27主要材料、设备现场管理制度

第一篇：27主要材料、设备现场管理制度

主要材料、设备现场管理制度

JZLY/QEOMS-ZD27-201

2第一章 总则

为保障工程所用主要材料、设备满足各专项技术标准要求，严格控制不合格材料、设备的使用，认真管理进场后材料等重要，特制定本制度。

第二章 主要材料、设备进场检验管理控制程序 第一条 主要材料、设备

主要材料设备包括：电线电缆、变压器等等。第二条 主要材料进场检验管理

（一）主要材料进场前，由项目部提出当月主要材料申请计划，经工程部经理审核后下达当月主要材料供应计划，采购员根据材料供应计划同工程部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉工程部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，工程部物资人员应立即通知现场检验负责人，材料的大约进场时间，做好现场检验准备。

（二）主要材料进场后，工程部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的检验时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同检验。

（三）进场主要材料由项目经理统一填写检验单，并逐笔、逐项填写物资台帐。提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件，写明本次检验数量。具体作业流程如下：

1、确定进场材料名称、规格、数量

2、驻地监理见证检验、试验，审批

3、现场技术员填写材料验收单

4、监理审批后投入使用

5、如检测结果不符合技术标准要求，须及时上报工程部经理，项目部通知采购员将该不合格材料清理出场。第三条 设备进场检验程序

设备进场后，工程部技术负责人要对设备进行验证，并填写《设备验证表》。经检验后达到技术要求的设备方为合格。自检合格的设备在使用前由工程部技术负责人分批次统一填报《设备检验单》。《设备检验单》经监理工程师审查同意使用后，应及时反馈到现场工程师，由现场工程师对设备进行技术状况挂牌标识，特种设备还要有验收合格证挂牌标识。完成以上检验工序的设备才能投入使用。第四条 试验与检验标准

试验由工程部在驻地监理的见证下按照国家、消防行业标准规范及专项技术标准、验收标准等进行。按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的，严禁发放和投入使用。

（一）管材的检验：钢管进场时，必须满足本工程项目专项技术标准的设计要求。检验数量、规格尺寸。

（二）设备的检验：必须按说明书、合格证、供货单等进行验收，同时要满足本工程专项技术标准的设计要求。检验数量、型号、规格、技术指标。

第五条 进场物资的标识

（一）进场物资标识的方法

对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。

（二）检验状态标识

1、检验状态标识的内容：进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认：

a.已检验和试验且合格的，在标识中注明“合格” b.已检验和试验属不合格的，在标识中注明“不合格” c.已检验和试验尚未出结果的，在标识中注明“待确定” d.未经检验和试验的，在标识中注明“未检”

2、检验状态标识的规定：物资进场后，由物资管库人员进行标识并记录。

3、各类进场物资标识应根据性能、状态，按类别做出统一设计和规定，并由材料员实施。管库人员应按照程序文件规定对物资进行标识。规定检验和标识的物资，而未经检验和标识的，不得发放和投入使用，且必须重新检验和标识。

4、库管员对现场标识负责维护，物资负责人应督促检查，确保标识的准确、有序、完好。

（三）产品的可追溯性

1、可追溯性的依据是物资台帐。

2、可追溯性要求是按照程序文件规定和合同有特定要求进行追溯。

3、可追溯性物资范围：火灾报警设备、灭火设备、消防管材及管件、附件、对质量有重要影响的其它物资。

4、可追溯性的实施。规定需要追溯的物资在使用前，由材料员填写物资台帐/物资追溯表。内容包括：物资名称、规格、产地、进货时间和进货单号、进货数量、批号、检验复试报告编号、检验人、日期、检验机构；发料日期、发料单号、发料工程(部位)名称。

