技改自查的总结

第一篇：技改自查的总结

郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司

建设项目安全活动检查自查总结

二〇一四年四月六日

郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司

建设项目安全活动检查自查总结

河南煤矿安全监察局关于全省煤矿建设项目安全设施“三同时”专项检查和贯彻落实«国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见»（国发办[2013]99号）的通知，我矿高度重视，矿长阴玉成同志立即组织相关人员召开专题会议，成立自查小组，针对我矿技改情况，查出问题四条，严格按“五定”原则制定整改方案。

一、建设项目履行报批程序：

鑫泰煤矿位于新密市刘寨镇刘沃村。2005年整合于新密市恒泰煤业有限责任公司（郑资源整合【2005】4号文）。2010年10月按照上级有关文件精神，为合理开发煤炭资源，重组于郑州宏源郑宏煤业有限公司。按照兼并重组要求，该矿井进行技术改造，改造后设计生产能力为15万吨/年。

鑫泰煤矿于2006年呈报煤矿技术改造初步设计，郑州市煤炭管理局文件【郑煤技审（2008）4号文件】《河南省新密市恒泰煤业有限责任公司鑫泰煤矿技术改造初步设计》进行了批复；河南省煤矿安全监察局郑州监察分局文件【郑州安监（2008）113号文件】《关于河南省新密市恒泰煤业有限责任公司鑫泰煤矿技术改造初步设计安全专篇的批复》；新密市煤炭管理局文件【郑密煤字（2008）157号】《关于河南省新密市恒泰煤业有限责任公司鑫泰煤矿施工组织设计的批复》；新密市煤炭管理局文件【新密煤字（2008）192号】《关于新密市恒泰煤业有限责任公司鑫泰煤矿技术改造工程开工许可的批复》。郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司技改工程严格按照批复的安全专篇设计施工。

二、建设项目安全管理：

1、郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司，经公司办公会研究决定，成立煤矿技术改造项目检查领导小组：

组 长：阴玉成

副组长：贾军甫 赵富亭 郑万杰 于广文 成 员：刘国安 于海洋 李松森 董遂义

领导小组办公室设在生产技术部，郑万杰兼办公室主任。办公室负责组织煤矿建设项目检查工作。

2、《七条规定》贯彻执行情况：

1）、宣传贯彻：我矿认真贯彻落实省、市、宣传贯彻《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》的特别行动会议精神，及时召开会议研究部署落实。成立贯彻落实《七条规定》领导小组，矿长任组长，各部门负责人为成员，下设办公室在矿调度室，立即制定措施方案，充分利用板报、宣传栏、班前会、矿安全教育培训、学习会、组织职工考试等形式，设置学习专栏，营造学习的浓厚氛围。在井口、工业广场、职工食堂、办公大楼等公共场所公示《七条规定》，一字不落的牢记心中、不折不扣地落实到位；并组织全体员工学习《七条规定》，并组织考核，所有班组长以上管理人员与矿长签订承诺书。

2）、自查整改：对照《七条规定》组织开展自查自纠，与“隐患排查”活动相结合，认真查找顶板、“一通三防”、防治水和机电运输等领域的安全隐患，突出抓好排查的各类重大隐患逐项分析研究，制定整改方案，明确整改措施，落实整改资金，责任到人，全面开展整改。

3）、明确责任，突出重点。

我矿将《七条规定》的宣贯活动逐条分解落实责任，要坚持依法生产，以身作则，模范遵守《七条规定》，按照全年工作安排部署，一如既往抓好各项重点工作，突出抓好；一是对“证照”情况认真自检，对缺失及过期证照明确专人负责，明确整改时限。二是要抓好隐患排查工作，坚决杜绝“走形式，走过场”现象。三是在每个采掘工程的开工前，进行规程措施贯彻学习，确保安全后方可开工。四是加强瓦斯管理，严格落实瓦斯措施。五是雨季即将来临，要超前谋划“雨季三防”工作。六是优化运输环节，强化设备检修责任制落实和员工操作水平，突出抓好运输设备升级，创造本安运输环境。七是规范用工制度，研究完善用工制度，加强安全培训，提高矿工技能素质。

