第一篇:管网水质管理
管 网 水 质 控 制 标 准
内蒙古长泰水务有限公司生产技术部
管网水质控制标准
1.1 水质管理
1.1.1 供水单位应根据《生活饮用水卫生标准》GB5749对供水水质和水质检验的要求,结合本地区情况建立管网水质管理制度,对管网水质进行检测。
[条文说明] 生活饮用水包括人的日常饮水和日常生活用水。供水系统的水质直接关系到社会公众的身体健康,因此必须符合现行《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。
1.1.2 当操作阀门可能影响管网水质时,应错过高峰供水时间段,宜安排在夜间进行。
1.1.3 供水单位应采取有效措施保证管网末端余氯达标。
[条文说明]管线较长,末端余氯不达标,首先考虑的是水厂出厂水余氯适当提高,当出厂水余氯已经较高时,应选择适当的地点补充加氯,以保证管网末端余氯达标。
1.1.4当城镇有新增水源,或原有水源供水量发生较大变化时,应临时增大管网水质检测点及检测频率,特别是供水分界线附近的水质检测。
[条文说明]当城镇有新增水源,或原有水源供水量发生较大变化时,应临时增大管网水质检测点及检测频率,特别是供水分界线附近的水质检测。若管网水质有较大影响,应根据检测的数据,分析原因,进行处理。1.1.5 当管网水质出现异常时,应增加水质监测频率和相关指标检测。水质检验结果连续超标时,应查明原因,采取措施,防止扩散,并应及时报告城市供水行政主管部门和卫生监督部门。
[条文说明]由于管网水质关系到供水的安全,当管网水质出现异常时,一方面应查明原因,采取措施,防止扩散;另一方面同时报告城镇供水行政主管部门和卫生监督部门。
1.2 水质监控
1.2.1供水单位应在供水管网用户端设立一定数量的具有代表性的管网水质监测取样点,对管网水质实施监测。管网的水质监测取样点数,一般应按每两万供水人口设一个采样点计算。当供水人口在20万以下或100万以上时,可酌量增减。
[条文说明]水质监测取样点是指人工采集水样并进行检测的管网点位。
1.2.2水质监测取样点的设立应考虑水流方向等因素对水质的影响,应在输水管线的近端、中端、远端和管网末梢、供水分界线及大用户点附近设置,监测点应尽量均衡地分布在管网中。
1.2.3供水单位应建立在线水质监测系统。在线监测点设置数量,应根据供水规模确定,有条件时可按每10km2设置1~2个点,宜在主要水质控制点设置在线监测点。
1.2.4水质在线监测点的检测项目可根据实际需求确定(如浊度、余氯、pH值、电导率、温度、硬度等)。
1.2.5 供水单位应建立管网水质在线监测点定期巡视制度,并应按照选用水质仪表要求制定维护计划。
[条文说明]管网水质在线监测点应按照选用水质仪表要求制定维护计划,并建立定期巡视制度,包括校准、清洗及定期更换检测药剂等。
1.3 管道清洗
1.3.1 管道并网前的清洗应符合下列要求:
在管道工程设计及施工组织设计时,应拟定管道完工后的冲洗方案,包括合理设置冲排口、铺设临时冲排管道,必要时借助运行中的管道,从其他冲排口排水。管道清洗应符合现行的《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、《生活饮用水卫生标准》GB5749和《建筑给水排水设计规范》GB50015的要求。应在管道试压合格、完成管道现场竣工验收后进行,管道清洗主要工序包括冲洗——消毒——冲洗——并网。3 管道冲洗消毒前,应保证管道内无杂物。
管道冲洗方式包括水力清洗法、气压脉冲法、高压射流法、弹性清管器法等。
消毒剂应选用安全并具有一定消毒能力的液态消毒剂。宜选择次氯酸钠消毒液,应水溶后取其上清液使用。
管道清洗后出水浊度小于3.0NTU时,方可进行消毒工作。7 水质检验合格后,清洗管道应在24h内并网。
[条文说明] 管道冲洗消毒前,DN≥1000管道必须认真进行人工清扫与清洗,开始清扫前要做好安全防护措施,首先管内通风换气,携带小鸟笼入管内检测无异常,手工用刷子、抹布等清理内壁,清扫完毕,带出垃圾;DN<1000的管道,亦必须采取有效措施,如管子在入沟排管前认真清扫,管道施工的间断期间,严格进行管口封堵。1 对管道冲排口的设置应符合以下要求:
