4-1-11-5-1一通三防十项重点措施举措

第一篇：4-1-11-5-1一通三防十项重点措施举措

ZB4-1-11-5-1

金发能源股份有限公司晴隆县隆昌煤矿

一通三防十项重点措施举措

晴隆县隆昌煤矿

一通三防十项重点措施举措

一、矿设立“ 一通三防”工作管理机构，配齐满足“一通三防”工作需要的专业技术人员，健全安全生产责任制，并制定应急处置预案。

矿的主要负责人是“一通三防”工作的第一责任者，必须做好机构设置、人员配备和资金的提取使用等工作。总工程师，〈或技术负责人〉要对“一通三防”工作负技术责任，做好矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防止煤层自然发火等技术工作。

二、煤矿企业必须加强“一通三防”队伍的培训，重点是实用技术和现场操作技能的培训，健全“一通三防”人员培训制度，加强培训质量的监督，强化专业技能，保证职工队伍素质。

三、矿井必须严格通风系统管理，按规定编制井下各工作地点通风设施和配风计划，确保各用风地点风量符合规定要求；并按照《煤矿安全规程》规定要求，进行主要扇风机性能鉴定、矿井通风阻力测定、矿井需要风量计算、通风能力核定等工作。

四、采掘工作面必须形成完整的通风系统，且做到布局合理。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区或瓦斯涌出异常区，一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过2个，掘进工作面数量不得超过3个；其它矿井的一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过2个，掘进工作面数量不得超过5个并严格执行串联通风的有关规定。

五、本矿属高瓦斯矿井，必须加强对瓦斯涌出异常区、采空区和隅角瓦斯的监测监控，并采取综合治理措施。

六、停工停风的掘进工作面和废弃盲巷，必须在24时内进行封闭．恢复停工停风的掘进工作面或封闭废弃盲巷．必须制定安全措施，由矿山救护队负责实施．

七、煤巷、半煤岩巷炮掘工作面必须设置喷雾装置，水喷雾射程必须到达该迎头，放炮时必须对迎头实施高压水喷雾。“三软”煤层采煤工作面的移动高压装置的设置，由矿〔井〕总工程师〔或技术负责人〕确定。

八、严格井下放炮管理制度。井下各放炮工作地点，必须设置灌装水炮泥设施。放炮时要做到“五不准”即：炮眼无封泥、封泥不足或不实的不准放炮，未使用水炮泥的不准放炮，水雾未开启的不准放炮，未执行“一炮三检”制度的不准放炮、未执行“三人连锁放炮”制度的不准放炮。严禁放明炮、糊炮和一次装药分次放炮。

九、开采容易自然和自然煤层的矿井，必须制定完善的综合防灭火措施。对于高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区或瓦斯涌出异常区的采煤工作面，必须对采空区实施注浆或注氮措施，加强采空区有害气体的预测预报工作。

十、矿井必须配齐安全检测仪器和检测监控设备，并安排专人加强管理和维修，做到统一管理、统一维修、统一标校、统一发放。严禁不合格的安全监测仪器和监测监控设备投入使用。

第二篇：“一通三防”十项管理制度

“一通三防”十项管理制度

一、瓦斯检查及管理制度

1、瓦检员必须严格按照责任范围和瓦斯检查制度进行瓦斯、二氧化碳及温度的检查，•通风队每月都要按照生产安排明确规定瓦检员的责任范围、•检查内容和检查地点。其检查次数为：采掘工作面、巷道大修、•巷道回收、排放瓦斯尾巷、有电器设备的地点、临时停工但未停风的采掘工作面，•每班至少检查三次。井下硐室、运输大巷、总回风道、•密闭栅栏处，每班至少检查一次，重点头面和特殊情况要随时检查。

1、瓦斯检查员必须严格按规定的责任范围，认真检查各自范围内的通风、•瓦斯、二氧化碳、温度、煤尘以及“一通三防”安全设施的完好使用情况，•每次检查结果认真填写在瓦斯检查手册和该处的瓦斯记录牌板上，•并告诉该处的作业人员，做到手册、牌板、台帐“三对口”，并严格执行“一班三汇报”制度，有特殊情况必须随时汇报。

2、采掘工作面瓦检员检查瓦斯时，必须同时检查该地点监测断电传感器的显示数据，•并记录在瓦斯检查手册上，在向矿调度汇报瓦斯的同时一并汇报监测断电传感器的显示数据，•发现有问题要及时向通风调度请示汇报。

3、放炮地点必须严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制度，•瓦检员必须同时检查放炮员是否按规程要求装药放炮，以及附近通风设施是否完好，否则，瓦检员有权停止该工作面作业。

4、瓦检器在入井前，必须对气路系统、光路系统及外观进行检查，•严禁携带不合格的瓦检器下井检查瓦斯。瓦检员还必须带长度不小于1.2m的胶管，以便检查高顶瓦斯。

5、瓦检员必须在工作地点交接班，其具体办法为：采煤工作面在工作面两道离工作面50m范围内，掘进工作面为该掘进头开偏口以里，其它地点在其责任范围的巷道内，•交接班办法采用“交接班联锁牌”和相互在瓦检手册上签字两种办法同时进行，•交接时，必须将其责任范围内的通风、•瓦斯、二氧化碳、温度、煤尘情况、“一通三防”设施安全使用情况等交接清楚。

6、干部下井，必须携带瓦检器对所经线路各点进行瓦斯和二氧化碳浓度的检查，•同时还必须检查瓦检员的工作执行情况和“一通三防”•设施完好使用情况，发现问题要帮助处理或提出处理意见，汇报通风调度后，方可离开现场。

7、凡发现井下风流有变化，必须立即检查瓦斯，并查明原因进行处理，不能处理的要立即汇报通风调度。

8、井下各地点一旦查出瓦斯浓度超限，必须先停止工作，撤出人员，切断电源，并立即汇报矿调度和通风调度采取措施进行处理。

9、临时停工但未停风的采掘工作面，由瓦检员负责警戒，未经瓦检员同意，其他人员不得进入。

10、井下凡是长度大于5m的盲巷，通风部门必须在24小时内封闭，在未封闭前，必须设瓦检员值班、设置栅栏，防止人员进入。

11、井下发现瓦斯积聚，必须立即采取措施排除积聚瓦斯或立即予以封闭，在未处理前，附近20m范围内必须停止工作、撤出人员、切断电源。

12、通风部门每日必须将瓦斯日报和通风重点调度日报送矿长、总工程师审阅。•总工程师对日报反映出的重大问题要明确批示处理意见，•矿调度负责将总工程师的批示通知有关单位并负责督促、协调问题的处理，及时掌握问题处理进展情况，直至问题处理完毕。

13、凡发现瓦检员脱岗、漏检、假检、虚报瓦斯等，一律给予开除矿籍的处分。

14、矿每月召开一次“一通三防”专业例会，研究布署加强管理、防治瓦斯的措施。

二、瓦斯排放管理制度

1、利用主要扇风机排放矿井瓦斯执行下列规定：矿井停电停风后，•主要扇风机排放矿井全负压通风巷道的瓦斯时，在启动主要扇风机前，先打开井口防爆门或其它有关风门，利用风流短路法进行排放，主要扇风机正常运转后，•再逐渐关闭防爆门或有关风门，确保主要扇风机出口处瓦斯浓度不超过1.5％。待通风系统正常后，主要扇风机出口处瓦斯浓度降到1％以下时，瓦检员方可进入井下检查瓦斯，当总排瓦斯浓度降到0.75％以下，其它地点瓦斯浓度降到1％以下时，其它人员方可进入全负压通风巷道，逐步恢复生产。

2、利用局部扇风机排放巷道内瓦斯：

当停风区内瓦斯浓度在1％以下时，由现场瓦检员自行排放；当瓦斯浓度在1－3％时，由矿总工程师或通风队长提出口头措施，指定通风值班干部或班长组织排放；当瓦斯浓度在3％及以上时，由技术室编写专门措施，矿总工程师审批，矿山救护队进行排放。排放时，必须严格执行措施规定。

3、矿因停电和检修，主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，必须编制恢复通风、排放瓦斯和送电的安全措施经矿总工程师批准后，严格执行。

4、排放瓦斯前，凡受排放瓦斯回风影响的区域和被排放瓦斯切断安全出口的巷道，都必须停电、撤人，并在所有可能进入这些巷道的入口处设置警戒，禁止人员入内，并设专人站岗。

5、排放独头巷道的瓦斯，必须检查瓦斯，当局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，•方可人工开动局部通风机向独头巷道内送入有控制的风量，逐步排放积聚瓦斯，必须使独头巷道中排出的风流在全风压风流第一混合处的瓦斯和二氧化碳 浓度都不超过1.5％。控制风量可采用绳索法、三通法或断开风带法。

6、排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

7、排放串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放顺序，首先从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放结束后，后一台局扇方可送电，依次排放。

8、排放密闭的尾巷，联通采空区、老空区、火区等处的瓦斯时，由通风工区编写专门安全技术措施，•经矿总工程师审查报局总工程师批准后，•由矿总工程师现场指挥，矿山救护队进行排放。排放时，必须由外向里，逐节加接风带，控制风量，逐段排放。

9、排放瓦斯时必须控制风量，严禁“一风吹”。

10、独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中电气设备的电源。

11、任何地点排放瓦斯前，必须向矿调度汇报，排放过程中和排放结束都必须向矿调度汇报。

三、巷道贯通管理制度

1、掘进巷道贯通必须有专门的安全技术措施，由矿总工程师批准，技术、安检、通风干部现场跟班指挥、进行贯通。

a)与已采区（包括联通已采区的巷道）、老窑、和情况不明的巷道贯通，必须先采用钻探或其它方法确定贯通距离，并编写专门的安全技术措施经矿总工程师审查，报局总工程师批准，矿总工程师现场指挥、矿山救护队协助进行贯通。

b)矿地质测量部门要随时掌握贯通巷道掘进进度，当两掘进巷道相距20m（综掘巷道50m）•时，地测部门必须向矿总工程师报告，同时向有关单位下达贯透通知书，通风部门在接到贯透通知书时，要提前做好调风准备工作，巷道一旦贯通，立即调整通风系统。并对相关区域的风量、瓦斯进行检查，发现问题立即处理。

c)贯通巷道相距只有20m（综掘50m）时，只准从一个头向对方掘通，不得对掘，被贯通的巷道必须停电、撤人、设置栅栏、保持正常通风、正常检查瓦斯，若瓦斯浓度超限时，必须停止对方工作面的掘进、进行处理。

d)贯通巷道必须安设直通电话，每次装药放炮前，都必须与被贯通巷道的瓦检员取得联系（若无专职瓦检员，由掘进工作面放炮员与瓦检员共同到被贯通工作面检查通风、•瓦斯等情况），只有贯通巷道和被贯通巷道内通风正常、且各处瓦斯浓度均在1％以下时，方可装药放炮。

e)每次放炮前，必须严格执行“三人联锁”放炮制度，并指定专人在对方工作面栅栏以外全负压通风的地点设置警戒。

f)回采工作面若遇地质构造带等需打绕巷与回采工作面贯通时，必须做到：

(1)贯通前，必须根据工作面实际情况制定贯通措施，报矿总工程师批准。

(2)•绕巷掘进与工作面相距20m以内时，掘进放炮或回采工作面在贯通位置附近20m内放炮时，掘进和回采工作面都必须同时撤人，并切断掘进巷道内的电源。

(3)若绕巷掘进按计划不与回采工作面贯通，而是用回采工作面与绕巷贯通时，在相距20m时，必须停止绕巷掘进，保持正常通风、撤出人员、•切断电源，瓦检员每班对绕巷迎头和回风流瓦斯浓度检查不少于三次。

(4)由通风干部现场指挥落实措施，进行贯通。贯通后及时调整通风系统，确保回采工作面和绕巷正常通风。

四、局部通风管理制度

1、局部通风机的使用和管理由通风部门负责，安装与维护由施工单位负责，局扇一律由瓦检员管理，其它人员严禁随意停开局扇。

1、矿井所有掘进工作面的局部扇风机，都必须实现“三专两闭锁”（专用开关、专用变压器、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁），否则，•一律不准生产。当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断该局部通风机供风巷道中的一切电源。