4）、注重实效，抓好提升。

《七条规定》是对矿长工作的最基本要求，我们要把《七条规定》宣传贯彻活动与隐患排查活动有机结合起来，在高标准落实好《七条规定》的基础上，扎实推进安全质量标准化建设、应急救援体系建设、职业卫生建设和安全文化建设，推进我矿安全生产形势持续稳定好转。

3、查有无边技改边生产：

郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司在进行技术改造期间，严格按照郑州市煤炭管理局批复的郑煤技审【2008】4号文件进行施工，施工期间不存边技改边生产。

4、安全设施：

1)、矿井提升系统

主井井筒直径4.6m，井深369m,安装2JK-2.0×1.25P单绳缠绕式提升机，PLC变频控制，装备一对2吨非标箕斗，各种保护齐全可靠。

副井直径为3.6m，井深369m，安装有2JK-2.5×1.5P单绳缠绕式提升机，PLC变频控制，装备一对0.75吨非标罐笼，担负下料、提矸、升降人员等任务，各种保护齐全可靠。

安全出口井筒直径为3.8m，井深298m，为专用安全出口。2)、通风系统

矿井采用副井、安全出口进风，主井回风的“两进一回”中央并列式、机械抽出式通风方法。安装有FBCDZ-NO16型两台对旋轴流式通风机（一用一备），电机功率为2×55KW。目前矿井总进风为1921m/min，总回风为1693m/min，负压280Pa，矿井等积孔为2.28m。矿井通风系统可靠，不存在无风、微风、循

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３环风及不合理的串联通风，通风系统能够满足矿井安全生产需要。

3)、供电系统

矿井采用双专供电(一回路来自司家门开关站，二回路来自观音堂变电站)，供电电压为10KV，实现了分列运行。

平地变电所安装有三台变压器，12台高压开关柜，13台低压开关柜，各种保护齐全可靠。主通风机、主、副提升机、空压机、监控系统均实现了双回路供电。

井下高压入井，供电电压为10KV，实现了分列运行。安装有3台矿用隔爆型干式变压器（其中2台为生产用变压器、1台为风机专用变压器），12台高压开关，各种保护齐全可靠。

4)、运输系统

目前井下采用胶带运输机运输，实现了机械运输。5)、排水系统

副井底布置有中央泵房和内外环水仓，总容量1100立方米，能够满足矿井蓄水需要。排水设备选用MD155-67×7型水泵三台，实现一备一用一检修，实现双回路供电，主排水管路采用Φ159mm的无缝钢管两趟（一用一备），完全能够满足矿井排水需要。

6)、防尘、防灭火系统

矿井地面建有300m³的消防水池，井上、下设置有消防材料库，井下消防、防尘管路总长度1200m，覆盖了井下各个地点，按规程规定每50m设置一个三通阀门，井下各转载地点按规定设置了喷雾、洒水装置，主要巷道按规定设置了防尘水幕及隔爆设施，机电硐室配备有灭火器，满足矿井防尘、防灭火需要。7）、安全监测监控系统

我矿安装了型号为KJ95N型的监测监控系统，配备两台主机（一用一备），实现了双机热备，布置有４个分站，安设各类传感器18台，实现对井下瓦斯、一氧化碳、温度、风速、风门、设备开停、水位等动态监测监控，能够保证矿井安全生产需要。8）、人员定位系统

矿井安装有KJ125型人员定位系统，安设５个分站，覆盖井下所有工作地点，配备人员定位识别卡300个，具有查询、自诊断、双向通讯、手持搜救等功能，完全满足矿井安全生产需要。9）、通讯联络系统

安装有WS-848程控交换机，具有双向语音通信、群呼、录音、强拆、强插、发布紧急通知和危险警报等功能。平地各岗位、各部门，井下各地点按规定安装有通讯电话，调度监控中心、主扇房、变电所按规定安装有外线直拨电话，实现了井上下、各岗位内外联络畅通。10）、压风自救系统

矿井安装了两台G110SCF-8型螺杆式空气压缩机（供风量为20m3/min）,敷设Φ108mm管道1200多米，铺设到井下各个地点。11）、供水施救系统 地面建有300m3的静压水池，敷设Φ108mm供水管路1200多米到每个工作地点，且每隔50m安设一个供水阀门，满足供水施救需要。

