《机制工艺课程设计》实践教学大纲讲解[合集五篇]

第一篇：《机制工艺课程设计》实践教学大纲讲解

《机制工艺课程设计》实践教学大纲

一、《机制工艺课程设计》说明

（一）课程代码：0217032

（二）课程英文名称：Course Design of Mechanical Manufacturing Technology

（三）开课对象：机械工程学院本科各专业

（四）课程性质：《机制工艺课程设计》是在全部学完机械制造工艺学课程，并进行了生产实习的基础上进行的一门实践教学课。它要求学生全面综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知识进行工艺及结构的设计，也为以后搞好毕业设计进行一次预备训练。

本课程设计的任务是：

1.培养学生应用所学知识，独立分析和解决工艺问题。

2.培养学生初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

3.培养学生依据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，完成夹具

结构设计，初步具备设计出高效、省力、经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。

4.培养训练学生的基本技能，如：计算、绘图、查找和运用有关设计资料（手册、标

准、图册和规范等）的相应能力。

（五）教学目的：本课程的目的是使学生巩固加强机械制造工艺学课程知识，弥补课堂 教学的欠缺，使所学的知识得到综合应用，另外，还培养学生初步独立设计能力。

（六）教学内容： 设计内容：

1.制定零件机械加工工艺规程； 2.设计某工序的专用夹具。基本要求：

1.学会收集和查阅资料，了解所学知识的应用情况； 2.掌握编制机械加工工艺规程的方法；

3.掌握设计机床专用夹具的基本原理，提高结构设计能力； 4.掌握识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。

（七）学时数、学分数及学时数具体分配：

学时数：16 学时 学分数：1 学分 学时数具体分配：

序号 单元

课

内 容 摘 要

时 内容熟悉零件及各种资料，对零件进行一 工艺分析 内容工艺设计（拟定工艺路线，选择设二 备与工装，填写工艺过程卡）

内容工序设计（确定加工余量，切削3 三 量,工序尺寸，时间定额，工序简4

图，填写工序卡片）内容撰写设计说明书 4

备注

准备阶段计算和绘图阶段

资料整理

四

内容5 五

答辩与考查 2 答辩阶段

（八）教学方式：讲授

（九）完成任务：每个学生完成以下工作：

1、机械加工工艺过程综合卡片一张；

2、课程设计说明书一份。

（十）考核方式和成绩记载说明：

（1）课程设计的成绩单独记分。课程设计成绩的评定，应以设计说明书、工艺过程综合卡和在答辩中回答问题的情况为根据，参考设计过程中的表现，由指导教师按五级记分制（优、良、中、及格、不及格）进行评定；

（2）课程设计成绩计算方法：设计说明书占40％、工艺过程综合卡占

50％、答辩占10％；

（3）要求学生在答辩前应完成规定的设计任务，装订好设计说明书；（4）通过答辩，进一步把问题弄懂、弄透；目的是使学生的认识能力有所提高。

二、课程设计内容及教学要求

内容一 熟悉零件及各种资料，对零件进行工艺分析；

内容二 工艺设计（拟定工艺路线，选择设备与工装，填写工艺过程卡）；

内容三 工序设计（确定加工余量，切削量,工序尺寸，时间定额，工序简图，填写工序卡片）；

内容四 编写设计说明书（要求用word编制打印）；

设计说明书内容包含：

1．目录（标题、页次）；

2．设计题目：原始数据及工作条件，零件图； 3．设计计算：

（1）要有详细的设计步骤和阶段，每一阶段后应有简短的结论 ；（2）对所引用的计算公式和数据要标有来源——即参考书的编号和页次；（3）为了清楚地说明计算内容，应附必要的插图。

4．对设计后的评价（简要说明课程设计的体会，本设计的优、缺点及改进意见等）； 5．参考文献资料（资料的编号、作者名、书名、出版地、出版者、出版年月）。

要求每位学生在设计过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。在设计过程中必须做到：

（1）随时复习教科书、听课笔记及习题；

（2）及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；

（3）认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量；

（4）按预定计划循序完成任务。

内容五 答辩与考查

三、推荐教材和参考书目

1.《机械制造工艺学课程设计指导书》，赵家齐主编，哈尔滨工业大学 2.《机械制造工艺手册》，王绍俊主编，哈尔滨工业大学 3.《金属机械加工工艺人员手册》，本书增订组编 4.《机械制造工艺学》，郑修本主编，机械出版社 5.《机械制造工艺学》，王先逵主编，机械出版社

