维修先进工段事迹

第一篇：维修先进工段事迹

—— 干法车间维修先进工段事迹

甘肃省白银中天化工有限责任公司干法氟化铝车间维修工段是一个积极向上的优秀集体，更是一个温暖、和谐的大家庭，他以“团结、自强、求实、创新”为厂训，以发扬吃苦耐劳、勇于奉献为追求。回首2009年深又感触，有值得我们欣慰的，也有我们做的不足的，好的方面我们保持并发扬下去，而不足的方面还需我们继续弥补和改进。我们的工作不仅仅是要面对公司或自己，更主要是对公司和自己要有一个最好的回馈。一年来，我们做为一名普通的维修人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项规程，虚心请教，相互团结，不断提高工作能力以及做好本职工作。在良好的氛围下“提高管理、提高知识、提高专业技能”成为全体维修人员的共识。

一、实行全面技术管理，强化设备日常维护，确保检修质量

我们严格按照公司、车间制定的设备操作规程及各项规章制度，对设备进行点检、巡检、润滑保养，做好各项记录。我们还始终坚持检查及时、保养到位、维修合格、记录准确的管理方针，做到日常保养与专项保养相结合，不拖不欠，设备承包到个人，实行专人管理和目标质量考核，增强了责任感，使得人尽其能，人尽其力。在维修工作上不等不靠，加大维修力度。另一方面，进行经验交流，提高维修水平，使每位维修人员都能独立操作。对设备运行中经常出现的问题，发现的安全隐患更是一丝不苟，真实反映每台设备的实际运行情况，为维修保养提供了可靠的依据。

二、求真务实，全面完成计划检修工作

生产的连续，每台设备的检修与保养，离不开维修工段的每一位人员。在炎热的夏天及环境条件差的场所下检修设备，在酷冷的冬天，凛冽的寒风下改造管路，我们为的就是能够使生产连续进行，在默默无闻中保障着每台设备的正常运行。有很多的任务是突发性的，在遇到这样的情况，通过大家的共同努力，再大的故障，都会在最短的时间内最快的解决，因为我们都坚定一个信念“时间就是效益”。大家不怕苦，不怕脏，不怕累，遇到问题能够一起研讨，为生产打好扎实的基础，做出各方面的保障，强化维修人员工作意识，加强巡检力度，能将很多事故消灭在萌芽状态。

申克称下料输送螺旋电流大、不下料，进行原因分析，故障排除，由于这种是矢量计重称，螺旋加工要求精度高，对螺旋叶片进行测绘，发现螺旋叶片磨损5-6mm,在酷冷的寒冬下连夜奋战,对磨损叶片进行补焊，然后安装，保证了生产的连续运行；反应炉炉体前端因是萤石与硫酸的主要反应段，筒体焊缝处严重腐蚀，对严重腐蚀部位先用J504焊条焊接，然后用Inconel600合金焊丝进行焊接；高温风机电机一直有振动及发热现象出现，存在着很大的隐患，通过拆卸测量发现，轴承前后端盖都有跑外圆现象，经过乐泰620轴承专用密封胶粘接及更换国外品牌轴承后，使用效果良好，至今未出现故障；闪蒸主机传动轴一直有异响，并且有振动现象存在，通过拆卸检查发现主轴上轴承安装处加工的不到位，比实际位置短了60，实际上是在轴承内圈松动的情况下运行的，这直接导致了异响和设备的振动，经过测绘并外协加工新轴安装后运行正常；斗提机链轮经过材质、部分尺寸的更改，检修后使用寿命大幅度延长。同时通过检修，掌握了关键设备的使用情况，为后续的工作留下了可靠地第一手资料，像反应炉体厚度经过测量，前端为52.7mm，中部平均为46.7mm，后端平均为50mm；炉内螺旋叶片的腐蚀情况也掌握了时间规律；预净化塔最下一节厚度从上至下依次为6.6mm、5.2mm、4.1mm，等等数据为以后的检修准备工作打下了坚实的基础。

