贵州亿顺天红混凝土有限公司实验室2012工作总结

第一篇：贵州亿顺天红混凝土有限公司实验室2012工作总结

贵州亿顺天红混凝土有限公司技术部—2012年度年终总结

贵州亿顺天红混凝土有限公司

技术部二0一二年度

年

终

总

结

报

告

技术部（实验室）二0一二年工作总结

至2011年以来, 技术部（实验室）全体人员，在集团各级领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针。日常工作中以甲方客户需求为基础，通过调整配方要效益，扎扎实实地开展工作。主要任务、技术指标和配合比得以较大改进提高，工作取得显著成效。全年无质量的发生，完成了试验中心的建立工作。现将2012年的工作总结及2013年的工作展望归纳如下：

一、2012年的工作回顾

1、日常工作的开展和落实。

2012年，我公司累计生产混凝土将近6.6万方，试验室取样检测1000余次，工地和实验室制作试件达1195组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验室严格按照国家标准（GB）、行业标准（GBJ）、贵州山沙对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂2.07万吨抽样常规检测200多批次；外加剂进厂约490吨抽样常规检测50多批次；粉煤灰进厂7500余吨抽样常规检测70多批次；砂进厂3.2万方抽样常规检测150多批次；卵石进场4.8万方抽样常规检测220批次；卵碎石进厂800多方抽样常规检测40余批次，2、成本控制

水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。根据水泥和外加剂的正比配入量关系，在减少水泥的配入量同时意味外加剂的配入量也减少。在日常工作过程中我们坚持从以下两个方面着手解决：

（1）、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，从优化后的配方中来寻求质量的平衡点。做到比每方减少水泥用量比标准配方减少5公斤以上，从而使全年共累计水泥用量减少300吨左右，节约直接成本10万余元。

（2）、在施工控制过程中坚持主要部位和辅助设施用不同的水泥配入量。针对主体设施主要部位一定保证质量符合规定要求，比如渔安井的转换层、梁板柱就必须达到施工设计要求的强度。而一些辅助的消防水池、路面等设施则可以降低10-20公斤水泥，以全年产量的一到二成计算，可以节约水泥5万余元。

3、实验室建设工作

技术部实验中心在各级领导的关心下，在今年7月顺利建成，经过年底的厂家调试和部分设备的补充，已经基本具备一定的实验能力和配方开发能力。

4、人员培训。在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。通专业培训试验全体试验人员均能独立开与混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。

二、在上半年工作中存在的问题

（1）、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。所以造成沙石质量有较大波动，给生产成本带来较大压力。

（2）、人员专业技术能力参差不齐，试验室无专职人员，原材料沙石无专人做进场验收工作。工作主动性不足，就是责任心、责任意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。主观意识有待进一步加强。

三、2013年的工作展望

贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。

（一）工作目标

1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。

2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。

3.加强中心试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。

（二）具体工作措施

1.坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。保证用于生产的材料合格率达到100%，不合格的材料坚决拒绝进入公司料场。同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。

2.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到（凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的）“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。

最后，回顾一年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把技术试的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

贵州亿顺天红混凝土有限公司

技术部

2013年1月15日

第二篇：贵州亿顺天红混凝土有限公司实验室2012工作总结

贵州亿顺天红混凝土有限公司技术部—2012年终总结

贵州亿顺天红混凝土有限公司

技术部二0一二

年

终

总

结

报

告 贵州亿顺天红混凝土有限公司技术部—2012年终总结

技术部（实验室）二0一二年工作总结

至2011年以来, 技术部（实验室）全体人员，在集团各级领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针。日常工作中以甲方客户需求为基础，通过调整配方要效益，扎扎实实地开展工作。主要任务、技术指标和配合比得以较大改进提高，工作取得显著成效。全年无质量的发生，完成了试验中心的建立工作。现将2012年的工作总结及2013年的工作展望归纳如下：

一、2012年的工作回顾

1、日常工作的开展和落实。

2012年，我公司累计生产混凝土将近6.6万方，试验室取样检测1000余次，工地和实验室制作试件达1195组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验室严格按照国家标准（GB）、行业标准（GBJ）、贵州山沙对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂2.07万吨抽样常规检测200多批次；外加剂进厂约490吨抽样常规检测50多批次；粉煤灰进厂7500余吨抽样常规检测70多批次；砂进厂3.2万方抽样常规检测150多批次；卵石进场4.8万方抽样常规检测220批次；卵碎石进厂800多方抽样常规检测40余批次，2、成本控制

