第一篇：防火门的分类规范以及要求
机房防火门的适用范围和要求
在消防中对机房防火门等级的划分是有明确规定的，在新标准出台之后对原有机房防火门等级做了一些调整。对机房防火门的分类由原来仅按隔热机房防火门分类，改为按隔热机房防火门(A类)、部门隔热机房防火门(B类)和非隔热机房防火门(C类)进行分类；同时，将原来的甲、乙、丙级机房防火门的耐火极限调整为1.5h、1.0h和0.5h，丰硕了我国机房防火门产品的种类，增加了实际应用的选择余地，对于仅需要机房防火门具有部门隔热性或耐火完整性要求的应用场合，可以选用部门隔热或非隔热的机房防火门。
A类机房防火门
A类机房防火门又称为完全隔热机房防火门，在规定的时间内能同时满足耐火隔热性和耐火完整性要求，耐火等级分别为0.5h(丙级)、1.0h(乙级)、1.5h(甲级)和2.0h、3.0h。B类机房防火门
B类机房防火门又称为部分隔热机房防火门，其耐火隔热性要求为0.5h，耐火完整性等级分别为1.0h、1.5h、2.0h、3.0h。C类机房防火门 C类机房防火门又称为非隔热机房防火门，对其耐火隔热性没有要求，在规定的耐火时间内仅满足耐火完整性的要求，耐火完整性等级分别为1.0h、1.5h、2.0h、3.0h。英国BS标准中，就有非隔热机房防火门的内容。
GB16809—2008《防火窗》标准规定了防火窗产品的命名、分类与代号、规格与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容，适用于建筑中具有采光功能的钢质防火窗、木质防火窗和钢木复合防火窗，其它防火窗也可参照执行。新标准对应于机房防火门标准修改了防火窗的相关耐火性能参数。与97版标准相比，主要变化如下：扩大了标准的适用范围；参照国际、国外标准修改了防火窗耐火性能分类方法，按“隔热性(A类)”和“非隔热性(C类)”进行分类，并增加了从0.5h至3.0h共五个耐火等级；明确了防火窗的型号编制方法；增加了防火窗上使用的防火玻璃的质量要求和试验方法；增加了防火窗抗风压性能和气密性能、活动窗扇的扭曲度、活动式防火窗的热敏感元件静态动作温度、窗扇关闭可靠性、窗扇自动关闭时间等技术要求和试验方法；同时修改了防火窗的型式检验抽样方法和判定准则。《高层民用建筑设计防火规范》对机房防火门设置要求在高层建筑防火设计中，机房防火门除具备普通门的作用外，还具有防火、隔烟、抑制火灾蔓延、保护人员疏散的特殊功能。防火木门的制作要求
木质机房防火门的制作要求: 1）门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料胶接，并用胶楔加紧。
注：在潮湿地区，Ⅰ级品应采用耐水的酚醛树脂胶，Ⅱ级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。2）制作胶合板门（包括纤维板门）时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。3）门的制作质量，应符合下列规定：
（1）表面应净光或磨砂，并不得有刨痕、毛刺和锤印。（2）框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整。（3）小料和短料胶合门及胶合板或纤维板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。
（4）门制作的允许偏差，应符合表5.1-1的规定。
4）当条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则应先安装门框，然后安装门扇。
5）木质机房防火门制成后，应立即刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。6）门小五金的安装，应符合下列规定：（1）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。
（2）合页距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。（3）小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。（4）不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
（5）门拉手应位于门高度中心以下，门拉手距地面以0.9～1.05m为宜。
