防突工作自查报告(上报)

第一篇：防突工作自查报告(上报)

聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告

冀 中 能 源

邯郸矿业集团聚隆矿业有限公司

防治煤与瓦斯突出工作

自 查 报 告

二零一一年十二月十二日

A

聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告

前 言

聚隆矿业有限公司（原河北省临漳县煤矿）是邯矿集团2007年7月整合煤矿。该矿毗邻陶

二、大淑村煤矿（两矿在2007年4月曾发生过煤与瓦斯突出事故），煤层及地质条件相近。整合后技改期间，矿井在巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施等方面严格按上级有关防突规定进行。

矿井2010年以前在复采区域内进行采掘作业，2010年4月以后开始转入实煤体地区进行开掘作业，2010年1月集团公司委托煤科总院沈阳研究院对矿井2#煤层进行鉴定，鉴定结果为：2#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。随后公司严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求，从组织机构、安全装备、管理制度、人员素质等方面全面提升，夯实防突工作，提高了防突技术和管理水平。

正式申报为煤与瓦斯突出矿井后，公司组织人员对防治煤与瓦斯突出工作现状，展开自评、自查。针对矿井是否满足防治煤与瓦斯突出的基本条件，是否满足相关法律法规、规章、标准和规范中的有关规定，以及矿井目前在防治煤与瓦斯突出方面存在的主要问题和在以后生产期间需要注意的问题，提出科学、合理、可行的安全对策和措施建议。

一、公司概况

聚隆矿业有限公司，位于河北省武安市北安庄乡张粟山村东，西距武安市约5km，东到邯郸市25 km。老矿井建于1970年，设计生产能力0.15Mt/a，2007年改扩建为生产能力为0.45Mt/a。2011年7月20日，矿井正式更名为：聚隆矿业有限公司，隶属于冀中能源邯郸矿业集团，证照齐全。

聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告

二、瓦斯地质概况

目前公司主采2#煤层，该煤层为无烟煤，平均煤厚3.89m，煤层倾角5～12°。煤层顶、底板为细砂岩，普氏系数为4～6，煤层结构复杂，大多含1～2层夹矸。煤的坚固性系数为1.67，区内断层、褶曲比较多，局部地区有火成岩侵入，瓦斯含量大、压力高，煤层原始瓦斯压力约1.05Mpa以上，煤层瓦斯含量约10.79 m/t。

2011年8月经石家庄泰然安全技术公司鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为10.08m/min，相对瓦斯涌出量为15.17t/ m。

三、通风概况

矿井通风方式为中央边界式，主要通风机工作方法为抽出式。矿井由混合井、副井进风，西风井回风。

西风井安装两台型号为FBCDZ-No.26轴流式通风机做抽出式通风，一台工作，一台备用；配备电机额定功率均为2×315Kw，额定排风能力为4800-10800 m/min，负压为980-3690Pa。目前矿井总进风量为5711 m/min，总回风量为5928 m/min，矿井负压为2505Pa。

矿井通风系统符合要求，采区布置及其它系统合理可靠，无串联风。专用回风巷贯穿整个采区，无一段进风一段回风现象。井下主要进、回风巷全部设置了正反向风门，并安装了风门连锁装置。各采掘工作面及主要硐室全部有独立的回风系统。采掘工作面回风侧无风量调节设施。

掘进工作面的局部通风机全部采用三专供电，每天都有专人检查，保证局部通风机可靠运转。并能实行风、电和瓦斯、电闭锁。

四、矿井安全监控系统

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公司使用KJ75N型煤矿安全监控系统，系统运行平稳，中心站设置在公司调度室内，监控值班室与调度室联合职守。系统中心站为双回路供电，并配备了在线式不间断电源，系统具备双机备份功能，备份主机能在5分钟内投入工作；系统设有接地、防雷装置及录音电话。

井下分站、电源均按规定安设，传感器的安设种类、数量、位置、断电范围符合规定，总回风巷按要求设有高低浓度甲烷传感器。分站、传感器按规定升井维护、调校，确保准确可靠。

监控中心站能实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化、被控设备的馈电状态和各类传感器的运行状态。安设的监控设备具备故障闭锁功能，能实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁等控制。监控数据按规定进行记录、审批、保存及备份。针对瓦斯超限报警情况，编有详细的瓦斯超限后的汇报处理程序，保证了汇报有序、处理及时。

瓦斯抽采系统的主管、干管上均安有瓦斯计量装置，并已接入矿井瓦斯监控系统，可实时监控抽采参数。

五、瓦斯抽采概况

2010年4月公司地面永久瓦斯抽采系统建成并正式投入运行。站内安装有4台2BEY52型真空泵，实行高低浓分源抽采，单泵功率为250kW，抽采能力为200m/min，最大抽采负压为0.1MPa。矿井总回风及回风上、下山敷设Ф450mm主管1000余米，回采工作面敷设Ф200mm支管1200余米，并随工作面推进而回撤，掘进工作面敷设Ф200mm支管800余米，并随工作面掘进而延伸。定期对钻场瓦斯抽采参数进行测定、分析，目前矿井抽采量为5.59 m/min。