1)设定的管道冲排口应能适应整个管道工程完工后冲洗管道的需要;
2)管道冲排口的口径与条数,应确保管道冲洗时主干管内的冲洗流速不小于1.0m/s;
3)管道冲排支管的冲排流速不小于10m/s时,为了限制支管振动,在支管穿越岸堤部位应设混凝土镇墩保护;
4)管道冲排支管端口采用弯管,将冲排水引向河渠下游河床中部,应在河床底部设混凝土板加固,防止水流冲刷河床;
5)管道冲洗排水阀门是经常启闭的阀门,一旦不严漏水,因主管口径偏大停水困难,将形成长期水的流失,故冲洗排水阀门宜串设双阀,分别设井以利阀门及时维修;
6)管道冲排支管阀井内设压力计或安装压力计的接口,以便管道冲洗时掌握排口的水头,有利于冲排水量的估算。
对于通过冲排阀门向河渠排出的水量,当阀门全开时按下式计算排水量: Q10000TD2H
(5.3.1)
式中: Q--排水阀门排出的总水量,m3;
T--开启排水阀门排水的小时数,h; D--排水口的内径,m;
H--排水口前管道的水头值,m。
注:该算式是按管孔出流公式推算而得,在冲排阀门后安装一压力表,实测水头值。
管道消毒控制的余氯值应示管道内壁清洁程度及内壁材质而定,对于管道内比较清洁的情况,余氯值可以偏低,亦可用含氯的自来水浸泡、冲洗、再浸泡、再冲洗,直至水质检验合格为止。1.3.2 运行管道的冲洗应符合下列要求:
供水单位应根据管网布局、运行状态、24h流速状况、铺设年限、管材内衬状况及管道水质事故资料等,编制管道清洗规划,包括冲洗线路、冲洗周期。结合近年因爆管、新管道并网等原因已经冲洗的现状,结合管网冲排口的布局,编排年、月冲洗诸管段形成的线路、冲洗方式、冲洗时间,编排逐日冲洗计划。配水管应结合消火栓排水进行冲洗。4 用户配水支管结合水表周期换表进行冲洗。
内衬较好,流速较大的管段,可不列入冲洗周期的排序。6 根据实际情况选择节水高效的清洗工艺。7 高寒地区不宜在冬季进行管道清洗。运行管道的冲洗宜安排在深夜作业,尽量不影响用户的用水。主管冲排流速宜不小于1 m/s,冲排后的水浊度不大于1.0NTU方可结束。
第二篇:水质管理
水质管理手册
目的1、提高换热效率,节能降耗环保。
据国内外资料介绍,冷凝嚣表面的沉积物每0.1mm,热交换效率一般降低20-30%,耗电量则4-8%。
2、保护设备。
有关资料和本中心实验结果表明,未经处理地的水 对碳钢的腐蚀率于0.5mm/y,而经过处理的水对碳 钢的腐蚀率小于0.1mm/y。因此,水质处理可以有 效地保护了设备,处长设备使用寿命。
3、节约公司开支,减少日常维修次数,保证系统正常 运行。
未经处理的水系统在长期运行后,冷凝器表面沉积 的大量污垢腐蚀产物,轻则造成主机高压运行,严 重时会造成主机高压停机,影响空调系统的正常运 行。
岗位描述
水质监测及检测
直接上级
主管工程师
直接下级
各项目处水质化验员
工作职责
负责公司所管辖区域各项目管理处相关专业设备设施的技术管理工作,对各项目管理处相关专业的技术工作进行检查、指导。水质化验设备的调试、维护、保养,运行值班。
工作责任
1、公司所管辖区域相关专业设备设施管理工作。
2、各项目管理处相关专业大中修、改造计划的编制与
实施督导。
3、对各项目管理处相关专业设备运行及日常维修保养
计划实施情况的检查、督导。
4、公司技术岗位相关专业员工技术培训计划的编制与
组织实施。
5、对相关专业存在缺陷的设备设施做出评价及处置意
见。
6、对相关专业的设备设施的故障做出处理意见。
7、对相关专业报废的设备设施做出技术鉴定意见。
8、对相关专业拟购置重大设备的技术参数提出意见和
建议,并参与验收。
9、参加公司有关技术更新、设备改造等专业会议。
10、对相关专业操作规程实施情况的检查、督导。
11、参加部门工作例会和其它专业工作会议。
12、做好技术保密工作。
13、相关专业文件、资料、记录的收集工作。
14、新开发项目技术工作的前期介入。
