质量保证体系文件（共5篇）

第一篇：质量保证体系文件

一，消毒产品生产标准操作规程

企业应制定详细的生产工艺流程、标准操作程序或作业指导书，不得任

意更改。如需更改时，应按规定程序办理修订、审批手续。

企业在试生产时应对生产工艺流程中的每个加工步骤进行影响产品的功

能和安全性，确定关键控制点和控制参数，建立和实施监控系统及纠正偏差的程序。

物料的接受和发放，应做到物料的名称、代号、生产批号、数量准确无

误，做好记录。

生产过程应使用适宜并有效的产品物料标识，保证在产品形成的每一过

程都有清晰的状态标识。

投料批生产记录应字迹清晰、内容真实、数据完整，并包括记录日期和

时间、操作人员和复核人员签名。笔误更改应采用杠改，并在更正处签名或盖名章。投料批生产记录应按批号归档，至少保存至产品有效期满后3个月。产品生产应当防止混淆和交叉污染，清洁洗涤和清场应按有关程序操

作，并做好记录。

企业应对不合格品进行标识、登记、隔离并严格按照规定的职责和权

限进行评价、处置。

二，人员岗位责任制度

消毒产品生产车间的操作人员按GB15979-2002及国家有关卫生标准的规定执行。

进入生产区之前先在更衣室进行换鞋，更衣，并同时洗手、消毒。

严格按照公司质量管理部制定的岗位操作规程进行生产工艺的操作。

生产完成后操作人员要对生产车间环境用84消毒液等进行清洗消毒。工作衣、帽、鞋使用前进行清洗、消毒，保持干净卫生。生产完成之后进

行再次清洗消毒。

三，生产人员个人卫生制度

直接从事消毒产品生产的操作人员,上岗前及每年必须进行一次健康体检,取得预防性健康体检合格证明后方可上岗。

生产人员上岗前必须进行消毒卫生知识及有关卫生标准的培训。

工作人员的工作服应当穿戴整洁，操作前根据产品卫生要求，应当清洁、消

毒双手，在生产过程中不得戴手饰、手表以及染指甲、留长指甲。

工作人员在生产过程中不得进行吸烟、进食等影响产品卫生质量的活动。

四，设备采购和维护制度

所使用的消毒剂为有效的符合国家卫生要求的有证产品。

生产设备、工具、容器、场所，在使用前进行清洗、用84消毒剂或其他适

用消毒剂予以消毒。

与物料或产品有直接接触的设备、工装及管表应清洁、卫生、无毒、耐腐蚀、无死角，并易于清洗和消毒。

五，卫生质量检验制度

建立、完善产品生产的卫生质量保证体系，产品质量的卫生指标及检验方法

符合国家有关卫生标准、技术规范的要求。

产品质量、生产环境应委托相关部门进行检测。

每批产品投放市场前必须进行卫生质量检验，合格后方可出厂。

产品质量检测记录及报告完整。

生产过程的各项原始记录妥善保存，保存期限为该产品的失效日期后三个

月。

六，留样制度

留样的要求

凡本公司生产的产品及中间产品均需逐批留样。

关键原料（对产品质量有重大影响的原料）需留样。

对发现的不合格品，在未得到妥善处理以及处置结果未得到充分评估之

前，必须留样。

留样步骤

每批产品、原料在取样时时采取足够的样品，分样的同时留取足够量的留样。

在留样袋上贴好留样标签，填写好各项内容：样品名称、批号、数量、留样时间、留样人。由留样人放入留样柜中指定位置保存。

在《留样登记台帐》上进行登记，写明位置号、批号、留样时间、留样

数量。

留样数量

每批物料的留样量应不少于三次全项检测用量。

需要作产品稳定性考察的，根据稳定性考察方案备足样品量，并提前按照

每次定期检测所需样品量将样品分好。

留样样品的到期报废处理，按样品的不同种类每年集中处理一次，并在《留

样登记台帐》填写处理记录。

所有留样的取样记录、检验原始记录、台帐均应真实、清晰、规范、妥善

保存。

七，物料采购制度

物料采购实行计划管理

生产部门计划员根据生产计划编制物料需求计划表，经生产部门负责人审

核，公司主管领导签字后送交物料部。物料部根据库存情况综合平衡后，编制月度物料采购计划，物料部门负责人审核，公司主管领导签字审批后实施。

发现采购物资的质量不合符标准或数量缺少，价格不合理时，应及时办理有关

退货和换货手续

严格遵守财经纪律和各种结算审批制度，按制度规定及时办理入库（参照

《物料入库操作规程》）和报帐手续，对于先款后货，必须报部门负责人审核，总经理审批后方能付款；对于应付货款，必须有质量管理部门出具的检验合格

报告和仓库开出的验收单，并经物料部登记，报部门负责人审核，总经理审批后方能付款。付款完毕，应保管好各种单据、文件、合同、计划和往来信件（电），齐全不漏。每季度必须与财务部和有关业务单位对帐一次，以保证帐目的准确无误。

每月统计汇总物料采购情况、信息，填写物料采购报表、进度并上报主管部门。

定期与质量管理部沟通，组织有关人员对主要原、辅料、包装材料的生产厂商进行质量审计，了解质量状况，建立合格物料供应商档案，合格物料供应商档案的建立和管理依照《合格物料供应商档案管理制度》执行。八，原材料和成品仓储管理制度。

原材料必须无毒、无害、无污染

原材料和成品必须分开存放,并设有明显标志。仓库应当有通风、防尘、防鼠、防虫等设施，储物存放保持干燥、清洁、整齐，应当符合产品相应的保存要求，应当离地、离墙存放不小于10厘米、离顶不小于50厘米。

