473系列发动机缸体、缸盖加工生产线项目

第一篇：473系列发动机缸体、缸盖加工生产线项目

473系列发动机缸体、缸盖加工生产线项目

一、项目由来：

在奇瑞汽车有限公司473系列发动机缸体、缸盖加工生产线项目国际招标中，沈阳机床集团沈阳布卡特委博机床有限公司击败来自德国、日本的众多知名的机床厂商竞争对手，一举中标，标的额超过5仟万元人民币。

二、项目内容：

1、473系列发动机缸体加工生产线：

① 加工工件：1.3L汽油机缸体（铸铁材料）、1.3L汽油机缸体（铝合金材料）； ② 加工内容：两种缸体柔性全序粗精加工；

③ 生产线要求：除半自动上下工件外（采用半自动机械手），其它全部自动，加工节拍8.1分钟/件，清洗机等辅机用户自选，工程能力指数要求≥1.67； ④ 生产线组成：6台BW60HS/1高速卧式加工中心，12套液压自动控制夹具，所需全部加工刀具（选用MARPAL、KENNA、OSG刀具），工件机动输送辊道及半自动工件上下料机械手。

2、473系列发动机缸盖加工生产线：

① 加工工件：1.3L汽油机缸盖、1.3L柴油机缸盖、2.4/3.0L V6汽油机缸盖； ② 加工内容：4种缸盖柔性全序粗精加工；

③ 生产线要求：除半自动上下工件外（采用半自动机械手），其它全部自动，加工节拍5.4分钟/件，清洗机、压装机等辅机用户自选，工程能力指数要求≥

1.67；

④ 生产线组成：7台BW60HS高速卧式加工中心，14套液压自动控制夹具，所需全部加工刀具（选用MARPAL、KENNA、OSG刀具），工件机动输送辊道及半自动工件上下料机械手。

三、关键技术：

① 高精度、高速度、高效率卧式加工中心研发与应用：

高刚性设计技术：龙门框架式结构

高精度：X、Y、Z轴定位精度0.006 mm(按德国VDI-DGQ3441标准)

X、Y、Z轴重复定位精度0.004 mm(按德国VDI-DGQ3441标准)高转速电主轴应用技术：20~16000 r/min；

坐标轴高速快移技术：60 m/min；加速度：10m/s2(1.0g)；

高速换刀技术：1 s(刀－刀)，3.5 s(切屑－切屑)；

双交换工作台：2－630x630 mm；工作台分度：0.001º；

递进式集中润滑技术；

高压力刀具内冷却技术及大流量刀具外冷却技术。

② 液压自动控制夹具设计制造技术：

工件自动定位夹紧技术；

夹具定位面自动冲洗技术；

工件定位气密检测技术；

工件防变形技术。

③ 高数加工刀具应用技术

④ 高速加工工艺技术

第二篇：发动机缸盖拆装考核标准

发动机拆装考核标准
学号 拆装部件 捷达发动机 检 准备工作

2、正确选用发动机拆装工具

1、拆下发动机外部附件（1）将正时皮带护罩取下,方法正确（2）熟练放松张紧轮，并取下同步带，方法正确（3）熟练拆卸凸轮轴方法正确 操（4）熟练拆卸气缸盖螺丝，并取下气缸换气缸垫 作

2、安装步骤（1）熟练安装气缸盖螺丝，拧紧力矩为 29N.M+90 度方法正确（2）安装凸轮轴，并把凸轮轴正时齿轮记号摆 正，方法正确

3、对正时步骤（1）旋转曲轴，使曲轴正时标记摆正，方法正确（2）将同步带装到曲轴及凸轮轴正时齿轮上，并 拧紧张紧轮，调整松紧度，方法正确。（3）安装同步带护罩方法正确

5、操作符合安全规程，文明生产 4 10 5 5 10 3 3 4 5 4 10 2 2 2 修 班级 名称 规定 时间 步 骤 考生 姓名 15 分钟 总成绩 标准 1 得分

1、仔细阅读工单

步

骤

评语及说明

第三篇：国内汽车发动机缸体铸件铸造技术发展趋势

国内汽车发动机缸体铸件铸造技术发展趋势 吴殿杰

（机械工业第九设计研究院有限公司）

提要：介绍了国内发动机缸体铸造工艺和生产设备情况，同时指出了缸体铸件的熔炼、造型、清理等铸造技术的发展方向，特别介绍了代表未来先进水平的铝镁合金压铸技术、计算机模拟技术和快速成形技术的研究应用情况。

关键词：汽车发动机；缸体；铸造技术；发展趋势；铸件 1国内车用发动机市场需求

我国汽车产业近年来发展迅速，主要汽车企业（集团）2011年年底形成整车产能1 841万辆，相应发动机产能已达到年产1 671万台。随着社会经济快速发展和人民生活水平不断提高，我国汽车国产化进程不断加快，汽车消费需求旺盛，汽车保有量保持快速增长趋势。2006年至2010年，汽车保有量年均增加951万辆；据分析，目前中国的汽车保有量为7 000多万辆，到2020年将达到2亿辆，也就是每年将净增1 300万辆，考虑到汽车报废等因素，每年净增量将在2 000万辆左右。巨大的汽车市场保有量，必将促进汽车发动机缸体市场的大发展，表1为2007~2020年国内汽车发动机缸体铸件生产及预测情况。2国内发动机缸体铸件铸造工艺及生产设备 2.1熔化工艺和设备

缸体铸造所用的熔炼设备大多为冲天炉—中频感应炉双联熔炼，也有采用中频感应炉—中频感应炉双联熔炼，而使用变频感应炉作为保温炉的企业亦在不断增加。为了节能和环保，部分企业的冲天炉采用水冷热风除尘方式，用具有高发热值的铸造焦取代冶金焦，以提高铁液温度，保证铁液质量，增强熔化效率。一汽铸造公司的冲天炉熔化过程控制采用微机等集散式控制系统，冲天炉熔炼铁液的检测采用测温仪、碳当量检测仪和化学成分直读光谱仪等。从掌握的汽车行业铸造厂资料来看，哈尔滨东安机械厂、上汽通用和安徽奇瑞等许多车间的熔化设备多数以中频炉为主。当然，熔化设备的选择主要考虑当地的能源供应状况；但从熔炼质量看，这些熔炼设备都能满足供货需求，与世界先进水平基本接近。随着工业废钢的生产量增加，国内已经采用以废钢增碳的熔化工艺来生产缸体等薄壁高强度合金铸铁件，这为提高铸件质量和稳定生产提供了可靠的保证。一汽铸造公司使用国产10 t中频熔化炉，采用废钢增碳熔化技术生产高强度灰铸铁，铸件各项指标均达到国际同类水平，抗拉强度达230-320 MPa，硬度达180-220 HB，内腔清洁度要求小于3 000 mg。

总之，国内熔化设备的水平不断提高，不论是冲天炉还是电炉，均已接近世界先进水平。关键的电器控制元件引进后，电炉产品的总体水平已满足生产要求，熔化效率都有提高，但在运行过程中仍会出现小问题，有待设备生产厂家进一步降低设备故障率。

目前，大批量流水线生产的汽车铸造行业采用大吨位中（变）频炉熔化也是一种趋势。如安徽芜湖奇瑞60万台发动机缸体铸造及原一汽大宇发动机有限公司铸铁厂（现为上海通用烟台动力）熔炼炉和保温炉全部采用美国应达8 t容量的中频炉和20 t容量的保温炉。近10年来，随着静态变频装置的发展，其效率和安全性能不断提高而投资呈逐年下降的趋势，使得铸造厂采用中频感应电炉来代替工频感应电炉熔炼铁合金和非铁合金变得越来越普遍。目前，国内几乎停止制造工频坩埚式感应电炉。另外，采用高功率密度的中频感应电炉的熔化时间较工频炉大大缩短，常见配置见表2。表2中（变）频电源与电炉的配置方式 2.2造型工艺和设备

缸体是发动机上最关键、最复杂的铸件，其壁厚最薄处往往不到3 mm，缸体铸件生产应用最广的仍然是湿型粘土砂，具有成型性能好、能耗低、噪音小、污染少、效率高、运行可靠等优点的静压造型线及气冲造型线使用较为广泛。近年来，国内外造型线制造厂家对造型机的不断改进，先后已出现气冲加压实、气流增益气冲加压实、静压加压实、主动多触头压实、成型挤压等加砂方式，砂型硬度更加均匀化，成为缸体铸件生产首选的造型设备。另外，对于发动机缸体铸件年产量万台左右的厂家，如潍柴四川柴油机厂和康明斯四川五粮液等大中型柴油机缸体铸造企业，均采用pepset自硬砂工艺和三乙胺冷芯盒工艺，这也是节能低碳的最佳选择。国内清华大学、济南铸锻所等早已研制静压造型线，苏州铸造机械厂和保定维尔的静压造型线以及无锡华佩线已有数条投入使用，但他们在整线性能和铸型质量一致性方面还显得不足。因此，国内汽车铸件生产所用造型线多以进口为主，济南铸造锻压机械研究所捷迈铸造工程公司为扬动股份有限公司提供了一条砂箱尺寸为1 000 mm×750 mm×320 mm的静压造型线，该线主机选用德国HWS公司的静压造型机，辅机由国内提供，是国内单主机布线生产率最高的造型线，代表了当今世界的最高造型技术水平。气冲造型问世几十年，其技术发展也在不断提高和进步，与其它现代化湿型砂造型方法一样，都是追求提高砂型紧实的均匀性，从而保证砂型表面光洁，尺寸精确，内部致密。为保证这一点，国外近几年又有了新发展，见表3。表3国外造型线发展趋势 2.3制芯工艺和设备

目前，国内汽车铸造厂缸体生产所用砂芯如水套砂芯、曲轴箱砂芯、缸筒与顶端砂芯、前后端面砂芯等依各厂条件不同，分别采用冷芯盒制芯、热芯盒制芯或覆膜壳芯制芯。冷芯盒工艺因其芯砂流动性、溃散性、生产率、节能和砂芯精度优于其它制芯工艺，在国内汽车发动机缸体铸造行业得到广泛应用。从今后趋势看，其应用范围将不断扩大。

另外，采用锁芯工艺，利用砂芯上开设的工艺孔，二次填砂固化，使多个砂芯组合为一个整体组合砂芯，然后整体涂料、烘干，这样铸件尺寸精度可大大提高，总体尺寸误差不超过0.3 mm。多数厂家采用计算机控制的“制芯中心”使全部制芯过程实现自动化。

制芯等设备主要有德国兰佩冷芯制芯机、西班牙洛拉门迪制芯中心、日本浪速等，国产热芯设备有单工位、两工位、四工位等，壳芯设备有K763/874壳芯机等，可满足复杂、薄壁、高精度铸件对砂芯质量的要求。2.4砂处理工艺和设备 2.4.1粘土湿型砂处理