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公司编制有2012-2014年瓦斯抽采工作长期规划、年度计划和安全技术措施，保证了瓦斯抽采工程正常衔接，实现了抽、掘、采平衡。瓦斯抽采采用顺层条带预抽、穿层预抽、块段预抽、高位抽采、空区埋管抽采等多种形式，抽采效果较好，确保了抽采达标。

六、防突管理与培训

公司设置有防突领导小组、并明确了各级成员的职责。成立了防治突出的专门机构，设有通防科、预测预报、钻机抽放、通风、瓦斯监测等专业防突队伍，负责日常防突工作。

通防科按规定编制报批防突工作规划、计划和措施，严格贯彻落实公司年度、季度、月度防突措施计划。制定有严格的防突措施的贯彻、修改或补充措施时的审批程序。各采掘工作面每班设专职爆破工、专职瓦斯检查员。

技术科在临近突出煤层、地质构造、未保护区边缘、应力集中区域和巷道贯通等与地质测量工作相关时，按照防突规定的要求下发通知告知相关部门，通防科结合实际制定安全技术措施并按规定实施。目前采掘工作面没有布置在应力集中区域，公司地质测量工作符合要求，采掘作业也符合规定。

公司主要负责人、技术负责人进行了防突专项培训，并已取证。各级管理人员及井下工作人员都进行了防突知识培训，经考试合格后方准上岗。防突知识培训计划，培训教案、记录、试卷等资料保存完整。防突员、瓦斯检查工、爆破工、安全监测监控人员、瓦斯抽采人员等特种作业人员均持证上岗。现场作业人员基本掌握了本工种防突工作要求，熟悉突出预兆知识、瓦斯灾害避灾路线以及隔离式自救器、压风自聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告

救等安全防护设施的使用方法。针对突出事故应急预案，专门组织了相关人员进行了学习和演练，强化掌握了事故应急程序和要求。

职教科定期组织全体职工进行防突知识学习，加强职工的防突意识，提高职工对防突工作的认识，特别是矿井突出煤层区域、避灾路线、自救互救知识，突出预兆、防治措施等相关内容。

七、综合防突措施

（一）区域综合防突措施

1、区域预测

煤科总院沈阳研究院正在对矿井2#煤层进行煤与瓦斯突出危险性区域划分。在区域划分报告未完成前，所有实煤体采掘地区直接认定为突出危险区，执行区域防突措施。

2、区域防突措施

由于矿井暂无理想的保护层可开采，预抽煤层瓦斯是目前区域防突措施的主要手段。实体煤掘进工作面区域防突措施按照预60-100m条带执行，采煤工作面区域防突措施按照超前预抽块段方法执行，预抽煤层瓦斯钻孔的布置、封孔、抽放参数均符合规定。

1）煤巷掘进工作面区域防突措施

煤巷掘进工作面区域防突措施采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，预抽瓦斯钻场布置掘进工作面2#煤层中，设计控制范围为巷道两侧轮廓线外各15m，控制6

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条带长度为60-100 m，孔径89mm,预留20m超前距，每掘进40-80m一个循环。

2）回采工作面区域防突措施

回采工作面区域防突措施采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施，预抽瓦斯钻孔与工作面运巷、风巷呈90°夹角，相向交叉10m布置在2#煤层中，控制范围为整个回采区段。

结合采面实际情况运巷、风巷各设计一排钻孔，钻孔沿工作面推进方向布置，钻孔从巷道腰线开孔，开孔水平间距为10m；终孔水平间距10m，回采工作面施工前分为3个区段，预抽区域段、消突区段（消突区段即为经过区域措施效果检验为无突出危险区）、允许回采段，每个区段的长度为60m，预抽区段必须超前消突区段不小于60m，消突区段必须超前允许回采段不小于20m。

3、区域措施效果检验

经验收区域防突措施钻孔施工合格、抽采符合要求后采用测定残余瓦斯含量法进行区域措施效果检验，取样钻孔分布及测点布置符合规定。掘进工作面采用φ89mm钻头进行钻进，在预抽条带前方20m、30m、50m位置各布置一个检验测试点进行取样；回采工作面采用φ89mm规格钻头进行钻进，沿回采工作面推进方向, 在工作面上、下侧每隔30～50m均匀布置1个检验测试点进行取样。煤样及时送瓦斯实验室化聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告

验、分析。

4、区域验证

经检验区域措施有效后，采用钻屑解吸指标法进行区域验证，掘进工作面用手持防突钻在2#煤层分别打3个钻孔，回采工作面自上端头10m至下端头10m，垂直煤体每隔15m布置1个验证钻孔，5m一个循环。通过测定钻屑量、解吸值进行分析、判断。