待检产品、合格产品、不合格产品应分开存放，并有易于识别的明显标记。产品出入库应当有登记、验收制度，并记录备查。

九，销售登记制度

每批成品均应有销售记录。根据销售记录能追查每批消毒剂的售出情况，必要时应能及时全部追回。销售记录内容应包括：消毒剂名称、剂型、规格、生产批号或生产日期、数量、收货单位（名称、地址、联系电话）、发货日期。销售记录至少应保存至消毒剂有效期满后3个月。

企业应建立经常征询客户意见的制度。指定专门机构或人员负责，及时掌握和解决产品使用过程中出现的各种问题。

十，产品投诉与处理制度

企业应制定投诉和报告管理程序并指定专门机构或人员负责受理投诉，受理后应及时向企业质量负责人汇报并迅速采取措施，限期解决。对用户的质量投

诉和产品不良反应须详细记录和调查处理。对产品不良反应应及时向当地卫生行政管理部门报告。

产品生产出现重大质量问题时，应及时向当地卫生行政管理部门报告。十一，不合格产品召回及其处理制度

业务员收到投诉或产品不合格信息，应对不合格产品的性质、发生状况、影响程度以及投诉人的个人资料和联系方式等仔细询问了解，必要时应安排对不合格产品做隔离等措施，以防止危害的扩大，以上过程应如实记录于《客户投诉处理单》中。

根据客诉案的性质，由产品召回小组负责不合格原因分析。涉及产品加工安全卫生的客诉交由质检部和生产部负责分析查找原因，涉及外购物资的客诉则由采购负责处理。业务员应随时跟踪客诉原因的分析进度，以便于用最快速度和方式对不合格品做处理，以尽量减少所造成的危害。

客诉案的原因追查

质检部和生产部接受客诉案后，通过公司内部标识和档案，对不合格品的发生原因，从生产各环节进行调查，并将不合格批次产品的生产数量、进入销售环节的数量、销售区域分布广度和企业现库存等信息，记录于产品召回计划中，作为回收操作的执行依据。

公司生产和检验的记录的保存期应超过产品的保质期，以便于不合格产品的原因追查。

对于召回的产品，质检部和生产部应提供相应的控制措施，以避免已召回的产品对生产和环境可能造成的危害。

质检部和生产部分析不合格产品的产生原因和危害时，还应考虑其危害所影响到其他产品的可能性，必要时应扩大产品的召回范围和数量。

召回作业的展开

制定召回计划：经总经理或其授权人审批后的产品召回计划，由销售部负责着手联系相关部门立即予以实施。

一旦确定产品必须要召回，业务员应立即通过电话或者传真等各种方式迅速通知。

对经销商发出的传真和声明中应详细列明产品的名称、订单号、批次好、发货日期、产品包装标识、召回的原因及其涉及的危害和对产品的预处理方法。

销售部应负责确保通过电话、传真通知到所有的收货人，并随后寄发书面召回函件以获得法律上的保证。

补货和物流安排

在客户和销售商处的召回品应尽快被送回公司，为弥补客户的损失，贸易部应根据客户回收品库存清单的数量安排补货，通知生产部和仓库为客户提供数量相当的货品，同时贸易部联系货运公司将召回品送回本公司，并将合格品送到客户处。

召回产品的储存

召回来的产品应和那些未发货的产品一起存放在专门的不合格品区内，和合格品分开，并有清晰的标识，标识内容包括：召回品原因、处理方案、数量、处理部门等信息。

回收品的重新检查

质检部应对已召回的产品的数量和品质状况进行检查，确认是否与产品召回计划中的要求相符合，将结果记录于《产品召回报告》中，并提出相应的纠正和预防措施。

召回品处理

经检验确认后的召回品应及时加以处理，产品召回工作小组应采取措施（如报废、降级等）防止其污染其他合格产品和环境。

产品召回小组应在适当时组织相关人员对产品召回计划的演练，并在事故或紧急情况发生后对召回程序做出评审和修订，以确保程序使用的有效性。

第二篇：质量保证体系文件

质量保证体系文件

一、质量目标

本工程施工以“科学管理，精心施工，质量优质，顾客满意”为方针，确保工程质量为优良工程，单元工程合格率为100%,优良率为85%，分部工程合格率为100%，优良率为80%，施工中不出现重大质量事故。

二、组织管理措施

1、本工程施工抽调管理骨干和技术骨干参见该项目工程建设，确保工程质量和进度。

2、建立以项目经理为第一责任人的施工质量保证体系及责任制，采取政治的、经济的、行政多种手段，强化全员质量意识，层层落实质量责任制。做到质量工作事事有人管，办事有标准，工作有检查。建立起以质量责任制为主要内容的考核奖惩办法和完整严密的管理制度。

3、项目经理部设立质量管理机构，配备足够的有经验的工程技术有人员，负责质量控制检测、督促和宣传教育工作。质检人员三班现场值班，做好原始资料收集，进行工序质量过程控制，对关键工序和关键部位进行跟踪指导，从而避免质量缺陷或事故发生。

4、严格实行内部“三检制”，层层把关，即内部工序移交签证制-------班组自检、当班施工员复检、当班质检员终检。

5、项目部设技术部门，将建筑物施工规范要求，质量标准和质量控制办法印发给施工人员，并组织学习，进行交底，使工地全体员工都明白施工要点和质量控制办法，开展群众性质量管理活动。

6、严格执行检查验收制，每道工序都经现场监理或业主人员检查验收合格后再进行下一道工序施工。隐蔽基础工程部位必须经监理工程师、设计、业主代表等联合验收合格后方可覆盖。

7、严格执行施工技术规范、操作规程、质量标准和设计要求。

8、建立与本工程相适应的由技术部门直管的测量和组织人员，配齐所需测量及试验设备、仪器，配足专业技术人员，负责对工程各部位的测量放线、点线检查和原材料、中间产品以及规定项目的抽样检查和测验。

