第一篇:宾馆酒店洗衣房设备工作量计算书及推荐配置
酒店洗衣房工作量计算书及推荐配置
通江洗涤-石丹()提供
酒店洗衣房资料介绍:
1、标准客房:150间
2、餐厅餐位:600餐位
3、员工人数:120人
4、洗浴人数:200人
5、住房率:按70%计算
6、工作时间:每天8小时单班制
根据以上资料,洗衣房须能应付:
150间客房600餐位200人洗浴120名员工
70%住房、洗浴的客房床单、浴巾、制服、客衣等的洗衣量
A:水洗部分计算
1、客房:
每天每个房间须更换及清洗的布草重量如下:
大浴巾2条2×0.55=1.1kg
洗面巾2条2×0.1=0.2kg
地脚巾1条1×0.45=0.45kg
床单2条2×0.4=0.8kg
被套2条2×0.8=1.6kg
枕套4条4×0.1=0.4kg
每个标间合计水洗量为4.55Kg
如按150间客房70%住房率计算客房水洗量为:
共计:150×70%×4.55Kg≈478Kg2、餐厅
餐位600个,约合60条台布,台布平均重0.8Kg,每天更换2次,600人次,就餐率70%即:60×0.8×2×70%=68Kg
餐巾和湿手巾平均每条重:0.10Kg、0.05Kg,每天更换2次,600人次,就餐率70%
即:600×(0.1+0.05)×2×70%=126Kg
共计:68+126=194Kg3、洗浴中心
按200人、70%就浴率计算:
浴衣200件,每件0.5Kg,即200×0.5×70%=70Kg
浴巾200×2=400条,400×0.22×70%≈60Kg
合计:70Kg+60Kg=130Kg4、员工制服
宾馆内员工制服平均隔天更换一次,员工120人,需水洗的员工制服占90%,每套制服重1Kg,以轮班制70%当班,员工制服洗衣量为:
120×1/2×1×90%×70%=38Kg6、客衣
150套客房平均每天约10%的客户交衣服水洗,每间的水洗量约1Kg,客人洗涤量为:
150×1×10%×70%≈10Kg7、总结
1)客房:478Kg
2)餐厅:194Kg
3)洗浴中心:130Kg
4)员工制服:38Kg
5)客衣:10Kg
合计:850Kg
每天洗衣量约为850Kg,按每天工作8小时,洗涤时间60分钟,再去除装卸时间,每天每台水洗机约洗8车次,故水洗的应付量为:850÷8车次≈100Kg--------------根椐洗衣量计算,提出设备配置方案---------------
综上所述,每次洗涤量约为100Kg,考虑到客房的布草要和餐厅的布草分开洗涤,所以我们推荐水洗机的选型为:
产品名称规格型号数量
全自动洗脱机100公斤XTQ-100F1台
全自动洗脱机50公斤XTQ-50F1台
工业烘干机100公斤SWA801-1001台
工业烘干机50公斤SWA801-501台
工业烫平机双滚3米YPAⅡ-30001台
人像熨烫机YTT-B1台
万能夹机SZW1201台
烫台RZ-II1台
去渍台CTZ-A1台
B、干洗部分
干洗一般考虑应付客人之西服、晚礼服及员工制服等物干洗。
干洗物来源:
每标准间2条毛毯,重约3Kg,300条即900Kg
每两月清洗一次即每日干洗量为900÷60天=15Kg/天
客衣约10%的客人需干洗服务按每套1Kg计算,则为: 300×10%×70%×1Kg=21Kg
管理人员的服装干洗每日约有10Kg,干洗物总量为:15Kg+21Kg+10Kg=46Kg
干洗机的选型,我们推荐为:
干洗机GX-61台
三.装机容量18KW/h
四.总用水量1.5T/h
五.占地面积400m²
六.蒸汽用量400Kg/h
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本文有:泰州市通江洗涤机械厂---石丹经理提供()
第二篇:洗衣房设备操作规程
洗衣房设备操作规程
一、洗衣机操作程序
1、每天开洗衣机前、对机门、滚筒、转动皮带等进行目视检查。