2、局扇必须实行挂牌管理，牌板上应注明局扇型号、供风长度、局扇的吸入风量、•全负压风量、风带出口风量、填写时间和填写人姓名等内容。

3、严格局扇无计划停风的管理和考核，凡局扇发生无计划停风，矿安检部门都要认真追查分析，严肃处理。

4、坚持掘进开工验收制度，凡发现局扇“三专两闭锁”、局扇的安装等有一处不符合规定要求，该掘进工作面一律不许开工。

5、需要短时间封闭的巷道，必须进行三断（断风水管、断电缆、断轨道），即一切带电物体不得进入封闭的盲巷。

6、井下禁止出现盲巷，一旦出现必须立即封闭，暂时不能封闭的盲巷必须保持正常通风。

7、利用扩散通风且巷道长度小于6m的巷道，每班至少检查两次瓦斯情况，•并在巷道口悬挂瓦斯牌板，将每班检查的瓦斯情况填写在瓦斯牌板上，若瓦斯超限，要立即采取措施进行处理。

8、风筒到迎头的距离，在保证迎头不积聚瓦斯，及时吹散炮烟的前提下，•煤巷、半煤岩巷最大不超过5米，岩巷最大不超过8米，严禁任何人员将迎头风带解开，一经发现，安检部门要严肃追查处理。

9、严格风带质量管理，发现风带有破口、缺环、节头漏风必须及时修补或更换，•风带吊挂要做到“两靠一直”，风带拐弯必须设弯头，风带百米漏风率不得超过10％。

10、严禁任何人随意挪动风带，掘进工作面必须做到一次成巷，若确需挪动风带，•必须编制安全技术措施报矿总工程师批准，同时停止迎头工作，方许挪动，否则，安检部门要严肃追查处理。

11、进行串联通风的采掘工作面，必须有经公司总工程师批准的专门措施，•被串联工作面的进风侧，必须安设瓦斯自动监测报警断电装置，当瓦斯浓度超过0.5％时，能自动切断被串工作面内所有电气设备的电源。

12、因停电或检修等原因造成停风时，停风区域必须切断电源、撤出人员、•设置栅栏、揭示警标、禁止人员入内，停风时间超过24小时的，必须进行临时封闭。

13、风带工更换风带时，必须与迎头瓦检员取得联系，经同意后方可更换，•否则按随意解开风带处罚，更换风带时，要先将更换上去的风带吊挂好，•并注意风带长度是否相同，然后再解开被换风带，及时换上。•若更换时间过长，造成瓦斯超限，严格按无计划排放瓦斯追查处理。

14、局扇安装好后，必须测定安装地点的风量，只有全负压供风量大于局扇吸入风量时，•方可启动局扇，局扇在运转过程中，瓦检员必须每班检查三次局扇运转情况，•发现局扇喝循环风，若局扇及其开关附近10m范围内瓦斯浓度超过0.5％时，•必须立即将局扇供风地点的人员撤出，•切断电源、停止风机运转，并汇报通风调，立即进行处理。

五、瓦斯抽放管理制度

1、凡开采11＃层的回采工作面，必须进行瓦斯抽放，抽放系统不健全的工作面，不准投产。

1、凡进行瓦斯抽放的工作面，都必须编制瓦斯抽放专门设计，其设计主要内容包括：•开采煤层及邻近煤层赋存条件、工作面预计瓦斯涌出量、•预计瓦斯抽放量、管路系统的计算、采用的抽放方式、钻孔数量、位置、角度、终孔位置、封孔方法、封孔深度等。

2、已批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，必须重新设计审批，个别钻孔参数需修改时，必须经通风区长同意。

3、抽放管路的延长或拆除，由矿总工程师批准，改变矿井主干抽放系统和采用新的抽放方法时，•要拟出设计和措施，报矿总工程师批准。

4、抽放管路必须按规定安装，保证质量，做到平、直、稳、密、管路离地离度不小于0.3m。

5、瓦斯抽放工程的施工，必须严格按设计进行，钻孔角度误差不得大于0.5°，•钻场位置误差不得大于正负2米，开孔要园滑、终孔必须打到设计位置。

6、抽放工程结束时，必须由通风工区组织有关人员（安检、工资科）•对工程质量进行验收（包括钻孔参数、钻孔个数、管路敷设、漏气等）•，顶板高位巷的验收，由矿总工程师负责组织，验收不合格的，要进行处理，直至合格为止。验收合格后要提出验收报告。

7、瓦斯抽放泵每月检修一次，确保抽放泵（含其它配套电气设备）的完好。并要有记录可查。

8、瓦斯抽放泵有计划停运，要经矿总工程师批准。如因停电、故障等原因临时停止运转，•要立即通知通风调度和矿调度，采取措施进行处理。

9、瓦斯抽放泵站内的瓦斯浓度，每班至少检查三次，泵房内瓦期浓度不得超过0.5％，机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1％。

10、瓦斯抽放的参数（包括检查时间、负压、流量、瓦斯浓度、泵体温度、•观测人姓名等）每小时检测一次，并作好记录，同时汇报通风调度。

11、通风工区设专人对抽放管路进行经常性检查，及时堵漏放水，•排除故障，通风工区分管瓦斯抽放的工程技术人员和区、队长每月要对全矿抽放系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。

12、井下抽放系统各观测点，至少每十天进行一次全面观测，其主要内容包括：•观测时间、地点、瓦斯浓度、负压、流量、观测人姓名等，井下观测要做到观测牌板，观测记录，观测报表“三对口”。

13、井下每个钻场或钻孔必须实行挂牌管理，其内容包括：施工日期、钻场或钻孔编号、孔深、封孔人姓名、验收人、负压、流量、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等。

14、通风工区每旬进行一次瓦斯抽放效果分析，并将分析结果在每月的2号、12号、22号前与通风旬报一起报送有关矿领导和业务部门。

15、通风工区必须严格按公司的有关规定，备齐各种技术资料和图纸。

六、井下放炮管理制度

1、井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须是经专门培训考核取得合格证的人员担任。放炮员必须持证上岗并严格按放炮说明书进行放炮。

1、每个放炮员使用雷管必须是专人专号，不得转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班交库。

2、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别放在专用箱内，并加锁。

3、井下放炮必须使用放炮器，放炮母线必须是绝缘良好的双线，不允许有破口或明接头，放炮器要随身携带。

4、放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续，每班在工作地点实际消耗的炸药量、雷管量要由当班班（队）长负责核实签字，剩余的要在当班全部退交炸药库，做到领取、消耗、退回三对口。变质硬化炸药不得出库或领取。

5、装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炸药箱上装配引药，电雷管脚线必须扭接。电雷管只许由药卷的顶部装入并全部插入药卷内，•严禁斜插管，半腰管和雷管卸在引药外面。装配引药时，首先用木质竹箭扎眼，不准直接用雷管扎眼。

6、装药时，首先必须掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实，眼内各药卷必须彼此密接，用炮泥封实炮眼。放炮必须使用水炮泥，严禁无炮泥，封泥不足或不实放炮，严禁放糊炮。

7、放炮必须严格执行“一炮三检查”制度，即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。只有放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度小于1％和无局部瓦斯积聚，才准装药放炮，瓦检员不在现场，严禁装药放炮。严禁瓦斯超限放炮，炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，都不准装药放炮。

8、放炮必须严格执行“三人联锁”放炮换牌制度，即由放炮员、瓦检员、班长三人联锁换牌。

放炮前，放炮员将警戒牌交给班长，由班长派人设警戒，并检查顶板及支架情况完好后，再将自己的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员检查瓦斯煤尘等符合《规程》要求时，将自己的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨至少5秒钟后，才可放炮。

放炮后，等炮烟吹散至少停5分钟，班长、放炮员、瓦检员才可同时进入放炮地点，•检查瓦斯、检查是否有瞎炮，处理顶板活矸，认为无问题后，三牌才各归原主，班长方可撤除警戒、恢复生产。

9、放炮必须严格执行撤人距离的规定（在作业规程或措施中明确），11＃煤层放炮时，按专门的防突措施执行。

10、间距小于20m的平行巷道，其中一条巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

11、采掘工作面放炮必须严格执行一次装药一次起爆，严禁一次装药分次起爆。

12、放炮后发现瞎炮时，必须执行下列规定：

(1)首先将瞎炮雷管的两脚线末端扭结，并以明显标志保护。(2)处理瞎炮，应视作一次放炮，同样要先出净浮煤再联响瞎炮。(3)由于连线不良造成的瞎炮，可重新连接放炮。

(4)•在距瞎炮至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮，严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。

(5)处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的雷管和炸药。

(6)在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

(7)发现的瞎炮必须在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。

13、采掘工作面必须有洒水消尘设施，并严格执行放炮后洒水消尘制度，无水时不准装药放炮。

14、排除放炮母线的故障，可采用导通法。不得采用短路法进行试验。

15、坚持一个放炮员配备一台放炮器，一条母线的标准，放炮器具体由瓦检员随身携带，严禁在一个工作面同时使用两台及其以上的放炮器放炮。

七、防治自然发火管理制度

1、火区检查员，必须每10天对全矿井采空区密闭墙、火区密闭墙以及回采工作面落山角等处的气体浓度及温度变化全面检查一次，并且每旬做一次采空区（或火区）气体观测旬报，报矿总工程师审阅，对井下出现的高温点要每班至少检查一次，并报矿总工程师。并建立好台帐。每月取样到公司分析化验一次。

1、回采工作面作业规程中，要有防治自然发火的技术管理措施，并在回采过程中认真落实。

2、工作面回采结束，必须在一个半月内完成撤除和永久封闭工作。凡超过规定期限不回收工作面设备时，通风部门有权强制封闭，并组织分析、追究当事人责任。

3、综采工作面在回采过程中，应定期喷注阻化剂（喷注周期在作业规程中明确），对周边采空区密闭应进行喷浆或喷注阻化剂。并做好原始记录。

4、对采空区、煤柱和工作面开采过程中出现自燃烟雾或明火或一氧化碳严重超限，又无法控制而采取封闭措施的，应按自燃发火事故分析处理。

5、任何人发现井下自燃火灾或自燃征兆，都应立即通知矿调度，矿调度应立即通知矿长、•总工程师和通风区长，矿总工程师立即组织通风工区和救护队迅速查明火情，采取措施处理。

6、一旦发生自燃发火事故，矿必须立即成立灭火救灾领导小组，长任组长，矿总工程师负责灭火技术指挥、救护、通风、安检、技术、机电、运输等部门负责人为成员，根据火情研究制定灭火技术方案。

7、发生自然发火事故后，未经灭火救灾领导小组同意，严禁任何人改变火区通风系统。

8、封闭火区必须做到进、回风系统同时封闭，即进、回风密闭墙砌筑过程中，各预留一棵10寸管，保持火区原通风系统，施工完毕后，由救护队同时上档板封堵。

9、通风工区要建立自燃事故档案，对每一次自燃事故都要填写火区管理卡片，绘制火区位置关系图，记载自燃事故发火时间、发展过程、防灭火措施及火灾处理过程。

10、所有防火墙都要编号，并在火区位置关系图上标明。防火墙附近要设栅栏，揭示警标，禁止人员入内。并悬挂说明牌。

11、封闭火区必须编制专项安全技术措施，由矿总工程师审查，报局总工程师批准。

12、通风工区必须严格按局通发[1999]236号文的要求，按时取样到通风处分析化验，并将分析结果送矿总工程师审阅后，建档管理。

八、综合防尘管理制度

１、综合防尘工作必须齐抓共管，明确各区队责任。即：通风工区负责全矿井下所有巷道（掘进迎头30m除外）的煤尘冲洗，以及各转载点喷雾，•净化水幕、隔爆设施的安装、维护、管理及回收。机电一区负责从井口进入进风下山、皮带下山、轨道下山各片口4寸以上防尘管路的安装、维护、管理及拆除。各掘进工区负责从主管路到施工地点的防尘管路的安装、维护和管理，以及本工区负责的溜子或皮带转载点喷雾、净化水幕的使用，综掘头还要负责综掘机喷雾的管理、使用和维护，迎头30米范围内的煤尘冲洗。综采队负责综采面煤机喷雾的安装、管理、使用和维护，以及工作面的煤尘冲洗。机电二区负责其管辖范围内运输系统各转载点的喷雾的使用。

