外协管理

第一篇：外协管理

外协管理制度

1：目的的作用

为了配合好生产计划的任务完成，保证外协加工的配件的供应工作在时间，质量，数量上，设备加工能力互补和外协加工性价比均能满足生产的要求，特制订本外协加工管理制度。

2：管理职责：

1：公司主管生产领导与生产部是公司需外协加工的对接责任部门，应加强对该项的工作计划管理，负责对外加工有关协作厂家的选择以及对外各项业务的处理，把关，指导和监督。

2：负责外协加工部门应根据生产计划的产品任务量，产品外协加工的特点，外协加工的性价比等方面做好外协的计划管理，保持与协作厂家的业务联系，时刻做好产品的供需平衡，确保外协产品加工质量。在具体工作中，认真贯彻本管理制度的要求。

3：外协加工的申报批准

1：产品外协加工需由相应部门负责提出。

2：产品外协加工的原因应符合以下条件：1：本企业作业任务太重，无法抽调人员与设备加工。2：特殊产品零件无法购得现货，企业又无产品零件加工设备或加工能力。3：外协厂家有专业性的加工技术条件利用外协质量保证且价格较廉。

3：外协加工的审批权责：1：零星外协加工，如个别维修配件，新产品试制中个别零部件，数量少且一次性外协件或单位和小批量的外协件，外协加工费一次性在审批权责范围500元内，由相关部门领导批准签署后即可实施外协件加工。2：产品上的零部件，但仅是受企业加工设备短时间在维护修理且其他设备无法代替生产的情况下只能外协加工的（一旦设备修复，仍由本企业进行加工）或外协加工费一次性在审批权责范围超出人民币500元以上的，需要厂直接领导人批准签署后方可实施外协加工。3：产品上的零部件，企业无本道工序加工工艺设备或加工能力，准备长期要求批次性外协加工，除车间相应领导签署同意外，还需要厂直接领导人批准签署方可长期生效。

4：外协厂家的选择性：1：属于零星加工或小批量一次性外协加工，由相应领导与厂直接领导人商议决定外协生产厂家，但必须满足相应质量标准和价格合理，交货期的准时等要求。2：属于大批量的，长期性的外协加工件，应选择合适的生产厂家，定点加工以便企业今后的日常配件管理。5：外协加工承制厂家的审查性价比如下：1：外协加工的质量最优。2：外协加工厂家生产技术能力与供应能力最强。3：外协加工的价格最合理。4：外协厂家的经营与服务最好。6：外协加工的业务处理制度规定：1：应向外协承制厂家提供的资料：产品加工图纸，产品加工工艺的技术要求，产品加工的质量标准，产品加工检测方式，产品加工的材料要求。2：技术文件资料由企业技术部门提供，所提供给外协厂家 的技术资料必须加盖本企业印章为依据生效。3：外协厂家可根据需要自行复印资料，但必须与本企业交付资料一致。7：产量计划安排与出产进度的衔接管理制度：1：外协加工零部件与本企业的产品生产在产量计划上应是一致的，需要注意的是外协加工件在出产时间上需要有一个提前期。2：企业的生产任务计划应是编制外协加工件生产计划的依据，因此企业生产计划中的外协产品品种，质量。进度要求的安排均及时通知外协加工承制厂家。3：企业如遇客户紧急要求，要求插单外协加工生产时，企业应及时通知到外协厂家。外协厂家如遇设备检修或者其他原因影响本企业外协加工精度时，也应及时通知本企业。

