维修工段新增标准化作业书2012.09

第一篇：维修工段新增标准化作业书2012.09

1、十万加压机清灰、更换轴承

2、十万电除尘高压变压器清灰

3、十万水处理水池清泥

4、三阀组更换氮气气源管

5、嘉惠手动盲板阀操作

6、八万站内手动盲板阀操作

7、十万出站气动阀气源管更换

8、管道壁厚测量

十万加压机检修标准化作业指导书

一、设备名称：十万煤气加压机（1#、2#、3#）

二、作业内容：叶轮清灰

三、吹扫置换作业（负责人：运行工）

（一）停煤气作业

1.运行工根据检修单及派工单要求，填写检修单，落实安全措施。2.确认机号停运加压机，告知配电室该加压机检修打冷备并确认、在就地控制柜挂检修牌。

3．关闭加压机进出口蝶阀，关闭进出口管道压力变送器及压力表阀门。停加压机冷却水。4.打开加压机出口煤气放散阀。5.关闭加压机进出口盲板阀。6.打开加压机进口调节阀。

（二）氮气置换煤气

1、确认放散阀打开，从进口人孔处通入氮气进行吹扫；

2、从出口人孔检测CO含量小于24ppm为合格； 3．关闭氮气吹扫阀； 4．关闭密封氮气阀门。

（三）氮气查漏、置换空气（检修作业完成）1.在出口放散管取样口安装40KPa压力表一块；

2.关闭出口放散阀，从进口人孔通入氮气，压力升至20KPa，关闭吹扫氮气阀门；

3．对加压机检修部位用肥皂水查漏。

4.查漏合格后，打开出口管道放散，开吹扫氮气阀进行吹扫。从出口人孔检测O2含量小于2%为合格。

5.关闭吹扫氮气阀门，拆掉氮气软连接管。

（四）煤气置换氮气

1.打开加压机进出口盲板阀； 2.打开加压机进口蝶阀；

3.放散煤气（5-10）min，关闭机后煤气放散阀门；

4.关闭加压机调节阀，打开进出口管道压力变送器及压力表阀门，加压机处试机状态。

四、检修工作：（维修工）A仪表工

1、确认机号停现场电源并挂牌；

2、拆除风机温度及测振接线；

3、将温度探头和测振探头从设备上拆除并妥善放置。B检修工

1.拆除机后天圆地方管道； 2.拆除机壳南北补偿器端盖； 3.拆除机壳北边盖板；

4.拆除进风口与机壳内部连接螺栓； 5.拆除机壳

6.用扁铁等清理叶轮流道的积灰； 7.用灯光检查清理干净程度；

8.积灰清理合格后，按照拆卸相反的顺序安装加压机； 9.安装完成后与运行工配合进行打压、查漏、试机工作； 10．仪表工恢复测振及测温装置并上电确认仪表显示正常。10.合格标准：各点振动小于3.0mm/s。温度≤50℃

无煤气泄漏。

四、危险（害）因素导致伤害：中毒、触电、物体打击、机械伤害、窒息。

五、安全措施

1.工作负责人对参检人员进行安全教育，指派专人监护； 2.参检人员劳护用品穿戴齐全； 3.确认检修机号；

4.翻盲板作业时，必须确认蝶阀关闭到位并佩戴空呼； 5.CO报警器灵敏可靠； 6.一人操作，一人监护；

7.手拉行车通过运行机组时，两人配合传递链条，谨防链条缠绕到轴上；

8.使用钢丝绳起吊管道、机壳等时，必须固定牢靠，起吊平稳，吊物下禁止站人；

9.设备未完全停止，严禁人员靠近；

10.叶轮清灰两人配合进行，一人固定叶轮，一人专门清灰； 11.检修结束，联轴器防护罩必须戴好； 12.检修结束软连接必须断开； 13.通煤气后检查阀门的严密情况； 14.检修结束切断盲板阀的电源；

