炼铁工习题

第一篇：炼铁工习题

1.>装料系统停电，不能上料时，按__________处理，但顶温不能超过250℃。答案：低料线

2.>在成渣过程中形成的融着带和__________叫成渣带也称软熔带。答案：半熔融层 3.>在高炉__________或中修炉缸炉底时，必须放净残铁。答案：大修 4.>在一定的冶炼条件下，造渣制度是指选择最适宜的炉渣成分和__________。答案：碱度

5.>在造球中，__________和薄膜水合起来组成分子结合水，或称水化膜。答案：吸附水 6.>造渣制度是在某冶炼条件下选择最适宜的__________和碱度满足炉况顺行。答案：炉渣成份

7.>造渣制度应包括造渣过程和对__________的控制。答案：终渣性能

8.>直接观察法的内容有：看风口、看出渣、__________、用料速和料尺判断炉况。答案：看铁水(或看出铁)9.>直接还原与间接还原相比，__________消耗的碳量少，而热量消耗的碳量多。答案：还原剂

10.>造渣制度是__________中不可缺少的一项。答案：高炉基本操作制度

11.>最大喷煤量的主要限制因素有__________、空气过剩系数。答案：理论燃烧温度 12.>温度高于1500℃时__________全部熔化、滴落，经焦炭层进入炉缸。答案：渣铁 13.>无料钟炉顶的优点是：布料合理、灵活__________、结构简化，便于更换。答案：密封性好

14.>消除碱富集的办法有__________，调轻负荷，控制合适的炉温。答案：降低炉渣碱度 15.>选择造渣制度主要取决于__________和原料条件。答案：冶炼铁种

16.>影响高炉寿命的因素有筑炉材质，冷却设备和冷却制度、操作制度和__________。答案：护炉与补炉措施

17.>影响软熔带形状的实质是矿石的__________和软化温度区间。答案：软化温度 18.>在成渣过程中形成的融着带和__________叫成渣带，也称软熔带。答案：半熔融层 19.>在高炉容积和炉缸直径相近的情况下，一般是风口数目越高，鼓风动能__________。答案：越低

20.>判断风是否引到放风阀的依据为看冷风压力和__________。答案：到放风阀处听声音

21.>喷煤后鼓风动能适宜值选小一些，喷吹高炉__________。答案：易于接受风量 22.>喷煤后炉缸煤气量要__________，还原能力增加。答案：增加

23.>确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬到__________的1.2～1.5倍。答案：炉壳厚度 24.>燃烧后的焦炭中的碳变成CO，灰份变成液体渣与初渣结合，成为__________。答案：炉渣

25.>热风压力的测量点设在热风总管和__________交界处之接前约1m处。答案：围管 26.>热制度失常引起的炉况失常有__________和炉温凉行。答案：炉温热行 27.>热制度是指__________热量的充沛程度。答案：炉缸

28.>上部调剂就是通过选择__________以控制煤气流分布的一种手段。答案：装料制度 29.>__________关不上，下密打不开，应及时改常压处理。答案：上密 30.>生铁中把高碱度炉渣称为短渣或__________。答案：石头渣

31.>倘若煤气的__________和化学能得到充分利用，高炉燃料消耗就降低。答案：热能 32.>鼓入高炉的风中含水量__________，炉温会升高。答案：减少

33.>铁口深度是根据铁口区炉衬厚度规定的，铁口深度应稍__________铁口区炉衬厚度。答案：大于

34.>铁矿石从炉顶装入高炉首先蒸发掉__________、游离水。答案：吸附水

35.>铁水温度一般为__________℃，炉渣温度比铁水温度高50～100℃。答案：1350～1500 36.>__________确定了炉缸煤气的初始分布状态，是最重要的高炉基本操作制度之一。答案：送风制度 37.>风口损坏后，出现断水应采取的措施有喷水、__________以及减风到需要水平。答案：组织出铁

38.>高炉的热量几乎全部来自__________燃料燃烧和鼓风带入的物理热。答案：风口前 39.>高炉风口前燃烧是在具有大量__________存在的条件下进行的。答案：过剩碳 40.>高炉软融带的形状是高温区分布与__________的综合表现。答案：炉料软融性能 41.>高炉内热传递是炉内的炉料和__________相对运动的结果。答案：煤气 42.>高炉水压低于正常70%时减风，低于正常__________时立即休风。答案：50% 43.>高炉冶炼燃料燃烧和鼓风热能是__________的基本来源。答案：高炉热能 44.>高炉中下部碱金属主要以__________或硅酸盐形态存在。答案：硅铝酸盐 45.>焦炭在高炉中起发热剂，还原剂和__________作用。答案：料柱骨架 46.>焦炭质量要求硫含量__________，灰份要低。答案：低

47.>矿石中有较多碱金属时易产生低熔点化合物而__________软化温度。答案：降低 48.>炼铁就是把铁从__________中分离出来，实际是铁矿石的失氧过程。答案：铁氧化物 49.>硫负荷就是冶炼每吨生铁由炉料带入的总硫量，主要是由__________带入。答案：焦炭

50.>炉缸煤气由__________及不参加反应的N2所组成。答案：CO、H2 51.>炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带，它包括__________和还原区。答案：氧化区 52.>炉渣离子结构与矿物组成变化是炉渣__________变化的根本原因。答案：性质 53.>炉渣的成分主要有__________、SiO2、Al2O3和MgO。答案：CaO 54.>炉渣中FeO含量升高，铁中Si含量便__________。答案：下降 55.>煤粉燃烧分为加热、__________和燃烧三个阶段。答案：挥发分挥发 56.>煤气分布的类型有边缘发展型、__________，中心发展型、平坦型。答案：双峰型

57.>__________和炉缸热制度的剧烈波动，都将导致崩料。答案：煤气流分布失常 58.>__________和生铁是高炉冶炼中生成的二种产品，互相影响。答案：炉渣 59.>__________或局部修建的高炉烘炉时间不超过3～4昼夜。答案：中修

60.>__________或中修后的热风炉应在火井内首先用木材烘炉12～24小时。答案：大修 61.>CaCO3在高温区分解时产生的CO2约有__________与焦炭中的碳作用。答案：50% 62.>崩料期间__________应保持不变，尤其禁止加温。答案：风温

63.>布料溜槽α角不摆动，应立即组织检查处理，不允许拖延一个班，否则__________。答案：停风处理

64.>产生煤气的__________是炉缸内温度最高的区域。答案：燃烧带 65.>常用的洗炉剂种类有：萤石、__________、均热矿。答案：锰矿 66.>赤铁矿的理论含铁量为__________，而菱铁矿为48.2%。答案：70% 67.>处理高炉结瘤的方法有__________、炸瘤法。答案：洗炉法

68.>球团矿大多数性能比烧结矿好，其粒度均匀、含铁高，__________好，低温强度好。答案：还原性

69.>大家一致公认，矿石的__________提高1%，焦比降低2%，产量提高3%。答案：含铁量

70.>当高炉使用碱性渣或由于__________而使炉渣变占时，生铁含Si会明显下降。答案：炉凉

71.>当温度＞570℃时，铁氧化物的还原顺序为：__________→Fe3O4→FeO→Fe。答案：Fe2O3 72.>滴落带是指渣铁全部熔化，穿过__________下到炉缸的区域。答案：焦炭层 73.>高炉__________角越小对炉料的磨擦力就越小。答案：炉身

74.>高炉采用攀枝花铁矿石冶炼生铁，其生铁成分与普通炼钢生铁成分不同之处是生铁成分中含有__________。答案：V和Ti 75.>高炉的热效率高达__________，只要正确掌握其规律，可进一步降低燃料消耗。答案：75%～80% 76.>高炉风口喷吹燃烧后，风口前燃烧带的温度__________，而炉顶煤气温度升高。答案：降低

77.>高炉风口前燃烧是在空气量一定且有大量过剩__________存在的条件下进行的。答案：碳

78.>高炉烘炉的方法有用固体燃料燃烧烘炉、__________、用热风烘炉。答案：煤气燃烧烘炉

79.>高炉内被传递的氧的来源有：(1)与矿石中Fe结合的氧；(2)脉石中O2；(3)__________O2。答案：鼓风带入

80.>高炉内的__________是热量的主要传递者。答案：煤气

81.>高炉内的MnO是从初渣中以__________形式还原出来的。答案：直接还原 82.>高炉内的运动过程就是指炉料和__________在炉内相对运动的过程。答案：煤气 83.>高炉内的运动过程就是指在炉内的__________两大流股运动的过程。答案：炉料和煤气

84.>高炉内碱金属的危害根源在于它们的__________和积累。答案：循环 85.>高炉喷吹的煤粉代替焦炭的发热剂、__________作用。答案：还原剂

86.>高炉冶炼的燃料消耗不仅取决于总热量平衡，还决定于这些热量的__________发生的部位。答案：收入与支出

87.>高炉矿石中的铁大约还原达到__________%。答案：99.5 88.>高压操作能在一定程度上抑制高炉内碱金属的__________和挥发。答案：还原 89.>各种原料入矿槽前必须清除引起设备故障的__________、角钢等异杂物。答案：大块料

90.>构成烧结矿的主要组成有磁铁矿、__________硅酸铁、铁酸钙等。答案：赤铁矿 91.>鼓风带入的热量增加使风口前的__________温度提高。答案：理论燃烧 92.>管道形成的特点是炉顶和炉喉温度散开，管道处__________。答案：温度升高 93.>硅在高炉内的还原顺序是按SiO2→__________→逐级进行的。答案：SiO 94.>合理的送风制度可保证煤气流在__________的初始分布合理。答案：炉缸 95.>碱金属氧化物对烧结矿的还原粉化和__________都有影响。答案：软熔性能 96.>焦比是指每炼一吨铁所消耗的__________。答案：焦炭量

97.>焦灰中的灰分波动±1%，影响焦比±2%，影响产量__________。答案：±3% 98.>焦炭下降过程中S不断进入气相，尤其在风口前燃烧后焦炭中S__________转入气相。答案：全部

99.>焦炭的__________波动会导致高炉冶炼行程不稳，影响产量和焦比。答案：成分和性能

100.>焦炭含灰分高则意味着含__________低。答案：碳量

101.>焦炭化验项目包括：__________、挥发份、S、水份转鼓筛分。答案：灰份 102.>焦炭灰份每增加1%，焦比升高2%，高炉产量下降__________。答案：3% 103.>焦炭灰份主要由__________构成，冶炼中需配加碱性氧化物造渣。答案：酸性氧化物

104.>焦炭在高炉中起发热剂、__________、料柱骨架的作用。答案：还原剂 105.>焦炭在高炉中起发热剂、还原剂、__________三个作用。答案：料柱骨架 106.>精料是高炉操作稳定顺行的必要条件，其内容可概括为__________。答案：高、稳、小、净、熟、匀

107.>开炉料的装入方法有，炉缸填柴法、__________、半填柴法。答案：填焦法 108.>理论燃烧温度是指炉缸煤气参与__________之前的初始温度。答案：热交换 109.>理论燃烧温度是指__________在参与热交换之前的初始温度。答案：炉缸煤气 110.>炼铁矿石从炉顶装入高炉首先蒸发掉__________的水份。答案：游离 111.>料面低于规定位置__________以下称为低料线。答案：0.5m 112.>料速由快转慢，则炉温__________。答案：转热(或升高)113.>硫和磷都是钢铁材料的有害元素，它们分别使钢材具有__________，冷脆性。答案：热脆性

114.>炉顶气密箱充净煤气，应保持气密箱内压力大于顶压__________MPa的水平。答案：0.002～0.005 115.>炉缸工作__________是获得高产、优质、低耗的重要基础。答案：均匀活跃 116.>炉况失常的主要原因是__________和炉缸热制度被破坏。答案：煤气流分布失常 117.>炉料温度高促使__________温度升高。答案：炉顶 118.>炉料中粉末多直接影响料柱的__________。答案：透气性 119.>炉内热交换主要在__________和炉料之间进行。答案：煤气 120.>炉渣应具有足够的脱硫能力，以保证生铁的__________。答案：质量 121.>炉渣中MnO、FeO等能__________粘度。答案：减少炉渣

122.>慢风率是指风压低于额定风压80%的时间占规定时间(日历时间减去大中修时间)的__________。答案：百分比

123.>煤粉仓和煤粉罐内温度：烟煤不超过__________℃。答案：70 124.>煤粉的燃烧分为加热、__________、燃烧三个阶段。答案：挥发分挥发 125.>煤气的水当量小于炉料的水当量时__________的大量热量。答案：炉料吸收煤气

126.>煤气和炉料的温度相差最大处是在__________达300～500℃。答案：风口带 127.>煤气中毒实际是__________中毒。答案：一氧化碳

128.>每昼夜每立方米高炉有效容积燃烧的__________称为冶炼强度。答案：焦炭量 129.>难熔化的炉渣一般说来有利于__________炉缸温度。答案：提高

130.>在钟式炉顶高炉的布料中，批重增大时可以加重中心负荷，增大__________的透气性。答案：边缘 131.>燃料比是指每炼一吨生铁所消耗的__________。答案：燃料量 132.>热制度是指__________热量的充沛程度。答案：炉缸 133.>热制度是指炉缸内的__________。答案：热状态

134.>软熔带位置低，则上部气相还原的块状带较大有助于煤气利用的改善和__________降低。答案：直接还原度

135.>生铁含Si高则铁沟里的火花__________。答案：稀少，跳跃高 136.>生铁去硫主要就是使__________变成CaS。答案：FeS 137.>失常炉况的基本类型有__________、热制度失常。答案：煤气分布失常

138.>适宜于高炉冶炼的矿石必须：含铁量高，脉石少、有害杂质少、化学成分稳定、粒度均匀，并具有良好的__________和一定的机械强度等。答案：还原性

139.>送风制度对炉缸的__________起着决定性作用，确定了炉缸煤气的初始分布状态。答案：工作状态

140.>提高料线，炉料堆尖逐渐__________炉墙，促使边缘气流发展。降低料线则相反。答案：远离

141.>500～1000m3的高炉铁口深度正常为1.5m～2.0m，小于__________m即为不正常。答案：1.5 142.>铁矿石从炉顶装入高炉内以后，首先蒸发掉吸附水，炉料继续下降并温度升高，再去除__________水。答案：结晶

143.>铁矿石粒度太小，影响高炉内料粒的透气性，使煤气上升阻力增大，粒度过大，又使矿石的加热和__________降低。答案：还原速度

144.>铁矿石中有较多碱金属时易生成__________氧化物而降低软化温度。答案：碱金属 145.>铁水温度主要取决于__________，喷吹后中心气流发展，炉缸中心温度普遍提高。答案：炉缸中心温度

146.>完全由焦炭组成的一批料称为__________。答案：净焦

147.>温度高于__________℃时渣铁全部熔化，滴落经焦炭层进入炉缸。答案：1500 148.>下部调剂的目的是保持风口适宜的__________和理论燃烧温度，使气流分布合理、温度均匀、热量充沛稳定、炉缸活跃。答案：长度与面积

149.>悬料的象征：悬料时料尺不动，__________高，顶压低。答案：风压 150.>研究高炉热平衡的目的在于寻求__________的途径。答案：节能 151.>一个完整的微型计算机系统应包括：__________。答案：主机、显示器、鼠标与键盘、打印机

152.>以H2作还原剂的反应大多是吸热反应，而以CO为还原剂的还原反应以__________为主。答案：放热

153.>影响成渣带的实质是矿石的__________和软化区间宽窄。答案：软化温度高低 154.>越到高炉下部__________对热量的需求越大。答案：炉料

155.>在布料时，矿石落在碰点上，料线越深，愈__________边缘。答案：加重 156.>炉渣中的碱性氧化物是__________。答案：CaO和MgO 157.>生铁含Si低则火花__________。答案：密集跳跃矮 158.>炉渣中的酸性氧化物是__________。答案：SiO2和Al2O3 159.>炉渣成分主要来自矿石中的脉石、熔剂氧化物和__________。答案：焦炭灰份

1、高炉原料中的游离水对高炉冶炼有何影响？

答：游离水存在于矿石和焦炭的表面和空隙里。炉料进入高炉之后，由于上升煤气流的加热作用，游离水首先开始蒸发。游离水蒸发的理沦温度是100℃，但是要料块内部也达到100℃，从而使炉料中的游离水全部蒸发掉，就需要更高的温度。根据料块大小的不同，需要到100℃，或者对大块来说，甚至要达到200℃游离水才能全部蒸发掉。

一般用天然矿或冷烧结矿的高炉，其炉顶温度为100~300℃，因此，炉料中的游离水进入高炉之后，不久就蒸发完毕，不增加炉内燃料消耗。相反，游离水的蒸发降低了炉顶温度，有利于炉顶设备的维护，延长其寿命。另一方面，炉顶温度降低使煤气体积缩小，降低煤气流速，从而减少炉尘吹出量。

2、高炉原料中的结晶水对高炉冶炼有何影响？

答：炉料中的结晶水主要存在于水化物矿石（如褐铁矿和高岭土）中间。高岭土是黏土的主要成分，有些矿石中含有高岭土。试验表明，褐铁矿中的结晶水从200℃开始分解，到400~500℃才能分解完毕。高岭土中的结晶水从400℃开始分解，但分解速度很慢，到500~600℃迅速分解，全部除去结晶水要达到800~1000℃。可见，高温区分解结晶水，对高炉冶炼是不利的，它不仅消耗焦炭，而且吸收高温区热量，增加热消耗，降低炉缸温度。

4、什么是高炉炼铁的还原过程？使用什么还原剂？

答：自然界中没有天然纯铁，在铁矿石中铁与氧结合在一起，成为氧化物，高炉炼铁就是要将矿石中的铁从氧化物中分离出来。铁氧化物失氧的过程叫还原过程，而用来夺取铁氧化物中的氧并与氧结合的物质就叫还原剂。凡是与氧结合能力比铁与氧结合能力强的物质都可以做还原剂，但从资源和价格考虑最佳还原剂是C、CO和H2，C来源于煤，将它干馏成焦炭作为高炉炼铁的主要燃料，煤磨成粉喷入高炉成为补充燃料。CO来自于C，在高炉内氧化形成，H2则存在于燃料中的有机物和挥发分，也来自于补充燃料的重油和天然气。

5、在高炉炼铁过程中铁矿石所含氧化物哪些可以被还原？哪些不能被还原？

答：高炉炼铁选用碳作为还原剂，判断铁矿石中氧化物能否在高炉冶炼条件下被还原，就要较该氧化物中元素与氧的亲和力同碳与氧亲和力谁大谁小：前者大于后者就不能还原，前者小于后者则能还原。判别元素与氧亲和力大小最常用的手段之一是氧化物的分解压po2和标准生成自由能△G。

所谓氧化物的分解压就是氧化物分解为元素和氧的反应达到平衡时氧的分压。氧化物的分解压越大，元素与氧结合能力越小，氧化物的稳定性越小，就越易被还原剂还原，一般来说随温度升高分解压增大，氧化物变得越易还原。

所谓氧化物的标准生成自由能是热力学的函数之一，用作判断冶金过程中反应的方向及平衡状态的依据。对大多数元素的氧化物来说，标准生成自由能的负值数越大，它的稳定性越高，越难还原。一般来说随温度升高氧化物的自由能的负值数变小，即氧化物的稳定性变差，只有CO例外，随温度升高CO的△G负值数变大，也就是CO变得更稳定，即C与O2的结合能力越强，在高温下可以还原更多的氧化物，这也是CO作为还的优越性。（1）极易被还原：Cu、Ni、Pb、Co（2）较难被还原：.P、Zn、Cr、Mn、V、Si、Ti，但是P、Zn是几乎100%被还原的，其余的只能部分被还原。

（3）完全不能还原：Mg、Ca、Al

6、铁氧化物在高炉内的还原反应有哪些规律？

答：规律如下：（1）还原顺序。不论用何种还原剂，铁氧化物还原是由高级氧化物向低 级氧化物到金属逐级进行的，顺序是： ﹥570℃Fe2O3---Fe3O4---FeO---Fe ﹤570℃Fe2O3---Fe3O4---Fe（2）用气体还原剂CO、H2还原时：Fe2O3是不可逆反应；Fe3O4和FeO是可逆反应；（3）上述诸还原反应中，只有FeO间接反应是放热反应，其余都是吸热反应。

7、什么叫铁的间接还原？什么叫铁的直接还原？

答：用气体还原剂CO和H2还原铁氧化物的反应叫做间接还原，高炉内的CO是由焦炭和喷吹煤粉中C氧化而来的，间接还原是间接消耗C的反应。由于Fe3O4和FeO的间接还原都是可逆反应，所以要过量还原剂保证反应的顺利进行，它们在高炉内块状带的中低温区进行。

用固体还原剂C还原铁氧化物的反应叫直接还原。因为直接还原是不可逆反应，它不需要过量还原剂保证，但它们是大量的吸热反应，需要燃烧很多C放出热量来保证，它们在高炉内高温区进行。在高炉内块状带内固体的铁矿石与焦炭接触发生直接还原的几率是很少的。实际的直接还原是借助于碳素溶解损失反应、水煤气反应与间接还原反应叠加而实现的。

8、一氧化碳利用率和氢利用率？

答：一氧化碳利用率是衡量高炉炼铁中气固相还原反应中CO转化为CO2程度的指标，也是评价高炉间接还原发展程度的指标。氢利用率是衡量高炉炼铁中氢参与铁氧化物还原转化为H2O的程度的指标。

9、什么叫铁的直接还原度和高炉直接还原度？

答：高炉内铁矿石还原过程中直接消耗碳产生CO反应都属于直接还原，直接还原度就是反映这类反应发展程度的标志，是衡量高炉能量利用的重要指标。它有铁的直接还原度和高炉直接还原度两种表示方法：

（1）铁的直接还原度rd它是以高炉内高价铁氧化物还原到FeO时都是间接还原为前提。从FeO还原到金属铁，部分是间接还原，其余是直接还原，铁的直接还原度定义为从FeO中以直接还原方式还原得到的铁量与全部被还原的铁量的比值。

（2）高炉直接还原度Rd它是高炉内以直接还原方式夺取的氧量与还原中夺取的总氧量的比值。

10、高炉炼铁中铁的直接还原和间接还原发展程度与碳消耗有什么关系？

答：在高炉炼铁过程中不可避免地既有铁的间接还原，也有铁的直接还原，两种还原各有特点：间接还原消耗热量少，但需要过量还原剂保证，因此作为还原剂消耗的碳多；直接还原相反，消耗热量多而消耗还原剂少。高炉内碳的消耗（也就是燃料消耗）既要保证还原剂的需要，也要保证热量的需求。而碳在氧化成CO时，既放出热量供冶炼需要，也成为间接还原的还原剂。

11、从铁氧化物中还原铁和从复杂化合物中还原铁有什么区别？

答：高炉原料中的铁氧化物常与其他化合物结合形成复杂化合物，形成这些复杂化合物时放出热量，能位降低，因此，从这些化合物中还原铁要比从自由铁氧化物中还原铁困难，要消耗更多的热量。

12、铁矿石是如何被还原剂还原的？ 答：铁矿石与气体还原剂CO、H2间的还原反应是气固反应，根据铁氧化物还原的顺序性，还原过程中的单体矿石颗粒的断面呈层状结构以及没有进行反应的核心部分随反应过程的进行逐步缩小的事实，用还原过程中呈层状结构的矿石颗粒截面来说明还原的各个环节，各个环节进行的顺序如下：

气体还原剂穿过边界层的外扩散；气体还原剂穿过产物层的内扩散；气体还原剂在反应界面吸附；界面化学反应；反应产生的氧化性气体解吸；反应产生的氧化性气体穿过产物层的内扩散；反应产生的氧化性气体穿过边界层的外扩散。

13、哪些因素影响铁矿石的还原速度？

答：铁矿石还原速度的快慢，主要取决于煤气流和矿石的特性，煤气流特性主要是煤气温度、压力、流速和成分等，矿石特性主要是粒度、气孔度和矿物组成等。

（1）煤气中CO和H2的浓度。提高煤气中CO和H2的浓度，既可以提高还原过程中的内外扩散速度，又可以提高化学反应速度，同时也增大了与平衡浓度的差值，从而可以加快铁矿石的还原速度。

（2）煤气温度。表面化学反应速度和扩散速度皆随温度的升高而加快。因此，高温对加速铁矿石的还原有利，尤其是扩大800~1000℃的间接还原区，对加速高炉内的还原过程是关键。（3）煤气流速。当反应处于外部扩散速度范围时，提高煤气流速对加快还原速度是非常有利的，这是因为提高煤气流速有利于冲散固体氧化物周围阻碍还原剂扩散的气体薄膜层，使还原剂直接到达氧化物表面。但是，当气流速度提高到一定程度后（即超过临界速度），气体薄膜层完全冲走，随即反应速度受内扩散速度或界面反应速度的控制，此时进一步提高煤气流速就不再起加快还原速度的作用，而高炉内的煤气流速远超过临界速度，所以煤气速度对炉内矿石还原过程没有影响。相反，由于气流速度过快而煤气利用率变坏，对高炉冶炼不利。因此，煤气流速必须控制在适当的水平上。

（4）煤气压力。提高煤气压力阻碍碳素溶损反应，使其平衡逆向移动，提高气相中CO2消失的温度，这就相当于扩大了间接还原区，对加快还原过程是有利的。同时，从分子运动论的观点看来，提高煤气压力使气体密度增大，增加了单位时间内与矿石表面碰撞的还原剂分子数，从而加快还原反应。但是，随着压力的提高，还原速度并不成比例地增加。这是因为提高压力以后，还原产物CO2和H2O的吸附能力也随之增加，阻碍还原剂的扩散，同时，由于碳素溶损反应的平衡逆向移动，气相中的CO2浓度增加，更接近CO间接还原的平衡组成，这些对铁氧化物的还原是不利的。因此，提高压力对加快还原的作用是不明显的。提高压力的主要意义在于降低压差，改善高炉顺行，为强化冶炼提供可能性。

（5）矿石粒度。同一重量的矿石，粒度愈小，与煤气的接触面积愈大，煤气利用率愈高。而对每一个矿粒来说，表面被还原的金属铁层厚度相同的情况下，粒度愈小，相对还原度愈大。因此，缩小粒度能提高单位时间内的相对还原度，从而加快矿石的还原速度。另一方面，缩小矿石粒度，缩短了扩散行程和减少了扩散阻力，从而加快了还原反应。

但是，粒度缩小到一定程度以后，固体内部的扩散阻力愈来愈小，最后由扩散速度范围转入化学反应速度范围，此时进一步缩小粒度也就不再起加快还原的作用。这一粒度称为临界粒度。高炉条件下的临界粒度约为3-5mm。另外，粒度过小会恶化料柱透气性，不利于还原反应。比较合适的粒度对大高炉来说是10-25mm。

（6）矿石气孔度和矿物组成。气孔度是影响矿石还原性的主要因素之一。气孔度大而分布均匀的矿石还原性好，因为气孔度大，矿石与煤气接触面积大，同时，也减少了矿石内部的扩散阻力。组成矿石的矿物中，硅酸铁是影响还原性的主要因素，铁以硅酸铁的形态存在时就难还原。

14、生铁生成过程中渗碳反应是如何进行的？

答：生铁的形成过程主要是已还原出来的金属铁溶入其他合金元素和渗碳过程。高炉炉身中的铁矿石一部分在固体状态下就被还原成了金属铁，叫做海绵铁。取样分析表明，炉身上部出现的海绵铁中已经开始了渗碳过程。不过低温下出现的固体海绵铁是以的形态存在的，所以它溶解的碳很少，最多可达0.002％。随着温度超过736℃α铁转变为奥氏体，溶解碳的能力大大提高。CO分解产生的炭黑（粒度极小的固体碳）非常活泼，它也参加铁氧化物的还原反应，同时与已还原生成的固体铁发生渗碳反应。CO的分解在)450-600℃范围内最有利，因此炉身上部就可能按上述反应进行渗碳过程。不过由于固体状态下接触条件不好和海绵铁本身溶解碳的能力很弱，所以固体金属铁中的含碳量是很低的。根据高炉解剖资料分析，矿石在高炉内随着温度的升高，由固相区块状带经过半熔融状态的软熔带进入液相滴落带。矿石进入软熔带以后，矿石还原度可达70％，出现致密的金属铁和炉渣成分的熔解聚合。再提高温度达到1300-1400℃时，含有大量FeO的初渣从矿石机体中分离出去，焦炭空隙中形成金属铁的“冰柱”。此时金属铁仍属固体。温度继续提高至1400℃以上，“冰柱”经炽热焦炭的固相渗碳，熔点降低，才熔化为金属铁滴，穿过焦炭空隙流入炉缸。由于液体状态下与焦炭的接触条件改善，加快了渗碳过程，生铁含碳立即增加到2％以上，到炉腹处的金属铁中已含有4％左右的碳了，与最终生铁成分中的含碳量相差不多。总之，生铁的渗碳过程从炉身上部的海绵铁开始，大部分渗碳过程在炉腰和炉腹基本完成，炉缸部分只进行少量渗碳。因此软熔带的位置和滴落带内焦柱的透液性对渗碳起着重要作用。铁滴在滴落带内走过的途径越长，在滴落带停留的时间越多，它渗入的碳量越多。

15、高炉内炉渣是怎样形成的？

答：高炉造渣过程是伴随着炉料的加热和还原而产生的重要过程——物态变化和物理化学过程。（1）物态变化。铁矿石在下降过程中，受上升煤气的加热，温度不断升高，其物态也不断改变，使高炉内形成不同的区域：块状带、软熔带、滴落带和下炉缸的渣铁贮存区。

1）块状带。在这里发生游离水蒸发、结晶水和菱铁矿的分解、矿石的间接还原（还原度可达(30-40％）等现象。但是矿石仍保持固体状态，脉石中的氧化物与还原出来的低级铁和锰氧化物发生固相反应，形成部分低熔点化合物，为矿石中脉石成分的软化和熔融创造了条件。

2）软熔带。固相反应生成的低熔点化合物在温度提高和上面料柱重力作用下开始软化和相互黏结，随着温度继续升高和还原的进行，液相数量增加，最终完全熔融，并以液滴或冰川状向下滴落。这个从软化到熔融的矿石软熔层与焦炭层间隔地形成了软熔带。一般软熔带的上边界温度在1100℃左右，而下边界温度在1400-1500℃。在软熔带内完成矿石由固体转变为液体的变化过程以及金属铁与初渣的分离过程：还原出的金属铁经部分渗碳而熔点降低，熔化成为液态铁滴，脉石则与低价铁氧化物和锰氧化物等形成液态初渣。

3）滴落带。软熔带以下填满焦炭的区域，在软熔带内熔化成的铁滴和汇集成渣滴或冰川流的初渣滴落入此带，穿过焦柱而进入炉缸。在此带中铁滴继续完成渗碳和溶入直接还原成元素的Si、Mn、P、S等，而炉渣则由中间渣转向终渣。

4）下炉缸渣铁贮存区。这是从滴落带来的铁和渣积聚的地区，在这里铁滴穿过渣层时和渣层与铁层的交界面上进行着渣铁反应，最突出的是Si氧化和脱硫。

（2）炉渣形成过程。块状带内固相反应形成低熔点化合物是造渣过程的开始，随着温度的升高，低熔点化合物中呈现少量液相，开始软化黏结，在软熔带内形成初渣，其特点是FeO和MnO含量高，碱度偏低（相当于天然矿和酸性氧化球团自身的碱度），成分不均匀。从软熔带滴下后成为中间渣，在穿越滴落带时中间渣的成分变化很大。FeO和MnO被还原而降低，熔剂的或高碱度烧结矿中的“%#的进入使碱度升高，甚至超过终渣的碱度，直到接近风口中心线吸收随煤气上升的焦炭灰分，碱度才逐步降低。中间渣穿过焦柱后进入炉缸积聚，在下炉缸渣铁贮存区内完成渣铁反应，吸收脱硫产生的CaS和Si氧化的SiO2等成为终渣。

16、炉渣的主要成分是什么？ 答：炉渣成分来自以下几个方面：（1）矿石中的脉石；（2）焦炭灰分；（3）熔剂氧化物；（4）被浸的炉衬；

（5）初渣中含有大量矿石中的氧化物。

对炉渣性质起决定性作用的是前三项。脉石和灰分的主要成分是SiO2和Al2O3称酸性氧化物；熔剂氧化物主要是CaO和MgO称碱性氧化物。当这些氧化物单独存在时，其熔点都很高，高炉条件下不能熔化。只有它们之间相互作用形成低熔点化合物，才能熔化成具有良好流动性的熔渣。原料中加入熔剂的目的就是为了中和脉石和灰分中的酸性氧化物，形成高条件下能熔化并自由流动的低熔点化合物。炉渣的主要成分就是上述4种氧化物。用特殊矿石冶炼时，根据不同的矿石种类，炉渣中还会CaF2、TiO2、BaO、MnO等氧化物。另外，高炉渣中总是含有少量的FeO和硫化物。

17、炉渣在高炉冶炼过程中起什么作用？

答：由于炉渣具有熔点低、密度小和不溶于生铁的特点，所以高炉冶炼过程中渣、铁才能得以分离，获得纯净的生铁，这是高炉造渣过程的基本作用。另外，炉渣对高炉冶炼还有以下几方面的作用：（1）渣铁之间进行合金元素的还原及脱硫反应，起着控制生铁成分的作用。比如，高碱度渣能促进脱硫反应，有利于锰的还原，从而提高生铁质量。

（2）炉渣的形成造成了高炉内的软熔带及滴落带，对炉内煤气流分布及炉料的下降都有很大的影响，因此，炉渣的性质和数量对高炉操作直接产生作用。

（3）炉渣附着在炉墙上形成渣皮，起保护炉衬的作用。但是另一种情况下又可能侵蚀炉衬，起破坏性作用。因此，炉渣成分和性质直接影响高炉寿命。在控制和调整炉渣成分和性质时，必须兼顾上述几方面的作用。

18、什么叫炉渣碱度？

答：炉渣碱度就是用来表示炉渣酸碱性的指数。尽管组成炉渣的氧化物种类很多，但 对炉渣性能影响较大和炉渣中含量最多的是CaO、MgO和SiO2、Al2O3这四种氧化物，因此通 常用其中的碱性氧化物CaO、MgO和酸性氧化物SiO2、Al2O3的质量分数之比来表示炉渣碱度，常用的有以下几种：

（1）四元碱度；（2）三元碱度；（3）二元碱度

高炉生产中可根据各自炉渣成分的特点选择一种最简单又具有代表性的表示方法。渣的碱度在一定程度上决定了其熔化温度、熔化性温度、黏度及黏度随温度变化的特征，以及其脱硫和排碱能力等。因此碱度是非常重要的代表炉渣成分的实用性很强的参数。

19、什么叫碱性炉渣和酸性炉渣？

答：炉渣成分可分为碱性氧化物和酸性氧化物两大类。现代炉渣结构理论认为熔融炉渣是由离子组成的。熔融炉渣中能提供氧离子&-0的氧化物称为碱性氧化物，反之，能吸收氧离子的氧化物称为酸性氧化物，有些既能提供又能吸收氧离子的氧化物则称为中性氧化物或两性氧化物。组成炉渣的各种氧化物按其碱性的强弱排列，其中CaF2以前可视为碱性氧化物，Fe2O3和Al2O3 为中性氧化物，而TiO2、、SiO2为酸性氧化物。碱性氧化物可与酸性氧化物结合形成盐类，并且酸碱性相距越大，结合力就越强。以碱性氧化物为主的炉渣称为碱性炉渣，以酸性氧化物为主的炉渣称为酸性炉渣。生产中常把二元碱度大于1.0的叫碱性渣，把二元碱度小于1.0的叫酸性渣。20、炉渣的软熔特性对高炉冶炼有什么影响？

答：炉渣的软熔特性与矿石的软化特性有关，其对高炉冶炼的影响是，矿石软化温度愈低，初渣出现得愈早，软熔带位置越高，初渣温度低，进入炉缸后吸收炉缸热量，增加高炉热消耗；软化区间愈大，软熔带融着层愈宽，对煤气流的阻力愈大，对高炉顺行不利。所以，一般希望矿石软化温度要高些，软化区间要窄些。这样软熔带位置较低，初渣温度较高，软熔带融着层较窄，对煤气阻力较小。一般矿石软化温度波动在900-1200℃之间。

21、什么叫炉渣的熔化温度？它对高炉冶炼有什么影响？ 答：炉渣的熔化温度指炉渣完全熔化为液相的温度，或液态炉渣冷却时开始析出固相的温度，即相图中的液相线温度。单一晶体具有确定的熔点，而炉渣没有确定的熔点，炉渣从开始熔化到完全熔化是在一定的温度范围内完成的。

熔化温度是炉渣熔化性的标志之一，熔化温度高，表明它难熔，熔化温度低，表明它易熔。难熔炉渣在炉内温度不足的情况下，可能黏度升高，影响成渣带以下的透气性，不利于高炉顺行；但难熔炉渣成渣带低，进入炉缸时温度高，增加炉缸热量，对高炉冶炼有利。易熔炉渣流动性好，有利于高炉顺行，但降低炉缸热量，增加炉缸热消耗。因此，选择炉渣熔化温度时，必须兼顾流动性和热量两方面的因素。各种不同成分炉渣的熔化温度可以从四元系熔化温度图中查得。

22、什么叫炉渣熔化性温度？它对高炉冶炼有什么影响？

答：炉渣熔化之后能自由流动的温度叫做熔化性温度。有的炉渣虽然熔化温度不高，但熔化之后却不能自由流动，仍然十分黏稠，只有把温度进一步提高到一定程度之后才能达到自由流动的状态，因此，为了保证高炉的正常生产，只了解炉渣的熔化温度还不够，还必须了解炉渣自由流动的温度，即熔化性温度。炉渣的熔化性温度是通过绘制炉渣黏度——温度曲线的方法来确定的。熔化性温度说明该温度下炉渣能否自由流动，因此，炉渣熔化性温度的高低影响高炉顺行和炉渣能否顺利排出。只有熔化性温度低于高炉正常生产所能达到的炉缸温度，才能保证高炉顺行和炉渣的正常排放。

23、什么叫炉渣黏度？它对高炉冶炼有什么影响？

答：炉渣黏度直接关系到炉渣流动性的好坏，而炉渣流动性又直接影响高炉顺行和生铁质量，因此它是高炉工作者最关心的一个炉渣性质指标。炉渣黏度是流动性的倒数。黏度是指速度不同的两层液体之间的内摩擦系数。试验结果表明，流速不同的两层液体之间的内摩擦力与接触面积的大小和速度差的大小成正比，与两液层之间的距离成反比。

炉渣黏度对高炉冶炼的影响，首先是黏度大小影响成渣带以下料柱的透气性。炉渣黏度过高，则在滴落带不能顺利流动，降低焦炭骨架的空隙度，增加煤气阻力，影响高炉顺行。其次，黏度影响炉渣的脱硫能力。黏度低流动性好的炉渣有利于脱硫，黏度大流动性差的炉渣不利于脱硫。这是因为黏度低的炉渣有利于硫离子的扩散，促进脱硫反应。第三，炉渣黏度影响放渣操作。黏度过高的炉渣发生黏沟、渣口凝渣等现象，造成放渣困难。最后，炉渣黏度影响高炉寿命。黏度高的炉渣在炉内容易形成渣皮，起保护炉衬的作用，而黏度过低，流动性过好的炉渣冲刷炉衬，缩短高炉寿命。

1.>选择合理造渣制度的目的有哪些？

答案：高炉渣是在炉料下降和煤气上升的逆流运动中生成的，它直接影响高炉顺行，同时还影响生铁品种质量和能耗，还对炉衬寿命产生严重影响。因此造渣制度的选择是要使炉渣具有：①良好的物理性能，即要造成有一定的难熔性，窄的软熔区间，有良好流动性和稳定性；②良好的化学性，即碱度适宜，利于脱硫和控制生铁成分；③具有足够的渣温和热熔等。2.>什么叫冶炼周期？ 答案：炉料在炉内的停留时间叫做冶炼周期。3.>什么叫富氧率？

答案：单位体积鼓风中含有的来自工业的氧量叫富氧率。 4.>高炉喷吹燃料“热滞后”时间是什么意思？

答案：高炉喷吹燃料时，燃料在炉缸分解吸热增加，初期使炉缸温度降低，直到新增加喷吹量带来的煤气量和还原气体浓度(尤其是H2量)的改变，而改善了矿石的加热和还原下到炉缸后，开始提高高炉缸温度，此过程经历的时间称为“热滞后”时间。5.>含钛物料护炉的原理是什么？

答案：含钛矿物(钛铁矿、钛渣等)在高炉冶炼条件下，有少量Ti在高温区由碳直接还原。还原出来的Ti一部分熔入铁中，另一部分与碳结合成TiC，还有一部分与煤气中的N2形成TiN，并可与TiC形成固熔体Ti(C、N)。由于钛的碳氮化物熔点很高(TiC的熔点3140℃、TiN的熔点2930℃)，因此在低温时极易析出。炉缸衬砖受到侵蚀后，冷却壁与铁水接近，碳化钛和氮化钛在此区域析出，形成艰熔的保护层，可防止炉缸烧穿。6.>矿石还原性反映了什么？

答案：反映了铁矿石中与铁结合的氧被气体还原剂(CO、H2)夺取的难易程度。7.>什么叫料线高度？

答案：大钟开启位置的下缘(或溜槽零度角时的下缘)到炉喉料面的垂直距离叫料线高度。8.>高炉冶炼加熔剂的作用是什么？

答案：高炉冶炼加熔剂的作用是：①使渣铁分离。高炉冶炼时，加入熔剂能与铁矿石中高熔点的脉石和焦炭中高熔点的灰分结合，生成熔化温度较低的炉渣，易从炉缸流出，并同铁水分离，保证高炉生产顺利进行。②改善生铁质量。加入适量的熔剂获得具有一定化学成分和物理性能的炉渣，以增强其脱硫能力，并控制Si、Mn等元素的适量还原，因此有利于改善生铁质量。9.>写出铁氧化物在高炉内还原顺序。

答案：铁氧化物还原是从高价氧化物逐级变为低价氧化物，最后变为金属铁的过程。当温度小于570℃时，还原顺序为：3Fe2O3→2Fe3O4→6Fe；当温度大于570℃时，还原顺序为：3Fe2O3→2Fe3O4→6FeO→6Fe。

10.>崩料产生的原因是什么？

答案：崩料产生的原因是：(1)原燃料质量变坏，炉内透气性恶化；(2)设备缺陷而引起布料系统失灵；(3)高炉内衬侵蚀严重，炉型不规则；(4)操作不当，如风量，风温等调节不当，炉温波动，碱度过高，低料线处理不当等。11.>倒流阀有故障，倒流不了，休风倒流怎么进行？

答案：用热风炉倒流，选用一座停烧炉，炉顶温度最高的热风炉进行倒流，时间不超过半小时。如高炉还需倒流时，用其它炉转换进行，且倒流炉的顶温低于900℃时停止倒流。12.>风口前理论燃烧温度和炉缸温度有什么区别？

答案：理论燃烧温度是指燃烧带理论上能达到的最高温度，生产中一般指燃烧带燃烧焦点的温度.而炉缸温度一般指炉缸渣铁的温度，两者有本质上的区别，理论燃烧温度可达1800～2400℃，而炉缸温度一般在1500℃左右。13.>富氧鼓风对高炉冶炼有什么影响？

答案：富氧鼓风对高炉冶炼的影响有：(1)提高冶炼强度；(2)提高理论燃烧温度；(3)增加煤气CO量促进了间接还原，降焦增产；(4)降低炉顶煤气温度。14.>高炉生产对喷吹煤粉质量有何要求？

答案：高炉生产对喷吹煤粉质量要求有：(1)固定碳含量要高，灰分要低；(2)含S、P杂质要少；(3)无烟煤粒度要求，-200目70～80%以上，烟煤粒度可酌情放粗；(4)水份低于2%。15.>怎样选择合理的热制度？

答案：(1)根据生产铁种的需要，选择生铁含硅量在经济合理水平。(2)根据原料条件选择生铁含硅量。(3)结合设备情况选择热制度。

(4)结合技术水平与管理水平选择热制度。16.>什么叫一氧化碳利用率？

答案：炉顶煤气中CO2与(CO2+CO)之比叫CO利用率ηco=CO2/CO2+CO×100%。17.>我国高炉技术进步包括哪些方面？

答案：我国高炉技术进步包括精料、富氧大喷煤、提高风温、出铁场机械化、提高生铁质量、降低消耗、长寿化、自动化。

18.>高炉冶炼过程中焦炭破碎的主要原因是什么？

答案：主要原因是化学反应消耗炭造成的焦炭气化反应C+CO2＝2CO；焦炭与炉渣反应C+FeO＝Fe+CO；焦炭渗C反应C+3Fe＝Fe3C；通过上述化学反应，从而使焦炭结构疏松，强度降低。19.>检查送风制度的指标有哪些？ 答案：检查送风制度的指标有：(1)风口进风参数，风速，鼓风动能；(2)理论燃烧温度；(3)风口回旋区的深度和截面积；(4)风口圆周工作均匀程度。20.>简述中心加焦的实质。

答案：中心加焦的实质是借助设置的专用设备在高炉中心部位另外填加焦炭来改善炉缸焦炭床充填结构，从而确保倒V型软熔带的稳定存在以及提高炉缸透气性和透液性。它借助中心多加些焦炭来活跃中心，促进顺行，是有利于增产，节焦，长寿的一种综合技术措施。21.>哪些情况下允许放风阀放风？

答案：(1)出渣，出铁不正常。(2)冷却设备烧穿或发生其它紧急事故时。(3)坐料时。(4)低料线较深，炉顶温度超过规定时。

22.>边缘煤气过分发展的处理方法是什么？

答案：边缘煤气过分发展的处理方法是：(1)改变装料顺序，增加加重边缘的装料比例；(2)缩小料批(在批重较大时采用)；(3)以上措施效果不大时，应将上、下部调剂结合进行。上部减轻焦炭负荷，同时下部缩小风口，提高风速与动能。当风量、风速动能增加，回绽区深度适当，煤气分布基本合理后，再增加焦炭负荷，扩大料批，稳定合理分布。23.>边缘气流过分发展的征兆是什么？

答案：边缘气流过分发展的征兆是：(1)炉口候煤气边缘CO2含量比正常降低，中心CO2含量上升，CO2利用率降低；(2)料尺有停滞滑落现象，料速不均；(3)风压曲线呆滞，常突然上升导致悬料；(4)顶压出现向上尖峰；(5)炉口候与炉顶温度升高，顶温曲线变宽，波动大；(6)炉体温度上升，冷却水温升高，波动大；(7)风口明亮，但木放活跃，个别风口有生降；(8)渣铁物理热不足，[S]升高；(9)瓦斯灰吹出量增加；(10)严重时损坏炉体水箱，风口破损多在上部。24.>封炉操作停风前做好哪些工作？

答案：(1)根据高炉顺行情况，封炉前采取洗炉，适宜调低渣碱度、提高炉温(炼钢生铁[Si]0.8～1.0%)和发展边沿等措施。

(2)封炉用原、燃料的质量要求不低于开炉料，矿石宜用不易粉化的。

(3)封炉料也由净焦、空焦和正常料等组成，炉缸、炉腹全装焦炭，炉腰及炉身下部根据封炉时间长短装入空焦和轻料。封炉料的计算及装入方法参照大修后高炉开炉。(4)停风前出净渣铁。

(5)当封炉料到达风口平面时按长期休风程序休风。(6)炉顶料面加水渣(或矿粉)封盖，以防料面焦炭燃烧。25.>富氧对高炉操作有何影响？ 答案：富氧加速燃烧，使炉缸氧化带缩短，因此，在保持一定冶炼强度时富氧操作要缩小风口直径，如富氧不减风量或增加风量则应扩大风口直径，富氧后边缘容易发展，因此，装料要采取加重边缘的措施。富氧后风口前理论燃烧温度升高。操作中，应注意对炉况的影响。26.>高炉大修后，烘炉的目的是什么？