9、严格按照单元工程质量等级评定标准，做原始验收检查试验、评定几率和资料，自觉主动的接受和配合业主、监理工程师的施工质量管理工作。按时向业主、监理报送相应技术资料。

10、严格劳动纪律和岗位责任制，定期或者不定期开展班组、个人质量先进评比活动，对工程质量有贡献的班组和个人实行重奖制。

11、成立以项目经理为组长的质量领导小组，组织各职能部门对质量工作进行计划、执行、检查、总结。

三、技术保证措施

1、测量精细准确，测量放线及时无误。严格断面尺寸在规范允许范围内。

2、各项施工严把质量关，以满足质量指标和设计要求。

3、工地实验室对原材料、中间产品进行经常性、常规性检测，取得详细的数据资料，实验人员和质量管理部门一起对资料进行必要的数据统计分析，分

析结果及时反馈到有关部门，并借以指导生产。

4、质量检查人员和技术人员严格控制断面尺寸、铺料厚度、碾压变数、结合部位的处理。

5、严格质量标准，各项施工应符合招标文件技术条款有关要求。

四、质量保证体系

本工程施工质量保证体系见图，附后。

第三篇：9、 质量保证体系文件

原材料和成品仓储管理制度

一、仓储区应有专人负责物料、原料和成品出入库登记、验收，并记录备查。

二、生产所用物料应能满足产品质量要求，符合相关质量标准和卫生行政部门的有关要求，并能提供相应的检验报告或相应的产品质量证明材料。

三、仓储区应保持清洁、干燥、通风良好，有通风、干燥、防尘、防鼠、防虫等设施，并有堆物垫板，货物架等。其中挥发性原材料储存时还应注意避免污染其他原材料。

四、仓储区内应分区、分类储物，有明显标志。

五、储物存放应离地、离墙存放不小于10厘米、离顶不小于50厘米。

六、物料和成品应当分库存放,有明显标志。

七、待检产品、合格产品、不合格产品应分开存放，有易于识别的明显标志。

八、仓储区内不得存放与生产和产品无关的物品。

九、易燃、易爆的消毒产品及其原材料的验收、储存、保管、领用应严格执行国家有关的规定，仓储应符合防雨、防晒、防潮等要求。

生产人员个人卫生制度

一、生产操作人员上岗前应经过相关卫生知识的培训，考试合格上岗。

二、直接从事消毒产品生产的操作人员,上岗前及每年必须进行一次健康体检,取得预防性健康体检合格证明后方可上岗。

三、生产人员在生产过程中应穿戴工作服，并不得有进食、吸烟等影响产品卫生质量的活动。

四、生产人员在生产过程中应穿戴工作服、鞋和帽，不得穿戴工作服、鞋和帽等进入非生产场所。

五、工作服穿戴整洁，操作人员从事生产时不得戴首饰、手表以及染指甲、留长指甲等。

六、卫生用品生产企业应当对生产车间环境采取消毒措施，每天早晚打开紫外线灯进行生产车间环境消毒，每次开30分钟。

卫生质量检验制度

一、本企业法定代表人（负责人）或授权负责人对产品质量负责。

二、本企业设臵卫生质量管理部门或设立专兼职卫生管理员，负责产品的卫生质量。

三、本企业建立与其生产能力、产品自检要求相适应的卫生质量检验室。根据产品特点和出厂检验项目的要求设臵理化和/或微生物检验室。

四、本企业根据产品特点对产品卫生质量进行自检，自检项目应符合产品特点及有关规范标准。

五、本企业有特殊检验要求的委托通过计量认证的检验机构对产品卫生质量进行检验。

六、每生产一个投料批次的产品在投放市场前按卫生规范或标准进行卫生质量检验，合格后方可出厂。

七、本企业依据卫生规范或标准对生产环境进行检测，并对检测报告进行备案。

八、本企业按照规范要求设臵专职或兼职卫生检验人员，根据 检测报告如实填写检验记录。

九、本企业未严格遵守本制度，自愿停产进行整改。

不合格产品召回及处理制度

一、为了确保消费者权益，避免和减少不合格消毒产品的危害，保护消费者的身体健康，本企业应及时召回产品卫生质量不合格、外包装标签标识不合格及可能危害消费者的产品。

二、企业法定代表人（或负责人）为第一责任人，承担由不合格产品造成的一切法律责任。

三、召回的产品为生产原因造成的某一批次或类别的不合格产品，并通过换货、退货、补充或修正消费说明等方式，及时消除或减少由此产生的危害。

四、确认产品不合格后，本企业应立即停止生产和销售不合格产品。

五、不合格产品的召回在7个工作日内完成，通知相关销售商停止销售，公告消费者停止消费，并将召回处理情况及时上报卫生行政主管部门。

六、不合格产品召回后应及时处理，对卫生质量不合格、配方工艺违规、原辅料使用违规的应销毁，对外包装标签标识违规的销毁外包装标签标识。

产品投诉与处理制度

一、消费者有权向本企业进行产品投诉，企业法定代表人（或负责人）为产品投诉与处理的第一责任人。

二、为保护用户、消费者的合法权益，本企业应正确、及时处理对其产品投诉。

三、本企业应设臵专门的工作机构或专（兼）职人员负责处理产品投诉与处理工作；

四、接到投诉后，本企业应认真记录投诉的相关信息、投诉日期及投诉内容。

五、本企业应实事求是核实投诉内容，并进行自查，及时将查处情况向投诉人进行反馈。

六、如遇到投诉内容有争议，企业与消费者不能达成协商处理共识时，企业与消费者有权向相关部门提出申诉。

物料采购制度

一、本企业法人（或负责人）为生产所需物料质量保证的第一责任人。

二、本企业设臵专（兼）职人员采购生产相关物料，并负责验收，做好采购、验收记录。

三、采购物料时应选择正规渠道，不采购无有效证照生产经营的物料，不采购质量不符合要求的物料。

四、采购物料时，必须索取卫生许可证、卫生质量检验、检疫合格证明、采购发票的复印件，并加盖生产经营企业印章，并认真填写《新疆维吾尔自治区消毒产品生产企业物料采购验收（索证）台帐》。

