验厂 - 安全管理体系

第一篇：验厂 - 安全管理体系

编制

安全生产管理体系（办法）

一、内容及适用范围

1、本办法规定了本公司安全生产责任人、安全教育、公司消防、安全管理、安全检查、工伤（事故）

管理等。

2、本管理办法适用于本公司各岗位安全生产工作。

二、安全生产责任人

1、安全生产总则

安全工作实行由公司总经理为公司安全工作第一责任人，主管厂长具体负责的责任制相结合，车间和各职能部门负责人在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责；安全生产，人人有责，每位员工必须认真履行各自的安全职责，做到恪尽职守，各负其责。

2、总经理职责

① 总经理是公司安全生产工作总负责人，必须要认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。② 重视职工的劳动条件和企业的安全生产及环境状况。

③ 建立健全安全组织机构，提高企业职工安全生产意识。

④ 经常深入生产现场了解掌握安全生产情况，组织研究安全生产措施，推广先进的安全技术和

管理方法，审定重大事故的预防和处理方案。

⑤ 定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的问题。

⑥ 坚持安全生产计划、布置、检查、总结、评比工作。

3、厂长职责

① 组织编制或修订生产工艺规程，操作规程、安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用

品标准。

② 制定生产计划和安全生产措施，督促生产车间严格执行安全制度。

③ 组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。

④ 定期组织安全大检查，监督、检查事故隐患，落实好整改工作。

4、办公室职责

① 负责义务消防人员的培训工作，定期组织消防知识学习和消防演练。

② 组织新员工上岗前的安全教育工作。

③ 定期对职工安全生产进行检查、考核，做好劳动防护用品的发放工作。

④ 参加有关事故的调查和工伤鉴定工作。

⑤ 管理好公司环境卫生、夜间值班、安全保卫、员工招聘、车辆安全、锅炉安全等工作。

5、财务部职责

① 对安全措施所需经费单独列项、及时支付费用。

② 保证劳动防护用品的合理采购及发放。

③ 各类财务凭证的管理和现金的保管工作。

6、业务部职责

① 做好业务人员外出安全教育，提高业务人员的安全意识。

② 规范购销合同，增强依法购销环境.③ 及时组织货款回笼,依法清收应收款项,减少外销资金风险,确保企业经营效益.7、设备（机修、电工、电梯、锅炉）部门职责

① 按规定程序对机械设备进行定期或不定期检查和维护保养。

② 教育员工严格遵守设备、设施、维修保养、水电装置操作规程，确保生命财产安全，杜绝事 1

故隐患。

③ 负责生产设备（消防设施）的安全装置的完好，努力消除不安全因素。

④ 负责对新设备的验收及新员工的上岗操作的安全操作培训。

8、成衣部长职责

① 部长是本部安全生产的第一责任人，对本部的安全工作负有全面责任，必须认真执行各项安

全生产法规、制度和标准。

② 严格执行安全生产规程和安全生产措施。

③ 组织开展各种安全生产活动，总结交流安全生产经验。

④ 组织落实安全生产教育，定期对职工进行安全生产考核。

⑤ 组织本部安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。

⑥ 参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。

⑦ 建立健全各类事故与安全生产有关的台帐。

9、组长职责

① 组织本组人员学习贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

② 做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

③ 检查本岗位安全制度执行情况和安全设施，并做好记录。

④ 严格遵守劳动纪律，有权制止违章作业，检查本组员工的安全作业。

⑤ 负责本组机器、防护装置和消防器材的日常管理工作。

⑥ 发现隐患及时解决，做好记录，本岗位不能解决的要及时上报车间，一旦发生事故要立即组

织抢救、保护现场，并协助做好事故的处理工作。

10、员工职责

① 积极参加车间（班组）的安全活动、安全常识学习，严格遵守各项安全生产规章制度。

② 生产前必须认真检查本岗位的设备是否运行正常。

③ 精心操作，严格执行工艺流程，遵守劳动纪律，记录要真实、整洁。

④ 定期检查设备，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

⑤ 正确使用、妥善保管各种劳动防护用品。

⑥ 不违章作业，制止他人不违章作业，未经许可，不操作其他工种的生产设备，同时也拒绝其

他工种的人员操作自己的设备。

11、门卫值班（夜间值班）职责

① 白班及夜间值班人员要严守工作岗位，负责公司内的安全，不得擅离职守。

② 白班值班人员必须严格对进出员工进行检查；夜间值班人员必须在下班后检查各车间、部位的电源是否断开，门窗是否锁严。

③ 对进出公司的车辆、货物进行检查和询问，与送货单核对无误后，方可放行。

12、公司安全领导小组

组长：杨良刚

副组长：张如娣李安平陈德芳张飞银

组员：邹德明陆正国张良军王锋周桔玲刘欢罗福仁刘小妃

罗夏芬徐庭双薛秉良王春兰叶佩芬

三、安全教育

1、新员工进入本公司实行三级安全教育。

2、公司级教育由公司办公室负责。

3、车间级教育由各车间负责。

4、小组教育由组长负责。

5、安全教育时间：公司级安全教育时间不得少于8小时；车间级教育不得少于48小时；班组级安全

教育时间不得少于4-8小时，新员工经考试合格后，才能上岗。

四、公司消防

1、消防总则

① 消防安全工作是由公司总经理负总责，办公室具体负责，各部门、车间组织实施，职工防范的多层次、全方位的工作，全体员工既要遵守制度，又要消除隐患。

② 消防工作是公司管理工作中的一项重要工作，它关系到公司财产和职工的人身安全，做好消

防安全工作，“防患于未然”是每位员工的责任。

2、防火规定

① 车间照明灯应做到人走灯灭、马达停转、电源拉闸。

② 非电工人员不准私自安装电源、乱拉线路，严禁电闸悬吊和接触易燃物品，严禁在配电室乱

堆放杂物。

③ 消防器材应妥善保管，灭火器应定期更换药剂，并保证消防道路通畅。

④ 仓库对各类油脂、包装物等易燃品分类存储，严格管理，定量发放。

3、消防职责

① 消防安全工作在总经理的领导下由办公室全面负责，有权处理消防工作的一切事宜。

② 办公室消防工作职责：经常向公司职工进行防火教育，杜绝各类火灾事故的发生，拟订和修

订消防制度，督促检查各部门执行情况，组织义务消防员的培训，配备和管理消防器材等工

作。

③ 机修设备部门负责电器设备和防火日常工作，其职责是：经常教育职工、车间操作人员严格

执行操作规程和公司的电器设备线路安全，发现问题及时解决，负责处理电器线路消防和生

产中发生的火警事故。

④ 车间和各职能部门对管辖范围的防火工作全权负责，其职责是：经常向职工进行火灾教育，认真执行规章制度，并提出部门具体管辖措施，发现违反制度者，进行批评教育，并按规定

