第一篇：金属幕墙质量标准规范
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金属幕墙质量标准规范
1、现场材料检验
(1)一般规定
1)材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格。批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件。
2)金属幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
(2)铝合金型材
金属幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
1)主控项目
(A)型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，取最小值，用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm。
(B)检验膜厚，应采用分辨率为0.5/的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不少干5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约整数。铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：
① 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15，最小膜厚不应小于12。
② 粉未静电喷涂层厚度平均值不应小于60，其局部厚度不应大于120，且不应小于40。
③ 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21。
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④ 氟碳喷涂层平均厚度不应小于30。最小局部厚度不应小于25。
(C)硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测值取平均值，修约0.5个单位值。
2)一般项目
型材表面质量的检验，应在自然散射光条件下目测检查，并应符合下列规定：
① 型材表面应清洁，色泽应均匀。
② 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电的伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落、毛刺等缺陷存在。
3)质量保证资料
(A)型材产品合格证、年限质量保证书。
(B)型材的力学性能检验报告。
(3)钢材
金属幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。
1)主控项目
(A)钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
(B)钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。
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(C)保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40。
2)一般项目
钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠、截面不得有毛刺、卷边等现象。
3)质量保证资料
(A)钢材的产品合格证(B)钢材的力学性能检验报告(4)金属板面材
金属幕墙工程使用的金属面板材，应进行壁厚、膜厚、板材尺寸、折弯角度、折边高度和表面质量以及加强肋的检验。
1)主控项目
(A)板材厚度的检验指标，应符合下列规定：
① 幕墙采用单层铝板时，纯铝板厚度不应小于2.5mm，高强合金铝板厚度不应小于2.0mm。
② 幕墙采用铝塑复合板时，其上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm。
③ 幕墙采用蜂窝铝板时，当厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板，0.5～0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝粘结而成;厚度为10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚度均为1mm。
(B)板材膜厚的检验，同铝型材膜厚检验方法。
当对铝合金板材(单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时，涂层厚度应符合下列规定：海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳大猫网专注于门窗幕墙电商行业 3
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树脂涂层，其厚度应大于40，其他地区可采≤用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25。
(C)板材尺寸检验
① 板材边长的检验，应在金属板安装或组装前，用分度值为1mm的钢卷尺沿板材周边测量，其允许偏差为≤2000时为±2.0，>2000时为±2.5。
② 板材对角线的检验。用分度值为1mm钢卷尺沿板材对角测量，其允许偏差为：≤2000，允许偏差为2.5mm，>2000，为3mm。
③ 孔中心距的检验，用分度值为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标卡尺检验，其允许偏差不大于±1.5mm。
(D)折弯角度和高度检验① 折弯角度的检验，用分度值为0.02° 的万能角度尺测量折弯角度取最大值，其误差小于2°。
② 折边高度的检验：用分度值为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标卡尺进行检测，其允许偏差≤1.0。铝塑复合板和蜂窝板折边应采用机械刻槽，槽口底不得触及面板。
2)一般项目
(A)金属板材的表面质量检查，应采用观察检查和用分度值为1mm钢卷尺检查。质量应符合下列规定：
① 板材的表面平整度应保证在≤2/1000 范围内。② 板材的表面氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落现象。
(B)加强筋及其附件检验，应采用观察和手试的方法检查，质量应符合：
