输煤系统滚筒包胶技术协议五篇

第一篇：输煤系统滚筒包胶技术协议

输煤系统滚筒包胶技术协议书

甲方：国电费县发电厂

乙方：

输煤系统部分滚筒胶皮老化开裂或脱落，其摩擦力减少，需重新包胶。为安全可靠、高质量的完成包胶工作，经甲乙双方协商，签定如下技术协议：

一、本次包胶范围：

二、技术要求：

1、本次滚筒包胶所用为菱形，厚度12MM。

2、由乙方现场进行包胶施工，包工包料，其原滚筒胶皮由乙方负责清理干净。

3、甲方负责办理工作票，并做好安全措施，现场监护，并将皮带坠砣提起，使皮带处于松弛状态。

4、乙方必须听从甲方安排，进入现场应严格执行甲方的有关安全规定，施工中如出现事故由乙方自负，并对给甲方造成的损失进行赔赏。

5、乙方包胶应严格包胶工艺，保证质量，做到不开胶、不重皮、不空洞。

6、付此项工程款时应预留10％质保金，一年后无质量问题再付质保金，否则扣除质保金并由乙方重新包胶。

7、从本次包胶结束设备投用算起，质保期为一年，质保期内出现的问题，乙方接到通知后两日内派人进行处理，以确保设备的安全运行，三、本协议一式四份，自签字自签字之日起与合同具有同等法律效力。

甲方代表签字：

乙方代表签字：

年月日

第二篇：输煤系统电缆桥架封堵技术协议

输煤系统电缆桥架封堵工程技术协议

甲方：大唐甘谷发电厂

乙方：甘肃春雨消防工程分公司

甲、乙双方经充分协商，决定委托乙方对甲方输煤电缆桥架、电缆沟、电缆竖井防火封堵进行改造，解决输煤电缆封堵问题，以利于机组安全经济运行，现达成如下协议：

一、施工范围：

输煤系统电缆桥架、电缆沟、电缆竖井防火封堵。

二、双方责任：

1、甲方负责防火材料的供应及质量验收，乙方负责防火封堵现场工作及质量。

2、乙方施工时间服从于甲方的统一安排，并严格执行甲方有关安全作业规程。

三、技术要求：

1、凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入开关室、控制室、电缆夹层、电气柜（盘）等处的电缆孔洞。

2、输煤竖井电缆入口处。

3、封堵材料包括有机封堵、无机封堵、耐火隔板、防火包。

4、安装前检查防火隔板、防火包的质量情况。

5、将电缆桥架槽盒内部积粉清理干净，电缆整理排列整齐。

6、防火隔板安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙用防火泥

封堵严密。

7、构筑防火墙时，防火墙厚度不小于250mm。

8、防火墙应设在电缆支架处，构筑牢固。电缆沟的防火墙应设在电缆观察孔处。

9、防火包安装时，应将防火包平服地嵌入电缆空隙中，防火包应交叉摆放。

10、电缆桥架盖板封堵时用无机防火堵料封堵。

11、施工前应将电缆桥架内积粉及杂物清理干净。

12、用防火包、有机堵料封堵槽盒端头时应封堵严实。

13、电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵应平整。

14、电缆裸露部分用防火板隔离密封。

甲方：乙方：

代表：代表：

年月日年月日

第三篇：输煤系统运行、维护检修承包技术协议

**公司****输煤系统运行、维护检修承包技术协议

委托方：**公司

（以下简称甲方）承包方：**公司

（以下简称乙方）

经甲方讨论决定，同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方，为明确双方各自承担的责任和义务，经双方协商，特签订如下技术协议条款：

一、承包范围

（一）检修维护范围

1、输煤系统：

其中包括但不限于以下设备系统：#1至#9共20条输煤皮带机（每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等）；2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机；2台环式碎煤机及其配套的驱动设备；2台预破碎机；6台环式给煤机；4台皮带给煤机；2台盘式除铁器；4台带式除铁器；煤在线自动取样系统以及上述范围的电动机（包括6KV电机）。

