输煤系统电缆桥架封堵技术协议

第一篇：输煤系统电缆桥架封堵技术协议

输煤系统电缆桥架封堵工程技术协议

甲方：大唐甘谷发电厂

乙方：甘肃春雨消防工程分公司

甲、乙双方经充分协商，决定委托乙方对甲方输煤电缆桥架、电缆沟、电缆竖井防火封堵进行改造，解决输煤电缆封堵问题，以利于机组安全经济运行，现达成如下协议：

一、施工范围：

输煤系统电缆桥架、电缆沟、电缆竖井防火封堵。

二、双方责任：

1、甲方负责防火材料的供应及质量验收，乙方负责防火封堵现场工作及质量。

2、乙方施工时间服从于甲方的统一安排，并严格执行甲方有关安全作业规程。

三、技术要求：

1、凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入开关室、控制室、电缆夹层、电气柜（盘）等处的电缆孔洞。

2、输煤竖井电缆入口处。

3、封堵材料包括有机封堵、无机封堵、耐火隔板、防火包。

4、安装前检查防火隔板、防火包的质量情况。

5、将电缆桥架槽盒内部积粉清理干净，电缆整理排列整齐。

6、防火隔板安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙用防火泥

封堵严密。

7、构筑防火墙时，防火墙厚度不小于250mm。

8、防火墙应设在电缆支架处，构筑牢固。电缆沟的防火墙应设在电缆观察孔处。

9、防火包安装时，应将防火包平服地嵌入电缆空隙中，防火包应交叉摆放。

10、电缆桥架盖板封堵时用无机防火堵料封堵。

11、施工前应将电缆桥架内积粉及杂物清理干净。

12、用防火包、有机堵料封堵槽盒端头时应封堵严实。

13、电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵应平整。

14、电缆裸露部分用防火板隔离密封。

甲方：乙方：

代表：代表：

年月日年月日

第二篇：热镀锌电缆桥架技术规格书

热镀锌电缆桥架技术规格书

编 制：

目 次

1．概述.................................................................................................................................2 2．标准和规范.....................................................................................................................2 3．技术要求.........................................................................................................................3 4．其它.................................................................................................................................4 5．性能保证及管理.............................................................................................................4

1．概述

1.1本技术规格书适用于韶钢焦炉项目的电缆桥架及配套附件。它提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求及供货范围。

1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引

述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准、国家标准和本规格书的优质产品。

1.3如果卖方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备

完全符合本规格书的要求。

1.4本规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5本技术规格书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

2．标准和规范

2.1包括卖方向其它厂商购买的所有组件和设备，都应是符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。2.2应遵循的标准

JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》

QB/T1453-92

电缆桥架

JB/T6743-93

户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求

DB32/144-1996 电缆用防火槽架 CECS3191

钢制电缆桥架工程设计规范

GB/T1408

固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验 GB/T1410

固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB5117

碳钢焊条 GB1720

漆膜附着力测定法 GB1764

漆膜厚度测定法

GB/T2423.4

电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法

GB/T2423.17

电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法 GB9978

建筑构件耐火试验方法

GB/T11253

碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带 JB/T6743

户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求

2.3螺栓、螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。

3．技术要求

3.1桥架表面处理：桥架采用热镀锌、表面处理、涂层质量应符合以下规定： ① 热镀锌：表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；

② 桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷； ③ 桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角； ④ 所有焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷； ⑤ 所有桥架中梯形框槽口应向下焊接；

⑥ 桥架长度的极限偏差范围：当长度≥2米时，极限偏差为±4mm。3.2钢板：冷轧板。

3.3钢板厚度：桥架宽度大于300mm，钢板厚度≥2.5mm；桥架宽度小于300mm（含300mm）钢板厚度≥2.0mm，所采用板材应符合GB/T192、GB/T11253中的有关规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定，成套供应盖板，盖板厚度≥1.5mm。

3.4连接片：桥架内外采用连接片双面固定，卖方需提供型号相符合、足量的桥架连接片、镀锌连接螺栓、螺帽等附件。3.5检验：a、载荷试验；

b、外观质量检验；

c、外形尺寸精度校验；

d、镀锌层检验；

3.6所有桥架要求整体热镀锌，要求先加工、焊接，最后进行整体热镀锌。3.7所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。

3.8所有弯通、三通、四通电缆桥架要求配套盖板、内外连接片、螺栓等附件，大于等于500的直通桥架要求附带桥架总量1/3的盖板，小于500的直通桥架要求全部附带盖板。