水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。根据水泥和外加剂的正比配入量关系，在减少水泥的配入量同时意味外加剂的配入量也减少。在日常工作过程中我们坚持从以下两个方面着手解决：

贵州亿顺天红混凝土有限公司技术部—2012年终总结

（1）、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，从优化后的配方中来寻求质量的平衡点。做到比每方减少水泥用量比标准配方减少5公斤以上，从而使全年共累计水泥用量减少300吨左右，节约直接成本10万余元。

（2）、在施工控制过程中坚持主要部位和辅助设施用不同的水泥配入量。针对主体设施主要部位一定保证质量符合规定要求，比如渔安井的转换层、梁板柱就必须达到施工设计要求的强度。而一些辅助的消防水池、路面等设施则可以降低10-20公斤水泥，以全年产量的一到二成计算，可以节约水泥5万余元。

3、实验室建设工作

技术部实验中心在各级领导的关心下，在今年7月顺利建成，经过年底的厂家调试和部分设备的补充，已经基本具备一定的实验能力和配方开发能力。

4、人员培训。在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。通专业培训试验全体试验人员均能独立开与混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。

二、在上半年工作中存在的问题

（1）、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。所以造成沙石质量有较大波动，给生产成本带来较大压力。

贵州亿顺天红混凝土有限公司技术部—2012年终总结

（2）、人员专业技术能力参差不齐，试验室无专职人员，原材料沙石无专人做进场验收工作。工作主动性不足，就是责任心、责任意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。主观意识有待进一步加强。

三、2013年的工作展望

贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。

（一）工作目标

1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。

2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。

3.加强中心试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量 贵州亿顺天红混凝土有限公司技术部—2012年终总结

2.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到（凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的）“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。

最后，回顾一年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把技术试的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

贵州亿顺天红混凝土有限公司

技术部

2013年1月15日

第三篇：甘肃鸿盛商品混凝土有限公司2015实验室工作总结

甘肃泓盛商品混凝土有限公司2015实验室工作总结

在 2015 年 2月份公司签订目标责任书以来,我科室全体人员，在公司张志强总经理的正确领导下，在兄弟部门（懋达建设材料部）的大力支持下，紧紧围绕“安全、优质、节能、高效” 的工作重点和“试验室2015工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展和部署本部门工作，主要任务、指标得以按进度目标实现，工作取得显著成效。实验室作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌、积极的团队精神努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻公司质量管理体系，一年来各项工作有条不紊的进行，现将全年工作总结如下：

一、全年工作回顾

1、日常工作的开展和落实。

2015年，我公司累计生产混凝土将近20 万方，试验室取样检测1000余次，制作试件800余组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100 多个，出具报告700 余份，试验室严格按照国家标准（GB）、行业标准（GBJ）对进场原材料进行抽样检验，其中，水泥进厂3.33万吨抽样常规检测200多批次；外加剂进厂约902吨抽样常规检测70多批次； 粉煤灰进厂6000 余吨抽样常规检测90多批次；砂进厂7.1万方抽样常规检测350多批次；卵石进场4.7万方抽样常规检测220 批次；卵碎石进厂1.2万方抽样常规检测60余批次，试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品95%以上的目标。

2、成本控制 水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时，始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价比的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导查阅，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。

（1）、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，在前期供应的几个外加剂样品中精挑细选反复试验 ,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品。

(2)、水泥。从公司经营发展大局出发，胆大心细选用其它搅拌站“近而远之”的祁连山水泥，通过试验改良配方后运用到生产，基本克服了远威水泥坍损快、需水量大的弊端。以祁连山水泥与其它同类型水泥价格相比每吨差距在 30-50 元左右，以 7、8、9、10 每月保守使用约 2600 吨祁连山水泥，保守计算每月节约成本8 万多元累计节约32 万多元。

(3)、在配合比确定过程中，通过在试验中反复论证，不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得 生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。

3、人员培训。在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时，我科室的每月定期组织的内培训学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划。在公司人事部门的安排下今年科室在岗人员全部进行培训学习，并全部通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书。通专业培训试验全体试验人员均能独立开展与混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。

二、在上半年工作中存在的问题

（1）在上半年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱，尤其是水泥和外加剂为主，其质量标准差和变异系数都较大，且受到市场行情的影响，未能很好掌控。

（2）、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方主控市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。

（3）、人员专业技术能参差不齐,公司刚组建之初，试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了半年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。

