木业家具厂机械操作安全培训(最终五篇)

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第一篇:木业家具厂机械操作安全培训

机械安全使用培训会

青岛川泽木业有限公司

2017年7月1日

目录

震荡砂光机安全操作规程.................................................................................................1 砂光机安全操作规程........................................................................................................2 开榫机安全操作规程........................................................................................................3 开卯机锯安全操作规程.....................................................................................................4 立式铣床安全操作规程.....................................................................................................5 开齿机安全操作规程........................................................................................................6 镂铣机安全操作规程........................................................................................................8 锯床安全操作规程............................................................................................................9 三

(四)排钻安全操作规程............................................................................................10 拼板机安全操作规程......................................................................................................11 卧式带锯安全操作规程...................................................................................................12 组装机机安全操作规程...................................................................................................13 砂轮机安全操作规程......................................................................................................14 手持电工工具安全操作规程............................................................................................15 空气压缩机安全操作规程...............................................................................................17 四排钻安全操作规程......................................................................................................19 电工安全操作规程..........................................................................................................20 油漆工安全操作规程......................................................................................................21 钻工安全操作规程..........................................................................................................22 打磨工安全操作规程......................................................................................................23

震荡砂光机安全操作规程

1.操作机器前,仔细阅读说明书。检查是否有接地线,操作位置是否光线明亮,无阴影。

2.上机操作要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手套、不戴手饰;一注意:注意保护眼睛。

3.弄清主轴旋转方向,正确选用砂带,砂带不得有裂缝。砂带变钝后,需及时更换,以免出不良产品。

4.工作台面上不得有任何杂物。

5.如发现有异况,应立即停机关总电源,再作检查。

6.停机时操作人员需等本机床完全停止后才可离开。

砂光机安全操作规程

1.本砂光机制动装置失效后,不得继续使用。

2.操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作,砂光机未经培训授权,任何人不得擅自开机。

3.操作人员在操作时须穿好工作服,不准戴手套,非操作人员不得接近工作机器。

4.开机前检查传送台及砂带轮之间有无障碍物,清除并用压缩空气吹净。

5.检查输送带驱动减速器油量。

6.确认三相380×50HZ电源是否正常。

7.打开总电源控制开关,接通气源及除尘阀,启动收尘系统。

8.确定砂带的松紧是否适中,压缩空气压力值为0.5Mpa,关好机门。应时时保证砂带的清洁度及其锐利程度。

9.根据要求设定控制面板各数据输入按钮。按先后程序开动运转砂光机。

10.如遇到砂板被卡住时,严禁在运转中强行取出。必须先停机,确定机器停止后调整取料。

11.机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。12.操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。13.避免集中使用砂带的某一段,提高砂带利用率。

14.中途更换砂带时,必须关闭吸尘阀,并按砂带的运动箭头方向安装。15.工作中因故停电,压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。16.当机器出现其他异常情况时,应马上停机检修。

17.下班前必须清理机台及工作现场把机器周围的粉尘清理干净,马达上不准积存粉尘,并作好设备的日常保养工作。

18.工作完毕后,用控制程序关闭各电机后关闭总电源,气源及吸尘阀。19.保持机器及周围清洁。20.每天检查电机制动装置。

21.保持油雾器及减速器油量充足。22.每三个月给各轴孔加注黄油。

23.每天检查砂光机气管,气阀,不得漏气。

警告:

(1)除非在特别紧急情况,如机械或工件可能对人身造成伤害,或可能对设备产生致命损坏时,不要经常性地去按紧急停机按钮;

(2)只有在紧急情况下才应使用制动。(因为制动产生的巨大作用力会传递到辊筒轴承上,引起轴承的发热,磨损,甚至损坏,同时也加速刹车垫的磨损)

(3)压缩空气气压计的压力设定是非常重要的,合理的设定值能提高气动控制动能。

开榫机安全操作规程

1、检查刀片、刀头、带柄刀盘是否紧固,刀片有无裂纹,刀齿是否良好。

2、装在同一刀头上方向相对的刀片重量相等。

3、如有硬木或节疤的木料应减速加工。

4、工件送上料车后,一这定要放平压紧。

5、溜板进料要均匀,不得有突进现象。

6、操作者要站在机床的侧面,头部要避开屑片飞起方向。

7、如工件过长,应在尾端放一个活动支架。

开卯机安全操作规程

1、操作人员必须经培训、考核合格后,方可进行本岗位操作,严禁非专业人员操作。

2、操作前检查机器设备配件是否齐全,电源开关是否完好,线路是否有脱落,破皮形象等其他异常。

3、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,以免妨碍操作和堵塞通道。工具和夹具必须完好适用,放在规定 的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。