及时处理。

⑤ 义务消防队组织机构及人员名单

队长：李安平

副队长：陈德方邹德明

队员：薛秉良唐启军王锋罗宝军杨再兴杨超鲁银仙陆正国

五、车辆管理

1、为确保车辆运输安全，防止事故发生，管理工作由办公室全面负责。

2、严禁在公司内快速行驶和酒后驾车；

3、严禁无证驾车和非驾驶员驾驶车辆。

4、车辆其他管理按公司《车辆管理考核制度》进行管理。

六、安全管理

1、依据：

① 根据《劳动保护法》及公司有关劳动保护制度及标准，制定本公司有关安全生产制度。

② 根据影响安全生产的重大隐患制定有关防范措施。

③ 做好预防火灾、爆炸、工伤等事故的发生。

④ 完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳员工提出的有利于安全生产的合理化建议。

2、计划编制

① 车间和各职能部门提出年度安全技术措施、方案，报公司主管领导。

② 生产部编制公司年度安全技术措施方案，并报厂长审批。

③ 生产部定期召开有关部门、车间及小组负责人参加的专项会议，研究确定年度安全技术措施

方案执行措施。

3、检查和报告

① 公司厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施、方案、执行情况进行检查。

② 设备、机修部门要对公司设备定期检查，并向生产厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项

目向总经理汇报。

4、新设备安装验收

新设备安装后，经试运行三个月正常后，在厂长的组织领导下，由设备、机修、车间等部门按要

求组织验收，必要时，邀请同行业技术人员和有关部门参加验收。

七、安全检查

1、任务和要求

① 发现和查明各种不安全隐患，督促整改。

② 监督各项安全规章制度的实施。

③ 制止违章指挥、违章操作。

2、安全检查时间

① 公司性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）；

② 季节性的检查；

③ 日常安全和保卫工作检查；

3、安全检查人员：

由公司厂长及各部门、车间负责人等组成；

4、检查内容

① 安全检查必须有明确的目的、要求及具体计划，在检查过程中要边检查、边整改、及时总结

奖评。

② 综合检查（每月一次），主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；

③ 专业检查（半年一次），主要是电气装置、机械设备、公司建筑、防火、防尘和防盗工作等；

④ 季节性检查：主要是有针对性的检查、防火、防雨、防风、防雷电、防暑降温、防冻保温和

防盗等。

⑤ 日常检查主要是车间管理人员和员工自检自查。

⑥ 对安全生产隐患要做到“三定”（定项目、定时间、定人员），限期整改。

八、事故管理

1、事故分类

① 工艺事故：指生产过程中由于违反工艺规程，操作规程或操作不当造成原料、半成品或成品的无法挽回的产品损失。

② 设备事故：指设备因非正常损坏、造成停机时间长、影响了生产进度、材料损失、加大了设

备维修的有关费用。

③ 质量事故：指产品的质量（包括服务质量）达不到行业技术标准及客户要求和客户退货等的经济损失。

④ 交通事故：指违反交通运输规则或其他原因，造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失。

⑤ 火灾事故：指因火灾引起的对公司财物和人身安全造成损失和损害。火灾造成的损失和为抢

救火灾而造成的各类经济损失。

⑥ 安全事故：指员工因打架斗殴、偷拿产品和盗窃公司财物，给公司造成的不良社会影响和经

济损失。

⑦ 破坏事故：凡蓄意对公司财物和人身安全造成的经济损失和人身伤害。

⑧ 工伤事故：指公司员工在生产劳动过程中发生的人身伤害；非工伤事故是指员工因违章操作、擅自操作他人设备等非生产因素，在公司外发生的人身伤害。

2、管理部门

① 工艺事故由生产、技术科负责；

② 设备事故由设备、机修部门负责；

③ 质量事故由质检科负责；

④ 车辆、安全事故由办公室负责；

⑤ 工伤、火灾、破坏事故由生产、车间和办公室负责；

各职能部门按管理范围，协助调查处理。

3、事故处理

① 工艺、质量事故：依照公司相关考核制度的条款执行；

② 火灾事故：依照《消防管理规定》及公司《安全管理体系（办法）》中的有关条款执行；

③ 车辆事故依照《道路交通法》及公司《驾驶员考核办法》执行；

④ 工伤事故依照《工伤保险条例》和公司《厂纪厂规条例》相关规定执行；

