第一篇:2013年质量管理体系三方监督认证审核机加车会议细
认真准备、确保顺利通过
为确保机加车间顺利通2013年质量管理体系三方监督认证审核,4月七日上午,在机加车间会议室召开了关于全力迎接三方监督认证审核的会议。车间领导、技术组、生管组、具修组及各生产工段班组长参与了本次会议。
技术组负责人员就质量管理体系三方监督认证的重点:基础设施、工作环境、工艺工装及现场控制、不合格品控制、数据分析/改进等方面做了详细的解读,将准备工作分列到具体的责任工段。
车间领导进一步强调了本次质量管理体系三方监督认证审核的重要性。希望全车间引起高度重视,各个生产工段务必全力配合技术组查漏补缺,将审核资料准备齐全,确保机加车间顺利通过本次认证审核。各生产工段也借次机会,进一步完善首件三检,将现场6S落到实处。
第二篇:质量管理体系认证监督审核注意事项
原创]质量管理体系认证监督审核注意事项
ISO9001:2000质量管理体系认证监督审核注意事项
(一)一、厂门或厂内应书写“欢迎审核组莅临指导”等标语,以示对审核组的尊重。
二、认证前做一次清理,并加强现场定置管理。正式审核时一般会安排半个小时参观厂容貌、生产流水线,争取留下好的第一印象。
三、审核时,确定好向导。向导很重要,最好是由经过内审员培训、对体系比较熟悉的管理人员担任。
四、认证审核如问为什么这样做,应回答按文件规定要求来做。如被要求找出依据时,主要是找程序文件、作业指导书、管理规定或是记录表单。
五、认证时,中层干部勇于出来回答问题,可适当提示操作工人。
六、问什么答什么,不必急于表现对体系熟悉程序,以避免不必要的扩大抽样。
七、审核方式有以下几种:问、查、看、重复以前做过的工作。正式认证不要紧张,特别是遇到以问为主的审核员,一紧张平时会的也答不出来。
八、实在找不出证据的,要实话实说。
九、第一天审核结束,审核组会作小结将不符合标准的地方向被审核到的部门反馈,这些问题罗列可能比较多,公司不必紧张,能马上纠正的马上纠正,并将纠正情况提交审核组;如纠正措施需要一段时间方可实现的可待以后一并纠正。另外,其罗列的问题不一定都开不符合项报告,或可能几条并成一条开一个不符合项。只要不出现两个严重不符合项,未经预审的企业或多或少出现一些不符合项是正常的。
十、很多的质量记录规定的保存期为3年,只是估计,特认证后根据实际情况再定保存期。
第三篇:管理体系认证审核首次会议讲话-2018
管理体系认证审核首次会议讲话
(含转版、再认证、监督、观察审核)
各位审核专家、同志们: 上午好!今天,**中心一行17位专家莅临广州石化,对我公司“质量、环境、职业健康安全、能源、测量、两化融合管理体系”6个体系进行认证审核,总部**派出两位专家对公司质量管理体系再认证审核过程进行观察。在此,我代表公司全体职工对各位专家的到来表示热烈的欢迎!
2011年**管理体系在总部指导下,推进一体化管理体系建设,2015年启动并建立IT服务、两化融合管理体系建设,2016年建设能源管理体系,公司质量、环境、职业健康安全、测量、IT服务、两化融合、能源管理体系相继取得认证。2017年按质量、环境、两化融合管理体系标准的变化,重新组织修订管理体系文件,于2018年1月发布、实施新版文件,管理体系按新标准的要求运行。2018年3月12日ISO45001-2018职业健康安全管理体系发布实施,公司在2017年修订管理手册时已提前考虑了45001的变化,并融入相关要求,接下来将结合**认证中心的文审报告及总部推行的HSSE管理体系的要求再次修订完善。2018年公司组织了内部审核、管理评审活动等。目前,**质量、环境、职业健康安全、测量、能源、TnPM、两化融合、IT服务等管理体系运行正常。多年来,公司实施全面风险管理、围绕生产经营绩效目标,立足安全环保生产,狠抓产品质量、节能降耗、深度融合信息化建设等,将体系管理与日常专业管理、岗检等结合起来,深入开展从严管理,查找管理存在问题,落实举一反三整改,持续改进,公司绩效不断提升。本次一体化管理体系外审,有6个专业认证体系,其中,质量、环境、职业健康安全管理体系是转版及再认证,测量、能源、两化融合管理体系是监督审核,涉及公司各主要专业管理,请各位专家对体系运行进行诊断,提出宝贵意见,使公司各项管理工作能再上新的台阶。为配合做好外审工作,对公司各单位提出以下三点要求:
一是高度重视,密切配合。一体化管理体系外审工作,是从专业的角度对我们管理体系运行进行一次全面的审视和检阅,是促进企业体系化运作、规范化管理、持续化改进的重要举措,各单位要高度重视,正确对待外审工作,积极主动配合做好相关工作。在具体工作中如果出现不合作、不配合的情况,公司将严格给予追究。
二是落实安排,做好迎审工作。要求各单位主要领导为迎审负责人,要按照审核计划,统筹安排各项工作,及时提供相关备查资料;按照分组人员安排,落实陪检人员,全程认真做好陪检工作;要加强协调联系,安排好车辆、会议室,做好会务服务等,积极创造良好的工作条件,方便专家开展审核工作。
三是抓住机会,虚心请教。各单位要认真听取专家的指导、意见和建议,虚心学习。要借本次外审,进一步了解体系管理要求,查找自身管理差距,不断提高认识。各单位迎审人员、陪同人员要认真做好审核记录,各单位对审核过程中发现的问题要重点分析,结合本单位工作实际,及时制定措施,抓好整改,举一反三,持续改进。
最后,预祝审核组和总部观察组各位专家在公司期间工作顺利、生活愉快,预祝本次体系审核工作圆满成功!
