食品企业生产车间人流物流图如何画

第一篇：食品企业生产车间人流物流图如何画

食品企业生产车间人流物流图如何画

首先绘制平面布局图：包括设备和存储点；

接着用线条画出人员行走路线，有停顿的地方路线要断开，用箭头表明方向；可以用颜色、粗细或者虚实线进行分类；

然后绘制物流路线，从材料进入，到加工，到存储，再到运出；同样的，有停顿的地方路线要断开，用箭头表明方向；可以用颜色、粗细或者虚实线进行分类；（不要和人流混淆）

最后，将图示的含义在图上进行说明。

当然还可以加上其他信息。

人流、物流应分开，有专门的人流通道和物流通道，而不是人流物流不分，物流通道，就不能够有人通过，除非是运送物料的人员。在图纸上部分不太清楚，就是厕所的门在那个位置，应与车间的门不可正对。关于清洁区域的划分没有在图上标明，所以无法看到你的人流和物流是否遵循了由高清洁区流向低清洁区，若有低清洁区流向高清洁区必须有风淋设施和更衣消毒设施。

关键人流无流分开走，人走通道，物走传递口（物流道）。

第二篇：3生产区人流、物流管理规程

生产区人流物流设施管理规程

目的：制订生产区人流物流设施管理规程，防止药品污染。

范围：生产区、车间。

责任：工程设备部部长、生产技术部、车间主任。

内容：

1.生产区管理

1.1生产区道路设计应人流物流道路分开，仓库车间合理布局，使生产区内物料运输途径最短。

1.2生产区内主物料道路应与车间保持距离，防止对车间生产造成污染。

1.3生产区物料运输，应选用人力车或电动车，禁止使用燃油机动车。

1.4生产区道路应为水泥路面，防止起尘，人行道和物流道分开，并消除露土地面。

2.车间人流物流管理

2.1厂房设计建造时，根据生产工艺流程，充分考虑人流、物流路线走向，避免交叉迂回及人物混杂。

2.2人员、物料均应有适当的出入口，设人员出入口、物料入口及成品出口、紧急出口，便于人员、物料合理安全地出入、疏散。

2.3物流应根据工艺布局，按工序前后，衔接合理，并以最短最合理路线，进行物料产品的传递。

3.洁净区人流物流管理

3.1车间建筑平面上要划分洁净区和辅助区，进入洁净区人员必须先通过辅助区。

3.2洁净区人流、物流应避免往返交叉，人流、物流方向应由低洁净度洁净区到高洁净度洁净区。

3.3出入洁净区人员严格按出入洁净区的规程出入，出入时不准携带物品。

3.4进入洁净区的原辅料，进入前必须在缓冲间对外包装进行清洁，脱去外包装或采取消毒措施，送入传递窗或缓冲间，再由洁净区人员经传递窗口或缓冲室取出，人员严禁通过传递窗或缓冲间出入洁净区。

第三篇：食品企业车间清洗消毒作业指导书

一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书

1.目的

规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。2.职责

2.1工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。2.2 卫生员负责该作业指导书的实施。2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。3.适用范围

3.1 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。

3.2 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。4.内容

4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。

4.3 生产结束后的清洗消毒

4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。

4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。

4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．

1、4．3．2步骤操作。

4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。

4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。

4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。4.4 生产前的清洗消毒

4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。

4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。

4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。4.5 生产加工间歇的清洗消毒

4.5.1 每连续工作8小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。

4.5.2 内包装人员每天出去后进入包装区前，用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。5．做好相关记录

二、人员洗手消毒作业指导书

1.目的

生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。

2.职责

2.1工厂车间主任负责贯彻该作业指导书

2.2更衣室负责人员负责该作业指导书的实施

2.3车间质检员负责该作业指导书的监督检查

3.适用范围

本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。

4.内容

4.1车间门口检查

4.1.1非车间生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。

4.1.2患有手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。

4.1.3长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。4.2 检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。

4.3更衣：先戴好帽子，前部头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口罩。4.4洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在感应水笼头下冲洗干净。4.5手部手部用消毒液浸泡10秒钟左右，手腕以下部分表面应全部覆盖。4.6在感应水笼头下冲洗去手的消毒液后，烘干双手后方可进入加工场所。4.7手消毒后，如有污染，必须重复4、5—