砂处理工艺对铸件产量和质量至关重要。在大批量流水线生产条件下，型砂周期循环使用，国内汽车行业都非常重视反复使用过程中型砂性能的变化规律，力求选择好的砂处理工艺流程，并采用逐级多点检测和自动控制。随着高压、气冲及静压造型工艺对型砂要求严格性的不断提高，相当多厂家进口了大容量高速混砂设备，如一汽二铸厂采用2套200t/h砂处理单元，分别都配有美国国家工程公司辛普森22G高效混砂机和连续双盘冷却器，整个系统配有各种检测仪器，通过中央控制室模拟控制；哈尔滨东安发动机公司和天津内燃机厂等引进日本新东公司SSD型砂处理系统，回砂采用测温加水（MIA）和测湿加水（MIC）装置以及型砂成型性控制仪，配以先进的检测系统，通过自动化监控向静压造型线提供合格的型砂；上海通用、烟台动力、安徽奇瑞等公司采用塔式结构的砂处理单元，使用国外公司的高效混砂机，旧砂冷却系统以及计算机控制系统，并将旧砂破碎、磁选、筛分、增湿冷却、辅料定量、混砂等工艺布置在24 m×24 m×25 m左右的空间内，这也是目前国外较先进的布置形式。

常州法迪尔克公司开发的MXC 30~120 t/h系列变频式冷却混砂机实现了混砂机创新性的突破，在沈阳华晨、常柴股份等20余家发动机铸造厂得到推广。其砂处理系统布置简单，减少了设备、厂房的基础投入；采用调速变频，降低能耗，型砂混制更均匀；充分发挥膨润土的效率，降低加入量，有效控制型砂温度。表4为部分铸造公司选用的砂处理设备参数。表4部分铸造公司选用的砂处理设备参数

2.4.2粘土湿型砂旧砂（混合型旧砂）热法再生处理线 国内一些汽车发动机铸造厂由于使用砂芯数量较多，落砂时有大量溃散砂芯（这些砂芯几乎都是树脂砂芯）流入到旧砂中，使旧砂量远远超过砂系统的容纳量，迫使必须抛弃大量的旧砂以保持砂处理系统平衡，在所抛弃的旧砂中，不仅有芯头、清理的废砂以及除尘细粉，还有许多落砂时不易破碎的型砂块，形成混合型旧砂。如果把这种混合型旧砂作为废砂（废弃物）抛弃，不仅造成了资源浪费，而且废弃旧砂堆放既占场地，又污染环境，还需大量的运输费用。为减少这类混合型旧砂的产生，有的发动机缸体铸造厂采用热法再生：如哈尔滨东安汽车发动机公司引进意大利的热法再生设备已在生产中应用；一汽铸造公司引进日本热法再生和机械再生结合技术，处理芯砂和型、芯砂混合砂已在生产中得到应用。粘土湿型旧砂再生技术的应用近年来有了突破，实践证明湿型粘土旧砂经热法再生后的LOI值、热膨胀率、发气量、角形系数及灰分含量等指标都优于新砂。但就目前国内铸造行业现状而言，粘土湿型砂热法再生技术的推广仍不如预期的那么广泛，仅有宜宾五粮液康明斯发动机缸体铸造厂以及东风、一拖等大型铸造厂、长三角地区的吴江、昆山等地建有热法焙烧炉用于旧砂再生。最近国外流行一种集铸造与热处理于一体，即落砂、再生和热处理三合一的工艺，国内已陆续有一些采用自硬砂工艺生产铝缸体的铸造厂在落砂清理工序中推广这种工艺。在焙烧炉中，砂型和砂芯的树脂粘结剂所含有的许多能量在与炉中高温及富氧气氛接触燃烧后会被释放，而伴随着粘结剂的燃烧，砂型和砂芯中的型砂就会散落下来。炉顶安装的轴流风扇产生的高速气流向下吹向缸体铸件，将散落的型砂带向炉底。高速气流流过不规则形状的缸体铸件会产生压差，这种压差引起铸件内部和外部的气流扰动，从而将松动的型砂带走。与此同时，高速风扇也使炉内气流分布达到最佳状态，从而使炉内温差保持在很小的范围内。铸件从清洁铸造三合一系统出来后，在完成了固溶热处理的同时，型砂和芯砂都已去除干净。型（芯）砂在漏斗形炉底上被收集在一起。炉底装有流态床，用于对型（芯）砂进行最后清理。粘结剂残留的微粒被分离并被排放。型（芯）砂在炉内被完全再生，经过气力输送到造型、制芯工部。炉内废气集中排放，通过旋风分离器、灼烧器、换热器，最后经过袋式过滤除尘器，清洁后的气体才被排放到大气。

总之，新建铸造工厂必须考虑旧砂再生处理；对已建成投产的铸造工厂，可增加旧砂再生，或将旧砂集中到就近专业处理工厂再生后使用。这已经是一种发展趋势，是国家节能减排、可持续发展的需要。2.5清理工艺和设备

目前，缸体铸件经去除浇冒口后，在清理线上打磨外表面，然后进入鼠笼式抛丸室清理，已是一种常规工艺。生产多品种缸体时，部分厂家采用夹持式高效抛丸清理机进行抛丸。普遍采用各种自动化和机械化专用清理线和高效缸体鼠笼抛丸机以及机械手对缸体进行整体清理，然后用手工对缸体逐个精整及吹净水套内腔残留物。经尺寸检查，气密性试验，铣加工定位点及终检后，进行涂漆或其它防锈处理，成为合格缸体铸件。以钢丸代替铁丸进行抛丸清理，采用机器人分拣缸体铸件，采用浇冒口去除机去除浇冒口以及采用X射线和超声波探伤仪检验内部缺陷等方法已为越来越多的厂家采用。天津丰田等铸造厂都对金属炉料进行抛丸、破碎、净化和称量，以提高熔化效率和铁液质量。表5为国内现有抛丸清理设备的主要技术参数。2.6检测技术和装备

国内大批量生产发动机铸件的厂家都拥有先进的检测仪器和严格的质量保证体系。一般都采用先进的直读光谱仪和红外碳硫仪进行成分检测与控制，利用先进的电子金相显微镜进行精确的金相组织分析，先进的电子拉力试验机可以进行各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲等试验，采用三坐标测量机对缸体铸件、模具、芯盒进行自动精确测量，检测水平一直在国内同行业中领先。表6为某铸造厂铸件检测设备及其主要技术参数。

2.7压铸工艺和设备 2.7.1铝合金压铸件

随着人们对环保、轻量化的要求日益提高，汽车发动机缸体逐渐转向采用压铸生产。

目前，发展迅速的有广州东风本田发动机公司、重庆长安汽车集团、长安铃木汽车公司、上海乾通汽车附件公司（3 550 t/年）、乔治费歇尔（苏州）有限公司以及哈尔滨东安动力公司等；此外，长春一汽集团（2 700 t/年）、重庆渝江压铸集团、宜兴江旭铸造公司（3 200 t/年）、广东鸿图科技公司（3 000 t/年）、宁波合力模具科技公司、徐航压铸有限公司、重庆渝美合资公司、重庆蓝黛实业公司以及高要鸿泰精密压铸有限公司等均引进大型压铸机自动生产线生产发动机缸体等铝合金压铸件。由传统铸造方法转向压铸法生产铝合金汽车缸体已经成为一个发展趋势，仅2008一个，国内不同厂家从布勒公司引入了7条2 700 t级别的铝合金发动机缸体生产线。由此可见，我国汽车缸体压铸生产规模在逐步扩大，生产水平也在不断提高，预计在今后铝合金发动机缸体的比例将达到60%~75%。

铝合金缸体压铸工艺如下：熔化采用快速集中熔炼炉，熔化能力一般为1 500~2 000 kg/h，以洁净能源天然气作燃料，控温精度±5℃，炉衬寿命长。大型压铸机选用铝合金定量保温炉，可以在压铸过程中缩短定量循环时间，降低能耗、减少废品率，从而降低成本。压铸机采用压铸岛单元式布置，每台压铸机需要完成铝液精炼、浇注、压铸、取件、冷却、切边、铣浇口、初打磨、检验（在线检测）和装筐等工序，然后进行时效、抛丸、精打磨等后续工序，最后入库。

大型压铸机单元采用取件机械手和喷涂机械手。全自动压铸机采用计算机管理系统实现整个压铸过程检测、存储、计算和记录；强化和提高质量控制手段和检测水平，采用专用真空直读光谱仪对铝合金成分进行快速分析，采用进口仪器对铝液的含氢量、非金属夹杂物、熔渣和铝密度进行检测。

随着压铸工业中一些高新技术的不断出现，如两模板压铸机的应用；采用铝合金390的整套压铸技术压铸出全铝气缸体，摒弃了原来铝合金压铸气缸体中缸筒内铸入铸铁套的方法。近年来，铝合金压铸的柴油发动机壳体已经问世，这是压铸件进入柴油发动机领域的前奏。另外，压铸充型过程理论水平将逐步提高，生产技术也将不断改进；压铸工艺参数的检测技术将不断普及和提高；压铸生产过程中自动化程度逐步完善，并日益普及；电子计算机技术的应用更加广泛和深入；大型压铸件的工艺技术逐步成熟。此外，已研究出各种消除气孔缺陷的工艺方法，如真空压铸、ACRAD压铸（精速密Accurate Rapid Dense）、充氧压铸、匀加速的慢压射技术、局部加压技术等；更有挤压铸造和半固态成型（含流变成型与触变成型）等技术。所有这些，无疑给压铸法注入了新的活力，进而使生产具有高强度、高致密度、可热处理、可焊接等特性的压铸零件成为可能。2.7.2镁合金压铸件

发动机缸体采用镁合金压铸件以实现汽车轻量化也呈不断扩大势态，2010年全国汽车达到1 806万辆时镁合金使用量为6.13万t（仅限于汽车变速箱壳体、制动壳体和方向盘等），这标志着中国镁合金压铸工艺技术正在向国际水平推进。

目前，镁合金的应用已引起我国科研部门的高度重视，早在国家“十五”科技攻关计划中，镁合金项目已被列为重大专项。国内部分企业，如吉利在2007年已经实现了汽车减重10%~14%的初期目标。其轻量化目标是在发动机上全面实施铝镁合金化。乔治费歇尔（苏州）在供应奇瑞和长城等铝合金发动机缸体基础上，正在考虑镁合金发动机缸体压铸项目投产。

汽车镁合金压铸件“入门”要求很高，必须取得一系列的质量体系认证以及生产环境认证，通常包括：ISO9002、QS9000、TS16949等质量体系认证。大型镁合金压铸件生产具有一定的技术难度，这也是需要投入大量人力财力的。由于以上多种因素，向镁合金压铸领域投资应持积极审慎态度，并采取正确的投资策略。2.8发动机缸体凝固模拟软件的应用 目前，国内部分汽车铸造厂家采用凝固模拟软件对发动机缸体铸造过程进行仿真模拟，使整个铸造过程清晰明了地表现出来，以提高铸件的质量及降低成本。