⑤ 破坏事故：依照公司《厂纪厂规条例》进行处理，情节严重者，交公安机关处理。

⑥ 设备、安全事故：依照公司设备管理制度及《安全管理体系（办法）》执行.⑦ 其他各类事故：按国家及公司有关规定执行。

⑧ 凡设备事故、公司财产被盗、人身伤害、损失金额在3000元或工伤休息30天以上者为重大

事故。

4、事故抢救

① 公司内发生事故，必须积极抢救、妥善处理，以防止事故蔓延扩大。

② 发生重大事故，公司领导要直接指挥，各部门协助和防止事故扩大。

③ 重大事故的隐患应对事故发生时间、地点、原因、伤亡及经济损失情况等，必须立即向总经

理及企业总部汇报。

④ 一般事故：在三天内按规定填写事故调查报告送公司总经理。

5、责任划分

① 生产工艺设计不明确，造成质量事故，由设计者和主管负责；

② 违章操作发生事故，由违章者负责，擅自操作他人设备发生事故，由操作者负责；

③ 学徒工在学习期间，必须在师傅指导下操作，擅自操作造成事故，由本人负责；在师傅指导

下发生事故由师傅负主要责任。

④ 酒后操作设备，发生事故，由操作者负完全责任。

⑤ 因管理不善，纪律涣散、违反安全生产管理制度发生事故后，要追究主要管理部门的领导责

任。

⑥ 发生事故，必须要坚持：事故原因没有真正查清不放过；事故责任者未受处理和未认识错误

不放过；没有防范措施不放过的原则处理。

⑦ 对重大事故，公司主管部门领导组织有关人员参加事故调查和事故处理，并将处理意见提交

总经理办公会议研究。

⑧ 由于不服从管理，违反规章制度，或强行违章冒险操作而发生重大事故，构成重大责任事故的，将移送司法部门依法处理。

报：企业总部、公司总经理发：公司各部门、车间，存档。2008年5月12日

第二篇：Wal-Mart 新增FCCA工厂质量管理体系验厂

Wal-Mart 新增FCCA工厂质量管理体系验厂

目前Wal-Mart验厂新增项目FCCA,所有Wal-Mart供应商都要通过FCCA的审核，FCCA的结果以打分的形式，60分以上为合格，FCCA即为Wal-Mart对工厂的质量体系要求，FCCA验厂标准：

Factory Quality System工厂的质量体系

1.0 Factory Facilities and Environment工厂设施和环境 3 t1 Y;T9 y9 s

1.0.1 There is sufficient lighting on: Production, revising, finishing, inspection, packing and loading

areas? 足够的照明上：生产，返工，加工，检验，包装及装载的区域？

1.0.2 The facility maintains clean and organized production, finishing and packing areas.工厂保持清洁和有组织的生产，加工和包装领域。

1.0.3 Facility has separate inspection area with inspection table and proper ventilation.工厂有单独的检验区与检验台并且适当的通风设备。

1.0.4 Facility has documented pests/mildew and moisture control program, which includes frequent

inspections.（In-house or 3rd party）

工厂已记录害虫/霉菌和湿度的控制程序，其中包括经常巡查。（在公司内部或第三方）

1.0.5 No broken windows or leaking roofs that may result to product contamination was observed

during audit.没有打破窗户或屋顶漏水，可能导致产品污染的观察审核期间。

1.0.6 Factory has metal detecting unit.（Scoring will not apply（N/A）if factory does not need this

machine.）工厂有金属检测单位。

1.0.7（Critical）Factory implements strict sharp tools control procedure to prevent scissors, knives, blades, broken glasses and needles to be mixed with product.（重要）工厂实行严格的尖锐工具控制程序，以防止剪刀、刀、刀片、碎玻璃和针头，以混合的产品。

