全国墙体材料烧结砖瓦行业准入条件

第一篇：全国墙体材料烧结砖瓦行业准入条件

全国墙体材料烧结砖瓦行业准入条件

为规范烧结砖瓦行业生产秩序，有效遏制低水平重复建设，加快产业结构调整，做好节能减排；保护耕地，保护环境；促进烧结砖瓦行业持续、健康发展，根据国家有关法律法规和产业政策，特制定烧结砖瓦行业准入条件。

一、生产企业布局

（一）新建或改建扩建（以下简称改建）烧结砖瓦生产项目，必须符合国家产业政策和产业规划，新建或改建扩建砖瓦生产企业用地，必须符合城乡规划的要求，必须符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定。严格执行环境保护有关规定，严格禁止毁田烧砖。

（二）在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的风景名胜、生态保护、自然和文化遗产以及饮用水源保护区，不得建设烧结砖瓦生产企业。

上述区域内已经投产的烧结砖瓦生产企业要根据该区域规划通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。

（三）在距粉煤灰、煤矸石堆存地20公里范围内不准新建、扩建粘土砖厂；已建的粘土砖生产企业，必须掺用一定比例的粉煤灰、煤矸石。

（四）为促进生产力合理布局和协调发展，对烧结砖瓦实施分地区指导和区别对待的政策。

1、经济发达地区城市和人均耕地面积低于0.8亩的城市，禁止生产粘土实心砖；粘土资源较为丰富的西部地区，要发展粘土空心制品，限制生产粘土实心砖。

2、烧结砖瓦企业和质量的管理必须满足《烧结砖瓦企业质量管理规程》和《烧结砖瓦企业检验室基本条件》要求，完善质量检测手段。

二、工艺与装备

（一）新建和改（扩）建烧结砖瓦项目

1、严禁建设粘土实心砖项目（装饰砖、铺地砖及其它特种用途的砖除外）。

2、大中城市或经济发达地区新建和改（扩）建烧结砖企业单线生产规模不小于5000万块（折普通砖）/年;其它地区单线生产规模不小于3000万块(折普通砖)/年;烧结瓦企业单线生产规模不小于70万m2/年。

3、新建和改（扩）建烧结砖瓦企业的设计和建设，应满足节能设计要求，待（烧结砖瓦工厂节能设计规范）标准实施之日起，执行《烧结砖瓦工厂节能设计规范》标准的规定。

4、新建和改（扩）建烧结砖瓦企业必须采用人工干燥和隧道窑的生产工艺。

5、新建和改（扩）建隧道窑的宽度必须在3m以上（含3m），正常生产时。窑体维护结构温度无阳光照射时外墙不高于环境温度5℃，窑顶不高于环境温度8℃。以煤矸石等含热能工业废渣为原料且不用商品燃料补充热量、余热充分利用后仍有富余的可不作要求。

6、新建和改（扩）建烧结砖瓦企业应采用正常挤出压力2.0MPa以上、真空度≤-0.092MPa的真空挤出机。

（二）现有企业

1、在国家政策规定的“禁实”城市，必须在2010年底前完成“禁实”工作。其他地区逐步实施改造，到2015年底前全行业完成“禁实”工作。2、2012年底前，经济发达地区城市和人均耕地面积低于0.8亩的城市，全部淘汰自然干燥，非真空挤出机、单线年产量在3000万块（含3000万块，折普通砖）以下的烧结砖厂。3、2015年底前，全部淘汰自然干燥、轮窑焙烧的烧结砖厂和单线年产量10万m2(含10万m2)以下烧结瓦厂。4、2020年底前，全部淘汰轮窑焙烧的烧结砖厂和单线年产量50万m2(含50万m2)以下烧结瓦厂。

