第一篇:车间主任考核
车间主管工作能力及成绩进行有效的考核标准
1.绩效考核
(1)生产产品质量管理。考核产品一次交检合格率、返工费用、废品率。
(2)生产车间安全、现场管理。考核生产现场管理、安全管理
以及重大安全隐患的控制与消除。
(3)生产车间设备管理。考核设备完好率,以保证设备完好,性能达到要求,日常保养工作到位。
(4)生产计划完成率。考核生产计划月度完成情况,涉及到月
度生产计划中安排中跨月安排的生产任务
2.工作能力考核
(1)专业知识能力。精通本岗位所需的相关专业知识且能灵活应用到工作实践中来。
(2)业务能力。处理本职业务可靠、正确,工作场所井然有序,能够独立开展工作,并且能够在工作过程中不断积累知识和经验。
(3)适应能力。适应本岗位工作,对接手的新工作能很快根据经验和知识储备,稍加努力即可圆满完成工作。
3.工作态度考核
(1)责任感
对待工作充满热情,踏实肯干,能够善始善终地完成本职工作,遇到工作失误时,不回避责任,不转嫁他人。
(2)出勤率,严格遵守上下班时间、没有迟到、早退、缺勤,正常情况下能够做到全勤.(3)主动性,对职责范围内的事要积极主动的完成,对上级领导交班的临时任务也要积极主动的完成。在完成本职工作的同时,主动关心相关业务,有进一步改进和改善工作的热情和增加工作量、提高工作质量的愿望,遇到困难工作,能够主动承担并积极完成。
第二篇:车间主任考核[定稿]
车间考核制度
一、工资分配
根据公司利润的分配方式,:实现公平、公正、多劳多得的原则实行,车间工资占总产值的10.5%,保险占1.5%,耗材、(焊枪、钨极、焊丝、磨片)1%。,员工福利1%。如加工费超过50%或低于30%,按材料费占总价比例* 23.3%=车间费用。每月10号前提供投入产出报表,车间费用在下月25号前发放到车间。
二、交期
车间必须按照合同评审的交期完成交货,延迟每天按50元罚款款,如不是车间生产问题造成的需要相应证明,交总经理签字。提前完成奖励50元。以检验合格入库为准。
三、质量
客户反馈不合格,一次扣款100元,如果有客户罚款,罚款金额由车间承担,如不是车间责任造成的需要相应证明,交总经理签字。其他质量考核按公司质量考核制度行执。
四、环境
要求物品摆放有序,应有固定摆放位置且有固定标示,不合格品与合格品要分开放置,完成品与半成品要分开。地面干净整洁,无纸馅,烟头等与生产部相关的物品,设备干净整洁,模具工具应放到固定位置。下班前各岗位应把自己所在岗位清理干净,工具放回工具架,成立5S管理小组,每星期六检查一次,发现一处不合格扣款20元。全部合格奖励40元。最终解释权归5S小组,不得提出异议。
五、安全
新员工进厂必须进行安全培训,出现安全事故,操作工罚款100元,班组长罚款100元,车间主任罚款200元,一个月没有安全事故奖励车间200元。
第三篇:车间主任考核试题
1、车间主任
(1)部门内部人员、劳动纪律、卫生等管理不善,扣分。
(2)由于工作失误,出现安全生产事故,扣分。
(3)出现重大质量问题扣分。
(4)成本核算工作不到位,扣分。
(5)考勤工作管理不善扣分。
(6)车间发生、设备损坏等问题,扣分。
(7)工艺图审核不认真、出现、浪费,扣分。
2、车间副主任
(8)出现安全生产事故,扣分。
(9)出现重大质量问题扣分。
(10)由于个人原因,工具管理不善发生丢失损坏等现象,扣分。
(11)未按规定和程序下发,造成工艺发生错误,审核不到
位,扣分。
(12)设备由于个人原因维修不及时,影响和,扣分。
