输煤系统的安全管理

第一篇：输煤系统的安全管理

输煤系统在发电厂中起着举足轻重的作用，没有安全可靠的保证供煤，就不可能保障机、炉、电的稳定运行，故在输煤系统中，狠抓安全管理，提高安全生产水平，才能保证设备的健康运行。项目部做如下几点评析，以希望本系统同仁共同探讨。

一、保质保量永不松懈 根据输煤系统的特点，保证设备的可靠运行是关键，如果没有一个良好健康的设备状况，就谈不上安全与保障。凯电输煤系统自投产以来，首先重视的是安装公司遗留下来的设备安装不合理问题，为了设备的可靠运行，燃煤车间进行了输煤设备上的改造和更新，以提高设备的稳定性，减少职工的劳动强度，但同时又要求职工不能存在着麻痹大意的心理，思想不得有丝毫松懈，要时刻把安全放在第一位，保证供煤任务的按班完成。特别是作业人员，必须懂得掌握现场上的安全措施和防范，熟悉操作原理和操作程序，维护和保养好输煤重要设备，做到班前检查，班后总结评价，使每一个职工充分理解安全的重要性和必要性，确保设备的良好运行。

二、排除隐患确保安全 在生产过程中，导致事故的发生始终是因为存在着事故的隐患，一方面它是物的危险因素；一方面是管理者的意识缺陷；如一旦受到刺激，就可能转化为事故，若再受到刺激，事故就会蔓延扩大，而管理意识的缺陷，存在时间如果长，内容就堆累越多，则刺激隐患的可能性也就越大，导致事故的可能性也就

因此在事故还没有发生或受到刺激之前，我们就要全面摸清家底，消除隐患，创造一个稳定的安全局面。然而从实际情况来看，作业人员往往存在着侥幸心理，自我感觉良好，自以为设备运行可靠，这种不注重事故隐患的不负责任的错觉让我们许多同志自吃苦果，乃至酿成悲剧和不必要的损失，所以在检修作业中要重视检查周围的工作环境是否存在着不安全因素，要做到前后兼顾，不重视安全就会导致事故的发生。所以要求在处理事情的过程中，既能保证设备和自身的安全，又能除掉事故的隐患，这样才能提高我们的安全生产水平。查找出隐患，辨识危险，再给以消除，那么事故的频率就会自然降低。凯电输煤车间刘家文主任经常提醒“宁听骂声，不愿听哭声”的警训，要求职工养成巡视检查设备的习惯，为保证机组的正常运行作好准备工作，不能认为它是“一把扳手扭几颗螺丝的简单事儿”，而是抑制事故发生的一项重要工作，凯电输煤系统科学的、规范的、有秩序的安全管理在投产以来取得了可喜的成绩，这也说明了在车间领导的正确管理和指导下，我们职工的安全意识增强了，辨识问题的水平提高了。

三、安全教育行动上实施 提高职工的素质是安全文明生产的源动力，从各类事故的因素来看，人是其中影响最大最重要的因素。安全工程专家海因里希说过：“88％的事故是由人的不安全因素和行为造成的”。要排除这种不安全行为，一要加强安全教育；二是在工作中行动起来，强化安全意识。有了思想上的觉悟，在作业的过程中才知道自己的安全行为是否做到了家。凯电燃煤系统通过煤场工作人

输煤设备运行岗位人员及检修人员，分批学习“安规”、“运规”及新颁发的“安全规定”等并定期考试，成绩与奖金挂钩，激励职工把安全生产牢记心头，能在作业过程中自觉地落实完善安全防范措施，做到“三不伤害”、“三不放过”。对新入厂的青工、民工、临时工要求能对输煤系统的设备熟悉了解，掌握有关规章制度、规程、进行实地讲解其安全的重要性。要求职工定期的进行反事故演习、反事故操作演习，事故预想等安全技术培训工作，不断地提高队伍的综合素质。

