神华集团各典型煤矿基本介绍

第一篇：神华集团各典型煤矿基本介绍

大柳塔煤矿

大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井，是神东煤炭集团最早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，两井拥有井田面积189.9平方公里，煤炭地质储量23.2亿吨，可采储量15.3亿吨。大井主采1-

2、2-

2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-

2、2-

2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。

大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年，服务年限49年。活鸡兔井于1994年10月开工建设，1998年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年，服务年限39年。全矿现有人员 701人，2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标，是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。2008年生产原煤2122万吨，矿井原煤生产效率125吨/工，回采工作面原煤生产效率618吨/工，全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿，先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨，成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨，建成了“双井双千万吨”矿井，产量、工效步入世界领先水平，成为世界上最大的井工煤矿，矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。采用平硐—斜井综合开拓布置方式，连续采煤机掘进，工作面沿大巷两侧条带式布置，全套引进国际先进水平的装备，并率先进行了自动化改造，在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

大柳塔煤矿连续10年被评为煤炭工业特级安全（高产）高效矿井，是全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统文明煤矿和全国精神文明建设工作先进单位。补连塔煤矿

补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的世界第一大井工矿井，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，井田面积为106.43平方公里，可采储量15.5亿吨，服务年限77年。主采1-

2、2-

2、3-1煤层。煤质具有为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤，被誉为“绿色环保煤炭”。

补连塔煤矿1997年10月建成投产，投产初期，生产能力不足300万吨/年；经过技术改造，2003年，煤炭产量首次突破1000万吨大关；2006年，矿井的年生产能力达到了2000万吨。2008年生产原煤2148万吨、商品煤2040万吨，原煤生产效率150.5吨/工，回采工作面原煤生产效率767.5吨/工。补连塔煤矿采用斜井——平硐联合开拓布置方式，生产布局为一井两面。连续采煤机掘进，装备了世界上最先进的大功率采煤机和高阻力液压支架，采取长壁后退式综合机械化开采，实现了主运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

历经10余年的开发建设，补连塔煤矿创造了多项全国第一、世界领先的经济技术指标。2001年，率先建成了行业内走向长度最长的综采工作面；2003年原煤生产突破千万吨，达到1017.6万吨；2006年建成了“世界上第一个一井两面500人年产2000万吨的井工煤矿”，创造了井工矿井煤炭生产世界新纪录；2007年建成了6.3米 大采高重型加长工作面；2008年单面生产原煤1205万吨；2000年9月1日 至2008年12月31日，已连续安全生产3040天，生产原煤115639719吨无死亡，实现了安全生产八周年。榆家梁煤矿

榆家梁煤矿地处陕西省神木县店塔镇。井田面积56.33km2，地质储量5.04亿吨,可采储量3.84亿吨。井田煤层赋存稳定、结构简单、煤质优良,具有特低灰、特低硫、特低磷、高挥发分、中高发热量等特点，属长焰不粘煤，是优质动力、化工、工业和民用煤。

1999年神华集团通过整合周边18座小煤窑进行改扩建，一期工程5-2煤设计生产能力800万吨/年，2001年1月正式投产；二期工程4-2煤设计能力800万吨/年，2004年3月投产；4-3煤2008年7月投产。矿井核定生产能力1630万吨/年。定员586人，全员工效达到126吨/工。建矿9年，原煤、商品煤生产累计均突破1亿吨，连续6周年未发生死亡事故。目前，榆家梁煤矿是神东矿区唯一3层煤同时开采的矿井。保德煤矿

保德煤矿位于山西省保德县境内，井田面积55.94平方公里，地质储量12亿吨，可采储量7.11亿吨。主采8#、13#煤层。是公司石炭二迭纪煤配煤基地，井田内煤层赋存稳定，具有中低灰、特低硫、特低磷、中挥发分、中高发热量、低氧化钙、高灰熔点、瓦斯含量高、煤尘具有爆炸性等特点，是优质动力用煤。保德煤矿是原神东煤炭分公司整合保德地方小井进行改扩建的矿井。2002年1月，一期500万吨改扩建工程开工，2002年10月投产。2003年9月，南部区二期900万吨改扩建工程开工，2004年10月份投产,矿井设计生产能力1400万吨。截止2009年6月底，累计生产商品煤6465万吨。上湾煤矿

上湾煤矿是神东煤炭集团主力生产矿井之一，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积61.8平方公里，地质储量12.3亿吨，可采储量8.3亿吨。主采1-

2、2-

2、3-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量特点，属高挥发分长焰煤和不粘结煤，是优质动力、化工和冶金用煤。

上湾煤矿2000年建成投产，核定生产能力为1300吨/年，服务年限65年，定员326人，连续6年煤炭生产过千万吨。2008年生产煤炭1330万吨，矿井原煤生产效率158吨/工，回采工作面原煤生产效率859吨/工，创造了井工矿单井单面原煤生产效率世界最好水平。

矿井采用斜井-平硐联合开拓方式布置，生产布局为一井一面，连续采煤机掘进，装备世界最先进的高阻力液压支架和大功率采煤机，长壁后退式综合机械化开采，实现了主要运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监察监控系统自动化。上湾煤矿被神华、神东两级公司树为安全质量标准化样板矿井，创造了多项全国第一、世界领先的经济技术指标。2002年单套连采生产原煤225万吨；2003 年连续运煤系统双巷月掘进4656米 ；2004年综采单面生产原煤1075万吨，创建了世界第一个千万吨综采工作面；2005年建成了国内第一个300米 加长大采高综采工作面； 2007年建成了国内乃至世界首个6.3米 大采高重型加长工作面。1999年3月到2009年3月，实现了安全生产原煤7600万吨，连续10年无伤亡目标。哈拉沟煤矿

哈拉沟煤矿是神东煤炭集团整合地方小井资源，通过技术改造建成的千万吨矿井。位于陕西省神木县境内，井田面积72.4平方公里，可采储量6.8亿吨，主采煤层为1-2上、1-

2、2-

2、3-1 4个煤层，煤层赋存稳定，煤质具有低灰、低硫、发热量高的特点，是优质的动力用煤。哈拉沟煤矿于2004年12月28日建成投产，核定生产能力1250万吨，服务年限52年。现有人员327人，已连续4年原煤生产突破1200万吨。2008年生产原煤1207万吨，全员工效156.82吨/工，回采工效805.46吨/工。

矿井采用平硐、斜井、立井联合开拓布置方式，生产布局一井一面，装备一综三连，连续采煤机掘进，综合机械化采煤。装备了世界上最先进的高阻力液压支架和大功率采煤机，长壁后退式综合机械化开采，实现了主运系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化；率先实现了井下小灵通通讯、人员车辆定位系统，矿井信息化走在世界煤炭行业前列。石圪台煤矿

石圪台煤矿是神东煤炭集团主力生产矿井之一，位于陕西省神木县境内, 井田面积65.25平方公里，地质储量8.93亿吨，可采储量6.57亿吨，主采1-

2、2-2? 煤。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。石圪台煤矿始建于20世纪80年代，设计能力60万吨/年，由于当时地质条件复杂、煤炭市场疲软等方面原因，刚投产就处于缓建状态。2005年千万吨级矿井改扩建工程启动，设计生产能力1000万吨/年，服务年限41年，定员488人。2006年1月15日正式投产。

生产布局为一井一面，采用斜井—平硐联合开拓布置方式，连续采煤机掘进，长壁后退式综合机械化开采。2008年生产煤炭1034万吨，全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故，安全生产创出历史最好水平。乌兰木伦煤矿

乌兰木伦煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积44.8平方公里，地质储量 3.74亿吨，可采储量2.03亿吨。主采煤层三层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。

矿井设计生产能力 500万吨/年，服务年限40年。全矿现有人员327人，2008年生产煤炭526万吨，矿井原煤生产效率52.81吨/工，回采工作面原煤生产效率 325吨/工，全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。

采用斜井—平硐联合开拓布置方式，生产布局为一井一面，连续采煤机掘进，装备世界上最先进的高阻力液压支架和大功率采煤机，长壁后退式综合机械化开采，实现了主要运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。马家塔露天煤矿

马家塔露天煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇境内。拥有马家塔和后补连两个采区，马家塔采区2002年底已全部采完，现正开采的后补连采区已进入尾采期。后补连采区主采煤层为2-2煤，煤质具有特低灰、特低硫、中高发热量的特点，属不粘结煤。

马家塔露天矿两个井田面积2.67平方公里，可采储量1941万吨，1990年12月投入生产，全矿现有职工241人，1987年动工兴建，1990年12月建成投产，是神东煤炭分公司唯一的露天煤矿。原设计产能为60万吨，吨煤成本61元，在国内同类矿井中最低。是神府东胜矿区第一个投产矿、第一个效益矿、马家塔矿建矿二十二年以来未发生安全生产事故，成为国内同类露天煤矿安全周期最长的矿井。

露天开采工艺为单斗电铲采装——汽车运输工艺。

马家塔露天煤矿成功探索陡帮开采工艺，最大限度地实施了边角煤回收，使煤炭回采率始终保持在97%以上。经济效益与生态环境建设同步发展，复垦区已建成全国复垦造田示范点，被喻为“人造小平原”。锦界煤矿