答案：烘炉的主要目的是缓慢地除去高炉内衬中的水分，提高其固结强度，避免开炉时升温过快水汽逸出致使砌体爆裂和炉体剧烈膨胀而损坏设备。27.>简述高炉冷却的目的和高炉冷却壁的种类。

答案：高炉冷却的目的：(1)降低炉衬温度，保持内衬完整，维持合理炉型；(2)使炉渣凝固在炉衬表面形成渣皮，保护冷却设备，延长高炉寿命；(3)保持炉壳及金属结构不损坏变形。高炉冷却壁按结构分有光面冷却壁和镶砖冷却壁两种。按材料分有铸铁、铸钢、锻铜、铸铜等冷却壁。28.>高炉热制度的主要内容有哪些？

答案：热制度是指炉内的热状态。实质上是多种操作制度的综合结果，主要由铁水及炉渣的温度和成分体现。热状态的稳定是高炉行程正常的条件和标志，所有高炉操作参数的变化都要对热制度产生影响。暂时的轻度的热制度波动一般以下部调节校正，也可以调整焦炭负荷，严重炉凉时可投入空焦。

29.>高炉正常炉况的特征是什么？

答案：高炉正常炉况的特征是：炉缸工作均匀活跃，炉温充沛稳定，煤气流分布合理稳定，下料均匀顺畅。

30.>计划检修炉顶点火的三条原则是什么？

答案：计划检修炉顶点火的三条原则是：(1)除尘器切断阀关闭后蒸汽必须通够半小时；(2)克林格闸阀关闭后；(3)气密箱经N2转换合格后(N2通入气密箱5～10min后关闭)。31.>精料的内容包括哪些方面？

答案：精料的内容包括：(1)熟料率高，矿石品位高；(2)数量充足，物理化学性能均匀稳定；(3)粒度适当、均匀、含粉低，低温还原粉化率低；(4)炉料强度高，有良好的还原性；(5)有良好的高温冶炼性能，软熔温度高，软化区间窄。32.>亏料线害处有哪些？

答案：亏料线害处有：(1)破坏了炉料在炉内的正常分布，恶化料柱透气性，使煤气流分布与炉料下降失常；(2)炉料得不到充分预热和还原，引起炉凉和炉况不顺；(3)严重时由于上部高温区的大幅度波动，炉墙易结瘤。33.>炉冷的征兆有哪些？ 答案：炉冷的征兆有：(1)风口向凉；(2)风压逐渐降低，风量自动升高，压差降低；(3)料速自动加快；(4)炉渣中(FeO)升高，渣温降低；(5)容易接受提温措施；(6)顶温降低；(7)[Si]下降，[S]升高。

34.>炉渣的成份来自哪几个方面？

答案：炉渣的成份来自以下几个方面：(1)矿石中的脉石；(2)焦炭灰分和煤粉灰分；(3)熔剂氧化物；(4)被侵蚀的炉衬。35.>哪些因素影响炉渣粘度？

答案：影响炉渣粘度的因素比较多，主要有：①渣温不足；②渣碱度升高；③炉缸堆积；④有些成分影响炉渣粘度，MgO、MnO、FeO等能降低炉渣粘度，Al2O3、CaO等有时会升高炉渣粘度。36.>写出基本操作制度的内容和保持合理操作制度的主要手段。

答案：基本制度包括：(1)送风制度；(2)装料制度；(3)造渣制度；(4)热制度。平日主要运用上、中、下部调剂和负荷调剂，保持选定的合理基本制度。37.>选择合理的操作制度必须考虑哪几个方面的因素？

答案：选择合理的操作制度必须考虑的因素有：(1)根据任务的要求决定冶炼的强化程度和方向；(2)冶炼生铁品种的要求；(3)原燃料的质量；(4)炉型及设备状况。38.>引起铁口过浅的原因有哪些？

答案：引起铁口过浅的原因有：(1)渣铁出不净；(2)下渣量过大；(3)炮泥质量差；(4)潮铁口出铁；(5)打泥量少。

39.>综合喷吹的内容和意义是什么？

答案：综合喷吹是指风口喷焊粉及富氧鼓风。其意义：(1)风口喷吹廉价焊粉代替昂贵的冶金焦，可降低生铁成本；(2)风口喷焊需要一定的热补偿，为使用高风温创造条件；(3)喷煤多少可做为调剂高炉热制度的有效手段，比调剂焦炭负荷见效快；(4)高氧的采用促进了多喷煤，增加了以煤代焦量；(5)喷吹富氧富化了高炉焊气质量，有利于还原、增产和提高回收煤气发热值。40.>如何处理炉缸冻结事故？

答案：①大量减轻焦炭负荷；②大量减风直到风压稳定，下料正常为止；③减少熔剂量，使炉渣碱度维持在规定的下限；④增加出铁的次数，尽快放出凉渣凉铁；⑤避免在冻结期间坐料或休风更换设备，免得炉况进一步恶化；⑥若冻结严重，铁口烧不开时可由渣口出铁，转热后再恢复铁口出铁。

41.>什么叫CaO的矿化反应？

答案：CaO与烧结矿中的其它矿物作用生成新的化合物的反应叫CaO的矿化反应。42.>什么叫矿石品位？有哪两种表示方法？

答案：矿石品位是指矿石含铁量，高炉冶炼中，经常用两种表示方法，即含CaO时的矿石品位和扣除CaO后的矿石品位。

43.>什么叫炉顶煤气CO2曲线？它有什么用处？

答案：炉顶CO2曲线，从炉喉下面的周边4个方面取出径向各点的煤气进行CO2含量分析，以取样部位直径为横坐标，煤气中CO2百分含量为纵坐标画出的曲线，它能反映出炉喉各点CO2含量的高低，用来判断煤气流分布状态。44.>什么叫铁的直接还原度？

答案：矿石在高炉内部以间接还原的形式被还原至FeO，把从FeO开始，以直接还原形式还原的铁量与被还原的总铁量相比，所得的百分数叫铁的直接还原度。45.>什么叫休风？休风如何分类？

答案：高炉在生产过程中因检修、处理事故或其它原因需要中断生产时，停止送风冶炼就叫休风。根据休风时间长短，休风4小时以上叫长期休风；休风4小时以下叫短期休风。长期休风中又可分为计划休风和非计划休风。

46.>要提高燃料喷吹量及其效果应采取什么措施？

答案：措施有：(1)喷吹含碳高的无烟煤、烟煤或二者混喷；(2)富氧鼓风；(3)进一步提高风温；(4)改进喷吹方法，如广喷，匀喷，雾化等；(5)改善矿石还原性和透气性；(6)保持高炉稳定顺行。47.>无料钟炉顶有哪些优缺点？

答案：(1)优点：①布料合理，克服了料钟炉顶布料中固有的缺陷，操作灵活满足高炉布料和炉顶调剂的工艺要求；

②基建投资低，除布料气密箱较复杂外，其他部件结构简单，加工精度要求低，与相同容积的钟阀式高炉相比，为其重量的1/2～1/3左右，炉顶高度相应降低，约为其1/3； ③便于安装检修，由于设备采用积木式和小型化，维护方便，检修时间短；

④使用寿命长，无钟炉顶设备的布料气密箱的使用可达一代炉龄。正常生产时只需更换溜槽。上、下密封阀不受炉料摩擦，使用寿命也较长，更换和维修比较方便。(2)缺点：

①布料传动系统较为复杂，国产的旋转溜槽的自动控制系统工艺操作不易掌握，因此旋转溜槽的各种布料功能不能很好发挥；

②密封面为软硬接触，各种橡胶都不能超过250～300℃，要求炉顶温度不能高； ③中心喉管易卡料，要求原料粒度合适、均匀；

④炉顶料斗不论高压或常压高炉均应设均压装置，不然易棚料。48.>炼钢生铁中，L04、L08、L10的含[Si]量范围各是多少？ 答案：含[Si]量分别为≤0.45%、＞0.45～0.85%、＞0.85～1.25%。49.>铸造生铁中，Z14、Z18、Z22铁的含[Si]量范围各是多少？

答案：含[Si]量分别为＞1.20～1.60%、＞1.60～2.00%、＞2.00～2.40%。50.>高炉冶炼对焦炭质量有哪些要求？

答案：高炉冶炼对焦炭质量要求有：(1)固定碳高，灰份低；(2)S、P杂质少；(3)冷、热机械强度高；(4)反应性低；(5)粒度均匀、粉末少；(6)水份稳定。51.>高炉风口区砖衬破损机理是什么？

答案：高炉风口区砖衬破损机理是：(1)高温产生的热应力破坏；(2)铁水和炉渣的化学侵蚀；(3)炉料的磨损；(4)碱金属及CO气体的化学侵蚀。52.>简述短期休风后复风操作程序。

答案：(1)通知热风炉停止倒流，关闭所有风口窥视孔盖；(2)发出送风信号，打开热风炉冷风阀、热风阀，逐渐关闭放风阀；(3)送风量达到正常1/2以上时，打开除尘器上煤气切断阀；(4)关闭炉顶放散阀；

(5)关闭炉顶、除尘器和煤气切断阀处的蒸汽；(6)根据炉况，迅速恢复高压操作，富氧和喷吹燃料。53.>打水空料线停炉时，怎样打水最好？

答案：实现均匀喷水并实现喷水雾化，这样可使水在炉子上部迅速变成蒸汽排出炉外，达到既降低炉顶温度保护炉顶设备，又可防止水珠与赤热焦炭接触，反应生成H2，引起爆震。54.>长期休风后复风，确定风压与风量的原则是什么？

答案：根据休风时间长短、休风性质、休风前炉缸热状态等因素来确定。如休风时间短、热量损失少，复风的风压与风量可大一些。55.>什么叫倒流休风？

答案：倒流休风是将休风后高炉内残存的煤气通过热风管道倒流经热风炉或专用的倒流烟囱排除的休风操作。

56.>简述短期休风操作程序。

答案：(1)高压操作改常压操作；(2)在炉顶、除尘器、煤气切断阀等处通蒸汽；(3)停止富氧鼓风、停止喷吹；(4)停止炉顶喷水降温；(5)打开炉顶放散阀。关闭除尘器切断阀；(6)关闭混风阀；(7)打开放风阀，停止加料；(8)检查各风口，无灌渣危险时发出休风信号，热风炉关闭热风阀和冷风阀；(9)通知热风炉倒流，均匀打开1/3以上风口窥视孔盖。57.>高炉常用压力表有哪些？

答案：高炉常用压力表有：热风压力表、炉顶煤气压力表、炉身静压力表、压差计等。58.>高炉常用温度计有哪些？

答案：高炉常用温度计有：热风温度计、炉顶温度计、炉墙温度计、炉基温度计、冷却水温度计。

59.>什么是高炉休风率？其单位是什么？

答案：高炉休风时间占规定日历作业时间的百分数叫休风率。单位是%。60.>什么叫合格生铁？什么叫生铁合格率？

答案：生铁的化学成分符合国家标准，该生铁即为合格生铁。高炉生产合格生铁占总产生铁的百分数叫生铁合格率。61.>处理下部炉墙结厚有哪些方法？

答案：(1)在顺行的基础上，使炉渣碱度低一些、炉温高一些；(2)适当发展边缘、减轻焦炭负荷；(3)集中加2～4批净焦和酸料洗炉；(4)加均热炉渣、萤石洗炉。

62.>洗炉料应怎样布在炉内？为什么？

答案：洗炉料应布在靠近炉墙处，形成低熔点、低粘度的炉渣后顺炉墙而下，达到洗炉目的。63.>除加洗炉料洗炉以外，还有什么洗炉方法？

答案：(1)发展边缘煤气流，减轻焦炭负荷的煤气洗炉法；(2)集中加净焦、加酸料的热酸洗法。64.>常用的洗炉料有哪些？

答案：常用的洗炉料有：(1)锰矿石；(2)均热炉渣、轧钢皮；(3)萤石。65.>常用洗炉料的洗炉效果怎样排列？

答案：萤石洗炉效果最明显，均热炉渣和轧钢皮次之，锰矿石再次之。66.>均热炉渣和轧钢皮的主要成份是什么？为什么能够洗炉？

答案：均热炉渣和轧钢皮的主要成份是FeO。FeO熔点较低，可形成低熔点、低粘度的炉渣，起到洗炉作用。

67.>萤石的主要成份是什么？为什么能够洗炉？答案：萤石的主要成份是CaF2。CaF2熔点较低，形成低熔点、低粘度的炉渣，起到洗炉作用。68.>上部炉墙结厚的主要原因是什么？

答案：上部炉墙结厚的主要原因是对边缘管道行程处理不当，原燃料含钾、钠高或粉末高，亏料线作业、炉内高温区上移且不稳定。69.>下部炉墙结厚的主要原因是什么？

答案：下部炉墙结厚的主要原因是炉温、炉渣碱度大幅度波动，下部管道行程、悬料等炉况失常，冷却强度过大，冷却设备漏水。70.>炉墙结厚的征兆是什么？

答案：(1)炉况难行，经常在结厚部位出现偏尺、管道、悬料；(2)改变装料制度达不到预期效果；

(3)风压和风量关系不适应，应变能力差，不接受风量；(4)结厚部位炉墙温度、冷却谁温差、炉皮表面温度均下降。71.>如何处理上部炉墙结厚？

答案：(1)及时发展边缘洗炉，同时减轻焦炭负荷，尽可能改善原燃料强度、筛除粉末。(2)上述方法无效，应降料面停风炸瘤。(3)检查结厚部位水箱，发现漏水应停水。72.>严重炉凉有哪些征兆？

答案：(1)风压、风量不稳，两曲线向相反方向剧烈波动；(2)料尺有停滞塌陷现象；(3)顶压波动，悬料后顶压下降；

(4)下部压差由低变高，下部静压力降低，上部压差下降；(5)风口发红，有生降、涌渣现象；

(6)炉渣变黑，渣、铁温度急剧下降，[S]上升。73.>边缘煤气流过份发展、中心过重的征兆是什么？

答案：(1)炉喉煤气边缘CO2比正常值低，中心CO2升高，CO2曲线最高点向中心移动；混合煤气CO利用率下降。

(2)料尺有停滞滑落现象，料速不均。(3)风压曲线呆滞，常突然上升导致悬料。(4)顶压出现向上尖峰。

(5)炉喉、炉顶温度升高，炉顶温度曲线带变宽。(6)炉体温度升高，冷却水温升高、波动大。

(7)风口明亮但不活跃，个别风口有生降，易自动灌渣。(8)渣、铁物理热低，[S]升高。(9)瓦斯灰吹出量增加。

(10)严重时炉体水箱损坏、风口损坏部位多在上部。74.>中心煤气流过分发展、边缘负荷过重有哪些征兆？

答案：(1)边缘的煤气CO2高出正常水平，中心CO2下降，煤气曲线呈漏斗状；(2)料速明显不均，出渣、出铁前慢，出铁后加快，塌料后易悬料；(3)风压高，有波动，不易增加风量，出渣出铁前风压升高，风量下降，出铁后风压降低风量增加；(4)炉顶煤气温度带窄，受料速变化影响波动较大；(5)顶压不稳，有向上尖峰；(6)炉体温度和冷却水温差降低；(7)风口发暗，有时涌渣；(8)严重时易烧坏风口前端内下部。75.>炉热的征兆是什么？

答案：炉热的征兆是：(1)风压逐渐升高，接受风量困难；(2)风量逐渐下降；(3)料速逐渐减慢，过热时出现塌料、悬料；(4)顶温升高，四点分散展宽；(5)下部静压力上升，上部压差升高；(6)风口比正常时明亮；(7)渣、铁温度升高，[Si]升高，[S]下降。

76.>炉热如何处理？答案：(1)及时减少喷煤量或短时间停止喷煤，加快料速；(2)停煤、减煤无效时可降低风温；(3)出现难行时应减风，停止富氧；(4)若引起炉热的因素是长期性的应增加焦炭负荷。

78.>边缘煤气流过份发展、中心过重如何处理？

答案：(1)增加加重边缘的装料比例；(2)批重较大时缩小料批；(3)以上措施效果不大时，应将上、下部调剂结合进行。79.>悬料的主要征兆是什么？

答案：悬料的主要征兆是：(1)料尺停滞不动；(2)风压急剧升高、风量自动减少；(3)顶压降低。80.>处理悬料的关键是什么？

答案：处理悬料的关键是：(1)立即处理，悬料时间不要超过20min；(2)方法正确，力争一次减风或坐料成功。

81.>边缘负荷过重、中心煤气流过分发展如何处理？

答案：(1)改变装料制度，增加疏松边缘的装料比例；(2)暂时减少入炉风量；(3)上部调剂效果不大时可扩大风口面积。82.>初期炉凉如何处理？

答案：抓住初期炉凉征兆，及时增加喷吹燃料量，提高风温，必要时减风控制料速。83.>液压泥炮和电动泥炮的主要性能差别是什么？使用对象各是什么？ 答案：随着高炉冶炼强度和炉顶压力的提高及无水炮泥的使用，电动泥炮的打泥能力已显不足，只能应用于中、小型高炉。液压泥炮推力大，更适用于大型高炉和强化程度高的中型高炉。84.>炉前吊车的能力如何确定？

答案：炉前吊车的能力大小随高炉大小而定，要求炉前吊车能够吊起活动撇渣器、预制铁沟、摆动沟嘴等重大物件。

87.>高炉采用软水密闭循环冷却的优点有哪些？

答案：(1)采用软水冷却，避免在冷却设备中结垢而影响传热，改善了冷却效果；

(2)采用软水密闭循环冷却系统，该系统与大气隔绝，没有蒸发损失，漏损少也不受污染，对管道腐蚀也小；

(3)能充分利用静压头，避免了开路系统的压力损失；还可调节、控制系统工作压力，使系统运行更加可靠。

24、什么叫长渣？什么叫短渣？

答：长渣是炉渣黏度随温度降低而逐渐升高，在黏度——温度曲线上无明显转折点的炉渣，一般酸性渣具有长渣特性，在生产中取渣样时，渣液能拉成长丝，冷却后渣样断面呈玻璃状。短渣与长渣相反，在黏度——温度曲线上有明显的转折点，一般碱性渣为短渣，取样时渣液不能拉成长丝，冷却后渣样断面呈石头状。

25、哪些因素影响炉渣黏度？答：影响炉渣黏度的因素为：

（1）温度是影响炉渣黏度的主要因素，一般规律是黏度随温度升高而降低。碱性渣（短渣）在温度超过熔化性温度的拐点以后，黏度低但随温度的变化不大，而酸性渣（长渣）的黏度始终是随温度升高而缓慢降低，且在相同温度下其黏度高于碱性渣。

（2）碱度。在不同碱度时炉渣黏度与温度的关系图中，当碱度小于1.2时，炉渣的熔化性温度较低，相应其黏度也较低；随着碱度的提高，熔化性温度上升，黏度也升高。造成这种现象的原因是随着碱性氧化物数量的增加，熔点升高，使一定温度下渣的过热度减小而使黏度增高，另外过多的碱性氧化物以质点悬浮在炉渣中使黏度增高。在生产中如遇这些情况，加入少量CaF2 可明显降低炉渣黏度，例如包头含氟矿冶炼时就是这样。

（3）MgO含量对黏度有相当大的影响，尤其在酸性渣中更为明显。在含量不超过20%,含量的增加使黏度下降，但在三元碱度不变，用MgO代替CaO时，这种作用就不明显。但MgO含量在8-12%时有利于改善炉渣的稳定性和难熔性。

（4）Al2O3对黏度的影响是：当Al2O3含量不大时它可使碱性渣的黏度降低，但是高于一定数值后，对于不同碱度的炉渣，黏度开始增加，目前为提高入炉品位，使用高品位的东半球富矿，其Al2O3含量偏高，造成炉渣中的Al2O3含量达到15%，有的甚至达到16%以上，这时炉渣黏度上升。为此应适当提高炉渣的碱度，例如宝钢的二元碱度值在1.22—1.24，三元碱度值在1.45—1.50；或适当提高渣中MgO含量，例如武钢炉渣中MgO的含量在11—11.5%。

（5）FeO能显著降低炉渣黏度。一般终渣含FeO很少，约0.5%，影响不大。但初渣中它的含量却很大，最多可达35%，平均在2--14%之间波动。含FeO(0--30%)的炉渣，其熔化温度不高于1150℃，因此，FeO能大大降低炉渣熔化温度和黏度，起着稀释炉渣的作用，对冶炼有一定好处。但过多的FeO会造成初渣和中间渣的不稳定性，FeO因为在下降过程中不断被还原，使初渣和中间渣的熔化温度和黏度发生很大变化，引起炉况不顺。

（6）MnO对炉渣黏度的影响和FeO相似。不过，目前我国炼钢生铁不要求含Mn，因此，高炉渣中MnO含量很少，影响不大。

（7）CaF2能显著降低炉渣的熔化性温度和黏度。含氟炉渣的熔化性温度低，流动性好，炉渣碱度很高的情况下(1.5—3.0)，仍能保持良好的流动性，因此，高炉生产中常用萤 石作洗炉剂。

（8）TiO2对炉渣黏度的影响：碱度为0.8—1.4和TiO2含量为10--20%的范围内，钛渣的熔化性温度在1300--1400℃之间。碱度相同时，随着TiO2含量的增加熔化性温度升高，黏度降低。从TiO2 对炉渣的熔化性温度和黏度的影响来看，钛渣对高炉生产不会有多大影响。但实际上钒钛铁矿的冶炼由于炉渣过于黏稠而感到困难。这主要是由钛渣性质的不稳定造成的。高炉还原气氛中，一部分TiO2很容易还原成低价氧化物（Ti2O3、TiO）和金属钛，生成的金属钛一部分进入生铁，还有一部分与炉内的C、N2作用生成熔点很高的TiC和TiN，呈固体颗粒掺入渣中，渣中钛的低 价氧化物和碳氮化合物使炉渣黏稠起来，以致影响正常的出渣出铁。因此，冶炼钒钛铁矿时必须防止TiO2的还原。目前采取的办法是炉缸渣层中喷射空气或矿粉，造成氧化气氛，以防止或减少TiO2的还原。

27、什么叫炉渣的稳定性？它对高炉冶炼有什么影响？

答：炉渣稳定性是指当炉渣成分和温度发生变化时，其熔化性温度和黏度能否保持稳定。稳定性好的炉渣，遇到高炉原料成分波动或炉内温度变化时，仍能保持良好的流动性，从而维持高炉正常生产。稳定性差的炉渣，则经不起炉内温度和炉渣成分的波动，黏度发生剧烈的变化而引起炉况不顺。高炉生产要求炉渣具有较高的稳定性。炉渣稳定性分热稳定性和化学稳定性。热稳定性可以通过炉渣黏度”温度曲线转折点的温度（即熔化性温度）高低和转折的缓急程度（即长渣短渣）来判断，而化学稳定性则可以通过等黏度曲线和等熔化温度曲线随成分变化的梯度来判断。炉渣稳定性影响炉况稳定性。使用稳定性差的炉渣容易引起炉况波动，给高炉操作带来困难。

28、什么叫炉渣的表面性质？它对高炉冶炼有什么影响？

答：高炉渣的表面性质是指炉渣与煤气之间的表面张力和炉渣与铁水之间的界面张力。这类张力可理解为两相（液“气、液”液）间生成单位面积的新的交界面所消耗的能量，如渣层中生成气泡。表面张力以σ代表、界面张力以σ界代表。炉渣的表面张力是其各种 氧化物表面张力的加权和，那些物质在表面层中的浓度大于内部浓度的，成为“表面活性物质”。其表面张力较低。

高炉炼铁是多相反应，即在相界面上发生反应，炉渣的表面性质必然对多种反应的进行和不同相的分离过程产生影响。典型的例子是攀钢和包钢炉渣的泡沫渣和一些高炉的铁损严重。经过研究认为高炉内有很多产生气泡的反应和气体穿过渣层的现象，因此生成气泡是不可避免的，关键在于气泡能否稳定地存在于炉渣层中，一旦形成稳定的气泡就成泡沫渣。滴落带焦层中的“液泛”现象就是属于这个范畴；当炉渣流出炉外时，由于大气压力低于炉内压力，溶于渣中气体体积膨胀，起泡尤为严重，造成渣沟及渣罐外溢，引起生产事故。

29、什么叫高炉内硫的循环富集？

答：炼铁炉料中天然矿、高碱度烧结矿和焦炭将硫带入炉内。每吨生铁炉料带入炉内的总硫 量称为硫负荷。随着炉料在炉内下降受热，炉料中的硫逐步释放出来；焦炭的部分硫在炉身下部和炉腹以挥发，而矿石中的部分硫则分解和还原以硫蒸气或SO2进入煤气。但主要还是在风口发生燃烧反应时以气体化合物的形式进入煤气，燃烧和分解生成的SO2经还原和生成反应成硫蒸气和H2S等，它们随煤气上升与下降的炉料和滴落的渣铁相遇而被吸收，在1000℃及其以下地区的煤气中仅保留SO2和H2S。炉料中自由碱性氧化物多、渣量大而且碱度高、流动性好，吸收的硫越多。结果是软熔带处的总硫量大于炉料带入炉内硫量，这样在高温区和低温区之间形成了硫的循环富集。被炉料和渣铁吸收的硫少部分进入燃烧带再次氧化参加循环运动；大部分在渣铁反应时转入炉渣后排出炉外；也有极少部分硫随煤气逸出炉外。30、炉渣是如何脱硫的？

答：硫在铁水和炉渣中以元素S、FeS、MnS、MgS、CaS等形态存在，其稳定程度依次是后 者大于前者。其中MgS和CaS只能溶于渣中，MnS少量溶于铁中，大量溶于渣中，FeS既溶于铁中，也溶于渣中。炉渣的脱硫作用就是渣中的MgO和CaO等碱性氧化物与生铁中的硫反应生成只溶于渣中的稳定化合物MgS、CaS等，从而减少生铁中的硫。

按分子论的观点，渣铁间的脱硫反应是渣铁界面上生铁中的［FeS］向渣面扩散并溶入渣中，然后与渣中的（CaO）作用生成CaS和FeO，由于CaS只溶于渣而不溶于铁，FeO则被固体碳还原生成CO离开反应界面，生成Fe进入生铁中，从而脱硫反应可以不断进行。

现代炉渣离子结构理论认为，熔融炉渣不是由分子构成而是由离子构成的，因此，脱硫反应实际上是离子反应而不是分子反应。渣铁之间的脱硫反应是通过渣铁界面上离子扩散的形式进行的，即渣中的氧离子向铁水面扩散，把自己所带的两个电子传给S，使铁水中的S原子成为二价S离子进入渣中，而由于失去电子变成中性原子的氧与碳作用形成CO进入煤气中，进入渣中的硫离子则与渣中的钙、镁等正离子保持平衡。因此，脱硫反应实际上是渣铁界面上氧和硫的离子交换，渣中的碱性氧化物不断供给氧离子和进入生铁中的氧原子与固体碳作用形成CO，不断离开反应面，使上述脱硫反应继续进行。

31、什么叫硫的分配系数？影响它的因素有哪些？ 答：硫在炉渣中的质量分数与在铁水中的质量分数之比叫硫分配系数。它说明炉渣脱硫后，硫在渣与铁间达到的分配比例。它分为理论分配系数和实际分配系数。

炉缸内渣铁间脱硫反应达到平衡状态时的分配系数称为理论分配系数，研究计算结果表明可高达200以上；而高炉内的实际脱硫反应因动力学条件差而达不到平衡状态，所以一般低的只有20~25，而高的也不会超过80。凡能提高平衡常数的（例如温度）都有利于硫的分配系数的提高；铁液中硫的活度与铁水的成分有关，碳、硅、磷有利于提高硫在铁液中的活度及硫的分配系数；而硫在渣中的活度及渣中的氧势与炉渣成分有关，炉渣碱度越高，提供脱硫越多。但是对高炉的脱硫更重要的是改善脱硫动力学条件，使硫的实际分配系数提高。高炉脱硫是在铁滴穿过下炉缸积聚的渣层、下炉缸内渣层与铁层的交界面和出铁过程中铁口通道内等三处进行的，动力学条件最好的是铁口通道内，其次是铁滴穿过渣层，而渣铁层界面最差。由此可以看出，高炉生产不应该放上渣（实际上现代高炉上已不设渣口，已没有可能再放上渣），应使炉渣都通过铁口通道与铁水一起放出以发挥其脱硫能力，提高硫的实际分配系数。

32、哪些因素影响炉渣的脱硫能力？答：影响炉渣脱硫能力的因素有以下几项：（1）炉渣化学成分。

1）炉渣碱度。炉渣碱度是脱硫的关键性因素。一般规律是炉渣碱度愈高，脱硫能力愈强。因此，碱性渣的脱硫能力比酸性渣强得多。但是，碱度过高使渣的流动性变坏，阻碍硫的扩散同时由于过高的碱度下容易析出正硅酸钙的固体颗粒，不仅提高了黏度，而且降低了炉渣的实际碱度，从而使炉渣的脱硫能力大大降低。高碱度渣只有在保证良好流动性的前提下才能发挥较强的脱硫能力。

2）MgO含量。MgO也具有一定的脱硫能力，但不及CaO，这是由于MgS不及CaS稳定。但 渣中一定范围内增加MgO含量能提高炉渣的稳定性和流动性，还可以提高总碱度，这就相当于增加了氧负离子浓度，有利于脱硫反应。

3）Al2O3含量。Al2O3不利于脱硫，因为它与氧离子结合形成铝氧复合负离子降低渣中氧离子浓度。因此，当碱度不变而增加渣中Al2O3含量时，炉渣脱硫能力就要降低。但用Al2O3代替SiO2 时，脱硫能力有所提高。这是因为Al2O3能结合的氧离子数比SiO2少，4）FeO含量。FeO增加了生铁中氧的浓度，对脱硫反应不利。因此，渣中FeO要尽量少。（2）渣铁温度。温度对炉渣脱硫能力的影响有两个方面：一是由于脱硫反应是吸热反应，提高温度对脱硫反应有利；二是提高温度降低炉渣黏度，促进硫离子和氧离子的扩散，对脱硫反应也是有利的。

（3）提高硫分配系数。

（4）高炉操作。当高炉不顺行、煤气流分布失常，炉缸工作不均匀时，高炉脱硫效果降低，生铁含硫量升高。因此，正确运用各种调剂因素，保证高炉顺行，是充分发挥炉渣脱硫能力，降低生铁含硫量的重要条件。

33、什么叫渣铁间的耦合反应？

答：高炉炉缸内渣铁间进行着多种反应。它们可分为两大类：一类是有碳参与的基本反应；另一类是没碳参与的耦合反应。

耦合反应是指没有碳及其氧化产物CO参与的，铁液中非铁元素与熔渣中氧化物之间的氧化还原反应。耦合反应实际是渣铁间瞬时的电化学反应，即金属元素放出电子成为正离子，而非金属元素获得电子而成为负离子。

35、高炉内碳的气化反应有什么规律？

答：高炉内碳的气化是另一个物态变化：固体的焦炭和煤粉气化转为气态的煤气。一般来说碳与氧燃烧反应生成两种化合物CO和CO2。产物为CO的称为不完全燃烧，燃烧产物为CO2的称为完全燃烧。研究表明碳在空气中燃烧时同时产生CO和CO2,这两种氧化物绝对的相互排斥是不可能的，究竟最终获得哪一种取决于温度和环境的氧势，高温（1200℃>以上）、缺氧时一定是CO。高炉内碳的气化分为：（1）风口前燃烧带内与鼓入的热风燃烧气化。（2）在燃烧带以外 与矿石和熔剂中氧化物的氧反应而气化。从炉顶装入高炉的焦炭有65~80%在风口前燃烧气化（称做焦炭在风口前的燃烧率），其余35~20%是在下降过程中与炉料氧化物的直接还原中气化。从风口喷吹入炉缸的煤粉有80~85%在风口前气化，其余20~15%（称为未燃煤粉）是在随煤气上升过程中与炉料氧化物中的氧反应而气化。实际上焦炭和煤粉中有10%是不气化的，而是溶入铁水成为生铁的一种合金元素。在风口前燃烧带，热风带入的氧多，在燃料的表面产生的CO在燃烧带焦点处又与O2反应成CO2，但是随着煤气离开燃烧带中心，环境就变为碳多且无自由氧，CO2与O2反应而成为CO。在燃烧带以外，碳的气化全通过直接还原途径而形成CO。所以高炉内燃料中的碳不论在何处气化，其最终产物都是CO。

36、高炉炉缸燃烧反应有什么特点？燃烧产物的成分和数量如何计算？

答：研究表明煤的燃烧要经历三个次过程：加热蒸发和挥发物分解；挥发分燃烧和碳结焦；残焦燃烧。进入高炉的焦炭在炼焦过程中已完成前两个次过程，到达风口燃烧带只需完成最后一个次过程。喷入高炉的煤粉需要完成全部三个次过程，这三个次过程可循序进行，也可重叠甚至同时发生。焦炭是具有一定粒度的块状物，它进入炉缸燃烧不受时间限制，可通过各种方式燃烧直到完全气化。喷吹煤粉进入炉缸燃烧，不仅比焦炭燃烧多了两个次过程，而且它是粉状，能随气流流动，它应在炉缸燃烧带内停留的有限时间（0.01-0.04s）和有限空间（燃烧带长度1.2—1.4m）内完成，否则将随煤气上升而成为未燃煤粉，过量的未燃煤粉会给高炉生产带来很多麻烦。所以要采取技术措施加快煤粉的燃烧过程，保证煤粉在燃烧带内的燃烧率达到80~85%。

在现代高炉上，炉缸燃烧反应是在燃料作剧烈旋转运动中与氧反应而气化的，完全替代了20世纪50年代前高炉没有强化时的层状燃烧理论。在炉缸燃料中碳的燃烧反应的产物是CO，属不完全燃烧，燃烧产物由CO、H2和N2组成。

影响炉缸煤气成分的因素有鼓风湿度、鼓风含氧量和喷吹物等。当鼓风湿度增加时，由于水分在风口前分解成H2和O2，炉缸煤气中的含H2量和CO量增加，N2含量相对下降。喷吹含H2 量较高的喷吹物时，炉缸煤气中含H2量增加，CO和N2相对下降。当鼓风中的氧浓度增加时（如富氧鼓风），炉缸煤气中的CO浓度增加，N2浓度下降，由于N2浓度下降的幅度较大，煤气中的H2浓度相对增加。前两种情况下炉缸煤气量增加，后一种情况下煤气量下降。

37、炉缸燃烧反应在高炉冶炼过程中起什么作用？ 答：炉缸燃烧反应在高炉冶炼过程中的作用如下：

首先，焦炭在风口前燃烧放出的热量，是高炉冶炼过程中的主要热量来源。高炉冶炼所需要的热量，包括炉料的预热、水分蒸发和分解、碳酸盐的分解、直接还原吸热、渣铁的熔化和过热、炉体散热和煤气带走的热量等，绝大部分由风口前燃烧焦炭供给。

其次，炉缸燃烧反应的结果产生了还原性气体CO，为炉身中上部固体炉料的间接还原提供了还原剂，并在上升过程中将热量带到上部起传热介质的作用。

第三，由于炉缸燃烧反应过程中固体焦炭不断变为气体离开高炉，为炉料的下降提供了36(左右的自由空间，保证炉料的不断下降。

第四，风口前焦炭的燃烧状态影响煤气流的初始分布，从而影响整个炉内的煤气流分布和高炉顺行。

第五，炉缸燃烧反应决定炉缸温度水平和分布，从而影响造渣、脱硫和生铁的最终形成过程及炉缸工作的均匀性，也就是说炉缸燃烧反应影响生铁的质量。由此可见，炉缸燃烧反应在高炉冶炼过程中起着极为重要的作用，正确掌握炉缸燃烧反应的规律，保持良好的炉缸工作状态，是操作高炉和达到高产优质的基本条件。

38、什么叫风口燃烧带和风口回旋区？

答：炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带，它包括氧化区和还原区。风口前自由氧存在的区域称为氧化区，自由氧消失到CO2消失的区域称为还原区。由于燃烧带是高炉内惟一属于氧化气氛的区域，因此亦称氧化带。

在现代高炉中热风以100m/s以上的速度通过风口射向炉缸中心，遇到由上方滑落下来的焦炭发生燃烧反应，与此同时焦炭在高速鼓风冲击下做回旋运动，其速度因粒度大小、互相碰撞和进入回旋区时的初速度而在,4~30m/s的大范围内波动。做高速回旋运动的固、气多相流产生的离心力与作用在此区域外部的料柱有效重力相平衡，从而在每个风口前形成一个疏散而近似梨形的空间，通常称它为风口回旋区。从回旋区上方滴流下来的液体（约20~40g/s的熔渣和铁液）被高速气流抛向炉子中心与焦粒回旋运动中产生的而又未气化的碎焦形成较致密的回旋区外壳。回旋区的尺寸略小于燃烧带，回旋区的前端约为燃烧带氧化区的边缘，而燃烧带的还原区则在回旋区外壳之外的焦炭层内。

燃烧带和回旋区的大小及它们在炉缸截面上的分布对高炉内煤气流和温度场的分布有极重要的影响。因此布置好风口位置以尽量缩小相邻两燃烧带之间的死区、控制好与炉缸直径相适应的燃烧带和回旋区的大小成为高炉操作的重要内容。影响燃烧带和回旋区大小的因素有：（1）鼓风参数。如风量、风温、风压、湿度等。一般来说能增大鼓风通过风口时的风速，从而增加鼓风动能的，都可使燃烧带和回旋区增大，如加大风量、提高风温；而增加风压却相反，它使同样质量鼓风的体积缩小，降低鼓风动能。

（2）燃料燃烧速度。碳的气化反应速率高，则气化性物质消耗快，燃烧带缩小。富氧鼓风，燃料的反应性好，介质温度高等都将缩小燃烧带。

（3）上部炉料和煤气分布情况。如果燃烧带上方的分布为边缘矿石少、焦炭多的边缘发展型，则燃烧带缩小；若实行的是中心加焦技术，边缘矿石多、而中心焦炭多的中心发展型，则燃烧带向中心延伸。如果上部炉料负荷重；堆密度大，作用于回旋区上的有效重大，回旋区会缩小；而焦炭粒度大，落入回旋区的液态物数量多，它们受鼓风冲击而运动时消耗鼓风动能多，鼓风动能衰减快，回旋区和燃烧带都会缩小。

（4）喷吹煤粉。喷吹煤粉的影响是多方面的：1）喷吹煤粉在直吹管内部分分解和燃烧，增加了通过风口时的混合气体（鼓风加部分煤粉分解燃烧产生的煤气），动能增加；2）燃烧带形成的煤气中含H2量增加；3）喷吹煤粉后煤粉置换部分焦炭，炉料中负荷增大，堆密度增加；4）低喷煤量时中心气流发展，大喷煤量时未燃煤粉造成中心打不开等。因此喷吹煤粉对燃烧带和回旋区大小的影响要视具体情况分析确定。

39、什么叫风速？什么叫鼓风动能？如何计算风速？

答：高炉炼铁中鼓风通过风口时所达到的速度，它有标准风速和实际风速两种表示方法。单位时间内每个风口鼓入高炉内鼓风所具有的机械能称为鼓风动能。风速和鼓风动能与冶炼条件有关，它们在一定程度上决定着燃烧带和回旋区的大小，也就决定着初始煤气的分布。

风速是用单位时间内通过一个风口的风量除以风口截面积求得。用标准状态下的风量算得的风速称标准风速；而用冶炼实际风温和热风压力条件下算得的为实际风速。40、什么叫风口前理论燃烧温度？它与炉缸温度有什么区别？

答：风口前焦炭燃烧所能达到的最高温度，即假定风口前焦炭燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度叫做风口前理论燃烧温度，也叫高炉火焰温度或绝热火焰温度。理论燃烧温度是指燃烧带在理论上能达到的最高温度，生产中一般指燃烧带燃烧焦点的温度。而炉缸温度一般是指炉缸渣铁的温度，两者有本质上的区别。理论燃烧温度可达1800~2400℃而炉缸温度一般在1500℃左右。

41、哪些因素影响理论燃烧温度？答：影响理论燃烧温度的因素有：

（1）鼓风温度。鼓风温度升高，则鼓风带入的物理热增加，理论燃烧温度升高。

（2）鼓风富氧度。鼓风含氧量提高以后，N2含量减少，此时虽因风量减少而使Q风有所降低。但由于VN2降低的幅度大，理论燃烧温度显著升高。

（3）喷吹燃料。由于喷吹物分解吸热和VH2增加，理论燃烧温度降低。由于各种喷吹燃料的分解热不同，所以，喷吹天然气降低理论燃烧温度最剧烈，重油次之，无烟煤降低最少。（4）鼓风湿度。鼓风湿度的影响与喷吹物相同，由于水分分解吸热，理论燃烧温度降低。

42、煤气上升过程中量、成分和温度发生什么变化？

答：燃烧带内形成的煤气进入炉缸、炉腹及其在上升过程中，由于在高温区内各种形成CO的碳气化反应的发生，使煤气的量和成分都有变化。主要表现为CO数量和百分比都增大。由高温区进入中温间接还原区时的煤气，常被称为炉腹煤气。

在间接还原区内，煤气中部分CO和H2参与间接还原而转化为CO2、H2O，易分解熔剂分解出少量CO2也进入煤气。由于生产中炉顶煤气无法分析出H2O还，所以无论是取样分析或计算都是于煤气成分，H2还原生成的H2O还不算在炉顶煤气成分中，而单独算出。

另外过去长时间认为炉顶煤气中有CH4，理论上讲高炉内没有生成CH4的条件，相反焦炭 和喷吹燃料（特别是天然气90％以上是CH4）带入的CH4在高炉内要分解，现代的气相色谱仪分析炉顶煤气表明炉顶煤气中没有CH4，用奥氏分析仪吸收法分析煤气出现CH4纯属分析误差所造成。

由于炉缸燃烧带内形成的煤气中CO量是鼓风中氧量（包括热风中的自由氧和湿分中的氧）的1倍，所以在不富氧时V燃/V风=1.25，富氧鼓风后此比值增大，增大数值与富氧率相对应。炉顶煤气量因直接还原、熔剂分解、焦炭挥发分的析出等又比V燃增大，V顶/V风=1.4 煤气温度由于热交换，将热量传给炉料及消耗于各种反应而降低。

43、哪些因素影响炉顶煤气成分？

答：因冶炼条件的变化而引起炉顶煤气成分（体积分数）的变化，主要指煤气中CO和CO2数量的变化，其他成分的变化不十分明显。炉顶煤气中的（CO+CO2）量基本稳定在40~42％之间，下列因素影响其值的波动：

（1）当焦比升高时，单位生铁的炉缸煤气量增加，煤气利用率降低，煤气中的CO升高，CO2降低。同时，由于入炉风量增加，带入的N2在煤气中的比例增加，含量下降。

（2）当炉内铁的直接还原度提高时，煤气中的CO增加，CO2下降，同时，由于风口前燃烧的碳量减少，入炉风量降低，带入的N2量下降，（CO+CO2）含量升高。

（3）熔剂用量增加时，由于分解产生CO2，煤气中CO2和（CO+CO2）含量增加，N2下降。（4）矿石氧化度提高时，即矿石中的Fe2O3增加时，间接还原消耗的CO增加，产生同体积的CO2，因此，煤气中的CO2增加，CO下降，（CO+CO2）含量没有变化。

（5）鼓风含氧量增加时，由于煤气中的N2的比例下降，CO和CO2升高，（CO+CO2）含量可增大到45%（6）喷吹燃料时，由于煤气中H2所占的比例增加，N2和（CO+CO2）含量下降

45、煤气上升过程中的热交换有什么规律？

答：煤气上升过程中经过三个不同的热交换区，即炉料水当量大于煤气水当量的下部热交换区、炉料水当量与煤气水当量相同的中部热交换空区、炉料水当量小于煤气水当量的上部热交换区。下部热交换区的特点是，由于此区内发生Fe、Mn、Si、P等元素的直接还原、部分碳酸盐的分解、炉料的熔化和渣铁的过热等大量的吸热反应，煤气降温快和炉料升温慢，炉料与煤气之间的热交换非常激烈。煤气从离开燃烧带时的温度1800~2000℃下降到中部空区950℃，而炉料从中部空区的950℃上升到渣铁出炉温度1500℃，煤气和炉料之间的温度差达到300~500℃。

中部空区，炉料和煤气温度接近，只有20~50℃左右的温差，而且此区内炉料和煤气水当量相等，因此热交换非常缓慢或者基本上不发生热交换过程，属于热交换呆滞区。空区和下部热交换区的界线是碳酸盐开始大量分解和碳的气化反应明显发展的温度线，即950~1100℃的区域。上部热交换区的特点是，由于此区内发生高级氧化物的间接还原是放热反应，炉料吸热量少，炉料水当量小于煤气水当量，因此炉料升温快而煤气降温慢，同时，上升煤气遇到刚入炉的冷料，煤气与炉料间有较大温差，所以热交换激烈，炉料由20~30℃常温升高到 中部空区950℃，而煤气温度则从950℃下降到200~300℃炉顶温度。

46、高炉料柱有哪些散料特性？ 答：特性如下：

（1）空隙度。单位体积的炉料内空隙体积所占份额称为炉料的空隙度，可以通过体积测量或炉料的实际密度和堆密度测量得出。空隙度与炉料筛分组成、形状和堆放方式等有关，高炉炉料（焦炭，矿石等）的空隙度在0.35~0.5之间，它是决定料柱透气性的重要因素之一。（2）形状参数。有两个参数说明形状的不同，一个是形状系数（球形度），一个是水力 学直径d当，对粒度组成不均匀的料常用比表面积平均直径d平作为参数。

（3）堆角（安息角）。炉料在自然堆放形成料堆，料堆斜面与水平面形成的角称为自然堆角，在高炉内炉料从装料设备（大料钟、无钟溜槽）上落入炉喉料面，不同于自然堆料，它受到上升煤气流的浮力、炉墙及中心料等影响，堆角比自然堆角要小。堆角的变化是进行高炉操作上部调节的重要依据。

47、高炉煤气是怎样从炉缸向上运动到达炉顶的？ 答：高炉煤气在风口前燃烧带内形成后，在炉缸与炉顶压力差的推动之下向上运动。燃烧带的大小决定着煤气流初始分布状况，煤气流穿过料柱向上运动的特点之一就是尽量沿阻力小的途径流动，因此上升过程中，哪部分阻力小，煤气量就多，相反阻力大的地方，煤气量就少。炉缸煤气是沿着软熔带与滴落带之间的下落焦炭的疏松区向炉子中心区上升。也有部分穿过软熔带根部与炉墙间的焦炭层向边缘流动。这初始分布取决于燃烧带的大小以及燃烧带上方两侧炉料的透气性。燃烧带小、边缘焦炭多、矿石少时，初始煤气向边缘流得多；而中心加焦，边缘矿石多，燃烧带向中心伸展时，初始煤气向中心流得多。煤气上升穿过滴落带，其中既有透气良好的焦炭，还有向下滴落的液体炉渣和铁，它们的流动互相影响。向下流动的渣铁占据了部分焦炭的空隙，特别是有部分炉渣滞留在其中（其值约为0.04），使滴落带下降，影响了煤气流运动，严重时还会出现“液泛”现象。