２、井下防尘管路的管径选择要满足生产、防尘洒水和消防的需要，防尘管路必须铺设到采掘工作面、溜煤眼，运输机转载点、回采工作面回风道、•以及矿井主要进、回风道。井下所有巷道风安设的防尘管路，必须每隔50米安设一个三通阀门，以供清洗巷道和必要时灭火用。

３、采掘工作面在投产前，必须完善防尘管路系统，否则，不得投产。

４、回采工作面回风巷偏口以里，落山角以外20－50米，回风巷内每隔100m各安装一道水幕，水幕覆盖全断面，灵敏可靠，出煤时正常使用，所有运输系统各转载点，必须安设喷雾、设施就位、出煤时正常使用。•掘进工作面从开偏口以里30米，距迎头20－50米范围各安装一道净化水幕，•水幕覆盖全断面、灵敏可靠，放炮及出货时正常使用，采用皮带、溜子运输的掘进巷道，所有转载点必须安设喷雾、设施就位、•出货时正常使用。其它全负压通风巷道由通风工区根据现场实际情况，确定安装位置和数量。

５、采煤机组喷雾必须使用加压泵，其水压必须达到0.8－1MPa，综掘机组必须使用内外喷雾装置，其喷雾必须使用加压泵。内喷雾装置水压不得小于3MPa，外喷雾的水压不得低于1.5MPa。

６、综采工作面支架应每10架安设一组喷雾，起跟机降尘和移架降尘作用，割煤和移架时必须正常使用。

７、掘进工作面必须采用湿式钻眼，水炮泥、放炮喷雾、冲洗巷帮、装煤（岩）洒水和净化风流等综合防尘措施。

８、掘进头每次放炮前后及出货过程中，都必须洒水消尘，即对迎头30米范围内全部冲洒一遍。

９、综采工作面回风巷每班至少冲洗一遍，综采工作面运输巷、掘进巷道每周冲洗一遍，•进风下山、皮带下山每10天冲洗一遍，轨道上下山每季冲洗一遍，•其它全负压通风巷道每15天冲洗一遍，并要有记录可查。

１０、采掘工作面回风巷必须按规定安设隔爆水袋，其用水量按巷道断面计算，不得小于200L／m 2，水棚排距1.2－3m，棚区长度大于20米，由通风工区负责安装、维护、管理。

九、安全监测管理制度

1、监测人员必须经过专门培训，经考核合格后方可上岗。

1、凡应安设装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中明确传感器的安设种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围及主机、动力开关的安设地点、控制电缆和电源线的敷设并绘制系统图，报矿总工程师批准。

2、凡应安设监测装置的采掘工作面及其它作业地点，在开工前，必须由施工使用单位根据已批准的作业规程或安全技术措施提出“安装申请单”，分送通风、机电部门。通风部门接到“安装申请单”后，负责监测装置的安装、调试和维护工作，使用单位负责提供接通电源及控制线，在进行连接时，必须有监测人员在场监护。

3、监测装置必须按产品使用说明书的要求，在入井前，经过48小时通电运行、调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前各项指标的调试，合格后，方可交付使用。否则，必须立即更换或上井检修。

4、井下装置要定期进行调试（每7天进行一次调试和试断电），调试各项技术指标应符合规定，•调试时应使用标准气样调试，完毕后必须认真填写调试维护记录。

5、井下装置发生故障时，先由瓦检员就地代替传感器进行检查，但断电装置必须在8小时内修好，投入使用，否则必须停产修复。在井下处理故障时，必须严格执行规程规定，严禁擅自甩掉装置不用，如确需暂时停止装置运行时（包括检修更换与装置关连的电气设备），必须经矿总工程师书面批准。

6、如果监测装置与人工监测出现误差时，在测值的正负0.2％范围内，•应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。如人工监测平均值与装置监测值误差超过0.2％时，监测人员应立即下井进行校正，在此期间，任何人不得擅自停用监测装置。

7、瓦检员、安检员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的监测装置和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报通风调度并协助处理。

8、监测装置在井下连续运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正。

9、凡属于装置关连的电气设备，电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装，在安装拆除时，必须与通风部门联系现场共同进行。•因故障检修与监测装置关连的电气设备，需要停止装置运行时，必须制定安全措施，经矿总工程师批准后，在监测人员配合下进行检修工作。

10、使用监测装置断电的工作面，井巷等地点，严禁自动复电、只有当瓦斯浓度降到《规程》规定以下，方准人工复电。

11、监测中心所获取的各种技术资料均需保存8年，井下监测装置故障登记表、设备仪表管理台帐、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、矿井安全监测重点日报表、矿井通风安全监测使用情况月报、季报等，应长期保存，未经总工程师批准，任何人不得擅自消毁任何技术资料。

12、对需要经常移动的传感器、声光箱及电缆，只许监测工或瓦检员按规定移动，严禁擅自移动或停用，停用监测装置必须经矿总工程师批准，否则追究停用者责任。

13、凡发生解脱或破坏监测装置的，必须先停产追查分析，查出责任者给予开除矿籍留矿察看的处分，如查不出责任者，对使用单位处以3000－5000元罚款，对使用单位区长、当班班长分别处以300元罚款，如当班瓦检员、安检员未发现或汇报，各处以300元的罚款。

十、防治煤与瓦斯突出管理制度

１、技术科、通风工区必须各指定一名工程技术人员，负责掌握煤与瓦斯突出动态和规律，积累分析基础资料，绘制煤与瓦斯突出地压图、制定防突措施并组织实施，开展预测预报工作，考虑防突效果，建立防突档案。

２、凡进入井下工作的所有人员，都必须经过专门的防突安全技术培训，学习煤与瓦斯突出基本知识，掌握突出预兆和自救方法，并经考试合格后，方可进入突出区域工作。

３、井下所有采掘工作面，必须在附近的进风流中安设直通矿调度的电话。

４、凡进入井下工作的人员，都必须携带隔离式或压缩氧自救器。

５、采掘工作面发生突出预兆时，现场瓦斯员或班长应立即指挥工作人员停止工作，切断工作面电源，撤至进风安全地点，并立即汇报矿调度。

６、加强机电设备管理，必须坚持设备下井前经机电部门防爆检查，不防爆的设备严禁下井使用，突出工作面，每班必须固定专职电工，经常检查设备的防爆性能及电气设备隐患，严禁使用失爆设备。

７、在突出危险区沿煤层掘进工作面，必须打超前抽放瓦斯卸压钻孔，并做到：

(1)•钻孔个数不得少于6个（前进方向4个，相反方向2个），要在钻场内均匀布置（具体按设计要求）。

(2)每次打超前钻孔深度不得小于30米，钻孔直径不小于73mm。(3)钻孔超前工作面距离不得低于5米。

(4)要加强支护质量，背板要加密背牢，棚与棚之间的撑杆要刹紧。

(5)钻孔施工过程中，钻孔附近要安设瓦斯自动监测报警断电装置，控制风流瓦斯浓度在1％以下。

８、煤与瓦斯突出的掘进工作面，严格执行一次装药一次起爆的制度，•严禁一次装药分次起爆，放炮时严格执行“一炮三检查”和不掏净煤粉，不清理浮煤不装药，不用水炮泥、水管无水不装药，支架未支起或质量不好不装药。严禁用煤粉、煤块等可燃物充当炮泥。

９、突出掘进工作面严格执行放炮停电制度，放炮前，必须将巷道内的全部电源停掉，并将人员全部撤至防突风门以外至少20m的安全地点。

10、加强掘进工作面的通风瓦斯管理，局扇由瓦检员管理，不准随意停风，局扇必须实现“三专两闭锁”，任何情况下都不准甩掉闭锁，强行送电作业。

11、在具有突出危险的回采工作面，必须实行本煤层抽放瓦斯(1)工作面开采前，应在机巷打垂直煤壁的钻孔，钻孔深度大于90米，钻孔间距3--5米，孔径不小于73mm（具体按设计要求）。(2)随工作面推进，排瓦斯钻孔距煤壁小于3--5米时，可进行静压注水，加强防突效果。

12、凡在突出煤层中掘进在掘进前方必须进行突出危险性的预测预报，只有预测指标均小于规定值，迎头方可前进，否则，必须采取防突措施，•实施防突措施后，必须进行防突措施效果检验，只有检验结果值小于规定临界指标值，•迎头方可前进，否则，再采取补充防突措施直到效果检验值低于规定的临界指标为止。

13、严格执行局通发[2000]54号文件有关规定。

“一通三防”管理处罚规定

一、凡发生下列严重“三违”之一者，经追查分析认定，给予开除留察或开除矿籍的行政处分。

１、瓦检员脱岗、漏检、虚报瓦斯情况、不在现场交接班者。２、故意破坏监测装置或随意甩掉“两闭锁”装置者。

３、不执行“三人联锁”放炮制度，违章放炮造成崩人事故者。４、偷拿火工品者。５、井下吸烟者。

６、瓦斯超限强行作业者。

二、凡发生下列严重“三违”之一者，经追查分析认定，给予行政记大过或降级工资的处分。

１、管理混乱、严重违章指挥，导致发生事故者。２、巷道贯通没有安全技术措施或有措施不执行者。３、巷道贯通未按规定下达贯透通知书或因测量误差造成巷道提前贯通者。

４、巷道贯通后，不及时调整通风系统，造成无风或风流短路者。５、私自打开栅栏或密闭进入危险区者。６、采掘工作面停电停风后，恢复时未经瓦斯检查私自送电者。７、携带烟草、点火物品、矿灯泡、矿灯拆卸工具下井者。８、井下带电作业者。

９、井下放炮不使用放炮器，用其它电源放炮者。

10、瓦检员不执行“一班三汇报”者。

11、排放瓦斯不严格执行措施者。

三、凡发生下列严重“三违”之一者，经追查分析认定，给予以200－500元罚款。

１、工作地点出现微风、无风不及时采取措施处理而盲目作业者。２、局扇停风后，不及时撤出人员强行作业者，或开风机后，不检查和排除瓦斯，盲目进入工作面作业者。

３、殴打或辱骂正确执行职责的瓦检员、安检员者。４、在井下或井口从事电焊、气焊没有措施盲目作业者。５、破坏通风设施者。

６、采煤工作面上、下安全出口，不按规定支护、严重影响安全或通风行人的责任者。

７、私自停开局扇或停风后不及时停电撤人者。８、放炮员不亲自联母线或处理瞎炮不合规定者。

９、打开风门不关或同时打开两道风门造成微风或风流短路者。

10、人为或管理上的原因造成主扇停运30分钟以上者。

11、回采工作面结束，不按规定时间撤除设备，造成自燃的责任者。

12、瓦斯超限不及时停止工作、撤出人员、切断电源和汇报者。

13、不落实防突措施的责任者。

四、凡发生下列“三违”之一者，经追查分析认定，给予50－200元罚款。

１、携带不合格瓦检器下井者。

２、人为或管理原因造成局扇无计划停风者。３、随意解开迎头风带或挪动风带者。

４、随意挪动瓦斯传感器或用风带吹瓦斯传感器者。５、随意更改瓦斯抽放设计者。６、放炮不按规定撤人、设警戒者。７、井下出现煤尘堆积现象的责任者。８、防尘系统不健全或不按规定执行综合防尘措施的责任者。９、瓦检员不按规定的时间和内容检查记录、汇报者。

