第一篇：机房安全生产制度
机房安全生产制度
1、机房人员要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守操作工“六严格”即严格执行《制冷系统及设备的安全操作规程》、严格进行交接班、严格进行巡回检查、严格控制工艺指标、严格遵守劳动纪律、严格执行有关安全规定。要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养，确保设备安全运转。
2、操作人员一定要持证上岗，特种作业及特种设备作业人员应经过一定专业培训，按劳动部门规定考核，合格者才能进行特种操作，且每年参加安全生产教育、技术培训。
3、操作人员必须对制冷装置较全面熟悉后方能进行操作，操作过程中要做到“四要”、“五勤”、“六及时”，“四要”指：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（最高不超过1.5Mpa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、冷冻油、制冷剂的消耗。“五勤”是指：勤看仪表；勤查机器运行状况；勤听机器运转有无杂音；勤调节阀门；勤查系统有无跑冒、滴漏现象。“六及时”是指：及时加油放油；及时放空气；及时清洗或更换过滤器；及时清除冷凝器水垢；及时对蒸发器进行除霜；及时排除故障隐患。如实填写制冷运行记录，公司每年对操作人员进行一次考核评比。
4、机房的机器设备和压力容器，每天各班自检，每月由主管负责人与设备工程部及有关人员检验一次，每年淡季进行保养大修，以保障设备处于良好状态。
5、机房内各种安全自控元件每月检查一次，每年检验一次，防止失灵；防毒面具、正压式空气呼吸器、耐酸碱胶皮手套、消防器材每年检查一次，机房人员必须熟练掌握使用，懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批，严格执行动火“六大禁令”（没有有效的动火证、不与生产系统隔绝、不进地清洗、置换合格、不把周围易燃物消除、不按时作动火分析、没有消防措施，无人监护严格禁止明火）。
6、压力容器上的安全防护附件必须定期检验。如损坏或指示不正确不得继续使用。
7、制冷装置上设置一定的标志，以避免操作错误。
8、机房为生产的重要环节，严格禁止闲杂人员进入上述地区。
第二篇：风机房安全防火制度
管理制度
设备机房安全防火制度
一.设备机房内严禁吸烟，禁止存放各种油料、纸张和易燃、易爆物品，严禁兼作库房和其它工作间用。
二.各类设备顶部和底部要定期清扫，及时清除布毛、纸屑、垃圾等可燃物。
三.严禁使用汽油等易燃液体清洗机件，使用可燃液体清洗机件时，应采取有效措施，以防着火，擦布等要妥善处理好，不得乱扔乱放。四.严禁未经批准动用明火作业，如需明火作业时应经部门主管签字认可后，到内卫部办理动火许可证，做好防护措施后方可作业。五.消防器材应放置在指定的位置，严禁随意移动，工作人员必须熟悉消防器材放置的地点，掌握消防器材的使用方法，负责扑救初起小火。
六.设备机房内严禁无关人员入内。
管理制度
风机房管理规定
一、对风机房进行日常巡视应检查：管道接头和阀门有无渗漏水；检查风机控制的指示灯、控制器的状态是否完好等；
二、保持设备清洁，不得存放杂物或做其他用途。
三、保证水泵房的通风、照明、以及应急灯在停电状态下的正常使用；
四、值班人员定期保养、维修、清洁、设备；
五、了解设备的运转情况，及时发现故障和隐患，并做好记录;
六、钥匙由值班人员管理，未经部门负责人同意许可，无关人员不得进入风机房；
七、机房内设备由值班人员负责操作，其它人员不得操作，无关人员不得进入风机房；
八、控制柜选择开关置于自动位置，所有标识应简单明确；
九、值班人员应配合维保单位对控制回路每月进行一次试运行测试，随时保证系统状态良好。
十、工程维护部每周应对风机房进行仔细巡查，发现问题及时修理，并记录在巡查记录表上。
第三篇：冷库、机房安全生产管理制度
冷库、机房安全生产管理制度 ．冷库、机房人员要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行三个“规程（《安全技术规程》、《压力容器监察规程》、《在用压力容器检验规程》），要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养、检验，确保设备安全运转。．各工种人员一定要持证上岗，特种作业人员应经过一定专业培训，按劳动部门规定考核，合格者才能进行特种操作，各工种人员都必需对制冷装置有较全面熟悉了解方能进行操作，每年要参加安全生产教育技术培训和业务学习一期，考核合格持证上岗。．操作人员要做到“四要”“四勤”“四及时”，厂部由厂及主管冷冻厂厂长参加每年一次对操作人员进行考核评比，并予以奖惩。．严格执行交接班制度，做到“五交一接”。）“五交”：