5、施工单位、项目监理：

郑宏鑫泰新密煤业有限公司在技改工作中，招标有资质施工单位：

1）、井巷工程：温州矿山井巷工程有限公司 2）、安装工程：郑州汇鑫源机械厂 3）、土建工程：新密市森鑫建筑公司

4）、安全管理人员目前25人持有安全资格证。

6、矿井防治水：

为了认真贯彻落实煤矿防治水的一系列政策和规定，有效防范和坚决遏制煤矿水害事故的发生，确保安全生产无事故，我矿落实了以下措施：

1）、建立健全防治水工作领导责任制。

建立矿长为防治水工作第一责任人，负主要责任；总工程师负责技术管理工作，负技术责任；安全矿长及专职副矿长负责监督实施，负监督责任。

2）、建立专门的防治水机构，配备专业的技术人员。①矿井设立专门的防治水机构，成立地测防治水科，并配备专业技术人员三名，专门负责地测防治水工作。

②矿井生产技术科负责本矿井的防治水设计及技术措施编制，并指定专人负责。安全科负责本矿井防治水、探水工作的监督落实。我矿掘进工作面2个，即：11运输下山、11轨道下山物探5次，探水5次严格按«煤矿防治水规定»操作。

③建立专门探放水队伍，人员专业，设备专用，责任明确，持证上岗，严格执行“探、掘分离”、“签字验收确认移交”制度和“预报预测、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水规定，遵循“物探先行、钻探验证”的综合探测程序。

3）、强化公司各矿的防治水技术管理。

①编写矿井防治水中长期规划和年度计划，采掘工作面编写专门的探放水设计，并报公司审批。严格按照批准的设计进行探放水。

②建立完善各类防治水原始记录、台账、卡片、图纸等基础资料，实行数据化管理，长期保存。

4）、建立并落实水情水害预测预报制度。

①工作面掘进前对上部采空区周围及地表水文地质情况进行调查。

②每月对临时突水点及永久的涌水量进行不少于3次观测，预测分析全矿井水量变化。

③ 当掘进面前方接近含水层、导水断层、导水陷落柱、老空破坏区，应及时下发停掘通知单，对水害类型、积水范围、积水量进行分析和估算，并制定防治水措施，无危险后，方可正常掘进。④遇突水发生时，应及时对突水点位置、时间、突水形式、水源分析、突水量变化进行收集，并对水质进行化验。

⑤雨季期间，及时收集气象资料，对地表河流、废弃老窑、地表塌陷、裂缝进行定期观测，掌握历年最高洪水位资料。

⑥对生产区域周边小窑破坏区、老空区进行调查，把积水范围和威胁程度汇总并填绘到矿井充水性图上。

5）、建立可靠的矿井及地表防排水系统。

①每当雨季前，要对矿井工作水泵、备用水泵、检修水泵进行联合排水试验。

②定期对排水设备和管路进行检修，保证正常运转。③必须查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况，疏水能力和有关水利工程情况，建立疏水、防水和排水系统。

④井口和工业场地内建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水位，低于当地历年最高洪水位时，必须修筑堤坝、沟渠或采取其他防排水措施。

⑤井口附近或塌陷区内外的地表水体可能溃入井下时，必须采取措施。

6）、加强矿井防治水的现场管理。

①严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》和相关安全技术措施。严格执行探放水的十六字工作方针。

②探放水掘进时始终保持足够的安全距离。

③严格验收考核，保证探水效果可靠性，在水害情况查明前，严禁进行采掘活动。

7）、制定并执行矿井水害应急预案和现场处置方案。①应急预案必须具有针对性、科学性和可操作性。②现场处置方案必须制定发生不可预见性水害事故时，人员安全撤离的具体措施。