8：外协加工产品质量管理制度：1：外协加工件产品质量验收工作，应按外协双方合同或者协议规验收方式和抽样方案实施，对特殊规定的产品须单件逐一验收。2：外协加工件需由各领取车间或单位进行自检，并提交自检报告，从而对外协单位进行后续的考核。3：对于外协加工件出现的产品质量不合格，数量和重量问题时，应按合同或协议规定通知外协厂家拒付外协加工费，同时积极协助外协厂家查明分析原因，使其对产品的不合格原因与缺陷进行改进与完善。9：外协产品操作与进库管理制度：1：填写（外协加工件凭单）内容有：日期，型号名称，材料规格，工序类型，单位，数量，有特殊情况填写备注。2：填写（进料验收入库单）要求：外协负责人签字，仓管员签字，外协单位负责人签字。3：对以重量单价为财务结算依据的外协加工件，仓库重点负责对外协加工件进行电子秤过磅计量，若与外协厂家提供的各项重量单据报数不符合或者差异时，应与外协单位沟通确认后以实际重量为准入库。4：填写（产品装配领用单）和（材料领用单）。（产品装配领用单）由车间领导人负责。要求填写：型号，数量，名称，规格，材质，时间，签字。（材料领用单）由领导部门，仓库，有需要的话还有财务部门。（材料领用单）由车间领导人负责，内容有：领用部门，材料名称，规格，单位，数量，领料人签字，责任人签字。仓管签字，进行操作。5：公司仓库负责凭证汇总交由财务，财务进行产品核算。6：（生产计划材料单）内容有：按单据填写日期，产品型号，名称，数量，尺寸，签字。若有库存需注明。7：（生产计划材料单）填写要求生产计划签署，交货日期，在由厂领导人签署批准。8：（生产计划材料单）外协交接：责任部门，材料计划。外协加工。9：根据外协加工合同，协议单价，进行外协加工下单，交待加工工艺技术要求和外协加工交货日期规定，对特殊单体加工必须交接清楚，保证产品加工合格率。10：（不合格品处置报告单）根据外协加工件检验结果，如有不合格品及时填写不合格品规格，型号。名称，日期。上报相应领导人。进行通知。11：具体对外协产品不合格品与外协厂家对接，采用:及时补货。或者以书面形式进行考核。具体考核内容已传真形式或者电话形式通知。12：故严格要求车间领导人，生产领导人和技术部门严控质量关，进行有效的对接。从而有效执行本企业外协制度。

2017年6月4号

第二篇：外协管理

生产外协管理制度 第一条 适用范围

(1)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。(2)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。

(3)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格低廉。第二条 选定方法及基准

(1)审查方式：书面审查及实地调查

①外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。②申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有, 则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。

③实地调查时，由总工程师指定技术质量部、生产部、等单位组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。④实地调查后可选定其中一家厂商试用。(2)审查基准 ①质量 ②供应能力 ③价格 ④管理

选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。第三条 试用

当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

(1)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(表1-2)。

(2)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。

(3)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。第四条 正式设立

(1)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70 分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。表1-2 厂商资料调查表 表1-3 外协厂商质量管理检查表

(2)正式合同内容：与试用合同格式相同。第五条 外协

(1)负责单位：由生产部外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。

(2)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。①图纸 ②委托要求 ③操作标准 ④检查标准 ⑤检验标准 ⑥材料的规格、数量(3)外协管理

①使其确实按照本企业的规定来加工或制造。②协助其提高质量。

③经常联系协调，了解外协生产的进度、产品的质量。(4)外协考核

①数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。②报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。(5)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。第六条 质量管理(1)入厂检验：

按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。(2)外协质量管理和定期考核

确保试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。第七条 不良抱怨(1)抱怨程序 ①验收的抱怨

a.验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。

b.外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。②生产时的抱怨

a.生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，生产部通知相应的生产管理单位。

b.生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。c.外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。(2)责任分担

不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。第八条外协加工合同书

山东莱芜金雷风电科技股份有限公司(以下简称甲方)__________加工方(以下简称乙方)第一条：乙方加工事项，以甲方所交付的外包加工单为凭。第二条：乙方须按照外包加工单所列的各项规定，如加工说明、数量、交货日期等确实履行，准时交货。

第三条：乙方所交的加工品应保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后才确认其是否合格。

第四条：乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期，若有延误的情况以及因规格不合，质量不良，致使验收不合格而退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。

(1)过期5 日内，每逾1 天，按未交部分总价，处违约金___________。(2)继续逾期5 天以上至1 0 天以内者，每逾一天按未交部分总价，处___________ 违约金。

(3)继续逾期10 天以上至20 天以内者，每逾一天按未交部分总价处违约金__________。

(4)继续逾期20 天以上，依违约论，不论未交部分数量，违约金以价款的一倍计算。

第五条：通过验收的货品在甲方再加工时，若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外)，则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。

第六条：乙方送交加工品，因不良导致甲方生产线停工，其工时损失要由乙方负责，如果甲方发生非常严重不良后果，则甲方有权取消外包加工单。

第七条：试用厂商的试用期间为三个月，每月接受甲方外包质量管理检查一次，试用期满，视其考核评分到达70 分以上者，才能正式成为甲方的加工厂商。

第八条：加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次，每月考核1.质量，2.交货期，3.价格这三项，每年总考核一次，划分等级。第九条：付款条件：乙方交来的货品经甲方验收合格后，甲方按合同 规定付款。甲 方：(签章)________________ 地 址：__________________________________ 电 话：__________________________ 乙 方：(签章)___________________