2、输煤空压机系统：空压机房内的所有设备。

其中包括包括但不限于以下设备系统：电动机、空压机站；现场空气炮设备；管路及附件

3、输煤水冲洗系统：

包括但不限于以下设备：3台冲冼水泵及电动机；沿线管道、阀门、冲洗器等附件

4、输煤除尘系统：

其中包括：各转运站的已投用的布袋除尘器；煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。

5、输煤排污系统： 其中包括：各转运站排污泵与电机9台；至煤水沉清池的排污管道及阀门；煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门；翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。

6、输煤照明系统：

其中包括：输煤栈桥（含配电室）照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。

7、输煤蒸汽采暖系统：

其中包括：油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。

8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生，#3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理（包括清理出的煤泥转运至煤场）。

9、燃油库内的设备及燃油管道系统（燃油管道分界点在燃运路，燃运路以西部分在本协议范围内）。

含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。

10、含煤废水回收系统：

其中包括：设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。

11、转运站排污系统：

泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器

12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。

13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。

14、其它配合工作：

输煤PDC盘柜（除倒闸外操作）的操作；MCC的操作；输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。

15、承包范围的分界点见甲方的机电设备分工与划分。

（二）运行工作范围

1、运行设备范围 本工程包括输煤设备、输煤系统储卸煤设备、煤场及煤场设备、筛碎设备、给配煤设备、采样计量设备、输煤程控系统、除尘设备、除杂设备、水冲洗设备、筒仓清堵设备的运行及其所属设备的机务、电气的运行工程、推煤机装载机运行维护，但不包括油库设备的运行工作。

2、运行工作内容说明

1)负责燃料系统设备安全稳定运行，满足电厂生产需要。2)负责在规定的时间内完成卸车任务。

3)负责程控室、翻车机室、斗轮机室的清洁工作。

4)负责煤场的管理工作包括整形、煤场防自燃、推煤机装载机运行及维护和煤场抑尘等工作。5)负责管理本标段范围内所有场所照明投、退。

6)负责燃料系统400V低压电器室开关、MCC电气设备的停送电工作。7)负责做好燃料各系统的防寒防冻工作。8)负责保障燃料通讯系统正常可靠。

9)负责做好公司要求的其他一切与燃料运行生产有关的工作。

（三）、输煤责任区的划分原则

1、对于责任区不明确或有异议的地方，由甲方解释划分原则。

2、与锅炉专业的划分：

1)以7号皮带间原煤仓入口为界，原煤仓以后设备（含原煤仓）归甲方负责。2)煤仓间冲洗水管以煤仓间地面为界，以上部分由乙方负责使用和运行管理，以下部分归甲方负责。

3、与电气专业的划分：

1)负责输煤现场所有400V电器室低压开关，MCC电气设备的停、送电工作。2)照明：燃料系统所有照明由乙方负责使用和运行管理。

4、与铁路专业的划分

1)负责煤车对位、排空时翻车机设备的操作配合工作。其它工作归甲方负责。2)负责翻车机区域，2道与6道内侧的文明卫生工作，以外部分归甲方负责。

二、承包时间、承包方式：

1.承包时间：上述范围内的设备承包期为一年即自。在承包期内如乙方在技术力量、运行、检修质量等方面确实无法达到甲方要求，甲方有权随时中止合同。2.乙方负责上述范围内设备的日常维护检修、保养、消缺、事故检修等及安排的设备大小修（大小修任务由燃运部具体安排）。包括整个输煤系统堵煤的清理，翻车机下方煤篦上一切杂物（石块、木块、铁块、草袋等）、杂物上的积煤的清理，斗轮机行走轨道两侧积煤的清理，以及煤篦上大煤块及冻煤的敲碎等工作。3.乙方负责上述范围内的文明生产工作。做到设备见本色，栈桥干净、明亮，无蜘蛛网，无积灰、积煤，无卫生死角。4.乙方负责上述检修所需的常用工具、消耗材料（如：砂布、电焊条、清洗油（剂）、常用螺栓、乙炔、氧气、保险等）、所有固定照明配件（包括含灯泡、灯管、钠灯、汞灯、启辉器、整流器等），特殊专用工具、检修所用的备品配件（含主材及设备用油）由甲方负责提供。5.乙方负责所管辖区域的相关检修维护、试验等配合工作及检修管理工作（检修台帐、缺陷管理台帐、检修总结等）。6.设备的技改项目不在本合同范围内。7.安全责任由责任方负责。

