第一篇:一年级工艺制作教学总结
一年级工艺制作教学总结
江夏区藏龙小学邱萍
本学期的工艺制作教学工作总结已经顺利结束了。在活动中,我主要让学生学习各种材料的剪贴画工艺制作,鼓励学生动手、动脑,让他们进行合作学习,注重培养他们的动手能力,动脑能力和创造精神。现将本学期课程的开设情况、学习状况总结如下:
1、一学期工艺制作课的学习,充分的调动了学生的学习积性。
因为工艺制作趣味性较强,剪出的作品很精美,并且学生动手的机会也很多,符合低年级学生好动的个性特征,小朋友们在玩中学到知识与制作技能,使小学生的心情变得轻松而又愉快,在宽松而又愉悦的气氛中,极大地调动了小学生的学习积极性。在教学中我切身体会到了这一点,每次活动,他们做出的工艺都很出乎我的意料。
2、选择适合学生能力发展的教学内容
针对学生的发展特点,在选材时,我们尽量做到面广、有趣,尽量让学生通过工艺课接触到各种常见的工艺品种,促进学生的能力发展。
3、一学期工艺制作课的学习,使小学生的双手与大脑的思考得协调起来。工艺制作需要动手,手一动,就会引起大脑的积极思考,如工艺制作的剪纸艺术,小学生先欣赏漂亮的剪纸,再自己动手剪一剪。动手剪时,他们就要思考:如何折叠,如何画出合理漂亮的图案,怎样才能剪好,贴好。一件作品的完成,使他们的小手变得更灵巧,脑的思考变得更敏捷。学生的动手能力比以前都有明显的提高,他们现在都能自己动手剪一些简单的花,自己动手做一些作品等。
4、在活动中我还注重对学生审美能力的培养。
给他们感悟艺术品的机会,引导学生进行比较、评价,他们的审美能力比以前也有很大的提高。
5、在活动中我还注意培养他们的互助精神。
当他们有不会的时候旁边的同学就会主动帮助他们,现在小组中的学生都已形成互相帮助的良好品质。
6通过一学期工艺制作课的学习,培养了小学生的毅力和耐力。
现在小学生都是独生子女,并且他们的耐力和毅力都很差,依赖性较强。在工艺制作课上,他们过的是群体生活,同龄人在一块,常常使小学生变得争强好胜,加上老师正确的指导和鼓励,一些难做的工艺,他们靠着争强好胜的信念,也能独立完成。这样,长此以往就使小学生的毅力和耐力加强了。
在本学期的工艺制作教学中有收获,也有很多的不足:如有的学生在活动时会不注意卫生,把一些碎纸、废树叶等东西扔到地上;有的学生在活动前不能把活动所需要的东西准备好;还有的学生做工艺比较粗心,做出来的作品质量不高等等。在以后的活动中,我将更加努力争取把工作做得更好。
第二篇:工艺制作教案
粘贴画工艺
培养学生良好的观察习惯和观察能力,发展他们的想象力和创造力,提高用美术表达自己感受的能力和贴近自己生活的设计,制作能力。教材分析:
(1)认识粘贴画,了解出绘画以外,还有其他多种方法,以前学生学过纸贴花、布贴画、毛线贴花、贝壳贴画、豆贴画等,以及今天的蛋壳贴画都是用我们身边的常见材料制作的,变废为宝美化生活。
(2)熟悉蛋壳的特性,蛋壳有白色、深棕色、浅棕色、鸭蛋淡绿色、鹌鹑蛋皮是花斑点的,有了这些颜色蛋壳粘贴画表现的范围就很广阔了。而且我们还可以为蛋壳涂上自己喜欢的颜色,或根据设计需要涂色。
(3)认识材料,体验材料美,欣赏粗犷美,概括美。
粘贴画以其概括、简练的装饰美,给人以浓郁的感受。学生在制作中会对粘贴画的艺术特色有更多的理解。也会产生更高的创意。教学目标:
知识目标:使学生进一步了解粘贴画的工艺技法知识。能力目标:培养学生对粘贴画的制作能力,自主学习能力。
情感目标:通过学习,激发学生热爱生活,爱护动物并感受自然、粗犷的形式美感。
