锚杆钻机行业标准[五篇]

第一篇：锚杆钻机行业标准

临清市瑞龙钻具有限公司

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锚杆钻机行业标准

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钻探行业的朋友们都了解，锚杆钻机的种类有很多，按结构不同有钻车式、机载式、单体式;按破岩原理不同有回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式;按产品破岩机构动力不同有液压式、气动式、电动式。

涉及不同类型的锚杆钻机，有以下煤炭行业标准：

(1)MT/T199—1996《煤矿用液压钻车通用技术条件》。适用于锚杆钻车以及机载式锚杆钻机的调位机构(如台架、钻臂等)、推进机构。

(2)MT/T198—1996《煤矿用液压凿岩机通用技术条件》。适用于锚杆钻车与机载式锚杆钻机用液压回转钻或液压凿岩机。

(3)MT/T539—1996《煤矿用电动锚杆钻机通用技术条件》。适用于电动锚杆钻机，对电机的技术性能以及安全等做了具体规定。

(4)MT/T688—1997《煤矿用锚杆钻机通用技术条件》。适用于煤矿用单体液压锚杆钻机、气动锚杆钻机、电动锚杆钻机、机载式锚杆钻机。本标准突出了以下方面：①产品性能指标突出了先进性、适用性、可操作性;②对气动锚杆钻机提出了3个气压等级的指标，并规定以0.5 MPa为验收气压;③对产品可靠性规定了具体指标;④强调了产品的安全性。

(5)正在制定《煤矿用气动凿岩机通用技术条件》。此标准适用于具有冲击机构的钻凿锚杆孔用气动凿岩机。该标准颁布前，应符合GB5621《凿岩机械气动工具性能试验方法》等气动凿岩机标准。

第二篇：锚杆钻机的操作注意事项.

锚杆钻机的操作注意事项

1、钻眼前的准备工作：

（1）使用前对钻机进行检查，检查各操作手把有没有卡死现象，发现问题立即处理。

（2）注油器内加入30#机油。

（3）调整风水开关处于关闭状态，冲净接头尘土，接通风水，并检查供水系统。

（4）将机器竖直，开动空档，检查各部件是否运转正常，并检查气腿的伸缩情况。

（5）检查风水联动和气动马达消音情况。

（6）检查钻杆是否直，是否堵塞，钻头是否锋利。

2、钻眼：

（1）插好钻杆，慢慢生起钻机，直到接近顶板。

（2）扳动马达扳手，使马达旋转，然后打开水控制阀门。（3）控制钻速和推进速度，逐渐调到最大。

（4）打完眼后，关闭风水，慢转马达，回落气腿。

3、注意事项：

（1）严禁敲打、挤压、扔放锚杆钻机。

（2）机器水平放置时严禁伸腿，须检查各级气腿的伸缩功能时必须直立，气腿的伸缩轴线方向上严禁有人。

（3）操作钻机时，须双腿叉开，握牢手把，衣服袖口要扎好，钻前钎子下严禁有人，以防断钎伤人。

（4）工作完毕后，必须把机器撤至安全地点竖立放置稳固，并对机器检查维护。

（5）机器出现故障必须及时检修，在井下无法检修时要升井检修。（6）所有操作人员必须经过培训合格后方可上岗。

（7）在整个锚杆支护过程中，必须站在前探梁临时支护保护下安全的地方进行，并设专人观察顶板、帮部支护及安全情况，发现问题立即处理。（8）每班设专人对施工完的巷道进行检查，发现问题后及时处理。

（9）打注锚杆前，操作人员必须对使用器具进行完好检查，否则不得使用。

（10）注锚杆过程中，一旦锚杆注入受阻，不得硬注。

锚索钻机的操作注意事项

锚索的安装方法及安全技术要求：

（1）钻孔：钻孔的直径为Φ28mm，深度为6000mm，孔深允许偏差为0～+200mm，眼位允许偏差为±150mm。钻具使用澳大利亚风动锚杆钻机；钻眼过程中要均速控制风压，上升速度不宜过快；钻眼时机具下方和左侧严禁站人，严防歪钻或断钎时伤人。锚索钻孔以穿过软层，锚入硬岩石1000mm以上为准。

（2）安装：每孔放不少于三块树脂锚固剂，一块MSCKA23∕600Q∕YZK003型和两块MSK23∕600YZK003型，分别用锚索顶入孔底。

（3）搅拌：将注锚器固定于锚索尾端，然后将锚索、钻机通过注锚器连接好后，启动钻机，边旋转边缓慢将锚索注入孔底，搅拌时间为50s。（4）加预应力：注入锚索10min后，安装锚索托盘及锚头，将千斤顶、油泵油管连接好，控紧泄油阀，换向阀打开至加压位置，将锚索尾端穿入千斤顶。千斤顶要顶紧锚头，千斤顶加压前要有专人托住，待油泵加压，千斤顶咬住锚索后，所有人员撤离千斤顶3m范围以外，以防千斤顶或托盘、岩崩落伤人，油泵加压至设计预紧力后，松开泻压阀，压力表为零。由专人托住千斤顶然后拧紧卸压阀，换向阀打至卸压位置，将油泵加压，直至将千斤顶取下。