15、参加人力资源管理部技术岗位考核工作。
16、完成领导交办的其它工作。
主要权力:
1、有对公司各项目管理处相关专业技术工作的检查、督导权。
2、有对公司相关专业技术岗位员工技术能力、水平的评价权。
3、有在设备设施出现紧急情况时临时处理权。
4、有对各项目管理处相关专业自有设备设施调配的建
议权。
管辖范围:
1、公司所辖区域相关专业技术管理工作。
2、所属办公场所及卫生责任区。
3、所属办公用品、设备设施。
素质要求:
1、具备大学专科以上学历。
2、从事物业管理工作2年以上。
3、从事技术管理工作3年以上。
4、具有高级以上技术职称任职资格。
5、经历中无违法、违纪等行为记录。
水质化验员岗位描述
岗位名称
水质化验员
直接上级
水质监测及检测
本职工作
水质化验
工作责任
1、执行设备使用操作规程。
2、制冷机房的水质化验。
3、检查软化水系统自动还原设备运行状况。
4、保障在系统中工作的水质符合行业标准。
5、完成领导交办的其它工作。
水化验管理制度
1、水质化验员要熟悉软水水质标准及北京市关于
水处理化验规定,认真执行GB1576—1999年(空调水质标准)
2、了解软化水流程给水系统及排污目的掌握水质
化验原理和操作方法。
3、严格控制给水系统的水质指标,并指导运行值
班班员作好排污工作。
4、坚持每天对软化水、系统水化验一次,如果发
现水质不达标应及时处理。
5、维持保护好水处理设备、化验仪器仪表整洁及
环境卫生,并为下一个班准备好各种药品。
6、精心操作、计算、按规定认真填写化验报告及
有关的各项记录。
事故报告制度
1、发生事故不要惊慌,应立即查明原因采取措施,切断电源、气源,停止设备运行,防止事故扩大。
2、事故处理要迅速,准确、果断,首先要迅速消
除对人身和设备有危险的事故。
3、事故发生后,应及时报告主管人员及上级领导,并如实详细地反映事故的前后情况。
4、事故消除后,应将发生事故的时间,经过处理
方法详细记录,并报送上级主管部门及劳动部门。
5、处理事故时,要本着三不放过的原则:
(1)、事故原因分析不清不放过。
(2)、事故责任者和职工没受到教育不放过。
(3)、没有防范措施不放过。
工作范围:
制冷机房
素质要求:
1、具备高中以上学历。
2、持有水质化验员岗位证书。
3、经历中无违法、违纪等行为记录。
第三篇:健康水质管理
水质好坏直接影响到养殖对象的生长发育,从而关系到产量和经济效益。在倡导健康养殖观念,推行无公害水产养殖生产的今天,对养殖水质管理有着更高的要求。
水质管理的重要性就生物学而言,每一种水产动物都需要有适合其生存的水质条件,水质若能满足要求,养殖动物就能顺利生长发育;如果水质的某些指标超出生物的适应和忍耐范围,轻者动物不能正常生长,重者可能造成养殖动物的大批死亡,引起经济损失,养殖生产中由于水质恶化造成损失的事例非常多。据统计,85%的水产病害是由水质问题引起的。另外,水中的溶氧状况是影响养殖对象摄食量及饲料食入后消化吸收率,以及生长速度、饵料系数高低的重要因素。据有关研究资料,鱼类在溶氧3mg/L时的饵料系数,要比4mg/L时增大一倍;生长在溶氧7mg/L中的鱼生长速度比生长在溶氧4mg/L中的鱼快20%~30%,而饵料系数低30%~50%。当水中溶氧量达到4.5mg/L以上时,鱼的食欲增强极为明显;达到5mg/L以上时,饵料系数达到最低值。渔谚有“养好一池鱼虾蟹,先要管好一池水”的说法,可见水质管理对于水产养殖的重要性。
水质管理的要求所谓水质管理,就是通过人为的方法(如肉眼观察、仪器检测)进行分析判断,并调控养殖水质,以符合水产动物正常生长发育所应具备的条件。水质的每一种变化都是由一定的原因引起的。要管理好水产养殖用水,科技人员和养殖户必须全面了解和掌握水质变化的普遍规律,在生产中根据水质变化的现象和水质检测结果,对水质问题作出合理的改良措施。