当煤气流到软熔带的下边界处时，由于软熔带内矿石层的软熔，其空隙极少，煤气主要通过焦炭层（焦窗）而流动，煤气流在这里产生了横向运动，由于软熔带的形状、位置和厚薄的不同，穿过的煤气在方向和数量都有差别，所以软熔带成为高炉煤气的二次分配器。从煤气流分布来说，倒V形比W形的好，因为在倒V形时煤气由内圆向外圆流动比较顺畅；而在W形时，既有内圆向外圆的流动，又有外圆向内圆的流动，会产生煤气流的冲突，不利于煤气的分布。

由于高炉块状带料柱是由分层的矿石和焦炭组成，它们的透气阻力差别很大，而且高炉的截面积从下往上逐渐缩小，料面又是按炉料堆角向中心倾斜，煤气在这类不等截面、不等高度和透气阳力差别很大的料层间向上运动，不断地改变着方向，实际上在块状带内形成了偏向中心的之字形流动。到达炉顶煤气流的分布常用炉喉料面以下水平截面上的分布来表示。常用的是通过煤气中CO2曲线、十字测温的炉喉温度曲线以及红外线热图像仪测定给出料面等温线，分色的温度区带等来判断。

48、煤气在块状带内运动的阻力损失有什么规律？影响阻力损失的因素有哪些？

答：高炉内煤气穿过块状带的运动常被假定为气体沿着彼此平行、有着不规则形状和不稳定截面、互不相通的管束的运动。这样应用流体力学中气体通过管道的阻力损失一般公式和类似高炉炉料的散料上研究测得的修正阻力系数，得到高炉块状带内阻力损失变化规律的半经验表达式，最常用的有扎沃隆科夫公式。扎氏认为高炉内块状带的煤气流运动处于不稳定紊流区，即处于层流转变为紊流过渡区；而厄根认为它处于紊流区，这样造成两者表达式有差别。现在高炉工作者普遍认为现代高炉上块状带内的煤气运动属紊流状态，所以常用厄根公式来表达煤气在块状带内阻力损失变化的规律。从厄根公式可以看出影响阻力损失的因素有煤气的性能（分子上）和炉料的特性（分母上）。煤气性能主要是它的密度和速度；炉料的特性是其形状系数，炉料颗粒的平均直径和炉料的空隙度。降低阻力损失的措施是增加煤气含H2量（喷吹含H2燃料）以降低煤气的密度和黏度，高压操作缩小炉内煤气体积以降低煤气速度；在不影响还原速度的情况下适当增大炉料的粒度，最重要的是提高炉料的空隙度，这就要限制炉料粒度的上限和筛除粒度小于5mm的粉末。

49、什么叫高炉料柱的透气性？ 答：高炉料柱的透气性指煤气通过料柱时的阻力大小。煤气通过料柱时的阻力主要取决于炉料的空隙度“（散料体总体积中空隙所占的比例叫做空隙度），空隙度大，则阻力小，炉料透气性好；空隙度小，则阻力大，炉料透气性坏。空隙度是反映炉料透气性的主要参数。生产中用Q2/△p作为高炉透气性指标，称为透气性指数。50、料柱透气性在高炉冶炼过程中起什么作用？

答：高炉料柱的透气性直接影响炉料顺行，炉内煤气流分布和煤气利用率。

料柱具有良好的透气性，使上升煤气流均匀与稳定而且顺利地通过，是保证下料顺行和充分发挥上升煤气流的还原和传热作用的基本前提。尤其是高强度冶炼时，炉缸煤气量大，如果此时料柱透气性不好，则煤气流阻力增加，风压升高，继而出现崩料、悬料等现象，冶炼过程不能正常进行。这就是风量与料柱透气性不相适应的结果。

其次，由于炉料质量差而造成炉内透气性恶化和分布不均匀时，不仅压差升高和下料不顺，而且引起煤气流分布不均，出现管道行程和煤气流偏行等现象，从而使煤气利用率下降，炉料的预热与还原不充分，直接还原度增加，热量消耗增大，影响高炉焦比和生铁产量。因此，为了保证高炉冶炼过程正常进行和获得良好的生产指标，必须通过各种途径提高高炉料柱的透气性。

51、如何改善块状带料柱的透气性？

答：为了提高块状带料柱的透气性，首先应提高矿石和焦炭的强度，减少入炉粉末。尤其要提高矿石和焦炭的热强度，增强高温还原状态下抵抗摩擦、挤压、膨胀和热裂的能力，减少或避免炉内再次产生粉末，这样可以提高料柱空隙度、降低△p。

其次，要严格控制粒度。实践表明，随着原料粒度的增大，通过料层的煤气阻力减小，但粒度超过25mm以后，相对阻力基本不降低。相反，随着粒度的减小，煤气阻力增加，但在大于6mm的范围内阻力增加不明显，而粒度小于6mm时，相对阻力明显增加。因此，适合于高炉冶炼的矿石粒度范围是6~25。小于6mm的粉末对透气性危害极大，必须全部筛除，而25mm以上的大块，对改善透气性已无明显效果，但对还原不利，因此应当把上 限控制在25mm以下。

第三，要尽量使粒度均匀。在适宜的粒度范围内使粒度均匀，有利于提高炉料空隙度。理论计算表明，对于一种粒度均匀的散料来说，无论粒度大小，空隙度均在0.5左右。但随着大小粒度以不同比例混合后，其空隙度大幅度变化。因此，应尽量使粒度均匀，有利于提高块状带透气性。炉料的粒度差较大时，应分级入炉。当前高炉使用炉料的空隙度正处在其变化极为敏感区域0.45左右，若空隙度降低，阻力因子升高极快，料柱透气性指数也随之急剧升高。

52、煤气通过软熔带时的阻力损失受哪些因素影响？

答：当炉料开始软化时，随着体积的收缩，空隙度不断下降，煤气通过时的阻力损失急剧升高，这在有关矿石的软熔性能中已介绍清楚。在开始滴落前△p达到最高，约为矿石开始软熔时△p的4倍，是原矿石层的8.5倍。由于矿石软熔层的阻力很大，所以煤气流绝大部分是从焦炭层（一般称之为焦窗）穿过的。研究表明煤气流经软熔带的阻力损失与软熔层径向宽度B、焦炭层厚度hc、层数n和空隙度等有关。

焦炭层对软熔带内煤气的阻力损失起着决定性作用，软熔带内焦窗数n越多，焦炭层hc 厚度和焦炭层的空隙度越大，阻力损失就越小，煤气流通过越容易，二次分配也更趋合理。所以扩大焦炭批重以增加其厚度，改善焦炭热强度，减少在炉内的破碎和粉化以保持焦炭有较大的空隙度，对降低软熔带的”$是极为重要的。当然也要重视改善矿石的软熔性能以减小其软熔层的宽度和厚度，降低阻力损失。

53、滴落带煤气运动的阻力主要受哪些因素的影响？

答：滴落带是已经熔化成液体的渣铁在焦炭缝隙中滴状下落的区域。在这里，煤气运动的阻力，受固体焦炭块和熔融渣铁两方面的影响。一方面，焦炭粒度均匀、高温机械强度好、粉末少，炉缸充填床内的空隙度大，煤气阻力小；此时焦炭空隙度尤为重要，因为煤气实际通过的空隙度!是焦炭空隙度扣除滴落渣铁占有的空隙，同时焦炭反应性好说明气化反应易于进行，这意味着焦炭在高温容易破裂，增加煤气阻力。因此，从高炉冶炼的角度看，希望焦炭的反应性差一些为好。另一方面，为了降低煤气阻力，要求渣量少、流动性好，尽可能降低滴落渣铁占有的空隙。当渣量过大、流动性不好时，由于煤气通道减小，煤气流速增加，严重时甚至出现渣铁被上升气流吹起，无法进行正常的冶炼，这种现象叫做液泛。当初渣中FeO含量过多时，会在滴落带与焦炭作用产生大量的CO，以气泡的形态存在于渣中，使渣易于上浮，更容易发生液泛现象，大大增加煤气阻力，破坏高炉顺行。因此，改善矿石的还原性，使矿石在进入滴落带以前充分被还原，尽量降低初渣中的FeO，不仅是降低直接还原度从而降低高炉热消耗的主要措施，也是减小滴落带煤气阻力，保证高炉顺行的重要条件。

54、炉料在炉内为什么能连续下降？

答：炉料在炉内连续下降是由两个条件保证的：炉子下部有供炉料下降的空间；炉料的自重能克服下降过程中所遇到的阻力。

（1）炉子下部空间的腾出。冶炼过程中，焦炭中的固定碳在风口前燃烧和参加直接还原变为气体离开高炉；矿石、熔剂和焦炭灰分则熔化和还原成渣铁而排出炉外，从而使炉内不断形成自由空间，为炉料的连续下降创造了必要条件。风口前焦炭的燃烧提供35~45﹪的空间，参加直接还原消耗焦炭提供15﹪左右的空间，而矿石和熔剂在下降过程中重新排列、压紧并熔化成液相而体积缩小提供*85左右的空间，此外放出渣铁也提供一部分空间。

（1）阻力的克服。要克服的一系列阻力包括：1）炉料与炉墙的摩擦阻力；2）料块之间的内 摩擦阻力；3）上升煤气的浮力。只有炉料的自身重力超过这三种阻力之和的情况下，炉料才能连续不断地下降，维持正常的冶炼过程。

55、哪些因素影响炉料的顺利下降？ 答：（1）炉身角和炉腹角。炉身角越小和炉腹角越大，炉料有效重力就越大，因为此时炉料与炉墙间摩擦力的垂直分量减小。另外，炉料在运动的条件下，其有效重力比静止时大，因为动摩擦系数比静摩擦系数小。

（2）料柱高度。在一定限度以内，随着料柱高度的升高，炉料有效重力增加，但高度超过一定限度以后，有效重力反而随料柱高度的升高而减小，因为此时随着高度升高而增加的p墙和p料的作用超过了料柱自重增加的作用。矮胖高炉之所以比较顺行，就是因为料柱高度相对较小。（3）风口数量。因为风口上方的炉料比较松动，所以当风口数量增加时，风口平面上料柱的动压力增加，有效重量增加。风口前燃烧带的水平投影越靠近炉墙，炉墙对炉料的摩擦力越小，炉料有效重量增加。

（4）炉料堆密度。炉料堆密度越大，有效重量越大。焦比降低以后，随着焦炭负荷的提高，炉料堆密度增加，这是对高炉顺行有利的一面。

（5）高炉操作状态。炉渣黏度大，炉墙不平，煤气流分布失常（即中心堆积或边缘堆积）时，炉料有效重力减小，因为这种情况下，p墙和p料均有所增加。影响△p的因素有：

（1）煤气流速。静止状态下的实验结果表明，△p与煤气流速的1.8次方成正比，因此，随着煤气流速的增加,△p迅速增加。但在实际操作中因炉料处于松动状态，通道截面的煤气量比静止时大得多，所以，△p随煤气流速增加的幅度不会那么大，在正常操作范围内，大致与煤气流速的一次方成正比，而当高炉冶炼强度提高到炉料接近流态化状态时，△p的增加就不那么明显了，这就是所谓松动强化理论的主要依据。

（2）原料粒度和空隙度。粒度大，则煤气通道的水力学当量直径大,△p降低，有利于顺行，但对还原不利。粒度均匀，则空隙度大,△p降低，有利于顺行。因此，从有利于还原和顺行的角度出发，要求高炉原料具有小而均匀的粒度。

（3）煤气黏度和重度。降低煤气黏度和重度，能降低△p。喷吹燃料时，由于煤气中的氢含量增加，黏度和重度都降低，又顺行有利。

（4）高炉操作因素。疏松边缘的装料制度，炉渣流动性良好，渣量少和成渣带薄，均能降低△p，对顺行有利。提高风温时，由于煤气体积和黏度增加,△p升高，不利于顺行。因此，要高风温操作，必须创造高炉接受高风温的条件。

56、块状带炉料下降运动有什么特点？

答：高炉装料的特征是炉料按批入炉，形成矿石层和焦炭层间隔的料柱，而且料面呈中心低边缘高的斜面。由于风口燃烧带相对位于边缘，焦炭不断地落入燃烧，而且炉身向下逐渐扩散，所以边缘下料速度高于中心，使料层越往下越趋于平坦，每批料料层厚度减薄。就整体而言，块状带的炉料下降是保持矿、焦层间隔的层状活塞流。根据圆筒存仓内散料下降的一般规律，并考虑高炉内有上升煤气流浮力的影响，导出的块状带炉料下降的有效质量力的表达式。（1）q有效不随H的增加而无限增大，H到一定值时，q有效与再增大的H无关，而为一定值.（2）高炉的H/d值小，即高炉矮胖，q有效值大。

（2）炉身角小、炉腹角大，炉料与炉墙的摩擦力减小，q有效增大。

（3）（4）r料-(△p/H)是最重要的因素，只有r料-(△p/H)大于0时炉料才能下降，这就要增 大炉料的堆积密度!料和降低煤气的浮力。如果由于某种原因使(△p/H)升高，其值达到r料时，q有效=0,此时炉料就出现悬料。

57、滴落带内炉料运动有什么特点？

答：软熔带以下的滴落带内仅存焦炭，因此这里的炉料运动实际是焦炭的运动。焦柱（也称焦塔）内的焦炭因其运动规律不同而分为三个区域：燃烧带上方的A区，中心基本不动的死料柱B区和两者之间疏松滑动的C区。A区内的焦炭直接落人燃烧带燃烧，因此下落速度很快。B区的焦炭沿着中心死料柱形成的滑坡滑入燃烧带燃烧气化，C区的焦炭不能直接进入燃烧带，似乎是一个死区，所以在过去对高炉内发生的变化不甚了解的时代把它称为死料柱，一直沿用至今。实际上C区焦炭并不死，只是更新的速度慢一些而已，更新的周期大概为7~10天。C区焦炭的更新是这样完成的：当积聚在炉缸内的渣铁从铁口放出后，炉缸腾出了一定的空间，上部的焦炭下沉填入，填入的焦炭既有C区的焦炭，也有A、B两区的焦炭，但是更多的A、B区焦炭补入了原死料柱C区下落后腾出的地方。随着生产的进行，渣铁连续地向下炉缸汇集，下沉焦炭被浸埋入渣铁中，当渣铁给予焦炭的浮力大于上部料柱传递给焦炭的压力时，焦炭就上浮，一部分仍被挤回C区死料柱，一部分则从燃烧带下方挤入燃烧带燃烧气化。C区死料柱的焦炭也有的是被滴落的铁滴渗碳和渣液中氧化物的直接还原消耗的，也为C区焦炭更新创造了条件。

滴落带C区焦炭随出铁放渣而出现的“下沉”和“上浮”现象，使炉缸焦炭的空隙度在“下沉”时增大，从而使炉缸工作活跃，而“上浮”时变小，造成风压波动甚至回旋区缩小，所以应适当增加铁次，缩短两次铁间的时间以避免焦炭运动给炉缸工作带来的不利影响。

58、炉缸内液体渣铁运动有什么特点？

答：从软熔带滴落下来的渣铁液滴经历曲折的路径进入炉缸汇集，一般认为燃烧带形成的高温煤气具有较大的浮力，它使滴落的液滴改变流向。液滴与煤气进入∧形软熔带穿越焦窗时，发生转向边缘的横向流动，将液滴推向边缘，落到回旋区上方的液滴则被煤气甩向回旋区周边再继续向下流动，由于液滴与煤气流接触良好，两者热交换也好，所以渣铁进入炉缸时加热得充分，使炉缸热量充足而且均匀。而煤气通过V形软熔带时却相反，向中心偏流的煤气流将液滴推向中心，使液滴直接穿过死料柱进入炉缸，这样液滴被煤气加热的程度差，会出现渣温低，铁温高而含Si和S都高的现象。已积聚在下炉缸的渣铁运动是在出渣铁时发生的。在中小型高炉和少数1000M3级高炉上只有一个铁口，当铁口打开后，铁水和下渣向铁口流动，出现两种情况：在渣铁数量积聚量足够多时，焦炭被渣铁浮起，在炉底与焦塔间形成贯通的铁液池，铁水可高速穿过炉缸到达铁口；另一种情况是焦塔下部浸埋在渣铁中，其底部呈向下凸起的球状深入铁水，这样中心部位焦炭多、边缘焦炭少或没有焦炭，铁水流向铁口时大部分沿炉缸壁做环流运动，造成炉底与炉缸的角部耐火砖受冲刷而被严重侵蚀，即形成蒜头状侵蚀，降低了高炉寿命。为克服这种缺陷，在设计上加大了死铁层厚度，改进炉底炉缸结构（例如陶瓷杯），提高耐火材料的质量（微孔碳砖）；在生产操作上控制出铁速度，出净渣铁、减少出完铁后炉缸内残留渣铁量等。

59、什么叫液泛现象？

答：在气、液、固三相做逆流运动中，上升气体遇到阻力过大，将下降的液滴支托住，进而 将它搅带走的现象称做液泛现象。在高炉的滴落带内也是有固体的焦炭，液体的渣铁与上升的煤气做逆流运动，如果煤气将下落的液滴吹起带着一起上升，就形成了液泛。研究表明液泛的发生与液体流量、煤气流量与流速、液体和气体的密度和黏度等有关。将上述诸因素归纳为液泛因子和流量比两组无因次数群来判定产生液泛的条件。

60、高炉操作的任务是什么？答：高炉操作的任务是在已有原燃料和设备等物质条件的基础上，灵活运用一切操作手段，调整好炉内煤气流与炉料的相对运动，使炉料和煤气流分布合理，在保证高炉顺行的同时，加快炉料的加热、还原、熔化、造渣、脱硫、渗碳等过程，充分利用能量，获得合格生铁，达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的最佳冶炼效果。实践证明，虽然原燃料及技术装备水平是主要的，但是，在相似的原燃料和技术装备的条件下，由于技术操作水平的差异，冶炼效果也会相差很大，所以不断提高操作水平、充分发挥现有条件的潜力，是高炉工作者的一项经常性的重要任务。

61、通过什么方法实现高炉操作的任务？

答：一是掌握高炉冶炼的基本规律，选择合理的操作制度。二是运用各种手段对炉况的进程进行正确的判断与调节，保持炉况顺行。实践证明，选择合理操作制度是高炉操作的基本任务只有选择好合理的操作制度之后，才能充分发挥各种调节手段的作用。

62、高炉有哪几种基本操作制度？根据什么选择合理的操作制度？

答：高炉有四大基本操作制度：（1）热制度，即炉缸应具有的温度与热量水平；（2）造渣制度，即根据原料条件，产品的品种质量及冶炼对炉渣性能的要求，选择合适的炉渣成分（重点是碱度）及软熔带结构和软熔造渣过程；（3）送风制度，即在一定冶炼条件下选择适宜的鼓风参数；（4）装料制度，即对装料顺序、料批大小和料线高低的合理规定。高炉的强化程度、冶炼的生铁品种、原燃料质量、高炉炉型及设备状况等是选定各种合理操作制度的根据。

63、什么叫炉况判断？通过哪些手段判断炉况？ 答：高炉顺行是达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的必要条件。为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会产生波动，气候条件的不断变化，入炉料的称量可能发生误差，操作失误与设备故障也不可能完全杜绝，这些都会影响炉内热状态和顺行。炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行的趋向，即炉况是向凉还是向热，是否会影响顺行，它们的影响程度如何等等。判断炉况的手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况；二是利用高炉数以千、百计的检测点上测得的信息在仪表或计算机上显示重要数据或曲线，例如风量、风温、风压等鼓风参数，各部位的温度、静压力、料线变化、透气性指数变化，风口前理论燃烧温度、炉热指数、炉顶煤气CO2曲线、测温曲线等。在现代高炉上还装备有各种预测、控制模型和专家系统，及时给高炉操作者以炉况预报和操作建议，操作者必须结合多种手段，综合分析，正确判断炉况。

64、调节炉况的手段与原则是什么？

答：调节炉况的目的是控制其波动，保持合理的热制度与顺行。选择调节手段应根据对炉况影响的大小和经济效果排列，将对炉况影响小、经济效果好的排在前面，对炉况影响大，经济损失较大的排在后面。它们的顺序是：喷吹燃料、风温（湿度）、风量、装料制度、焦炭负荷、净焦等。调节炉况的原则，一是要尽早知道炉况波动的性质与幅度，以便对症下药；二是要早动少动，力争稳定多因素，调剂一个影响小的因素；三是要了解各种调剂手段集中发挥作用所需的时间，如喷吹煤粉，改变喷吹量需经3~4h才能集中发挥作用（这是因为刚开始增加喷煤量时，有一个降低理论燃烧温度的过程，只有到因增加煤气量，逐步增加单位生铁的煤气而蓄积热量后才有提高炉温的作用），调节风温（湿度）、风量要快一些，一般为1.5~2h，改变装料制度至少要装完炉内整个固体料段的时间，而减轻焦炭负荷与加净焦对料柱透气性的影响，随焦炭加入量的增加而增加，但对热制度的反映则属一个冶炼周期；四是当炉况波动大而发现晚时，要正确采取多种手段同时进行调节，以迅速控制波动的发展。在采用多种手段时，应注意不要激化煤气量与透气性这一对矛盾，例如严重炉凉时，除增加喷煤、提高风温外，还要减风、减负荷。即不能单靠增加喷煤、提高风温等增加炉缸煤气体积的方法提高炉温，还必须减少渣铁熔化量和单位时间煤气体积及减负荷改善透气性，起到既提高炉温又不激化煤气量与透气性的矛盾，以保持高炉顺行。

65、什么是热制度？表示热制度的指标是什么？

答：热制度是指在工艺操作制度上控制高炉内热状态的方法的总称。热状态是用热量是否充沛、炉温是否稳定来衡量，即是否有足够的热量以满足冶炼过程加热炉料和各种物理化学反应，渣铁的熔化和过热到要求的温度。高炉生产操作者特别重视炉缸的热状态，因为决定高炉热量需求和燃料比的是高炉下部，所以常用说明炉缸热状态的一些参数作为热制度的指标。

传统的表示热制度的指标是两个。一个是铁水温度，正常生产是在1350~1550℃之间波动，一般为1450℃左右，俗称“物理热”。另一个指标是生铁含硅量，因硅全部是直接还原，炉缸热量越充足，越有利于硅的还原，生铁中含硅量就高，所以生铁含硅量的高低，在一定条件下可以表示炉缸热量的高低，俗称“化学热”。在工厂无直接测量铁水温度的仪器时，生铁含硅量成为表示热制度的常用指标。在现代冶炼条件下炼钢铁的含Si量应控制在0.3~0.5%，铁水温度不低于1450℃（中小高炉）)1450℃（大高炉）。

在现代高炉上（包括(--3(级高炉)都装备有计算机，并配以成熟的数学模型、甚至专家系统，在热制度的指标温度和热量两个方面，采用燃烧带的理论燃烧温度（t理）和燃烧带以外的焦炭被加热达到的温度（也称炉热指数），表示温度状况，采用临界热贮量（△Q临）表示热量状况。一般T理控制在2050~2300℃，而炉热指数应达到(0.7~0.75)t理，△Q临应在630kj/kg（生铁）以上。

66、影响热制度的因素有哪些？

答：影响热制度的因素实际上就是影响炉缸热状态的因素。炉缸热状态是由高温和热量两个重要因素合在一起的高温热量来表达的：单有高温而没有足够的热量，高温是维持不住的，单有热量而没有足够高的温度就无法保证高温反应的进行（例如Si的还原、炉渣脱硫等），也不能将渣铁过热到所要求的温度。高温是由燃料在风口燃烧带内热风流股中燃烧达到的，t理是它理论上最高温度水平；而热量是由燃料在燃烧过程中放出的热量来保证；而加热焦炭（达到所要求的温度(0.7~0.75)t理）和过热渣铁（温度到t渣=1550℃左右及t铁水=1450~1500℃）），还需要有良好的热交换，将高温煤气热量传给焦炭和渣铁。因此影响炉缸热制度的因素有：（1）影响高温（t理）方面的因素，如风温、富氧、喷吹燃料，鼓风湿度等；

（2）影响热量消耗方面的因素，如原料的品位和冶金性能，炉内间接还原发展程度等；（3）影响炉内热交换的因素，例如煤气流和炉料分布与接触情况，传热速率和热流比W料/W气（水当量比）等；

（4）日常生产中设备和操作管理因素。如冷却器是否漏水，装料设备工作是否正常，称量是否准确，操作是否精心等。

由于燃料消耗既影响高温程度，又影响热量供应，所以生产上常将影响燃料比（或焦比）的因素与高炉热状态的关系联系起来分析。67、生产中如何控制好炉缸热状态？

答：炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果，生产者根据具体的冶炼条件选择与之相适应的焦炭负荷，辅以相应的装料制度，送风制度，造渣制度来维持最佳热状态。日常生产中因某些操作参数变化而影响热状态，影响程度轻时采用喷吹量、风温、风量的增减来微调；必要时则调负荷；而严重炉凉时，还要往炉内加空焦（带焦炭自身造渣所需要的熔剂）或净焦（不带熔剂）。一般调节的顺序是：富氧—喷吹量—风温—风量—装料制度—变动负荷—加空焦或净焦。68、高炉炼铁对选择造渣制度有什么要求？

答：选择造渣制度主要取决于原料条件和冶炼铁种，应尽量满足以下要求。

（1）在选择炉料结构时，应考虑让初渣生成较晚，软熔的温度区间较窄，这对炉料透气性有利，初渣中FeO含量也少。（2）炉渣在炉缸正常温度下应有良好的流动性，1400℃时黏度小于1.0Pa?s，1500℃时0.2~0.3Pa?s，黏度转折点不大于1300~1250℃。（3）炉渣应具有较大的脱硫能力，L硫应在30以上。

（4）当冶炼不同铁种时，炉渣应根据铁种的需要促进有益元素的还原，阻止有害元素进入生铁。（5）当炉渣成分或温度发生波动（温度波动±25℃，碱度波动0.5）时，能够保持比较稳定的物理性能。

（6）炉渣中的MgO含量有利于降低炉渣的黏度和脱硫。在Al2O3不高时，其含量应在7-10％，在Al2O3高时含量可提高到12％。

69、怎样利用不同炉渣的性能满足生产需要？

答：通常是利用改变炉渣成分包括碱度来满足生产中的下列需要：

（1）因炉渣碱度过高而炉缸产生堆积时，可用比正常碱度低的酸性渣去清洗。若高炉下部有黏结物或炉缸堆积严重时，可以加入萤石，以降低炉渣黏度和熔化温度，清洗下部黏结物。（2）根据不同铁种的需要利用炉渣成分促进或抑制硅、锰还原。当冶炼硅铁、铸造铁时，需要促进硅的还原，应选择较低的炉渣碱度；但冶炼炼钢铁时，既要控制硅的还原，又要较高的铁水温度，因此，宜选择较高的炉渣碱度。若冶炼锰铁，因MnO易形成MnSiO3转入炉渣，而从MnSiO3中还原锰比由MnO还原锰困难，并要多消耗热量，如提高渣碱度用CaO置换渣中MnO，对锰还原有利，还可降低热量消耗。

（3）利用炉渣成分脱除有害杂质。当矿石含碱金属（钾、钠）较高时，为了减少碱金属在炉内循环富集的危害，需要选用熔化温度较低的酸性炉渣。相反，若炉料含硫较高时，需提高炉渣碱度，以利脱硫。如果单纯增加CaO来提高炉渣碱度，虽然CaO与硫的结合力提高了，可是炉渣黏度增加、铁中硫的扩散速度降低，不仅不能很好地脱硫，还会影响高炉顺行；特别是当渣中MgO含量低时，增加CaO含量对黏度等炉渣性能影响更大。因此，应适当增加渣中MgO含量，提高三元碱度，以增加脱硫能力

70、什么叫送风制度？它有何重要性？

答：送风制度是指在一定的冶炼条件下选定合适的鼓风参数和风口进风状态，以形成一定深度的回旋区，达到原始煤气分布合理、炉缸圆周工作均匀活跃、热量充足。送风制度稳定是煤气流稳定的前提，是保证高炉稳定顺行、高产、优质、低耗的重要条件，由于炉缸燃烧带在高炉炼铁中的重要性决定了选择合理送风制度的重要作用。送风制度包括风量、风温、风压、风中含氧、湿分、喷吹燃料以及风口直径、风口倾斜角度和风口伸入炉内长度等参数，由此确定两个重要参数：风速和鼓风动能。根据炉况变化对上述各种参数进行的调节常被称作下部调节。

第二篇：高炉炼铁工考试简答

1．溶剂.0在高炉冶炼中的作用是什么？

答案：(1)渣铁分离，并使其顺利从炉缸流出；

(2)具有一定碱度的炉渣可以去除有害杂质硫，确保生铁质量。

2．焦炭在高炉冶炼中的作用是什么？ 答案：(1)燃烧时放热作发热剂；

(2)燃烧产生的CO气体及焦炭中的碳素还原金属氧化物做还原剂；(3)支撑料柱，其骨架作用；(4)生铁渗碳剂。

3．如何降低炉顶煤气的温度？

答案：使用低焦比，高风温，富氧加温鼓风，冷矿入炉和炉料与煤气合理分布的操作，均可以降低炉顶煤气温度。

4．短期休风的操作规程？

答案：(1)停风前通知有关单位做好准备工作。(2)停氧、停煤。(3)出净渣铁。

(4)高压操作改常压操作，并减风50%，全面检查风口有无漏水和涌渣。(5)开炉顶和除尘器蒸汽，切断煤气。(6)通知热风炉关冷风调节阀和冷风大阀。(7)全开放风阀。

(8)热风炉关送风炉子的冷热风阀。

5．机突然停风的处理。

答案：(1)关混风调节阀，停止喷煤与富氧。(2)停止上料

(3)停止加压阀组自动调节

(4)打开炉顶放散阀，关闭煤气切断阀(5)向炉顶和除尘器下管道处通蒸汽

(6)发出停风信号，通知热风炉关热风阀，打开冷风阀和烟道阀。

(7)组织炉前工人检查各风口，发现进渣立即打开弯头的大盖，防止炉渣灌死吹管和弯头。

6．正常炉况的象征？

答案：(1)铁水白亮，流动性良好，火花和石墨碳较多，断口呈银灰色，化学成份为低硅低硫。

(2)炉温温度充足，流动性良好，渣中不带铁，凝固不凸起，断口呈褐色玻璃状带石头边。

(3)风口明亮但不耀眼焦炭运动活跃无生降现象圆周工作均匀，风口很少破损(4)料尺下降均匀、顺畅、整齐、无停滞和崩落现象，料面不偏斜，两尺相差小于0.5ｍ。

(5)炉墙各层温度稳定且在规定范围内。(6)炉顶压力稳定无向上高压尖峰。(7)炉喉煤气五点取样CO₂曲线成两股气流，边缘高于中心最高点在第三点位置。(8)炉腹、炉腰、炉身冷却设备水温差稳定在规定范围内。

7．炉渣黏度对高炉冶炼的影响？

答案：(1)影响成渣带以下料柱的透气性；(2)影响炉渣脱硫能力；(3)影响放渣操作；(4)影响高炉寿命。

8．高压操作的优点是什么？

答案：(1)可以强化冶炼进行，提高产量。(2)可在一定程度上降低焦比。(3)可降低炉尘吹出量。

(4)可采用余压发电，回收能量。

9．冷却系统漏水的主要危害有哪些？ 答案：(1)易造成炉凉。(2)易口漂渣、灌渣。(3)易造成炉墙粘结。(4)易造成局部炉缸堆积。(5)易坏碳砖炉衬。

10．炉墙结厚的征兆是什么？

答案：(1)炉况难行，经常在结厚部位出现滑尺、塌料、管道和悬料。

(2)改变装料制度达不到预期效果，下部结厚出现边缘自动加重，上部结厚煤气温度曲线出现拐点。

(3)压量关系不适应，应变能力弱，不接受风量。(4)结厚部位炉墙温度、冷却壁温度、水温差下降。

11．精料的内容包括哪些方面？ 答案：(1)熟料率高，矿石品位高。(2)数量充足，物理化学性能稳定。

(3)粒度适当、均匀，含粉低，低温还原粉化率低。(4)炉料强度高，有良好的还原性。

(5)有良好的高温冶炼性能，软熔温度高，软化区间窄。

12．冶炼低硅生铁有哪些措施？

答案：(1)增加烧结矿配比，提高烧结矿品位，提高软熔温度，改善烧结矿还原性，稳定原料成分，烧结矿要整粒过筛。(2)降低焦炭灰份，提高反应后强度。

(3)适当提高炉渣碱度，可抑制硅的还原，提高炉渣脱硫能力。降低渣中SiO2活度。

(4)提高炉顶压力。

(5)喷吹低灰份燃料，适当控制风口燃烧温度。(6)增加铁水锰含量。(7)适当降低炉温。

(8)搞好上下部调节，使炉缸工作均匀活跃，气流分布合理。(9)精心操作，确保稳定顺行。

13．高炉有几种停炉方法？

答案：(1)填充停炉法；(2)降料面停炉法；

14．高炉有几种冷却方式？ 答案：(1)工业水冷却；(2)汽化冷却；(3)软水闭路循环冷却；(4)炉壳喷水冷却；

15．什么叫硫的分配系数？写出生铁含硫计算公式。

答案：硫在炉渣中的质量分数与硫在铁水中的质量分数之比叫做硫的分配系数。[S]=（S料-S挥）/（1+nLs）

16．>冶炼强度与鼓风动能的关系是什么？

答案：在相似的冶炼条件下，鼓风动能随冶炼强度的提高而降低。

17．>高炉有几种基本操作制度？

答案：共5种基本操作制度：(1)热制度；(2)造渣制度；(3)送风制度；(4)装料制度；(5)冷却制度。

18．>焦炭挥发份的高低对焦炭质量有何影响？

答案：焦炭挥发份过高表示有生焦、强度差，过低表示焦炭过火、裂纹多、易碎。

19．>哪些因素影响炉渣的脱硫能力？

答案：(1)炉渣化学成分如碱度、MgO、AlO3等；(2)渣铁温度；(3)硫的分配系数；(4)高炉操作。

20．风口小套损坏的原因有哪些？

答案：风口小套损坏的原因主要有铁水的熔损，磨损，及开裂三种。

21．喷吹燃料后高炉冶炼特点是什么？

答案：喷吹燃料后高炉冶炼特点是：(1)中心气流发展；(2)压差升高；(3)有热量“滞后”现象；(4)炉缸温度趋于均匀。

22．铜冷却壁有哪些特点？

答案：(1)导热性好。(2)工作均匀稳定，表面温度低。(3)容易结成稳定的渣皮。(4)高炉冶炼热损失减少。(5)铜冷却壁壁体薄，质量轻，易于安装。（6）可使用普通耐火材料做炉衬。（7）高炉一代寿命延长。

23．富氧鼓风对高炉冶炼的影响是什么？

答案：富氧鼓风对高炉冶炼的影响是：(1)提高冶炼强度；(2)有利于高炉顺行；(3)提高了理论燃烧温度；(4)增加了煤气中CO含量，有利于间接还原；(5)降低了炉顶煤气温度。

24．影响高炉热制度的因素有哪些？

答案：影响高炉热制度的因素是：(1)影响T理方面：风温、富氧、喷吹、鼓风湿度；(2)影响热量消耗方面：品位、冶金性能、炉内间接还原发展程度；(3)影响热交换方面：煤气流和炉料分布与接触情况，传热速率和W料/W气（水当量比）；(4)日常设备管理和操作管理方面：漏水、装料设备运行，称量是否准确等。

25．推导相对变形程度与压下量、厚度之间的关系？ 答案：є=2∆h/3H

26．推导真变形程度（对数应变）与压下量、厚度之间的关系？ 答案：е=ln(H/h)

27．推导前滑与轧辊半径、压下量、中性角之间的关系？ 答案：f=(R/h)γ*γ

28．高炉内渗碳过程大致分为哪三个阶段

答案：第一阶段：是固定金属铁的渗碳，即海绵铁的渗碳反应； 第二阶段：液态铁的渗碳； 第三阶段：：炉缸内的渗碳过程

29．石灰石分解对高炉冶炼造成的影响

答案：1）CaCO3分解反应是吸热反应，据计算分解每Kg CaCO3要消耗约1780kJ 的热量。

2）在高温区产生贝—波反应的结果，不但吸收热量，而且还消耗碳素并使这部分碳不能到达风口前燃烧放热（要注意，这里是双重的热消耗）。

3）CaCO3分解放出的CO2冲淡了高炉内煤气的还原气氛，降低了还原效果。

30．高炉炉渣的作用与要求

答案：高炉渣应具有熔点低、密度小和不溶于铁水的特点，渣与铁能有效分离获得纯净的生铁，这是高炉造渣的基本作用。在冶炼过程中高炉渣应满足下列几方面的要求：

1）炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并与金属分离，还能够顺利地从炉内流出。

2）具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁。

3）有利于炉况顺行，能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标。

4）炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，即称之为选择还原，具有调整生铁成分的作用。5）有利于保护炉衬，延长高炉寿命。

30．新建和大修后的高炉开炉设置煤气导出管的用途是什么？

答案：1）用热风烘炉时，部分热风经此排出，利于炉底及铁口区干燥； 2）开炉送风后，部分煤气经此排出（须点燃，以防中毒），利于炉缸下部加热，液态渣铁下渗和出第一次铁；

3）根据送风后经此吹出或流出物的情况，估计炉内熔炼进程。

31．固定适宜铁口角度的操作有何意义？ 答案：固定铁口角度十分重要，现代高炉死铁层较深，出铁口由一套组合砖砌筑，铁口通道固定不变，如铁口角度改变，必然破坏组合砖。铁口角度相对固定，否则炉缸铁水环流会加重对炉缸的侵蚀。

32．判断炉况的方法有几种？ 答案：判断炉况的手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况；二是利用高炉数以千、百计的检测点上测得的信息在仪表或计算机上显示重要数据或曲线，例如风量、风温、风压等鼓风参数，各部位的温度、静压力、料线变化、透气性指数变化，风口前理论燃烧温度、炉热指数、炉顶煤气CO2曲线、测温曲线等。在现代高炉上还装备有各种预测、控制模型和专家系统，及时给高炉操作者以炉况预报和操作建议，操作者必须结合多种手段，综合分析，正确判断炉况。

33．高炉冶炼受碱金属危害的表现 答案：（1）提前并加剧CO2对焦炭的气化反应，主要表现是缩小间接还原区，扩大直接还原区，进而引起焦比升高，降低料柱特别是软熔带气窗的透气性，引起风口大量破损等。

（2）加剧球团矿灾难性的膨胀和多数烧结矿的中温还原粉化。

（3）由于上述两种原因，引起高炉料柱透气性恶化，压差梯度升高，如不适当控制冶炼强度，会频繁地引起高炉崩料、悬料乃至结瘤。

（4）碱金属积累严重的高炉内，矿石（包括人造矿）的软熔温度降低，在焦炭破损严重、气流分布失常或冷却强度过大时，也会引起高炉上部结瘤。

（5）碱金属引起硅铝质耐火材料异常膨胀，热面剥落和严重侵蚀，从而大大缩短了高炉内衬的寿命，严重时还会胀裂炉缸、炉底钢壳。

34．冶炼低硅生铁有哪些措施？

答案：⑴增加烧结矿配比，提高烧结矿品位，改善烧结矿还原性，采用FeO和SiO2都低且含MgO的烧结矿烧结矿整粒过筛；⑵降低焦炭灰份，提高焦炭反应后强度；⑶适当提高炉渣碱度，降低渣中SiO2活度；⑷提高炉顶压力；⑸喷吹低灰份燃料，适当控制风口燃烧温度；⑹增加铁水含锰量；⑺搞好上下部调节，使炉缸工作均匀活跃，气流分布合理，形成位置低的W型软熔带；⑻在炉况稳定顺行的前提下，控制较低的炉温。

35．喷吹燃料后高炉冶炼特点是什么？

答案：⑴煤气量和鼓风动能增加。⑵间接还原反应改善，直接还原反应降低。⑶理论燃烧温度降低，中心温度升高。⑷料柱阻损增加，压差升高。⑸冶炼周期延长。

36．怎样更换风口大套？

答案：风休下来后，待炉顶点火后。①卸掉直吹管，拉下风口小套和中套。②割掉联接大套与法兰的螺丝（割螺丝的部位应在大套与法兰之间）。③再架好吹氧管在大套下部两侧烧出两道缝，烧完后用楔铁插入大套与法兰之间，将烧断的大套用楔铁顶出。④将大套拉下，将风口内清干净，把新大套拿来用葫芦将其吊起送进风口，进入一定位置，在大套与发兰之间穿入螺丝，通过螺丝把大套拔到合适位置后上紧螺丝。⑤其余按装中套过程进行。

37．如何处理炉缸冻结事故？ 答案：炉缸冻结处理如下:（1）提高铁口位置,从铁口用氧气向上烧,争取从铁口放出渣铁,如放不出,则采用渣口出渣铁,但必须拉下渣口的中套,砌好砖.（2）如渣口仍不流渣铁,根据风口翻渣情况,可休风,将渣口与上方两个风口用氧气烧通,然后填充焦炭和少量萤石.复风后喷吹渣口,并经常捅,扒渣,保持畅通.（3）用氧气烧铁口,以及上方风口,使其相通,喷吹铁口,将炉内冷渣,铁排出.（4）渣,铁口仍放不渣铁时,应采用风口放渣铁,其办法是将靠近渣口上方的一个风口,卸下中小套,•做好泥套,卸下弯头,用泥堵塞好热风支管并用盲板封住,然后用适当风量送风,排出炉缸内渣铁,根据情况,再烧其它风口.（5）根据冻结程度,必须集中加一定数量的空焦和轻料.必要时,适当加萤石或锰矿，酌情堵部分风口.38．为什么会发生炉缸烧穿事故？怎样预防？

答案：原因：1，炉缸结构不合理。2，耐火材料质量不好，施工质量差；3冷却强度低，冷却设备配置不合理；4，炉料含碱、铅高，造成砖衬破坏，铅的渗漏；5操作制度不当，炉况不顺，经常洗炉，尤其是用萤石洗炉。6，监测设备不完善，维护管理跟不上等。

预防：1，推广综合炉底，可采用碳砖或自焙碳砖与高铝砖或粘土砖相结合的结构。2，改进材质，增加品种，除无定型碳砖外，应增添石墨化或SIC碳砖，提高尺寸精度，缩小砖缝；3，改进炉缸结构和冷却设计，4，生产应加强检测，发现炉缸水温差超出正常值，及时采取有效措施。

39．简要说明解剖调查高炉内部的分区情况及特征。

答案：①固相区：在高炉上部，固体炉料焦、矿呈层状分布，是炉料受热、水分蒸发分解及煤气与炉料进行间接还原的区域；

②软熔带：是炉料进一步受热，矿石开始软化和熔融的区域，出现固—液—气多相反应，主要进行造渣和开始直接还原，软熔的矿石层对上升，煤气阻力很大，煤气流主要靠固状焦炭层，即“焦窗”通过； ③滴落带：向下滴落的液态渣铁通过疏松的焦炭层与焦炭及煤气进行多种复杂地传热、传质过程； ④风口焦炭循环区：具有一定的能量的鼓风与喷入的煤粉和焦炭在循环过程中进行激烈燃烧，上面的焦炭不断补充进来，形成炉内温度高达2000℃以上的高温焦点；

⑤焦炭呆滞区：受四周循环区域的挤压及其碎焦的影响，该区焦炭呈呆滞的锥体状故又称“死焦锥”。“死焦锥”焦炭其实不死，只是更换时间较长；

⑥渣铁储存储存区：渣铁层界限分明，熔渣浮在铁水表面，滴落的铁水通过渣层会发生一些液相之间耦合反应。

40．如何对铁矿石进行评价？

答案：①含铁品位：以质论价，基本上以含铁量划分；

②脉石成分及分布：酸性脉石愈少愈好，碱性稍高可用，AI2O3不应很高； 有些贫矿的结晶颗粒较为粗大，易选可用，否则应慎重；

③有害元素含量：S、P、As、Cu易还原为元素进入生铁，对后来产品性能有害。碱金属B、Zn、Pb和F等虽不能进入生铁，但破坏炉衬或易于挥发，在炉内循环导致洁瘤或污染环境，降低了使用价值；

④有益元素：Cr、N1、V、Nb等进入生铁，并对钢材有益，T1及稀土元素可分离提取有较高是宝贵的综合利用资源；

⑤矿石的还原性：还原性好可降低燃烧消耗；

⑥矿石的高温性能：主要是受热后强度下降不易过大，不易于破碎及软化熔融，温度不可过低。

选矿及回收的粉矿都必须经过造矿才能应用，选矿过程是提供改进矿石性能的大好机会。

41．粉块造矿的意义和目的？ 答案：铁矿粉造块并不是简单地将细粉造块，而是在造块过程中采用一些技术措施生产出性能质量更优越的炉料。目的是： ①将粉状料制成具有高温强度的块料； ②通过造块，改善铁矿石的冶金性能；

③除去某些有害杂质，回收有益元素达到综合利用资源和扩大铁矿石供应资源。

42．高碱度烧结矿与自熔性烧结矿相比其性能优越在那里？

答案：①随着碱度的提高，烧结矿中易还原的铁酸钙量逐步增加，还原性得到改善，当碱度提高到一定数值时，铁酸钙成为主相，特别是以针状析出时，还原性最佳，二元碱度大致在2.0左右，如果烧结矿碱度再提高，还原性较差的铁酸二钙及铁酸三钙数量增加，导致还原性下降。酸碱度最佳的峰值应由试验确定； ②具有较好的冷强度和较低的还原粉化率； ③具有较高的荷重软化温度；

④具有良好的高温还原性和熔滴特性。

43．简要说明造渣的作用？

答案：①与铁矿石中的脉石组成低熔点化合物，即炉渣，使渣铁良好分离； ②利于铁水脱S； ③可调整铁水成分； ④确保高炉顺行；

⑤保护炉衬，在特定情况下也可起到清理炉衬的作用。

44．进一步提高喷煤比的途径? 答案：以煤代焦是当前高炉炼铁的一项重要任务，世界上先进的高炉煤比已经达到200公斤/吨以上，我们应奋力赶上。限制煤比提高的因素主要有： ①煤粉的燃烧问题； ②理论燃烧温度的保证问题；

③炉内透气性与顺性的矛盾问题； ④煤气Co的利用问题。

下面就操作上应采取的措施简述如下： ①选煤种，抓配煤，选灰分低燃烧性能好反应性高的煤，使用烟煤与无烟煤混喷，控制挥发分在15～25%之间； ②进一步抓“精料”，要着重于炉料性能的改进，特别是焦炭，尽量将渣比控制在270公斤/吨以下； ③尽量使用高风温；

④富O2喷煤与富O2在优势上可以互补，喷200公斤/吨煤粉，富O2率应在1.5%以上；

⑤适当提高实际风速，鼓风动能，宝钢经验大喷煤粉导致边缘煤气流发展，提风速有利于炉缸活跃，煤粉燃烧；

⑥改进布料模式，喷煤越多，焦炭负荷越重，焦炭量相对减少，焦炭的骨架作用负担越重。焦炭的使用模式越要认真对待，宝钢提出的适当增多边缘焦炭量搭好一定宽度的平台，保持较大中心漏斗深度的模式值得研究。