10、随意拆除瓦斯抽放管路者。

11、人为或管理原因造成瓦斯抽放泵停运30分钟以上者。

12、不按规定时间测定瓦斯抽放参数者。

13、缺少“一通三防”有关资料的责任者。

14、不按规定喷注阻化剂的责任者。

15、未按规定对采空区或火区取样化验的责任者。

16、不按规定的时间和内容对监测装置进行调试的责任者。

17、不及时处理监测装置故障的责任者。

18、封闭巷道不执行“三断”的责任者。

五、凡有下列情形之一者，经追查分析认定，对施工责任单位进行处罚，由施工责任单位落实到责任人员。

通风队每月底，•对全矿井“一通三防”设施进行责任划分，并书面下发各施工单位，•凡在施工单位责任范围内的“一通三防”设施遭到破坏、丢失或管理不善造成设施不能正常使用，而施工单位又未及时找到责任人，•则对施工单位进行处罚，由施工单位落实到责任人员。

１、施工单位责任范围内的风门、密闭（含档风墙）、栅栏等遭到人为破坏，视其破坏程度处以50－800元之罚款。

２、施工单位责任范围内的风门，因管理不善，造成煤泥、浮货堵塞风门，或管线卡在风门中间造成风门不能正常开关，每发现一次，罚款200元，并及时处理，否则加倍处罚。

３、矿车、设备、材料等卡在风门中间，造成风门不能正常开关，每发现一次，罚款200元，并及时处理，否则加倍处罚。

４、管线从调节风窗中通过，每发现一次，罚款100元，并及时处理，否则加倍处罚。

５、密闭前堆积浮货、杂物，每次罚款100元，并在通风部门监护下立即处理，否则加倍处罚。

６、已安装好的风带，若因人为损坏，100mm以下破口，每处罚款20元，•100－300mm的破口，每处罚款100元，300mm以上的破口每处罚款300元，每丢失一节风带罚款500元（10m一节）撕风带粘合条每节罚100元，解吊挂风带钢丝绳按10元／m计罚。７、断电仪探头或主机被人为破坏或丢失，罚款3000－5000元，对使用单位区长、当班班长各罚款300元，如当班瓦检员、安检员未发现或未汇报，•各罚款300元。探头线每丢失1米按10元计罚，探头线被人为砸断，每处罚款200元。

８、防尘管路丢失，按所丢失管路原价的两倍罚款，阀门每破坏一个罚款100元，•丢失一组喷雾罚款100元，丢失一个喷头罚款20元，人为破坏或丢失一个隔爆水袋罚款50元。

第三篇：一通三防十项管理制度

一通三防十项管理制度

一、矿井通风系统管理制度

二、局部通风管理制度

三、矿井瓦斯检查制度

四、瓦斯排放管理制度

五、综合防尘管理制度

六、防灭火管理制度

七、爆破管理制度

八、巷道贯通管理制度

九、通风设施管理及工程质量验收管理制度

十、通风安全监测监控管理制度

一、矿井通风系统管理制度

1、矿井必须有完善的通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须编制通风设计及安全措施，报集团公司总工程师批准；改变采区以下（包括采区）通风系统必须报矿总工程师。

2、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区必须在采区构成通风系统后方可开掘其它巷道。（高突出瓦斯矿井的每个采区必须设专用回风巷。）开采容易自燃煤层的采区和低瓦斯矿井多煤层开采联合布置巷道的采区应设置专门回风巷。采区进风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。新开采区专用回风巷必须到位，方可开掘回采工作面巷道，现生产采区没有专用回风巷的必须指定安全措施。

3、各系统、工作面、硐室的风量、风速、温度必须符合有关规定。各矿井每五天要对矿井风量进行一次全面测定；遇有系统调整，风量变化等情况时要随时测风；矿井所需风量每月计算核定一次，必须按实际需要供风量核定矿井生产能力。

4、采掘工作面的进风、回风不得经过采空区。

5、采掘工作面应实行独立通风。在大巷等主系统开掘硐室、准备新采区、新水平等其回风流进入生产采区时，要制定串联通风措施，报集团公司批准；采掘面都应采用独立通风系统，如构成独立通风有困难时，可以串联通风，但串联通风次数不得超过1次，并制定串联通风措施，报矿总工程师批准后，报集团公司备案；有瓦斯喷出或瓦斯突出危险煤层，严禁任何形式的串联通风。

6、采煤工作面必须按独立通风系统进行设计，高突出瓦斯 矿井采面设计必须报生产部、通风部审批；采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久封闭。

7、一般掘进巷道贯通前，必须由通风部门编制调整通风系统的安全技术措施，并由矿总工程师审批；掘进巷道与已封闭区域、小窑或其它不明巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，报集团公司审批。

8、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。进回风井之间和主要回风巷的每个联络巷中，必须砌筑永久性挡风墙，需要使用的联络巷，必须安设两道连锁正向风门和反向风门。

9、新安装的主要通风通风机 投入使用前，必须进行通风机性能测定和试运转工作；以后每五年要组织对主扇至少进行一次性能测定，有关资料报集团公司机电部、通风部备案。每三年要组织对矿井通风系统至少进行一次阻力测定，测定结果报通风部备案。

10、矿井每月要组织机电、通风科等科室至少对主扇房的设备、设施、监测装置等进行一次全面检查。

11、改变主要通风机工况时，必须报矿总工程师批准。

12、矿井主扇必须连续运行，因检修、停电等原因主扇停止运行，必须制定停风安全措施，报矿总工程师批准，并报告集团公司总调度室。风机房备扇必须完好，能在10分钟内启动，倒换主备扇，要向矿调度室汇报，由矿调度室通知矿总工程师、机电经理、通风科长、机电科长，通风科负责组织对矿井总回风量进行检测，将结果向矿调度室和通风调度汇报。

13、主要通风机因故单机运行期间，必须制定专向措施，报矿总工程师批准，时间超过一周必须报集团公司总工程师批准。

14、通风科每月至少要组织通风人员对矿井总回风巷（井）和主要回风巷进行一次全面检查，发现问题及时维修；矿每年应组织一次反风救灾演习，矿井反风演习方案、措施和总结报集团公司备案。

二、局部通风管理制度

1、局部通风机由机电通风部门双重管理。通风科、机电科要建立局扇管理台帐。

2、局扇检修后由机电科、通风科共同进行验收鉴定，通风、机电部门要建立局扇的鉴定台帐。

3、井下运行的局扇每年至少出井检修一次，通风科要建立局扇动态管理台帐。

4、深度超过6米而没有形成负压通风系统的巷道必须采用局部通风机通风。

5、局部通风机和风筒的安设应在作业规程中明确规定，安装、使用局部通风机，通风科根据巷道开口通知书和施工巷道作业规程编制“局部通风机安装设计”，并组织有关单位按照设计进行验收，合格后方可投用，否则 通风部门有权不与送接风筒，巷道不得开口施工。

6、拆除或更换局扇时，使用单位必须办理停电停风审批手续。

7、一台局扇只准向一个作业地点供风，一个掘进面用一台局扇仍不能满足要求时，必须制定措施，方可允许用两台局扇供风。严禁使用三台以上（含三台0局扇同时向一个工作面供风。

8、高瓦斯矿井和瓦斯异常区局扇必须按双电源自动切换的要求进行局扇安装设计，低瓦斯矿井有条件的要积极推广，实行“双风机双电源”自动切换的主机、副机及开关应设置明显标志，开关至局部通风机的距离不得超过10米。

9、低瓦斯矿井采掘供电要分开，高瓦斯矿井和瓦斯异常区供电均要实现“三专”，低瓦斯和高瓦斯矿井均要实现瓦斯电、风闭锁。

10、实行“双风机双电源”自动切换通风的掘进工作地点，遇主机停止运转，切换成副机运行时，风电闭锁装置应闭锁工作面动力设备电源，副机只能作保安风机使用，只有在排除故障，恢复主机的情况下，才能人工恢复送电，恢复作业，严禁在副机运行的情况下，甩开风电闭锁，恢复送电。

11、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。

12、风筒出口量必须保证工作面风速符合《煤矿安全规程》要求。

13、使用局部通风机通风的地点，无论工作或交接班时，都不准停风。凡因检修等原因需停止局扇运行时，使用单位必须填写“局扇有计划停风审批单”，经机电、通风、安全等部门审核，总工程师批准后方可执行。

14、任何单位或个人不经批准都不得随意停止局部通风机的运转。凡预先未提出停风申请或未经批准停风不论时间长短均属于无计划停风。对每一次无计划停风都要由通风部门组织追查、分析。

15、恢复局部通风前，必须检查瓦斯，按照瓦斯排放管理制度，制定瓦斯排放措施，进行瓦斯排放工作。

16、局部通风机应尽可能采用独立通风，不能采用独立通风，局部通风机处于被串联位置时，必须有经矿总工程师批准的专项措施，被串联局部通风机前必须安装瓦斯自动检测报警断电装置。

三、矿井瓦斯检查制度

1、各矿井每年必须进行瓦斯和二氧化碳等级鉴定。

2、矿长、矿技术负责人、放炮员、班组长、流动电钳工、监测工下井时必须携带瓦斯检查仪器；通风管理人员、瓦斯员下井必须携带学瓦斯检查仪。

3、所有采掘开工作面（包括备用工作面）、硐室、煤仓、使用机电设备的设置地点、有人作业的地点、闭墙、采区及矿井总回风巷等必须进行瓦斯检查。

4、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井瓦斯异常区的机采工作面、煤巷、半岩煤巷掘进工作面及瓦斯涌出量大、变化异常的其它采掘工作面必须设专职瓦斯检查员盯面检查瓦斯。

5、通风队要根据矿井通风系统和采掘布置变化情况及时划分瓦斯检查区域，确定检查人员，规定巡回路线、检查时间和内容，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表，经通风科长批准后执行。

6、各瓦斯检查地点的检查次数必须符合有关规定。

7、瓦检员每检查一个地点，都要将检查的时间和结果分别记录在瓦检牌板和检查巡回图表上，并向通风调度汇报，每检查完一个巡回，都必须将检查结果通知现场工作人员，并由所在队组组长在图表上签字，并要向通风调度汇报。

8、瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤至安全地点，然后再向通风调度和矿调度汇报，现场人员必须无条件地服从瓦检员的命令，不得拖延，严禁瓦斯超限作业。

9、瓦检员必须在井下指定地点交接班。交接班时必须交清本班情况及下班需注意问题，并在对方的图表上签字交接。如发现瓦斯超限，无计划停风或未处理完瓦斯时，必须现场交接班。交接班地点在编制巡回图表时指定，并设立标志牌。

10、通风值班干部必须班班审阅瓦斯台帐，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理。

11、当班发生的瓦斯超限必须当班报集团公司调度室，同时汇报处理瓦斯超限所采取的措施及处理结果。

12、矿长（经理）、矿总工程师必须每日审查通风瓦斯日报。

13、由矿总工程师负责组织通风科、劳资科每季对瓦检员的定员情况核定一次，人员不足时由矿长（经理）负责配备。

14、瓦检员必须持证上岗。

15、要加强瓦检员队伍的管理，确保其稳定性，瓦检员的调动必须征得矿总工程师批准。

四、矿井瓦斯排放管理制度

1、全矿井计划停电，事先必须制定排放瓦斯措施，恢复通风的安全技术措施，并报矿总工程师批准，通风科、机电科作好排放瓦斯的准备工作，安全部门按照措施要求设置警戒，并监督执行。

2、矿井因故障停电，造成主要通风机停止运转，开启主要通风机排放瓦斯前，应事先将防爆门或行人小风门打开，采用短路渗新的办法进行瓦斯排放。

3、利用全风压排放采煤工作面瓦斯时，必须采用短路渗新的办法控制瓦斯排出量，保证排出风流与渗新风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1%。

4、局部通风机排放巷道瓦斯按照瓦斯积存浓度实行分级管理排放。

5、排放瓦斯工作要由外向里进行，一个采区内严禁两个及两个以上工作面同时排放，排放串联通风地点瓦斯时，必须先从进风方向第一台风机开始排放，只有第一台风机瓦斯排放完毕后，下一台风机方准送电排放。

6、排放瓦斯必须加强组织领导，明确排放瓦斯参加人员，责任必须落实到具体员，排放瓦斯人员必须学习排放瓦斯措施，并在学习记录上签字，排放过程中严格执行排放措施。

7、排放瓦斯必须严格控制排出瓦斯浓度，严禁采用“一风吹”的方式。

8、排放瓦斯结束后，排放现场负责人应及时向有关部门汇报。

五、综合防尘管理制度

1、新矿井的地质勘察报告中，必须有所有煤层爆炸性鉴定资料，生产矿井每延伸一个水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。

