三类压力容器和高压容器技术要求

第一篇：三类压力容器和高压容器技术要求

三类压力容器和高压容器技术要求

1．容器及受压元件采用下列碳钢和低合金钢板，应逐张进行超声检测：

a．厚度大于30mm的20R和16MnR钢板，合格级别不低于III级；

2．凡符合下列条件之一的压力容器壳体用碳钢和低合金钢板，应逐张进行超声检测： a．盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器，合格级别应不低于II级；

b．盛装介质为液化石油气，且硫化氢含量大于100毫克/升的压力容器，合格级别应不低于II级；

3．用于制造第三类压力容器的钢板必须复验。复验内容内容至少包括：逐张检查钢板表面质量和材料标志；按炉复验钢板的化学成分；按批复验钢板的力学性能、冷弯性能；当钢厂未提供钢板超声检测保证书时，应对钢板按照JB4730《压力容器无损检测》的规定进行，合格级别应不低于II级。

4．高压容器、中压反应容器和储存容器、盛装混合液化石油气的卧式储槽、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。

5．凡符合下列条件之一的容器及受压元件，需对其A，B类焊接接头进行百分之百射线或超声检测，合格级别射线不低于II级，超声不低于I级：

a．钢板厚度大于30mm的碳素钢、16MnR；

b．进行气压试验的容器；

c．图样中注明盛装毒性为极度、高度危害介质的容器；

d．图样规定须100%检测的容器。

6．下列碳素钢和低合金钢板,应在正火状态下使用：

a．用于壳体厚度大于30mm的20R和16MnR；

b．用于其它受压元件（法兰、管板、平盖等）的厚度大于50mm的20R和16MnR；

7．用于制造第三类压力容器的锻件复验要求如下：

a．应按压力容器锻件国家标准或行业标准规定的项目进行复验；

b．对制造单位经常使用且已有信誉保证的外协锻件，如质量证明书（原件）项目齐全，可只进行硬度和化学成分复验，复验结果出现异常时，则应进行力学性能复验；

c．压力容器制造单位锻制且供本单位使用的锻件，可免做复验。

8．容器及其受压元件符合下列条件之一者，应进行焊后热处理：

a．厚度大于30mm的16MnR及16Mn；

b．图样中注明有应力腐蚀的容器，如盛装液化石油气、液氨等的容器；

c．图样中注明盛装毒性为极度、高度危害介质的容器。

第二篇：高压容器有限公司市场调研报告

高压容器有限公司市场调研报告

2010-06-03

一、工业气瓶

目前，全球对高压气瓶的需求很大。由于国内无缝气瓶价格较地低，预计国内市场对中国的无缝气瓶需求量每年以5-10万支的速度递增。目前，全球无缝气瓶保有量约2亿支左右，其中美国最多，为7500万支、欧盟5000万支、日本3000万支、中国800万支、其他国家4700万支。

从工业气瓶的发展趋势来看，近几年国内GDP持续快速增长，国内气瓶市场增长速度也较，雨季未来5年将以13-17%的速度增长。据统计，国民生产总值每增加1%，气瓶需求量就增加1.5%，而国际市场气瓶需求每年大约以5%的速度递增。如果把液化石油气瓶等焊接瓶计算在内，全球年需求气瓶总量可达到5000万支，约40亿美圆的规模，其中工业气瓶未来5年的需求量在1200-1500万支左右。我国工业气瓶的年需求量约为80万支。

我们公司是中南地区唯一一家工业气瓶制造企业，具有独特的地域优势，同时坐落在工业园，具有原材料产地便利优势。我们公司的目标客源市场（工业气瓶）定位于湖南、湖北、两广地区、云贵川渝、江西、福建等地区。

从我公司目标市场的需求量来看，广东是全国工业强省之一，工业气瓶的需求量也名列全国前茅。2009年广东省工业气瓶需求两为8

万支，2010年预计在10万支。广西作为面向东盟的桥头堡，其发展潜力巨大，预计工业气瓶的年需求量为5万支；而湖南湖北作为新兴的工业基地，其工业发展迅速，工业气瓶的年需求量月在8万支。南方其他的省份工业气瓶的年需求总量合计约为10万支。由上面的数据可以看出，我公司目标市场工业气瓶的需求总量约为33万支。目前，全国工业气瓶的总量约为150万支（我公司的年产量约为12万支）。其中工业气瓶的出口量约为100万支，内销50万支。由此可见，我公司在工业气瓶领域潜力巨大