再有就是一定要搞好煤气利用，使Co利用率达50%以上，不能牺牲煤气利用去搞大喷煤。

45．并罐式无钟炉顶相对串罐式有哪些缺点？

答案：(1)由于两个料罐布置偏离高炉中心，导致炉料偏析，布料不对称，径向矿焦比不对称；

(2)由于下料口是倾斜的，料流斜向与中心喉管相撞，导致炉料在炉喉断面圆周方向分布不均匀；

(3)当溜槽的倾斜方向与料流方向一致时炉料抛的很远，而垂直时则较近，所以炉喉断面实际布料形状是椭圆形而非圆形，矿焦两个料层形状不吻合。

46．在高炉冶炼过程中对高炉渣有哪些要求？ 答案：高炉渣应满足以下几方面的要求：

(1)炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并与金属分离，还能够顺利地从炉内流出；

(2)具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁；

(3)有利于炉况顺行，能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标；

(4)炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，具有调整生铁成分的作用；

(5)有利于保护炉衬，延长高炉寿命。

47．高炉采用软水密闭循环冷却方式冷却有哪些优点？

答案：(1)安全可靠。因为采用了经过处理的软水且强制循环，可以承受热流密度的大波动，无结垢、无腐蚀、寿命长、冷却设备破损率小；

(2)耗水量少、能耗少、无蒸发。耗水量只有循环水量的0.1%～1.0%；(3)给排水系统简化、投资少、占地小。

48．实现高炉长寿有哪些措施？ 答案：(1)提高炉衬材质，严格筑炉质量；(2)改进冷却设备和冷却制度；

(3)实现控制热流、控制操作炉型的优化操作制度；(4)推行护炉、补炉技术。难度：较难

开炉后回收煤气引气的条件是什么？

答案：回收煤气条件是：炉料顺利下降，基本消除悬料与崩料现象，炉顶煤气压力大于3000Pa，煤气经爆发试验合格，含氧小于0.6%，可以回收煤气。

49．加湿鼓风对高炉顺行有什么影响？

答案：加湿鼓风在使用1000℃以上高风温又不喷吹燃料时，可以促进炉况顺行。其原因是：

(1)扩大了风口前的燃料带；

(2)因H2O分解后H2含量增加，可以提高煤气的还原能力，使初渣中FeO减小，成渣带下移；

(3)因H2O分解，可以降低燃烧带焦点的温度，使炉缸半径方向温度分布合理。减少SiO挥发，有利于消除高风温或炉热造成的难行。

50．什么叫炉况判断?通过哪些手段判断炉况? 答案：高炉顺行是达到高产、优质、低耗、、安全、长寿的必要条件。为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会产生波动，气候条件的不断变化，入炉料的称量可能发生误差，操作失误与设备故障也不可完全杜绝，这些都会影响炉内热状态和顺行，炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行的趋向，即炉况是向凉还是向热，是否会影响顺行，影响程度如何等等。判断炉况的手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况、水温差的变化；二是利用计器仪表，如指示风压、风量，料尺，各部位温度及透气性指数等的仪表。必须两种手段结合，连续综合观察一段时间的各种反映，进行综合分析，才能正确判断炉况。

51．中等怎样搞好放残铁操作？

答案：放残铁前要安排好时间，迅速完成放残铁的全部工作； ①开始降料面时，切开残铁口处的炉缸围板；

②当料面降至炉腰时，停止放残铁处立水箱的冷却水，并用氧气烧开立水箱； ③当料面降至炉腹时，做残铁口的砖套；

④当料面降至风口区时，可一边从铁口正常出铁，一边烧残铁口。

在安装好残铁沟时，残铁沟与立水箱、炉皮的接口一定要牢靠，以保证百吨残铁顺利流出，不能发生漏铁、打炮、爆炸事故。具体做法是用伸入炉底砖墙内200㎜以上，使从立水箱、炉皮到残铁沟的砖套成为一个整体，并用耐火泥料垫好、烤干。要像制作正常铁口一样制作残铁口，才能安全顺利地放好残铁。

52．长期休风、封炉复风后对炉前操作有哪些要求? 答案：长期休风和封炉，由于休风时间长，炉内积存的渣铁和炉缸焦炭随温度下降凝固在一起，复风后短时间内很难将铁口区加热熔化，因此要求炉前做好以下工作。

(1)复风前做好如下准备工作：

①复风前(约8h)用开口机以零度角钻铁口，要将铁口钻得大一些，钻通后直到见焦炭为止。当开口机钻不动时应用氧气烧，烧到远离砖衬内壁0.5m以上深度时再向上烧，烧到炉内距墙1.5m仍不通时，可用炸药将凝固的渣焦层炸裂，使复风后煤气能从铁口喷出以加热炉缸铁口区。

②根据休风时间长短及开铁口的情况，决定是否用一个渣口作临时出铁口，方法是拆下渣口小套和三套，按出铁要求安装一个与三套同样大小的临时铁口，并准备好临时堵铁口的泥枪。

③做好临时撇渣器，既要预防第1、2炉铁炉凉，铁量小易冻结，又要预防因铁口开得过大，铁流过大的现象。

④准备比正常时多的河沙、焦粉、草袋、烧氧气用的材料工具等； ⑤人员要合理安排，尤其是采用临时备用铁口出铁时，要同时安排铁口与临时铁口两组人力。(2)出铁操作：

①铁口喷煤气时间尽量长一些，争取到铁口见渣为止。②随时注意风口变化，如果出现料尺过早自由活动及风口涌渣现象应尽早打开铁口。

③当凝固的渣焦层很厚用炸药也无效时，应立即组织在临时铁口出铁，同时留一部分人继续烧铁口。

④铁口烧开但铁流凉而过小时，应将铁水挡在主沟内，以免在撇渣器内冷凝。只有当铁流具有一定流速时，才能将铁水放入撇渣器并撒上保温剂保温。

53．怎样进行开炉点火操作？

答案：点火表示一代高炉生产的开始。点火前应先进行下列操作： ①打开炉顶放散阀；

②有高压设备的高炉，一、二次均压阀关闭，均压放散阀打开，无料钟的上下密封阀关闭，眼睛阀打开；

③打开除尘器上放散阀，并将煤气切断阀关闭，高压高炉将回炉煤气阀关闭，高压调节阀组各阀门打开；

④关闭热风炉混风阀，热风炉各阀处于休风状态； ⑤打开冷风总管上的放风阀；

⑥将炉顶、除尘器及煤气管道通入蒸汽； ⑦冷却系统正常通水；

⑧检查各人孔是否关好，风口吹管是否压紧。上述操作完成后即可进行点火。点火方法有热风点火和人工点火两种，热风点火是使用700℃以上的热风直接向高炉送风，最好使用蓄热较高的靠近高炉的热风炉点火，这样可以得到较高的风温，易将风口前的引火物和焦炭点着。这种点火方法很方便，但是风温不足的高炉不能采用；人工点火是在每个风口前填装一些木柴刨花、棉丝等引火物，在炉外把铁棍烧红，然后用铁棍伸入风口点燃引火物。不管使用哪种点火方法，为了保证点火顺利，可在风口前喷入煤油。

54．怎样处理炉体跑火和开裂? 答案：高炉生产到中后期，会出现炉壳变形甚至开裂而跑火，如果处理不及时或处理不好会酿成大事故。容易出现跑火的地方是冷却壁进出口与炉壳连接的波纹管处，容易开裂的地方是炉身下部、炉腰、炉缸铁口周围。炉体发红、开裂、跑火说明已有高温煤气窜到该处，造成的原因或是炉衬已被侵蚀掉；或是冷却器烧坏；或是冷却器间的锈接缝已损坏，高压高温煤气得以在它们形成的缝隙中窜到冷却壁与炉壳之间的膨胀缝，高温煤气从背面加热冷却壁，加速冷却壁烧坏，加热炉壳使其变形或在应力集中处开裂。处理上应遵循以下几点：

(1)出现跑火应立即打水，若不见效应改常压，减风、放风直至停风，制止跑火；(2)检查冷却壁是否漏水，可用分区关水逐块检查，发现有漏水的冷却壁，则酌情减水或通高压蒸汽，尽量不要切断让其烧毁而影响其前面的砖衬，或无法结成渣皮自我保护；

(3)如果耐火砖衬已完全损坏掉，可采用喷涂的办法修补，同时利用此机会修复冷却器；

(4)补焊炉壳。补焊炉壳切忌用裂缝上另贴钢板的办法，应割补焊或原缝加工后对焊，应注意，使用新钢板割补焊时，新钢板与原钢板的钢号应一致，焊条要对号，焊接处要加工成K形，新钢板加工时应相应加温。

55．请叙述高炉大修后烘炉的目的和用热风烘炉的方法。

答案：(1)烘炉的主要目的是缓慢地除去高炉内衬中的水分，提高其固结强度，避免开炉时升温过快水汽迅速逸出致使砌体爆裂和炉体剧烈膨胀而损坏设备。(2)热风烘炉方法：

①在均匀间隔的部分风口设热风导入管，管头下弯至炉底一定距离(1～1.4m)，并均匀分布在炉缸截面上。铁口设废气导出管，炉顶放散阀适当开度(约开1/3)，选定风量(1/4～3/4)按烘炉曲线调风温。

②350m3以下的高炉可不设热风导入管，在风口上放置铁板，挡风板与炉墙间隙约0.3m。更小的高炉可只设铁口废气导出管。

升温曲线要求：粘土砖在300℃左右膨胀系数较大，在此温度应恒温8～16h。粘土及高铝砖，最高风温不超过600℃。碳砖不超过400℃。烘炉期间炉顶温度不超过400℃。无料钟炉顶不超过300℃。其密封室通氮气，保持不超过45℃。烘炉初始风温为100℃左右。提高风温速度300℃以前一般为20～40℃/h，300℃以后一般为30～50℃/h。

56．高炉炉型的发展趋势如何？

答案：①高炉逐步大型化，高炉的Hu/D即高径比缩小。大型高炉的比值已降到2.0；

②炉身角和炉腹角缩小且趋于接近；

③炉缸扩大，在高度和直径两个方面都有所增加，高炉的Vu/A缸缩小，炉缸的扩大使D/d值下降，由过去的1.1降到1.07～1.09。

57．渣黏度对高炉冶炼有什么影响？

答案：①首先是黏度大小影响成渣带以下的料柱透气性； ②黏度影响炉渣的脱硫能力； ③炉渣黏度影响放渣操作； ④炉渣黏度影响高炉寿命。58．写出高炉冶炼中碱金属的富集循环现象。

答案：碱金属在炉内被还原，一般约70%进入炉渣，30%挥发后随煤气上升，其中一部分逸出炉外，一部分则氧化成氧化物又随炉料下降到高炉下部，再被还原、挥发、氧化形成循环富集。

59．加湿鼓风对高炉冶炼有哪些影响？

答案：①可保持鼓风湿度稳定，消除大气自然湿度对炉况顺行的不利影响； ②加湿可减少风口前燃烧1kg碳所需的风量，并减少产生的煤气量，在保持压差不变的情况下就可提高冶炼强度；

③湿分在风口前分解耗热将使理论燃烧温度和炉缸煤气的平均温度下降，为使用高风温创造了条件，也可通过调湿分来控制炉缸热状态；

④加湿后，炉缸煤气中的CO+H2的浓度增加，有利于间接还原的发展；另一方面H2的增加，使煤气的密度和粘度降低，在不增大压差的情况下，也为高炉强化创造了条件。

60．影响理论燃烧温度的因素有哪些？ 答案：①鼓风温度； ②鼓风湿度； ③鼓风富氧度； ④喷吹燃料。

61．如何根据CO2曲线来分析炉内煤气能量利用与煤气流分布？

答案：①中心与边缘CO2的高低，可说明中心与边缘气流的发展程度； ②CO2曲线平均水平的高低，说明高炉内煤气能量利用的好坏； ③4个方向CO2曲线的对称性，说明炉内煤气流是否偏行；

④CO2曲线平均水平无提高的情况下，CO2最高点移向2、3点，也说明煤气能量利用有所改善，因为此处正对应炉内截面积大、矿石多的地方；

⑤某一方向长期出现第2点甚至扩展到第3点CO2含量低于第1点，说明此方向炉墙破损，有结厚现象。

62．怎样安排开炉料的装入位置？

答案：安排开炉料装入位置的原则是前面轻，后面紧跟，必须有利于加热炉缸。为此首先要确定第一批料的装入位置，一般是在炉腰或炉身下部，小高炉要偏高一些。第一批正常料以下所加净焦和空焦量占全部净焦和空焦量比例，随炉缸填充方法的不同而不同。用架木法或填柴法填充炉缸时第一批正常料以下的净焦、空焦量占全部净焦和空焦量65%左右；1/2或1/3填柴法为75%左右；填焦法则需85%以上。此外石灰石需吸热分解造渣，所以带石灰石空焦加入位置也不能太低，一般加在炉腹上部或炉腰下部为宜。使用不同的炉缸填充方法时其空焦前的净焦量占全部净焦和空焦总量比例依次分别为50%、60%、70%以上。在炉缸未充分加热之前，要尽量减少冷渣流入炉缸，以免造成炉缸冻结。正常料应从上而下分段加重负荷，最下层正常料负荷一般为0.5～1.0，各段加负荷幅度可以大一些，有利于矿石的预热和还原。

63．送风制度有哪些指标？ 答案：送风制度有四个指标：①风口风速，即鼓风动能；②风口前的燃料燃烧，即理论燃烧温度；③风口前回旋区的深度和截面积；④风口周围工作均匀程度。

64．炉渣在高炉冶炼中起什么作用? 答案：炉渣具有熔点低，密度小和不溶于生铁的特点，炉渣具有脱硫的功能，渣铁之间进行合金元素的还原起着控制生铁成分作用，炉渣附着在炉墙上可形成渣皮，起保护炉衬的作用。

65．高炉强化冶炼工艺操作技术包括哪些内容？

答案：这些技术包括精料技术、高风温技术、高压操作技术、喷吹燃料技术、富氧大喷煤技术、先进的计算机控制技术等。

66．送风吹管烧坏如何处理？

答案：发现吹管发红或窝渣时应停止喷吹燃料；发现烧出应向烧出部位喷水，防止扩大；立即改常压、放风，使风压降到不灌渣为止；迅速打开渣铁口排放渣铁，出铁后休风更换。

．出铁口的构造如何？ 答案：主要有铁口框架、保护板、铁口框架内的耐火砖套及耐火泥做的泥套组成。

67．哪些因素影响炉渣的脱硫能力？

答案：炉渣的化学成份、炉渣碱度、MgO含量、Al2O3含量、FeO含量、渣铁温度、提高硫分配系数LS、高炉操作。

68．简述未燃的喷吹煤粉在高炉内的行为。答案：①参与碳素气化反应； ②参与渗碳反应；

③混在渣中，影响渣的流动性；

④沉积在软熔带和料柱中，恶化透气性； ⑤随煤气逸出炉外。

69．高炉内FeO是通过哪几种方式被还原？ 答案：①被气体H2或CO间接还原；

②借助碳素溶解损失反应和水煤气反应被C直接还原；

③含FeO的液态炉渣与焦炭接触时或与铁水中饱和碳发生反应。

70．为什么说高炉不具备脱磷的能力？

答案：①磷在原料中以磷酸盐的形式存在，炉内有SiO2的存在，置换出P2O5，使磷还原变容易；

②P2O5很容易挥发，与C接触条件好，容易还原；

③还原出的P与Fe生成Fe3P和Fe2P，有利于磷的还原； ④P容易挥发，促进还原反应的进行； ⑤挥发的P会被海面铁吸收进入生铁。71．什么是水当量？写出其表达式，用水当量说明炉内的传热过程。

答案：水当量：单位时间通过高炉某一截面的炉料和煤气，温度变化1℃所吸收或放出的热量。

Ws=Gs·Cs；Wg=Vg·Cg 在高炉上部：Ws﹤Wg，煤气与炉料温差大，炉料被迅速加热；

在高炉下部：Ws﹥﹥Wg，煤气温度迅速降低，而炉料升温不快，煤气与炉料之间进行激烈的热交换，因为在此区域炉料进行直接还原、渣铁熔化大量耗热； 在高炉中有一段Ws≈Wg，煤气和炉料之间热交换量很小。

72．简述炉渣脱硫机理，指出那些因素影响炉渣的脱硫能力。

答案：炉渣脱硫是将铁中硫转移到渣中；硫在渣中以FeS、MnS、MgS、CaS形式存在，FeS不稳定，既溶于渣，又溶于铁；MnS少量溶于铁；MgS、CaS不溶于铁；炉渣脱硫是要使[FeS]转变成稳定的(CaS)只存在于炉渣中； [FeS]+(CaO)+[C]=(CaS)+[Fe]+CO 影响因素：①碱度；②较高的炉温；③合适的炉渣粘度。

73．高炉冶炼低硅生铁的措施有哪些？

答案：①保持炉况稳定顺行是冶炼低硅生铁的基本前提； ②提高烧结矿铁分，改善炉料结构，增加熟料比； ③含铁原料混匀处理，减少原料化学成分波动； ④提高焦炭强度，降低其灰分和含硫量；

⑤在保证顺行的基础上必须适当提高炉渣碱度；

⑥控制生铁含锰量，锰有利于改善渣铁流动性，提高生铁脱硫能力； ⑦提高炉顶压力；

⑧控制合理的气流分布，保持炉缸工作均匀活跃。

74．高炉冶炼对炉渣性能的基本要求有那些？

答案：高炉冶炼对炉渣性能的基本要求有：①有良好的流动性，不给冶炼操作带来任何困难；②有参与所希望的化学反应的充分能力；③能满足允许煤气顺利通过及渣铁、渣气良好分离的力学条件；④稳定性好，即不致因冶炼条件的改变炉渣性能急剧恶化。

75．高炉下部悬料产生的原因是什么？ 答案：高炉下部悬料产生的原因有两个方面：一是由于热制度的波动引起软熔带位置的变化，已经软化的矿料再次凝固，使散料层空隙度急剧下降，从而使Δp/H上升而悬料；另一方面是液泛现象，液态渣铁或由于数量过多，或由于粘度过大，被气流滞留在焦炭层中，极大地增加了对气流的阻力。

76．喷吹燃料后，炉内直接还原和间接还原是如何变化的？

答案：喷吹燃料以后，改变了铁氧化物还原和碳气化的条件，明显地有利于间接还愿的发展和直接还原度的降低：

煤气中还原组分（CO+H2）的体积分数增加，N2降低；

单位生铁的还原性气体量增加，因为等量于焦炭的喷吹燃料产生的CO+H2较多，所以尽管焦比降低，CO+H2的绝对量仍然增加； H2的数量和体积分数显著提高，而H2较CO在还原的热力学和动力学方面均有一定的优越性；

炉内温度场变化使焦炭中碳于CO2发生反应的下部区温度降低，而氧化铁间接还原的区域温度升高，这样前一反应速度降低，后一反应速度加快； 焦比降低减少了焦炭中碳与CO2反应的表面积，也降低了反应速度； 焦比降低和单位生铁的炉料容积减少，使炉料在炉内停留的时间增长。

77．高炉接受高风温的条件有那些？

答案：使高炉接受更高高风温的条件是：①加强原料准备，提高矿石和焦炭的强度，特别是高温强度，筛除＜5mm的粉末以改善料柱的透气性；提高入炉矿石品位，使渣量减少，并采用高碱度烧结矿与酸性球团配合的合理炉料结构以改善炉腹和软熔带的工作条件。②提高炉顶煤气压力。③喷吹燃料或采用加湿鼓风。

78．终渣性能控制的主要目的是什么？

答案：终渣性能控制的主要目的是：使炉渣具有良好的热稳定性和化学稳定性，保证良好的炉缸热状态和合理的渣铁温度，以控制好生铁成分，主要是[Si]、[S]。

79．简述富氧鼓风对还原过程的影响。

答案：富氧对间接还原发展有利的方面是炉缸煤气中CO浓度的提高与惰性的N2含量降低；对间接还原发展不利的方面是炉身温度的降低，700～1000℃间接还原强烈发展的温度带高度缩小，以及产量增加时，炉料在间接还原区停留的时间缩短。上述两方面因素共同作用的结果，间接还原有可能发展，也可能削减，也有可能维持在原来的水平。

80．富氧鼓风对高炉冶炼的影响是什么？

答案：富氧鼓风对高炉冶炼的影响是：(1)提高冶炼强度；(2)有利于高炉顺行；(3)提高了理论燃烧温度；(4)增加了煤气中CO含量，有利于间接还原；(5)降低了炉顶煤气温度。

81．高炉大修后烘炉的目的是什么？

答案：烘炉的目的是缓慢的降去高炉内衬中的水分，提高其固结强度，避免开炉时升温过快水汽溢出致使砌体开裂和炉体剧烈膨胀而损坏设备。

82．高炉接受高风温的条件是什么？

答案：高炉接受高风温的条件是：(1)搞好精料；(2)喷吹燃料；(3)加湿鼓风；(4)精心操作。

83．高炉冶炼过程中焦炭破碎的主要原因是什么？ 答案：主要原因是化学反应消耗碳造成的：(1)焦炭气化反应：C+CO2＝2CO；(2)焦炭与炉渣反应：C+FeO＝Fe+CO；(3)铁焦反应：C+3Fe＝Fe3+C； 通过上述化学反应，从而使焦炭结构疏松，强度降低。

84．高压操作的条件是什么？

答案：高压操作的条件是：(1)鼓风机要有满足高压操作的压力，保证向高炉供应足够的风量；(2)高炉及整个炉顶煤气系统和送风系统要有满足高压操作的可靠的密封性及足够的强度。

85．计划检修炉顶点火的三条原则是什么？

答案：计划检修炉顶点火的三条原则是：(1)除尘器切断阀关闭后，蒸汽必须通够半小时；(2)气密箱经N2置换合格后(N2通入气密箱5～10min后关闭)；(3)克林格阀关闭。

86．检查送风制度的指标有哪些？

答案：检查送风制度的指标有：(1)风口进风参数、风速、鼓风动能；(2)理论燃烧温度；(3)风口回旋区的深度和截面积；(4)风口圆周工作均匀程度。

87．影响理论燃烧温度的因素有哪些？

答案：影响理论燃烧温度的因素有：(1)鼓风温度；(2)鼓风湿度；(3)喷吹燃料量；(4)鼓风富氧率。

88．精料的内容包括哪些方面？

答案：精料的内容包括有：(1)熟料率高，矿石品位高；(2)数量充足，物理化学性能均匀稳定；(3)粒度适当、均匀、含粉低，低温还原粉化率低；(4)炉料强度高，有良好的还原性；(5)有良好的高温冶炼性能，软熔温度高，软化区间窄。

89．炉况失常的基本类型有哪些？

答案：炉况失常的基本类型分为两类：一是煤气流分布失常；二是热制度失常。

90．炉前操作指标有哪些？

答案：炉前操作指标有：(1)出铁正点率；(2)铁口深度合格率；(3)出铁均匀率；(4)高压全风堵口率；(5)上渣率。

91．哪些情况下允许放风阀放风？

答案：以下情况允许放风阀放风：(1)出渣、出铁不正常；(2)冷却设备烧穿或发生其他紧急事故；(3)坐悬料时；(4)低料线较深，炉顶温度超过规定时。

92．喷吹燃料后高炉冶炼特点是什么？

答案：喷吹燃料后高炉冶炼特点是：(1)中心气流发展；(2)压差升高；(3)有热量“滞后”现象；(4)炉缸温度趋于均匀。

93．什么叫一氧化碳利用率？如何计算？

答案：炉顶煤气中CO2与(CO2+CO)之比叫氧化碳利用率。计算公式为：ηCO＝CO2/(CO2+CO)×100%。

94．什么叫精料？

答案：为满足高炉对原、燃料性能的要求，必须在入炉前对天然物料精加工，以改善其质量并充分发挥其作用。质量优良的原燃料简称精料，采用精料是高炉操作稳定顺行的必要条件，精料内容可概括为：

就矿石而言：①高-品位、强度、冶金性能指标等都高。②稳-成分稳定，波动范围小。

③小-粒度小而匀(上下限范围窄)。④净-粉末筛除干净。

就焦炭而言：①冷、热强度好。②灰份、S含量低。③粒度合适、均匀。④成份稳定。

焊粉：①灰份、S含量低。②成份稳定。

此外，含铁炉料的合理搭配使用(炉料结构合理化)，则是更高层次的精料方针。

95．什么叫矿石品位？有哪两种表示方法？ 答案：矿石品位是指矿石含铁量，高炉冶炼中经常用两种表示方法即含氧化钙时的矿石品位和扣除氧化钙后的矿石品位。

96．什么叫铁的直接还原度？

答案：矿石在高炉内全部以间接还原的形式还原至FeO。把从FeO开始，以直接还原形式还原的铁量与被还原的总铁量相比，所得的百分数叫铁的直接还原度。

97．提高燃料喷吹量及其效果应采取什么措施？

答案：措施有：(1)喷吹低灰分煤种；(2)富氧鼓风；(3)进一步提高风温；(4)改进喷吹方法；(5)改善矿石还原性和透气性；(6)保持高炉稳定顺行。

98．我国高炉技术进步包括哪些方面？

答案：我国高炉技术进步包括有精料、富氧大喷煤、提高风温、出铁场机械化、提高生铁质量、降低消耗、长寿化、自动化。

99．冶炼低硅生铁有哪些措施？

答案：措施有：①增加烧结矿配比，提高烧结矿品位，提高软熔温度，改善烧结矿还原性，稳定原料成分，烧结矿要整粒过筛；②降低焦炭灰分，提高反应后强度；③适当提高炉渣碱度，可抑制硅的还原，提高炉渣脱硫能力，降低渣中SiO2活度；④提高炉顶压力；⑤喷吹低灰分燃料，适当控制风口燃烧温度；⑥增加铁水含锰量；⑦适当降低炉温；⑧搞好上下部调节，使炉缸工作均匀活跃，气流分布合理；⑨保证稳定顺行。100．怎样改善炉渣流动性？

答案：根据生产的铁种和原料条件，确定合理的炉渣成分是十分关键的。有条件的地方使用部分白云石做熔剂，提高渣中MgO含量以改善流动性；MnO虽然能改善炉渣流动性，但正常情况下外加锰矿，经济上损失太大，Mn进入炉渣里也是一种浪费。其次保证充足的炉缸热量，渣水物理热充足，是提高渣水流动性，减少渣中带铁的重要条件。

101．怎样选择合理的热制度？

答案：(1)根据生产铁种的需要，选择生铁含硅量在经济合理水平；(2)根据原料条件选择生铁含硅量；(3)结合技术水平与管理能力水平选择热制度；(4)结合设备情况选择热制度。

102．什么叫高炉炉龄？

答案：高炉从新建后投产到大修停炉所持续的生产时间叫做高炉炉龄。

103．高炉内液泛现象是指什么？

答案：指在高炉下部滴落带内，焦炭是唯一的固体炉料，在这里液态渣铁穿过焦炭向下运动和向上运动的煤气流方向相反，在一定条件下液体被气体吹起而不能降落，这一现象称为液泛。

104．什么是海绵铁？

答案：海锦铁是铁矿石在炉身部位部分被还原形成的固态铁。

105．降低直接还原度的方法有哪些？

答案：降低直接还原度的方法有：①改善铁矿石的还原度；②延长煤气与矿石的接触时间；③扩大高炉的中部区域；④喷吹含H2的燃料。

106．如何理解高炉以下部调剂为基础，上下部调剂相结合的调剂原则？ 答案：下部调剂决定炉缸初始煤气径向与园周的分布，通过确定适宜的风速和鼓风动能，力求煤气在上升过程中径向与园周分布均匀。上部调剂是使炉料在炉喉截面上分布均匀，使其在下降过程中能同上升的煤气密切接触以利传热传质过程的进行。炉料与煤气的交互作用还取决于软熔带的位置与形状以及料柱透气性好坏。无论炉况顺行与否、还原过程好坏，其冶炼效果最终都将由炉缸工作状态反应出来，所以炉缸是最主要的工作部位，而下部调剂正是保证炉缸工作的基础。因此，在任何情况下都不能动摇这个基础。

107．什么叫水当量？

答案：在单位时间内通过高炉某一截面的炉料(或煤气)，温度升高(或降低)1℃所吸收(或放出)的热量叫水当量。

108．我国合理炉料结构有哪几种？

答案：我国合理炉料结构有：①高碱度烧结矿+酸性球团；②高碱度烧结矿+低碱度烧结矿；③高碱度烧结矿+天然矿；④高碱度烧结矿+天然矿+酸性球团。

109．写出高炉冶炼中碱金属富集循环现象。

答案：碱金属在炉内被还原，一般约70%入炉渣，30%挥发后随煤气上升，其中一部分逸出炉外，一部分则氧化成氧化物又随炉料下降到高炉下部，再被还原、挥发、氧化形成循环富集。

110．选择合理造渣制度的目的是什么？

答案：选择合理造渣制度的目的是：①保证生铁成分合格，有利于促进有益元素的还原，抑制有害元素进入生铁中；②保证渣铁分离良好，液态渣铁顺畅地从渣铁口流出；③有利于炉况顺行和热制度稳定；④在高炉下部形成保护渣皮，有利于延长炉体寿命。

111．什么是炼铁工序能耗？

答案：某一段时间(年、季、月)内高炉生产系统、辅助生产系统以及直接为炼铁生产服务的附属系统所消耗的各种能源的实物消耗量，扣除回收利用能源后折算成标准煤，与该时间内生铁产量之比值。

112．炼钢生铁改换成铸造生铁冶炼时造渣制度如何调整？

答案：应在生铁含S许可的情况下尽量降低炉渣碱度。一般生铁[Si]每升高1%，炉渣二元碱度降低0.07～0.1。

113．炼钢生铁改换成铸造生铁冶炼时为什么要降低炉渣碱度？

答案：这样有利硅的还原，减缓炉缸石墨碳堆积，改善炉缸工作，促进顺行。

114．由炼钢生铁改炼铸造生铁，送风制度如何调整？ 答案：为保证顺行，应减少入炉风量。铸造铁的含硅量越高，风量减少幅度越大。风口面积不宜扩大，必要时可适当缩小。

115．由炼钢生铁改炼铸造生铁，装料制度如何调整？

答案：一般改炼铸造铁时应缩小矿石批重10%左右，焦炭批重变化不大。此外，装料顺序不要采用过份发展边缘的方法。

116．什么叫高炉偏行？

答案：两个料尺的深度在一段时间内，固定方向，小高炉差半米以上，大中型高炉差一米以上，叫高炉偏行。

117．高炉长期偏行如何处理？

答案：首先检查：(1)料尺零点是否正确；(2)边缘是否有炉墙结瘤；(3)风口进风是否严重不均匀；(4)是否因炉喉钢瓦损坏影响料尺正常工作；(5)布料器工作是否正常。然后按检查结构相应处理。

118．上部管道行程如何处理？

答案：(1)适当减风，炉热引起的管道可以降风温；

(2)改变布料，将几批料的炉料堆尖放在管道位置，堵塞管道；(3)用高压、常压转换的方法重新合理分布煤气流；(4)仍不见效，应放风处理、破坏管道行程。

119．高炉强化冶炼包括哪些内容？

答案：高炉强化冶炼是指使高炉生产达到高产、优质、低耗的一系列技术措施，主要包括精料、高强度冶炼、高压、高风温、喷吹燃料、富氧鼓风等。

120．高炉精料的具体内容是什么？

答案：可归纳为：高、熟、净、稳、小、匀6个字。即品位高，用熟料，粉末要筛净，成份要稳定，粒度小而均匀。

121．为什么熟料的冶炼效果比生矿好？

答案：(1)生产烧结矿、球团矿要用精矿粉，所以一般熟料品位比生矿高。(2)烧结矿中已配入石灰石，高炉可不加石灰石，消除了石灰石在炉内分解的不良影响。

(3)烧结矿、球团矿气孔率高，还原性比生矿好。

(4)熟料的软化温度高、软化区间窄，软化特性比生矿好。(5)造块过程中可去除80%以上的S。

122．高压操作的优点是什么？

答案：高压操作的优点是：(1)可以强化冶炼进程，提高产量；(2)可在一定程度上降低焦比；(3)可降低炉尘吹出量；(4)可采用余压发电，回收能量。

123．矿石品位对高炉冶炼效果有何重大影响？

答案：(1)矿石品位提高后脉石减少，降低了单位生铁渣量、脉石量；(2)因上述原因可降低单位生铁热消耗，从而降低燃料比；(3)渣量减少后改善了成渣带透气性，有利顺行。

124．冶炼铸造生铁加硅石有什么作用？

答案：硅的还原与SiO2的自由度关系很大。自由的SiO2易还原，当SiO2已形成炉渣，硅的还原就很困难。冶炼铸造生铁时添加硅石就是为了提高SiO2的自由度。

125．由炼钢生铁改炼铸造生铁，造渣制度如何调整？

答案：应在生铁含硫许可的情况下，尽量降低炉渣碱度，以利于硅的还原，减轻炉缸石墨碳堆积，促进顺行。

126．怎样确定休风前所加轻负荷料的位置？ 答案：要求所加净焦与轻负荷料既起到及时补充炉缸热损失的作用，又能起到在关键部位改善透气性的作用。所以，一般使净焦或轻负荷料停留在炉腹及炉腰软熔带位置。127．怎样搞好长期休风后的复风？

答案：(1)休风前所加净焦及轻负荷料的数量、位置适当。(2)检修的设备在确认安全可靠后再复风，防止复风后又休风。(3)根据休风时间、性质和休风前炉缸热状态等因素，选择好复风的风压与风量。(4)安排好出渣、出铁。

128．长期休风后要进行哪些密封工作？重点在哪里？

答案：要进行炉体的下部密封、上部密封和中部密封。重点是下部密封。

129．长期休风后下部密封的原则是什么？

答案：密封方法随休风时间长短而定，原则是休风时间越长，密封的质量要求越高。

130．长期休风后中部密封的内容是什么？

答案：长期休风后中部密封的内容是：(1)漏水的水箱应停水；(2)炉皮的大裂缝及时补焊；(3)检修中需在炉体开孔时应尽量缩短时间，检修完密封好。

131．长期休风后下部密封的内容是什么？

答案：长期休风后下部密封的内容是：(1)首先更换损坏的风、渣口；(2)按要求堵死所有风口和渣口。

132．长期休风后复风，炉前应做哪些准备工作？

答案：准备工作有：(1)炉前各种设备试运转；(2)修垫好铁口泥套、主沟、撇渣器、渣铁沟、摆动沟等；(3)备好充足、合格的泥料、河沙等；(4)备好炉前必用工具；(5)掏出密封风口的耐火泥、前端焦炭；(6)清出渣口密封泥，清出渣口前渣铁凝结物；(7)如停风时间过长、渣铁分离不好，不宜冲水渣，应备好带渣壳的渣罐。

133．大修停炉放残铁要作哪些准备工作？

答案：(1)准确选择好残铁口位置；(2)估算残铁量并准备足够的铁锅、渣罐；测好残铁口沟嘴标高、砌好残铁沟；(3)搭好残铁口平台，平台上接好水管、压缩空气包；平台附近安装氧气包。平台下铁道线清干净，不能有积水并铺干沙。

134．长期休风满炉料时停风料的选择的原则是什么？

答案：长期休风满炉料时停风料的选择的原则是：(1)休风时间越长，负荷应越轻；(2)休风前炉况顺行状况差，负荷应从轻；(3)炉体破损严重的，负荷应从轻；(4)炉容越小，负荷应越轻；(5)休风前喷吹煤粉越多，或焦炭负荷重，其负荷应从轻。

135．大修高炉开炉烘炉如何进行？如何停止？ 答案：大修开炉烘炉应严格按烘炉曲线进行。当炉顶废气湿度等于或低于大气湿度以后，经过16小时左右就可停止烘炉了。

136．大修开炉烘炉的热源有哪些？ 答案：可以用木柴、烟煤燃烧后做热源，也可用热风做热源。最好用热风烘炉。

137．大修开炉烘炉，炉顶温度如何控制？

答案：烘炉期间炉顶温度应控制低于400℃，无钟炉顶高炉控制顶温不超过300℃。若顶温超过控制温度应减少烘炉风量。

138．大修开炉烘炉时怎样保护碳砖避免氧化？

答案：碳砖砌筑的炉缸、炉底表面必须砌筑粘土砖保护层；炉身用碳砖砌筑的部分烘炉前应涂保护层，防止碳素炉衬氧化。

139．高炉合理炉型应满足哪些要求？

答案：合理炉型应满足提高冶炼强度、降低燃料比、有利顺行和长寿的要求。

140．高炉炉型的发展趋势是什么？为什么？

答案：高炉炉型正在逐步向矮胖化发展。一是随着高炉大型化，炉型向矮胖化发展。二是随着精料和装备水平的提高和冶炼条件的改善，为高炉矮胖化创造了条件。

141．高炉物料平衡和热平衡计算的目的是什么？ 答案：通过物料平衡和热平衡计算，可以定量地了解高炉冶炼过程中全部物质与能量的来源与去向，找出进一步降低能耗、提高操作水平的方向。

142．高炉进行物料平衡与热平衡计算的依据是什么？

答案：前者依据的是质量守恒定律，后者依据的是能量守恒定律。

143．计算高炉理论焦比有什么意义？

答案：对于正在生产的高炉，计算其理论焦比是对现场统计焦比的校核。对新建高炉，计算理论焦比是对假定焦比的验算。

144．在高炉热平衡计算中，热收入有哪几项？哪一项最大？

答案：共三项，即：(1)风口前碳燃烧放热；(2)鼓风带入物理热；(3)CH4生成热。第(1)项最大。

145．在高炉热平衡计算中，热支出有哪几项？哪一项最大？

答案：共7项，即：(1)氧化物还原；(2)碳酸盐分解；(3)游离水分解；(4)铁水带走；(5)炉渣带走；(6)煤气带走；(7)热损失。其中第(1)项最大。

146．什么叫高炉有效热量利用率？

答案：高炉冶炼过程的全部热消耗中，除了炉顶煤气带走的热量和热消耗以外，其余各项热消耗是必不可少的，叫有效热量消耗。有效热量消耗占全部热量消耗的百分比叫有效热量利用率。

147．什么叫高炉操作线？ 答案：定量地表示炉内氧转移过程的平面直角坐标系内的一条直线。

148．绘制高炉操作线时，其综坐标、横坐标如何表示？ 答案：纵坐标用O/Fe表示。横坐标用O/C表示。

149．我国高炉有效容积与欧美国家高炉常用的工作容积的主要差别是什么？ 答案：我国高炉有效容积是指从料线零位平面到铁口中心线水平面之间的容积。欧美国家高炉工作容积是指从料线零位平面到风口中心线水平面之间的容积。

150．什么是高炉理论最低燃料比？

答案：高炉在一定的原料操作条件下，其碳素消耗若能既满足热量需有，又能满足化学能需有，此时获得的最低燃料比即为理论最低燃料比。

151．影响高炉内衬寿命的因素有哪些？

答案：影响高炉内衬寿命的因素有：(1)热力作用；(2)化学作用；(3)机械作用；(4)操作因素。

152．将下列英语翻译成汉语。

PulverizedCoalInjectionofBlastFurnace。答案：高炉喷煤。

153．风口烧穿应该如何处理？

答案：(1)立即减风降压，力争风口少灌渣或不灌渣，避免烧坏风口二套，大套以及其它重要设备。

(2)迅速在封口外部喷水冷却。

(3)软水闭炉冷却风口迅速改为工业水冷却，并酌情控制冷却水量，直至全闭；如果烧穿喷射严重，可将围管上方进水球阀关到最小或关死，避免风口大量向炉内漏水。

(4)尽快组织出铁休风处理。

154．如何处理管道行程？ 答案：(1)适当补加净焦。

(2)原燃料质量变差可降低压差。(3)炉热时可减风温。

(4)经常出现管道，应对目前的操作制度进行调整。

(5)若因设备缺陷引起管道行程，则应及时消除设备缺陷。(6)严禁长时间连续出现管道。

155．高炉大凉的原因有哪些？

答案：(1)焦碳水分，灰份升高，强度下降；(2)还原性能恶化；(3)冶炼强度提高；(4)煤气利用变差；

(5)装料、称量或布料错误；(6)渣皮大量脱落；(7)冷却设备漏水。

156．封炉操作停风前做好哪些工作？

答案：(1)根据高炉顺行情况，封炉前采取洗炉，适宜调低渣碱度、提高炉温(炼钢生铁[Si]0.8-1.0%)和发展边缘等措施。

(2)封炉用原、燃料的质量要求不低于开炉料，矿石宜用不易粉化的。

(3)封炉料也由净焦、空焦和正常料等组成，炉缸、炉腹全装焦炭，炉腰及炉身下部根据封炉时间长短装入空焦和轻料。封炉料的计算及装入方法参照大修后高炉开炉。

(4)停风前出净渣铁。

(5)当封炉料到达风口平面时按长期休风程序休风。

(6)炉顶料面加水渣(或矿粉)封盖，以防料面焦炭燃烧。

157．炉料下降的条件？

答案：(1)自身的重力必须超过其运动所遇到的阻力。(2)燃料在风口附近燃烧，形成很大的自由空间。(3)炉料中碳被炉料中氧所氧化，使其体积缩小。

(4)在炉料下降过程中，小块炉料不断填充于大块炉料之间，同时随温度升高，炉料逐渐熔化，使其体积缩减。

(5)定期放渣出铁，炉缸内经常保持一定的空间。

158．炉腹的侵蚀机理？

答案：(1)温度波动造成的热震破坏；(2)高温热应力对炉衬的破坏；(3)溶渣和铁水的侵蚀；

(4)上升煤气流和下降炉料的冲刷磨蚀；(5)碱金属及CO气体的化学侵蚀。

159．炮泥应具有哪些性能？

答案：(1)耐火度高，大于1580℃；(2)常温时的可塑性和粘结性好；

(3)加热时易干燥，且体积稳定，不碎裂；(4)耐急冷急热而不损失强度；

(5)耐渣、铁侵蚀、且不粘渣、铁。

160．烘炉前安设铁口煤气导出管的作用。

答案：(1)用热风烘炉时，部分煤气经此排出，利于炉底及铁口区干燥；

(2)开炉送风后，部分煤气经此排出，利于炉缸下部加热，液态渣铁下渗和出第一次铁；

(3)根据送风后经此吹出或流出物的情况，估计炉内熔炼进程。

161．喷煤对高炉炉况的影响是什么？

答案：①煤气量增加，煤气中的氢气增加，提高煤气的还原能力。②煤粉燃烧分解时吸热，使理论燃烧温度降低。③焦炭负荷增加，高温区下移。

④具有热滞后性，滞后时间约为1/2冶炼周期。煤量越大，滞后时间越短。

162．边缘气流不足有哪些征兆？

答案：(1)炉顶上升管四点温度靠近，温度带变窄。(2)炉喉温度降低。(3)风压高而不稳。(4)风量不稳，波动大。(5)炉顶压力向下尖峰短。

(6)探尺曲线角度大且不均，有停滞和崩塌。(7)炉体冷却水温差降低。

163．什么情况下可以进行降低风温的操作？ 答案：(1)炉温向热。(2)炉温高于规定水平。

(3)轻负荷料等引起炉热的因素将起作用。(4)炉温充足，炉况不顺。

(5)低压、休风后恢复，可临时减风温。(6)炉憋时，可临时减风温。(7)风口前理论燃烧温度过高。

164．产生偏料的原因是什么？ 答案：(1)风口进风不均。(2)炉型不规则。

(3)布料设备不正常，造成布料失常。(4)中心气流不足。(5)鼓风动能低。

165．烧结矿有那些质量指标？

答案：评价烧结矿质量的指标有以下几种：

(1)烧结矿品位。是指烧结矿含铁量高低。作为质量指标的烧结矿品位，一般指扣除烧结矿中的碱性氧化物含量以后的含铁量，即：FeTFe100(CaOMgO)100%

式中Fe—扣除碱性氧化物含量以后的含铁量，%；

TFe—化验得到的烧结矿全铁量，%；

(CaOMgO)—化验得到的烧结矿(CaO+MgO)含量，%。(2)烧结矿碱度。一般用mCaOmSiO2表示。(3)烧结矿含硫及其他有害杂质含量。

(4)烧结矿还原性。烧结矿的还原性是通过还原性试验后计算而得的，即用还原性试验过程中失去的氧量与试样还原前的总氧量之比值来表示。

(5)烧结矿转鼓指数。有冷转鼓和热转鼓两种，常用的是冷转鼓。它是衡量烧结矿在常温下抗磨剥和抗冲击能力的指标。转鼓强度TM1100% 1515(M1M2)100%

15抗磨强度A式中M1—鼓后大于6.3mm粒级的质量，kg；

M2—鼓后0.5~6.3mm粒级的质量，kg。

100A100% 100式中A为筛分试验后大于5mm部分的质量，kg。

(7)烧结矿落下强度。表示烧结矿抗冲击能力的指标。

(8)烧结矿还原粉化率。指烧结矿在400～600℃还原条件下的机械强度。(9)软熔性能。由两个指标表示，即软化开始温度和软化区间。

166．造渣制度的要求？

答案：(1)要求炉渣有良好的流动性和稳定性，熔化温度在1300～400℃，在1400℃左右黏度＜10Pa·S可操作的温度范围大于150℃。

(2)有足够的脱硫能力，在炉温和碱度适宜的条件下，硫负荷＜5kg/t时，硫分配系数Ls为25～30，硫负荷大于5kg/t时，Ls为30～50。(3)对高炉砖衬侵蚀能力较弱。

(4)在炉温和炉渣碱度正常条件下，应能炼出优质生铁。

167．高炉冷却结构的基本要求？

答案：(1)由足够的冷却强度，能够保护炉壳和内衬；

(2)炉身中上部能起支承内衬的作用，并易于形成工作内型；(3)炉腹、炉腰、炉身下部易于形成渣皮，以及保护内衬和炉壳；(4)不影响炉壳的气密性和强度。

168．合理炉料结构根据什么来确定？

答案：根据资源、矿石加工技术水平和设备状况，以及造块成品矿的价格及其冶金性能，结合具体条件通过试验、论证后确定。

169．高炉生产对炮泥的要求？

答案：(1)炮泥有良好的塑性，能顺利地从泥炮中推入铁口。

(2)具有快干和速硬性能，能在较短的时间内硬化，且具有较高强度。(3)这决定着两次出铁的最短时间和堵口后允许的退炮时间。(6)烧结矿筛分指数。筛分指数(4)开口性能好，无渗铁或钻不动现象。

(5)体积稳定性能好且具有一定的气孔率，保证堵口后铁口通道孔径不应扩大，保证铁流稳定。

(6)对环境不产生污染。为炉前工作创造良好的工作环境。

170．冶炼强度与鼓风动能的关系并说明原因。

答案：生产实践证明，在相似的冶炼条件下，鼓风动能随着冶炼强度的提高而降低。原因是随着冶炼强度的提高，风量增加，风口前煤气量增大，回旋区扩大为维持适宜的回旋区长度以保持合理的煤气流分布，并应扩大风口，降低风速和鼓风动能。

171．软水密闭循环冷却的优点？

答案：(1)安全可靠。因为采用了经过处理过的软水且强制循环，可以承受热流密度的大波动，无结垢、无腐蚀、寿命长、冷却设备破损率小；

(2)耗水量少、能耗少、无蒸发。耗水量只有循环水量的0.1%～1.0%；(3)给排水系统简化、投资少、占地少。

172．高碱度烧结矿配加酸性球团矿组成的综合炉料冶金性能的优点？

答案：(1)综合炉料避免了酸性炉料软化温度过低，软化区间宽的弱点，同时可以提高压差陡升温度，达到自熔性烧结矿的水平，并使最大压差值降低，从而改善料柱的透气性。

(2)综合炉料可以发挥高碱度烧结矿冶金性能的优越性，同时也克服了因碱度过高难熔，单一炉料不能滴落，给高炉操作带来困难的缺点。

173．调节炉况的手段与原则是什么？

答案：调节炉况的目的是控制其波动，保持合理的热制度与顺行。选择调节手段应根据对炉况影响的大小和经济效果排列，将对炉况影响小、经济效果好的排在前面，对炉况影响大，经济损失较大的排在后面。它们的顺序是：喷吹燃料→风温(湿度)→风量→装料制度→焦炭负荷→净焦等。调节炉况的原则，一是要尽早知道炉况波动的性质与幅度，以便对症下药；二是要早动少动，力争稳定多因素，调剂一个影响小的因素；三是要了解各种调剂手段集中发挥作用所需的时间；四是当炉况波动大而发现晚时，要正确采取多种手段同时进行调节以迅速控制波动的发展。

