幕墙工程质量验收标准

第一篇：幕墙工程质量验收标准

幕 墙 工 程

本节适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程的质量验收。

1.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：

（1）幕墙工程的施工图、结构设计计算书、设计说明及其他设计文件。

（2）建筑设计单位对幕墙工程设计确认文件。

（3）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检

测报告、进场验收记录和复验报告。

（4）幕墙工程所用的硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。

（5）后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

（6）幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报

告。

（7）打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录

及拉断试验记录。

（8）防雷装置测试记录。

（9）隐蔽工程验收记录。

（10）幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。

2.幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

（1）铝塑复合板的剥离强度。

（2）石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。

（3）玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石

材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。

3.幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

（1）预埋件（或后置埋件）。

（2）构件的连接节点。

（3）变形缝及墙面转角处的构造节点。

（4）幕墙防雷装置。

（5）幕墙的防火构造。

4.各分项工程的检验批应按下列规定划分：

（1）相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500----1000平米应划分

为一个检验批，不足500平米也应划分为一个检验批。

（2）同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验性。

（3）对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特

点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。

5.检查数量应符合下列规定：

（1）每个检验批每100平米应至少抽查一处，每处不得小于10平米。

（2）对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特

点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商。

6.幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。

幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。

7.隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性

能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

8.立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。

9.隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。

10.硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15---30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得咋现场墙上打注。

11.幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定外，还应符合下列规定：

（1）应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。

（2）防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于

1.5mm的钢板，不得采用铝板。

（3）防火层的密封材料应采用防火密封胶。

（4）防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。

12.主体结构与幕墙连接和各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

13.幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

14.单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。

15.幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构砼施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接是，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。

16.立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓的直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。

17.幕墙的防震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

18.幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。

玻璃幕墙的主控项目如下：

（1）玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及

国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

（2）玻璃幕墙的造型和立面分格等应符合设计要求。

（3）

① 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

② 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。③ 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃。

④ 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（pvb）胶片干法加工合成的夹层玻璃。

点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（pvb）厚度不应小于0.76mm。⑤ 钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。⑥ 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

（4）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求

（5）各种连接件、紧固件的罗双应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和

焊接规范的规定。

第二篇：建筑幕墙工程质量验收的基本要求

建筑幕墙工程的质量验收内容

一、建筑幕墙工程质量验收的基本要求

建筑幕墙工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300--2001)和相关专业验收规范的规定。相关专业验收规范主要有：

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210--2001)《建筑幕墙》(JG 3035--1996)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102--2003)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133—2001)《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ／T 139—2001)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205--2001)

二、建筑幕墙工程质量验收的划分

1.建筑幕墙工程是建筑装饰装修分部工程中的一个子分部工程，由玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等主要分项工程组成。

2.分项工程可由一个或若干个检验批组成。检验批是按同一生产条件、由一定数量样本组成的检验体。3.建筑幕墙工程检验批的划分规定如下：

(1)相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～221000m为一个检验批.不足500m应划分为一个检验批；每个22检验批每100m应至少抽查一处，每处不得少于10m；(2)同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批；

(3)对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分和每个检验批的检查数量应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模，由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。4.检验批质量验收在施工单位自检和评定的基础上，由建设(监理)单位组织项目专业质量检查员等进行验收，并按规定表格，做好检验批质量验收记录。

三、隐蔽工程验收

1.幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：(1)预埋件或后臵埋件；

(2)构件的连接节点(包括构件与主体结构的连接节点)；(3)变形缝及墙面转角处的构造节点；(4)幕墙防雷装臵；(5)幕墙防火构造；

(6)幕墙四周、内表面与主体结构之间的封堵；(7)隐框玻璃幕墙玻璃板块的固定；(8)单元式幕墙的封口节点。2.隐蔽工程在隐蔽以前，施工单位应及时通知建设(监理)单位检查验收。

3.隐蔽工程验收应做好隐蔽工程验收记录。

四、竣工技术资料管理

1.幕墙工程验收时应提交下列资料：

(1)幕墙工程竣工图、结构计算书、设计说明及其他文件；(2)建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件；