养殖水质优劣的标志养殖水质优劣的标志是“肥、活、嫩、爽”,即:“肥”就是水质肥、天然饵料丰富,浮游生物多,易消化的种类多。“活”就是水色不死滞,随光照和时间不同而常有变化,这是浮游生物处于繁殖盛期的表现。“嫩”就是水色鲜嫩不老,也是易消化浮游生物较多,细胞未衰老的反映,如果蓝藻等难消化种类大量繁殖,水色是灰蓝或蓝绿色,或者浮游生物细胞衰老,均会降低水的鲜嫩度,变成“老水”。“爽”就是水质清爽,水面无浮膜、混浊度较小,透明度一般在25cm-30cm,水中含氧量较高,能满足养殖对象对溶氧的需求,有利于有机物的分解转化。
肉眼观察养殖水质好坏的方法
一看水的颜色。池塘由于施肥品种与施肥季节的不同呈现不同的水色。一般来说,肥水池的正常水色可分为两类:一类以油绿色为主;另一类以茶褐色为主。这两类池水均含有大量易被鱼类等水产动物消化吸收的饵料生物,是适合于养殖的塘水。
二看水色变化。水色的变化是池水“活”的证明,它有“日变化”和“旬、月变化”两种情况。一般易被鱼类利用的浮游生物大多具有明显的趋光性,由此形成池水透明度的“日变化”。此外,每10~15天水色浓淡呈周期性的交替出现,这就是“旬、月变化”。凡是水色会变化的池塘是一塘“活水”,否则就有可能是一塘“瘦水”或“老水”。
三看水面有无“水华”出现。所谓“水华”是指池塘水面出现一层云斑状有色漂浮物,这是由于某些浮游生物大量繁殖所致。有一定水华的池水属于好的池水,其中多数浮游生物能被养殖对象(鲢、鳙、鲫、罗非鱼等)摄食、消化,对它们的生长极为有利。但这种水溶氧量低,如遇到天气突变时,不仅易出现鱼、虾浮头,而且长期因缺氧而导致藻类大量死亡,使池水变样、发臭,出现泛塘。
四看池塘下风处的油膜。没有水华的池塘,可从其下风处水面油膜颜色、面积大小来衡量水质的好坏。一般肥水池下风处的油膜多、沾粘、发泡,并有日变化现象(即上午比下午多),上午呈黄褐色或烟灰色,下午呈绿色,俗称“早红晚绿”。如果水面长期有一层不散的铁锈油膜,则说明池水瘦。
五看透明度。池水透明度的大小,可以大致反映池水中饵料生物的多少,即池水的肥瘦,一般透明度30cm左右为中等肥度的水,透明度小于20cm的为肥水,大于40cm的为瘦水。
养殖水质的常见颜色不同的水体中生长着不同的藻类,而不同的藻类却含有不同的色
素,从而造成池水的颜色不一致、浓度不一样。
养殖水质常见的颜色:
水色呈黄绿色、草绿色、油绿色、茶褐色且清爽,表明水质浓淡适中,在施用有机肥的水体中该种水色较为常见,在养殖生产中称之为好水。黄绿色以硅藻为主,绿藻、裸藻次之;草绿色以绿藻、裸藻为主;油绿色的藻类主要是硅藻、绿藻、甲藻、蓝藻;茶褐色以硅藻、隐藻为主,裸藻、绿藻、甲藻次之。
水色呈蓝绿、灰绿而浑浊,天热时常在下风的一边水表出现灰黄绿色浮膜,表明水质已老化,以蓝藻为主,而且数量占绝对优势。
水色呈灰黄、橙黄而浑浊,在水表有同样颜色的浮膜,表明水体的水色过浓,水质恶化,以蓝藻为主,且已开始大量死亡。
水色呈灰白色,表明水体中大量的浮游生物刚刚死亡,水质已经恶化,水体严重缺氧,往往有泛塘的危险。
水色呈黑褐色,表明水质较老且接近恶化。可能是施用较多的有机肥、水体中腐殖质含量过多,以隐藻为主,蓝藻次之。
水色呈淡红色,且颜色浓淡分布不匀,表明水体中的水蚤繁殖过多,藻类很少,溶氧量很低,已发生转水现象,水质较瘦。
影响养殖水质的主要因子溶解氧:《渔业水质标准》中规定:养殖用水的溶解氧(DO)在一天24小时中,必须有16个小时以上时间大于5mg/L,任何时间不得低于3mg/L。
pH值:海水养殖pH值一般控制在7.0~8.5之间,淡水养殖pH值一般应保持在6.5~8.5之间。
氨:氨是水产动物剧毒物质,水产养殖生产中,应将氨的浓度控制在0.02mg/L以下。亚硝酸盐:亚硝酸盐在水产养殖中是诱发暴发性疾病的重要环境因子。养殖水质亚硝酸盐的含量应控制在0.20mg/L以下。
硫化氢:硫化物与泥土中的金属盐结合形成金属硫化物,致使池底变黑,这是硫化氢存在的重要标志。养殖水质中硫化氢浓度应严格控制在0.1mg/L以下。
第四篇:管网安全管理重要性
城市燃气管网安全管理的重要性
1.减少突发性灾难事故的发生
城市燃气管网的全管理为系统事故的发生提供了有效的预报,因此它在减少重大事故方面具有科学预报性。