第二篇：激光焊接工艺实践课程教学大纲讲解

《激光焊接工艺实践》教学大纲

学时：48 学分：3

一、课程的地位与任务

“激光焊接工艺实践”课属于光机电应用技术教学资源库核心课程体系之一的激光加工技术类。光机电应用技术教学资源库建设规划的五门课程体系分别是激光原理及技术、激光设备机械设计基础、激光设备机电控制技术及应用、激光加工技术和激光3D打印技术。“激光焊接工艺实践”是一门实训为主的专业主干课程，主要介绍不同激光焊接参数对常用金属材料焊接质量的影响和不同类型激光焊接设备在材料焊接领域的应用。

激光焊接工艺实践为面向光机电类专业学生开设的一门专业必修的基础实训类课程，课程设置为48学时，合计3学分。学习本课程之前，学生应完成激光加工技术和工程材料基础等预备性课程的学习。目标是使学生掌握不同激光焊接参数对常用金属材料焊接的影响规律和不同类型激光设备在材料焊接方面的选择应用，培养学生分析、解决生产实际问题的能力，为将来从事激光焊接设备操作打下基础，从而使其在掌握专业知识的基础上获得所需要的职业技能。

二、课程的基本内容

第一章 激光焊接设备的种类及应用

通用激光焊接设备的构成

CO2激光焊接设备介绍 YAG激光焊接设备介绍 DISK激光焊接设备介绍 半导体激光焊接设备介绍 光纤激光焊接设备介绍 激光扫描振镜的应用

准连续光纤激光器在焊接上的应用

通快激光焊接工作站

美国PRC激光焊接设备的特点

PRC激光器的维护 激光焊接设备的选用

第二章 激光焊接参数及其影响

激光焊接工艺特点介绍 激光焊接工艺参数介绍 激光功率对焊接的影响

焊接速度对激光焊接的影响 离焦量对激光焊接的影响 保护气体对激光焊接的影响 等离子体对激光焊接的影响 激光焊接光束焦点的常用测定方法 高功率激光焊接的离焦量恒定问题

材料吸收率对激光焊接的影响 离焦量对激光焊缝成形的影响

焊接速度对600MPaTRIP钢焊缝成形的影响 焊接速度对600MPaDP钢焊缝成形的影响 焊接速度对1000MPaTRIP钢焊缝成形的影响

激光焊接熔池的动态观察 激光功率对焊接熔池动态的影响

激光焊接的脉冲波形 激光焊接的脉冲频率

焊接速度对奥氏体不锈钢激光焊接的影响

功率对奥氏体不锈钢激光焊接的影响

激光焊接参数对接头强度的影响

焊接速度对1.2mm厚1200MPaTRIP钢接头性能的影响

激光焊接速度对1000MPaTRIP钢接头性能的影响

激光焊接速度对1000MPaTRIP钢接头性能的影响（He保护）

激光焊接速度对800MPaTRIP钢焊缝成型的影响

1mm不锈钢薄板的YAG激光焊接 1.2mm不锈钢薄板的YAG激光焊接 2mm厚低碳钢板的CO2激光焊接 3mm厚低碳钢板的CO2激光焊接 4mm厚低碳钢板的CO2激光焊接

第三章 激光焊接设备操作及维护

YAG脉冲激光焊接设备操作方法 DISC激光焊接系统操作规程

Rofin二氧化碳激光焊接系统操作规程

光纤激光焊接系统操作规程 YAG激光焊接设备的维护 DISC激光焊接设备的维护 光纤激光焊接设备的维护 二氧化碳激光焊接设备的维护 半导体激光焊接设备的维护 IPG激光焊接设备的运行模式 IPG激光焊接设备的操作步骤 IPG激光焊接设备的非手动操作模式