(3)幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；(4)幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明、进口硅酮结构胶的商检证、硅酮结构胶的相容性和剥离粘结试验报告、石材用密封胶的耐污染性试验报告；(5)后臵埋件的现场拉拔强度检测报告；

(6)幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能及其他设计要求的性能检测报告；

(7)打胶、养护环境温度、湿度记录，双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录；(8)防雷装臵检测记录；(9)隐蔽工程验收文件；

(10)幕墙构件和组件的加工制作记录，幕墙安装施工记录；

(11)张拉杆索体系预应力张拉记录；(12)淋水试验记录；(13)其他质量保证资料。

2.幕墙工程竣工验收时，应向业主提供《幕墙使用维护说明书》，在幕墙交付使用前，还应为业主培训幕墙维修、维护人员。

3.幕墙工程其他技术、经济文件，按照《建设工程文件归档整理规范》(GB／T50328—2001)规定的目录归档整理。

建筑幕墙工程淋水试验 1.幕墙淋水试验记录是幕墙工程验收时应提供的技术资料。

2.淋水试验方法：将幕墙淋水装臵安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检幕墙表面形成连续水幕。每一检验区域喷淋面积应为1800mm×

21800mm，喷水量不应小于4L／(m〃min)，喷淋时间应持续5min，在室内观察有无渗漏现象发生。

建筑幕墙工程硅酮结构密封胶的剥离试验

1.抽检比例：半隐框、隐框玻璃幕墙组件，每100个组件抽取1件进行剥离试验。

2.剥离试验方法：将已固化的结构装配组件的结构胶部位切开，在切开剥离后的玻璃和铝框上进行结构胶的剥离试验。方法是：垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿铝框基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面并用手捏住，以大于90°的角度向后撕扯结构胶，然后观察剥离面破坏状况。3.合格判定：硅酮结构密封胶必须是内聚性破坏，即必须是胶体本身的破坏，而不是粘结面的破坏。如结构胶与基材剥离，则该组件为不合格；如结构胶沿胶体撕开，则该组件为合格。

建筑幕墙工程后臵埋件拉拔试验

后臵埋件应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。施工单位应委托有资质的检测单位进行现场检测，并向其提出各种类型、规格锚栓的数量及每种锚栓承载力的设计值。检测单位应按照规范规定的比例采取随机抽样的方法，进行检测。

建筑幕墙工程后臵埋件拉拔试验 后臵埋件应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。施工单位应委托有资质的检测单位进行现场检测，并向其提出各种类型、规格锚栓的数量及每种锚栓承载力的设计值。检测单位应按照规范规定的比例采取随机抽样的方法，进行检测。

建筑幕墙工程主要材料的性能复验

(一)复验材料品种

建筑幕墙使用的下列材料，除了进行现场材料检测外，还应对其某些指标进行复验： 1.铝塑复合板的剥离强度；

2.石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性；

3.幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度； 4.石材用密封胶的污染性； 5.幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验(这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封胶使用前必须进行试验)。(二)复验材料数量

在需要进行复验的材料中，同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验；当合同另有约定时，应按合同执行。

建筑幕墙工程主要材料现场检验

1.主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的现场验收的抽取方法和比例：同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批；每批应随机抽取3％且不得少于5件进行检验。并按《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ／T139—2001)的规定填写检验记录。

2.金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。3.铝合金型材现场检验

铝合金型材现场检验内容包括：壁厚、膜厚、硬度和表面质量。

铝合金型材表面应清洁，色泽应均匀；表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡电灼伤、流痕、发黏以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。4.钢材现场检验

钢材现场检验内容包括膜厚和表面质量的检验。钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈夹杂和折叠。5.玻璃现场检验 玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。

(1)厚度和边长根据不同品种玻璃的标准，采用游标卡尺和玻璃测厚仪等仪表进行检测，检测数据在允许偏差范围内为合格。(2)外观质量

1)钢化玻璃不允许存在爆边、结石、裂纹、缺角等缺陷；允许有轻微的划伤、夹钳印、波筋(光学变形)、气泡等缺陷。2)夹层玻璃不允许有裂纹、脱胶等缺陷，允许有轻微的爆边、划伤、磨伤、气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等缺陷。