15.吹扫时注意阀门开关顺序，防止皮管拔脱伤人； 16.按分工清理现场。

第二篇：维修工段年终总结

维修工段年终工作总结

回顾过去的2011年，维修工段本着顾大局、抢时间、重质量、保生产的原则，在工作的各个方面都取得了一定的成绩。工作成绩有以下几方面：

一、在生产任务保全方面：抢时间、重质量、保生产。我们维修工段工作性质决定了，我们维修前必须有一套合理的确实可行的维修计划；足够的维修物质准备；严格的时间管理抓紧维修中的分分秒秒；并有技术领导的大力支持，保质保量的完成每一项维修任务。如今年大修长皮带剩余部分的更换和旧接头翻新；破碎2#皮带的更换；工矿设备的检修；外协人员的全力配合；部门所有较大电机和所有电器柜的维护保养等都做到了以上几点。鄂破皮带轮侧轴承烧坏的抢修，平洞板喂减速机轴承损坏的抢修，平洞板喂机支重轮脱落链板卡坏的抢修都能体现出维修工段是一个能打硬仗，敢打硬仗的工段。

二.维修安全方面：“安全第一，预防为主”

每次检修过程中每个员工个人劳保用品的正确穿戴，维修中安全注意事项的宣讲，维修作业安全行为的监督、检查都做到了逐级管理、逐级落实，做到了全年零安全事故。

三.工作纪律、时间管理方面：“严在先，紧在前”

工作纪律做到严格管理，统一标准、一视同仁，发现一起，处理一起。时间管理就是要做到紧在前，平常维修与抢修同样做到分秒必争，逐步让员工意识到节约时间就是提高工作效率的最佳途径。上半年在工作纪律、时间管理方面做的不是很好，员工存在平时维修效率较低，工作激情、良好工作态度都比较缺乏的现象。下半年在部门领导的严格管理下维修效率、工作激情、工作态度都有明显的提高，正逐步朝着一个优秀工段方向发展。

明年维修工段应对员工加强业绩合同的宣讲、实施，加强日考日清的考核、落实，让员工明白：不是制度要我做好，而是我要做好。加强维修操作技能的培训，特别是电修班的培训，使员工的操作技能整体都有较大幅度的提升，从而保证维修效率和维修质量的提高。加强班组长培训，提高班组长的技术能力、统筹能力、协调能力等个人能力，带领全班、全工段共同提高为部门明年工作任务的顺利完成而共同努力。

第三篇：维修工段工作报告

维修工段年终工作总结 2013年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。维修工段严格按照分厂方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了2013年白灰厂的生产任务圆满完成，回顾过去的2013年，维修工段本着顾大局、抢时间、重质量、保生产的原则，在工作的各个方面都取得了一定的成绩。工作成绩有以下几方面：

一、在设备维护、检修与技改方面：抢时间、重质量、保生产。

维修工段工作性质决定了，我们维修前必须有一套合理的确实可行的维修计划；足够的维修物质准备；严格的时间管理抓紧维修中的分分秒秒；并在领导的大力支持与指导下，保质保量的完成每一项维修任务。

2013年主要完成检修与技改项目如下： 7#皮带更换

煤气加压机检修

卷扬钢丝绳更换

协助外委1#、4#窑大修，1#、4#、5#—8#窑灌浆 5#、8#引风机抢修

技改一期原料仓篦子

技改二期出灰口氮气管路

等都能体现出维修工段是一个能打硬仗，敢打硬仗的工段。

二、维修安全方面：“安全第一，预防为主” 安全是重点，不管是工作也好还是生活也好，人生安全机械安全，都需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件，一些轻微的手脚磕磕碰碰，出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意，不够注意小节过程，安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患。在明年，要认真学习安全条例，安全生产，安全注意事项，注重安全，做到无设备安全事故，无人身安全事故，排除一些列小的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。

三、班组管理 1.通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。2.工作纪律、时间管理方面：“严在先，紧在前”工作纪律做到严格管理，统一标准、一视同仁，发现一起，处理一起。时间管理就是要做到紧在前，平常维修与抢修同样做到分秒必争，逐步让员工意识到节约时间就是提高工作效率的最佳途径。3.上半年在工作纪律，时间管理方面做的不是很好，员工在平时维修效率较低，工作激情、良好工作态度都比较缺乏的现

象。下半年在领导的严格管理下维修效率、工作激情、态度都有明显的提高，正逐步朝着一个优秀工段方向发展。

四、工作中的不足

总结这一年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。

1.一方面，由于个人能力素质不够高，统筹安排方面知识缺乏锻炼与实践；另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。2.有时工作没有提前完成，未能及时上报给领导，导致领导工作有些被动，这一方面需要改善。

五、个人建议

六、2014年工作计划及目标 1.团结同事、注重形象、多与同事沟通，吸取好的建议。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时改正。

2.对员工加强维修操作技能的培训，使员工的操作技能整体都有较大幅度的提升。3.加强班组长的培训，提高班组长的技术能力、统筹能力、协调能力等个人能力。4.做好维修工作的统筹计划与安排。5.按时保质保量完成检修任务。