（二）工作面综合防突措施

1、工作面预测及效果检验

工作面预测按照区域验证执行，并划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。对突出危险工作面则执行工作面防突措施，并用钻屑解吸指标法进行效果检验，直至措施有效方可生产作业。

2、工作面防突措施

对突出危险工作面则执行工作面防突措施，根据工作面实际情况，设计采用孔径89mm浅孔抽采钻孔作为工作面局部防突措施。设计两排抽放钻孔，每排11个钻孔，控制范围在巷道两侧轮廓线外5m，控制条带长度为10m,终孔水平间距2.0m。每个循环作业，留有不少于5m的抽放孔超前距。

3、安全防护措施

1）入井人员均佩带隔离式自救器。

2）在运输大巷建有采区避难所。避难硐室内按要求设8

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有压风自救装置、放置有足量的饮用水、隔离式自救器，有与矿调度室直通的电话。下一步结合紧急避险系统建设，进一步完善避难硐室。

3）在煤巷掘进工作面进风侧建有2道牢固可靠的反向风门，通过风门墙垛的风筒、刮板输送机道，均由逆向隔断装置。

4）采掘工作面爆破作业均采取远距离爆破措施。5）采掘工作面巷道内、爆破地点、撤人与警戒人员所在位置等处均安要求安装有压风自救装置。

6）井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，均采取了远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。

八、矿井机电管理

井下无架线式电机车，大巷蓄电池电机车设置有便携式甲烷检测报警仪。

机电设备防爆等级符合要求。机电科定期对机电设备、设施安装和使用情况进行检查指导，确保机电设备完好，防爆率达到100%。采掘工作面回风流中机电设备全部在工作面甲烷传感器断电控制范围内。

九、存在问题及整改方案

针对公司在防治煤与瓦斯突出存在的不足，依照《防治煤与瓦斯突出规定》的规定和要求，结合矿井的实际情况，为杜绝煤与瓦斯突出事故发生，确保矿井安全生产，提出以下建议和意见。聚隆矿业有限公司防治煤与瓦斯突出自查报告 1、2#煤层实体煤区域瓦斯压力、煤层瓦斯含量、基本参数没有测定；2#煤层钻孔实体煤区域预抽钻孔有效抽放半径及排放半径没有考察；2#煤层突出预测敏感指标临界值没有考察；2#煤层实体煤突出危险性区域没有划分

整改方案：以上参数的测定考察已于2011年11月1日和煤炭科学研究总院沈阳研究院签订技术咨询合同，相关参数测试考察于2012年一季度完成项目报告。在未给出结果前的敏感指标临界值暂定值已向报集团公司报批。

2、公司没有实验考查确定2#煤层石门揭煤工作面钻屑瓦斯解析指标的临界值，没有实际考察确定石门揭煤工作面放突措施的有关参数。

整改方案：目前矿井没有石门揭煤地点，待有条件时进行考察。

第二篇：防突工作自查报告

清镇市流长乡利民煤矿 防突工作自查报告

清镇市安监局：

我矿为新建矿井，设计能力9万吨/年，目前正在建设阶段，根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省能源局（黔安监办【2010】87号）《关于开展突出矿井检查和技术会诊专项行动的通知》文件精神，我矿立即组织矿级和各部门负责人对照文件要求，逐一进行自查自改，现将自查自改的情况报告于后。

一、采掘部署

我矿矿井和采区生产布局科学合理，首采工作面1702采用正规走向长壁，1703接替工作面正在掘进布置中，目前只有一个采区，一个回采工作面，两个掘进工作面；提升斜井、人行副斜井和专用回风井均布置在顶板岩石中，采区运输大巷、人行大巷、专用回风大巷、轨道上山和人行上山均布置在非突出的M7煤层中（根据中国矿业大学【北京】2008年4月提交的清镇市流长乡利民煤矿M7煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告结论，我矿M7煤层+1180m水平以上为非突出煤层，无突出危险），其它的水仓、机电硐室、消防硐室等完善。

二、通风系统

我矿为中央并列抽出式通风，目前采掘部署简单，只有已经形成的首采工作面和两个掘进工作面，所以通风系统简单，通风设施稳定可靠；采掘工作面均实现专用回风；根据实测，矿井总进风1652m3/min，总回风1740m3/min，完全满足井下一采两掘和各硐室等用风地点的需要，目前没有揭穿突出煤层。

三、瓦斯抽采系统

我矿已经建立地面永久瓦斯抽采系统，安设四台2BEA303—75型水环真空抽放泵（两高负压两低负压），抽放管路系统已经安装完毕，正在调试阶段，即将正式运行。

四、防突管理

根据中国矿业大学（北京）2008年4月提交的清镇市流长乡利民煤矿M7煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告结论，我矿M7煤层+1180m水平以上为非突出煤层，无突出危险，目前就是根据开采设计将M7煤层作为保护层开采在布置各大系统，矿上已经建立了专门的防突机构，配备了专门的防突人员，购置了防突设备，目前存在的问题是防突工配备不齐，我矿将根据上级部门的培训计划及时送培，在联合试运转前按规定配足防突人员，并将根据《防治煤与瓦斯突出规定》严格开展防突工作。

