公司设备引进管理规定

第一篇：公司设备引进管理规定

一、原则

1.为了保证我公司设备引进工作的顺利进行，使引进工作正常化、规范化，特制定本规定。

2.引进设备是一项重要、严肃的工作，各级人员必须高度重视，以严肃的态度进行此项工作。

3.引进设备必须遵循上级主管单位及本公司的有关规定。

4.引进工作必须坚持原则，秉公办事，维护公司的利益。坚持综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面，要竞争，择优选取。

5.引进工作必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势，结合公司实际，有计划地进行。

规定主要适用于引进较大的项目，其他小项目的引进购置，可参照本规定执行。

二、管理机构

1.设备引进工作在公司总经理的统一领导下进行。由总工程师主持项目的招标和谈判工作，公司设立设备引进小组。由总工程师任组长，总工程师办公室、工程部、物资部、维护部派代表参加。

2.总工办是引进工作的职能部门，其职责是根据需要提出各专业引进项目，报总经理批准立项后，由引进小组搞好引进项目的技术谈判和招投标商务谈判。

3.不同专业的设备引进项目，可根据实际需要，临时吸收相关部门的有关技术人员参与项目的招标和谈判。

三、引进方法和程序

1.设备引进项目由总工办提出，然后交引进小组审定，报公司总经理批准后，由引进小组组织总工办及有关技术人员进行项目的招标和谈判。

2.需要招标或询价的项目，必须通过讨论确定招标、询价的对象。总工办制定和发放招标书，并妥善保管外商的投标资料。

3.引进小组组织项目的开标和议标，并确定谈判对象及有关事项。

4.引进小组负责通知供应商谈判。谈判时引进小组成员一般不少于总人数的四分之三。5.开标、议标和谈判必须指定专人记录。记录资料必须妥善保存。

6.物资部负责编制合同书并完成其他商务事项。

四、纪律注意事项

1.引进项目的招标、询价和谈判，必须严格按照有关规定和程序进行。

2.引进工作人员必须严格遵守公司的有关情报和机密。任何人不得单独与供应商接触谈及引进项目的实质性问题，更不能向对方泄露公司拟定的标底和谈判策略，任何人不得将我方的重要信息以任何方式告知对方。

3.在引进工作过程中，除正当的业务或礼节需要接受少量价值不高的纪念品外，不准单独接受超额馈赠礼品，确实难以拒绝的应交公司处理。

4.对于违反上述规定者，视情节轻重，给予相应的纪律处分；触犯刑律的，交司法机关追究其刑事责任。

五、其他

技术培训、验收的名单由总工办与相关主管领导研究确定报总经理批准，根据工作关系和需要与相关主管领导研究确定。

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第二篇：公司设备报废(转让)管理规定

公司设备报废（转让）管理规定

第一章

总则

第一条

为进一步加强我公司设备的资产管理，提高设备报废（转让）决策的科学性，防止国有资产损失，规范公司设备的更新、报废工作，保证公司生产的正常运行和安全生产，提高生产效率、降低运输成本，进一步提高设备的利用率，特制定本制度。

第二条

本规定依据《港口装卸机械管理规定》和《天津港（集团）有限公司港口生产设备管理规定》并结合本公司设备使用实际情况制定。

第三条

本规定适用于所有权属于本企业的设备报废（转让）。第四条

本规定所称设备是指用于本公司生产经营的运输车辆及其它相关资产。

第五条

设备使用部门（车队、机务）负责提出设备报废（转让）申请、论证，审核设备报废（转让）计划；设备管理部门（安质部）综合办公室负责组织实施报废（转让）过程；设备使用部门、财务部门全程参与设备报废（转让）过程；股东方派专人监督整个报废（转让）活动。

第六条

设备主管部门（安质部）负责组织制定与审核设备报废（转让）计划，组织与协调设备报废（转让）活动。组织与审定设备报废（转让）所需资料并上报领导、办公室、财务部负责人，完成设备报废(转让)商务流程，组织设备报废（转让）项目入账、收款、开据发票等。

第七条

设备报废（转让）条件

1、技术性能差、维修费用高、生产效率低、经济效益差，已不能满足公司生产运输的设备。

2、由于业务调整或其他原因，已处于闲置状态且预测没有使用价值的设备。

3、严重损毁，使用设备失去了原有的技术性能并且无法恢复到可正常使用的状态的设备。

4、技术性能达不到规范要、危害人身健康、严重污染环境、进行维修改造成本过高的设备。

5、使用年限达到国家规定使用年限及财务折旧年限的设备。

6、虽未超过使用年限，但技术性能已达到国家规定和技术要求。国家规定淘汰的设备。

第八条

严禁将使用年限达到国家对顶使用年限及国家规定淘汰的设备转让他人继续使用，按公司《废旧物资管理办法》或需交由有响应接收资质的物资回收部门清理。

第二章

设备报废（转让）程序

第九条

由设备使用部门（车队、机务）提出设备报废（转让）申请，并填写《设备报废（转让）申请表》，经分管副总签字确认并加盖部门印章后转交公司办公室。

第十条

设备报废（转让）的申请应由公司办公室组织评估专家和设备使用部门（车队）、技术部门（机务）、财务部门的相关人员组成鉴定小组对设备进行鉴定，评估设备残值，并出具设备报废（转让）鉴定意见。