① 单层铝板的固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，并保证位置准确，调整方便，固定牢固。
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② 已加工完成的铝塑复合板和蜂窝铝板，其折角角缝和外露切口应采用中性硅酮耐候胶密封。
③ 单层铝板加强筋的固定可采用电栓钉，但应保证铝板外表不变形，褪色，且固定牢固。
3)质量保证资料
(A)铝板的产品合格证。
(B)铝板的物理性能、化学成分检验报告。
(5)硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料
金属幕墙工程使用的硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用前，必须到指定检测中心进行相容性测试和粘结拉伸试验。
1)主要项目
(A)出厂日期、使用有效期的检验，采用观察法检查。
(B)硅酮结构胶的内聚性破坏检验。
(C)硅酮结构胶的注胶宽度、厚度检验，应采用分度值为1mm的直尺测量，实测结果应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。
(D)硅酮密封胶的注胶宽度、厚度检验：应采用分辨率为0.05mm 的游标卡尺测量。
(E)应检验硅酮结构胶的固化程度。硅酮结构胶完全固化检验应采用探针检测，注胶面不同部位的测点不少于3个，观察探针边面结构胶的固化程度，也可以采用切割检查的方法，观察胶的固化程度、饱满度和密实度。
2)一般项目
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(A)硅酮胶质的检验，采用目测法，产品应为细腻、均匀膏状或粘稠液体，不应有气泡、结皮和凝胶，颜色与样品无差异。
(B)注胶表面的检验，注胶表面应光滑、无裂缝现象，接口初厚度和颜色应一致。
3)质量保证资料
(A)结构硅酮胶剥离实验记录。
(B)质量保证书和产品合格证。
(C)相容性检验报告和粘结拉伸实验报告。
(D)进口商品的商检证。
(6)五金件及其他配件
1)主要项目
(A)金属幕墙中与铝合金型材接触的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。
(B)转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。
2)一般项目
(A)转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。
(B)滑撑、限位器的检验，采用下列方法：
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① 用磁铁检查滑撑、限位器材质。
② 采用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑、限位器的外观质量和活动性能、滑撑、限位器应采用奥代体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕，金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。
3)质量保证资料
(A)钢材产品合格证。
(B)连接件产品合格证。
(C)镀锌工艺处理质量证书。
(D)螺栓、滑撑、限位器等产品合格证。
2、加工制作质量
(1)一般规定
加工制作构件应按构件的数量的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合本标准要求时，应加倍抽检，复检合格后方可出厂。
2)金属幕墙所采用的材料、附件应符合标准要求，并应有产品出厂合格证。
3)隐框幕墙的结构装配组合件应在车间制作，不得在现场进行。
4)不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶;
5)产品出厂时，应附有检验质量合格证明书、安装图和说明。
(3)一般项目
1)构件连接及缝隙处理方法检验：
(A)采用观察检查方法检验;
B)质量指标：
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① 构件连接牢固;
② 各构件连接处的缝隙应进行密封处理;
2)外观质量检验：
(A)采用观察检查方法检验;
(B)质量指标：
① 表面无油污，端头毛刺不大于0.2mm;
② 表面擦伤、划伤程度不超过标准要求;
(4)质量保证资料
1)设计图纸资料;
2)自检、互检记录;
3)产品合格证。
3、安装质量检查
(1)节点与连接检验。
1)一般规定
节点的检验抽样，应符合下列规定：
(A)每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验，且每类节点不应少于3个;锚检应按5%抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。
(B)对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整时，应对该幕墙工程节点拆开检查。
2)主控项目
预埋件与幕墙连接的检验。
① 检验方法
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a)在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。b)用分度值为1mm的钢直尺测焊缝尺寸和位置偏差。
② 检验指标应符合下列规定：
a)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。
b)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。
c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。
d)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整，构造形式与焊缝应符合设计要求。
e)预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。
(B)锚栓连接的检验
① 检验方法
a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05mm 的声度尺测量锚固深度。
b)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。
② 检验指标应符合下列规定：
a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。