锦界煤矿是神华国华电力公司锦界煤电一体化建设项目的组成部分，由中国神华委托神东煤炭集团进行专业化管理，负责矿井的建设和生产。

煤矿位于榆林市神木县境内，地处榆神矿区二期规划区的西北部，井田东西宽12km，南北长12.5km，面积137km2，探明地质储量20.93亿吨，可采储量15.78亿吨，矿井设计能力1000万吨，服务年限为112.7年。

锦界煤矿2004年4月开工建设，2006年9月30日建成并试生产。自投产以来产量连年翻番，2009年计划生产1250万吨，远景计划达到2000万吨。连续5年未发生伤亡事故。

矿井采用长臂综合机械化开采技术，装备高阻力液压支架、大功率采煤机，辅助运输采用无轨胶轮车。主运系统为皮带连续运输，生产系统实现自动化远程控制，生产工艺为倾斜长臂、一次采全高、全部跨落法。全矿设“九队四办一中心”，即综采一队、综采二队、连采一队、连采二队、连采三队、机电队、运转队、通风准备队、车队、生产办、经营办、综合办、安全办和生产调度指挥中心。现有正式员工427人，其中大专以上学历153人，占35%。布尔台煤矿

布尔台煤矿是神华神东煤炭集团建设的生产能力、主运输系统提升能力、煤炭洗选加工能力世界第一的大型矿井，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积193平方公里，地质储量33亿吨，可采储量18.5亿吨，矿井设计生产能力为2000万吨/年，服务年限71.3年。与矿井配套建设的年处理原煤3100万吨的洗选厂，年商品煤外运3100万吨的铁路专用线为四个高产高效现代化矿井服务。

布尔台煤矿于2006年5月1日开工建设，2008年3月15日投产；总投资47.83亿元；2008年生产原煤515万吨，2009年预计生产原煤1250万吨，2010年计划生产原煤2000万吨。

布尔台煤矿依靠科技进步，科学管理，以人为本；实施质量、环境、职业安全卫生一体化运行体系；综连采工作面全部装备了世界一流的采掘设备；矿井主 要生产系统均采用微机模拟、工业电视监控、有毒有害气体实时监控和综合自动化控制；矿井辅助运输实现无轨胶轮化；经营管理实现了计算机网络化；配置井下全方位人员定位系统和小灵通通讯；技术装备及综合自动化达到了世界先进水平。

寸草塔煤矿

寸草塔煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积22.64平方公里，地质储量275.4Mt,可采储量175.62Mt。井田内可采煤层和局部可采煤层共8层，其中全区可采或大部可采煤层为3-

1、5-

1、6-2中，局部可采煤层为2-2上、2-2中、4-

1、5-

2、6-1中，煤质具有特低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属于高发挥不粘煤和个别点长焰煤，是优质动力煤和气化用煤。寸草塔矿1990年10月由海勃湾矿务局建成投产，1991年4月移交包头矿务局，2005年7月划归万利煤炭分公司后，于同年11月开始技改，2008年底全部技改完成。2009年5月整合到神东煤炭集团。现核定生产能力为240万吨/年，服务年限56.27年。生产布局为一井一面，正式工422人。全员效率为29.13吨/工。连续五年未发生重伤以上人身事故和二类以上机械事故。矿井采用主斜井和副平硐、斜风井综合开拓方式。开采方式为长臂综合机械化一次采全高采煤法。矿井实现了主要运输系统皮带化，辅助运输胶轮化，生产系统自动控制化，监测监控系统自动化。寸草塔二矿

寸草塔二矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积16.5km2，地质储量2.8亿吨，可采储量1.5亿吨，可采煤层5层，现主采煤层为3-1煤。寸草塔二矿1989年开始筹建，原设计生产能力60万吨/年，2005年进行改扩建，生产能力达到270万吨/年，矿井服务年限43年。现有员工547人，原煤生产效率26吨/工。

矿井采用斜井—平硐联合开拓布置方式，生产布局为一井一面，连续采煤机和掘锚机掘进，长壁后退式综合机械化开采，实现了主要运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。柳塔矿

柳塔煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积13.6平方公里，地质储量2.12亿吨，主采1-2煤层。井田内各煤层为低灰、低硫、中高发热量的不粘煤，是优质动力用煤，可在建材及化学工业中做焙烧材料，亦可做气化用煤。

矿井始建于1988年，其前身是包头矿务局矿井，1990年10月建成生产规模30万吨/年的矿井。1998年，划归神华集团万利公司。2005年柳塔矿开始实施技改，2006年12月投产，生产能力达到300万吨/年，服务年限32.7年，现有员工419人。2009年5月神东四公司整合，划归神东煤炭集团。2008年柳塔煤矿共生产原煤498.14万吨，矿井原煤生产效率41.45吨/工，回采工作面原煤生产效率277.84吨/工，创造了柳塔矿原煤生产的历史最高水平。昌汉沟煤矿

昌汉沟煤矿原名万利一矿，位于鄂尔多斯市东胜区塔拉壕镇，井田面积92平方公里。矿井始建于1993年，由内蒙古煤矿设计研究院设计，原煤炭部批准开工建设。1998年企业整体移交神华集团公司，隶属于万利煤炭分公司。

2006年底，根据神华能源股份公司指示，原金烽煤；唐公沟煤矿；唐公沟煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市万利勘查区，；1984年8月经内蒙古煤炭厅批准建矿，2005年；现有在册员工469人，其中：矿领导11人，具有中；神山露天煤矿；神山露天煤矿位于鄂尔多斯市准格尔旗西部准格尔召镇；神山露天煤矿于1991年8月由北京军区司令部主办；

2006年底，根据神华能源股份公司指示，原金烽煤炭分公司寸草塔煤矿与万利一矿进行资产置换，昌汉沟煤矿全体员工进驻万利一矿，煤矿更名为昌汉沟煤矿。昌汉沟煤矿现有一个综合机械化采煤工作面和三个综合机械化掘进工作面，设有综采队、掘进队等生产、生产辅助单位和职能科室共19个单位和部门，员工总数1121人。矿井原设计年生产能力500万吨，2008年10月20日，国家发改委对矿井生产能力核定1000万吨/年。矿井现有两个综合机械化采煤工作面和四个综合机械化掘进工作面。矿井开拓方式为斜井—平硐综合开拓方式，生产的原煤经6.8公里井下运输大巷皮带运至韩家村洗煤厂（1000万吨/年洗选能力），洗选装车，火车外运销售。唐公沟煤矿

唐公沟煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市万利勘查区，隶属达拉特旗树林召镇，地理位置优越，交通便利。现有井田7km2公里，可采储量8153万吨，服务年限30.4年。

1984年8月经内蒙古煤炭厅批准建矿，2005年进行技术改造，年产量由45万吨提升至150万吨，唐公沟煤矿通过实施技术改造，彻底淘汰了落后采煤工艺，全面实现了综合机械化开采。08年完成原煤生产330万吨，09年的产能达到400万吨。

现有在册员工469人，其中：矿领导11人，具有中高级技术职称人员20人，大专以上学历人员55人。矿现在设置的机构有：矿领导、经营办、综合办、生产技术办、综采队、综掘一队、综掘二队、综掘三队、机电队、运转队、车队、服务队、安检科、通风科、调度室、机修厂。神山露天煤矿

神山露天煤矿位于鄂尔多斯市准格尔旗西部准格尔召镇境内，距离109国道2.1公里。井田总面积2.1734km2，资源储量2331万吨，主采煤层3-

1、4-

1、5-1煤层，2-1煤层为局部可采煤层。煤质具有低硫、低灰、特低磷、中高热值的长焰煤和不粘结煤，是优质的工业动力用煤。

神山露天煤矿于 1991年8月由北京军区司令部主办兴建，1994年划归北京军区呼和浩特企业管理局，1998年12月按照中央军委要求，随呼和浩特企业管理局整建制移交神华集团。2005年前实行井工开采，原设计生产能力为21万吨/年。2006年实施技改,设计生产能力为年产原煤0.60Mt/a,服务年限29.5年。开采工艺为单斗电铲采装——汽车运输工艺,拉沟位置选择在神山沟东南侧沿5-1煤底板处拉沟, 初始拉沟长度为400m，推进度55m/a。露天矿设两处外排土场，分别选择在采场境界外神山沟西南侧的外排土场和露天境界东侧沿帮排土场，正式移交后主采设备为4m3电铲，运输设备为TL3400自卸卡车。建设项目总投资15000万元。