构造及安装要求: 1.木质机房防火门宜为平开门，必须开启灵活，并具有自行关闭的功能。
2.用于疏散通道的木质机房防火门应具有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。
3.带有子口的双扇或多扇木质机房防火门必须能顺序关闭。
4.木质机房防火门的门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽，且镶填不燃性材料制成的密封条。5.当条件具备时，宜将门扇与门框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。6.木质机房防火门制成后，应立即刷一遍底油(干性油)，防止受潮变形。
7.小五金安装应用木螺丝固定，不得用钉子代替。木质机房防火门对木材及人造板的阻燃处理要求
《建筑设计防火规范》等消防法规规定，防火墙必须使用非燃或难燃材料；《建筑内部装修设计防火规范》规定，除普通住宅外所有建筑的墙面装修必须使用不燃或难燃材料。
木质机房防火门作为防火墙的组成部分，除耐火极限外，其本身也应为难燃材料。而《木质机房防火门通用技术条件》对门的饰面材料没有任何要求。
《钢质、木质机房防火门产品型式认可补充细则》第三条规定，木质机房防火门生产企业必须配备木材阻燃处理设备。但由于部分生产企业在工厂认证和型式检验认证时提交的技术文件中称木材未进行阻燃处理，因此形成了一种认识，即使用阔叶树材生产机房防火门时，木材不需要进行阻燃处理。该提法对木质机房防火门的质量监督和公平的市场竞争危害极大。可以肯定地说，木材不进行阻燃处理，又不用防火涂料或不燃材料进行保护，机房防火门的耐火极限肯定达不到甲级机房防火门的要求。依据如下：欧洲在木结构强度计算中采用的木材平均燃烧速度为结构木材0.7mm/min、室内装饰材用阔叶材0.5mm/min?针叶材0.6mm/min（受火面是垂直状态），日本建筑设计采用的木材燃烧炭化速度为0.6mm/min。机房防火门门扇骨架料的厚度通常为35mm左右，以0.6mm/min的燃烧炭化速度计算，60min便全部烧毁。机房防火门检测时有正压的作用，同时承受自重，当木材的厚度小于10mm时，机房防火门就会失去完整性和绝热性。笔者使用未处理水曲柳木材制作的机房防火门，耐火极限为47min。日本的资料表明，当门的结构和厚度与国内木质机房防火门相同时，用未处理木材制作的机房防火门耐火极限符合0.5h的要求，用阻燃处理集成材制作的机房防火门耐火极限符合1.0h的要求。
防火止回阀制造技术标准
防火烟道止回阀最新检验标准(GA/T 798-2008)摘要
一、外观：
止回阀的各零部件表面应平整，不允许有裂隙、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。金属止回阀和零部件表面均应进行防腐防锈处理。经处理后的表面应光滑、平整，镀层涂层应牢固，不允许有气泡、剥落、开裂以及漏漆、流痕、皱纹等缺陷。
二、阀片开启角度：
厨房用止回阀在开启压力为80pa时，阀片应达到完全开启，最大开启角度应不小于60℃。
三、复位功能
止回阀应具备复位功能，其操作应方便、可靠。
四、感温原件
1基本要求：止回阀应具备感温元件控制器自动关闭的功能。用于厨房排油烟管道上的止回阀感温元件的公称动作温度为150℃。
2不动作性能：厨房用止回阀感温原件在140℃±2℃的恒温浴中5min内不动作。3动作性能：厨房用烟道止回阀感温原件在156℃±2℃的恒温浴中1min中内应动作。
五、启、闭可靠性
在正常工作状态下，厨房用止回阀应承受300pa开启压差，历经10000次启、闭实验。在此过程中，不应出现阀片脱落、变形及影响密封性能的损伤，阀片应灵活可靠。
六、漏风量 在环境温度下，止回阀处于止回状态，阀片前后保持150pa±15pa的负压差，其单位面积上的漏风量（标准状态）不应大于500㎡*m/（㎡*h）。
七、耐火性能
耐火实验开启后1min内，止回阀应达到温控关闭状态。在规定的耐火时间内，使处于温控状态的止回阀叶片两侧保持300pa±15pa的正压差，其单位面积上的漏风量应不大于700㎡*m/（㎡*h）。止回阀的耐火时间应不小于1h。
第二篇：防火门验收规范要求
防火门验收规范要求