五、防突设计

我矿已经严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，委托有资质的设计公司编制了防突专项设计，并将在今后的防突工作中，以专项设计为指导，坚持区域防突措施先行，局部防突措施补充的原则开展防突工作。

六、防突培训工作

我矿目前正在进行建设中，在联合试运转及正式验收合格后，严格按照规定对管理人员、队长、班组长、安全员、瓦检员、打钻工和防突员进行防突知识培训，并经考试合格后方准上岗作业。

七、安全监控系统

我矿安全监控系统一备一用，运行稳定，传感器数量配备符合要求，安装位置正确，日常维护管理到位，实现了安全监控系统数据准确，报警及时，断电可靠，监控主机显示的信息能够真实反映监控对象的数值或状态，并与有资质的中介公司鉴定了委托服务协议，定期进行全面维护。

八、防突机构及人员配备

矿上已经建立了专门的防突机构，配备了专门的防突人员，购置了防突设备，目前存在的问题是防突工配备不齐，我矿将及时联系有培训资质的机构单独举办一期防突培训或根据上级部门的培训计划及时送培，确保在联合试运转前按规定配足防突人员，并将根据《防治煤与瓦斯突出规定》严格开展防突工作，同时建立了防突各岗位、工种安全责任制，明确本矿法定代表人是瓦斯治理第一责任人，总工程师是瓦斯治理的技术负责人。

九、瓦斯基本参数

我矿已经委托中国矿业大学【北京】对M7煤层进行了突出危险性鉴定，开展了瓦斯压力和瓦斯含量等相关参数的测定，并于2008年4月提交了《清镇市流长乡利民煤矿M7煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，根据报告，我矿M7煤层+1180m水平以上为非突出煤层，无突出危险。其它M8、M9、M10和M14煤层因目前暂时不具备鉴定推荐而未作突出危险性鉴定，在未鉴定前，该四煤层按煤与瓦斯突出进行设计和管理，我矿将在具备鉴定条件后及时委托有资质的单位对M8、M9、M10和M14煤层作突出危险性鉴定，测定瓦斯压力和瓦斯含量等相关参数，为今后的瓦斯治理工作提供准确的参数依据。