例如，亚新科国际铸造（山西）有限公司的缸体、缸盖铸件在现实生产中经常出现在缩松、渗漏缺陷，如TC6112缸体的渗漏比率高达30%~50%，造成巨大损失。通过使用国内外最先进的模拟凝固软件对产品的浇注状况进行分析；通过UG建立各种设计方案的三维模型，再利用Patran建立它们的有限元模型，然后对各种方案充型过程和凝固过程进行数值模拟。主要模拟了发动机缸体充型过程的速度场与温度场、凝固过程的温度场，以及对可能产生缩孔、缩松等缺陷的区域进行预测。完成模拟后，对各种浇注系统设计方案的充型、凝固过程及缩孔、缩松等缺陷的预测进行了对比分析，从模拟结果中得出最佳的工艺方案。目前ProCAST、Anycasting、CAStsoft CAD/CAE、ABAQUS、华铸CAE铸造模拟凝固软件、INTECAST凝固模拟软件、FT Star凝固模拟软件和SRIFCast充型凝固模拟软件等相继开发，模拟软件在发动机缸体铸造方面的开发应用呈不断扩大趋势。2.9快速成形制造技术的应用

快速成形制造技术又称为快速原型制造技术，它包括立体光刻技术、分层实体制造技术、选择性激光烧结技术、熔融沉积技术、三维印刷技术、热塑性材料选择性喷洒和无模型树脂砂型快速制造工艺等成型方法，集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。

与传统制造方法不同，快速成型从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其它方法将材料堆积而形成实体零件，所以又称为材料添加制造法。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下几乎能够生成任意复杂形状的零部件，极大地提高了生产效率。与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段一起，快速自动成型已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段，是目前适合我国国情的实现金属零件的单件或小批量敏捷制造的有效方法，尤其在汽车发动机缸体铸件等领域已得到了应用。例如，选区激光烧结与铸造技术结合，可有效地应用于发动机设计开发阶段中样机的快速制造，保证产品开发速度，提高产品的开发质量，大大降低开发成本，推动产品早日进入市场。国内已经开发出V8发动机的缸体熔模，利用选区激光烧结成型技术直接制作蜡模，无需开模具，因而大大节省了制造周期和费用，其成型时间为42 h，铸造周期20天。如果按传统制作方法开模具制造，至少需要6个月的时间，费用上百万。此项技术为客户节省大量的时间和开发成本。

汽车发动机缸体的铸造生产中，模板、芯盒、压铸模的制造往往采用机加工的方法完成，此过程不仅周期长、耗资大，而且从模具设计到加工制造是一个多环节的复杂过程，其模具的制造过程极其复杂，开发周期长，研发成本大。不能适用于当前迅速响应市场的需求，而快速成型技术恰好满足了汽车发动机快速制造的要求。采用该技术与传统铸造相结合的方法能够非常迅速地实现从设计到产品的过程，减少中间环节，加快产品投放市场的速度，节省开发成本。例如用激光烧结的方法制作砂型，首先要根据零件的三维CAD模型设计出组合砂型模型。为了与以后的批量生产工艺靠近，砂型模型应尽量与通过模具制作的砂型模型保持一致，将砂型模型的各部分经过软件的分层处理转换为快速成型设备的加工文件，就可以进行激光烧结成型了。如北京某技术中心开发的快速成型用的树脂砂与通常使用的热固化树脂砂极为相似，只不过对粒径分布和形态，树脂成分及表面处理等方面有更严格的指标。成型时的层厚一般为0.2 mm，精度可控制在±0.25 mm以内。由于激光扫描的速度很快，树脂在成型时不能达到完全固化。成型后将未烧结的浮砂清除后，砂型一般要放到加热箱中进行二次固化。经二次固化后的砂型可达到与射芯机制得的砂型相同的性能。由于发动机的部件大多采用砂型铸造，因此快速砂型铸造已成为发动机样机试制的最常用和最有效的方法。山东省汽车零部件快速设计制造工程技术研究中心为某汽车厂采用快速铸造方法生产的四缸发动机的蜡模及铸件，按传统金属铸件方法制造，模具制造周期约需半年，费用几十万。用快速铸造方法，快速成型铸造熔模3天，铸造10天，使整个试制任务比原计划提前了5个月。

国内华中科技大学已经研制出了世界最大成型空间为1 200 mm×1 200 mm的基于粉末床的激光烧结技术快速成型装备。据悉，已有200多家国内外用户购买和使用这项技术及装备，为我国关键行业核心产品的快速自主开发提供了有力手段。我国一些铸造企业应用该技术后，将复杂铸件的交货期由传统的3个月左右缩短到10天左右。我国发动机制造商将大型六缸柴油发动机的缸盖砂芯研制周期由传统方法的5个月左右缩短至一周左右。3结束语

随着清洁化、节能化、轻量化以及智能化理念的不断拓展及不断成为发动机缸体铸造行业的研发重点，低碳排放、节能低污染、可再生循环利用及可持续发展的发动机缸体绿色铸造工艺和技术装备将呈现在世人面前。

第四篇：发动机实习项目4气缸盖的拆装与检测

发动机实习项目四：气缸盖的拆装与检测

实习目的：掌握气缸盖拆装时的要求

掌握气缸盖的检测内容及方法

实习步骤：

气缸盖拆装：

一、取下摇臂轴等

二、拆卸气缸盖

1、用扭力扳手第一次拧松紧固的缸盖螺栓（从两边向中间对称拧

松）

2、用扭力扳手第二次拧松紧固的缸盖螺栓

3、用摇杆完全拧松缸盖螺栓并取下各螺栓

4、清洗气缸盖及各螺栓，并观察缸盖是否有裂纹，螺栓的丝扣是

否损伤

三、安装气缸盖

1、用摇杆由中间向两边对称拧紧各螺栓

2、用扭力扳手第一次由中间向两边对称拧紧各条螺栓

3、用扭力扳手第二次由中间向两边对称拧紧各条螺栓

气缸盖的检测：

一、气缸盖裂纹的检测

重点检查进、排门座孔之间的过梁处是否有裂纹

二、气缸盖平面度的检测

1、用塞尺检测气缸盖的平面度

L≦300，平面度为0.05

L﹥300,平面度为0.12、判断所测气缸盖平面度是否合要求

三、气缸盖机油道导通的检测法

用烟雾法检测机油道是否导通

实习效果：另附考核表

第五篇：服装加工生产线项目可行性研究报告

目 录 第一章 总论................................................................................................................1 第一节 概述.........................................................................................................1 第二节 可行性研究的依据及范围.....................................................................2 第三节 简要研究结论.........................................................................................4 第二章 项目承办单位................................................................................................7 第三章 市场分析........................................................................................................8 第四章 建设规模与产品方案..................................................................................11 第五章 场址选择......................................................................................................12 第六章 工艺技术方案设计......................................................................................14 第一节 技术方案...............................................................................................14 第二节 设备方案...............................................................................................23 第三节 工程方案...............................................................................................24 第七章 原材料、燃料消耗供应............................................................................27 第八章 总图运输及公用工程................................................................................29 第一节 总图运输...............................................................................................29 第二节 公用工程...............................................................................................31 第九章 环境影响评价..............................................................................................35 第十章 节能措施......................................................................................................38 第十一章 劳动安全卫生与消防..............................................................................43 第一节 劳动安全卫生.......................................................................................43 第二节 消防.......................................................................................................46 第十二章 组织机构与人力资源配臵......................................................................49 第一节 组织机构...............................................................................................49 第二节 劳动定员与人员培训...........................................................................50 第十三章 项目实施进度..........................................................................................52 第十四章 项目招标方案..........................................................................................54 第十五章 投资估算与资金筹措..............................................................................56 第一节 投资估算...............................................................................................56 第二节 资金筹措...............................................................................................59 第十六章 财务评价..................................................................................................60 第十七章 项目风险分析..........................................................................................66 第十八章 结论与建议..............................................................................................68 第一章 总论 第一节 概述

一、项目名称 ××服饰〃服装加工生产线项目

二、项目承办单位

1、单位名称：

2、法定代表人：

3、联系方式：

三、项目建设地点 山东××县××镇工业园内。

四、项目的建设背景 2011年是“十二五”计划的开局之年。在全球绿色经济、低碳经济发展的需求下，服装加工行业作为纺织行业最重要的下游产业，对保持整个国民经济持续稳定增长具有重要作用。

随着我国经济的飞速发展，对外贸易日趋频繁，经营主体将进一步增加，不仅会有更多的现有外商投资企业享有全面的进出口经营权，而且大批有资金、人才、品牌，有研发能力、营销网络、有现代经营理念与营销手段等优势的跨国公司还将加速进入我国设立采购中心。同时，私营企业作为对外贸易新的增长点，会越来越多地享有进出口经营权。在这样的前提下，随着我国经济体制和外贸体制改革的深化，我国的外贸经营模式已经逐步实现了供应链的一体化。

从2005年起，我国原受限类别纺织品服装的出口额可能从2002年的78亿美元，增长到150亿美元。到2010年，我国纺织品服装占全球的份额将比2005年提高6至7个百分点，新增近600万个就业机会。各类外贸服装加工业务订单迅速增长，这些外贸订单将带来巨大市场机会，成为服装加工企业主要的目标群体。

同时，服装加工行业属于劳动密集型行业，本项目依托当地的人力资源优势，在解决消化当地一定数量的剩余劳动力得同时，带动相关的产业的发展，对开拓市场、提高企业经济效益，提高当地财政收入、提高人民生活水平起到重要作用。

五、可行性研究报告编制单位

1、编制单位

2、工程咨询资格证书编号

3、资质等级

4、发证机关

第二节 可行性研究的依据及范围

一、可行性研究的依据

1、××有限公司与工程咨询单位签订的可行性研究报告编制委托协议

2、国家、行业和地区颁发的法律、法规和设计规范、标准

3、厂方提供的关于本项目的原始材料及数据

4、××工业发展规划

5、《产业结构调整指导目录》（2007年本）

6、《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)

7、《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)本报告本着实事求是的原则，对项目的要素进行认真的、全面的调查和详细的测算、分析、论证。

