时，应具有及时排除不安全因素的能力；
4、没有特殊情况，人机不得分离，保养设备时必须关闭电源；
5、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不准乱动设备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用；
6、员工在公司内都要走人行道，在车间内要走安全道。
三、工作环境要求
1、地面必须干净，无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过程中出现的废物；
2、工作台不得摆放与工作无关的物件，随时保证台面干净，不
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得有焊渣铁屑类的物体；
3、操作机器时应检查水电气设备是否正常，有异常的现象，应立即切断电源，不得私自拆卸，必要时向行政部报告，经批准后报设备维修组处理；
4、工具箱（柜）要定位放置，箱（柜）外面要有明确的用途标示；
5、设备的清洁由当班生产人员完成，设备清洁时必须切断电源部位，不得直接有水清洁，不得直接用手与转动部位接触，清洁要干净，要求做到设备及其四周无杂物；
6、冷却液、润滑油等应有回收装置，不得任流；
7、工作区域要保持干净、整洁，垃圾由当班人员负责清理，工作的残余物料必须回收到指定的回收箱内；
8、要及时清除安全隐患，有危险的地方必须有警示，电器柜必须上锁，钥匙由专门人员保管。
四、定位管理
1、车间的工具摆放：常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置；
2、车间存放物品柜：员工的生活用品统一放置在各自的柜子内，柜上必须有统一的标示，柜内分类清楚，办公桌上摆放的物品为办公用品、杯子，要摆放整齐，不得摆放其他物品；
3、易燃易爆物品不得在车间内存放，需要时到仓库领取；
4、安全通道内不得摆放任何产品、物料等；
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5、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理；
6、班组长负责做好日常检查，督促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁。
五、物品摆放
1、物料摆放在规定的区域内，要求每款零件都有明显标示，摆放要整齐，能让员工一目了然；
2、生产过程中不合格品放入不合格区域，要求摆放整齐并及时处理；
3、零头子件放置在货架上并摆放整齐，做好标示，做好防锈措施，统计好种类、数量并及时反馈给生产计划，作为下批生产的子件，以免长期积压；
4、不得超高摆放以免产品发生变形，对表面要求高的产品要采取隔离防护措施。以免产生划伤现象影响产品表面质量；
5、特殊工件必须用专业放置器具进行放置。
六、安全操作
1、未经考试合格及未持有操作证者，不准上岗作业，徒工应有师傅带领；
2、操作前，焊工必须穿戴好各种劳动防护用品，以防烫伤，妁伤、触电等事故的发生；
3、焊机上不准放置导电物品，离开操作现场应关掉焊机电源；
4、焊接操作现场周围10米内不得有易燃，易爆物品，焊机所用
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电气系统的导线绝缘良好，防止触电，火灾，爆炸等不良事故的发生；
5、使用氩弧焊机时，要熟悉其性能，工作前应确保设备各部分的接线连接处无破损，接地线安装牢固，气路、冷却水路要可靠通畅；
6、在安装气表时，必须将表拧紧，开气时身体要避开气表和气瓶出气口，防止冲击伤人；
7、气瓶要固定好，轻抬轻放，不准乱摔乱扔、猛力撞击，防止爆炸；
8、工作结束后将水、电、气阀门或开关关好，将电缆线及相关皮管盘收好，清理场地、熄灭火种、并将工具放回原位；
9、打磨操作时必须戴好口罩、手套、护目镜等防护用品；
10、检查周边不得有易燃易爆的危险品、无法清除的与人员较近的危险品要用隔板隔离，避免伤及人员及火灾隐患；
11、插接电源时，磨机开关应处于关闭状态；
12、暂停使用磨机或更换磨片时，应先关闭电源，等磨片停止旋转时方可进行下一步动作；
13、严禁私自拆掉磨机防护罩进行作业，以免发生工伤等事故； 以上各项只限于焊接车间管理，如果有和公司管理规定发生冲突的地方，以公司规定为准。希望各位同仁严格遵守，如有违反的将根据员工绩效考核标准进行扣分考核，情节严重的移交人事或公安机关处理。
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