十、安全管理机构网络图

我矿已经建立了安全管理机构网络图，上墙管理，在工作中也严格执行安全管理机构网络图的规定，并将在今后的安全生产工作中根据实际情况进一步完善。

特此报告

二O一O年六月十八日

第三篇：防突岗位责任制

矿长防突安全岗位责任制

1、矿长对全矿防治突出管理工作负全面责任，是防突安全第一责任者。

2、矿长负责全矿防治突出措施计划的审定，并负责组织实施。

3、矿长每月至少一次组织检查防治突出措施的实施情况，并协调解决存在的问题。

4、矿长负责平衡全矿防治突出工作，解决防治突出所需的人力、物力、财力，列入矿财务，并组织实施。

5、发生煤瓦斯突出事故时，矿长必须立即赶到现场，组织抢救，负责指挥处理事故。

总工程师防突岗位责任制

1、对全矿煤层防治突出工作负技术责任。

2、负责组织编制、审批、贯彻执行全矿防治突出工作的规划、计划和措施。

3、负责全矿防治突出工作的监督、检查。

4、负责矿井区域预测结果的审查和审批。

5、负责全矿突出预测日报表和预测结果通知单的审批。

6、每月至少一次组织检查全矿防突措施的实施情况，及时协调解决存在的技术问题。

7、负责组织突出矿井井下工作人员防治突出知识的培训。

8、负责组织以往突出事例资料的收集、整理和总结、分析。

9、负责组织突出煤层采掘、通风设计、施工。

10、负责组织防突措施的执行和修改。

11、负责组织全矿井下防突设施的构筑。

生产副矿长防突抽放管理责任制

1、对防突及抽放工作负领导责任；

2、立足生产、长远布局、精心组织、统一安排，确保防突及瓦斯抽放工作真正进入生产工序；

3、在执行采掘工作面作业规程的同时，必须严格督促采掘单位把防突技术措施纳入工作面，按正规作业程序管理；

4、具体平衡解决防突及瓦斯治理工程存在问题，落实工程进度和质量；

5、掘进工作面移交时，同时移交验收防突及瓦斯治理工程；

6、负责防突及瓦斯抽放工程按设计施工，督促防突技术措施的贯彻执行。

安全副矿长防突抽放管理责任制

1、监督检查防治突出工作的各项计划、措施的实施，督促解决处理生产过程中煤与瓦斯突出事故隐患；

2、对防突抽放事故组织追查分析和处理；

3、督促有关领导和部门落实防突及瓦斯抽放责任制；

4、督促进行防突及瓦斯抽放隐患排查工作。

机电副矿长防突抽放管理责任制

1、负责抓好分管业务范围内的防治突出工作，组织分管科室抓好防突业务保安工作；

2、组织有关单位认真落实总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程；

3、负责监督检查分管战线防突装备系列化达标和矿井电气设备的防爆工作；

4、负责安排对防突及瓦斯抽放机电设备的验收。

5、负责提供防突及抽放所需电器设备。

调度室防突抽放管理责任制

1、组织矿井生产的同时，调度和督促防突及抽放重点工程的施工，及时传达通报上级有关防突工作指示，调度矿井防突及抽放工作进度及重大隐患处理情况；

2、负责优先保证防突及瓦斯工程施工中材料的装车和运输提升；

3、全面掌握井下防突工作情况，如发生突出或出现突出动力现象时立即启动应急救援预案，并向矿长、矿总工程师、值班矿长和有关业务部门报告；

4、平衡防突及瓦斯抽放工作中临时工程的施工；

5、参与防突抽放工程的验收与移交。

防突科长岗位责任制

1、全面负责防突队日常业务管理工作。

2、全面负责防突队人、财、物调配。

3、全面负责全矿采掘面防突措施的编制、审查、审批。

4、组织实施全矿突出煤层采掘工作面突出预测。

5、组织实施全矿突出煤层采掘面防突技术措施。

6、全面负责全矿反向风门的构筑和避难所、压风自救等防突设施的维护、检查。

7、全面负责全矿防突措施效果检验的实施工作。

8、全面负责全矿突出预测、防突措施执行情况的监督检查。

9、负责全矿防突工作工作总结、编写和上报。

防突技术副科长岗位责任制

1、协助总工程师对全矿的防突工作负技术责任。

2、负责全矿年、季、月防治突出的工作计划。

3、负责全矿突出煤层采掘面防突措施的制定、修改和检查。

4、负责制定贯彻执行防治突出措施和责任制。

5、负责防突措施的审批。

6、负责全矿突出资料的积累、总结、分析，填写突出卡片。

7、负责全矿井下工人的防突基本知识培训、考试和上岗资格审核，培训内容包括：突出预测方法、防突措施、安全防护措施等。

8、负责日常突出预测通知单和突出预测结果卡片的审批、上报。

地质副科长防突岗位责任制

1、协助总工程师对全矿防突工作提供区域地质资料和现场地质资料的责任。

2、负责参与区域突出危险性的分析、防突方案和防突措施的编制，并按防突方案和防突措施的要求组织分管范围的实施；

3、负责全矿突出煤层采掘面防突措施的制定、修改和检查。

4、负责制定贯彻执行防治突出措施和责任制。

5、负责全矿突出资料的积累、总结、分析，填写突出卡片。

6、负责全矿井下工人的防突基本知识培训、考试和上岗资格审核。

防突队长岗位责任制

为了切实抓好防治煤与瓦斯突出工作，结合我矿实际，进一步加强防突队长的岗位管理，按照《煤矿安全规程》、《防突规定》等有关规定，特制定防突队长岗位责任制。

1、必须认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《防突规定》等有关规定。

2、必须严格按“四位一体”的管理方法对施工质量进行管理和监督。

3、强化施工现场管理，杜绝事故的发生。

4、加强对防突队员的内部学习和业务培训，不断提高技术水平。

5、精心组织，严格施工，确保质量达标，杜绝质量事故。

6、对防突施工工具要做到心中有数，对具体出现的问题，立即组织人员解决。

7、尽快消除或提前消除突出隐患，确保生产顺利进行。

8、严格核查考察工及队员的工作情况，必须措施到位，严禁视而不见，听而不闻。

9、根据《煤矿安全规程》、《防突规定》结合实际情况，编制实效可行的防突措施，严格贯彻落实到位。

10、认真做好防突工作。

防突预测工岗位责任制

1、准时参加班前会，明确当班工作任务。

2、熟练掌握突出预测仪器操作方法和技术要领。

3、工作时严格按照仪器操作规程进行测定，并认真做好测定结果的记录工作。

4、及时用电话将井下预测结果通知调度。

5、升井后及时填写突出预测结果记录卡片。

6、全面负责突出预测仪器的保管和维护。

7、预测时认真观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，并做好观察记录。

8、当预测超标时，及时通知采掘施工单位停止当班采掘作业，并通知调度室安排执行防突措施。

9、预测人员严格按照防突措施设计要求给出预测钻孔开孔位置和钻孔参数，认真监督进行施工和测定。

技术员岗位责任制

1、严格贯彻执行国家的安全技术政策《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》，负责全科安全技术和防治煤与瓦斯突出的日常技术工作。