通快碟片激光器的操作 通快碟片系列激光器的接口

通快碟片激光器的操作程序TruControl 1000

-2-第四章 激光焊接实例

第五章 激光复合焊接技术

塑料的激光焊接 三光点激光钎焊工艺

德国LIMO公司塑料激光焊接机

激光半熔透焊接工艺介绍

激光拼焊板工艺介绍

激光熔焊在乘用车白车身上的应用 激光钎焊在乘用车白车身上的应用

传动齿轮的激光焊接 传感器的激光焊接

应用激光焊接金刚石锯片实例

动力电池的激光焊接 纳秒脉冲激光器的焊接应用 光纤激光器在白车身焊接中的应用 激光自体钎焊在医疗器械上的应用

1mm厚低碳钢薄板的激光焊接 800MPaTRIP钢的激光焊接

激光焊接与电阻点焊在白车生上应用对比

SUS304L不锈钢的激光焊接

薄壁件的激光脉冲焊接

激光填丝焊接

激光脉冲焊接传感器实例 上海宝钢阿赛洛激光拼焊板介绍 汽车座椅转角器的激光焊接实例

激光电焊的特点

激光点焊在白车身上应用

铝合金的激光焊接 长春三友激光拼焊板介绍 汽车刹车盘的激光焊接实例

阀门的激光焊接 黄铜阀门的激光焊接 钢铝异种材料的激光焊接 钛合金板材的激光焊接

奥氏体不锈钢波纹板的激光焊接

600MPaTRIP钢的激光焊接 600MPaDP钢的激光焊接 1000MPaTRIP钢的激光焊接

采用He保护的1000MPaTRIP钢的激光焊接

600MPaPH钢的激光焊接

采用He保护的600MPaPH钢的激光焊接

华菱安赛乐米塔尔激光拼焊板介绍

激光电弧复合焊技术介绍 激光MIG复合焊接应用 激光MIG复合焊接系统介绍

激光等离子复合焊介绍 激光电弧复合焊应用对比

激光-TIG复合焊介绍

激光电弧复合焊接接头化学成分均匀性的影响因素

第六章 能量负反馈激光焊接工艺第七章 激光焊接缺陷及检验

第八章 激光焊接操作安全与防护激光自体复合焊介绍 激光单热源焊接特点介绍 激光复合热源焊接特点介绍

激光-TIG复合焊介绍

能量反馈式激光焊接原理 激光焊接能量负反馈设备介绍

激光拼焊板常见缺陷分析

激光焊接接头的形式 激光焊接接头坡口形核 激光焊接的焊缝介绍 激光焊缝中的气孔缺陷 激光焊接中的冷裂纹缺陷 激光焊接中的热裂纹缺陷 激光焊缝缺陷的外观检验 激光焊接接头的密封性检验 激光焊接接头的金相检验 激光焊接接头的耐压检验 激光焊缝缺陷的RT检测 激光焊缝缺陷的UT检测 激光焊缝缺陷的MT检测 激光焊缝缺陷的PT检测 激光焊缝缺陷的ET检测

激光焊接接头的耐腐蚀性能检验

激光焊接接头的质量评定 轿车白车身激光焊接质量的检验 激光焊接奥氏体不锈钢薄板接头的缺陷

激光焊接设备操作常用工程防护措施介绍 激光焊接设备操作常用个人防护措施介绍

激光焊接设备操作安全培训介绍 激光焊接设备操作医学监督措施介绍

气体激光焊接设备维护介绍 半导体激光焊接设备维护介绍 DISK激光焊接设备维护介绍 YAG激光焊接设备维护介绍

光纤激光焊接设备维护介绍

激光辐射的危害

激光焊接设备使用的安全防护 现代封闭式激光焊接工作站介绍 高功率激光焊接设备使用注意事项 高功率光纤激光器维护与故障处置

光纤激光器光纤的清洁处理 罗芬板条系列激光器使用须知 通快系列激光器的安全配置 通快碟片激光器运行中断应对措施

通快碟片系列激光器的标牌 激光焊接设备的分级（国际标准）激光焊接设备的分级（国家标准）

三、课程的基本要求

1．本课程在注重学生基础理论知识理解的同时，要求更侧重对学生实践动手能力的培养；

2．采取理论教学和实践观摩教学相结合的方式以增强课程学习的直观性和针对性；

四、课程的实践环节安排

根据系里实验室设备情况，安排实践观摩教学。

五、推荐教材和主要参考书

推荐教材：

《激光加工工艺与设备》，郑启光，邵丹 主编，机械工业出版社，2010； 推荐参考书：

1.《激光焊接/切割/熔覆及时》李亚江 主编，化学工业出版社，2012； 2.《材料激光工艺过程》 威廉.M.斯顿 主编 机械工业出版社，2012。

六、面向对象

光机电一体化专业高职院校学生

七、考核方式及标准

学生学习考核标准请参见本课程资源“考核方案”

