第一篇：办公楼外墙铝塑板施工方案
办公楼外墙装饰施工方案
1工程概况
1.1该工程位于泰信电子（烟台）有限公司厂区内，办公楼为五层钢筋混凝土框架结构，层高3.6m，总高度为22.45m，南北长66.6米,东西宽40.1米, 建筑面积9022.7m2，外墙装饰为铝塑板幕墙，总面积约为8300m2。
1.2结构形式：本工程外墙装饰为4厚铝塑板（50丝）表面氟碳饰面；竖向龙骨为40×40×2方钢，横向龙骨为40×20×2，连接件40×60×4，龙骨与主体结构用M8膨胀螺栓连接，龙骨与连接件用M8螺栓连接，龙骨、连接件表面均进行镀锌处理。主要材料：幕墙型材采用镀锌方钢管，结构胶选用美国道康宁双组分中性胶，耐后胶选用美国道康宁单组分中性胶；铝塑复合板的选用。
性能要求：幕墙应达到《玻璃幕墙工程技术规范》的要求，防火时限达到2小时，具有可靠的防水构造和密封处理，具有优良的防结露性能，防雷达到GB50057-94中三类性能要求。
2主要施工方法
2.2施工前准备
2.2.1技术负责人组织项目施工人员熟悉设计施工图，根据施工组织设计进行技术交底。
2.2.2技术负责人组织有关人员准确测量现场尺寸，找出现场预埋件的位置并作出标记，根据测量数据调整施工图有关尺寸，并提出准确的材料计划给材料员，材料员负责材料的采购和联系外协零件加工。
2.2.3施工员根据工程实际情况，确定投入劳力数量，并提出施工机具计划表，分公司根据实际情况进行劳力、施工机具平衡。
3.2构件厂内制作。严格执行《玻璃幕墙工程技术规范》中有关规定，特别强调以下几点：
3.2.1根据图纸及实测数据进行下料，注意按图纸要求标识清楚每个零件。
3.2.2质检员在构件出厂前，应按规定进行抽检，并做好检验记录。
3.3构件进场
构件进入工地现场后，施工员组织人员进行挑选，剔除不符合标准要求的连接件、铝型材及其他零件。合格品分类堆放，并做好标识。
不合格的构件应及时退场，以免误用影响到工程质量。
工地现场物资由施工员负责管理，做好构件发放、登记手续，以便于该工程的成本管理；仓库要有防盗措施，防止构件丢失。
4.外墙铝塑板安装
工艺流程：放线→检查放线→安装连接件→质量检查→安装龙骨→质量检验→安装铝塑板→质量检验→密封→清扫→全面检查验收
放线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；分格线放完后，应进行验收合格后方可进行下道工序施工。
连接件安装：按照分格线在主体结构上打孔安设膨胀螺栓，膨胀螺栓与连接件固定。龙骨安装：先将立柱从下至上逐层安装；立杆用螺栓固定在连接件上，根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出，左右位置，检查合格后，拧紧螺帽；最后安装横龙骨，横向龙骨安装采焊接，龙骨焊接应严禁咬肉、焊穿，安装时水平方向应拉线，保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，不能有松动；立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下；调整完以后，要将避雷铜导线接好；竖向龙骨与横向龙骨连接处镀锌层破坏处刷二层防锈漆二层银粉漆。
铝塑板制作：铝塑板刨槽深度应根据板厚度定，塑性材料保留厚度应在1/4左右，不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸而受到腐蚀。而且如果只下外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。
板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将弯成所需要的形状。板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。对有毛齿的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝板表面。需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种形状的孔。
铝塑板安装：用铆钉或螺栓将铝塑板逐块固定在骨架上，板与板之间留10-15mm的缝，经便调整安装误差。
安装前应将龙骨、立柱、避雷检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中拉线相邻板面的平整度和板水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；
安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；
安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块一块面材上。
铝塑板固定以后，板间接缝及其它需要密封的部位采用耐候硅酮密封胶进行密封。密封：密封部位的清扫和干燥。采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭云，保持密封面干燥；
贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身平直； 注胶：注胶应均匀，密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；
胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
清除纸胶带：胶带修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染铝板面；及时清理粘结胶痕。
耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5～4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏作用。但也不能注胶太厚，太厚的胶也容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
4.1铝塑板安装要求：
1.立柱：安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2 mm，左右偏差不大于3 mm；相邻两根立柱偏差不大于3 mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5 mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2 mm。
2.横梁：横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1 mm，同层横梁的最大标高偏差不大于5 mm。
3.整个幕墙竖缝及外表面垂直度偏差不大于10 mm；
拼缝宽度偏差不大于2 mm；
幕墙平面度不大于3 mm；
横缝直线度3 mm；
4.2现场放线
施工员根据施工图纸检查预埋件的位置及数量是否与设计相符，如有不符，及时
向甲方提出并由甲方协调作出调整，将上下控制坐标轴线、水平及垂直标高，清晰地用油漆或弹墨线标注在适当的位置上，校核无误后由施工员组织人员进行铁件安装。
4.3铁件安装
铁件安装完毕后，施工员及质检员对铁件位置、连接螺栓的安装质量进行检查，不符合要求的进行返工；检查无误后，方可进行下步工序。
4.4龙骨安装
4.4..1安装准备
4.4.1.1构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏，构件堆放在垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施。
4.41.2构件安装前均应进行检验与校正，无误后方可进行下步工序。
4.4.2龙骨安装
4.4.2.1采用三人小组的方式，顶层平面一人操纵滑轮吊机，下层平面2人把持将龙骨安装到适当位置，就位后，应立即进行校正、固定，当天完成的构件应形成稳定的空间体系。
4.4.2.2龙骨两端的连接件及弹性橡胶垫安装在预定位置，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
4.5其他附件安装
4.5.1龙骨安装就位、调整后应及时紧固，临时螺栓待构件安装、就位、调整、紧固后，应及时拆除。
4.5.2龙骨固定后，应及时对龙骨铝锌层被破坏处进行防锈处理。
4.5.3安装完毕后，质检员同施工员检查无误后，方可进行下步工序。
4.6密封：
4.6.1耐侯硅酮密封胶的施工厚度大于3.5mm，施工密度不小于8mm,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
4.6.2耐侯硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。并不得三面粘结。
4.7竣工清理
安装完毕后，将表面污物拭净。并将施工现场清理干净，分公司质检员对整个工程进行全面检查，并作好记录。
5.各项资源计划
5.1劳动力计划：组织14个作业班组，合计56人。其中制作班组4人，负责下料等各项工作；安装分10个班组，每组3人。
5.2设备配备计划
双头切割锯床2台仿型铣床2台
挤角机2台注胶设备2套
滑轮吊机8套BX3—500型电焊机2台0.3cm3空气压缩机4台打胶机2台
φ23mm电锤8把φ10电钻6把
300mm活扳手8把17×19双头扳手8把
7.5m钢卷尺6把5.0m钢卷尺6把
6质量保证措施
6.1加强技术管理，认真贯彻本公司的各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，技术负责人做好技术交底，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，并做好技术档案管理工作。
6.2根据ISO9001质量保证体系有关程序文件规定，供销科组织技术生产人员对铝型材、玻璃、结构胶及耐侯胶进行检验，所有主材及附件必须要有质量保证书、合格证等有效文件，不符和国家标准要求的材料不得使用。