四、设备的监测和检查 先进的技术设备必然会推动生产力的发展。随着人员的缺乏、设备的增多，给安全管理和检查工作带来诸多困难。为了提高设备的安全可靠性，增加效率，保证设备的稳定运行，凯电输煤系统采用了美国AD公司生产的AD2150/32－5型主机，配以 5500型多媒体软件和日本松下公司的数编构成的工业电视监控系统，全套系统投运以来各摄像采集点运行正常，使集控人员和岗位人员清晰地了解到皮带的运行状况和皮带在运行中出现的不安全因素，随时观察到运行中的障碍及事故隐患，能及时的保证皮带的安全可靠。采用先进可靠的监测设备可以减少人力、物力，又可以减小设备故障和发生事故的可能性，大大的保证设备与人身安全。了解和熟悉设备系统是多方面的，检测工作与检查工作是有效的控制事故隐患手段之一，这要求职工具备责任心强，有主人翁的精神，能主动检查设备的不安全因素。特别是那些隐藏比较深层次的隐患，揭示出这些隐患的危险程度，以便使安全检查做到系统化、规范化、科学化。

各工作人员要做到班前巡视检查，了解当天的设备缺陷情况，做到记录清楚、总结完整，修改计划明了等有效的防范措施，以便对症下药，迅速解决问题。如煤场机械设备的故障点分析，输煤设备缺陷的分类及防范等等。通过这些检查工作来做好安全工作，能有效地解决问题也能有效地控制和抑制设备隐患。做到心中踏实、反应灵敏、处理事情有条不紊，这样才能把安全管理工作提高到一个新的台阶。

五、加大考核，做好安全性评价工作 没有严格的管理制度，就如一匹没有缰索的野马放任自流，在凯电“双达标”工作中，车间领导重视了“安全第一、预防为主”的方针，制定出了《车间文明生产管理制》、《安全生产考核细则》、《经济责任制》等一系列规章制度，有效的约束了广大职工的行为，使职工思想上有种紧迫感、压力感，特别是对安全意识不够重视的职工，就好像是给了一针镇静剂。这种加大力度的考核，是以职工的人身安全和设备的安全为出发点，也是安全管理中必备的手段之一。安全性评价是基层生产单位自觉运用的一种现代化管理手段，是对本单位的安全基础进行自我诊断的一种有力手段。燃煤车间特别重视这项工作，要求班组每月一评，对设备的资料、记录、数据、图纸、图表等必须具备完整，作好评价工作，另外要求车间的班员、骨干乃至车间领导上下一条线学习好各项安全规章制度，提高自身的综合素质，把安全基础工作做得更好。

第二篇：输煤皮带系统安全技术规程

输煤皮带系统安全技术规程

1、无论皮带机是否运行，严禁翻越皮带机、严禁进入设备一旦转动即会造成人身伤害的区域。

2、班长、程控员接班前必须认真查看交接班记录、调度指令记录、检修交代记录等相关生产记录，了解设备运行、备用、检修状态，了解各皮带有无存煤、各落煤管有无积煤堵塞情况。

3、接班时程控员应确认广播呼叫及与各现场岗位的对讲机联系畅通。

4、大于200KW以上电机（10KV电机）启动运行，应事先请示调度，征得同意，方可启动。

5、皮带启动前，程控员应调看该皮带头、中、尾部画面，不留死角，通过画面查看现场设备有无异常，有无人员逗留，确认无异常方可启动。若有疑问，应联系现场巡检人员前去查看。