4、操作人员不得擅自调整已由厂方正确设定的固定在油路块之上溢流阀,以免设定压力过高,破坏油路系统。避免超负荷使用以免损坏机器。

5、刀具和工件必须装夹正确和牢固。更换新裁刀,如高度不一样时,请依照设定方法重新设定。

6、进行操作时,手必须离开裁刀或垫板,操作人员应站在安全位置。

7、生产过程中,当设备发生故障时,应立即关机,由机修工检修后方可继续操作。

8、操作人员如需暂时离开工作位置时,请务必将电机关掉。

9、操作结束后,应切断机器电源,并对设备进行检查、擦拭、保养。

立式铣床安全操作规程

(1)操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统、润滑系统、操作手柄和开关等。必须严遵守使用说明书规定操作机床,严禁超性能、超负荷使用机床。

(2)开车前按设备点检卡检查机床,按规定加油、保证油质、油量和各部分润滑良好。

(3)工件必须装卡牢靠,其中心应该在工作台中心位置。刀具拉近螺母必须锁紧。

(4)机床只有在装上防护装置并调整合适后,才允许开动,以防止切屑飞出、切削液飞溅、对操作者造成伤害。

(5)不得擅自松动三个运动方向极限行程撞块,不允许超行程使用机床。

(6)只有在机床停止运转后,才能进行刀具装卸。

(7)主轴旋转前,应确认主轴上的刀具已经夹紧。

(8)在主轴运转过程中,严禁变换主轴转速,严禁调整铣头角度。不准用机动对刀和上刀,刀具进给运动未脱开时不得停车。

(9)使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉锁紧,使用横向工作时,则将纵向和垂直方向拧紧,以免工作台振动。

(10)用挂轮铣削螺旋槽工作时,切削量不可过大。用刀盘铣削平面时,刀头不得少于4个。加工较重的工件时,要装上支撑架。

(11)在用快速走刀和自动进给时,应事先调整好限程挡块。

(12)铣削带键轴类或切割薄件时,要防止铣削到分度头和工作台。

(13)当保险机构起作用时,应立即降低切削用量。

(14)现在加工过程中,注意身体的任何部位或衣服不要被外露的旋转零件缠绕。

(15)机床沿3个方向机动进给或快速移动时,注意想的手柄或首轮是否自动脱开,避免偶然伤害。

(16)手柄上的折叠手柄通常应折在手轮轮缘内,手动调整时打开手柄,调整完应立即将其折回。

(17)本机床的各种手柄、按钮等只能由一人独立操作,不允许两名以上操作者同时操作机床。

(18)操作者在使用机床时,禁止蹬踏床身底座上的接油盘。

(19)在加工过程中,不应清理切屑。

(20)随时检查机床的润滑情况,及时补充润滑油。

(21)操作者使用机床时,应注意不要被机床的突出部位磕碰。

(22)操作者在操作机床时,要密切注视切削情况,遇到突发危险,应按急停按钮。

(23)机床断电顺序应遵守先按下停止按钮,再切断总电源的原则。

(24)工作后将工作台放在导轨中间,升降台落在下面。各手柄放在非工作位置,切断电源,并清扫铁屑,擦拭机床,做好各项保养工作。

开齿机安全操作规程

1、操作者进行工作时应穿紧口工作服并不得戴围巾、手饰,女同志要盘发。不能戴手套接近运动着的机床部件。

2、当接近可能产生切屑、颗粒或粉尘的正在运行的机床时,要戴上防护眼镜。

3、接装机床电源时,一定要由具有专业水平的电气人员,按照电气原理图操作。遇到故障时,要找专业人员检查并修理,不要随意拆卸。

4、机械和电气部件的防护板是为了人们的安全而设置的,在机床运转之前,要确保加工区内无任何与操作无关的物体,如:扳手、钳子等。尤其在机床的可移动的部件上,更不允许放置。所有的防护板都必须关闭或安装到位,才允许运行机床。

5、加工前应先以工作速度进行空运转。空运转时间在15min以上,使机床达到热平衡状态。空运转时操作者应站在安全位置。

6、机床通电前,检查数控系统控制柜冷却风扇有无异物堵塞出风口,卡盘、刀轴、A轴上是否有专用扳手,A轴是否放在安全位置。

7、机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常情况。电气柜必须处于关闭且锁定的状态。

8、开动机床前,应检查润滑系统是否通畅。对照机床要求加油部位进行加油,再对芯轴进行检查,跳动必须在0.01mm以内。螺旋刀是主要切削工具,在使用前须经目测检查有无破裂和损伤。

9、机床加油时,应加过滤后的油,严禁将油盘内的油直接加在机器内。

10、各坐标轴手动回零(机床参考点),若某轴在回零前已在零位,必须先将该轴移动离零点一段距离后,再执引回零。

11、试切进刀时,在刀具运行至工件表面30-50mm处,必须在进给保持下,验证Z轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与图样是否一致。