五、采购物料建立索证台帐，台帐记录的物料为生产过程中所使用的所有物料，台帐主要内容包括：采购日期、品名、供货单位、数量、物料证照编号、卫生质量报告编号、采购凭证编号和供货单位的相关信息。

六、采购物料时应认真核对物料的相关证照（许可证号、生产企业名称、商标、说明书等）与物料外包装标签标识是否一致。

七、认真查看物料外包装是否破损，外包装破损可能导致影响物料卫生质量的应不予采购，或立即退换物料，卫生用品生产物料采购时还应注意查看物料感官质量（颜色、气味等）。

八、严格遵守物料采购制度，杜绝不合格物料进入生产环节。

设备采购与维护制度

一、企业法定代表人（或负责人）为本企业设备采购、维护保养的第一责任人。

二、根据企业生产需要，严格按照企业卫生许可的设备要求经企业法定代表人（或负责人）批准，采购符合卫生要求的生产和检验设备，并保证采购设备质量，杜绝假冒、伪劣设备采购。

三、设备采购严格执行设备验收制度，认真做好设备采购等固定资产的登记记录，保证设备采购质量溯源；

四、本企业法人负责对生产所需设备按期进行维修保养，保证其卫生要求，按照国家有关规定对生产和检验用计量器具定期检定。

五、本企业坚持每日检查各生产设备使用情况、设备表面卫生状况，确保其卫生清洁。

六、对设备出现的各种问题及时处理，出现卫生条件不符合要求的应及时清洗消毒，并查找原因避免发生卫生质量问题，以保证产品的卫生要求。

七、对年久失修、卫生质量不能满足生产及规范要求的，应最大限度的保证使用率，无法保证的应及时更换。

八、卫生管理人员应对设备保养维护负责。保养维护人员应具备高度责任心，提高维修技术，确保维护质量，缩短维护时间、减少返修率，保证正常生产。

产品留样制度

一、本企业按照卫生规范的要求设臵产品留样室。

二、本企业严格执行产品留样规定，检验人员为产品留样责任人，负责产品留样验收、记录、备案。卫生管理人负责留样工作的监督，并不定期查看样品保管的记录。

三、本企业须保证对每个投料批次的产品进行留样，产品留样时间为产品检测后的6个月。保证留样记录完整，不涂改，并妥善保存至产品有效期后3个月，保证产品溯源。

四、留样责任人接到样品后，应仔细检查样品的包装是否完整，数量是否足够，保质期是否在有效期内，并检查样品的唯一性标识与登记一致，登记的各种信息是否与样品一致。

五、进行检验留样的样品在检验期间应妥善保管，确保被检验样品为同一个批次并符合检测要求。

六、留样产品须按照产品的特性及相应的需求（温度、湿度、光照等）进行留样保存。

生产企业销售登记制度

一、本企业对销售的消毒产品质量负责，企业法定代表人（或负责人）为第一责任人。

二、本企业专（兼）职销售人员（或出纳、库管）负责销售产品的登记工作保证售后产品的跟踪调查。

三、本企业建立产品销售台帐，台帐主要内容包括：销售单位、地址及联系方式，销售产品的品名、数量、产品生产批号、批次产品卫生质量报告编号、采购凭证编号、销售日期。

四、本企业在销售产品时，保证提供产品的卫生许可证复印件、产品的安全评价报告或产品批次卫生质量检验报告复印件，并加盖本企业印章，以示对产品负责。

五、本企业应保证产品的卫生质量，对不符合卫生的要求产品不得销售，已销售的应及时召回或退换；

六、严格遵守产品销售登记制度，杜绝不合格物料进入市场。

生产企业人员岗位责任制度

一、本企业法定代表人（或负责人）负责各岗位责任人岗位制的落实情况。

二、卫生管理人员负责本企业产品生产、质检、卫生质量、环境卫生、个人卫生、生产设备保养维护及清洗消毒（有清场需要的负责清场管理）、原料采购及索证、产品销售等相关工作的管理。

三、采购人员负责物料采购及索证的相关工作，详细记录有关内容，并对采购物料质量负责，如采购物料出现问题能保证溯源。

四、检验人员负责产品的质量检测及产品的留样，保证产品质量，同时确保产品出现质量问题时，对问题产品进行溯源。

五、库管人员应按要求保证物料及成品的保存环境卫生，对原料及成品的出入库情况进行详细记录，并负责核对出入库物品的有关信息。

六、本企业设臵专（兼）职人员，负责做好销售产品及产品流向的相关记录。

七、处理产品投诉人员应详细记录产品投诉的有关信息，做好投诉的善后处理工作并按照有关制度召回问题产品，出现处理争议时应及时向相关部门反映，保证供求双方利益不受侵害。

八、各岗位负责人应切实履行岗位责任，保证本企业利益，杜绝不合格产品进入市场。

人员培训考核制度

一、企业应配备适应生产需要的具有专业知识和相关卫生法律、法规、标准、规范知识的专（兼）职卫生管理人员，并培训合格上岗。

二、质量检验人员具有检验相关中专以上文化以及与本职工作相适应的检验专业知识和实践经验，并经培训合格上岗。

三、从业人员应有健康证明，患有活动性肺结核、病毒性肝炎、肠道传染病患者及病原携带者、化脓性或慢性渗出性皮肤病、手部真菌感染性疾病的工作人员，均不得从事卫生用品的生产、分装或质量检验。