(4)、与各部门之沟通协条不到位。

三、工作目标

1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。

2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。

3.加强中心试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。

四、具体工作措施

1.新的一年里，我试验室将积极参与行业学术交流工作。充分利用各种信息渠道，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料。同时积极组织优势技术力量，从实际出发，以本公司现有的原材料为基础，通过拌制试配小样，对新技术、新工艺、新材料 进行反复论证和试验。争取为生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比。

2.继续坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。保证用于生产的材料合格率达到100%，不合格的材料坚决拒绝进入公司料场。同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。

3.加强人员培训力度,作好各部门的技术指导工作。

(1)在2016 年里我科室将继续以人材培训为重点工作之一，不断强化培训手段和机制建设，制定全年培训计划，力争全员外送培训率达到90％以上的目标。做好新员工培训、帮带工作，对工作积极、业绩突出的老员工给予上报提拔和奖励。同时深入开展“继续教育工作” 鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。(2)以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。由于公司处于起步发展阶段,公司大多员工以前都未接触过混凝土行业，虽然经过公司培训后能操作设备完成生产，但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操员和司机讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端, 在2016工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保混凝土的最终质量。

4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度, 制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司 2016目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。

第四篇：重庆红亿机械有限公司监理总结

重庆红亿机械有限公司新建厂区

监 理 总 结

总监理工程师：

单位技术负责人：

重庆钓鱼城监理咨询有限公司 二O一一年十月十五日

我公司受重庆红亿机械有限公司委托，对重庆红亿机械有限公司新建厂区工程实施监理工作。项目监理部于2010年7月15日开始对该工程土建部份进行施工阶段监理，经建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力下，该工程于2011年10月中旬全部施工完毕。

一、工程概况1、2、3、工程名称：重庆红亿机械有限公司新建厂区 工程地点：合川区工业园区

建筑面积：共9635.13㎡;其中精密机械配件加工及试验大楼：2286.68 ㎡厂房：5354.72㎡、宿舍：1786.14㎡、食堂：172.14㎡、门卫：35.45㎡。

4、竣工面积：共10468.1㎡;其中精密机械配件加工及试验大楼：2566.8 ㎡、厂房：5814.8㎡、宿舍：1869.84㎡、食堂：172.14㎡、门卫：44.52㎡。

5、结构类型：精密机械配件加工及试验大楼：框架结构；厂房：轻钢架结构及框架结构；宿舍、食堂、门卫：均为砖混结构。

二、参建单位

建设单位：重庆红亿机械有限公司 监理单位：重庆钓鱼城监理咨询有限公司

设计单位：重庆市合川区建筑工程设计院有限责任公司 地勘单位：重庆北方地质勘察有限公司

施工单位：重庆市合川区华松建筑工程有限公司 质量监督单位：合川区质量监督站

三、监理组织及监理制度

我公司受业主委托，按照相关法律、法规的规定，根据建设施工承包合同、设计施工图及相关设计文件、相关技术规范的要求，对本工程的施工质量、进度实施监理。

1、监理组织：由公司委派饶洪培同志为工程项目总监理工程师，但山岭等同志为专业监理工程师，组成工程项目监理部。负责履行监理合同中约定的监理单位的义务，行使监理合同中赋予监理单位的职责和权利，完成监理合同中约定的监理义务。

2、监理制度：按照《建设工程监理规范》（GB50319-2000）及相关文件的要求，在本项目建立了设计交底及施工图会审制度、工程质量验收报验制度、施工组织设计（方案）报审制度、开（复）工报审制度、施工技术交底制度、进场原材料、成品及半成品、构配件检验及见证取样送检制度、隐蔽工程验收制度、工程质量检验制度、工程阶段性验收和竣工验收制度、保证资料核查制度、工程变更审批制度、现场会议制度等。