5、用于古建筑维修和原产地保护仿古建筑用砖，可保留传统生产方式，但必须由省、市、自治区政府主管部门进行核准。

6、依法立即淘汰砖瓦简易轮窑、土窑生产工艺与装备。

三、品种、质量

1、烧结普通砖应符合GB5101（烧结普通转）标准的规定。

2、烧结多孔砖应符合GB13544（烧结多孔砖）标准的规定。

3、烧结空心砖和空心砌块应符合GB13545（烧结空心砖和空心砌块）标准的规定

第二篇：天津市烧结砖瓦行业转型发展实施方案 - 天津市工业和信息化委员会

附件

天津市烧结砖瓦行业转型发展实施方案

砖瓦是最基本的建筑墙体材料，其质量、寿命、节能、防水等性能直接关系建筑质量和安全。长期以来，我市烧结砖瓦行业整体布局分散，生产集中度差，装备水平较低，排污耗能多，难以适应建筑现代化和环保治理新要求。根据《工业和信息化部环境保护部国家安全监管总局关于加快烧结砖瓦行业转型发展的若干意见》（工信部联原〔2017〕279号）提出的烧结砖瓦行业指导意见和要求，提升我市砖瓦行业产品质量、提高节能环保水平、推进绿色生产和先进制造，结合我市烧结砖瓦行业实际，制定本实施方案。

一、总体要求

（一）指导思想

贯彻落实“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，坚持创新驱动发展，以建设质量提高和建筑功能改善等新需求为牵引，以结构优化、治污减排和节约资源为主线，推进协同创新和技术进步，提升发展质量和效益，促进行业持续健康发展。

（二）主要目标

进一步优化我市砖瓦产品结构，使品种质量适应建筑工业化和城乡建筑及基础设施发展的新要求。通过综合治理，加快完成

开发并推广适用于砖瓦窑炉烟气脱硫、脱硝、除尘综合治理成套技术和装备，鼓励采用低氮烧成技术，使用清洁燃料。严格控制并强化治理原燃料破碎、干燥焙烧、制备成型等工段无组织排放烟（粉）尘，制砖车间应采用密闭方式，厂区道路应采取硬化措施。对于砖瓦行业污染物排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）、天津市 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）等国家和我市相关环保标准，安装污染物在线监控系统并与监管部门联网，主动披露污染物排放信息。全面实施排污许可证，严格按证排放污染物，禁止无证排污。2018－2020年，我市烧结砖瓦窑（不含天然气为燃料的）在采暖季实施错峰生产。

（五）完善安全制度标准，提高职业健康水平

督促企业建立健全安全生产管理制度，提升设备设施的本质安全，完善配料、成型、烧成、仓储等工序安全防护措施。完善应急管理体系，加强应急预案的培训和演练，提高处置突发事故的能力，实现安全管理从事后查处向预警预防转变。进一步完善职业病防护设施，定期对工作场所职业病危害因素进行检测评价，为劳动者配备合格的劳动防护用品，防治常见职业病。

（六）加强行业自律，鼓励自我声明承诺

引导行业加强自律，积极推进行业诚信信用评价体系，增强企业社会责任，自觉维护市场秩序，抵制假冒伪劣产品，防止不正当竞争。鼓励企业发布质量自我声明承诺，编制发布企业社会责任报告，发挥诚信体系示范引领作用。

第三篇：砖瓦行业现状解决（范文）

为什么要转型？

市场环境变化：

建筑市场需求发生了很大变化。

建筑结构有了很大改变：

改革开发前，建筑结构以多层砖混结构为主，需要大量承重墙体材料。

改革开放后，发展了大量的钢筋混凝土高层建筑，如高层纯剪力墙结构、高层框架结构、高层框简结构。这类结构在一、二线城市已占60%、70%,三线城市也超过40%。这些结构都以混凝土为墙体，只有填充墙部分可用其他材料，对材料要求能自承重即可。

广大农村、小城镇、县城等还是以一到六层砖混结构为主。经济发达的沿海地区和多地

地震地区，多层框架结构有一定发展。

目前，年轻人外出打工，农村建筑市场在萎缩，新型城镇化在发展。墙体功能要求增加：

不仅要求有承重维护功能，而且要具备保温、隔热、隔音、降噪、抗震等功能。墙体材料品种多样化：

墙体材料市场上已不再是烧结砖一统天下了，蒸压加气混凝土、混凝土空心砌块、蒸压砖、石膏砌块、石膏空心条板、陶粒空心板、纸面石膏板、纤维水泥复合板等新型墙体材料在各地拥有不同程度的发展。对烧结砖市场形成严重挑战，挤压了烧结砖市场，在填充领域尤其明显。