在验收过程中确保建筑防火门工程质量合格非常重要。但由于防火门产品在采用新国家标准GB12955－2008《防火门》后，原有的GA588－2005《消防产品现场检查判定规则》已不适应新防火门产品检查要求，加上我国建筑工程监理和消防监督人员业务水平参差不齐，对防火门产品不甚了解，导致防火门工程在工程验收中往往存在不知道如何验收或验收走过场、不仔细等问题，为建筑工程埋下了许多先天性火灾隐患。因此，本文对防火门工程中常存在的一些问题和需要进行检查的重点细项内容重新作以下归纳，为消防工程建设、采购、监理、验收人员提供部分参考意见。主要存在问题
1、市场准入及产品身份证明问题
我国在2016年防火门产品验收实行3C强制认证制度，防火门产品的生产、销售之前需取得认可证书和相应的产品检验报告，未取得认可证书或超出认可证书范围的产品不允许生产、销售。
但目前市场上有部分企业，存在无证生产防火门或超证书范围生产防火门的情况，产品质量无法保证。部分防火门产品无出厂合格证和产品铭牌，或产品铭牌信息不全、材质不符，不符合防火门产品的市场准入要求和产品国家标准。部分销售企业为取得利益最大化，委托不法企业假冒商标生产防火门产品，无任何产品正规来源手续，以低价进行销售，完全违反了我国的法律法规，其产品质量也基本无法达到规范要求。
2、结构设计问题
防火门的结构设计对防火门的耐火隔热性能具有直接的影响，部分企业的防火门产品在申请证书和检验过程中，尽可能的减少门扇的开孔数量和大小，增加门扇的厚度，减少门扇上亮窗的防火玻璃开口面积。但到了工程现场，许多产品根据客户需要和美观需要进行了改造，开设了猫眼、改变了防火锁型号和结构，改变了门扇亮窗所使用的防火玻璃类型，取消了闭门器和顺序器，甚至改变了门扇的设计结构，导致防火门防火性能的降低。
3、降低原材料标准
防火门在获证检验过程中，申报使用的材料基本都能达到或超过国家标准，但在工程使用中，为降低成本，却故意选用标准较低的原材料。如钢质防火门，门扇钢板国家标准最低要求为0.8mm，但部分企业常常选用0.75mm甚至更薄的钢板;门芯板的常用设计密度为360kg/m3，但实际应用中的门芯板密度很多只有设计密度的2/3甚至更低;木质防火门必须使用经过阻燃处理的木料，但很多产品未经阻燃处理或阻燃处理不达标，阻燃耐火性能有限。
4、产品型号的设计选用与实际要求不符 建筑在工程设计过程中，已对建筑通道的疏散宽度、开口方向作了要求，但在产品选用安装过程中，由于各防火门产品规格型号和施工队的安装方式不一致，使防火门的实际开口宽度达不到设计宽度或开口方向错误，导致疏散通道疏散能力的不足，造成了火灾隐患。还有部分建筑在不能使用常开式防火门的地方安装常开式防火门，或常开式防火门设置不规范，增加了防火分隔失效的几率。重点细查项目
1、市场准入证明和产品来源文件应检查防火门产品是否具有与型号相对应的认可证书和检验报告，并检查防火门产品是否具有相关的供货证明、采购合同文件等相关产品来源证明，确保产品符合认证制度要求且来源合法。
2、铭牌和标记防火门产品上应有产品标志、质量检验合格标志和认证标志，并应在明显位置固定有永久性铭牌，铭牌的材料应为铝质或不锈钢等金属材质，且铭牌上应有完整、准确的制造厂名称、厂址、商标、产品名称、规格型号、耐火性能、执行标准、制造日期等信息内容。
3、防火门的整体外形结构应首先重点检查防火门整体外形、长宽尺寸和双扇门的两个门扇所占比例，核对是否与认可证书内容相符，防止整体外形尺寸超出认可证书范围，对双扇门或子母门的门扇尺寸，应保证其较大的门扇尺寸不大于其获证产品的最大门扇的尺寸。
4、门扇厚度应在现场对抽检的防火门门扇的实际厚度进行测量，确保实际厚度能符合检验报告样品标称厚度的要求，若门扇上存在压型结构，应测量门扇上压型的最大深度是否与检验报告申报的标称深度相符，且不应大于检验型号标称的压型深度。
5、门框侧壁宽度应测量门框侧壁的实际宽度，确保侧壁厚度大于检验报告样品中的门框侧壁宽度，确保侧壁耐火能力达标。
6、双扇防火门中缝的连接方式应检查防火门的门扇与门扇中缝的连接方式是裁口形式连接还是平口形式对接，有无盖缝板，盖缝板宽度是否足够，门扇与门扇之间压合是否紧密，是否与检验报告样品规格相符。
7、门扇与门框的搭接量应检查防火门门扇与门框的搭接尺寸，检查是否与检验报告样品的设计尺寸相符，同时检查搭接处是否有密封件，并且密封性能良好。
8、防火合页(铰链)的数量应检查每个门扇上防火合页(铰链)的数量是否与检验报告样品上安装的防火合页数量一致。由于目前的防火门重量普遍单扇质量达到60kg以上，因此门扇上防火合页一般为3个，如防火合页不足有可能导致门扇变形移位和密封性能下降。
