第一篇：原材料库管理规定
原材料库管理规定
1.目的
为了规范公司库房出入库管理，确保物料出入库和发运安全有序，库存帐物相符；保证公司生产、物流系统顺畅，及时满足各部门需求。
2、范围
适用于本公司物流部原材料库、毛坯库。
3、库管员职责
A.负责物料出入库接收、记录、贮存、防护、保养、出库等工作。
B.负责各相关报表的制定，并及时转交。
C.负责执行并运行库房的各种出入库流程和相关制度。4.出入库管理及存储管理 4.1原材料的验收入库管理
A.在验收之前，库管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库
①没有检验签字确认的《产品检验单》，缺少入库单。
②未经总经理或部门主管批准的采购；与采购申请单不相符的采购的原材料。
③与要求不符合的采购的原材料。
B物料到公司各库房后库管员依据清单上所列的名称、数量或重量（若与单据数量不符一律按实际入库）进行核对、清点，办理入库单签收手续，并留存好相关单据。
C.因生产急需或其他原因不能形成入库的物料，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单签收手续。
D.入库完成后在ERP系统做《购货单》，之后通知财务人员审核单据。
E.原材料上架前填写标牌，标牌上注明名称、编号、批次号、规格、入库数量等信息。F.原材料按区分别存放，相同规格的严禁同层存放；产品与标牌必须对应放置。4.2原材料的存储管理
A.物资入库后，按物料的不同类别、特点和用途分类分区存放。严格做到“二齐，三清，四定位”。
①二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
②三清：材料清、数量清、规格标识清。
③四定位：按区、按排、按架、按位定位。
B.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
C.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
D.对未入库原材料一律在暂存区存放。存放超过三天应及时汇报给部门主管。4.3原材料的领用管理
A.库管员凭领料人的流程卡填写领料单相关信息后如实领发，若流程卡上部门主管未签字、字据不清或被涂改未有改动人签字的，库管员有权拒绝发放物资。B.库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的出库管理原则。
C.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。4.4原材料的退货管理
A.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。B.料废的原材料及时做购货单负数进行退库。C.做好各环节的信息记录，保证信息准确性。5.安全、卫生管理 A.库房安全管理
①库房工作人员不得擅离职守，对出入库房人员，库房工作人员应加强监督管理，非业务需要谢绝入内。
②节假日应安排值班人员，对库房门窗等防盗措施进行巡视。③对库内产品、货架等进行定期和不定期检查，保证它们的安全。④注意防火、防潮、防虫、防鼠、防尘。B.工作安全管理
①库房内各种设施设备，如空调、电脑等应严格按操作规程安全操作，定期检查。②库房内电线、照明设施应定期检查。工作人员离岗应锁门、拉闸、断电。C.消防管理
库房内严禁烟火，按照国家有关规定配置消防设施和器材。库房内安全出口应保持畅通。D.卫生管理
库房管理员应保持环境卫生和库存产品卫生，定期清扫。
第二篇：放射源库管理规定
放射源库管理规定
为了加强放射性同位素的安全管理，执行国家的有关放射性同位素生产、经营、销售的法律法规，保证从事该项工作人员及公众的健康，防止环境被污染，特制定如下规定：
一、非放射源库工作人员严禁进入源库储源室，工作人员进入必须登记，必须配戴剂量计及报警仪。
二、源库实行双人双锁，必须两人同时在场才允许进入源库。
三、为防止放射源丢失、被盗，源库装有安全报警系统。
四、为保证工作人员的安全，源库装有剂量报警装置。进入源库后，应先打开剂量报警装置，离开源库时，关闭剂量报警装置。
五、工作人员离开源库时，必须做到人走断电、断水、锁门、关窗，防止火灾和被盗。