b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。
(C)幕墙顶部、底部连接的检验
① 检查方法
a)手动和观摩检查。
b)底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。
② 检验指标
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a)女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。
b)镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。
c)立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。
d)密封胶应平顺严密、粘结牢固。
(D)立柱连接的检验
① 检查方法
a)在立柱处观察检查。
b)用分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙。
② 检验指标应满足：
a)芯管材质，规格应符合要求。
b)芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm。
c)上下两立柱间隙不应小于10mm。
d)立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。
(E)梁、柱连接节点的检验
①检查方法
a)在梁、柱节点出观察和手动检查。
b)采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm 的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。
② 检验指标应符合下列标准：
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a)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个。
b)梁、柱连接应采用螺栓连接，连接必须牢固不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。
c)与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。
3)一般项目
金属框架与连接件表面质量的检验。
① 检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
② 检验指标应符合下列规定：
a)金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求。
b)金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。
c)电焊焊渣清除干净，油漆到位。
幕墙内排水构造检验
① 检查方法
在设置内排水的部位观察检查。
② 检验指标
a)排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设计要求。
b)排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。
(C)预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验
① 检查方法
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观察、检查隐蔽记录。
② 检验指标
a)型材表面的保护膜未损坏、不得有划伤、擦伤和烟火烤熏等。b)型材表面不得有电焊溅落的痕迹。
c)电焊焊渣清除干净。
d)焊接部位防腐油漆补刷到位。
4)质量保证资料
(A)设计图纸资料。
(B)隐蔽工程检查验收记录。
(C)锚栓检验报告。
(2)要构件与板材安装检验
1)一般规定
(A)幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。
(B)幕墙安装前应对铝塑板的剥离强度进行复检。
(C)安装质量检验，应按规定抽样：
① 每个检验批每100m2 应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
② 对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。
(D)防火防雷措施的抽样：
① 有均压环的楼层数少于3层时，全数检查，多于3层，抽查不得少于3层，无均压环的楼层不得少于2层，每层须检查3处。
② 防火构造按防火分区总数抽查5%，并不得少于3处。
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2)主控项目
(A)预埋件安装质量的检验
① 检验方法
a)与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。
b)在抽检部位用水平仪和钢直尺测量标高及水平位置。
c)用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。
② 检验指标应符合下列规定
a)幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
b)预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。
(B)竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定：
① 检验方法
a)用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。
b)用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。
② 金属幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定：
a)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b)相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。
c)相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
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(C)金属幕墙竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法，(D)金属幕墙的防火，保温检验