2、打开总电源开关、然后开启机内电源开关。
3、打开冷、热水开关和蒸汽闸门。
4、检查洗衣机性能、包括正反转、高脱水功能等,冷、热水2分钟、以排清管内的积水,排蒸汽20秒以除去管道内的积垢。
5、洗涤布草和衣物的装载量洗衣机容量的80%,不得超负荷。
6、机器运转期间,应注意观察其工作情况,若有意外应马上切断电源、水源、气源。
7、每天洗衣机使用完毕后,关闭机内电源,目视或手触检查电动机及传动系统是否有异常。关闭蒸汽闸门、冷热水开关、关闭总电源开关。
二、烫平机操作规程
1、每天使用烫平机传动皮带(链)、油路、外表电气线路等进行目视或手触检查,看是否有机件断裂、离位等现象。
2、打开蒸汽阀(开一半),接着打开输水阀约2-3分钟,待管道及机内加热器积水排清后,再全开蒸汽阀门并关闭输水阀。
3、打开总电源开关,开启机内电源开关,这时指示灯亮。
4、按动启动开关,使滚筒转动,并调节转速。
5、检查机前后及进布护板应急开关是否反应灵敏。
6、调节滚筒转速最慢速度,通过传动把特殊清洁布带入机内,清洁加热盘若干次,再过若干次湿布,然后通过蜡布加放蜡粉润滑底盘与滚筒。
7、每天烫平机使用完毕后,关闭启动开关,关闭蒸汽阀和关闭总电源开关。
三、烘干机操作规程
1、每天使用烘干机前,应对其上下四周进行目视或手触检查,包括上方的热交换空气过滤网,下方的毛屑过滤器、滚筒等。
2、打开总电源开关,开启机内电源开关,合上机门,调加热时间及冷风时间各1分钟,调温度45°,打开蒸汽阀,接着打开输水阀约2-3分钟,开启烘干机,待管道及热交换器内积水排清后,再关闭输水阀,利用这两分钟时间,观察机器情况,并检查门控开关。
3、布草烘干量是机器设计容量的70-80%,不可超载。
4、任何带有易燃气味的物质不得放入烘干机,烘干机的附近不得放置任何易燃、易爆物及氧化剂、酸、剪等物质。
5、烘干机工作期间,应注意工作情况,若有意外应马上切断电源、气源等。
6、毛屑过滤器应勤清理,一般每烘干一次毛巾清理一次,下班前必须清理干净。
7、烘干机每天使用完毕,关闭机内电源开关,然后关闭蒸汽阀门,关闭总电源开关。
四、干洗烫衣机操作规程
1、检查机器压垫,底垫和传动系统是否正常。
2、打开蒸汽阀,接着打开输水阀1-2分钟,待管道及机内积水排清后,再关闭输水阀。
3、打开真空抽湿机,观察电机转动声音是否正常,有无过热现象。
4、干洗烫衣机中途停用,应马上关闭真空抽湿机。
5、每天使用完毕,关闭蒸汽阀和真空抽湿机。
五、人像烫衣机操作规程
1、在机器使用前,检查其外观,包括空气进气口过滤网。
2、打开蒸汽阀,接着打开输水阀1-2分钟,待管道及机内加热器盘管积水排清后,再关闭
输水阀。
3、打开总电源开关,开启机内电源开关。
4、检查自动蒸汽及热风系统是否正常。
5、弹力衣物,纤维衣物,破旧衣物和容易掉色的衣物等不要人像机上处理。
6、每天机器使用完毕,关闭电源和汽源。
六、干洗机操作规程
1、每天使用干洗机前,应对其各种开关,管道、传动皮带等进行检查,擦拭机器。
2、打开总电源开关,开启机内电源开关,打开供水开关和压缩空气开关。
3、打开蒸汽阀(一半),同时按下烘干机蒸汽电磁阀控制键和开启蒸馏蒸汽旁路阀1-2分钟,待管道及机内热交换器内的积水排清后,再全开,并同时关闭旁路阀,蒸汽电磁阀控制键复位。关闭蒸馏缸蒸汽开关。
4、检查面板上各功能控制键是否正常工作,同时观察机内各气动阀是否工作正常。
5、衣物布件洗涤量是机器设计容量的70-80%,对于蓬松的衣物不能以此作为标准,以衣
物清透干洗溶剂能在机内滚筒正常运转来衡量。
6、手动操作洗涤,在各步骤进行时,应注意时间的控制和烘干温度的调节。
7、在干洗机运行期间,操作者应密切注意机上各系统的运行情况,若有异常情况,应马上
切断电源、气源。
8、带有制冷系统的干洗机,在工作时,应注意制冷剂的高低压指示的数据显示是否符合标
准。