2、负责编制作业规程，煤与瓦斯突出灾害预防与事故处理计划，并认真贯彻落实。

3、深入井下，检查并指导作业规程及各种安全技术措施的实施情况，研究、积累经验，掌握各种地质变化，研究煤与瓦斯的力学动态，为安全生产提供科学依据。

4、深入现场一线，收集各种理论数据，详细认真的完善和保存，掌握安全生产的第一手资料。

5、参与各类事故调查，参与安全生产及质量标准化的检查和验收工作。

6、搞好《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》的学习和落实，及时对各工种进行业务技能培训。

防突钻工岗位责任制

1、严格执行两个“四位一体”的综合防突措施。

2、了解掌握各类使用钻机的性能及工作方式。

3、了解瓦斯突出前的各种预兆。

4、在矿、科、队领导下负责全矿的防突打钻工作。

5、负责对钻机的使用、维护和保养。

6、严格按煤矿《三大规程》与《防突规定》的规定施工。

7、保证工程质量，全面提高业务素质，提供准确的钻探数据与结果。

8、严格按设计实施预测孔、排放孔与效果检验孔的钻孔工作，严禁弄虚作假。

9、服从领导安排，努力学习，钻研业务。

10、不断摸索总结防突打钻经验，学习先进经验，提高业务水平。

地面瓦斯抽放泵站司机岗位责任制

1、泵站司机严格执行《泵站司机操作规程》。

2、泵站司机严禁酒后上岗。一经发现按“三违”处理。

3、在抽放泵运转期间，一旦发现异常情况，如孔板流量计“U”型水柱压差异不稳定，声音异常，泵振动严重异常时，必须向通风科（区）值班室或矿调度室汇报。

4、泵站司机要对泵站规定的专用瓦检仪，每班检查至少三次。

5、在地面瓦斯抽放泵站瓦斯检查过程中，发现有瓦斯浓度大于1%或传感器报警，要停运瓦斯抽放泵，切断电源，向通风科（区）值班室汇报。

6、恢复运行前.必须检查泵站各处气体正常后，方可恢复运转。

7、泵站司机要服从通风科（区）领导的指示.无领导指令，严禁随意停开瓦斯抽放泵。

8、泵站司机每小时观测1次参数并认真记录。

9、必须手拉手交班.保证泵站24小时有人.交接班时把各种问题交接清。

10、泵站司机必须保持泵站内卫生干净.清洁。

第四篇：防突工作总结

防突工作总结

新景矿3#煤为突出煤层，3#煤层为高变质无烟煤，挥发份平均为9.55％，煤层瓦斯压力、瓦斯含量较大，煤层透气性系数较低，煤层破坏程度较为严重，煤层瓦斯抽放可行性划分为较难抽放，属阳煤集团瓦斯治理的重点区域。

由我矿建第五项目部施工的新景矿保安分区工程现阶段主要施工任务集中于3#煤层，我项目部自施工3#煤巷道以来，多次遭遇瓦斯异常动力现象，煤巷施工期间瓦斯涌出量极大，放炮后经常造成瓦斯超限，是全公司瓦斯治理工作的重点和难点。

自2011年“4.10”事故和“5.5”事故发生之后，我项目部管理层深刻认识到瓦斯问题的重要性和严重性，瓦斯治理刻不容缓，我项目部管理层统一思想，重新确定瓦斯治理的管理理念-----没有治理不了的瓦斯，只有干不到位的工作。把瓦斯治理工作做为全项目部工作的重中之重。我项目部管理层经研究决定从技术创新和现场管理两方面治理瓦斯。

在瓦斯治理技术方面上，我们严格坚持“四位一体”综合防突措施，并经过井下长期的现场观察与实践，不断总结经验与教训，使理论技术更加具有创新性、可行性、实用性。

1、在区域综合防突方面：

（1）“因地制宜”，由于3#煤瓦斯含量较大和我项目部使用 钻机性能等原因，煤巷的抽放条带为60m，控制巷道两帮15m处，煤巷宽度约为4.8m，所以每次抽放区域为60m×（15m＋4.8m＋15m）

＝2088㎡。“四位一体”综合防突措施的第一步为区域预测预报，我项目部区域预测预报方法为在2088㎡范围内打钻取9个煤芯，测得煤层瓦斯含量和瓦斯压力，根据瓦斯含量和压力绘制区域瓦斯等值线图，在区域瓦斯等值线图的基础上作预抽钻孔设计，抽放瓦斯时也可参照此图，加强抽放瓦斯含量大的聚集地带，这样不但能有效地治理瓦斯，减少瓦斯抽放天数，而且同时大大减少了施工成本。（2）“没有卸不了的压，只有打不到位的钻”，“四位一体” 综合防突措施的第二步为区域防突措施，我项目部采用顺层抽放瓦斯，钻孔设计作好了，可如何将每个钻孔达到为呢？打不到位的钻孔不但卸不了压，而且抽不出瓦斯，最严重的是它对将来巷道掘进埋下了严重的安全隐患，如果用罗盘直接定钻孔方位，罗盘受钻机的影响，罗盘指针几乎失灵，如果采用拉线放线的方法太过繁琐，若工人操作不当，钻孔方位偏差几度就会造成“差之毫厘失之千里”的结果，这问题一直困扰着每一个项目部管理人员。经过井下长期的观察与实践，项目部终于找到了解决的办法了，那就是在钻机未进入工作面前，采用罗盘放线，卸压钻机定位定孔，等到钻机施工时只需要顺孔而进，使钻孔施工更加简单、高效、准确。