3.9长度为6米的梯级式电缆桥架要求采用大跨距加强型电缆桥架。3.10桥架盖板接头处要采用压盖板形式。

3.11卖方在招标前要提前向买方提供梯级式、槽式、托盘式3种电缆桥架样品（要求不同规格，不同厚度，每种形式不小于3个），样品长度不小于200mm，配套盖板，样品要标明桥架的规格型号和生产厂家。

4．其它

4.1弯通等非直通桥架须附带桥架盖板，大于等于500的直通桥架要求配数量为1/3的桥架盖板，小于500的直通桥架要求全部附带盖板。

4.2配4套组合工具。（包括：套筒扳手、梅花扳手、手枪钻、切割机、角向打磨机、铆钉枪）5．性能保证及管理

5.1卖方应保证其提供的设备是全新的，未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并

在各方面符合技术规格书规定的质量、规格和性能。

5.2在质量保证期内，由于卖方设备的设计、材料、工艺等质量问题而造成缺陷或故障 而停运时，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件直至更换整机，并赔偿相应损失，同时设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。保质期后在合理的期限内，由于设备的质量或性能问题而引发故障时，卖方也应免费负责修理更换相应的零部件。

第三篇：电缆桥架及防火材料主要技术要求

2电缆桥架与附件主要技术要求

2.1电缆桥架为铝合金桥架，封板为铝合金百叶封板。桥架系统采用全封闭式，电缆桥架的设计应充分考虑电缆检修维护及电缆串层要求。

2.2电缆桥架所用板材应选用牌号为5052（LF2）的优质铝合金冷轧板，其厚度不小于2mm。电缆桥架立柱采用厚度不小于4.0mm的优质冷轧钢板加工制作成型，支臂、托臂均要求采用厚度不小于3.0mm的优质冷轧钢板加工制作成型。

2.3铝合金电缆桥架需进行表面阳极氧化处理，阳极氧化应符合GB/T 8013-2007的规定。铝合金表面阳极氧化防护层厚度应不小于15μm且应分配均匀，铝合金金表面阳极氧化厚度最薄处不得小于允许厚度的80%。氧化膜需经封孔处理。

电缆桥架附件内外表面均采用热镀锌喷塑处理，镀锌层平均厚不小于13μm，喷塑层平均厚度不小于40μm。涂层厚薄应均匀，表面色彩应一致，无漏涂现象，喷涂后的表面光泽应不低于60%。

电缆桥架防护层应牢固可靠，型式检验时漆膜附着力不低于2级，具有2级的耐湿、热、耐盐雾性，硬度不低于H。

电缆桥架内外表面不得有易损坏电缆的毛刺，应光洁平整。不得进行现场切割和焊接。2.4电缆桥架系统应有可靠的电气连接并接地，接地点应有明显的标志，接地扁钢表面进行热镀锌处理，热浸锌厚度不小于40μm，接地扁钢的截面积为5×50mm，长度应满足与厂房接地网相连接的要求。

2.5电缆桥架应有足够的钢度和强度及稳定性，且符合下列规定：

①电缆桥架的强度满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求，并考虑短暂上人的附加集中荷载1200N；

②电缆桥架的承载能力不超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5的数值；

③电缆桥架在允许均布承载作用下的相对挠度值不大于1/200； ④托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值不超过1/100。

2.6电缆桥架层与层之间的净空距离为300mm，最上层桥架与梁底的距离最小为300mm。2.7电缆桥架的安装采用吊挂系统，卖方应保证电缆敷设后吊挂系统不变形。2.8电缆桥架直线段超过30m时应留有不小于20mm的伸缩缝，伸缩缝应有可靠的电气连接。

2.9电缆桥架拐弯或水平电缆桥架与垂直电缆桥架的连接处要求圆滑、平整并满足电缆弯曲半径的要求，且应考虑进入电缆桥架内敷设的方便。

2.10铝合金百叶封板厚度应不小于1mm。铝合金扎制板材应符合GB/T 3880-2006的规定。铝合金阳极氧化应符合GB/T 8013-2007的规定。铝合金表面阳极氧化防护层厚度应不小于10μm且应分配均匀，铝合金金表面阳极氧化厚度最薄处不得小于允许厚度的80%。铝合金百叶封板与电缆桥架应能方便地拆装。防火材料技术要求