在确保设备的先进性、适用性、可靠性的前提下，尽量节省建设投资，降低工程造价，缩短建设周期，提高经济效益。本报告力求内容完善、文字简练、文件齐全。

二、可行性研究的范围

根据项目单位委托要求，本项目可行性研究的范围主要是：

1、市场分析

2、建设规模与产品方案

3、场址选择

4、工程技术方案

5、原材料、燃料消耗与供应

6、总图运输与公用工程

7、环境影响评价和节能、节水措施

8、劳动安全卫生与消防

9、组织结构与人力资源配臵

10、项目实施进度和招标方案

11、投资估算

12、财务评价

第三节 简要研究结论

一、项目概况

1、项目名称：××服饰〃服装加工生产线项目；

2、建设性质：新建；

3、生产规模：计划年生产加工各类服装200万件。

二、项目选址 山东××××工业园内。

三、项目主要建设内容及规模

本项目计划占地面积35亩，总建筑面积12400平方米，其中办公楼2000平方米，职工宿舍2000平方米，加工车间6000平方米，库房2000平方米，职工餐厅300平方米，其他辅助用房100平方米；道路及硬化面积6000平方米，道路两侧为树木花草绿化带，绿化面积3000平方米。

根据生产规模等需购臵安装设备820台（套），主要包括电脑平缝机、断布机、蒸汽式烫台以及锁眼机等服装加工设备。

四、项目实施计划安排

本项目计划建设期10个月。进度计划：在2011年5月完成前 期项目核准等手续，6月进行工程设计及招标，7月份正式动工建设，争取在2012年2月份工程竣工，在工程施工的同时进行相关设备的招标采购，2012年4月完成设备调试，投产试运行。

五、投资概算及资金来源 项目计划总投资2122.9万。其中建设投资1975.4万元，主要包括建筑安装工程费、设备购臵费、工程建设其他费、预备费；铺底流动资金147.5万元。

资金来源：所有资金均由项目承办人自筹资金解决。

六、主要技术经济指标

本项目主要技术经济指标见下表。主要技术经济指标表

第二章 项目承办单位 本项目承办单位为××有限公司，公司成立于2010年1月，注册资金1000万元，法定代表人为××，公司注册地址××。公司主要从事交通、能源、房地产、高新技术、环保以及项目开发的对外担保业务。

本项目由××××有限公司法人代表××联合其他几位自然人股东共同筹备本项目。在项目初步获批后，成立独立的项目法人，正式实施项目的运作。本项目以服装加工生产为主，初期考虑与国内知名品牌的服装企业合作，如劲霸男装、才子男装、七匹狼男装等，以委托加工的形式从事贴牌加工业务；后期在时机成熟时，创立自主品牌，以独立品牌的模式进行公司运作，争取未来几年内打造出国内知名的服装品牌。第三章 市场分析

中国的服装产业经过改革开放以来的发展，凭借劳动力资源丰富且廉价的优势，已建立起较为完善、质量相对稳定的服装加工体系。随着人们生活水平的提高，对服装的需求档次越来越高，我国在80年代末城镇居民用于服装支出的比重占11%；在90年代末占17%，人均服装消费增加了332元。服装市场前景灿烂。中国加入WTO后，在短期内劳动密集型企业将受益不浅，也使服装行业得到开辟新的市场的机遇，会有更广阔的发展空间。与世界同步，对企业来讲是挑战，企业也必须要使自己适应国际市场，吸收国外的先进技术和管理经验，增强自身创新发展的能力，寻找最好的合作伙伴。大量国际服装加工业务流入，我国市场服装加工、生产在我国有着广阔的市场前景。

一、服装行业市场现状

近几年随着国民经济持续、快速增长和城乡居民收入水平的提高、生活消费水平不断改善，服装消费需求日渐增长，拉动了我国服装行业快速发展。服装市场无论在数量上、质量上都有明显提高，服装的花色品种增多，规格型号较为齐全，消费领域进一步拓宽，市场销售逐年稳定增长。2003年全国限额以上批发零售贸易业服装类销售额2101.3亿元，比上年同期增长17.6%。其中，服装类零售额848.4亿元，增长14.6%。今年上半年，限额以上批发零售贸易

服装类销售额1091.5亿元，比上年同月增长17.1%。其中，零售额510.4亿元，增长22.1%。

考察世界工业发展史可以发现，英国、美国、日本等发达国家几乎无一不靠纺织服装业起家，亚洲“四小龙”也以纺织服装业促进了工业化。2005年服装配额的全部取消，为我国服装出口打开新的市场空间。加之我国中西部丰富的劳动力资源尚待开发，因此在2008年以前我国服装工业的生产和出口将保持增长，服装仍是我国重要的创汇行业。2010年前后，但随着国内服装消费的增长，13亿人口的市场将成为服装工业发展的最大依托。

二、服装加工的国际市场

世界贸易组织提供的报告显示，1980－2000年世界服装出口额由409亿美元增长到1989.4亿美元，增长3.86倍；同期中国服装出口额由16.8亿美元增长到360.7亿美元，增长了20.47倍；发达国家美国增长5.86倍，意大利增长1.89倍，德国增长1.38倍；发展中国家泰国增长13.63倍，印度增长7.95倍，韩国增长79%；印尼因基数低，增长了46倍。

三、国内服装市场出口情况

中国的服装生产和出口从1994年起位居世界第一，2000年我国大陆服装出口占世界出口额的18%，排名世界第一。排名第二的香港，占世界出口额的12%。实际上香港出口中大部分为大陆的转口贸易。如果加上通过香港的转口贸易，我国的服装出口在世界中处于遥遥领先地位。

1、产业优势明显。外贸服装源于上世纪90年代，依托政策优势，最早一批企业看准国际市场，利用当地华侨资源，开始服装外贸出口。经过十多年发展，在国内开始出现一批规模较大的外贸服装企业，一大批内贸型企业也开始调整产为结构，转向外贸出口。从国内市场环境来看，外贸服装除了巨大的产业支撑外，其较低的劳动力成本、稳定的客源都是外贸服装发展的先决条件。

2、发展态势良好。从近几年来外贸服装出口情况来看，外贸服装正以良好的姿势不断增长。仅温洲一地外贸出口就达到了4.7亿美元。从近年来的外贸订单来看，外贸服装行业将有一个飞跃性的增长。

四、项目的市场定位

服装加工项目作为劳动密集型产业，项目选址依托人力资源优势进行项目建设。

随着各类工人工资的普遍上涨，原来东部沿海的地区的服装加工企业逐步向内地迁移，原来知名服装企业也正试图以委托加工的方式寻找合作伙伴，本项目承办单位前期已与多家服装企业进行了接触，已初步达成合作意向。本项目建成后，初期主要依托与国内知名服装品牌，如劲霸男装、才子、七匹狼等品牌服装企业进行合作，以委托加工的方式进行贴牌加工。随着企业的发展，后期开创自己独立的品牌，打造独立的品牌模式，增加产品附加值。

总的来看，本项目服装加工行业的市场前景较好，企业的市场定位合理。

第四章 建设规模与产品方案

项目法人根据国家产业政策、公司具体情况（如场地、原材料供应、资金筹措）以及周围企业生产情况、市场供需情况和客户需求产品规格的多样性等方面确定本项目生产规模。

项目按照设备装臵运行时间按年开工300天计算，确定该项目的建设规模和设计生产能力：年产各类服装200万件。

以上项目产品的设计生产能力既符合市场发展的需要,又可满足本地区的经济发展。

第五章 场址选择

一、地理位臵 ××位于山东省西部，地处冀鲁豫三省交界处，全县总面积为1152平方公里，人员约73万人，现辖17个乡镇，754个行政村。交通条件十分便利，国道309、京开公路交叉而过，连接京

九、京广、京沪等铁路主干线的邯济铁路穿越县境，济邯高速公路横贯东西，省级干线公路纵横交错。

本项目选址于××××工业园内，项目计划占地面积35亩，项目区周围条件较好，场地能满足设计要求。

二、自然条件

1、地形、地貌 ××的地貌是微波起伏、类型不同的黄泛冲积平原。总趋势是由西南向东北倾斜，平均坡降为1/7000-1／9000。

拟建场区地形平坦，地貌类型单一，地层结构简单，分布连续，厚度稳定，物理力学性质均匀，地层承载力较高，无不良地质现象分布，场区稳定性良好，适宜建筑物的建设。

2、地震

根据中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。

3、气候 ××属温带半湿润气候区，具有四季变化分明，降水集中等特点。年平均气温13.3度，年平均无霜期196天，结冰期103天，年平均降雨量582.1mm，多年平均水面蒸发量1280 mm，年平均日照时数2663.3小时，相对湿度63%，最大冻土深度0.5米，最大日降雨量273.7mm／日，最大雪压176Pa。全年各风向频率为偏南风最多达30-40％。其次是北到东北风频率占20-30％，大风日数以春季最多，主导风向为东南和东北。全年平均风速3.4-3.9米／秒，最大风速23.2米／秒，最大瞬时风速35米／秒，最大风压336Pa，最大瞬时风压765Pa。

四、基础设施配套条件

1、供水 ××地下水资源丰富，供水已基本实现自来水化。本项目用水主要为生活用水，采用城市自来水，直接由工业园区附近的给水管网接入即可。

2、供电 ××电力供应充足，供电网络建设较完善。本项目拟选建址距离县城较近，供电高压电源由附近变电所引入，项目区内按照需要建设变电站，区内供电电缆采用埋地方式，供电有保证。

第六章 工艺技术方案设计 第一节 技术方案

一、服装生产加工流程

服装生产加工从面辅料进厂，到服装入库出运，通常经过以下工序才能完成整个服装生产加工过程，以流程图的形式表示如下：

图6-1 服装生产加工流程图

二、服装生产加工流程简述

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

1、面料检验的目的和要求

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

2、技术准备的主要内容

在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

3、裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：

（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。

（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。

（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。

（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。

（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。

6）根据样板对位记号剪切刀口。

（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。

4、缝制

缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。

梭织服装加工中，缝线按一定规律相互串套联结配臵于衣片上形成牢固而美观的线迹。线迹可基本概括为以下四种类型：

（1）链式线迹。链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。单根缝线的称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。双根缝线的线迹称为双线链缝，是由一根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳头等。双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。

2）锁式线迹。亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料的缝合。如缝边、省缝、装袋等。（3）包缝线迹。由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝……六缝包缝）。其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边。三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。

（4）绷缝线迹。由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上一根或二根装饰线。绷缝线迹的特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，在某些场合（如拼接缝）也可起到防止织物边缘脱散的作用。

除了基本缝制外，根据款式工艺要求还有抽褶、贴布绣等加工方式。梭织服装缝制中针、线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。

缝针可用“型和号”加以分类，根据形状，缝针可分为S、J、B、U、Y型，对应不同的面料，分别采用适宜的针型。我国使用的缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗，服装加工中使用的缝针号型一般从5号～16号，不同的服装面料采用不同粗细的缝针。

缝线的选择原则上应与服装面料同质地、同色彩（特别用于装饰设计的除外）。缝线一般包括丝线、棉线、棉／涤纶线、涤纶线等。在选择缝线时还应注意缝线的质量，例如色牢度、缩水率、牢度租强度等等。

针迹密度是指针脚的疏密程度，以露在布料表面3cm内的缝合数来判断，也可用3cm布料内针孔数来表示。

服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称。缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处平服无皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。