6.3严格按《玻璃幕墙工程技术规范》执行。着重强调以下几点：
1.所有金属材料均应进行热度锌防腐蚀处理。
2.使用的结构硅酮密封胶必须有相容性试验合格报告。
3.施工人员必须高度重视安装前的放线工序，以免造成垂直度超差。
6.4施工中，每道工序实行“三检”制度，操作人员自检、互检，质量检查员抽验，施工员做好施工记录。
6.5工程在交付业主前，应做好成品保护工作，防止成品被污染、损坏。
7.安全生产措施
7.1操作人员严禁向下扔杂物。安装时要随时注意下方是否有人停留，防止工具等脱落伤人。
7.2使用电焊机时，应用接火斗，防止引起火灾。
7.3施工现场必须戴好安全帽，穿胶底鞋。
7.4安装所用的施工机具在使用前，应进行严格检验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应做绝缘电压试验，雷雨天气要注意防止漏电伤人，严禁非电人员乱动电器。
7.5高空作业应系好安全带。应随时检查吊架的可靠性。
7.6严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ180）执行，安全员必须做
好安全检查及记录。
8.保证工期的措施
8.1施工员根据施工进度表的要求编制详细的工作计划，并落实到各班组。
8.2各班组根据计划表认真落实，由班组长作好记录，每日汇总到施工员处，由施工员作好施工日志，如有问题，由项目部协商解决，以确保工期。
9.文明施工
9.1严格执行公司制定的文明施工措施，文明施工，维护企业的良好形象。
9.2尊重甲方，尊重监理方，遵守总包方的有关现场管理制度，创建市级文明工地。
9.3工程竣工验收后，应及时与建设单位、监理公司办理交接手续。
1.论文简介：
2.工程概况
3.编制依据
4.施工准备
5.安装工艺流程
6.施工方法
7.安全措施
8.质量承诺
9.文明施工
第二篇：办公楼外墙保温施工方案
外墙保温施工方案
本工程外墙采用40厚A级酚醛保温复合板
一、施工条件
1、基层墙体拆除后采用1：3水泥沙浆找平，并在基层施工验收完毕，门窗框及附设管线设备安装就位之后进行。
2、施工时的环境温度不应低于5℃，风力不大于5级，无防护措施时雨天不应施工。
二、工艺流程
基层处理→测量放线→粘贴酚醛板→酚醛板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。
三、施工前期准备：
1、材料要求：40厚酚醛保温板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等
2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
四、测量放线
1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；
2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制酚醛板的垂直和平整度。
五、粘贴酚醛板
1、酚醛板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的酚醛板。若使用非标准尺寸的酚醛板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
3、变形缝线两侧的酚醛板上预贴250mm宽包底网格布。
4、粘结酚醛板方法：
1)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴酚醛板的控制线。
2)首层酚醛板满粘于外墙，其它楼层酚醛板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与酚醛板的面积之比不得少于1/3，3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴酚醛板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的酚醛板填塞。
4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘酚醛板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。
5)安装固定件：在贴好的酚醛板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块酚醛板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。
六、酚醛板打磨
酚醛板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
七、涂抹面胶浆
用不锈钢抹子在酚醛板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。
八、铺压玻璃纤维网
涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。