四、监理工作开展情况

（一）、监理工作准备阶段

监理人员于施工准备阶段全部进入施工现场，对本工程项目监理进行了规划和准备；对施工承包单位开工前的施工准备工作进行了检查，主要进行了如下工作：

1、审查了施工单位及项目项目经理、项目技术负责人及主要管理人员的资质和资格；

2、检查了施工单位质量保证体系和质量管理体系的建立情况，现场管理制度和责任制度的建立和落实情况；

3、审查了施工单位报送的施工组织设计及施工进度计划；

4、检查了施工单位施工技术、施工机具、设备、物质、临时设施的准备情况；

5、参加了设计技术交底会议，并提出了建设性的意见和建议；

6、编制了施工监理规划及关键分部分项工程的监理细则；

7、组织监理人员认真熟悉图纸，找出施工质量控制的重点和难点，制定应对措施；

8、建立了工程施工现场会议制度，并组织召开了工地例会，进行了监理工作交底。

（二）、施工阶段

1、核查了施工现场质量管理体系、施工质量检验制度的实施情况和现场施工技术管理人员的到岗到位情况；检查施工单位编制的施工技术方案和施工技术交底。

2、督促施工单位对进入施工现场的主要材料（如钢材、水泥、页岩砖、防水材料等）、半成品（如塑料管材、门窗型材等）、成品、建筑构配件等进行与场验收或抽样检验，并将抽样检验的材料按规定进行见证签认。

3、对可能影响结构安全和使用功能的工序或部位的质量关键控制点，如：基础定位放线、地基验槽、钢筋工程隐蔽验收、模板及支撑的制作及安装、混凝土的拌制和浇灌、砌筑砂浆的拌制、屋面、卫生间防水工程施工、装修工程的样板墙、样板间施工、给排水及电气安装等采取了旁站、巡视、平行检验和见证取样等监理手段。

4、对隐蔽工程进行核查验收签认。对违反建设工程规范、标准及安全规定的质理行为及时进行了纠正处理。

5、对影响工程结构安全的钢筋的成型、绑扎、安装、混凝土试件、砂浆试件重点进行了监控，钢筋工程未经监理检查验收，不允许浇灌混凝土；对混凝土和砂浆试件监理员进行了现场见证抽样送检，并在送验单上签字确认；对检（试）验单进行核查，对不合格试件及时进行了处理。

6、对施工过程中出现的质量缺陷，监理人员针对出现的问题及时督促并帮助施工单位进行纠正，将影响工程质量的问题消灭于施工过程中。

7、施工过程中，监理人员及时督促、指导施工单位作好施工技术资料（施工记录、检验批、隐检记录及各种技术资料）的编制、收集和整理，保证了工程技术资料与工程进度同步进行；同时，对形成的技术资料进行了核查签认，保证了工程技术资料的真实性和完整性。

8、组织召开了施工现场周例会、现场施工技术质量问题工地专题会等。

（三）、施工质量验收

1、督促施工单位在工程质量验收前作好自检、互检工作，在自行检查评定合格的基础上，再提出报验申请，监理工程师检查合格方对施工方的报验申请进行签认。

2、参加检验批及分项的验收，现场监理工程师对验收合格的工程项目进行签认。

3、参加分部工程的验收，对地基基础分部工程、主体分部工程作出工程质量评价报告，总监理工程师对验收合格的分部工程进行签认。

4、在验收过程中，对不合格的工程项目或质量缺陷及时发出了整改通知，并督促施工单位及时整改，整改完毕自行检查合格后，监理工程师对整改项目重新进行了验收，验收合格后在整改回执上进行签认。

5、对施工单位的竣工报验申请进行审签，写出单位工程质量评价报告。

6、参加建设单位组织召开的工程预验收会，并写出工程施工监理总结。

六、工程施工质量评价

地基基础：该工程基础形式采用砼带基，基底持力层为粉质沾土，基础开挖到位后,与建设单位现场代表一起见证进行了土样取样和送检,其持力层承载力值满足设计要求,并会同参建各方进行了基础槽验收。基础所用水泥、钢筋及各种原材料复检结果均满足要求，各检验批、分项工程及隐蔽工程均符合施工规范及验收统一标准，并由各参建单位共同进行了验收。

主体结构：轴线、标高、垂直度偏差均在规范允许范围内，用于主体的钢材、水泥、页岩砖等原材料复检符合设计要求，砖砌体组砌方法正确，钢筋隐蔽符合设计要求。砼、砂浆强度通过评定合格，各检验批均满足设计及施工规范的规定。主体实物的砼、砖砌体通过检测，符合设计要求。

屋面防水工程无积水、无渗漏，符合设计及规范要求。

装饰装修工程：室内楼地面为水泥豆实地面，无空鼓、开裂等缺陷；表面平整、缝格顺直，色泽一致；室内墙面天棚为水泥砂浆，表面光滑、平整，少量空鼓、裂纹通过处理满足要求。外墙砖粘贴平整、顺直，其粘结强度检测质量为合格。