（5）锚索质量标准：外露长度不小于100 mm且不得超过350mm；锚索角度为允许偏差为50；锚索间排距允许偏差±150mm；锚索的锚固力不小于180KN。

第三篇：锚杆技术参数

麻花式圆钢树脂锚杆技术参数

一、锚杆及树脂锚固剂

规格:Φ18X2000mm圆钢树脂锚杆,采用反麻花端头锚固,带加强帽,搅拌时有固定螺母的剪切销子。技术要求:

1、通长等径D(mm)标准规定植:18,允差:±0.35;

2、杆体长度L(mm):标准规定值:2000,允差: ±10;

3、锚头长度L1(mm):标准规定值:≥15D,且≥350, 允差: ±5;

4、锚头宽度b(mm):钻孔直径23mm,允许误差±1.5 mm;

5、杆体尾部螺纹长度为100 mm,允许误差±5 mm;

6、尾部螺纹规格及等级为M18-8g;螺母规格及等级为M18-7H;

7、挡圈距锚头变形起点距离标准值为10mm,允许误差±2mm;挡圈直径为24mm;

8、挡圈厚度≥2 mm;杆体不直线度≤2 mm;左旋麻花旋转角度≥270º;

9、锚杆杆体屈服强度>235Mpa;抗拉强度>375Mpa;锚杆锚固力≥60KN;尾部螺纹抗拉强度≥60 Mpa;

10、铁盘技术尺寸要求:长X宽X厚=150X150X8 mm,厚度不小于8 mm,托盘孔径为Φ19 mm;

11、金属杆体原材料为Q235-B型热轧圆钢;

12、固定螺母的剪切销子抗剪切力矩达到80N.M即剪断,并达到锚杆设计强度;

13、树脂锚固剂型号:CK-2350型,其具体参数如下:  锚固剂直径为23 mm,允许偏差±0.5 mm; 锚固剂长度为50cm,允许偏差±10 mm; 树脂胶泥稠度;环境温度22±1ºC时, ≥16mm; 树脂锚固剂抗压强度:环境温度22±1ºC时, 端锚≥60Mpa  凝胶时间为8-40s;等待时间为10-60 s;

二、金属网片技术要求:

1、钢筋网片的钢筋材质为Q235型直径为Φ6.5mm的冷拔钢丝;

2、钢筋网片网格尺寸为100X100mm。焊接采用双面焊接(两点焊接);不得出现虚焊,假焊现象,焊点不得有焊瘤,夹渣等焊接缺陷;整片网片各节点均需可靠焊接,不符合率≤5%;

3、钢筋表面必须进行防锈处理;周边伸出的钢筋要求平直,整齐,不得有参差不齐等现象.三、

第四篇：锚杆合同

锚杆工程承发包合同

发包单位：（甲方）

承包单位：（乙方）

根据 和《中华人民共和国经济合同法》，以及有关规定，结合本工程的具体情况，双方

经充分协商，签订本合同，共同遵守。

第一条 工程名称：锚杆工程

建设地点： 工程

第二条 建设规模、面积（工程量）和承发包工程的范围及内容：

本工程包括：

1.锚杆条，总工程量为米。

2.锚杆施工依据设计方案和相应施工规范，工作内容包括：

第三条 本合同所承包工程的工期定为年月日开工，年月日竣工。上述工期以施工方

案工期为准。

在履约过程中，根据变更设计所影响的工期和甲方责任、不可抗力所延误的工期等因素，经甲、乙方签证认可后，进行调整，从而最后确定竣工日期，乙方应按此竣工日期竣工。

第四条 工程质量标准及保修条件、期限，按本条第（一、二）项执行：

（一）按照国家及省、市的有关规定执行，符合设计要求。

（二）按照国家《现行建筑施工规范大全》有关标准执行，工程保修至地下室施工到？

0.00时为止。

第五条 承包方式：

实行包工、包质量、包工期、包安全。锚杆按/米计价。工程总造价按上述承包范围和方式，计（概算）人民币：（￥），工程结算以实际发生工程量为准，单价不变。

第六条 甲方应负责完成下列工作：

1.在开工前 三 天完成“三通一平”（包括进场道路），接通水、电源和办理报建、临时场地、占用道路等的批准手续。同时向乙方提交施工（安装）图纸与说明书和有关的技术资料各份；水电安装图纸______份；地质勘探资料份；建筑（安装）许可证和报建审核意见书。