课程主讲人：王文权

第三篇：车辆工程专业工艺课程设计教学大纲

武汉理工大学华夏学院车辆工程专业

《工艺课程设计》教学大纲

一． 工艺课程设计的目的工艺课程设计是车辆工程专业学生在学完了汽车制造工程学后，进行的一个重要实践性教学环节。它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学知识进行工艺及结构设计的基本能力，另外，也为以后的毕业设计进行一次综合训练和准备。学生应当通过课程设计在下述各方面得到锻炼：

1． 能熟练运用汽车制造工程学课程中的基本理论以及实践知识，正确解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定、正确选择机床、工具、量具等问题，有效保证零件的加工质量。

2． 提高结构设计能力。学生通过夹具设计的训练，能获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理、能保证加工质量的夹具的能力。

3． 学会使用手册及图表资料。培养查阅各种资料的能力，同时掌握与本设计有关的各种资料的名称及出版社，能够做到熟练运用。

二．

工艺课程设计的要求

课程设计题目可定为：ⅹⅹ零件的机械加工工艺规程及夹具设计。设计中一般以专用夹具设计为主。

生产纲领为：中批或大批生产。设计要求：零件图毛坯图

1张1张 1张

机械加工工艺卡片（工艺过程综合卡片）1套夹具总图

主要零件图

若干张1份课程设计说明书

生。课程设计题目由指导教师选定，经系主任审查签字后发给学

三． 工艺课程设计的内容及步骤

1． 对零件进行工艺分析，画零件图

学生在得到设计题目后，首先应对零件进行工艺分析，其主要

（1）对零件的作用及零件图上的技术要求进行分析；

（2）对零件上的重要表面的尺寸、形状及位置精度以及表面粗糙度和设计基准进行分析；对次要表面与重要表面之间的关系进行分析。

（3）对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。零件图应按机械制图国家标准仔细绘制，除特殊情况经指导教

2． 指定零件的机械加工工艺路线

（1）制定工艺路线。在对零件进行分析的基础上，选择个表面的加工方法，制定零件的工艺路线和划分加工阶段。每个加工阶段内的工序安排应遵守工艺安排四原则（先粗后精，先主后次，先基面后其它，先面后孔）。对于比较复杂的零件，可以先考虑几个加工方案，分析比较后，从中选择比较合理的加工方案。

（2）选择机床及工、夹、量、刃具。机床设备的选用应当既要保证加工质量又要经济合理。在成批生产的情况下，一般是采用普通通用机床和专用工、夹具。刃具按加工方法选择，量具按加工工序尺寸精度要求选择。

（3）选择定位基准，进行必要的工序尺寸计算。根据粗精基准选择原则合理选用各工序的定位基准。当考虑加工质量等问题时，若某工序的定位基准与设计基准不相符（不重合）时，需要对其工师同意外，均按1:1比例画出。内容包括：

序尺寸进行换算。

（4）加工余量及工序间尺寸与公差的确定。根据工艺路线的安排，确定各表面的加工余量。工序间尺寸公差，一般按经济精度确定。一个表面的总加工余量为该表面各工序间加工余量之和。

（5）切削用量的确定。在机床、刀具、加工余量等已确定的基础上，一般以查表法和经验法确定。

（6）画毛坯图。在加工余量已确定的基础上画毛坯图。毛坯图是毛坯制造和编制零件加工工艺规程的主要文件。毛坯图的一般表示方法是：毛坯轮廓用粗实线绘制；加工后零件的实际轮廓用双点画线绘出，在毛坯剖面图上用网纹线表示余量，比例取1:1。同时在图上标出毛坯的尺寸（含余量）、公差、技术要求、分模面、圆角半径和拔模斜度等。次要表面的尺寸可不注公差。在毛坯图上还应注明材料名称和规格。

（7）填写机械加工工艺过程卡片及工序卡片。将上述各项内容以及各工序简图一并填入规定的过程卡片和工序卡片上。

3． 选择毛坯的制造方式

毛坯的选择应该以生产批量的大小、零件的类型和复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几个方面综合考虑。正确选择毛坯的制造方式，可以使得整个工艺过程经济合理。

4． 夹具设计

要求学生设计专用夹具一套。具体设计项目根据加工需要及难易程度不同，可有学生本人提出申请，老师再按工作量及训练要求而定，或者直接由指导老师指定。一般所设计的夹具应具有中等复杂程度，以锻炼学生分析问题和解决问题的能力。