9、在烘干阶段和溶解蒸馏期间,冷却水应足压供给。
10、在洗涤期间,必须把滚筒内的溶解尽量排至储油缸或蒸馏缸后,才可进行高速脱液处
理,切不可溶解未排清而进入排液阶段。
11、溶剂蒸馏时蒸馏缸内溶剂装载量应低于观察镜底边,在蒸馏过程中,应注意控制蒸汽的供给量刚好满足沸腾即可,蒸馏前,应对蒸馏缸和保险阀检查。
12、对于蒸馏时没有自动控制水供给系统的干洗机,在蒸馏完毕后,应保持继续供水10
分钟。
13、冷却水温不应高于22度,最好是软水。
14、在干洗机制冷系统工作时,冷却水出水口水温度不应高于40度,在蒸馏时,冷却水
出口温度不应高于45度。
七、空气压缩机操作规程
1、机器使用前,检查电动机,传动皮带、油位、空气过滤器,保险阀等是否正常。
2、把机内残留积水全部排放干净。
3、打开总电源开关,开启机器电源开关,观察电动机转动是否正常,空气压力达到后电动
机会否自停。
4、机器使用期间,不用守视,但应经常查看。
5、机器使用完毕,关闭电源。
第三篇:如何选择学校洗衣房设备
如何选择洗涤设备
洗涤设备选择是否得当,将直接影响洗衣房日常工作是否能正常开展,如果在采购时不够谨慎,仅凭价格高低和厂家的一面之词去选择,那么对洗衣房来说后果将会非常严重,既耽误工作、麻烦不断;又劳民伤财,给单位带来损失。以下根据众多业内用户总结的经验做一下介绍:
一、品牌信誉度——考核洗涤机械的硬指标
产品的品牌信誉度是考核洗涤机械的硬指标。洗涤设备的整体评估涵盖了配件质量、使用寿命、售后服务、价格、能源消耗指标、各项技术指标等各方面综合因素,单纯按价格高低来判断是无法买到性价比超值的洗涤设备的,这也是为何很多洗涤设备招标要指定品牌范围的缘故。
目前国内洗涤机械经营厂商可分为三类:
第一类是历史悠久的名牌产品生产企业,企业规模大,技术力量雄厚,产品销售有良好的客户口碑作支撑,企业发展进入良性循环,可长期为客户提供高质量的售后服务。这类企业生产的产品配件用料规范,产品质量令人放心。
第二类是普通生产企业,企业规模不大,成立时间不长,技术力量也比较单薄,产品主要依靠低价策略来销售。这类企业的产品稳定性不强,配件用料也不太规范,售后服务也往往因为人员的制约而时效性不强,客户投诉时有发生。
第三类则是一些完全不负责任的经营单位,场地小、技术力量也不足,有的甚至是空壳公司,抱着赚一把就跑的短线心态,一味以低价吸引没有经验的客户上门,材料配件以次充好甚至以旧充新,产品往往使用几个月就出现故障,找人维修时百般推脱,有的甚至音讯全无、人去铺空,导致上当客户投诉无门,苦不堪言。
广州珠江洗涤机械有限公司创立至今已逾二十载,是国内历史最为悠久的知名洗涤机械企业之一,注册商标“珠江牌”业内人所共知,拥有全套先进生产设备,自建大型厂房上万平米,多次荣获“中国洗涤机械质量公认十大知名品牌”、“中国质量过硬服务放心信誉品牌”称号,每年产品出口到中东、东南亚、俄罗斯等十余个国家,累计用户过千家,在用产品上万台,是国内众多医疗单位和酒店的指定使用品牌,用户信誉度高,产品性价比出众,经营政策灵活周到,是您采购洗衣房设备的放心之选。
有经验的采购人员,了解产品不仅仅通过厂家的销售代表,还要到实际用户那里去了解,只有多比较、多调研,才能做出正确的选择。
二、售后服务质量——衡量洗涤设备性价比的关键指标
任何产品使用时间长了都免不了出现这样或那样的问题,如果一个厂家向您承诺设备没有任何问题,配件用料是如何的好,技术是如何的先进,那他们就仅仅是为了卖出产品而开空头支票,如同路边叫卖的商贩仅仅为了把东西卖出去一样。这时如果您要定购他们的设备,一定要将这些承诺写进合同并约定违约责任,以免日后出现纠纷无据可依。
其实只有从实际用户那里得到的真实反馈才是真实可信的。
广州珠江洗涤机械公司经过多年经验总结,除了实现2小时响应,24小时到场的维修服务承诺以外,还探索出一套行之有效的维修服务模式,那就是易损件采用通用配件,用户很容易就能买到更换。