网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。
九、涂抹面胶浆
待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。
十、填嵌缝膏
在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。
十一、特殊部位施工方法
1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。
2、门窗洞口处保温系统施工
门窗洞口角部的酚醛板，应采用整块酚醛板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm×300mm），以防止角部开裂，十二、外墙保温面层处理（涂面层腻子和涂料略）
酚醛板外墙保温施工应注意事项：
1）材料应分类挂牌存放。酚醛板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
2）操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。
3）、板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的酚醛板片塞平。
4）、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
5）、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
第三篇：办公楼外墙防水施工方案
办公楼外墙防水施工方案
1、概述
1.1、本工程为清水砼墙面的理念，根据设计及甲方要求，从外观清水水泥的色彩要求并从耐久性考虑，外墙墙面砼结构自防水为本，在外墙结构迎水面喷涂XYPEX“浓缩剂”渗透结晶型防水材料才能实现以混凝土自防水之本及色彩效果的要求设计理念。经实践检验该产品质量可靠、施工简便、防水质量高、性能耐久，能综合改善和提高混凝土结构本身的各项性能，减少后期维修工作，材料及施工性价比较低，适合在该工程外墙结构防水工程中应用。
1.2、XYPEX（赛柏斯）的机理
XYPEX水泥基渗透结晶型防水材料是引进加拿大的专有技术而产生的，它是由一组活性极强的化学物质和波特兰水泥、特殊级配的硅砂等组成的灰色粉末状材料，它与水拌和调制成可以喷涂的灰浆，喷涂在混凝土结构表面，其作用机理是，材料中含有的活性化学物质以水作为载体，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈、催化水泥水化，再水化，形成不溶于水的枝蔓状结晶，并与混凝土结合成为整体，充分提高混凝土的密实度，达到防水、补强、保护钢筋等多方面的效果。
1.3、XYPEX（塞柏斯）的主要特点
1.3.1、能长期耐受强水压，渗透压力比Ⅱ型（28d的百分数）≥300
1.3.2、其渗透结晶深度是超凡的。时间越长，结晶增长的越深。日本土木学会进行试验，试件放置12个月后，测得其深度达300mm。
1.3.3、XYPEX涂层及掺合剂对于混凝土结构出现的0.4～1mm的裂缝遇水后有自我修复能力，如果混凝土产生裂缝，遇到水又可以二次、三次等多次产生结晶，封堵裂缝，故其防水作用是永久的。
1.3.4、XYPEX属无机物，不易老化，与混凝土同寿命。
1.3.5、XYPEX抗各种化学物质的侵蚀，抗酸碱PH可达2—12，还抗辐射、抗紫外线。
1.3.6、XYPEX抗氧化、抗碳化、抗氯离子的危害，可抑制碱骨料反应（AAR）。
1.3.7、XYPEX可抗高低温，抗冻融循环可达300次以上。
1.3.8、XYPEX能有效提高混凝土强度达20～29%。
1.3.9、XYPEX无毒、无公害。它可用在迎水面，也可用在背水面，其应用领域广泛；它可在潮湿面上施工，也可和混凝土浇筑同步，故可缩短工期；施工方法简便，不需找平层，1施工后也勿须保护层，省工、省料。
1.4、XYPEX“浓缩剂”喷涂范围
银珠公寓楼共22层从上往下四周全部喷涂XYPEX“浓缩剂”每层0.4～0.5kg/㎡,二层共0.9～1.0kg/㎡（其中修复材料用量另计）。
2、施工准备
2.1、材料
2.1.1、水泥基渗透结晶型防水涂料应符合国标要求。
2.1.2、根据施工计划分批备料，进场材料，应符合国标和设计要求，并提交出厂合格证和技术性能检测报告。
2.13、配套材料：基层处理剂和防水砂浆（砼），其性能均应和水泥基渗透结晶型防水涂料相容。
2.2、机具设备
2.2.1、机械：吊栏、低速电动搅拌机（250r/min）、打磨机、高压水枪、电动砂轮、喷涂机。
2.2.2、工具：安全带、安全帽、绝缘手套、口罩、眼镜、喷枪、钢丝刷、扫帚、台秤、料桶、搅拌棒、抹布、錾子、锤子、胶皮手套、喷雾器、清洗机等。
2.3、作业条件
2.3.1、对防水施工部位的混凝土结构进行隐蔽检验收（固定模板用螺栓、废钢筋头等均应从根部割除，且凹入混凝土里面不少于20mm，对外墙四周尘土油污、松散、高低不平等缝隙应除干净，此工作由上道土建工种负责处理）。