玻璃幕墙规范要求幕墙使用的夹层玻璃应采用干加工合成，夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片，合片时应严格控制温、湿度。

3)阳光控制镀膜玻璃(原称热反射玻璃)不允许存在目视可见的斑纹和暗道；允许有轻微的斑点、膜面划伤、玻璃面划伤等缺陷。

4)中空玻璃中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。

〃空气隔层厚度应符合设计要求，并不应小于9mm。胶层应双道密封，一道密封采用丁基热熔密封胶。二道密封半隐框、隐框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙采用硅酮结构密封胶，胶层宽度应符合结构计算要求；明框玻璃幕墙应采用聚硫密封胶，也可采用硅酮结构密封胶。二道密封胶应采用专用打胶机混合、打胶。

〃间隔铝框可采用弯折型或插角型，不得使用热熔型间隔条。〃玻璃钻孔开洞处，其孔壁应采用双道密封。

〃由单层镀膜玻璃制成的中空玻璃，其镀膜面应朝向中空玻璃空气层，即在第二面或第三面上。

(3)玻璃边缘处理，应检查其磨边、倒棱、倒角的精度是否符合设计要求。6.密封胶现场检验

硅酮结构密封胶现场检验主要检查产品名称、规格、型号、生产日期、有效期限、产品检验报告、合格证书和进口硅酮结构密封胶的商检证等是否符合本工程要求。进场后进行的材料复验及加工、施工过程中的各项试验(如剥离试验、混匀性试验、拉断试验等)要求另见相应章节。

建筑幕墙工程主要物理性能的检测

1.幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体形以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件由设计单位确定。2.规范要求工程竣工验收时应提供建筑幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能的检测报告(通常称为“三性试验”)。必要时可增加平面内变形性能及其他(如保温、隔声等)性能检测。

3.“三性试验”检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。

4.规范规定：幕墙性能检测中，由于安装缺陷使某项性能未达到规定要求时，允许在改进安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应叙述改进的内容，幕墙工程施工时应按改进后的安装工艺实施；由于设计或材料缺陷导致幕墙检测性能未达到规定值域时，应停止检测。修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。

5.“三性试验”的时间，应在幕墙工程构件大批量制作、安装前完成。

建筑幕墙工程的施工质量要求及质量事故处理

一、结构密封胶施工不当影响结构安全(一)存在问题

硅酮结构密封胶的施工工艺是有关结构安全的关键环节。常见的质量问题有：

1.板块加工前，未做结构胶与其所接触材料的粘结强度、相容性等试验；加工过程中使用过期结构胶；耐候胶、结构胶混用；使用未经具有相关资质检验机构认可的结构胶品牌，甚至使用假冒进口产品。

2.未做混匀性(蝴蝶)试验、拉断(胶杯)试验、剥离试验；未按照规定的操作规程进行清洁工作；注胶尺寸出现负偏差；注胶不密实，有气泡等缺陷。

3.注胶和养护环境洁净状况和温度、湿度不符合要求；养护时间不足，结构胶强度未到就运输、安装。

4.隐框玻璃幕墙用的中空玻璃合片未采用硅酮结构密封胶；有的虽采用了硅酮结构密封胶，但胶缝尺寸未经结构计算。

5.更严重的是在现场打注硅酮结构密封胶。(二)原因分析

1.项目管理人员不重视或不了解硅酮结构密封胶的应用规范和材料特性，缺乏必要的技术知识；

2.不了解规范强制性条文的内容及其重要性，缺乏严格的操作规程和质量检验制度。(三)预防措施

1.加强原材料采购和进场验收和检验工作，防止劣质材料、过期产品和假冒产品流人施工现场，杜绝耐候胶代替结构胶现象发生； 2.按照规定，及时对硅酮结构密封胶进行相容性等一系列试验，合格后才能使用；