2、矿井必须建立完善的防尘系统，地面应建立永久性水池，基容量满足生产防尘和防灭火的需要，防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和积尘的地点，并且在需要用水冲洗、净化、喷雾的巷道内，按矿井综合防尘质量标准标准要求安设防尘设施。

3、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须采取预防和隔绝爆炸的措施，隔爆设施的设置地点、类型等严格按质量标准要求执行，并每周检查一次。

4、各矿井必须按要求进行粉尘测定工作，粉尘浓度测定结果由通风科负责及时报经理（矿长）、总工程师审阅，并每月上报通风部。

5、粉尘分散度及游离二氧化硅每半年进行一次分析、鉴定。

6、接触粉尘人员应配戴个体防护用品。

7、回采工作面回采前应进行煤体注水。

8、采掘开工作面应采用湿式打眼方法；综掘工作面推广使用除尘风机，喷浆作业时采用潮料喷浆或采用湿式喷浆机。

六、防灭火管理制度

1、所有开采的煤层必须进行煤层自燃发火倾向性鉴定。

2、矿井必须按规定设地面消防水池和井下消防管路系统及三通阀门。

3、井下每个生产水平的井底车场或主要运输大巷中必须设置消防材料库，存放的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。

4、井下爆破材料库、机电硐室、井底车场、皮带机头、机尾等地点应备有灭火器材。

5、井下机电硐室、主要巷道内的胶带输送机的机头前后两端20米范围内，必须用不燃性材料支护。

6、每季度由经理（矿长）组织对井上、下消防管路系统、消防器材库和消防器材的设置情况进行一次检查。

7、开采容易自燃和自燃的煤层时，各矿井应进行自燃预测预报工作。

8、采煤工作面回采结束后，必须在45小时内进行永久封闭。

9、井下不得进行电焊、氧焊和喷灯焊接等明火作业，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷内进行电焊、氧焊和喷灯焊接等作业，每次必须制定安全措施，经矿长（经理）批准。

10、井下发生火灾形成火区后，要建立火区管理台帐，并绘制火区位置关系图。

七、爆破管理制度

1、放炮工作必须由专职放炮员担任，并持证上岗。

2、不得使用过期或严重变质的爆破材料，不能使用的爆破材料必须交回火药库，按规定进行处理。

3、矿井要建立完善的编号雷管领用、发放登记管理制度，必须将雷管编号落实到每个放炮员。

4、井下爆破作业，必须使用煤矿许用电雷管，并符合规定。

5、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

6、在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。

7、放炮员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁。

8、装配引药、炮眼装药、炮眼封泥、处理瞎炮、爆破母线的质量要求及放炮员的放炮操作过程必须严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。

9、放炮必须严格执行“五不准”、“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。

10、放炮结束后，经工作面代班长签字后，放炮员必须把剩余雷管退库。

八、巷道贯通管理制度

1、巷道贯通前，矿地测部门应下达巷道贯通通知书。

2、巷道贯通前，通风部门要事先做好设施施工、系统调整准备工作，并制定调整通风系统措施。

3、绘制贯通前后的通风系统图，图上标明风流方向、风量和调风设施的位置，并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯涌出量的变化情况。

4、巷道贯通时，通风部门必须派通风管理人员现场指挥。

5、掘进面与贯通地点必须保证正常通风，掘进每次爆破前班组长必须派专人和瓦检员、安全员共同到停掘工作面检查瓦斯、通风、煤尘情况。

6、间距小于20米的平行巷道、联巷贯通时，一个面放炮时，两个面的人员都要撤至安全地点。

7、巷道贯通要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”，严格贯通警戒设、置与管理，在措施中要明确进行规定。

8、巷道贯通后要及时汇报矿调度室和通风调度，并停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，实现全风压通风，并检查风速、瓦斯，待风流稳定后方可恢复工作。

九、通风设施管理及工程质量验收管理制度

1、通风设施由通风科（队）负责统一管理。

2、通风设施由通风科进行选型、选址设计。

3、通风设施的拆除必须经通风科审批。

4、通风科（队）每月要组织对通风设施进行一次全面检查，并填写设施检查记录；通风科要划分区域，明确人员对设施进行动态巡查管理。

5、通风设施施工完毕，通风科（队）要组织验收，并建立通风设施档案和管理台帐。

6、通风科（队）要建立和完善通风设施管理及验收制度。

十、通风安全监测监控系统管理制度

1、矿井必须按规定配备瓦斯监测装置、仪器、仪表。

2、通风安全监测装置、仪器、仪表必须有专人负责管理，统一编号建帐设卡、帐、物、卡、相符。

3、矿井必须按规定设立专门的通风安全监测管理机构和专业维修队伍，并由通风部门负责业务管理。

4、监测工、仪器维修工必须经过培训，并持证上岗。

5、装置的安设种类、数量、位置、报警点、断电范围、电缆敷设等都应符合规定。

6、采区设计、作业规程、安全措施中必须对安全监测设备的种类，数量、位置及电缆的敷设、控制区域作出明确的规定，并绘制布置图。

7、安装监测设备必须有批准的《监测设备安装设计》。

8、监测设备安装完毕并调试合格后，由通风科组织机电、监测组，使用队组参加进行交接验收，并办理交接手续。

9、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全检查监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行，必须制定安全检查措施，经相关部门和矿总工程师批准后方可进行。

10、矿井应有监测中心室、维修室、发放室等工作场所。

11、监测中心室应24小时不间断正常监测。

12、监测装置在井下连续使用时，必须按规定及时上井检修。

13、监测装置必须按规定周期进行调校、检定等，并建立记录。

14、监控中心室保持干净卫生，按时打印报表，监测日报表必须经过通风值班领导审批后报矿长（经理）、矿总工程师审阅。

15、监测中心室所获取的各种技术资料需定期保存，保存期不少于2年，对井下事故的记录应长期保存。

第四篇：一通三防管理制度及措施

“一通三防”管理制度

义煤集团新安县鑫山煤业有限公司

二0一0年九月八日

目

录

1、矿井测风制度----------------------3

2、矿井及各作业地点停风（无风、微风）撤人制度--------4

3、巷道贯通及盲巷管理制度-------5

4、瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度-----------------6

5、瓦斯检查员巡回检查制度-------16

6、瓦斯超限停止作业撤人制度----18

7、瓦斯检查员请示报告制度-------21

8、瓦斯和一氧化碳浓度监测分析制度--------------------------24

9、综合防尘制度----------------------25

10、自燃发火预测预报制度---------28

11、爆破材料安全管理制度---------29

12、“一炮三检”制度----------------62

13、“三人连锁”放炮制度----------64

14、隐患超前排查制度---------------67 矿井测风制度

1、每旬至少测风一次，井下所有通风井巷和硐室及局扇、风筒都要测定。

2、主要井巷必须设置测风站，支架牢固无损，顶帮密实平整，前后10m巷道无拐弯，断面无变化，测风结果要填写在记录牌上。

3、每次测风都要测算风量，有害气体含量、有效风量利用率、通风设施漏风率，填写测风报表，分析存在问题，提出改进意见，上报有关领导。

4、正确使用高、中、低风表，定期效验通风仪表，按仪表的特性曲线正确校算测风结果。

5、根据测风结果，要及时调节风量分配，调整和整修通风设施等，是通风情况与矿井生产相适应。

矿井及各作业地点停风（无风、微风）撤人制度

为保证井下足够的风量，为职工提供良好的工作环境，坚 持“风定点、以风定人”，杜绝无风、微风作业，特制定本制度。

1、当井下采区作业地点因停电或瓦斯超限，风机自动断电停风时，要先弄清是什么原因停电停风，若全矿井下停电，所有采区人员由本班带班矿长、跟班队长和班长统一组织指挥，点清入井人数，全部撤离到进风井底，井上风门有主风机司机把风门打开。若因有害气体超限停风，人员由班长组织撤离采区，到进风大巷安全硐室暂避。、2、当井下采面作业地点因风机处、风筒连接处、联络巷风门未关等原因，造成无风微风时，所有采面工作人员迅速听从班长指挥，立即撤离工作地点进入进风大巷或进风井底车场，然后，有通风司机、通风员检查风机，测定风量，按采面最多人员时计算人均风量是否低于4立方，查不出原因，风量不足不能恢复生产。

3、若个别职工不听劝阻，除立即强制撤离外，罚款10-50元；对作业地点私自乱停风机，除批评教育外，罚款50-100元；对班组长不听带班矿长、跟班主任的安排，违章指挥蛮干的，出批评教育外，罚款50-100元。

巷道贯通及盲巷管理制度

一、巷道贯通必须有准确的测量图,每班在图上填明进度。当贯 通的两工作面相距20米前,地测部门必须向总工程师汇报并事先向有关单位下达贯通预告通知单。

二、巷道贯通必须由矿生产科或施工单位技术人员编制专门的巷道贯通安全技术措施。巷道贯通的安全技术措施内容包括：防治瓦斯，煤尘，放炮管理，防火，防止冒顶；防治水,电器设备防护通风系统调整等；并必须附图标明调整通风系统通风设施必须设置的位置。

三、巷道贯通的安全技术措施，矿总工程师要组织生产、通风、安检、机电、地测、调度等有关部门会审，由矿总工程师批准，参加会审人员必须认真负责，严格把关，签字备查。

四、巷道贯通的安全技术措施要由主管副矿长或副总工程师向有关部门贯彻，所有参加贯彻人员必须签字备查。

五、巷道贯通的全过程必须由主管掘进副矿长统一组织，贯通时必须由通风门和施工单位的区队长在现场统一指挥，安监部门要派专人现场监督贯彻措施执 行情况。

六、通风部门在贯通前做好调整风路、风量的准备工作，加强瓦斯检查和局部通风及监测设施管理；

七、贯通后，通风部门要立即调整通风系统，保证有足够的风量，待风流稳定后且瓦斯浓度在1％以下方可恢复工作。

八、贯通后，通风队技术人员及时将贯通前后采取的通风措施填写在贯通记录上，并将调整前后的通风系统图绘制在贯通记录上备查。

瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度

第一条 瓦斯检查地点和检查次数符合下列规定：

一、检查地点：

所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人作业的地点。

二、检查次数及内容：

1.采掘工作面每班至少检查3次，且必须配备专职瓦检员，实行定点检查。

2.其它需要检查瓦斯的地点，执行巡回检查。

⑴总回风、总进风、处于回风系统中的机电设备检查点、有人工作的地点执行巡回检查，每班检查三次；

⑵处于进风系统中机电设备检查点、有人工作地点、井下硐室、每班检查一次；

⑶对本班没有进行工作的采掘工作面、备用工作面每班检查一次；

⑷火区密闭内外气体每天检查一次；普通密闭每七天检查一次。

⑸被串联采煤工作面进风侧，被串联的掘进工作面局部通风机吸风口前，每班检查三次。

⑹井下临时停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天检查一次，挡风墙外瓦斯浓度每周检查一次。

⑺根据井下实际情况，每月由通风队制定瓦斯检查点设置计划，报通风科、通风副总、总工程师审批。3.检查内容 1.总回进、总回风、采煤工作面、上隅角、回风流、掘进工作面迎头、回风流应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。

2.大巷中机电设备设置地点、硐室、变电所等地点应检查瓦斯、二氧化碳、温度等。

3.密闭内外检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度（空气温度、水温）、氧气等；

4.被串联采煤工作面进风侧，被串联的掘进工作面局部通风机吸风口前应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气等。5.处于回风系统中机电设备检查点、有人工作地点应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。

6.井下临时停风地点栅栏外风流中应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。

7.根据井下实际情况，随时增减检查内容。第二条 瓦斯检查管理

一、瓦检员必须持证上岗，每年年初进行一次瓦检员数量的核定，必须由矿长审鉴，保证瓦检员配备数量充足，核定资料存档备查。

二、矿长、总工程师、负责生产安全的副矿长、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检 测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。重点瓦斯管理区瓦检员，除携带便携式光学甲烷检测仪还应携带便携式甲烷检测仪，随时检测瓦斯变化情况。