四、生产操作人员上岗前培训，合格上岗。

五、建立从业人员培训计划和考核制度，保留所有人员的教育、培训档案。

六、工作服穿戴整洁，操作人员卫生状况符合有关要求。

七、生产过程中操作人员无吸烟、进食等现象。

生活用纸生产标准操作规程

一、生活用纸制程检验标准执行新疆

1纸业有限公司标准HW-ZXJ-03-001《纸制品制程检验规定》。

二、生活用纸制程检验操作规程执行新疆

1纸业有限公司标准HW-ZXJ-SIP-（001～006）《纸制品制程检验规范》。

三、生活用纸成品纸标准执行新疆

1纸业有限公司标准HW-ZXJ-03-002《纸制品成品质量标准》。

四、生活用纸成品纸操作规程执行新疆

1纸业有限公司标准HW-ZXJ-SOP-(001～006)《纸制品检验标准作业指导书》。

五、生活用纸包材质量检验标准执行新疆

1纸业有限公司标准HW-质管-303-(002～022)《纸品包装材料质量检验标准》。

第四篇：质量保证体系

质量保证体系我单位承接的苏州绕城高速公路（苏沪）HHSF5合同段，已于4月底开始进入现场，对全线每一道伸缩缝进行丈量，在5月10日前完成了每条伸缩缝型号的核对工作，伸缩缝总量为4068米，生产已于5月中旬开始，准备在7月初完成全线伸缩缝的生产病入库，安装在6月下旬开始，初步定于九月初完成。为了确保省、市高指下达的施工任务按期、优质、高效地完成，誓将本工程建成精品工程，夺取物质文明、精神文明双丰收。特建立伸缩缝安装工程施工管理体系。工程施工组织机构工程质量保证体系

3、岗位制内容⑴、项目经理全面负责该工程质量的领导与管理工作，制定施工中的各项质量办法，并负责对各职能部门的质量工作进行垂直领导。⑵、各职能部门对所在部门的工作内容，制定出相应的质量管理细则，并对其进行监督与指导。⑶、分项工程对本项工程内的质量负责，并将各项施工内容、责任落实到人，检查到位。

二、岗位责任制

1、项目经理：对工程质量负有领导和直接领导责任。

2、项目技术负责人：对工程中的技术问题负有直接责任。

3、材料负责人：应对工程中使用采购的各种原材料等的质量问题负直接责任。

4、质量安全部负责人：对该工程的质量、安全负有直接责任。

5、各作业组负责人：对该作业组施工的工程质量负直接责任。

三、质量保证机构的运作

1、质量管理控制流程不合格 不合格不合格合格 合格 不合格不合格合格

2、质量保证措施为确保工程质量在建立健全负责制的同时，对达到质量目的保证应采取必要的措施。⑴、质量检验的程序与控制方法a、伸缩缝进场应附有产品合格证及相关技术指标，并有专人检验记录。b、原材料进场：本工程所需的各种材料都必须进行严格的检查检验（质保书、厂家、规格、型号等），杜绝不合格材料进场。c、安装施工，都要符合设计规范和技术要求，实行施工作业组自检，项目经理部和质检部抽检，对不符合设计规范和技术要求的应及时整改，直至符合要求。d、实行逐级检验，逐级负责的原则：在各道工序上设有专职检验员，负责工序质量检验工作，并做好记录，上报经理部、质检部，经质检部会同总师办有关人员检验方可进入下一道工序施工。e、对进场的材料都必须有质检部门和相应的资质的实验部门出具质检表或合格证明，方可使用施工，严格遵循不合格材料不投产的原则。f、职能部门下达施工计划时，应组织经理部相关人员熟悉图纸及技术要求，在施工过程中严格按施工图纸及技术要求执行。⑵、建立健全工作例会：由项目经理部或质检部组织相关人员检查汇报工程施工中的质量情况及各岗位责任制落实情况。⑶、做好施工文件的管理工作，对所有工程文件资料必须有专人负责，及时归档，对工程施工中形成的原始资料即自检、抽检记录、试验报告、质保书、会议记录、省市高指及监理通知、通报材料等都必须全面、真实和完整。对所有的材料都必须有签字、盖章等手续，不得有弄虚作假、编造、涂改资料和文件的行为。⑷、质量奖惩制度奖励：凡在该工程中对质量工作作出积极贡献的并被评为优良工程的质量负责人，给予相应的物质奖励，被评为精品工程的，对质量负责人给予通报表扬和相当数额的物质奖励。处罚：a、工程与材料部的质量负责人，根据质量事故所造成的直接经济损失的大小，给予相应的经济处罚。b、各职能部门的相关负责人，按a处罚金额的70%执行。c、对犯有严重渎职或玩物职守并造成重大事故，将按国家有关法规、法律执行。⑸、质量与进度的定期表报记录制度a、各施工作业组，应按每天的质量与进度情况以书面（表报）形式上报项目经理部。b、每天项目经理部做好工程进度及质量情况以报表和文字说明。c、。每月及时上报本月工程质量、进度情况、存在问题，下月工程质量、进度目标表。

四、质量管理制度

1、日常汇报制度⑴、经理部经理，必须做好施工工作日记，并将该日记作为施工原始记录、收回存档，记录必须清晰完整。⑵、技术人员必须做好现场工程施工质量与进度情况记录，对发现质量问题及时书面形式向有关部门汇报，并会同有关人员拿出相应整改意见。

1、质量事故报告制度⑴、施工中出现质量事故，必须立即向项目经理部、驻地监理、省市高指，并以书面形式逐级通报。

1、工程例会制度⑴、项目经理部应定期和不定期，组织召开会议讨论，研究工程质量和进度等问题。⑵、会议要有主持人，讨论和研究的内容，并做好详细记录。⑶、召开例会时，要邀请监理人员参加讨论和研究。文章出处：【大中 小】【打印】 【关闭】