生产条件的变化：

原材料来源的变化；

燃料结构的变化；

环境保护指标的提高；

劳动力价格的上升。

中国经济发展进入新常态：

当前对中国经济最严重的挑战是产能严重过剩，而需求萎缩或者不足。在未来若干年内，中国经济发展将处在增长速度换挡期、结构调整阵痛期，前期刺激消化期“三期重叠”的时期。

与烧结砖行业关联度的房地产行业，疯狂膨胀的黄金时期已经过去，现在走到了转折点。

供应超过需求、地产疲软、房产量价齐跌。从2014年全国市场表现看，房地产行业境况显不如前。全国商品房销售额全年同比降幅8%，销售价格同比跌5%。未来10年对房地产商来说是残酷的、削泡沫、去库存、挤压过剩产能的时代。以上情况要求并迫使烧结砖工业调整结构、转型发展。

中国烧结砖工业的结构现状

中国烧结砖工业结构包括： 原材料结构； 产品结构； 生产技术结构；

生产线和企业规模结构； 原材料结构

中国用于烧结砖的原材料有：

农田粘土、荒山荒坡粘土、黄土高原粘土、城市建筑基坑土； 江河湖淤泥； 粘土质页岩； 煤矸石；

城镇污水污泥。产品结构

目前中国烧结砖市场上的产品品种有：

烧结实心砖，主要用于建筑承重墙体、填充墙体、市政工程、地基基础；

烧结多孔砖，主要用于建筑承重墙体、填充墙体；

烧结空心砖，主要用于内隔断填充墙体；

烧结多孔切块，主要用于外维护填充保温墙体； 生产技术结构

中国烧结砖生产工业技术有：

非真空挤出成型、自然晾坯干燥、人工码窑、轮窑、地沟窑、井式窑烧成、人工出窑；

原料轮碾、对辊或锤式破碎、库室陈化、真空挤出、机械码坯、一次或二次码烧、人工或

机械卸砖； 生产线规模：

年产3000万块标准砖以下；

年产3000万、6000万、8000万、1.2亿块标准砖及以上生产线。企业规模：

仅有一条生产线的企业，其规模与生产线相同；

大的企业建有多条生产线，其规模达到4-5亿块标准砖。

经济发展新常态下烧结砖工业如何调整？行业如何转型？

几十年来是中国烧结砖工业结构一直在不断调整。只是在不同时期，不同阶段，针对不同问题，进行了不同内容和方式的调整以适应发展需要。在经济发展新常态下，烧结砖工业结构调整建议如下：

首先消化严重过剩的产能，在这一过程中应大力淘汰生产规模小、生产工艺技术落后、产品质量差、生产能耗高、环境污染重的企业，努力提高行业的集中度。

调整的重点是产品结构：加大产品结构调整的力度，加快调整的进度、以产品结构调整带动生产技术结构，企业规模结构、原料结构及能源结构的调整。首先大力发展烧结空心砖、占领框架建筑隔断填充墙市场；

框架填充隔断墙市场容量大、用量多；

产品孔洞率高，生产节能结土效果好；

对产品品质要求并不太高；

生产工艺技术要求相对较低，对现有生产线稍加改造和提高就可生产；

建筑施工技术相对成熟，市场接受度较高；

性能价格比高，经济效益好。慎重发展烧结多孔保温砌块：

外围护墙对产品性能要求相对较高；

市场需求还未形成；

生产此类产品的条件尚不具备； 适度保留烧结实心砖生产和供应：

建筑基础、地下工程和河道均需使用实心砖；

农村建筑仍习惯使用实心砖；

发展烧结多孔保温砌块需要注意和解决的问题 烧结多孔保温砌块一直是砖瓦业界广泛关注和提倡大力发展的产品。能否发展、怎么发展需要认真的研究，必须要解决好发展中可能遇见的问题。市场开拓和运行：