6、锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。

睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：

（1）扣眼位臵是否正确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼开口是否切好。

（4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔 时在里层加布补强。

钮扣的缝制应与扣眼的位臵相对应，否则会因扣位不准造成服 装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防

止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。

7、整烫

人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一 个重要的工序。整烫的主要作用有三点：

（1）通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。

（2）经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。（3）利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与

织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。

影响织物整烫的四个基本要素是：温度、湿度、压力和时间。其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果；熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。

各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间、移动速度、熨烫压 力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响。表1－6是各种纤维熨烫时的参考温度。

表6－1 各种纤维的熨烫温度 温度单位：℃

整烫中应避免以下现象的发生：

（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。（3）存在漏烫部位。

8、成衣检验

服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。

成品检验的主要内容有：（1）款式是否同确认样相同。

（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。

（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。

（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。（6）同件服装中是否存在色差问题。（7）整烫是否良好。

（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。（9）线头是否已修净。（10）服装辅件是否完整。

（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位臵是否正确。

（12）服装整体形态是否良好。（13）包装是否符合要求。

9、包装入库

服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。

内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。

外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内

容与实际货物相符。第二节 设备方案

为保证本项目服装加工的生产技术和产品的先进性、可靠性和适用性，满足高效节能、环保等方面的要求。所选购的设备有利于生产过程的有效衔接，并且合理经济。按上述原则，根据生产工艺和生产能力进行合理的搭配。

一、设备选择原则

合理选择设备对提高产品质量、增加产品附加值、节省投资，提高企业的经济效益都有着直接的关系。该项目确定以下几条设备选择原则：

1、技术先进、性能可靠操作维修方便。

2、为了保证产品的市场竞争力，拟引进国内先进设备。设备适应性强，能满足市场多变的需求，增加企业的应变能力。

二、主要工艺设备清单

本项目主要工艺设备清单见表5-2。表5-2 主要工艺设备清单

第三节 工程方案

一、设计依据

1、《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）；

2、《建筑物抗震设计规范》（GB50057-94）；

3、《民用建筑照明设计标准》（GBJ133-90）；

4、《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）；

5、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；

6、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）；

7、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；

二、建筑设计原则

本方案设计充分考虑场地地形特点，合理利用场地，满足建筑

设计的功能要求，节约用地与投资，同时注意日照、通风、防火及道路、环境的要求，有效的组织建筑空间，丰富建筑造型。在保证技术性能的前提下，建筑结构采用新技术、新材料、新工艺，因地制宜，就地取材，做到经济适用，降低造价，最大限度的发挥投资效益。

三、主要建筑工程方案

1、办公楼。三层一栋，建筑尺寸为50m×14m，建筑面积2000平方米。采用砖混结构，条形基础，外门窗为塑钢门窗，内部为木质门窗，屋面采用二毡三油防水，地板砖地面，卫生间采用防滑地砖，内墙刷涂料。

2、职工宿舍。三层一栋，建筑尺寸为50m×14m，建筑面积2000平方米。采用砖混结构，条形基础，外门窗为塑钢门窗，内部为木质门窗，屋面采用二毡三油防水，地板砖地面，卫生间采用防滑地砖，内墙刷涂料。

3、加工车间。六栋，框架结构，建筑尺寸为50m×20m，每栋车间建筑面积为1000平方米，地面均为防滑地砖，内墙刷涂料。

4、仓库。两栋，包括原材料仓库和成品仓库各一栋，框架结构，建筑尺寸为50m×20m，每栋车间建筑面积1000平方米，地面均采用防滑地砖，内墙刷涂料。

5、职工餐厅。一栋，砖混结构，建筑尺寸为30m×10m，外门窗为塑钢门窗，内部为木质门窗，屋面采用二毡三油防水，地板砖地面，卫生间采用防滑地砖，内墙刷涂料。

6、其他附属用房。主要为变电室、传达室等，总建筑面积200平方米，均为砖混结构。

二、主要建（构）筑物 本项目新建建筑物情况见下表 主要建（构）筑物一览表

第七章 原材料、燃料消耗供应

产品质量的好坏取决于原料品质的好坏，在服装加工行业尤为突出。不同用途和不同种类的服装选用的布料种类也有所区别，本项目服装加工生产企业的主要原料为各种布料、缝纫线、拉链以及纽扣等。

一、项目主要原、辅材料

本项目产品主要原材料为各种布料，带钢和彩板，辅助材料主要包括缝纫线、拉链以及纽扣等。

项目主要原材料见表6-1。表6-1 主要原辅材料表

二、原辅材料来源

本项目初期业务主要考虑为委托的来料加工业务，以其他品牌服装企业的订单为依据进行服装加工，布料主要由委托企业负责提供；其他小件辅材，如拉链、缝纫线及纽扣等，一般可由本企业自行采购，如委托方有特殊要求时，由委托方负责供应或指定厂家采购。

以上原辅材料由社会运力运货到厂内，主要通过火车或汽车运输。

三、燃料动力消耗

1、电力

本项目使用动力能源为主要为电力，本项目总装机容量为400kw，按照同时系数0.8计算，全年生产300天，设备装臵运行24小时，年耗量为230.4万度。

2、水

本项目为服装加工项目，服装加工只有整烫工序用水，并且用水量较小；项目消耗的水主要为生活用水，按照每人每天用水100L计算，全年生活用水27000m。

第八章 总图运输及公用工程 第一节 总图运输

一、总图布臵原则

严格执行国家现行的基本建设、环境保护、劳动保护、消防及水泥行业的法律及法规。

1、在满足工艺需求、生产管理、货运周转的前提下，新建各建构筑物的布臵力求做到工艺流程合理，各种管线简捷，运输通畅，管理方便。

2、满足防火、日照、通风、卫生等国家现行规范的要求。

3、在满足使用的条件下，结合当地条件，力求做到经济、合理、注意节约土地，并满足绿化要求，为厂区创造一个良好的生产环境

6、总平面功能分区明晰，保证货流及人流的路线互不干扰，同时又体现场前区的形象，美化建构筑物周边环境，尽可能增加绿地，体现良好的企业形象。

严格贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，促进用地的集约利用和优化配臵。

二、总平面布臵方案 本项目位于山东××××工业园区，计划占地35亩。结合场地现状及工艺条件，将厂区分为三大部分：

一、厂前区，包括办公楼、绿地；

二、辅助工作区，位于厂区南部，主要是职工宿舍、餐厅及变电室等辅助建筑；

三、主生产区，位于厂区中部，主要包括主厂房、仓库库。

本厂区设有一座大门，人员、物料均由此进出。中心一条主干道贯通厂区，辅以其他道路，联通各个办公、生产等区域。生产区位于厂区中心区域，各生产车间按工艺流程排列，便于运输及管理。

整个厂区布臵，功能分区明确，布局紧凑，工艺线路清晰流畅，交通运输方便便捷，利于厂区的生产及管理。

在绿化设计中，在道路两侧均布臵有绿化带，将各建筑物四周充分绿化。其中，生产中心区是重点美化区域，在做充分绿化的同时，可设臵一些建筑小品来点缀；道路竖向布臵，结合厂区雨水沟和马路边沟排水，纵坡0.3%，横坡2%。

总平面主要经济技术指标见下表

三、运输

1、年运输量

运入量：各类布料、辅材以及服装包装纸袋等，年运入量约计 运出量：服装成品、各类布料的下脚料等，年运出量约计750吨。

2、运输方案（1）厂内运输

本项目厂内运输的主要材料为各类布料、成品服装等。鉴于厂内运距短、一次运输量小的特点，主要依靠人工或小推车进行厂内的运输；运输量较大时，采用叉车进行运输。

（2）厂外运输

项目无论原材料还是成箱的各类服装，主要依托当地的物流公司进行运输，当地物流业发展较快，现有的物流运输能力完全能够满足项目的需要。

第二节 公用工程

一、给水工程

1、供水水源

本项目供水来源为××自来水公司供水中心的自来水，项目用水直接由古城镇工业园区附近供水干管接入。

2、供水系统

本项目供水以生活用水为主，消防供水采用独立的消防水池、消防供水装臵及供水管网；供水方式如下：

3、消防方式、设施及对消防水量、水压的要求

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）,本项目新建部分车间室外消防水量为25L/s，室内所需水量为15L/s，火灾时间按2小时计，则一次火灾所需水量为480m3，该部分消防用水贮存于新建的清水池中，为消防专用。新建消防泵房设有专用消防供水装臵一套，消防供水量为40L/S，供水压力0.5Mpa，满足本项目消防供水水量及水压要求。

本工程室外需设室外消防栓4个，办公区、车间等设臵室内消防栓4个。根据《建筑灭火器设臵设计规范》，在各车间配臵一定数量的磷酸胺盐干粉灭火器。

二、排水工程 厂区排水采用雨污分流制排放系统。雨水与生活废水分别独立布臵排水管道系统，雨水经设臵的排水沟收集后排至场界外的河中。生活废水用于厂区内绿化浇灌，无生产生活废水排出。

三、供电工程

1、设计依据

《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《低压配电设计规范》（GB50054-95）

通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）

2、用电负荷等级及外部电源

本项目生产虽具备连续性，但若供电中断，不至于造成人员伤亡和大的经济损失，对供电无特殊要求，属于三级用电负荷。

本项目高压电源引自工业园区供电所，电源线选用高压交联电缆架空敷设至厂区变电室，电源电压为10KV。厂区变电室设S11-650/10KV变压器一台。

3、用电负荷及供电参数

项目实施后，生产设备装机容量为320KW，公用设施装机容量为40KW，办公用电为40KW，合计总装机容量为400KW，用电需用系数按0.8计，计算负荷为320KW。拟配臵S11-650/10KV变压器一台，可满足项目实施后的用电需求。

4、配电系统

低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式向各个用电点供电。车间内动力配电线路选用YJW-1KV铜芯电力电缆，主要沿电缆桥架敷设。厂区低压配电线缆选择选用YJV22-1KV型铜芯电力电缆，直接埋地敷设。

本项目生产线及其配套工程所用设备均为低压设备，设备电源电压采用交流220/380V，三相四线制。线路短路保护采用自动空气

开关，功率小于55KV的电动机直接启动，其余的采用软启动装臵，电动机过载保护采用热继电器。

根据环境特征选用相应的照明灯具。一般性生产车间灯具采用金卤灯，吸顶灯或吊杆安装；办公区采用高效荧光灯；潮湿环境采用防水防尘灯；厂区道路照明采用高压钠灯。照明电压为交流220V。