三、瓦检员应认真履行检查职责，杜绝空班、漏检、假检等违章行为，要做到井下记录牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。瓦斯超限要立即停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。-

四、凡有下列情况之一者，均应按空班漏检处理：应设检查点，但没有进行瓦斯检查或缺设瓦斯记录牌板；虽设检查点，但瓦检员未检查瓦斯或未按规定次数和内容完成检查任务；瓦检员接班后两小时未到工作地点检查瓦斯。

五、瓦检员应认真执行班中请示汇报制度。班前要明确当班检查区域地点、任务及瓦斯情况。无论定点或井下巡回瓦检员每一遍检查任务完成后，都要及时向通风调度电话汇报。瓦斯变化异常、超限，发现重大事故隐患要及时汇报。班后要将全部检查情况进行汇报。

各点瓦斯检查数据取最高值按规定次数填写瓦斯台帐。产、建立对瓦检员进行查岗的制度。通风科队当班值班干部应深入现场对瓦检员工作质量进行抽查。瓦检班长除对重点地方完成检查和隐患处理外，也要对巡回检查的瓦检员上岗情况进行检查。发现瓦检员脱岗、睡觉、不按规定执行检查瓦斯的要向通风科队领导汇报，对违章人员视情节轻重给予 严肃处理。

七、瓦斯检查员应认真填写检查手册和现场牌板，做到内容齐全，字迹清楚。

八、瓦斯检查牌板的设置位置应符合下列规定： 1.掘进工作面距迎头：煤巷30米，岩巷50米。

2.采煤工作面：距上出口30米，距回采工作面下出口3-5米处。

3.串联通风：距局部通风机10米以内。

4.所有检查牌板必须设在巷道一侧容易被人看见醒目的地点。

九、检查路线：每月月初由通风队制定所辖范围内瓦斯、二氧化碳检查循环路线计划表，并且在生产中要根据采掘队组的变化及时更改；瓦检员必须按规定的检查路线，进行正规检查，不得逆着检查路线检查。同时在月初制定瓦斯检查点设置计划，必须由矿总工师审签后执行。

十、瓦检员严格执行在井下面对面、口对口、你不来、我不走的交接班制度。

十一、定点瓦斯检查员应在本作业地点瓦斯牌板处进行交接。巡回瓦检员应在井下指定地点交接班，并有记录可查。

十二、班中三次检查时间规定：对有人工作的采掘工作面或作业地点第一次检查汇报在接班后的一个半小时内完成；第二次检查汇报在班中前后一小时内完成；第三次检查汇报在 本班到点前一个小时内完成，对无人工作的工作面的检查，按设计循环路线进行。

十三、交接班时，交接双方应在瓦检手册上认真签字，需要交接的内容应填写清楚。

十四、交接内容包括：

1.检查地点当班瓦斯及变化情况，以及存在的隐患和处理情况。

2.检查地点及瓦斯记录牌板变化、移动情况。3.领导指示及对下班检查应注意的有关问题。

4.管辖区域内的通风、局部通风、监测、防尘、隔爆设施、防灭火等设施完好及损坏情况等，以上内容必须填写在交接班手册上，由交接人签字。

十五、每个矿井和独立采区，都要建立《瓦斯日报表》和《通风调度日报表》，两种报表均由通风调度每日填报，通风科队长签字后，报矿长、总工程师或独立采区的行政、技术负责人审阅。对报表反映出的问题，要明确批示处理意见，并及时反馈到通风科队或有关部门，处理结果要有记录可查。报表数据要准确，字迹要清楚。

十六、矿长因故不在岗时，应指定代理矿长审阅瓦斯日报表和调度日报表，总工程师因故不在岗时，由代理副总工程师代其审阅，独立采区的行政和技术负责人不在岗时，参照本条规定执行。

十七、瓦斯日报要全面反映当班的所有瓦斯检查地点规定检查次数的瓦斯浓度的最高值，瓦斯超限、积聚情况及处理结果。

十八、通风调度日报要全面反映当日存在的通风、瓦斯、防尘、抽放、防灭火等方面的事故隐患和存在的主要问题及采取的处理措施、处理结果。

十九、矿井应建立瓦斯超限与处理记录，其主要内容：汇报人姓名、现场主要负责人、超限地点、超限时间、超限原因，瓦斯浓度、通风科（队）管理人员的处理安排、采取的主要措施，处理时间、处理结果。瓦斯超限与处理记录由当班通风调度根据井下瓦检员的检查汇报、通风科队的安排处理结果随时记录，跟班通风科队长班后审阅签字。

二十、坚持“三检查”、“三汇报”、“三对口”相互制约制度 1.瓦斯检查员下井要带好瓦斯检查手册，瓦斯检查员在进行第一次检查前，先要将瓦斯检查牌板上的上个班的检查时间及瓦斯、二氧化碳浓度抄写到自己背面相应的栏目内。2.瓦斯检查员每检查完一次，都要及时在检查手册上填写检查时间和相应的瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用管理情况，同时向通风调度进行汇报，并在指定的“瓦斯检查牌板”上填写检查时间、各检查点的瓦斯、二氧化碳浓度及瓦斯传感器示值。

3.瓦斯检查员要按规定进行检查、填写、汇报，不得推迟，不得两次或三次一起汇报，也不得虚报、谎报数据。通风调度员在接听瓦斯检查员的汇报时必须听清、问清，及时将汇报时间、检查时间、瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用方面存在的问题记录在“通风调度台帐”或调度日志上，要求记录清晰、完好，以防数据虚假。

4.通风队值班干部，不定期审查“瓦斯检查手册”，并在瓦斯检查手册上签名，若发现问题，要查明原因后，对责任者进行处罚。

5.通风科管理人员检查过程中遇到瓦斯检查员应审查瓦检员是否按计划巡回路线进行检查；同时检查现场的“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行情况。-二

十一、瓦斯临界状态的处理

1.采掘工作面检查点瓦斯浓度达到规定安全值的90％时，称为瓦斯临界状态。

2.各种瓦斯测量仪器中有一种测得瓦斯浓度达到规定安全值的90％，即称此点达到瓦斯临界状态。

3.采掘工作面的测点中有一点达到瓦斯临界状态，该工作面就必须停止生产，切断电源。

4.通风科队必须及时查明达到临界值的原因并组织处理，处理完毕后，采掘工作面方可恢复生产。第三条瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度 1.本制度中的仪器包括：光学瓦斯检查仪、•便携式甲烷检测报警仪、便携式一氧化碳报警仪、瓦斯氧气两用仪化等。2.通风队设置瓦斯检查仪器发放室、仪器维修室、•保管库房等场所。所有仪器要分类统一编号，集中管理。上架仪器必须完好，待修、待充电仪器必须分置于各自区域内。3.在使用仪器装备前，必须按产品使用说明书的要求和仪器管理规定，调试合格后方可使用。

4.通风科负责仪器的配备及维修、通风队负责仪器收发、充电、日常维护、使用、管理责任。

5.发放人员每班提前半个小时，对使用的仪器进行一次全面详细的完好检查，对便携式甲烷检测报警仪的“零点”、报警值、仪器的电压进行检查，不完好或误差超标仪器不得发放。使用人员领取仪器后，要检查其完好情况，不合格仪器要立即更换。

6.井下使用人员不得私自调校和拆开仪器，仪器使用后必须及时送回发放室，发放人员必须及时检查，丢失或损坏仪器要照价赔偿。

7.标校仪器必须采用有资质的生产厂家所生产的符合国家规定的各类瓦斯标准气样。

8.备用装置的数量不小于20％，并应配备零配件和维修校正用的仪表。

9.仪器的报废按《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的 有关细则执行。

第四条 临时停风地点瓦斯检查与管理

1.凡因临时停电或其它原因，导致局部通风机停止运转，造成所供风区域无风的，统称为临时性停风。

2.恢复临时性停风区的通风前，首先必须检查停风区瓦斯浓度，若瓦斯浓度不超过1.0﹪，二氧化碳浓度不超过1.5﹪时，可直接开动局部通风机，恢复正常通风，否则必须制定排放瓦斯安全技术措施。

第五条 排放瓦斯时的检查严格按瓦斯排放审批措施执行。1.排放瓦斯开启局部通风机前，瓦斯检查员必须认真检查局部通风机及其开关附近10M范围内的风流瓦斯情况，只有在局部通风机及其开关所处巷道通风正常，风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可启动局部通风机开始排放工作。2.破壁排放瓦斯前，瓦检员或救护队员首先检查闭前瓦斯浓度，在瓦斯浓度不超过1.0%时，方可进行破闭工作。

瓦斯和一氧化碳浓度监测分析制度

一、严格按《煤矿安全规程》的有关规定和矿制定的瓦斯管 理制度，加强瓦斯管理。

二、加强对职工的教育培训，提高职工的业务素质，杜绝空班、漏检、假检现象的发生。

三、建立瓦斯和束管监测系统，并正常使用，每周一次井下取样分析，保证数据的准确可靠。

四、瓦斯或一氧化碳超限，必须及时报告有关领导，采取有效措施，果断处理。

五、瓦斯或一氧化碳超限，必须由矿总工程师负责组织有关人员按事故进行分析，分析超限原因，采取防范措施，人为因素造成的要追究有关人员的责任。

六、对于不符合本有关规定的，对有关责任人罚款50～100元。

综合防尘制度

1、公司总经理是矿井综合防尘工作的第一责任人，分管技术副总经理（总工程师）是矿井综合防尘工作的直接管理者。通防科是矿井综合防尘工作的职能管理科室,公司应配备足够的防尘专业人员，采掘工区设兼职防尘员。

2、矿井综合防尘实行计划管理。通防科每月要编制详细的防尘作业计划，主要内容包括：新安（拆除）防尘管路；喷雾设施，隔爆设施安装、煤层注水、冲刷巷道工作，测尘点布置等。月末要有计划完成情况总结，资料必须齐全、完整，并保存一年以上。

3、生产、机运、安全、通防等部门要有综合防尘部门责任制。采掘区队的兼职防尘员及有关岗位工种都要建立综合防尘岗位责任制，并有严格的奖惩制度和考核办法。

4、严格例会和验收制度。公司分管技术副总经理（总工程师）每月组织一次防尘专业例会。新水平、新采区及工作面投产验收时，必须同时验收防尘系统和防尘设施，并有记录备查，达不到规定要求的不准投产。

5、技术副总经理（总工程师）每月要组织有关部门进行综合防尘检查验收，并有记录备查。

6、专（兼）职测尘员要按计划定期进行井上下作业场所粉尘测定工作，并建立严格的考核制度。测尘结果每旬报公司分管领导。

7、新购置的粉尘监测仪器必须经检验合格后方可使用，定期对使用中的粉尘监测仪器进行校核；不合格的仪器要及时进行维修和报废。

8、矿（井）必须备有：防尘系统图；防尘设施牌板；打钻注水台帐；测尘台帐；防尘管路台帐；采掘工作面防尘设施、措施台帐；防尘设施、防尘管路检查记录；巷道冲刷记录；隔爆设施台帐。由通防科负责整理并保存上述资料，要求数字准确、整齐、清楚，并与现场实际情况相符。

9、井下作业现场，严禁干打眼。喷雾设施必须齐全、灵敏可靠，使用正常，否则不得生产。

10、凡煤层厚度在1米以上的正规推采采煤工作面、煤巷或半煤岩巷的煤层部分都必须进行煤体注水（特殊情况，经公司批准不注水的除外）。施工单位在进行煤层注水过程中必须在现场做好记录，上井后及时将记录数据填写到台帐上，不得弄虚作假。

