第一篇：药品企业生产车间管理实训二
《药品企业生产车间管理》实训二
——车间现场管理
任务：结合所学的制药车间现场管理知识和工具，针对生物医药系药物检测实训室（包括理化和仪器检测项目）或中药制剂实训室（以小型设备和手工操作这主），进行现场管理设计。
要求：每小组选择其中一个项目请一位代表就上述议题发言，并谈谈你们小组是如何协作完成上述任务的？要做PPT演示讲解。
《药品企业生产车间管理》实训三
——车间安全生产管理
任务：通过制药企业安全事故案例查找或与企业管理人员交流、企业实地参观考察等方式进行调研，分析制药企业常见安全管理问题，并列举安全生产事故、分析事故原因，对如何建立制药企业安全管理体系谈谈你的想法和意见。
要求：每小组请一位代表就上述议题发言，并谈谈你们小组是如何协作完成上述任务的？要做PPT演示讲解。
第二篇：实训二 药品零售企业——社会调查
【调查时间】
2009年3月19-20日
【调查地点】
药品零售药房
【调查目标】＝
1、熟悉药品零售药房的相关知识
2、了解药品陈列与摆放
3、察看药品零售药房摆挂的相关有效证件
【调查内容和方法】
请同学们以顾客的身份，就近选择三家具有合格资质的社会零售药房，进行实地调查学习，实训二药品零售企业——社会调查。参观药店的药品陈列，并留意店内顾客与推销人员之间的对话，或假以购买药品与推销人员接近，观察、分析对方运用的推销技巧。调查完毕后请做好有关记录，完成下列表格和作业。
【作业】
请同学们填写调查报告表，并根据调查结果，分析以下问题：
1、说说本次调查你的感受如何？（300字以上）
药品零售药房实践调查报告
药店名称
调查内容
第三篇：药品生产企业固体制剂车间管理规范
固体制剂车间洁净区现场管理处罚暂行规定
为保证产品质量和生产的合理有序进行，根据公司gmp文件规定及洁净区的实际情况，确保洁净区生产现场符合要求，制定如下管理及处罚规定：
1、进入洁净区人员每天上岗前按照《人员进出洁净区及更衣操作规程》进行正确着装与人员净化，在更鞋处更鞋、在更衣室按要求洗手、消毒，穿戴好洁
净服、帽、口罩；离开洁净区时必须按照与穿戴过程相反的程序更衣、更鞋，并将工作服放在更衣柜里，工作鞋放在更鞋柜里；下班时将脏衣服放入收衣桶里，并随手关门，违者罚款5元/次。
2、非生产用品及个人杂物不得带入生产区内，不得在生产区内吸烟、嚼槟榔、吃食物；不得从事与生产无关的活动；违者罚款5元/次。
3、洁净区各岗位操作人员按要求穿戴规定的劳保用品上岗操作，在生产前必须在生产的操作间填写状态标识牌（包括产品名称、批号、操作人、生产日期），未及时填写状态标识牌的操作间其责任人罚款5元/次。
4、生产过程中出现的异常情况应及时向工艺员或车间主任进行汇报，不能私自处理或进行隐瞒，违者一经查实根据情况进行处罚。
5、在生产过程中操作活动要稳、准、轻，掉到地面的药粉（胶囊、片子）应及时清扫，维持生产现场的整洁，情况严重的罚款5元/次。
6、清场工作是各岗位的日常工作主要考核内容，分小清场和大清场：
①小清场：每天生产下班之前必须进行小清场，生产过程中产生的废弃物，应及时清理放在操作间的塑料桶里，并按规定在清场结束之后将其及时清除出洁净区，下班前各工序所负责区域必须清场，未按规定执行操作人罚款5元/次。
②大清场：更换品种之前必须进行大清场,包括清洁地漏并用消毒液消毒，清场完成之后操作间、设备、容器具无上次生产遗留物，地面无积水，生产中的废弃物清离洁净区。经检查清场不符合要求时必须重新清场，其清场操作者罚款10元/次。
7、在产品的配料过程中，按照现有生产产品的实际工艺处方进行投料生产，进入中间站的物料重量有严重偏差时，中间站管理员必须及时向工艺员或车间主任进行汇报，经查清原因后，根据情况进行相应的处罚。
8、中间站管理员每天应对中间站进行清洁工作，保持物料及地面的清洁卫生及摆放整齐，并填写好“中间站物料台帐”，并保持中间站的门是关闭的。清洁不到位罚款5元/次。
9、洁净区各工序所负责区域的操作间门或传递窗必须是关闭的，违反时所在班组罚款5元/次，由其班长处罚到人。
10、公卫人员每天应对公共卫生走道进行清洁工作，保持走道、更衣室、更鞋柜的清洁卫生，清洁不到位罚款5元/次。
11、物料在生产流转过程中必须有盛装单，逐相填写产品名称、批号、重量、操作人、日期，违者责任人罚款5元/次。
12、各班组所在工序必须按要求及时填写好生产记录和辅助记录并及时交车间工艺员,违者责任人罚款5元/次。
13、各岗位操作人员不得串岗,违者罚款5元/次。
14、各岗位操作人员在下班之前必须检查所在的操作间,严禁长流水长明灯,要求人走灯关水关,违者责任人罚款5元/次。