6、启动前，程控操作员应通过广播呼叫系统广播“XX皮带A（B）侧马上就要启动，请无关人员迅速离开”，至少呼叫两遍，再启动警铃，警铃停止后方可启动皮带机运行。

7、皮带运行中出现跑偏，禁止使用撬杠、铁锹把、钢管等工具插入纠偏托辊架内进行调偏。

8、设备运行中出现危及设备、人身安全的紧急状况时，现场任何人员均有权紧急停止设备运行，同时立即汇报程控员。

9、电动机在冷态下允许连续启动3次，每次的启动循环周期不大于5分钟；热态允许启动2 次。如果启动时间不超过2～3秒，电动机能够多次启动。

10、输煤皮带系统的运行操作应严格遵循逆启顺停（逆煤流启动，顺

煤流停止）的原则。系统严禁无联锁带载运行。

11、系统皮带正常运行情况下，程控值班员的重点监控项目：（1）皮带机的电流变化曲线；

（2）通过电视监控了解皮带机头部驱动滚筒部位的积煤情况、皮带跑偏情况、皮带健康情况（包括皮带接头是否有开裂、起翘，带面有否划伤，带边有否损伤等）；

（3）通过电视监控了解皮带机中部跑偏情况，皮带健康情况；（4）通过电视监控了解皮带尾部改向滚筒处的皮带跑偏，尾部滚筒是否包煤等情况。

12、现场值班员的巡检项目：

（1）监视电压、电流表指示不超过规定值。（2）监视电动机、减速机及各种转动部分有无异音。

（3）检查各转动部分、电动机、减速机轴承等有无振动、温度升高等情况。

（4）检查胶带是否跑偏，打滑松弛、卡刮、断裂、划破等现象。（5）检查托棍、清扫器、拉紧装置应无损坏、脱落。（6）检查架构及转动机械地脚螺丝有无松动脱落。

（7）检查皮带上是否有影响运行的杂物和超过300mm以上的大块煤及铁块、尖锐物等。

（8）检查除尘设备、除铁器、皮带秤应运行良好。

13、严禁减速器运行中抽出油位标尺检查油位。一般应在冷态或设备停运半小时后检查油位。

14、输煤皮带系统由单侧电源供电时，严禁双侧设备同时运行！

15、关于落煤管堵煤问题

（1）班长、程控员、现场值班员应通过长期的观察、分析、总结，逐步积累经验，了解哪些煤种、什么粒度、多大含水量时易造成堵煤，具体在哪个落煤管容易堵塞。

（2）实际运行过程中，当班班长如果认为本班作业煤种可能造成堵煤情况，应在班前会上向本班值班员做详细说明，明确各岗位人员的防堵职责；应安排专人在最易堵的落煤管处现场把守。

（3）程控值班员应逐步由小到大调整给煤机出力，随时与现场值守值班员沟通，了解落煤管积煤情况，确认落煤管积煤无扩大趋势，方可逐步加大给煤流量。

（4）程控值班员同时应加强电流及各头部落煤管进口部位的电视监控。

（5）发现某落煤管积煤较多时（超过1/2截面），现场值班员应及时联系班长安排疏通，避免堵死。

16、落煤管清理、疏通安全

（1）一般情况，应在落煤管外部使用捅煤钎、铲、大锤等工具或用压缩空气进行吹扫、切割等方法进行清理疏通。

（2）在外部用大锤敲打落煤管进行疏通作业时，应严格遵守登高作业的安全要求，采取防止滑倒、跌落的安全措施。禁止戴手套抡大锤。（3）必须进入落煤管内部进行疏通作业时，应严格遵守以下要求： A、作业前必须请示程控值班员，程控值班员汇报班长，在征得班长同意后，通知现场值班员开始布置安措。

B、现场值班员应将与该段落煤管相关的进、出口两条皮带机的就地手操站上的“就地、程控”转换开关均切至“断开”位置，同时拍下“急停”按钮，并在“急停”按钮上悬挂“禁止操作 有人工作”标识牌。

C、现场安措布置完毕，现场值班员告知程控值班员，程控值班员在上位机画面确认已无“程控”状态，通知现场值班员可以开始工作并同时汇报班长。

D、落煤管内的疏通作业严禁单人进行！应有一人在外部监护并提供照明，一人在内部作业。监护人在疏通作业过程中严禁擅离职守。E、严禁从积煤落煤管下方进行疏通作业!F、进入落煤管内部必须挂安全带或系安全绳，进出不便时考虑使用悬挂式软绳梯。