第九条外协厂商考核及等级评定办法 第一条 适用范围

(1)本公司对现有的协作厂商实施考核，作为外协制度及付款办法的依据。

(2)依协作厂商的要求，对提出申请的厂商重新进行鉴定。(3)对试用厂商实施考核，当试用期间结束时，其考核评分达到70 分以上时，则正式成为本公司的协作厂商，并划分其等级。(4)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题，经通知也未能有效改进时，则予以重新考核。第二条 目的

(1)掌握协作厂商的经营概况，确保其供应的产品质量符合本公司的需要。

(2)了解协作厂商的能力和潜力，提供外协管理单位选择的依据。(3)协助协作厂商改善质量，提高交货能力。第三条 考核及等级评定小组的组成 须由技术质量部、生产部等单位组成。

第三篇：外协人员管理

外协人员管理制度

申请外协人员前提：

a、在各班组现有人员下，因单位时间内无法完成工作计划；

b、因车间所以员工均无此项技术技能，影响工作计划完成及车间建设项目的完成。

1、申请外协人员的人数由组长和车间主任根据工作量商议以后决定。

2、申请的外协人员在上岗前要由班组长做整体培训，培训内容包括整个工艺的制作流程，流程中的重点、要点说明，成品的验收标准。

3、外协人员在上岗中，班组长及车间主任要不定期检查或委派我公司员工现场监督，发现问题及时纠正。

4、聘请外协人员尽量采取机件制，多劳多得，同时控制偷懒耍滑。

5、聘请外协人员在培训后达不到我们的验收要求，及时劝退。

6、聘请外协人员佣工工费，根据每日出工人数，工作时间，完成工作情况由班组长填写外协人员工作表，车间主任及班组长签字，该工作表一式二份，双方各持一份，双方工作表划价后，我方份直接传到公司财务，便于对账付款。

7、外协人员工作结束后，清理工作现场，工具如数归还，要清点工作量。

8、外协人员工作结束后，一切接洽工作由组长完成。

第四篇：外协管理规范

外协管理

目录 概述

内容

外协管理办法

外协加工合同书

概述

内容外协管理办法

外协加工合同书

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编辑本段概述

在一个制造企业中，制造产品通常会用到很多的物料，这些物料按照BOM（Bill of Material，物料清单）的说法都叫做子件。产品的子件中有些是需要采购的零件，有些是需要制造的部件，制造这些部件还需要其他的部件或原材料。

某些企业把一些部件送到外部的协作单位去，让他们加工好之后再拿回来使用，这种方式一般称为“外协加工”，也有企业称为“外加工”、“委托加工”、“委外加工”。一旦发生外协加工，就会牵涉到计划、采购、生产调度、应付帐、成本核算等多方面的管理，如果某个外协加工具有长期性和重复性，那么和外协单位之间进行材料及加工品的对帐也是一个比较复杂的工作。

编辑本段内容

外协加工产生的原因

有些企业选择把某些工作送出去请别人帮忙来做。例如：同样是制造商务车，另外一家企业它所产的商务相对高档但产量较低，同时又考虑到它的生产工厂就在某个大型汽车厂不远，而那个汽车厂的喷漆车间设备先进、产能富裕，因此这企业就没有必要自己再去建一个喷漆车间，而是在白车身加工完之后送到该汽车厂的喷漆车间去进行喷漆，喷完漆再运回来自己进行总装。那么，喷漆就成了一个外协加工工序。

从这个例子中可以看出，考虑投资和成本是外协加工产生的原因之一。其它常见原因有：

• 受到自身技术或设备限制而要外协加工，技术或设备的限制包括：加工生产时必须符合特定的环保要求、非常特殊的装置、专门的资质认证等。

• 受到自身产能限制而要外协加工，对于某个部件来说，有些企业自己有加工能力，但是，这些产品可能存在季节性的需求波动，当某一个时间段的产量要求特别高而超出了企业自身的产能，或设备突发故障导致某段时间内无法自己加工时，企业就会选择外协单位来帮助加工。

• 策略性的外协加工，这是企业基于某种策略而采取的外协加工方式。例如企业为了基于确保长期供应安全，平常就经常有意识地“喂”一些加工任务给这个外协单位，使它始终保持一定的加工能力。或者有的企业想把某种自制件转成采购件，但在转换的初期，因为质量认证等原因不是做直接的采购，而是先把加工该部件需要的物料提供给对方，让对方按照企业制定的技术要求去加工生产，这就是外协加工的模式。等一段时期之后，对方加工生产的质量达标了、产量稳定了，和材料供应商的协议也确定了，再让对方自己去备料并生产，这时候，对方就从一个外协加工单位转变成了一个采购供应商了。由于外协加工的情况是复杂的，产生的原因也是多种多样的，不仅仅局限于以上所说的这些原因，只是，由于上面这些原因而发生的外协加工是在制造企业中比较常见的。