二、天然气瓶

天然气在世界的储量相当丰富，因此CNG汽车发展很快。目前全球CNG汽车保有量约480万辆，加气站约8800座。根据欧美一些专家预测，天然气是最具发展潜力的汽车替代燃料。天然气发动机的低排放优点，也是混合动力汽车优选的内燃机类型。可以预测，在今后5~10年内，CNG汽车的比例将会明显增长，成为我过汽车的主要品种之一。

我国是天然气资源伤较丰富的国家，根据全国油气资源评价，我国气层资源蕴藏量为38万亿立方米，已探明的地质储量为1.52亿立方米。目前世界大多数发达国家天然气的消耗占一次能源20-30%，而我国仅占2%左右，也就是说，我国天然气的开发利用有有很大的潜力。我国西气东输工程计划到2010年覆盖260个城市，将为大量推广使用天然气汽车提供资源条件。八十年代以来，尤其是1999年全国开展清洁汽车行动以后，我国的天然气汽车发展很快。目前全国的天然气汽车总数约22万辆，加气站总数400余座。尤其在西部天然气资源丰富、价格便宜的地方，压缩天然气CNG汽车增长很快。

2009年，我国天然气气瓶的需求量约为20万支。我公司天然气气瓶目标市场为四川、重庆、新疆、山东等地区。其中四川天然气气瓶的年需求量约为4万支，新疆年需求量约为8万支，山东年需求量约为2万支。目前，全国天然气气瓶的产量约为30万支（我公司的年产量约为3万支）。其中，天然气气瓶出口量约为20万支，内销10万支。由此可见，我公司在天然气气瓶领域潜力巨大。

三、建议

虽然我公司在投资，技术起点位居全国中上水平，但由于起步较晚，在气瓶品牌、知名度上与行内标杆企业——北京天海还有一定的差距。随着企业的进一步发展，公司需要对内继续加大产品质量和外观控制，对外加大宣传营销力度，用2-3年时间打造成为中国南方规模最大、最具影响力的气瓶生产基地。

第三篇：(换热容器)压力容器定期检验方案

压力容器定期检验方案

编制：

审核：

批准：

2018年5月

压力容器定期检验方案

1、工程概况：

氯气液化器定期检验的周期已到，需进行定期检验。设计压力1.4/0.6MPa，材料Q345R/10#,制造日期：2010年10月，制造单位:武汉新世界制冷工业有限公司，中国石化集团第十建设公司安装。现经使用单位申请，定于2018年5月3日至2018年5月7日拟对该台压力容器进行定期检验。特制定检验方案，检验过程严格按照本检验方案执行。

二、检验依据：

1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(2016年10月1日）2.TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》（2017年1月16日）3.NB/T 47013-2015《承压设备无损检测》 4.GB151《管壳式换热器》 5.其它相关标准。

三、人员配备：

（以上人员包含各项无损检测资质和压力容器检验员、检验师资质）

四、设备：

钢卷尺；钢板尺；焊缝检验尺；5-10 倍放大镜；超声波测厚仪；手电筒；游标卡尺；手电、照明灯、安全帽、安全带、防静电工作服等。

五、检验工艺：

（一）被检单位检验前的准备：

1、资料准备(受检单位应在容器检验前提供以下资料，以备资料审查)1）、设计图纸、产品质量证明书、使用登记证书；

2）、运行记录，以及有关运行参数，介质成分，载荷变化情况，运行中出现的异常情况等资料；

3）、检验资料，上次检验报告、记录和有关资料；

4）、安全附件（安全阀、压力表、紧急切断阀、液位计、温度计等）的合格证明及检验证明。对照资料检查外观是否完好，安全附件是否齐全、铅封是否完好。5）开、停机记录以及有关运行参数,介质成分、我荷变化情况、运行中出现的异常情况等资料

（二）检验前使用单位对受检容器做好以下准备工作；

1、被检容器内部介质必须排放、清理干净，卸去第一道阀门，用以隔绝气体、液体的来源。

2、具有易燃、易爆、毒性或室息性介质的换热器必须进行置换中和、消毒、清洗、分析结果是否达到国家有关规范标准的规定。毒有害气体,换热器内部空间的氧气气体含量在18%~23%(体积比之间）必要时,还应配备的通风,安全防护等设施,具有易燃介质的严禁用空气置换。