维修工长：

2013年12月30日篇二：维修工段年终总结 2012维修工段年中总结

尊敬的领导、同事：

你们好！2012年上半年在分厂领导的领导下，在各工段的大力支持与协助下，维修工段在面临工作任务重、人员少、员工个人操作技能欠缺的情况下。维修工段上下一心﹑精诚团结积极完成分厂排定的检修计划，在检修过程中狠抓施工质量，目前分厂的各项工作已逐步步入正轨，现将12年上半年的工作总结汇报如下:

一、12年上半年主要开展的工作 2、4月份石膏破碎机转子、端盘、锤轴锤头严重磨损更换。

3、码头工段2#泊位1769皮带接头硫化。4、3#4#磨辊压机液压系统加减压问题处理。

5、二期粉煤灰库顶做防雨和安全整改并试机。6、2#磨粉煤灰双管铰刀技改。7、4月份2#磨辊压机动辊扭力支撑地脚螺栓震断对接焊接处理。8、6月4日到10日支持制造分厂1#窑停窑检修。9、6月18日1748皮带更换街头硫化，1903皮带机头轮减速机高速轴漏油和电机找正，1941入库斗提减速机高速轴风扇处理。

10、现场安全标准化建设是严格执行“安全第一，预防为主”的指导思想。做好新进员工的三级安全教育和安全知识培训，对隐患地点的防护做重点整改项目，同时在分厂安全员的监督下使维修工段在作业中安全隐患降低最低。

11、加强对维修工段岗位人员的操作技能培训，以及专业技术人员的培训，对现场设备的工作原理进行讲解，让员工提高维修技能。

12、维修工段做好分厂的《点检记录》、《设备隐患记录》、《设备台账》、《设备润卡片》、《润滑油消耗记录》、《成本分析》、《设备分析》、《材料消耗分析》、《备品备件材料台账》。

二、安全方面维修工段没发生过一起安全事故。

三、管理存在的不足

1、基础管理工作没有抓实抓细，各项规章制度建立不够全面，部分制度内容操作性不强，对员工操作技能未及时进行提高。有待加强。2、1#磨辊压机定辊减速机齿轮点蚀，剥落原因分析不够。

3、对制成区域点巡检工作不够，12年上半年设备故障率较高，主要发生在粉磨系统上。尤其是3#4#磨辊压机液压系统长时间问题得不到解决而无法开磨。

4、工段管理人员平时对维修工技能要求不够高，导致返工率较高。

四、2012年下半年的工作思路及工作安排：

对长皮带、制成、码头区域单通道设备进行梳理及时申报备品备件，不影响分厂发运，加强对分厂安全标准化整改，近早完成3#4#辊压机液压系统技改工作使设备能正常运行。工段材料领用进行严格把关，领用物资用到实处，完善工段各项基础台账。对员工技能理论知识加强培训等。篇三：门机维修工艺系统建设工作报告 门机维修工艺改进提高

一、任务来源工作报告

联合公司固机队 二零一二年十月

我港口对大型设备的维修采用的是七十年代延续下来的传统工艺，主要靠大锤、扁铲、气割等相对粗放的拆修工艺，对设备零部件的精密性影响较大，而且故障返修率高。维修车间内部也是传统型布置，没有专门的区域划分，维修地点分散，从安全维修管理的角度看无法满足现有设备正常维护的需求。针对以上情况，固机公司提出对门机维修工艺进行改进提高的设想。

二、组织实施

（一）成立课题研究小组：2012年7月我们成立了专门的课题组，队长刘荣祖任小组负责人。负责项目的具体实施人员如下表：

（二）、分析确定研制方案 2012年6月份成立了门机维修工艺改进研制小组，开始进行可行性研究。为了适应港口现代化设备管理的需要，烟台港联合公司固机队打破传统思维定势，吸收和引进先进 的技术理念和维修工艺，我们提出了对门机大型总成部件维修工艺的改进和提高的方案，并建设标准化维修车间。为设备维修的规范化、标准化、专业化趟出一条新路。

（三）、项目实施情况

固机队在生产会战时期，克服了人员紧，技术力量单薄等困难，加班加点制作维修平台，昼夜奋战，多次利用中午吃饭间隙对，对门机维修工艺进行讨论、研究并进行大量的试验论证。