3.应制订幕墙工程作业指导书，严格控制玻璃板块制作场所环境温度、湿度和洁净程度，控制玻璃板块的养护时间，硅酮结构密封胶强度未达到要求，不准出厂。

二、主体结构预埋件与幕墙连接不够牢固，影响结构安全(一)存在问题

1.连接件的可调节构造用螺栓连接紧固程度不够，没有防松脱、防滑动措施； 2.由于结构施工偏差，预埋件与连接件之间用钢板或型钢调整时，构造形式与焊缝不符合要求；

3.连接件的孔位留边宽度太窄，甚至出现破口孔，直接影响连接点强度，造成结构隐患；

4.预埋件和连接件的防腐处理不符合要求。(二)原因分析

1.对主体结构偏差测量不够精确，没有按照实际偏差进行连接点的设计修改，遇到问题临时采取措施，使节点处理不符合要求；

2.对规范要求预埋件、连接件的防腐处理及连接螺栓的防松脱措施不够重视。(三)预防措施

1.安装前，应做好主体结构的测量工作。不仅要有精确的数据，还应对设计图纸进行调整；对有偏差的节点，应根据其偏差的程度，采取不同的做法，避免出现边量尺寸、边找材料、边加工、边安装的现象；

2.连接点调整到位后，应及时紧固螺栓；需电焊的部位，焊缝应饱满，尺寸应符合设计要求；螺栓应采取防松脱、防滑动措施；

3.预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损，被电焊破坏了的防腐层应补刷防腐涂料。连接件与铝合金立柱之间应衬防腐垫片，防止双金属腐蚀。

三、玻璃采用不当，影响结构安全(一)存在问题

1.玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，没有采用钢化夹层玻璃，一旦破碎，整幅幕墙就失去了支承；

2.离楼地面5m以上的雨篷、采光顶未采用钢化夹层玻璃，一旦破碎也易伤人。(二)原因分析

设计错误，未按规范和有关规定设计。(三)预防措施

提请设计单位纠正错误，修改设计；如果设计没有错误，是施工中擅自修改图纸，则应立即纠正，并应接受教训，严格执行设计修改程序，预防类似事件发生。

四、后臵埋件施工不当，承载能力不符合设计要求(一)存在问题

1.采用锚栓质量不好，实际承载力达不到设计要求； 2.基体混凝土酥松，强度达不到设计要求，影响锚栓承载力；

3.锚栓锚固深度不足，位臵不正确，有的锚入混凝土保护层中，有的设臵在钢筋密集区域，不但影响锚栓承载力，还会因损坏了钢筋，影响结构安全； 4.锚栓锚孔不洁净，影响锚固力。(二)原因分析

1.锚栓采购质量不符合要求； 2.基体混凝土质量不好；

3.未按有关锚栓施工规范施工。(三)预防措施

1.加强材料采购管理，采用优质产品。

2.施工前，应对使用锚栓部位的混凝土进行检查；如强度普遍偏低，应提请设计单位修改锚固力参数；如只有个别部位混凝土强度偏低，可考虑适当调整部位。3.制订锚栓安装作业指导书，纠正不正确的钻孔部位和方法。

五、紧固件选用和施工不当，影响幕墙构件装配安全(一)存在问题

幕墙常用紧固件的种类有：螺栓、自攻螺钉、铆钉、射钉、膨胀螺栓、化学锚栓等。常见紧固件选用和施工不当的现象有： 1.在下列部位使用自攻螺钉：如固定明框玻璃幕墙承受水平荷载的玻璃块、固定隐框玻璃幕墙的玻璃板块、固定其他主要受力杆件。

2.构件之间的受力连接使用抽芯铝铆钉。3.在普通烧结砖、加气混凝土等基体上使用射钉固定幕墙杆件。

4.幕墙与主体结构连接螺栓无弹簧垫圈或其他防松脱措施。

5.固定石材幕墙板块的铝合金和不锈钢挂件材质差，弯折有裂纹。

(二)原因分析

1.项目管理人员对各种紧固件性能和适用范围不了解或虽然了解，但不重视区分，选用有随意性； 2.材料采购管理和验收不认真，使有裂纹的不锈钢挂件流人现场。

(三)预防措施

1.项目管理人员应认真学习，掌握各种紧固件的受力性能，并严格按照规范规定施工；

2.加强材料采购和验收工作，防止不合格的产品进入现场。六、三性试验(抗风压性能、抗空气渗透性能和抗雨水渗漏性能)的试样与实际不一致，影响幕墙的安全。(一)存在问题

