2014年1月2日顶板砸伤事故报告

第一篇：2014年1月2日顶板砸伤事故报告

2014年1月2日事故报告

一、事故经过

1月2日23时30分，夜班施工人员接班入井对风井井底车场西翼巷道进行锚网支护，当班出勤7人，班长牛满权安排曹志强接风钻的风管和水管，约23时50分班长牛满权发现曹志强倒在巷道北侧底板上，随即组织人员将其送往地面，经送往医院抢救治疗无效死亡。

二、事故性质

这是一起由于巷道北侧片帮引起的死亡事故。

三、事故原因

1、当班班前会安排不到位，班长牛满权安排工作不细致，没有讲注意事项，安全管理松懈。

2、交接班不严格，没有及时进行敲帮问顶，及时检查当班存在的安全隐患。

3、曹志强自我安全意识淡薄，自主保安能力差。

4、地质构造复杂，员工“重生产、轻安全”思想较为突出。

5、安全教育培训不到位，员工安全意识淡薄。

6、现场安检员安全管理松懈，监督管理不到位。

四、防范措施：

1、认真吸取事故教训，对本次事故进行深刻反思，进一步提高全员安全责任意识，进一步加强对外委施工单位的监督检查力度，全面做好自主保安，从源头上杜绝违章行为。

2、建立健全安全管理机构，加强现场管理，严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》和安全技术措施规定进行施工。

3、加强安全教育培训，提高职工安全意识和自主保安能力。

4、对井下各种事故预兆必须以严肃和科学的态度来对待，坚决杜绝违章指挥、违章作业和冒险蛮干的行为。

5、加强从业人员的安全思想教育和安全技能培训，提高从业人员的操作技能，增强从业人员的安全意识和自保、互保能力。

6、全面、深入的做好隐患排查、整改工作，切实做好“不安全不生产、隐患未排除不生产、措施落实不到位不生产，坚决杜绝类似事故再次发生。

7、进一步加强现场管理，加强顶板管理。对重点工作要重点监督、重点检查、重点指导、重点整改。要严格按规程作业，严格执行敲帮问顶制度，及时清除顶帮危岩、活石及各巷道顶板网内的浮石。

8、认真吸取这次顶板事故教训，做到举一反三，狠反三违，加强安全教育培训工作和现场管理，杜绝类似事故的发生。

五、处理结果

1、风井二期工程承包施工单位湖南涟邵建工（集团）有限公司，现场安全管理不到位，安排工作不细致，不具体，未强调当班注意事项，未及时对现场进行敲帮问顶，对项目部经理周爽给予元罚款，对当班队长牛满权给予元罚款。

2、由于现场安检员监督检查不到位，管理不到位，对安检员给予罚款。

3、由于值班领导监督检查不到位，对当班值班领导给予罚款。

4、安调中心监督检查不到位，对安调中心罚款元。

5、生产副矿长兼安全副矿长，对事故负安全管理连带责任，给予罚款元。

6、矿长负有连带责任，给予罚款

元。

第二篇：砸伤人员事故报告

关于包装作业时生产砸伤人员事故报告

一、事故经过描述：

11月25日晚上21：00左右，车间包装员郭军在包装SGL-102玻璃油墨，当生产缸中还剩200 kg左右时，因缸中物料放出较慢，此员工将生产缸后侧高向前倾斜使其快进流出，当时支撑起后未检查就继续包装，在向卡板上放包好的物料时，生产缸从包装台上滑落倒地，导致包装员郭军背部擦伤，事件发生时晚班组长立即电话上报车间主任，车间主任立即组织人员将白班组长陈爱平中回，并通知车队派车送伤员去医院治疗，组长刘小龙、于春周清理现场并做好防范检查工作，同时上报厂长，厂长现场指挥工作，车间主任赶往医院处理受伤人员，别造成135kg物料SGL-102油墨报废。