第二篇：神华宁夏煤业集团汝箕沟煤矿

中兴煤矿安全监测监控管理制度

二〇一〇年十月三日

目

录

第一章

安全监测监控系统管理制度 3 一

总

则 3 二

网络设备及运行管理 3 三

网络安全管理 3 四

故障处理 4 五

机构和培训 4 六

责

任 5 七

应急措施 5 第二章 安全监测系统管理制度 6 第三章

矿井通风安全仪器仪表管理制度 11 第四章

安全监控设备的设置 12

一、安全监控设备的设置 12

二、采煤工作面瓦斯传感器设置 13

三、掘进工作面甲烷传感器的设置 13

四、其它瓦斯传感器设置地点： 14

五、其它传感器的设置 14 第四章

安全监控设备的安装、使用和维护制度 15 第五章

安全监控系统的信息处理管理制度 16 第六章

安全监控设备的验收与报废制度 17 第七章 组织机构和培训 17 第八章

技术资料 17 第九章

便携式甲烷检测仪的管理 17 第十章

维修制度 18 第十一章

报警仪管理规定 19 第十二章

监测瓦斯传感器管理规定 20 第十三章

日报表审签的管理规定 20 第十四章

矿井安全监测监控电工及座机员管理制度 21 第十五章

自救器使用管理制度 23 第十六章

安全仪器使用管理制度 25 第十七章 安全仪表计量检验制度 26 第十八章 通风安全仪器仪表保管、维修、保养制度 27 第十九章

监控系统定期审查制度 30 第二十章 监测系统调试管理制度 30 第二十一章 安全仪表计量检验制度 31 第二十二章

仪器仪表维修室管理制度 32 第二十三章

便携式仪器管理制度 32 第二十四章 气体采样分析及报告制度 33 第二十五章

束管管路安装敷设及日常维护制度 34 安全监测电工操作规程 36

安全监测监控系统管理制度

第一章

安全监测监控系统管理制度 一

总

则

第一条 为确保汝箕沟煤矿瓦斯监测监控安全信息网络系统稳定、可靠、正常运行，加强安全监控管理，有效预防和遏制各类重特大事故的发生，发挥系统的安全保障作用，制定本规定。

第二条 本规定适用于汝箕沟煤矿安全监控系统管理。

第三条 安全信息网络系统实行“统一规划联网，分级负责管理”的原则，汝箕沟煤矿通防科负责统一管理，必须保证瓦斯监测监控系统正常运行，保证网络设备的正常运行，传输真实有效的安全数据。

第四条 煤矿瓦斯监测监控安全信息网络设备、软件及煤矿联网软件系统及KJ95N系统由天地科技常州自动化提供。二

网络设备及运行管理

第五条 安全信息网络系统是用于对全矿瓦斯、一氧化碳、温度、风机开停、风速等参数监测的多级监管的专

本文来自: 中国煤矿安全生产网(www.xiexiebang.com)详细出处参考：ht用设备，必须保证网络畅通，24小时正常可靠运行，未经许可不得变更设置和参数，更不得挪作他用。

第六条 矿安全监控系统必须设置专职机构及监测监控技术人员及专门队伍。

第七条 建立健全监控系统运行管理制度、值班制度、操作规范等管理制度，认真填写运行日志，并定期进行检查。

第八条各类井下传感器、探头等检查、调校的责任制度，并按照有关规定定期校验。

第九条 保证网络机房信息安全、防火、防盗、防静电、防雷、UPS电源系统等相关设施的完好及运行正常 三

网络安全管理

第十一条 煤矿瓦斯监测监控安全信息网络系统是一封闭专用内部网络，严禁和其它网络（如：国际互联网）相接。

第十二条 监测系统专用计算机不得运行与监测系统无关的任何程序，严禁打字、上国际互联网、玩游戏等，上述现象一经发生，必须严肃处理。

第十三条 网络中心必须配备指定防火墙设备或通过安全策略进行安全设置，最大限度保证封闭网络漏洞，不受黑客攻击。

第十四条 监控系统主机必须配备防病毒服务器及指定网络版防病毒系统，各应用服务器、网络工作站安装相应客户端防病毒软件，确保系统正常运行。

第十五条 实时监测网络病毒及时更新病毒库和客户端防病毒软件、系统升级。

第十六条 监控系统机房要定期用本机硬盘或活动硬盘备份监测数据库信息。

第十七条 机房监控系统管理人员根据需要为运行操作人员和用户设置密码，密码要注意保密，定期更换。用户按照各自的权限进行工作，不得越权操作。四

故障处理

第十八条 通信线路出现故障要立即与线路运营商取得联系，积极配合检修人员进行修复工作。

第十九条 系统出现故障应立即向单位负责人报告，超过1小时矿调度室，超过4小时应向市（地）主管部门报告，超过8小时应向省局主管部门报告。有关部门接到报告后要按照规定立即采取措施。有故障不报告者,视为系统无故障停止运行。

第二十条 网络出现故障要立即报告，积极组织处理，在尽可能短的时间内恢复正常，并将发生故障的时间、现象、原因等及处理办法、恢复时间等做好记录。五

机构和培训 第二十一条 煤矿企业安全监测系统要设置信息调度室，同时配备系统操作和维护人员。系统操作人员应由具备煤矿专业和计算机专业基本知识工程技术人员担任，并要求相对保持监管系统操作人员的稳定性。

第二十二条 煤矿企业安全监控系统操作人员必须进行系统运行技能和通风专业技术培训，经考核发证后，方可上岗。

第二十三条安全监控系统技术人员，要配备熟悉计算机和煤矿专业知识的监测座机员，进行２４小时值班和维护。六

责

任

第二十四条

1、矿井安全监控系统及监控分站、传感器等监控设备无“四证一标志”或末按规定检测、校验、维护保养的；

2、未按规定配足安全监控人员，或安全监控人员未经培训考核无证上岗的；

3、安全监控系统无人值班、值班人员脱岗域值班期间未认真履行职责、玩忽职守的；发生重大隐患未及时发现、认真处理、按规定上报的；重大隐患重复出现未采取有效措施予以排除的；

4、监控系统联网矿井系统不能正常联网运行、安全信息末按规定及时上传的；

5、各类传感器不按规定安装、移动、甩开不用的或不在计算机内正确标注位置的；

6、监控系统工作管理人员未认真履行职责，发生重大隐患未及时处理、上报的，由所在单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；情节严重的，给予降级、撤职的行政处分；发生事故的，依法追究事故责任。

7、各煤矿监测系统是否正常联网运行，作为复产验收和生产许可证年审的必要条件之一，煤矿监测系统年检不合格或系统全年累计三个工作日不正常运行者，生产许可证不予年审。

七

应急措施

1、当监测系统井下设备发生故障后监测电工必须在3小时内将故障处理正常。

2、监测系统传感器、分站、断电器、电源箱发生故障后监测座机员应立即汇报通风调度，由通风调度汇报值班电工，队长，通防科，值班电工立即下井进行检查，汝发现设备线断导致监测主机无法接收到信息时，监测电工查明原因立即进行处理，并通知通风队进行追查处理。监测主机发生故障后立即切换至备机，并自动打开或手动打开上传程序将实时数据上传至集团公司。

3、发生一路交流电源停电后立即自动或手动切换至二路交流电源，如两路电源均断电，立即自动或手动打开备用电源，并在2小时内将交流电源恢复供电。

4、主、备监控主机发生故障无法正常监测时，立即通知技术人员进行处理，在短时间内处理不好的应通知矿调度、通风调度，由通风调度通知当班瓦斯检查员加强人工监测，并立即联系系统供应厂家进行处理维护。

5、发生网络故障，监测数据无法上传集团公司时，立即联系技术人员进行处理，并联系信息化办公司检查网络情况。第二章 安全监测系统管理制度

1、安全监测系统的使用必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029标准）中的规定。

2、矿井必须设立通风安全监测监控机构，并按规定配备具有通风和安全监测监控专业知识的工程技术人员和维修及微机值班人员，专门负责矿井通风安全监测监控工作。并建立安全监测监控人员岗位责任制和监测监控装置的使用、维修、收发制度。完善各种记录、帐卡、日报和牌板等。

3、矿井每年统一对监测监控人员（包括管理人员）进行培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作。

4、公司总工程师根据采掘作业计划，组织通风部门对内各类监测监控装置及各类便携式检测仪等装备数量进行认真核实，并编写核定报告，于每年一月十日前报集团生产技术部备案。

5、凡应安设监测装置的地点，必须在采掘作业规程和安全技术措施中对安全监控设备种类、数量、位置以及分站、动力开关的安设地点、控制电缆和电源线的铺设、控制区域及便携式瓦斯检测报警仪的悬挂等做出明确规定。

6、在应安设安全监测监控装置的地点，使用单位在开工前三天必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安全监控系统安装申请单》编制《监测装置安装报告》，经通风、调度、安管、机电部门及矿总工程师批准后，分别送通风和机电部门。在安装配电系统时，使用单位或机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件并接通井下电源及控制线，在连接时必须有监测人员在场监护。

7、监测装置按产品使用说明书的具体要求在入井前至少经过48小时通电运行、调试、校正，各项指标符合规定方可下井安装，严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前各项技术指标的调试。投入运行的最初两天内，要用标准气样和空气样对传感器进行第一次调试和校正。

8、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每隔7天必须使用标准气样和空气样按产品使用说明书的要求进行一次调校，测试甲烷传感器瓦斯超限、瓦电闭锁功能是否正常，发现异常及时处理，确保瓦斯超限、瓦电闭锁断电功能灵敏可靠。其它传感器也要按使用说明书要求定期调校，使各项指标符合规定。特殊情况下要随时进行调试、校准。并认真填写记录。重点瓦斯管理区的甲烷传感器每三天调校一次。

9、拆除监测装置时，必须编制《拆除报告》，经公司总工程师批准后，方可拆除。

10、任何人员不得对监测装置的精度随意调高、降低。

11、监测装置发生故障时，必须采取安全措施在3小时以内处理，不得超过下一个班，否则必须停工处理。凡发现随意解除不用或破坏监测装置的，公司主管机电副经理、总工程师、安监处要认真组织追查。对直接责任者必须严肃处理。查不出直接责任者要对监测监控装置所服务的单位，根据情节轻重给予经济处罚。