（四）紧急放行

1、紧急放行的物资必须是能够可追回。

2、因施工急需来不及试验的物资，应由工程部提出物资紧急放行申请，经项目经理部技术负责人批准后方可发放。对紧急放行的物资应作好明显的标识和记录。

3、紧急放行的物资仍需按规定进行试验，凡经试验不符合规定要求时，应立即停止使用，并依据标识和记录予以追回。

第二篇：设备安装现场管理制度

设备安装现场管理制度

为了确保本工程顺利进行，按期保质保量的完成工程施工任务，公司特制定以下管理制度，望广大职工共同遵守、切实执行。

一、本工地的所有员工必须遵守本公司制定的一切规章制度，听从公司管理 人员的指挥和安排，服从业主单位、工程监理、安全检查、工程质量监督等部门的指导和检查。

二、遵纪守法、争做奉献求实、爱岗敬业、文明先进的员工。严格遵守业主 方企业的一切管理制度，不得违反。

三、坚决遵守工地作息时间，按时上、下班和晚休，不得迟到和早退，有事 要请假，不得擅离职守。保证工程进度加班安排服从项目负责人安排。

四、严禁打架斗殴、赌、黄，若有违反者，不论情由，均处以1000元罚款，其医药费自理后公司再做处理。对屡教不改、情节严重者，送交司法部门处理。

五、对不服从公司管理人员和相关部门的安排，寻衅闹事、故意制造事端均 处以500元罚款，并开出当事人，情节严重者，送交司法部门处理。

六、文明用语、讲文明、讲礼貌、团结进取、求实创新。

七、对工地材料、设备、机械、工具、用具等设施人人都得关心爱护，不得 损坏和丢失（包括业主方及相邻单位的财物）。文明工地的设施人人都得关心爱护。对有意损坏公共财物者，赔偿原物价值的200%。对不按操作规程操作、无意损坏者赔偿其原物价值的50%。爱护公物、人人有责。

八、工地用电要注意安全，所有用电线路、电器均应由工地电工专人负责； 他人不得私自乱**接，否则引起一切不安全事故、机械损坏事故及伤亡事故，均由当事人自行负责及赔偿。机械设备的操作应持证的专业人员操作，操作必须按照《机械操作规程》操作，他人不得随意乱开乱动，否则后果自负。安全驾驶、文明操作。

九、工地所有员工必须树立“安全第一”的思想，严格按照各项安全施工要 求执行操作，确保安全施工。坚持“预防为主，防消结合”的原则，杜绝火灾隐患在施工现场发生。

十、进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，严禁穿拖鞋及高跟鞋；严禁 从高空抛东西，高空作业必须系好安全带。严格遵守《设备施工安全操作规程》，若有违章操作，所发生的一切不安全事故及伤亡事故，公司概不负责，其医疗费、护理费及误工费等，均由本人自理。若在工地以外发生的一切不安全事故，其后果由本人负责自理，公司概不负责。高高兴兴上班，平平安安下班。

十一、工地所有员工应妥善保管好自己所携带的行李、物品。严禁在本工地、业主单位、相邻单位及他人处盗窃财物或伙同外界人员盗窃本工地财物，若有发现，不问情由均处以1000元以上罚款或处以原价值二十倍以上罚款，情节严重者送交司法部门处理。遵纪守法、做文明使者。

十二、工地应做到文明施工，要求同事之间礼貌用语，搞好自身卫生及环境卫 生，施工现场应经常保持卫生良好，施工机械设备及现场材料布置井井有条，做好工地面貌及个人面貌完全符合文明工地的标准。讲文明礼貌、树良好风气。

十三、工地所有员工、各施工班组应保管、保养好其所用的一切财物，如有损 坏、丢失等应照价赔偿。设备为我创效益、我为设备搞整洁。

十四、为了公司荣誉和职工利益、以上各条款，望广大员工切实执行、严格遵 守，以充分体现：“我为人人、人人为我”的精神！预祝师傅们圆满完成本次安装任务

为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，切实加强安全生产和劳动保护工作，保障职工的安全和健康。

本工程的安全管理目标为：安全事故为零，创安全生产标准化管理达标工地。

(1)项目经理、班组长是项目施工安全生产第一责任人，应遵循认定的目标，认真贯彻执行国家和政府部门的安全生产方针、政策、法规和上级指示，结合企业实情制订各项制度，贯彻各项措施，并检查执行情况。