根据车间设备运行情况，通过向公司申请，于2009年8月30日至9月11日对车间设备进行了一次全面的检修，尤其反应炉动环、螺旋叶片等的焊接环境异常困难，众多维修人员不畏艰难，克服重重身心障碍，加班加点，仅用5天时间便完成了此项工作；对于反应炉前端动、静环的密封检修，也通过细致耐心的调整，预期完成了此项检修工作；预净化塔最下一节由于多处腐蚀穿孔，已严重制约生产进行，经过科学合理的拆卸、安装仅用两天时间便完成了此项检修工作，配套对导气管三通等进行了更改；一楼地坑原呋喃防腐层脱落，导致大量水渗入地下，经过商议决定用钢衬石墨砖砌衬，此项工作完成后效果良好；为减小外混器物料对反应炉端面的腐蚀，将外混器整体向炉内伸入约150mm，使得更有利于生产的稳定与连续，以及产能的提高。

通过全体维修人员的辛勤努力，我们圆满的完成了2009年各项检修工作，在这期间各位维修人员都能有条不紊、井然有序的将各项工作落到实处，同时达到“抛小家、顾大家” 的思想境界，这种无私奉献的精神相信会不断延续下去。

三、发挥技术创新，完善技术革新

现代企业的持续发展不推陈纳新及技术革新最终将会被竞争纷繁的市场所淘汰，为此工段结合车间的实际情况不断探索研究，提出可行的技术方案，实施了诸多技术改造工作，为公司、车间节约了大量资金。

车间产品在输送时，由于气动原因造成管线波动大，产生巨大噪音，同时对设备、厂房墙壁形成不小的冲撞，通过计算做了4个膨胀节，安装在管线的不同地方，基本上消除了这一现象；一楼碱泵及2台地坑泵都使用的是机械密封式离心泵，每月仅机械密封损耗近十套，利用原二车间2BA-6A离心泵更换碱泵，通过50FUH-30K泵加以改造更换地坑泵后，机械密封一项费用每月节约资金3000元左右；排渣系统斗提机链轮磨损较快，使用寿命为1个月左右，经过查看发现链轮轨道的圆角设计太小，导致链环与链轮轨道接触面积太小，从而加快磨损，为此将轨道圆角分别从原来的R0.5、R3改为R3、R8，并将链轮材质由普通铸铁改为球磨铸铁或铸钢，其中球磨铸铁件从09年4月份投入使用至11月底，此一项节约资金7000元，现使用的是铸钢件，使用周期、寿命更长；预净化酸槽回流管进口短节使用的是DN150，材质为Inconel600的合金管，在09年1月已严重腐蚀穿孔，利用普通的DN150碳钢管内衬一利旧的PE管，通过车床加工使其配合间隙为零，安装使用至今完好无损，此项工作节约检修成本近万元；石膏收尘风机叶轮腐蚀较快，通过多次防腐实验，最终选择一PP材质叶轮，彻底消除了因腐蚀叶轮频繁损坏的现象；产品冷却机炉头端面密封一直漏料，既影响环境，又造成浪费，利用机械密封的原理，仅花费了600元左右便完成了此项改造工作，彻底杜绝了漏料现象；真空泵转子轴根部易腐蚀，通过增加一不锈钢套并对其结合处进行防腐处理，使用寿命较原来的40天左右延长至三个月以上，每台真空泵每月节约资金约1500元左右；反应炉导气管原使用的是Incoloy825(δ=8mm)材料，使用寿命7个月，费用高达7.5万元，通过了解，选用材质为16Mn(δ=20mm)，从09年9月初使用至今基本完好无损，成本单价仅为3800元，仅此一项估计年节约资金为12万元；在加强技术改造的同时，深挖潜力，强化修旧利废的力度，同样给车间节省了大量资金。真空泵壳及端盖、转子以前腐蚀坏就废弃，通过堆焊及外协加工后使用，至今节约资金约3万元；同样中央吸收风机叶轮只要防腐衬胶脱落就废弃，通过做一平衡支架自己防腐找静平衡以来修复7个叶轮，节约资金约2.5万元；仪表气动阀芯损坏后，以前依然废弃，通过加工至今已修复9个，节约资金约1.3万元。综上所述，只要我们立足实际、积极主动、不断探索、博取广纳，就一定会使车间的生产在不断创新过程中持续良好发展。