二、承包要求

（一）检修维护方面要求

1.乙方须严格执行《两票》实施细则，认真履行各项手续，并按规定时间完成消缺、抢修、检修等工作，并做到工完料尽场地清。2.乙方必须保证承包系统的正常运行、备用。设备的消缺、抢修、检修按工作票规定时间完成，不得超过工作票时间。3.乙方人员必须保证设备完好，每天主动检查承包系统的所有设备，并向运行人员了解设备缺陷，随时消缺。乙方工作负责人应对所承包系统心中有数，每次大的消缺工作的完成情况必须以书面形式报甲方。4.乙方必须做好承包范围内设备及地面、墙面的设备卫生，保证设备见本色，尤其要保证翻车机本体油站、迁车台本体油站、重调本体泵、油管、油站、阀块无灰尘、无污染。5.乙方人员必须确保输煤沿线皮带完好、无破损，并根据使用周期定期更换胶带接头（热硫化或冷胶），或者更换局布皮带或者整体皮带。6.乙方必须24小时有人值班，在接到缺陷通知后及时赶到现场进行处理，在系统不正常且必要的情况下应24小时安排维护人员进行抢修，直到系统恢复正常为止。7.乙方必须按规定的格式建立健全相关技术台帐，如设备清册、设备检修记录、设备缺陷台帐、设备油务台帐等。8.乙方维护人员应符合《中华人民共和国劳动法》等相关法律及甲方安全监察部的要求，不得雇用未满十六周岁的未成年人、年满六十周岁的老师傅、身体有疾患以及不适合本协议工作性质的人员。9.乙方每月5日前向应甲方提交上月工作总结和本月工作计划（包括月工作完成情况，检修报告，存在问题、建议等）。10.为规范管理，乙方工作人员进入本厂区应穿有乙方公司的工作服，进入工作现场，必须戴安全帽；安全帽和工作服的要求：安全帽后部应印有自己的公司名，安全帽、工作服符合《电业安全工作规程》要求。

（二）运行管理要求

1.乙方工作过程中严格执行国家、行业、湖北省能源集团及公司颁布的各项规章制度和标准。2.设备系统的运行方式受甲方值长的调度，在值长与乙方生产管理人员意见不同时执行值长的命令。3.按规定及时向值长汇报设备系统运行状况。4.设备系统的反措及安措须经甲方批准后执行。

5.运行管理、主要岗位人员必须参与设备系统交接试运的全过程，并做好原始记录。对设备系统存在的问题进行认真分析，提出完善、改进意见，实现无缺陷移交。6.甲方燃料生产管理负责人负责指导乙方运行生产管理工作，乙方应无条件服从。7.乙方运行管理的基础工作必须达到一流标准。

8.乙方要按照相关人员配备标准安排合格的运行管理、运行岗位人员上岗。9.乙方所有运行人员须经甲方审查合格后方可进驻甲方生产现场。乙方所有运行岗位人员须经培训合格后持证上岗。10.乙方对运行管理及主要岗位人员的调整必须经甲方管理部门同意。11.当设备系统运行中出现异常、主要设备缺陷、事故、险情时值班人员应及时向甲方燃料管理人员报告，并采取必要的措施防止事故扩大。12.对分界点设备系统的操作必须得到值长或燃料管理人员的批准。

