第一篇:先进先出作业实施细则
先进先出作业实施细则
1.适用范围:本公司所有成品,原材,辅料。
2.目的:能避免材料储存过久变质,失去原有特性,影响产品质量或失去原有特性而产生呆废料。
3.定义:先进先出(FIRST-IN,FIRST-OUT SYSTEM)简称以FIFO代表,依材料检验入库或成品检验先后顺序依序发料或出货,以避免储存过时而变质。4.流程图:无 5.说明: 5.1材料先进先出作业: 5.1.1仓储部仓管员对管制性材料储存,发料按下列方式办理先进先出作业,物资主管需负责督导责任。
5.1.2仓储部仓管员对材料入仓时依据进料检验合格后所盖的合格章、日期分别摆置。
5.1.3材料管理人员如摆放料架时拆卸外包箱,需重新标识材料的进料日期,并为依序发料之依据。如各小箱已有厂商标示的日期,可不再另行标示, 依日期先后顺序发料即可。
5.1.4零件材料的存放储存,应以双排列,并能独立进出入存放为原则,以便能做到先进先出。
5.1.5仓储人员发料,应依进料检验月份顺序先后发料,以为先进先出的控制依据
5.1.6不可分割的带装、桶装、真空包装等材料,如有不足一个完整包装的零数,可优先发出使用。
5.1.7对于生产线的退料及在材料上有贴有特采标签的材料,应先发生产线的退料至生产线继续使用,其次再依材料的进料日期作为先进先出的依据发料
5.1.8物资部对仓库所有材料(成品、原材、辅料)有效期为一年﹐在有库存的情况下,超过半年的产品将重新向生产部递交《重新检验申请》, 由生产部重新判定材料的质量,物资部依据判定标准进行重新处理,为合格材料将优先发出,如为不合格材料将进行报废处理。5.1.9各材料仓管员每月底统计出一份逾期材料报表,由主管签字后至生产部,通知QA及生产,QA及生产在收到报表后三天内对逾期材料复判,合格后三个月内视为非逾期材料。
5.1.10部门退料依原始进料验收日期, 为先进先出依据,若已无法辨识原始验收日期, QA及生产另贴退料日期,,发料时优先发出。5.1.11若为特殊因素,未按合格验收日期发料时,请依相关行文内容作发料依据。
5.1.12为使先进先出能有效的执行,原则上在仓库物料仓内的材料需依照先进先出材料摆放原则进行作业,(发货及收货原则:有左向右,从前向后从上往下)。
5.1.13对于仓管员是否按先进先出进行摆放及发料,将由仓库内部管理人员进行稽核, 对不符合先进先出的仓管员由主管督导,并由管理人员对其进行跟踪改善.5.2 成品先进先出作业: 5.2.1仓储部成品出货管理员于成品储存、出货按下列方式办理先进先出作业,管理人员负督导之责。
5.2.2成品出货管理员于成品入库时,依品管部检验日期及色标的周期分别摆放.5.2.3对于超过库存三个月之成品,成品仓每月底统计出一份"成品逾期三个报表,发文给本部门、品管部,需品管部进行抽验合格后方可出货﹐逾期时效性成品﹐经品管﹐物资﹐生产﹐处理合格后﹐三个月内视为非逾期成品。成品出货时需依据先进之成品先行按排出货.5.2.4为使成品的先进先出被确实执行.成品出货人员需依FIFO程序作业.