5.1 耐火堵料（柔性型堵料）

产品应符合GB 23864 《防火封堵材料》要求。

1）耐火时间：≥3小时 2）密度：

≤2.0×10³kg/m³ 3）耐水性：

≥3天 4）耐腐蚀性：≥7天 5）耐油性：

≥3天 6）氧指数：

≥60

5.2 耐火堵料（速固型堵料）

产品应符合GB 23864 《防火封堵材料》要求。1）耐火时间：≥3小时 2）抗压强度：0.8~6.5MPa 3）初凝时间：15~45min 4）干密度：

≤2.5×10³kg/m³ 5）耐水性：

≥3天 6）耐腐蚀性：≥7天 7）耐油性：

≥7天

8）氧指数：

≥100

5.3 有机防火盖板、底板、隔板

产品应符合GB 23864 《防火封堵材料》要求及GB 8624《建筑材料燃烧性能分级方法》要求。

1）氧指数：

≥72 2）炽热燃烧性能

II级 3）水平燃烧性能

I级 4）垂直燃烧性能

FV-O级 5）抗压强度

510kg/mm² 6）抗弯曲强度

11kg/mm² 7）抗拉伸强度

11kg/mm² 8）抗冲击强度

5kg/mm²

5.4 防火涂料

产品应符合GA 181《电缆防火涂料通用技术条件》要求。1）干燥时间：表干≤5小时，实干≤24小时 2）阻燃性：

炭化高度≤2.5m 5.5 耐火包

1）起始膨胀温度： 90℃ 2）膨胀结块温度： 450℃

3）导热系数：

≥0.14Kw/(mK)4）体积电阻系数： ＞1000Ω·cm

第四篇：电缆桥架方案

电缆桥架安装调整方案

摩尔国际物流有限公司：

应贵公司要求摩尔国际汽配城A栋工程6~11层水平桥架（强、弱电）安装方式，与原设计安装方式有所调整，强弱电桥架由原来水平平行并排安装调整为上下两层安装（即：强电桥架安装在弱电桥架上面）安装，且要求两层桥架贴小梁翻大梁安装，具体做法详附件。

请贵司确认！

附件：

1、桥架安装大样图；

2、现场节点样板照片。

中国二十冶集团有限公司

摩尔国际汽配城A栋项目部

2011年12月4日

第五篇：电缆桥架防火封堵施工方案 QC成果备用材料

工程名称：

成城大厦电缆桥架防火封堵施工方案 —、工程概况

本施工方案主要以电缆沟、电缆桥架穿墙洞口、电缆竖井楼板洞口、配电柜、电缆穿管等的防火封堵施工中所使用材料、施工规范、施工工艺、验收标准及现场施工管理为主题编制。

二、施工依据

GBJ50016—2006《建筑设计防火规范》 GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》

DLGJ154—2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 CECS154—2003《建筑防火封堵应用技术规程》

三、施工准备 1.材料准备

本工程的防火封堵材料,根据不同部位、使用方式采用WXY—I阻火包, WXY—III有机防火泥,WBJ无机防火隔板。

2.电缆防火封堵材料进场施工前,提供防火封堵材料的基本数据和文件----消防产品型式认可证书,检验报告,工程材料说明书,产品合格证书,产品出厂检验报告,材料报验表等，需当地消防部门的认可要进行认可。

3.主要施工工具

手提切割机、电锤、扳手、扫把

四、施工方法

电缆桥架竖井防火封堵的施工方法： 工程名称：

1、根据桥架大小把无机防火隔板切割成需要的尺寸,用膨胀螺栓固定在楼板底部。该尺寸为：比桥架洞口每边大10cm～20 cm，即（桥架宽度+20cm）×（桥架厚度+10cm）.2、把阻火包整理平整,似砌砖似地交叉堆砌在无机防火隔板上。