六、源库管理人员要做到收支帐目清楚，定期检查放射源，做到帐物相符，如发现帐物不符，应及时上报公司主管领导。如遇放射源被盗丢失，应立即上报公司主管领导并上报环保、公安等部门。
七、放射源库内严禁烟火。
八、放射性工作操作规定：
1.放射性物品入库
(1)检查物品外包装, 铅封是否完好；(2)检查产品说明书各项是否相符；
(3)登记、入库、编号、分单位、分类存放，码放整齐。2.放射源及放射物品的出库规定
(1)领用放射性物品，需有单位证明，单位负责人签署意见，需登记备案。设立放射源登记本，经手人必须详细登记有关事项；(2)对借出及归还的放射性物品要进行检验； 经检验合格后，入库销帐。
3.退还空容器时,必须登记，并用仪器监测确定为空铅罐并有人签字备案后方可退回。4.放射源的发货规定
(1)单位必须提交放射源准购证复印件；
(2)设立发货登记帐本, 出库时必须有出库单，才允许出库；(3)每次发运前应登记入册，核实后准许发运；(4)每件放射源必须用仪器监测后发送；
(5)每个单位发货要有专人负责，对其他人不接待。
九、凡使用吊车时，必须严格遵守吊车使用规定，轻开、轻停，行车速度不要过快，确保人员与货物的安全，并定期维修与保养。
十、环境卫生：
1.库区要保持卫生清洁, 经常打扫。
2.废旧的物品（不是放射源）要及时清理，不乱堆放。3.放射性废物要严格按放射性三废处置。
十一、严禁在库区内饮食，吸烟，存放食物。
十二、所有出源库的物品，包括垃圾，都必须测量并有记录。
十三、源库外门钥匙个人分别保管，两人同时在场才能进入源库。储源室钥匙不得带出源库区。
十四、工作结束后，设备、工具应放在指定位置，洗澡换衣服，并填写当班记录。
第三篇：材料库安全管理规定
材料库安全管理规定
为加强我厂汽配库房管理，确保库房有序、安全的管理，防止安全事故的发生，保证企业财产和人员安全，特制定以下管理规定：
（1）仓库严禁吸烟和使用明火。
（2）仓库配件应分门别类，摆放井然有序，建立卡、账管理，做到账、卡、实物三相符。
（3）要保持库房清洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防腐蚀、防失窃工作，做好仓库消防安全工作。
（4）物料堆放不得影响照明，不得妨碍机械设备的操作，不得妨碍通道与出入口，不得妨碍消防器具的紧急使用，不得堵塞电气开关及急救设备。
（5）物料储存重量不得超过货架的安全负荷量。
（6）有毒有害、易燃易爆物品隔离存放或单独存放。
五通汽配维修中心
二O一二年一月
第四篇：成品库管理规定（定稿）
成品库管理规定目的和适用范围
为确保产品在交付到顾客手中之前不受损，杜绝产品在入库、包装、搬运、贮存、防护、交付等过程中的违章作业。确保库内财产及人身安全，特制定本管理程序。
适用于产品从入库到交付全过程的控制。工作职责
2.1库长主持库内的全面工作，负责建立全成品的入库、出库手续，严把质量关；负责核查仓库帐、卡、物的实际情况，及时杜绝差、错、漏；负责对产品的入库与出库做到心中有数，积极配合生产部门及经营部门的工作。
2.2 保管员负责凭终检认可单和当月计划入库产品，杜绝一切非正式手续和未经终检合格的物品入库；负责组织包装工人，对产品进行清洗包装及监控；负责产品先进先出的原则，保持产品在有效期内交付给顾客。
2.3会计负责与财务帐帐相符，负责库内帐、卡、物相符管理，以确保日清月结，提供月度报表。
2.4 保管员负责对包装物及包装、搬运、贮存全过程的检验。程序内容
3.1产品的入库，严格凭产品最终检验认可单及当月计划数办理入库。入库时，保管员必须亲临现场，认真验收终检员发出的合格证明报告，（包括成品最终检验认可单、合格证、总成检验报告等）。若上述合格证明齐全、完整，数量文实相符，方可办理入库交接手续。并及时上帐、上卡，确保产品准确入库。
3.2 产品的包装：产品的包装箱必须凭质量部的检验手续入库，包装箱不符合技术质量要求的，成品库管理人员必须禁止使用。
3.3 包装过程：产品入库后，由库内管理人员调派包装工人对产品进行清洗包装，包装工包装产品时必须按技术中心制定的包装工艺流程进行。随产品的附件、合格证、说明书及三包服务卡等应放在箱内进行包装，不得漏装、误装。