(2)项目经理、班组长对所负责的施工项目，负有安全生产直接责任，不违 章指挥冒险作业。

(3)根据新的标准规范和安全管理目标，齐全各项施工生产的安全措施，遇 到生产与安全发生矛盾时，坚持生产服从安全的原则。

施工负责人要制定设备安装计划，每天要总结当天任务完成情况，制定明天的工作安排，施工顺序考虑要细致，工具及材料准备要充分。

安全帽 绝缘鞋 安全带 手套等安全设备

第三篇：现场材料、设备管理制度

福建省南靖县信达建筑工程公司

现场材料、设备管理制度

单位工程项目经理部编制

2002年3月1日

一、现场材料的存放与管理制度： ㈠、建立对进场材料的检验制度：

在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置 图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。在验收中要做到: ①、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用

清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

②、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验

收。水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。③、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号

及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。

④、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待

验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。⑤、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处

理。基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。

㈡、实行按定额用量供应制度：

现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单 位，按分部分项工程限额领用材料。为此，特制订如下领用制度： ①、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。

②、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹

具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。

③、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。

㈢、建立进出仓台账管理制度：

除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此，特制订如下仓库管理制度：

①、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根

据进场凭证进行验收登帐。

②、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。

③、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力

求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。④、要经常组织废料回收，修旧利废。对退回的材料物资事

先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。

⑤、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日

清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。

二、现场操作机械使用管理制度： ㈠、人机固定制度：

①、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使

用、维护、保养负有直接责任。

②、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作

落实到人。

③、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。

④、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋

加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。

㈡、岗位责任制度：

① 在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。

② 尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。③ 人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。

④ 保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。

⑤ 认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。㈢、例行保养制度：

①、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目

和要求对机械设备进行例行的检查和保养。

②、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。

③、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。

㈣、定期保养制度：

①、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保

养。

②、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作

经验而制定。

③、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修

保养。

④、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和

要求，执行维修保养。

第四篇：现场材料、设备存放与管理制度

现场材料、设备存放与管理制度

为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。

1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。对已检验的材料，材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。（已检合格、已检待定、未检）

2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。

3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注“甲供”字样的标记，作为可追溯标识。

4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。

5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。

6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。

7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。

8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。

9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。

10、现场材料要做到“三清四净”，即“三清”：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；“四净”：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场（钢筋场、木工场、拌和场）散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。

11、工地仓库可以建立义务回收废料组织，回收的废料若无转移价值，可就地折价处理。

12、工程竣工后，项目部要组织人员做好材料清理回收工作，将工地不用材料、大型工具等先行退库，对工棚、水电线路等应有计划的拆除、分类，妥善存放，做到帐清、场地清。

13、公司质量管理处对所属项目部的物资管理工作定期检查，对管理好的项目部及个人进行表彰奖励。

现场材料、设备存放与管理

批准：审核：编制：

年

年

年月

日月

日月

日

日期：

日期：

日期：

第五篇：生产设备现场使用管理制度

生产设备现场使用管理制度

生产设备现场使用管理制度1

1.目的：规范生产设备的使用前鉴定、使用中对设备和操作人员中的管理程序和标准，满足工程项目对生产设备安全使用要求。

2.使用前的鉴定

2.1大型及主要设备的鉴定

2.1.1对大型及主要设备的鉴定以负荷试验(试运转)作为能力鉴定的手段。主要设备的试运转由使用单位组织，机械管理人员和安监人员参加，填写《设备能力认可表》(负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供)。

2.1.2外部检验的规定

(1)须经项目所在属地技术监督局检验的公司内部起重设备类设备由机械管理人员具体负责组织、联系，机械公司配合;

(2)须经国电公司检验的设备，由设备所属单位联系，机械管理人员负责协调配合;