174．限制喷煤量的因素有那些？

答案：限制喷煤量的因素主要是：炉缸热状态、煤粉燃烧速率和流体力学3个方面。

(1)炉缸热状态。限制性因素是t理的下降，因为任何高炉炼铁过程都存在一个允许的最低t理，它至少应高于液体产品温度，允许的最低煤气温度应能保证液体渣铁的过热，高温吸热反应的进行。这个t理在大喷煤时至少要达到2050℃左右。不同的高炉应从炉缸所要求的高温热量Q缸＝V缸t理c来确定允许的最低t理。一般燃料比高时，V缸大，t理可以低些；而燃料比低时，t理就应高些。

(2)煤粉燃烧速率。它是目前限制喷煤量的主要因素，如果在有限空间和短暂的时间内不能有足够数量(80%～85%)的煤粉气化，剩余的未燃煤粉将给高炉带来危害，而且煤粉利用率也降低。在大喷煤后，随着喷煤量的增加，相同燃烧率80%~85%时，剩下的未燃煤粉的绝对量增加，这是需要迫切解决的问题。一般是选用燃烧性能好的混合煤，适当控制煤粉粒度和富氧以提高煤粉燃烧时的氧过剩系数等来提高煤粉的燃烧速率。

(3)流体力学因素。主要是随着喷煤量的增加，料柱中焦炭数量减少，透气性变差，压差p上升，有可能影响高炉顺行。但是这种限制可以用提高炉顶压力降低实际煤气流速和改善炉料的物理性能来部分地解决。

175．影响热制度的因素有哪些？ 答案：影响热制度的因素实际上就是影响炉缸热状态的因素。炉缸热状态是由高温和热量两个因素合在一起的高温热量来表达的。

(1)影响高温的因素有风温、富氧、喷吹燃料以及鼓风湿度等。

(2)影响热量消耗方面的因素有原料的品位、冶金性能，以及炉内间接还原发展的程度等。

(3)影响炉内热交换的因素，如煤气流和炉料的分布与接触情况，传热速率和热流比W料/W气(水当量比)等。

(4)日常生产中设备和操作管理因素，如冷却器漏水、装料设备工作是否正常，称量是否准确，操作是否精心等。

(5)生产上常将燃料比(或焦比)的因素与高炉热状态的关系联系起来分析。

176．哪些因素影响炉料的顺利下降？

答案：使炉料下降的力F，可用下式表示：

p墙p料）p F(W料pW效式中F—决定炉料下降的力；

—炉料自身重力； W料p墙—炉料与炉墙之间摩擦力的垂直分量；

p料—料块之间的内摩擦力；

p—煤气通过料柱时产生的压力降，也就是煤气下降炉料的浮力；

—炉料的有效重力。W效＞p，是保证炉料顺利下降的基本条件。影响W效和p由此可见，F＞0，即W效的各种因素，都将影响炉料的顺利下降。

的因素有： 影响W效(1)炉身角和炉腹角。炉身角越小和炉腹角越大，炉料有效重力就越大，因为此时炉料与炉墙间摩擦力的垂直分量减小。另外，炉料在运动的条件下，其有效重力比静止时大，因为动摩擦系数比静摩擦系数小。(2)料柱高度。在一定限度以内，随着料柱高度的升高，炉料有效重力增加，但高度超过一定限度以后，有效重力反而随料柱高度的升高而减小，因为此时随着高度升高而增加的p墙和p料的作用超过了料柱自重增加的作用。

(3)风口数量。因为风口上方的炉料比较松动，所以当风口数量增加时，风口平面上料柱的动压增加，有效重量增加。风口前燃烧带的水平投影越靠近炉墙，炉墙对炉料的摩擦力越小，炉料有效重量增加。

(4)炉料堆密度。炉料堆密度越大，有效重量越大。焦比降低以后，随着焦炭负荷的提高，炉料堆密度增加，这是对高炉顺行有利的一面。

(5)高炉操作状态。炉渣黏度大，炉墙不平，煤气流分布失常时，炉料有效重力减小，因为这种情况下，p墙和p料均有所增加。影响p的因素有：

(1)煤气流速。静止状态下的实验结果表明，p与煤气流速的1.8次方成正比，因此，随着煤气流速的增加，p迅速增加。但在实际操作中因炉料处于松动状态，通道截面的煤气量比静止时大得多，所以，p随煤气流速增加的幅度不会那么大，在正常操作范围内，大致与煤气流速的一次方成正比，而当高炉冶炼强度提高到炉料接近流态时，p的增加就不那么明显了，这就是所谓松动强化理论的主要依据。

(2)原料粒度和空隙度。粒度大，则煤气通道的水力学当量直径大，p降低，有利于顺行，但对还原不利。粒度均匀，则空隙度大，p降低，有利于顺行。因此，从有利于还原和顺行的角度出发，要求高炉原料具有小而均匀的粒度。(3)煤气黏度和重度。降低煤气黏度和重度，能降低p。喷吹燃料时，由于煤气中的氢含量增加，黏度和重度都降低，对顺行有利。

(4)高炉操作因素。疏松边缘的装料制度，炉渣流动性良好，渣量少和成渣带薄，均能降低p，对顺行有利。提高风温时，由于煤气体积和黏度增加，p升高，不利于顺行。因此，要高风温操作，必须创造高炉接受高风温的条件。

177．简述中心加焦的实质。答案：中心加焦的实质是借助设置的专用设备在高炉中心部位另外填加焦炭来改善炉缸焦炭床充填结构，从而确保倒V型软熔带的稳定存在，以及提高炉缸透气性和透液性。它不仅是借助中心多加些焦炭来活跃中心，而且能促进顺行，是有利于增产、节焦、长寿的一种综合技术措施。

178．响有效质量力的因素？ 答案：1)炉身角越小和炉腹角越大，有效质量力越大； 2)高炉H/D比值愈小，有效质量力越大；

3)炉料的平均密度越大，有效质量力越大；

4)风口数目多及风口前燃烧区靠近边沿或水平透影面积扩大，有效质量力越大； 5)保证适当的冶炼强度，有一定的空间，有效质量力越大。

179．分析高炉喷吹煤粉对冶炼过程的影响，并说明原因。

答案：1)炉缸煤气量增加，燃烧带扩大。碳氢化合物燃烧产生H2，使炉缸煤气量增加，增加的煤气使燃烧带扩大；煤粉在风口内就开始燃烧，使风速和鼓风动能大大增加。

2)理论燃烧温度下降，而炉缸中心温度略有上升。喷吹煤粉的分解吸热、增加风口前燃烧产物的加热，使理论燃烧温度降低；喷吹煤粉后由于鼓风动能增加，使炉缸中心温度上升。

3)料柱阻损增加，热交换变坏。焦窗减小透气性变坏，热交换变差。炉腹煤气增加使风压上升，炉内压差增大。4)直接还原降低，间接还原发展。炉缸中的还原性气体(CO+H2)的体积分数增加，从而使间接还原发展、直接还原降低。

180．炉料及炉气水当量变化的特征？ 答案：1)炉气的水当量基本为一常数。

2)炉料的水当量在高温区有一突变并呈一峰值。

3)在低温区，Ws＜Wg在高温区，Wg＞Ws在中间某个阶段，Ws＝Wg。

181．限制高炉提高喷煤量的因素有哪些？说明限制的原因。答案：1)喷吹煤粉的燃烧速率。风速快可燃烧时间极短。2)高温区放热和热交换状况。高炉冶炼需要足够的高温热量保证下部物理化学反应的顺利进行。

3)流体力学因素。焦比降低使料柱透气性变差，软熔带压差急剧上升，滴落带局部液泛。

4)产量和置换比的降低。导致经济性变差。

182．如何理解高炉的合理的炉料结构。答案：1)不仅考虑原料配比，也要考虑造块工艺配加CaO和MgO在自产烧结矿和自产球团矿中的分配。

2)是企业长期生产经营实践经验结合企业自产原料数量和品质，考虑资源市场变化的结果。

3)单就技术而言，必须要满足高炉生产稳定顺行和越来越高的喷煤比。此外还要注意以下几点：以烧结矿为主要原料，烧结矿又要以碱度烧结矿优先。尽可能多的配用进口天然块矿。以精料为基础，结合精料合理安排炉料结构。

183．评价铁矿石质量应从那些方面进行？

答案：首先，矿石含铁量是评价铁矿石质量的最重要的标准；其次，是脉石的化学成分；第三，是矿石中的有害杂质，包括S、P、Pb、Zn、As、Cu、K、Na、F等的含量；第四，是矿石的还原性；第五，是矿石的软化特性；第六，是矿石的粒度组成；第七，是矿石的机械强度；第八，是矿石化学成分的稳定性。

184．高炉冶炼过程对焦炭质量有那些要求？ 答案：1)固定碳含量要高，灰分要低；

2)含S、P杂质要少；3)焦炭的机械强度要好，热强度要高；4)粒度要均匀，粉末要少；5)水分要稳定。

185．烧结矿与球团矿有那些区别？ 答案：烧结与球团都是粉矿造块的方法，但它们的生产工艺和固节成块的基本原理却有很大区别，在高炉上冶炼的效果也各有特点。烧结矿与球团矿的区别主要表现在以下方面：1)对原料粒度的要求不同；2)固节成块的机理不同；3)成品矿的形状不同；4)生产工艺不同。

186．高炉原料中的游离水对高炉冶炼有何影响？

答案：游离水存在于矿石和焦炭的表面和空隙里。炉料进入高炉之后，由于上升煤气流的加热作用，游离水首先开始蒸发。游离水蒸发的理论温度是100℃，但是要炉料内部也达到100℃，从而使炉料中的游离水全部蒸发，就需要更高的温度。一般用天然矿或冷烧结矿的高炉，其炉顶温度为150～300℃，因此，炉料中的游离水进入高炉之后，不久就蒸发完毕，不增加炉内燃料消耗；相反，游离水的蒸发降低了炉顶温度，有利于炉顶设备的维护，延长其寿命。另一方面，炉顶温度降低使煤气体积缩小，降低煤气流速，从而减少炉尘吹出量。

187．如何消除碳酸盐分解对高炉冶炼的不利影响？

答案：为了消除碳酸盐分解对高炉冶炼的不利影响，可以采取如下措施： 采用自熔性或熔剂性烧结矿，不加或少加石灰石；熟料率低的高炉可配用高碱度或超高碱度烧结矿；缩小石灰石粒度，改善石灰石分解条件，这对使用生矿的高炉尤为重要；用生石灰代替石灰石。

188．高炉内的直接还原度与高炉内铁的直接还原度有何区别？

答案：高炉内除了一部分铁氧化物是通过直接还原的方式还原以外，还有Si、Mn、P、S等元素也是以直接还原的方式还原出来，另外，一部分碳酸盐分解产生的CO2和炉料带入的部分结晶水也被C还原，应该说这些反应也是直接还原。因此，所谓高炉内的直接还原度与高炉内铁的直接还原度是两种不同的概念。前者包括Fe、Si、Mn、P、S等元素的直接还原，而后者仅指铁的直接还原。

189．高炉生产中为什么常用[Si]来表示炉温？

答案：Si无论从液态中还原还是从气态中还原，都需要很高的温度，炉缸温度越高，还原进入生铁的Si就越多，反之，生铁中的Si就越少。生产统计结果表明，炉缸温度(渣铁温度)与生铁含Si量成直线关系，因此，高炉生产中常用[Si]来表示炉温，[Si]成为炉缸温度的代名词。当然，有时也有不完全相符的现象，这表明炉缸工作失常，只有在极个别的情况下才出现。

190．对选择造渣制度有那些要求？

答案：选择造渣制度主要取决于原料条件和冶炼铁种，应尽量满足以下要求： 1)在选择炉料结构时，应考虑让初渣生成较晚，软熔温度区间较窄，这对炉料透气性有利，初渣中FeO含量也少。

2)炉渣在炉缸正常温度下应有良好的流动性。3)炉渣应具有较大的脱硫能力。4)当冶炼不同铁种时，炉渣应根据铁种的需要促进有意元素的还原，阻止有害元素进入生铁。

5)当炉渣成分或温度发生波动时，能够保持比较稳定的物理性能。

191．冶炼铸造生铁时加硅石有什么作用？

答案：硅的还原与SiO2的自由度有很大关系。自由的SiO2易还原，当SiO2已形成炉渣，尤其是CaSiO3含量高的高碱度炉渣形成后，硅的还原就很困难了。冶炼铸造生铁时添加硅石就是为了提高SiO2的自由度。冶炼铸造生铁时添加硅石能起到改善顺行、稳定铁种、提高产量、降低消耗的作用。在渣量少，使用高碱度烧结矿冶炼铸造生铁时，添加硅石的作用相当明显；但渣量大、碱度低时，加硅石的作用会减少，一般渣量在500kg/t以上时，可不加硅石。

192．调节炉况的目的、手段与原则是什么？

答案：调节炉况的目的是控制其波动，保持合理的热制度与顺行。选择调节手段应根据对炉况影响的大小和经济效果排列，将对炉况影响小、经济效果好的排在前面，对炉况影响大、经济损失较大的排在后面，其顺序是：喷吹燃料→风温(湿度)→风量→装料制度→焦炭负荷→净焦等。

调节炉况的原则，一是要尽早知道炉况波动的性质与幅度，以便对症下药；二是要早动少动，力争稳定多因素，调剂一个影响小的因素；三是要了解各种调节手段集中发挥作用所需要的时间；四是当炉况波动大发现晚时，要正确采取多种手段同时进行调节，一迅速控制波动的发展，同时，应注意不要激化煤气量与透气性这一队矛盾，以保持高炉顺行。

193．矿石性质的差异对高炉热制度有何影响？

答案：矿石性质影响高炉热制度主要有三方面，一是矿石含铁量。入炉矿石含铁量越高，脉石就越少，脉石熔化造渣所消耗的热量也减少，而且因渣量减少，炉料透气性得到改善，有利于还原，这两者都可节省燃料(节约的燃料量随入炉矿石含铁量不同而不同)。二是矿石粒度和含粉末率。矿石粒度越小，其表面积之和越大，越有利于与煤气接触进行还原，但当粒度缩小到一定值后回使整个料柱透气性变坏，破坏顺行，影响炉内煤气流的合理分布，不仅不利于还原，还会增加燃料消耗。三是组成对还原性的影响。如，矿石中FeO含量越高，消耗的热量越大。

194．入炉原料质量与鼓风动能的关系是什么？ 答案：评价原燃料质量好坏的内容很多，经常使用的主要评价指标是矿石的含铁量和含粉末率(＜5mm)的高低，这两个指标都对料柱透气性有很大影响。原料含铁量越高、渣量越少、粒度均匀、含粉末率越低，越能适应较大的风速与鼓风动能。而且相比之下，含粉率的不利影响更为明显，这是因为含铁量低时需增加单位生铁的焦炭消耗量，焦炭的透气性好，可以减轻含铁量低、渣量大对炉料透气性的不利影响。

195．1.布袋除尘器的原理是什么？

答:煤气通过箱体进入布袋(滤袋)，滤袋通过细微的织孔对煤气进行过滤，灰尘粘附在织孔及滤袋壁上形灰膜，灰膜又形成滤膜，煤气通过布袋和滤膜达到良好的净化目的。难度:易

196．推迟或取消休风的原因有那些？

答案：①休风料未到达预定位置；②炉况顺行恶化；③风口工作不良；④渣铁未出净；⑤渣铁温度严重不足。难度:易

197．维护铁口的要点有哪些？

答:①按时出净渣铁、全风堵口；②避免潮泥出铁；③固定适宜的铁口角度；④打泥数量稳定适当；⑤放好上渣；⑥改进炮泥质量。难度:中等

198．炉渣的软熔特性对高炉冶炼有什么影响？

答:炉渣的软熔特性与矿石的软化特性有关，其对高炉冶炼的影响是，矿石软化温度愈低，初渣出现得愈早，软熔带位置越高，初渣温度低，进入炉缸后吸收炉缸热量，增加高炉热消耗；软化区间愈大，软熔带融着层愈宽，对煤气流的阻力愈大，对高炉顺行不利。所以，一般难度希望矿石软化温度要高些，软化区间要窄些。这样软熔带位置较低，初渣温度较高，软熔带融着层较窄，对煤气阻力较小。一般难度矿石软化温度波动在900~1200℃之间。难度:中等

199．高压操作的条件和优点是什么？ 答:高压操作的条件是：(1)鼓风机要有满足高压操作的压力，保证在高压操作下能向高炉供应足够的风量。(2)高炉及整个炉顶煤气系统和送风系统必须保证可靠的密封及足够的强度，以满足高压操作要求。

高压操作的优点是：(1)强化冶炼进程，提高产量。(2)可在一定程度上降低焦炭消耗。(3)降低炉尘吹出量。(4)可以回收能量。(5)高压以后，对硅的还原不利，而强化了渗碳过程，所以高压有利于低硅生铁的冶炼，使生铁碳含量增加。难度:中等

200．高炉炉型的发展趋势如何？

答:1)高炉逐步大型化，高炉的Hu/D即高径比缩小。大型高炉的比值已降到2.0 2)炉身角和炉腹角缩小且趋于接近。

3)炉缸扩大，在高度和直径两个方面都有所增加，高炉的Vu/A缸缩小，炉缸的扩大使D/d值下降，由过去的1.1降到1.07~1.09。难度:较难

201．渣黏度对高炉冶炼有什么影响？

答:1)首先是黏度大小影响成渣带以下的料柱透气性 2)黏度影响炉渣的脱硫能力 3)炉渣黏度影响放渣操作 4)炉渣黏度影响高炉寿命 难度:较难

202．高炉喷吹粒煤工艺上应具备哪些相应条件？

答:(1)选用高挥发容易燃煤种；(2)煤粒含有结晶水，在风口前燃烧过程中爆裂为细粉；(3)高风温，喷吹粒煤一般难度高炉使用风温不宜低于1100℃；(4)富氧喷吹，鼓风氧含量应大于25%；(5)原燃料精，入炉料含铁高，还原性高，粒度组成好，尤其焦炭质量要好。难度:较难

203．简述未燃的喷吹煤粉在高炉内的行为。答:(1)参与碳素气化反应(2)参与渗碳反应

(3)混在渣中，影响渣的流动性

(4)沉积在软熔带和料柱中，恶化透气性(5)随煤气逸出炉外 难度:难

204．高炉铜冷却壁有哪些特点？

答:高炉用的铜冷却壁与目前广泛使用的铸铁冷却壁相比，具有以下特点：

1、导热性好

2、工作均匀稳定，表面温度低

3、容易结成稳定渣皮。

4、高炉冶炼的热损失减少。

5、铜冷却壁的壁体薄、质量轻，容易于安装。

6、可使用普通耐火材料作炉衬。

7、高炉一代寿命延长。难度:难

205．长期休风满炉料时停风料的选择的原则是什么？

答:长期休风满炉料时停风料的选择的原则是：(1)休风时间越长，负荷应越轻；(2)休风前炉况顺行状况差，负荷应从轻；(3)炉体破损严重的，负荷应从轻；(4)炉容越小，负荷应越轻；(5)休风前喷吹煤粉越多，或焦炭负荷重，其负荷应从轻

难度:难

206．提高煤粉喷吹量及其效果应采取什么措施？

答:提高煤粉喷吹量及其效果应采取下列措施：(1)喷吹低灰分、高可燃基的混合煤；(2)富氧鼓风；(3)进一步提高风温；(4)改进喷吹方法，如广喷、匀喷、雾化，提高煤粉细度，预热喷吹物等；(5)改善矿石还原性和透气性；(6)保持高炉稳定顺行。难度:难 207．简述富氧鼓风后的冶炼特征。

答案：理论燃烧温度升高；生铁单位煤气量减少，允许提高冶炼强度增加产量；炉顶煤气温度低；冶炼强度不变，富氧会导致边缘气流发展；炉顶煤气热值提高；一定的富氧范围有利于间接还原，超过上限，炉料加热、还原不足，导致焦比升高。

208．高压操作的冶炼特征是什么？

答案：(1)压力损失降低；(2)边缘气流发展；(3)煤气在炉内停留时间延长；(4)有利于稳定顺行；(5)除尘器瓦斯灰量减少；

209．为什么说高炉不具备脱磷的能力？

答案：磷在原料中以磷酸盐的形式存在，炉内有SiO2的存在，置换出P2O5，使磷原变容易；P2O5很容易挥发，与C接触条件好，容易还原；还原出的P与Fe生成Fe3P和Fe2P，有利于磷的还原；P容易挥发，促进还原反应的进行；挥发的P会被海面铁吸收进入生铁；

210．什么是“热滞后”时间？与哪些因素有关？ 答案：增加喷吹量调节炉温时，煤粉在炉缸分解吸热增加，初期使炉缸温度降低，直到新增加的喷吹量带来的煤气量和还原气体浓度的改变，改善了矿石的加热和还原下到炉缸后，开始提高炉缸温度，此过程所经历的时间“热滞后”时间。“热滞后”时间与喷吹燃料种类、冶炼周期、炉容、炉内温度分布、置换比等有关。

211．什么是鼓风动能？它对高炉冶炼有何影响？

答案：鼓风动能：是鼓风克服风口区的各种阻力向炉缸中心的穿透能力，是一定质量鼓风所具有的动能；鼓风动能影响燃烧带的大小，从而影响煤气在炉内的分布；为保证炉况稳定顺行，炉缸工作均匀活跃，合适的鼓风动能大小应由炉缸直径、原料条件、冶炼强度决定；鼓风动能过大，中心气流过大，煤气分布失常，常引起风口前下端烧损；鼓风动能过小，边缘气流过大，中心过重，煤气利用不好。

212．什么是低料线？低料线的危害有哪些？

答案：低于正常料线0.5m以上成为低料线。危害：1.炉顶温度升高，过高时会损坏炉顶设备；煤气流分布失常，影响高炉顺行；破坏炉料的预热还原，导致炉况向凉，严重时将造成炉子大凉；成渣带波动，容易造成炉墙粘结。

213．高炉冶炼低硅生铁的措施有哪些？

答案：保持炉况稳定顺行是冶炼低硅生铁的基本前提；提高烧结矿铁分，改善炉料结构，增加熟料比；含铁原料混匀处理，减少原料化学成分波动；提高焦炭强度，降低其灰分和含硫量；在保证顺行的基础上必须适当提高炉渣碱度；控制生铁含锰量，锰有利于改善渣铁流动性，提高生铁脱硫能力；提高炉顶压力；控制合理的气流分布，保持炉缸工作均匀活跃。

214．什么叫置换比？置换比的大小取决于哪些因素？

答案：喷吹1kg(或1m3)补充燃料能替换多少焦炭叫置换比；喷吹燃料的种类和质量；喷吹燃料在风口前气化程度；鼓风参数；煤气流利用程度。

215．高炉喷吹用的煤粉，对其质量有何要求？

答案：灰分含量低，固定碳量高；含硫量低；可磨性好(即将原煤制成适合喷吹工艺要求的细粒煤粉时所耗能量少，同时对喷枪等输送设备的磨损也弱)；粒度细:根据不同条件，煤粉应磨细至一定程度，以保证煤粉在风口前完全气化和燃 烧.一般要求小于0.074mm的占80%以上.细粒煤粉也便于输送；爆炸性弱，以确保在制备及输送过程中人身及设备安全；燃烧性和反应性好。

216．说明回旋区和燃烧带的区别。

答案：焦炭回旋区：高速鼓风气流在风口前形成一个近似球形的回旋区，焦炭随鼓风气流处于激烈的回旋运动，边运动边燃烧，此空间为焦炭回旋区。燃烧带：炉缸内燃料燃烧的区域；燃烧带长度=回旋区的长度+中间层的厚度燃烧带：氧化区+还原区回旋区：氧化区

217．分析提高风温的途径。

答案：1)提高热风炉拱顶温度。A配高发热值煤气；B预热助燃空气和煤气；C降低空气利用系数；D降低煤气含水量；

2)降低拱顶温度与送风温度的差值。A增大蓄热面积和砖重；B提高废气温度；C增加换炉次数；

218．什么叫热风炉路炉壳的晶间腐蚀？

答案：当热风炉拱顶温度长时间在1400℃以上时，燃烧期的火焰温度高达1500℃，助燃空气和煤气中的N2与O2结合行程NOX，煤气中的硫燃烧成SOX，这些氧化物与冷凝的水形成硝酸、亚硝酸、硫酸、亚硫酸的混合物，对炉壳钢板腐蚀。实质是这些酸类在钢板表面形成电解质，有较高的电势，在电化学的作用下侵蚀钢板，热风炉炉壳存在拉应力，这种侵蚀破坏钢板的晶间结合建，引起钢板裂缝，裂缝沿晶界向钢材母体延伸、扩大。

219．简述烧结矿生产工艺过程？

答案：原料在配料室参加配料，在一次混合机混合、加水湿润，在二次混合机中造球，具有一定粒级的混合料通过布料器布到台车上(有铺底料)，布有料的台车通过点火炉下方，通过高温煤气火点燃混合料中的燃料，主排风机通过风箱从台车下部进行抽风烧结，台车从机头运动到机尾，混合料正好完成烧结过程，再通过环冷机(或冷却机)冷却，通过筛分供给高炉。

220．为什么通常用生铁中含Si量来表示炉温？

答案：Si无论从液态还原还是从气态还原，都需要很高的温度，炉缸温度越高，还原进入生铁的Si就越多。反之，生铁中的Si就越少，炉缸温度(渣铁物理热)与生铁含Si成直线关系，因此通常用生铁含Si量来表示炉温。

221．干法除尘有何特点？

答案：干法除尘工艺，净化的煤气质量高，含水少，温度高，能保存较多的物理热，有利于能量利用；加之不用水，动力消耗少，省去污水处理和免除水污染。

222．炉渣碱度对焦炭熔损反应的影响。

答案：碱金属氧化物与炉渣接触时会发生如下反应：K2+SiO2----K2SiO2

反应结果可将碱金属转入炉渣，并随炉渣排除炉外，当炉渣碱度大时，即CaO相对过剩，炉渣中SiO2处于较完全的束缚状态，发生上述反应的几率降低，这将增加高炉内碱金属循环量，从而加剧熔损反应和焦炭的降解。因此降低焦炭的灰分、硫分，以免炉渣碱度过高可减轻焦炭熔损反应。

223．影响理论燃烧温度的因素是什么？

答案：(1)鼓风温度；(2)鼓风湿分；(3)鼓风富氧率；(4)喷吹燃料。

224．炉热的处理方法是什么？

答案：(1)发现炉热初期征兆后应及时减少燃料喷吹量，或短时间停止喷吹；(2)采取上述措施无效时可降低风温；

(3)出现难行时应减少风量，富氧的高炉停止富氧；(4)若引起炉热的因素是长期的，应增加焦炭负荷。

225．炮泥的成分及各成分的作用是什么？

答案：焦粉、沥青、黏土、绢云母、碳化硅和刚玉等。

黏土：具有较好的粘结性和可塑性，较高的耐火度，干燥后有一定的强度和耐磨性。但是其干燥后收缩大并致密，易产生裂纹，炮泥中的水分不易蒸发。因此配比应适当。

焦粉：有较高的抗渣性和耐火度，透气性良好。能促进炮泥迅速干燥，其可塑性差。

沥青：为高温沥青，起粘结作用，增加炮泥的可塑性。

刚玉和碳化硅：有软化温度高、质密实，高温强度好、耐磨性好、抗渣性能强。绢云母：有中、低温度强度好，干燥迅速，烧结性能好，有利于提高铁口孔道的强度。稳定铁水流速。

226．制粉工艺有哪几大系统？

答案：主要有原煤储运系统，干燥气系统，煤粉制备系统，煤粉输送系统。

227．失常炉况如何分类？

答案：主要分两大类：(1)煤气流与炉料相对运动失常；(2)炉缸工作失常。

228．哪些因素影响炉渣的粘度？

答案：(1)温度；(2)碱度；(3)炉渣成分。

229．为什么使用无水炮泥？

答案：(1)无水炮泥强度高、耐磨、耐冲刷、出铁过程稳定等，适应高压高炉；(2)高压高炉强度高，出铁速度快，对铁口冲刷大。

230．简述烧结矿生产工艺？

答案：原料在配料室参加配料，在一次混合机混合、加水湿润，在二次混合机中造球，具有一定粒级的混合料通过布料器布到台车上(有铺底料)，布有料的台车通过点火炉下方，通过高温煤气火点燃混合料中的燃料，主排风机通过风箱从台车下部进行抽风烧结，台车从机头运动到机尾，混合料正好完成烧结过程，再通过环冷机(或冷却机)冷却，通过筛分供给高炉。

231．高炉接受高风温的条件？

答案：(1)精料；(2)喷吹燃料；(3)加湿鼓风；(4)搞好上下部调剂，保证高炉顺行。

232．影响炉况波动的因素有哪些？

答案：1)原燃料物理性能和化学成分波动； 2)原燃料配料称量误差，超过允许规定范围；

3)设备原因影响，如休风、减风、冷却设备漏水等； 4)自然条件变化影响，如大气温度和湿度变化等； 5)操作经验不足，造成失误或反向操作。

233．高炉冷却结构的基本要求是什么？

答案：1)有足够的冷却强度，能够保护炉壳和内衬；

2)炉身中上部能起支承内衬的作用，并易于形成工作内型； 3)炉腹、炉腰、炉身下部易于形成渣皮以保护内衬和炉壳； 4)不影响炉壳的气密性和强度。

234．简述富氧鼓风的冶炼特征？ 答案：1)理论燃烧温度升高； 2)煤气量减少；

3)间接还原基本不变； 4)煤气发热量提高。

235．简述煤气发生爆炸的必备条件是什么？

答案：1)煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到爆炸范围，并形成爆炸性的混合气体。

2)要有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度。以上两点同时具备，就会发生煤气爆炸。

236．简述高炉对喷吹煤的性能要求？

答案：高炉喷吹用煤应能满足高炉工艺要求，有利于扩大喷煤量和提高置换比。为此，要求煤的发热值高，易磨和燃烧性能好，灰分和硫分低等。

237．高炉铜冷却壁有哪些特点？

答案：高炉用的铜冷却壁与目前广泛使用的铸铁冷却壁相比，具有以下特点： 1)导热性好。

2)工作均匀稳定，表面温度低。3)易结成稳定渣皮。

4)高炉冶炼的热损失减少。5)铜冷却壁的壁体薄、质量轻，易于安装。6)可使用普通耐火材料作炉衬。7)高炉一代寿命延长。

第三篇：高炉炼铁工考试选择题

一 单项选题

A级试题：、炉渣熔化后能自由流动的温度是炉渣的(D)。

A 熔化性 B 熔化温度 C 黏度 D 熔化性温度

2、含一氧化碳最高的煤气是(B)。

A．混合煤气 B．转炉煤气 C．高炉煤气 D．焦炉煤气

3、高炉中的铁氧化物直接还原特点是(A)吸热反应

A 都是吸热反应 B 都是放热反应 C 绝大部分为都是吸热反应 D 绝大部分为都是吸热反应

4、若渣中AL2O3偏高，应适当(B)配料碱度。B级

A、降低 B、提高 C、不变

5、普通耐火材料的耐火度要求大于(B)℃。

A、1480 B、1580 C、1770 D、2000 6．在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应(A)。

A．适当加大 B．维持正常 C．适当减小 7．高炉喷吹的煤种属于(B)。

A．炼焦煤 B．非炼焦煤 C．气煤 D．肥煤 8．衡量出铁口维护好坏的标准是(B)。

A．铁口深度 B．铁口合格率 C．渣铁出尽情况

9．高炉内型是指高炉冶炼的空间轮廓，由炉缸、炉腹、炉腰和(D)五部分组成。

A．炉身及炉顶 B．炉基及炉顶 C．炉身及炉基 D．炉身及炉喉 10．含铁矿物按其矿物组成可分为四大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和(D)。

A．富矿 B．贫矿 C．精矿 D．菱铁矿

11、高碱度烧结矿外观一般呈致密块状，大气孔少，气孔壁厚，断面成(A)金属光泽。

A、青灰色 B、深褐色 C、淡蓝色 12、2级冶金焦标准规定硫分不大于(C)。

A、0.6% B、0.7% C、0.8%

13、在焦炭质量变好的条件下，高炉实际风速控制方向应(C)。

A、减小 B、不变 C、增大

14、炉缸中心堆积容易造成铁水(B)。

A、低硅低硫 B、高硅高硫 C、高硅低硫

15、风口轻微漏水时，从窥视孔观察，会出现(B)现象。

A、风口暗红，挂渣严重 B、风口明亮，局部挂渣 C、风口堵死

16、含铁品位低于理论品位的70%的铁矿石称为（B）。

A、人造矿 B、贫矿 C、富矿 D、优质块矿

17、球团矿在高炉中还原时的体积膨胀小于（C）属正常膨胀，此时对高炉生产没有影响。

A、10% B、15% C、20％ D、25%

18、球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值在（B）之间属异常膨胀，此时高炉炉况将会发生恶化。

A、15%～20% B、20%~30% C、20%~40% D、30%~40%

19、高炉精料的含义包括：对入炉原料的精加工和（D）。

A、选用优质的燃料和熔剂 B、加强原料的整粒 C、提高铁品位 D、采用合理的炉料结构

20、铁矿石的品位是指铁矿石的含铁量，但脉石有酸性矿石还有碱性矿石，我们通常采用（A）矿石。

A、扣CaO B、扣MgO C、扣CaO和MgO D、扣SiO2

21、高炉中硫约占80%是由 C 带入的。A、烧结矿 B、球团矿 C、焦 炭

D、铁矿石

22、下列几种置换煤气的介质中，C 是不安全的。A、蒸汽 B、氮气

C、空气 D、蒸汽和氮气

23、高炉大中修放残铁，则选择残铁开孔的中心位置应 C 炉底侵蚀平面。

A、稍高于 C、稍低于 B、正好对准 D、视情况而定

24、炉内铁矿石的还原主要是通过 C 完成的。

A、直接还原 B、间接还原

C、直接还原和间接还原 D、物理化学反应

25、高炉休风操作时，首先应关闭的阀门是 C。A、热风阀 B、冷风阀 C、混风阀

D、烟道阀

26．高炉复风时，为防止阀门单侧受压，热风炉应先打开（B）阀。

A.冷风阀 B热风阀 C混风阀 27.鼓风中风温带来的热量在高炉中(A)%被利用。

A．100 B．80 C．70 28.高炉突然停风后造成风口、风管严重灌渣时，应尽快（A）

A、休风 B、打开炉顶放散阀 C、打开窥视大盖 D、打开铁口 29.煤气上升阻力最大的是（C）。

A.块状带 B.滴落带 C.软熔带 D.燃烧带

30.为了便于操作和管理，通常把输送煤气的管道涂成(A)。

A．黑色 B．红色 C．绿色

31、喷吹煤粉燃烧气化的主要区域在(B)。

A．滴落带 B．炉缸渣铁贮存区 C．风口带

32．在一般炼铁生产中，有(C)左右的硫是由焦炭带入高炉的。

A．60% B．50% C．80% D．90% 33.焦炭灰份中约80%的成份为（B）。

A.Al2O3、MgO B.Al2O3、SiO2 C.SiO2、CaO D.Al2O3、MgO 34．按照国标，制钢铁中的含硫量大于（C）即不合格。

A.0.050% B.0.060% C.0.070% D.0.055% 35．下列物质中，可做洗炉剂的是（D）。

A.石灰石

B.白云石

C.硅石

D.萤石 36.铁矿石还原速度，主要取决于煤气流和(B)的特性

A．焦炭 B．矿石 C．温度 D．压力 37.高压操作使炉内压差降低的原因是(C)。

A．冶炼强度较低 B．风压降低 C．煤气体积缩小 D．煤气分布合理 38.焦炭灰分含量与强度之间（A）关系。

A 呈反比 B 呈正比 C 没有直接关系 D 无影响 39.冷却壁漏水时煤气中H2含量升高，炉温表现为(D)。

A．向热 B．上行 C．波动 D．大幅度下行

40、热风炉所用耐火材料中，若其在0.2MPa压力下，1450℃,20～50h蠕变率＜0.2%，则这种耐火材料是（B）。

A、高档品 B、中档品 C、低档品 D、都不是

41、某大型高炉使用的焦炭粒度成分如下：＜15mm 1.4%；15～25mm 1.1%；25～40mm 16.8%；40～60mm 49.5%； 60～80mm 20.2%； ＞80mm 11.0%,则其均匀性系数K均为（B）。

A、0.36 B、2.51 C、0.20 D、0.271

42、一般情况下表示水纯净程度的是(D)。

A、酸碱度 B、硬度 C、悬浮物 D、浊度 43.振动筛和给料器的作业时序是（A）

A、先启动振动筛，延时后启动给料器 B、同时启动 C、振动筛启动后，无延时马上启动给料器 D、都不正确

44、铁口的烘炉导管，应伸入到炉底砖墙的（C）处；

A、炉缸直径的三分之一 B、炉缸直径的四分之一 C、中心 D、都可以

45、因仪表失灵，烘炉时实际温度超出了烘炉曲线的规定温度，应该：(A)。

A．保持此温度等待到烘炉曲线规定时间，然后再按升温速度升温 B．把温度降下来使之符合此时曲线的温度要求 C．不管是否符合曲线要求，按计划升温速度继续升温 D.以上说法都不对。

46、高炉出现管道时，炉喉CO2曲线四个方向差值大，所在方位静压力上升，压差下降，这是(C)。

A．上部管道 B．中心管道 C．边沿管道 D．下部管道

47、高炉冶炼中，各种金属元素还原有易到难排列正确的一组是(C)。

A．Co、Cu、Fe、Mn、Si B．Cu、Fe、Co、Si、Mn C．Cu、Co、Fe、Mn、Si D．Fe、Cu、Co、Mn、Si

48、从热力学Fe–O–C和Fe–O–H平衡图中可获知温度大于(C)时，H2的还原能力比CO强，反之，则相反。

A．570℃ B．750℃ C．810℃ D．900℃ 49、1g/m3湿度对风温的影响相当于(B)左右。

A．4℃左右 B．6℃左右 C．8℃左右 D．10℃左右

50.开炉时，填充枕木炉内空气温度不得高于（B），带风装料炉内温度不得高于300℃。

A 30℃ B40℃ C 50℃ D 55℃

51.硅砖具有良好的高温性能和低温（C）以下的不稳定性。

A 500℃ B 550℃ C 600℃ D 650℃ 52.高炉冶炼过程中，炉腰部位含碳量可达（A）。

A 2.5-3% B2-2.5% C 1.5-2% D 3-3.5% 53.高炉料柱是分层装入焦炭与矿石组成的，它们的透气阻力差别很大，一般相差（B）倍。

A 2-3 B3-4 C4-5 D5-6 54.炉渣黏度比铁水大（A）倍以上。

A 100 B200 C300 D400

55、高炉冶炼时，能够随着炉渣而被大部分去除掉的有害元素是(B)。

A．P B.S C.Cu D.Mn

56、高炉正常生产时要求放料前料线控制在(A)以内。

A．炉喉钢砖 B.炉身中部 C.炉腰 D.炉缸

57、高炉炉前的以下的(A)位置标高最高。

A．铁口 B.主沟底 C.撇渣器沙坝 D.撇渣器翻眼

58、高炉热风炉主要使用(D)作为燃料？

A．焦炉煤气 B.天然气 C.转炉煤气 D.高炉煤气

59、炉顶设备均压的第一次均压一般采用(D)作为均压介质。

A．焦炉煤气 B.氮气 C.荒煤气 D.净煤气 60、高炉中的硫主要是由炉料中的(A)带进的

A.焦炭和煤粉 B.矿石和熔剂 C.矿石和煤粉 D.熔剂和煤粉 61、高炉冶炼的基本任务是把矿石中的铁氧化物(B)成生铁

A.熔化 B.还原 C.氧化

62、在高炉中，炉料和煤气的运动方向是(B)A.相同的 B.相反的 C.不同的 63、高炉喷吹煤粉的作用是为了(A)A.降低焦比 B.增加风量 C.活跃炉缸 64、开炉烘炉的目的是(B)A.使砖衬更坚硬 B.排除砖衬中水份，防止硅的晶型形变的破坏 C.保持炉型完整

65.在冶炼条件相同的情况下，喷吹哪种燃料热滞后时间最长（A）A重油 B烟煤 C无烟煤 D烟煤+无烟煤 66.高压操作是指炉顶压力高于（D）

A、0.06—0.08MPa B、0.1—0.15 MPa C、0.1 MPa D、0.03 Mpa 67、现代高炉冶炼条件下，获得最低焦比的最佳rd=0.2—0.3,喷吹含高H2量的燃料时最佳的rd可能会（A）

A低于0.2 B高于0.2 C0.2—0.3 D0.4 68.高炉内哪个区域含硫最高（C）

A块料带 B风口前燃烧带 C滴落带 D渣铁贮存带 69.产生液泛现象的泡沫渣与下列哪种物质过多有关（D）A:CaO B:SiO2 C:MnO D:FeO 70、炉顶布料调节称为：（C）

A、下部调节 B、中部调节 C、上部调节 D、中下闸调节 71、提高风温有利于：（A）

A、增大鼓风动能 B、减少鼓风动能 C、增加渣比 D、减少热损 72、炉渣碱度越高，下列说法正确的是：（D）

A、脱硫能力强 B、渣流动性好 C、脱磷能力强 D、脱硫能力不一定强 73、高炉冶炼过程中，Mn的还原是通过（A）

A、直接还原得到 B、间接还原得到 C、直接还原和间接还原都能得到

74、生铁含锰超过用户使用标准时应调整锰矿使用量。锰的还原率一般按（A A、50% B、100% C、10% D、20% 75、正常料线应(A)炉料炉墙的碰撞点。

A、高于

B、低于

C、等于 D、重合 76、两个料尺差别应小于(B)。

A、1m B、0.5m C、0.8m D、1.2m 77、风压或风量低于正常风压或风量的 属于慢风作业。

A、60% B、70% C、80% D、90% 答案：C 78、喷煤存在“热滞后”性，一般开始作用的时间滞后

小时。

A、8-10 B、6-8 C、4-6 D、2-4 答案：D 79、高炉内衬的破环经分析认为主要原因是（A）

A、热力作用 B、化学作用 C、物理作用 D、操作因素 80、炉喉煤气成份测定CO2含量低的地方表明（A）

A、煤气通过量多 B、煤气通过量少 C、煤气量多少无关）考虑。81、4小时以上的休风都应减轻焦炭负荷，减轻多少与高炉容积大小有关（B）

A、容积越大负荷减轻越多 B、容积越大负荷减轻少 C、与容积大小无关 82、低料线危害极大，最终会导致高炉炉况不顺和(D)。

A．悬料 B．崩料 C．炉温上行 D．炉凉 83、富氧可以使理论燃烧温度(B)。

A．下降 B．提高 C．不变

84、目前，公认的煤气利用比较好的软熔带形状分布为(B)。

A．“V”型 B．倒“V”型 C．“W”型 D．倒“W”型 85、焦炭在炉内唯一不能被煤粉代替的作用是(C)。

A．还原剂 B．渗碳剂 C．料柱骨架 D．氧化性 86、开炉一般都在炉腰以下用净焦、空焦填充理由是(A)。

A．炉腰以下不应有未还原矿石，保证开炉炉缸温度充沛 B．为防止矿石破碎 C．为高炉顺行

87.高炉操作线是定量地表示炉内(A)转移过度的平面直角坐标系的一条斜线.A 氧 B 炭 C 氢 D 氮 88．无水炮泥的结合剂是（C）。

A 水 B耐火粘土 C二蒽油及防腐剂 D焦粉 89．铁氧化物中难以还原的是（A）

A FeO B.Fe3O4 C.Fe2O3 D Fe2O3.nH2O 90．高炉喷吹用煤对胶质层厚度Y值的要求为(C)。

A．＜20mm B．＜15mm C．＜10mm D．不作要求 91．按温度区间和还原的主要反应划分，（C）为间接还原区。

A． ＜570℃ B.＜800℃ C.≤800℃ D.800～1000℃ 92、烧结矿碱度表达式是__B___。

A.R＝SiO2/CaO B.R＝CaO / SiO2 C.R＝MgO/Al2O3 D.R＝CaO/Al2O3 93、高炉内常用的还原剂有CO,C, ___C__。A.N2 B.CH4 C.H2 D.CO2 94、一般情况下，高压高炉比常压高炉铁口深度要__A___。A.深些 B.浅些 C.相同 D.不确定

95、设有高，低渣口装置的高炉，合理放渣口应是__A___。A.高渣口 B.低渣口 C.高低渣口轮换放 D.不确定 96、理论最低直接还原度为_A__，实际中高得多。

A.20～30% B.25～30% C.30～40% D.40～50% 97．焦炭的 B 是焦炭成熟程序的标志。

A.灰分 B.挥发分 C.S D.固定碳 98．风口前的理论燃烧温度一般控制在 C ℃。

A.1800—2000 B.1900—2300 C.2100—2400 D.2200—2500 99．硅的还原从滴落带开始，还原的途径有三种：渣铁反应、渣焦反应、气相SiO2还原，其中是硅还原的主要途径。

A.渣铁反应 B.渣焦反应 C.气相SiO2还原

100．熔融滴落开始温度随 B 增高而提高，随MgO增加也可使熔融滴落开始温度升高。

A.品位 B.CaO/SiO2 C.Al2O3 D.FeO 101、高炉内物料平衡计算以（B）为依据。

A、能量守恒定律 B、质量守恒定律

102、在高炉热平衡计算中，热收入最大的一项是（B）A、鼓风带入的物理热 B、风口前碳燃烧放热 103、绘制高炉操作线时，其纵坐标如何表示（B）

A、O/C B、O/Fe 104、风温提高后，炉缸理论燃烧温度提高，炉顶温度(B)。

A．提高 B．降低 C．不变 D．大幅度提高 105、高炉冷却水压低于正常(C)时应立即休风。

A．70% B．60% C．50% 106、高炉大修时最后一次铁的铁口角度应选择：(D)。

A.0° B．10° C．15° D．19°

107、某高炉一日生铁含硅量化验值如下：0.500、0.502、0.600、0.480。则硅偏差为(C)。

A、0.034 B、0.037 C、0.047 D、0.022 108、新建或大中修高炉采用烧结矿开炉时的炉渣碱度控制一般在(A)。

A．0.95～1.00 B．1.0～1.05 C．1.05～1.10 D．1.10～1.15 109 铁矿石包括天然矿和人造富矿。一般含铁量（C）的天然富矿，可以直接入炉

A 超过30% B 超过40% C 超过50% D 超过60%

C 120 焦炭的热强度是指焦炭入炉后在高温下的耐磨性。由高炉解剖发现：（A）。

A 焦炭一般至炉腰以下才变小，靠近风口循环区粒度减小最快 B 焦炭一般至炉腹以下才变小，靠近风口循环区粒度减小最快 C 焦炭一般至炉缸以下才变小 D 焦炭一般不变小

一般大型高炉使用40－60㎜大块焦，中小型高炉使用25－40㎜中块焦，焦炭粒度也有随着降低的趋势。（B）

A 不少高炉已把焦炭粒度下限到10－20㎜ B 不少高炉已把焦炭粒度下限到15－20㎜ C 不少高炉已把焦炭粒度下限到5－20㎜

主沟的长度取决于在一定出铁速度下渣铁能在主沟内被很好地分离。当出铁速度为3－4t/min时，（C）。

A 主沟长7m左右；主沟的坡度一般为7%－12% B 主沟长10m左右；主沟的坡度一般为7%－12% C 主沟长10m左右；主沟的坡度一般为10%－12%。D 主沟长7m左右；主沟的坡度一般为10%－12% 123 硫在铁水和炉渣中以元素（A）等形态存在，其稳定程度依次是后者大于前者。