12、切削加工前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、以免在铣削中发生转动。不准碰撞刀架,不准拆开走刀丝杠,提升刀架必须退刀。用液压压紧工件的机床,应检查液压箱上大压力表知是否在允许范围内。装工件前必须做好工件和芯轴的清洁工作,装工件时应一手推工件,另一手按液压,不准先放工件后再按液压。

13、认真做好首检工作,第一个齿轮铣下来后要对照标准进行比较(深度、刀具),并交检验员检测。每铣一个齿轮要与标准齿(凹凸面)比较其光泽度,若齿面光洁度接近参考齿轮,即要更换刀具。

14、作业员换一次刀具后,必须做到比较换刀前后的齿型,测量换刀前后的深度,看换刀前后底角、左右旋是否碰底(工缝类),放刀位置是否有铁屑等,再要求班组长或检验员检查接触点噪音。

15、被加工齿轮的模数、直径等,不允许超出机床的技术规范。轮坯垫圈的直径,应小于被加工齿轮根圆直径的3毫米。

16、铣齿轮时,毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定高度。

17、铣齿轮操作时进给量不能过大。根据被加工齿轮的要求,在吃刀前应对调整部位检查。

18、在修理机床时,先要断开主断路器处的电源,然后锁定在开关处挂上“开关断开”的标签。在机床处于可以通电的情况下,只允许一个人在机床上进行操作。

19、当操作人员离开机床停止工作或下班前应切断机床电源。

20、装卸工件、紧固、调整、测量刀具时必须停车进行。

21、去除工件及刀具上的铁屑要用铁刷,禁止用嘴吹或用手擦抹。

22、拆装铣刀盘时注意双手安全,防止划伤擦伤。

23、工作中要经常检查各部轴承的温升,不许超过50℃,在大负荷时应注意电机的温升。

24、必须经常检查并清除导轨及丝、光杆上的铁屑和油污。清扫铁屑应采用专用工具,并停车进行。

25、当用一只手在机床上进行某些操作时,要确切知道另一只手所处的位置,时刻保持清醒。

26、在机床工作过程中,人体的任何部位都不要靠近加工区。

27、严格做好文明生产,保持机床周围的环境整洁,不要有污油或其它残渣碎片,不要堆积杂物。工作台不准放置任何东西(包括六角扳手等工具)对所做的齿轮必须放在铁架上拿来做,不准放在工作台面,严防产品磕、碰、撞等现象。

28、加工过程中,如有异常情况,操作员应按“紧急停止”按钮。

镂铣机安全操作规程

一.目的

通过规范作业程序,使镂铣机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。

二.适用范围

镂铣机

三.作业要求:

1、彻底详读本操作手册及了解其限制及正确之用法,未经允许或非本机操作人员不得操作本机。

2、加工前,作业区域必须清理干净,所有不必要物品必须移开。

3、本机需确定接地线,以防漏电。

4、检查各部零件是否有损坏,请立刻更换以保证机器之正常功能。

5、机器操作请将调整工具及板手移开。

6、更换刀锯片前,请务必把电源关掉。

7、保持工作场所清洁,脏乱之工作环境易引发意外。

8、穿着需适当,不可穿宽松之衣服,或戒指类等饰件以防意外。

9、避免小孩及参观者越近机器,特别是机器在使用中。

10、为防止工作场所发生意外,机器不使用时,请将总电源关掉。

11、不要强行使用机器,为了安全及正常切削效果,使用本机在其设计功能范围内。

12、使用之刀具必须正确,不得使用超出本机设计功能的刀具或配件。

13、使用推荐的配件,请洽询原制造厂,不正确的配件易导致危险发生。

14、保持机器在顶尖功能状态,保持机器清洁,以维安全性能

15、不要太靠近机器,操作机器时需站立平稳。

16、工作需实紧握,请使用夹钳夹工件,不要以徒手工件进给。

17、为确保安全,如使用刀具半边切削功能的工件,尽量使用档板挡住刀具,工件靠档板推行切削。

18、离开机器前,机器需务必完全停止。

19、不要站立在机器上、碰触锯片将引起严重伤害。

20、进给方向,工件进给需逆锯片回转之方向。

21、酒后、病后或意志力不集中时,不得操作机器。

22、不要尝试去使用不正常调整之机器。

23、在作业前试机时发现轴承不正或装好的刀具破空声很大时,请停止作业机器待检。

24、操作机器前或使用完,须做出保养

锯床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2、机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