（3）“理论实践两结合”，每个区域按照瓦斯含量我们计算 出该区域理论抽放天数和理论抽放瓦斯量，在抽放理论天数后我们观察泵房记录，是否抽出了理论抽放瓦斯量，如有出入，我们会认真校对核实每一个抽放参数，直到抽出了理论瓦斯量，再次取芯测定瓦斯含量是否合格，只有抽放瓦斯量和效果检验合格我们才认定巷道具备

恢复掘进的条件。

2、在局部综合防突方面：

（1）“四位一体”局部综合防突措施的第一步为局部预测预报，局部预测预报它对局部防突措施起到至关重要的作用。对于正前煤体的预测，我项目部一般将煤体平均分为上中下三个层位，分别在三个层位的左手帮、右手帮、中间取煤粉测定K1值，这样测定的K1值很准确地反映出局部各个地点的瓦斯情况，为局部防突措施的实施具有指导意义。

（2）“四位一体”局部综合防突措施的第二步为局部防突措施，局部防突措施实施的成功与否直接关系到瓦斯治理的成败。局部防突措施我项目部一般采用施工卸压孔的方法，我项目部参照局部预测预报的同时还要对煤体进行地质分层，软分层的厚薄程度直接关系到煤层突出与否和煤层突出的强度，软分层卸压作用较明显，但钻孔的成孔率较低，所以对于瓦斯抽放钻孔我们尽量避开软分层，而卸压钻孔则要尽量打在软分层上。

管理是一个项目部发展的风向标，即使有再好的技术指导，如果项目部没有一个合理的、严格的管理，那么一切的技术措施都难以执行，我项目部领导深明管理的重要意义，项目部管理层尽职尽责，严把现场关，在防突管理工作中严格从以下两方面入手：

1、钻孔的施工管理：

（1）所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大规程之规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。

（2）所有钻孔施工人员必须培训合格，持证上岗。

（3）掘进工作面必须编制专门的瓦斯综合治理设计（防突措施、钻孔设计），并经公司总工程师批准。施工单位严格按照批准的《抽放钻孔设计》组织施工，并编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，（4）钻孔施工地点必须设置图牌板。牌板内容为钻场编号，钻孔 类别，设计孔号、参数（孔径、方位角、倾角、孔深等）。

（5）钻孔必须严格按照设计参数施工，施工深度不小于设计深度。钻孔透煤过程中必须有安检员和专职验孔员在现场监督施工。

（6）钻孔施工过程中必须有专人进行原始记录。内容包括钻场、钻孔号，钻孔方位、倾角、孔深等钻孔参数。每班施工结束时，将上述情况必须项目部调度汇报。

2、钻孔的验收管理：

（1）钻孔施工结束后，退钻前，由专职验孔员、安检员和钻机机长认真核对钻孔的深度、方位角、倾角，并在钻孔验收记录表上签字。缺少一人签字，该钻孔不予验收。钻进施工过程中要详细记录，机长审验；钻孔施工到位、退杆时专职验孔员逐根清点。

（2）钻孔起钻结束后，专职验孔员必须按三方验收确定的钻孔深度、方位角、倾角向项目部调度汇报钻孔施工情况。调度按汇报情况填写钻孔施工记录台帐。

（3）项目部成立验孔领导小组，由技术组、通风队、安监站相关负责人验孔。

（4）每个钻场施工结束，项目部验孔领导组组织相关人员根据施工队组提交的钻孔验收记录表、钻孔施工记录本、调度记录台帐进行认真核对。以三者最短的孔深作为该钻孔的验收深度。

（5）进行钻孔验收的专职验孔员、安检员必须认真负责，严禁弄 虚作假。公司总工、通风部长组织相关部门对钻孔深度不定期抽查，实行四级验收制度，发现违反规定，虚报钻孔深度的验收人员一律给予开除留用处分。

（6）每个钻场内的所有瓦斯抽放钻孔施工完毕后，矿建项目部总工程师必须及时组织编制该钻场瓦斯抽放钻孔的竣工资料（包括钻孔的平面图、剖面图、开孔位置图、钻孔参数表和煤层地质预测图），项目部总工程师签字后报回公司防突领导组和通风部。

在新的技术和严格的管理下，我项目部历经3个月的努力，瓦斯防治工作取得了明显进步，3个月内完成本煤层抽放钻孔进尺15079m，抽放瓦斯量达96867m³，自2011年6月至2011年9月初连续三个月未发生瓦斯突出事故和瓦斯超限事故。