1.0.8 Factory has back-up power supply available.“Generator” 工厂有后备电力供应。“发电机”

1.1 Machine Calibration and Maintenance机器校准和维护

1.1.1 Factory machines and equipments are appropriate to produce Wal-Mart products.工厂的机器和设备是适合的生产沃尔玛的产品。

1.1.2 Factory has documented system and procedure for scheduled equipment cleaning and repairs.工厂有文件体系和程序，预定设备清洗和维修。

1.1.3 Factory machines and equipments appear to be clean and in good running condition.工厂的机器和设备显示是清洁和良好的运行状态。

1.1.4 Machines, equipments and tools are properly labeled with date of last maintenance/calibration

and schedule.机器、设备和工具有适当的标识最后维修/校准日期及进度表。

1.1.5 Machines, equipments and tools that needs to be repaired are properly labeled to avoid accidental

use.机器、设备和工具需要维修时有标识以避免意外使用。

1.1.6 Factory has proper, clean and organized storage area of critical tooling（i.e.injection moulds）

with labeled shelves.工厂有适当的，清洁的和有组织的存储区域的关键模具（即注射模）与标识的货架上。

1.1.7 Factory has proper documentation and updated inventory of machines, tools, spare parts and

equipments.工厂有适当的文件和更新库存机器、工具、零部件和设备。

1.1.8 Factory has maintenance team with suitable skill level and equipments to perform necessary repair

and calibration on machines.工厂维修团队与合适的技术水平和设备，以履行必要的维修和校准的机器上。2.0 Quality Management System质量管理体系

2.0.1 Factory has established Quality Management System that is appropriate to their products and

procedures.工厂建立适合产品和程序质量管理体系。

2.0.2 Workers & Supervisors are familiar to these quality policies and objectives.工人与主管所熟悉的这些质量的政策和目标。

2.0.3 Factory has documented customer complaint system and documented recall program.工厂已记录了顾客投诉体系，并记录召回计划。

2.0.4（Critical）Factory QC team is independent from Production division.（重要）工厂QC团队是独立于生产部门。

2.0.5 Production management and QC team discuss and work together in solving Quality issues/ concerns.（Documented）生产管理和QC团队讨论和共同努力在解决质量问题/关注的问题。（记录）

2.0.6 Factory has systems and procedures in place to control the risk of physical, chemical and

biological contamination that may damage the product and personnel as well.工厂有制度和程序能控制物理、化学和生物污染风险，可能会损害产品和人员。

2.0.7 Factory conducts risk assessments to identify hazards from chemicals, raw materials, process

equipments and tools.工厂进行风险评估，以识别危险化学品、原材料、工艺设备和工具。3.0 Incoming Materials Control进料控制

3.0.1 Proper first in-first out（FIFO）system on materials are practiced.物料实施先进先出（FIFO）体系。

3.0.2 Factory has procedures for quality inspection on incoming raw materials, accessories and

components.工厂有对进仓原物料、配件和部件质量检验的程序。

3.0.3 Incoming and outgoing material quantities are monitored and documented.进料和出货的物料的数量进行监测和记录。

3.2.4 Factory has specifications for purchased materials.工厂有采购物料规范。

3.2.5 Factory has documented process and reference samples that ensure incoming raw materials conform

to specifications.工厂有文件程序和参考样品以确保进仓原料符合规格。

3.2.6（Critical）Factory has proper system on material segregation to avoid accidental contamination

from rejected items.（重要）工厂已适当的对物料隔离体系，不合格的项目隔离以避免意外污染，3.2.7 Factory properly separate good quality items from rejects and identifies non-conforming

（rejects）materials for replacement.工厂适当隔离良品（不良品）,并确定不良品（拒绝）更换。

3.2.8 Facility's storage areas have sufficient lighting, well ventilated and clean surrounding.厂房的存储区域周围有足够的照明、通风和清洁。

3.0.9 Materials, components and accessories are properly stacked and identified with tags / labels

and off the floor.材料、部件和配件的妥善堆放并有标记/标签并与地板隔离。

3.0.10（Critical）Chemicals and maintenance substances are properly marked and stored to prevent

risk of contamination.（重要）化学品和维修的物质妥善标识和储存，以防止污染的风险。

3.0.11 Color relevant materials such as fabrics, genuine leather and synthetic PU/ PVC, trims and

accessories are sorted by lot numbers.颜色有关的材料如布料、真皮及合成聚氨酯/聚氯乙烯、装饰及配件按批号储存。4.0 Process and Production Control过程和生产控制

4.0.1 Does factory have work area only for Product Development? 工厂是否有产品开发工作区？4.0.2 Does factory PD study and apply product safety features, evaluates patterns, moulds and samples

during product design and development?