《起重机械准用证》由机械公司管理：标牌固定在设备明显处;证件存档;建立《起重设备检验台帐》。

2.2对汽车吊及运输机械(含运输汽车和拖拉机等)的鉴定

项目部引进和租赁的汽车吊及运输机械(含运输用拖拉机、装载机等)应满足下列条件：

(1)各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效;汽车吊还须有技术监督部门颁发的《起重机械准用证》;

(2)操作人员(包括起重工)证件齐全;

经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定表》，核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租，调度人员根据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使用;

2.3对中小型生产设备(含工机具)的要求：

(1)出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要求，同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》第二章第五条)及文明形象的相关要求(见安全篇);

(2)分承包方自带或租用的'生产设备在使用前要作到满足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求(见安全篇);

分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产备清单》并附《设备能力认可表》(自检单)报项目部机械管理人员;分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共同进行检验，出租方填写《设备能力认可表》，由租用方在设备使用前交项目部机械管理人员。出租单位负责对出租的设备进行标识(用《标签》)。

(3)机械管理人员接到《生产设备能力认可表》后3日内对其进行认可并对过程进行监督检查;

2.4经检验合格进行使用的设备各使用单位建立《现场机械设备(出租、租用)管理台帐》并在24小时内在网上公布，机械管理人员建立项目部《现场机械设备(出租、租用)管理台帐》

.3.使用中管理规定

3.1对操作人员的要求

3.1.1各种起重机械(含施工升降机)、厂内机动车人员，在进场时所在单位须将操作人员名单及证件(公司内部人员可为复印件)交机械管理人员验证，操作设备时持证上岗(认可的复印件即可);

3.1.2人员配备：

(1)塔吊、50T以上履带吊、搅拌站每班两名操作人员，一人操作一人监护;其余机械一般一人操作;

(2)各种机械的操作人员应相对固定，尤其是大型起重机械，更换初次操作该机械的操作人员时，设备所属单位须对其进行该机械操作的专门培训(由设备所属单位技术人员进行培训)，方准上岗;

3.1.3连续作业的机械，操作人员应按规定填写(查看)交接班记录;

3.1.4操作人员应按规定执行机械使用前、中、后检查与保养项目，对存在的问题及时做相应的处理并按规定作好相应记录(包括问题及解决情况)。

3.1.5操作人员在现场应严格听从指挥人员指挥，对违章指挥有权拒绝执行;

3.1.6操作人员应严格执行《安全技术操作规程》、《十不吊》。

3.2对大型设备和轨道的要求:

3.2.1起重类机械(含施工升降机)应在负荷试验或试运转合格后并经当地技术检验部门检验合格后方准投入使用;

3.2.2各种起重设备轨道的维护工作由项目部委托调度室(或其它责任单位)执行，轨道的接地测量项目部委托调试所(或其它有资质单位)执行。

调度室指定专人负责轨道的维护工作，按每种设备的轨道技术要求执行，并定期(按委托协议规定执行，但每月不少于一次)将《起重机轨道测量记录》交机械管理人员;

调试所每年4月底前对各种设备的接地情况进行测量并出据检验报告。填写《起重机轨道接地测量记录》，交机械管理人员。

3.2.3大型设备因各种原因须将安全装置、设施断路或拆除，如：吊车限位、车档等，须经机械管理人员审核，总工批准，见《大型机械安全装置、设施拆除申请表》，并应采取预防措施。

3.2.4起重设备的安全装置失效又不能在短时间内恢复时，由设备所属单位制定有效的防范措施，技术人员应对相关操作人员进行交底。责任单位应尽快组织对安全装置进行修复。

3.2.5施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰撞时，由机械公司制定防碰撞措施，并向相关操作人员交底。

3.3安全文明状况要求

各种机械在使用中应具备的基本条件：

(1)各种安全装置和设施必须齐全有效;

(2)外观整齐，无各种渗漏;

(3)接地符合规定要求;;

(4)符合公司对生产设备CI形象要求。

详见《生产设备巡检制度》第二章第五条文明施工的相关要求(见安全篇);

3.4对使用单位的要求：

3.4.1起重机械在进行起重作业时指挥人员必须持证上岗;