教学重点:
了解蛋壳粘贴画的形式特点并感受自然、粗犷的形式美感。通过使用范画,启发观察,分析进行解决。
教学难点:蛋壳碎片拼贴画的制作。通过讲解、示范进行解决。教学用具:精美范画、各种蛋壳、色卡纸板、胶水、镊子。教学过程:
分析蛋壳贴画的特点,了解制作过程。学生自己动手制作蛋壳贴画
易拉罐工艺
教学目的:初步掌握易拉罐铝皮制作工艺和技巧。培养学生初步设计思想、设计想象能力和技能迁移的创造能力。初步养成勤俭节约,变废为宝,美化生活热爱创造性劳动的好习惯。
教学重点:易拉罐贴画的设计、构思为重点。
教学难点:铝皮制作的工艺,刻、刮、压立体造型为难点。教具准备:易拉罐贴画示范作品。
学具准备:易拉罐铝皮,色卡纸1张,剪子1把,美工刀1把。双面胶,胶垫1块,铅笔,橡皮,直尺,竹筷。
绳子粘贴画工艺
教学目标:
1、利用不同色彩、材料、粗细的线或绳子粘贴线画作品,制成具有装饰美的工艺品。
2、通过“绳子粘贴画”的制作,培养学生创新意识和动手制作能力,培养审美情趣。
教学重点:是将线描与工艺有机的结合起来,要求能用粗细不同、色彩不同、质地不同的各种各样的线和绳,粘贴成具有浮雕效果的“绳子粘贴画”。课前准备:硬纸板、各种各样线或绳。
示范作品。教学过程:
1、在硬纸板上先画出草图。
2、按设计在底版上涂底色。
3、按设计要求选择出相应色彩的线和绳。
4、按所描的线涂上胶水。
5、粘绳子或线。
6、调整,使粘上去的线与所描的线吻合。
7、压上一本书或几本书在画面上,使粘上的线粘得牢固、平整。
8、待胶水干后,将盖上的书揭去,一幅绳子粘贴画就完成了。
软陶工艺
教学目标:
1、知识:了解软陶的性能,制作手法。
2、能力:培养学生的动手能力。
3、情感态度和价值观:通过欣赏,开阔学生想象力。教学重点:软陶的特性,制作过程。
教学难点:在欣赏中开阔思路,看图分析制作方法。课业类型:讲授,欣赏课
1概念:软陶它是化学原料PVC聚氯乙烯合成材料。
2软陶的特点:色彩丰富。色泽鲜艳。延展性和可塑性强,可以和多种材料结合使用。经烘烤后坚硬利于保存。3软陶的制作要求 教学过程:
软陶又称彩陶,也称烧烤粘土。它不是地球上真实的粘土,它是化学原料PVC聚氯乙烯合成的一种可塑材料。软陶的特点
(1)色彩丰富——软陶在添加色素后,可以有多种颜色。(2)色泽鲜艳,光洁感好。
(3)有高度的延展性和可塑性。19世纪,当德国雕塑家创造这种材料时,由于它具有高度延展性和可塑性,充分满足人类的创造欲望,很快便风靡了整个欧美地区。它多变的特性,立刻又成为启发创造思考、培养文化气质的教材。直到今天,“软陶”仍是手艺界DIY族的最爱。
(4)可以和多种材料混合使用。如木头金属玻璃等。聚合体粘土(软陶)可以和其它的材料进行混合使用,包括金属、木头、纺织品、玻璃等其它材料,它能和金属性的闪光的粉末混合,而在任何时候通过烘焙不会熔化。
(5)经过烘烤后坚硬利于保存。不收缩变色。软陶的制作要求在了解软陶是属于先进科技的产品后,想要创造好的作品,仍必须仰赖纯熟的技巧,而软陶的技法,制作软陶作品时要在表面平滑坚硬耐割的工作平台上。在制作软陶之前要将双手洗净擦干。手上抹上点护手霜形成保护膜油层防止粘手。搓土顺序由浅入深先搓浅色再挫深色,以免污染陶土。最后要经过烤箱烘烤,成形坚固。
欣赏作品——千变万化的创造珠子,珠宝,小挂饰,小雕像,笔饰,小玩偶,图画,微型模型,仿真饰品,盒子,花瓶,雕刻品,画框等等你所能想到的其它。软陶由于有高度的延展性和可塑性,充分满足人们的创作欲望,很快就风靡了世界受到很多人的喜爱。可以用它制作千变万化的图案和形状。如挂饰、玩偶、模型、图画、盒子、花瓶、画框等。软陶和其他材料混合创作,有意想不到的效果。欣赏过程中要求学生仔细观察,从实例中观察软陶的制作方法。