9、门扇内部结构在需要现场破拆判定防火门产品质量性能时，应通过横向切割防火门门扇的方法对其结构进行检查，普通木质防火门门扇结构一般为:木质面板+防火板+防火门芯板+防火板+面板;钢质防火门门扇结构一般为:冷轧钢板+膨胀珍珠岩板+冷轧钢板。具体防火门门扇结构是否符合要求以检测报告样品设计结构为准。如门扇内设计结构与检测报告不一致或所用板材尺寸不一致应判定为不合格。
10、防火玻璃的型号及透光尺寸防火门上设置的玻璃应为复合防火玻璃，防火玻璃应有国家指定、认可的检测机构出具的合格检测报告，以核准防火玻璃耐火极限是否符合该防火门的防火等级要求。应检查防火玻璃的厚度是否大于检验报告样品标称的厚度，并检查防火玻璃的开口尺寸是否大于检验报告上样品的玻璃尺寸，防止部分防火门产品为保证美观而私自加大玻璃开口面积。
11、防火密封件的设置应检查防火门上门框与门扇、门扇与门扇之间是否贴有防火密封条，防火密封条应有国家认可的检测机构出具的产品合格检验报告，密封条应平直无拱起，在燃烧时能迅速膨胀碳化。
12、填充材料的种类、性能应检查防火门内填充材料的种类和性能是否达到要求，主要检查其填充的是否膨胀珍珠岩板、蛭石或其他产品检验报告中标称的填充材料，应检查填充材料是否填实无空洞，填充材料内部是否有明显的破损情况(如破碎、贯通性裂痕等)，并测量填充材料的密度，检查是否大于检验报告标称的密度。
13、防火五金件通过核对产品检验报告样品设计，检查防火门上是否违反原设计安装有猫眼或使用非防火猫眼，应检查锁具是否为防火锁，闭门器、防火门顺序器等防火五金件是否安装，各五金件是否有国家认可的检测机构出具的合格检测报告。
14、门洞尺寸应检查建筑消防设计图纸，核查相关安全疏散出口的宽度与已安装防火门的洞口宽度是否符合，严防疏散出口宽度不足导致建筑疏散逃生能力下降。
15、防火门门扇质量除外观检查外，还可通过直接测量防火门门扇质量并与其检验报告样品标称质量进行对比来进行判定。如实际安装的防火门门扇质量明显轻于检验报告标称质量，则可能存在产品原材料偷工减料的情况，需进一步详细检查。
16、常开式防火门根据GB50016－2014《建筑设计防火规范》的规定，安装的常开防火门不仅能在火灾时自行关闭，并应有信号反馈的功能。因此在实际工程中，对已安装的常开防火门还应对其闭门控制器进行检查，现场检查其手动、联动性能、远程启动性能是否正常。
第三篇：防火门规范
防火门验收规范
由于防火门是有行业专门标准的，所以防火门的验收标准是公安部消防部门制定的。各生产厂家及消费者都应该注意防火门的验收。在验收过程中要切实按照防火门的验收规范来验收，实现工程项目的消防规范达标。
一、钢质防火门通用技术条件(GB12955-2008)
1主题内容与适用范围
本标准规定了钢质防火门的产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输贮存等。
本标准适用于采用钢材制作门框、门扇面板的防火门。
2引用标准
GB 191包装储运图示标志
GB 5464建筑材料不燃性试验方法
GB 5823建筑门窗术语
GB 5824建筑门窗洞口尺寸系列
GB 5825建筑门窗开、关方向和开、关面的标志符号
GB 13685建筑外门和风压变形性能分级及其检测方法
GB 13686建筑设计防火规范
GBJ 45高层民用建筑设计防火规范
GBJ 210装饰工程施工验收规范
TJ 9工业民用建筑结构荷载规范
3术语、符号、代号
3.1钢质防火门是指用钢材制品作门框、门扇面板、耐火极限达到GB12955-2008规定的门。
3.2钢质防火门的名称符号按GB 12955-2008的规定为GFM。
4产品分类、规格尺寸
4.1产品分类
按耐火极限分为甲级、乙级、丙级钢质防火门
4.2规格尺寸
钢质防火门的洞口尺寸、构造尺寸应符合型式检验报告的规定。
5技术要求
5.1材料
5.1.1钢板
钢板的选材标准应符合国家标准的规定。
5.1.2填充材料
填充材料应符合国标中的规定。
5.1.3玻璃
玻璃应采用不影响钢质防火门耐火性能试验合格的产品。
5.1.4五金配件
五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。
5.2钢质防火门宜为平开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。
5.3用于疏散通道的钢质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁。