4、6程序。4.8人员的卫生情况应记录在记录表中。

4.9生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按4.1-4.7执行。

三、消毒液验收、配制、使用作业指导书

1.目的

规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染。

2.职责

2.1采供部负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。

2.2品控室负责消毒剂的验收、配制。

2.3乳品加工厂负责本作业指导书实施的监督检查。

3.适用范围

本作业指导书适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。

4.内容

4.1采购的每批消毒剂，采供部应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。

4.2进厂的每批消毒剂，进公司时，由工厂后勤保障组人员进行必要的感官检查和数量验收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液或药品的生产日期、浓度，并保留存档：并通知实验室取样化验有效氯含量并在盛放消毒剂的桶上进行标识，标识内容包括消毒剂的生产日期或进货日期、品名、浓度。

4.3消毒剂应加盖贮存：并专室存放,专人配制。杜绝污染食品和食品接触面。

4.4乳品加工厂车间主任应按照卫生标准操作观范规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持一定浓度。有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和药液有效浓度，确定加入液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整，加工用水的加氯，按加氯器的操作规程执行。日常使用的消毒液配制方法：

4.4.1消毒液的配制公式 C=（C1*L1）／（L1+L2）L1=C*（L1+L2）/C1 C——消毒液浓度（PPM）C1——母液浓度（PPM）

L1——母液用量（升）L2——池内水量（升）

4.4.2生产期间各加工区域所需配制有效氯消毒液消毒液浓度均按4.4和4.4.1中要求方法执行，以确保消毒液浓度符合要求。

4.5车间操作人员对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡等规定的方法，使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规定要求，然后用饮用水进行冲洗,冲剩残留消毒液方可使用。消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用时均应放掉残液，冲洗干净。操作消毒时要做好个人防护工作。

第四篇：食品企业车间现场管理制度

版本号：B/2011分发号：BGS-b-03

车间现场管理制度

一、流程

生产任务单 查库存成品，领料生产入库交单、总结（所有生产线过程必须全程品质控制）

二、目的确保生产现场人员和作业符合要求，质量、效率、低耗、安全、卫生生产。

三、质量方针：

质量为本，信誉至上，科学管理，持续改进。

四、质量目标

1投料合格率100%

2产品市场抽查合格率100%

3在用设备完好率100%

4顾客满意率≥98%

五、职责

1、生产部车间主管对车间所有过程负总责，对本车间的所有生产事情进行安排，并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核。

2、生产核算全力协助生产经理及主管工作，对车间内的生产订单、物料及其他相关事情进行处理，并做好相关统计报表。

3、全力配合主管班组生产，协调人员按质按量按时完成生产任务，及时排除生产异常，并保管好生产的物料，当天生产情况及时汇报；

4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作，树立产品质量意识，确保产品质量。

六、工作程序

（1）严格按照生产部下发的生产任务单安排各项生产制造事宜。

1、各项制造过程中所需原材料、人员、设备等，均需妥善安排，以避免停工待料。

2、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。

3、生产过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

版本号：B/2011分发号：BGS-b-034、新来操作人员上岗前应进行培训，设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

5、各种设备及工具应严格按照使用要求使用，进行检查、保养，确保遵守使用规定。

（2）工作现场之整理整顿人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗和脱岗；设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置。工位器具定置：确定工位器具存放位置和要求。工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

（3）整理整顿要求

1整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉。

2整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理。

3清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。4清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。

5素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

（4）生产现场工作纪律

1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

3、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

4、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

5、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将卫生清扫干净。

6、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

7、禁止在车间打接电话、看信息、发信息，禁止在车间大声喧哗和吵闹，版本号：B/2011分发号：BGS-b-0

3闲聊、以及做其它与工作无关之事。

8、不得擅自离岗、窜岗，离岗人员必须经过生产主管方可离位。

（5）产品质量

1、必须树立“质量第一、顾客至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，摆放整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、交接前检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