③每年对应急预案修订完善并进行一次救灾演练。④严格按照矿井总工程师组织审定同意的探放水设计进行作业。

8）、加强防治水知识教育和培训。

①定期进行防治水知识教育和培训，保证职工具备必要的防治水知识，掌握井下透水征兆，熟悉避水灾路线。

②每年至少进行一次水害应急救援演练，提高职工防治水工作技能和防范水害事故的能力。

9）、严格落实责任追究制度。

①探放水作业无专项设计和安全技术措施的，追究煤矿总工程师责任。

②未有效落实探放水设计及安全措施，擅自组织采掘作业的，追究生产矿长责任。

③对探放水现场施工监管不到位，造成影响安全责任事故的，追究安全矿长责任。

④防治水资金落实不到位，致使必要的探放水工作无法实施的，追究矿长及相关领导人责任。⑤因未按相关规程实施探放水或探放水工作现场施工监管不力，而造成重大水害和人员伤亡的，依据集团公司相关规定追究相关负责人的责任。

三、技改项目现状及存在问题 一）土建工程

已完成的土建工程有：设计工程项目9个（全部完工）

1、提升系统主井井架、主井绞车房、副井井架、副井绞车房已完工；

2、通风供暖系统的风道、通风机房、副井空气加热室已完工；

3、地面生产系统的主、副井井口房已完工；

4、供电系统中的变电所已完工；

5、消防材料库及消防水池已完工；

6、地面运输系统已完工；

7、辅助厂房、库房已完工；

8、办公行政建筑已完成；

9、其它施工已完成；

二）矿建工程：设计工程项目3个（完工2个）

1、矿建工程中的主井筒施工，合计施工工程量369m；

2、井底车场及主要巷道的16项工程共完成车场绕道、消防材料库、上部车场存车线、1#交叉点、2#交叉点、泵房、变电所、清仓平巷、等候室、井底信号硐室、井底煤仓、箕斗装载硐室、回风联巷、上仓斜巷、安全出口，共计17项，合计施工工程量885m；

3、剩余未完成的井巷工程（采取巷道及硐室）时间安排（1）11运输下山设计巷道1100m，其中岩巷331m，煤巷769m。2013年掘进140m，剩余960m。（2）11轨道下山设计巷道1200m，其中岩巷386m，煤巷814m。2013年掘进130m，剩余1070m。（3）11021首采工作面未施工：11021首采工作面上付巷于2014年10月份开始掘进，全长140m，月进尺120m，11月上旬完成上付巷掘进任务；11021运输巷于2014年10月份开始掘进，全长170m，月计划掘进120m，11月中旬完成运输巷掘进任务；11021首采工作面切巷设计100，计划2014年12月中旬完成掘进任务。

（4）一水平水仓、变电所：一水平m水仓、变电所设计全长320m，月计划双头平行掘进100m，2014年10月开始掘进一水平水仓、变电所工程，两个掘进头施工，2014年12月底完成一水平技改工程。

（5）紧急避险硐室：-280水平做紧急避险硐室，设计全长118m，未施工。

三）安装工程：设计工程项目16个（完成13个）

1、井筒装备已完工；

2、主井底车场巷道及硐室设备安装已完工；

3、主要运输道及回风道已完工；

4、采区设备无安装；

5、提升系统已完工；

6、排水系统项目中的主排水泵房设备安装、井筒排水管路已完成；（-230水平排水泵房设备无安装）

7、通风机房设备安装已完工；

8、地面压风设备安装已完工；

9、地面生产系统已完工；

10、安全技术及监控系统已完工；

11、通讯调度及计算机中心已完工；

12、供电系统中的10KV变电所安装、井下中央变电所、动力照明工程已完工；（-230水平变电所无安装）

13、室外给、排水及供热中的给水、配水、锅炉房设备安装、副井空气加热室设备安装、室外供热管网工程已完工；

14、行政福利设施中的矿灯房、洗衣机房及干燥室设备安装、食堂设备安装、矿井及区队办公楼设备安装已完工。

四）、存在问题

1、井底运输大巷发生底鼓变形。

2、井底大巷排水沟严重变形。

3、变电所设备工作台严重变形。

4、外环水仓失修20m。

5、建议尽快批复矿井技改第三期工程，尽早期完成竣工。以上存在问题待我矿批复隐患整改后按照“五定”原则及时整改。

郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司

二〇一四年四月六日

第二篇：技改总结

设备电气技改总结

本次技改涉及大板线和复合板线。技改的目的是实现两条线自动化生产，从而达到降本增效的目的。两条线新上设备从试运转到今天将近两个月。结合设备运转的情况，对本次技改中的电控方面的成绩和不足进行总结。