5.4多扇或多扇钢质防火门必须能顺序关闭。
5.5钢质防火门安装的留缝宽度和允许偏差应分别符合国标规定。其安装要求应符合施工方案有关规定。
5.6钢质防火门门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。
5.7钢质防火门的制作要求。
5.7.1门的制作质量，应符合下列规定：
a． 表面平整光滑、不得有凹凸、流淌现象
b． 框、扇的颜色应符合设计要求、割角、拼缝应平整；
d． 门扇与门框各配合间隙应符合GB12955-2008中的相关规定
注：高、宽尺寸，框量内裁口，扇外口。
5.7.2当条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。
在一般情况下，则应先安装门框，然后安装门扇。
5.7.3钢质防火门制成后，应进行包装防止受潮或暴晒，以免影响颜色的变化。
5.7.4门小五金的安装，应符合下列规定：
a.小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；
b.合页距门上、下端宜取立挺高度的l／10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活；
c.门拉手或锁具应位于门高度中点以下，门拉手距地面以1.0m为宜。
d.门扇上的闭门器安装应牢固，速度应适当。
5.8钢质防火门应具有足够的整体强度，经沙袋撞击试验后，仍座保持良好的完整性。门内填充料不应出现开裂或脱落现象。
5.9钢质防火门表面喷涂应符合相关的规定。
5.10钢质防火门的耐火极限应符合GB12955-2008中的规定。
5.11用作建筑物外门的钢质防火门，其耐风压变形性能应符合GB13685《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》的有关规定。
5.12用作建筑物外门的钢质防火门，其空气渗透性能和雨水渗透性能应符合GB136864《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗透性能分缀及其检测方法》的有关规定。
6测量方法
6.1高、宽测量：门框量内裁口，门扇量外口。
6.2翘起测量：在门扇的一个面上进行测量，以该面的任意三个角确定一基准平面，而后测量第四个角相对于这个基准平面的偏差值。
6.3测量工具可用钢卷尺、卡尺、塞尺或塞板。
7试验方法
7.1钢质防火门中所填充材料含水率的测定应符合GB129555-2008中的规定。
7.2钢质防火门开启力的测定，采用数字显示式电子测力计或其他测力计测定钢质防火门的开启力，其结果
应符合GB129555-2008中的规定。
7.3沙袋撞击试验
7.3.1试验对象：单扇或双扇钢质防火门总成包括合页、门扇、门框以及用来连接墙体的连接体和其他五金件。
7.3.2试验原理：将一定重量的沙袋置于一固定高度，利用其所形成的势能撞击试样门的正面中心部位.在经过限定次数的撞击后，检查门的损坏程度。
7.3.3试验设备：包括下列各部分。
7.3.3.1可调试验台：试验框架尺寸可进行调节，以适合安装不同规格尺寸的钢质防火门。并应具有足够的刚度，以免在试验过程中产生影响试验结果的任何变形。悬吊沙袋的滑轮位置可调节，以保证沙袋降落高度为一固定值。
7.3.3.2沙袋：总重为3.0kg。包括一直径为350mm的圆形皮袋和松散容量为150o如／m3的沙子。(沙子粒径为1一2mm)。
7.3.3.3其他：绳、滑轮、弹簧和调节设备。
7.3.4试验程序
7.3.4.1试验前的检测：检查门的完整性、连接件的牢固性、开启的灵活性、测量各部位的偏差。
7.2.4.2松开门上方的沙袋，使其撞击门扇正面。重复这一动作，至一百次。
7.3.4.3重复作试验前的各项检测。
7.3.5记录与观察
a.有关样品门的类型、规格、尺寸及所用材料、五金配件等。
b.沙袋撞击次数。
c.沙袋初始位置。
d.样品门被撞击的部位。
e.试验前后所检测各项数据。
f.试验环境(温度和相对湿度)。
7.4耐火性能试验按GB129555-2008中进行。
注：对镶玻璃的钢质防火门。凡每扇门的玻璃面积超过15%者。应按GB7633测点布置方法测定玻璃的背火面温度。若玻璃面积不超过15%，可不测其背火面温度。
7.5风压变形性能试验，按照GB13685进行。
注：7.5项试验仅适用于建筑物外门。
8检验规则
8.1交收检验
8.1.1正常生产检验