第二篇:仓库先进先出作业管理办法
先进先出作业管理办法
(First In First Out、FIFO)
1.目的
为了使本公司所有原材料、半成品、产成品得到有效、合理的管控,以确保所有货物能被有效的循环使用,避免造成不必要的损失,维护公司之利益。2.适用范围
本公司所有的原材料、半成品、产成品均属之。3.职责
所有仓储人员及物料管理人员针对原材料、半成品、产成品的存储、发放依此办法执行。4.作业内容:
4.1收料:原材料来料时须于加贴“识别卡”标签(识别卡上有四种颜色的批次条,每种颜色条代表一个批次,第一批为:深蓝色,第二批为:浅蓝色,第三批为:黄色,第四批为:红色),识别卡上必须写明来料的名称、规格、日期、数量、批号; 4.2 原材料检验合格后须加盖合格标识,入库时保管员须检查识别卡的信息记录是否正确、完整,同时要根据仓库内的材料批次对识别卡上的四个颜色进行相应的撕片操作;
4.3库存材料的摆放应按先进料的放上面(或外面),后进料的放下面(或里面)”的原则进行;
4.4生产剩余退料:生产剩余退料需安排下次发料时先出,并且在退料入库时贴绿色“先出”标识;
4.5 发料时须按来料识别卡上显示的批次进行先后发放物料。首先从大的范围识别:观其是否有张贴“先出”标识,没有“先出”标识的,观其识别卡上显示的颜色批次条,若标签颜色相同,则看包装上的生产日期;
4.6撕批次条操作:当第一批材料出完货时需将第二批材料上识别卡的批次条撕成第一批,每三批的撕成第二批,第四批的撕成第三批,原则上材料不得超过四批; 4.7成品、前桥大件货物先出管理:这两类产品用贴“先出”标识来确定先出状况; 4.8对因特采、或公司决定需后进先出的产品,贴“先出”标识。
第三篇:先进先出管理办法
先进先出管理办法
1、目的规范库存材料的目视管理,确保库存材料先进先出。
2、适用范围
本规定适用于本公司库存材料的标示作业。
3、定义
3.1 先进先出:物料出库的时间按入库时间的顺序进行,把先入库的最先出库。
3.2 物料有效期:物料规定使用的有效期限
4、职责
4.1 库管员:负责对物料的先进先出管理和送检。
4.2 质检员:负责对超过库存期限的物料进行重检。
5、内容
5.1原材料摆放仓区时,应做到以下要求:
5.1.1对于储位盒摆放,必须先把里面的原材料腾出到外面,把新进的原材料放入到里面,并整齐摆放好。
5.1.2对于储放区摆入,必须先把原先的材料腾在一边,然后将新进原材料置放底部,再把原先材料放置上面
5.1.3 仓管员发放原材料时,严格按原材料入库的日期顺序进行发料.5.2 标示颜色的含义
标示的颜色代表季度:绿色标示表示第一季度来料;蓝色标示表示第二季度来料;黄色标示表示第三季度来料;白色标示表示第四季度来料。
5.3 标示的填写
为区分入库日期,可在标示的颜色区域填写年份与月份,如12-07表示2012年7月入库。
5.4 标示的使用
5.4.1 检验合格的材料入库时,库管员需在材料的包装上粘贴颜色识别标示。
5.4.2 材料在摆放(堆垛)时需保持该颜色标示朝人员易发现的方位(颜色标示统一粘贴在包装的右上角)
5.4.3 对于存储超过期限进行过重检的材料,检验合格后,在原标示旁加贴新表示,便于日常作业时识别。
5.4.4 库管员在日常管理中,应检查标示的完好性,遇有丢失应及时确认并补贴。
5.4.5 库管员进行材料出库时,需搜索颜色标示,贯彻先进先出原则。
5.5 本规定自发行之日起生效。
第四篇:先进先出管理办法
库房物资先进先出管理办法(试行)
目的:
规范物料的管理,确保先进的物料优先出,提高物料的使用率和产品的合格率,从而降低成本; 先进先出原则:
材料出库的时间按入库时间的先后顺序进行;根据生产、入库日期,对生产的半成品、成品先入库的产品,优先发出使用。
一、成品先进先出的管制
1、成品入库摆放应按生产日期、批次、规格型号隔离存储,并遵循从左到右的摆放顺序摆放。
2、最早入库的成品放上“先出”牌,保证出货时先出,依次顺序发放。
3、出库时,保管员按照先进先出的原则从左到右进行发放,并移动“先出”牌到下批次成品。
二、原材料先进先出的管制
1、所有入库的物料,一律以从左到右的摆放顺序摆放。
2、原材料入库时材料的包装内必须含有供应商出厂合格证,且含有以下内容:供应商名称、型号规格、数量、生产日期、检验员等内容。
3、新入库的物料与原库存物料进行区分摆放,不同批次的物料放置隔板或留有一定空隙以便区分。
4、在最先入库的物料前放置“先出”牌,表示优先发料;待优先物料发完后,将“先出”牌移到下一批较早入库批次的物料前。
5、针对机加工件无合格证信息的情况,库管员一律遵守从左到右的顺序进行入库、发料的原则实施。
每月库房盘点时会对库管员先进先出管理办法实施的有效性进行跟踪检查。
此管理办法自2014年1月1日起实施,试行两个月,验证可行后正式下发。
财务科 2013年12月23日
第五篇:安全监理实施细
重庆市园博园巴渝园工程
安 全 监 理 实 施 细 则
重庆联盛建设项目管理有限公司
园博园项目监理部
一、安全监理的依据:
1.《建筑工程安全生产管理条例》; 2.已批准的《监理规划》; 3.施工组织设计。
二、安全监理的具体工作:
1.严格执行《建筑工程安全生产管理条例》,贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规,建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准;
2.督促施工单位落实安全生产的组织保证体系,建立健全安全生产责任制; 3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底;
4.审核施工方案及安全技术措施;
5.检查并督促施工单位,按照建筑施工安全技术标准和规范要求,落实分部、分项工程或各工序的安全防护措施;
6.监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作;
7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业,发现安全隐患的应要求施工单位整改,情况严重的,应责令停工整改并及时报告建设单位;
8.施工单位拒不整改或者不停止施工的,监理人员应及时向建设行政主管部门报告。
三、施工阶段安全监理的程序
1.审查施工单位的有关安全生产的文件: ⑴《营业执照》; ⑵《施工许可证》; ⑶《安全资质证书》; ⑷《建筑施工安全监督书》;