① 检验方法
a)对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。
b)用分度值为1mm的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。
② 检验指标应符合下列规定：
a)防火节点构造必须符合设计要求。
b)防火、保温材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。
c)防火、保温材料应安装牢固，铺设均匀，厚度一致，并严密无缝隙。当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触。四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。
d)搁板厚度不宜小于1.2mm，防火材料铺设厚度不宜小于70mm 金属幕墙的防雷检验
① 检验方法
a)用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。
b)观察、手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质、截面尺寸、连接长度和电焊质量。
② 防雷检验指标应符合：
a)金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。
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b)主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。
金属幕墙板缝注胶检验
① 检验方法：
a)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。
b)切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。
② 检验指标要求：
a)板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。
b)板缝填充料必须符合设计要求。
c)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。
(G)金属幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口，结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m长度作为一个实验段，用20mm 直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5min(水压≥210kPa)，检查渗漏现象。
3)一般项目 金属幕墙外观质量检验
① 检验方法
a)在较好自然光下，距幕墙600mm 处观察表面质量。
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b)观察检查金属板颜色。
c)用分度值为1mm 的钢卷尺检查划伤、擦伤长度和面积。
d)观察检查密封胶的外观质量 大猫网整理分享
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第二篇：幕墙质量如何控制
幕墙质量如何控制
(一)设计方面
1、幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂。因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全。
2、幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
3、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
（二）材料控制
1、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，其指标为：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；
3、五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；
4、玻璃运输过程必须注意做好保护，由于玻璃单件面积、质量均较大，在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运输过程中很容易因为碰撞、对磨等原因造成玻璃破碎、磨花等损坏。
（三）施工控制
1、测量放线应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均闭合。
2、铝合金龙骨安装
（1）立柱通过连接件与主体埋件连接，并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础，用吊锤复测。立柱可按一层或两层楼高为一根，接头采用套管连接，接头要留置10~20mm的间隙，消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。
（2）横梁一般是水平构件，由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中，需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。
3、玻璃安装 安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用 3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
4、耐候胶密封
（1）在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。
（2）打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。在组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。
（3）双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实。
（4）结构密封胶超出有效期限,严禁使用。
（四）建筑幕墙施工的安全管理内容
1、设计图纸和相关设计资料 在施工准备阶段，工程施工的组织者和施工管理班子必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料，了解和掌握建筑幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点，分析设计对工程施工安全管理工作的影响。如发现设计中对幕墙施工安全有不利影响，要与设计者商量解决。