二、事故原因：

1.当时车间作业现场无管理人员监督和检查；

2.作业员操作不当，未将生产缸固定好后再作业；

3.员工安全意识不够，图快和图方便。

三、纠正措施：

1.立即组织人员将受伤员工送往医院检查，经医院确诊为皮外擦伤；

2.组织人员立即清理现场，暂停大缸物料的包装作业，并对车间进行其他安全隐患排查；

3.白班组长立即到岗完成剩余工作；

4.要求当事人作书面检查，并扣减当月绩效奖200元。

5.由于当班组长没有履行检查和监督工作，扣减当月绩效奖300元

四、预防措施：

1.以此事故为范例在事故现场对全体车间人员做安全作业讲解分析，提高员工安全生产意识。

2.对大缸物料包装时采用双人协助制进行包装作业；

3.大缸物料包装采用角钢焊成“V”型固定脚轮，并将后侧脚轮利用钢丝绳固定在包装台上，以防止物料缸移动；

4.当班组长负责检查、监督所有现场作业，以排除作业危险性；

5.修改包装作业指导书，制定大缸物料包装的作业规范。

报告人：袁勇2013-11-27

第三篇：顶板事故应急演练评估报告

顶板事故应急演练评估报告

一、救灾演习目的

为了加强我矿应急管理能力，预防和减少顶板事故的发生，评估我矿顶板事故的应急准备状态，发现并修改我矿顶板事故专项应急预案和执行程序中存在的缺陷和不足；评估我矿在发生顶板事故时的应急能力，落实相关单位和人员的应急职责，完善事故应急救援中的组织协调问题，评估应急响应人员对顶板事故应急预案及执行程序的了解程度和实际操作技能；同时通过本次应急演练，进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力，提高全员安全意识。

二、救灾演习时间、地点

时间：二〇一六年六月二十九日；地点：煤仓上山掘进工作面。

三、应急预案演练

（一）事故发生

2016年6月29日早班，掘进队在上仓皮带巷支护时，10时50分，由于临时支护数量不足，造成施工处顶板垮塌、冒落3米左右，两人被堵迎头。

（二）报警、接警 1、10点51分，带班副矿长鲁进法向调度室汇报现场情况，汇报后，组织本班人员在现场抢救，观察周围环境，处理冒落煤矸石，加固冒落口处的口棚；

2、调度室值班调度员李朋接到生产副矿长的汇报后，将电话内容记录清楚，并向上级汇报；

（1）立即向调度室主任、值班矿领导汇报；（2）向矿长张志新汇报；

（3）通知瓦检员检测事故地点瓦斯情况；（4）通知相关科室及管理人员；

（三）成立应急救援组织机构

矿长张志新到达调度监控中心，了解现场情况后，决定 启动《安全生产应急救援预案》并成立现场指挥部： 总指挥：张志新

副总指挥：安全副矿长、机电副矿长、矿长助理 成员：各科室长及各队队长

现场赋予生产副矿长鲁进法第一时间处置权。

（四）现场应急处置

1、矿长张志新立即通知救护队小队长刘志印集结救护队员，入井勘察现场进行施救工作；

2、刘志印汇报事故现场情况，冒落3米左右，巷道堵死，无法到达迎头，但迎头压风供水施救和通讯系统正常，经检查巷道气体正常，冒顶点外围围岩基本稳定，条件具备开展施救工作。

3、按照事故汇报规定，煤矿矿长张志新向上级部门市煤炭局胡局长汇报事故情况；

4、市煤炭局胡局长到达现场，了解现场情况，并与被困人员通话，稳定被困人员情绪；

5、救护队员依次将2名被困人员带至井口，医护人员对伤员进行检查后，上救护车离开；

6、医疗组组长王中兴向总指挥张志新汇报2名被困人员都无生命危险，1人腿部骨折，已经采取了简单救治，2人已送往昌吉市人民医院观察、治疗。

四、演练结束

1、井下现场指挥跟班领导向现场救援指挥部汇报井下演练完成。

2、调度室组织恢复生产。

五、本次演练经验与存在问题

（一）经验

1、本次演练提前编制了演练计划，并下发至各相关单位，演练方案由安全科组织全矿人员进行培训学习并布置演练准备工作，为本次演练的成功奠定了基础。

2、本次演练充分发挥了井下跟班矿长、科长及井下施工单位队长、班组长的组织领导能力，能够将职责范围内的工作顺利完成。

（二）不足

个别职工对演练工作思想上不理解不重视。

整改措施：加强职工思想教育学习，使职工了解事故应急演练的利弊。

通过本次演练，明确了矿井掘进工作面发生局部冒顶事故的行动准则，提高了矿井应对灾变的能力，达到了预想效果，演练十分成功。

新疆昌吉市菏泽腾达矿业有限责任公司

二〇一六年六月二十九日

第四篇：电解车间员工被导杆砸伤事故分析报告

关于电解车间员工吕××被导杆砸伤的事故分析报告

一、事情经过

2011年8月31日，三工段一班员工吕××上8：00班。16：20，326#槽B11导杆从碳块处断开，三工段一班班长申××遂用机组对B11进行处理。

17：30，申××操作机组将B11断开的导杆吊向手推车处准备放置时，发现吕

××要用手扶导杆，申××就对其进行制止，当吕××转身离开时，导杆因吊具脱钩脱落而砸中吕××右肩，后经市中医院诊断为脊椎骨第十二节骨折，现在市中医院进行住院治疗。

二、原因分析

1、申××在开机组吊运导杆的过程中，没有等吕××到达安全距离就盲目操作，是造成此次事件的主要原因；

2、吕××作为一名新进厂员工，对工作环境存在的危险性认识不足，自我防范意识不强，违反规定要用手去扶导杆，且在得到申××的指令后没有迅速离开，是造成此次事件的次要原因；