2.3.2、各种穿墙预埋件，在防水施工前应安装完毕。
2.3.3、XYPEX“浓缩剂”灰浆喷涂施工环境温度宜为5-30°，遇雨天刮风天应停止施工。已施工的工作面应采取防雨水冲刷措施。气温过高时，宜早，晚施工。
2.4、技术准备
2.4.1、施工防水工程前，施工单位应进行图纸会审并绘制针对防水工程特点和设计要求的施工方案，绘制细部节点图，经审批后由专业工程师向操作人员进行技术交底。
2.4.2、防水工程必须由具有相应资质的专业防水队施工，操作人员应进行技术培训，有高空作业喷涂工人进行操作，班组长必须持上岗。
3、操作工艺
3.1、工艺流程
基层初检验收→基础处理→特殊部位加强（阴角、施工缝、大于0.4mm宽的贯通结构裂缝、穿墙管、废钢筋头等）→湿润施工基面→防水材料调制→涂刷第一道XYPEX“浓缩剂”灰浆层→自检互检→涂刷第二道XYPEX“浓缩剂”灰浆层→进入终凝时开始喷雾状水湿润养护72h→蓄水侵泡24h～48h不渗漏→验收
3.2、操作方法
3.2.1、基层处理及验收
3.2.1.1、将砼表面的浮浆、泛碱、油污、尘土等杂物清除干净。墙面上的钢筋头、砼模板拉紧孔应修割，且凹入墙面不少于20mm，先刷涂“浓缩剂”灰浆层后再用与“浓缩剂”相容的防水砂浆补平密封。
3.2.1.2、当砼基面比较光滑时，应用打磨机进行打磨或用高压射水处理，使其形成麻面。
3.2.1.3、对预埋穿墙套管部位，大于0.4mm的裂缝及蜂窝麻面等缺陷应精心查找剔凿，并修补加强。
3.2.1.4、对预埋穿墙套管薄弱处及施工缝的迎水面应凿成 20×20mm的“U”型槽，槽内用水冲刷干净，并除去表面明水，再喷涂XYPEX浓缩剂灰浆于“U”型槽内，待初凝后，再将XYPEX浓缩剂半干料团嵌填入缝内，用手或锤捣固压实在“U”型槽内，且接缝两边应与基面抹平，再喷涂一道XYPEX。
3.2.1.5、对于蜂窝及疏松结构应凿除，将所有松动物用压力水冲洗掉，直至露出坚硬的砼基层，并在潮湿的基层表面喷涂一道XYPEX浓缩剂灰浆层,随后用与浓缩剂相容的防水砂浆(砼)填补压实，再涂刷一道XYPEX。
3.2.1.6、基层处理完毕应及时办理隐蔽检验收手续。
3.2.2、清洗湿润基层：用清水对作业面进行分段洗刷，使砼表面完全湿润，但无明水。
3.2.3、特殊部位加强
3.2.3.1、固定模板用的穿墙套管、钢筋头及施工缝修补加强防水施工顺序构造示意图（见附图）。
3.2.4、防水材料的调制
3.2.4.1、防水砂浆：水泥∶中砂∶水=1∶2.5：0.33.2.4.2、XYPEX浓缩剂“半干料团”：XYPEX浓缩剂粉∶水=6∶1（体积比）
3.2.4.3、XYPEX浓缩剂灰浆喷涂配料比：XYPEX浓缩剂粉∶水=5∶3（体积比）
3.2.4.4、XYPEX浓缩剂灰浆涂刷配料比：XYPEX浓缩剂粉∶水=5∶2～2.5（体积比）
3.2.5、喷涂XYPEX浓缩剂灰浆涂料
3.2.5.1、制浆：将计量过的水、粉料分别先后倒入筒内（先将水倒入筒内，随后将粉料缓慢加入水中搅拌，边加粉料边搅拌），用低速搅拌器或搅拌棒拌合均匀。每次拌合料的数量应经过计算，确保每次拌合料在从拌料起规定时间（约20min）内用完，要随用随调，每次调量不要过多。使用过程中若混合物质变稠应进行不间断的搅拌，严禁中途加水加料。
3.2.5.2、XYPEX浓缩剂灰浆涂料的每道用量及总用量应符合设计要求。
3.2.5.3、喷涂XYPEX浓缩剂灰浆时，墙表面应无明水。防水层喷涂的顺序一般应遵循“先高后低、先细部加强后大面的原则往返一横、一竖喷涂，喷涂要均匀，不能漏喷及流坠。当有特殊要求时，可根据施工组织安排进行施工。
(1)每道喷涂完毕，终凝后方可进行下道涂层的施工。但两涂层喷涂的间隔时间不宜过长，否则应湿润后再喷涂。
(2)施工时上一道喷涂方向应与下道相互垂直，且每遍喷涂时应交替改变喷涂方向。同层涂膜的先后搭茬宽度不宜小于30mm。喷涂时应来回纵横喷涂，以保证凹凸处都能喷涂均匀；喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。
(3)每道喷涂应厚薄均匀，不漏喷、不透底。
(4)涂层施工完后，应检查是否均匀，对于不均匀部位，需要进行再次修补；如有起皮现象，应将起皮部位去除，重新进行基层处理，待充分湿润后再喷涂料。
3.2.5.4养护：水泥基渗透结晶型防水涂料凝固且呈半干状态即应开始喷洒雾水养护，养护水必须使用洁净水，水流不宜过大。否则会冲坏涂层。养护以保持涂层潮湿为准，一般每天喷雾水3～4次，天气炎热或干燥时应多喷几次。为防止涂层过早干燥，必要时可以进行遮盖，养护时间和方法应符合产品说明书的要求。但养护时间不得少于48h。
4、质量要求、检验及验收
4.1、质量要求
4.1.1、所使用XYPEX的防水材料必须符合国家标准GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》要求，具有生产厂家的出厂合格证、说明书以及建材检测部门的检测报告、北京市建委备案号或其它证明材料。
4.1.2、防水工程使用XYPEX系列产品，应符合技术规范、设计和工程质量验收规范及施工方案要求。
4.2、质量检验
4.2.1、材料质量检验