2、建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度 建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作。根据“ 管生产必须管安全” 和“ 谁主管、谁负责” 的安全管理原则，施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立工程施工的安全管理目标，明确各成员的安全管理职责，并用制度固定下来，以此把与安全直接有关的领导、技术人员、工人联系起来，形成一个严密的安全管理工作系统。
3、对现场进行勘查分析 施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。
4、编制现场的施工组织设计 施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计，安全管理必须作为一个重要组成部分编入该施工组织设计内，其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。
5、安全生产培训教育 首先是进场的安全教育。重点是要提高每一个员工的安全意识，牢固树立“ 安全第一” 的思想，并让他们明白建筑幕墙施工的特点和安全生产的关系，如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护，物料提升机的使用和安全防护，各类伤亡事故的预防以及突发事件的应急处理等。其次是进行各工种的安全教育。对工人要进行安全操作规程和操作技能教育，使其明白该工种怎样做才安全，明白为防止事故发生所必须执行的操作规则，即必须让工人明白在施工过程中哪些是该做的，哪些是不能做的。再就是开展班组的安全学习。班组长应根据工程施工进度的变化和施工环境的改变及班组内的安全动态，组织班组内的人员学习安全知识和安全操作规程，进一步提高每一个组员的安全意识。班组的安全学习宜定期进行，如每周一次。
6、安全技术交底 安全技术交底是一项技术性很强的工作，对保证施工安全至关重要。安全技术交底要根据现场的具体情况，强调容易发生安全事故的工程部位，以及防止事故发生的措施。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次性交底和按施工进度根据现场情况分阶段交底。总之，安全技术交底要及时、细致，要切合现场的情况，切忌无的放矢。
7、日常的检查监督 安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作。根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点，工程项目部的负责人和管理人员要经常深入作业现场，对既定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况以及对照《建筑施工安全检查标准》对施工现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查，发现事故隐患，要弄清原因和责任人，并限时整改。还要发动群众进行自检查和互检，以利尽早发现事故隐患，消灭或降低损失。
（五）其他应注意问题
1、防火系统不规范。现象 :楼层上下面未用不燃材料封闭;防火材料敷设缝隙未预密封;幕墙四周与主体结构之间的缝隙,未采用防火保温材料填塞,形成垂直通道。控制方法 :(1)防火层与幕墙和主体结构间的缝隙,应用防火密封胶封闭。(2)加强技术交底和工序间检查与隐蔽验收。
2、幕墙渗漏 现象 :幕墙四周与主体结构间渗漏;幕墙开启门窗处渗漏;幕墙接缝处渗漏;室内冷凝水无法排出。控制方法 :(1)幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。
(2)在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。
(3)幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装,安装过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。
(4)组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。
(5)冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
第三篇：幕墙质量保证书
质量保证书
致：甲方单位
我公司对********幕墙工程提供如下质量保证：
我公司郑重保证，在严格按照本保证所述注意事项使用、保养、维护的前提下，自保证书出具之日起十年内，如发现由于我公司原因所造成的产品问题，经我公司核实后，将给予免费维修。
为使外幕墙在使用过程中保持设计要求的功能，达到预期的年限和确保不发生安全事故及保持外型美观的效果，使用时应注意以下事项：
1、避免重物撞击幕墙，以免幕墙构件变形或玻璃破损。
2、避免硬物对幕墙构件或玻璃的擦伤，以免影响饰面材料的美观。
3、窗扇开启，关闭角度不宜过大，用力不宜过猛，以免造成窗扇坠落或玻璃损坏。
4、雨天或大风等天气，应及时关闭门窗，防止雨水进入室内或窗扇摆动玻璃损坏。
5、切勿随意拆卸幕墙构件或连接件，保证幕墙的设计强度，稳定性。
6、切勿随意拆卸幕墙防火隔层及防雷装置，以确保幕墙安全。
7、不要随意在幕墙构件上钻孔而造成构件强度降低，不要在门窗上放置重硬物，以免造成门窗变形，影响使用。
8、清洗幕墙时应用中性清洁材料，以保护饰面材料，严禁和酸、碱等腐蚀类物质接触，防止幕墙材料氧化脱落或变色。
9、使用中如发现幕墙构件或连接件，五金件等材料损坏、脱落影响正常使用的，请及时与我公司联系，并请做好安全防范措施。
10、幕墙正常使用后，我司将不定期的对该工程做全面检查，对材料使用超出质保年限的重点检查，如有材料质保超出年限而影响使用安全及美观的，我司将协同业主共同解决
********************************年 **月 * 日
第四篇：建筑幕墙施工质量
建筑幕墙施工质量
1、当前幕墙施工存在的主要质量问题
1.1 预埋件部分
有的工程主体未设预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救：有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。
1.2 立柱、横梁部分