三性试验的试样与工程实际不符：改小立柱跨度和间距；改大立柱和横梁型材的截面；改大硅酮结构密封胶胶缝尺寸；增加支点数量等。(二)原因分析

1.对三性试验的试样做法不了解；

2.项目管理人员对试样能否检验合格没有把握，有意识修改试样规格。(三)预防措施 1.认真研究图纸，统筹考虑，确定试样的各种规格和数量，使其能有代表性，又适当兼顾经济性。2.对试样规格提请工程监理认可。

七、影响幕墙水密性问题(一)存在问题

1.幕墙封顶处理不严密，造成顶部漏水。

2.幕墙四周与墙体之间嵌缝不密实，用材料不当，有的用水泥砂浆嵌缝。

3.明框玻璃幕墙的排水孔堵塞，排水不畅。

4.密封胶和密封条施工质量不符合要求，出现胶缝开裂、密封条脱位等情况。

5.采用空缝设计的幕墙，未采取有效的防水措施。(二)原因分析

1.材料采购质量差；

2.施工细部处理不够认真； 3.未按规范要求施工；

4.采用空缝设计的幕墙，设计未采取相应措施。(三)预防措施

1.加强材料采购管理工作，选用优质密封胶和密封条； 2.全面检查胶缝的质量，按规定进行淋水试验；发现渗漏情况，应认真彻底修补；

3.在幕墙清洗的同时，检查幕墙的排水孔是否被堵塞；如有堵塞，应及时疏通；

4.建议设计单位增补幕墙空缝设计的防水措施图。

八、影响幕墙观感问题(一)存在问题

1.玻璃、铝板、石板都存在不同程度的色差问题；如材料采购时不加注意，加工时又不注意排板；

2.铝板安装不注意方向性，上墙安装后影响观感； 3.石材幕墙嵌缝的密封胶未经耐污染性复验，施工后污染物渗入板面；

4.幕墙的胶缝粗细、深浅不一，横竖线条不平直； 5.幕墙清洗工作不认真，施工过程中对板面污染物没有及时清理，完工前集中清洗难度大，有的工程清洁剂使用不当，甚至出现板面被腐蚀的情况。(二)原因分析

1.材料采购不够认真，没有进行反复仔细的比较和选择，对规定要复验的石材幕墙嵌缝密封胶未进行复验； 2.施工不够认真，未按规范施工。(三)预防措施

1.材料采购时要注意色差，尤其对天然石材，应对石材厂进行反复比较、优选，一个品种石材宜选择同一矿脉、同一批量的产品，使色差减少到最低限度；

2.石材到达加工基地后，应进行统一排板，合理搭配； 3.对操作人员进行交底，注意铝板安装的方向性，对幕墙板块的板缝应根据挂线和水平拉线控制，作到横平竖直，宽窄均匀；

4.按照规范要求，对石材幕墙使用的嵌缝密封胶进行复验，不合格的不得使用；

5.使用无腐蚀性的清洗剂清洗幕墙，并落实责任制，被污染的墙面应实行谁污染谁清洗的责任制，使幕墙面板的污染物及时得到清理。

第三篇：钢筋工程质量验收标准

钢筋工程质量验收标准

钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。

2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接；

4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。5）钢筋原材料方面：

1.质量必须符合有关标准规定； 2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求

3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验； 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求；

5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求； 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈； 钢筋调直方法应符合规范要求。项目 允许偏差（mm）1 受力钢筋顺长度方±10 向全长净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5

钢筋绑扎方面：

1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求； 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求；

机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求； 钢筋街头位置应符合规范要求； 机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求；

绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求； 纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋；

项目 允许偏差（mm）

1、钢筋网 长、宽 ±10 2、网眼尺寸 ±20 3、钢筋骨架 长 度±10 4、宽、高 ±5 5、受力钢筋 间距 ±10、6、排距 ±5、、保护层厚度 基础 ±10 8、柱、梁 ±5 9、板、墙 ±3 10、绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20