四、注重安全学习，做事有责任感

工段每位成员从岗位责任制度出发，明确安全职责，形成工段中的安全责任网络。在设备检修作业及日常运行中，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真搞好安全知识培训，工段成员积极参加各项安全活动，按时保量的进行安全日活动，布置安全检查事项及安全措施对生产中的不良倾向，敢抓、敢管、不冒险，对其安全负主要责任，分配工作时要考虑是否能够保证安全和胜任。

在工作中，每个工段成员都是在实干中进步着，加强提高自觉意识、团结进取，这一点主要体现在，遇到问题先考虑该如何干，而不是想着该谁来干，本着这样的思想，我们工段有问题及时解决，有故障及时排除，早发现早处理，团结一心，并在生产中积极贯彻公司和车间的各种方针政策。工作认真负责，敬业爱岗，以公司厂训要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。

五、加强技术学习，提高综合能力

为适应新形势发展的需要，努力提高大家的理论知识和业务水平。认真学习专业技术，学习敬业的精神和业务知识，从理论和实践上武装大家，不断提高大家的专业理论水平。通过培训学习，时刻提醒大家，提高大家的思想意识。在此要求下工段成员的思想进行了彻底的转变，对个人存在的问题进行深刻反思，促进了技术和心态的改善。在竞争越来越激烈的今天，现代社会的发展日新月异，知识更新十分迅速，不断学习新知识，掌握新技能，不断提高大家的业务水平和工作技能，才能满足工作的需求和适应社会的发展。在工作过程中，将不断向有经验的同事请教学习未曾真正掌握的技术或技能，并学以至用；大家利用业余时间翻看一些专业书籍，查看一些专业网站，学习和掌握一些先进的专业技术知识以提高自己的综合能力。

在2009年的工作中我们取得了一定的成绩，在设备方面保证了生产的连续性、稳定性，在工作中以主人翁的思想态度工作，全身心的投入到了生产中，不懈的努力使我们取得了骄人的成绩。但我们工段不会因为有了成绩而会放弃求新的步伐，我们会继续努力工作，鞭策自己，为中天化工有限责任公司奉献出自己的一份力量！

第二篇：维修先进工段事迹

—— 电气车间高压班夏季检修先进事迹

哈尔滨市华能集中供热有限责任公司电气车间高压班是一个积极向上的优秀集体，更是一个温暖、和谐的大家庭，以“团结、自强、求实、创新”为厂训，以发扬吃苦耐劳、勇于奉献为追求。回首2011年深又感触，有值得欣慰的，也有做的不足的，好的方面保持并发扬下去，而不足的方面还需继续弥补和改进。同志们的工作不仅仅是要面对公司或自己，更主要是对公司和自己要有一个最好的回馈。几年来，高压班的同志们做为普通的检修人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项规程，虚心请教，相互团结，不断提高工作能力以及做好本职工作。在良好的氛围下“提高管理、提高知识、提高专业技能”成为全体检修人员的共识。

一、实行全面技术管理，强化设备日常维护，确保检修质量

高压班同志们严格按照公司、车间制定的设备操作规程及各项规章制度，对设备进行点检、巡检、润滑保养，做好各项记录。同志们还始终坚持检查及时、保养到位、检修合格、记录准确的管理方针，做到日常保养与专项保养相结合，不拖不欠，增强了责任感，使得人尽其能，人尽其力。在检修工作上不等不靠，加大维修力度。另一方面，进行经验交流，提高检修水平，使每位检修人员都能独立操作。对设备运行中经常出现的问题，发现的