2.及时消除风险因素,提高系统的可靠性、完整性和安全度
及时发现城市燃气管网管理薄弱环节,及时维护,最大限度地降低事故发生率,确保城市燃气管网长期处于安全高效的运行状态,从而提高设施的使用效益
3.提高管理者的决策水平
城市燃气管网的特点是点多、面广、线长且大多埋于地下,容易受到各种内外因素的影响,且埋地管道的日常检测困难。对城市燃气经营企业而言,最棘手的问题不是在事故后如何采取补救措施,而是不知道何时、何地会发生下一个事故,以及下一个事故后果的严重程度。虽然下一个事故是无法预测的,但对城市燃气管网进行有效地安全管理能够一定时期内事故发生的频率和严重性。它可以帮助领导层进行技术决策,改变过去以检漏、抢修为主要手段的被动局面,转而实行以预防为主,主动建立“跟踪检测~风险评价~计划性修复”的城市燃气管网综合管理体系。
4.优化风险成本关系
系统风险的降低总是以成本增加为代价的,但成本投入的增长与风险的降低并非存在正比关系,在理论上服从图1.7所示的关系。由图可见,在第一区增加投资可以明显地降低风险,第二区是一个转变区,第三区里很大的投入仅换回极小的风险降低。如果把城市燃气管网的安全维护成本与城市燃气管网的事故成本曲线放在同一坐标系中考虑,则可得到城市燃气管网管理的总成本与风险的关系曲线,并可由此得到最佳风险控制值,如图1.8所示。
5.增强操作人员的安全信心
6.减少环境污染 7.提高综合经济效益
第五篇:自来水管网材料及设备对水质的影响及对策
自来水管网材料及设备对水质的影响及对策
随着科学技术的发展及人民生活质量的提高,对水质的要求也越来越高。虽然水厂出厂水的各项指标都能达到国家水质标准,然而自来水经输配管网送至用户龙头之前,已历经了数十公里乃至数百公里的旅程,常常会受到二次污染,造成到户水质变坏。保证到户水质的关键因素更多地取决于管网材料及设备的合理选择与维护。1 管材及设备对水质的影响 1.1 腐蚀
管网管体破损和腐蚀是水质事故的重要成因。97年对国内大中城市自来水公司的调查数据显示,末端水的浊度、细菌总数、总大肠菌群和游离余氯全年综合合格率较出厂水降低了3.05%,其中总大肠菌群合格率下降7.3%,接近标准临界值。三氯甲烷、四氯化碳分别增加47.91%和38.78%,高锰酸盐指数增加35.0%,反映出管网中有机污染物的增加和氯化作用的存在。我国许多城市在20世纪90年代前铺设的管道当时未采用内外防腐措施,现在锈蚀已相当严重,成为“红水”、“黑水”等水质事故的诱因。1.1.1 金属材料
金属管内壁腐蚀引起的浊度﹑色度﹑铁﹑锰等含量增加,一般内壁锈蚀的管道污染增加量较大,小口径管道的增加量比大口径更大。铁锈溶于水中造成臭味及味觉不快。另外金属管子内壁腐蚀形成锈垢,,这种结垢层是细菌孳生的场所,微生物附着生长从而形成生物膜,美国在管道生物膜中检出28种细菌。生物膜的老化与脱落引起了用户的嗅、味和色度的增加,并且这些微生物渐渐对消毒剂产生了抵抗力,不易被杀灭,更增加了终端自来水微生物的数量。管道结垢层的厚度会随着时间的延续不断地增加,使管道有效截面积不断缩小,从而严重影响了管道的输水能力。1.1.2 水泥材料
使用水泥材料的管子有混凝土管、石棉水泥管、水泥衬里管。水与管壁接触部分的腐蚀都是出于同一机理。水中酸性成分消耗水泥碱性成分,引起ca2与 oh分解,使饮用水水质恶化。
我国1988年以后至今逐步推广对金属管道应用水泥砂浆内衬涂防腐,从检修挖出管道检查情况来看,内防腐效果良好,但也存在一定的缺点,因管道施工回填后变形引起砂浆爆裂,部分脱落,以及水泥砂浆经长期浸泡、冲刷,水泥成分渗出流失,以致引起水泥砂浆结构松散,部份脱落的水泥砂浆流至用户表前,有的甚至导致阀门不能启闭。
1.2 管道及设备损坏使水质受到污染
1.2.1 管道埋于地下,被受污染的地下水或污水浸泡,若是管道穿孔、闸门渗漏、接口漏水等未得到及时修复,一旦失压或停水,污水就有可能被吸入,引起管内污染。1.2.2 管道上的排水闸出口低于河床水位或接至下水管道中,若闸门关闭不严,则会引起脏水倒灌,引起管内污染。