夹具设计的具体步骤如下：（1）确定设计方案，绘制结构原理示意图设计方案的确定是一项十分重要的设计程序。拟定夹具设计方案时，最好考虑两个方案，以便进行分析比较，然后确定一种较好的方案，画出结构草图，经指导教师审定后，即可开始绘制夹具总

图。

（2）选择定位元件，计算定位误差

在确定设计方案的基础上，正确选择定位基准面；按加工精度 定位元件选择后，还应对定位误差进行分析计算。计算结果如的要求，分析需要限制的自由度数目；确定与之相适应的定位元件。超差，需要改变定位方案，或提高定位元件、定位表面的制造精度，以减少定位误差。有时甚至要从根本上改变工艺路线的安排，以保证零件的加工顺利进行。

（3）计算所需夹紧力，设计夹紧机构

夹具设计过程中，应根据切削用量计算切削力，核算夹紧力是

（4）画夹具装配图

画夹具装配图时，应注意和遵循以下各点：

1)要求按1:1比例画夹具总装图。除大型夹具需按指导教师所定的比例外，一律遵照执行。被加工零件在夹具中的位置，无论视图性质如何，都用双点画线表示，夹紧机构均处于“夹紧”位置。

2)注意视图的选择。应当用最少的视图将夹具的结构完全清楚地表达出来，因此，在画图之前，应仔细考虑各视图的配置与安排。

3)保证夹具与机床的相对位置及刀具相对与夹具的相对位置的正确性。例如成批生产的铣床夹具应有定向键及对刀装置。

4)运动部件的灵活性。不能出现干涉和卡死现象。

5)夹具的装配工艺性和夹具零件的加工工艺性。由于夹具的制造属于单件生产，夹具中的大部分零件的相对位置一般依靠反复的调整来满足夹具的精度要求。调整好后要打两个定位销。

6)夹具排屑的方便性。

四． 工艺课程设计时间安排

工艺课程设计时间共两周，其进度及时间大致分配如下： 熟悉零件、画零件图8％ 否足够，夹紧变形对加工精度有多大影响。

工艺路线设计25％

夹具设计45％

编写设计说明书15％

答辩考核7％

五． 设计说明书要求

学生在完成上述全部工作之后，应将上述工作按先后顺序编写设计说明书。要求文字简洁通顺，条理清楚，并附以必要的简图或示意图。

说明书应包括下列内容：

1． 目次

2． 关于被加工零件的说明

3． 毛坯方面的说明

4． 工艺过程的描述

5． 加工余量的确定

6． 切削用量和时间定额的计算

7． 夹具设计方面的说明和计算

8． 设计中的收获和体会

9． 其他

10． 所用的主要参考资料

六． 实习成绩评定

课程设计成绩根据平时的工作情况，工艺分析的深入程度，工艺装备的设计水平，图纸的质与量，独立工作能力的高低综合衡量评分。一般按五级（优秀、良好、中等、及格和不及格）记分。

执笔：钟诗清

审阅：（系或教研室主任签字）日期： 审定：（教学院长或主任签字）日期：

第四篇：课程设计教学大纲

化工原理课程设计的教学目的是对学生进行化工单元过程设计和化工过程设备工艺设计的能力训练，使学生掌握化工过程设计的基本方法，提高其分析问题和解决实际工程问题的能力，并通过课程设计，培养学生的工程观念。

为了加强对学生进行化工过程设计的综合训练、培养学生化工过程设计的综合能力，我们从2002年起，针对化学工程与工艺类和过程装备与控制工程类本科生，将“化工原理课程设计”和“化工设备机械基础课程设计”整合成“化工过程与设备课程设计”。学生按照设计任务书的要求，先进行化工工艺部分的设计，再进行化工机械设备部分的设计计算，整个设计过程协调、统一，强调设计的过程综合思想。两个教研室统一协调设计题目，由化工原理课程教师指导完成单元过程和单元设备的工艺计算，在此基础上，由化工机械基础课程教师指导完成单元设备的机械设计和结构设计。在设计内容上突破了单纯的设备工艺设计，突出强调了过程设计，并在过程设计中强调用系统工程的观点处理设计内容。

课程设计按小班指导，每班配备两名指导教师，其中化工原理课程设计停课两周集中进行。指导教师集中讲课，跟班指导答疑。

经过化工原理课程设计的训练，多数学生都能掌握化工过程及设备工艺设计的基本方法，学生的工程观念有较大提高，分析问题和解决实际问题的能力也能得到加强，达到了课程设计的要求。课程设计教学大纲