第十一条

办公室将《设备报废申（转让）请表》和报废鉴定意见一并报各副总审核，经总经理审批后报公司董事会，公司董事会审批后将《设备报废申（转让）请表》和报废鉴定意见报中心技术部备案，然后可实施设备报废（转让）清理程序。

第十二条

审批通过后，办公室通知使用部门停止使用设备。第十三条

审批完的《设备报废（转让）申请表》和鉴定意见分别交设备使用部门、设备管理部门和财务部门留存。

第十四条

设备管理部门负责在设备管理台账做设备报废（转让）标示，以示注销；财务部门进行资产设备报废（转让）账务处理。

第三章

设备报废（转让）方式

第十五条

设备报废（转让）分为有使用价值和无使用价值两种。第十六条

根据报废设备的技术性能，有使用价值的通过公开拍卖、网上销售、委托第三方销售的方式进行报废（转让）变卖。

1、公开拍卖是指在媒体发布公告，以公开竞价的方式将设备转让给最高应价者的买卖方式。由公司设备管理部门（安质部）组织实施，公司办公室、财务部全程参与，股东方负责监督。

2、网上销售是指在互联网发布转让消息，通过网络平台寻求合适的设备转让客户的买卖方式。由设备管理部门（安质部）组织实施，公司办公室、财务部全场参与，股东方负责监督。

3、委托第三方销售是指通过专业的二手设备销售商，进行设备转让的买卖方式。由设备管理部门（安质部）组织实施，公司办公室、财务部全场参与，股东方负责监督。

第十七条

没有使用价值的报废设备由采购部门根据公司《废旧物资管理办法》联系废旧物资收购商进行报废清理，由公司办公室、财务部门全程参与，股东方负责监督。第四章 设备报废（转让）过程管理

第十八条

设备报废（转让）项目由总经理指定设备管理部门、财务部、办公室建立3人以上的转让项目小组，集体决定和负责设备转让相关事宜。

第十九条

报废清理项目由总经理指定采购部、财务部、办公室3人以上，共同负责报废清理相关事宜。

第二十条

公司股东方指定专人对设备转让、报废清理程序过程进行监督。

第五章

附则

第二十一条

本规定如与物流中心相关规定有不一致的，以物流中心相关规定为准。

第二十二条

相关法律规定及上级部门另有相关要求时本规定及时修改。

第二十三条

本规定下发即日起实施。

第三篇：公司设备出入库管理规定

公司设备出入库管理规定

为规范公司对设备材料等的管理，加强对物资出入库的有效监控和精确统计，结合我公司的实际情况，特对设备材料出入库程序实行如下规定：

一、入库制度

1.设备采购回来后，由仓库保管员检查，做到数量、规格、品种及价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在入库登记簿上共同签字确认。

2.要按照不同的设备型号、材质、规格、功能和要求，分门别类进行放置。

3.精密、易碎及贵重设备要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、倒置。

4.由于仓库的容量有限，设备的摆放应整齐紧凑。

5.设备的标牌标识要醒目，便于识别辨认。

二、出库制度

1.设备出库单需部门领导签字方可出库，仓库保管员做好出库记录。

2.严格按照出库单所列品种和数量出库，防止漏出库，多出库。

3.保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。

三、仓库管理制度

1.做好仓库钥匙的保管，做好出入库登记，并及时将数据录入到公司仓库管理系统中。

2.库房内严禁非本公司人员及闲杂人员随意进出。

3.严禁易燃易爆等危险物品及易污染物品进入库房。

4.定期做好防火、防盗、防锈、防潮工作，确保仓库和物资的安全。

5.每季度进行一次清仓盘库，核实账面数量与实际库存量的准确性。

第四篇：设备润滑管理规定[定稿]

设备润滑管理规定

一、设备润滑

1、润滑专业技术管理工作由设备主管负责；生产车间操作人员负责设备润滑工作。

2、每台设备都必须按照设备润滑“五定”（定点、定质、定时、定量、定人）要求认真执行，并做好记录，因缺油或油质不合格造成的设备事故从重对相关人员处罚。

3、各车间要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用润滑油脂要坚持定期分析化验制度。

5、设备主管要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、做好废油的回收管理工作。

二、润滑“五定”