11、钢筋弯起点位置 20 12、12、预埋件 中心线位置 5 13、水平高差 +3，0 5）钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。特别是控制悬挑的结构梁、板，钢筋保护层厚度至关重要。如果钢筋保护层过薄，不仅钢筋和砼不能很好地共同工作，而且钢筋锈蚀（特别是地梁和基础等）将直接影响结构安全，因此，必须严格控制钢筋保护层的厚度，绝不可掉以轻心。

6）钢筋绑扎时，要有绕扣和兜扣，绑扣必须牢固，不得松动。

7）钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格，在隐蔽记录上签字确认后，方可进行下道工序——浇筑砼。

8）钢筋工程施工中常出现的问题

（1）结构中梁、柱节点处，易造成缩颈、轴线位移等问题；（2）结构中，边梁上设构造柱，易造成构造柱外侧钢筋锚固长度不足；

（3）对钢筋保护层理解错误，造成箍筋尺寸偏小；（4）构造柱的箍筋和加密区，只注重上、下部分的加密而易忽视搭接范围的加密区；

（5）阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大，板的有效高度减小；（6）楼板开洞处，洞口四周加强钢筋易遗漏；

（7）在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏辗压变形。9）钢筋工程中常用的控制要点

事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保钢筋工程质量。（1）施工人员资质控制；

（2）施工技术措施审核，并督促按审批合格的措施组织施工；（3）施工材料、构配件准入控制；

（4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工；（5）施工工艺、施工过程控制；

（6）严格中间及隐蔽工程验收程序，严把质量关；（7）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。10）钢筋工程中施工中常用控制措施

（1）审核施工承包人的施工技术措施，督促并检查其技术交底工作，及时检查钢筋下料及制作情况；

（2）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站监理督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：加密区范围及钢筋搭接范围内箍筋加密＠100；核心区及主次梁相交处箍筋的连续通过；主次梁相交处吊筋及箍筋的设置；梁柱主筋的搭接、焊接的位置和间距以及留槎高度等等。

（3）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的施工技术措施进行施工，重点检查：在距根部的主筋下部是否加设通长的马蹬，其高度应满足设计图纸要求的板厚；

（4）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：在板上开洞大于300*300的洞口均需按设计图纸要求进行施工，若图纸无要求需按构造要求设置加强筋；

（5）审核施工承包的的技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：砼施工前要搭设好（跳板）通道，负弯距筋下部设置通长马蹬或加长铁马，人员尽量不在钢筋网上走动，操作并有专职维修人员进行全程维护钢筋。

砼工程质量验收标准

砼工程在建筑结构中有着举足轻重的地位，特别是在框架结构中，控制砼工程质量，是保证框架结构强度和结构安全的关键，有着与钢筋工程同等重要的意义。

1）首先应严格控制砼的原材料：水泥、砂、石，水和外加剂的质量，必须符合设计要求，特别是水泥必须采用具有准用证的正规厂家生产的大窑水泥。砂石含泥量不得超过规范规定。

2）严格控制砼配合比，必须采用试验配合比，必须保证计量准确。

3）水灰比是影响砼质量的关键所在，必须严格控制用水量，严禁商品砼二次加水，在现场设置砼塌落度筒随时进行检测。

4）砼应分层循环浇筑，特别是商品砼严禁集堆。同时要控制浇筑落差，如果浇筑落差太大，应采取措施。

5）砼振捣密实，达到内实外光，也是保证砼质量的关键，必须严格按操作规程进行，不得漏捣，但也避免过振，必须清醒地认识到过振的危害。

6）砼的养生，砼成型后要及时覆盖浇水养生，不仅能保证砼增长强度，而且避免裂纹。浇水养护是控制砼质量的最后一环，也是重要的一环，因此必须设专人按时浇水养生，不少于七天。

7）混凝土强度试验必须按《砼强度检验评定标准》（GBJ-107-87）的规定取样、制作、养护和试验，并必须在监理工程师监督下完成。8）混凝土施工中常出现的问题

（1）在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏变形；

（2）商品砼浇筑后，楼板易产生大面积的干缩裂纹；（3）楼梯的施工缝易造成夹渣，烂根等现象。

9）混凝土工程中常用的控制要点

事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保砼工程质量。（1）施工人员资质控制

（2）施工技术措施审核，并督促按审批合格的措施组织施工；（3）施工材料、构配件准入控制；

（4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工；（5）施工工艺、施工过程控制；

（6）严格中间及隐蔽工程验收程序，严把质量关；（7）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。10）混凝土施工中控制措施