三、应用过程及推广前景

目前，门机维修新工艺硬件和软件建设已告一段落并正式投入使用，不仅大大提升了维修效率和质量，降低了外修成本，而且改善了工人的维修环境，减轻了工人的劳动强度，提高了安全系数。此外，标准化维修车间的建成还将成为培养港口维修技术人才的平台，为新技术、新工艺的消化吸收带来便利。

固机队 2012-10-18篇四：维修工工作总结 工作总结 2013年上半年的工作已经结束，收获不少，下面我对上半年总结一下,为下半年的工作确立新的目标。

一、思想认识。

在这年，作为一员机修工，我在思想上严于律己，热爱自己的事业，自己要求严格，鞭策自己，力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为，这个同志能吃苦，不嫌脏不嫌累，工作认真，干起活来从来不拖泥带水。在公司组织的各项活动中能够积极主动的去参加，这年来，我能圆满的完成安排的各项工作。我相信在以后的工作中，我会在领导的关怀下，在同事们的帮助下，通过自己的努力，克服缺点，取得更大的进步。在明年，我将更加努力工作，勤学苦练。

二、维修工作。

在维修工作方面，这年任务都非常重，为了把自己的维修水平提高，我坚持，我信念，是工作的越多，相信我的维修技术也在不段的提高。平时工作中也是争取每个维修机会在请教老同志的维修经验，平时也多和老同志聊天学习。这年工作结束了，下半年年的工作也是紧张的开始。这些多是需要认真做好的工作，在工作中学习，领会积累每次的工作经验。

三、制度方面。

在做好各项工作的同时，严格遵守公司的各项规章制度。严格要求自己。处理好公事与私事之间的关系，于同事的人际关系，做到从来不和同事红脸。我将更加勤恳，为更好的努力工作，也一如既往的遵守公司制度，学习公司新出台新的制度，自己更加努力学习专业知识，使自己的业务水平更上一层楼。

四、安全工作

安全是重点，不管是工作也好还是生活也好，人生安全机械安全，多需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件，一些轻微的手脚磕磕碰碰，出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意，不够注意小节过程，安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患。在明半年，要认真学习安全条例，安全生产，安全注意事项，注重安全，为了更好圆满完成索道维修工，做到无设备安全事故，无人生安全事故，排除一些列的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。

综合以上几点，其中还有很多不足之处，在下半年的工作加强学习，更好的完成2013年的全年工作。篇五：维修工工作总结 2014年工作总结

2014年已将过去，这年的工作已经结束，收获不少。

一、维修工作。

在维修工作方面，这年任务都非常重。公司生产需要，购置新厂房，为新的生产线正常运行安排了大量的加班。这年工作结束了，明年的工作也是紧张的开始。这些多是需要认真做好的工作，在工作中学习，领会积累每次的工作经验。

二、安全工作

安全是重点，不管是工作也好还是生活也好，人生安全机械安全，多需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件，一些轻微的手脚磕磕碰碰，出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意，不够注意小节过程，安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患。在明半年，要认真学习安全条例，安全生产，安全注意事项，注重安全，为了更好圆满完成维修工作，做到无设备安全事故，排除一些列的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。综合以上二点，其中还有很多不足之处，在明年的工作加强学习，更好的完成2015年的全年工作。

第四篇：维修工段年终总结

2012维修工段年中总结

尊敬的领导、同事： 你们好！

2012年上半年在分厂领导的领导下，在各工段的大力支持与协助下，维修工段在面临工作任务重、人员少、员工个人操作技能欠缺的情况下。维修工段上下一心﹑精诚团结积极完成分厂排定的检修计划，在检修过程中狠抓施工质量，目前分厂的各项工作已逐步步入正轨，现将12年上半年的工作总结汇报如下:

一、12年上半年主要开展的工作

1、定期对1#2#3#4#磨主机设备进行计划检修和预检预修，为后期设备正常运行做好保障工作。2、4月份石膏破碎机转子、端盘、锤轴锤头严重磨损更换。

3、码头工段2#泊位1769皮带接头硫化。4、3#4#磨辊压机液压系统加减压问题处理。

5、二期粉煤灰库顶做防雨和安全整改并试机。6、2#磨粉煤灰双管铰刀技改。7、4月份2#磨辊压机动辊扭力支撑地脚螺栓震断对接焊接处理。8、6月4日到10日支持制造分厂1#窑停窑检修。9、6月18日1748皮带更换街头硫化，1903皮带机头轮减速机高速轴漏油和电机找正，1941入库斗提减速机高速轴风扇处理。