安全隐患更是一丝不苟，真实反映每台设备的实际运行情况，为检修保养提供了可靠的依据。

二、求真务实，全面计划检修工作生产的连续，每台电机设备的检修与保养，离不开高压班的每一位人员。在炎热的夏季及环境条件差的设备，为的就是连续进行，在默障着每台设备有很多的任务在遇到这样的场所下检修能够使生产默无闻中保的正常运行。是突发性的，情况，通过大家的共同努力，再大的故障都会在最短的时间内最快的解决，因为高压班的同志们都坚定一个信念“时间就是效益”。大家不怕苦，不怕脏，不怕累，遇到问题能够一起研讨，为生产打好扎实的基础，做出各维修人员工作度，能将很多事态。根据车间设2012年4月5压电机进行了电机、4号一次次风电机，仅用便完成了此项 方面的保障，强化意识，加强巡检力故消灭在萌芽状备运行情况，于日开始对车间高检修，尤其4号炉风电机以及4号二一个多星期时间工作；对于反应电

机前后端轴承的检修，也通过细致耐心的调整，做了相应更换轴承，预期完成了此项检修工作。在单位领导的领导下于2012年5月21日，全体高压班的同志以及新学员到现场做3号循环泵电机抽转子的工作。以张连勇和彭松为负责人分成了两组进行检修工作。以刘智勇为负责人带领同志们以及新学员负责全厂的照明工作。高压班的所有检修记录全由马胜男同志负责，每天准时到达检修现场，及时记录所有的检修情况，不落下每一次的真实写照。在这期间各位检修人员都能有条不紊、井然有序的将各项工作落到实处，同时达到“抛小家、顾大家”的思想境界，这种无私奉献的精神相信会不断延续下去。

三、发挥技术创新，完善技术革新

现代企业的持续发展不推陈纳新及技术革新最终将会被竞争纷繁的市场所淘汰，为此工段结合车间的实际情况不断探索研究，提出可行的技术方案，实施了诸多技术改造工作，为公司、车间节约了大量资金。

只要我们立足实际、积极主动、不断探索、博取广纳，就一定会使车间的生产在不断创新过程中持续良好发展。

四、注重安全学习，做事有责任感

高压班每位成员从岗位责任制度出发，明确安全职责，形成工段中的安全责任网络。在设备检修作业及日常运行中，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真搞好安全知识培训，工段成员积极参加各项安全活动，按时保量的进行安全日活动，布置安全

检查事项及安全措施对生产中的不良倾向，敢抓、敢管、不冒险，对其安全负主要责任，分配工作时要考虑是否能够保证安全和胜任。

在工作段成员都是步着，加强识、团结进主要体现题先考虑该不是想着该中，每个工在实干中进提高自觉意取，这一点在，遇到问如何干，而谁来干，本着这样的思想，有问题及时解决，有故障及时排除，早发现早处理，团结一心，并在生产中积极贯彻公司和车间的各种方针政策。工作认真负责，敬业爱岗，以公司厂训要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。

五、加强技术学习，提高综合能力

为适应新的需要，努力的理论知识和认真学习专业敬业的精神和从理论和实践 形势发展提高大家业务水平。技术，学习业务知识，上武装大

家，不断提高大家的专业理论水平。通过培训学习，时刻提醒大家，提高大家的思想意识。在此要求下工段成员的思想进行了彻底的转变，对个人存在的问题进行深刻反思，促进了技术和心态的改善。在竞争越来越激烈的今天，现代社会的发展日新月异，知识更新十分迅速，不断学习新知识，掌握新技能，不断提高大家的业务水平和工作技能，才能满足工作的需求和适应社会的发展。在工作过程中，将不断向有经验的同事请教学习未曾真正掌握的技术或技用；大家利用看一些专业书专业网站，学些先进的专业提高自己的综能，并学以至业余时间翻籍，查看一些习和掌握一技术知识以合能力。

在2011年的工作中高压班的同志们，在设备方面保证了生产的连续性、稳定性，在工作中以主人翁的思想态度工作，全身心的投入到中。2012新中，高压班们还会做出成绩！了生产的步伐的同志可喜的

第三篇：工段先进材料

铬酸钠工段2011年先进班组申报材料

铬酸钠工段作为公司的排头兵，是其他车间正常运行的前提，只有我们做好了，其他车间才能正常运行，铬酸钠工段的每一位员工都深知自己肩上的重任，并把这份责任感融入到日常的工作之中。