12、如监测装置与便携式检测仪或光学检测仪的检测数据出现误差时，监测人员必须及时下井进行调校处理，任何人不得擅自停用装置。

13、使用监测装置断电的工作面、井巷等地点，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《规程》规定以下，方可人工复电。

14、监测装置在井下连续运行6 – 12个月，应按计划分批运到井上进行全面检修、清检、调试、校正。

15、安全监测工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

16、微机值班员、监测技术员必须对当日获得的信息进行分析整理，写出主要情况、问题及处理的书面报告（日报），通风队技术主管签字后，报送经理和总工程师审阅。通风队值班干部必须每班认真审阅中心站运行日志，对出现的问题要及时采取措施进行处理，重大问题要向矿调度、集团调度汇报。

17、公司每年一季度在通风质量达标验收前要制定购置监测装置所需设备、材料、配件的资金计划，每半年核实一次。

18、煤矿安全监控系统必须24小时运行。接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201-2006规定，稳定性不小于15天，瓦斯传感器必须按集团公司要求统一使用红外线甲烷传感。

19、通防科负责安全监测设备的安装、拆除、日常调校和管理工作。

20、井下采掘工作面监测设备的使用、悬挂、移设由现场施工的采掘连队负责，总回、主井及各主要大巷内的监测设备由通防科负责悬挂和日常维护。

21、对需要经常移设的传感器、声光箱及电缆，须有采掘班组长按规定移设，瓦检员监督执行，严禁擅自停用。工作面所设各类监测设备及电缆等均由所施工单位的队长、工（班）组长负责管理、使用、维护，如有损坏应及时向矿调度和通风调度汇报，矿调度和通风调度要做好记录并及时通知相关人员现场处理。对于设备、缆线保护不到位、故意破坏、丢失和人为造成监测传感器监测数据失真，按《神华宁煤集团三违处罚办法》有关条款严肃处理。

22、使用单位必须根据生产现场情况按标准悬挂，保证正常使用。若不按规定移设和悬挂的，对使用单位当班现场负责人罚款100-300元。移设传感器必须轻拿轻放，不得随意拖拽、磕碰，防止造成误报警或传感器的损坏。

23、使用单位施工过程中要加强监测设备保护。施工过程中不得造成监测缆线、传感器等损坏。

24、各生产单位在编制采掘作业规程或安全技术措施时，必须对传感器的种类、数量、位置、主机、声光报警器、动力开关的安设地点、监测电缆的敷设、控制区域、安全监测设备的悬挂位置等做出明确规定，并绘制布置图，报矿总工程师批准。

25、与安全监测监控装置关联的电器设备、电源线及控制线，均由管辖范围的机电人员负责维护。在拆除或改线时，必须与通防科联系，并共同处理。检修安全监测监控装置关联的电器设备，需要安全监测监控装置暂停运行时，必须经通防科和矿调度室同意，并制定安全措施后，方可进行。

26、所有安全监测系统设备入井前必须在地面经过48小时联机运转，调试、校正，各项指标符合规定后方可入井安装，严禁不合格的仪器下井使用。

27、安装、拆除监测设备时，施工单位必须提前三天向有关部门提交《监测设备安装申请单》或《监测设备拆除申请单》，并经有关部门及矿总工程师批准后，通防科方可组织人员安装或拆除监测设备。

28、工作面传感器需要延线或收线时。由当班瓦斯安全监测值班电工进行收线或加线。

29、瓦斯检查工每班应对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录，并向通防科调度汇报。使用单位每班对安全监测监控装置及电缆的完好严格按照电气设备质量标准化要求进行检查。并将检查结果报矿调度和通风调度。

30、监测传感器出现故障时（数据超差、通讯失败、传感器保护、误报警等），当班维护人员必须在4小时内排除故障，在出现系统故障时必须在8小时内处理完毕。

31、各机房必须每天在0时后打印瓦斯抽放监测日报表，并送各级领导审阅签字。

32、如装置监测与便携式检测仪或光学检测仪的监测出现误差时，监测人员应及时下井进行调校处理。任何人不得擅自停用或对数据进行调整。

33、安全监测工下井时应携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。第一百七十四条使用监测装置断电的工作面、井巷等地点，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《规程》规定以下，方可人工复电。

34、微机值班组长必须对当日获得的信息进行分析整理，写出主要情况、问题及处理的书面报告(日报)。通风队值班队长或技术主管签定后，报送矿长和总工程师审阅。通风队值班干部必须每班认真审阅中心站运行日志，对出现的问题要及时采取措施进行处理，重大问题要向矿调度汇报。

35、每年在本安体系建设验收前矿长和总工程师组织制定购置监测装置所需设备、材料、配件的资金计划，每年核实一次，并编制通风安全监测装置核定报告。

36、监测监控管理必须建立以下帐卡及报表：⑴、设备仪表台帐。

⑵、传感器使用管理卡片。

⑶、监测装置故障登记表。⑷、检修记录。

⑸、矿井通风安全监测装置使用情况月、季报表。

⑹、矿井安全监测日报表。

37、矿井安全监测系统必须设置可靠的防雷电装置，并定期检查，确保正常使用。

38、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关负荷侧。

39、安全监控设备的声光报警器应设置在经常有

本文来自: 中国煤矿安全生产网(www.xiexiebang.com)详细出处参考：人工作的便于观察的地点。井下监测系统的主、分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支护完好、无滴水的巷道中，距底板不小于300mm。

40、安全监控仪器设备必须定期调试校正，校正包括零点、灵敏度、报警浓度、断电点、复电点、指示值、控制逻辑等，监测气体的安全检控仪器及设备用空气样和标准或校准气样进行调试和校准，风速传感器用风速计校对，温度传感器用温度计校对。每隔7天必须由专业人员使用标准气样和空气样对传感器进行标校，并做好标校记录。

41、甲烷传感器的吊挂方法：甲烷传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm,距巷邦不得小于200mm，并应设在安装维护方便，不影响行人和行车的地点。

42、监测组应在以下地点增设甲烷传感器：⑴瓦斯异常点和采煤工作面上隅角，其位置距巷帮和切顶线不大于800mm，距顶板不大于300 mm。⑵长距离巷道掘进（>500m），经检测容易积聚瓦斯处。⑶正在施工、抽放钻孔的钻场。⑷灌浆巷正头处。

43、采煤工作面的瓦斯检查工，每班至少检查3次负责地区的安全监测装置的运行和完好情况，并将监测仪器所显示的瓦斯浓度记入瓦斯巡回检查图表，填写探头对照牌，并向通风调度汇报。

44、安全监测装置必须按要求安装、使用。安装后经运行调试合格方可交付使用。严禁使用不合格的仪器仪表。综采工作面瓦斯监测系统正常运行后，方可投入生产。

45、安全监测中心站应有专职人员24h值班，业务必须由通防科管理。值班人员发现井下瓦斯超限时，必须在5分钟内向值班矿领导汇报，同时汇报矿总工程师、通防科长，矿值班领导必须及时作出处理意见；发现井下大面积瓦斯超限时，必须立即通知切断超限区域的所有非本质安全型电器设备的电源，撤出人员，采取措施进行处理。严禁在监测室上网、玩游戏，以免感染病毒，影响系统功能。

46、井下安设瓦斯传感器处必须设置瓦斯检查对照牌板。

47、必须每天检查安全监控设备及电缆否正常，使用便携式甲烷报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照并将检查结果报监测值班人员。两者误差大于允许误差时，应以读数较大者为依据。采取安全措施并必须在8小时内对2种设备同时调校完毕或更换。

48、瓦检员、采掘班组长每班至少对所管辖内监测装置和电缆进行一次检查，发现问题及时汇报通风调度并协助处理。

49、严禁擅自停用或移动各种传感器、声光箱及电缆。停用监测装置必须经矿总工程师批准，否则严肃追究责任。

50、管理区或的划分：（1）、安装在采煤工作面运顺、回顺、上隅角、的传感器以及由分站到传感器之间的监测信号线，由该采区的综采队负责管理。（2）、在掘进巷道的传感器以及分站到传感器之间的监测信号线，由该掘进工作面的生产区队负责管理。（3）、由机电运转队负责安字沟主扇房、抽放泵站的探头及监测设施。（4）、安装在机电峒室的传感器及监测信号线由机电车间负责管理。（5）、安装在上述地点以外的传感器及监测信号线全部由监测组负责管理。

51、监测组必须根据煤炭部《矿井通风安全监测装置使用管理规定》及铜川矿务局“通风安全监测装置使用管理实施细则”的规定，安装各类传感器。安装监测及断电系统时，各单位必须安排专人配合安装调试工作。

52、安装在各管理区域内的监测分站，传感器及信号线各单位必须安排专人管理，实行现场交接班，保证不丢失、不损坏。损坏传感器一台按价值（2000元／台）的2－5倍罚款，分站按价值（1.5万元／台）的1－2倍罚款，缆线按丢失的数量多少赔偿。

53、对传感器、分站，每隔7－10天用标准气样校正一次。凡因传感器、声光箱位置安设不对，罚责任人20元。监测信号线悬挂不齐，每处罚责任者10元、传感器不及时维护，不定期校正、调式不及时延长信号线和移动传感器，每次罚包机人员20元。