A S、FeS、MnS、MgS、CaS B FeS、MnS、MgS、CaS、S C MgS、FeS、MnS、S、CaS D FeS、MnS、S、MgS、CaS 124 炉缸煤气的最终主要成分为（D）

A、H2、N2 B：CO、CO2、N2 C、CO2、H2、N2 D、CO、H2、N2 125.高炉冶炼过程中约有(C)的H2参加还原。

A.80％以上

B.60～70％

C.30～50％ 126．矿石含铁量每增加1%，焦比将降低(B)。

A．1% B．2% C．3% 127．边缘气流过分发展时，炉顶CO2曲线的形状为：(B)。

A．双峰型 B．馒头型 C．“V”型 D．一条直线 128．焦炭的气化反应大量进行的温度界限为(B)℃。A．＜900 B．900～1000 C．1100以上 129．碱度低于(B)的烧结矿称为非自熔性烧结矿。

A．0．9 B．1．0 C．O．8 D．1．1 130．高炉解体调研查明，炉料在炉内基本上是按装料顺序(C)分布的。

A．矿石超越焦炭 B．逐步混合 C．呈层状下降

131．铁的直接还原度是指FeO中用碳直接还原的铁量与铁氧化物中被还原的(C)之比。

A．总氧化铁量 B．总碳量 C．总铁量

132．鼓风动能是从风口高速送入炉内的鼓风所具有的能量，故影响鼓风最大的因素是(B)A．标准风速 B．实际风速 C．鼓风质量 133．高炉使用的焦炭安息角为(D)。

A．15～30° B．20～30° C．30～40° D．40～43° 134、焦炭在高炉内破碎主要是由于(C)造成的。

A．撞击 B．摩擦 C．化学反应消耗 135、高炉内炭素熔损反应的方程式是(B)。

A．H2O+C＝H2+CO B．CO2+C＝2CO C．C+O2＝2CO 136、喷吹燃料产生还原气体最多的是(A)。

A．天然气 B．重油 C．煤粉

137、天然矿中含有结晶水、加热易暴烈的是(C)。

A．菱铁矿 B．赤铁矿 C．褐铁矿 138、高炉内MnO的还原必须是(A)。

A．直接 B．间接 C．直接+间接 139、高炉喷煤后(A)明显增加。

A．H2 B．CO C．CO2 140、我国常用的冷却设备有(D)。

A．冷却壁 B．冷却板 C．支梁式水箱 D．以上均是 141、热风炉燃烧制度分以下几种：(D)。

A．固定煤气量，调节空气量 B．固定空气量，调节煤气量 C．空气量、煤气量都不固定 D．以上都是 142、下面是高炉喷煤冶炼特征的是(C)。

A．理论燃烧温度降低，中心温度降低 B．理论燃烧温度升高，中心温度降低

。C．理论燃烧温度降低，中心温度升高 D．理论燃烧温度升高，中心温度升高 143.高炉内煤气流经过（C）分布。

1次 B、2次 C、3次

144.高炉风口冷却水压力至少比热风压力高（A）。

A、50KPa B、100KPa

C、相等 145.高炉炉内阻力最大的部位是（A）。

A 软熔带 B 块状带 C 回旋区 D 炉缸 146.低料线是指料线低于规定料线（B）米。

A 1 B 0.5 C 1.5 D 2 147、在高温条件下，H2与CO的还原能力哪个强（A）

A、H2 B、CO C、一样强 D、不能判定 148、难熔的炉渣的成渣带低，进入炉缸时温度（A）

A、高 B、低 C、温度不变 149、炉缸燃烧反应的最终产物为（B）

A、CO2、H2、N2 B、N2、H2、CO C、O2、N2、CO2 D、O2、N2、CO2 150.在高炉内（A）810℃的区域内H2的还原性比CO强。

A大于 B 小于 C等于

151.霍戈文式热风炉属于（B）热风炉。

A 外燃式 B 内燃式 C 顶燃式

152.高炉冶炼条件下，下列氧化物最易还原的是(C)。

A．CaO B．SiO2 C．FeO 153.高炉内炉料下降的动力是(D)。

A．气压 B．煤气的浮力 C．炉料与炉墙摩擦力 D．重力 154.直接还原和间接还原共存的温度区间是（C）

A 500-600℃ B 600-700℃ C 800-1100℃ 1200-1300℃ 155.铁矿石中的有害元素是(C)。

A．钒 B．Mn C．P D．Ti 156.铁矿石中的脉石绝大数为(C)脉石。

A．碱性 B．中性 C．酸性 157.炮泥成份中，提高抗渣性，起透气作用的是（C）。

A 沥青 B 粘土 C 焦粉 D 刚玉 158.一氧化碳含量最高的煤气是（B）。

A.焦炉煤气 B.转炉煤气 C.高炉煤气 159.生铁中含量最高的非铁元素是(C)。

A．[Si] B．[S] C．[C] D．[P] 160.在当前高炉冶炼条件下，适宜的直接还原度在(B)范围内。

A．0.1～0.2 B．0.2～0.3 C．0.35～0.4 D．0.4～0.5 161.不同的布料制度使炉料在炉喉的分布状况不同，在炉内下降中(A)。

A．大体保持矿焦层不变 B．矿焦混在一起 C．矿石因比重大超越焦炭 162.炉渣自由流动的最大粘度为(A)。

A．2～2.5Pas B．＜5Pas C．6～7Pas 163.高炉冶炼中焦炭在风口区燃烧产生的温度高达(D)℃。

A．1400～1600 B．1600～1800 C．1700～1900 D．1800～2100

B级试题：

1、和炼钢过程相比，炼铁过程中有利于脱S的优势是 B。

A 炼铁过程炉温高 B 炼铁过程中渣中FeO高 C 炼铁过程炉渣碱度高 D 炼铁过程中机械搅拌好

2、为提高炮泥的可塑性，在碾泥中可适当增加 A 配比。

A．粘土 B．熟料 C．焦粉 D．沥青

3、关于高炉内Si的还原叙述正错误的是 C。A Si的还原在高炉中只能以直接还原的方式进行

B 提高炉温有利于Si的还原 C 提高炉渣碱度有利于Si的还原 D 高压操作利于冶炼低硅生铁

4、高炉对喷吹用煤粉的质量要求不正确的是 D。

A 固定C高，灰分低； B 粒度细 C 煤粉可磨性好 D 燃烧性好，反应性弱 5．高炉有效高度与炉腰直径的比值随炉容扩大而(A)。

A．降低 B．升高 C．变化不大 6．高炉富氧鼓风前后风量不变时，提高含氧量1%，相当于增产(D)。

A．1% B．1.5% C．3% D．4.76% 7．影响炉渣黏度的主要因素是： C A．碱度 B．炉渣成分 C．温度 D．渣沟长度 8．影响炉缸和整个高炉内各种过程中的最重要的因素是()。

A．矿石的还原与熔化 B．炉料与煤气的运动 C．风口前焦炭的燃烧 答案：C 9．碱度为()的叫高碱度烧结矿。

A．1.0～1.1 B．1.2～1.3 C．1.5～3.5 D．＞3.5 答案：C

10、常把矿石品位低于理论品位百分之多少的定为贫矿(B)。

A、60% B、70% C、75% D、80%

11、下列三钟矿的还原性由高到底的顺序是(A)。

A、球团矿-烧结矿-赤铁矿 B 烧结矿-球团矿-赤铁矿 C赤铁矿-烧结矿-球团矿

12、高炉中有三个热交换区,对中温区描述不对的是(B)。

A、热交换基本停止 B、化学反应基本停止 C、化学反应剧烈进行 D、炉料煤气温差不大

13、在高炉冶炼过程中能够100%还原的是：(A)。

A、P B、Mn C、Ti D、V

14、冷却壁要求的抗拉强度必须要大于（D）Mpa。

A、500； B、200； C、300； D、400

15、冷却壁在铸造完成后，必须进行（D）处理，以消除内应力。

A、高温淬火 B、自然失效 C、震动击打 D、低温退火

16、冷却壁的间隙要采用（A）填料捣实。

A：炭化硅；B：铁屑；C：碳素；D：氮化硅

17、由于冷却作用的逐步加强，结渣、挂渣条件改善，内衬侵蚀减慢称为（C）。

A、缓慢侵蚀期 B、冷却强化期 C、内衬稳定阶段 D、快速侵蚀阶段

18、使用高压水清洗冷却设备，水压必须高于冷却介质（B）倍以上。

A、2.0 B、1.5 C、1.0 D、3.0

19、焦炭灰分主要是 A。

A、酸性氧化物 C、碱性氧化物 B、中性氧化物 D、两性氧化物

20、铁口维护的操作指标是 D。

A、铁口深度和铁口角度 B、铁口深度

C、铁口角度 D、铁口深度、铁口角度和铁口孔径

21、矿石脉石中 B 高对高炉冶炼不利。

A、MgO B、Al2O3 C、CaO D、SiO2

22、高炉煤气中可燃成分含量最高的是 D。A、N2 B、H2 C、CH4 D、CO

23、高炉死铁层的作用是防止渣铁和煤气流对()冲刷。

A．炉缸 B．铁口 C．炉底 答案: C

24、球团矿和烧结矿的成熟机理是()。

A．一样 B．不一样 C．不唯一确定 D．以上都不是 答案: B

25、高炉冷却件向炉内漏水时，混合煤气中的()含量升高。

A．氢气 B．氧气 C．氮气 答案: A

26、煤的爆炸性与煤的（）有关

A、灰分 B、挥发分 C、粒度 D、休止角 答案: B

27、高炉煤气的着火温度为（）℃。

A 600 B 800 C 700 D 900 答案: C 28．菱铁矿的主要成份为()。

A．Fe2O3 B．Fe3O2 C．nFe2O3·mH2O D．FeCO3 答案：D 29．高炉容积增加后，Hu/D值应该()。

A．变大 B．变小 C．不变 答案：B 30．根据受热不承重，承重不受热的原则，目前大、中型高炉炉体钢结构多采用()。

A．炉缸支柱式 B．大框架式 C．炉缸、炉身支柱式 答案：B 31．高风温操作后煤气中CO利用率提高，原因在于（）。

A．间接还原区扩大

B．焦比增加

C．炉身温度升高

D．料柱透气性差，煤气在炉内停留时间延长 答案：A 32．球团矿具有含铁分高、还原性好、（）和便于运输、贮存等优点。

A．产量高

B．粉末少

C．粒度均匀

D．焦比低 答案：C 33.煤的反应性与煤的()有相关关系。

A．煤粉粒度 B．着火点温度 C．可磨性 D．挥发份含量 答案：D（一般难度）

34.当炉料下降至高炉中部时，温度达到()时矿石开始变软。

A．800℃ B．900℃ C．1000℃ D．1100℃ 答案：C（一般难度）

35.实际生产中炉渣中的AI2O3含量一般不宜超过（），否则炉渣粘度大。

A 13%—15% B 14%—16% C 15%—18% D 16%—19% 答案：C（一般难度）

36.煤气利用率最高的煤气分布类型是()。

A．边缘发展型 B．中心发展型 C．双峰型 D．平坦型 答案：D（一般难度）

37、焦炭的石墨化度只有在（C）以上时才能用X射线衍射仪进行检验。

A、800℃ B、900℃ C、1000℃ D、1100℃

38、下列关系式正确的是（A）。

A、焦炭孔隙体积V=1－焦炭堆积密度/焦炭视密度 B、焦炭孔隙体积V=1－焦炭堆积密度/焦炭真密度 C、焦炭孔隙体积V=1－焦炭视密度/焦炭真密度 D、焦炭孔隙体积V=1－焦炭真密度/焦炭视密度

39、一般涂成红色的管道表示输送的介质是(C)。

A、煤气 B、氧气 C、蒸汽 D、氮气

40、在混合量不超过15%以前，每1%焦炉煤气提高热风炉理论燃烧温度约（B）℃。

A、24 B、16 C、23 D、20

41、高炉铁口保护板的作用是使铁口（C）不直接与铁水相接触。

A、泥套 B、砖套 C、框架 D、都对

42、一般认为使高炉处于(A)以上的高压下工作，叫做高压操作。

A．0.03mpa B．0.05mpa C．0.08mpa D．0.1mpa

43、铁氧化物在＜570℃时还原变化顺序为(A)。

A．Fe2O3→Fe3O4→Fe B．Fe2O3→Fe3O4→FexO→Fe C．Fe3O4→Fe2O3→Fe D→Fe

44、在现代冶炼条件下炼钢铁铁水温度不低于(D)。

A．1350～1380℃ B．1380～1400℃ C．1400～1420℃ D．1450～1470℃

45、根据利用系数．焦比．冶强之间的关系,当焦比一定时,利用系数随着(B)。

A．冶强的降低而提高 B．冶强的降低而降低 C．冶强的变化而保持不变 D．没有任何关系

46、高炉煤气的着火温度和爆炸范围(煤气量)(B)。

A．650℃；6～30% B．700℃；40～70% C．550℃；40～70% D．700℃；5～15%

47、低温烧结是指控制烧结温度在（B）范围。

A 1150-1200℃ B 1200-1280℃ C 1280-1320℃ D1320-1380℃

48、一般每减少1%的膨润土可提高球团矿品位约（C）%。

A 0.4 B 0.5 C 0.55 D 0.6

49、在炼焦过程中煤所含硫的（B）转入焦炭，其余进入焦炉煤气中。

A 63%-85% B 73%-95% C 70%-75% D 70%-90% 50、空腔式风口小套的缺点之一是：(A)。

A．小套内实际水速较低 B．强度不好 C．更换困难 D．小套内实际水速高

51、一旦冷却器内水管结垢，(A)而大大降低了冷却强度。

A．因水垢导热系数很小 B．阻损增大，水量减少

．Fe3O4 C．水流速加快 D．水流速减少

52、高炉冶炼时，入炉的硫元素主要来源于。

A.烧结矿 B.球团矿 C.燃料 D.熔剂 答案：C

53、无法依靠高炉炉渣脱出的成分是。

A.CaO B.SiO2 C.Al2O3 D.P 答案：D

54、渣铁未出净，堵铁口时封不上铁口，应迅速()，再堵铁口。

A．增加铁罐 B．放风到风口许可的压力 C．停止加料和喷煤 D.休风 答案：B

55、以下哪项操作()有利于低硅冶炼。

A．高压操作 B．提高喷吹量 C．降低炉渣碱度 D．富氧鼓风 答案：A

56、炉缸堆积严重时应禁止从(A)（难易程度 B）

A.渣口放渣 B.铁口喷吹 C.扩大风口 D.堵风口

57、为提高高炉料柱的透气性，最主要应使矿石和焦炭(A)（难易程度 B）

A.热强度高 B.冷强度高 C.粒度大

58、强度不好的矿石在炉内容易产生(B)，降低料柱透气性，对高炉顺行很不利（难易程度 B）

A.气泡 B.粉末 C.炉渣

59、高炉喷吹煤粉冶炼，炉缸煤气量(B)（难易程度 B）

A.减少 B.增加 C.不变

60、直接还原反应均为(B)反应（难易程度 B）

A.放热 B.放热 C.热量持平

61.空料线停炉时，应控制好煤气中H2含量，当H2≥15%，应（A）A减少打水量，减风，降风温 B加大打水量，减风，升风温 C减少打水量，加风，风温不变 D减少打水量，减风，风温不变

62.开炉条件相同的情况下，用枕木填充炉缸的高炉和用焦炭填充炉缸的高炉，哪个开炉焦比更高一些（A）

A枕木填充 B焦炭填充 C差不多 63.炉渣脱硫反应实际是铁中（A）向渣中转移。A [S] B[S2-] C[O] D[O2-] 64．为保证合适流动性，一般要求炉渣中（C）含量不大于15％。

A SiO2 B CaO C Al2O3 D MgO 65、串联风机的目的是（C）

A、提高风量 B、提高风温 C、提高风压 D、减少风量 66、焦炭中灰份越高，则：（A）

A、渣中SiO2越高 B、渣中CaO越高 C、Si还原率越低 D、渣碱度越高 67、在其它条件不变的情况下，缩小风口面积，将有利于：（A）

A、增大鼓风动能 B、缩小鼓风动能 C、鼓风动能不变 D、发展边缘 68、铁矿石还原过程中，既有直接还原，又有间接还原的是（C）还原。

A、Fe2O3 B、Fe3O4 C、FeO D、Fe3O4和FeO 69、生铁中含硫过高，会引起钢材发生（C）现象

A、冷脆 B、软脆 C、热脆 D、晶格转型 70、影响炉渣粘度的主要因素是（B）

A、化学组成 B、温度 C、生铁中硫 D、渣中MgO 71、风量不变，压差随着喷煤量增大而。

A、升高

B、降低

C、先高后低 D、先低后高 答案：A 72、下部调节顺序：。

A、煤量→风温→风量 B、煤量→风量→风温 C、风量→风温→煤量 D、风量→煤量→风温 答案：A 73、高炉喷煤后综合焦比降低的原因是()。

A．煤粉的热值高 B．间接还原发展 C．煤气量增加 D．直接还原发展 答案：B 74、为保护炉缸、铁口、渣口的安全，应规定炉缸的。

A．最大直径 B．最大容铁量 C．最高高度 D．最大容积 答案：B 75、增加喷煤量，多消耗鼓风中的氧量，使料速。

A．变快 B．变慢 C．保持不变 D．停止 答案：B 76、高温物理化学反应主要发生在（A）

A、滴落带 B、炉缸渣铁贮存区 C、风口带 77、下列金属由易到难的顺序是（A）

A、Fe Mn Si AI Mg B、Mn Fe Si AI Mg C、Fe Mn Mg Si AI D、Fe AI Mn Si Mg 78、1000℃时，CO比H2的还原能力（A）

A、弱 B、强 C、差不多 D、视条件而定 79、煤粉中硫的主要存在形式是（C）

A、硫酸盐 B、硫化物 C、有机硫 80、矿石与焦炭在炉喉的分布状况将(C)。

A．只影响煤气的分布 B．只影响温度分布 C．影响煤气流和温度的分布以及软熔带的形状

81、炉渣中有些成分的升高会改善炉渣的流动性，它们是(A)。

A．MgO、MnO、FeO B．MgO、MnO、SiO2 C．SiO2、FeO、CaO D．Al2O3、MnO、FeO 82、在1m3风中含水蒸汽增加1克时，应提高风温约(B)。

A．8℃ B．9℃ C．10℃ 83、跑大流的主要原因是(A)。

A．铁口过深 B．铁口过浅 C．炉温波动大

84．1吨生铁消耗的铁矿石中，SiO2含量每增加1％，将使高炉渣量增加(D)。

A．10～15Kg B．20～25Kg C．25～30Kg D．35～40Kg 85.从热力学角度分析,煤气中CO在上升过程中,当温度降低到（C）时可发生2CO=CO2+C反应.A 200~300℃ B 300~400℃ C 400～600℃ D 500~700℃

86.直接入炉的石灰石粒度上限，以其在达到(B)温度区能全部分解为准。

A．800℃ B．900℃ C．1000℃ D．1100℃ 87．中心气流发展时炉顶温度的温度带(A)。

A变窄 B变宽 C宽、窄变化不大，但温度值上移 D不变化 88 高炉富氧喷煤时，适宜的氧过剩系数应不低于多少（C）

A 1.05 B 1.10 C 1.15 D 1.25 89、使用煤气时应该 _C____。

A.先开气后点火 B.边开气边点火 C.先点火后开气 D.以上都不对 90、放渣、出铁的渣、铁罐不准放满，上面应留__C___mm。

A.0～50 B.100～150 C.200～300 D.300以上 91、富氧鼓风有利于_B____风口前的理论燃烧温度。A.降低 B.提高 C.不变 D.以上都不对

92、更换风口小套，在休风过程中减风低压时，首先操作的是__B___。

A.松风管拉杆 B.打松弯头的固定楔子 C.打开视孔大盖 D.向风口打水 93、液压传动是用__B___来传递。

A.水 B.油 C.其它液体 D.电机

94．焦炭自 B 开始，平均粒度变小，强度变差，气孔率增大，反应性、碱金属含量和灰分都增高，含硫量降低。

A.炉身上部 B.炉身中部 C.炉身下部 D.炉腰部位

95．现代高炉内型普遍趋向矮胖、多风口，但风口过多、炉身过低将起到 B 的作用。

A.很好 B.相反 C.一般

96．炉况不顺的初期，C 是降低压差，消除管道，防止难行，崩料和悬料的有效手段。

A.降低风温 B.停止喷煤 C.减小风量 D.减负荷 97．决定风口回旋区大小的直接因素主要是鼓风参数和 C。

A.风口长度 B.喷煤量 C.原燃料条件 D.负荷

98．为了避免蓄热室格子砖渣化及堵塞，热风炉用净煤气含尘量应小于，同时注意减少助燃空气的含尘量。

A.10mg/m3 B.15mg/m3 C.20mg/m3 D.25mg/m3

99、以下选项中不影响炉渣脱硫能力的因素有：(D)A、炉渣化学成分 B、炉温 C、硫分配系数 D、焦炭负荷 100、在炉凉情况下，铁口深度往往会变浅，铁口眼应(A)。

A、适当加大 B、维持正常 C、适当减小 101、焦炭灰分的主要成份是(A)。

A、酸性氧化物 B、中性氧化物 C、碱性氧化物 102、提高冷却水压力，实际上是加强了(B)。A、辐射传导 B、对流传导 C、传导传热 D、冷却面积 103、“矮胖”型高炉和多风口，有利于(A)，有利于顺行。

A．强化冶炼 B．高炉长寿 C．降低焦比 D．提高鼓风动能

104、采用合适的冷却器及其合理布局和冷却制度以维持合理的炉型，目前的发展趋势是(B)。

A．普通工业水冷却 B．软水密闭循环冷却 C．汽化冷却 105、每立方米风中含水蒸汽增加1g，则热风温度降低约(B)。

A．3℃ B．6℃ C．9℃ D．11℃

高炉煤气是冶金工厂宝贵的气体燃料，但它不能直接由高炉送往用户，因为它含有10-30g/m3的炉尘，这些炉尘会堵塞管道，渣化设备的耐火材料，降低设备的使用寿命，影响效率等，所以（B）。

A高炉煤气不必清洗除尘，即可达到用户的要求 B高炉煤气必须清洗除尘，达到用户的要求

C高炉煤气必须经过干法除尘，才能达到用户的要求 D高炉煤气必须经过湿法除尘，才能达到用户的要求

高炉富氧操作是强化高炉生产的重要手段，有提高炉缸温度，降低燃料 消耗的作用。（D）另外富氧还可以提高煤气热值，富氧1%，煤气热值升高3.44%。

A 富氧率增加1%，降低综合焦比约0.5%，增产.0.5% B 富氧率增加1%，降低综合焦比约0.5%，增产1% C 富氧率增加1%，降低综合焦比约0.5%，增产2% D 富氧率增加1%，降低综合焦比约0.5%，增产3～4% 108 根据高炉冶炼条件选择一个合适的富氧量，在正常情况下最大富氧量不大于1500m3/h，（A）。

A 小于0.2MPa时，禁止富氧 B 大于0.2MPa时，禁止富氧 C 对压力没要求

渣中MgO、Al2O3对渣子流动性有较大影响，要求渣中MgO含量（A）。

A 不低于8%为好，Al2O3不大于15%。B 不低于8%为好，Al2O3不大于16%。C 不低于8%为好，Al2O3不大于17%。D 不低于8%为好，Al2O3不大于18%。

高炉送风量的大小，取决于(A)，从而寻求合适的风速和鼓风动能。在一般情况下，风口应力求等径、等长、全开。

A 风机出力及料柱透气性和风口进风断面积 B 风机出力 C 料柱透气性 D 风口进风断面积

111.批重对炉料在炉喉分布的影响很大，批重增加时(A)。

A．相对加重中心 B．相对加重边缘、疏松中心 C．同时加重边缘和中心 D．同时疏松边缘和中心

112.当高炉综合冶炼强度有较大幅度降低时，高炉鼓风动能应(C)。

A．提高 B．稳定 C．适当降低 D大幅度提高 113.新筑高炉烘炉的目的是(C)。

A．为开炉顺行 B．保证安全 C．保护好炉衬炉体设备和降低开炉焦比 D．烘干炉底 114.下面不是冶炼低硅铁的措施(B)。

A．提高焦炭质量 B．适当降低炉渣碱度 C．提高炉顶压力 D．控制合理的气流分布 115.高风温操作会导致CO利用率提高，原因在于(B)A．间接还原区扩 B．焦比降低

C．炉身温度升高 D．料柱透气性差，煤气在炉内停留时间延长

高炉休风四小时以上都应减轻焦炭负荷，减轻多少与高炉容积的关系是(B)。

A．容积越大，负荷减轻越多 B．容积越大，负荷减轻越少 C．与容积大小无关 116.1㎏湿分相当于(C)立方米干风量。

A．2.485 B．2.786 C．2.963 D．3.764 117.矿石中易挥发，在炉内循环富积，造成结瘤，并降低焦碳及矿石强度的有害元素是（D A.Zn B.Pb C.As D.K、Na）C级试题：

1、铁氧化物在高炉内还原过程中，只有 C 是放热反应，其余都是吸热反应。A 3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2 B Fe3O4+CO=3FeO+CO2 C FeO+CO=FeO+CO2 D Fe3O4+H2=3FeO+H2O

2、高炉内对炉料水当量和煤气水当量变化规律描述正确的是 A。

A 炉料水当量远大于煤气水当量 B 炉料水当量等于煤气水当量 C 炉料水当量远小于煤气水当量

3、以下可以引起燃烧带缩小的是 C。

A 提高风量 B 提高风温 C 富氧 D 减小风口面积

4、以下高炉渣中那种渣中FeO含量最高 A。A 初渣 B 中间渣 C 终渣 D 主铁钩中炉渣

5、根据对流计算，当冷却壁水速超过 C 时，再提高水速对提高冷却强度效果不大。

A、1.5 B、1.8 C、2.0 D、2.5 6．休风复风后当风量达到正常值的()时开始喷煤。

A．50% B．60% C．70% D．80% 答案：D 7．高温物理化学反应的主要区域在()。

A．滴落带 B．炉缸渣铁贮存区 C．风口带 答案：A 8．高炉冶炼过程中的还原剂有()。

A．C,CO和H2 B．C,CO2和H2 C．C,CO和H2O D．CO,CO2和N2 答案：A

9、高炉烘炉最终结束的判断依据是(C)。

A、烘炉时间达到规定 B、排气孔不再排汽

C、炉顶烟气与大气湿度接近D、炉顶烟气水分低于空气湿度

10、下列因素对炉缸煤气成份影响最小的是(A)。

A、焦炭成份 B．鼓风湿度 C．富氧率 D、喷吹燃料

11、碱度相同时,随TiO2增加,以下描述正确的是(D)。

A、熔化性温度升高,粘度升高 B、熔化性温度升高,粘度降低 C、熔化性温度降低,粘度升高 D、熔化性温度降低,粘度降低

12、下列几种煤气中,热值低的是(D)。

A、水煤气 B、发生炉煤气 C、转炉煤气 D、高炉煤气

13、在高炉内极易被CO全部还原的元素是(B)。

A、Ti B、Pb C、Ni D、Zn

14、焦炭在空气中的着火温度为：（D）。

A、400～450℃ B、450～550℃ C、650～750℃ D、450～650℃

15、在低于570℃时不能稳定存在的是（C）。

A、Fe3O4 B、Fe C、FeO D、Fe2O3

16、高炉低料线作业时，减风的多少主要依据是：（A）

A、能赶上料线的时间 B、维持合理的煤气分布 C、炉顶温度不超过规定

17、在布料距阵、料线和矿批不变的情况下，某高炉杂矿用量为5t/批，球团矿用量为2t/ 批，若两种矿石的用量对调，则最有可能发生的情况是（A）。

A、中心气流减弱

B、边缘气流会减弱

D、中心气流和边缘气流同时减弱 C、中心气流和边缘气流同时增强

18、烧结矿中FeO含量高时，可导致 B。

A、还原性好 B、还原性差 C、还原性无变化 D、无法判断

19、喷吹燃料中产生的还原性气体最多的是 A。A、天然气 B、煤粉 C、重油 D、焦油

20、对鼓风动能影响最大的鼓风参数是 A。A、风量 B、风口面积

C、风温 D、风压

21、生矿中最难还原的是： A。

A、磁铁矿 B、赤铁矿 C、褐铁矿 D、菱铁矿

22、高炉煤气（发热值4000KJ/m3时）理论燃烧温度约为 C。

23、H2与CO的还原能力在（）达到基本平衡。A、10000C B、7000C C、15000C

D、8000C A、900℃ B、1100℃ C、810℃ 答案: C

24、提高风温可使渣量()。

A．增多 B．减少 C．不变 D．不确定 答案: B

26、提高风温、富氧鼓风使用量，都对冶炼高硅生铁()。

A．有利 B．不利 C．没有影响 答案: A

27、焦炭在高炉内下降中，随着碱金属的逐渐增多，焦炭的反应性也逐渐()A．下降 B．不变 C．增高 答案: C

28、下列不利于延长冷却壁寿命的措施是（）。

A.采用软水闭路循环冷却 B.维持炉况长期稳定顺行 C.边沿煤气流长期发展 D.冷却壁的水温差控制在适宜范围 答案: C 29．一般情况下，炉渣温度比铁水温度()。

A．高50～100℃ B．低50～100℃ C．高150～200℃ 答案：A 30．高炉煤气除尘后在保持的净煤气要求,其中含尘率为（）。

A．小于30mg/Nm3 B．小于20mg/Nm3 C．小于10mg/Nm3 D．小于5mg/Nm3 答案：C 31．生矿中最易还原的是（）。

A.褐铁矿

B.磁铁矿

C.赤铁矿

D.菱铁矿 答案：A 32．白云石的化学成分表达式是（）。

A.MgO B.MgCO3 C.CaMg(CO3)2 D.CaSO3 答案：C 33．热风炉用高炉煤气的含尘量应小于（）。

。A.10mg/m3 B.50 mg/m3 C.20 mg/m3 D.30 mg/m3 答案：A 34.焦炭在炉内的实际堆角为()。

A．26º～29º B．30º～34º C．36º～43º D．40º～47º 答案：A（比较难）

35．从高炉解剖看，炉料在炉内分布基本上是安()层状下降的。

A．矿先焦后 B．焦先矿后 C．装料顺序 D．焦矿混匀 答案：C（非常难）

36.高炉大中修停炉操作参数控制中对无料钟炉顶的炉顶温度最高不大于()。

A．400～450℃ B．500℃ C．350℃ D．800℃ 答案：B（比较难）

37.对无料钟来说，布矿方式不变，增大布焦角位或增加边缘布焦环数，()。

A．疏松边缘 B．疏松中心 C．加重边缘 D．加重中心 答案：A（比较难）

38.碳的反应性是指焦碳与()等进行化学反应的能力。

A．CO2 B．铁矿石 C．碱金属 D．硫化物 答案：A（比较难）

39、冷却水压为0.7Mpa，则在内部直径75mm的水管内水流量为（A）m3/h。

A、35.33 B、11.28 C、37.80 D、45.50 40、球墨铸铁冷却壁结构高炉炉腹的热流强度正常水平为（A）MJ/m2·h。

A、80～110 B、60～75 C、35～55 D、130～150

41、铁中磷的存在方式正确的是（A）。

A、[Fe2P] B、[P2O5] C、[PC] D、[PS]

42、在高炉炉底的砌筑质量验收时，对炉底垂直缝的要求是(A)。

A、﹤1.5mm B、﹤2.0mm C、﹤2.5mm D、﹤1.0mm

43、风口前焦炭燃烧气化腾出的下料空间占总下料空间的比例约为（C）％。

A.10～20 B.20～30 C.30～40 D.40～50

44、终渣的形成部位在(C)。

A．炉身下部 B．炉腰 C．炉腹 D．炉缸

45、空料线停炉时，随着料面的下降，煤气中CO2含量的变化规律是(D)。A．逐渐下降 B．逐渐上升 C．先升后降 D．先降后升

46、在风量不变的情况下，富氧鼓风会导致(A)。

A．理论燃烧温度升高 B．理论燃烧温度降低 C．煤气量不变 D．煤气量增加

47、矿石在炉内的实际堆角为(B)。

A．26°～29° B．36°～43° C．30°～40° D．40°～47°

48、焦炭强度差会影响料柱透气性，导致风渣口烧坏和(C)。

A．炉温向凉 B．产量升高 C．炉缸堆积 D．铁口过浅

49、大高炉风口循环区的深度(n)与炉缸直径(d)大体的关系为(C)。

A．n＝0.25d B．n＝0.1768d C．n＝0.1464d 50、高炉用喷吹用煤一般要求煤粉粒度-200目以下的比例为(C)。

A．30%～50% B．50%～65% C．70%～80% D．80%～100%

51、为防止因测量误差或燃烧调控不及时而烧坏拱顶，一般将实际拱顶温度控制在比拱顶耐火砖平均荷重软化点低(B)。

A．300℃ B．100℃ C．500℃ D．200℃

52、高炉冶炼炼钢生铁时，有大约 %的硫是通过煤气排出炉外的？

A.10%—15% B.30%—40% C.50%—70% D.100% 答案：A

53、高炉内低于800℃区域是哪种还原为主()。

A．直接还原 B．间接还原 C．二种还原均在 答案：B

54、能显著降低炉渣粘度是()。

A．CaF2 B．SiO2 C．MgO D．CaO 答案：A

55、高炉中大于1100℃区域为(B)还原区（难易程度 C）

A.间接 B.直接 C.氧化

56、抢救炉缸冻结事故时，送风风口应尽量选在靠近(C)（难易程度 C）

A.冻结严重一侧 B.氧气管道 C.铁口

57、新建或大修高炉如采用装枕木开炉，开炉前枕木要装到(B)（难易程度 C）

A.风口中心 B.风口下沿 C.风口上沿

58、炉凉时，从风口观察，可观察到的征兆有(C)（难易程度 C）

A.风口活跃 B.风口明亮 C.风口挂渣

59、用萤石洗炉，主要是基于：（C）

A、萤石能剧烈降低炉渣粘度 B、萤石能剧烈提高炉渣粘度 C、萤石能剧烈提高炉渣粘度和温度 D、萤石能剧烈提高炉渣温度 60、釩钛矿对炉衬具有保护作用是因为：（A）

A、碳化钛、氮化钛具有高温难熔性，并使渣铁“粘稠”，产生“结厚”使炉缸、炉底等温线向中心移动。

B、碳化钛、氮化钛具有高温膨胀性，并使渣铁“粘稠”，产生“结厚”使炉缸、炉底等温线向中心移动。

C、碳化钛、氮化钛具有高温粘结性，粘贴到炉衬薄弱处

61、不同种类的矿石对布料的影响与矿石粒度、形状、堆比重等因素有关。小块矿石加重

，大块加重。

A．边沿 中心 B．中心 中心 C．边沿 边沿 D．中心 边沿 答案：A 62、不同种类的矿石对布料的影响与矿石粒度、形状、堆比重等因素有关。片状加重

，粒状加重。

A．边沿 中心 B．中心 中心 C．边沿 边沿 D．中心 边沿 答案：A 63、不同种类的矿石对布料的影响与矿石粒度、形状、堆比重等因素有关。堆比重大散沙性小的矿石加重。

A．中心 B．中心和边沿 C．边沿 D．中部 答案：C 64、上密封阀关不上，下密封阀打不开，应及时 处理，将下节流阀和下密封阀打开。

A．减风 B．加风 C．减风改常压 D．改常压 答案：C 65、高炉炼铁的本质是（）

A、去除有害杂质和无用元素 B、铁的还原过程 C、煤气的向上运动和炉料的向下运动 D、炼渣 答案：B

66、开炉一般都在1/3炉腰以下用净焦、空焦填充的理由是（C）

A、防止矿石破碎 B、利于炉况顺行 C、炉腰以下不应有末还原的矿石，保证开炉炉缸温度充沛 67、增大炉腹高度会使（A）

A、炉料在炉腹区停留时间增加，减轻炉缸热负荷 B、不利于炉缸熔炼 C、影响炉况顺行 68、鼓风湿度增加1%，相当于1m3风中含水增加（B）

A、10克 B、8.03克 C、6.03克

69、一般认为焦碳的平均直径为矿石的多少倍时，炉内总的透气性最好（C）

A、1倍 B、2倍 C、3倍 D、4倍 70、炭碳汽化反应大量进行的温度界限是（C）

A、＜570℃ B、＜900℃ C、900~1000℃ D、＞1100℃ 71、喷煤量每增加10kg/t，约降低风口前燃烧温度(B)。

A．10～20℃ B．20～30℃ C．25～30℃ 72、使用那些方法能提高煤气热值(B)。

A．用净化的高炉煤气 B．用高炉煤气加部分焦炉煤气 C．增加高炉焦比 73、焦炭的物理性质包括机械强度、筛分组成、气孔度，其中最主要的是(A)。

A．机械强度 B．筛分组成 C．气孔度 D．都是 74、炉缸内燃料燃烧成(A)的区域称为燃烧带。

A．CO B．CH4 C．SO2 D．CO2 75、炉渣适宜的的粘度是(A)Pa·s。

A．0.5～2 B．0.6～1 C．0.8～1.4 D．1.0～1.2 76.直接还原度rd的概念是由以下哪位学者提出的（C）

A A.H.拉姆 B M.M.列鲍维奇 C M.A.巴普洛夫 D W.G.达文波特 77．采用第二种热平衡计算时，在热支出项中不包括以下哪项（D）

A 氧化物分解 B脱硫 C 喷吹物分解 D高炉煤气热值 78．高炉内的焦炭与矿石透性阻力差别较大，一般相差（C）倍

A．1～2 B．2～3 C．3～4 D．4～5 79、从炉渣黏度合适的角度出发，渣碱度合适范围应在(A)之间。A．0.80～1.25 B．0.90～1.25 C．0.80～1.20 D．0.85～1.25 80.控制好（A）温度，不使其温度上升过快，是硅砖烘炉的关键。

A烟道 B拱顶 C热风 D 都不对

81、高炉送风压力越高，对炮泥的质量要求越__B___。

A.低 B.高 C.不变 D.以上都不对 82、高炉煤气可燃烧成份中含量最多的是__D___。

A.CnHm B.CH4 C.H2 D.CO 83、炼钢用生铁和铸造用生铁的代号分别是__B___。

A.LG,ZZ B.L,Z C.LI,ZH D.Ｇ，Ｚ 84、国内高炉喷煤磨煤机主要采用__A___。

A.球磨机或中速磨 B.锤式破碎机 C.四辊破碎机 D.圆锥破碎机 85、为了保证冷却水不在冷却器内产生碳酸盐沉淀，要求排水温度小于__B___。

A.100℃ B.50℃ C.15℃ D.5℃

86．CO间接还原是 A 反应，化学热量消耗少，但还原剂碳量消耗量大，直接还原是C 反应，消耗化学热量多，但还原剂碳量消耗比间接还原少。

A.放热 B.不吸热也不放热 C.吸热 D.放热不吸热

87．高炉内界面阻力损失约占整个块状带阻力损失的 B，因此，减少粉末极为重要，其次扩大料批减少内界面数量，也是有效降低阻力损失的措施之一。

A.10—17% B.20—35% C.25—40% D.50% 88．CaCO3在高炉内开始分解的温度为 C 左右，高于900℃时分解激烈进行。

A.620℃ B.810℃ C.740℃ D.700℃ 89．炉渣中的Al2O3主要来源于 B。

A.矿石 B.焦炭灰分 C.石灰石 D.硅石 90．硅石的SiO2含量一般为 B。

A.50—60% B.90—98% C.60—70% D.70—80% 91、炉料的低温还原粉化一般发生在以下哪个温度区间：(C)A、200℃~400℃ B、300℃~500℃ C、400℃~600℃ D、500℃~700℃ 92、焦炭的反应性是指(C)的反应。

A、2C+O2＝2CO B、C+O2＝CO2 C、2C+CO2＝2CO 93、以下选项中最难被还原的是(C)。

A、Fe3O4 B、Fe2O3 C、2FeO·SiO2 D、2CaO·SiO2 94、根据高炉解剖研究表明：硅在炉腰或炉腹上部才开始还原，达到(C)时还原出的硅含量达到最高值。

A、铁口 B、滴落带 C、风口 D、渣口

95、提高冷却器内水压，实际上就是加强(B)传热。

A．传导 B．对流 C．辐射 D．都是 96、热风炉烧炉时严格控制烟道温度的目的是（D）

A、减少热损失 B、节约煤气 C、防止烧坏下部炉衬 D、保护炉箅子和支柱 97、下列耐火砖荷重软化温度由低到高的顺序是（A）

A、黏土砖、半硅砖、高铝砖、硅砖 B、硅砖、半硅砖、黏土砖、高铝砖 C、高铝砖、硅砖、黏土砖、半硅砖 98、风温提高后，炉内高温区(A)。

A．下移 B．上移 C．不变 D．不确定

禁止长时间堵风口操作，因故慢风操作或风机出力不足时，为保证顺行，(A)，应注意适当、适时。

A 可以堵风口或加套 B 不必堵风口或加套 C 只能堵风口 D 只能加套

热制度的调剂：主要是靠调整焦炭负荷来实现的。（A）

A 当炉温波动较小时可以采用风温和加湿来调剂；当热制度变化较大时要调整焦负荷，必要时通过控制料速来调整。

B 当炉温波动时只能采用风温和加湿来调剂 C 当炉温波动时只能调整焦负荷。

D 当炉温波动时只能通过控制料速来调整。

休风前呈悬料状态时，必须在坐料之后进行，（A）。

A 料未坐下不准休风 B 料未坐下可以休风 C 不作要求 102 生产实践证明，在相似的冶炼条件下，鼓风动能随冶炼强度的提高而降低，并形成双曲线关系，这是因为（A）。

A 随冶炼强度的提高，风量增加，风口前煤气量加大，回旋区扩大为维持适宜的回旋区长度以保持合理的煤气流分布，并应扩大风口，降低风速和鼓风动能。

B 随冶炼强度的提高，风量增加，风口前煤气量加大，回旋区扩大为维持适宜的回旋区长度以保持合理的煤气流分布，并应扩大风口，降低风速和鼓风动能。

C随冶炼强度的提高，风量增加，风口前煤气量加大，回旋区扩大为维持适宜的回旋区长度以保持合理的煤气流分布，并应扩大风口，降低风速和鼓风动能。

D 随冶炼强度的提高，风量增加，风口前煤气量加大，回旋区扩大为维持适宜的回旋区长度以保持合理的煤气流分布，并应扩大风口，降低风速和鼓风动能。

评价原料质量好坏的内容很多，经常使用的主要评价指标之一有矿石含铁量、含粉率（小于5mm）和高温冶金性能等，这些指标都对料柱透气性有很大影响。长期生产实践证明，（A）。

A 原料含铁量高、渣量少、粒度均匀、含粉率低，高温冶金性能好能不适应较大的风速与鼓风动能

B 原料含铁量高、渣量少、粒度均匀、含粉率低，高温冶金性能好能适应较大的风速与鼓风动能

C 原料含铁量高、渣量少、粒度均匀、含粉率低，高温冶金性能好能的与风速、鼓风动能没有关系

D级试题：

1、高炉常用的铁矿石中，磁铁矿可以看作是Fe2O3和FeO的结合物，在自然界中受到不同程度的氧化，Fe2O3含量增加，FeO含量减少，下列正确的是 B。

mTFemTFemTFe A 矿 mFeO>7.0叫作半假象磁铁矿 B

mFeO<3.5叫作磁铁矿 C

mFeO=3.5~7.0叫作假象磁铁

2、下面容易引起高炉发生“液泛现象”的是 D。

A提高焦炭粒度 B降低炉渣粘度 C减少渣量 D大力发展直接还原

18、炉料中碳酸盐的开始分解温度最高的是 D。A FeCO3 B MnCO3 C MgCO3 D CaCO3

3、“假象”赤铁矿是指 A.A 结晶构造为磁铁矿特征而化学成分为Fe2O3 B 结晶构造为赤铁矿特征而化学成分为Fe3O4 C 结晶构造为磁铁矿特征而化学成分为Fe3O4 D 结晶构造为赤铁矿特征而化学成分为Fe2O3

4、以下关于高炉煤气量体积及成分变化错误的是 D。A 炉缸燃烧带形成的煤气量大于鼓风量 B炉顶煤气量比炉缸燃烧带形成的煤气量大 C 矿石氧化程度增加，煤气中CO2含量增大

D富氧鼓风时，煤气中N2含量减少，(CO+CO2)含量也减少 5.炉缸边缘堆积时，易烧化()。

A．渣口上部 B．渣口下部 C．风口下部 D．风口上部 答案：D 6．高炉中铁大约还原达到()。A．90% B．95% C．99.5% 答案：C 7．矿石开始软融的温度一般为()。

A．900～1100℃ B．1000～1200℃ C．740～900℃ D．800～900℃ 答案：A 8．氧化性球团矿中的矿物组成以()为主。

A．赤铁矿 B．磁铁矿 C．铁酸盐矿物 D．硅酸盐矿物 答案：A

9、炉温剧凉而又悬料时,处理过程中(B)。A、以处理悬料为主 B、以处理炉凉为主 C、见渣后坐料 D、出完铁就坐料

10、新建高炉开炉烘炉时铁口煤气导出管长度为(C)。A、稍大于铁口深度 B、等于炉墙厚度 C、比炉缸半径还长 D、稍大于炉墙厚度

11、在新开炉装料过程中,带风装料情况下,风温应控制在(D)。A、250℃ B、350℃ C、400℃ D、300℃

12、下列关于锰的描述不正确的是(C)。

A、Mn还原比铁难 B、Fe存在利于锰还原 C、锰比硅难还原 D、锰是从渣中还原出来的

13、为避免上、下密封阀座上由于粘结灰尘，影响密封效果和软密封件的使用寿命，阀座上设有电加热元件，将阀座加热至（B）℃。

A、60～80 B、100～110 C、120～130 D、110～120

14、布料溜槽传动齿轮箱，又称布料器，用于驱动并控制溜槽进行（C）以完成布料功能的关键设备。

A、旋转 B、倾动 C、旋转和倾动 D、旋转布料

15、高炉短期控制的数学模型主要包括有炉热指数模型、含硅量预报模型和（B）等。A．高炉操作指导 B。炉型控制模型 C。布料控制模型 D。出铁控制

16、液压系统的压力设定是通过调节（D）来实现。

A、球阀 B、溢流阀 C、油泵 D、溢流阀与电接点压力表

17、无料钟眼睛阀在关闭前应确认（B）。

A、下密封阀关闭 B、下密封阀打开 C、料流调节阀关闭 D、料流调节阀打开

18、高炉强化冶炼能使高炉的 B。

A、焦比降低 B、产量提高 C、矿焦降低

D、质量提高

19、煤气中饱和水的含量与 C 有关。A、煤气压力 B、煤气流量 C、煤气温度

D、煤气流速

20、从传热和蓄热两方面来考虑，热风炉蓄热室上、下部格砖设计时，采用 A 是合理的。A、上部强调蓄热，下部强调热交换 B、上、下部格孔应该一致 C、上部强调热交换，下部强调蓄热 D、上部砖薄一些，下部格孔大些