珠海有家企业买了一套江浙地区生产的全自动洗脱机,出了故障打电话到厂家,厂家竟然回复让客户把设备运回厂里,一个月内能修好运回,运费还要客户负担,如此的免费保修让客户气愤不已,不得已请求珠江厂派工程师帮助维修,打开一看,出现故障的是专用配件,无法更换。客户为了不影响工作,只能重新购置,可见负责任的售后服务对用户来说非常重要。
南海中医院几年前曾经买了一台X星牌80公斤洗脱机,过了保修期后出现故障,联系厂家维修,结果厂家报价1万多元,而且维修时间还要一个月。后来联系到珠江洗涤维修中心,结果只需4000元,两天就修好了,从此以后,南海市中医院就成了珠江洗涤机械的忠实用户。
说到维修技术,珠江洗涤机械公司维修中心赖加文经理还练就了一手电话诊疗绝活,往往通过电话了解情况就能找到症结所在,客户只需简单更换通用配件就能恢复正常使用,从而有效避免了误工损失,多次获得用户的赞许和表扬。
三、真实技术数据——选择洗涤设备的重要参考依据
全自动洗脱机最基本的技术数据是它的容量比和脱水力。
1、容量比亦称载荷比,是指机器装载量与滚筒容积之比。例如标称容量为洗涤50 公斤的洗脱机,按国内目前的标准,其滚筒容积(升)应为标称容量的10 倍,即500 升。但也有一些厂家为了投机取巧而夸大其词,滚筒容量根本达不到国家标准。
广宁县有家宾馆在采购珠江洗脱机时曾经发生了一件令人哭笑不得的事情:这家宾馆原来就有两台其他厂家生产的50公斤洗脱机,由于业务量增加需要添置一台同样为50公斤的洗脱机,经过讨价还价、签订合同然后付款发货,一切都很顺利。没想到在货到安装时出了问题,洗衣房门太小,必须把门拆了才能搬进去,宾馆老总一下子就火了:你们珠江厂怎么回事,别人的50公斤机器能进去你们的怎么就进不去?结果一量那两台洗脱机的滚筒尺寸,容积只有420升,容量明显被“增肥”了,宾馆老总这时才恍然大悟。
2、脱水力G值(G-force或G-factor),洗脱机脱水的原理是离心脱水,即滚筒在高速旋转时带动织物旋转而产生离心力,从而使水分与织物分离。脱水力G值就是结合了滚筒直径和滚筒转速两者对脱水效果的影响,用以表示织物在脱水过程中所受的作用力大小。脱水力的计算公式如下:
G =n2d/1790 或 G =5.6×n2d/104 或 G = 0.00112rn2
其中:G为脱水力,r 为半径(单位m),d 为直径(单位m),n 为转速(单位:rpm),一般洗脱机的G 值在300左右,小型洗脱机则在200-300 之间。
脱水力值与脱水效果成正比。脱水力越高,织物中残留水分就越少。烘干过程中所消耗的能源(电或蒸汽)也就越少,而且烘干速度也能相应加快。因此脱水力值的高低与洗衣房每天的能源消耗和工作效率有着紧密的联系。
广州珠江洗涤机械有限公司所有产品均严格执行国家相关行业标准,技术数据真实准确。
四、综合性价比领先——珠江洗涤机械的价格定位目标
产品价格可能是很多客户采购计划中的重点关注之处。其实产品价格的高低需结合产品定位来分析才能准确判断。一线品牌产品各部件配置高、产品使用寿命长、售后服务有保障,定价自然就高;二线品牌产品质量不够稳定,零部件配置和售后服务也要稍逊一筹,价格自然低一些;三线产品的定价就鱼龙混杂了,可以说什么价格都有,有的产品只有鲜亮的外壳,材料配件以次充好甚至以旧充新;有的把赢利点放在维修上,一旦出现故障,维修费用动辄要数千上万元。
广州珠江洗涤机械有限公司所有产品全部为高端配置,经过二十年来数千用户验证表明:产品设计先进合理,质量稳定,使用寿命长,售后服务及时周到,是目前国内一线品牌产品中的佼佼者。
在价格定位上,由于珠江产品采取直销模式,中间环节少,上万平米的厂房自建有效减少运营开支,主要零部件本厂一条龙加工大大降低外购成本,再加上产品质量稳定使保修成本远低于正常水平,所以价格定位一直比国内同类一线品牌产品低15%以上,屡屡在国内洗涤设备招标活动中拔得头筹,被众多用户誉为综合性价比领先品牌。