一、技改的成绩

电控是为设备、为生产工艺服务的。要实现生产线全面自动化，合理的电控配置至关重要。下面总结一下本次技改的成绩： 1.中控室集中监控，统管全局。

目前投入使用的式大板线的中控室，内设自动化操作台以及视频监控。多个角度监控生产线运行，加强了各工序之间的协作。另外以中控室工控机作为上位机，生产线西门子S7-1500PLC作为下位子站的模式，从一定程度上建立大板线自动化生产线的雏形。

2.布料自动化，输送自动化，送取板材自动化。

本次技改的布料系统基本上替代了人力布料。一定程度上提高了制板的效率。移动模台替代固定模台，优化了流水线作业的效率。自动取送板材代替人工取送板，提高了工作效率，降低了人生伤害事故发生的概率。3.自动化生产线整体效率有所提高。

目前复合板线和大板线还处于试运转阶段，其中复合板线日产最高达到300平米以上，大板线日产量达到250平米以上，同时人工投入比老线显著降低，使得两条生产线的效率有所提升。

二、存在的不足

我方与山东天意公司结合我公司板材生产特点共同制定的技术方案，由于并无成熟案例作为借鉴，因此在设计和调试阶段遇到不同程度的困难，因此本次技改仍然需要人工干预，无法做到全面自动化生产。设备试运转过程中，多次出现设备故障，一定程度上制约了板材产量。施工过程中存在不规范的情况，为日后设备维护带来不便。个别设备的控制程序有待改善。下面对本次技改的不足进行总结：

1.电气元件选型不当造成设备损坏，事故频发。

目前大板线布料机绞龙电机多次过负荷烧坏，而电控箱的热继电器从未触发保护动作。2号搅拌台接触器频繁烧坏，2个月时间内已经烧坏3台，这都是选型不当造成的。目前已责成厂家进行整改，以观后效。

2.电气柜内布线混乱缺乏线号标识，电缆敷设无章法，不挂标牌给后期维修带来不便。

天意公司配套的电控柜整体上存在布局不合理的问题，端子排位置低，接线空间狭小，给接线、故障检修带来不便。电控柜内布线混乱，且多个箱、柜内电气回路都没有线号，电缆敷设不挂标牌。有一次摆渡车控制电缆断线，仅查找电缆就用了几个小时，浪费了宝贵的生产时间。我们多次和天意公司反应此事，对方也仅仅答应补打线号，对于电缆重新挂标牌没有做出回应。

3.码垛机、大板线摆渡车故障频繁。

码垛机多次出现限位开关不到位，造成码垛机无法工作的故障，厂家多次处理收效甚微。摆渡车升降不同步，行走电缆易折断，已经多次出现断线故障。摆渡车的水平同步需要经常调整，否则就不能同步，这些设备缺陷目前只能靠操作员的操作来弥补，使得本来自动化的设备无法自动。4.生产线程序有待完善。

复合板线升降机接摸车出窑的时候，采用链条升降，固定销固定。当板材输送到升降机上的时候，缺乏小幅提拉链条拉紧的工序，每次释放固定销，升降机都会下坠，拉拽链条，长期使用有拉断链条的风险。中控室码垛机的取送板材，在自动模式下，屏幕有指示，但是在手动模式下，指示完全没有作用。搅拌站上料系统喂料机、皮带、斗提的起停逻辑存在问题，当前是同时起停，由此造成斗提经常压料。这些问题需要自动化程序进行修改和优化。

5.设备的手动/自动控制模式设计不合理。

搅拌站、传输驱动、布料机、码垛机等设备均有手动自动两种工作模式，但是手动模式下，操作按钮也是经同一个PLC完成的，PLC模块没有冗余设计，一旦模块出现故障，设备将处于全面瘫痪的状态，手动模式也不能起到作用。

三、设备运行情况

两条生产线设备投入试运行将近两个月，在设备无故障的前提下，两条生产线能够正常运转。复合线最高日产量330平米/班，大板线日产量约250平米/班。但是设备试运行至今尚不稳定，设备电气故障几乎天天都有，重点设备如大板线码垛机，摆渡车，布料机均多次出现故障。特别是码垛机的运行基本上是在天意技术人员的保驾护航下才能进行。码垛机故障率最高。基本每天都会有故障发生，电气方面存在的问题主要是光电开关不动作，从而制约码垛机下一道工序的进行。经常出现由于行车到位光电开关不动作，造成码垛机不能移动。摆渡车的控制电缆折断数次，维修费时费力。同时对生产造成较大影响。