3、再用无机防火泥覆盖封堵在阻火包（粒状岩棉蛭石）上,要求高出楼板表面并做成规则状。

如图所示 : 电缆桥架穿墙孔洞防火封堵的施工方法：

1．将桥架穿墙洞口四周修整方正，保证桥架四周有50mm缝隙，并将洞口垃圾清理干净。

2．把阻火包（粒状岩棉蛭石）整理平整，然后似砌砖似地交叉堆砌在孔洞内。要求封堵 密实，以对侧不见光为准。

3．阻火包（粒状岩棉蛭石）封堵完后，两侧用无机防火隔板进行夹封，用膨胀螺栓固定 在墙体上，电缆桥架穿墙处和无机防火隔板

工程名称：

间的缝隙，用有机防火堵 料进行填充封堵，并做成规则状线脚。电缆沟防火封堵的施工方法：

1、桥架进入电缆沟处及配电柜下方电缆沟的洞口要用防火包（粒状岩棉跖石）做成防火墙状，其高度与电缆沟深一致，厚度最少不可小于300mm，使桥架与电缆沟完全阻隔。

2、清理干净需封堵部位的垃圾及其杂物。

3、把阻火包（粒状岩棉蛭石）整理平整，然后似砌砖似的由下至上堆砌成阻火墙在需封堵的部位。要求封堵密实，并以对侧不见光为准。堆砌高度和电缆沟道平齐。

4、在阻火墙两侧用无机防火隔板进行夹封，并用经过防锈防火处理的40*4角钢和膨胀螺栓固定在电缆沟道壁上。

5、电缆通过处和阻火墙间的缝隙，用有机防火堵料进行填充封堵，工程名称：

并做成规则状；如下图所示： 配电柜底部孔洞防火封堵的施工方法：

1、当电缆进入配电柜底部的孔洞时，用无机防隔板在底部铺垫封堵，再用有机防火泥对进入的电缆进行包裹封堵，并高出配电柜底部 50mm做成规则状。如图所示

电缆穿管孔防火封堵的施工方法 ： 工程名称：

1、清理干净电缆穿管孔口的污渍杂物。

2、用有机防火泥对电缆穿管孔口进行填充封堵，并做成规则形状。

3、要求封堵密实，外表平整光洁。如图所示 桥架内的防火封堵施工方法：

将穿越电缆沟、穿墙、穿楼板处的桥架内的电缆做防火封堵。在电缆的间隙内用防火泥包封堵，桥架内的空隙用防火包堆砌，要求封堵密实，并以对侧不见光为准。

五、施工工艺流程

1、无机防火隔板的施工操作流程是：检查无机防火隔板的外观质 量，根据不同大小的孔洞尺寸，把无机防火隔板加工切割成所需要的 规格尺寸，用膨胀螺栓固定在需要封堵的部位。

2、阻火包的施工操作流程是：把阻火包整理平整，并检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。然后似砖砌般地交叉堆砌在无机防火隔板上，直至达到设计要求的阻火厚度。

3、有机防火泥的施工操作流程：依据需要把有机防火泥密实填充在需要封堵的孔洞中，当气温较低时，可放在不高于40 ℃的温热水

中浸泡15分钟，待堵料变得柔软时再施工。要求表面平整，光洁，并做成规则状态，高度和密度满足图示尺寸。

六、安全措施 安 全 施 工措施

（一）.项目负责人在整个施工过程中，应遵守下列规定：

1、应认真执行安全施工规章制度加强对施工人员管理，落实安全施工技术措施，检查和督促施工人员安全作业，做到安全、文明施工。

2、组织施工人员学习施工标准和熟悉施工图纸，严格按照设计及有关规定、规范、标准要求进行施工，随时检查施工质量，发现问题及时整改。

3、对施工现场搭设脚手架、并架和施工现场使用的电气、机械设备、安全防护装置应符合相关安全规定并验收合格后才能使用。

（二）.施工人员在整个施工过程中应遵守下列规定：

1、必须遵守和执行相关的安全生产、文明施工的管理制度并应接受建设单位监理人员的检查监督。

2、必须戴安全帽进入施工现场，高空作业必须系好安全带。

3、在控制室、开关室工作必须要有监护人员在场，并在断电的情况下进行作业，应摘下手表、钥匙、打火机、钢笔等金属物品，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

4、需要整理排放电缆时，事前应征求监护人员的同意，并在监护人员监护下进行。

5、施工完毕后，应将施工现场清理干净。安 全 施 工 管 理 制 度 第6 / 9页

1、进出工作区域一定要登记时间、人数和工作内容。

2、施工人员进场施工要佩戴工作胸卡，头戴安全帽，身穿工作服。

3、进入工作区域施工，严禁吸烟。

4、带电操作区域必须允许工作时，穿戴绝缘手套和绝缘鞋，取下随身带的金属物品。

5、在电器设备附近不准使用铁尺、铁卷尺等。

6、在电器设备附近，手持工具，物体不得超过头部。

7、不准在电器设备上挂靠任何工具物体。

8、不准随意进入止步、高压危险的场地，不准随意堆放物品。

9、不准擅自挪动警示标记。

10、休息、吃饭要在指定集中的、远离电器设备的安全地方进行。

11、遇到雷电下雨时，在露天的电气设备附近的施工人员要立即撤离 现场。

12、施工机械设备不准擅自安装在电气设备附近进行施工。

13、施工工具在当天施工完毕后应集中堆放在远离电气设备的安全地方。

14、用完水要关闭水龙头，机械设备当天使用完后要切断电源。

15、角钢切割、焊接等产生金属火花的施工，须经施工单位同意并办理许可证。

16、施工前对施工作业班组所有人员进行书面和口头安全技术交底，并培训考核，不安排末经安全教育及考核不合格人员进入作业现场，有关领导和技术人员应经常到现场检查，确保施工质量。