⑸ 安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等; ⑹ 安全生产责任制及管理体系; ⑺ 安全生产规章制度;
⑻ 特种作业人员的上岗证及管理情况; ⑼ 各工种的安全生产操作规程;
⑽ 主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。
2.审核施工单位的安全资质和证明文件(总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作);
3.审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案: ⑴ 审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批: ① 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写;
② 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审;
③ 安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准; ④ 安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可;
⑤ 安全技术措施变更或修改时,应按原程序由原编制审批人员批准。⑵ 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准: ① 土方工程:
A 地上障碍物的防护措施是否齐全完整; B 地下隐蔽物的保护措施是否齐全完整; C 相临建筑物的保护措施是否齐全完整; D 场区的排水防洪措施是否齐全完整;
E 土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施是否齐全完整; F 基坑的边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完整; G 基坑四周的安全防护措施是否齐全完整。② 脚手架:
A 脚手架设计方案(图)是否齐全完整可行; B 脚手架设计验算书是否正确齐全完整; C 脚手架施工方案及验收方案是否齐全完整; D 脚手架使用安全措施是否齐全完整; E 脚手架拆除方案是否齐全完整。③ 模板施工;
A 模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际,计算方法是否正确; B 模板设计应包过支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等; C 模板设计图包过结构构件大样及支撑系统体系,连接件等的设计是否安全合理,图纸是否齐全; D 模板设计中安全措施是否周全。④高处作业:
A 临边作业的防护措施是否齐全完整; B 洞口作业的防护措施是否齐全完整; C 悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。⑤ 交叉作业:
A 交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整; B 安全防护棚的设置是否满足安全要求; C 安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。⑥ 临时用电:
A 电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理; B 负荷计算是否正确完整;
C 选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确; D 电气平面图、接线系统图是否正确完整; E 施工用电是否采用TN-S接零保护系统;
F 是否实行“一机一闸”制,是否满足分级分段漏电保护; G 照明用电措施是否满足安全要求。⑦安全文明管理:
检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施、总平面布置、现场宿舍、生活设施、保健急救、垃圾污水、放火、宣传等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。
4.审核安全管理体系和安全专业管理人员资格;
5.审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施; 6.审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施; 施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书 7.严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理;
8.现场监督与检查,发现安全事故隐患时及时下达监理通知,要求施工单位整改或暂停施工:
① 日常现场跟踪监理,根据工程进展情况,监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工,发现安全隐患,及时下达监理通知,责令施工企业整改; ② 对主要结构、关键部位的安全状况,除日常跟踪检查外,视施工情况,必要时可做抽检和检测工作;
③ 每日将安全检查情况记录在《监理日记》;
④ 及时与建设行政主管部门进行沟通,汇报施工现场安全情况,必要时,以书面形式汇报,并作好汇报记录。
9.施工单位拒不整改或者不停止施工,及时向建设单位和建设行政主管部门报告。
四、如遇到下列情况,监理人员要直接下达暂停施工令,并及时向项目总监和建设单位汇报:
1.施工中出现安全异常,经提出后,施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时;
2.对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时; 3.安全措施未经自检而擅自使用时; 4.擅自变更设计图纸进行施工时; 5.使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时; 6.未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时; 7.出现安全事故时。
2010年12月1日