四、评价

总的来说，两条生产线的设备电控，基本能够配合设备完成相应的工序，后续根据我公司生产工艺的改进，可进一步优化现有的电控程序，使各设备间的控制逻辑更加清晰，更加合理，从而减少故障排查时间，一定程度上达到增产增效。

设备部

朱文元

2017年6月7日

第三篇：技改工程总结

技改工程总结

一、技改工程概况：

氯化系统N套技改工程于2011年7月6日正式施工。在公司下大力支持下，通过与项目部的共同努力，7月31日已按施工合同及技改内容全部完成了施工任务，现将工程有关情况及施工组织管理作如下总结。

本技改项目，由技术部和项目部以及车间拿出技改方案，交由外施工队伍负责施工，其中包括

1、系统油路循环由并联改为串联；

2、系统油路与油炉直控连接；

3、捕集器管道改用∮194碳钢管道；

4、自动出料安装；

5、M套换热器更换；

6、N套导热油循环泵出口管道由159改为108；

7、尾气吸收池冷却盘管安装。

8、大油炉重新设计和安装

9、设备调试以及试压试漏；

二、工程管理：

在施工过程中，严格执行相关标准和程序文件。强调过程管理，控制影响工程项目质量的各种因素，减小或消除质量缺陷的发生。严格进行材料管理，等工作。

配合项目部根据该工程的特点和公司对该技改的要求。主要做到以下几点：

（一）质量管理措施方面

1、为把好质量关，现场安排了技改负责人对质量、物料消耗及施工进度管理和监督。对技改的相关人员进行分工到位，责任到位。

2、认真研究施工组织设计、施工方案、。并通过分次交流以及请示领导，以免因进度影响质量。在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量。

3、对现场施工人员进行了每个部位、工序交接施工交底。

4、每个部位、每道工序施工前均经现场负责人和施工员进行技术交底后才进行施工。现场负责人坚持每天在施工现场指导施工操作及检查工作，把握工程难点和质量。

5、各项分期工程在施工中，项目部和车间认真做好自检、专检、工作，坚持每天记录一天的工作总结及第二天计划。

三、工程总结 本项目工程，由于有严格的施工管理制度，在施工全过程中，没有发生任何安全、质量事故。质量方面，均满足了技改要求和标准。所有技改全部合格，各技改在使用过程中相对来说是成功的。该技改虽然取得了一定成绩，但还存在一些问题，还有要改进的地方，在这次技改后开车生产中出现问题由以下几方面；N套技改总结

1、捕集器的连管

存在的问题：现有的自动出料不能使用，一直使用备用捕集器，捕集器小，捕集效果不好，出料带到后面比较多，连管堵严重，清理不方便。

解决：尽快把自动出料系统投入使用。

2、冷却盘管

存在问题：漂液温度降下来了。但是做出漂液达不到要求的含量。解决：可能情况一是石灰的质量问题，二是酸吸收效果不好。

3、自动出料方面。出现的问题以及改进建议

a)出料搅拌齿过大，阻力大，物料堆积过多时。电机超负荷工作，电机容易烧； b)出料速度慢，物料冷却速度慢； c)改进建议；

d)对搅拌的减速电机功率选用大点功率，可以选用2.2KW，摆线针轮减速机选用速比大点。搅拌齿缩小减小阻力。

e)立式减速机和电机的连接方式可以使用联轴器方式或皮带轮方便对电机的维修。

f)出料机与料斗连接口尽量大，物料在搅拌齿作用下快速下落。g)螺旋出料机的管径选用∮159或更大一点，出料速度可控制；

h)料仓的外部做循环水降温；把物料的温度降下来；减少对减速机的导热。

4、大油炉的重新设计是很成功的，第一安全方面大大的降低了安全发生系数。第二员工易操作，降低了员工的劳动强度。通过这次的油炉技改，车间的生产可以保证，产品的质量也得到提高。此次的试车发现的问题 a)循环泵的循环压力异常，表现为压力低；判断导热油不足，补加一定导热油问题还没有解决；排查单向阀问题，拆除单向阀阀座过程中发现油过滤器的双层滤芯，可能是导致油循环阻力大造成的；结果问题就是出在过滤器上。油压正常；