3.4.2起重机械吊装作业时单机吊重负荷超过额定负荷95%、

双机抬吊吊重超过额定负荷85%时，办理《安全作业票》并制定相应措施，按项目法运行规则—机械篇-生产设备使用管理制度3.4.8执行。

4.流程

1大型机械管理流程图

2中小型机械管理流程图

5.表格

5.1《分承包方自带生产备清单》

5.2《设备能力认可表》

5.3《厂内机动车准用证》

5.4《合格汽车吊、汽车名单》

5.5《现场机械设备(出租、租用)管理台帐》

5.6《安全技术操作规程》

5.7《十不吊》

5.8《起重机轨道测量记录》

5.9《大型机械安全装置、设施拆除申请表》

5.10《场内机动车鉴定表》

生产设备现场使用管理制度2

第一章总则

第一条

为规范和加强农网生产设备大修和技术改造工作管理，提高农网设备大修及技术改造的质量和设备运行可靠性，合理控制生产成本，确保电网安全、可靠和经济运行，根据国家、行业和公司有关政策规定,制定本办法。

第二条

本办法所称的农网生产设备是指各县供电区域内与电力生产有关的生产设备、设施及附属（辅助）设施，包括电网一次设备、调度、通信、继电保护及安全自动装置、自动控制设备、电网辅助及附属设施、安全技术劳动保护设施、电能计量装置、试验及监（检）测装备等。

第三条

设备大修是指为恢复现有资产（包括设备、设施以及辅助设施等）原有形态和能力，按项目制管理所进行的修理性工作。对于实施状态检修的生产设备，设备大修对应于其A类、B类检修。设备大修不增加固定资产原值，是企业的一种成本性支出，不包含公司固定资产目录中第一级目录对应设备的更换工作。

第四条

生产技术改造是利用成熟、先进、适用的技术、设备、工艺和材料等，对农网现有生产设备、设施及相关辅助设施等资产进行更新、完善和配套，以提高其安全性、可靠性、经济性和满足智能化、环保等要求。生产技术改造投资形成固定资产，是企业的一种资本性支出。