在产品设计和开发工厂产品开发的研究与应用是否有产品安全功能、评估模式、模具和样品？4.0.3 Does Product development includes packaging design and tests that conforms to industry standard

（ISTA）产品开发包括包装设计和测试以确保符合行业标准（ISTA）.4.0.4 Does factory PD perform assembly time-study on product and develop easy ways to use for consumer

benefit? 工厂产品开发在产品执行组装时间研究，产品开发和简便的方法使用的消费者受益呢？

4.0.5 Factory has documented Production procedures at each stage of operation.工厂有每一个阶段的运作生产程序文件。

4.0.6 Factory has documented Quality procedures at each stage of operation.工厂有每一个阶段的运作质量程序文件。

4.0.7 Does factory conduct Pre-production meeting prior to start of production?

工厂是否实施进行生产前的预产会议？

4.0.8 Are production and quality supervisors present during Pre-production meeting?

目前在预产会议有生产和质量主管？

4.0.9（Critical）Are critical quality and safety checks reviewed, identified, and actions for

improvement documented during Pre-production meeting?

（重要）是至关重要的质量和安全检查、审查，确定，并采取行动加以改进记录在预产会议？

4.0.10 Does factory conduct “pilot-run”, review product quality against specification sheet and

document results with corrective actions prior to production?

工厂是否进行“试运行”,检讨对产品质量的规格表和文件在纠正行动之前生产？

4.0.11 Is quality of item acceptable on current production?（Check 3 or 4 completed products from

production floor）.质量是可以接受的项目就目前的生产呢？（从生产区检查3或4个成品）.4.0.12 Was in house lab-testing performed on current production?（Request for test copies）

内部实验室测试是否实施当前生产测试？（要求测试的副本）

4.0.13 Does factory QC compare first piece samples with approval sample and specification sheet?

工厂QC是否比较首件样品抽样检验和批准的规格表？

4.0.14 Are there adequate approved samples, first piece samples, reference samples and work

instructions to provide workers with proper guidelines?

是否有足够的核准样品、首件样品、参考样品和为工人提供适当的作业指导书？

4.0.15 Does factory use defective/ reject samples to demonstrate examples of common defects?

工厂使用有缺陷的/不合格样品是否普遍例子？

4.0.16（Critical）Does Quality Control have authority to stop production if quality of products did

not meet specification?

（重要）如果产品质量不符合规格质量控制是否有权停止生产？

4.0.17 In-line inspections（IPQC）are performed by QC at every operation process.在巡检（IPQC）所执行品管在每一个操作过程。

4.0.18 Does factory use statistical process control（SPC for quality）?

工厂使用统计过程控制？（质量统计分析）

4.0.19 Factory QC inspects per standard AQL or as per industry standards.工厂品管检验按照标准AQL或按照工业标准。

4.0.20 Factory performs 100% functionality check on final products?

工厂最终产品实施100%功能性确认？

4.0.21 Does factory use corrective actions and root cause analysis methods?（Please provide examples）

工厂是否使用的纠正措施和根本原因分析方法呢？（请提供例子）

4.0.22 Does factory have guidelines in place to ensure packaging is correct for product?

工厂是否有指南以适当确保包装是正确的产品？

4.0.23 Does packing area have enough space to perform packing functions properly? Is it clean and

organized?

包装区是否有足够的空间用来履行包装职能？它是清洁和有组织的？

4.0.24 Packed cartons are stored in enclosed area not exposed to sunshine and wet weather.包装纸箱都储存在封闭区域内没有暴露于阳光和潮湿天气。

4.0.25 Does factory track and document on-time ship performance?

工厂是否有跟踪和文件准时出货职能？

4.1 Suppliers and Sub-contractors供应商和分包商

4.1.1 Does factory have a documented supplier selection and approval process?

工厂是否有供应商选择和批准过程文件？

4.1.2 Does factory track, evaluate and document material's supplier reliability（performance）?

工厂是否跟踪、评价和文件物料供应商的可靠性（效能）?

4.1.3 Does factory have an established, documented quality procedure and does factory evaluate, monitor

sub-contractor quality performance and reliability?