54、井下分站值班人员，必须认真负责本区域内监测及断电系统的维护、调试工作，并做到一班三汇报，少汇报一次罚款10元，脱岗一次罚款50元。

55、对于各区域安设的监测及断电系统，任何单位未经通防科批准，严禁随意搬运和拆除，否则，每发现一次，罚使用单位2000－3000元，凡造成监测系统失爆由动力部门按失爆处罚。

56、井下装置发生故障时，先由瓦检员就地代替传感器进行检查，但断电装置必须在8小时内修好，投入使用，否则必须停产修复。入井的安全监测装置必须先在地面试运行48小时，对甲烷超限断电功能进行测试，确无问题方准下井。在井下处理故障时，必须严格执行规程规定，严禁擅自甩掉装置不用，确需暂时停止装置运行时，必须经矿总工程师批准。

57、使用监测装置断电的工作面、井巷等地点，严禁自动复电，只有瓦斯浓度降到《安全规程》规定以下，方可人工复电工作。

58、监测装置的供电设备、电源线、控制线均由管辖范围内的监测人员连接或拆除，因检修电器设备，需要停止运行时，须编制安全措施，经矿总工程师批准后，在监测人员配合下进行。

59、地面机房严格执行来客登记制度，对外来检查、参观学习人员，必须有本矿领导带领方可入内，并填写来客登记表，未经许可，任何人不得入内，每发现一次罚值班人员20元。

60、认真监测井下各工作地点瓦斯、温度、一氧化碳等参数的变化，出现异常，及时报告对领导及通风调度室，重大异常情况要立既报矿工程师，并填写好记录。

61、监测中心所获取的各种技术资料均需保存不少于2年，对井下事故的记录，应长期保存。

62、凡发生区队解脱或破坏监测装置的，必须坚持先停产后追查分析的制度。责任者给予开除留矿察看处分。无责任者，对使用的区队处3000—5000元罚款。对单位的区（队）长或班组长处300元罚款。

第三章

矿井通风安全仪器仪表管理制度

1、矿井每年由总工程师组织按规定对通风安全仪器、仪表装备数量核定一次，并编制核定报告。

2、矿通风队(队)应有专人对所有通风仪器仪表实行统一保管。应健全矿井通风仪器仪表维修人员岗位责任制，发放登记制，管理台帐和检修调试记录。

3、凡到货的仪器仪表应当进行登记。包括仪器名称、规格型号、出厂、到货、开始使用时间、生产厂以及仪器随带的说明书和图纸等，建立档案，妥善保管。

4、仪器仪表及说明书的借出要限期收回。

5、仪器仪表如有丢失或损坏的，可依据情节轻重，由通防科对使用者进行处罚。

6、仪器仪表在存放过程中，应放在通风良好、不受日光直射、不受灰尘污染地点，并要上架、统一分类，保持干燥，避免受潮。

7、长期不用的仪器仪表，应将里面的电池或溶液等及时取下和放出。以免电池泄漏腐蚀和溶液沉淀堵塞。对需要充电的仪器仪表应每月进行一次保护性充电，确保其不过放电。

8、仪器仪表应按规定进行调试、校正。特殊情况下随时进行校准。

9、仪器仪表维修人员应经过培训，考试合格方可独立工作。

10、仪器仪表按检定周期检定。过期和检定不合格者一律不得继续使用。

11、各类通风安全仪器仪表在使用中，若发现有异常征状时，应立即进行检修、校正合格后方可继续使用，不得带病工作。严禁使用不合格的仪器仪表。

12、根据需要矿每年年初编制配件计划，报矿总工程师予以落实，确保仪器有足够的配件。

13、仪器仪表按规定定期进行清洗、加油和保养等工作。

第四章

安全监控设备的设置

一、安全监控设备的设置

采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全监测系统做出设计，内容包括：设备的种类、数量和位置、动力开关和被控开关的安设地点、控制电缆和电源的敷设、控制区域、各类传感器的报警、断电复电、停止报警等参数等，做出明确规定，煤矿的采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全测控仪器的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。安装前，使用单位必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安装申请单》，分别送通风和机电部门。安装断电控制系统时，使用单位或机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在连接时必须有安全监测工在场监护；为防止甲烷超限断电时切断安全测控仪器的供电电源，安全测控仪器的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧；模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点；井下分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中；隔爆兼本质安全型等防爆电源，宜设置在采区变电所，严禁设置在断电范围内。隔爆兼本质安全型防爆电源严禁设置在下列区域：（1）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（2）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（3）掘进工作面内；（4）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（5）采用串联通风的被串掘进巷道内；为保证安全监控系统的断电和故障闭锁功能，断电控制器与被控开关之间必须正确接线。具体方法由煤矿主要技术负责人审定；与安全测控仪器关联的电气设备，电源线和控制线在拆除或改线时，必须与安全测控管理部门共同处理。检修与安全测控仪器关联的电气设备，需要安全测控仪器停止运行时，须经矿主要负责人或主要技术负责人同意，并制定安全措施后方可进行。

二、采煤工作面瓦斯传感器设置

瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按要求设置：在工作面混合风流处设置甲烷传感器，其设置必须按照以下要求进行设置：采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按要求设置：甲烷传感器T0、T1和T2的传感器必须按要求进行设置；在第二条回风巷设置甲烷传感器T5、T6。采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T5、T6的设置相同。在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T7，在工作面混合回风风流处设置甲烷传感器。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，即在上隅角、工作面及其回风巷各设置1个甲烷传感器，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2。

三、掘进工作面甲烷传感器的设置

采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器必须按以下要求设置：在掘进工作面及其回风巷设置甲烷传感器T1和T2；在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于800m时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器。使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处必须设置甲烷传感器，高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器。

四、其它瓦斯传感器设置地点：

矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。其它瓦斯器安设要求：1.回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。2.巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷传感器。3.煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。4.的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。5.的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。6.抽放泵站甲烷传感器的设置。7.地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下风侧必须设置甲烷传感器。8.泵输入管路中应设置甲烷传感器。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器；排瓦斯管路出口的下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。

五、其它传感器的设置

一氧化碳传感器的设置

一氧化碳传感器应垂直悬挂在巷道的上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车；开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面回风巷必须设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO；带式输送机滚筒下风側10-15m处应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO；自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO；开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO；风速传感器的设置采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。

主要通风机的风硐应设置风压传感器；瓦斯抽放管路中传感器的设置 瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。防回火安全 汝箕沟煤矿安全监测监控系统管理制度

作者：佚名

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更新时间：2011-4-1

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装置上宜设置压差传感器。；烟雾传感器的设置 ；带式输送机滚筒下风側10-15m处应设置烟雾传感器。

温度传感器的设置

温度传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应不影响行人和行车，安装维护方便。；开采容易自燃，自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器。温度传感器的报警值为30℃；机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃；开关量传感器的设置 ；主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。；矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号；掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器；为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。

第四章

安全监控设备的安装、使用和维护制度

1、安装前，使用单位必须在开工前，根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安装申请单》，分别送通风和机电部门审签。安装断电控制系统时，使用单位或机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在连接时必须有安全监测工在场监护。为防止甲烷超限断电时切断安全测控仪器的供电电源，安全测控仪器的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。《安装申请单》应注明安全监控设备的种类、数量，并附有现场通风系统、供电系统，现场各班次。班组长名单等内容。

2、监测部门接到《安全监控设备安装申请单》后，应及时编制《安全监控设备安装措施》报矿长副总工程师审批，并在规定的正常运行日期、安装人和安装日期等。

3、安全监控设备安装完毕后，监测部门应于使用单位办理安全监控设备移交手续，安全监控设备的日常使用管理由使用单位负责。

4、断电仪主机（监控分站）应安设在便于人员观察、调试、调校、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应加垫支架，使其距巷道底板不小于300ram或吊挂在巷道中。

5、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。掘进工作面的甲烷传感器，不得悬挂在风筒的同一侧，禁止用新鲜风流直接吹甲烷传感器。

6、各矿必须建立安全监控设备的调试校正制度。安全监控设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行，调试合格方可安装。安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用。

安全监控设备投入运行的最初2日内，要进行第一次调试、校正安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器每7天必须使用校准气样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。甲烷传感器的调校项目包括：零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值和逻辑功能检验等。

7、安全监控设备在井下连续运行超过6个月，必须将井下部分全部运到井上进行全面检修。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要停止安全监控设备运行时，必须制定安全措施报经矿安全总工程师批准后，方可进行。

8.瓦斯检查员在完成正常瓦斯检查工作的同时，还必须检查所管辖的安全监控设备及电缆是否正常，使用甲烷检测仪器与甲烷传感器对照进行，当两者读数误差大于允许误差时，现以读数较大者为依据，及时采区安全措施并将检查结果报监测值班员或通风调度。瓦斯检查员应将安全监控设备的使用情况作为检查汇报内容之一，认真填写检查记录。

9、设在现场的安全监控设备及电缆由所在生产单位的区队长-班组长负责保护和使用。生产单位的班组长每班至少对所监管范围内的安全监控设备及电缆进行一次外观检查，发现问题应及时向监测值班员或通风调度汇报，并协助处理。需要经常移动的传感器及电缆，只许生产单位的班组长按规定移动，严禁擅自停用，否则要追究有关人员责任。对故意破坏、盗窃安全监控设备及其附属设施者要严肃查处。