17、防止皮带跑偏

（1）严格控制皮带接头粘接工艺质量，避免因接头不正造成的跑偏；（2）认真巡检，及时发现并更换已出现卡涩、损坏的托辊；（3）及时清理各处滚筒上的积煤；

（4）重点关注皮带机尾部回程段非工作面的清扫器，避免应清扫不良导致的尾部滚筒包煤；

（5）经常检查尾部落料口的积煤情况，避免因落料不正造成的跑偏；（6）注意检查尾部导料槽防溢裙板的损坏情况，防止溢料撒料。

18、防止皮带撕裂

（1）严格执行《输煤皮带系统安装件防脱定期检查工作制度》；（2）坚持各除铁器必须与所在皮带系统同步运行的要求；（3）认真巡检，及时发现并更换磨损严重的托辊；（4）认真巡检，保证各回程非工作面清扫器正常工作；（5）及时处理皮带跑偏问题，避免因跑偏导致的带边纵向撕裂；（6）避免皮带带载特别是重载启动造成的横向撕裂。

19、碎煤机的清理

（1）各运行班第二个早班应安排清理两台碎煤机杂物室，并做好记录。若不执行此项定期工作，将进行考核。（2）班长应布置好安措再通知进行清理工作。（3）清理工作必须有人全程现场监护。

（4）若需进入碎煤机内部或虽在外部，但设备转动可能危及人身安全时，班长必须按照对碎煤机进行解体检修的标准布置安措，严防人身伤害事故。

（5）设备运行中，严禁打开观察门进行观察或清理。

20、地下廊道通风问题。1#皮带机区域、0#转运站、2#皮带机地下部分以及两条6#皮带机廊道，现场值班员应高度关注通风问题，发现通风设备停运，应及时联系处理，避免瓦斯气及煤粉过度集聚造成的窒息、爆炸事故。

第三篇：输煤管理措施

关于加强煤场及输煤 运行管理的措施

批准： 审核： 编制：

崇信发电有限公司发电运行部

二零一二年二月八日

一、关于加强煤场管理的措施

1、建立健全煤场管理组织机构，分工明确，卸煤、转煤工作安排车辆及司机数量充足，排好值班表，报送发电部负责人和值长。

2、为减少煤炭变质的损失，应定期置换煤场存煤，原则上存煤最长时间不得超过三个月。煤场存煤严格执行“定期轮换、烧旧存新、分堆存放、分层碾压、合理混配”的制度。

3、每天白班合理组织卸煤、堆煤、输煤，卸煤沟在前夜班接班前必须存满，前夜班根据上煤情况进行转煤工作，后夜班接班前卸煤沟煤量存满，减少后夜班转煤工作。

4、严格按照发电部掺配煤管理制度进行配煤掺烧工作，尽快将三煤场存煤掺烧完，以便进行卸煤堆煤。目前宁夏来煤量远小于当日掺煤量，当日宁夏来煤全部掺烧，不允许再向三煤场存放（除宁夏来煤量大于当日掺烧比例）。

5、本月15日前，将四煤场煤底子再清理一遍，清理完毕，洒水抑尘，围墙封堵，没有发电部及公司领导同意，不得向四煤场卸煤、堆煤。

6、每年12月1日至次年3月1日，除斗轮机进行定期试验取煤保持良好备用外，原则上不允许使用斗轮机取煤、堆煤，煤场管理员抓紧对斗轮机存在的缺陷进行统计并监督消除，如遇特殊情况需使用斗轮机时，必需经发电部主任同意。