（三）运行、检修维护质量的考核办法：

1.甲方负责对乙方的安全生产、运行、检修维护质量、文明生产、服务态度等方面进行考核，考核的依据是甲方的《外包单位管理制度》等相关制度、以及本协议和对应合同约定的内容。2.考核分月度和季度，两种考核同时进行，在季度结算时累加进行考核。月度考核通过甲方生产协调会讨论形式进行，各生产管理部门提出考核意见，会上讨论决定；季度绩效考核，将季度结算款的20%作为绩效考核款。在季度款结算前，由甲方生产技术部组织相关管理部门通过对乙方五个方面（①、安全生产；②、维护（运行）质量；③、技术能力；④、文明生产；⑤、服务态度）的内容打分测评，将测评得分作为考核扣款依据，向乙方出具书面考核意见。3.乙方必须对检修质量全面负责，除符合制造厂标准、图纸要求及部颁标准外，还应采取各种措施，如调派专门的、一定数量的熟练技工、请技术顾问等以保证设备完好。如因乙方检修质量、检修工艺等原因造成的设备损坏、机组降出力少发电或长期达不到额定出力和影响机组启停的，甲方将进行考核并扣减乙方承包费。4.安排的计划检修内容必须完成，未完成的计划检修项目必须是经过甲方同意的，并扣除相应的计划检修费用，否则扣除计划检修费用并视情况给予一定罚款。5.长驻电厂进行燃运设备运行、维护的工作人员的人数保证150人以上，其中运行人员约80人、检修人员40人、保洁及清杂人员约30人。技术等级报甲方备案，人员必须相对固定，人员变动应事先通知甲方。不能因为其它原因而减少维护人员，否则甲方有权进行考核。6.如因乙方原因造成的检修延期（以工作票时间为准）使机组降出力少发电，甲方将进行考核并扣减乙方承包费。7.因乙方对所承包范围内设备保养不到位造成设备损坏或影响安全运行，由乙方负责，甲方将进行考核并扣减乙方承包费，直至中止合同。8.乙方承包范围内的设备及文明生产满足一流电厂考核标准：设备及系统无泄（渗）漏点；消缺完成率≥90% ；有完整的生产管理台帐且记录准确、及时、文字工整。达不到上述标准按《鄂州发电有限责任公司奖金考核条例》考核。

四、双方责任 甲方：

1.甲方派人对发包系统的检修工作进行技术指导、检查、质量监督和验收、评价。2.甲方负责填写办理工作票，为乙方检修创造条件。

3.甲方负责承包范围内备品配件材料管理，并对现场要求更换的备品进行确认。4.甲方参与技术问题的讨论，审核项目的技术方案。乙方：

1.乙方对上述系统设备的日常维护要24小时有人检修值班，设备缺陷及时处理。2.乙方对承包系统设备的检修维护质量全面负责。

3.及时向甲方汇报工作中出现的各种问题，并提出解决方案。4.提出备品配件计划建议，现场需更换的备品必须征得甲方同意。5.技术上服从甲方管理。

6.乙方负责所管辖区域的相关检修维护配合工作。

7.乙方要严格遵守《电业安全工作规程》及甲方的各种规程及规章制度。8.乙方应负责检修设备及场地清洁，做到工完、料尽、场地清。

五、安全责任

1.乙方必须组织全体人员进行安规及各种规章制度的学习，定期进行安全教育并参加安全考试，并参加燃运部相关管理班组的安全学习，保证设备及人身安全。2.乙方人员的劳保自理，如因乙方原因发生安全事故，使机组非计划停运、设备损坏由乙方负责。3.如发现现场工作不符合安全规程，甲方人员有权制止直至停止工作甚至终止合同。

六、退出约定

得到甲方书面终止合同的通知后，乙方应按下列要求交接： 1.立即着手安排其雇用的职员撤离

2.将由其带至输煤系统但尚未实际用于本项目的设施、材料、工器具等物撤离现场（已用于本项目的设施、材料、工器具等物品属于甲方所有，乙方不得拆卸和损坏）。如甲方认为乙方因提供服务而采购的尚未使用的物品是其所需要的，甲方也可支付乙方采购该物品的实际费用。但甲方支付该部分款项的先决条件是乙方应签署并交付甲方要求的所有文件（包括将乙方的合同权利合法地进行转让）并交付此等物品。3.应立即与甲方指定的人或组织进行交接，该交接对于本项目应是全面完整的，包括但不限于输煤系统设施的接管、备品备件、图纸、各类运行记录的交接 4.乙方应在十四天内完成上述工作，否则甲方有权对乙方采取驱逐，对乙方遗留在项目现场的物品视为乙方抛弃而予以清理。由此产生的一切责任均由乙方承担。