1.2.3 管道爆裂漏水,关闸后形成负压,脏水吸入管内,管道修复后又未及时冲排形成污染。
1.2.4 用户端的贮(用)水设备与供水管道相通,无任何隔断措施,突因停水或其他种种原因引起外来水体回流入配水管内,引起污染。而目前我国一般使用普通止回阀防止水倒流,但使用的效果不好。
1.3 管道及设备的材质选择不当造成水质污染
作为输送饮用水的管材和设备与水接触的部分应该是无毒的,这是选用管材和设备最基本的要求。在目前市场上,管材和设备的品种繁多,怎么去鉴别管材和设备的卫生状况呢? 1998年10月1日国家技术监督局与卫生部联合发布了“生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准”(gb/t17219-1998),这是目前评价输送生活饮用水管材卫生安全性的重要依据。1.3.1 塑料管道及设备
成都水质监测站按国家标准(gb/t17219-1998)对不同厂家的pvc-u管材和管件进行安全性抽验,有四次浸泡液中铅含量严重超标,有一次出现氯仿、四氯化炭超标。监测站技术人员指出,铅是一严重的蓄积性毒剂,是一种致癌变物质,无论是由于短期还是长期摄入人体的铅,都会严重损害健康或造成死亡;氯仿、四氯化炭也均为高致癌风险的有机毒物,由于生产成本等因素,有不少厂家采用低价的三盐基性硫酸铅或二盐基性亚磷酸铅作为产品的热稳定剂,因此产品中含有铅,产品经高氯水的浸泡后,水中自然会出现大量的铅。而氯仿、四氯化炭超标则是由于管件与管材粘接时所使用的粘合剂的溶剂引起的。1.3.2 玻璃钢管
玻璃钢管对内防渗层树脂有明确的要求,要无毒、防渗、耐磨,厚度宜2mm。这样防渗层应采用价格较贵的间苯性不饱和聚酯树脂,但有的厂家采用价格较低的邻苯性不饱和聚酯树脂,厚度也相当薄,倘若此层出现裂纹,纤维容易浸入水中。离心工艺制管来源于奥地利;缠绕工艺制管来源于意大利。可是维也纳、罗马以及经济发达国家的大都市的自来水管网中,没有或很少采用此类管材。这些国家的一些厂商却不断向发展中国家倾销此类制管设备,大量用于城市供水管网中,应该三思。
1.3.3 对于水泥压力管、内衬水泥砂浆的球墨铸铁管及钢管,在卫生状况上乃有两点应请注意:
1.水泥成品往往渗入矿渣,这种水泥有无放射性指标超标的问题值得留心,有些管厂的样本上标注他们选用的水泥,放射性指标检验是合格的证明文件,应示欢迎。2.上述管材内表面不应存在浮浆,就是管道清洗后灰粉层也往往会使输水过程中悬浮物增多。
另外,钢管及设备内涂涂料的问题更应小心,避免有毒涂料造成污染。2 防止因管材及设备造成污染的对策 2.1 推广应用新型管材
随着技术的进步,新型管材不断地推陈出新。现今,已开发出可用于给水工程中的管材有聚乙烯管(pe管,包括hdpe管、mdpe管、ldpe管)、聚丙烯管(pp-r管、pp-c管)、交联聚乙烯管(pe-x管)、聚丁烯管(pb管)、金属塑料复合管(包括铝塑复合管、钢塑复合管等)、预应力钢筋钢筒混凝土管(pccp管)、玻璃钢管、铜管、不锈钢管等。尽管这些管材的材质不尽相同,生产工艺各有其特点,但在给水工程中表现出的结构独特、强度高、内壁平滑、过流量大、耐腐蚀、无毒无污染、连接方便、接头密封好、重量轻、施工快捷、使用寿命长等特点使其大大地优于普遍使用的镀锌管、钢管、铸铁管,成为他们最理想的替代品。最近,有些地区供水行业禁用硬聚氯乙烯管(upvc管),理由是管中含铅和用铅盐作稳定剂的铅盐严重超标,同时制备pvc的单体氯乙烯(vcm)是否有致癌作用,学术界尚在研究讨论中。
一般情况下,管径<50mm宜从聚乙烯管(pe管,包括hdpe管、mdpe管、ldpe管)、聚丙烯管(pp-r管、pp-c管)、交联聚乙烯管(pe-x管)、聚丁烯管(pb管)、金属塑料复合管(包括铝塑复合管、钢塑复合管等)、铜管、不锈钢管中选择;管径在75-150mm宜从上述塑料管及球墨铸铁管中选择;管径在200-1200mm左右,宜首选球墨铸铁管、pccp、质量好的预应力混凝土管和玻璃纤维加强管也可应用;管径>1400mm宜从pccp、球墨铸铁管、钢管及质量可靠的玻璃纤维加强管中选择,直径越大pccp的技术经济的优越性越大。如生产及施工质量难以确保,尽量避免使用钢管。2.2 管材及设备的防腐 2.2.1 球墨铸铁管和钢管的防腐 2.2.1.1 沥青类涂层