建筑节能工程：外墙采用无机保温浆料、镀锌钢丝网、屋面采用挤塑板、窗采用塑钢窗、中空玻璃（6低透光热反射+9+6）。

给排水工程及电气安装工程：所用原材料均由现场代表及现场监理共同对样品进行验收，合格后方允许进场使用。消防管道和给水管道水压测试质量为合格，排水管道灌水试验满足使用要求，绝缘电阻测试及避雷测试均为合格。

在本工程施工阶段监理过程中，我们严格按照施工合同约定的目标和设计文件要求，按建设工程有关法律、法规、标准及强制性条文实施质量控制；对单位工程的基础、主体结构及各分部、分项工程分别进行了验收；对各分部分项工程质量控制资料进行了核查验收；对基础、主体实体检测及消防管道和给水管道水压试验、排水管通球试验、屋面、卫生间关（蓄）水试验、避雷测试以及绝缘电阻测试和外墙饰面砖粘结强度检测等功能检测实施了旁站监测。

对涉及安全和使用功能的重要项目环保及规划等均按国家有关规定由政府相关管理部门进行了单项验收，并通过了验收。

本工程质量控制资料基本齐全，外观质量无涉及影响安全及使用功能的缺陷，结构安全可靠，使用功能满足设计要求，按照国家建设工程施工质量验收规范的规定，评定为合格等级。

七、结束语

本工程项目的监理工作能够取得较好的效果，是我们始终贯彻了“严格监理、热情服务”的宗旨。深刻体会到监理人员的综合素质和协调能力的是搞好监理工作的基础；良好的协调能力使参建各方能团结一致，相互理解、相互配合、相互支持，为了一个共同的目标——搞好工程项目建设而尽到自已的责任。而公正、诚信、科学则是监理人员在工作中必须坚持的工作原则，只有这样，才能够取信于业主和施工方，树立起监理的工作权威，顺利的完成监理工作。

项目总监：重庆钓鱼城监理咨询有限公司

二0一零年三月二十日

第五篇：贵州红阳橡胶有限公司的简介

贵州红阳橡胶有限公司

主要特点

为国内主要汽车厂提供配套服务,市场覆盖面广;

国内汽车密封条产销量最大的企业,市场占有率高;

开发与生产橡胶/塑料/热塑弹性体/带金属骨架/静电植绒/表面喷涂密封条及汽车各部位用密封条,产品品种齐全;

是独立的股份制企业(不从属于某一家汽车集团);

提供从材料研制,产品设计,模具设计与制造,到产品制造,性能检测,售后服务全过程的服务;

按国际标准设计生产产品和建立质量体系,主要设备及技术从国外引进,起点高;

拥有工序完整,设备先进,技术领先的模具设计制造体系.主要优势

公司位于风景如画的花溪河畔。花溪区位于黔中腹地，是贵阳市的一个文化旅游区，气候宜人，山清水秀，融自然风光、民族风情、名胜古迹为一体。年平均气温14.9℃左右。夏无酷暑，冬无严寒，极为适宜橡胶类产品的制造。

花溪区位条件优越，距市中心17公里，交通、通信、能源等基础设施较为完善。贵昆、湘黔铁路贯通区内，北有贵阳西站及货场，西有

湖潮站和磊庄机场，东北部有贵阳机场；贵溪高等级公路直通市区，312国道和101省道贯穿全境。

能源：贵州能源和矿产资源丰富，其中电价仅为或不到沿海一带电价的三分之二。

人力资源：身处中国西部的贵州红阳，不仅拥有较低的直接劳动成本资源，更为突出的是拥有一支经过多年锤炼、经验丰富的设计开发队伍，贵州优异的自然环境和红阳特有的企业文化凝聚和造就了这样一支队伍，他们热爱红阳，勇于开拓，善于创新。

自主开发：红阳多年来立足于自主开发能力的培养和提高，形成了涵盖产品设计、材料配方设计、产品制造工艺、模具设计与制造、专用设备设计与制造等各方面的专有技术和技术诀窍。

模具能力： 先进高效的三维CAD/CAM/NC 系统;经验丰富的设计师和高级技师;引进的数控加工中心、数控电火花加工机、数控慢走丝线切割 100% 自行设计制造

生产量：红阳是国内汽车密封条生产量最大的企业之一，固定成本（如管理费用、检测投入）的摊销有一定优势；此外，在材料采购方面也能得到供应商更多的支持。

材料国产化率高：按原材料品种数量计国产化率超过90%，按采购金额计超过70%。

非标设备制造能力：专业人员根据需求自行设计制造非标设备。