外协加工的分类

①按照外协加工的对象来区分：

• 工序级外协，把生产中一个或几个工序（但不是全部工序）让某一个外协单位去加工。

• 物品级外协，把某个自制件的全部工序都请某一个外协单位去加工，那就是物品级外协。

②按照外协加工在制造过程中所处的位置来区分：

• 头道外协，广义理解是：一个物品有多道加工工序，其中第一个工序就要进行外协加工的。狭义理解是：只有整个产品的第一道工序是由外协单位进行加工的才算头道外协。在很多制造企业中谈到头道外协时，一般都是基于狭义的理解。

• 末道外协，广义理解是一个物品的最后一道工序是外协加工的，[2]、狭义的理解是：只有整个产品的最后一道工序是外协加工的才能算作末道外协。在很多制造企业中谈到末道外协时，一般都也都是基于狭义的理解。• 中间外协，这是企业在发生外协加工时最常见的一种形式，除了头道和末道之外的所有外协加工都被称为中间外协。

• 连续外协，指几个外协单位之间是以“连续接力的方式”进行外协加工。有时候，连续外协采用“物品直接移动”方式，即前一个外协单位加工完后不是把物品送回企业而是直接运到下一个外协单位，在这种情况下，物料控制、帐务核对就比较容易出问题。

③按照外协加工对物料的需求来区分：

• 不带料外协，这里所谓的不带料，是针对外协加工单位来说的。外协加工单位不需要自己准备任何物料，只需要按照要求组织生产，及时把部件交付就可以。

• 部分带料外协，一般来说，加工物品需要的物料有专用和通用之分，企业不提供通用物料给外协加工单位，这是部分带料的一种情况。另外一种是：企业只需要把一些关键的物料发给外协单位，其余由外协单位自行采购，然后完成外协加工任务。

外协加工的管理重点

追求成本最优，有些物品是企业自己也能加工的，但因为需求不稳定、产量偏小，导致自制的成本偏高，这时候可以考虑用外协加工的方法来降低成本。

追求供应安全，有些物品自己可以加工，但是产能是有限的。为了确保有外部的加工单位可以进行外协供货，要制定一种策略来对这些外协单位进行管理和引导，即使自身产能并没有超出，也要适时地给外协单位喂一些任务，使它不至于轻易产生转产的念头。

强化对长期合作外协单位的管理，有些物品如果偶尔几次给某个外协单位进行加工，企业一般会比较严格地控制，从考察选择到技术把关，从物料发出跟踪到数量接收对帐，一切都会做的比较规范。但是，不少制造企业对一些有长期合作关系的外协单位在管理上就逐步松懈了，这需要重点关注并严格管理。

尽量把复杂问题简单化，在某些条件下企业可以把头道外协改成采购。尽量采用物品级外协，这是针对企业使用了ERP系统来说的。如果有ERP系统，那么把工序级外协转变成物品级外协，也就是把BOM的层次分拆，把确定需要外协的东西定义成一个物品，然后从定单下达、子件发放、加工完成品的接受、外协单位现场的物料结余等通过物品号来跟踪，也是强化管理和控制的一个手段。

外协加工是制造企业一个常见的业务，也是一种策略。由于制造企业五花八门、情况复杂，因此，外协加工的情况也是多种多样的。我们对其进行分析的目的，就是尽可能地去理解这个业务，并有针对性地去寻找出强化对这个业务进行管理的方法。

编辑本段外协管理办法

第一条 适用范围(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低。

第二条 选定方法及基准。

（一）查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1)

1．外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。

2．申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。

3．实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。

4．实地调查后可选定其中一家厂商试用。

(二)审查基准

1．质量

2．供应能力

3．价格

4．管理

选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。

(三)审查流程(见有关文件)

第三条 试用。

当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如附表10.6.2。

(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。

(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。

第四条 正式设立。

(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。

(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。

第五条 外协。

(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。

(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。

1．蓝图

2．工程程序图

3．操作标准

4．检查标准

5．检验标准

6．材料的规格、数量

(三)外协指导管理：

1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。2．协助其提高质量。3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。4．指导教育与考核。(四)外协核价：1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。第六条 质量管理。(一)入厂检验

1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。

2．进料管理流程(见有关文件)。

(二)外协质量管理和定期考核

为使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至两次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。