2011年，在车间领导的带领和指导下，铬酸钠工段全体员工发扬了顽强拼搏的精神，克服了种种困难，保质保量地完成了公司及车间下达的各项任务。生产上，截止12月14日共计完成黄水（折红矾钠）61494吨，为全年计划61200吨的100.48%，提前半个月完成了全年的黄水生产任务，车间铬矿、纯碱等大宗原材料消耗分别为，铬矿1173kg/t，略高于去年；纯碱消耗890kg/t，与去年持平；天然气消耗824Nm/t,好于去年，预计全年节约成本500万元以上。

2011年铬酸钠工段取得了可喜的成绩，在取得成绩的过程中，铬酸钠工段面临过许多困难，有“内忧”又有“外患”。外部环境严重制约铬酸钠工段的正常运行，表现在年初的天然气限量供应，A窑于去年12月30日停窑至1月24日投料，共计24天整；B窑于1月24日停窑至2月2日投料，共计8天整。设备正常运行一直考验着铬酸钠工段，B窑于3月18日停窑更换窑砖，花费18天整；二月上旬至十月上旬期间，多次停A窑，对冷却窑筒体进行补漏处理，其中，于10月12日停A窑更换冷却窑筒体，共计28天整。

铬酸钠工段还克服了许多的困难。主要体现在以下方面。

由于废热锅炉省煤器列管出现漏水导致大窑多次被迫停窑，为保障大窑有效运转时间，工段组织人员24小时在高温、含尘量高、狭小的空间内对列管积料进行清理并积极协助有关部门进行修理，在最短时间内恢复了大窑的运转；在夏季，由于物料的粘性较高而在冷却窑形成尾挡圈，必须处理，工段组织人员在可进入冷却窑的条件下及时处理掉了尾挡圈，但是冷却窑筒体内的温度很高，为了生产，大家战高温抢时间。

为了配合中试车间，抽调了员工到中试车间工作，这一定程度上对铬酸钠工段的人员协调上造成了困难，加之铬酸钠工段有几个员工在休假，工段可协调的人员可谓捉襟见肘。为了克服人员上的困难，铬酸钠工段抽出浸取岗位人员到其他岗位工作，浸取岗位全部安排临时工工作，由于浸取岗位临时工的流失率较高，而浸取岗位来的新员工对工作不熟悉，这又导致了浸取岗位打水效果时好时差，3工段建议公司提高浸取岗位临时工待遇，并得到同意，稳定了浸取岗位的人员，随着他们工作的熟练，浸取岗位恢复了正常。

在2011年的工作中，铬酸钠工段面临生产中的问题积极采取措施，实施了技改，提高了生产效率。A线渣干燥窑进料螺旋改为皮带，节约了人力物力，提高了渣干燥窑的运转效率。A、B线纯碱皮带秤安装双边重力传感器，提高了配料的计量准确度；为了保证皮带秤来料的稳定性，对所有皮带秤的预给料螺旋进行技改，效果十分明显，同时也解决了预给料螺旋的电机跳闸的问题；为稳定皮带秤上的物料不涌料，在所有皮带秤小料仓的出料口加设成型罩，效果显著。浸取岗位加设三洗泵的备用泵，同时又优化了浸取管线，有效的保证了稀黄水的充足。添加剂上，将白云石与石灰石的比例由2:1改为1:1，不仅保证了黄水的质量，同时也节约了生产成本。对铬渣制粉项目设备完成了试车及局部调整，并在中试车间运行中投了了运行。

铬酸钠工段不断强化班组会议的实效性，围绕以生产为中心，以加强工艺劳动纪律管理、提高员工素质与操作技能、强化安全环保意识等几方面为重点，对生产中出现的异常情况进行分析指正，同时对工段员工进行思想引导、教育，听取员工反映的各种问题并协调解决。