工艺蜡烛制作
准备材料:白蜡、蜡笔(用来调颜色的)、漂亮的透明玻璃容器、棉线、烧杯等
制作过程:
1、把白色蜡烛切成段(注意不要切断棉芯),抽出棉芯待用,将蜡烛段弄碎。准备少许彩色蜡笔屑。
2、将蜡烛碎块放在锅中加热,使蜡熔化。在熔化的蜡中加入蜡笔屑进行调色,可根据喜欢的颜色深浅决定碎屑的多少,一般来说淡淡的颜色效果更好。稍稍摇晃锅子使蜡笔颜色熔化并融入蜡液,洒几滴香水到蜡液中。
3、将调好色的蜡液倒进准备好的模具,高度可以自定。如果是自制的模具注意不要留有缝隙,以防蜡液流出。
4、事先将棉芯的一头打结套在牙签上(用牙签可防止被蜡液烫着,还可调整棉芯的位置),将另一头置于调好色的蜡液中,等待蜡液凝固。
5、如果想做几种颜色的蜡烛,可一层层地往模子里倒。待第一层凝固后,再倒第二层,依此类推。
6、彩色蜡烛完全凝固后,把模具撕开,将多余的烛芯剪短,一个香味彩色蜡烛就做好了。
甘肃工业职业技术学院
2013—2014学年第二学期
《旅游工艺品综合材料制作》讲义
班级:工艺1331 教师:谭亚琴
第三篇:工艺制作教案
工艺制作:
第一课 蒙古碗
教学内容:
在一次性纸碗上进行手绘蒙古花纹。教学目标:
①了解蒙古碗的特点、作用、意义。
②了解蒙古族的图纹样式,以及蒙古碗上的花纹样式的规律及特点。
③让学生给一次性纸碗手绘蒙古花纹时,更多的了解民族文化的融合。教学重难点:
①重点:了解蒙古花纹,并能设计出漂亮的蒙古图纹。
②难点:学生在绘制花纹的准确性。课前准备:
A4纸若干张、一次性碗若干、红黑蓝记号笔若干。教学设计:
一、导入
来到了我们不一样的教室,那么在纪律和卫生这些小的问题上应该是没有任何问题的,对不对?
学生集体回答(是的)。
师:既然你们表现这么好,那老师给你们欣赏一段视频吧!在欣赏视频中我们要观察出现了什么?
(播放视频――顶碗舞)
生:(认真观看、惊奇)出现――碗――蒙古碗。
二、新授课
1、蒙古碗的特点
师:蒙古碗是蒙古族人民喜爱的有着美丽装饰的生活日用品,也是旅游商品中富有纪念价值的珍品。蒙古碗一般是用桦树根旋挖加工而成,碗面用银片包镶,表面光洁锃亮,无皱褶。碗托錾刻精细,花纹多为“八宝”图案,显示了蒙古族艺人的高超技艺。
2、蒙古碗的作用
师:蒙古族人民用它吃饭、喝酒、喝茶,用完就揣在怀里视为珍宝
3、蒙古碗和现代碗的区别(出示ppt图片)
师:用心观察两个碗的相同点与不同点
生:相同:碗口、碗身、碗底
不同:花纹 蒙古碗是刻上去,现代碗是印的 材质 蒙古碗是木制的,银的 现代的是瓷器
4、蒙古碗的组成部分
5、蒙古碗组成部分的花纹变化
师:强调蒙古花纹和现代花纹的区别。
三、绘制流程
1、根据外形,设计花纹
师:画出蒙古碗的简单外形,再根据碗的外形画花纹,注意碗口、碗身、碗底花纹的变化。(每人发一张纸,学生自己完成设计)
2、分发一次性碗,在碗上手绘
师:把画在纸上的蒙古花纹,适当的画的碗上。
3、完成并完善
师:画完之后根据蒙古碗的外形,继续完善花纹。
①学生质疑:对制作过程还有什么不明白的地方,老师进行解说,并适当演示。
②桌面卫生:收拾自己的桌面、地面的卫生。
四、学生作品创意展示
顶碗舞:
每个组选派一名最具实力的代表来参加今年的顶碗舞比赛
参赛要求:讲述自己的作品名称、制作感受和寓意并根据音乐来表演一段顶碗舞。(配乐)