工厂是否有建立质量记录的程序和工厂评估、监测分包商的质量性能和可靠性呢？5.0 In-House Lab-Testing内部实验室-测试

5.0.1 Does factory perform in-house lab testing and are facilities appropriately equipped?

工厂是否执行内部实验室测试和配备适当设施？

5.0.2 All gauges and test equipments have valid calibrations.所有量规和测试设备有效校准。5.0.3 Testing manuals of various industry standards are available as reference.各种行业标准测试手册是可作为参考。

5.0.4 In-house Lab Technicians are properly trained to perform testing functions.在内部实验室的技术人员受过适当训练的执行测试功能。

6.0 Final inspection最终检验 "

6.0.1 Does factory QC performs final inspection and documents it?

工厂QC是否执行最终检验和文件？

6.0.2 An approved sample or reference sample with packing list and shipping marks are available as

reference for factory QC.已核准的样品或参考样品与包装清单和唛头，可作为工厂品管参考的。

6.0.3（Critical）Failed inspections are properly corrected prior to final inspection by customer.（重要的）失效检验得到适当纠正在客户最终检验。

6.0.4 Factory does not ship goods unless subjected to release procedures from customer.工厂不出货的货物除非从客户获得豁免的程序。

7.0 People Resources and Training人力资源和培训

7.0.1（Critical）Factory conducts, documents, maintains on-job training for all personnel, or conducts

pre-hire testing of skilled workers prior to hiring.（重要）工厂进行、文件、保持对在职培训的所有人员或进行岗前技能培训。7.0.2 Factory conducts and documents technical training programs for Electrical/ Mechanical Engineer,Machinist, QA Auditor and Lab Test Technician.工厂进行和文件的技术培训计划电动/机械工程师，机械师，质量保证审计员和实验室测试技术员。

7.0.3 Records of trainees and all regular personnel with corresponding performance records are kept

and maintained.记录学员及所有工作人员定期与相应的业绩记录，保存和维修保养。

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第三篇：验厂辅导

验厂辅导

一个企业的运营必须考虑社会公平工作条件,卓越的健康和安全条款,以及环保的生产状况,利用SA8000认证,即社会责任标准可以展示企业的社会责任.这将强化社会职责(CSR),改善员工,客户和公众对企业的信心.验厂辅导教师主要解读了SA8000的标准要求;SA8000认证的优势及如何进行认证.SA8000的标准要求

1.禁止招聘儿童和禁止使用强迫劳动.2.不允许涉及种族,性别和宗教歧视等

3.拥有自由结社,组建工会和就薪资进行集体谈判的权利

4.承诺每周最长工作48小时,带薪休息一天,工作时间要严格遵守当地法律要求.5.基本生活工资保障.企业支付给员工的工资不应低法律或行业最低标准.6.根据需求提供人性化的工作条件.不得使用支持使用强迫性劳动,也不得要求员工在受顾起绐时交纳押金或寄存身份证件;

7.系统改善工作条件,不得从事或支持体罚,精神或肉体胁迫以及言语侮辱;应具备避免各种工业与特定危害的知识,为员工提供安全健康的工作环境,采取足够的措施降低工作中的危险因素,尽量防止意外或健康伤害的发生,为所有员工提供安全卫生的生活环境,包括干净的浴室,洁净安全的宿舍,卫生的食品存储设备等;

8.高层管理阶层应根据本标准制定公开透明,各个层面都能了解

并实施符合社会责任与劳工条件的公司政策.9.员工辞工需要提前一个月写出书面申请.10.通过外部认证取得证书

SA8000认证使企业能够

1.赢得合作伙伴和公众和信任

2.获得竞争优势,超越不采取社会责任的公司

3.确保生产场所的社会和谐

提高企业健康和安全的六个步骤

1.预审(可选)

审核人员进行预审,以确定与该标准有关的任何需求是否已经在企业中实施,如果已实施,则确定具体需求.2.文件审查

审核小组确定企业社会管理文件与SA8000要求的一致程度

3.审核

企业要证明该如何实践并应用社会标准,而审核员则评审其符合必和有效性

4.签发证书

一旦满足了所有的标准,企业将获得相关证书,以证明SA8000社会标准的合规性

5.监督审核

SA8000的监督审核周期是半年一次

6.证书更新

三年后将进行复评审核

除了SA8000之外,还有其他社会责任方面的认证如EICC.ECTI.WRAP.BSCI等;

SA8000认证;证明你的公司符合国家和地方的法律法则;对照SA8000规定自测公司情况,一年内进入申请程序.一旦认证评估机构接受了你的申请,你就成为SA8000申请者,当你对SA8000做好完全准备之后,可着手按排一次评估前的预测,如需要采取改进措施,会给你充足时间按SA8000标准改善人力资源,安全和管理措施.如有必要可延长申请人状态至2年.预测通过后准备进入认证评估,一个经特别培训的当地评估小组会来到你的工厂,他们了解当地法律,社会,与你的管理人员和工人说相同的语言,你要全面提供工厂的历史记录,评估人员可自由地与记雇员谈话.如果工厂运营的某些方面需要改进,会给你机会补救.评估小组肯定你的工厂完全符合标准后,发给SA8000证书,证书有效期为3年;每6个月复查一次,每3年需申请延长一次.SA8000是什么?