A.钢质防火门所用钢材应按GB129555-2008中的要求采用目测方法选定。
b.每一班组生产所需的钢材作为一批，应按GB129555-2008中规定取样进行厚度的测定。
c.对于生产钢质防火门所需的填充料、玻璃及五金配件应检验其原生产厂家出具的经国家法定检测部门检测合格的产品鉴定证明。
d.对每一樘钢质防火门均应对其外观质量、规格尺寸、启闭灵活性进行检验。其制作允许偏差应符合GB129555-2008中的规定。
8.1.2出厂检验
对每一樘钢质防火门均应重复作GB129555-2008中的规定的各个项目的检验。
8.2形式检验
8.2.1有下列情况之一时，产品由法定检测部门进行形式检验。
a.新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定
b.产品在结构、工艺、材料等方面有较大的改变
c.正常生产时的周期性检验，每五年一次
8.2.2抽样与判定规则
8.2.2.1在出厂检验合格的产品中采取随批抽样的办法抽取二樘作为试件封样送检。试件不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。如果是专门制作的样品门，应在检测报告中注明。
8.2.2.2二樘样品门如有一樘门检查合格，这批门即为合格产品。
9标志与出厂证明书、包装、运输、贮存
9.1标志与出厂证明书
钢质防火门必须在显著位置设置永久性标志铭牌。注明生产厂家、产品名称、耐火等级、产品代号及出厂日期。
发贷时必须将出厂检验单随同发货单寄给用户。其中应注明：
a． 证明书编号；
b． 生产厂名称、厂址；
c． 产品名称、级别、规格、数量及生产日期；
d． 产品性能检验结果；
e． 生产厂检验部门及检验人员签名盖章。
9.2包装
钢质防火门的包装可采用覆膜或包装箱包装。包装箱包装时应符合相关的规定。门扇不得直接接触，严禁在门上堆放重物。
9.3运输
钢质防火门运输应符合铁路、公路、航运、空运部门的胡关规定。在运输过程中，要捆扎牢。不允许挤压、碰撞，并应有防雨、防潮标志。
装卸时，严禁碰、摔、撬。
9.4贮运
钢质防火门应存放在库房或敞棚内、防止日晒、雨淋。存放时应平放或侧立于垫钢上，垫钢高度距地面应大于400mm。库房应保持通风。
第四篇：木质防火门规范
木质防火门施工规范
一,性能:应通过经济部国家标准CNS11227所规定之甲种(60分钟,背温100℃以下)A级,乙种(30分钟,背温260℃以上)A级防火门防火时效测试标准,并取得CNLA 认可实验室测试报告.二,材料:
1.门框
(1)搭配金属门框时,烤漆钢板厚度1.6mm;不銹钢板厚度1.5mm.门框周边无法嵌置
膨胀条者,应相对嵌置於门扇周边.(2)木质门框应选用密度650kg/m3以上之硬木,门框深度不得少於100mm,厚度不得
少於45mm.(3)门框必须镶嵌膨胀倍率35倍以上之防火防烟膨胀密封条,主成分为非磷系材料制
成,嵌置深度不得大於4mm,总宽度不得大於10mm.(4)门框所使用材料於进场组装前,必需由主构成材料之专业技师签证.2.门扇
(1)门扇骨材须用650kg/m3以上之硬木,骨材宽度不得少於30mm,厚度不得少於24mm.(2)门扇层间材须为氧化镁板,其乙种防火门厚度须达3mm以上,甲种为6mm以上, 并需符合CNS6532耐燃一级标准,如使用非氧化镁板时其防火板厚度应在9mm以 上,以维持基本耐火时效.(3)门扇中心材乙种防火门须填充密度170kg/m3以上矽晶纤维防火棉(符合CNS11701/
A2194)或96kg/m3陶瓷棉,甲种防火门一律填充陶瓷棉.(4)乙种门扇厚度43mm以内,甲种门扇厚度50mm以内.(5)门扇宽度误差≤2mm,对角线误差≤2.5mm.3.五金:五金配件,铰鍊,防火门锁等须为不銹钢制,内部结构组件熔点不得低於900℃,并符合经济部指定验证合格产品,样式由业主或建筑,设计师依检测合格配件中 选定.4.面饰:由业主或建筑,设计师选定,唯厚度不得逾1.5mm.三,安装:
1.门框与墙面之接合处应紧密接合.2.门扇安装後,门扇与门框缝隙标准4.0±2mm,门底不得大於20mm.四,建议使用厂牌:南天门,裕晟,富三.五,本防火门工程为系统产品,应由专业厂商责任施工,并由原厂出具CNLA实验室「建筑用
防火门」试验报告,经济部防火门验证登录证书,出厂证明书等三种证明书.六,前揭三项证明书件开立前,设计建筑师或营造厂商应提供防火门施工位置图,以检送相
关单位备查.