当今的问题是市场需求没形成。产品规格的确定：

不同地区，不同气候带，不同节能要求的墙体，需要什么规格和性能的产品？

产品密度？多少厚度和导热系数？

作为填充保温外围护墙，需要多少个规格？

什么原料可以生产这类产品？或者说生产这一类产品需要什么样性能的原料？是不是所有原料都可以生产这种产品呢？

什么地区有能满足这类产品生产的原料？煤矸石、粉煤灰能否用于生产这类产品？ 目前内燃烧砖和一次码烧工艺是否合适生产这类产品？ 现有的生产装备和软件能否生产这类产品？

这类产品能否用作抗震设防墙体？其延性如何解决？ 这类产品能否满足北方严寒及寒冷地区，在当地规定允许的墙体厚度情况下，墙体节能65%、75%甚至更高的要求？

欧洲开发的容量600Kg/M³、650Kg/M³，导热系数0.10-0.16W（m.k）的烧结多孔砌块，在墙厚240-250mm之间，其传热洗漱K在0.17-0.46W（m.k）之间，从这一K值看，可以满足我国严寒和寒冷地区外围护墙节能65%和75%的要求，但该砌块的抗压强度仅是1.0Mpa。这样低的强度不能满足我国外围护墙的要求。我国对外围护墙产品抗压强度要求为2.5-5.0Mpa。

对于密度800Kg/M³的烧结多孔保温砌块，其抗压强度可满足外围护墙要求，但用普通砂浆砌筑的300mm厚墙体在不做抹面层是的传热系数K值为0.68（㎡.k），厚度在365mm时，K值为0.60W/（㎡.k）达不到严寒地区单一材料墙体节能65%的要求，也达不到寒冷地区节能75%的要求，但可满足夏热冬冷地区节能65%或75%的要求。因此对于如何发展烧结保温砌块是需要认真慎重研究的。

建议

烧结砖行业组织起来联合开展专题研究； 进行烧结砖工业发展的顶层设计； 编制烧结砖工业发展规划和计划； 建立实施发展规划和计划的机构；

加强市场研究，找准市场定位，以创新产品来开拓市场，通过建造市场需求来拉动和促进烧结砖工业发展；

因地制宜，就地取材，脚踏实地，做好基础，实事求是，切忌误导；

不必一味追求单一材料保温墙体，可以采取成熟的复合技术和方式实现建筑节能的要求。

第四篇：新型烧结砖行业分析

新型烧结砖行业分析

一、行业前景

粘土实心砖是我国传统的建筑材料，在我国的城乡建设中曾起到十分重要的作用。但是，传统粘土实心砖在生产和使用过程中的弊端也是显而易见的：破坏植被、大量毁坏耕地、污染环境、浪费能源、功能低下等。自2000年起，国家建材局建设部、农业部、国土资源部、墙体材料革新建筑节能办公室先后三次发布《关于在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖的通知》，在全国范围内全面推广“禁实”。

但是由于烧结建材制品优异的生态指标和良好的施工性能，即使在现今发达国家建材市场中仍占有相当大的比重。我国《国民经济和社会发展第十一个五年规划》中明确指出“抓好煤炭、黑色和有色金属伴生矿产资源综合利用，推进煤矸石、粉煤灰、冶金和化工废渣及尾矿等工业废物利用”。《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《城市固体废弃物处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120号）、《城市环境卫生设施规划规范》（GB500337-2003）的规定，以及我省十二五战略部署，积极响应国家低碳环保节能减排的政策，以保障公共环境卫生和人体健康、防治环境污染为宗旨，遵循减量化、资源化、无害化原则，尽可能从源头避免和减少固体废弃物产生，实现源头减量，加快推行固体废弃物分类回收再利用。通过不断提高固体废弃物处理水平，确保固体废弃物得到无害化处理和处置，减少对环境的污染。

随着我国建筑节能现行节能50%标准向节能65%标准推进，新型墙体材料作为节能建筑，特别是绿色建筑的基础材料，在新型墙体材料在其生产中与传统墙体相比具有巨大的节能优势，因此，烧结砖空心化和工业废渣综合利用以及其他非粘土（例如煤矸石、粉煤灰、页岩、尾矿等）材料烧结将是我国今后砖瓦工业发展的主导方向，项目前景十分乐观。