七、其它事宜

1.未尽事宜经双方共同协商解决。2.本协议作为合同附件和合同同时生效。3.本协议一式肆份，甲方执叁份，乙方执壹份。

甲方：公司

乙方：公司

代表：

代表：

日期：

日期：

第四篇：输煤系统检查

输煤系统检查参加人员：

张总、简海挺、杜永成、刘加兴、孟祥杰、贾国平、武林、郭阳

调试杨工

输煤系统检查存在问题：

1、排污泵电气电缆未接，管道未连，液位开关未装；

2、叶轮给煤机（B侧）接线开关未装，线位开关未焊接；

3、电缆槽盒不成直线需调整，槽盒内垃圾未清理、扣盖未进行；

4、输煤皮带构架油漆未完；

5、输煤系统电缆头整理； 6、2号B侧叶轮给煤机轨道中间架有一斜腿未焊；

7、自卸式磁铁器控制柜上部穿电缆开口处未密封；

8、输煤皮带托辊构架螺栓未紧固；

9、叶轮给煤机水泵电机电缆需加软管、支架固定；

10、料流检测器需加固；

11、落煤管与导料槽未焊完，法兰连接处应加密封垫，防止煤尘外泄，落煤斗振打电机未焊完、未接线；

12、#3皮带电机电缆未做接地；

13、#4皮带头部电源控制柜电缆管与角铁焊接，软管紧挨暖气管，需处理；

14、#5皮带头部电机齿轮与伸缩装置齿轮咬合接触过少，需进行调整；

15、#6转运站滚轴筛层平台电缆竖井倾斜；

16、所有电缆与槽盒、控制柜、开关等连接处软连接需重新进行整理；

17、所有桥架上的电缆需重新进行整理、绑扎，重点是拐角、爬坡位置，保证电缆走向并过度自然；

18、#12输煤栈桥多数电缆管与槽钢焊接，未用卡子绑扎，需重新处理；

19、电缆槽盒用火焊切割处需打磨处理； 20、输煤系统施工垃圾较多，无法进行正常试运；

21、冲洗水管道、除尘设备未施工完；（尽快完善，本条不作为考核项目）

22、输煤系统质量问题通知单四份、监理工作联系单1份、监理业主罚款单（CXJL-02DQ-B01-014）未进行回复和交纳，请安装三处尽快落实；

23、输煤系统（#

2、#

3、#

4、#

5、#

10、#

11、#12皮带及碎煤机、滚轴筛）基本单体试转完成，试验记录、安装验评、试运签证尽快报验。

本次检查存在的问题，要求安装三处(机务、电气两专业)逐条进行整改落实，并于15日整改完，项目部将进行检查验收，若整改不完，项目部将按条进行考核并给予加倍罚款处理。

东电四公司济宁项目部质保部

2009.10.12 电气14条；机务5条，完成3条，剩2条厂家配合处理。10.16监理、业主、生产单位检查存在的问题： 1、6KV、400V 配电室开关柜卫生、电缆牌未挂、封堵未完、二次接线工艺差；