五、课外拓展
通过本节课,学生可以用我们学到的蒙古花纹设计出更多漂亮的图案,在班级手抄报上更好的展示自我。
六、学生作品展示
第二课 手工折纸:小船
活动目标:
1、引导幼儿学习运用拉折的技能,平整地折叠。
2、培养幼儿认真、细致地完成作品的习惯。活动准备:
长方形和正方形的纸张、浆糊、以及画有海水的背景图上贴着折好的船只。活动过程:
1、引导幼儿观赏范图,说说图意,激发幼儿参与活动的兴趣。
2、出示步骤图,引导幼儿观察。
3、师示范讲解并演示。
——师重点讲解例1的第5、6步骤-----拉开折;例2的第2步骤----向外拉折的方法。
4、幼儿动手折叠。师巡回指导。
——鼓励能力强的幼儿再折出其它的船只,比如炮船、帆船等;同时指导能力弱的幼儿解决难点-----拉出部分。
5、让幼儿将折好的船只粘贴在背景图上,互相观赏。
第三课 手工贺卡
教学目标:
学会几种创意贺卡的基本制作技巧;并能够运用图案、造型、色彩等方面的知识,对贺卡进行装饰与美化,并能做出富有情趣的创意手工贺卡;培养动手能力,提高创新能力。
教学重点:了解创意手工贺卡的制作技巧。教学难点:图案与创意制作技巧的巧妙结合。
教学方法:引导法、观察演示法、自主探究法、小组合作法、交流展示法 教具准备:多媒体课件、教师范作 学具准备:彩卡、胶、剪刀 教学过程:
一、导入 欣赏FLASH配乐
用温馨画面和祝福歌声渲染节日气氛。
师:马上就迎来了圣诞节了,新的一年即将到来,在这欢乐的日子里让我们用亲手制作的贺卡来向朋友们传递祝福。老师也亲手制作了几张向同学们表达节日的祝福。
赠送贺卡,每组一张。
二、新授
(一)感知
1、欣赏本组收到的贺卡。
2、欣赏其他组收到的贺卡。
对比普通贺卡和创意贺卡,感受创意贺卡的魅力。明确本节学习内容。
(二)探究
生小组探究:由普通贺卡到创意贺卡,运用了怎样的制作技巧? 各小组派代表演示讨论结果。
(三)示范
1、各小组派代表演示讨论结果。
2、教师示范总结:
3、各种制作技巧与图案的巧妙组合。
(四)尝试
选择合适的图案,选择喜欢的创意技巧,各小组合作完成1-2张富有情趣的创意贺卡。(可选择原创或改造)
三、展示
各小组推选出一件作品参加点评。
自评、互评、师评。
四、拓展小结
为即将迎来的元旦、春节设计制作创意贺卡。
第四课 创意绘画
活动目标:
1、根据生活中物体的形状,通过丰富的想象进行创意绘画。
2、鼓励幼儿大胆表现,采用多种作画形式,创作与众不同的画面。
3、培养幼儿的想象力、创造力、发散性思维和良好的绘画习惯。活动准备:
1、课件:利用西餐具小刀、小叉、小勺子添画为爸爸、妈妈和孩子。
2、蜡笔、水彩色、水粉色、水粉纸、水粉笔、卡纸、沙纸、碟子、水桶等。
3、供幼儿想象的各种各样的物体若干。活动过程:
一、激发幼儿的兴趣,导入活动。
出示实物西餐具小刀、小叉和小勺子,引起幼儿的兴趣。
师:小朋友,你们看,这是什么?这些小刀小叉还可以变成另外的东西,你们想看吗?
二、示范创意绘画的方法
1、出示课件制作,示范创意绘画的过程,让幼儿懂得根据物体的形状进行创意绘画,激发幼儿对物体创意绘画的兴趣和愿望。
2、总结创意绘画的方法:根据物体的形状,发挥想象和创意,确立一个主题,添加适当的内容,创作出一幅图画来。
三、启发幼儿想象、引导构思、创意绘画。
1、幼儿自由选择自己喜欢的物体。
2、引导幼儿根据自己选择的物体的形状以及自己的生活经验进行想象造型、构思,发展幼儿的发散性思维。
师:看到这些东西,你们想到了什么?
