电气设备安装与维修实训计划（大全）

第一篇：电气设备安装与维修实训计划（大全）

2011—2012学年度第一学期09电气“电气设备安装与维修”实训计划

本教材主要内容包括：三相异步电动机典型控制电路及其安装、调试与维修，直流电动机典型控制电路及其安装、调试与维修，常用机床控制电路的检修，电动机控制电路的设计与测绘等。每一章后面都配有相应的技能训练和复习思考教学使用，充分现理论与实践有相应的技能训练和复习思考供教学模式，通过联系生产实际，突出操作技能，重视学生动手能力的培养。本学期实训课计划如下：

一、三相异步电动机典型控制电路及其安装、调试与维修

1、拆卸现有的07电气班加工的实训盘12个，切割1为2，加工之后变为24个实训盘，便于同学们以后操作；

2、本班22个同学，每人加工安装一个是实训盘；

3、毎实训盘所含电路内容相同，器件基本相同；

4、利用原来的器件；

5、更换损坏的器件以及根据电路要求补充一些器件；

6、购买一些加工用设备，如磨光机、手电钻、磨片及钻头等；

7、场地利用新建实训大楼，不妨碍原有建筑设施；

8、加工内容作为学生毕业考核内容；

9、实训加工安装周次，第三周----------第十二周（2011.9.14--2011.11.19）

二、常用机床控制电路的检修，电动机控制电路的设计与测绘

1、利用维修电工实训考核装置8台，根据课本要求，完成相关的的实训内容；

2、实训连接导线有09电气班实训材料费购买；

3、损坏器件记录或及时更换；

4、维修电工实训考核装置拆卸、搬置新楼、重新安装；

5、实验楼19台电工电子实训装置拆卸、搬置新楼、重新安装；

6、实训安装周次，第十三周----------第十八周（2011.11.20-2011.12.31.）

7、认真完成技能训练与课后作业，真正使学生充分现理论与实践有相应的技能训练和复习思考的教学模式，做到联系生产实际，突出操作技能，培养合格人才。

授课教师：吴文茳

第二篇：《汽车电气设备与维修》实训总结

《汽车电气设备与维修》实训总结

概 论

随着社会科技的迅猛发展，经济的迅猛增长，工业结构发生改革，我们应该清楚地认识到科技创新无疑会成为21世纪的主力军，势必会带动汽车行业的飞快腾飞。因此汽车行业也同样会成为社会经济结构的主力军，而且中国也成为了汽车销售的第一大国。面对这个形势，作为汽车专业的学生，既是机遇又是挑战，因此既要赶上当今社会的汽车热潮流，又要有扎实的专业技能，方能立足于竞争激烈社会之林中。

通过本学期的实训，不仅使学生掌握了汽车电气设备的基本组成和相关知识，而且也意识到在以后的工作学习中团结协作，以及充分发挥自己的主动性，创造性来解决问题的能力的重要性。并且要学会对已学过的知识和工程文件记录要及时的反省和总结，从而实现知识的根深蒂固！

一、实习内 容 及 心 得

本学期我任教1122、1116、1117班的汽车电气设备与维修课程，通过本学期对充电系、启动系、点火系、照明、信号、仪表及报警装置等的实训，使同学们了解了汽车电气设备拆装操作的基本要领和基本知识，熟悉安全操作规程和防护要求，能够使用汽车电气设备构造与维修常用的拆装工具和量具，并具备拆装的基本操作技能，掌握各典型总成部件的构造、工作原理和调整方法，让同学们对汽车电气设备有一个感性和理性的了解并得到岗位的基本训练，为缩短未来工作岗位的适应期打下基础，实现了理论与实践的有机结合。从而达到了手脑并用，双手万能的目的。在实训课程中，同学们严格按照老师的安排与计划，按照5S管理要求，同时实训时一步一步地对汽车电气各部件进行拆装，并对照资料熟悉各个机构的作用、工作原理与拆装的注意点。

1.学习了汽车维修中可导致人身伤害的因素： 1）服装按要求穿着，如：不穿拖鞋工作。2）按章程要求操作。

3）在车间内不允许抽烟，容易引发火灾或爆炸事件。4）蓄电池正负极的拆装顺序要按照正确操作来做。5）高空作业要注意人身安全。6）防止触电。

2、学习了汽车维修的基本要求

使学生掌握理论教学的重点内容，了解高级层次的理论；使学生掌握几种典型现代汽车电气设备的正确使用和常见故障的诊断；使学生真正将汽车理论与实践相结合，为做蓝领人才打下坚实基础．随着汽车技术的日益发展，现代汽车电气、电子设备的特点，主要体现在功 能集约化、控制电子化和连接标准化上。在分析电子线路的故障时，3.学习了5S标准