• 交待当班生产任务、机器运转、供液、库温等情况；
• 交待机器设备运行中的故障、隐患及注意事项；
• 交待有关各种记录；
• 交待生产用具及各种消防器材的齐全；
• 交待机器设备、库房内外四周的卫生情况。）“一接”：
“五交”清楚后接班，如有问题且能当班处理的，两班协助处理完毕，再办接班手续。．库房、机房的机器设备和压力容器，每天各车间自检，每月由主管副厂长负责与设备科及有关人员检验一次，每年淡季进行保养大修，以保障设备处于良好状态。6 ．库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次，每年校验一次，防止失灵；防毒面具、消防器材每年检查一次，机房人员必须训练掌握使用，懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批，由审批人员指派监护人员。．制冷装置上设置一定的标志，以避免操作错误。．库房、机房人员，每月一次参加车间主任主持的安全生产会议，每年一期参加厂以上主持的安全生产学班。．库房、机房为生产的重要环节，严格禁止闲杂人员进入上述地区。
2010年12月20日
氨中毒的紧急医疗保护与预防措施
1、预防措施：
（1）、操作人员必须遵守操作规程和安全操作规程。
（2）、必须有防毒面具、橡皮手套、防毒衣具、胶鞋及医疗救护用的药品，并完好地放置在机房进口的专用箱内。
（3）、为确保防护用品的有效性能，防毒面具，每年至少检查一次。
2、紧急医疗措施
（1）立即将中毒者转移到空气新鲜的地方。（2）如呼吸困难应立即进行人工呼吸。
（3）呼请就近医生或拨打110。
（4）尽可能地更换衣服。
（5）若液体制冷剂落到皮肤上必须迅速用大量水或酸冲洗（但不能用酸冲洗
眼睛）在氨液未洗净前，不得用纱布遮盖伤处。（6）让中毒者吸入1—2％的柠檬酸溶液的暖汽体。（7）让中毒者喝柠檬酸水或3％的乳酸溶液。
（六）、保护装置：各种工作梯子、工作台及通道应无障碍物。机器设备附件，机房内禁止堆放无关物品.上海源洪仓储物流有限公司
2010年12月20日
第四篇：机房安全生产大检查方案
机房安全生产大检查方案
一、检查内容：
1、机房安全防范设施和设备是否符合规范要求。线路有否损坏和老化现象。
2、消防设施和设备是否正常运行，有否损坏、失效和故障，放置的位置是否按要求落实。
3、机房设备设备、电线电路有否乱拉乱接，有否存放易燃易爆 物品，电闸开关、电插件及电线有否破损和易燃。
4、落实机房管理制度执行情况
5、检查机房放置物品是否有不相关物品。
二、定期安全检查
1、建立机房设备安全日常巡查记录，并存档。
2、机房管理员每月进行一次对机房的安全检查。
3、每逢节假日进行一次节前检查。
第五篇：制冷机房安全生产规程
制冷机房安全生产规程
人工制冷多用有毒气体，系统压力容器多，操作不当，容易引起爆炸，为了设备安全运行，确保库内所需温度，特种专业必须严格遵守制冷行业安全生产规程。
1、严格落实国家制定的（GB5306-85）《特种作业人员安全技术考核管理标准》的要求，对制冷人员严格管理，不定期内进行安全技术培训。
2、建立好各种规章制度，根据机房制冷能力，参照国家行业安全生产标准，制定好自己的安全生产规程，设备具体的操作规程。
3、作业人员对制冷系统操作要应知应会，单独操作人员必须有证上岗（指国家行业、单位允许证件），新徒工操作必须有技术的人员管护
下指导进行。
4、机器和附属设备定期按技术校准保养与维修，压力容器、安全阀、计量器具等定期进行校准检测，发现隐患或器具损坏应及时处理或换掉。
5、机组，压力容器，附属设备，系统阀门的操作不要违背制冷工质的阶段工况和各种操作要求。正常运转要做到“四勤”，并能够发现和处理运行出现的不良反映。
6、制冷剂的性质，能根据其特点对易产生的问题，能预见多种处理方法。按存放要求管护好氨瓶，充填制冷剂不要违背阀门开启规律，正确调节分配使用制冷剂。
7、要根据制冷剂特点，系统经常容易发生的问题和出现的情况，要有准备，防患于未然，配备相应的防护品、工具、药品、物类等。产生情况，要会用，问题能处理。
8、维修人员，运转人员，安全员，一旦发现问题，及时找有关人员解决，处理不了的，依据情况，逐级上报。经常组织人员进行定期或不定期安全大检查，重大隐患一定要及时处理，落实到人进行整改。
9、安全生产小组，认真做好直接影响生产的记录，一旦发生意外，根据事故情节，要查出原因，对于人为造成的重大事故，具体责任要落实到人，警惕今后不该发生此类事件。
10、总结安全生产情况，修改不合理安全生产规程制定出下年新的安全生产计划。
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