（1）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：商品砼在浇筑地点的坍落度，砼在终凝前应使用木抹子进行二次抹压，并及时进行养生；

（2）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：打砼前检查楼梯施工缝处是否清理干净并用水冲洗，合格后方可进行砼施工。

第四篇：钢筋工程质量验收标准

钢筋工程质量验收标准

钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。

1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。

2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接；

4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。

5）钢筋原材料质量必须符合有关标准规定；

钢筋强度比值应满足抗震等级要求

钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能

5）钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。特别是控制悬挑的结构梁、板，钢筋保护层厚度至关重要。如果钢筋保护层过薄，不仅钢筋和砼不能很好地共同工作，而且钢筋锈蚀（特别是地梁和基础等）将直接影响结构安全，因此，必须严格控制钢筋保护层的厚度，绝不可掉以轻心。

6）钢筋绑扎时，要有绕扣和兜扣，绑扣必须牢固，不得松动。

7）钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格，在隐蔽记录上签字确认后，方可进行下道工序——浇筑砼。

8）钢筋工程施工中常出现的问题

（1）结构中梁、柱节点处，易造成缩颈、轴线位移等问题；

（2）结构中，边梁上设构造柱，易造成构造柱外侧钢筋锚固长度不足；

（3）对钢筋保护层理解错误，造成箍筋尺寸偏小；

（4）构造柱的箍筋和加密区，只注重上、下部分的加密而易忽视搭接范围的加密区；

（5）阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大，板的有效高度减小；

（6）楼板开洞处，洞口四周加强钢筋易遗漏；

（7）在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏辗压变形。

9）钢筋工程中常用的控制要点

事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保钢筋工程质量。

（1）施工人员资质控制；

（2）施工技术措施审核，并督促按审批合格的措施组织施工；

（3）施工材料、构配件准入控制；

（4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工；

（5）施工工艺、施工过程控制；

（6）严格中间及隐蔽工程验收程序，严把质量关；

（7）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。

10）钢筋工程中施工中常用控制措施

（1）审核施工承包人的施工技术措施，督促并检查其技术交底工作，及时检查钢筋下料及制作情况；

（2）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站监理督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：加密

区范围及钢筋搭接范围内箍筋加密＠100；核心区及主次梁相交处箍筋的连续通过；主次梁相交处吊筋及箍筋的设置；梁柱主筋的搭接、焊接的位置和间距以及留槎高度等等。

（3）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的施工技术措施进行施工，重点检查：在距根部的主筋下部是否加设通长的马蹬，其高度应满足设计图纸要求的板厚；

（4）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：在板上开洞大于300*300的洞口均需按设计图纸要求进行施工，若图纸无要求需按构造要求设置加强筋；

（5）审核施工承包的的技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：砼施工前要搭设好（跳板）通道，负弯距筋下部设置通长马蹬或加长铁马，人员尽量不在钢筋网上走动，操作并有专职维修人员进行全程维护钢筋。

第五篇：幕墙工程质量控制

幕墙工程质量保证措施

一、质量目标

九堡地块住宅（一、二期）幕墙工程质量应符合《石材供应、施工合同》和《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）的要求，达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。

二、质量保证措施

1、技术方面的保证措施

工程设计应选出具有实践经验的优秀设计师进行设计方案、研究、分析及细化设计，而且由一定资历人士审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保安全、造型美观，结构经济、合理的施工图纸。

2、选派现场施工队伍

首先选派经验非常丰富的项目经理，来负责该项目的施工，项目主要管理人员均参加过多项幕墙优质样板工程施工，使该工程有一个素质优秀的领导班子。施工队伍挑选一批经过专业技术培训、技术水准高、操作技能强的技术人员，并配备先进的安装工艺装备。

3、材料方面的保证措施

1）.金属骨架采用的钢材采用Q-235B材质，表面必须热浸镀锌处理，技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。