3、幼儿自由创意绘画。
A、充分允许幼儿按自己的构思需求进行添加,一笔一笔地创意画出丰富的事物和图画,鼓励幼儿大胆想象,大胆创造。
B、引导幼儿完整构思画面、丰富画面,组成一个完整的主题。
C、幼儿创造绘画过程中,针对个别幼儿实际,在想象和技能上,教师给予幼儿适当的指导。
四、欣赏评析作品.1、鼓励幼儿对自己的作品进行表述,介绍自己的作品是根据什么物体进行创意绘画的,并评定幼儿作品的创意指数。
2、启发幼儿以后要联系生活,仔细观察各种物体,根据它们的形状通过丰富的想象和创造也可以进行创意绘画的.五、活动延伸:
1、评定其他幼儿作品的创意指数。
2、幼儿互相欣赏作品。
第五课 纸编彩蝶
一、导入:
上节课同学们学习了用两根纸条编织蜗牛,掌握了编辫子和转折编织的方法,今天我们继续学习用四根纸条来编织跳鹿,请同学们一起边看图解边学习。
板书:纸编彩蝶
二、教学步骤:
什么是编织技术? 编织是以经纬交叉的排列方法, 利用线状或条状材料进行制作的一种手工技术。我们可以利用一些广告纸来编织一些小动物。
1、示范授知,指导方法(1)观看图解制作进程。
(2)学生观看后,说说你看慢了哪一步骤。还有哪一步没懂?、(3)重点指导:根据学生情况,把学生不懂的地方再讲解一遍。
2、组织训练,动手实践
比一比、赛一赛看哪一组同学编织得既快又好!看哪一组同学编织得既快又好!注意事项:
1、纸条与纸条之间应编紧;
2、经纬交叉编织时应注意纸条的前后顺序;
3、跳鹿的全身各部分应比例协调;
4、最后调整时,注意修剪跳鹿的前后腿一样长,嘴部修剪要美观。创意与想象在跳鹿编织过程中,是否还可以编织出鹿的其它姿态?例如回头鹿、跪坐的鹿、相斗的鹿等。
三、作品展示,评议创新作品展示
待多数学生完成作品后,进行作品展示,请同学将自己的得意之作给大家展示!实践与探索在编跳鹿时,还可以用什么材料来代替纸?对鹿的形象 逼真度有何影响? 我动手,我成功!我快乐!课外延伸我们还可以用纸编出其 它可爱的小动物吗? 我们不妨课后试一试。
第四篇:钢结构平台板制作工艺总结
钢结构平台板制作工艺总结
具体制作步骤:
1、整板接料
错口最大不超过1mm。
2、整板焊接
焊接前用角磨机先磨一道沟(相当于开坡口了),用半自动带气保焊进行焊接。反面焊接前亦须要用角磨机开坡口,然后用半自动气保焊进行焊接。
(焊接电流:焊接电压:焊接速度:)
3、画线
a)划出劲板线,组装劲板(劲板在组装前一定要调平、去除氧化铁,且尽量点焊在焊 缝位置);
2)画出跳焊的线或是做个尺寸画好的标准模板,然后进行焊接。
3)划线不必留余量,只需按照图纸尺寸划线即可。
4、下料
按图纸尺寸画线(排版)、下料。
尽量采用半自动下料,实在距离太短的也要求用挡板挡着下料。
半自动切割的注意事项:
1)平台板不能离地太近,否则容易返浆,影响切割质量
2)火焰大小(热影响区尽量小)
3)割嘴角度30°-40°
4)切割速度:根据火焰大小确定,以割口光滑、氧化铁少为宜。
5、尺寸控制
1)外形尺寸只允许有3mm以内负差,不允许正偏差。
2)豁口尺寸只允许有3mm以内负差,不允许正偏差。
5、平板、打磨
焊接完成后焊缝位置容易产生硬弯,在上劲板之前要进行调平,对焊缝进行打磨修补。(从效率方面考虑,宜用平板机)。
5、焊接劲板、标识牌
1)焊脚尺寸0.7较薄板厚,但不得小于4mm。
2)劲板两头要求封头回焊至少20mm。
3)标识牌要求统一尺寸,统一位置(标识牌位置要求在边跨筋板50mm以外),且满焊。
7、最终的打磨,焊缝修补,简单调平,自检合格后,报验。
8、构件倒运
单次吊装不得超过10-12件,且要求用吊装带进行吊装。
第五篇:换热器制作工艺规程
换热器制作工艺规程