第七条 乙方应负责完成下列工作：

1.在开工前 三 天完成组织施工图会审、编制施工组织设计，并送交甲方，作为甲方检查监督执行施工计划的依据。

2.全面负责锚杆施工，保质保量按期完成任务。

3.完工后，提供有效的竣工资料两份。

第八条 乙方承包的任务，非经甲方同意，不得随意分包给第三方。

乙方必须严格按照施工图与说明书以及施工技术规范和操作规程进行施工，按规定做好试件和材料的试验，确保工程质量，按期完工。在工程质量上必须接受质量监督部门和甲方的监督，甲方发现其在主要形象上拖进度______天时，或在主要工程上存在重大质量问题时，经质监部门确认后，甲方应以书面通知乙方，乙方在______天内必须采取有效措施纠正。否则甲方有权采取措施直至终止合同，调换施工队伍。因此所造成的实际损失，由乙方负责。

乙方在施工过程中，发现施工图纸与说明书不符，重要结构或关键部位所需的材料规格、质量不符合设计要求，或设备有缺陷时，应立即以书面通知甲方。甲方应在 天内会同设计

单位进行处理，并办理技术签证。否则，乙方有权停工，除工期顺延外，因此所造成的窝工损失由甲方负责。

第九条 甲方 委托监理公司 为驻工地代表，对工程进度、工程质量进行监督，检查验收隐蔽工程、办理中间交工工程验收签证手续，督促乙方按规定搞好试件、材料试验和各项技术资料及报表整理，负责签证、解决应由甲方解决的问题，以及其它事宜。

第十条 工程结算方式及工程款支付办法：

第十一条 甲方因生产或使用需要，确需变更设计时，应书面通知乙方，并提供由原设计单位出具的变更设计的技术资料，按规定办理变更工程手续，签订补充协议或变更合同，造价按工程增减的规定进行调整和结算。

工程中途停建、缓建或由于设计变更以及设计错误造成的返工，甲方应采取措施弥补或减少损失，同时经有关部门审定后赔偿乙方因此而造成的停工、窝工、返工、倒运、人员和机械设备调迁，材料和构件积压的损失。

第十二条 工程交工验收

1.工程交工验收，应以施工图纸及说明书、图纸会审记录、有关变更增减的书面文件、国家颁发的施工及验收规范和质量检验标准为依据。

2.隐蔽工程在隐蔽前______天，由乙方通知甲方到场检查，甲方不按时到现场检查的，乙方可自行检查后隐蔽，并认真如实填写隐蔽记录，甲方应予承认。若事后甲方提出复查的，复查合格，所有费用和因此造成乙方的经济损失，由甲方承担，所耽误的时间应顺延工期；复查不合格，检查费用由甲方承担，乙方应负责无偿返修。若乙方未通知甲方到场检查，单方完成隐蔽工程的，甲方有权要求重新检查，不论检查结果是否合格，一切费用由乙方承担。

3.工程（包括单项工程）竣工前五天，由乙方通知甲方组织有关单位进行验收。验收工作在工程竣工后 天（单项工程七天）内进行，并应按期验收完毕。工程质量及工程内容符合要求的，双方在《竣工工程验收证明书》上签章，同时乙方将全部有效的技术档案资料向甲方移交。如工程质量不合格或工程内容尚未完成者，由乙方在商定的期限内进行翻修或补建后，再进行验收，直至达到符合标准和要求为止。并按最后验收合格的日期作为竣工日期，由此支付的一切费用均由乙方负责。甲方逾期组织验收的，除应向乙方偿付违约金外，如果验收合格的，按本款规定的验收日期作为竣工日期；验收不合格需翻修的，按实际逾期天数顺延工期。

工程（包括单项工程）未经验收，甲方提前使用或擅自动用，因此而发生的质量或其它问题，由甲方承担责任。

4.工程竣工后，应绘制竣工图。工程变更不大的，由乙方在原施工图上加上注明，提交甲方存档。工程变更较大的，由乙方另绘竣工图。

第十三条 违约责任

1.乙方逾期竣工，从逾期______天次日起，每逾期一天，按工程总造价（单项工程按该项工程造价）的万分之______向甲方偿付违约金。

4.甲方逾期组织验收交工工程（包括单项工程），乙方逾期提交竣工结算的，从逾期______天次日起，每逾期一天按工程总造价（单项工程按该单项工程造价）的万分之______向对方偿付违约。