二、行业风险分析

1、环境污染的风险

烧结材料的生产必定会产生废气和噪音，传统烧结砖厂出于成本的考虑会降低对于污染整治的投入。另外，传统烧结砖厂现场粉尘污染严重，对于员工职业病防护工作做的不够到位。

我公司投资150万余元购置了一套脱硫设备，基本做到了无烟排放，尾气排放达到甚至超过国家标准。由于公司地处霍邱县姚李工业园，远离居民生活区，为避开用电高峰，生产时间主要在23:00-07：00之间，噪音产生的影响微乎其微。另外，由于采用了先进的生产工艺，几乎不产生粉尘污染，公司在员工职业病防护工作中也将严格按照标准操作，采取必要的防护措施，将员工职业病风险降到最低。

2、高强、高危工作

传统烧结砖厂自动化程度不高，需要员工从事高强度、高危险的工作。我公司应用隧道窑一次码烧生产工艺，采用目前国内最先进的全自动配料、切坯、码坯、强力双级真空挤出制砖机、自动温控系统

等先进生产工艺，该流水线自动化程度高、劳动强度低，员工无需靠近高温、高危的机械设备即可实现远程操控生产。

3、运输成本高企，影响产品销售

烧结砖作为基础建筑材料，其单价低、体积大，加上目前燃油费用高昂，运输成本居高不下，直接影响到产品的定价，是困扰产品销售的主要因素。

我公司设计年产烧结砖8000万块，是本地规模最大、产量最多的烧结砖厂之一，产品主要辐射区域包括：安徽六安、合肥、河南固始、湖北武汉等。由于采用先进的生产工艺和积极的节能措施，生产成本得以控制。同时，公司组建自有车队，有效地控制了运输成本，产品具有相当大的竞争优势。

三、产业政策

2005年国务院办公厅发布国办发【2005】33号文《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，要求各级领导进一步提高思想认识，加快推进墙体材料革新和推广节能建筑。

近几年来，在国家有关政策指导下，墙体材料革新工作在全国各地不断地开展，使人们充分认识到了墙体改革的重要性和必要性。国务院为此下发国发（92）66号文件，从政策上给了有利的导向，各地政府相应出台了方案，在投资、税收等方面给予一些相应的优惠政策。

四、市场分析

1、国内市场分析

改革开放以来，我国的建设规模逐年扩大，城市化的进程加快。中国社会科学院社会学研究所2011年12月9日发布的2012年社会蓝皮书《2012年中国社会形势分析与预侧》称，2011年是中国城市化发展史上具有里程碑意义的一年，城镇人口占总人口的比例将首次超过50%。这标志着中国发展进入了一个新的成长阶段，城市化成为继工业化之后推动经济社会发展的新引擎。

在城市化进程中，就业的城市集中化倾向越来越明显，一大批中小城市的兴起，城市建设现代化，村镇建设城市化，将是今后建筑业发展的重点。在未来的20多年里，仍会保持强劲的上升趋势。根据国家有关单位统计的数据显示全国房屋每年竣工面积都在20亿平方米以上，随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，住宅投资在国民生产总值中所占的比例将继续上升，住宅建设标准也将会提高，加之目前蓬勃发展的住房商品化等因素，巨大的房屋建筑规模，必然需要大量的墙体材料。

2、当地市场分析

六安市地处中国经济最具发展活力的长三角腹地，是国家级皖江城市带承接产业转移示范区的成员城市，安徽省会经济圈合肥经济圈的副中心城市，国家级交通枢纽城市。近几年六安市经济取得了快速发展，城乡建设的发展速度也明显增大。在最新公布的《六安市城市住房建设规划(2010-2012)》中，我市明确提出要提高住房保障水平，加大中小套型普通商品住房和公共租赁住房、经济适用住房、廉租住房的建设规模，完善住房供应政策和调整住房供应结构，推进住房保障体系建设。到2012年，我市将建设保障性住房6000套，建筑面积达33万平方米。今年，该市将建成经济适用房3.45万平方米、廉租房6.9万平方米、公共租赁房1.15万平方米。