化工原理课程设计是化工原理课程教学的一个重要环节，是学生综合应用本门课程及先修课程所学知识完成以单元操作为主的一次设计实践。通过课程设计使学生掌握化工设计的基本程序和方法，在查阅技术资料、选用公式、数据、用简洁文字和图表表达设计结果以及制图能力等方面，得到一次基本训练。帮助学生树立正确的设计思想和工程观点。

课程设计时间：2周

课程教学2~3天，其余时间在教师指导下进行设计计算和绘图并完成课程设计说明书。1 教学内容

教学内容为精馏过程系统设计。主要有乙烯—乙烷精馏塔设计，丙烯—丙烷精馏塔设计。工艺设计要求如下：

(1)完成精馏塔的工艺设计计算； ① 塔高、塔径 ② 溢流装置的设计 ③ 塔盘布置

④ 塔盘流动性能的校核 ⑤ 负荷性能图

(2)完成塔底再沸器的设计计算；

(3)管路尺寸的确定、管路阻力计算及泵的选择；(4)其余辅助设备的计算及选型；(5)控制仪表的选择参数；

(6)用3#图纸绘制带控制点的工艺流程图及主要设备(精馏塔或再沸器)的工艺条件图各一张；

(7)编写设计说明书。2 设计基本要求（1）设计方案简介

根据给定的设计任务，制定切实可行的设计方案，并对主要设备的型式进行说明。（2）主要设备的工艺设计计算

工艺参数的选择、物料衡算、热量衡算、设备的结构设计、设备主要工艺尺寸的计算以及必要的核算。

（3）管路阻力计算及输送设备选择（4）辅助设备的主要工艺尺寸。（5）工艺流程图

要求标出工艺物流的流向，流量，主要换热设备的热负荷、主要的测量点和控制点。（6）绘制主体设备的工艺条件图

工艺条件图以单线条表示，注明主要尺寸，接管方位图，技术特性表，接管表，并有完整的标题栏。编写设计说明书 设计说明书应包括：

① 设计任务书（由指导教师下达）；

② 说明了目录；

③ 设计方案简介和简要流程说明；

④ 主体设备的工艺计算（包括必要的表格和插图）； ⑤ 主要辅助设备工艺尺寸的计算； ⑥ 设计结果汇总表； ⑦ 工艺流程图； ⑧ 主体设备工艺条件图； ⑨ 设计评述； ⑩ 参考文献；

大连理工大学化工学院

化工原理教研室

2003.10

化工课程设计》教学大纲

适用专业：化学工艺制药与生物化工过程装备与控制工程

教学周数：2周学分数：2学分

一、课程设计的性质、目的与任务

课程设计是一总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关先修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。在整个教学计划中,它也起着培养学生独立工作能力的重要作用。通过本课程设计, 主要训练和培养学生的以下能力: 1.查阅资料,选用公式和搜集数据(包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集)的能力；

2.树立既考虑技术上的先进性与可行性,又考虑经济上的合理性,并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设 计思想,在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力； 3.迅速准确的进行工程计算的能力,计算机应用能力； 4.用简洁的文字,清晰的图表来表达自己设计思想的能力。二.课程设计的主要内容与要求

本课程设计的内容是对板式精馏塔装置进行设计，主要内容与要求如下：

（1）设计方案的选定与说明。根据给定任务，对精馏装置的流程、操作条件，主要设备形式及材质的选取等进行简要论述；

（2）精馏塔的工艺计算。物料衡算，热量衡算,塔主要部位的压力和温度的确定；

（3）塔和塔板主要工艺尺寸的设计计算。确定塔高、塔板及塔板尺寸，对塔板进行流体力学校核计算，并绘出塔的操作负荷性能图；

（4）管路及其典型辅助设备（如再沸器、预热器、冷凝器）的选型和计算，包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定；（5）编写设计说明书；（6）绘制精馏装置的工艺流程图和精馏塔设备装配图。