沥青类涂层包括石油沥青和煤沥青,我国和东欧多采用石油沥青,西方国家多采用煤沥青。施工时将熔融的沥青与加强物(如玻璃布)交替缠敷,形成多层厚涂层。其优点是价格低廉,施工工艺成熟,其缺点在于低温脆裂、高温流淌,耐老化性能较差。石油沥青抗细菌侵蚀及耐水性能差,易为植物根茎穿透。随着近几年石油沥青价格的上升,成本亦有所上涨。煤沥青柔韧性较差,浇涂时严重污染环境并有致癌成分散发。沥青防腐层涂装工艺复杂,施工时涂层质量较难控制。当沥青温度较高时,涂层易出现针孔、流淌现象;沥青温度较低时,则流平性差使涂层厚度不均匀。尤其现场施工的防腐层质量更难以保证。此外,管道处于土壤应力较大的环境中时,涂层容易发生失粘剥离破坏。石油沥青适用于地下水位较低,植被较差,土壤电阻率较高的旷野,我国新疆的某长输管线使用其防腐迄今已运行40多年。煤沥青则可用在土质较好的地段,武汉的一条自来水管线采用煤沥青防腐,迄今已运行了74年,涂层和钢管完好如初。由于环保因素的制约,国内各城市管网将逐渐淘汰沥青类涂层的使用。2.2.1.2 环氧煤沥青涂层
为改善其粘结力和减轻环境污染,在沥青中加入环氧树脂就制成了环氧煤沥青涂料。其与玻璃布共同形成的环氧煤沥青涂层适用于地质条件较为复杂,土壤电阻率中等的地段,较好满足了市政管线防腐的需要,成为国内城市自来水管线的主流涂层,珠海和深圳特区管线外防腐目前基本上都是使用该类涂层。
环氧树脂的加入使涂层的粘接力大大增强,该涂料使用时无须熬制,实现了冷涂装,从而使其对环境的影响大大减小。但涂装后需要几天时间才能完全固化投入使用。固化时气温变化、扬尘、雨雪等对涂层性能都有重要和直接的影响,涂料配制时的比例需按气温进行相应调整,故对操作场地和人员的素质要求较高。
施工中因操作工人的原因,涂层总厚度也难以控制,厚薄不均、不能达到设计总厚度是施工质量的通病。工厂预制的 涂层管在运输过程中会有较多的破损,现场涂装遇到恶劣气候或沟底有积水时,将严重影响施工质量及施工速度。此外,施工是有的队伍有意提高稀释剂用量以降低成本,以至固化后玻璃布网眼不能充满,使涂层质量得不到保证。上述原因造成环氧煤沥青涂层使用效果往往不甚理想,涂层失效的另一个原因也是土壤应力对涂层的破坏。2.2.1.3 胶带
胶带由聚乙烯单面涂敷胶粘剂而成,较好克服了环氧煤沥青涂层的缺点。施工时螺旋缠绕在涂刷了快干底漆的钢管表面,其外侧为光滑且化学惰性的聚乙烯,与土壤间作用很弱,因而较好避免了土壤应力对涂层的破坏。聚乙烯具有很强的电绝缘能力和抗老化性。
缠绕后管道可立即下沟回填。其施工过程基本无污染,环境对其性能基本无影响,胶带材料本体在工厂成型,可保证厚度和质量均匀,操作人员素质对防腐层性能的影响大大减小,这些特点使胶带可非常方便地现场操作。配合便携式机具,很适合市政管道有较多管件的操作环境,从而受到市政部门的大力欢迎。
胶带适用于防腐管地面运输较困难或环保要求严格的地区,在四川有很多应用,主要原因就是适合在丘陵地带现场施工,避免了其它涂层管在运输过程中的破损。国内在深圳、广州等燃气管线上有较多应用,施工时采用现场沟上,甚至沟下作业。广州自来水公司在近年的新管网建设中已开始使用胶带防腐。2.2.1.4 水泥沙浆
不管是海水还是谈水,水泥衬涂都可以使铁表面钝化,水泥还具有水化作用,可以说是合理的防腐方法,因此水泥沙浆衬层是最常见的管道内涂层,根据口径不同,管道涂层厚度为4-10mm,口径越大涂层越厚。较厚的涂层减小了过水断面,且表面粗糙,使流动阻力增加,另外较重的管体增加了管道运输和安装的工程量。水泥砂浆涂层刚性且附着力稍差,在管体变形时容易脱落。但其较低的造价成为国内自来水管道内防腐的首选涂层,但对于矿渣水泥有无放射性物质应引起注意。