大量的住房建设必定需要大量的墙体材料，在“禁实”后，空心砖成为最主要的墙体材料。本项目拟建生产8000万块烧结空心砖生产线的产能将会缓解市场对新型墙体材料的需求。

3、企业竞争优势

我公司的设计理念符合国家墙材革新和建筑节能的有关政策规定，符合国家“节能减排、资源综合利用”的要求。公司采用铁尾矿、煤矸石、页岩、污水处理后颗粒等为原料，应用隧道窑一次码烧生产工艺，采用目前国内最先进的全自动配料、切坯、码坯、强力双级真空挤出制砖机、自动温控系统等先进生产工艺，自动化程度高、劳动强度低。同时，公司合理安排生产时间主要在23:00-7：00之间，避开用电高峰，降耗节能、提高效益，产品的市场竞争力强。

五、结论

综上所述，新型烧结砖行业前景广阔、风险可控，我公司生产工艺先进，产品竞争力强，发展前景乐观，随着国家建设社会主义新农村、构建和谐社会的政策推进，建立循环经济社会，实施循环经济发展战略，通过建设城镇固体废弃物无害化处理设施，达到改善城市环

境，实现“减量化、资源化、无害化”的要求，实现可持续发展、全面建设小康社会，为地方经济发展和城镇化建设贡献力量。

第五篇：烧结墙体材料产品原材料的相关政策与规定

烧结墙体材料产品原材料的相关政策与规定

根据《烧结砖瓦工厂设计规范》(GB50701--2011)、《烧结砖瓦工厂节能设计规范》(50528—2009)等标准及文件中的有关条款,现将烧结墙体材料原材料的有关要求与规定摘录如下,供参考。

一、强制性条文

1、烧结砖瓦工厂严禁占用和利用农用地取土生产烧结砖瓦。

2、新建、扩建的烧结砖瓦工厂设计规模砖厂不应低于6000万块标砖/年，新建、扩建和改建烧结砖瓦工厂设计中必须采用人工干燥、隧道窑焙烧工艺，严禁采用国家已公布的限制类和淘汰类技术、设备和产品。

二、一般规定

1、烧结砖瓦工厂设计宜采用工农业废弃物、城市建筑及生活垃圾等替代部分原料和燃料。

2、原料的选择应遵循就地取材、因地制宜的原则，根据当地资源情况合理优化配制。

①

3、原料应由具有资质的实验室进行工艺性能试验，为工艺方案设计提供依据。

三、质量要求

1、烧结砖瓦原料混合料的放射性核数限量指标应符合现行国家标准《建筑材料放射性核数限量》GB6566的有关规定。

2、烧结砖瓦原料应测定矿物组成、物理性能和化学成分，综合分析判断原料制砖的可行性、原料对产品的适宜性以及适宜的工艺。

3、烧结砖瓦原料可以选用2种或2种以上可行原料进行配比，也可采用工艺措施对原料性能进行优化。

4、含有料礓石、石灰石的原料以及可溶性盐类含量高的原料，应经实验后确定其可行性。

四、废弃物的利用

1、烧结砖瓦工厂设计宜利用或掺配废弃物作为原料，应利用含能工业废渣作为原料兼燃料，综合利用资源和能源。

2、废弃物的利用应满足产品方案和产品质量要求。

3、煤矸石工艺性能与产品相配套时，宜以煤矸石为主要原料生产烧结煤矸砖。

4、以煤矸石为原料生产烧结砖时，其排放烟气中的含硫量应符合环保要求。

5、以粉煤灰为原料生产烧结砖时，应加入粘结剂。

6、在有条件的地区，应利用建筑基坑土、污泥等作为原料。

注①农用地：指直接或间接为农业生产所利用的土地。包括耕地、园地、林地、牧草地、养捕水面、农田水利设施用地（如水库、闸坝、堤埝、排灌沟渠等），以及田间道路和其他一切农业生产性建筑物占用的土地等。