第四篇:对车间主任考核标准
对车间主任考核标准
一、通则部分
(一)、安全生产:
1、严格按照签订的《安全生产责任状》执行,对部门的员工要定时进行安全生产知识方面的教育,确保厂内的消防安全、财物安全、人身安全、设备安全等各项安全工作的顺利开展,确保职责范围内的部门不发生较大的人身、财物等方面的安全事故;
2、严格执行公司及厂部制定的各项安全操作规程及制度,确保本部门宣贯实施到位,无违规违纪事情发生;
(二)、文明生产
1、加强对部门员工的文明生产教育,严格执行公司及厂部制定的各项文明生产相关规定
2、加强对公司制定的《现场管理操作规定》中的相关内容有宣贯和落实。
(三)劳动纪律
1、负责将公司和厂部制定的劳动纪律方面的制度和文件对本部门员工进行宣贯和实施,并做好检查和督促工作。
2、模范地执行公司有关劳动纪律方面的文件制度
二、岗位职责:
1、负责对公司及厂部下达的各项文件及时准确地传达给员工并组织实施
2、负责根据公司和厂部的通知、制度、规定等文件精神,制定本部门的实施计划和细则。
3、积极带头学习公司的企业文化等理念,并按公司的部署和要求,创新性的学习并应用
4、积极带头学习业务,并指导和带领部门员工学习
5、根据厂部的统一要求和部署,有计划地组织员工进行各方面的培训活动
6、严格按照集团公司的要求和九千标准进行文件化管理和制度建设
7、积极主动地参加厂部组织的职能部门联合检查活动,行使职能部门的职责
8、及时做好本部门的日清考核工作,9、在后勤保障工作中,要做到认真监督和检查。对干部或员工提出的合理化建议应及时采纳并处理,以便把后勤工作做到位;
10、在水暖的管理工作中,要确保生产取暖和生活取暖及生产生活用水及时、合格,11、对督察工作,要及时检查和处理督察在工作中发现的问题
12、在装卸管理工作中,要时刻教育和引导员工搞好服务工作,提高服务质量,防止野蛮装卸或装卸不及时影响部门间工作等现象
13、在外协工作中,树立公司利益高于一切的思想,克已奉公、不循私情,当好厂领导的助手和参谋作用
三、团队建设:
1、在部门管理过程中,认真坚持三公原则处理部门的一切问题
2、积极搞好部门间的配合和协调工作,互相支持
3、深刻理解和实践管理就是服务的宗旨和目的,采用适当方法按时做好本部门员工的思想工作,认真及时处理员工反馈的问题
4、按照《员工思想动态满意度调查及恳谈会操作规范》进行工作,及时处理员工思想及工作中反映的问题,处理率为100%
第五篇:车间主任综合考核目标
车间主任综合考核目标
为了强化车间各项管理,做到职责分明,奖优罚劣,落实责任,特对车间主任制定如下综合考核目标。
车间主任基本工资2400元,浮动工资600元。其中浮动工资包括产量工资150元、质量管理工资150元、安全管理工资100元、日常管理工资100元、费用管理工资100元.一.产量管理目标 150元
1. 五、六车间每月计划完成产量535吨,其中五车间234吨、六车间301吨,每减产一吨扣10元,操作空锭每个2元,停台待落10元每台次。开慢速每台次10 元。如此累加不倒扣。
2. 因前纺车间运转脱供造成的减产,后纺车间不承担相应的责任。前纺车间因电器设备或机械设备坏停,动力车间或设备部门维修不及时或者未维修造成的控停,由动力车间或设备部门承当相应的责任;每台次扣50元。前纺运转因生产调度不及时造成的脱供,由前纺运转主任承担相应责任,每次扣50元。前纺车间运转必须详细具体记录因何原因造成的台停及停台时间,并由相关责任人(动力或设备)签字认可。因缺员造成的控停必须经生产部核准认可且采取事前报告制度。