第五条

生产技术改造范围主要包括：

（一）对输、变、配电设备（施）进行改造或更新，促进先进适用技术应用，提高设备（施）运行可靠性。

（二）提高电网调度、通信、继电保护及安全自动装置、自动化等二次系统设施技术水平。

（三）公用系统、水工建筑和生产辅助系统存在的问题，挖掘现有设备潜力。

（四）降低线损、站用电等，提高设备运行经济性。

（五）改善劳动条件及劳动保护措施，治理环境污染，满足环保要求。

（六）完善试验、检测、监测等装备和手段，提高设备状态检测及运维能力。

（七）推广应用电力技术进步成果，提高电网设备装备水平和电网智能化水平。

（八）依据有关规定落实安全技术措施和预防事故措施。

（九）其它生产技术改造项目。

第六条

按电网发展规划要求实施的涉及电网结构改变和110千伏及以上电压等级的整站整线改造、设备升压、主变增容改造等项目不纳入生产技术改造范围。

第七条

设备大修和技术改造以安全、质量、效益为核心，强化综合计划管理和标准成本管理，在实施设备状态评价及确保设备安全的基础上，统筹安排，分级实施、提高质量、降低成本。

第八条

本办法对生产设备大修和技术改造原则、范围、项目前期、计划、实施、管理考核等全过程作出具体规定。

第九条

本办法适用于省公司及所辖市供电公司、县级供电企业。

第二章管理职责

第十条

农网生产设备大修和技术改造工作坚持统一管理、分级负责的原则。

第十一条

省公司农电工作部是农网生产设备大修和技术改造工作归口管理部门，主要职责为：

（一）对农网生产设备大修和技术改造工作进行统一管理，贯彻落实国家、行业有关大修的方针、政策、法律法规和标准，组织制订公司大修工作技术原则、管理规定和技术标准。

（二）负责审定全省农网生产设备大修和技术改造项目计划，组织建立和维护公司农网设备大修和技术改造项目储备库。

（三）协调全省农网设备大修和技术改造工作的重大问题，监督、指导公司系统大修工作，组织对设备大修和技术改造计划执行情况和项目实施情况进行检查。

（四）负责全省农网系统设备大修和技术改造管理工作总结、分析，提出改进工作意见与措施。

第十二条

各单位农电管理部门是本单位农网设备大修和技术改造的归口管理部门，履行以下主要职责：

（一）根据省公司农网设备大修和技术改造管理有关规定，制订本单位农网设备大修工作规定、规范和实施细则。

（二）负责本单位农网设备大修和技术改造项目储备、计划的编制、审核、限上项目上报，负责对限下设备大修和技术改造项目进行审查、批复和上报。

（三）组织农网设备大修和技术改造计划项目的'实施和检查。

（四）负责对本单位农网设备大修和技术改造管理工作进行总结，分析提出改进措施。

第三章项目管理

第十三条

各单位应加强农网设备大修和技术改造项目前期管理,规范开展限上和限下项目的可行性研究或项目建议书、项目储备工作，提高项目合理性和可操作性，为项目决策和顺利实施创造条件。

第十四条

项目划分标准

（一）根据农网设备大修和技术改造项目重要性和资金规模，分为限上项目和限下项目：

1.限上项目：

（1）35千伏及以上输变电主设备单项费用总额在5万元及以上的大修项目；

（2）35千伏及以上输变电设备单项费用总额在10万元及以上的技术改造项目；

（3）自动化系统、调度自动化系统、继电保护及安全自动装置、电力通信系统等设备单项费用总额在

万元及以上的大修项目；

（4）自动化系统、调度自动化系统、继电保护及安全自动装置、电力通信系统等设备单项费用总额在10万元及以上的技术改造项目；

（5）省公司指定的其他重大项目。

2.限下项目：限上项目以外的其他项目为限下项目。

（二）设备大修和技术改造项目应以固定资产为单位立项，不允许将不同电压等级或不同设备类型的若干独立项目打捆作为一个项目，也不允许将一个独立项目（同一台设备、同一条线路）分解成几个项目。

第十五条

项目可研报告编制与评审

（一）可研报告编制

1.限上技改项目应编制项目可行性研究报告，其深度原则上应达到初步设计深度要求；其他项目应编制项目建议书。项目可行性研究报告、项目建议书（以下统称“项目可研”）应包括依据公司检修定额等标准确定的项目费用估算。

2.可行性研究报告应由具有相应资质的单位编制，对于不需要工程设计的项目可由具体组织项目实施的资产运行维护单位（以下简称“项目单位”）自行编制可行性研究报告；项目建议书可由项目单位自行编制。

（二）限上项目由省公司农电工作部组织审查和批复，其他项目由各市公司农电工作部组织审查和批复，并报公司农电工作部备案。

第十六条

项目储备管理

（一）为加强设备技术改造项目前期管理，建立省公司和市公司两级项目储备库。

（二）储备库项目为拟列入下一计划的设备技术改造项目。各单位应在设备状态评价的基础上，结合电网运行情况、预防事故重点措施及工作要求，动态建立和调整项目储备库，作为设备技术改造计划项目来源。

（三）储备库项目应开展项目可研编制等前期工作，并根据项目审批权限进行项目可研评审，完成可研评审的项目方可纳入项目储备库。储备库项目应按照项目实施的轻重缓急排序。

（四）各有关单位根据计划编制需要，统筹开展储备项目可研报告编审工作。每年11月底前，各市公司完成下相应项目可研报告审查工作，并将限上项目可研报告报送省公司农电工作部。12月底前，省公司农电工作部、各市公司按照项目审批权限批复项目计划，并分别纳入公司两级项目储备库。储备库项目规模按上资金规模的1.2～1.5倍控制。