3.4 产品的转运及装卸：严格按照产品搬运工作制度执行，库内管理人员及包装工人应知道不同产品的特性，选择不同的吊具及搬运方法，采用相适应的搬运设备工具，以防损坏产品及包装箱。
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3.5 产品的码放：库内管理人员应依据本库的实际库容及库存量灵活管理仓库的码放，达到道路畅通，分品种、规格、型号、码放成块成形。各种产品的码放标准：盆角齿18层，减总4层，减壳5层，差壳6层，行齿8层，侧齿6层，轴承座6层，油封座6层，角齿突元6层，主轴突元6层，差总5层，其它小件包装（每个箱体高度在30mm以下）5层。桥类的每堆限码台数（不得超过）大桥20台，小桥前桥40台，小桥后桥24台。禁止超过以上规定数量，严防超高倒塌或重压受损。各种产品码放时，严禁出现人为倒塌现象。每个产品分品种型号，每堆码放达到以上规定的数量后，按产品的型号、数量挂上标识。
3.6 防护：仓库管理人员必须做到产品“三清”（数量清、质量清、帐卡清）、“五无”（无差错、无灰尘、无丢失、无损坏、无锈蚀）。产品在库内按程序运转时，禁止落地（不包括桥类）。每天工作前，库内管理人员组织包装工人对库内行车进行试运行，对吊具作检查，打包机由操作工每天进行5-10分钟的保养，在库内出现的产品受损现象除严格执行“不合格品的控制程序”外，还必须进行事故的“四不放过”教育（事故原因不查清不放过，当事人不受教育不放过，事故隐患整改措施不制定不放过，措施不落实不放过）。产品在防护期，保管员应定期对产品检查，在超防护期前对产品重新进行防护。
3.7 交付
3.7.1所有产品的交付，先在营销公司开票，后到财务部付款（或上往来帐），再凭发票提货联（必须有财务专章及财务经办人章）到成品库提货。产品交付时，保管员必须亲临现场组织交付，禁止由客户自己取货，保管员应对产品按提货单的品名、规格、型号、数量予以核点，不得多发、少发、错发，违者予以全额赔偿。产品交付完毕后，由发货人和提货人（或托运代办人）在提货联上签字，及时调整标牌数量，填写成品发货记录单，并同步上帐。
3.7.2 根据客户要求需要代办托运的，凭有效的发票提货联，由销售计划员填写代办托运单，交成品库保管员及时发货，发货程序按3.7.1执行。
3.7.3 托运代办人在发运地点，必须按代办托运单的所有明细项目，如实交接，填写承运方的单据（按品名、型号、数量、重量填写），确保承运部门把产品完全准确地交付到客户手中。
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第五篇：半成品库管理规定
半成品库管理规定
1．目的：对于本公司半成品加强控制，使其出入库及周转处于受控状态，逐步提高帐卡物相符率，为各种决策提供准确依据。
2．适用范围：适用于本公司半成品仓库的控制。
3．职责
3.1各仓库保管负责产品定置、防蚀、防锈、出入库手续办理、计算机输入和产品标识维护等管理工作。
3.2各主管负责仓库保管员推荐/建议辞退等人事考核工作，协调跨部门有关仓库接口问题。
3.3财务科负责仓库业务流程指导，组织对仓库帐物相符性核查工作。
4．工作程序
4.1手工帐执行《帐薄管理规定》，局域网执行《易助ERP局域网暂行规定》。
4.2产品出入库时，尽可能以班组为单位，均衡时间；白夜班仓库人员收发料时间要重叠。
4.3毛坯件使用点数器查数，误差率在1‰以内视为合理（含本数字）。
4.4所有半成品库全部统一使用标准盘,具体数量见附页。
4.5非仓库和不具备检查权限的人员，禁止进入仓库，员工须站在限制线以外依次等候，逐个办理业务。特殊情况需员工协作时，在仓库人员视线能监管的范围内（根据需要），可允许其进入仓库协助工作。
4.6工序流转卡使用执行《工序流转卡管理规定》。
4.7质检员判定为不合格品时（包括漏工序/回用件），应及时出具不合格品通知单，按《不合格品控制程序》执行。
4.8严格执行工艺纪律，特殊情况颠倒工序时必须由车间主管得到技术科书面许可，并将信息及时知达质检员，并在限定时间内返回原工艺。
4.9当计算机或网络出现故障时，即使知达网络维护员，须委外维修时按《计算机管理规定》执行，同时使用备用主机替代。
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