换热器是压力容器中比较常见的换热设备,在制造过程中应严格执行《压力容器安全技术监察规程》和GB151《管壳式换热器》及相关标准的规定。另外,还应按照以下工艺要求进行换热器的制造、检验、验收。
1、壳体
1.1用钢板卷制时,内直径允许偏差可通过外圆周长加以控制,其外圆周长允许上偏差为10mm,下偏差为零。
1.2 筒体同一断面上,最大直径与最小直径之差为e≤0.5%DN。且:当DN≤1200mm时,其值不大于5mm;
当DN>1200mm时,其值不大于7mm 1.3 筒体直线度允许偏差为L/1000(L为筒体总长)且:当L≤6000mm时,其值不大于4.5mm;
当L>6000mm时,其值不大于8mm 直线度检查应通过中心线的水平和垂直面,即沿圆周0°90°180°270°四个部位测量。
1.4 壳体内壁凡有影响管束顺利装入或抽出的焊缝均应磨至与母材表面平齐。
1.5 在壳体上设置接管或其他附件而导致壳体变形较大,影响管束顺利安装时,应采取防止变形措施。
1.6 插入式接管,管接头除图样有规定外,不应伸出管箱、壳体的内表面,而且在穿管前应将内侧角焊缝先焊,为防止筒体变形,外侧角焊缝待组装管束后再施焊。
2、换热管
2.1 换热管管端外表面应除锈、去污。用于焊接时,管端清理长度应不小于管外径,且不小于25mm;用于胀接时,管端应呈现金属光泽,其长度不应小于2倍的管板厚度。
2.2 换热管拼接时应符合以下要求:
2.2.1 对接接头应作焊接工艺评定,试件的数量、尺寸、试验方法应符合JB4708的规定:
2.2.2 同一根换热管的对接焊缝,直管不得超过一条;U型管不得超过二条;最短管长不应小于300mm,包括至少50mm直管段的U型弯管段范围内不得有拼接焊缝;
2.2.3 管端坡口应采用机械方法加工,焊前应清洗干净;
2.2.4 对口错边量应不超过换热管壁厚的15%,且不大于0.5mm;直线度偏差以不影响顺利穿管为限;
2.2.5 对接后应先取相应钢球直径(d≤25 钢球直径0.75di;25<d≤40 钢球直径0.8di;d>40 钢球直径 0.85di;di为管子内径=
2.2.6 对接接头应进行射线检测,抽查数量应不少于接头总数的10%,且不少于一条,以JB/T4730的Ⅲ级为合格;如有一条不合格时,应加倍抽查;再出现不合格时,应100%检查;
2.2.7 对接后的换热管,应逐根进行液压试验,试验压力为设计压力的2倍。
2.3 U型管的弯制:U型管弯管段的圆度偏差,应不大于换热管名义外径的10%;但弯曲半径小于2.5倍换热管名义外径的U形弯管段可按15% 验收。
3、管板:
3.1 拼接管板的对接接头应进行100%射线或超声检测,按JB/T4730射线检测不低于Ⅱ级,或超声检测中的Ⅰ级为合格;
3.2 除不锈钢外,拼接后管板应作消除应力热处理。3.3 堆焊复合管板
3.3.1 堆焊前应作堆焊工艺评定;
3.3.2 基层材料的待堆焊面和复层材料加工后(钻孔前)的表面,应按JB/T4730进行表面检测;检测结果不得有裂纹,成排气孔,并应符合Ⅱ级缺陷显示;
3.3.3 不得采用换热管与管板焊接加桥间空隙补焊的方法进行管板堆焊。
3.4 管板中管孔表面粗糙度
3.4.1 当换热管与管板焊接连接时,管孔表面粗糙度Ra值不大于25mm;
3.4.2 当换热管与管板胀接连接时,管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5mm;
3.5 换热管与管板胀接连接时,管孔不应有影响胀接紧密性的缺陷,如贯通的纵向或螺旋状刻痕等。
3.6 管板隔板槽密封面应与环形密封面平齐,或略低于环形密封面(控制在0.5mm以内),保证管箱与管板密封时,不至于因隔板与隔板槽硬碰硬而影响密封。
4、换热管与管板的连接
4.1 连接部位的换热管和管板孔表面应清理干净,不应留有影响胀接或焊接连接质量的毛刺、铁屑、锈斑、油污等;