精馏装置的工艺流程图，一般按1:100比例绘制，以单线图的形式绘制,标出主体设备和辅助设备的物料流向,物流量,能流量和主要化工参数测量点；

精馏塔设备装配图，一般按1:100比例绘制, 应包括设备的主要工艺尺寸,局部结构尺寸、技术特性表和接管表等。

三、课程设计教学的基本要求 １.教学基本要求

教师先给学生讲授板式塔精馏塔的基本知识：

教师应事先准备课程设计任务书、指导书及设计所需的规范和有关资料，安排适量的答疑时间指导学生。2.设计报告基本要求 2.1设计说明书的基本要求

设计说明书要求内容完整，条理清晰,书面清洁，字迹工整；计算要求方法正确,误差小于设计要求,计算公式和所用数据必须注明出处；图表应能简要表达计算的结果。设计说明书应包括以下主要内容：

（1）封面课程设计题目、班级、姓名、指导教师、时间（2）目录（3）设计任务书（4）设计方案简介

（5）设计条件及主要物性参数表（6）工艺设计计算（7）辅助设备的计算及选型（8）设计结果汇总表

（9）设计评述,设计者对本设计的评述及通过设计的收获体会（10）参考资料 2.2.图纸

工艺流程图采用2号图纸，设备装置图采用1号图纸，要求布局美观，图面整洁，图表清楚，尺寸标识准确，各部分线形精细符合国家化工制图标准。3.课程设计的步骤和时间按排 序号 1 2 3 4 5 6 内容

讲课、布置任务

阅读指导书和查阅资料

设计计算

编写说明书

绘图

考核和答辩 1.5 3 2 2 0.5

设计期间可组织学生观看塔设备教学录像，参观化工基础实验中心模型室了解塔内构件，使用课程设计软件帮助掌握和检验设计结果。

天数

备注

四、课程设计的考核

1.每位学生上交一份课程设计报告，内容包括：设计说明书、图纸、小结。

2.答辩，通常包括个别答辩和公开答辩两种形式。个别答辩采取随机抽样方式，公开答辩是在个别答辩的基础上,选出几个有代表性的学生在全班公开答辩。

3.根据课程设计报告、答辩成绩、课程设计过程中的表现，由指导教师按五级记分制评定成绩。

五、主要参考资料

[1]华南理工大学化工原理教研组.化工过程与设备设计.上海:华南理工大学出版社, 1986.[2]天津大学化工原理教研室.化工原理.天津:天津科学技术出版社, 1992.化工原理课程设计要求学生利用所学的单元操作原理及先修的有关课程知识进行一次综合能力的实践。通过设计训练，使学习者掌握如何根据生产实际任务，确定设计方案、进行工艺计算和结构设计；在满足工艺要求条件下，工艺计算要强调优化观点，结构设计要从设备性能的优劣及运转效率高低等方面兼并考虑。通过工艺设计的优化和工程设备性能的优化，全方位培养学习者的工程意识及其工程实际问题的分析和解决能力。

第五篇：课程设计教学大纲

《管理信息系统》课程设计教学大纲

《管理信息系统》课程设计

教学大纲

课程代码：16020223

英文名称：Management Information System，MIS

适用对象：信息管理与信息系统本科专业、工商管理类本科专业

学时学分：2周，上机不少于40机时，3学分。

一、课程设计目的

管理信息系统课程设计作为独立的教学环节，是信息管理与信息系统专业集中实践性环节系列之一，是学习完《管理信息系统》课程并进行完专业实习后进行的一次全面的综合练习。其目的在于加深对管理信息系统基础理论和基本知识的理解，掌握使用信息系统分析、设计的基本方法，提高解决实际管理问题、开发信息系统的实践能力。同时课程设计应充分体现“教师指导下的以学生为中心”的教学模式，以学生为认知主体，充分调动学生的积极性和能动性，重视学生自学能力的培养。

二、课程设计内容及要求

用管理信息系统开发工具（例如PowerBuilder、Delphi等）开发一个实用的中小型管理信息系统。

1．根据课程设计时间选择适当规模大小的设计课题。采用专业实习的调研内容作为课程设计选题。

2．根据合理的进度安排，按照系统开发的流程及方法，踏实地开展课程设计活动。3．课程设计过程中，根据选题的具体需求，在开发各环节中撰写相关的技术文档，最后提交详细的课程设计报告。

4．开发出可以运行的管理信息系统，通过上机检查。

三、课程设计时间 课程设计时间为2周。

四、课程设计的考查

中南大学商学院

《管理信息系统》课程设计教学大纲

评分标准：由指导教师根据学生完成课程设计任务的情况综合打分，包括管理信息系统软件的开发实施情况40%、课程设计报告的质量30%和课程设计过程中的工作态度30%。

成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。优秀者人数一般不得超过总人数的20%。

中南大学商学院2