谢谢大家!
第四篇:质量管理体系认证审核资料准备详解
质量管理体系认证审核资料准备详解
质量管理体系认证是企业质量控制能力水平一种标志,拥有这个证书,从某种程度上说明企业具备国家相关机构认可质量控制水平。是一套完整的质量控制方法,以顾客为心中,产品质量遵循持续改进。以质量管理体系八大管理原则为基础,围绕持续顾客满意的宗旨,将产品的质量做好,那么我们在质量管理体系认证时,企业应该如何看待这次认证,各部门需要准备哪些资料呢?如何才能完成一次外部审核呢,带着这些问题,我们来回顾一下以往质量管理体系外审,在些以我们公司为例,简要说明一下在质量管理体系审核时,需要准备哪些资料。
首先,质量管理体系审核是一次系统的审核,这就要求各部门密切配合,环环相扣,保持紧密的合作关系。其次,这是一次侧重质量管理水平控制的审核,自然与生产环节质量数据控制有很关联。最后,质量管理体系是一个完整的系统,所以每个部门都需要准备资料,需各种资料的准备又是有章可循的,并不是杂乱无章的。那么究竟该如何准备一次完整的审核资料呢?下面,我们就来详细的列举说明,相信看了这篇文章后,聪明的你就会对质量管理体系有一个系统的认识,清楚在认证审核时需要准备哪些资料,应该侧重哪些资料,在资料准备时,应该以什么资料为主线,做到有条不紊,心中有数。
大家知道,做任何事情,都有一个原则,写任何故事,都有一条主线,那么质量管理体系是否有主线呢,那么这个是什么呢?告诉大家,质量管理体系的主线就是质量手册和程序文件。有人会说这不是两个文件吗?是的,确实是两个文件,但所有文件都是以这个两个文件为基础,所以我们才说这是中心,也是在整个过程中,需要参照文件。
下面,我们来详细介绍一下,需要准备哪些文件,各部门都有哪些文件。首先查看一下质量手册中的组织架构,据此来分配各部门的需要准备的文件与表单。就被审核方来讲,围绕这样几个部门准备资料,其它都是相互关联的,所以有这些资料后,就能保障审核的资料的完整性。具体要准备的部门有管理层、研发部、人力资源部、销售部、品管部、采购部、生产部和生产车间八个部门。其中生产部可以包含生产车间,具体看公司的架构安排。各部门需准备的资料已做罗列,需要准备如下资料。
以上为需准备材料的主要清单,现在就来详细分配一下各部门的情况: 对于一个公司而言,在初次审核时需要准备一套质量手册与程序文件。依据文件的条款以及企业流程可执行性,制做相关的记录表单。在此已认可企业拥有一套完整的质量手册和程序文件。
下面主要谈谈内审报告与管理评审报告的编写内容和注意事项。
1、内部审核资料包括如下内容:
1)内部质量体系审核计划(月份分配表)2)第 次内审计划(详细计划情况)
3)内部审核实施计划(各部门审核日程安排)4)内部审核报告
5)不合格项目分布表 6)内审不符合报告 7)各部门内审检查表
2、管理评审报告包括如下内容:
1)管理评审通知单 2)管理评审报告 3)管理评审会议记录 4)内部质量体系审核计划(月份分配表)5)第 次内审计划(详细计划情况)
6)内部审核实施计划(各部门审核日程安排)7)内部审核报告
8)不合格项目分布表
9)内审不符合报告+纠正措施与预防措施处理报告 10)不合格品处理报告
11)客户投诉+纠正措施与预防措施处理报告 12)各部门负责人发言
13)关于公司质量管理体系运行情况的总结报告 14)持续改进计划及跟踪表
准备这两份
3、文件收发登记包含:内部审核计划和内部审核实施计划通知;管理评审会议通知;内审报告和管理评审报告通知;内部审核首次会议与末次会议签到表;管理评审会议签到表。同时,如果企业内部运行的受控文件有变动更改的,还需要保存“文件更改申请表”。
4、作业指导书文件夹中,一定要准备生产流程图,审核老师来首先会到车间了解一下 生产情况,顺便了解一下生产流程,同时看现场不良品标识是否到位,各工序是否有效监控,同时生产保存的技术文件是否为有效版本,是否有表单进行运行。其次,需要准备公司关键特殊工序确认表,明确企业内部的关键工序,说明该工序的控制条件和控制方法,以及相当的运行表单。最后,还要具备一套完整的作业指导文件,也就是“作业标准书”,也可以叫“作业指导书”。