进场的XYPEX产品，其规格、外观应符合要求，每桶均贴有XYPEX出厂合格证、进场产品均有生产厂家提供的批量出厂合格证、检测报告，进场材料应按国标（GB18445-2001）要求进行检测验收。
4.2.2、防水施工检验
4.2.2.1、检验数量
按每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
4.2.2.2、主控项目
(1)所用材料的质量和配比必须符合设计要求
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
(2)喷涂防水层及其转角处、穿墙套管及施工缝等细部做法均必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
(3)喷涂防水层的平均用量应符合设计要求，最小用量不得小于设计用量的80%。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.2.2.3、一般项目
砼基层应牢固、洁净，并具有潮湿的麻面；
防水层应与基层粘结牢固，喷涂均匀，不得有漏喷、露底、暴皮、剥落、空鼓、流坠等现象。
4.3、质量验收
4.3.1、防水施工完毕，必须提供各种有关技术资料及验收资料，如防水工程设计图及工程洽商记录等。
4.3.2、对防水喷涂进行各部位直观检验是质量检验的一部分，如果检查有缺陷必须予以修理。墙体在喷涂后养护过程中，如出现有返碱或锈斑属“XYPEX”产品正常现象。一旦出现可用清水冲洗即可。
4.3.3、检查材料总用量同厂家每次批量进场的总量是否相符，检查其材料用量是否符合施工方案的规定。
5、安全、环保措施
5.1、安全操作要求
5.1.1、电动工具应有漏电保护装置，经专业人员检查后方可使用。
5.1.2、操作人员应戴胶皮手套、防护眼镜、口罩等防护用品。
5.1.3、操作人员在施工过程中应系好安全带及戴好安全帽。
5.1.4、施工过程中严禁打闹，严禁酒后作业。
5.2、环保措施
5.2.1、施工垃圾应集中堆放并及时清运。打磨时严禁干作业，以防打磨掉的粉尘飞扬。
5.2.2、冲洗基层时，水管接头应严密，冲洗用水不得四处乱流，以免造成施工环境污染和水资源浪费。
5.2.3、配料应在经铺垫的场地上集中进行，剩料应集中处理，严禁随地倾倒。
北京城荣防水材料有限公司
唐嘉莺
2006年07月03日
第四篇：外墙铝塑板做法材料规格
外墙铝塑板做法材料规格
1、镀锌钢管：60*60*2.5MM；
2、铝塑板厚度50丝，颜色银灰色；
3、铝塑板分割块依据院内办公楼北楼做法；
4、接点做法依据图集L09J130施工；
5、胶选用抗热95℃，进口胶901；
6、根据图纸设计做好外墙保温。材料75厚岩棉板，耐火等级A
级。
外墙玻璃幕墙做法材料规格
1、铝合金扁管120*60*4；
2、中空玻璃规格6*12*6内冲12氩气（普通浮法玻璃）；
3、框与梁外边做好保温，按图纸设计要求施工；
4、玻璃幕分割块。参照图纸设计；
5、接点做法参照图集L09J130施工，保证图纸设计隔热系
数；
6、玻璃幕制作为明框；
7、材料规格：南山牌、55系列隔热断桥铝、颜色为本色；
8、女儿墙压顶按照图纸设计施工。
第五篇：铝塑板门头门牌施工方案
香山路门头牌匾整治
施 工 方 案
青岛城阳城建集团有限公司
2012年10月16日
第一章、工程概况 1．工程概况： 工程名称：青岛市香山路门头牌匾整治 建设地点：青岛市香山路 施工项目：铝塑板门头门牌
2.有关该工程主要材料说明 铝塑板
铝塑板均采用4MM外墙铝塑板。3.施工工期：计划工期为20天。4.质量标准：工程质量达到合格工程。5.安全目标：安全施工无事故
第1页
第二章、总体施工布署 工程施工
我公司将在甲方规定的时间内组织加工制作和现场安装的准备工作，并在合同签订后提交加工制作计划和安装施工组织设计方案报监理单位。根据加工制作计划和施工组织设计方案，合理安排加工制作周期和现场施工的总体布局，提前安排施工机具，保证按业主要求的时间开工。
我公司严格按照施工计划向工地发运安装材料，在材料、部件、设备采购上严格执行质量标准，从材料、交货检验到加工、制作、组装、安装等每一道工序随时检查和验收。
我公司保证所提供的全部材料、部件，施工方法和工艺均按合同规定的方法加工制作和实施，将按照有关规范和标准执行。
在施工中，我公司将做好文明施工管理工作，完善安全文明施工设施。我公司将采取一切合理的措施，保护工地及周围环境，避免污染、消除噪音。避免由于其交通运输、施工方法等不当造成的对办公人员、行人、周围居民的干扰以及人身的危害。
第2页 第三章、施工目标 严格按规范要求设计，按设计施工，使施工质量达到合格工程。
1、使用精良的安装材料、零部件；
2、采用成熟的工程技术、先进的施工工艺；
3、选派优秀的施工队伍；
4、施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、；
5、确保工程质量合格；
6、文明施工，创建文明工地；
7、按施工方案的进度安排工期，保证按期完工。