即社会责任标准,是SOCIALACCOUNTABILITY8000 的英文简称.是全球首个道德规范国际标准,其宗旨是确保供应商所供应的产品,皆符合社会责任标准的要求,SA8000适用于世界

各地,任何企业,不同规模的公司,其依据与ISO9000质量管理体系及ISO1400环境管理体系一样,皆为一套可被第三方认证机构审核之国际标准.1997年,总部设在美国的社会责任国际组织发起并联合欧美跨国公司和其他国际组织,制定了SA8000社会责任国际标准,它是全球首个道德规范国际标准,其宗旨是确保供应商所供应的产品,皆符合社会责任标准的要求,SA8000标准适用于世界各地,任何行业,不同规模的公司,其依据与ISO9000质量管理体系及ISO1400环境管理体系一样,是一套可被第三方认证机构审核之国际标准.SA8000颁布后,在国际社会尤其是西文发达国家很快获得了广泛支持,一些在的购销商都极力促使此标准的实施.国际知名的认证机构,如SGS,BVQX,DNV,VL,ITS等,已向CEPAA提出申请,正式开展SA8000认证业务.经过认证的公司会获得证书,并有权在公司介绍手册和公司信笺抬头处印上SGS-ICS认证标志.和CERAA标志,此外,它们还可得到SA8000的证书的副本用于促销,欧洲在推行SA8000上走在前列,美国紧随其后,欧美地区的采购商对该标准已相当熟悉,目前全球大的采购集团非常青睐有SA8000认证企业的产品,这迫使很多企业投入巨大的人力,物力和财力去申请与维护这一认证体系, 这无疑会大大增加参与认证公司的经营成本,特别是发展中国家,劳工成本虽然是其最大的比较优势,但国际认证的社会

壁垒大大削弱了发展中国家在劳动力成本方面的比较优势.SA8000作为社会责任方面的一个认证体系,不仅明确了社会责任规范,而且也提出了相应的管理体系要求,将社会责任和企业管理结合起来,在一定的程度上可以规范组织尤其是企业的道德行为,有助于改善劳动条件,保障劳工权益,尽管SA8000的宗旨是好的,但是在关税和一般非关税壁垒不断被削减的今天,非常容易被贸易保护主义者所利用,成为限制发展中国家劳动密集型产品出口的有力工具,实际上,某些贸易保护主义者已与人权组织联手,以SA8000的名义,对发展中国家的纺织品服装,鞋类,玩具及皮制品,小家电等行业的出口进行全方位的限制.如近期国外一些人权机构经常借此对进口商施加压力,要求其进口获得SA8000认证的企业生产的产品;还有一些社会团体也要求限制进口达不到劳工标准要求的企业所生产的产品.我国作为纺织服装,玩具,鞋类等劳动密集型产品的生产大国,经济发展水平低,对劳工的保护虽已开始并做了很多工作,但由于起步较晚,与发达国家相差较大,对大多数企业来说,一旦被要求实施SA8000,则原有的竞争优势将大打折扣或者不复存在.

第四篇：验厂考核办法[范文模版]

客户评估验厂考核办法

1.目的

提升公司内部管理，满足客户需求，强化适应市场能力，使得客户评估验厂顺利通过，以及在客户验厂前、中、后期对公司执行客户验厂标准进行改善、评估和追踪，特制订本办法。2.职责

2.1业务部门人员负责衔接客户的评估验厂事项； 2.2办公室、生产部门负责评估验厂的各项准备和操作； 2.3各处室和车间负责验厂需要的各项资料、现场、问答等； 2.4验厂负责人负责组织、协调、跟踪及整改落实。3.运行控制

3.1业务人员在接收到客户验厂要求后，详细记录整理好评估验厂要求、时间、范围、目的、人员、接待等内容，将信息传递到办公室和生产部门验厂人员。3.2负责验厂人员接收到信息后，与来公司评估验厂人进行联系，接收评估验厂标准，对其进行充分评估和理解。

3.3根据评估评估验厂时间要求，验厂负责人至少提前一周召集相关部门，对所有评估验厂标准资料进行沟通，确认信息完成后进行传达和布置，已具备的资料和现场按照要求进行收集和整理，临时未具备的资料和现场进行限时整理，并在规定时间内收集整理完成，对现场提问的内容应给予明确的要求和规范，必要时予以文字传递。

3.4验厂负责人对所有资料收集后集中，对现场进行查看，对未完成或不足的进行及时整改。

3.5验厂负责人在评估验厂人来公司后，根据身份证到办公室进行登记，领取参观证，全程负责评估验厂接待事项。

3.6根据评估验厂要求，公司及时准确提供各项符合要求的资料，对验厂过程中的各项问题，及时给予回复，对理解歧义的，要耐心详细进行解释，并提供合适资料。

3.7评估验厂人在进行现场评估时，验厂负责人全程陪同，根据评估验厂需要，准确提供符合要求的现场资料、设施；现场提问时，部门人员要及时找到该人员进行规范回复。

3.8验厂负责人要技巧性获知评估验厂情况，以便能及时掌握验厂通过情况。3.9评估验厂总结会上，验厂负责人及时记录存在的各项问题，对有歧义的进行解释和分析，以便获得谅解。