11、采掘工作面放炮必须按规定使用炮泥和水炮泥；放炮地点20米以内放炮前后必须洒水、冲刷巷帮；放炮必须使用放炮远程喷雾装置；扒装机扒渣时必须使用扒装喷雾设施。

12、锚喷巷道必须实行潮料喷浆，喷浆工艺必须按规定执行，严禁干喷。喷浆时必须使用锚喷除尘器，并打开巷道净化风流水幕。

13、严格执行矿井巷道粉尘冲刷制度，各施工单位必须按制度对巷道煤尘进行冲刷，冲刷记录由施工单位负责认真填写，每月月底上交通防科备查。

自燃发火预测预报制度

1、矿井必须建立精干的防火隐患探查队伍，容易自燃、自燃煤层必须确定煤层发火的标志气体；凡开采有自燃发火煤层矿井，必须开展自燃发火的预测预报工作。每周至少巡回观测预报一次。凡发现自然隐患的每小班至少检查一次，并定期取样化验分析。观测地点：回采工作面上隅角、回风巷、采掘面高冒处、封闭墙、抽放管路、地面抽放钻孔及其它可能发热地点，观测内容：气体成分，气温，水温等。

2、容易自燃、自燃发火矿井，必须装备至少2台气相色谱仪，并有专人维护检修，确保随时能进行化验分析，做到化验分析数据精确可靠。

3、凡开采容易自燃、自燃煤层的采掘工作面，要在回风流等观测点安设CO、温度监测探头实行不间断监测。

4、井下各工作地点严禁CO超限作业，当CO浓度超过24PPM时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。如发现自然发火征兆（巷道温度湿度增高、出现雾气、煤壁挂汗、有煤油味汽油味等），或出现高温点（温度上升至35度以上）都必须立即停止工作，采取措施进行处理。爆破材料安全管理制度

为进一步规范爆破器材使用、运输、贮存和爆破管理，杜绝意外事故，特制定《某煤矿爆破器材使用管理规定》，望各有关单位认真贯彻执行 第一章发爆器使用管理制度

1、发爆器由通风队安排专人负责管理，负责仪器的保管、维修保养，并做好台帐记录。记录的内容包括编号、型号、生产厂家、出厂日期、上次校正日期、校正单位、检验合格证编号、校正周期、下次需要校正日期。

2、发爆器要存放在温度、湿度适宜，通风良好的房间内。

3、发爆器要编号保管，专人专用。

4、领取发爆器时，必须首先检查仪器是否完好，电压是否充足，确保一切正常后，方可投入使用。严禁将不完好的仪器带入井下工作。

5、使用发爆器的人员必须爱惜仪器，严禁故意损坏，丢失仪器。出现故障不得擅自修理，应升井交予专职检修人员，并说明具体存在的问题，由专职检修人员维修。

6、发爆器不得个人私自保存，升井后应交仪器室专职人员保管。仪器保管员收到仪器后，要检查仪器的完好性；如有损坏现象，应立即报主管队长。

7、发爆器必须由使用人员随身携带，不得随意乱挂乱放或交与别人。

8、发爆器必须由爆破工本人亲自领取、回交，不得找他人替代。

9、发爆器的领取、回交、校验、维修，必须由专管人员做好相应的记录。

10、专职维修人员必须经常对发爆器进行检查校验，经检查校验合格后，方可重新投入使用。第二章

爆炸材料领退制度 第一节、井下爆炸材料领退程序

1、爆炸材料使用单位根据当班生产任务、爆破工作量和消耗定额提出爆炸材料的品种、规格和数量计划，填写某煤矿爆炸材料领退单，经带班队长（或带班队长授权的班组长）审批后盖章。领退单送达通风队的时间为：早班为6：00前，中班为15：00前，零点班为23：00前，由于通风队安排不当影响生产，由通风队承担责任，由于领退单送达较晚影响 生产，由施工单位承担责任。如综采面、综掘头遇到断层需爆破时，施工单位至少提前一个班通知通风队并填写爆炸材料领退单，由通风队安排爆破工。

2、爆破工接到使用单位的爆破材料领退单后，必须审查单据填写是否合格，若不合格退回，由施工单位重新填写，由此造成的影响由施工单位承担，每次对责任人处罚100元。审查合格后由爆破工填写实领炸药、雷管数量，并签上本人姓名和具体时间（采用24小时制，如8:20、17:45等格式，下同）。爆破工携带爆破资格证和经跟班队长（或跟班队长授权的班组长）签章后的领退单，与领药工一同到爆炸材料库领取爆炸材料。领药工必须是使用单位跟班队长(或班长)指定的专人。

3、爆炸材料库库管员接到领退单后，应首先审核爆破工签字、爆破工本人以及爆破资格证三样必须相符，然后按单据上填写的实领品种数量发放雷管、炸药。爆破工领到雷管时，首先核对各段雷管数量、检查雷管外观是否有破损、雷管上的打号是否为本人的编号等，确认无误后装入自己携带的雷管箱内并上锁。再和领药工检查核对炸药质量和数量（领药工协助爆破工检查核对），确认无误后装入由领药工保管的炸药箱内，并由爆破工上锁。雷管箱和炸药箱钥匙均由爆破工保管。最后由爆破工亲自拿印有保卫科备案的印章在库管

员的台帐上盖章，确认所领爆炸材料无误。此时，一次爆炸材料领取程序结束。

4、爆炸材料领好后，雷管箱和炸药箱应该都是锁好的，并且钥匙和领退单均由爆破工保管。雷管箱由爆破工亲自背到使用地点，炸药箱在爆破工的监护下由领药工背到使用地点。到达使用地点并确认箱子和锁的状况均完好后，由爆破工看护爆炸材料箱（领药工协助看护），爆破工在征得跟班队长或班长的同意后可以装配起爆药卷。

5、装配起爆药卷只能由爆破工在安全可靠的地点亲自完成。然后可按规定进行装药爆破。在装药爆破过程中，爆破工必须时刻监护着雷管箱和炸药箱，特殊情况下，在确保上锁后可交由指定的人员看护。

6、每次爆破工作完成后，爆破工必须在施工队负责人（或授权的班组长）监督下，将剩余的所有爆炸材料收拾干净，进行清点，确认无误后分别存入炸药箱、雷管箱并上锁。如本班需再次爆破作业，则重复上述相关工序；如确认本班不再爆破作业，则以上工作完毕后半个小时内，当班跟班队长（或跟班队长授权的班组长）必须在爆炸材料领退单上按实耗数量当场签上本人姓名和具体时间。

7、需退回的爆炸材料都必须在爆破工的监护下分别放入炸药箱、雷管箱并都上锁，钥匙和领退单仍由爆破工保管。爆破工携带雷管箱监护领药工运送炸药箱到爆炸材料库办理退库手续。

8、办理退库手续时，爆破工首先向库管员出具领退单，库管员核对领退单上的实领数量、实耗数量、跟班队长或班长签名、签字时间，核对签名与本人照片等项目，全部无误后，在领药工的监护下吩咐爆破工打开炸药箱和雷管箱，进行清点并收回剩余的爆炸材料。上述手续正确完成后，由爆破工监护，库管员分别在领退单和“一炮三检”本上签上本人姓名和具体时间，签字后的领退单和“一炮三检”本分别由库管员和爆破工保存。此时退库手续完成。第二节、其它规定

1、井下所有使用爆炸材料的单位都必须严格遵守上述领退程序，发现任何一个环节或手续不完善、不规范，都需立即向调度室、安检科和通风队汇报。并由安检科及时组织追查，根据情节严重程度处责任人和单位100～5000元不等的罚款，情节严重的按重大安全隐患进行行政责任追究或移交司法机关处理。

2、爆炸材料库内，为爆破工个人存放的已经打号的雷管必须专人专箱并上锁，而且在上锁后只能往箱内存入雷管，不能取出雷管。所有雷管箱的钥匙应统一挂在库房通道内并且从栅栏外能看到的显眼位置，并标明雷管箱号和所属爆破工的姓名。为爆破工取雷管时，每次只能从牌板上取下一把钥匙、打开属于爆破工本人的雷管箱，取出雷管后立即上锁，钥匙挂回原处。

3、单头掘进或采煤工作面，施工单位跟班队长在领退单上签字；多头掘进时，必须至少有一个掘进头是跟班队长签字，其它掘进头和零星地点可由班组长签字。凡是在爆炸材料库没有备份的签字都要经过调度室同意。

4、当班采掘工作面无爆炸材料消耗时，严禁雷管现场交接班，只有在征得安检科同意后允许炸药现场交接班（当班交下班），但必须由当班爆破工、当班领药工和两班跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）现场交接。接班的跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）必须在当班的领退单上签字认可。交下班装有炸药的箱子由当班爆破工加锁，钥匙交下班爆破工。炸药箱由接班的跟班队长（或经跟班队长授权的班组长）指定专人看管。当班爆破工和领药工一同到爆炸材料库与下班爆破工和领药工办理交接手续。禁止出现当班交下班一部分炸药，退库一部分炸药的情况发生。

5、特殊情况下，同时征得调度室、安检科和通风队值班人员的同意，可以不同地点间调剂使用雷管。程序如下： 若A地点当班雷管不够用，而当班临近的B地点雷管有剩余，应由A地点跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）电话提出申请，经同意后，由B地点当班爆破工携带雷管到A地点，并亲自做起爆药卷、装炮眼，由A地点爆破工连线爆破。结束后由A地点跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）在B地点爆破工的领退单上签上本人姓名和具体时间。

6、井下领取爆炸材料必须是爆破工本人。南北翼爆破工工作地点变动，必须由通风队值班队干提前半小时通知调度室，由调度室立即通知爆炸材料库。通风队、爆炸材料库要有接通知记录（通知人员要报姓名），记录清楚通知内容、通知人、时间等。库管员应对爆破工本人、爆破工照片以及证件进行核对，无误时才能按规定发放。

7、爆炸材料退库一般不应超过当班班后3小时。遇特殊原因，使用单位必须提前向调度室、安检科、通风队汇报。库管员一旦发现超时，应立即汇报调度室、安检科、通风队，并由安检科过问或追查。

8、爆炸材料专用箱必须妥善保管，不准坐在药箱、雷管箱上或挤压药箱、雷管箱，严禁炸药雷管混装、严禁碰撞挤压，35 雷管箱由爆破工保管，炸药箱由使用单位保管。每个爆炸材料库应经常备有10个以上炸药箱和2个以上雷管箱。井下单位领取由跟班队长签字，以旧换新，事后办理相关手续。

9、在不影响正常发放工作的情况下，爆破工有权向库管员询问本人的雷管使用及库存情况，如有问题，应立即向通风队值班队干和安检科汇报，由安检科值班人员当班调查清楚。经过供应科允许,通风队队干有权检查与爆破工有关的爆炸材料库存台帐。

10、生产区队已经确定某班不爆破，或根据生产需要，爆炸材料消耗变化较大时，应提前上报调度室，由调度室通知通风队，以便合理安排爆破工。一般应在班前会前通知（通风队早班7:00、中班15:00、夜班23:00）。

第三章

井下爆破管理制度 第一节、爆破工入井前准备工作

1、领取雷管箱必须检查箱体、箱锁及锁鼻完好情况。箱内不准有杂物。

2、领取发爆器时详细检查外壳、接线柱、固定螺丝、氖灯等是否完好，技术参数必须符合规定。发爆器钥匙必须随身携带。

3、检查爆破母线，母线长度必须符合规定，严禁明接头。

4、领取瓦斯检查仪，并检查完好情况。

5、检查爆破用具是否齐全，爆破用具包括：雷管箱、瓦检仪、发爆器、发爆器钥匙、爆破母线、爆破员作业证、特殊工种操作证、爆破材料消耗单、警戒牌和警戒绳、爆破三人交换牌（爆破警戒牌）、竹木签、口哨、水炮泥、防水套、绝缘胶布、笔、一炮三检记录本、欧姆表、连接线。第二节、炸药、电雷管的领取、运送、贮存

1、领取炸药、电雷管

严格按第一章中《井下爆破材料领退制度》的要求领取爆破材料，必须仔细检查炸药、电雷管的质量、数量、品种、段别、编号是否符合要求；不得领用硬化到不能用手搓松的炸药，不同厂家生产的或不同品种的电雷管及炸药，不得掺混使用；电雷管脚线末端必须扭结短路；将炸药、电雷管分别装入专用箱并加锁。严禁装在同一容器内；严禁将发爆器、瓦检仪、欧姆表、金属等物品装入药、管箱内。