在水泥沙桨中加入一定量的高分子聚合物就成为聚合物沙桨,已在我国石油工业输水上有较多的应用。其对钢材的表面处理要求较低,特别适合于已有腐蚀麻坑的旧管,且具有良好的耐蚀、抗渗、抗裂性能,较强的粘接力及适应钢材变形能力。在油田水罐实用效果表明,涂层应变性良好,无脱落,水质无变化。对于自来水管道,聚合物砂桨可较好满足实用要求,且价格适中,目前正在推广过程中。2.2.1.5 饮用水涂料
饮用水涂料较好解决了沙桨衬层的缺点,根据品种及使用环境不同,涂层厚度0.15-0.5mm。对管径的影响很小,表面光滑不结垢,可使过水能力提高8%-10%,同时因磨阻降低,可减少能耗6%-8%,缺点在于价格稍高。由于是用在管内壁,环境气候对固化过程的影响很小。珠海水司目前大多使用无毒饮用水涂料作为内防腐。使用饮用水涂料时需要注意的问题是涂料的水质的影响,国内较多使用的无毒环氧饮水涂料。
无论采用何种防腐涂料,均应注意对管件的防腐,而且应采用同种涂料。2.2.2 管网设备的防腐
管网设备主要为阀门,阀门的防腐要求:
1、阀门内腔一律采用环氧混合粉末涂装,涂层厚度≥200μm。大口径阀门内腔采用环氧树脂漆涂装,涂层厚度≥125μm。喷涂前必须对金属表面进行喷丸处理至近白级(sa2 ½级),且需不超过4小时进行加温喷涂。
2、对安装在野外的阀门外表面,在环氧涂装外表面还应涂上一层耐紫外线的丙烯酸涂料。
3、所有阀门在涂装前均必须作除油、喷砂处理。2.3加强管材及防腐材料的检测
在大批量选用一类管材或防腐材料时,应委托水质监测中心作浸泡水后的水质分析,倘若多次检测有某些元素含量超标,此管材及防腐材料不宜选用。2.4选用倒流防止器防止倒流引起的二次污染
二次污染是一个比较难解决的问题,它发生的几率高,点多面广,不易监控。最近饮用水污染问题也常见诸报端。二次污染的共同特点,是非饮用水和饮用水的连接处出现了倒流造成污染。而目前我国一般使用普通止回阀防止水倒流,但使用的效果不好,为此,国内有些厂家研制出倒流防止器,它的作用就是在任何工况下防止管道中的介质倒流,以达到避免倒流污染的目的,防止管网二次污染。
因此gb50015—2003《建筑给排水设计规范》详细规定了倒流防止器的安装场合。同时也说明了倒流防止器和止回阀的区别(止回阀只是引导水流单向流动的的阀门,不是防止倒流污染的有效装置)。认真贯彻实施gb50015—2003规范是防止二次污染的有效途径。
2.5 加快陈旧管网改造步伐
由于技术和经济上的原因,以前埋设的管道相当一部份未做内防腐,导致管道内壁结垢,个别腐烂穿孔,严重影响水质。随着城市建设的发展,借着旧城改造的契机,有条件开挖的地区,可废除旧管敷设新管;无条件开挖的地区,可采用免开挖修复技术。免开挖修复技术方法较多,其中复合材料软管翻转法和异径hdpe管穿插法修复旧管道技术较为适用。同时应积极推广对水质无影响的内防腐涂料包括环氧系列涂料、氟碳涂料等。2.6 管网冲洗
水厂的出厂水虽经过处理,但不是纯净的水,它仍含有某些无机物、有机物及微生物。无论何种材质的管道,水在管网的流动过程中会出现管道结垢的情况。因此,应根据情况对管网进行冲洗。管网冲洗主要是利用消防栓和排污阀。消防栓是为了防火而建设的。从主管至消防栓一般都有5~10m左右的管道,而该段管内的水更成了“死水”影响了水质。为了解决这个问题就必须定期排放消防栓,一般每半年对消防栓必须进行排放一次,并视情况制订了临时排放措施(如我司在咸期过后对管网进行一次全面排污)。对于管网末梢、居民集中的小区及用户投诉水质较差的地区,除要增设排污阀之外,还要通过不断地摸索和实践,制定相应的冲洗间隔时间。对管网进行冲洗宜单向冲洗,即冲洗时把一端阀门关闭,使单向来水,然后再关闭另一端阀门,冲洗另一段管段。这样冲洗效果更好。因维修管道停水造成的水质污染应视情况修好之后给予适当地冲洗;对于新敷设的管道并网之前,必须经过认真地冲洗消毒。3 结论
防治二次污染、改善管网水质的主要措施是在提高出厂水水质的前提下加快城市旧管网改造步伐,推广应用新型管材,按照规定做好设备及管道的内外防腐,加强管网的冲洗,并按gb50015—2003《建筑给排水设计规范》要求安装倒流防止器。
发布日期:2008-6-14