第五篇：需打印防火门规范
防火门规范
防火门、窗验收规范有多种，最常见的为：木质防火门验收规范、钢质防火门验收规范、防火窗验收规范等等，由于防火门、窗是有行业专门标准的，各生产厂家及消费者都应该注意防火门、防火窗的验收。在验收过程中要切实按照防火门、窗的验收规范来验收，实现工程项目的消防规范达标。防火门、窗的验收标准是公安部消防部门制定的，但在实际生产、安装过程中有很多厂家都有自己的标准，武汉市青山区青山人防构件厂制定的防火门、窗的验收规范，在施工过程中做到合规合法，保证消防工程的保质保量。消防行业中，具体的防火门验收标准有以下几种：
一、木质防火门通用技术条件(GB14101——93)
1主题内容与适用范围
本标准规定了木质防火门的产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输贮存等。
本标准适用于采用木材或木材制口作门杠、门扇骨架、门扇面板的防火门。
2.材料
a． 木材的选材标准应符合表2的规定。
b． 木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。当受条件限制，除东北落叶松、云南松、马尾松、桦木等易变形的树种外，可采用气干木材，其制作时的含水率不应大于当地的平衡含水率。3玻璃
玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。
表2木质防火门用木材的选材标准
注： 1 I级品不允许有虫眼，II级品允许有表面的虫眼。
4五金配件
a五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。
b木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。
c带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。
d木质防火门安装的留缝宽度和允许偏差应分别符合表
3、表4的规定。其安装要求应符合在206中有关规
定。
e木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。
f木质防火门的制作要求。
(1)门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。
注：在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。
(2)制作胶合板门（包括纤维板门）时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
(3)门的制作质量，应符合下列规定：
a． 表面闵净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印；
b． 框、扇的线型应符合设计要求。
割角、拼缝应严实平整；
c． 小料和短料胶合门及胶合板或纤维板门扇不通话脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和戗槎； d． 门制作析允许偏差，应符合表5的规定。
表5木质防火门制作允许偏差
注：高、宽尺寸，框量内裁口，扇量外口。
5.7.4当条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。
在一般情况下，则应先安装门框，然后安装门扇。
5.7.5木质防火门制成后，应立即刷一遍底油＜干性油＝，防止受潮变形。
5.7.6门小五金的安装，应符合下列规定：
a.小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；
b.合页距门上、下端宜取立挺高度的l／10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活；
c.小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入l／3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2／3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；
d.不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；
e.门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9一1.05m为宜。
5.8木质防火门应具有足够的整体强度，经沙袋撞击试验后，仍座保持良好的完整性。门内填充料不应 出现开裂或脱落现象。
5.9木质防火门表面刷油漆。应符合GBJ210中第三章第三节的规定。
5.10木质防火门的耐火极限应符合GBJ45中4.4.1条的规定。