1、定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

2、定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

3、定时：规定加、换油时间；

4、定量：规定每次加、换油数量；

5、定人：规定每个加、换油点的负责人。

三、润滑油脂的分析化验。

定期进行过滤分析和化验以确保润滑油质量。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。

四、对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，调度监控中心要组织研究攻关，逐步解决。

五、油品的更新换代要列入企业的设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

六、因缺油、油质不好等原因造成的设备事故对相关责任人从重处罚。

第五篇：设备技术改造管理规定-讨论稿

设备技术改造管理规定

1.目的

通过设备的技术改造，保障设备安全、稳定、经济运行，充分发挥设备能力，提高公司产品的质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等。2.范围

本规定适用于华油钢管公司所有设备的技术改造工作（包括科研项目、QC项目、小改小革及其他涉及设备结构的技术改造项目等）。3.定义

设备技术改造是对现有设备和设施及相应配套的辅助性生产设施，利用国内外成熟、适用的先进技术，以提高其安全性、可靠性、经济性、满足环保要求等，并增加生产能力而进行的完善、配套和改造项目。4.职责

4.1主管领导职责：负责技术改造计划的审批、技术改造项目所需物质和单项工程的采购计划审核，技术改造项目技术措施、方案和安全措施的审核。

4.2生产管理科职责：生产管理科是技术改造工作的归口管理部门，负责技术改造项目的审核包括改造申请、改造所需购置的设备、备件等。对技术改造项目进行监督、检查、验收和考核。

4.3生产保障中心职责：生产保障中心采购组负责设备技术改造所需设备、备件、设施的采购工作。4.4技术改造项目申报单位职责：负责技术改造项目的前期论证，编制审批计划。负责计划的具体实施，及配合做好改造后的验收工作。

4.5技术支持中心职责：技术支持中心参与技术改造方案的论证、负责图纸设计、提供技术改造过程中的技术支持、参与改造后的验收等工作。5.工作程序

5.1设备技术改造的范围

5.1.1设备经过多次大修，损耗严重，修复后技术性能能不能达到工艺要求和保证不了产品质量的。5.1.2技术性能落后、效率低、经济效益差的。

5.1.3通过修理虽能恢复精度及性能，但修理经济性上不如技术改造的。5.1.4设备运行时，耗能高或严重污染环境，危害人身安全和健康的。5.2技术改造的申请

5.2.1公司所属各生产单位、相关科室（中心）均可提出设备技术改造申请。

5.2.2技术改造提出单位负责填写《设备技术改造申请单》，经各单位主管领导确认，由生产管理科负责审核。对于技术改造项目来源于公司计划（包括预防或纠正措施、整改措施、职工合理化建议等）的，在必要时《设备技术改造申请单》应附有相应的书面材料，该书面材料必须有相关单位主管领导签字。5.2.3生产管理科审核通过的项目由设备管理站组织设备使用单位、技术支持中心、质量检验中心等相关单位进行改造项目方案论证会。设备管理站形成专题会议纪要。5.2.4技术改造方案中应考虑备件的通用性、改造的经济效果及后期的推广价值。5.3技术改造的实施

5.3.1技术改造项目经生产管理科审核通过，技改方案讨论确定后，由项目申请单位组织实施，技术支持中心配合进行技术制图、备件选型等工作。

5.3.2技术改造所需设备、备件及材料由项目申请单位按情况报《生产设备类物资采购申请单》或《设备购置申请单》，按照正常流程审批后交于生产保障中心采购组进行采购，采购申请单上注明为“XX项目专项采购计划”。

5.3.3项目申请单位合理安排工作量及人员，做好设备改造的施工及后期的安装调试工作。5.4技术改造的验收

5.4.1安装调试试运行一个月内，由项目申请单位向生产管理科提出验收申请，生产管理科负责组织相关部门进行验收。验收完毕填写《设备验收单》并由设备管理站备案。5.4.2验收部门至少包括公司设备管理部门、设备使用单位、技术部门。

5.4.3验收合格的改造项目正式投入使用后，由设备使用单位负责填写好设备运转记录。5.5技术改造的后期评价及推广

5.5.1 设备改造三个月后设备使用单位需对改造设备进行效果评价，形成评价报告。评价报告应包括：设备运行状况、备件更换及故障处理情况、改造后运行经济性分析、技术改造评价结论等。评价报告由生产管理科负责备案。

5.5.2 根据公司生产线相似的特点，对技术改造达到或超过预期效果的项目，由生产管理科设备管理站负责组织召开专题会议进行项目推广。6.相关记录

6.1《设备技术改造申请单》 6.2《设备验收单》

6.3《设备改造效果评价报告》