五、设备基本配置——警惕隐藏在低价背后的陷阱
在选择好洗脱机的品牌后,有经验的采购人员会要求供货商提供一份设备的基本配置表,表中要列明设备主要部件的基本参数,如机体/ 壳材质,电器配件品牌、型号等等,同时你一定保留好此配置表,如果可以的话,将此表做为合同附件一起签署。因为设备配件的质量和使用寿命,与洗涤设备能否长期正常使用有着极为密切的关系。
您可能会奇怪,同一型号设备不是固定配置的吗?难道厂家会轻易改变?是的,商业洗涤设备并非流水线产品,品牌企业本着企业信誉、产品质量第一的原则不会做这类以次充好的事情,但毕竟有些厂家一味以低价吸引客户,就只能在产品配置上打主意了,进口改合资、合资改国产、国产变翻新,这种实例层出不穷、数不胜数,上当的用户往往在设备出现故障时才发现被做了手脚,以至于投诉、纠纷不断。
广州市珠江洗涤机械有限公司秉承“用户至上、质量为本”的经营理念,所有相关配件的选择都源于二十年来数千用户的实际体验数据总结,对每一个零部件都精益求精、严格把关,力求每一台珠江产品无论是质量还是使用寿命都有完美的表现。
六、技术不断创新——客户满意度不断提升的秘诀
首创电气(汽)合一(电热与燃气加热或电热与蒸汽加热)多功能全自动干衣机、熨平机;率先在洗涤机械领域应用变频调速技术„„珠江洗涤机械一直走在国内洗涤机械技术创新的最前列。
2010年,广州珠江洗涤机械公司成功研发了主轴承双重密封装置,有效解决了国内洗涤机械产品普遍存在的密封橡胶老化漏水的行业性难题,经过一年多实际客户使用数据反馈证明:广州珠江洗涤机械公司独创的洗脱机主轴双重密封装置,大大延长了洗脱机主轴部件免维护周期,有效提升了主要核心部件的使用寿命,使珠江洗脱机整体技术水平再一次领先行业内同类产品。目前,这项技术革新成果正在办理有关专利申请过程中。
综上所述,选购洗涤设备,您只要把握住以上要点,选择一款高性价比、售后服务有保障的品牌,同时在合同条款上注意各方面细节,您一定会满意而归的。
第四篇:工作量计算标准
中小学教职工工作量计算标准
一、教师工作量计算标准
1、教学工作量
高中教师每人每周授课10节标准课时,初中教师每人每周授课12节标准课时,小学教师每人每周授课15节标准课时。中学理、化、政治每节为0.83节标准课时,其它学科每节为0.71节标准课时;小学其它课程每节为0.83节标准课时;跨学科一个课头增加一节标准课时。
2、非教学工作量
每个教师有担任班主任及其它非教学兼职的任务,其工作量标准由学校按班额结合实际制定。
二、管理岗工作量计算标准
中学学生在2500人以上的学校,校长岗位确定为每周10-12节标准课时;1500-2500人的学校,校长岗位确定为每周8-10节标准课时;500-1500人的学校,校长岗位确定为每周6-8节标准课时;500人以下的学校,校长岗位确定为每周4-6节标准课时。小学学生在2000人以上的学校,校长岗位确定为每周12-14节标准课时;1000-2000人的学校,校长岗位确定为每周10-12节标准课时;500-1000人的学校,校长岗位确定为每周8-10节标准课时;500人以下的学校,校长岗位确定为每周6-8节标准课时。具体标准可按学生人数由学校确定。
副校长、学校中层领导及其他管理人员岗位的工作量标准,可参照校长岗位的工作量标准计算。
第五篇:工程量计算书(共)
工程量计算书
工程名称:
佳海工业园项目用地填方工程
建设单位:
南昌市高新技术产业开发区管理委员会 已完成填方量:16.79万立方米 合计填方量:
17.92万立方米 填方单价:
14.42元/立方米 挖方单价:
4.23元/立方米 已完成挖方量:2.1557万立方米
已完成工程造价:2512304元 按合同支付:65% 已付进度款:1632997.6元 本次申请进度款:1632997.6元
大写:壹佰陆拾叁万贰仟玖佰玖拾柒元整
江西利强建设工程有限公司 二0一二年七月二十九日