10、现场安全标准化建设是严格执行“安全第一，预防为主”的指导思想。做好新进员工的三级安全教育和安全知识培训，对隐患地点的防护做重点整改项目，同时在分厂安全员的监督下使维修工段在作业中安全隐患降低最低。

11、加强对维修工段岗位人员的操作技能培训，以及专业技术人员的培训，对现场设备的工作原理进行讲解，让员工提高维修技能。

12、维修工段做好分厂的《点检记录》、《设备隐患记录》、《设备台账》、《设备润卡片》、《润滑油消耗记录》、《成本分析》、《设备分析》、《材料消耗分析》、《备品备件材料台账》。

二、安全方面维修工段没发生过一起安全事故。

三、管理存在的不足

1、基础管理工作没有抓实抓细，各项规章制度建立不够全面，部分制度内容操作性不强，对员工操作技能未及时进行提高。有待加强。2、1#磨辊压机定辊减速机齿轮点蚀，剥落原因分析不够。

3、对制成区域点巡检工作不够，12年上半年设备故障率较高，主要发生在粉磨系统上。尤其是3#4#磨辊压机液压系统长时间问题得不到解决而无法开磨。

4、工段管理人员平时对维修工技能要求不够高，导致返工率较高。

四、2012年下半年的工作思路及工作安排： 对长皮带、制成、码头区域单通道设备进行梳理及时申报备品备件，不影响分厂发运，加强对分厂安全标准化整改，近早完成3#4#辊压机液压系统技改工作使设备能正常运行。工段材料领用进行严格把关，领用物资用到实处，完善工段各项基础台账。对员工技能理论知识加强培训等。

第五篇：维修工段年终工作总结

维修工段年终工作总结

2013年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。维修工段严格按照分厂方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了2013年白灰厂的生产任务圆满完成，回顾过去的2013年，维修工段本着顾大局、抢时间、重质量、保生产的原则，在工作的各个方面都取得了一定的成绩。工作成绩有以下几方面：

一、在设备维护、检修与技改方面：抢时间、重质量、保生产。

维修工段工作性质决定了，我们维修前必须有一套合理的确实可行的维修计划；足够的维修物质准备；严格的时间管理抓紧维修中的分分秒秒；并在领导的大力支持与指导下，保质保量的完成每一项维修任务。

2013年主要完成检修与技改项目如下： 7#皮带更换 煤气加压机检修 卷扬钢丝绳更换

协助外委1#、4#窑大修，1#、4#、5#—8#窑灌浆 5#、8#引风机抢修 技改一期原料仓篦子 技改二期出灰口氮气管路

等都能体现出维修工段是一个能打硬仗，敢打硬仗的工段。

二、维修安全方面：“安全第一，预防为主”

安全是重点，不管是工作也好还是生活也好，人生安全机械安全，都需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件，一些轻微的手脚磕磕碰碰，出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意，不够注意小节过程，安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患。在明年，要认真学习安全条例，安全生产，安全注意事项，注重安全，做到无设备安全事故，无人身安全事故，排除一些列小的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。

三、班组管理

1.通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。2.工作纪律、时间管理方面：“严在先，紧在前”工作纪律做到严格管理，统一标准、一视同仁，发现一起，处理一起。时间管理就是要做到紧在前，平常维修与抢修同样做到分秒必争，逐步让员工意识到节约时间就是提高工作效率的最佳途径。

3.上半年在工作纪律，时间管理方面做的不是很好，员工在平时维修效率较低，工作激情、良好工作态度都比较缺乏的现象。下半年在领导的严格管理下维修效率、工作激情、态度都有明显的提高，正逐步朝着一个优秀工段方向发展。

四、工作中的不足

总结这一年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。

1.一方面，由于个人能力素质不够高，统筹安排方面知识缺乏锻炼与实践；另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。

2.有时工作没有提前完成，未能及时上报给领导，导致领导工作有些被动，这一方面需要改善。

五、个人建议

六、2014年工作计划及目标

1.团结同事、注重形象、多与同事沟通，吸取好的建议。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时改正。

2.对员工加强维修操作技能的培训，使员工的操作技能整体都有较大幅度的提升。

3.加强班组长的培训，提高班组长的技术能力、统筹能力、协调能力等个人能力。

4.做好维修工作的统筹计划与安排。5.按时保质保量完成检修任务。

维修工长： 2013年12月30日