15、各班组所有操作人员在工作时间严禁交头接耳、大声喧哗、席地而坐,违者罚款5元/次。
洁净区各工序班组长是所负责区域现场管理工作组织者和执行人，负责统筹安排本区域的现场管理工作，各工序班组挂一个工作日记录本,班长对每天的生产情况及生产的现场情况进行记录,车间qa、工艺员、车间主任、生产部长对各班组的执行情况进行检查记录,该记录本是班组考核的重要依据,各班组的现场管理水平与班长津贴直接挂钩，班组长实行每月考核,其所在班组考核分数连续3个月偏低者,其所在班组的班长将根据情况做相应处罚,执行情况极差的所在班组的班长调离工作岗位。本规定从批准之日起严格执行，请各班组加强现场管理，请车间员工严格遵守，相关部门及领导积极配合车间工作。
固体制剂车间
@年@月@日
第四篇：实训车间管理制度
实训车间管理制度
一、进入实训车间所有人员严格遵守《实训车间管理制度》
二、实训车间是操作考核场所，除相关管理员、指导教师外，任何人进入实训车间需有相关管理员、指导教师陪同并仔细阅读《实训车间管理制度》、《实训车间安全管理制度》、《机械加工车间多媒体教室管理制度》，否则一切后果自负
三、实训指导教师应有安全第一的意识，做好学前安全教育。学员及其他进入实训车间人员应配合实训指导教师做好安全教育学习工作
四、操作实训设备，必须服从安排，定人定机严格执行设备、设施安全操作规程，爱护设施设备
五、实训车间教学结束后，应在实训指导教师的组织下，做好设备的维护及卫生清理。其他人员使用机床后，应做好设备的维护及卫生清理
六、爱护实训车间设备、工具、量具，使用后做好设备的维护，工具、量具用完归位，如有损耗及时上报实训车间管理员，配合管理员做好设备设施的管理
七、实训车间内任何人员做好防火、防电工作，严格执行实训车间操作管理制度，以免机床伤人
八、未经管理员允许，任何人不得在实训车间内私拉乱接其他用电设备，不准拆卸机械设备，不准将实训车间内工具、量具、材料等其他设备带离实训车间，违者产生的经济损失按原价赔偿
九、进入实训车间的人员应服从管理员及实训指导教师的安排
十、违反《实训车间管理制度》产生的一切后果由当事人自负
第五篇：浅谈如何做好企业生产车间管理
浅谈如何做好企业生产车间管理
刘衡:生产中心总监助理
车间是企业内部的一级生产管理组织,在企业管理中的作用是承上启下,组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。在当今市场竞争激烈、利润条件下,车间管理作用日益突出,强化车间管理工作,提高管理人员的素质,保证安全和质量,降低生产成本,是企业发展的当务之急。
一、生产型车间的职责
根据生产计划充分利用公司提供的各种资源,合理组织生产,保证车间生产的正常进行,以最低的成本按时保持完成生产计划,并确保安全生产无事故。同时规范员工在车间的行为,提升生产管理水平,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作效率,以期达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。
二、作为车间管理者要管理好一个生产型的车间就必须做到
1.完善的质量管理程序:各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制, 对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控的状态。发现质量事故时,做到责任查不清不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过。车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格原材料不投产,不合格的半成品绝不流入下道工序。
2.严格的工艺管理制度:严格执行生产工艺规程,任何人不得擅自变更。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并
有熟练工人指导方可上岗操作,生产车间要不定期检查工艺参数执行
情况。严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法,对规定的工艺参数、技
术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录,认真填写
各项记录、日报表、台帐,做到及时准确、清楚、完整、规范。原材
料、半成品进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续许可投