2、主控室电缆牌未挂、防火封堵未施工、电缆较乱。3、2号卸煤沟排污泵电缆管整改；槽盒内卫生没清理干净；构架油漆未完；电缆桥架与拉线开关平行，要求槽盒降200mm；电缆软管三通位置未处理；滑线支架两端与墙面过近，只加一道梁；滑线端头电缆软管过短，需用卡子固定；皮带测速电缆未加电缆管固定；除铁器位置跑偏开关需向外挪200mm；开关接地线未连到接地扁铁上，直接焊到电缆管上；头部伸缩装置电机接地线接至电缆管上；MCC控制柜电缆处理、封堵；跑偏开关整改；桥架接地；除铁器护栏没有；头部伸缩装置电机接地未做，电缆管未用管卡子固定。4、3号紧带机构架护栏间隙大，需调整；跑偏开关软连接需处理；电机接地；电动葫芦滑线；冲洗管道角铁较长，需整改；速度开关未穿电缆管，软管连接需重新做；排污泵尽快安装。5、4号皮带电缆桥架横向（穿皮带）太低，需调整；头部电机未接地，电缆未接地；电缆软管与采暖管相碰需处理；电缆管未加卡子；控制箱无接地。6、5号皮带跑偏开关电缆在地面上，需整改，接近开关采用焊接，且施工工艺较差；皮带机控制箱、速度打滑控制箱安装位置影响走人，需挪动；电缆槽盒头部未封堵。7、10号皮带电缆桥架电缆未整理，堵头封堵未做；电缆穿墙用软管需整改；电缆桥架槽钢油漆（防锈漆加银粉漆）；盘式除铁器控制箱玻璃坏了，需更换；多余部分电缆管未割除；皮带护栏间隙大，需调整，控制箱电缆软管处理；检修电源箱电缆线未接；设备接地焊到焊到预理铁板上，电机接地连到电缆管子，不符合要求；桥架上电缆未整理；电源箱接地未做；除铁器近线开关电缆需加槽盒；警铃要求18号达到使用条件；控制柜封堵未做，MCC控制柜接地没有，电缆无桥。8、11号皮带打滑检测仪控制箱电缆需整理，没加保护管，犁煤器近线开关全部整改；设备、电机接地整改；皮带、落煤斗上有杂物需清理。9、12号皮带尾部落煤斗倾斜度大，容易堵煤，与监理、业主协商处理；除尘器接地未引上去；电缆管没有打卡子；电缆软管紧挨皮带需重新处理；除尘器控制箱玻璃有坏的需更换；电机电缆接地不规范；电缆桥架用火焊切割处未处理完；跑偏开关电缆软管处理；犁煤器限位开关、控制箱电缆软管整改；电缆桥架（横跨皮带）位置低处需调整；犁煤器控制箱A、B分开便于运行操做；B侧拉线开关松需调整。

上述问题要求安装三处派专人逐条落实整改，所有问题于2009年10月18日前整改完，并达到上煤条件，否则项目部给予加倍进行考核。

东电四公司济宁项目经理部

二零零九年十月十六日 11.08系统检查存在的问题：

1、真空泵汽水分离器疏放水未施工完；

2、真空泵进出、口母管压力表未装（试转前装）；

3、送粉管道支吊架多处倾斜，个别位置与管道相碰，影响保温需整改；

4、送粉管道支吊架卡块未焊完，焊接质量较差，需补焊；

5、送粉管道膨胀节位置螺杆割除后未进行打磨，此处不保温，要求打磨干净；

6、热一次风管道法兰与磨煤机连接处缺螺栓，需补充螺栓并紧固；

7、与磨煤机相连的热一次风、火检冷却风管道支吊架需紧固、调整；

8、部分位置风道焊接质量较差，需进行打磨补焊。

第五篇：输煤系统运行管理

输煤系统巡视（运行）管理方案

一、适用范围及执行标准

本方案适用于 输煤系统巡视（运行）项目 执行标准：

二、输煤系统中其主要设备巡视管理办法及措施

2.1输煤皮带运行

输煤运行人员安全注意事项

1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。

2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。

3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。

4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。

5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。

6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。2.2输煤皮带机的运行 2.1.1、信号规定

2.1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥ ‥ 2.1.1.3、事故信号为一声长铃┄

2.1.1.4、有事要人为三声短铃‥ ‥ ‥ 2.1.2、信号使用规定

2.1.2.1、信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用。

2.1.2.2、设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。2.1.3、输煤皮带机启动前的检查

2.1.3.1、检查输煤栈桥内部通道、楼梯、平台应无影响运行人员通行和工作的障碍物，照明应充足。

2.1.3.2、设备启动前应对胶带、下煤筒、倒料槽进行检查，应无残留积煤，无工作人员进行工作。

2.1.3.3、电动机接地线良好，地脚螺栓无松动现象。2.1.3.4、检查减速机油位正常，油质合格，无漏油现象。2.1.3.5、各滚筒完好无损、粘煤、衬胶无开裂现象。2.1.3.6、各托辊齐全，无卡涩、无粘煤，转动自如。2.1.3.7、各段皮带逆止器、制动器应保持良好，动作可靠。2.1.3.8、检查所有转动部分地脚螺栓无松动现象，完好无损。2.1.3.9、检查皮带机的刮煤板、清扫器应无磨损，确保好用。2.1.3.10、检查胶带划痕及磨损，胶带接头应牢固，无开胶现象。2.1.3.11、检查所有事故开关动作可靠，警笛好用，并在复位状态。2.1.3.12、犁煤器无变形，行动自如，电动推杆动作可靠。