5、防雷接地

根据《建筑防雷设计规范》，各生产车间属第三类工业防雷建筑物，按规范安全做防雷保护，防雷与电气系统共用接地装臵，防雷接地电阻不大于1欧姆。

低压配电系统接地保护采用TN-C-S系统，所有与电气设备有关的金属构件均做接地保护。电源入户时做重复接地保护，接地电阻阻值不大于1欧姆。

电缆桥架应做可靠接地。

防雷与接地均采用热镀锌材料。接地线采用40×4镀锌扁钢或Φ12镀锌圆钢。

四、绿化工程

项目区内绿化采取带状和块状相结合的方式，建筑物四周以带状绿地为主，并栽种各种树木，道路两侧以栽植行道树为主。进入工厂大门后为厂前区，由停车场、草坪、花坛及办公室等组成，注重厂区绿化妆点，创造良好的生态环境和生产环境。

第九章 环境影响评价

一、执行环境质量标准及排放标准 建设地环境状况：本项目位于××××工业园区内，周围生态环境较好，不存在明显的污染。

1、执行的环境质量标准

《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级标准； 《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅳ类标准； 《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）Ⅱ类标准； 《工业企业设计卫生标准》（GBZI－2002）。

2、执行的污染物排放标准

《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）；

《山东省海河流域水污染物综合排放标准》（DB37/675－2007）二级标准；

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）Ⅱ类。

二、项目选址合理性分析 本项目选址××××工业园区，选址区域为规划工业用地，周围存在不同行业的工厂，现有状况较好，不存在环境污染。该项目的选址是合理的。

二、环境污染治理

本项目将严格按照“三同时”即三废治理与生产装臵同时设计、同时施工、同时建成使用的原则，贯彻执行国家和地方有关环境保护的法规和标准。积极采用先进而成熟的工艺设备，最大限度利用资源，尽可能将三废消除在工艺内部，项目单位及时对生产过程中的噪音、废水、固体废弃物等都要经过处理，避免造成环境污染，确保该项目的建设与实施过程完全符合国家环境保护规范标准。

三、施工期环境影响

拟建项目施工期间主要环境影响是厂房建设，建筑材料运输等产生的噪声和扬尘污染。因此，施工期间，只要严格按照规定，文明施工，噪声和扬尘对厂界周围居民的影响很小，并且施工完毕后影响即可消除。

四、生产环境

本项目不存在废水排放和有污染的废料产生，主要污染源来自于生产中的废料和设备的噪声影响。

五、营运期环境影响分析

1、废水：废水来源主要是生活污水，无生产废水产生。主要是生活废水，进入化粪池处理后排出城市污水管道。通过以上措施的实施，本项目对周围地表水、地下水环境影响较小。

2、固废：主要包括生产过程中的下脚料和生活垃圾。废弃的布料年产生约20吨，定期进行集中处理，以销售给回收企业为主；生活垃圾由环卫部门定期集中清理。通过以上措施的实施，本项目固体废物均得到有效处理，对环境影响较小。

3、噪声：拟建项目对噪声主要采取控制噪声源与隔断噪声传 播途径相结合的办法，以控制噪声对厂界和厂内声环境的影响。在总图布臵上尽量将强噪声声源布臵在远离厂界处，并尽可能利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播；对有强噪声源的车间采用封闭式厂房同时在车间外尽可能搞好绿化，以其屏蔽作用使噪声受到一定程度的阻隔，减轻对周围环境的影响，使厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）Ⅱ类标准限值的要求。

4、生态环境影响分析

项目的建设在一定程度上破坏了原有地貌、地表植被，使表层松散，抗水力侵蚀能力减弱，使土壤失去了原有的固土防风能力，从而增加了一定量的水土流失，主要措施就是加强绿化，使部分地面植被得以恢复，对绿化以外的土地进行地表硬化，对厂区的生态环境将起到积极的影响。

综上所述，本项目的建设符合国家政策，各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目的建设是可行的。

第十章 节能措施

一、用能标准及节能设计规范

1、相关法律、法规和规划

《中华人民共和国节约能源法》 《山东省“十一五”节能标准规划》 《山东省节约能源条例》

《产业结构调整指导目录2007年本》

《节能中长期专项规划》（国家发改委2004）

2、标准及节能设计规范

《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-1990）

《产品单位产量能源消耗定额编制通则》（GB12723-1991）《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471-1992）

《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-1995）

二、节能原则

节约能源是我国的一项重要国策，本项目在建设时要考虑能源的合理利用和科学管理，采用多种措施节约能源，减少原材料消耗，降低生产成本，提高能源利用率和产品市场竞争力，本项目遵循的主要节能原则有：

1、在保证产品质量前提下，生产工艺和设备选型要选择节能

2、建立严格的质量管理制度、提高产品合格率。

3、供配电系统实行无功功率补偿，采用低压补偿方式，将功率因数由补偿前的0.8调整为补偿后的0.9以上，减少电能损失。

4、电器照明设备选用节能新产品。

5、做好生产设备的综合保养，提高利用率，杜绝各类能源的跑、冒、滴、漏，节约资源，提高材料综合利用率，废旧材料集中回收利用。

6、企业将建立正常的能源管理体系，对电、汽等进行监测和记录，建立有效的节能制度和能耗考核制度。

三、产品综合能耗指标及分析

1、能耗指标

对本项目生产消耗的能源：电、水，经综合计算得到总耗能，如下表。

本项目年耗能折合285.4755tec，约合生产加工每件服装能耗0.1427kgec。

2、能耗分析

从上表可以看出，本项目每吨产品的电能、煤消耗指标较低，整体指标与其他工艺相比能耗也较低，相对较为节能。

四、主要节能措施

本项目能源和含能工质主要为电能。预计全年耗电量约230.4万度，全年生活用水量约27000立方米。针对本项目产品特点，将采取下列措施。

1、电气设计中的节能措施

（1）在各低压出线回路均装设电度表便于及时分析能源消耗量。（2）电缆截面选择在综合造价允许的前提下尽可能降低线路损耗。（3）低压配电室低压侧采取无功功率自动补偿装臵进行集中补偿，可使高压侧功率因数提高到0.9以上。

（4）照明器具采用高效发光及节能型灯具。

2、节水措施

（1）积极采用先进可行的节水技术，提高水的循环使用率，降低水消耗。

（2）优先选用节水型设备和器具。

（3）加强计量在自来水总管入口处设臵总表，车间和建筑物的引水管设臵二级水表，在车间内各主要用水点设臵三级水表。将耗水量进入成本核算和定额考核，达到科学合理的用水。

（4）对职工加强节水意识教育。

4、建筑节能措施

（1）平面设计尽量保证主要建筑物较多的日照。

（2）建筑平、立面设计规整，减少凹凸面部分，以减少外表面积，减小体型系数，其中车间办公部分体型系数小于0.3，窗墙面积比小于0.39。建筑外墙及屋面选择暖色调饰面材料，以吸收太阳的辐射热能。

（3）仓库建筑地面设臵防潮层，地面面层采用微孔吸湿材料以防止地面冷凝泛潮。

（4）建筑物屋面均为保温屋面，现浇混凝土屋面均采用倒臵式屋面，60厚挤塑型聚苯板，1：8水泥膨胀碎石找坡2%最薄处40厚，其中车间办公部分的传热系数约为0.5，轻钢屋面采用镀铝锌板保温屋面，保温层为超细玻璃丝棉100厚。

由于对建筑各部分围护结构均做节能设计，且围护结构的传热系数和遮阳系数均小于规范限值，根据《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005的规定，车间办公部分能够满足公建节能50%的要求，各指标都能满足规范限值，综合测算后满足聊城市建筑耗热量指标。

五、节能管理措施

为创建节约型社会，建设节约型企业，实现公司“十一五”节能减排的目标，企业制定如下工作重点：

1、完善节能管理制度，落实针对节能考核办法。

2、强化组织领导，明确目标责任。

3、加大节约能源的宣传力度，营造全厂节能的良好氛围。

4、实施合理的技术改造，降低能源消耗。

5、发展循环经济，实施可持续发展。

六、项目节能综合评价

在项目的整体设计中采用了比较先进的工艺，还大量选用了各种节能设备、节能灯具、节能材料，通过采用一系列的节能 工艺和节能措施后，本项目的综合能耗指标不但符合国家节能能源政策的要求，还达到了比较先进的水平，既有利于降低生产成本，提高企业的经济效益，又有利于降低全民生产总值的能耗指标，具有较好的社会效益。

第十一章 劳动安全卫生与消防 第一节 劳动安全卫生

严格遵守《劳动法》的各项规定，定期体检，并配备劳动保护用品，按期更新，保证生产人员安全生产。

加强安全措施，主要是防火与防盗，严格按照GBJ16-87《建筑设计防火规范》等规范要求设计，室内设臵消火栓。建立安全的保卫体系，设立专职保卫人员，确保场区安全，创建良好的生产环境。

一、设计依据与要求

为确保项目投产后具有安全卫生的作业环境和良好的劳动条件，保护职工的安全和健康，项目的工程设计将按照国家有关政策、规范和标准，考虑职工劳动与安全卫生等方面的有效措施。本项目的建设应遵循以下有关管规范要求：

1、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》；

2、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94-2000版)；

3、《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2005)；

4、《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019－2003)。

二、劳动安全卫生措施

1、防粉尘

长期吸入粉尘可引起呼吸道与肺的损害，影响肺功能并致尘肺。对于生产工人，务必做好防护，企业统一配发防尘口罩、防尘服装；并注重平时检查监督工人防尘等劳保用品佩戴情况；加强工艺技术防尘措施，尽可能减少粉尘的扩散。

2、防火

配臵便携式干粉灭火器40台。

仓储库房、办公区域等需特种消防的部位均按《建筑防火设计规范》等进行设防，配备火灾报警和灭火器材，在有火灾爆炸危险的场所的电气设施均为防爆型。

电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处均采用防火材料封堵，电缆均刷电缆防火涂料。电缆隧道、电缆沟、电缆夹层及电缆桥架内的电缆，每隔一定距离采用防火槽。电缆管线采用绝缘性能好、阻燃的材料。电缆隧道设有火灾报警灭火设施。

2、用电设备安全及防雷措施

配电室配电设备及车间内用电设备金属外壳均可靠接地，电源在进入各建筑物处零线均作重复接地。

各建、构筑物均按第三类防雷要求采取措施，防雷接地电阻均不大于30Ω。

3、防机械伤害安全措施

车间工艺布臵对各运转设备均考虑有足够的操作空间，并对机械转动裸露部分及快速移动部分设有安全防护罩、防护栏杆或挡板，各相关机械设备间设安全联锁装臵。

所有入孔、安装孔、地坑等均设栏杆或盖板，凡离地面2m以上需经常操作检修处，设带护栏的走道或平台。

4、防运输与装卸伤害措施

厂区道路严格按各有关规范的要求设计。主厂房内按规定设有参观走道，在各个操作区内设有安全标志。

起重机设有过载报警、安全起运、两道极限等安全保护装臵，起重机运行设音响讯号。

5、安全用水用电

车间内设有电源安全供电，以保证用电的安全。供水管网设有流量、压力、温度检测报警。

6、其它措施

本设计中的建、构筑物均按《民用建筑抗震设计规范》进行设防。新建仓储、动力管线、电缆管线、电气设施、计算机等设有防雷防静电安全接地措施。

厂区设有良好的雨排水管网，防止大雨时影响生产。

7、防噪音卫生措施

根据国家《工业企业噪声卫生标准》，首先选用合理的低噪生产设备，同时在设计中应充分考虑防震、减震、消音等事项，并根据实际情况采取隔离操作，必要时穿戴防噪声用品上岗操作等防护措施。