4.2 胀接连接时,其胀接长度,不应伸出管板背面(壳程侧),换热管的胀接部分与非胀接部分应圆滑过渡,不应有急剧的棱角。
4.3 焊接连接时,焊渣及凸出于换热管内壁的焊瘤均应清除。管头焊接工艺应优先采用自动氩弧焊、手工氩弧焊、手工电弧焊,但不论采用哪种焊接方法,均要求施焊两遍,以消除一遍施焊时焊肉上的气孔及收口处缺陷,保证管头焊接的质量。焊缝缺陷的返修,应清除缺陷后焊补。
5、折流板、支持板
5.1 折流板、支持板外圆表面粗糙度Ra值不大于25mm,外圆面两侧的尖角应倒钝。
5.2 折流板、支持板上的任何毛刺,由容器车间在组装管束前由铆工来打磨清理。
6、管束的组装
6.1 折流板应按照序号及排序进行分布,切记勿将顺序打乱,给穿管造成困难;
6.2 拉杆端部的螺母应拧紧、以免在装入或抽出管束时,因折流板窜动而损伤换热管。每层折流板间的定距管尺寸应一致,个别尺寸小造成松动的定距管,应采取将其点焊在折流板上的措施,避免换热器使用过程中因气流冲击形成定距管的振动。
6.3 穿管时不应用铁锤进行敲打管端面,个别不宜穿的管子应用木锤 及铜锤进行敲打,但应保证管端面不应出现凹陷及划伤。
6.4 除换热管与管板间焊接连接外,其它任何零件均不准与换热管相焊。
7、管箱制作
7.1 壳体及管箱上划线开孔时,一定要注意管板上隔板槽的方位与管箱上的隔板一致(或管箱上设备法兰螺孔布置与管板的螺孔布置应一致,一般为跨中布置);
7.2 碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱和管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱,在施焊后均应做消除应力的热处理,设备法兰密封面应在热处理后加工。
8、釜式重沸器
8.1 支撑导轨上有碍滑道通过的焊接头应修磨齐平;
8.2 支撑导轨应与设备纵向中心线保持平行,其平行度偏差应不超过2/1000,且不大于5mm;
8.3 溢流板的上端面应水平,其倾斜度不应大于3mm。
9、换热器的密封面应予以保护,不得因磕碰划伤、电弧损伤、焊瘤、飞溅等而损坏密封面。密封面机加工后其表面均应涂黄油,以防止其生锈。
10、密封垫片应为整体垫片,特殊情况下允许拼接,但垫片拼接接头不得影响密封性能。
11、补强圈的信号孔,应在压力试验前通入0.4~0.5Mpa的压缩空气检查焊接接头质量。
12、重叠换热器须在制造时应进行重叠预组装,重叠支座间的调整板 应在压力试验合格后点焊于下台换热器的重叠支座上,并在重叠支座和调整板的外侧标有永久性标记,以备到用户现场组装对中。
13、换热器组装
13.1 换热器零部件在组装前应认真检查和清扫,不应留有焊疤、焊接飞溅物、浮锈及其他杂物等;
13.2 吊管束时,应防止管束变形和损伤换热管,并注意防护管头焊缝,以防拉脱,特别是浮头式换热器更应引起注意。
13.3 螺栓的坚固至少应分为三遍进行,每遍的起点应相互错开120°,紧固顺利可按下图进行。
14、压力试验
14.1 固定管板换热器压力试验顺序:a、壳程试压,同时检查换热器管与管板连接接头;b、管程试压;
14.2 U型管换热器、填料函式换热器压力试验顺序: a、用试验压环进行壳程试验,同时检查接头焊缝; b、管程试压; 14.3 浮头式换热器、釜式重沸器压力试验顺序:
a、用试验压环和浮头专用试压工具进行管头试压。对釜式重沸器尚应配备管头试压专用壳体;
b、管程试压;c、壳程试压 14.4 按压差设计的换热器:
a、接头试压(按图样规定的最大试验压力差)
b、管程和壳程步进试压(按图样规定的试验压力和步进程序)14.5 换热器介质为氯气、液氯等特殊介质的换热器,试压时应增加氨渗透方法来检查管头焊缝的焊接质量。