b)炉膛以及减速机的维护不到位。上次事故造成减速机和出渣机的加油孔和轴承的油封都坏掉，外协维修在维修事都没有更换掉坏的油封，造成现在减速机和出渣机漏油。

c)油炉循环泵的外围雷雨防护问题，在油炉周围尽快的搭起防雨棚。雷雨天多。一个安全，二是工人方便操作。

二车间

2011-8-14

第四篇：2010技改总结

工作总结

在这一年中经历了太多的事情，有喜悦、也有悲伤，现将这一年来工作小结如下：

在思想方面：我是空调党员示范岗的一员，能认真学习和贯彻执行党的路线、方针、政策，执行党组织的决议，履行党员的义务；自觉遵守国家的法律、法规、法令和单位的各项规章制度；努力完成党组织交办的各项工作任务；认真学习领悟“科学发展观”严格按照一个共产党员的标准来要求自己，我在思想上与党中央保持一致，积极组织员工搞好各项工作，敢于和不良风气作斗争，用实际行动充分体现了党员的先锋模范作用，争做“四优”党员。

在工作方面：我刻苦钻研业务技术，精益求精、工作上兢兢业业、任劳任怨，作为队长带领大家保证了中央空调的正常运行、维护、维修工作的顺利进行，从未出现过任何差错。并在工作中不断地分析、总结和提高。同时提出一些改善中央空调运行的措施，更好地保证了设备的正常运行，按要求对各种设备进行维护、维修工作的同时，长期利用休息时间加强理论联系实际业务学习，使理论水平和实际动手能力有了很大的提高，工作中不断的和其它部门分队长交流学习，学到了许多别人的管理经验和做人的道理。在每天的岗位人员安排方面，我结合分队的实际情况，合理调配岗位，提高工作效率。另外由于我们空调系统非常庞大，设备老化严重，预防性维修非常重要，结合今年中心实行的隐患盘查工作，我们加大了设备巡检工作，让设备故障消除在萌芽状态。特别是在今年夏天7月29日主机满负荷运转的时候7号冷却塔减速箱发生了故障，冷却水温度不能满足主机要求，我带领程雷和嵇境成在冒着40C°的高温情况下只用了4个小时就完成了修复，保证了服务质量。在9月份K2表冷器出现错位故障、这次故障方式是我们以前没有出现过的，我们通过组织自身力量只用了一个上午就完成修复，通过这两次故障及时的处理，也体现了我们团队在维修能力方面有了质的飞跃。

在人员培养方面：通过总结这三年来分别对他们的培养也有了很多心得，启用了一些新的培训方式，首先进行了多次理论培训，并多利用在工作中处理问题的同时向他们提出为什么？让他们带着问题边思考边工作，可能开始他们都会感觉压力很大，但是在完成以后会感到非常有收获，也有利于让他们尽快融入到我们的团队并成长，通过这一段时间来看收到了良好的效果。

在技术革新方面主要完成了如下几点：

1、由于溴化锂主机真空度是第一生命，排气系统自抽

装置对于主机的重要性是不言而喻的，而我们主机

上自带的排气系统自抽装置是进口设备，价格昂贵

购买周期长，我大胆提出用国产设备代替进口设备，降低维修费用，但是对于这个设备而言难点在于压

缩机电机运行电压是115V，而国产的压缩机电机运

行电压是220V或380V不匹配，我组织大家对可行

性进行了评估，在得到领导的大力支持下，我们完

成了控制回路的设计，并组织实施改进。通过这半

年的运行情况来看效果显著。

2、我们的冷冻、冷却水泵启动时都必须按照顺序启动，当3#泵在运行时是不能启动1#、2#泵，否则会发生

烧保险、电机、电缆等严重故障，为了避免这种情

况发生，我提出了对控制回路进行改造，增加互锁

当3#泵在运行时启动1#、2#泵，先执行3#泵停止

再执行1#、2#泵启动避免故障发生。

3、在今年夏季满负荷运转的情况下，3#、4#、5#、6#、8#主机都出现了疏水器冒大量蒸汽故障，导致主机

房温度湿度过高，严重影响设备安全运行，主机的能效也非常低下，厂家要求必须更换，如果更换每一台需要38000元，不但价格非常昂贵并且到货周期也非常长，给我们带来了巨大压力，在领导的大