10、安全监控设备维修人员必须24小时值班，设备发生故障时应及时处理。在井下处理故障时，必须严格执行有关规定，并填写故障登记表。在井下无法处理时，应在8小时内更换。在处理故障期间应有安全措施。

各矿都应配备议定数量的备用安全监控设备、零配件材料和维修校正仪表，以保证安全监控设备的正常工作。

第五章

安全监控系统的信息处理管理制度

1、安全监控系统中心站每班必须有值班员值班。值班员应认真监视系统所显示的各种信息，详细记录系统各部分运行状态，如实填写《中心站运行日志》，接到报警(或断电)信号及事故报警后值班员应立即通知通风调度和通风队值班人员。

2、值班员必须对当日获得的信息进行分析整理，写出主要情况、问题及处理意见的书面报告，并并打印《安全监控日报表》，报通风队、通防科、通风副总、矿长、总工程师审阅。

第六章

安全监控设备的验收与报废制度

1、安全监控设备到货后，供应科应及时会同监测部门共同开箱验收，发现问题应立即与供货单位联系解决。

2、安全监控没备的更新原则是，用技术性能先进的设备更换技术能落后又无法修复改造的老旧设备。凡符合下列情况之一者，可以申请报废更新：①设备严重老化或超过规定使用年限的老旧设备；②通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过原价的80％以上，经济不合理的③失爆不能修复的；④国家或有关部门规定应淘汰的设备。

第七章 组织机构和培训

1、凡装备安全监控设备的矿井，都必须建立安全监测队，成立矿井安全监测监控系统管理中心，管理中心设在通防科由通防科及通风队相关管理人员担任矿井安全监测监控系统管理及技术管理的工作，由通风队监测班人员负责对全矿井安全监控系统的日常维护及设备安装拆除工作，技术负责人由通防科技术员担任，配备具有监控和通风专业知识的工程技术人员，并根据规定工作需要配齐安全监测人员。

2、安全监测人员（包括管理干部和工程技术人员）都必须经过安全监控和通风专业培训，经考核，领取上岗证并持证上岗。

第八章

技术资料

监测部门应按质量标准化的要求和有关规定建立健全以下帐卡和报表：

1、设备、仪表台账；

2、安全监控故障登记表；

3、检修记录；

4、巡检记录；

5、中心站运行日志；

6、安全监控日报表；

7、安全监控设备使用情况月报、季报表；

8、矿井安全监控设备布置图；

9、各矿应根据具体情况，制定技术资料管理与使用制度，监控中心获取的各种技术资料都要定期保存，井下事故记录还应长期保存。

第九章

便携式甲烷检测仪的管理

1、矿长、矿技术负责人、下井跟班干部、班组长、放炮员、爆破工、采掘区队长、通风队队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。对按规定不携带者严肃处理。

2、各矿必须设专职人员负责便携式甲烷检测仪的充电、收发及维修；必须设置便携式甲烷检测仪发放室和维修室。必须设专人统一编号，集中管理。

3、维修人员应每班清理便携式甲烷检测仪隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用；便携式瓦斯检测仪每7天必须使用校准气体和空气样至少调校一次。做好调校记录，负责对仪器检查维护和登记造册。

4、便携式管理部门必须建立健全以下帐卡和记录：

设备、仪表台帐；便携式甲烷检测仪管理牌板；便携式甲烷检测仪调校记录；便携式甲烷检测仪发放记录；⑤便携式甲烷检测仪检修记录。

5、使用便携式甲烷检测报警仪时，要严格按产品说明书进行操作，要爱护、保养好仪器，保持表面清洁，避免受到较大振动或碰撞，严禁擅自调校和拆开仪器。

6、矿总工程师、通风工程师（技术员）负责检查便携式甲烷检测报警仪的收发、配带、使用、调校和管理工作。

7、便携式甲烷检测报警仪必须集中在矿灯房管理，统一收发。仪器要上架，存放在干燥、通风良好环境中。

8、每班要清理隔爆罩上的煤尘、发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用，并做好仪器收发登记记录。

9、收发人员收发丢失、携带者丢失或造成损坏便携式甲烷检测报警仪的，要按价赔偿损失。

第十章

维修制度

1、仪器使用前必须先检查仪器零点是否准确。否则应重新调试，标准后方可发出。

2、仪器使用时必须开机预热，15分钟后方可读数。

3、仪器携带、悬挂使用时不得猛烈摔打、碰撞和挤压，应避开淋水。

4、仪器、仪表的保管由专人负责，并建立仪器、仪表台帐。

5、做好仪器、仪表的到货验收工作。

6、严禁在井下拆卸或维修仪器，严禁随意调效仪器的技术标准。

7、仪器使用后应及时交收发室。

8、仪器的维修、调效必须有专人负责。

9、损坏或丢失仪器必须按原价赔偿。

10、保管好各类仪器、仪表。

11、及时做好各类仪器、仪表使用前的培训工作。

12、协助上级领导认真做好安全装备的科学合理选型工作，做好仪器仪表作用情况及汇报工作。

第十一章

报警仪管理规定

1、瓦斯报警仪、四合一报警仪，每七天进行调校一次，调校顺序为先用空气样对报警仪进行校零，其次用标气对报警仪进行调校，要做好报警仪调试记录，记录写清标气浓度，冲入标气时间及调校人等。对不按期进行调校的对负责人考核200元，对不冲入空气样直接用标气进行调校的考核100元，不按要求填写调校记录的对负责人考核100元。因调校不到位造成仪器超差的，对责任人处罚100元。

2、每月对所有报警仪的性能及精确度进行检查，并做好记录，不得将有故障或精确度不达到要求的报警仪发放使用。对有故障或误差大的报警仪没有及时发现、维修、调校的发现一次考核责任人200元，没有按要求作好记录的考核100元。

3、瓦斯报警仪的允许误差为：浓度为0～1.00% 允许误差为≦±0.1%，浓度为1.00～3.00%允许误差为真值的±10%：浓度为

3.00～4.00%允许误差为±0.30%；所使用的报警仪超过允许误差的视为传感器故障或没有按期进行调校发现一次，对责任人考核200元。

4、报警仪使用后维修员必须对其进行检查、充电，检查中发现故障的立即进行处理，并做好维修记录，使用后的报警仪必须充电达到报警仪使用规定的要求时间。如在使用过程中没电影响使用的对责任人考核200元。

5、使用者在领用报警仪时发放员必须记录清楚领用人姓名、单位、工种、领用时间，交还仪器时要记录交还时间、仪器是否完好。发放员没有按规定记录的对其考核100元，发放员在收回仪器时发现仪器损坏该仪器由领用人照价赔偿，如发放员不能查出损坏仪器人姓名、单位的该仪器由发放员赔偿，仪器丢失由领用人赔偿。

6、根据煤矿安全规程第一百四十九条中规定的人员必须领用瓦斯报警仪，如在检查中发现不领用报警仪的对其考核200元。

7、新购进的便携式报警仪必须送到有资质的单位进行鉴定，如不进行鉴定的对责任人考核200元。

第十二章

监测瓦斯传感器管理规定

1、传感器的调校，重点区瓦斯传感器必须每三天调校一次，非重点区每七天调校一次，调校顺序为先用空气样对报警仪进行校零，其次用标气对瓦斯传感器进行调校，要做好瓦斯传感器调试记录，记录写清标气浓度，冲入标气时间、闭锁是否正常及调校人等。对不按期进行调校的对负责人考核200元，不按要求填写调校记录的对负责人考核100元。

2、采掘工作面瓦斯检查员必须每班至少三次使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，同时汇报通风调度必须在8h内对由误差的设备调校完毕。

3、瓦斯传感器的允许误差为：浓度为0～1.00% 允许误差为≦±0.1%，浓度为1.00～3.00%允许误差为真值的±10%：浓度为3.00～4.00%允许误差为±0.30%；所使用的瓦斯传感器超过允许误差在两小时内必须调校准确。对超过规定时间没有调校的对责任人考核200元。

4、瓦斯传感器必须按照煤矿安全规程规定要求的位置进行吊挂，吊挂地点不得有淋水、掉渣，不得吊挂在影响瓦斯传感器正常监测的地点。不按规定位置进行安设的对责任人考核100元。

5、采掘工作面瓦斯传感器由瓦斯员拉线或收线，电缆必须吊挂平直，符合质量标准化要求。

6、如出现传感器故障的，监测电工必须在规定时间内处理故障，重点区为2h;非重点区为3h;不能在规定时间内处理故障的，对当班监测电工考核100元。

7、采掘工作面瓦斯传感器损坏或被人为损坏，监测电缆拉断影响传感器正常监测的，要对采掘工作面施工单位进行追查处理，对施工队考核500元，对瓦斯检查员考核100元。

第十三章

日报表审签的管理规定

一、当日的报表必须每日报送通防科审签、审签时间必须在每日7：30之前。

二、通风队报表审签人原则上必须是队长，队长不在时，有权审签代签人员为副队长、技术主管。通防科报表审签原则上为通防科科长，科长不在时有权代签人员为副科长、技术主管。