立柱的力学计算模型不符合工程实际；立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件（按规定应设计成受拉杆件）；有校核杆件强度但未校核其刚度；未按最不利分格及最大跨度进行验算。幕墙与主体连接部分：支座与锚板间的焊缝强度不够；连接处只用一个螺栓：角码所受弯矩过大但未加固。
1.3 板块固定部分
隐框幕墙板块下部未设托条；压板的间距太大或压板本身强度不足。
1.4 防火、防雷部分
防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火节点不严密；立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。
2、有效提高幕墙施工质量的建议
2.1 严格资质、证书的管理
幕墙市场在一个时期曾出现过混乱状况。有的幕墙建筑无设计就施工，有的无相应资质却在进行幕墙的设计或施工。这种状况造成了幕墙工程质量的失控，并出现了较多的质量问题。为此，建设部曾于1995年初下发了“关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知”，并在1996年颁布了“玻璃幕墙工程技术规范”，使幕墙工程的设计、制作、安装施工有章可循。另外，对幕墙工程中关键工序的工人，要严格执行持证上岗制度，没有合格的上岗证，不能上岗施工．以确保施工质量。
2.2 把图纸会审作为保证工程设计质量的前提
现代建筑具有新时代特征，规模大、标准高、建设速度快。要求设计人员不断加强学习新知识，提高自身综合素质，提高工程设计质量，以确保工程设计质量为核心的指导思想，以设计规范为法律依据作保障，完成科学可行的设计方案。在设计手段上整理现行各种装饰类型并使其系列化、标准化，充分利用计算机辅助设计等先进的设计手段使工程设计质量得到保证。主动协调相关专业、工种，消除专业之间的“漏、缺、错”的通病，完善设计文件，达到国家现行规范的质量标准，减少设计变更，使工程施工顺利进行。工程设计图纸是工程施工的重要依据，工程设计人员要认真仔细审阅各专业图纸，搞好图纸会审，搞好技术质量交底工作，把各种影响工程质量的因素考虑在施工之前。幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
2.3 严密施工组织设计
施工组织设计，同样是影响施工质量的因素之一，搞好施工组织设计，可以使设计材料、人力等各项环节对建筑工程质量起到宏观控制作用，合理利用人才、物力资源，层层把关，使建筑工程施工质量达到国家规范标准要求。搞好施工组织设计可以从项目组织机构、施工人员职责、材料运行程序、工程安装施工检查、验收各个方面保证施工质量，因此，施工组织设计是质量管理的主要环节。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计，安全管理必须作为一个重要组成部分编人该施工组织设计内，其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。
2.4 严把材料、半成品的检查验收关
幕墙材料是保证幕墙质量的安全的物质基础。幕墙材料
概括起来有四大类型：即骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有材料性能实验报告，如铝型材的力学性能实验报告，结构胶的相容性实验报告、幕墙性能实验报告等等。没有合格的证书或合格的实验报告，应坚决杜绝使用。
3、执行各工序质量验收制度
3.1 玻璃板材制作
要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。
3.2 幕墙结点安装
重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能
达到幕墙设计或规范的要求。此外，还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。
3.3 横梁立柱安装
重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。
3.4 玻璃板材安装
重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量．密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。
3.5 督促并协助施工单位建立质量保证体系
要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收，监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究，找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量始终处于受控状态。
3.6 认真做好幕墙的防火、防雷工作
幕墙的设计和施工要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”，“建筑设计防火规范”及“建筑防雷设计规范”等规范和标准。做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。
第五篇：石材、玻璃、金属、陶板幕墙优缺点
进入中国以后，由于中国不同于欧洲的台风气候及地震条件，国内的陶板技术专家对幕墙体系进行了技术革新，推出了更为适合中国环境的陶板幕墙体系。综合来看，中国陶板幕墙具有以下特征——
1.提供开敞式和密闭式两种防水系统解决方案。
A．开放式
开场式安装根据等压雨幕原理进行拼接设计，具有很好的防水功能。在接缝处不用打密封胶，可以避免陶板受污染而影响外观效果。
B．密闭式
密闭式安装采用陶板专用密封胶嵌缝，系统的防水功能得到更好的保障。陶板背后形成密闭的空气层，具有更好的保温节能功效。
2．增加安装垫片
陶板和挂接件、挂接件与横梁之间以柔性绝缘垫片隔开，提高系统的抗震性能，避免解决不同金属材质之间的电解腐蚀，并可消除噪声和变形。
3．外墙保护
陶板继承了陶土的稳定特性。作为建筑幕墙材料，保护着建筑结构墙体免受恶劣天气和空气污染的侵蚀。
a.减少建筑维护成本；
b.延长建筑结构的使用寿命。
4．保温隔音
双层陶板具有空腔的结构，安装时陶板背部有一定的空间，可有效降低传热系数。整个体系可以起到保温和隔音功效，降低建筑能耗，节约能源。
5．背通风
建筑的湿气可以在透过建筑墙体后被流动的空气带走，避免产生冷凝水，使建筑外墙保持干燥。
6．抗风压及抗震
经过改进的陶板系统，提高了陶板幕墙抗震性，可达10度抗震设防以上，特别适合有抗风压及抗震要求的建筑。
7.安装竖缝胶条
封闭式安装竖缝选用EPDM胶条，具有防水、防侧移、防撞三重功能。防止大量的水进入陶板内侧，防止陶板侧向移位，防止相邻陶板之间碰撞。
8.排水系统