5S标准对于培养学生良好的工作习惯，树立学生正确的职业道德观有很好的作用。通过5S标准的训练可以使学生更好更快的适应企业的管理，融入企业的文化。为了坚持文明生产，由日本丰田公司提出的“5S”理念。如下是5S标准：

SEIRI(整理):确定某种物品是否需要，不需要的物品应立即丢弃以便有效利用空间。

SEITON(整顿)：这是一个整顿工具好人零件的过程，目的是为了方便使用。SEISO（清扫）：这是一个使工作场地内有物品保持干净好的过程，永远使设备处于完全正常的状态，以便随时使用。

SEIKETSU（自律）：这是人与人之间的协调，使工作井然有序。4.实训的目的

培养学生的动手能力，让大家对汽车电气设备有一个初步的了解，实训要求大家熟悉汽车电气设备的组成、熟练掌握相关工具的操作、各组成部分的拆装、故障检测与维修的全过程，从而有助于大家对理论知识的理解，帮助大家学习专业的相关知识。培养了动手能力，理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的。

5.实训总结

通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所 学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状 的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下 坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补 充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师 指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易 了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

第三篇：电气安装与维修实训简介

电气安装与维修实训简介

电气安装与维修实训，是根据工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求提供的一种通用实训。适合中等职业学校机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用与维修等专业的教学与实训，为电气实训要求的相关专业的作为公共实训平台使用。

实训项目举例：

1．配电箱的安装配线实训

2．照明电路实训

3．电网过流自动切换备用电源连接实训

4．电动机启动实训

5．电动机控制实训

6．按钮、接触器联锁正、反转电路连接实训

7．CA6140车床、X62W铣床、T68镗床电气控制单元故障的检查与排除

8．M7120平面磨床、Z3050摇臂钻床、M1432A型万能外圆磨床电路智能实训

9．三菱FR-S520SE-0.4K变频器应用实训

10．三菱FX2N-48MR可编程控制器应用实训

电气安装与维修实训为学生形成的电工技能，掌握电气设备安装与维修的专业知识和技能、掌握工作过程知识，形成电气职业岗位的职业能力，提供了良好的条件。

第四篇：电气安装与维修模拟练习实训十二

实训十二

2人一组，独立完成，限时3小时。

(3小时内尽可能多的实现功能）

参数：

伺服：5000脉冲/圈，f=500HZ

步进：1细分，I=2.1A，f=100HZ。

电机顺时针方向为正转。

步骤：

1、根据要求画出电路原理图

2、根据要求编写程序

3、检查、上机调试

按下启动按钮，全波整流能耗制动电路启动，伺服电机正转1.5圈，伺服转完一圈的时候，步进电机启动反转2圈。伺服停止后计时8秒。8秒后变频器30HZ运行9秒→45HZ运行8秒→20HZ运行7秒→70HZ运行6秒（加速时间3秒）。步进停止后计时3秒。3秒后，能耗制动电路启动，时间0.5S（利用时间继电器）。停止后，星型启动星三角控制电路，同时，步进电机正转2圈。步进转完伺服反转1.5圈，转了1圈的时候，星三角电路三角运转。计时10秒后，所有电机停止。停止后启动直流电机反转。触摸屏实现检测、控制。

第五篇：维修电工实训计划安排

维修电工实训计划安排 2011年9月26日电工基本操作

2011年9月27日电能表及照明配电装置的安装 2011年9月28日低压电器的检修

2011年9月29日点动控制电路的组成，工作原理设计、运转方式 2011年9月30日点动控制电路的组成，工作原理设计、运转方式 2011年10月8日具有自锁的单向运转控制电路工作原理设计 2011年10月9日

2011年10月10日

2011年10月11日

2011年10月12日

2011年10月13日

2011年10月14日

2011年10月15日

2011年10月16日

2011年10月17日

2011年10月18日

2011年10月19日

2011年10月20日

2011年10月21日

2011年10月22日

2011年10月23日

2011年10月24日

2011年10月25日

2011年10月26日

具有过载保护的单向运转控制电路工作原理设计具有辅助触点做联锁可逆运转控制电路工作原理设计 按钮做联锁可逆运转控制电路的组成，工作原理设计 按钮和辅助触点做联锁可逆运转控制电路工作原理设计 自动往返控制电路的组成，工作原理设计、运转方式 具有接触器自动控制的Y–Δ降压起动控制电路 具有顺序启动自动控制电路的组成，工作原理设计 三相异步电动机的多地控制 自动往返控制电路的组成，工作原理设计、运转方式综合训练综合训练综合训练综合训练综合训练综合训练综合训练综合训练综合训练