3. 前纺车间供应正常的情况下,后纺车间因各种原因造成的减产,前纺车间不承担连带责任。后纺车间因电器设备或机械设备坏停,动力车间或设备部门维修不及时或未维修造成的控停,由动力车间或设备部门承担相应责任;每台次扣50元。后纺车间因生产调度不及时造成的脱供停台,由后纺运转主任承担相应的责任,每次扣50元。后纺运转必须详细具体记录造成的控停原因及控停的时间,并由相关责任人(动力或设备)签字认可。因缺员造成的控停必须经生产部核准认可且采取事前报告制度。
二.质量管理目标 150元
1. 公司内部抽检,由质保部门人员日常抽检完成,抽检依据公司产品质量自控标准,产品质量每降一级扣10元(如优等品降为一等品、一等品降为二等品)以此类推。日常工作中发现错管、错标、混包、错包每次10元。重大错支事故扣100元
2. 客户投诉因车间设备或运转管理不到位,所造成的一般性客户○
投诉,扣设备或运转主任30元∕次,如此累加不倒扣;客户重大投诉,如退货、索赔,扣设备或运转主任150元∕次,不倒扣。
2具体是何原因造成的投诉,由生产部研究裁定。○
三.安全管理目标100元
1.劳保用品的穿戴未按公司规定穿戴劳保用品的,做到安全“三无”,围腰穿戴整齐,严格执行“各工序安全操作规程”和“安全生产管理制度”。围腰穿戴不整齐每次10元,手缠回丝每次5元,累加不倒扣。
2.新员工未进行安全教育培训的(动力、设备、运转)每人次一元,累加不倒扣。考核依据各部门应具有详细记录。
3.安全督促检查不到位或者基本未检查的(动力、设备、运转)扣20元。考核依据各部门应具有详细记录。
4.员工未按安全操作规程规范操作的,每人次一元,累加不倒扣。
5.动力、设备安全防护工作不到位的,如无安全标识、防护(门)罩坏不能关,扣相关责任人(动力或设备主任)每次 10元。
6.以上累计扣车间主任,超过100元不倒扣,生产部不定期进行检查,并且重大安全事故将纳入年终奖金考评依据。
四.管理目标100元
1.日常安全文明生产管理不到位,按安全文明生产现场
管理办法实施,严格遵守“劳动纪律管理规定”控制吃饭时间。上班时间睡觉每人次30元,扣款累计,超过100元不倒扣。
2.落实班前,班后会议,注重员工的思想和技术素质的培养,做好运转管理的各项记录,各项记录不完善或未做记录扣30元。人员流动允许2%。人员流失率纳入年终考核。
3.生产部每月安全文明生产检查纳入考核依据。
五. 费用管理目标100元
1.装容器具以及做清洁的各种工具的日常维护与使用,人为损坏的按30元每次核算。
2.包装物的核算,按每月各车间各类产品所消耗的包装物进行核算,缺损的部分按原价进行扣款,凡是拆包改松筒的包装袋必须回收,每少一条扣5元。累加不倒扣。
3.设备、动力部门本着节约的原则能自己加工的自己加工,零配件以旧换新,人为损坏零部件的设备、动力主任按零件价格的10%扣款。油料的管理做到用多少领用多少的原则,并做好各项相关计录纳入年终进行考评。
4、消耗、制成率的管理以低消耗,高制成率为目标,减
少坏纱。杜绝人为造成浪费。前纺车间回花地脚花未分清每次扣20元。班中检查各工序的跳管纱,掉锭带纺纱,槽筒,并纱成形不良,磨损纱,捻线缠罗拉,各工序余管脚,运输造成的磨损纱,油污纱,每只扣1至10元。整落坏纱扣20元。不正确处理坏纱每次扣20元.累加不倒扣。
六.生产过程中如发现做假报表的每次扣500元
七.此考核目标自公布之日起实施。
生产部
二0一二年七月二十二
日