在过去的一年中，铬酸钠工段在工作中也有不足之处，铬酸钠工段通过严格管理、精心操作，在全体员工的共同努力下，为公司的发展贡献了自己的力量。

铬酸钠车间 2011-12-17

第四篇：维修工段年终总结

维修工段年终工作总结

回顾过去的2011年，维修工段本着顾大局、抢时间、重质量、保生产的原则，在工作的各个方面都取得了一定的成绩。工作成绩有以下几方面：

一、在生产任务保全方面：抢时间、重质量、保生产。我们维修工段工作性质决定了，我们维修前必须有一套合理的确实可行的维修计划；足够的维修物质准备；严格的时间管理抓紧维修中的分分秒秒；并有技术领导的大力支持，保质保量的完成每一项维修任务。如今年大修长皮带剩余部分的更换和旧接头翻新；破碎2#皮带的更换；工矿设备的检修；外协人员的全力配合；部门所有较大电机和所有电器柜的维护保养等都做到了以上几点。鄂破皮带轮侧轴承烧坏的抢修，平洞板喂减速机轴承损坏的抢修，平洞板喂机支重轮脱落链板卡坏的抢修都能体现出维修工段是一个能打硬仗，敢打硬仗的工段。

二.维修安全方面：“安全第一，预防为主”

每次检修过程中每个员工个人劳保用品的正确穿戴，维修中安全注意事项的宣讲，维修作业安全行为的监督、检查都做到了逐级管理、逐级落实，做到了全年零安全事故。

三.工作纪律、时间管理方面：“严在先，紧在前”

工作纪律做到严格管理，统一标准、一视同仁，发现一起，处理一起。时间管理就是要做到紧在前，平常维修与抢修同样做到分秒必争，逐步让员工意识到节约时间就是提高工作效率的最佳途径。上半年在工作纪律、时间管理方面做的不是很好，员工存在平时维修效率较低，工作激情、良好工作态度都比较缺乏的现象。下半年在部门领导的严格管理下维修效率、工作激情、工作态度都有明显的提高，正逐步朝着一个优秀工段方向发展。

明年维修工段应对员工加强业绩合同的宣讲、实施，加强日考日清的考核、落实，让员工明白：不是制度要我做好，而是我要做好。加强维修操作技能的培训，特别是电修班的培训，使员工的操作技能整体都有较大幅度的提升，从而保证维修效率和维修质量的提高。加强班组长培训，提高班组长的技术能力、统筹能力、协调能力等个人能力，带领全班、全工段共同提高为部门明年工作任务的顺利完成而共同努力。

第五篇：维修工段工作报告

维修工段年终工作总结 2013年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。维修工段严格按照分厂方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了2013年白灰厂的生产任务圆满完成，回顾过去的2013年，维修工段本着顾大局、抢时间、重质量、保生产的原则，在工作的各个方面都取得了一定的成绩。工作成绩有以下几方面：

一、在设备维护、检修与技改方面：抢时间、重质量、保生产。

维修工段工作性质决定了，我们维修前必须有一套合理的确实可行的维修计划；足够的维修物质准备；严格的时间管理抓紧维修中的分分秒秒；并在领导的大力支持与指导下，保质保量的完成每一项维修任务。

2013年主要完成检修与技改项目如下： 7#皮带更换

煤气加压机检修

卷扬钢丝绳更换

协助外委1#、4#窑大修，1#、4#、5#—8#窑灌浆 5#、8#引风机抢修

技改一期原料仓篦子

技改二期出灰口氮气管路

等都能体现出维修工段是一个能打硬仗，敢打硬仗的工段。

二、维修安全方面：“安全第一，预防为主” 安全是重点，不管是工作也好还是生活也好，人生安全机械安全，都需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件，一些轻微的手脚磕磕碰碰，出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意，不够注意小节过程，安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患。在明年，要认真学习安全条例，安全生产，安全注意事项，注重安全，做到无设备安全事故，无人身安全事故，排除一些列小的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。

三、班组管理 1.通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。2.工作纪律、时间管理方面：“严在先，紧在前”工作纪律做到严格管理，统一标准、一视同仁，发现一起，处理一起。时间管理就是要做到紧在前，平常维修与抢修同样做到分秒必争，逐步让员工意识到节约时间就是提高工作效率的最佳途径。3.上半年在工作纪律，时间管理方面做的不是很好，员工在平时维修效率较低，工作激情、良好工作态度都比较缺乏的现