3、三工段机组没有设计防脱钩装置，存在一定安全隐患；

三、防范措施

1、对电解车间天车工，要根据情况及时进行补充，禁止非天车工操作天车；

2、电解车间要加强对新（老）员工的安全培训，提高他们的自我防范意识；对新进厂员工，要按公司的规定及时签订《师徒协议》，老员工要对新员

工传授工作经验，并切实起到监护作用；师徒关系发生变化时，要及时签订新的《师徒协议》；

3、电解车间要及时对天车、机组、电葫芦的吊钩加装防脱钩装置，并对使用的吊具、封极斗、真空抬包、钢丝绳进行检查消缺（不能加装防脱钩装置的，要采取安全防范措施）；

第五篇：顶板事故的处理

顶板事故预防及处理

一、顶板管理概述：

1、什么叫顶板管理：

就是随着工作面的推进，顶板的裸露面积越来越大，为保证生产安全，必须把裸露的空隙加以处理，减轻工作面上方的压力，为此所做的一系列工作称为顶板管理。

2、顶板管理分为：

(1）、工作面顶板管理。

（2）、采空区顶板管理。

二、顶板岩石的分类

1、概念

（1）、伪顶：直接靠近煤层上的岩石。一般厚0.3-0.5M较软的岩石组成。但不是所有煤层都有伪顶。（粘土岩、粉砂岩等）

（2）、直接顶：直接位于煤层或在煤层伪顶之上的岩石。落煤后易垮落。一般厚度从几米到几十米。（砂质页岩、沙岩）

（3）、老顶：是在直接顶上的岩层。较厚采空达到一定的面积才垮落一次。（坚硬的砂岩、石灰岩）

2、顶板分类

（1）不稳定顶板：松软破碎，直接顶岩层易垮落，回柱后立即垮落下来，在采空区不留悬顶。

（2）中等稳定顶板：直接顶由中等硬度岩层组成，回柱以后可以自行下落，但不立即下落，有时需人工强制放顶，即使垮落也留悬顶。

（3）稳定顶板：直接顶由强度较大的岩层组成，回柱以后顶板不容易下落，大都是人工强制放顶，垮落后有悬顶。

（4）坚硬顶板：直接顶由极其坚硬岩层组成，回柱后顶板不垮落，人工强制放顶也不垮落，悬顶面积可达数千平方米以上。

（5）塑性弯曲顶板：直接顶有一定的强度，而且岩层比较坚硬，回柱后不垮落，而是弯曲下沉与底板岩层合拢或靠近，一般在薄煤层中出现。

三、顶板管理方法：

1、磨擦式金属支柱：

适应煤层比较薄，周期压力不明显，初撑力为3—5T，可增阻25—30T。

2、液压支架：

（1）单体液压支柱：升降比较慢，劳动强度大，（2）自移式液压支架：

a、支撑式：无掩护板。

b、掩护式：有掩护板。

c、支撑掩护式。

3、木支架：

对顶板来压有信号，可以预防冒顶，但较落后。

4、掩护支架：

是钢木结合的支架，顶用钢梁腿用木料。

四、采场矿山压力一般显现规律：

1、矿山压力及其显现：（1）矿山压力：

指的是在上复岩层的重力作用下，作用于采场和巷道支架上的力，称为矿山压力。（2）矿山压力显现：

在矿山压力作用下，所造成的一系列自然现象（顶板下沉、冒顶、底鼓、片邦、支架变形、破坏充填物压实、矿山冲击、煤与瓦斯突出等）通称为矿山压力显现。（3）、矿山压力的宏现显现：

当采场采空后，在采空区的上部，岩层开始冒落，达到一定程度时，岩层开始下沉，出现裂隙和变曲，在竖直方向形成了冒落带、裂隙带、弯曲带。在工作面前面形成了压力集中区，在工作面的后部也形成了压力集中区，采空的冒落区形成了免压区。

（4）、矿山压力的微观显现：

①直接顶的初次垮落：从开切眼推进到一定距离后，直接顶第一次垮落，称为初次垮落。

②初次来压：当直接顶垮落以后，工作面推进一定距离，老顶第一次垮落称为初次来压。

③周期来压：老顶初次来压以后，当工作面推进一定距离，老顶又出现压力显现，以后按一定规律出现一次来压称为周期来压。其压力大小与岩层性质有关，来压前工作面顶板急剧下降，支柱折损，煤壁出现响声。