开放式系统在每个窗口的上方、左右两侧均安装导水板，大面积的陶板幕墙每三个楼层设置一道导水板，该导水板可将陶板内侧的冷凝水和从安装缝中渗入的微量水导流到幕墙外侧。陶板技术参数
◇ 接缝宽度：垂直竖缝4/8mm，横缝6～10mm
◇透气缝隙：2mm
◇吸 水 率：3～10%
◇干燥重量：18mm厚度≤32kg/㎡，30mm厚度≤46kg/㎡
◇系统重量：18mm厚度≤47kg/㎡，30mm厚度≤66kg/㎡
◇抗 冻 性：经100次循环冻融后无裂
◇破坏强度：18mm厚度4.01KN，30mm厚度6.64KN
◇防火性能：防火等级为A1
◇耐酸碱性：UA级
◇收 缩 性：无
◇抗紫外线：优
◇抗 震 性：超过10度抗震设防
◇风压试验：达到9kPa无破坏
◇断裂模数：18mm平均16.5Mpa，最小14.4 Mpa；30mm平均18.5Mpa，最小18.0Mpa ◇声学功能：减少噪音9dB以上
1、石材幕墙的优缺点：
1．1优点：
1．1．1天然材质、光亮晶莹、坚硬永久、高贵典雅 1．1．2耐冻性
石材在潮湿状态下，能抵抗冻融而不发生显著之破坏者，此性能称为耐冻性。岩石孔隙内的水份在温度低到摄氏零下 20时，发生冻结，孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10，岩石若不能抵抗此种膨胀所发生之力，便会出现破坏现象。一般若吸水率小于 0.5%，就不考虑其抗冻性能。1．1．3抗压强度
石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素，而有所不同。若其他条件相同，通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料，具有较高强度。致密的火山岩在乾燥及饱和水份后，抗压强度并无差异（吸水率极低），若属多孔性及怕水之胶结岩石，其乾燥及潮湿之强度，就有显著差别。
1．2缺点：
1．2．1笨重的石材做高层建筑外墙的诸多严重危险性在建筑业中的招投标尚不完全规范，不少石材幕墙工程是谁的造价最低谁中标，有个别的分包，这样低价中标，为了不赔钱就要偷工减料。高层（50～100米高）石材幕墙用100～200元一平方米的低档次花岗石的确实不少，这不危险吗？
1．2．2 不少设计院对幕墙不熟悉，在图纸上划一范围，标明什么幕墙即可。石材幕墙也不例外，由中标的幕墙公司自己设计，有的设计院请结构师认真审查，但大部分设计院走形式的审查，设计关把不住这不危险吗？
1．2．3各建筑工程，国家均要求有监理公司负责质量，这是完全正确和必要的，是保证工程质量的关键，但遗憾的是监理工程师不少是土建工程师，不懂幕墙，更谈不上石材幕墙。这是因为在监理培训教材中缺少了幕墙教材，不少监理是退休的技术人员来担当，没有经过培训不懂幕墙的监理，怎能把好最后的质量关？各地建筑的质检站，由于对新技术学习少，在质量验收时也常遇到各种困难。
1．2． 4.石材幕墙防火性能很差，尤其在高层建筑，火灾一般均在室内燃起，楼内的大火会使挂石板的不锈钢板和金属结构温度升高，使钢材软化，失去强度，石板将会从高层形成石板“雨”落下，不仅对行人造成危险，也给消防救火造成困难。这正如美国世贸大厦遭击垮落一样，因为世贸全是钢结构，钢材高温软化失去了强度，世贸大厦形成自上而下的垮落。
2、玻璃幕墙的优缺点
2．1优点
玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。在世界各大洲的主要城市均建有宏伟华丽的玻璃幕墙建筑，如纽约世界贸易中心、芝加哥石油大厦、西尔斯大厦都采用了玻璃幕墙。香港中国银行大厦、北京长城饭店和上海联谊大厦也相继采用。
2．2缺点
玻璃幕墙也存在着一些局限性，例如光污染、能耗较大等问题。此外，玻璃幕墙光洁透明的天生丽质并不耐污染，尤其在大气含尘量较多、空气污染严重、干旱少雨的北方地区，玻璃幕墙极易蒙尘纳垢，这对城市景观而言，非但不能增“光”，反而丢“脸”。所用材质低劣，施工质量不高，出现色泽不均匀，波纹各异，由于光反射的不可控制性，导致了光环境的杂乱。但这些问题随着新材料、新技术的不断出现，正逐步纳入到建筑造型、建筑材料、建筑节能的综合研究体系中，作为一个整体的设计问题加以深入的探讨。
3、金属幕墙的优缺点 3．1优点
金属幕墙中的主导产品椔涟迥磺?到目前为止，金属幕墙中的铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。因此，铝板幕墙作为一种极富冲击力的建筑形式，倍受青睐。缺点
3．1．1幕墙系统的抗变形能力
必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。
3．1．2板块是否采用浮动连接
浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。3．1．3板块的固定方式
板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。
3．1．4复合型面材材料拆边处是否有补强措施
因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。3．1．5板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。
加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。3．1．6防水密封方式是否合理
防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。3．1．7选用材料是否满足规范、标准及设计要求。
1、与传统的石材、铝板、玻璃、瓷砖等幕墙材料相比，陶板具有其独特的优势
绿色环保——由100%的天然纯净紫砂土烧制而成，安全无辐射，可直接回收。
色彩雅致——通体为天然陶土之本色，色泽柔和，美观自然，能有效抵抗紫外线的照射，历久常新。
质感淳厚——具有陶土的天然质地，淳厚质朴，无光污染；可与玻璃、金属和木材搭配使用。
坚固耐用——1200度高温烧制，理化性能稳定；安装结构严谨，抗震性佳，抗风荷载能力强。
安装方便——可单片更换，随意切割。设计成熟先进，结构简洁合理，安装简易方便。
耐火阻燃——紫砂土本身阻燃性强，经高温煅烧更加耐火。
保温节能、隔声降噪——陶板内部为中空结构，可以有效阻隔热传导，隔离外界噪声。
2、与同类产品相比，新嘉理陶板的优势
独特的原料——宜兴独有的天然紫砂泥，生产出的陶板颜色完全是紫砂泥矿的天然颜色，绿色环保，无辐射，色泽温和，历久常新。
优良的品质——当今全球最先进的设备 + 规范而严格的管理。
更快的交货期——本土生产，无须跨洋运输，方便快捷，破损率低。
更贴身的服务——覆盖全国的直属销售公司及办事处，零距离服务。
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