7、定期给煤场洒水，经常清理卸煤、转煤过程中的撒煤，加强煤场周围道路及煤场边缘的煤尘治理，保持煤场周围的环境卫生整洁，杜绝“脏、乱、差”现象发生。

8、防止煤堆自燃，定期测量煤堆温度并做好记录，煤堆温度应不高于60℃。超过上述规定温度时，应及时采取降温措施。对于发生自燃的燃煤，立即组织人员进行灭火，并加强监视，防止再次自燃。

9、煤场抑尘挡风墙必须完整，对不完整的必须进行修复，堆煤时留出间隔，防止垮、塌现象发生，发生破损情况时，立即进行修复。

10、加强煤场机动车辆燃油使用的管理，严禁将机动车油料挪作他用，如果存在弄虚作假现象，一经查出，严肃处理。

11、煤场、卸煤沟煤中的石块及时拣出清走，防止输煤过程中进入煤仓，造成给煤机跳闸事故发生。

12、转煤车辆、装载机作业及行走时车速不得高于10公里/小时，如果造成扬尘，还要追究相关人员责任。

13、煤场车辆，专用机械必须由专人负责，定期校验和维护，司机必须持证上岗，煤场机械在使用前，每天必须进行检查，保证安全，可靠。

二、加强输煤运行管理的措施

1、做好所辖设备启动、运行监视、维护、设备定期切换、停运、事故处理、卫生清理等工作，按规定的运行方式与各岗位值班员配合，完成输煤、配煤、卸煤和储煤的任务。

2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行“两票、三制”，提高自身的安全素质，发现违章人员严肃考核。

3、做好所辖区域，设备系统定期巡回检查工作，及时联系消除设备缺陷，缺陷在MIS上执行闭环管理。

4、对设备发生的异常情况应果断采取措施，避免事故扩大造成设备损坏，掌握设备运行情况，认真分析设备运行中不安全因素，做好事故预想。

5、设备检修时，根据检修工作需要，做好工作票中的各项安全措施，就地办理工作票开工手续，检修结束做到“工完、料尽、场地清”，方可办理终结手续，工作票在MIS上执行闭环管理。

6、运行人员按时参加技术培训，安全活动，进行技术革新，对于输煤运行中存在的问题，提出合理化建议。

7、认真监控，精心操作，按时填写运行日志、运行报表，记录内容详实、字迹清晰。严格按照配煤方案配煤，配煤方案由发电部下达。近期不允许使用斗轮机上煤，如遇特殊情况必需经发电部主任同意，方可使用，斗轮机司机必须操作水平熟练，持证上岗，严禁无证人员驾驶斗轮机，否则，进行严格考核。

8、值班人员严格执行交接班制度。交接班内容包括：所辖设备的检查、值班记录的查阅、专用工具的清点、设备缺陷、检修状况、运行方式、异常情况及处理经过、来车卸车情况、煤仓煤位、卸煤沟存煤情况、现场的环境卫生以及发电部及公司的通知、文件、命令传达等。

9、加强输煤系统文明生产、环境卫生治理工作，杜绝“脏、乱、差”现象，将输煤区域卫生纳入交接班，发电部进行定期检查，并提出考核意见。

10、强化输煤专业培训工作，3个月内必须使输煤值班人员技术水平达到崇信公司的要求。

11、输煤运行班第一个白班14:00～17:00为学习班，由发电部、华检输煤专工、输煤主值进行技术讲课；第二个白班14:00～15:00进行班组安全活动，由华检公司安全专工组织进行，发电部抽查。

12、华检运营项目部每月对输煤值班人员进行一次月度考试，不合格人员进行考核，发电部每季度组织一次统考，检查培训开展情况。

13、输煤运行人员具体培训要求：技术问答每轮班一篇/人，考问讲解每轮班一次/人，事故预想每轮班一篇/人，运行分析主、副值每月一篇，由发电部管理人员定期检查。

14、发电部安排人员深入运行班组，监督输煤运行及煤场管理工作，对于发现的问题及时进行整改。

发电运行部

2012年2月8日

第四篇：输煤岗位管理规定

输煤岗位管理规定

为迎接中石化大检查，装置做了大量迎检工作，但在此期间，仍有少数职工无视厂规，违章违纪。为加强工段、班组管理，强化巡检制度，严肃劳纪。特制定以下条例，由各班组长监督执行。