第七条 不良抱怨。

(一)抱怨程序

1．验收的抱怨：

(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。

(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。

2．生产时的抱怨：

(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。

(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。

(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。

3．尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。

(二)责任分担

不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。

第八条 指导教育与考核。

(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。

(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。

1．指导教育方面

(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。

(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练，或质量管理训练，或安排其参加本厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。

2．其他协助方面

管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。

3．考核方面

详见协作厂商考核及等级评定办法。

第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修订。

第五篇：外协加工厂管理

外协加工管理规定

一、目的：

为确保业务订单在外协加工阶段不影响本公司自身的利益从而建立外协加工

管理规定，以确保产品的品质及交期均能符合最终客户需求。

二、范围：凡所有与本公司建立合作关系，共同完成客户订单的外协单位均属之。

三、职责：

（一）生产部

1.负责与外协单位合同（协议）签订；

2.负责外协单位的联系、协调；

3.负责提供料（产品）、器件、工具；

4.负责外协单位进度跟催；

5.负责发外产品月每结算。

（二）工程部

1负责提供产品的加工要求、程序与技术支持。

（三）质保部

1.负责外协单位质量的监视、测量和验收；

2.负责提供外加工产品的质量标准。

（四）外协单位

1.负责提供加工的能力；

2.负责计划交期的完成；

3.负责产品的质量；

4.负责提供外加工金额。

四、管理细则

（一）托外申请：需满足下列要求的其中一条

1.公司人员、设备不足或生产能力负荷已达饱和；

2.外协单位有专门性的技术；

3.外加工质量较佳且价格便宜。

（二）外协单位的确定

1.生产部联系适合本公司的外加工单位；

2.由质保部主导组成调查小组，对外加工单位作实地调查；

3.被选择之外加工单位须经量产合格后，且经本公司正式承认，方能成为正式合作单位，并视需要签订正式合约，合同（协议）中需叙明（质量标准、交期、收料规定、赔偿处理、验收方式、运输方式）；

4.生产部负责与外协单位合同（协议）签订。

（三）外发加工

1.产品外发前的上道工序人员依据生产流转单将外加工的材料（产品），送质保部检验，质保部按GB2828标准/一般检验水平Ⅱ抽样检验，接收标准:AQL0.1；

（1）抽检合格后,生产部外协收发员将准备好的外加工材料（产品）、工具、程序、FA等，连同外加工送货单一同外发，并做好记录；

（2）抽检不合格的外加工材料（产品）退回上道工序返工全检后，再送质量部抽检，合格 后，把合格的材料、工具、程序、FA等，连同外加工送货单一同外发，并做好记录；

2.生产部填写外加工送货单时，需填写数量、产品代号、产品尺寸及加工内容等； 3.生产部外协收发员每天联系、协调并跟催外加工生产进度、质量状况；

（1）发外加工单位加工流程有困难时，工程部可前往外加工单位指导；

（2）当外加工单位发生质量事故时，工程部和质保部前往外加工单位一同进行确认指导，并协助外加工单位提升质量；

对于外加工运送要求：

（1）加急产品，本公司可以安排车辆接送；

（2）一般产品，均由外加工单位提供接送或快递。

（四）外加工产品回公司

1.由外协收发员清点数量，做好记录并把产品同流转单一起送检；

2.质保部须给出检验结果；

（1）对于合格产品，送入下道工序继续生产；

（2）对于不符合质量要求，但能返工成合格品的：

a.由质保部开返工流转单，由工程部编制返工措施；

b.由生产部调度安排外加工单位返工；

c.如是本公司返工，由生产部外协收发员联系外加工单位根据本公司的返工成本要求 返工费用；

d.如由于返工影响交期的，按合同（协议）由外加工单位赔偿；

f.质保部检验不合格时，经各部门评审为让步接收，如果该陷影响到最终产品质量时

需得到客户的确认，并提供相关证据。

（3）对于超过损耗率外的不合格产品：

a.留样生产部，由质保部开报废单，生产部外协收发员联系外加工单位要求对方写纠 正措施，并按合同（协议）扣款赔偿；

3.外加工单位未按计划交期完成的：

（1）未影响本公司承诺客户交期的给予记录备案，作为对外加工单位的考核依据；

（2）影响本公司承诺客户交期的，要求外加工单位给出书面纠正措施，并按合同（协议）进行赔偿。

（五）外加工管理

1.质保部每半年至少一次到外加工单位实施稽核；

2.稽核结果记录备案，作为以后对外加工单位的考核依据。

（六）结算

1.生产部外协收发员每月底与外加工单位结算加工费用，在核对外加工费用无误后，要求外加工单位根据合同（协议）开据发票，交由财务核算并于90天生付款。