2、运送炸药、电雷管

〈1〉、电雷管必须由爆破工亲自运送；炸药应在爆破工监护下由熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。单人背药量不得超过20kg。

〈2〉、运送电雷管的爆破工和运药人员不得并排同行，且爆破工必须在后面10米左右。

〈3〉、运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打。〈4〉、运送途中，严禁奔跑或逗留；中途行走和休息，都要注意避开行人、带电体和导电体。

〈5〉、严禁用皮带、溜子、矿车等运送爆破材料。

3、贮存炸药、电雷管

炸药箱、雷管箱必须存放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备、无淋水、爆破地点附近或警戒线以外的安全地点。第三节

装药前准备工作

1、施工单位现场第一责任人及爆破工必须做好第一次安全检查

〈1〉、检查上一班是否留有残爆（拒爆）、残炮。

〈2〉、检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修，施工车场、峒室等，必须有补充措施。

〈3〉、检查施工牌板内容是否符合要求，不符合要求时必须改正。

〈4〉、检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。〈5〉、检查采面上、下出口是否畅通。

〈6〉、检查风筒末端到工作面距离是否符合措施规定，是否有脱接、对接、花接、落地、大破口等现象，工作面风量是否充足。

〈7〉、检查工作面顶板、支架完好情况，以及伞檐是否超过规定。

〈8〉、检查控顶距是否符合作业规程规定。

〈9〉、检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。

〈10〉、炮掘巷道贯通相距20m时，询问待贯通巷道是否停止掘进。

〈11〉、询问本茬炮应装药的炮眼数目，并核对是否符合作业规程规定。

2、装配起爆药卷规定

〈1〉、装配起爆药卷只能由爆破工亲自操作，其它人员不准代替或帮助。

〈2〉、装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备和导电体的爆破地点附近或警戒线之外的药、管箱处进行。

〈3〉、装配起爆药卷期间，周围不准有闲杂人员。〈4〉、严禁坐在药、管箱上装配起爆药卷。

〈5〉、爆破工打开炸药箱取出适量炸药。装配起爆药卷数量以当时该茬炮的数量为限。

〈6〉、用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，不准用电雷管代替竹、木签扎孔。

〈7〉、爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。

〈8〉、将电雷管顺好，挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的

单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。

〈9〉、将电雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，并保持脚线末端扭结短路。

〈10〉、装配起爆药卷时，严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上。〈11〉、一个起爆药卷只能插入一个电雷管。

〈12〉、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。

〈13〉、起爆药卷装配完后，应清点数目并妥善保存。〈14〉、起爆药卷必须单独存放，不得同其他炸药或电雷管混放。

〈15〉、起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管（脚线末端扭结短路）及时放回各自专用箱内并加锁。

3、准备工具、材料

〈1〉、制作炮泥。炮泥用料必须符合规定，松软合适，不得掺入煤岩粉。

〈2〉、班组长下达装药命令。

〈3〉、班组长将炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面。〈4〉、爆破工将所需的起爆药卷和炸药连同专用箱一起搬运到工作面，但每次只准从箱内取出1包起爆药卷和1包炸药。

4、施工单位现场第一责任人及爆破工做好第二次安全检查

〈1〉、复查第一次安全检查中安全隐患处理情况。

〈2〉、检查瓦斯探头、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。

〈3〉、检查炮泥、水炮泥质量、数量。

〈4〉、爆破工用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。

〈5〉、炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，必须制定安全措施。〈6〉、清除炮眼内的煤、岩粉和水。

〈7〉、检查班组长、安全员是否按“爆破三人负责制”规定到工作面，并要求出示各自的交换牌。

〈8〉、检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时严禁装药；瓦斯浓度达到1.5%时，施工区队必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

5、爆破工敷设爆破母线

〈1〉、从工作面向后敷设爆破母线。

〈2〉、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。

〈3〉、爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。

〈4〉、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。

〈5〉、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

〈6〉、爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。

6、施工单位班组长设置警戒

〈1〉、要求班组长负责指派专人，按作业规程规定在可能进入爆破地点的所有通道上以及相距20m以内的贯通或邻近巷道内设置警戒，必须严格坚持“去二回一”制度，爆破工不准担任警戒员。〈2〉、最短警戒距离： 回采工作面：

上撤 50m ； 下撤 50m。掘进工作面：

煤巷： 直巷100m ；

拐弯巷道80m。岩巷： 直巷120m ； 拐弯巷道100m。

〈3〉各警戒地点都必须做到人、绳、牌“三保险”。〈4〉凡需设置二处及二处以上警戒时，必须设置专职联络员。

〈5〉除装药人员、检查人员外,警戒区内的其他人员必须撤到各警戒线之外。

第四节、装药与封泥规定

1、装药规定

〈1〉、每次装药前，施工单位必须停掉工作面20米范围内电器电源。

〈2〉、施工单位可派1—4名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助爆破工装药，装药助手具体负责观察、传递炸药和装填炮泥、扶梯子等工作。同时班组长、安全员必须在现场严格执行“爆破三人负责制”。〈3〉、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。并应采用正向起爆，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。掘进工作面应全断面一次起爆，特殊情况下，不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。

〈4〉、爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。

〈5〉、装药前，起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。

〈6〉、装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。

〈7〉、装药时，必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口，然后轻轻送入眼底。〈8〉、装填药卷时，不准用力冲撞或捣实。

〈9〉、一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。

〈10〉、严禁使用垫药或盖药。

〈11〉、工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线：煤层中不得小于0.5米；岩层中不得小于0.3米；浅眼装药爆破大岩块时，不得小于0.3米。

〈12〉、仰角大的炮眼装药时，将全部药卷一次送入眼口后，再装入一卷炮泥，随药一起送到眼底，用炮棍轻捣几下，使炮泥卡住药卷。

2、封泥规定

〈1〉、药卷装入后，要先装一至二卷炮泥，再装水炮泥。〈2〉、水炮泥外剩余的炮眼部分必须用炮泥封填，前两卷炮泥要慢用力，轻捣动，以后的炮泥必须依次一一用力捣实。〈3〉、捣炮泥时，需要用手拉住电雷管脚线，要拉直，但也不要过紧，并使脚线紧贴炮眼侧壁。

〈4〉、炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求： ①、炮眼深度小于0.6米的浅孔爆破,炮泥必须封满。②、炮眼深度为0.6米～1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥。

③、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，使用2个水炮泥。

④、炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米，使用3个水炮泥。

⑤、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。

⑥、爆破大岩块时，必须有专项安全措施，封泥长度不得小于0.3米。

〈5〉、严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

〈6〉、封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。

〈7〉、一茬炮全部装完药后，爆破工必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。

第五节、联接爆破网路规定

1、爆破网路的联接工作，由爆破工完成。

2、一般采用串联方法联接。特殊情况下制定专项措施可采用串并联等方法。

3、爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

4、联接爆破网路时，电雷管脚线的接头方式应采用并头绕鼻连接。

5、接头有锈或污物必须清除掉。

6、眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。

7、爆破网路联接到最后,剩余的两根电雷管脚线必须也联接在一起，使之形成闭合回路。

8、爆破工和施工单位第一责任人最后共同再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。

9、检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写一炮三检记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓

度。瓦斯浓度达到1%时，爆破员要停止爆破作业；瓦斯浓度达到1.5%时，施工单位要停止作业，撤出人员，切断电源，立即汇报调度室，同时按矿规定进行处理。

10、按“爆破三人负责制”要求顺序进行换牌，并且三人必须按规定在“一炮三检”记录本上签字。换牌顺序：爆破工将爆破警戒牌交给班组长，由班组长设警戒，班组长将爆破命令牌交给安全员，安全员及爆破工共同检查瓦斯无异常时，安全员将爆破牌交给爆破工。安全员由当班跟班队长或班组长选定。

11、吹一长声口哨，撤出班组长、瓦检工及其他装药人员。

12、将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。

13、只准爆破工一人在工作面进行母线与爆破网路的联接工作。

第六节、通电起爆规定

1、爆破网路与爆破母线联接后，爆破工必须最后撤出工作面。

2、爆破工最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。

3、爆破工用欧姆表对爆破网络做全电阻检查。

4、询问班组长各处警戒是否设好、清点人数情况、联络员是否返回，并要求联络员和施工单位第一责任人（或授权的班组长）签字。

5、询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。

6、吹两长声口哨。

7、爆破工把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。

8、将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。再吹三长声口哨。

9、至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。

10、通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。

11、将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。

12、爆破工按规定在记录本上填写起爆时间。

第七节、验炮规定

第五篇：一通三防保障措施

机电队“一通三防”专项治理活动保障措施

为进一步深入扎实、有计划有步骤的开展一通三防工作，加强我机电队的“一通三防”工作管理能力，按照公司【2018】128号文件要求，结合我队实际情况，特制定机电队“一通三防”专项治理活动保障措施：

一、主要工作

1、加强瓦斯抽放泵站设备管理工作：认真做好地面抽放泵站的设备检修工作，确保备用设备的完好备用；杜绝无计划停泵现象。加强泵站的日常检查、检修工作。实行责任包保管理制度，定人、定时对设备进行全面检查，严格按照菜单式检修方式进行检查维护保养。切实做好设备的定期停泵检修，制定设备强制性定期检修计划，对于一些平时不能检修的部位要做好记录，利用定期检修全面排除设备运行隐患，保证设备的无故障运行。

（2）全面落实各个抽放泵站的备品备件以及供电、供水系统，保证各个环节的相互备用，实现供电系统双回路切换，从根本上保障抽放系统的不间断运行。特别是风井地面抽放泵站，我们要确保三台抽放泵，三台循环水泵的备用，杜绝因供电系统而影响到地面抽放泵站全部停泵现象。

2、配合有关部门做好主通风机的倒机、调整等各项工作。根据公司安排，积极配合有关部门和厂家对主通风机进行技术改造工作，确保工程的如期顺利完成，保证矿井通风系统可靠安全运行，为实现全年生产任务做好铺垫。

3、加强各个抽放硐室的配件管理工作，保证系统的正常运行。

5、做好制氮硐室机组的检修工作，保证制氮机组的正常运行。

6、杜绝井下消防洒水管路的跑冒滴漏现象，保证井下消防用水。

7、做好固定硐室的综合防尘工作。

三、主要措施

1、加大检修力度，全力保证主扇通风机、瓦斯抽放机组及制氮机组的正常运行。

每班安排专职电钳工对井下瓦斯抽放机组及制氮机组现场检查，发现问题立即整改，杜绝各类无计划停泵现象。对风井地面主通风机和瓦斯抽放泵站加大巡检力度，保证一台正常运转，一台完好备用。及时采购各类易损配件，完善各个泵站系统，保证各个系统的正常可靠安全运行。

重点是加快风井瓦斯抽放泵站的系统完善，保证备用设备的完好备用和随时投入运行；尽快恢复水源的冷却系统，保证水源温度，提高抽放效率。

2、实行设备菜单式检修，保证设备检修无死角。以表格形式加强设备的全方位检修，保证台台设备有人管，台台设备保完好，重点是瓦斯抽放系统的设备检修，最大限度的保证设备运行，杜绝瓦斯超限事故的发生。

3、进一步强化全体职工防灭火意识，将防灭火措施落实到位。利用周四学习，将矿“一通三防”有关文件再次的传达贯彻给广大职工，保证每个职工都能及时了解到“一通三防”的有关文件精神，将文件精神和措施落实到位。

4、对井下电气设备全面检查，杜绝电器失爆

加强机电设备检查力度，安排专门人员，每天对井下的电气设备进行全面检查，认真填写检查记录，坚决杜绝失爆。

5、进一步加强辖区内的综合防尘工作。

落实各个班组，每天对辖区内需要灭尘的区域进行每班灭尘，保证矿井综合防尘措施的全面落实。

6、开展多种多样的培训教育，让员工了解“一通三防”知识，教育员工自觉遵守“一通三防”各项规章制度。

机电队 2017-5-19