5.一方逾期结清或退回工程尾款者，从逾期______天次日起，按应结清或退回数额，比照银行有关延期付款的规定，向对方偿付逾期违约金。

第十四条 遇人力不可抗拒的灾害损失，按本条第（二）项处理：

（一）报上级有关部门裁定。

（二）工期顺延。

第十五条 其它事项及补充条款

1.有关本工程的施工图纸与说明书和会审记录，以及图表、资料，双方进行的有关会议，洽谈记录，双方协商同意并经双方当事人签证的有关修改设计的变更文件等，都是据以施工和交工验收的技术资料，也是本合同的组成部分。

2.乙方应加强防火、防盗、治安、施工安全防护措施和加强对施工队伍的管理，遵守和执行安全、文明和深夜施工等的规定。否则，导致造成的损失和有关部门按规定给予的处罚或追究赔偿的经济损失均由乙方负担。

5.基坑开挖时，挡土桩间如有流砂或挡土桩位移超过规范偏差及漏水（包括#桩的补漏处理）等影响地下室施工的情况，由乙方负责处理，因此发生的一切费用，由乙方承担。本合同自签订之日起生效，到工程交工验收和结清工程款之日自然失效。本合同正本 二 份，双方各执 一 份；副本 四 份，双方各执 二 份；送建委、双方主管业务部门、经办银行、税务局、工商局及有关单位各一份。

第五篇：锚杆施工工艺

锚杆施工工艺

一、锚杆施工 1．锚杆施工流程

确定孔位→钻孔就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚索→一次注浆→二次补浆→施工锚索腰梁→张拉→锚头锁定→割除锚头多余钢铰线，对锚头进行保护。2．确定孔位

钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应由技术人员（测量人员放线）按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。3．调整钻杆角度

钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外，要特别注意检查钻杆左右倾斜度。因本工程第一道锚杆均为一桩一锚，水平间距才1米，钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果，入射角允许偏差±2°。4．钻孔

因本工程地质较复杂，锚杆通过旋喷桩、粘土及砂土，通过旋喷桩、粘土层时容易堵管，而通过砂土时极容易塌孔。经比较，采用等同锚杆直径的套管跟进，压水钻进的方法钻孔，钻进时压力水从钻管流向孔底，在一定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑排出孔外，钻进时要不断供水冲洗，包括接长钻管和暂时停机，而且要始终保持孔口水位，若发现不能压水进去，说明已堵管，应拔出钻管，把粘土塞取出，再继续钻进。待钻进至规定深度（钻孔深度大于锚杆长度0.5m），钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索，并立即注浆。5．锚索的制作与安装

（1）每根钢铰线的下料长度＝锚杆设计长度＋腰梁的宽度＋锚索张拉时端部最小长度（与选用的千斤顶有关）。

本工程为：下料长度＝锚杆设计长度＋1.1m。

（2）钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以保证自由段的钢铰线能伸缩自由。

（3）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。（4）锚索的安插

锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔前将4“镀锌管（作注浆管）平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内，直到孔口外端剩1.1m为止。如发现锚索安插人管内困难，说明钻管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散，而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新在厚位钻孔到位。6．注浆

（1）本工程采用边注浆边拔管的注浆方法，拔管比注浆迟后不小于5m。（2）采用425。普通硅酸盐水泥配制水泥浆，水灰比控制在0.4～0.45，注浆压力控制在0.4～0.6Mpa，直到孔口溢出浆。此时就把钻管全部拨出，注浆管不拔。（3）接着用水泥袋湿粘土加钢板封口，并严密堵实，以0.4～0.6Mpa稳压注浆5分钟，才拔出注浆管。

（4）注浆量要大于其理论计算量的1.2倍。本工程所有锚杆的注浆量均大于1.25倍。

7．锚索张拉与锁定

（1）张拉前首先处理好腰梁表面锚索孔口使其平整，避免张拉应力集中，加垫－200×200×8的钢板，用60KN的拉力进行预拉。

（2）张拉时，锚固体的强度应达到l5Mpa（以试块试压为依据）。

（3）考虑到设计要求张拉荷载要达到设计拉力，而锁定荷载为设计拉力的85%，因此张拉时的锚头处不放锁片，张拉荷载达设计拉力后，卸荷到0，再锚头安插锁片，才张拉到锁定荷载。

（4）张拉过程中，按照设计要求张拉荷载分级及观测时间进行，每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。当张拉等级达到设计拉力时，保持10分钟（砂土）至15分钟（粘性土，在观测时间内测读锚头位移）3次，每次测读位移值不大于1mm才算变位趋于稳定，否则继续观察其变位趋于稳定方可。（5）考虑到相邻锚杆的水平间距才1m，锚杆张拉对邻近锚杆有影响，因此本工程采用”跳张法"的张拉顺序进行张拉。