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第五篇：质量保证体系

华能热电联产工程#4标段

质量保证体系

河南省第二建设集团有限公司

二0一三年九月二十五日

洛阳阳光“上大压小”热电联产扩建工程#4标段

质量保证体系

审 批 页

批

审

编

1.工程质量目标

准： 核： 制：

河南省第二建设集团有限公司洛阳热电项目部

二0一三年九月二十五日

根据华能洛阳热电联产工程特制订本管理体系，本工程质量目标：创精品工程、建一流电厂、高标准达标投产、创“国优金奖”； 杜绝重大质量事故，不发生一般质量事故，消除质量通病。1.单位工程合格率100%；

2.分部（子分部）工程合格率100%； 3.分项（子分项）工程合格率100%； 4.检验批合格率100%； 5.隐蔽工程验收合格率100%。

6.所有外露混凝土(不含需喷、刷涂料油漆的混凝土)表面工艺均要求达到清水混凝土,内实外光。

2、质量管理机构及主要职责

2.1 项目经理的质量职责

2.1.1 项目经理是质量第一责任人，对工程质量和服务质量负全面领导责任。

2.1.2 组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，全面实施和保持公司的质量体系，明确各类人员的职责。2.1.3 主持召开质量工作会议，听取质量汇报，加强监控，及时决策，确保质量目标的实现。2.1.4 接受公司内部质量审核，对审核中发现的问题及时予以纠正。2.2 项目工程师质量职责

2.2.1 认真执行实施公司质量体系文件，对工程质量和施工技术负领导责任，对本工程质量目标的实现负直接领导责任。2.2.2 组织贯彻执行国家有关技术规范和技术标准，以及保证工程质量的法令、规范和标准的落实。

2.2.3 负责组织《施工组织设计》或《质量计划》的编制和审核，负责季节性施工技术措施的审批，定期检查执行情况。2.2.4 参加工程图纸会审，负责新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用工作。2.2.5 定期组织质量大检查，及时处理解决质量问题，制定纠正和预防措施。2.2.6 负责召开项目部管理例会。

2.2.7 组织制定项目部各项管理制度、施工方案和安全文明施工措施，并监督执行情况。2.3 生产经理质量职责

2.3.1 负责施工现场安全生产，进度计划，产品保护工作。对自己所管的工号质量负直接领导责任。2.3.2 督促工长做好技术交底、隐蔽和交接检记录。2.3.3 参加质量大检查。

2.3.4 合理编排施工网络计划以及材料、周转工具和设备使用计划。2.3.5 全面负责协调组织现场工程施工。2.4.质量管理科质量职责

2.4.1 协助项目工程师策划制定项目部质量管理制度，施工方案和质量计划。2.4.2 按照国家规范标准监控工程质量。

2.4.3 参与施工过程每道工序检验，及时解决施工过程中的质量问题。2.4.4 策划工程细部、工序施工工艺。2.4.5 参加调查处理质量事故。2.5 施工技术科质量职责

2.5.1 协助项目工程师负责施工技术管理工作，编制和审核各单位工程及分部分项工程施工方案和特殊工序施工作业指导书，及时解决施工中存在的技术问题。

2.5.2 组织参加图纸会审和技术交底，办理技术核定和设计变更。2.5.3 负责项目部测量、试验工作和测量、试验仪器的管理。

2.5.4 负责审核工程项目质量计划（施工组织设计）以及编制季节性施工技术措施。2.6 物资设备科质量职责

2.6.1 负责贯彻执行物资设备管理制度，保证采购、租赁及调拨的设备、材料或半成品等符合技术标准要求，具有材质出厂合格证明，并负责通知有关部门进行检查或复验。

2.7 计经管理科质量职责

2.7.1 协助项目经理对劳务队进行管理和评定，会同质量部门验评劳务队制作的样板间（墙）等，对劳务队素质定期考核，验证资质证等，择优选择劳务队，保证劳务人员素质能满足创精品工程的需要，及时清退素质低劣的劳务队及老弱病残人员。

2.7.2 严格执行公司规章制度和程序文件，并按照要求做好各种台帐、报表。2.8 安装工程处、机械化工程处经理的质量职责

2.8.1安装、机械化工程处经理是本工程处的质量第一责任人，对工程质量负直接领导责任。2.8.2 组织贯彻执行公司质量方针和质量目标，严格按照《程序文件》组织施工。

2.8.3 组织编制并实施本工程处质量计划，明确各岗位人员的质量职责，认真落实公司质量体系文件。

2.8.4 在职工中广泛开展质量第一、创精品工程的思想教育，落实各项创精品工程的技术措施和组织措施，从人、机、料、法、环五个方面加强控制管理。

2.8.5 接受公司内部质量审核，及时纠正质量问题，确保本工程处质量目标的实现。2.8.6 安装、机械化工程处质量、技术等专业人员在项目部相关部门领导下开展工作。2.9 工长质量职责

2.9.1 对所承担的分部、分项工程的质量负直接责任。

2.9.2 按照质量计划、施工方案、作业指导书及施工规范、标准的有关规定，负责向施工队（班组）进行技术交底及安全交底，进行隐蔽验收及检验批验收，并做好质量记录。

2.9.3 严格按照设计图纸、工艺规程、施工规范及质量标准组织施工，经常检查、分析质量情况，实施工序质量控制管理，及时解决和反映存在的质量和安全问题，保证工程质量。