3、切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志。检验照明用电不超过24V，引入压力容器的电缆应当绝缘良好，接地可靠。

4、检验时，使用单位压力容器安全管理人员和操作人员需到场配合，协助检验工作，及时提供有关资料，并负责安全监护。并且设置安全可靠地联络方式。

（三）、检验项目：

1.内外部表面检查

a、换热器本体表面质量,接口部位,焊接接头等处的裂紋过热、变形、泄漏

b、表面腐蚀,机械损伤

c、保温、保冷层破损、脱落、潮湿、跑冷

d、衬里的开裂型,破损.凸起

e、支撑或支座的损坏, 基础下沉,倾斜.开裂.紧固螺栓等

2.结构检查

a.封头形式,简体与封头的连接方式 b.焊縫布置,支座形式与布置 c.开孔与补强

d排放(疏水、排污)装置。e.几何尺寸检查

f.焊缝对口错边量,棱角度、咬边

g.焊缝表面质量,角焊缝的焊角尺小,对接焊缝余高 h.同断面最大最小直径-i.封头表面凹凸量,直边高度和纵向邹褶

在进行上述检验时,应对应力集中部位,变形部位,异种刚焊接部位.补焊区,工卡具焊迹,电弧损伤和易产生裂纹部位,腐蚀性沉淀物或气液交界处,接管周围,底部 “死角”及冲刷部位,可能产生应力腐蚀部位进行重点检查。

3.测厚检查

a.壳体每块板测4点,四个角距板边100×100m范围内各测1点，b.封头测4点,按0°、90°、180°、270°四个方位直边及过度段部位各测一点。c.平端盖测4点,按0°、90°、180°、270°四个方位直边及过度段部位各测一点。除上述规定外,还成着重测定以下部位：液位经常波动部位、易腐蚀,冲刷部位、表面检查时发现的可疑部位、制造成型时,壁厚减薄部位和使用中产生变形部位。测厚时若遇到母材存在夹层或“壁厚增值”等现象,给子足够重视,增加测厚点并查明原因

4、安全附件检验

a、压力表、安全阀、温度计、液位计是否有产品合格证,校验合格证,是否在校验期内,且完好

b、紧急切断装置是否完好 c、与其他容器连接的阀门是否完好

六、检验中存在问题的整改：

对于检验中发现的重大问题，应及时向所领导及所技术负责人汇报，在经所内研究提出整改方案后，及时向使用单位提出整改方案及整改意见，待整改完后进行复检。

七、出具检验报告：

及时出具检验报告，并作出科学的结论：安全级别、使用参数，下次全面检验时间。

第四篇：林木容器育苗技术总结

林木容器育苗技术总结

林木容器育苗，就是用特定容器培育果树、花卉、林木幼苗的育苗方式。容器盛有养分丰富的培养土等基质，使苗的生长发育获得较佳的营养和环境条件。苗木随根际土团栽种，起苗和栽种过程中根系受损伤少，成活率高、缓苗期短、发根快、生长旺盛，对不耐移栽的树种，对立地条件较差的造林地尤为适用。特别是近年来，随着国家对生态环境建设的日益重视，一系列生态工程的实施需要大量的优质苗木。通过采用容器苗造林，使造林取得了较好的经济效益和生态效益。现将林木容器育苗有关技术作如下简要总结：

一、育苗地的选择及设计

容器育苗大多在温室或塑料大棚内进行。考虑到容器苗质量重，运输成本较高，本着“就近造林，就近育苗，就近取土”的原则，宜选在距造林地近，交通条件方便，有水源或浇灌条件，便于管理的地方。

整地作床。根据育苗地水湿状况不同，分低床、平床、高床三种。地势下洼或灌溉条件好的育苗地可作高床；干旱地区或灌溉条件差的地区，采用低床或平床。苗床宽1.2m左右，长度根据地形及作业方便之需而具体设计，步道宽30-40cm。育苗地周围要挖排水沟，做到内水不积，外水不淹，能灌能排。