象。下半年在领导的严格管理下维修效率、工作激情、态度都有明显的提高，正逐步朝着一个优秀工段方向发展。

四、工作中的不足

总结这一年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。

1.一方面，由于个人能力素质不够高，统筹安排方面知识缺乏锻炼与实践；另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。2.有时工作没有提前完成，未能及时上报给领导，导致领导工作有些被动，这一方面需要改善。

五、个人建议

六、2014年工作计划及目标 1.团结同事、注重形象、多与同事沟通，吸取好的建议。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时改正。

2.对员工加强维修操作技能的培训，使员工的操作技能整体都有较大幅度的提升。3.加强班组长的培训，提高班组长的技术能力、统筹能力、协调能力等个人能力。4.做好维修工作的统筹计划与安排。5.按时保质保量完成检修任务。

维修工长：

2013年12月30日篇二：维修工段年终总结 2012维修工段年中总结

尊敬的领导、同事：

你们好！2012年上半年在分厂领导的领导下，在各工段的大力支持与协助下，维修工段在面临工作任务重、人员少、员工个人操作技能欠缺的情况下。维修工段上下一心﹑精诚团结积极完成分厂排定的检修计划，在检修过程中狠抓施工质量，目前分厂的各项工作已逐步步入正轨，现将12年上半年的工作总结汇报如下:

一、12年上半年主要开展的工作 2、4月份石膏破碎机转子、端盘、锤轴锤头严重磨损更换。

3、码头工段2#泊位1769皮带接头硫化。4、3#4#磨辊压机液压系统加减压问题处理。

5、二期粉煤灰库顶做防雨和安全整改并试机。6、2#磨粉煤灰双管铰刀技改。7、4月份2#磨辊压机动辊扭力支撑地脚螺栓震断对接焊接处理。8、6月4日到10日支持制造分厂1#窑停窑检修。9、6月18日1748皮带更换街头硫化，1903皮带机头轮减速机高速轴漏油和电机找正，1941入库斗提减速机高速轴风扇处理。

10、现场安全标准化建设是严格执行“安全第一，预防为主”的指导思想。做好新进员工的三级安全教育和安全知识培训，对隐患地点的防护做重点整改项目，同时在分厂安全员的监督下使维修工段在作业中安全隐患降低最低。

11、加强对维修工段岗位人员的操作技能培训，以及专业技术人员的培训，对现场设备的工作原理进行讲解，让员工提高维修技能。

12、维修工段做好分厂的《点检记录》、《设备隐患记录》、《设备台账》、《设备润卡片》、《润滑油消耗记录》、《成本分析》、《设备分析》、《材料消耗分析》、《备品备件材料台账》。

二、安全方面维修工段没发生过一起安全事故。

三、管理存在的不足

1、基础管理工作没有抓实抓细，各项规章制度建立不够全面，部分制度内容操作性不强，对员工操作技能未及时进行提高。有待加强。2、1#磨辊压机定辊减速机齿轮点蚀，剥落原因分析不够。

3、对制成区域点巡检工作不够，12年上半年设备故障率较高，主要发生在粉磨系统上。尤其是3#4#磨辊压机液压系统长时间问题得不到解决而无法开磨。

4、工段管理人员平时对维修工技能要求不够高，导致返工率较高。

四、2012年下半年的工作思路及工作安排：

对长皮带、制成、码头区域单通道设备进行梳理及时申报备品备件，不影响分厂发运，加强对分厂安全标准化整改，近早完成3#4#辊压机液压系统技改工作使设备能正常运行。工段材料领用进行严格把关，领用物资用到实处，完善工段各项基础台账。对员工技能理论知识加强培训等。篇三：门机维修工艺系统建设工作报告 门机维修工艺改进提高

一、任务来源工作报告

联合公司固机队 二零一二年十月

我港口对大型设备的维修采用的是七十年代延续下来的传统工艺，主要靠大锤、扁铲、气割等相对粗放的拆修工艺，对设备零部件的精密性影响较大，而且故障返修率高。维修车间内部也是传统型布置，没有专门的区域划分，维修地点分散，从安全维修管理的角度看无法满足现有设备正常维护的需求。针对以上情况，固机公司提出对门机维修工艺进行改进提高的设想。