2.10 材料员质量职责

2.10.1 负责进场材料的质量验收、记录、标识和试验委托工作，并将物资出厂合格证及时传递和妥善保管。

2.10.2 负责进场物资的搬运、储存、保管、维护和管理工作，防止物资损坏、变质或丢失，确保不合格的物资不投入工程使用。2.11 试验员质量职责

2.11.1 负责施工材料进场、过程检验和试验，按时提出检验和试验报告。2.11.2 负责原材料检验和试验状态的标识。

2.11.3 对砼、砂浆配合比和拌和质量进行检查控制，保证施工质量。2.11.4 定期汇总检验和试验资料，妥善保管，及时归档。

2.11.5 按规定周期校准计量器具，建立健全计量台帐和计量记录。2.12 测量员质量职责

2.12.1 负责完成主厂房及附属工程的平面控制网、高程控制网的测量及相关工程的定位放线工作，并做好测量记录及该检验批和分项工程的检查与验收工作。

2.12.2 编制各区域工程的沉降观测方案，设置沉降观察点，定期进行观察，做好质量记录，并绘制沉降曲线图。2.12.3 交付安装的各类设备基础表面，应弹轴线和高程标识。

2.12.4 配合控制框架柱垂直度、吊车梁标高、汽机运转层结构上表面标高、锅炉基础顶面标高及负责构件吊装的校正，并做好相应测量记录。

2.12.5 负责对平面控制和高层控制标识，并采取保护措施进行维护，保证其完好无损。2.12.6 对测量的精度及准确性负直接责任。2.13 资料员的质量职责 2.13.1 负责工程从开工到竣工各单位工程的技术资料的收集、整理、编目和保管工作。

2.13.2 各项技术资料做到齐全、规范、准确、工整，并与工程形象进度同步，做到规范化、系统化，符合档案移交和达标要求。2.13.3 收集整理技术资料，按项目部《技术档案管理制度》办理，并应参照公司相关管理标准。2.13.4 在技术资料收集整理过程中，发现问题要及时反馈给项目部有关人员予以纠正。2.14 施工队长（班组长）的质量职责

2.14.1 对承担的分部、分项工程质量负直接责任。

2.14.2 对全队人员进行质量精品意识教育、技术交底、业务培训等，不断提高职工技术素质。

2.14.3 按工长技术交底、施工规范及质量标准组织施工，严格执行自检、交接检、专检制度，消除质量通病，严把质量关。2.14.4 严把材料关，对不合格的材料拒绝使用；严把验收关，对不合格的工序不交接。2.14.5 接受技术、质检人员的检查和指导，坚决纠正不合规范、标准的违规行为。2.15 操作工人的质量职责

2.15.1 按技术交底、施工规范、质量标准操作，在操作中认真进行自检，保证本岗位作业符合规定要求。2.15.2 自觉接受施工技术人员、质检人员的检查和指导，及时纠正本岗位不符合质量要求的作业。

3、质量奖罚制度

3.3.1 奖罚原则

3.3.1.1 精品工程要求工程结构、观感、细部、使用功能及几何尺寸都达到精品的要求。所以，要求对全部工序、全部过程进行控制管理，要求精雕细刻、一丝不苟、精益求精的进行强化管理，坚决消除质量通病，加强细部管理，确保每个环节、每个部位、每个分项、分部、单位工程都达到精品的要求。在本奖罚制度中，凡在施工过程中发生的缺陷、不合格品及完不成质量目标的都要按规定进行处罚。

3.3.1.2 凡存在以下行为者，都是不合格的责任者：(1)违章指挥、违章作业、渎职、失职者。

(2)不认真履行岗位质量职责；违反质量管理制度；人员不到位；保证质量的措施不落实、只布置不检查；对职工精品意识缺乏教育；盲目、片面的抢时间、抢进度。

(3)施工方案、作业指导书及技术交底缺乏针对性或指导性。(4)擅自修改图纸、方案及施工工艺者。

(5)采购、发放和使用不合格的原材料、成品、半成品者。(6)钢材、水泥不经复验合格就安排使用者。(7)上道工序不合格就进行下道工序施工者。

(8)不按图纸、规范、标准、方案、交底施工，偷工减料、粗制滥造者。(9)损坏或污染成品、半成品者。

(10)施工管理人员在施工或检查过程中，发现质量问题不及时采取整改措施或质检人员检查监督不力、把关不严者。

3.3.1.3 出现不合格品要及时向项目部质量管理科报告，并及时调查处理，进行不合格品评审，制定纠正预防措施；构成事故的要写出事故调查报告，按质量事故报告和处理制度处理，并存档。不合格品不准隐瞒不报，不准大事化小，小事化了。如出现上述情况，一经查出，要按规定加倍处罚，追究责任人的责任。

3.3.1.4 返工、返修或加固处理的工程，返工、返修费由责任者自理。3.3.2 奖励

3.3.2.1 分部工程施工完毕，经项目部组织验收，施工质量达到质量目标要求的，奖励施工队1000－5000元，施工队可根据实际情况对施工骨干人员给予奖励。

3.3.2.2 工程阶段性奖励，由项目部提出申请，报公司总工程师、总经理批准后实施。

3.3.2.3 项目部组织的每次质量大检查，奖励第一名“质量精品施工队”1000-5000元，对在施工过程中提出合理化建议，优化施工工艺创出闪光点，降低成本的班组及个人给予500-3000元的奖励。

3.3.2.4 对施工过程中精雕细刻的精品工程，及时进行表彰奖励。3.3.3 处罚

3.3.3.1 对一般质量通病的处罚规定：

一般质量通病系指常见的、轻微的、数量不多、面积不大的，经返修后不影响观感和使用功能的质量通病，如钢筋砼工程存在的漏浆、麻面、铁件不平、几何尺寸不准确、施工缝留置不当；钢筋几何尺寸、钢筋的焊接接头超差；砌体垂直度、平整度超差；抹灰阴阳角不清晰、不平整、空裂；地面空裂、不平整；门窗缝隙超差、走扇、五金安装不合格；油漆、玻璃色泽不