（五）编制或调整计划时，应结合公司管理要求和电网运行情况，从项目储备库中选择储备项目，未纳入储备库的项目原则上不得列入计划。

（六）对于进入储备库时间超过

年且未纳入计划的项目，或因特殊原因已不符合大修条件的项目应转出储备库，需要继续作为储备的项目重新履行可研评审等入库程序。

第十七条

计划调整

（一）设备大修和技术改造项目计划下达后，各单位不得自行调整。

（二）发生以下情形，可对相应项目进行调整：

1.因电网运行、物资采购等原因造成项目难以按计划实施；

2.因电网事故、救灾抢修等突发事件需紧急实施设备大修；

3.其他导致设备大修计划编制条件发生重大变化等情况。

（三）计划调整由省公司统一组织实施。各市公司应按照计划调整工作要求和计划编制程序，在九月底前提出计划调整建议报省公司农电工作部，经审核通过的设备大修技改调整计划统一下达。

（四）对于不影响各单位设备大修和技术改造计划投资总额的项目调整，在经公司审核并完成项目审批程序后可先行实施，待公司综合计划调整时一并履行调整程序。

第四章项目实施

第十八条

设备大修和生产技术改项目由各单位依据项目资产归属和项目批复情况分别负责管理，项目单位负责具体实施。

第十九条

设备大修和生产技术改造项目实施应遵守招标采购活动管理办法等有关规定。

（一）对于具备招标条件的外包工程设计、外包施工、项目监理等必须进行招标，各单位应加强招标文件技术条款审核，并参与项目物资、设计、监理、施工招标工作。

（二）根据设备大修和生产技术改造工程特点，对于委托原设计单位设计，以及零星物资采购、非外包施工等不具备招标条件的，可进行竞争性谈判、询价采购或单一来源采购，并按照有关规定程序规范实施。

第二十条

项目单位应严格控制费用，不得超出项目可研确定的规模及估算。因实施条件或实施内容发生变化造成超概算，应按照初步设计评审程序重新进行评审，其中项目可研审批单位应指定人员参加评审。对于突破可研估算10％及以上的项目重新履行可研报告审批程序。

第二十一条

施工管理

（一）设备大修和生产技术改造项目施工管理应严格贯彻落实公司生产设备检修相关规定要求，强化项目安全、质量、进度、费用的全过程管控，对重大项目实行跟踪督导。

（二）对于外包工程应严格外包施工队伍的资质审查，将外包施工单位的安全管理纳入安全生产管理体系进行统一管理，并按照合同管理规定，加强项目合同执行的检查、监督、考核。

第二十二条

竣工验收

项目单位应严格依据国家及行业有关法规、检修规程和工艺标准、检修任务书、技术资料等，组织班组、工区、项目单位进行三级验收。验收不合格的设备不得交付生产运行。

第二十三条

项目结算

设备大修和生产技术改造项目交付生产运行后，施工单位应按照检修任务书、实际检修工作量编制结算书，经项目单位按照合同约定审定后进行项目结算。项目结算报告应在项目竣工验收合格后

个月内完成。

第二十四条

档案管理

项目单位应在验收后按照项目验收资料编制的相关要求及格式组织竣工资料的编制，在项目竣工验收后

个月内完成归档工作。

第二十五条

各有关部门、各单位应全面加强设备大修工作管理，强化项目执行过程管控，提高检修质量，努力降低成本，提升大修工作效率。

第二十六条

各单位应加强设备大修和生产技术改造统计管理，按时向省、市公司农电工作部报送统计报表（报告）。每月

日报送上月设备大修项目和生产技术改造实施情况统计报表；每季度首月

日前报送上季度项目实施情况分析报告；每年

月底前报送上一生产设备大修工作总结。

第二十七条

各单位应加强检查考核管理，建立和完善管理考核制度，建立常态检查考核机制，不断规范大修管理。省公司农电工作部将不定期对项目管理与实施情况进行抽查，对重点项目开展专项检查，并根据公司相关规定进行考核与通报。

第五章附则

第二十八条

本办法由省公司农电工作部负责解释。

第二十九条

本办法自颁布之日起实施。

河南省电力公司农电工作部