一． 劳动纪律：按时上下班，迟到、早退30分钟内扣其奖金10元/次，1小时内扣30元/次，每超过1小时多扣10元。超4小时按事假处理。

劳保穿戴不合格者扣5分/次。

二． 工艺纪律：严格执行巡检制度，接班检查，接班后一切事宜由本班负责处理。

交接班本、记录本记录完整，交清本班工作情况，漏项一次扣10元/次。

签到本由本人亲自签到，带签者扣其10元/次。

三． 严格执行班组长安排的安全生产指令，拒不执行者扣其30元/次。四． 生产纪律：正常生产中由人为造成停机、损坏设备的，扣其50~200元/次，造成严重事故的下岗1-3个月。

五． 各班长认真执行交接班制度，安排好本班生产任务，交清本班的工作事项，交清各器具、用品。丢失物品按造价赔偿。对有意破坏者扣除本月奖金并送交运行部处理。

六． 输煤岗位皮带工：班前巡检皮带机区域内的卫生，设备完好情况。发现问题及时提出由上一班负责处理，经双方认可后接班。

七． 输煤天车工：班前巡检各天车的抓斗、钢丝绳、电器设备完好情况后接班。接班后打煤造成钢丝绳断股、损坏的，必须汇报班长并负责更换钢丝绳。

八． 对班组发现的隐患及时汇报、处理，班组给予奖励，重大事故隐患报装置、运行部给予嘉奖。

九． 外用劳务工按《劳务用工管理规定》执行。十． 本条例由9月1日开始执行。

气化装置

制浆工段

2009-9-1

第五篇：输煤系统运行管理

输煤系统巡视（运行）管理方案

一、适用范围及执行标准

本方案适用于 输煤系统巡视（运行）项目 执行标准：

二、输煤系统中其主要设备巡视管理办法及措施

2.1输煤皮带运行

输煤运行人员安全注意事项

1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。

2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。

3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。

4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。

5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。

6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。2.2输煤皮带机的运行 2.1.1、信号规定

2.1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥ ‥ 2.1.1.3、事故信号为一声长铃┄

2.1.1.4、有事要人为三声短铃‥ ‥ ‥ 2.1.2、信号使用规定

2.1.2.1、信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用。

2.1.2.2、设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。2.1.3、输煤皮带机启动前的检查

2.1.3.1、检查输煤栈桥内部通道、楼梯、平台应无影响运行人员通行和工作的障碍物，照明应充足。

2.1.3.2、设备启动前应对胶带、下煤筒、倒料槽进行检查，应无残留积煤，无工作人员进行工作。

2.1.3.3、电动机接地线良好，地脚螺栓无松动现象。2.1.3.4、检查减速机油位正常，油质合格，无漏油现象。2.1.3.5、各滚筒完好无损、粘煤、衬胶无开裂现象。2.1.3.6、各托辊齐全，无卡涩、无粘煤，转动自如。2.1.3.7、各段皮带逆止器、制动器应保持良好，动作可靠。2.1.3.8、检查所有转动部分地脚螺栓无松动现象，完好无损。2.1.3.9、检查皮带机的刮煤板、清扫器应无磨损，确保好用。2.1.3.10、检查胶带划痕及磨损，胶带接头应牢固，无开胶现象。2.1.3.11、检查所有事故开关动作可靠，警笛好用，并在复位状态。2.1.3.12、犁煤器无变形，行动自如，电动推杆动作可靠。