2）.石板：按设计图纸要求备料，提供原材料合格证明、放射性指标物理化学性能检测应符合有关规定，石板外防护处理按要求完成。3）.石板加工应符合下列规定：

石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽度应符合一级品要求。石材之色差和纹理差异须在需方认可的合理范围内，光洁度（指光面板）应双道控制，石材出产前应进行色泽度的检测，石材到达现场甲方监理须进行抽查检测。必须达到要求后方可使用。石板厚度不得小于25mm。4）.其他材料：

不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用304不锈钢制品； 挂件：ILT铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计； 螺栓：选用304不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套； 另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、颜料等由设计选定。焊条采用E43型。

5）.石材防护：石材防护处理，防护剂采用永久性防护剂，品牌须设计甲方确认，石材四周在上墙前涂刷，正面上墙后涂刷，涂刷施工前石材必须清理干净，而且涂刷均匀，不得漏刷。

4、施工安装方面的保证措施 1）放样弹线

由土建单位提供控制轴线、水平线进行复核，弹出建筑物垂直线，然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点，对土建施工误差进行消化，确认无误后根据幕墙图纸进行墙面上分块放大样，弹出墙面石材的分块线和纵横向龙骨位置线。

2）预埋件、龙骨固定和连接

A 埋件：本工程采用后置埋件施工法，其钢板、化学螺栓的规格应符合设计图纸要求，化学螺栓孔孔深、孔内清理干净符合要求方可注入植筋胶，植筋胶需由设计及甲方确认的品牌。

B 龙骨固定和连接：焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上，先焊接竖向龙骨，经检查合格后进行外墙保温施工，然后按分块线位置焊接水平龙骨，水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置进行焊接。焊接的焊缝高度、长度必须符合设计要求，安装必须牢固，按三级标准验收。

C 涂刷防腐材料：经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净，刷红丹防锈漆二度，富锌漆二度，要求涂刷均匀，不得漏刷。

3）开槽

将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应大于120mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为2.5mm两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

4）石板安装：

首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。

将石板下的槽内抹满结构性环氧树脂A、B专用胶，然后将石板插入；调整 石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满弹性非污染形结构胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法进行上部石板的安装。

石材施工中属密接时，须在两片石材相接处，预先施打弹性非污染密封胶并用插件连接。

石材施工时挂件沟槽内不可上下填胶造成石材上下全串在一起造成层间变位对石材及挂件造成的破坏。

5）勾缝、打胶：

勾缝：石材勾缝开始填缝前应先将填缝施工部位应先清洁干净并干燥后装填垫底材，张贴隔离材，涂布接着底剂（primer），再施打弹性填缝材。下雨及温度太低都不适合施打填缝材。石材与石材之间的填缝宽度不可少於6mm，石材与铝窗之间不可少於8mm，石材与幕墙之间不可少於12mm。

打胶：密封胶采用非污染型耐候胶，品牌、颜色须设计甲方确认，用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。打胶前必须完成防护处理。

三、现场测试

现场试验是测试幕墙及其构件在实际施工中达到的性能质量情况，主要包括现场的锚固件抗拉拨力试验、压变形性能和空气渗透性能试验及防雷防电测试： 1.锚固件抗拉拨力试验

本工程锚固件抗拉拨力试验拟由建设工程质量安全监督检测部门组织，由工 程监理单位、施工单位参加，由监理单位确定，在标准使用锚固件部位随机选择三个位置的锚固螺栓做为测点，由建设工程质量安全监督检测部门进行试验。2.现场风压变形性能和空气渗透性能试验

本工程现场风压变形性能和空气渗透性能试验由工程监理单位、总承包单位、甲方代表及本公司技术施工人员参加。安装完毕后，经检查符合设计要求后，方可开始检测。3.防雷防电测试

3.1.检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。3.2.接地电阻＜4欧姆。

四、隐蔽工程验收

幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有： 1．干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力。

2．干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接、构造柱钢架焊接。3．金属框架和连接件的防腐处理。

4．干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。5．干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置。6．各种结构变形缝、墙角的连接节点。7．石材表面和板缝的处理。

8．干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度。

隐蔽工程验收需提前申请，会同质检站及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。

五、成品保护

1.安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。

2.合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3.饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

4.拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。

5.施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。

工程部

二〇一一年三月九日