（6）生产现场安全管理

1、操作人员上岗前必须进行安全检查，设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现受伤。

3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

七、工作任务

1、根据生产任务单，结合交期与实际，量化工作任务，使工作紧张有序地进行。

2、做到当天的工作任务当天完成，尽量不往后推延；如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。

3、完成生产任务的同时应确保产品质量。

八、劳动纪律：

1、按时上班、下班，不迟到、不早退。

2、有事请假，必须预写请假条；经班长、主管审批，生产部经理批准后方可请假。

3、旷工1天罚款50元，扣除半月工资，旷工2天扣除1个月工资，旷工3天开除。

4、上班期间不准打闹、听录音机、看与生产无关的书籍、串岗。

版本号：B/2011分发号：BGS-b-035、不准用玻璃器具在车间内喝水。

6、严禁酒后上岗，车间内严禁吸烟。

7、严禁吃、拿、送公司的原材料、半成品、成品。

九、个人卫生：

1、工作服整洁干净、穿戴整齐规范。

2、不留指甲、不涂指甲油、不使用香水、不留胡须。

3、上岗时必须更换工作服、帽、鞋，必须洗手消毒，外出必须二次更衣。

4、生产时勿接触不洁物，若接触必须立即进行消毒处理。

十、环境卫生：

1、地面保持干净整洁、无杂物、无污水。

2、下水道每天下班后必须冲洗、保持无杂物、无异味。

3、墙壁瓷砖保持本色、无损坏。

4、门窗玻璃保持清洁、无灰尘、无污物。

5、工具柜内外整洁、无杂物，使用的工具必须清洗干净、摆放整齐。

6、设备必须及时清理，保持干净，烤车架、、烤盘等摆放整齐。

7、食品箱不能落地或推拉。

8、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗，关门，如未关好，要及时关好。

生产部

第五篇：食品企业,成也物流败也物流（本站推荐）

食品企业，成也物流败也物流

因物流问题而名誉扫地的企业新闻我们屡见不鲜，借助完善的物流体系让企业更进一步发展的消息我们也早有耳闻。物流对于企业，尤其对于食品企业，变得越来越重要，说“食品企业，成也物流败也物流”一点不为过！

目睹了“酸败门”给光明乳业带来的重大打击和严重损失，我们已领略到物流链漏洞给食品企业带来的负面影响有多大，那么物流对食品企业的积极作用又有哪些呢？

纵观食品物流行业近年来的发展，不难发现完善的物流体系首先能保证食品企业的产品质量。水果蔬菜、水产肉禽、蛋奶等食品对保存时间、保鲜条件、温度、运输设备等都有极高、极苛刻的要求，稍有不当，这些产品就会出现变质、腐烂等问题。物流，尤其是冷链物流的发展，让食品企业的产品质量有了更好的保障；其次，大大缩短了产品周转周期。过去食品企业将产品发往外地，需要很长的时间，随着物流行业的发展以及企业自建物流链的完善，产品的周转周期大大缩短，几天之内就能完成天南海北的食品运输、分销，尤其像果蔬、乳制品等易腐易烂品，周转周期的缩短有效地提高了其新鲜度和品质，从而也降低了企业的损失，增加了收益；再次，物流配送方式适应了现代消费模式，有助于维护企业信誉。随着我国人民生活水平的不断提高，人们对食品的要求也上了一个新台阶。不但要求产品新鲜，还要求生产无污染。不但要求种类多样，还要求配送及时迅速。总之，现代社会中，人们的食品消费结构呈多元化方向发展，人们对食品的购买动机越来越趋向“多品种少数量”模式。现代物流相对先进的设备和技术使得食品运输速度大为提高，大大缩短了产品周转周期，食品的质量和新鲜程度有了一定保障，很大程度上满足了现代消费者“多品种，少数量”的消费模式，同时也维护了食品企业的信誉，提高了顾客对产品的忠诚度；最后，物流链的完善及成熟不仅能提高食品企业自身的竞争力，还有利于维护中国食品企业的对外形象和整体发展。

简单的总结，物流对食品企业的作用可见一斑！目前，我国食品物流行业整体状况不佳，还有许多漏洞和不足。当务之急，食品企业必需提高物流建设意识，争做食品物流建设先行者，早建设、早发展，就能在行业中早一步掌握先机和话语权！