2.1.3.13、皮带机拉紧装置无卡涩、掉道，拉紧重锤下无影响工作的障碍物。2.1.4、输煤皮带机启动规定

2.1.4.1、输煤集控值班员在启动前应与各段专责值班员作好联系，再发出启动信号，5s后再启动皮带机。

2.1.4.2、启动设备时，启动电流值恢复到正常电流值的时间不允许超过5s，否则应立即停机检查。

2.1.4.3、设备全部启动后，设备空转一周进行检查，确认设备运行良好后，方可带负荷。

2.1.5、输煤皮带机运行中的检查与维护

2.1.5.1、运行值班员在设备启动后，应按规定对设备进行巡检，发现问题及时汇报和处理。

2.1.5.2、检查电机震动、温度、声音是否正常。

2.1.5.3、检查减速机油位在正常范围内，是否漏油，其震动和声音是否正常。2.1.5.4、发现皮带跑偏应及时调整，调整无效应立即停机处理。2.1.5.5、发现皮带打滑或带速过慢应立即停机，汇报处理。2.1.5.6、检查拉紧装置无歪斜及卡涩现象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒应无堵煤现象，如需人工清煤时，必须停止设备运转，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、检查皮带工作面和非工作面有无划痕及磨损，发现异常应立即停机处理。2.1.5.9、检查各部位滚筒声音是否正常，托辊有无脱落，对托辊及滚筒粘煤应停机后处理，严禁在运行中处理。2.1.6、输煤皮带机运行中的注意事项

2.1.6.1、严禁跨越皮带及转动设备，如必须通过时应经过通行桥。2.1.6.2、对进行检修的设备应切断电源，挂号警告牌，并作好防止转机转动伤人的安全措施。

2.1.6.3、禁止对运行的转机进行擦拭和清扫。

2.1.6.4、事故情况下任何人都可以用事故按钮（或拉线开关）事故停机。2.1.7、遇到下列情况之一应立即停机

2.1.7.1、电动机电流在额定范围内摆动过大，并急剧上升时。2.1.7.2、电动机及减速机轴承温度、声音异常，有焦味及冒烟现象时。2.1.7.3、皮带断裂、刮破或严重跑偏，皮带接头撕开影响运行时。2.1.7.4、皮带打滑或带速过慢时。

2.1.7.5、有异物卡住头、尾滚筒不能转动时。2.1.7.6、下煤筒、碎煤机、煤筛堵煤造成系统冒煤时。

2.1.7.7、输煤系统发生火灾、设备严重损坏、人身事故或有人身事故危险时。2.1.7.8、拉紧装置失灵时。2.1.8、启、停输煤系统原则

2.1.8.1、启动系统顺序：按输送物料的逆方向启动。2.1.8.2、停止系统顺序：按输送物料的顺方向启动。2.3 叶轮给煤机运行 叶轮给煤机的使用 3.1、启动前的检查

3.1.1工作前向上班了解机械工作状况是否正常，安全设施是否齐全可靠。3.1.2开机前检查给煤机电机，减速箱是否正常，各部件螺丝齐全牢固，对煤质方面有无临时要求或规定。3.1.3给煤机润滑系统油量是否充足，给煤机运输机尾不准有障碍物以保证转动灵活。确认无问题，在信号允 许启动时方可开机。3.2运行中注意事项

3.2.1叶轮给煤机运行当中，要经常检查电机，减速器的温度，声音有无异常，各部件是否完好。发现异常要立即发出停机信号，停机通知调度进行处理。

3.2.2在处理故障时要先切断电源开关，停止机车运行，用信号通知有关岗位人员后方可处理。

3.2.3给煤机运转当中要均匀行走，不得萎窝子，要注意煤中大块、矸石或较大铁器把机械弄坏。适当控制给煤量，保持给煤量均匀，同时注意不得把煤仓拉空。3.3停机后的工作

3.3.1给煤机值班员接到停机信号后方可停机。

3.3.2停机后，要检查机械各部件状况，如有不完好之处立即进行处理。3.3.3清扫环境卫生，擦拭机械，达到标准要求为止，为下班作好一切准备。2.4 振动筛子运行 4.1振动筛启动前的检查