二、容器的选择

育苗容器种类很多，形状、大小、制作材料也多种多样，可根据树种、育苗周期、苗木规格等的不同要求进行选择。育苗容器大小取决于育苗树种、育苗期限、苗木规格、运输条件以及立地条件等。

三、营养土的配比

1、营养土成分及配制要求

（1）容器育苗营养土要因地制宜，就地取材，要具有来源广，成本较低和一定肥力条件；理化性状良好，保湿、通气、透水；重量轻，不带病源菌、虫卵及杂草种子。

（2）配制营养土的材料有生黄土、火烧土、腐殖质土、泥炭等，按一定比例混合后使用。

（3）营养土中的肥料。营养土中必须添加适量的基肥，用量按树种、培育期限、容器大小及营养土肥沃度等确定。

2、营养土的消毒及酸度调节 为预防苗木病虫害发生，营养土要进行严格进行消毒。配制营养土时还必须将酸度调整到育苗树种的适宜范围。

3、菌根接种

用容器培育松类苗木时应接种菌根，在营养土消毒后用菌根土或菌种接种。

四、装填营养土及容器的摆放

容器内营养土要求填满，夯实以后，营养土装至容器的4/5左右。在装填前保持10%-15%的含水量，装填无底容器时更要把底部装实，使提袋时不会漏土。摆放容器时容器直立，上口平整一致，错位排列，容器之间空隙用营养土填满。

五、播种或移植技术

1、播种前要视具体情况进行种子处理与催芽。

2、播种

播种期根据育苗树种特点、当地气候条件等因素确定，播种量根据树种特性及种子质量等确定，播后及时覆土。

3、移植

分为芽苗移植及幼苗移植。芽苗移植针叶树种宜在种壳将脱落，侧根未形成前进行，阔叶树种宜在两叶一心，侧根未形成前进行。幼苗移植，移植一年生裸根苗在早春或晚秋树种休眠期进行。

六、后期管理

1、追肥

容器苗追肥次数、追肥时间、肥料种类及施肥量根据树种和基肥肥力而定。追肥结合浇水进行，严禁干施化肥。追肥宜在傍晚进行。

2、浇水

苗木在苗床摆放好后即刻浇透水，并进行培土。幼苗生长初期要多次适量浇水，保持营养土湿润，苗木速生期应该多次少浇水，生长后期要控制浇水，加强苗木木质化程度。在苗木出圃前要浇水，利于营养土紧实。

3、间苗

在苗木出齐后一周内间苗，一个容器内留一株苗木，对缺株容器及时补苗。

4、除草

按照“除早、除小、除了”的原则，保持容器内、床面和步道无杂草，人工除草时要防止伤及苗根。

5、病虫害防治

本着“预防为主、综合治理”的方针，发生病虫害及时防治。

（1400字）

第五篇：中高压蒸汽锅炉水质标准与技术要求详解

中高压蒸汽锅炉水质标准

与技术要求详解

天然水中成分复杂，有害物质含量变化大，不同来源的水中含有的有机物、胶体、悬浮物和溶解性物质都有很大差异。在用于锅炉给水时，如果不进行处理，会导致锅炉腐蚀、结垢、汽水共腾，严重时还会发生爆炸，引发事故。因此，在使用前，必须要通过中锅炉水处理设备对用水水质进行处理，以达到中高压蒸汽锅炉水质标准。

中高压锅炉软化水设备特点

我们常用的锅炉中，压力为3.825MPa左右的称为中压锅炉，9.8~13MPa为高压锅炉，锅炉压力不同，对水质的要求也有所不同。一般中、低压锅炉需要补给软化水和软化脱碱水，而高压锅炉则需要用脱盐水，需要的水质不同，相应的处理设备也不相同。

中高压锅炉补给水设备用水质的要求

中高压锅炉用水主要检测的水质指标有硬度、溶解氧、铁、铜、钠和二氧化硅的含量。3.8~5.8MPa的中压锅炉用水的硬度要小于3μmol/L，溶解氧小于15μg/L，铁、铜的含量限值分别为50μg/L、10μg/L，钠离子不得检出。5.9~12.6MPa的中高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为30μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。12.7~15.6MPa的高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为20μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。

中高压锅炉软化水处理对水质的标准非常关键，不管是从保证锅炉正常安全进行角度，还是从提高锅炉运行效率与节约能源方面考虑，对锅炉用水进行处理是非常必要的。