安 全 文 明 施 工 措 施 第7 / 9页

1、必须严格执行《电力建设安全工作规程》、《电业安全工作规程》 的有关规定以及有关安全文明施工及环境管理规定。保证施工现场的各项配置达到有关安全文明施工的规定标准。

2、该工程项目负责人为安全生产负责人，负责该工程项目的日常安全管理工作，指定专人负责监管安全施工作业。

3、严格遵守安全生产规章制度，自觉接受安监部门的安全监督，管理和指导及纠违执罚，做好安全、文明施工作业。

4、对复杂的危险性较大的特殊分项工程，应制订单独的安全技术措施，经审查合格后贯彻实施。

5、按国家规定要求使用合格的劳保用品、标准化的安全设施，执行安全文明施工及环境管理工作。对施工中的安全隐患、违章作业和不安全因素、环境影响因素提出限时整改，同时在施工过程中进行安全检查、监督。

6、施工现场必须建立安全管理组织机构，明确职责，配备专职安全人员，教育和监督所属人员未经许可，不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、电器等设备。

7、施工过程中每周不少于一次安全教育，做到时间、内容、人员效果的落实。

8、在施工中必须严格现场安全监督，并制定适合本施工现场的有关措施、条例、规定等，对违章者给予重罚，杜绝人身、设备事故以及环境污染事故的发生，同时做好文明施工及环境管理工作，做到工完、料净场地清。

9、发生人身事故或生产运行的不安全情况，应立即报告单位隶属 第8 / 9页

主管部门及相关安监部门，同时调查分析事故原因，保证工程安全优质高效按期完成。

八、成品保护措施

1、对已经封堵施工完工的封堵部位，应竖立警示牌。

2、如确实要进行其他项目的作业施工，应避免撞击或踩踏在封堵部位。

3、施工管理人员应经常巡视已封堵施工完毕的场所。

4、发现有被撞击或踩踏损坏的部位，应及时进行修补，以保持封堵部位的完好，达到良好的防火效果。

盘柜内电缆防火封堵工艺模板 1 基本要求 1.1 防火封堵材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时，应遵照设计要求和材料使用说明书进行施工。1.2 1.3 防火封堵材料应根据缝隙位置、大小和电缆数量等具体情况选用相适应的有机或无机封堵材料。必要时施工前整理电缆排线，做到成排成块，并清除电缆表面灰尘、油污。1.4 防火封堵施工前应清除盘柜孔表面的杂物、油污、松散物等，使之具备与封堵材料紧密粘接的条件。, 还应与其他封堵材料配合使用。1.5 防火板进行封堵时，宜对防火板的切割后的锐边进行打磨，避免损伤电缆。1.6 施工完成后应对现场进行清理，保持盘柜内部清洁、美观。2 安装工艺 2.1 主要施工工艺质量控制要求： 2.1.1 在盘柜孔洞底楼板下部用膨胀螺丝固定厚度为10mm的防火板，在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵，电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。2.1.2 孔洞其他地方用防火包填充或无机料浇筑，塞满电缆孔洞。2.1.3 有机堵料与电缆、孔洞缝隙表面应粘结密实、牢固，表面应平整，尺寸大小合理、美观，呈几何图形，无裂纹、坠落或脱落现象。防火板不能封隔到的盘柜底部孔隙处，以有机堵料封堵密实，有机堵料面应高出防火隔板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。2.1.4 2.1.5 2.1.6 电缆束周边的环形间隙采用有机材料紧密封堵，局部穿少量电缆小孔洞，可直接用有机材料封堵。无机堵料在凝固后，应与孔洞粘结密实，外观应平整光洁，呈几何图形，无干缩裂缝、混合不均匀现象。2.1.7 10mm的防火板，在孔隙口用有机堵料进行密实封堵，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满空洞。在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固，将孔洞缩小后方可加装防火板（孔洞的规格应小于400mm×400mm）2.1.8 预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为防火封堵材料在硬化过程中不应受到扰动。2.1.9 无机堵料在未达到硬化强度前，禁止拆模。