2.1.3.13、皮带机拉紧装置无卡涩、掉道，拉紧重锤下无影响工作的障碍物。2.1.4、输煤皮带机启动规定

2.1.4.1、输煤集控值班员在启动前应与各段专责值班员作好联系，再发出启动信号，5s后再启动皮带机。

2.1.4.2、启动设备时，启动电流值恢复到正常电流值的时间不允许超过5s，否则应立即停机检查。

2.1.4.3、设备全部启动后，设备空转一周进行检查，确认设备运行良好后，方可带负荷。

2.1.5、输煤皮带机运行中的检查与维护

2.1.5.1、运行值班员在设备启动后，应按规定对设备进行巡检，发现问题及时汇报和处理。

2.1.5.2、检查电机震动、温度、声音是否正常。

2.1.5.3、检查减速机油位在正常范围内，是否漏油，其震动和声音是否正常。2.1.5.4、发现皮带跑偏应及时调整，调整无效应立即停机处理。2.1.5.5、发现皮带打滑或带速过慢应立即停机，汇报处理。2.1.5.6、检查拉紧装置无歪斜及卡涩现象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒应无堵煤现象，如需人工清煤时，必须停止设备运转，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、检查皮带工作面和非工作面有无划痕及磨损，发现异常应立即停机处理。2.1.5.9、检查各部位滚筒声音是否正常，托辊有无脱落，对托辊及滚筒粘煤应停机后处理，严禁在运行中处理。2.1.6、输煤皮带机运行中的注意事项

2.1.6.1、严禁跨越皮带及转动设备，如必须通过时应经过通行桥。2.1.6.2、对进行检修的设备应切断电源，挂号警告牌，并作好防止转机转动伤人的安全措施。

2.1.6.3、禁止对运行的转机进行擦拭和清扫。

2.1.6.4、事故情况下任何人都可以用事故按钮（或拉线开关）事故停机。2.1.7、遇到下列情况之一应立即停机

2.1.7.1、电动机电流在额定范围内摆动过大，并急剧上升时。2.1.7.2、电动机及减速机轴承温度、声音异常，有焦味及冒烟现象时。2.1.7.3、皮带断裂、刮破或严重跑偏，皮带接头撕开影响运行时。2.1.7.4、皮带打滑或带速过慢时。

2.1.7.5、有异物卡住头、尾滚筒不能转动时。2.1.7.6、下煤筒、碎煤机、煤筛堵煤造成系统冒煤时。

2.1.7.7、输煤系统发生火灾、设备严重损坏、人身事故或有人身事故危险时。2.1.7.8、拉紧装置失灵时。2.1.8、启、停输煤系统原则

2.1.8.1、启动系统顺序：按输送物料的逆方向启动。2.1.8.2、停止系统顺序：按输送物料的顺方向启动。2.3 叶轮给煤机运行 叶轮给煤机的使用 3.1、启动前的检查

3.1.1工作前向上班了解机械工作状况是否正常，安全设施是否齐全可靠。3.1.2开机前检查给煤机电机，减速箱是否正常，各部件螺丝齐全牢固，对煤质方面有无临时要求或规定。3.1.3给煤机润滑系统油量是否充足，给煤机运输机尾不准有障碍物以保证转动灵活。确认无问题，在信号允 许启动时方可开机。3.2运行中注意事项

3.2.1叶轮给煤机运行当中，要经常检查电机，减速器的温度，声音有无异常，各部件是否完好。发现异常要立即发出停机信号，停机通知调度进行处理。

3.2.2在处理故障时要先切断电源开关，停止机车运行，用信号通知有关岗位人员后方可处理。

3.2.3给煤机运转当中要均匀行走，不得萎窝子，要注意煤中大块、矸石或较大铁器把机械弄坏。适当控制给煤量，保持给煤量均匀，同时注意不得把煤仓拉空。3.3停机后的工作