4.1.1检查设备防护装置、信号设施是否齐全可靠。3.1.2检查设备紧固件是否有松动，特别是连轴器连接螺栓。4.1.3检查轴承是否有足量的润滑油。

4.1.4检查机腔内有无异物，如有异物应清理后启动。4.2振动筛运行注意事项

4.2.1振动筛空转运行正常后方可进料。4.2.2严禁超硬物和不易破碎物进入机内。4.2.3振动筛运行中，严禁任何人员进行检查、调整或进行清理工作。

2.5破碎机运行 5.1破碎机启动前的检查

5.1.1电机地脚螺丝、机体地脚螺丝无松动和脱落现象。5.1.2各检查门、入口门应严密关闭。

5.1.3各润滑部位润滑油在规定之内，油质清洁。5.1.4排料口四周无粘煤和杂物 5.2破碎机运行中的注意事项

5.2.1注意破碎机电机电流的变化，运行中电动机电流严禁超过额定值。5.2.2严禁超负荷运行，对难碎或煤质较差的原煤，应适当减少给煤量。5.2.3破碎机的振动值不超过0.15mm, 破碎机电机振动值不超过0.10mm.5.2.4破碎机值班员在破碎机未完全停止前不得打开人孔门检查及处理故障。5.2.5遇有破碎机电机剧烈振动、冒烟、电流超过额定值，破碎机轴承剧烈振动时应立即停止破碎机。

2.6 除铁器运行

6.1启动前的检查

6.1.1班前要了解并检查试运除铁器的工作状态，安全设施是否齐全，并进行试运行。

6.1.2动前必须认真检查电磁除铁器的主要部件是否良好，电线、电缆头有无损坏现象，除铁器上不得粘煤，吊挂设施是否牢固，除铁器与皮带的间隙不应小于250mm不应大于350mm。6.1.3在接到启动信号时，确认周围无障碍物，机械正常时，要先启动除铁器，然后再启动2#皮带。6.2运转中的注意事项

6.2.1运转中要经常注意观察运行状态，各部件运转是否正常。6.2.2经常检查除铁器的除铁能力，操作人员不得佩戴机械手表。

6.2.3修理机械或处理故障时，先切断电源，用信号通知有关岗位人员方可处理。6.2.4 1#除铁器卸载后放回原位，严禁小运行过卷。6.3停机后的工作

6.3.1接到停机信号，并确认3#皮带无货时方可停机。6.3.2停机后，应检查电磁除铁器的状况是否正常。6.3.3清扫铁块，打扫环境卫生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必须严格执行电业安全工作规程和甲方的各项标准、制度、规程、预案双方权利和义务.2.严格执行《质量体系管理要求》ISO9001:2008、《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011和甲方的 《职业卫生健康管理标准》QG/WGQS02.25.00-2013、《固体废物管理规定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡视人员上岗前应告知工作场所中所面临的各种涉及环境、健康、卫生方面的环境因素、危险源、重大风险等内容。4.必须自觉接受甲方人员的领导。

5.运行人员的更换必须经甲方运行专业同意。

6.严格执行甲方燃料部卸船机、斗轮机、皮带机、推煤机等各种车辆的运行规程和安全操作规定。

7.燃料运行自卸车等特殊工种必须持证上岗。

8.燃料运行巡视人员必须需经甲方考试合格后上岗工作。9.进入生产现场必须规范带好安全帽，作业时必须带好安全用具。10.严禁野蛮作业，发生设备和人身事故者严肃处理，严重违纪者辞退。11.运行岗位人员必须佩戴好必要的劳防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和简单生产用具（扫帚、煤锹等），工作服装和安全帽必须统一并符合劳防有关规定。

12.劳防用品必须符合劳防有关规定，满足输煤系统在运输高挥发分的印尼煤等煤种时的特殊防护要求，严禁使用已失效的劳防用品进入现场进行工作。13.运行岗位人员必须每年接受体检，特殊工种培训。