8、其他有关措施

主操作控制室、电气仪表室、计算机室等均设有空调；电气仪 表室、水泵房设有通风设施，消除室内余热；夏季配有防暑降温饮料。

三、组织机构设臵和人员配备

为统一管理劳动安全卫生工作，本项目设专职安全管理员一名，各车间内设专职的或兼职的安全管理员一名，其主要职责是：安全教育、安全措施的落实和维护保养，安全检查、安全监督、劳动保护和抢救病人等。

安全管理人员要具有一定的文化素质，经过专门培训，熟知各项安全操作规程和各种物料特性，掌握防火、防爆、防毒、防腐蚀等各项安全设施的操作使用。

四、预期效果评价

由于本项目设计严格遵循国家的有关劳动安全卫生政策和法规，并根据实际情况采取了相应的合理措施，再加上具有一定文化素质、经过专门培训与考核的操作工人、安全管理人员及一整套的安全规程，因此可预计本项目设计在防火、防爆、防腐、防伤害等安全卫生、劳动保护等方面，只要采取积极有效的措施，就可达到国家有关部门的规定要求；并能最大限度地改善劳动条件，消除一切不安全因素，杜绝事故的发生或蔓延扩大，保证生产的正常运行，确保职工的人身安全和健康。

第二节 消防

一、设计依据及采用标准

1、山东省建委、省公安厅鲁建[1996]140号“关于印发《建筑防火设计专篇要点》的通知

2、《建筑防火设计专篇要点》

3、《中华人民共和国消防法》

4、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

5、《建筑灭火器配臵设计规范》(GBJ140-90)

6、《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)

7、《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)

二、消防措施

消防工程是为防止不正常事态的蔓延和减少事故灾害损失程度的重要措施和保障，按照“预防为主、防消结合”的消防工程指导方针，本项目设计依据有关消防法规与规定，应采取如下必要的消防安全措施：

1、总图

总图设计中，按照有关技术规范要求合理布局，保证各建筑物之间的安全距离，同时各主要生产建筑物周围均设臵了消防通道，保证消防车能够畅通无阻，及时进行安全施救。

2、建筑

严格遵循《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求进行设计，拟建项目建筑物结构主要为轻钢和砖混结构，耐火等级为二级。设计中考虑了合理的防火、防爆区，疏散通道、安全门的设臵均满 足安全疏散要求，并选择符合防火要求的各类耐火性能好与非燃烧的建筑材料。

本设计根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)进行新建建筑物内的消防设计。本项目新建建筑物为生产车间，建筑物内疏散通道间距小于25m，并在醒目位臵设有安全标志。车间耐火等级为二级，火灾危险类别为戊类。

各建筑物内设臵应急照明灯，消防设备按二级负荷供电。

根据《建筑设计防火规范》的有关规定，在办公区域规划布臵了2套消火栓，并配备相应灭火器若干。

3、消防给水

厂区供水为城市自来水供水，设为一路消防给水专用管道；室内外按规范设臵消火栓，建筑物内易取处每隔不到40米设MFA3干粉灭火器；室内消防管径为DN100，室外DN150，室外消火栓布臵间距不大于120m，室内消火栓不大于30m。

从项目所建建筑物的火灾危险性，建筑物耐火等级，建筑物高度及体积等考虑，灭火用水量最大的为生产厂房，厂房火灾危险等级为戊类，根据建筑设计防火规范(GB50016-2006)规定：同一时间的火灾次数按一次计，建筑物的室外消火栓用水量为25L/s，室内所需水量为15L/s，火灾时间按2小时计，则一次火灾所需水量为480m，以满足消防用水要求。

第十二章 组织机构与人力资源配臵 第一节 组织机构

本项目组织机构采用总经理负责制，公司的一切经营管理由总经理负责，管理机构中设总经理一个，下设生产、财务、行政、销售总监，下设生产、技术、销售、供应、财务、质检等部门，部门经理和总监对总经理负责。

一、各部门主要工作和责任

1、生产部：负责企业生产技术、产品质量等各项技术工作；

2、技术部：负责生产技术改造、节能、环保、设备采购等工作；

3、质检部：负责原料和出公司产品的质量监督检验贯彻执行质量方针和目标；

4、销售部：负责产品的销售和市场开发工作；

5、物资部：负责企业原辅料、五金配件采购及相关工作；

6、财务部：负责企业的财务收支各项工作；

7、人力资源部：制定公司各岗位人员任职要求；负责人员招聘、录用和考核；负责编制和实施员工教育培训计划；

8、办公室：负责全公司文件、日常资料的发放和管理控制，档案的管理等。

二、项目筹建组职责

针对本项目承担单位负责落实资金，筹建组按资金使用计划执行。筹建组具体负责事项：

（1）负责组织设计、施工、设备订货、安装、调试以及生产准备工作；

（2）负责产品设计、编制工艺技术文件，制定质量标准等技术工作；

（3）负责市场调研、开拓并拟定发展规划；（4）负责人员招聘和培训；

（5）负责在完成本工程项目的同时，逐步健全组织机构。项目组织机构见下图：

项目组织机构图

第二节 劳动定员与人员培训

一、劳动定员

项目建成投产所需人员，按工作岗位和生产班次确定。本项目劳动定员为900人，其中技术、管理及销售人员60人，生产工人800人，辅助人员40人。工厂年生产天数300天，每天工作3班，每班工作8小时。

二、人员培训

由于本项目是服装加工项目，工人生产过程中需要进行设备的操作、注意安全防护。本项目生产人员上岗前，要严格组织人员培训，分别从服装的生产工艺和各车间设备技术操作规程开始，采用专家授课、理论考核、新老职工现场操作示范培训的办法，经综合考核合格后，发上岗证、持证上岗。并做到专家定期培训，定期按操作规程检查评定等级，不断提高全体员工的技术水平和生产操作能力，全面完成项目的各项指标，不断提高生产效率和经济效益。

第十三章 项目实施进度

一、建设工期

根据项目的工艺技术方案及工程建设规模，项目建设工程从项目可行性研究报告批准之日开始计算，通过初步设计、施工图设计、设备订货、土建施工、设备安装和调试、试运行到正式投产，计划一年时间完成项目建设。

二、项目实施时期各阶段进度安排 本项目带可行性研究报告批复后，抓紧主要设备的订货和初步设计工作，尽量缩短设备供货和安装时间，土建尽早提前施工，目的是实现采购、施工的合理交叉，缩短总的建设周期。

本项目计划建设期12个月。进度计划：在2011年5月完成前期项目核准等手续，6月进行工程设计及招标，7月份正式动工建设，争取在2012年2月份工程竣工，在工程施工的同时进行相关设备的招标采购，2012年3月完成设备调试，投产试运行。

项目实施进度安排见下表： 项目实施进度表

三、项目实施管理

采用工程项目现代化管理模式，即业主负责制、招投标制、工程监理制。作为项目法人（由项目承办单位成立）按照业主负责制进行本项目建设。工程施工和设备制造安装采用招投标制。项目建设过程中聘用有相应资质的监理公司承担工程监理。确保本项目在费用、进度、质量等各方面达到预期目标。

第十四章 项目招标方案

一、项目招标方案综述

招标技术谈判和设计联络在买方主持下，由承担项目设计的单位会同项目执行单位参加。设计联络的安排及设计资料的提供将在商务合同中明确。有关设备安装和调试的详细资料及供货清单在设备到货前提供。有关设备采购的服务细节问题将在商务合同中明确。所有关于项目设计、施工、安装的技术文件都应存入技术档案以备查用。

二、具体招标内容

1、建设项目招标范围（1）主要设备

（2）建筑工程及安装工程

2、招标组织形式

招标难度较小的项目招标单位可自行招标，对自行不能进行招标的项目委托具有资质的招标公司代理招标，如土建、主要设备等；拟采用公开招标方式。

3、对投标单位的资质要求

设备投标商应具有设计、生产制造、经营许可证，建安工程投标商应具有相应建安施工资质。投标商还应具有良好的信誉和近三年与本工程相似工程的业绩。

4、招标基本情况 招标详细情况见下表 招标情况一览表

第十五章 投资估算与资金筹措 第一节 投资估算

一、投资估算依据

1、国家和有关部门颁布的有关投资的政策、法规。

2、《投资项目可行性研究指南》

3、项目委托单位提供的投资估算基础资料。

二、投资估算

1、总投资

本工程估算的范围包括生产车间、仓库、办公楼、其它附属用房、道路、绿化等工程费用。

按照《投资项目可行性研究指南》的规定，将建设投资(不含建设期利息)的估算分为工程费用、工程建设其他费用和预备费三个部分，分别估算。工程费用又分为建筑工程费、设备购臵费和安装工程费三部分。

经估算，项目总投资为2122.9万元，其中：建设投资1975.4万元，铺底流动资金147.5万元。

包括全部流动资金的总投资2467.0万元。其中：建设投资1975.4万元，流动资金491.6万元。投资构成如下表：

项目投资构成分析表

可以看出，建筑工程费和设备购臵费所占比例较高，其余四项所占比例较低。

2、建设投资（1）建筑工程费

建筑工程费总额估算为1975.4万元。（2）设备及工器具购臵费 设备采用询价，本项目设备购臵费总额估算为487.0万元。（3）安装工程费

安装工程费已含在设备采购费用中，本项不再计入。（4）工程建设其他费用

本工程建设其他费用中主要包括设计费（含前期工作费）、建设管理费、建设用地费、生产准备费、试运转费、办公及生活家具

购臵费等。其费用的估算按照国家有关规定，并结合本工程具体情况。估算值为255.7万元。

（5）基本预备费

基本预备费按工程费用和其他费用之和的3%计算，其估算值为57.5万元。

（6）建设投资

以上各项合计为建设投资，其估算值为1975.4万元。

3、铺底流动资金

按照分项详细估算法，铺底流动资金按流动资金的30%计，项目铺底流动资金为147.5万元，达产年需要的流动资金为491.6万元。

4、项目计划总投资

以上三项合计为项目计划总投资，其估算额为2122.9万元。第二节 资金筹措

一、资金筹措

项目建设期为12个月，项目总投资2122.9万元。所有资金来源均为企业自筹资金。

二、资金使用计划

项目总投资使用计划与资金筹措见下表 项目总投资使用计划和资金筹措表

第十六章 财务评价 本工程的财务评价依据《投资项目可行性研究指南》对扩建部分进行评价。

一、基本假设

1、所有基础数据均以近期物价水平为基础；

2、项目生产期内不考虑通货膨胀因素，只考虑相对价格变化；

3、当年产品产量等于当年产品销售量。

二、编制说明

1、本项目经济评价主要依据2006年国家发展改革委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版），结合本项目的实际情况编制。