21、在现代炼铁技术条件下渣中Al2O3含量不宜超过 D。A、12%～13% B、13%～14% C、14%～15% D、15%～16%

22、风口小套烧坏的主要原因是()。A．渣铁与风口小套的直接接触 B．设备老化 C．高温煤气冲刷 D．管理不善 答案: A

23、能够扩大燃烧带的因素是()。

A．提高顶压 B．喷吹煤粉 C．降低风温 D．提高风温 答案: B

24、随富氧率的上升，降低焦比的幅度()。A．下降 B．提高 C．不变 D．不一定 答案: A

25、循环水的硬度一般不大于()。A．8° B．10° C．12° D．15° 答案: A

26、下列属于影响燃烧速度的因素是()。

A．煤粉流速 B．输送介质压力 C．煤粉温度 D．喷枪数量 答案: C 27．在高炉内高于950K的高温区，还原剂还原性从高到低排列顺序是()。A．H2、CO、C B．C、H2、CO C．C、CO、CO2 答案：B 28．采用高压操作可以降低焦比，原因有（）。A．利于硅的还原

B．抑制了直接还原 C．有利于间接还原

D．减少了渗碳 答案：C 29．高炉冶炼所消耗的热量有（）来自燃料的燃烧。A.90%～100% B.70%～80% C.60% D.50% 答案：B 30．高炉内（）℃的区域为直接还原区。

A.小于800 B.800-1100 C.大于1100 D.大于1350 答案：C 31．炉料的物理性质对炉料的分布有影响，其中以（）和粒度最重要。A.化学成分

B.粒度组成 C.堆比重

D.自然堆角 答案：D 32．纯焦冶炼时，炉顶煤气体积为风量的()倍。A．1.21 B．1.35～1.37 C．1.4～1.45 D．6～8 答案：B（非常难）

33.热风炉拱顶温度一般要控制在不高于拱顶砖平均荷重软化点()以下。A．100℃ B．50℃ C．200℃ D．150℃ 答案：A（非常难）

34.用于风口区的耐火材料应具有良好的抗()、耐化学侵蚀性和耐磨性。A．还原性 B．熔化性 C．氧化性 D．热脆性 答案：C（非常难）

35、GHG意思是（C）

A、经济炼铁 B、经济喷煤 C、温室气体 D、炉腹煤气

36、关于生铁，下列说法正确的是（C）

A、炼钢铁中，碳主要以碳化铁的形式存在，碳化铁是白色的，可塑性好。B、炼钢铁中，碳主要以碳化铁的形式存在，碳化铁是灰色的，可塑性好。C、炼钢铁中，碳主要以碳化铁的形式存在，碳化铁是白色的，可塑性差。D、炼钢铁中，碳主要以碳化铁的形式存在，碳化铁是灰色的，可塑性差。

37、散料空隙度ε由0.5下降到0.3，阻力因子1-ε/ε3的变化幅度为（A）A．由4升高到23 B.由4升高到10 C.由10降低到4 D.由23降低到4

38、块状带管道行程出现与（A）有直接关系。A.炉料流态化 B.炉料有效质量≤0 C.液泛因子＞10-3

39、高炉的有效高度是指(C)之间的高度。A．死铁层至炉喉上沿 B．铁口中心线至料面

C．铁口中心线至大钟打开时的底沿或溜槽处于垂直位置时的下缘 D．死铁层至料面。

40、洗炉会造成炉温降低，特别是黏结物熔化和脱落时，炉缸需要大量热量。应用均热炉渣洗炉时，如每批料加500kg均热炉渣，需相应减(A)烧结矿。A．500kg B．800kg C．900kg D．1000kg

41、Rist操作线是从(C)出发，以整个高炉的()为基础，建立的稳定性模型。A．高炉整体、物料平衡和热平衡 B．还原角度、物料平衡和热平衡 C．热化学角度、物料平衡和热平衡 D．热化学角度、热平衡

42、高炉停炉过程中煤气的H2含量控制一般为：(C)。A．H2＜2% B．H2＜8% C．H2＜12%

43、在炉身下部，炉料水当量和煤气水当量描述正确的是(A)。A．炉料水当量远大于煤气水当量 B．炉料水当量等于煤气水当量 C．炉料水当量远小于煤气水当量

44、在高炉冶炼条件下，极易被CO还原的元素是：(A)。A．Cu B．S C．P D．Zn

45、下列几种燃烧器属于无焰燃烧器的为(B)。A．矩形陶瓷燃烧器 B．栅格式陶瓷燃烧器 C．套筒式陶瓷燃烧器 D．三孔陶瓷燃烧器

46、烧氧时应确认氧压在(B)。

A．8kg/Cm² B．10kg/Cm² C．12kg/Cm² D．15kg/Cm²

47、炉渣中 大量存在会降低炉渣表面张力，容易在生产中形成泡沫渣。A.CaO和MgO B.SiO2和Al2O3 C.MnO和FeO D.TiO2和CaF2 答案：D

48、烧结矿的低温还原粉化试验是模拟的高炉内（）的工作气氛。A 上部块状带 B 下部软融带 C 下部滴落带 D燃烧带 答案：A

49、铁矿石在炉身部位就有部分被还原成固体铁，这种铁含碳量比生铁()。A．高 B．低 C．不一定 D．一样高 答案：B 50、下列哪项措施不属于提高热风温度的措施？

A．烧炉煤气富化 B．预热助燃空气 C．预热烧炉煤气 D．冷风调湿 答案：D

51、下列哪项措施有利于提高高炉理论燃烧温度？

A．增加富氧率 B．提高喷煤量 C．提高鼓风湿度 D．提高喷吹煤挥发份 答案：A

52、当前生产条件，发展(A)还原仍然是降低焦比的有力措施（难易程度 D）A.间接 B.直接 C.氧化 53.计算高炉热流强度的单位是（D）。A KJ/m2 B KCal/m2 C KW/m2 D KW/m2*h 54.高炉炉顶均压一般采用（C）。

A 焦炉煤气 B 氮气 C 半净煤气 D 压缩空气

55.目前国内外所使用的软水闭路循环冷却形式，其中系统内压力波动较大的是（B）。A 上置式B下置式C前置式D后置式

56.空料线停炉时，煤气中CO2含量变化的拐点处标志着（A）。A 间接还原反应基本结束 B出最后一次铁 C 可以停炉休风 D CO2=15%左右 57.在物料平衡计算法中，风口前燃烧的碳量C风可由（C）得到。A 焦比B 风量C碳平衡D铁氧化物还原反应方程式

58、下列描述正确的是：（C）

A、炉身角越小和炉腹角越小，炉料有效重力就越大 B、炉身角越大和炉腹角越小，炉料有效重力就越大 C、炉身角越小和炉腹角越大，炉料有效重力就越大 D、炉身角越大和炉腹角越大，炉料有效重力就越大

59、下列描述错误的是：（A）A、间接还原是以吸热反应为主 B、铁的还原是从高价到低价有逐步进行

C、炉内还原过程达到最低碳耗，直接还原和间接还原必须有个合适的发展程度 D、直接还原是吸热反应

60、富氧喷煤高炉遇到炉子大凉时处理的原则是：（C）

A、停煤→减风→减氧→减轻负荷→加净焦 B、减煤→减风→减氧→减轻负荷→加净焦 C、停氧→减煤→减风→加净焦→减轻负荷 D、停氧→减风→减煤→加净焦→减轻负荷 61、烧结矿和球团矿的生产机理，下列哪种描述正确（C）A、烧结矿、球团矿都是靠液相固结

B、烧结矿靠矿粉颗粒的高温再结晶固结，而球团矿靠液相固结 C、烧结矿靠液相固结，球团矿靠矿粉颗粒的高温再结晶固结 D、烧结矿靠球团矿都是靠矿粉颗粒的高温再结晶固结的 62、关于炉料在炉内分布的规律，说法不正确的是：（B）A、矿石落到碰点以上，料线愈深，愈加重边缘 B、矿石落到碰点以上，料线愈深，愈加重中心

C、矿石批重愈大，愈加重中心，批重愈小，愈加重边缘 D、矿石堆角大于焦炭堆角，正同装加重边缘，倒同装加重中心 63、影响高炉粘土质耐火材料耐火度的主要元素是（）A、Al2O3 B、Fe2O3 C、Al2O3和Fe2O3 D、CaO 答案：C 64、透气指数是指（）

高炉风量料柱全压差高炉风量料柱全压差高炉风量A、料柱全压差 B、答案：A

C、热风压力 D、热风压力

65、炉身角小，有利于（）

A、中心气流发展 B、边沿气流发展 C、对煤气流分布没影响 D、均衡发展 答案：B 66、生铁中的Si主要来自（）

A、炉渣中的SiO2 B、矿石中的SiO2 C、焦炭中的SiO2 D、煤粉中的SiO2 答案：C 67、脱Ｐ应在下述条件下进行较有利：（）

A、氧化气氛 B、还原气氛 C、中性气氛 D、高温气氛 答案：A 68、高炉喷煤为防止风口结焦，要求煤的胶质层（C）A、≤6mm B、≤8mm C、≤10mm D、≤12mm 68、纯度为97%的赤铁矿的含铁量是（B）A、70% B、68% C、72% D、66% 69、高炉采用萤石洗炉时，渣中CaF2含量一般要求控制在（B）A、洗炉墙约5%、洗炉缸2~3% B、洗炉墙2~3%、洗炉缸5% C、均为2~3% D、均为5%左右

70、高炉内铁是逐级还原的，高温下其失氧率（又称原还率）依次是（C）A、25%→30%→100% B、10%→50%→80%→100% C、11%→33%→100% D、15%→35%→60%→100% 71、喷吹后炉料水当量与煤气水当量的比值变化是（B）A、升高 B、降低 C、基本不变

72、粘土砖高炉烘炉时在300℃恒温24小时，原因是(A)。A．粘土砖在300℃左右膨胀系数大，砌体易破坏 B．为了延长烘炉 C．有利水份蒸发

73、Zn对高炉的危害是（D）

A、Zn比重大与Fe分离沉于炉底，破坏砖衬，Zn蒸汽在上部循环累积，形成炉瘤，破坏炉衬。B、易挥发，在炉内循环累积，造成结瘤，降低焦炭及矿石的强度 C、在高温下气化，侵蚀破坏炉衬。

D、在900℃挥发，上升后冷凝沉积于炉墙，使炉墙膨胀，破坏炉壳。74、关于焦炭下列说法正确的是(C)A、焦炭灰分每增加1%，焦比升高2%-3%，产量升高1%-2%。B、焦炭S每增加0.1%，焦比升高2%-5%，产量降低1%-3%。C、焦炭水分每增加1%约增加焦炭用量1.1%-1.3%。75、关于煤的可麿性指数说法正确的是(C)A、煤的可磨性指数用来评价煤研磨成煤粉的难易程度，现在国际上使用苏式可磨性指数KBT。B、哈氏可磨性指数(HGI)是用前苏联顿巴斯无烟煤作为标准煤样，并规定其可磨指数为100。C、两种可磨性指数互换公式为：HGI=70KBT-20 76、关于低料线的处理，下列说法正确的是(B)A、因设备故障造成的低料线，短时间不能恢复，应立即紧急休风。

B、根据料线深度和持续时间调整焦炭负荷，首先加足够的净焦，然后再适当减轻负荷。C、低料线持续时间不大于1小时，故障消除后应先恢复全风再赶料线。

77.高炉喷吹下列燃料时，哪种燃料的热滞后时间最长（A）A 天然气 B重油 C 烟煤 D 无烟煤

78．以下几种氧化物，稳定性由弱到强排列正确的一组是(A)A．SiO2；Al2O3；MgO；CaO B．SiO2；Al2O3；CaO；MgO C.SiO2；MgO；Al2O3；CaO D．Al2O3；SiO2；MgO；CaO 79.高钛炉渣是一种熔化温度高、流动性区间窄小的“短渣”。液相温度1395℃～1440℃，固相温度1070℃～1075℃，可操作的渣铁温度范围只有(C)左右，比冶炼普通矿的小(C)A.50℃，100℃ B.100℃，200℃ C.90℃，100℃ D.150℃，200℃

80.在计算热平衡时，我们一般假设烧结矿中FeO(C)以Fe3O4存在，（C）以硅酸铁存在。A.70%,30% B.75%,25% C.80%,20% D.85%,15% 81.高炉炉身中上部局部耐材出现破损应采取（B）维护比较合理高效 A喷涂 B硬质压入 C钒钛矿护炉 D砌砖 82．大于 D 时，H2的还原能力比CO强。A.550℃ B.600℃ C.930℃ D.810℃

83．烧结矿率提高10%，降低焦比2—3%，提高产量 B。A.1% B.2—3% C.3—4% D.5% 84．软熔层从炉身中部到炉腰部位形成，矿石开始软化的温度为 B。A.750—870℃ B.900—1100℃ C.1200—1250℃ D.1250—1300℃ 85．焦炭灰分中的碱金属氧化物和 C 等都对焦炭的气化反应起催化作用。A.SiO2 B.FeO C.Fe2O3 D.CaO 86．W型软熔带的面积 C，V型和倒V型软熔带的面积较小。A.最小 B.不定 C.最大 D.相等 87、高炉冶炼过程中P的去向有（D）

A、大部分进入生铁 B、大部分进入炉渣 C、一部分进入生铁，一部分进入炉渣 D、全部进入生铁

88、高炉的冷却水水速应使悬浮物不易沉凝，不发生局部沸腾，对水速要求(C)。A、0.8-01.5m/s B、1.5-2.0m/s C、>2m/s D、>4m/s 89、高炉采用富氧鼓风时，由于风中含氧量提高，同等冶炼强度所需要的空气体积减少（主要是氮气减少），使生成的煤气量也减少，所以，（B）。A 要求富氧时的风速、鼓风动能比不富氧时底一些 B 要求富氧时的风速、鼓风动能比不富氧时高一些 C 要求富氧时的风速、鼓风动能与不富氧时一样

90、所谓风口长短，是指风口伸入炉缸内部的长短（C）。A 伸入炉缸内长短的风口与风速和鼓风动能无关 B 伸入炉缸内短的风口的风速和鼓风动能应大一些 C 伸入炉缸内短的风口的风速和鼓风动能应小一些

91、伸入炉缸内较长的风口，易使风口前的回旋区向炉缸中心推移，（A）。A 等于相对缩小炉缸直径 B 等于相对扩大炉缸直径 C 对炉缸直径无影响

92、从鼓风动能的计算公式可知当冶炼强度一定时，风量（Q）也一定；（B）。A 则风口数目与鼓风动能(E)无关。

B 则风口数目（n）越多，鼓风动能(E)必然降低。C 则风口数目（n）越多，鼓风动能(E)越高。

第四篇：一单项选择题(高炉炼铁工)

一、单项选择题 A级试题

1、矿石中有害杂质As的允许含量/%为（A）A、≤0.07 B、≤0.1 C、≤0.1～0.2 D、≤0.2

2、正常控制烧结矿的力度组成中5～10mm的比例为（B）A、≯20% B、≯30% C、≯35% D、≯40%

3、高炉喷吹所用煤的胶质层厚度一般要求（A）A、＜10mm；B、＜12mm； C、＜15mm； D、＜20mm

4、下列叙述中错误的是（B）。

A、焦炭带入高炉中的硫分占入炉总硫量的80%以上 B、焦炭中的硫主要以硫化物的形式存在

C、硫在炉内高温区和低温区之间存在一个循环过程

D、控制生铁含硫量的主要是调整硫在渣铁间的分配比，其次是调整料柱结构，让更多的硫在软熔带附近被CaO吸收进入炉渣或者在炉缸喷吹石灰粉或其与煤粉的混合物吸硫后直接进入炉渣，减少炉内硫的循环量

5、高碱度烧结矿的主要粘结相是（B）。

A、液相 B、CaO〃Fe2O3 C、CaO〃FeO D、FeO〃SiO2 6．高炉内型是指高炉冶炼的空间轮廓，由炉缸、炉腹、炉腰和(D)五部分组成。A．炉身及炉顶 B．炉基及炉顶 C．炉身及炉基 D．炉身及炉喉 7．含铁矿物按其矿物组成可分为四大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和(D)。A．富矿 B．贫矿 C．精矿 D．菱铁矿

8、含一氧化碳最高的煤气是(B)。

A．混合煤气 B．转炉煤气 C．高炉煤气 D．焦炉煤气

9、无料钟高炉的炉顶温度控制在（C）。

A、250℃ B、300℃ C、350℃ D、400℃

10、CaCO3在高炉内开始分解的温度为（C）左右。A.620℃ B.810℃ C.740℃ D.700℃

11、边缘气流发展，其软熔带形状为（D）。

A．“馒头”型 B．倒“v”型 C．“w”型 D． “v”型

12、纯度为97%的赤铁矿的含铁量是。（B）A、70% B、68% C、72% D、66%

13、第四代高炉镶砖冷却壁的厚度一般在（A）mm左右。A．600-800 B．400-500 C．300-400 D．200-300

14、高炉富氧喷煤时，适宜的氧过剩系数应不低于多少（C）。A 1.05 B 1.10 C 1.15 D 1.25

15、高炉用铁料＜5mm的粉末一般要求不超过（D）。A、2~3% B、5% C、3% D、3~5%

16、高炉使用铁矿石必须严格整粒，大中型高炉适宜的粒度为（D）。A、8~20mm B、5~20mm C、10~25mm D、8~25mm E、25~40mm

17、锌常以（D）状态存在。

A、ZnO B、硫酸盐 C、硅酸盐 D、ZnS

18、高炉正常生产时，高炉渣的适宜粘度范围在（B）。

A、2.0-2.5Pa.s B、0.5-2.0Pa.s C、0.5-2.5Pa.s D、0.5-1.5Pa.s

19、高炉内传热方式以（B）传热为主。

A、传导 B、对流 C、辐射 D、按不同部位区分 20、适合高炉冶炼合适的矿石粒度为（B）。

A．6—12㎜ B.6—25㎜ C.6—20㎜ D.6—40㎜

21、从高炉解剖看，炉料在炉内分布基本上是按（C）层状下降的。A．矿先焦后 B．焦先矿后 C．装料顺序 D．焦矿混匀

22、对鼓风动能影响的最大的参数是（A）。A．风量 B．风口面积 C．风温 D．风压

23、连续崩料时炉顶温度剧烈波动，平均温度（B）。A．下降 B．上升 C．不变

24、生铁中含量最高的非铁元素是（C）。A．[Si] B．[S] C．[C] D．[P] 25.高炉休风时间超过（A）小时应停鼓风机。A、4小时 B、6小时 C、8小时

26.矿石中的Pb是一种有害杂质，其含量一般不得超过(C)。A 0.05% B 0.08% C 0.1% D 0.2% 27.选择冷却壁结构型式的基础和根本的原则是（A）。A热负荷,高炉长寿 B 内衬，高炉长寿 C侵蚀机理，降低成本 D侵蚀机理，内衬不脱落

28.煤粉爆炸的必备条件是(C)，具有一定的煤粉悬浮浓度和火源。A、含氧浓度≥10% B、含氧浓度≥12% C、含氧浓度≥14% D、含氧浓度≥16% 29.高炉中铁还原大约达到(D)。A．90% B．95.8% C．98.5 D 99.5% 30、高炉一代炉龄中每立方米有效容积产铁量在3000～5000t/m3的高炉，称为（B）高炉。

A 低寿命 B 中等寿命 C 长寿命 D 超长寿命

31、下列高炉物料还原由易到难的排列顺序正确的是(C)。A.球团矿,烧结矿,褐铁矿 B.烧结矿,球团矿,褐铁矿 C.褐铁矿,赤铁矿,磁铁矿 D.褐铁矿,磁铁矿,赤铁矿

32、高炉内的(C)是热量的主要传递者。

A 焦炭 B 烧结矿 C 煤气 D 铁水

33、当炉料下降至高炉中部时，温度达到(C)时矿石开始变软。A．800℃ B．900℃ C．1000℃ D ．1100℃

34、碱度为(C)的称为高碱度烧结矿。

A.1.0～1.1 B.1.2～1.5 C.1.5～3.5 D.＞3.5

35、根据高炉解剖研究表明：硅在炉腰或炉腹上部才开始还原，达到(C)时还原出的硅含量达到最高值。

A．铁口 B．滴落带 C．风口 D．渣口

36、风温提高后，炉缸理论燃烧温度提高，炉顶温度(B)。A．提高 B．降低 C．不变 D．大幅度提高

37、高炉冷却水压低于正常(C)时应立即休风。A．70% B．60% C．50%

38、高炉大修时最后一次铁的铁口角度应选择：(D)。A.0° B．10° C．15° D．19°

39、高炉煤气除尘后在保持的净煤气要求,其中含尘率为(C)。A．小于30mg/Nm3 B．小于20mg/Nm3 C．小于10mg/Nm3 D．小于5mg/Nm3 40、高炉开炉时炉料中加入硅石的主要目的是（C）。

A 减少渣量 B 提高熔化温度 C 增加渣量，降低Al2O3百分含量 D 提高熔化性温度

41、高炉停炉过程中煤气的H2含量控制一般为：(C)。A．H2＜2% B．H2＜8% C．H2＜12%

42、为保证热风炉的强化燃烧和安全生产，大于1000m3级的高炉，要求净煤气支管处的煤气的压力不低于(A)。A．6KPa B．3KPa C．10KPa

43、生矿中最易还原的是（D）。

A磁铁矿 B赤铁矿 C菱铁矿 D褐铁矿

44、一般把实际含铁量占理论含铁量(C)以上的矿石称为富矿。A．50％ B．60％ C．70％ D．80％

45、一般鼓风含氧提高(A)，风口面积应缩小1.0%～1.4%。A．1.0% B．1.5% C．2.0% D．3.0%

46、高炉的冷却水水速应使悬浮物不易沉凝，不发生局部沸腾，对水速要求(C)。A．0.8～01.5m/s B．1.5～2.0m/s C．＞2m/s D．＞4m/s

47、要使炉况稳定顺行，操作上必须做到“三稳定”，即(A)的稳定。A．炉温、料批、煤气流、B．炉温、煤气流、碱度 C．煤气流、炉温、料批 D．煤气流、料批、碱度

48、入炉矿石含铁量±1．0%一般影响产量（D）。A.±0．5% B.±1．0% C.±2．0% D.±3．0%

49、按照经验值来确定死铁层的深度范围，其一般约为炉缸内径的（C）。A.5～8% B.8～15% C.15～20% D.20～28% 50、决定单位生铁燃料消耗量的关键部位是(A)。

A、固体炉料区 B、软熔区 C、焦炭疏松区 D、风口焦炭循环区

51、能显著降低炉渣粘度是（C）。A、Al2O3 B、SiO2 C、MgO D、CaO

52、根据炼钢生铁的国家标准，L08铁中[Si]含量范围为(A)。

A、＞0.45～0.85 B、0.45～0.85 C、＞0.40～0.80 D、0.40～0.80

53、下列化学式中(A)为磁铁矿。

A、Fe2O3〃FeO B、FeCO3 C、Fe2O3 D、nFe2O3〃mH2O

54、生矿中最难还原的是(A)。

A、磁铁矿 B、赤铁矿 C、褐铁矿 D、菱铁矿

55、铁口孔道与铁口中心线应保持一致，在正常生产中其偏差不准大于(A)mm。A．50 B．30 C．80 D．100

56、高炉大中修时如需要放残铁，则选择残铁口开孔的中心位臵要（C）炉底侵蚀平面。

A．稍高于 B．正好对准 C．稍低于 D．远离

57、生产中铁口深度是指从铁口（C）到红点间的长度。A．上沿 B．泥套 C．保护板 D．泥包

58、残铁口位臵选择的基本原则：一是保证残铁尽量(A)，二是保证出残铁安全方便。

A．出净 B．多出 C．少出 D．出不净

59、（C）是决定单位生铁燃料消耗量的关键。A、送风条件 B、软熔区的位臵、形状及尺寸 C、固体炉料区的工作状态 D、高炉设备维护状态

60、V标准状态下与C发生还原反应的开始温度为：（C）（V？）A、950℃ B、1380℃ C、1480℃ D、1740℃

61、根据一维的散料层中的还原过程的数学模型的计算结果，还原剂中H2的最佳比例为（A）。

A、10% B、20% C、30% D、40% 62、在生产过程中可行的调节鼓风动能值的调节手段是（C）。A、风量 B、风温 C、风口直径 D、风口长度 63、下列各种含铁矿物中，（D）最难还原。

A、磁铁矿 B、玻璃体 C、钙铁橄榄石 D、铁橄榄石 64、高炉煤气理论燃烧温度为（B）℃。

A 1150-1250 B 1250-1400 C 1350-1450 D 1300-1500 65、低温烧结是指烧结温度控制在（B）℃范围内 A 1150-1250 B 1200-1280 C 1250-1300 D 1300-1350 66、测定球团矿还原膨胀性能的还原温度为（B）。A 800±10℃ B 900±10℃ C 1000±10℃ D 1100±10℃

67、煤粉爆炸性与挥发份相关，一般认为挥发份大于（C）为强爆炸性煤。A 15 B 20 C 25 D 30 68、下列喷吹燃料折算系数最低的是（A）。A 无烟煤 B 焦粉 C 沥青 D重油

69、炉料的低温还原粉化一般在400～600℃区间发生，即大约开始于料线下3～5m处，在（B）处基本停止。A、6m B、7m C、8m D、8.5m 70、铁的直接还原度是指FeO中用碳直接还原的铁量与铁氧化物中被还原的(C)之比。

A．总氧化铁量 B．总碳量 C．总铁量

71、精料的内容概括为：高、稳、小、净、均。其中小指的是(B)。A．粒度愈小愈好 B．除去含粉部分＜5mm，力度小而均匀，上下限范围窄 C．由高炉的大小规定力度范围

72、炉渣中有些成分的升高会改善炉渣的流动性，它们是(A)。A．MgO、MnO、FeO B．MgO、MnO、SiO2 C．SiO2、FeO、CaO D．Al2O3、MnO、FeO 73、以下是内燃式热风炉的是：（A）

A．霍戈文式 B．地得式 C．考贝式 D．马琴式 74、烟煤的挥发份：（A）

A．>10% B．>20% C．>30% D．<10% 75、As、Cu能使钢产生：（B）

A、热脆、冷脆 B、冷脆、热脆 C、热脆、热脆 D、冷脆、冷脆 76、Zn在（C）℃时挥发。

A、700℃ B、750℃ C、900℃ D、950℃

77、铁口的烘炉导管，应伸入到炉底砖墙的（C）处。A、炉缸直径的三分之一 B、炉缸直径的四分之一 C、中心 D、都可以 78、影响炉缸和整个高炉内各种过程的最重要因素是：（C）。A、矿石的还原与熔化 B、炉料和煤气的运动 C、风口前焦炭的燃烧反应 79、矿石在炉内的实际堆角为（C）。

A、26º～29º B、30º～34º C、36º～43º D、40º～47º 80、高炉炼铁所用燃料主要是焦炭，顶装焦炭（非捣鼓焦）的堆积密度一般在（B）之间。

A、0.40～0.45t B、0.45～0.50t C、0.55～0.60t 81、煤气中分可燃成分与不可燃成分，下列完全能燃烧放热的是（C）。A、CO、C2H4、SO2 B、H2、H2O、CO C、CO、H2S、H2 B级试题

1、焦炭强度差会影响料柱透气性，导致风渣口烧坏和（C）。A．炉温向凉 B．产量升高 C．炉缸堆积 D．铁口过浅

2、炉渣温度比铁水温度（A）。

A．高50～100℃ B．低50～100℃ C．相同

3、高炉煤气和部分焦炭夺取铁矿石中的氧，这一过程称作（D）。A．氧化过程 B．物理反应 C．相互作用 D．还原过程

4、生铁的渗碳是沿整个高炉高度上进行的，在（A）尤为迅速。A、滴落带 B、块状带 C、软熔带 D、渣铁带

5、提高冷却器内水压，实际上就是加强（B）传热。A．传导 B．对流 C．辐射 D．都是

6、高炉内高价铁氧化物还原到FeO，完全是通过（D）来完成的。A、高温预热 B、气流作用 C、直接还原 D、间接还原

7、关于焦炭强度说法错误的有（A）。

A、M40指标每升高1%，高炉利用系数增加0.04，综合焦比下降7kg B、一般来说，M10指标好的焦炭能较好的抵抗高炉中各种因素的侵蚀与作用 C、焦炭强度可以用冷态强度、热态强度来表达

D、焦炭落下强度表征焦炭在常温下抗破裂能力的焦炭机械强度指标

8、一般认为煤粉无灰基（可燃基）挥发份达到（A）程度时，煤粉为基本不爆炸性。A、Vdaf＜10% B、Vdaf＞10% C、Vdaf＞15% D、Vdaf＞25%

9、高炉护炉使用钒钛矿，TiC和TiN的熔点分别是：(A)A、3150℃,2950℃ B、2050℃,2150℃ C、2950℃,3150℃ D、2150℃,2050℃

10、在炉内当温度达到（C）时，炉料开始软化粘结。

A、小于810℃ B、小于900℃ C、900～1100℃ D、1100℃以上

11、在高炉中几乎被100％还原的元素是（D）。A、Fe和Si B、Fe和Mn C、P和Mn D、P和Zn

12、在一般炼铁生产中，有（C）左右的硫是由焦炭带入高炉的。A、60% B、70% C、80% D、90%

13、萤石的主要成份是（C）。

A、SiO2 B、MgO C、CaF2 D、Al2O3

14、下列是砌筑铁口的砖衬，其综合性能评价较好的是（D）。A、黏土砖 B、硅线石砖 C、大型碳砖 D、Al2O3-C-SiC砖

15、近几年来，煤粉制粉系统的进行方式为（B）运行。A、正压 B、负压 C、正负压 D、高压

16、热风炉的拱顶温度受耐火材料的理化性能限制，一般将实际拱顶温度控制在（B）。

A 低于耐火砖平均何重软化点150℃ B 低于耐火砖平均何重软化点100℃ C 低于耐火砖平均何重软化点50℃ D 控制在耐火砖平均何重软化点附近

17、钛渣稠化的主要原因，一是（B），二是炉渣在炉缸内停留的时间太长。A 炉温过低 B 炉温过高 C 碱度过高 D 碱度过低

18、一般风温每提高100℃，使理论燃烧温度升高（C）。A 30℃ B 50℃ C 80℃ D 100℃

19、高炉冶炼中焦炭在风口区燃烧产生的温度高达（D）℃。

A 1400～1600 B 1600～1800 C 1700～1900 D 1800～2100 20、开炉一般都在炉腰1/3以下用净焦、空焦填充，理由是：（B）。

A 为防止矿石破碎 B 炉腰以下不应有未还原矿石，保证开炉炉缸温度充沛 C 为保证高炉顺行 D 延长开炉时间

21、一般热风炉拱顶温度应控制在拱顶耐火材料平均荷重软化点以下(C)。A．50℃ B．80℃ C．100℃ D．120℃ 22．高炉出现管道时，炉喉CO2曲线四个方向差值大，所在方位静压力上升，压差下降，这是(C)。

A．上部管道 B．中心管道 C．边沿管道 D．下部管道

23、下列哪种情况不要求鼓风动能大。(C)A．炉子容积及炉缸直径愈大 B．边缘发展

C．综合冶炼强度和喷煤量的提高 D．原料粉矿多、粒度小

24、因仪表失灵，烘炉时实际温度超出了烘炉曲线的规定温度，应该：(A)。A、保持此温度等待到烘炉曲线规定时间，然后再按升温速度升温 B、把温度降下来使之符合此时曲线的温度要求 C、不管是否符合曲线要求，按计划升温速度继续升温 25．纯焦冶炼时，炉顶煤气体积为风量的(B)倍。A．1.21 B．1.35～1.37 C．1.4～1.45 D．6～8

26、高炉开炉热量消耗一般比正常高（CA．5 B．2.5 C．2.9

27、按照国标，铸造铁中的含硫量大于（A）即为不合格。A.0.050% B.0.060% C.0.070% D.0.055%

28、高炉内氧化亚铁用ＣＯ间接还原放出热量。即：FeO+CO=Fe+CO2+（A）KJ。A 13190 B 20878 C 37112

29、化学反应的平衡常数与（A）有关。A．温度 B．压力 C．气体流速

30、褐铁矿是一种含水的铁矿石，其化学式为：nFe2O3.mH2O。它含（B）较高，硬度和比重都较小。

A．H2O B．P C．S D．CO2

31、低料线危害极大，最终会导致高炉炉况不顺和(D)。A．悬料 B．崩料 C．炉温上行 D．炉凉

32、放渣、出铁的渣、铁罐不准放满，上面应留足（B）毫米。A.100~200 B.200~300 C.400 D.500

33、风温在900—1000℃时，干风温度变化100℃，约影响焦比（C）。A.2.5％ B.3.5％ C.4％ D.17%

34、高碱度烧结矿的主要粘结相是(B)。

A．液相 B．CO〃Fe2O3 C．FeO〃SiO2 D．CO〃FeO

35、高炉内焦与矿呈层状分布，且都呈固态，以气固相反应为主的区间称为(A)。A．死料柱 B．固体炉料区 C．疏松焦炭区

36、铁口打开后，发现撇渣器结盖砸不开，首先要（A）。

A．立即减风堵铁口 B．加高下渣砂坝 C．加高主沟两侧沟邦 D．烧氧

37、高炉炉渣的碱度表达式是（C）。

A．CaO/ Al2O3 B．CaO/MgO C．CaO/SiO2 D．Al2O3/SiO2

38、高炉煤气中CO的含量在（A）。

A．20%以上 B．30%以上 C．10~20% D．15~18%

39、高炉内炉料下降的动力是(D)。

A．气压 B．煤气的浮力 C．炉料与炉墙摩擦力 D．重力 40、高炉炉缸砌砖厚度一般在（A）mm，保证足够的铁口深度。A、1050~1150 B、690~920 C、1250~1350 D、890~1020

41、高钛渣冶炼时，在保证物理温度足够前提下，尽可能降低﹝Ti﹞含量，一般控制在﹝Ti﹞+﹝Si﹞=（B）%。A、0.4 B、0.5 C、0.6 D、0.7

42、风温1000~1100℃时，风温降低100℃应提高焦比（B）kg。A、15 B、20 C、25 D、30

43、生产铸造生铁时，（C）元素对球墨形成有害。A、Zr B、Ni C、V D、Ca

44、人造富矿、枕木开炉时，开炉料总焦比和正常料焦比一般为（A）。A、3.0~3.5；0.9~1.0 B、2.5~3.0；0.8~0.9 C、3.5~4.0；1.1~1.2 D、3.0~3.5；1.0~1.1

45、煤气利用率最高的煤气分布类型是(D)。

A．边缘发展型 B．中心发展型 C．双峰型 D．平坦型

46、“矮胖”型高炉和多风口，有利于(A)，有利于顺行。

A．强化冶炼 B．高炉长寿 C．降低焦比 D．提高鼓风动能

47、采用合适的冷却器及其合理布局和冷却制度以维持合理的炉型，目前的发展趋势是(B)。

A．普通工业水冷却 B．软水密闭循环冷却 C．汽化冷却

48、每立方米风中含水蒸汽增加1g，则热风温度降低约(B)。A．3℃ B．6℃ C．9℃ D．11℃

49、使用（C）生产的烧结矿RDI低。

A、富矿粉 B、含TiO2高的精矿粉 C、磁精矿粉 D、粗精粉

50、球团矿生产时每减少1%的膨润土可提高球团矿品位约（C）。A、0.35% B、0.45% C、0.55% D、0.65%

51、高炉上部热流比（B）

A、大于1 B、小于1 C、等于1 D、不确定

52、矿石与焦炭完全混装不分层装入，料柱透气性可以（C）。A、不确定 B、降低 C、改善 D、不变

53、中心加焦用的焦炭应使用（B）焦炭。

A、小粒度焦炭 B、大粒度焦炭 C、中等粒度焦炭 D、无粒度要求 54．关于高炉内Si的还原叙述错误的是（C）。A Si的还原在高炉中只能以直接还原的方式进行 B 提高炉温有利于Si的还原 C 提高炉渣碱度有利于Si的还原 D 高压操作利于冶炼低硅生铁

55．高炉富氧鼓风前后风量不变时，提高含氧量1%，相当于增产(D)。A．1% B．1.5% C．3% D．4.76% 56．影响炉渣黏度的主要因素是： C A．碱度 B．炉渣成分 C．温度 D．渣沟长度

57、下列三钟矿的还原性由高到底的顺序是(A)。A、球团矿-烧结矿-赤铁矿 B 烧结矿-球团矿-赤铁矿 C赤铁矿-烧结矿-球团矿

58、高炉中有三个热交换区,对中温区描述不对的是(B)。A、热交换基本停止 B、化学反应基本停止 C、化学反应剧烈进行 D、炉料煤气温差不大

59、从热力学Fe–O–C和Fe–O–H平衡图中可获知温度大于(C)时，H2的还原能力比CO强，反之，则相反。A．570℃ B．750℃ C．810℃ D．900℃

60、烧结矿增加MgO的含量，主要是为了满足(C)的需要。A．高炉造渣 B．改善烧结矿强度、低温还原粉化性能、软熔性能 C．高炉造渣及改善烧结矿强度、低温还原粉化性能、软熔性能 61、下列反应中那个反应是吸热反应(B)。A．2Fe2O3+CO＝2Fe3O4+CO2 B．Fe3O4+CO＝3FeO+CO2 C．FeO+CO＝Fe+CO2 62、高炉的冷却水水速应使悬浮物不易沉凝，不发生局部沸腾，对水速要求(C)。A．0.8～01.5m/s B．1.5～2.0m/s C．＞2m/s D．＞4m/s 63.富氧鼓风可以提高理论燃烧温度的原因是(B)。

A 还原剂浓度增加 B炉缸煤气体积减小 C煤粉燃烧率增加 D直接还原区减小 64.根据铁矿石还原动力学，在高温区铁氧化物的还原反应应处于(B)范围。A化学反应速度 B扩散速度 C过渡 D 都有可能 65.风温在1200℃以上的热风炉应采取防止(A)的措施。A晶间应力腐蚀 B 拱顶变形 C 隔墙烧穿 D 炉箅子变形 66.高炉中心区域矿与焦之比低，鼓风动能大，易形成()。A、V型软熔带 B、倒V型 C、W型软熔带

67、因仪表失灵，烘炉时实际温度超出了烘炉曲线的规定温度，应该：（A）A．保持此温度等待到烘炉曲线规定的水平，然后再按升温速度升温。B．把温度降到此时曲线的温度要求水平。

C．不管是否符合曲线要求，按计划升温速度继续升温。D.按比例增加后续各阶段的烘炉时间，保持总的烘炉时间不变。

68、高炉出现(C)时，炉喉CO2曲线四个方向差值大，所在方位静压力上升，压差下降。

A．上部管道 B．中心管道 C．边沿管道 D．下部管道 69、高炉冶炼中，各种金属元素还原有易到难排列正确的一组是（C）A．Co、Cu、Fe、Mn、Si B．Cu、Fe、Co、Si、Mn C．Cu、Co、Fe、Mn、Si D．Fe、Cu、Co、Mn、Si 70、从热力学Fe–O–C和Fe–O–H平衡图中可获知温度大于(C)时，H2的还原能力比CO强，反之，则相反。

A．570℃ B．747℃ C．810℃ D．857℃ 71、焦炭的（B）是焦炭成熟程序的标志。A.灰分 B.挥发分 C.S D.固定碳 72、炉喉间隙过大时，料面呈M型分布，会造成（C）。A、局部偏料 B、中心过死 C、边缘发展 73、高炉烘炉最终结束的判断依据是（C）。

A、烘炉时间达到规定 B、排气孔不再排汽 C、炉顶烟气与大气湿度接近74、L04生铁Si标准≤（C）。A 0.35 B 0.4 C 0.45 D 0.5 75、L08生铁Si标准0.45＜Si≤（C）。A 0.65 B 0.75 C 0.85 D 0.95 76、铸铁Z18标准1.6＜Si≤(B)。A 1.8 B 2.0 C 2.2 D 2.4 77、铸铁Z34标准3.2＜Si≤(D)。A 3.3 B 3.4 C 3.5 D 3.6 78、下列矿物按硬度最低的是(D)。A金刚石 B刚玉 C石英 D莹石 C级试题

1、高炉炮泥和铁沟料所用的高温沥青，软化点(B)℃。A．60~90 B．90~120 C．120~150 D．200~300

2、高炉生铁含碳量一般为(B)。

A．0.5% B．4%左右 C．1.7% D．0.2%

3、高炉铁口保护板的作用是使铁口（C）不直接与渣铁水相接触。A．泥套 B．砖套 C．框架 D．泥包

4、高炉停炉方法基本有两种，为（A）。

A．填充停炉法和降料面停炉法 B．降料面停炉法和煤气回收法 C．降料面停炉法和煤气不回收法 D．降料面法和扒炉法

5、高炉冶炼的还原剂有（A）三种。A．CO、C、H2 B．CO、O2、H2 C．CO、O2、N2 D．H2、O2、N2

6、高炉料中碳酸盐随炉料下降温度升高的过程中，当其分解压PCO2(A)时，就会产生化学沸腾。

A、达到炉内总压力 B、超过炉内总压力 C、达到炉内CO2气体分压 D、超过炉内CO2气体分压

7、TiO2加入量维持在每吨铁（A）左右，不影响高炉冶炼而且起到护炉效果。A、5kg B、6kg C、6-8kg D、5-6kg

8、高炉各部位热负荷最大的部位除风口外是（C）。

A、下部炉缸 B、风口带 C、炉腹、炉腰 D、炉身中下部

9、工业水冷却给排水管，上下之间应采用（A）安装。

A、串联 B、并联 C、单独 D、无明确规定

10、高炉生产中对焦炭和煤粉反应性的要求是（B）。A、反应性好些 B、焦炭反应性差，煤粉反应性好 C、反应性差些 D、焦炭反应性好、煤粉反应性差

11、空料线停炉时，随着料面下降，煤气中CO2含量的变化规律是(D)。A 逐渐下降 B 逐渐上升 C 先升后降 D 先降后升

12、料钟炉顶的装料方法对气流分布有比较明显的影响，对加重边缘的程度由重到轻排列为(D)。

A.正同装－倒同装－正分装－倒分装－半倒装 B.倒同装－倒分装－半倒装－正分装－正同装 C.正同装－半倒装－正分装－倒分装－倒同装 D.正同装－正分装－半倒装－倒分装－倒同装

13、高炉冶炼中，各种元素还原由易到难排列正确的一组是（C）。A.Pb、Cu、Fe、Mn、Si B.Cu、Fe、Pb、Si、Mn C.Cu、Pb、Fe、Mn、Si D.Fe、Cu、Pb、Mn、Si

14、高炉内存在间接还原与直接还原，下述情况中(D)时，是经济效果比较好的。A 100%直接还原 B 直接还原度高于0.6 C 100%间接还原 D 直接还原度低于0.4

15、风口前每千克碳素燃烧在富氧2%，干风的条件下，所需风量为（A）。A 4.06 m3/kg B 4.24 m3/kg C 4.44 m3/kg D 4.66 m3/kg

16、高炉喷吹燃料，炉渣脱硫能力增强，Ls(D)。A．有所影响 B．降低 C．没有影响 D．提高

17、焦炭的物理性质包括机械强度、筛分组成、气孔度，其中最主要的是(A)。A．机械强度 B．筛分组成 C．气孔度 D．都是

18、基座表面允许使用的温度为（A）。A.小于300°C B.大于300°C C.常温

19、炉缸安全容铁量的计算与下列因素有关(B)。A．炉缸高度 B．炉缸直径 C．渣口高度

D．铁水密度 E．炉缸安全容铁系数 F．最低铁水面的变化值 20、炉喉十字测温测得温度低的部位表明(A)。A．煤气量通过得少 B．煤气量通过得多 C．同煤气量通过得多少没有关系

21、（D）热风炉蓄热室顶部有锥形缩口，拱顶由两个半径相同的1/2球顶和一个圆柱形连接管组成，连接管上设有膨胀补偿器。A、地得式 B、柯柏式 C、马琴式 D、新日铁式

22、我国大中型高炉热风炉实际拱顶温度低于理论燃烧温度（B）℃。A、20~40 B、70~90 C、50~70 D、100~200

23、热风炉各项收入热量总和与支出热量总和之差为平衡差值，热平衡允许的相对差值为（C）%，否则视为热量不平衡，该测定无效。A、1 B、3 C、5 D、7

24、煤气中每增加1%的机械水，t理随之降低（B）℃。A、8.5 B、13 C、16 D、24

25、如鼓风中湿分为2%，则干湿风换算系数为（B）。A、0.986 B、0.973 C、1.014 D、1.028

26、高炉内对炉料水当量和煤气水当量变化规律描述正确的是(A)。A 炉料水当量远大于煤气水当量 B 炉料水当量等于煤气水当量 C 炉料水当量远小于煤气水当量

27、以下可以引起燃烧带缩小的是（C）。

A 提高风量 B 提高风温 C 富氧 D 减小风口面积

28、以下高炉渣中那种渣中FeO含量最高(A)。A 初渣 B 中间渣 C 终渣 D 主铁钩中炉渣

29、根据对流计算，当冷却壁水速超过（C）时，再提高水速对提高冷却强度效果不大。

A、1.5 B、1.8 C、2.0 D、2.5 30、高炉进行休风操作时，首先应关闭的阀是（D）。A 燃烧阀 B冷风阀 C 热风阀 D 混风阀

31、每吨生铁消耗的含铁矿石中，每增加1%SiO2，将使渣量增加（D）Kg。A、15-20 B、20-25 C、25-30 D、35-40

32、空料线停炉时，应控制好煤气中H2含量，当H2≥15%，应(A)A．减少打水量，减风，降风温 B．加大打水量，减风，升风温 C．减少打水量，加风，风温不变 D．减少打水量，减风，风温不变

33、矿石的有害元素中，对生铁或钢的质量都不产生危害的元素有(D)。A．K、NA．PB．Zn、Cu、Ti、P、F B．K、NA．PB．Zn、Cu、Ti、F C．K、NA．PB．Zn、Cu、F D．K、NA．PB．Zn、F

34、焦炭在炉内破损的主要原因是（A）。

A晶格变化产生的热应力 B气流冲击、磨损 C气化反应 D燃烧

35、提高冷却器内水压，实际上就是加强(B)传热。A．传导 B．对流 C．辐射 D．都是

36、热风炉烧炉时严格控制烟道温度的目的是（D）。

A、减少热损失 B、节约煤气 C、防止烧坏下部炉衬 D、保护炉箅子和支柱

37、下列耐火砖荷重软化温度由低到高的顺序是（A）。

A、黏土砖、半硅砖、高铝砖、硅砖 B、硅砖、半硅砖、黏土砖、高铝砖 C、高铝砖、硅砖、黏土砖、半硅砖

38、风温提高后，炉内高温区(A)。

A．下移 B．上移 C．不变 D．不确定

39、洗炉会造成炉温降低，特别是黏结物熔化和脱落时，炉缸需要大量热量。应用均热炉渣洗炉时，如每批料加500kg均热炉渣，需相应减(C)烧结矿。A．500kg B．800kg C．900kg D．1000kg 40、不同的布料制度使炉料在炉喉的分布状况不同，在炉内下降中(A)。A．大体保持矿、焦层不变 B．矿、焦混在一起 C．矿石因比重大超越焦炭

41、开炉条件相同的情况下，用枕木填充炉缸的高炉和用焦炭填充炉缸的高炉，哪个开炉焦比更高一些(A)。

A．枕木填充 B．焦炭填充 C．差不多

42、适宜的理论燃烧温度，应能满足高炉正常冶炼所需的炉缸温度和热量，保证(A)。

A．液态渣铁充分加热和还原反应顺利进行 B．炉缸热量充沛和脱硫反应顺利进行 C．液态渣铁充分加热和脱硫反应顺利进行

43、一般以矿石中全含铁量ω(Fe全)与ω(FeO)量的比值判别磁铁矿受到氧化的程度，ω(Fe全)/ω(FeO)≥7.0称为 C）。A、磁铁矿 B、半假象磁铁矿 C、假象磁铁矿