一、咬色、漏底、流淌、腻子脱落；屋面积水、屋面卷材起泡空鼓、刚性防水屋面空鼓裂缝；钢结构焊接表面不流畅、咬肉、焊渣、毛刺不清；垂直度、标高超标；水电工程的滴漏、倒坡；支架制作粗糙、管道标高偏差等。

凡出现一起或一处一般质量通病处罚500-1000元，重复发生加倍处罚。3.3.3.2对严重质量通病的处罚规定：

严重质量通病如清水砼较大面积的麻面、接头错位、垂直度超差、平整度超差、阳角不顺直、轴线位移，预埋件、插筋超差较大；砌体砂浆饱满度不符合标准；抹灰严重空裂，阴阳角不顺直；窗台、卫生间倒泛水，地面空裂起砂；水电安装实测实量超差；结构吊装位移超差、焊缝高度不足。凡出现一起或一处严重质量通病处罚1000-3000元，重复发生加倍处罚。

3.3.3.3 对下述质量问题除按质量事故有关规定处理外，另每发生一件（处）处罚3000-10000元：（1）漏预埋件或插筋。

（2）因施工原因造成的墙体裂缝。（3）屋面渗漏。

（4）柱子位移或梁板标高超差。

（5）钢结构（含栏杆、钢梯、支架）返锈。（6）压型钢板封闭垂直、平整度超差。（7）管道过楼板处渗漏水。

（8）砼搅拌未按配合比进行计量搅拌。（9）砼表面出现露筋、孔洞。

4、质量管理制度

4.1、建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面

控制各分部分项工程质量。建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。4.2、按照ISO9001国际质量体系《质量手册》的要求，编制《质量创优计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要预先制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。

4.3、加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。

4.4、认真贯彻落实各种质量管理制度

4.4.1、认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

4.4.2、严格执行“三检制度”，即自检、专检和互检。班组在分项工程完成后，必须进行自检和专检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。

4.4.3、严格执行操作人员持证挂牌上岗制度。

4.4.4、严格执行样版示范制度。装饰工程施工前必须先做样版，样版经各方检验合格后，方可进行大面积施工。

4.5、认真实施施工方案的审批制度工程施工中，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目工程师、生产副经理签字后方可实施。

4.6、坚持召开质量例会制度，定期召开质量专题会议，针对施工质量问题，加以研究，禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高全体施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。

5、成品保护

5.1、半成品钢筋运至现场后，按型号和规格分类堆放，下垫方木或砖剁，以防钢筋污染和锈蚀。

5.2、模板支设完毕后，应保持模内清洁，并不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，以保证模板的牢固和严密。5.3、对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋位置正确。5.4、已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走和进行上部施工。5.5、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。

6、常见质量通病预防措施

（一）钢筋加工

1、箍筋不规则

a、现象：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或两对角线长度不相等。b、原因分析：没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。c、预防措施：当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。

2、成型尺寸不准

a、现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。b、原因分析：下料不准确，角度控制没有采取保证措施。

c、预防措施：加强钢筋配料管理工作；为保证弯曲角度，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

（二）砼表面损伤

1、麻面

a、现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。b、原因分析：

（1）模板表面清理不干净，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。

（2）板接缝拼装不严密，浇筑砼时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。（3）振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。c、预防措施：

（1）模板面清理干净，均匀涂刷隔离剂。（2）模板缝拼接严密，缝隙处粘贴胶带或海绵条。

（3）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。

2、露筋

a、现象：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被砼包裹而外露。b、原因分析：

（1）钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。（2）因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。（3）砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位造成露筋。（4）拆模过早，拆摸时缺棱掉角，造成露筋。c、预防措施：

（1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，要注意固定好垫块，每隔一米在钢筋上绑一个垫块。（2）合理确定配合比，并认真堵好缝隙。（3）严禁振动棒撞击钢筋。

（4）拆模时间根据试块试验结果确定，防止过早拆模；拆摸时要注意成品保护。

3、蜂窝

a、现象：砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。b、原因分析：（1）砼配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。（2）砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。

（3）砼一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。（4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆或烂根，形成蜂窝。c、预防措施：

（1）砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间按规范执行。

（3）砼分层捣固，插入式振动棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振动棒至模板的距离不应大于其有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼5cm。

（4）浇筑砼时，应经常检查模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。

（三）砼裂缝

1、砼干缩裂缝

a、现象：砼干缩裂缝为表面裂缝，其走向纵横交错，宽度多在0.05～0.2mm之间。b、原因分析：

（1）砼浇筑后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，从而引起砼表面开裂。（2）砼经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。c、预防措施：

（1）砼水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量。（2）砼初凝后、终凝前，进行二次抹压，以减少收缩量。（3）加强砼早期养护，始终保持砼面湿润。（4）清除浮浆层。

7、质量保证措施

7.1、全面推行质量管理，加强质量意识教育，建立以项目部经理为第一责任人的质量保证体系。项目部设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员，形成质量监督体系。以“质量是企业的生命”开展宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。

7.2、坚持工程质量三级验收制。

7.3、制定成品保护实施细则，加强成品保护教育。

7.4、建立现场生产调度会制度，每天召开各有关科室，专业施工班组现场碰头会，及时处理检查当天施工中存在的质量问题，布置次日的生产活动。

7.5、图纸会审，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。7.6、半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。7.7、配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。

7.8、测量人员测量放线后，必须由专人复测，并经质检员、工长校核，确认无误后方可进行下道工序。7.9、垫块底面必须平整光滑，确保清水砼工艺要求。

7.10、模板拼装必须连接牢靠、平整；安装就位后逐块检查，杜绝隐患。