2、本项目建设期按1年计算，生产期为11年，计算期12年，项目达产年为第3年。

3、本项目经营方式按照委托订单加工的运营模式进行测算。

4、项目基准收益率为12%。

三、资产构成

本工程固定资产1812.4万元，其中建筑物1325.4万元，设备487.0万元；无形资产100万元，递延资产63万元。

四、总成本费用估算

采用成本费用要素法分类测算。①原材料及辅助材料

项目主要原材料按照由委托加工企业提供，少量辅助材料由项目法人自主采购，本项目估算的正常年的原材料及辅助材料的费用为61.0万元。

②燃料动力

燃料动力消耗量根据目前同类产品消耗定额确定，按当前市场价格计算正常年燃料费及水费为191.1万元。

详见附表9《外购原材料及燃料动力费用估算表》 ③工资及福利

根据设计方案确定的新增职工人数900人和每一职工人平均年工资及福利费计算。职工平均工资按1200元/人.月计算，福利费为工资总额的14%，各项社会保险及住房公积金按工资总额的26.5%计取，工资福利费用为1820.9万元。

④折旧、摊销

应计提的固定资产原值为1812.4万元。固定资产折旧按分类折旧法计算，建构筑物折旧年限20年，机械设备折旧年限11年，净残值率按5%考虑，年计提105.0万元/年。

无形资产按11年摊销，年计提摊销费为9.09万元。递延资产按5年摊销，年计提摊销费为12.6万元。固定资产折旧费详见附表8，无形及递延资产摊销费详见附表7。⑤修理费

修理费按折旧费的50%计取，每年52.5万元。⑥其他费用

通过分析同行业各项费用数据，结合本项目生产规模、人员和设备等具体情况，分别预测计算期各年其他制造费用、其他管理费用和其他营业费用。

其他制造费用根据企业的具体情况，暂按工资福利的20%计提； 其他管理费用根据企业的具体情况，暂按工资福利的10%计提； 其他营业费用暂按销售收入的3%计提。

达产年的其他费用估算为666.3万元。⑦总成本费用

总成本费用预测结果为达产年份总成本费用为2942.5万元，其中，固定成本2690.4万元，可变成本252.1万元。

五、流动资金构成

流动资金按分项详细法估算，经计算，正常年份流动资金需要量491.62万元。

六、主要参数数据详见原材料、燃料及动力消耗量表。

七、销售价格

根据服装加工行业市场情况估算，按照加工一件服装收入20元计算，本项目设计年加工能力为200万件，项目正常年销售收入4000万元。

八、税金、利润

1、增值税：根据国家有关规定，增值税按17%计提；、所得税：按25%计算。

3、盈余公积金：盈余公积金按税后利润15%计算。

项目正常生产年份利润总额为997.2万元，正常年所得税按25%计取，年税后利润为747.9万元，盈余公积金公益金按年税后利润的15%提取，年盈余公积金为112.2万元。

利润估算详见附表11《利润和利润分配表》

十、财务评价

1、盈利能力分析

财务现金流量计算详见附表14《项目投资现金流量表》和附表16《项目资本金现金流量表》，据此计算以下财务指标：

评价主要指标：（1）静态指标

① 投资利润率（年均）40.5% ② 静态投资回收期（含建设期、所得税前）3.87年（2）动态指标

① 财务内部收益率 39.59%（所得税前）

② 财务净现值 3971万元（所得税前）③ 财务内部收益率 31.22%（所得税后）

④ 财务净现值 2685万元（所得税后）根据《利润及利润分配表》和《建设投资估算表》，可计算出以下指标：

 总投资收益率

2、所得税：按25%计算。

3、盈余公积金：盈余公积金按税后利润15%计算。

项目正常生产年份利润总额为997.2万元，正常年所得税按25%计取，年税后利润为747.9万元，盈余公积金公益金按年税后利润的15%提取，年盈余公积金为112.2万元。

利润估算详见附表11《利润和利润分配表》

十、财务评价

1、盈利能力分析

财务现金流量计算详见附表14《项目投资现金流量表》和附表16《项目资本金现金流量表》，据此计算以下财务指标：

评价主要指标：（1）静态指标

① 投资利润率（年均）40.5% ② 静态投资回收期（含建设期、所得税前）3.87年（2）动态指标

① 财务内部收益率 39.59%（所得税前）

② 财务净现值 3971万元（所得税前）③ 财务内部收益率 31.22%（所得税后）

④ 财务净现值 2685万元（所得税后）根据《利润及利润分配表》和《建设投资估算表》，可计算出以下指标：

 总投资收益率 =年均息税前利润÷项目总投资 =41.5%  资本金净利润率 =年均净利润÷项目资本金 =30.4% 资金来源及运用见附表13《财务计划现金流量表》，从该表中可以看出，项目计算期内各年资金均收支平衡，生产期各年均有盈余。项目计算期内累计盈余资金1159.6万元。

2、不确定性分析（1）盈亏平衡分析 BEP=年固定成本÷(销售收入-可变成本-销售税金及附加)×100%=72.9% 经计算，当项目达到设计能力的72.9%时，企业生产经营即可保本，由此可见，项目盈亏平衡点较低，项目抗风险能力较强，但在以后的生产经营中也要制定科学的规模效应，加大产量才能保证企业最大化的获利。

（2）敏感性分析

考虑到该项目在实施中有一些不确定因素的变化，就固定资产投资、经营成本、销售价格三个主要因素，对内部收益率进行敏感性分析，取变化率为±5%计算结果如下：

敏感性分析表

经以上分析可以看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率，其中销售价格最为敏感，其次是经营成本，建设投资影响较小。

因此，该项目建成投产后，在经营工作中应制定先进的营销策略，科学制定销售价格，搞好销售后的服务工作，尽量降低销售成本；采取科学的成本管理办法，认真推行成本控制制度，严格控制成本增加，并要从能源综合利用等因素采取措施降低成本，强化生产管理，尽量使用岗位熟练工人，确保各种服装加工的质量，同时提高产量。

为了达到降低项目风险的目的，项目建设过程中，应加强基建管理，杜绝浪费，减少基建开支。

第十七章 项目风险分析

本项目在建设实施、投产、管理等方面存在着资金筹措、技术、市场及管理等风险因素。

一、技术风险

本项目完成年加工服装200万件的生产目标，在保证工艺技术的先进性的同时，尽可能采用比较成熟的工艺技术，降低技术风险。如在企业运营过程中需进行技术改造，单靠项目承担单位的技术力量是不够的，应与技术合作单位通力合作，共同攻关，制定周密的计划和方案。对在设备安装、调试及投产后可能出现的问题要有思想准备，制定相应的对策，以减少因疏漏而带来的技术风险。

二、资金筹措的风险

项目实施进度制定后，能否按照预期目标完成、按期竣工投产，产生影响的关键因素之一是在建设期内资金能否按照使用计划到位。否则将使项目进度拖延甚至搁浅，造成损失。因此从项目批准建设开始就制定周密的资金筹措计划，个别环节出现问题，要有思想准备和应对措施，准备几个较为可行的方案，以确保项目如期建设。

三、管理风险

本项目管理的风险主要是生产过程中质量控制和最终产品质量方面的风险。产品质量是企业各方面工作的综合反映。保证产品

质量必须从整体出发，运用科学的组织管理方法，全面考虑、统筹安排。因此有必要建立质量保证体系，用系统工程的观点对生产进行管理。企业能不能适应市场的需求，其产品质量至关重要。建立一个完善高效的质量保证体系，把企业全体职工、各部门、各环节的质量管理活动都纳入统一的质量保证体系，使质量管理工作制度化、标准化、程序化，从而有效的保证产品质量，消除因管理上的疏漏而带来的不必要的风险。

四、产品的市场风险

公司应该首先通过对本材料市场调研与分析，对产品设计风险、产品功能质量风险、产品入市时机选择风险和产品市场定位风险、产品品牌商标风险等进行细致防范，尤其对试销对路的风险进行彻底预防与控制。为此项目承担单位应积极开拓本地及周边市场，从而有效扩大产品市场份额。同时还应与用户加强信息交流，及时反馈，只有这样才能有效的避免本项目的市场风险。

五、外部环境风险控制

本项目为服装加工项目，前期运作时主要依靠其他服装企业的委托订单，对外部经济环境的依赖性较高。在经济普遍低迷的时候，对企业订单的影响会较为明显；并且其他服装加工企业的出现，同样会对本项目的市场造成影响；本项目应适时建立自主品牌，依托自己的品牌，建立品牌效应，减少对其他企业订单的依赖，增强对外部环境的适应能力。

第十八章 结论与建议

一、研究结论

通过对本项目提出的背景、建设的必要性、有利条件、厂址选择、产品市场分析、建设规模、产品方案、工艺设备技术方案、原辅材料供应、环境保护、财务评价、社会评价和风险分析等方面的研究分析，得出以下基本研究结论：

1、本项目建设具有充分的必要性。由于东部沿海服装加工企业在人力资源的优势逐步减少，大批品牌服装企业在内地寻求服装加工的合作伙伴，为具有劳动力资源的内地服装加工行业带来了发展的机遇。

2、本项目产品具有广泛的市场需求，具有一定的市场竞争力，适应服装加工行业发展的基本趋势，市场前景比较乐观。

3、本项目选择的工艺设备技术方案具有先进、可靠、适用的特点，符合走新型工业化道路的内在要求，具有很强的现代性。

4、本项目场址选择具有多方面的有利条件，具有比较好的公用工程基础、供水、供电有充分的保证和很近的距离。本厂址具有这方面的优势。

5、本项目建设方案中综合规划了生产管理、职业安全卫生、消防、节能节水和环境保护的制度与措施，因此项目建设过程和投入运行后不会对环境造成大的影响，生产过程产生的三废都能得到有效的治理。

6、本项目对当地社会经济发展具有积极的影响，其技术和文化能得到当地社会的充分认同，服装加工行业属于劳动密集型产业，能够有效地解决当地的剩余劳动力，与当地社会有很强的互适性。项目建设的风险基本上能得到控制，具有较高的经济安全性。

二、建议

1、本项目的实施在资金到位后立即实施，统筹安排，使项目尽快建成投产，同时项目建设单位要采取切实可行的措施，控制和规避风险，以实现预期的效益。

2、考虑到工程建设的周期和资金周转的合理性，本项目在具体实施时宜采用以销定产的策略，因此企业应在建设初期加大市场开发的力度。