5、检验文件和检验记录:该项是比较重要的,也是此次审核的重中之重,前面已经说 到,质量体系审核,主要是评价企业的质量保证能力,所以与品管部息息相关的就是检验文件与质量报表。那么文件与报表如何有效的衔接呢?首先应该有一套完整的检验文件,包括原材料检验标准、IPQC制程检验标准、成品检验标准。与之相对就的就是质量报表,因为各企业所使用的表单由企业内部根据需要制定,所以不可能相同,但基本要求是一致的,有检验文件,就要有对应的表单进行监控。在报表的填写,需要注意的是,必须依照检验标准文件检验,尤其是原材料检验标准,需要检验的项目,在检验记录报表中,需要逐一列明。同时,公司对于一些重要的检测仪器和设备还要有与之相对应的“仪器操作规程”。
6、检测仪器计量管理和设备管理:公司的检测仪器要有统一的仪器台账和周期校准计 划。对于一些关键仪器,还送到国家相关的计量机构进行外部计量,同时需保存好计量证书,以便审核之用。设备管理需要有:设备管理台账、设备保养计划、设备维修保养记录和新进设备验收记录表。
7、销售部文件:需要准备“客户满意度调查表、客户投诉记录表、顾客财产登记表
8、质量目标分析是非常重要的,要准备公司质量总目标表和各部门质量目标分解表,同时还要保存与之对应“质量目标达标统计表”。
9、最后就是员工培训记录,一套完整的员工培训资料包括:员工培训计划、员工
培训记录、员工培训签到表。对于公司品管人员的培训资料包括:培训记录、培训签到表、培训评价表和考试卷;表关键工序员工的培训资料包括:培训记录、培训签到表、培训评价表;对于品管员和关键工序员工需要有对应的上岗证。
第五篇:质量管理体系监督审核基本要求
质量管理体系监督审核基本要求
1有效版本的质量手册、程序文件及作业指导书等
2公司质量方针的贯彻实施及公司总的质量目标完成情况.公司各级人员是否知道公司的质量方针。
3各部门职责及质量目标分解与完成情况考核资料。
4公司生产及管理等各项资源的变更情况
5质量事故、顾客投诉及处理情况
6适用时,设计开发的全套资料
7生产过程管理资料,如产品生产依据(标准、合同、图纸等);特种设备管理及按规定检验合格的证明;生产现场各岗位是否有适用的生产依据及生产技术文件,如图纸、工序流转单、工艺规程、作业指导书、设备操作规程、生产计划等和主要生产工艺(如热处理、表面处理等)工艺参数记录,生产统计报表等生产记录,售后服务资料,生产设备及工模具的维护保养资料,在制品标识、防护;不合格品处置记录等。(施工企业则应为施工项目部的技术资料等)
8质量检验:对原材料、辅料、外购件等的进货检验是否符合国家强制性标准和检验规程的要求;原材料、过程检验和成品检验的检验规程;原材料、过程检验和成品检验的检验记录(需按产品标准要求提供成品检验报告和型式试验报告,如来图加工,需提供产品经检验符合图纸主要要求的检验记录);需要时,检验人员持证上岗情况;如有委外检验,检验单位的资质资料及委外检验合同;检验设备的维护保养、检定记录。(施工企业则应为针对每一认证类别的在建和竣工项目的施工质保资料。)特殊过程(如热处理、焊接、表面处理等,施工企业还应根据施工特点有大体积砼浇注、防水、防腐等)确认资料。内审有关记录(审核计划、签到表、审核记录、不符合报告、纠正措施及验证材料、审核报告),注意:内审每年至少进行一次,前后2次的间隔时间最长不超过12个月,覆盖体系内所有的部门、场所和要素,内审员有经过培训或具备能力的证据等。
10管理评审有关记录(评审输入材料、评审报告等),11适用时,针对日常检查中的产品批量不合格或管理中的不符合采取纠正措施的记录、预防措施记录。上次审核不合格项的纠正措施有效性。
13管理体系的变动情况及变更涉及的区域等。
14与特殊行业有关的资料,如建设施工行业,应针对每一认证类别(如房建、市政、公路等)准备在建现场,提供在建项目的质量保证和技术资料;竣工项目的质保资料等。
15顾客满意度调查的资料。