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第四章安装施工
详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。安装施工前要搭设脚手架
将所有埋件打出位置，并复测其位置尺寸。钢框的加工
①、检查所有加工的物件，并将检查合格后的保护好。②、根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。③、按施工图要求，将所须配件安装于铝合金或钢框上。④、检查加工符合图纸要求后，将铝合金或钢框编号分类包装放置。
安装及其技术要求
①、按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行 ②、根据图纸检查并调整所放的线。③、焊接固定于埋件上。
④、校准之后，将组件用螺栓固定。
⑤、焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。
⑦、敲掉焊渣后，对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 防锈处理技术要求
①、不能于潮湿、多雾及阳光直接暴晒之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘表面不能涂漆。
②、涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。
③、涂漆应表面均匀，但勿于角部及接口处涂漆过量。④、在涂漆未完全干时，不应在涂漆处进行其它施工。铝塑板安装技术保证措施 铝塑板安装
将分放好的铝塑板分送至适当位置。检查铝框对角线及平整度。
第4页 用清洁剂将铝塑板靠内一侧及铝合金框表面清洁干净。按施工图将铝塑板放置在铝合金框架上。按施工图将铝塑板用螺栓与铝合金骨架固定。
铝塑板与铝塑板之间的间隙一般为15mm，用弹性材料封堵。在接缝内放置衬垫棒。
注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。铝塑板安装技术要求
铝塑板须放置与干燥通风处，并避免与电火花、油污等腐蚀物质接触，以防板表面受损。
铝塑板搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。
注胶前，一定要用清洁剂将铝塑板及钢框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。
应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂场所严禁烟火。注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于铝板与铝合金型材之间。根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2（宽度）：1（深度）。
注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护，易被划碰的部位，应设安装护栏保护。
清洁中使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金型材等材料无任何腐蚀作用。
第5页 第五章落实现场安全防护制度
脚手架
脚手架使用材料和搭设标准必须符合安全要求，使用前施工负责人及检查验收，组装和使用应符合有关规范；
手持电动工具 一、二类设备必须加装不同毫安的漏电保护装置，其中一类设备还必须加保护接地或接零，操作者穿戴合格绝缘保护用品；
电焊机
电焊机一、二次接线柱处应有保护罩。一次线不应超过两米，二次线应用焊接电缆线，而此线不准拴在钢脚手架上或钢筋上；
电锯
必须装有分料器、防护罩，本体应设按钮开关，电源端部应有漏电保护器。
危险作业区域
必须设有安全警示标志，夜间有红灯示警，危险作业区域除设标志外，尚应有专人监护。
对设备、设施安装完毕后及时验收，对自行搭设的脚手架、自带安全设备的安全状况负责，使用前进行自检，确认合格后方能使用。
保证施工现场的道路畅通无阻，夜间设置照明，加强值班巡逻； 不准在高压线下面搭设临时建筑物或堆放可燃物品。
施工现场用电，严格按照用电的安全管理规定办事，加强施工现场用电，以防止电器火灾。
第6页 第六章文明施工
遵守工地现场的一切管理制度。所有员工不赌博、不酗酒、不打架斗殴。
坚决杜绝野蛮作业，不文明施工。
采取有效措施，降低安装澡音，不在夜间使用噪音大的工程机械，不扰民。
爱护工地设施，自觉保护半成品。及时清运垃圾，现场应无大面积积水，保持施工现场洁净。
采取有效措施保护工地周边人员的安全，防止对行人的意外伤害。加强工地治安综合治理，做好目标管理，制度落实，责任到人，施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。
编制：
审核：
批准：
2012年10月16日
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