44、实际生产中炉渣中的Al2O3含量一般不宜超过（B），否则炉渣粘度大。A、14%～15% B、15%～16% C、16%～17% D、17%～18%

45、炉腹部位冷却设备宜选用（B）。

A、光面冷却壁 B、镶砖冷却壁 C、板壁结合 D、镶砖扁水箱

46、处理炉缸冻结采用渣口或风口出铁时，送风后风压不得大于（A）Mpa。A、0.03 B、0.06 C、0.08 D、0.10

47、下面 D 高炉煤气分布类型最有利于延长高炉寿命。A、边缘发展型 B、二条通路型 C、中心发展型 D、平坦型

48、绘制高炉操作线时，其纵坐标如何表示（B）。A、O/C B、O/Fe C、C/Fe D、Fe/C

49、直接入炉的石灰石粒度上限，以其在达到(B)温度区能全部分解为准。A．800℃ B．900℃ C．1000℃ D．1100℃ 50、高炉烘炉最终结束的判断依据是（C）。A、烘炉时间达到规定 B、排气孔不再排汽

C、炉顶烟气与大气的湿度接近D、炉顶烟气水分低于空气湿度

51、理论上提高风温可使渣量（B）。

A．增多 B．减少 C．不变 D．正弦曲线的关系

52、铁中磷的存在方式正确的是（A）。A、[Fe2P] B、[P2O5] C、[PC] D、[PS]

53、烧结是一种粉状含铁物料的造块工艺，它主要是靠烧结料中（A）把粉料固结成块。

A.产生的液相 B.发生的固相反应 C.发生的还原反应

54、富氧时鼓风动能（A）。A.减小 B.增加 C.不变

55、以下(B)依据不是上部调剂的依据。A.炉喉处煤气温度分布 B.炉顶综合煤气成分 C.炉喉处煤气流速分布 D.炉喉处煤气CO2分布

56、提高鼓风温度后，对高炉冶炼影响叙述正确的是（A）。A.风口前燃烧碳量减少 B.炉缸温度下降，炉身和炉顶温度上升 C.风口前理论燃烧温度下降 D.直接还原度下降

57、INBA法处理水渣工艺的优点是（C）。

A.设备磨损量大 B.污染环境 C.能耗低 D.与拉萨法及沉淀池法相比投资大 58.代号为L10的铁水其含硅量为(B)。

A 0.45-0.85% B 0.85-1.25% C 1.25-1.6% D 1.6—2.0% 59.炉渣熔化后能自由流动的温度叫做(C)。A熔化温度 B液相线温度 C熔化性温度 D熔滴温度 60.影响炉缸煤气成分的因素是（C）A风温 B风压 C湿度 D鼓风动能

61.高炉长期休风用N2气作稀释和臵换介质后,要用空气将N2驱除，当系统内O2和CO达到多少为合格。（D）

A﹥20.5%，﹤40mg/m3 B﹥20.8%，﹤35mg/m3 C﹥20.2%，﹤25mg/m3 D﹥20.6%，﹤30mg/m3 63.封炉后的开炉，随焦炭负荷的增加应提高送风温度，当风温高于（B）℃，全部风口工作后，可考虑喷吹煤粉。A 800 B 850 C 900 D 950 64、下列几种燃烧器属于无焰燃烧器的为(B)。

A、矩形陶瓷燃烧器 B、栅格式陶瓷燃烧器 C、套筒式陶瓷燃烧器 D、三孔陶瓷燃烧器 65、根据受热部分不承重，承重不受热的原则，目前大、中型高炉钢结构多采用(B)。

A．炉缸支柱式 B．框架式 C．炉缸、炉身支柱式 D．自立式 66、高炉喷吹的煤种属于(B)。

A．粘结性好的煤 B．非粘结性的煤 C．弱粘结性的煤 67、按矿物密度不同来区分，大于(B)g/m3的称为重矿物。A 3 B 4 C 5 D 6 68、高炉精料的含义包括：对入炉原料的精加工和（D）。A、选用优质的燃料和熔剂 B、加强原料的整粒 C、提高铁品位 D、采用合理的炉料结构 69、鼓风中风温带来的热量在高炉中（A）%被利用。A．100 B．80 C．70 70、某大型高炉使用的焦炭粒度成分如下：＜15mm 1.4%；15～25mm 1.1%；25～40mm 16.8%；40～60mm 49.5%； 60～80mm 20.2%； ＞80mm 11.0%,则其均匀性系数K均为（B）。

A、0.36 B、2.51 C、0.20 D、0.271 71、关于炉料中结晶水的分解说法正确的一组是(D)。A、分解吸收煤气余热 B、可降低焦比，C、减少炉尘吹出 D、使炉料粉化

72、炼焦过程中的基础用煤是（A）。

A．肥煤 B．焦煤 C．气煤 D．瘦煤

73、从动力学考虑，对铁矿石还原影响最为显著的因素是：（C）

A．矿物组成 B．矿石本身结构致密程度 C．气孔率 D．粒度组成 74、低温烧结就是指控制烧结结温度在（C）的范围内。

A．1000℃~1100℃ B．1100℃~1180℃ C．1200℃~1280℃ D．1300℃~1380℃ 75、国家标准规定：铁矿石中硫含量S≤0.2%为（B）级矿石。A．一 B．二 C．三 76、终渣的形成部位在(C)。

A．炉身下部 B．炉腰 C．炉腹 D．炉缸 77、高压操作使炉内压差降低的原因是(C)。A、冶炼强度较低 B、风压降低 C、煤气体积缩小 D、煤气分布合理 78、大于2000m3高炉，人造富矿枕木开炉，总焦比/t.t-1选择一般为（C）A、2.0-2.5 B、2.5-3.0 C、3.0-3.5 D、3.5-4.0 79、还原剂与铁氧化物界面化学反应不包括（D）。

A.还原剂表面吸附 B.铁离子价位改变 C.反应界面向未反应区推移 D还原剂性质改变

80、不是降低焦炭CRI的措施有：（D）

A、多用低挥发分煤 B、干法熄焦 C、闷炉操作 D、降低焦炭光学各向异性组织含量 D级试题

1．矿石开始软融的温度一般为(A)。

A．900～1100℃ B．1000～1200℃ C．740～900℃ D．800～900℃ 2．氧化性球团矿中的矿物组成以(A)为主。

A．赤铁矿 B．磁铁矿 C．铁酸盐矿物 D．硅酸盐矿物

3、炉温剧凉而又悬料时,处理过程中(B)。A、以处理悬料为主 B、以处理炉凉为主 C、见渣后坐料 D、出完铁就坐料

4、高炉采用富氧鼓风时，由于风中含氧量提高，同等冶炼强度所需要的空气体积减少（主要是氮气减少），使生成的煤气量也减少，所以，（B）。A 要求富氧时的风速、鼓风动能比不富氧时底一些 B 要求富氧时的风速、鼓风动能比不富氧时高一些 C 要求富氧时的风速、鼓风动能与不富氧时一样

5、关于煤的可麿性指数说法正确的是(C)A、煤的可磨性指数用来评价煤研磨成煤粉的难易程度，现在国际上使用苏式可磨性指数KBT。

B、哈氏可磨性指数(HGI)是用前苏联顿巴斯无烟煤作为标准煤样，并规定其可磨指数为100。

C、两种可磨性指数互换公式为：HGI=70KBT-20

6、高炉内的耦合反应主要发生在(D)。A．块状带 B．软融带 C．滴落带 D．渣铁贮存区

7、下列哪项不是降低烧结矿低温还原粉化率的措施(C)。

A．适当提高烧结矿FeO含量 B．在烧结矿中添加萤石和CaCl2 C、提高混匀矿中Al2O3含量 D、适当提高烧结机速

8、高炉高压操作后带来的影响中叙述正确的是（B）。A 降低产量 B 边缘气流发展 C 增加炉尘吹出量 D 不利于低Si冶炼

9、下列不定型耐火材料中，热导率高，抗高温耐氧化，膨胀率低的耐火材料是（B）。A 蓝晶石 B 碳化硅 C 焦粉 D 石墨

10、高炉冶炼过程中，不能去除的有害元素是：（B）。A．C B．P C．Si D．S

11、高炉用水占整个钢铁工业用水量的(C)。

A．10%~15% B．20%~25% C．25%~30% D．30%~35%

12、大修停炉的依据是(C)。

A．炉腹、炉腰损坏严重 B．炉身和炉腰损坏程度 C．炉缸、炉底损坏严重 D．炉喉、炉身损坏严重

13、在炉渣分子理论中，下列描述错误的的（D）。A 熔渣是理想溶液，可以用理想溶液的各种定律来进行定量计算 B 炉渣是由酸性氧化物和碱性氧化物相互作用形成复杂化合物所组成 C 只有熔渣中的自由氧化物才能参加反应 D 分子理论可以解释炉渣的电化学特性。

14、下列说法错误的是（B）。

A、中等煤化度、结焦性好的煤制成的焦炭的显微强度高 B、显微强度随焦炭中各向异性组织的增加而降低 C、炼焦终温高时，所得焦炭的显微强度大

D、焦炭的显微强度与焦炭气孔率、焦炭抗拉强度有很好的相关关系

15、下列说法正确的是（D）。

A、随着原料煤的煤化度提高，焦炭比热容升高 B、焦炭比热容随焦炭挥发分的升高而下降 C、焦炭中灰分提高，焦炭比热容升高 D、焦炭比热容即为单位质量的焦炭温度升高1℃所需要的热量数值，以KJ.（kg.K）-1表示

16、不符合炉渣粒子理论的观点是（C）A、液态炉渣由简单阳离子和复合阴离子构成 B、金属氧化物离解后可以电离 C、炉渣中有金属离子和氧化物分子

D、金属相与渣相依靠电子传递进行电化学反应

17、高风温操作后煤气中CO利用率提高，原因在于(B)。

A、间接还原区扩大 B、焦比降低 C、炉身温度升高 D、料柱透气性差，煤气在炉内停留时间延长

18.空料线停炉时，随着料面下降，煤气中CO2含量的变化规律是(D)。A．逐渐下降 B．逐渐上升 C．先升后降 D．先降后升 19.高炉冶炼中，各种金属元素还原有易到难排列正确的一组是(C)。A．Co、Cu、Fe、Mn、Si B．Cu、Fe、Co、Si、Mn C．Cu、Co、Fe、Mn、Si D．Fe、Cu、Co、Mn、Si 20、某高炉标准风速为151 米/秒，风温1150℃，热风压力210kpa，则该高炉实际风速为(B)。

A．163 米/秒 B．256 米/秒 C．211 米/秒

21、球团矿的堆密度一般在(C)之间。

A．1.5t/m3～1.7t/m3 B．1.6t/m3～1.8t/m3 C．1.9t/m3～2.0t/m3 D．1.8t/m3～1.9t/m3

22、热风炉由送风转为燃烧的操作内容包括：①开烟道阀、②开燃烧阀、③关冷风阀、④关热风阀。正确的操作顺序是（C）。

A.①②③④ B.④①②③ C.③④①② D.②③④①

23、铁水．液态炉渣和热损失的热量均称为(C)。

A．化学热 B．物理热 C．效热量 D．热负荷

24、一般鼓风含氧提高(A)，风口面积应缩小1.0%～1.4%。A．1.0% B．1.5% C．2.0% D．3.0%

25、根据理论计算，H2参加还原时1kg H2可替代(B)kg碳。A.4 B.6 C.8 D.12

26、炉料水当量Ws/煤气水当量Wg=β称为热流比，高炉实测表明，β值(A)时，软熔带下移，炉顶煤气温度下降，煤气热能和化学能利用同时改善。A 增大 B 不变 C 减小 D 无影响

27、关于炉料在炉内分布的规律，说法不正确的是：(B)。A.矿石落到碰点以上，料线愈深，愈加重边缘 B.矿石落到碰点以上，料线愈深，愈加重中心

C.矿石批重愈大，愈加重中心，批重愈小，愈加重边缘 D.矿石堆角大于焦炭堆角，正同装加重边缘，倒同装加重中心

28、全焦冶炼时，炉顶煤气体积为风量的(B)倍左右。A.1.21 B.1.37 C.1.51 D.2

29、炮泥成份中，提高抗渣性，起透气作用的是(C)。A 沥青 B 粘土 C 焦粉 D 刚玉

30、冷却壁在铸造完成后，必须进行(D)处理，以消除内应力。A、高温淬火 B、自然失效 C、震动击打 D、低温退火

31、煤的反应性与煤的(D)有相关关系。

A．煤粉粒度 B．着火点温度 C．可磨性 D．挥发份含量

32、焦炭的石墨化度只有在(C)以上时才能用X射线衍射仪进行检验。A、800℃ B、900℃ C、1000℃ D、1100℃

33、经过转鼓的试样用（B）mm的圆孔筛进行筛分，以筛上焦炭的重量百分数为耐磨强度指标。A．5 B．10 C．40

34、低水泥耐火浇注料的CaO含量（B）。A．<1.0% B．1.0%~2.5% C．<2.5%

35、空料线停炉时，煤气中CO2含量变化的拐点处标志着（A）。

A 间接还原反应基本结束 B出最后一次铁 C 可以停炉休风 D CO2=15%左右

36、将不定形耐火材料分为浇注料、可塑料、捣打料的分类标准为（B）。A．原材料性质 B．工艺特性 C．结合剂品种

37、在烧结矿中下列（A）低温还原粉化率最低。A.斑状赤铁矿 B.骸晶状菱形赤铁矿 C.线状赤铁矿 D.晶格状赤铁矿

38、下面对造渣制度选择合理的是(B)。A.若渣量少，且Al2O3偏高时，炉渣的二元碱度应稍低些。B.若渣量少，且原料硫负荷偏高时，炉渣二元碱度控制应低些。C.生铁含[Si]高时，炉渣碱度应低些，反之高些。

D.为了增加炉渣的流动性和稳定性，控制渣中MgO最佳含量应大于12%。

39、不利于脱硫的因素是(D)。

A.提高炉温 B.渣中（FeO）降低 C.提高生铁中[Si] D.降低炉渣碱度 40、以下氧化物中最难被还原的是：（D）

A、Fe3O4 B、Fe2O3 C、2FeO〃SiO2 D、2CaO〃SiO2

41、为防止因测量误差或燃烧调控不及时而烧坏拱顶，一般将实际拱顶温度控制在比拱顶耐火砖平均荷重软化点低（B）

A、300 ℃ B、100℃ C、0℃ D、200℃

42、富氧鼓风是因(C)而使得理论燃烧温度提高的。A．燃烧热量增加 B．燃烧速度加快 C．产生的煤气量减少 D.喷煤量提高

43、因仪表失灵，烘炉时实际温度超出了烘炉曲线的规定温度，应该：(A)。A．保持此温度等待到烘炉曲线规定时间，然后再按升温速度升温 B．把温度降下来使之符合此时曲线的温度要求 C．不管是否符合曲线要求，按计划升温速度继续升温

44、高炉开炉一般都在炉腰以下装净焦、空焦填充，原因是(A)。A．炉腰以下不应有未还原矿石，保证开炉炉缸温度充沛 B．为防止矿石破碎 C．为高炉顺行

45、下列几种燃烧器属于无焰燃烧器的为(B)。A．矩形陶瓷燃烧器 B．栅格式陶瓷燃烧器 C．套筒式陶瓷燃烧器 D．三孔陶瓷燃烧器

46、碱金属在高炉内循环富集，在不同的温度条件下与其他物质反应转化为各种化合物，大部分为（D）。

A、氰化物 B、氟化物 C、硅酸盐 D、碳酸盐 A、B、C、D、47、氮化硅的性能不包括（C）。

A、抗氧化性 B、抗渣性 C、抗热震性 D、提高炮泥的磨蚀能力

48、下列说法错误的是（A）。

A、当氧气管道腐蚀量大于0.5mm时，应予以更换。

B、制粉系统所有气粉混合物输送管道在设计上要尽量取消水平管道，即使有很短的水平管道，必须使气粉混合物流速大于25m/s，并设臵吹扫装臵。C、空气中悬浮的煤粉浓度0.2~2kg/m3为煤粉的爆炸区。

D、爆破孔的泄爆片距管道或设备的距离，应小于爆破孔直径的2倍。

49、游离SiO2含量使用（D）方法测定。

A、重量法 B、滤膜溶剂法 C、重力沉降法 D、焦磷酸法

50、有炼钢铁改为铸造铁的变料计算中﹝Mn﹞+0.1%，焦比+（B）kg/t铁。A、1 B、2 C、4 D、6

51、炉料的低温还原粉化一般在(A)。

A．400～600℃区间内发生 B．300～400℃区间内发生 C．600～800℃区间内发生 D．800～1000℃区间内发生

52、大高炉风口循环区的深度(n)与炉缸直径(d)大体的关系为(C)。A．n＝0.25d B．n＝0.1768d C．n＝0.1464d

53、一般热风炉拱顶温度应控制在拱顶耐火材料平均荷重软化点以下(C)。A．50℃ B．80℃ C．100℃ D．120℃

54、某高炉一日生铁含硅量化验值如下：0.500、0.502、0.600、0.480。则硅偏差为(C)。

A、0.034 B、0.037 C、0.047 D、0.022

55、新建或大中修高炉采用烧结矿开炉时的炉渣碱度控制一般在(A)。A．0.95～1.00 B．1.0～1.05 C．1.05～1.10 D．1.10～1.15

56、随冶炼单位生铁的热量消耗降低，最低燃料消耗直接还原度（A）。A、增大 B、减少 C、不变 D、不确定

57、吨铁热量消耗增大，焦比升高，煤气中N2含量（C）。A、不变 B、减少 C、增大 D、不确定

58、一般以矿石中（C）比值判别磁铁矿受到氧化的程度。A、ω（Fe全）/ω（Fe2O3）B、ω（Fe全）/ω（Fe3O4）C、ω（Fe全）/ω（FeO）D、ω（Fe全）/ω（FexO）

59、高炉煤气中若CO=21.1%、H2=3.3%，燃烧1m3高炉煤气的理论空气量为（B）。A、0.51m3 B、0.58m3 C、0.64m3 D、0.87m3 60、高炉操作线yA等于yd 与yi之和，其值在（D）之间。

A、1.0-1.33 B、1.25-1.33 C、1.25-1.5 D、1.33-1.5 61、下列（D）元素在高炉中不能被还原。

A、Ni和Co B、Ni和Ti C、Mg和Co D、Mg和Al 62、生铁含[Si]量为1.9％，在计算生铁产量时，其折算系数为（B）。A、1.14 B、1.18 C、1.22 D、1.26 63、焦炭的反应性是根据下列（C）反应特性评定的。

A、2C+O2＝2CO B、C+O2＝CO2 C、2C+CO2＝2CO D、C+H2O＝CO+H2 64、合理冷却结构要求冷却壁的热面温度能控制在小于（B），因为冷却壁超过该温度时会发生相变，从而加速冷却壁的破损。

A、300℃ B、400℃ C、500℃ D、600℃ 65、高炉喷吹燃料，炉渣脱硫能力增强，对LS(C)。A、有所降低 B、降低4～7% C、提高4～7%

第五篇：高炉炼铁工复习题 选择、判断

高炉炼铁工复习题

一、单项选择题

1、铁水液面计操作的作用是(C)。

A．测量铁水罐液面位置

B．测算实际出铁量

C．满量报警

2、在炉凉情况下，铁口深度往往会变浅，铁口眼应(A)。

A．适当加大

B．维持正常

C．适当减小

3、焦炭灰分的主要成份是(A)。

A．酸性氧化物

B．中性氧化物

C．碱性氧化物

4、焦炭的反应性是指(C)的反应。

A．2C+O2＝2CO

B．C+O2＝CO2

C．2C+CO2＝2CO

5、衡量出铁口维护好坏的标准是(B)。

A．铁口深度

B．铁口合格率

C．渣铁出尽情况

6、高温物理化学反应的主要区域在(A)。

A．滴落带

B．炉缸渣铁贮存区

C．风口带

7、高炉喷煤后综合焦比降低的原因是(B)。

A．煤粉的热值高

B．间接还原发展

C．煤气量增加

D．直接还原发展

8、煤气利用最差的软熔带是：(A)。

A．V形

B．倒V形

C．W形

D．平形

9、炉渣熔化后能自由流动的温度是炉渣的(D)。

A．熔化性

B．熔化温度

C．黏度

D．熔化性温度

10、炉凉时，渣样断口呈：（B）。

A．玻璃状

B．黑色

C．灰石头状

11、焦炭在炉内大量产生气化反应的温度区间是(C)。

A．＜900℃

B．900℃～1000℃

C．＞1000℃

12、铁水中硅大量被还原的区域是(B)。

A．炉缸

B．滴落带

C．软熔带

13、根据Fe-O相图得知，FeO实际为FexO，在＜570℃时，不能稳定存在将分解为(C)。

A．Fe2O3+dFe

B．Fe3O4+Fe2O3

C．Fe3O4+αFe

14、高炉炉渣中MgO能起脱硫作用，要求MgO含量在(A)为好。

A．7～12%

B．12～16%

C．16～20%

D．20%以上

15、高炉内还原过程(C)温度范围是间接还原与直接还原的共存区。

A．570～800℃

B．800～900℃

C．800～1100℃

D．1100℃以上

16、从热力学Fe–O–C和Fe–O–H平衡图中可获知温度大于(C)时，H2的还原能力比CO强，反之，则相反。

A．570℃

B．750℃

C．810℃

D．900℃

17、以下哪几种金属元素在高炉冶炼条件下是完全不被还原的(D)。

A．Ca、Al、Si

B．Mn、Co、V

C．Cr、V、Ti

D．Al、Mg、Ca

18、空料线停炉时，随着料面下降，煤气中CO2含量的变化规律是(D)。

A．逐渐下降

B．逐渐上升

C．先升后降

D．先降后升

19、某高炉标准风速为151米/秒，风温1150℃，热风压力210kpa，则该高炉实际风速为(B)。

A．163米/秒

B．256米/秒

C．211米/秒

20、通常情况下，焦炭M40指标升高1%，高炉利用系数增加（），综合焦比下降（）kg；M10改善0.2%，利用系数增加（），综合焦比下降（）kg。（A）

A．0.04、5.6；0.05、7

B．0.4、50；0.5、70

C．

4、50；

5、70

D．0.04、5；0.05、10

21、矿石含铁量每增加1%，焦比将降低(A)。

A．2%

B．4%

C．8%

22、一般鼓风含氧提高(A)，风口面积应缩小1.0%～1.4%。

A．1.0%

B．1.5%

C．2.0%

D．3.0%

23、影响炉缸和整个高炉内各种过程中的最重要的因素是(C)。

A．矿石的还原与熔化

B．炉料与煤气的运动

C．风口前焦炭的燃烧

24、根据高炉解剖研究表明：硅在炉腰或炉腹上部才开始还原，达到(C)时还原出的硅含量达到最高值。

A．铁口

B．滴落带

C．风口

D．渣口

25、高炉冶炼过程中，P的去向有(D)。

A．大部分进入生铁

B．大部分进入炉渣

C．一部分进入生铁，一部分进入炉渣

D．全部进入生铁

26、焦炭的堆积密度一般在(C)之间。

A．0.40t/m3～0.45t/m3

B．0.45t/m3～0.50t/m3

C．0.55t/m3～0.60t/m3

D．0.60t/m3～0.65t/m3

27、含铁矿物按其矿物组成可分为四大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和(D)。

A．富矿

B．贫矿

C．精矿

D．菱铁矿

28、高炉中铁大约还原达到(C)。

A．90%

B．95%

C．99.5%

29、高炉中风口平面以上是(A)过程。

A．增硅

B．降硅

C．不一定

D．先增后减

30、高炉冶炼要求焦炭对CO2的反应性(C)。

A．强

B．中等

C．差

31、高炉冶炼条件下，下列氧化物最易还原的是(C)。

A．CaO

B．SiO2

C．FeO

32、高炉内型增大炉腹高度会使(A)。

A．炉料在炉腹区停留加长，减轻炉缸熔炼负荷

B．不利于炉缸熔炼

C．燃料消耗增加

33、高炉内型是指高炉冶炼的空间轮廓，由炉缸、炉腹、炉腰和(D)五部分组成。

A．炉身及炉顶

B．炉基及炉顶

C．炉身及炉基

D．炉身及炉喉

34、高炉内炉料下降的动力是(D)。

A．气压

B．煤气的浮力

C．炉料与炉墙摩擦力

D．重力

35、高炉冷却水压低于正常(C)时应立即休风。

A．70%

B．60%

C．50%

36、一般把实际含铁量占理论含铁量(C)以上的矿石称为富矿。

A．50％

B．60％

C．70％

D．80％

37、高炉解体调研查明，炉料在炉内基本上是按装料顺序(C)分布的。

A．矿石超越焦炭

B．逐步混合C．呈层状下降

38、高炉有效高度与炉腰直径的比值随炉容扩大而(A)。

A．降低

B．升高

C．变化不大

39、铁的直接还原度是指FeO中用碳直接还原的铁量与铁氧化物中被还原的(C)之比。

A．总氧化铁量

B．总碳量

C．总铁量

40、富氧鼓风是因(C)而使得理论燃烧温度提高的。

A．燃烧热量增加

B．燃烧速度加快

C．产生的煤气量减少

41、软熔带是高炉透气性最差的部位，决定该区域煤气流动及分布的是(C)。

A．煤气利用程度

B．炉料的粒度组成C．焦窗面积及其 位置形状

42、风口前碳素燃烧产生的一氧化碳，供(C)利用的程度，称碳素利用率。

A．铁高级氧化物

B．非铁元素

C．间接还原

43、大高炉风口循环区的深度(n)与炉缸直径(d)大体的关系为(C)。

A．n＝0.25d

B．n＝0.1768d

C．n＝0.1464d

44、根据Fe-O相图得知，FeO实际为FexO，在＜570℃时，不能稳定存在将分解为(C)。

A．Fe2O3+dFe

B．Fe3O4+Fe2O3

C．Fe3O4+αFe

45、鼓风动能是从风口高速送入炉内的鼓风所具有的能量，故影响鼓风最大的因素是(B)。

A．标准风速

B．实际风速

C．鼓风质量

46、高炉煤气除尘后在保持的净煤气要求,其中含尘率为(C)。

A．小于30mg/Nm3

B．小于20mg/Nm3

C．小于10mg/Nm3

D．小于5mg/Nm3

47、高炉冶炼过程中的还原剂有(A)。

A．C,CO和H2

B．C,CO2和H2

C．C,CO和H2O

D．CO,CO2和N2 48、1g/m3湿度对风温的影响相当于(B)左右。

A．4℃左右

B．6℃左右

C．8℃左右

D．10℃左右

49、矿石开始软融的温度一般为(A)。

A．900～1100℃

B．1000～1200℃

C．740～900℃

D．800～900℃

50、氧化性球团矿中的矿物组成以(A)为主。

A．赤铁矿

B．磁铁矿

C．铁酸盐矿物

D．硅酸盐矿物

二、多项选择题

1、铁口泥套必须：(BC)。

A．坚固

B．完整

C．适宜

D．干燥

2、高炉生产时，铁口主要受到(ABCD)等的破坏作用。

A．高温

B．机械冲刷

C．紊流冲刷

D．化学侵蚀

3、促进硅还原的措施有：（BC）。

A．提高炉渣碱度

B增加炉渣中SiO2的数量

C提高高炉下部温度

D．降低高炉下部温度

4、耐火材料能承受温度急剧变化而(AD)的能力叫耐急冷急热性。

A．不破裂

B．不软化

C．不熔化

D．不剥落

5、高风温操作后煤气中CO利用率提高，原因在于(AB)。

A．间接还原区扩大

B．焦比降低

C．炉身温度升高

D．料柱透气性差，煤气在炉内停留时间延长

6、冶炼一般铁矿石时，炉渣的耦合反应涉及的元素有(ABDE)。

A．Si

B．Mn

C．P

D．S

E．Fe

7、下列哪些是富氧后的冶炼特征(BCE)。

A．焦比降低

B．理论燃烧温度升高

C．煤气量减少

D．间接还原扩大

E．煤气发热值提高

8、碱金属危害很大，易引起炉缸堆积，料柱透气性变差等，高炉冶炼应采用哪种炉渣排碱(BCD)。

A．高碱度

B．低碱度

C．提高渣中MgO含量

D．提高渣中MnO含量

9、高炉内衬破损综合分析主要原因是(ABCD)。

A．热力作用

B．化学作用

C．物理作用

D．操作因素

10、影响喷煤置换比的因素有(ACDE)。

A．煤的质量

B．风量

C．风温

D．富氧率

E．精料

11、炉内煤气流经软熔带时的阻力损失与下列因 素有关(ABDF)。

A．软熔带内焦炭层数

B．焦炭层厚度

C．煤气流速

D．焦炭层空隙度

E．软熔带的形状

F．软熔层径向宽度

12、炉缸安全容铁量的计算与下列因素有关(BCDEF)。

A．炉缸高度

B．炉缸直径

C．渣口高度

D．铁水密度

E．炉缸安全容铁系数

F．最低铁水面的变化值

13、下列监测方法属于高炉冶炼过程的监测新技术(ABDEF)。

A．红外线或激光检测

B．磁力仪测定

C．机械式探尺

D．光导纤维检测

E．高炉软熔带测定器

F．中子测水

14、目前炉前使用的无水炮泥主要由下列几种成分组成(ABCEF)。

A．焦粉

B．黏土

C．沥青

D．熟料

E．刚玉

F．绢云母

G．水

15、下列哪些元素在高炉内几乎100%被还原(ABCE)。

A．P

B．Zn

C．Ni

D．V

E．Cu

16、海绵铁不含下列哪些单质(BC)。

A．P

B．Si

C．Mn

D．C

17、采用高压操作可以降低焦比，原因有(AC)。

A．不利于硅的还原

B．抑制了直接还原

C．有利于间接还原

D．减少了渗碳

18、炉身上部内衬破损的原因有(ABC)。

A．炉料下降的冲击摩擦

B．上升煤气流的冲刷

C．碱金属的侵蚀

D．热振引起的剥落

19、炉料在炉内的停留时间为冶炼周期，冶炼周期与哪些因素有关(ABD)。

A．冶炼强度

B．炉容

C．批重

D．炉型

20、高炉耐火材料的选择原则是：根据高炉各部位的(ABC)，以延缓或防止破损。

A．各部位的热流强度

B．各部位的侵蚀情况

C．各部位的破损机理

21、在同一冶炼条件下，高炉运行时间较长，剖面侵蚀严重，相对炉缸直径扩大，为防止边缘发展，需要适当(BD)。

A．提高风量

B．提高风速

C．提高冶炼强度

D．鼓风动能

22、高炉内型设计时应采取以下措施：(BCD)。

A．增大炉喉直径，减小炉身角β

B．加高炉腹，降低炉身高度

C．适当减小炉缸尺寸

D．加强炉体冷却

23、选择合理的操作制度应根据：(ABCD)。

A．高炉内型和设备条件

B．原、燃料性质

C．生铁品种

D．生产调度计划要求

24、下列那些描述正确：(ABD)。

A．入炉的磷、镍、铜等元素几乎全部进入生铁

B．铅在炉料中以PbS、PbSO4形式存在，熔点低，易氧化和还原，在炉内循环富集

C．渣铁反应是硅还原的主要途径

D．大部分锰是从液态炉渣中还原出来的，锰可熔于铁水中，有利于MnO还原

25、国内外先进高炉的炼钢生铁含硅量近年来都显著降低，下列描述那些有利于冶炼低硅生铁：(ACD)。

A．增加烧结矿配比，提高烧结矿品位、碱度和软熔温度，改善烧结矿还原性，采用FeO和SiO2都低含MgO的烧结矿

B．降低铁水含锰量

C．适当提高炉 渣碱度，降低渣中SiO2活度

D．搞好上下部调剂，气流分布合理，形成位置的W型软熔带

26、高炉喷煤不仅是高炉调剂的一项重要手段，同时还是弥补焦炭不足的主要措施。喷吹煤粉对高炉的影响是：(ACD)。

A．炉缸煤气量增加，鼓风动能增加燃烧带扩大

B．理论燃烧温度下降，造成炉缸中心温度下降

C．料柱中焦炭比例降低后，炉料重量增加，有利于炉料下降，允许适当增加压差

D．间接还原发展直接还原降低

27、焦炭的性质与高炉对焦炭质量的要求，描述正确的是：(ABCD)。

A．炼焦过程中灰分不能熔融，对焦炭中各种组织的粘结不利，使裂纹增多，强度降低，焦炭灰分主要是酸性氧化物

B．提高最终炼焦温度与延长焖炉时间，可以降低焦炭挥发分含量

C．同一种焦炭的M40与M10两指标之间，并非都有良好的相关关系，亦即抗碎指标好时，抗磨指标不见得也好

D．焦炭高温性能包括反应性CRI和反应后强度CSR，两者有较好的相关关系

28、热风炉的基本送风制度有：(ABD)。

A．交叉并联

B．两烧一送

C．一烧两送

D．半交叉并联

29、高炉煤气除尘系统中属于半精细除尘的设备有：(BD)。

A．电除尘设备

B．一级文氏管

C．二级文氏管

D．洗涤塔

30、使钢产生冷脆的元素有(AB)。

A．P

B．AS

C．S

D．Cu

31、风温提高后，(ABCD)。

A．风口前燃烧碳量减少

B．风口区煤气量减少

C．煤气和炉料的水当量比值下降

D．炉身煤气温度下降

32、高炉喷煤对煤质有的要求是(ABCDE)

A．煤的灰分越低越好，一般要求小于15%

B．硫的质量分数越低越好，一般要求小于1.0%

C．胶质层越薄越好，一般小于10mm

D．可磨性要好，一般HGI应大于50

E．燃烧性和反应性要好；发热值高

33、当下列冶炼条件变化时，能使炉顶煤气成分中N2含量相对减少的是：(ABD

A．富氧鼓风

B．喷吹燃料

C．焦比升高

D．加湿鼓风

34、下列组分中，属于表面活性物质能降低炉渣的表面张力的是：(ACD)。

A．TiO2

B．CaO

C．CaF2

D．SiO2

35、下列强化冶炼操作中，炉缸煤气量减少的有：(ACD)。

A．富氧

B．喷吹燃料

C．高风温

D．加湿鼓风

36、下列异常炉况易导致铁水成分高硅高硫的是：(BC)。)。

A．边缘气流不足

B．边缘气流发展，中心堆积

C．连续崩料

D．炉温向凉

37、炉渣的表面性质指的是(AC)。

A．液态炉渣与煤气间的表面张力

B．煤气间与铁水的表面张力

C．渣铁间的界面张力

D．液态炉渣与焦炭的表面张力

38、干法熄焦与湿法熄焦相比(ABCD)。

A．节约能源，降低运行成本

B．M40指标提高3～5%

C．M10指标降低0.3～0.8%

D．焦炭块度趋于均匀

39、高炉短期控制的数学模型(ABC)。

A．炉热指数模型

B．含硅量预报模型

C．布料控制模型

D．专家系统

40、高炉送风制度的主要作用是(BCD)。

A．保持良好渣铁流动性

B．保持风口均匀活跃

C．初始气流分布合理

D．充沛的炉缸温度

41、风温提高后，(ABCD)。

A．风口前燃烧碳量减少

B．风口区煤气量减少

C．煤气和炉料的水当量比值下降

D．炉身煤气温度下降

42、能与铁伴生可被还原进入生铁，并能改善钢铁性能的有益元素有：(CD)。

A．Ti

B．Cu

C．Cr

D．Ni

43、生产过程中，应严密控制的关键性环节为(ABC)。

A．送风条件

B．软融区的位置、形状、尺寸

C．固体炉料区的工作状态

D．设备状况

44、属于中性氧化物的有(AC)。

A．Fｅ２O３

B．TiO２

C．Al２O３

D．NA２O

45、高压操作可以发展间接还原，主要是因为：(AB)。

A．煤气速度减缓，还原停留时间延长

B．煤气分布稳定，煤气利用改善

C．使2CO＝CO2+C反应向左进行，降低rd

46、炉渣的表面性质指的是(AC)。

A．液态炉渣与煤气间的表面张力

B．煤气间与铁水的表面张力

C．渣铁间的界面张力

D．液态炉渣与焦炭的表面张力

47、增加鼓风湿度对高炉的影响(AC)。

A．降低理论燃烧温度

B．不利于全焦冶炼的高炉

C．相当于加风

D．对热制度没有影响

48、高压操作有利于(ABD)。

A．提高产量

B．加风

C．增加吹损

D．压头损失降低

49、上置式软水闭路循环冷却优点(ACD)。

A．系统运行安全可靠

B．水箱串联连接

C．系统内各回路间相互影响小

D．系统内压力波动较小

50、高炉使用特种耐火材料为(BC)。

A．轻质高铝砖

B．碳化硅砖

C．碳砖

D．侵磷酸粘土砖

三、判断题

1、大型高炉比小型高炉更易强化冶炼。

(×)

2、炉内气流经过二次分布。

(×)

3、高炉煤气着火温度为700～800℃。

(√)

4、提高炉渣碱度，较低炉温及适当增加渣量有利于排碱。

(×)

5、炉渣理论分为分子理论和电子理论。

(×)

6、高炉的热量传输以传导传热为主，只是在高温区才考虑辐射传热。

(√)

7、近年某些出现的炉腹冷却壁大面积破损现象，经初步分析，认为与使用精料引起成渣带下移有关。

(√)

8、提高热风炉拱顶温度与风温的差值可提高风温。

(√)

9、影响矿石软熔性能的因素很多，主要是矿石的渣相数量和它的熔点。

(√)

10、处理管道行程时，第一步是调整喷吹量和富O2量。

(×)

11、为改善料柱透气性，除了筛去粉末和小块外，最好采用分级入炉，达到粒度均匀。

(√)

12、非正常情况下的炉料运行有炉料的流态化和存在“超越现象”。

(√)

13、串罐式炉项比并罐式无钟炉顶相比减少了炉料的偏析。

(√)

14、在800℃-1100℃高炉温区没有直接还原。

(×)

15、入炉料中所含水分对冶炼过程及燃料比不产生明显影响，仅对炉顶温度有降低作用。

（×）

16、碳与氧反应，完全燃烧时放出的热值是不完全燃烧时的3倍还多。

（√）

17、高于1000℃时，碳素溶损反应加速，故将此温度定为直接还原与间接还原的分界线。

（√）

18、球团矿还原过程中出现体积膨胀，主要是随着温度升高，出现热胀冷缩现象造成的。

（×）

19、在风口前燃烧同等质量的重油、焦炭，重油热值要略低于焦炭，但置换比却高于1.0。

（√）

20、炉温高时，煤气膨胀，体积增大，易造成悬料：在炉温低时，煤气体积小，即使悬料也不是炉温低的原因。

（×）

21、炉缸煤气成分与焦炭成分无关，而受鼓风湿度和含氧影响比较大。

（√）

22、高炉所用燃料中，其中 H：C越高的燃料，在同等质量条件下其产生的煤气量也越多。

（×）

23、大型高炉由于炉缸直径较大，操作上更应注意炉缸热度的充足、稳定和活跃，否则出现炉缸堆积故障是较难处理的。

(√)

24、通常将矿石在荷重还原条件下收缩率3～4%时的温度定为软化开始温度，收缩率30～40%时的温度定为软化终了温度。

(√)

25、从热力学角度分析，煤气中CO在上升过程中，当温度降低400～600℃时可发生2CO＝CO2+C反应。

(√)

26、风温提高焦比降低，炉顶煤气一氧化碳利用率有所改善，是间接还原发展的结果。

(×)

27、风口理论燃烧温度是计算出来的，所有经验公式都是经过计算在高炉实践中经统计分析得出的。

(√)

28、高温区域热平衡是以盖斯定律为依据，不考虑炉内反应过程，而以物料最初和最终状态的热量为基准进行的平衡计算。

(×)

29、炉渣的熔化性温度是炉渣的液相线温度。

(×)

30、吨铁的热量消耗过大，炉顶煤气中Co含量超出平衡数值过多，煤气的化学能未被充分利用，是目前我国高炉生产的普遍问题。

(√)

31、在同一座高炉上，如果由于设备原因导致减风，大幅度降低冶炼强度时，高炉操作应提高鼓风动能。

(×)

32、高炉内热能利用程度等于吨铁的有效热量消耗与热量总收入之比值。

(√)

33、当前限制喷煤量提高的因素主要是燃烧率低，置换比下降，理论燃烧温度不足，炉内透气性变坏等问题。

(√)

34、利用萤石矿洗炉时应提高渣碱度，保证生铁质量。

(×)

35、高铝砖的荷重软化温度一般在1400～1530℃。

(√)

36、焦碳石墨化度即焦碳在高温下或二次加热过程中，其类石墨碳转变为石墨碳的过程。

(×)

37、焦碳的挥发分主要由碳的氧化物、氢组成，有少量的CH4和O2。

(×)

38、渣中MgO主要作用是降低炉渣黏度，改善脱硫效果，改善流动性。

(×)

39、制粉系统按内部压力,可分正、负压串联和全负压两种。

(×)

40、降低RDI的措施是提高FeO含量和添加卤化物。

(×)

41、一般烧矿中的含铁矿物有：磁铁矿(Fe3O4)赤铁矿(Fe2O3)浮氏体(FexO)。

(√)

42、焦碳质量差异影响热制度的因素主要有：一，焦碳灰分；二，焦碳含硫量；三，焦碳强度。

(√)

43、为了加速矿石的还原反应过程，希望矿石早软化、早成渣、早滴落。

(×)

44、凡有利于减少炉缸热量消耗，提高炉缸热量贮备，改善煤气能量利用，保证高炉顺行的措施均有利于提高喷吹量及喷吹效果。

(√)

45、空料线停炉时，采取炉顶打水，使炉顶温度越低越好。

(×)

46、随高炉强化程度提高，料速加快、下料均匀，料柱疏松，从而使扩大矿批、增加料层厚度成为可能。

(√)

47、采用高风温操作，会导致理论燃烧温度升高，燃烧焦点温度也随之升高，炉顶煤气温度也升高，但不很明显。

(×)

48、采用高风温操作后，中温区扩大，间接还原发展，是导致焦比降低的根本原因。

(×)

49、在大喷煤量的高炉上，随着喷煤量的不断增加，中心气流也是不断增加的。

(×)

50、用碳砖砌筑炉缸时，它的损坏主要是被空气中的氧氧化而烧损所致。

(×)

51、铁氧化物还原速度取决于吸附和化学反应两个环节。

(×)

52、根据新建及大修后烘炉时用的煤气导出管喷出的渣铁情况可以确定出第一炉铁的时间。

(√)

53、在处理炉缸冻结过程中，起初绝大部分风口均被堵死，随着炉况好转，逐渐增开送风口，为避免炉况偏行，可先捅开铁口对面的风口。

(×)

54、燃烧带是高炉内唯一属于氧化气氛的区域。

(√)

55、铁口泥套泥可分为两类，即捣打料泥套泥和浇注料泥套泥。

(√)

56、直接观测判断炉况是基于生产经验的积累，主要的直观内容用：看铁水、看熔渣、看风口、看仪表四种。

(×)

57、磷是生铁的有害元素，因此在高炉炼铁过程中要选择合理的操作制度以降低生铁含磷量。

(×)

58、冶炼低硅生铁时，必须提高渣碱度，目的是保证炉缸温度。

(×)

59、当＜570℃,Fe2O3与CO反应生成Fe应是放热反应。

(√)

60、炉渣表面张力小、粘度高容易泡沫化。

(√)

61、铁口角度大小取决于出净渣铁的程度。

(×)

62、对理论燃烧温度影响最大的因素是风温和富氧率。

(×)

63、炉况失常分为气流失常，热制度失常两类。

(√)

64、炉渣自由流动的最大粘度是2～2.5泊。

(√)

65、高炉炉喉的作用是装料，与控制煤气流分布无关。

(×)

66、风口带是高炉热能和气体还原剂的发源地和初始煤气流起点。

(√)

67、改善矿石的冶金性能，是提高技术经济指标的有效措施。

(√)

68、炉况正常条件下，提高料线则能得到发展中心煤气流的效果。

(×)69、由动力学角度分析，标准生成自由能越大的氧化物越稳定，在氧势图上曲线位置越低。

(×)

70、当温度高于810℃时，CO+H2O=CO2+H2向右进行，只有此温度区域H2的利用率高于CO的利用率。

(×)71、高炉内锰的各级氧化物的还原都要比铁的级氧化物的还原困难，特别是MnO比FeO更难还原。

(×)

72、煤气流经固体散料层时，单位高度上的压降与煤气流速平方成正比，这在炉内形成了强化和顺行的矛盾。

(×)

73、高炉操作线图中，0＜X＜1的区间，用来描述还原性气体的利用。

(×)

74、含碱性脉石高的铁矿石，其品位应按扣除碱性氧化物含量后的铁量来评价。

(√)

75、炉内煤气的水当量变化不大，炉料的水当量变化很大，随温度的升高而逐渐加大。

(×)

76、硫主要是由焦炭带入的，所以减轻焦炭负荷是降低硫负荷的有效措施。

(×)

77、由矿石到钢材的生产流程之一：“高炉—转炉—轧机”流程，称为“短流程”。

(×)

78、在炉内高温区，矿石软化熔融后，焦炭是唯一以固态存在的物料。

(√)

79、高炉采用富氧鼓风、提高风温及其他加速扩散的技术措施，都会使燃烧带缩小。(√)

80、高炉内间接还原的发展，主要取决于还原的动力学条件：矿石的空隙度、还原性和煤气流的合理分布等。

(√)

81、炉渣氧势越高，对炉渣脱硫反应越有利。

(×)

82、表面张力的物理意义可以理解为生成单位面积的液相与气相的新的交界面所消耗的能量。

(√)

83、水煤气置换反应(CO+H2O＝CO2+H2)的存在，使H2有促进CO还原的作用，相当于是CO还原反应的催化剂。

(×)

84、根据Si在高炉的还原行为，选用有利于高温区下移的技术措施和操作制度，使炉缸有稳定的充足热量，使铁水的物理热维持在较高水平。是冶炼低硅的必备条件之一。

(√)

85、在标准状态下，下列元素按与C发生还原反应开始温度由低到高排列为：P→Zn→Mn→V→Si→Ti。

(√)86、高炉中最重要的流体力学现象是煤气流经固体散料层以及流经固液相共存区(软熔带、滴落带及其以下直至风口平面)时的压降及液泛等。

(√)

87、成渣带的高低厚薄与沿高炉高度上的温度分布无 关。

(×)

88、从高炉总体上看，高炉下部单位高度的压力降比上部大。

(√)

89、当温度大于570℃时，铁氧化物还原顺序为Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe。

(√)

90、风口生降、涌渣时，应增大喷吹量，尽快提高炉温。

(×)

91、风量过大时，风对料柱的浮力会增大，易发生悬料。

(√)

92、高炉操作线又称里斯特操作线。

(√)

93、高炉煤气的体积，在上升过程中是减少的。

(×)

94、高炉铁矿石中理论含铁量最高的是赤铁矿。

(×)

95、高炉下部不断出现下降的空间是上部炉料下降的首要条件。

(√)

96、风口带是高炉热能和气体还原剂的发源地和初始煤气流起点。

(√)

97、矿石的软化温度高，软化温度区间窄时，在炉内就不会过早形成初渣，且成渣带低，有助于改善高炉料柱的透气性。

(√)

98、用喷吹量调剂炉温的热滞后与高炉大小，强化程度及高度上的热分布无关。

(×)

99、当炉料开始软化时，体积收缩，空隙率下降，煤气阻力急剧升高，在开始滴落前达到最大值。

(√)

100、从热力学角度看，凡是有利于提高高炉下部温度的措施都有利于降低生铁含硅量。

(×)