三、报表必须经通风队、通防科审

第三篇：神华集团、国华公司各名词、口号诠释

神华集团、国华公司各名词、口号诠释

1、一个导向，七个转变：

一个导向，即以价值创造为核心，不断完善EVA考核评价体系，专注在约束条件下多创造有价值的利润。七个转变，即，一是加快由产量速度型向质量效益型转变。二是加快从简单一体化运营向深度一体化协同转变。三是加快从主要依靠自建项目向兼并收购发展并举的转变。四是加快从常规式安全管理向精细化本安体系建设的转变。五是加快从煤炭生产向煤炭营销转变。六是加快从高碳能源向低碳发展转变。七是加快由世界最大煤炭经销商向建设世界一流煤炭综合能源企业转变。

2、贯彻一个核心，做到一个转变、三个坚持

以价值创造为核心，转变工作作风，坚持“时时讲安全”、坚持“天天争发电”、坚持“日日谋发展”。

3、五个关口，五个统一

安全管理的五个关口：准入关、责任关、稳定关、监督关、验收关。五个统一：统一推行本安体系、统一推行安全质量标准化建设、统一推行区队班组建设、统一进行安全培训和教育、统一考核与监管。

4、四争一优一促

争采暖期负荷率、争供热量、争替代电量、争机会电量、优化发电品质、促汽价调整。

5、四管齐下

一是以干部深入现场带动全员履责；二是以绩效管理带动全员尽责；三是问责高压线推动了责任制落实；四是强化“本安”体系落实各级安全责任。

6、创先争优

创建先进基础党组织，争做优秀共产党员。

7、三型两重活动

争做学习型、实干型、创新型干部,弘扬重品行、重形象新风。8、5+1行动

指党员在做表率（即“五好”）的同时，带动和影响身边的一个群众、一个岗位或一个区域共同进步。

9、五浮

思考问题“浮浅”、行为方式“浮躁”、工作方式“漂浮”、工作作风“浮滑”、工作总结“浮夸”。

10、贯彻一个核心、做到一个转变、着力三个坚持

一个核心：以价值创造为核心；

一个转变：转变工作作风；

三个坚持：坚持“时时讲安全”、坚持“天天争发电”、坚持“日日谋发展”。

11、四个能力建设

检查和整改火灾隐患能力；

扑救初期火灾能力；

组织引导人员疏散逃生能力；

消防安全知识宣传教育培训能力。

12、六不开工

危险源辨识不清不开工；

未制定完善的安全技术措施不开工；

安全技术措施和执行不到位不开工；

安全技术全员交底不清不开工；

应到位人员未到位不开工；

未编制应急预案并进行培训演练不开工。

13、四支人才队伍

高级经营管理人才队伍、技术专家队伍、技术能手队伍、思想政治工作者队伍。

14、两个细则

《南方区域并网发电厂辅助服务管理实施细则》及《南方区域发电厂并网运行管理实施细则》

15、三大价值理念

资产管理不断创新、风险控制不断完善、决策支持及时有效。

16、“五个一”的培训体系

每日一学、每周一讲、每月一考、每季一评、每年一鉴定。

17、五型企业

本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型。

18、六个突破

第一、深入贯彻十七大精神，努力践行科学发展观。

第二、转变公司发展方式，推进资源综合利用与开发。

第三、转变技术发展方式，推进清洁煤发电技术应用。

第四、落实“走出去”战略，提升公司国际市场竞争力。

第五、优化变革组织管理，提升公司的管理成熟度。

第六、探索电站服务产业化，打造新的电力盈利模式。

19、坚持五个

一、做到五个强化、落实三个深化

五个一：一个战略——“建五型 创一流”的战略、一个体系——国华发电管控体系、一个方法——NOSA安健环管理方法、一个理念——安全为天、以人为本、风险预控的安全理念、一个思想——所有意外皆可避免、所有风险皆可控制的安全思想。

五个强化：强化对生产责任制的落实，切实提高履职、尽职的能力；强化对国华电力发电管控体系的执行；强化对隐患的排查治理；强化对生产计划的管理；强化对调度信息的管理。

做到3个深化：深化国华电力发电管控体系的覆盖范围；深化安全管理体制和保障机制建设；深化科学管控坚持以技术保障为安全管理的基础。

20、四新

新技术、新材料、新设备、新工艺。

21、四好班子

理论学习好、团结协作好、作风形象好、工作实绩好。

22、增强五个意识，提高五种能力，树立五种形象：

增强五种意识：一是忧患意识；二是责任意识；三是发展意识；四是创新意识；五是廉洁意识。

提高五种能力：一是化解风险、应对危机的能力；二是深化改革、推动发展的能力；三是加强基础管理、打造国际竞争新优势的能力；四是抓班子、带队伍的能力；五是加强和改进企业党建工作的能力。

树立五种形象：一是树立勤于思考求上进的形象；二是树立开拓奋进促发展的形象；三是树立团结协作干事业的形象；四是树立艰苦奋斗讲奉献的形象；五是树立勤政为民抓落实的形象。

第四篇：神华集团企业文化、战略

企业文化、战略

一、深化“一个认识”：就是要不断深化对“安全发展”的认识。

二、提升“两个理念”：提升“煤矿能够做到不死人”、“生产过程中能够做到瓦斯不超限，超限就是事故”两个理念。

三、抓好“三个到位”：一是责任落实到位，二是制度执行到位，三是要督导检查到位。四、四五六班组管理法：坚持安全、工作、学习、活动四位一体的原则，以创建学习、安全、创新、专业、和谐五型班组为核心，以构建班组建设组织、制度保障、现场安全风险管控、教育培训、文化引领、考核评价六大体系为支撑。五、五个“不适应”：人的思想观念和意识的不适应；人的工作行为上的不适应；经营机制的不适应；管理体制和机制的不适应；生产系统、技术装备和能力规模的不适应。

六、神华集团“企业使命”：为社会发展提供绿色能源。

要以高度的政治责任感和社会责任感，执行国家大政方针，实施国家能源战略，为社会提供绿色、经济能源。在发展中珍惜资源，保护环境，节能减排，注重生态文明建设。

七、神华集团“企业愿景”：坚持矿、路、港、电、化一体化发展，打造国际一流大型能源企业。

发挥集团整体优势，坚持科学发展，走新型工业化道路，通过持之以恒的努力，逐步发展成为规模宏大、实力雄厚、效益良好、知名度高，具有国际竞争力的一流大型能源企业。

八、神华集团“企业核心价值观”：科学和谐、厚德思进。科学：就是坚持以人为本，协调、可持续、健康发展；

和谐：就是营造企业内部、企业与社会、企业与自然和谐氛围，创造内有亲和力，外有影响力的稳定环境；

厚德：就是处事为人忠诚厚道，公平公正，依法经营，守信践诺；

思进：就是居安思危，求知谋进，勇于变革、敢于创新，建设“五型”企业，打造国际一流能源企业。

九、神华集团“企业发展战略”：科学发展，再造神华，五年实现经济总量翻番。

科学发展：是神华发展的纲领，是方向和旗帜； 再造神华：是神华科学发展的关键，是途径和手段；

五年实现经济总量翻番：是神华科学发展的中长期目标，是阶段性成果。

十、神华集团“企业精神”：艰苦奋斗、开拓务实、追求卓越。艰苦奋斗：就是继承优良传统，勤俭办企业；

开拓务实：就是解放思想，持续创新，扎扎实实，埋头苦干，说实话，鼓实劲，干实事；

追求卓越：就是高标准，严要求，永不满足、永无止境地向更高目标的要求上奋进。

十一、神华集团“安全理念”：煤矿能够做到不死人；生产时瓦斯不超限，超限就是事故。

神华是一个以煤为基础的产业集团，各企业要结合实际，深刻理解和拓展“两个理念”的科学内涵与外延，提炼更具特色的安全理念，改变观念，提高认识，超前思维，关口前移，实现安全生产和建设本质安全型企业的目标。

十二、神华集团“管理理念”：精准、严细、安全、高效。

管理精细到位，决策果断准确。工作严谨细实，质量精益求精。建立长效机制，打造本质安全。勇于改革创新，做到精干高效。实现工作高起点、生产高技术、产品高质量、运行高效率、产出高效益。

十三、神华集团“经营理念”：诚实守信、互利共赢。

牢固树立诚信可靠、履行合同、恪守承诺、合法经营、依法纳税、负责任的大企业形象，履行社会责任，重视相关利益，带动地方经济，实现共同发展。

十四、神华集团“廉洁理念”：淡名泊利、慎权守职。

广大员工特别是党员领导干部，要坚定理想信念，加强道德修养，提高精神境界，树立正确的世界观、人生观、价值观，常想立身之本,常修职业之德,常思贪欲之害,常怀律己之心。坚持廉洁自律，清白为人，遵纪守法，始终保持神华人的蓬勃朝气、昂扬锐气、浩然正气。

十五、神华集团“人才理念”：纳天下才、育神华人。

牢固树立以人为本，人才兴企的观念，建立培养人才、广纳英才、人尽其才、才尽其用的用人机制，营造公开、公平、公正的用人氛围，为人才成长畅通渠道，为人才发展搭建平台，会聚更多的优秀人才投身神华事业，为神华发展提供人才保证。