2、矿山压力的一般规律：

（1）顶板裸露时间越长压力越大。

（2）顶板裸露的面积越大压力越大。

（3）顶板越松软破碎压力越大。

（4）空顶距离越大，压力越大。

（5）护巷煤柱越小压力越大。（单位面积越小受力越大）

（6）地质构造越复杂（如断层）压力越大。

五、发生冒顶事故的原因：

1、冒顶的概念：当工作面支架的支撑力 小于顶板压力的情况下，顶板便无阻止的下沉，使其破坏，最后冒落下来，这种现象叫冒顶。

2、冒顶的原因：

（1）采掘工作面支架密度不够，支撑力小。（2）对顶板来压规律掌握不清。（3）采掘工作面空顶距过大。（4）放炮落煤及回柱的影响。

（5）顶板裸露面积大，且时间长的影响。（6）支架的质量不符合要求。

（7）地质构造的影响。遇有断层支护不当或对地质构造不清楚。

（8）褶曲构造中向斜轴部位。顶板裂隙节理发达。

3、局部冒顶的分类：

（1）、靠近煤壁的局部冒顶;

（2）、上下出口处的局部冒顶;

（3）、放顶线附近的局部冒顶;

（4）、地质破坏带附近的局部冒顶。

4、大型冒顶 分类： 压垮型、漏垮型、推垮型。

六、发生冒顶的预兆：

1、大冒顶预兆：

（1）顶板发出断裂声。

（2）顶板掉渣且间隔时间越来越小。（3）顶板裂隙增加，顶板大量的下沉。（4）敲邦问顶时出现大面积离层佟佟声音。（5）煤壁变软，打眼感到省力，采煤机割煤时负荷小。

（6）出现片邦、滚邦现象。

（7）支架发出声响，折损、压入底板。（8）工作面瓦斯含量突然增大或淋水由无到有、由小到大。

2、局部冒顶预兆：

（1）工作面遇到小的断层构造。

（2）当局部顶板断开时，顶板裂隙中有活矸石。

（3）敲邦问顶时声音不正常。

（4）靠近顶板的极薄的矸石层脱落。

（5）顶板局部发生淋水。

第二节顶板事故的预防：

一、采煤工作面大冒顶的预防：

1、加强工作面支护密度，使其有足够的支撑力。

2、准确掌握来压规律。

3、掌握地质情况及进行顶板预报。

4、加强支柱质量、规格管理。

5、按照顶板分极做好支架选型。

6、实行正规循环。

二、局部冒顶的预防：

1、支架形式要与围岩性质相适应。

2、对于薄弱地点及时打临时支柱。

3、整体移置运输机要有安全措施。

4、加强对工作面上下出口的管理。

5、严格放炮制度，防止柱倒顶落。

6、及时回柱放顶。

第三节

冒顶事故 的抢险救灾：

一、处理原则：

（1）首先观察好顶板,先外后里,先支后拆,由上至下,先近后远。确保安全退路。（2）先顶后帮，全断面处理冒顶，有防止二次冒顶的措施。

（3）尽量利用通风设施及其它设施与遇险人员取得联系。

（4）采用快而有效的方法，营救遇险人员。

二、发生冒顶事故处理前准备工作：

在处理冒顶事故前，救护队应详细了解事故发生原因、冒顶区域顶板特性、事故前人员分布位置、检查瓦斯浓度等，并实地查看周围支架和顶板情况，在危及救护人员安全时，首先应加固附近支架，保证退路安全畅通。

三、抢救遇险人员的方法：

抢救被埋、被堵人员时，用呼喊、敲击等方法，或采用探测仪器判断遇险人员位 置，与遇险人员联系，可采用掘小巷、绕道或使用临时支护通过冒落区接近遇险者。一时无法接近时，应设法利用钻孔、压风管路等提供新鲜空气、饮料和食物。

四、处理冒顶事故时

应指定专人检查瓦斯和观察顶板情况,发现异常，应立即撤出人员。顶板事故的处理

1）冒顶事故处理前的准备工作

了解事故发生的原因，冒顶地区顶板特性，事故前人员的分布位置、瓦斯浓度等，实地查看周围支架和顶板情况，必要时加固附近支架，保证退路安全畅通。

2）冒顶事故处理的基本原则

A、首先侦察探明冒顶区的范围，被埋压遇险人员的人数和位置情况。

B、恢复冒落区的正常通风。

C、在抢救中必须注意救护人员的安全，要加强支护，防止二次冒顶。

D、必须有专人观察顶板的变化，检查瓦斯和其他有害气体的情况。

E、清理冒落物。3）顶板事故处理的要点

先外后里 先支后拆 先上后下 先近后远 先顶后帮