产。严格执行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并
试验鉴定,报请审批后可用于正式生产。合理化建议、技术改进必须
进行试验、审批后纳入有关技术、工艺文件用于生产。
3.合理的物品定置摆放管理:物品定置摆放,按区域分类放置,并
做好标识。勤检查、勤转移、勤清理。安全通道内不得摆放任何物品。
器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。
4、行之有效的设备管理:严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,严格遵守操作规程,车间重点设备指定专人管理,实行重点
岗位定岗操作,天天检查设备的操作控制系统、防护装置、油路畅通、油路油压、油位及蒸汽管道、气压等标准,做到设备管理日清扫、周维护、周保养。保持设备清洁,严禁跑冒滴漏;设备应保持操作控制系
统安全防护装置齐全可靠。
5.细致的工具管理:个人长期使用的工具做到领用与实物相符,丢失赔偿,各种工具工件按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、零件应严格按规定保管和使用。
6.成本控制的关键能源管理:积极改进节能职责,认真考核。开展
能源消耗统计核算工作。随时检查设备运行情况,杜绝跑冒滴漏,消除
长流水现象。
7.保证车间安全生产工艺的劳动纪律:车间可依据公司制度,详细制定管理细则,做到奖罚分明,考核方案科学、齐全,处理公开、公正、公平。严格现场管理,要做到生产任务过硬,管理工作过硬,劳动纪律,思想工作过硬。
8.文明清洁生产管理:车间清洁整齐,各种公示表格结构清晰规范,设计合理,填写及时,原始记录要完整,按规定填写。车间地面不得有积水、油污、污垢,管路/线路协调合理、安装整齐,严禁跑冒滴漏,管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。车间内工具、设备附件、工作台、产品架和各种转运物料车等均应指定摆放,做到清洁有序。合理照明,严禁长明灯、长流水、长风扇。下班前5分钟进行地面清洁,设备保养、规范物品摆放。坚持现场管理文明生产,文明运转,文明操作,根治摩擦划伤锈蚀等现象。
9.重中之重的安全生产管理:经常开展安全活动,弄好班例会,不定期进行认真整改、清除隐患。贯彻安全第一,以人为本预防为主的安全理念。按规定穿戴好劳保用品,认真落实安全防护措施。
特殊工种作业应持特种作业操作证上岗。新员工上岗操作应有熟练工人带领指导,初期不得独立操作。
三、作为车间一名车间主要管理者,还要做到
1.真情管理
员工是车间生产的核心资产,车间管理人员要面对面的接触工人,也要非常了解工人们的工作环境,车间管理者要密切注意员工的思想动态,要多去关心员工的工作状态等等,只有把工人的心安放好了之后,才可能保证生产有序的进行,在运用相关的管理制度时,不仅仅是重在严“管”上,更多的是体现在“理”上面,比如更多的是与员工交流,沟通,讲一些直白的道理等等,让他们更好去接受。
2.巡查管理
岗位之间衔接的非常重要,每个岗位的工作内容不同,与之对应的岗位职责也就不尽相同。管理者首先要做到的就是多去现场监督、勤巡查,现场巡查切勿走马观花,才能及时发现问题。当问题出现的时候,首要的责任就是去消除生产异常,保证正常生产减少时间和能耗的浪费,而不是一味指责、更不是斥责。其次,不要单一地强调巡查的次数,而是在现场巡查中,眼睛要不断地转、不断地发现异常,并能在最短的时间内找出对策消除异常保证全部的员工都能正常工作,员工才能信服、依赖你。
3.责任、成本管理
再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品,所以在生产现场,必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总,然后将责任“划”到各个岗位上。但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度,车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱,本着互相理解的态度,从轻处理能让员工心存感激,更利于以后工作的开展。
车间管理是一项系统而复杂的管理科学，多数时候需要以上相关管理理念共同杂揉，协同互补。因此作为管理者需要熟练掌握以上方法并加之个人的工作经验开展实践管控，方可收到预期设计的效果。
点击咨询 