3.10评估验厂结束，验厂负责人在接收到评估验厂报告后，根据存在的问题，安排进行整改，符合评估验厂需求，并在要求整改时间内，将整改资料汇总发送给评估验厂人。4.考核

4.1业务人员接收、传递信息不全或未传递，造成评估验厂未通过的，考核该部门-5分；

4.2验厂负责人对评估验厂标准内容理解错误、布置失误造成评估验厂未通过的，考核该部门-5分。

4.3责任部门未按照评估验厂标准要求进行整理和执行造成评估验厂未通过的，考核该部门-5分。

4.4评估验厂过程中，因准备不足、未整理到位、提供资料失误等在评估验厂中减分的，每项考核-1分，严重的考核-3分。

4.5因个人原因造成评估验厂检查减分或不通过的，视情况在月度或年终考核中扣罚100-1000元，在年终考核中-1~-3分。

4.6评估验厂顺利通过的，给予负责验厂人员200-1000元奖励。

4.7评估验厂顺利通过的，对全部完成各项要求的部门给予500-2000元奖励。5.支持性文件 《管理手册》 《程序文件》 《评估验厂标准》 《各项管理规定》 6.记录

《评估验厂信息记录》 《信息沟通交流记录》

第五篇：验厂总结报告

C&A验厂总结报告

尊敬的领导！

CA客户于2016年11月25日对公司作了一次审核，在本次审核中存在问题，作为一名直接主导验厂负责人是有不可推卸的责任。通过本次审厂对我起了一个深刻的教训，自己在工作中考虑问题还不够周密、细致导致了问题发生。为此，我深刻检讨自己在工作中存在不足之处，并且诚恳虚心接受领导批评教育。吸取这次经验教训，在今后的工作中我会更加努力，细致把工作做好，为公司的发展尽一份微薄之力。

本次验厂存在问题多方面，其中最主要问题涉及工时、工资、工伤、消防安全、员工培训，根据CA客人对社会责任验厂要求:

1、工时、工资，客户对工时要求一周6天工作制，周日休息。没有明确文件规定平常加班时间限制，加班工资必须按照当地区最低工资标准计算。计件工资没有达到当地区最低工资标准，必须按照当地区计时工资最低工资标准计算或补给。工伤，公司实际已通过了社保或商业保险给伤者报销了医疗费，而部门根本就没有提供一份工伤申请报告，导致CA客户对我司工资产生疑质，不认可我公司工资。

2、消防安全，本次验厂存在消防安全问题点，消防警铃、应急灯、安全巡查不够仔细及质量上问题。客户巡查宿舍消防警铃、应急灯启动应急措施时有两个警铃音量不够大，其主要原因是消防警铃里面弹簧力度不够，导致敲击音量小。第一次启动应急灯时所有应急灯正常使用，第二次启动应急灯时有两个应急灯不亮，其主要原因是公司买应急灯储存电力不够导致第二次启动不够电源。

3、员工培训，我天天从公司群发出培训通知，要求各部门领导加强对员工重点培训，我与体系专员还亲自到各部门对员工进行了工资发放、周日不上班、童工、未成年工等重点事项培训。并且还专程到每个部门抽查了一些员工、未成年工访谈过，最终CA验厂客人抽查员工访谈还是出现了问题，其主要原因是员工心理素质差，部门培训力度不够。

对于上述重要问题点，行政部做了一个验厂会议总结，每个人也都做了一个自我总结。在本次会议总结中，行政部把每个人工作岗位职责从新作了细致分工。把以前模糊不清交接不明了工作做了一个细致调节，让每个人很清晰知道自己岗位职责，在今后验厂时能快速提供资料，烦得大家又到时相互搪塞推卸责任。这样责任分明，到验厂时谁出现了问题就由谁来承担自己的责任。

验厂是面对整个公司，为了高效率配合验厂顺利通过，更需要各高层管理高度重视，各部门紧密协助去完成。不要把验厂只看作一个部门工作去对待，社会责任验厂几乎90%资料都是由行政部来完成，有一些辅助资料还需要部门按时提供，就如一张请假单这么一件小的事情来说，要是没有按时提供给行政部或是请假单上写成病假就给验厂造成隐患。很多事情是人为完全可以避免控制发生。一张请假单要是写成病假、产假就会直接牵涉到病假、产假工资，要是延时提交行政部就直接导致整个验厂考勤系统错误。之所以需要公司全体人员高度重视相互共同配合协作完成，只要我们“众志成城、团结一心”再大困难也难不倒我们，全力以赴为公司的发展尽自己一份微薄力量，一定能实现企业和个人互赢。