3.3.1给煤机值班员接到停机信号后方可停机。

3.3.2停机后，要检查机械各部件状况，如有不完好之处立即进行处理。3.3.3清扫环境卫生，擦拭机械，达到标准要求为止，为下班作好一切准备。2.4 振动筛子运行 4.1振动筛启动前的检查

4.1.1检查设备防护装置、信号设施是否齐全可靠。3.1.2检查设备紧固件是否有松动，特别是连轴器连接螺栓。4.1.3检查轴承是否有足量的润滑油。

4.1.4检查机腔内有无异物，如有异物应清理后启动。4.2振动筛运行注意事项

4.2.1振动筛空转运行正常后方可进料。4.2.2严禁超硬物和不易破碎物进入机内。4.2.3振动筛运行中，严禁任何人员进行检查、调整或进行清理工作。

2.5破碎机运行 5.1破碎机启动前的检查

5.1.1电机地脚螺丝、机体地脚螺丝无松动和脱落现象。5.1.2各检查门、入口门应严密关闭。

5.1.3各润滑部位润滑油在规定之内，油质清洁。5.1.4排料口四周无粘煤和杂物 5.2破碎机运行中的注意事项

5.2.1注意破碎机电机电流的变化，运行中电动机电流严禁超过额定值。5.2.2严禁超负荷运行，对难碎或煤质较差的原煤，应适当减少给煤量。5.2.3破碎机的振动值不超过0.15mm, 破碎机电机振动值不超过0.10mm.5.2.4破碎机值班员在破碎机未完全停止前不得打开人孔门检查及处理故障。5.2.5遇有破碎机电机剧烈振动、冒烟、电流超过额定值，破碎机轴承剧烈振动时应立即停止破碎机。

2.6 除铁器运行

6.1启动前的检查

6.1.1班前要了解并检查试运除铁器的工作状态，安全设施是否齐全，并进行试运行。

6.1.2动前必须认真检查电磁除铁器的主要部件是否良好，电线、电缆头有无损坏现象，除铁器上不得粘煤，吊挂设施是否牢固，除铁器与皮带的间隙不应小于250mm不应大于350mm。6.1.3在接到启动信号时，确认周围无障碍物，机械正常时，要先启动除铁器，然后再启动2#皮带。6.2运转中的注意事项

6.2.1运转中要经常注意观察运行状态，各部件运转是否正常。6.2.2经常检查除铁器的除铁能力，操作人员不得佩戴机械手表。

6.2.3修理机械或处理故障时，先切断电源，用信号通知有关岗位人员方可处理。6.2.4 1#除铁器卸载后放回原位，严禁小运行过卷。6.3停机后的工作

6.3.1接到停机信号，并确认3#皮带无货时方可停机。6.3.2停机后，应检查电磁除铁器的状况是否正常。6.3.3清扫铁块，打扫环境卫生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必须严格执行电业安全工作规程和甲方的各项标准、制度、规程、预案双方权利和义务.2.严格执行《质量体系管理要求》ISO9001:2008、《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011和甲方的 《职业卫生健康管理标准》QG/WGQS02.25.00-2013、《固体废物管理规定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡视人员上岗前应告知工作场所中所面临的各种涉及环境、健康、卫生方面的环境因素、危险源、重大风险等内容。4.必须自觉接受甲方人员的领导。

5.运行人员的更换必须经甲方运行专业同意。

6.严格执行甲方燃料部卸船机、斗轮机、皮带机、推煤机等各种车辆的运行规程和安全操作规定。

7.燃料运行自卸车等特殊工种必须持证上岗。

8.燃料运行巡视人员必须需经甲方考试合格后上岗工作。9.进入生产现场必须规范带好安全帽，作业时必须带好安全用具。10.严禁野蛮作业，发生设备和人身事故者严肃处理，严重违纪者辞退。11.运行岗位人员必须佩戴好必要的劳防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和简单生产用具（扫帚、煤锹等），工作服装和安全帽必须统一并符合劳防有关规定。

12.劳防用品必须符合劳防有关规定，满足输煤系统在运输高挥发分的印尼煤等煤种时的特殊防护要求，严禁使用已失效的劳防用品进入现场进行工作。13.运行岗位人员必须每年接受体检，特殊工种培训。