5.11用作建筑物外门的木质防火门，其耐风压变形性能应符合GB13685《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》的有关规定。
5.12用作建筑物外门的木质防火门，其空气渗透性能和雨水渗透性能应符合GB136864《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗透性能分缀及其检测方法》的有关规定。
7试验方法
7.1木质防火门所用木材含水率的测定，按GBJ206中附录三的方法进行。结果应符合本标准5.1.1b条的规定。
7.2木质防火门开启力的测定，采用数字显示式电子测力计或其他测力计测定木质防火门的开启力，其结果应符合本标准5.2条的规定。
7.3沙袋撞击试验
7.3.1试验对象：单扇或双扇木质防火门总成包括合页、门扇、门框以及用来连接墙体的连接体和其他五金件。
7.3.2试验原理：将一定重量的沙袋置于一固定高度，利用其所形成的势能撞击试样门的正面中心部位.在经过限定次数的撞击后，检查门的损坏程度。
7.3.3试验设备：如附录A(参考件)图所示，包括下列各部分。
7.3.3.1可调试验台：试验框架尺寸可进行调节，以适合安装不同规格尺寸的木质防火门。并应具有足够的刚度，以免在试验过程中产生影响试验结果的任何变形。悬吊沙袋的滑轮位置可调节，以保证沙袋降落高度为一固定值。
7.3.3.2沙袋：总重为3.0kg。包括一直径为350mm的圆形皮袋和松散容量为150o如／m3的沙子。(沙子粒径为1一2mm)。
7.3.3.3其他：绳、滑轮、弹簧和调节设备。
7.3.4试验程序
7.3.4.1试验前的检测：检查门的完整性、连接件的牢固性、开启的灵活性、测量各部位的偏差。
7.2.4.2松开门上方的沙袋，使其撞击门扇正面。重复这一动作，至一百次。
7.3.4.3重复作试验前的各项检测。
7.3.5记录与观察
a.有关样品门的类型、规格、尺寸及所用材料、五金配件等。
b.沙袋撞击次数。
c.沙袋初始位置。
d.样品门被撞击的部位。
e.试验前后所检测各项数据。
f.试验环境(温度和相对湿度)。
7.4耐火性能试验按GB7633进行。
注：对镶玻璃的木质防火门。凡每扇门的玻璃面积超过0.1m2者。应按GB7633测点布置方法测定玻璃的背火面温度。若玻璃面积不超过0.1m2，可不测其背火面温度。
对带玻璃上亮的木质防火门。其上亮玻璃的总面积如果超过0.5m2，应在玻璃中心部位100mm范围内增测其背火面温度。如果玻璃总面积超过1.0m2，还应同时测定其热辐射强度。
7.5风压变形性能试验，按照GB13685进行。
7.6空气渗透性能和雨水渗透性能试验。按照GB13686进行。
注：7.5、7.6两项试验仅适用于建筑物外门。
8检验规则
8.1交收检验
8.1.1正常生产检验
a.木质防火门所用木材应按本标准5.1.la条的要求采用目测方法选定。
b.每一班组生产所需的木材作为一批，应按本标准7.1条规定取样进行含水率的测定。
c.对于生产木质防火门所需的填充料、玻璃及五金配件应检验其原生产厂家出具的经国家法定检测部门检测合格的产品鉴定证明。
d.对每一樘木质防火门均应对其外观质量、规格尺寸、启闭灵活性进行检验。其制作允许偏差应符合表5的规定。
8.2.3抽样与判定规则
8.2.3.1在出厂检验合格的产品中采取随批抽样的办法抽取二樘作为试件封样送检。试件不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。如果是专门制作的样品门，应在检测报告中注明。
8.2.3.2二樘样品门如有一樘门检查合格，这批门即为合格产品。
8.2.3.3如果头一次形式检验不合格，允许再抽检一次。第二次抽检，应有两樘门检验合格，这批门方为合格品。
9标与与出厂证明书、包装、运输、贮存
9.1标志与出厂证明书
木质防火门必须在显著位置设置永久性标志铭牌。注明生产厂家、产品名称、耐火等级、产品代号及出厂日期。
发贷时必须将出厂检验单随同发货单寄给用户。其中应注明：
a． 证明书编号；
b． 生产厂名称、厂址；
c． 产品名称、级别、规格、数量及生产日期；
d． 产品性能检验结果；
e． 生产厂检验部门及检验人员签名盖章。
9.2包装
木质防火门的包装可采用草绳捆扎或包装箱包装。包装箱包装时应符合GB191和GB6833的规定。门扇不得直接接触，严禁在门上堆放重物。
9.3运输
木质防火门运输应符合铁路、公路、航运、空运部门的胡关规定。在运输过程中，要捆扎牢。不允许挤压、碰撞，并应有防雨、防潮标志。
装卸时，严禁碰、摔、撬。
9.4贮运
木质防火门应存放在库房或敞棚内、防止日晒、雨淋。存放时应平放或侧立于垫木上，垫木高度距地面应大于400mm。库房应保持通风。
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