特别是我项目部在2011年9月5日的保安分区3#煤西区胶带巷与北回风巷之间第一回风横贯的揭煤工作极为成功，不论在揭煤技术与揭煤施工管理都可以作为全公司揭露突出煤层的典型教材。

保安分区3#煤西区胶带巷与北回风巷之间第一回风横贯设计长度为108.77m，沿南北走向布置，巷道30°上山。开口位置位于3#煤西区胶带巷内，开口坐标为：X=104654.000、Y=83924.716、Z=+561.200（底板标高）。贯通位置位于3#煤西区北回风巷内，坐标为：X=104714.000、Y=83850.237、Z=+595.800（底板标高）。第一回风横贯断面为直墙半圆拱形断面，净宽3.8 m，净高3.0m，净断面9.85m2，巷道长度预计为108.77m。当巷道施工至距3#煤层垂直距离为9.5m时，为了确保施工安全，我项目部决定停止掘进进行防突工作。当在正前施工3个区域预测预报钻孔时测定瓦斯含量为18.0133m³／t，如果按

原设计只在正前工作面抽放需用时141天（不含钻孔施工天数），项目部领导经过反复的讨论研究，最终决定修改原抽放设计，在巷道两帮开设钻场，巷道上下两端相向打钻抽放。共施工钻孔80个，成孔米数2307m，用时83天（含钻孔施工天数）抽出瓦斯量39078m³，原煤瓦斯含量从18.0133m³／t降至7.0545m³／t。为揭煤工作提供了良好的条件。2011年9月4日八点班，我项目部防突人员现场测定 K1值，结果均小于0.5。在突出参数认定无突出危险的情况下，项目部总工程师综合各方面因素考虑毅然决定在揭煤地点施工卸压孔以确保第二天揭煤工作的顺利进行，2011年9月5日0点班，卸压孔已全部施工结束，2011年9月5日8点班11时，井下人员全部撤至大巷，矿山救护人员到位，进行放炮揭煤。这是一次成功的揭煤，不但未发生煤与瓦斯突出事故，而且正前探头、回风探头、混合探头、总回风探头监测到的数据一切正常。

在施工条件困难、防突设备较为落后、瓦斯含量极高的情况下，我项目部成功地揭露3#煤层，这次成功也是对我项目部管理层、工程技术人员、现场施工人员的瓦斯治理工作的最有效的认可。

第五篇：2013防突计划

重庆市千牛建设工程有限公司

2013防突工作计划

根据公司2013年生产作业计划，结合公司实际情况和上报要求，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字体系和“四位一体”综合防突措施，特拟定本防突计划

一、依据和原则

1、《防治煤与瓦斯突出规定》；

2、《煤矿安全规程》；

3、《2013年生产作业计划》；

4、坚持区域防突措施先行，局部防突措施补充；坚决不掘突出头，不采突出面；

5、防突治理实行“五纳入”，即：纳入计划、纳入生产工序、纳入班前会、纳入验收、纳入考核。

二、目标

1、三消灭：消灭瓦斯事故、消灭煤尘事故、消灭火灾事故；

2、通风质量标准化达一级。

三、2012年一通三防工作主要存在的问题

1、技术措施编制不规范。例如在编制防突措施时还存在措施前后矛盾，前后标题不一等低级错误，甚者还有把区域防突与局部防突混为一谈；

2、矿井地质资料不详，施工中不可预见风险大。年初纳佐项目部所遇到的强地压就是一个典型的例子；

3、裂隙瓦斯治理成为公司面临的一个重要课题。今年在纳佐，盐井一、二矿，发耳项目部都遭遇裂隙瓦斯灾害的威胁；

4、瓦斯治理技术单一，新技术的应用有待加强。比如高压水力割缝瓦斯治理技术也可以有效地进行瓦斯治理；

5、工程技术人员总体数量偏少，通风、地质专业技术人员严重不足；措施编制水平低，业务素质有待提高。

四、2013年防突工作重点

1、松河项目部进入深水平施工，瓦斯压力大，含量高，瓦斯治理周期长；

2、纳佐，盐井一、二矿，发耳项目部裂隙瓦斯灾害严重；

3、文家坝措施井长期在煤巷半煤巷中施工；

4、其他矿建项目存在地质资料不详的情况，可能存在无计划揭煤；在施工过程中加强探掘工作。

五、保障措施

1、组织保障

为切实做好一通三防管理，加强领导明确责任，公司成立一通三防领导小组

组长：叶有福

副组长：张钢江润林

成员：王刚黄崇建李洪亮谢辉光康小波罗川涂江凯 各项目部必须对应成立一通三防领导小组。

2、加强过程控制

每年至少两次拉网式大排查，组织工程部、安全部进行联合大检查；对防突重点项目部实行蹲点、风险分级、挂牌管理的方式进行控制。

各项目部每周至少一次一通三防专项检查，揭煤期间每天一次失爆检查，每月至少一次一通三防专题例会，所有的检查做好记录并存档。

3、推广应用新技术