二、组织实施

（一）成立课题研究小组：2012年7月我们成立了专门的课题组，队长刘荣祖任小组负责人。负责项目的具体实施人员如下表：

（二）、分析确定研制方案 2012年6月份成立了门机维修工艺改进研制小组，开始进行可行性研究。为了适应港口现代化设备管理的需要，烟台港联合公司固机队打破传统思维定势，吸收和引进先进 的技术理念和维修工艺，我们提出了对门机大型总成部件维修工艺的改进和提高的方案，并建设标准化维修车间。为设备维修的规范化、标准化、专业化趟出一条新路。

（三）、项目实施情况

固机队在生产会战时期，克服了人员紧，技术力量单薄等困难，加班加点制作维修平台，昼夜奋战，多次利用中午吃饭间隙对，对门机维修工艺进行讨论、研究并进行大量的试验论证。

三、应用过程及推广前景

目前，门机维修新工艺硬件和软件建设已告一段落并正式投入使用，不仅大大提升了维修效率和质量，降低了外修成本，而且改善了工人的维修环境，减轻了工人的劳动强度，提高了安全系数。此外，标准化维修车间的建成还将成为培养港口维修技术人才的平台，为新技术、新工艺的消化吸收带来便利。

固机队 2012-10-18篇四：维修工工作总结 工作总结 2013年上半年的工作已经结束，收获不少，下面我对上半年总结一下,为下半年的工作确立新的目标。

一、思想认识。

在这年，作为一员机修工，我在思想上严于律己，热爱自己的事业，自己要求严格，鞭策自己，力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为，这个同志能吃苦，不嫌脏不嫌累，工作认真，干起活来从来不拖泥带水。在公司组织的各项活动中能够积极主动的去参加，这年来，我能圆满的完成安排的各项工作。我相信在以后的工作中，我会在领导的关怀下，在同事们的帮助下，通过自己的努力，克服缺点，取得更大的进步。在明年，我将更加努力工作，勤学苦练。

二、维修工作。

在维修工作方面，这年任务都非常重，为了把自己的维修水平提高，我坚持，我信念，是工作的越多，相信我的维修技术也在不段的提高。平时工作中也是争取每个维修机会在请教老同志的维修经验，平时也多和老同志聊天学习。这年工作结束了，下半年年的工作也是紧张的开始。这些多是需要认真做好的工作，在工作中学习，领会积累每次的工作经验。

三、制度方面。

在做好各项工作的同时，严格遵守公司的各项规章制度。严格要求自己。处理好公事与私事之间的关系，于同事的人际关系，做到从来不和同事红脸。我将更加勤恳，为更好的努力工作，也一如既往的遵守公司制度，学习公司新出台新的制度，自己更加努力学习专业知识，使自己的业务水平更上一层楼。

四、安全工作

安全是重点，不管是工作也好还是生活也好，人生安全机械安全，多需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件，一些轻微的手脚磕磕碰碰，出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意，不够注意小节过程，安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患。在明半年，要认真学习安全条例，安全生产，安全注意事项，注重安全，为了更好圆满完成索道维修工，做到无设备安全事故，无人生安全事故，排除一些列的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。

综合以上几点，其中还有很多不足之处，在下半年的工作加强学习，更好的完成2013年的全年工作。篇五：维修工工作总结 2014年工作总结

2014年已将过去，这年的工作已经结束，收获不少。

一、维修工作。

在维修工作方面，这年任务都非常重。公司生产需要，购置新厂房，为新的生产线正常运行安排了大量的加班。这年工作结束了，明年的工作也是紧张的开始。这些多是需要认真做好的工作，在工作中学习，领会积累每次的工作经验。

二、安全工作

安全是重点，不管是工作也好还是生活也好，人生安全机械安全，多需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件，一些轻微的手脚磕磕碰碰，出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意，不够注意小节过程，安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患。在明半年，要认真学习安全条例，安全生产，安全注意事项，注重安全，为了更好圆满完成维修工作，做到无设备安全事故，排除一些列的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。综合以上二点，其中还有很多不足之处，在明年的工作加强学习，更好的完成2015年的全年工作。