十六、神华集团“五个一”：树立一个理念；构建一套体系；探索一条途径；打造一支队伍；培育一种文化。

十七、神华集团“五到位”：思想认识要到位，责任落实要到位，隐患整改要到位，体系运行要到位，管理提升要到位。

十八、集团公司2012年基建工作会议提出的“一抓三保”（“抓落实、保安全、保质量、保完成”）工作措施

十九、神华集团清洁能源发展战略 目标是建设世界一流的清洁能源供应商，基本内涵是“技术领先、管理先进、价值创造、创新驱动”，实现路径是“1245”。

“1”，即瞄准“一个目标”，创建世界一流清洁能源供应商；

“2”，即抓好“两个转变”，转变发展理念，转变发展方式；

“4”，即推进“四个发展”，安全发展、转型发展、创新发展、和谐发展；

“5”，即实现“五个提高”，提高企业的发展质量和效益，提高企业管理水平，提高国际化能力，提高企业软实力，提高履行社会责任的能力。

简单言之，清洁是目标，转型是方向，发展出题目，改革做文章，创新找出路，提高保质量。

二十、神华集团“煤炭清洁开发目标” 安全、高效、绿色、智能、和谐

二十一、神华集团“煤炭清洁转化目标” 做大做强、节能降耗

二十二、神华集团“安全管理五个关口” 准入关、责任关、稳定关、监督关、验收关。二

十三、神华集团“五个统一”

统一推行本安体系、统一推行安全质量标准化建设、统一推行区队班组建设、统一进行安全培训和教育、统一考核与监管。

二十四、神华集团“五型企业”

本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型。二

十五、乌海能源公司改革发展“五步走”战略

1、充分用足用好国家相关政策，做好职工内部退养安置工作。

2、剥离焦化板块，实现专业化管理，促进煤矿精干高效。

3、科学定位未来发展方向，制定符合公司实际的长远发展规划。

4、实施全员公开竞聘上岗。

5、妥善安置富余职工。

二十六、乌海能源公司：加快改革脱困步伐；为实现“五步走”战略、建设精干高效矿区而奋斗。

第五篇：神华集团督查汇报材料

神华集团督查汇报材料

尊敬的各位领导：

首先，我代表石沟驿煤业分公司全体员工，对督查组各位领导莅临我公司督查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。

石沟驿煤业分公司位于宁东矿区西南部，井田呈一对称宽缓的鱼盘状向斜构造，井田东西宽3.6Km,南北长9Km,面积14.77平方公里，可采剩余储量2205万吨。共有1对生产井口，为机械化矿井，井筒布置在井田西翼中部的第5勘探线处，并列布置四条井筒，即主斜井、斜风井、副斜井、行人斜井（其中行人斜井为2010年6月新布置的一条井筒，做为专用行人斜井），矿井开拓方式为片盘斜井开拓，矿井设计生产能力90万吨，主采六煤层，服务年限33年。目前布置有010608综采工作面1个，010607回顺、010607运顺综掘工作面2个。井巷支护形式为锚网索（喷）联合支护，矿井主运输系统为胶带运输，辅助运输系统为矿车串车提升，实现了安全监测监控自动化、井上下小灵通网络化、井下人员定位信息化、压风自救全井化。

公司在册员工1032人（劳务工157人），其中管理人员182人（工程技术人员59人）。设置机关职能科室14个，生产及辅助区队11个，后勤服务部门2个。其中专职安全管

理部门1个，配备专职安全管理人员11名、安检员26名。

按照神华集团督查工作要求，我代表公司就四季度安全管理工作开展情况简要汇报如下：

四季度，我公司以神华集团三季度经济活动分析会会议精神为指导，认真贯彻落实神华集团《关于切实加强四季度安全生产工作的通知》精神，扎实开展“决战一百天、全力保安全”专项活动，狠抓隐患排查整治，全面推进本安体系建设，实现了安全生产1896天的良好成绩。

一、加强管理，全力迎接党的十八大的胜利召开。为确保党的十八大胜利召开，10月份以来，我公司根据集团公司安排，结合公司实际，全面安排部署了四季度安全生产工作，并就如何抓好十八大期间的安全管理做了全面安排，措施明确，要求各部门、基层各单位认真组织实施，并加大了安全管理检查考核力度，实行不安全行为人员升级管理和现场生产区域包头包面管理，将责任划分到人，对现场管理不到位出现重大安全隐患的包保人进行严格考核，通过严格管理，督促各级人员加大了日常监督检查力度，为确保党的十八大的胜利召开和公司四季度安全生产目标的顺利实现打好了基础。

二、狠抓落实，不断提高公司执法能力。

（一）在日常生产过程中，严格执行煤矿安全生产36条禁令，对生产过程中出现违反36条禁令组织生产的，及

时停产整顿，杜绝了违反36条禁令生产现象。

（二）扎实开展了“打非治违”专项行动。一是不安全行为管控到位，对违反安全管理规定的单位和个人奖罚分明，记录清晰、明确，对不安全行为人员的查出及考核严格执行不安全行为管理办法，不存在违反制度考核现象。不安全行为矫正培训及时有效，效果明显。新招录劳务工严格执行先培训后上岗的规定，培训考核到位，考试记录明确；二是依法生产，公司各类证照齐全，外委施工队伍严格执行建设单位、施工单位、监理单位“三位一体”联动管控机制，管理到位。员工劳动保护用品及自救设备符合规定，并严格配发。现场能够严格按照规程措施施工，杜绝了CO超限及无计划停风停电等现象。

三、认真排查，确保重大安全隐患管控到位。

一是认真开展隐患排查活动，完善隐患排查机制，严格落实集团公司安全生产重大隐患排查整治与挂牌督办管理办法,对各类重大隐患做到跟踪监控、登记、整改、验收、销号等全过程的闭环管理；二是加大了上级单位查出隐患的整改力度，2011年神华冬季安全大检查查出的61条隐患，整改58条，有3条问题正在整改中，神华专家会诊提出21条隐患，整改20条，有1条正在整改中，整改措施、时限、责任人、资金到位；三是加大了机电运输环节专项安全检查，重点抓好了行人斜井架空乘人器安装及试运行管理工作，加

快了重大隐患的销号步伐。严格机电运输设备检修、保养制度，确保了设备开机率；四是抓好了“一通三防”管理，认真开展了“一通三防”专项检查工作，进一步完善了矿井通风系统，严格防灭火、瓦斯防治、局部通风、通风设施管理，杜绝了超能力通风生产现象；五是加强了010608综采工作面防灭火管理，杜绝了CO超限现象，消除了火灾隐患；六是加强了防治水管理，生产中坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，对自采空区积水实行了边掘边排放工作，有效防范了水害事故。

四、全面推进，确保本安体系建设取得实效。

一是完善考核制度，细化考核指标。修改完善了本安体系考核实施办法，将体系建设要素和危险源管控责任细化分解，落实了安全第一责任人抓面、分管领导抓块、部门抓指导、区队抓执行、班组抓现场、员工抓落实的建设、管控责任，并严格考核奖罚，精细了体系内容建设，规范了危险源的辨识评估、监测录入、预警、控制、整改上报、监测复查管控；二是强化危险源辨识，狠抓现场管理。根据现场工序环节变化，及时补充辨识新的危险源，并制定管理标准和管控措施，确保危险源管控到位。三是不断深化安全质量标准化建设，提高矿井建设水平。以打造“精品工程”为手段，强化安全管理、技术、装备、环境和作业标准化建设，深入开展设备设施、作业环境、生产活动、工艺系统等生产过程

中的动态达标，落实业务保安责任，推动岗位和专业达标，为实施本质安全管理体系达标奠定了坚实基础；四是对标一流，查找不足。认真学习兄弟单位的先进管理经验，并对照先进查找不足，全面改进，促进体系建设工作稳步推进；五是加大日常检查考核，与驻公司安监处共同对部门和基层单位体系实施运行情况进行动态考核验收，确保体系有效运行。

五、加强监管，确保火工品及危化品管理万无一失。我公司火工品和危险化学品实行专人监管、专人运输，并在当地政府登记备案，分类存放，堆垛整齐；库内外防火标志醒目，防灭火设施齐全可靠，出入库程序规范，手续完备；定期不定期的开展火工品、危险化学品及重大危险源专项安全检查，对火工品储存、运输、领退、使用等环节、涉爆人员的宿舍和更衣箱、生产现场执行“三人连锁”放炮制度情况等重点环节进行严格检查，并对放炮员开展经常性的安全教育培训，确保了火工品和危险化学品存储、运输、使用等各环节安全。

六、严防死守，确保外委施工队伍监管到位。

一是监理单位及施工单位设置安全管理机构，督促其认真履行职责，项目实施单位根据新开工程实际情况制定了基本建设及技改项目管理实施细则，在施工过程中严格按照实施细则进行考核管理，确保各项工程安全顺利施工；二是严格落实集团公司外委工程安全管理办法等配套制度，将设计、施工、监理单位、安全技术培训及考核统一纳入到我公司安

全管理中，督促施工单位认真开展了岗位危险源辨识及风险评估等工作，严把“五个关口”、做到“五个统一”。外委施工队伍各项规章制度健全，特种作业人员均持证上岗，安全监督管理到位。

四季度以来，我公司消灭了轻伤及以上人身事故，实现了安全生产，在最后的60多天里，我公司有信心能够保质保量的完成神华集团下达的各项工作任务，确保安全生产。

上述汇报有不妥之处，请各位领导批评指正。