力支持下我结合技术资料，进行了更深一步原因分

析，并结合实际反复试验最终找到了实际原因，是

排气平衡管上的平衡孔变大影响了压力平衡，导致

疏水器冒蒸汽，从而排除了这5台溴化锂主机的这

一故障通病，得到了领导和厂家的肯定。

总之，在这一年里，我在各方面都取得了很大进步，也还存在一些不足。比如，有时工作细心程度还不够，看待问题比较片面等，在管理和写作方面还有待于提高，我将在今后的工作中加以克服和改正。

总结人：

2010.12.21

第五篇：电厂技改情况总结材料

4月20日20：00，在电厂领导的一声令下，2机组开始投产发电，各运行参数都符合运行规程，同时宣告此次技改工程的顺利完工；首先，我代表全体参加技改任务的所有人员，感谢领导给我们这次学习和锻炼的机会，感谢同事们的大力支持和密切配合。在这次技改工作中，我和同事们本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，严格仔细的完成各项工作任务；表现出爱

厂如家、不怕艰苦、连续作战的工作作风；充分体现了检修人员的个人思想政治素质和工作能力。下面将此次技改工程的情况总结如下：

一、个人思想上：

在这此技改工作中，每个参加检修的人员从思想上高标准、严要求，不断在干中学技术，从浅入深，努力探索和完善自身的技术能力，逐步去完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，大家都深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性；一是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进检修技术；二是向外请的师傅和周围的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，不断提高自己。

二、工作方式上：

过去主要工作就是日常维护，整天忙忙碌碌，不知道在忙些什么，不仅自己不轻松还时常忘东忘西，没做好领导的好助手。经过这次检修寻找不足，在今后的检修和维护工作的同时，逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对设备进行定期检查，分析设备故障的主要原因，若是操作问题要求现场操作人员及时整改，对检修不到位，引起设备故障的，要进行严格的分析和自我总结，确保设备的正常运行。

三、经验和教训：

在这此技改工作中我学到了很多东西，各方面都取得了一定的进步，但是仍有很多不足之处，具体表现如下：

（一）存在的不足和问题

1、对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。

2、对检修人员的管理比较松散，在工作中有部分同志出现懒散和消极的情趣。

3、拆卸过程中只讲究速度，忽视了作记号的重要性。

4、拆卸下的零部件清洁做的不到位，特别是水机部分，只着重于表面的清洁。

5、拆卸下的零部件没有正确摆放，甚至还出现螺丝不够到处找的现象，造成回装的困难和费时。

6、对设备的保养做的还不全面，出现了镜板到厂引起水锈的问题。

7、虽然所有运行的参数都还正常，但是摆度有点偏大，在许可范围内。

（二）心得体会

1、在推中过程中，要保证机组在自由悬空状态，保证推中的数据真实性。

2、通过这次盘车，让我在数据计算、绝缘垫排点和研磨技术方面得到了加深和巩固。

3、所有使用的工具在工作或完工都要注意摆放，防止掉落伤人和工具失落。

4、抱瓦前一定要保证轴线在中心位置，否则会影响开机运行。

5、每一步工作都要做到细致认真，重要部件要做好记号，减少反工。

6、集思广益，虚心学习，头脑清晰，稳扎稳打。

7、安装时间要准备足够，不能因为外在因素而提前回装，要坚守安装质量，确保机组的运行稳定。

8、现场管理和工作负责人必须要由一个人负责到底，严禁中途换人，避免造成数据混乱、零配件丢失和材料集压。

今后的工作任重而道远，为了电厂安全、经济稳定运行；我和检修的同志们寄望在以后的工作中不断总结成功经验，再接再励，发挥潜力，更好的为电厂发电生产服务。

以上是我的技改工作总结，有不当之处，请各位领导和同志们批评指正。