3、锯条必须拉紧,锯前试车空转 3 — 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。

4、锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少进刀量。

5、锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

6、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。

7、在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。

8、工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。

9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。

(四)排钻安全操作规程

1、打开吸尘管阀门,接通电源开关和气源开关,观察压力表压力指示是否在0.4-0.6mpa范围内。

2、检查油雾器油内油量,不够则补足(加10#气动工具油),油雾器滴油部位的供油量一般应控制在3-5滴/分钟。

3、竖排钻主轴的调整。

1)松开竖排钻主轴的滑座燕尾导轨锁紧手柄,依次调整两竖排主轴箱的横向尺寸座标,调整时转动机床右端的手柄,通过计数器观察,达到所需要的横向尺寸,然后锁紧主轴滑座手柄。

2)竖排钻孔深度的调整,可旋转深度旋钮并观察尺寸标尺指示,调整至所需要的尺寸即可完成。

3)钻孔的进给速度,通过节流阀的调整可以获得最佳的理想竖排进给速度。

4、黄排主轴的调整:

1)中心高度:调整机床左边中心高度定位尺寸旋钮即可实现。

2)钻孔深度:调整机床左边六个镙杆的旋入量,通过旋转于轮的相对位置可获得六种钻孔深度。

3)进给速度:调整横排钻节流阀可获最佳的理想横排进给速度。

5、压板的定位是调整定位气缸的相对位置和工件托架上的定位档块,使之达到加工过程中的定位要求。

6、两个工件托架的位置,应根据被加工件的尺寸大小来合格确定定痊,原则是夹紧可靠,变形较小。

7、上压紧气缸的压力点应对准工件托架,以满足夹紧后钻孔的要求。

8、其它压气缸的压力点,应尽量靠近于钻孔部位,以减小钻孔的变形量。

9、排钻的钻盒主轴分为顺时针和逆时针转向,安装刀具时与之相对应。

10、当钻头用钝时,应及时取下修磨,以保持锋利的切悄刃,否则将导致切悄力增大,加剧主轴齿轮箱的磨损等不良现象。

11、工作结束后,关闭电源,气源开关和吸尘管阀门对设备的进行维护保养,打扫作业现场的环境卫生,清除垃圾切悄,方可离去。

抛光机安全操作规程

1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定,检查电源线有无破裂漏电现象,机壳必须良好接地或接零。砂轮、防护罩是否完好、安装正确可靠。

2、注意防潮,禁止在雨水中和潮湿地方使用,禁止在有易燃易爆物的地方使用。

3、操作者应穿好工作服,戴好防护眼镜。

4、插头插上之前,务必检查机器开关应处在关闭的位置。

5、工作前先空转,观察碳刷火花,听机械传动声音是否正常,看砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。

6、更换砂轮时,应拨出插头或切断电源,不得带电更换或检修。

7、作业时,应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨,缓慢接触打磨面,适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面,也不得按压打磨头死劲打磨,更不得将打磨头按在打磨面上再按开关,以免崩坏砂轮,飞击伤人。

8、打磨工件时,附近不得有人,以免伤人。

9、手持砂轮机为断续工作制,不得长时间连续运转。

10、工作完毕后,要及时断开电源。应对砂轮机进行清理,清除粉尘脏污。

11、将砂轮机存放于干燥适温的场所。

拼板机安全操作规程

一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。

二、使用前先检查气压、电源是否正常,压料架或机器手臂是否移动至两侧,接近开关是否在ON的位置上。

三、以手调试夹具到适当的工作点。

四、手动试车无误时,再以自动方式操作。(压料架或机器手臂只有一座时,请移到右侧靠近减速机位置。)

五、操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时,必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧,接近开关是否在ON的位置,否则机器将不能运转。

六、自动操作时,履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时,应立即按下STOP,待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。

七、应参考技术操作手册,调整使用压力。利用油压帮浦的动能,使油压马达旋转,产生扭力,做锁紧放松功能。板料不可锁的过紧,以免胶水溢出过多使胶合失败。

八、操作完成后应将夹具调到工作点,压料架或机器手臂推到两侧,控制开关切换至手动位置后再关掉电源。

九、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。

十、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。

十一、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。

十二、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。

卧式带锯安全操作规程 操作程序:

1.1 接通电源开关,旋转紧停按钮,油泵启动,指示灯亮,按下锯架上升按钮,锯架上升置于升高位置。

1.2 虎钳夹紧按钮置于松开位置,根据材料大小旋转夹紧油缸后的手轮,移动工作虎钳,使两虎钳的中间空档大于工件10mm左右的距离,此时将工件送至所锯的长度,旋转夹紧按钮至夹紧位置。

1.3 按下带锯条启动按钮,指示灯亮,带锯条运转,旋转冷却液开关,冷却液从两导向架两侧喷出。紧急停机:如锯切出现紧急状态,停车可通过紧停按钮来实现。一般只要按下紧停按钮,机床即可停止锯切运动。启动紧停按钮,按下上升按钮使锯条离开工件锯缝,可重新锯切。进给速度调节:调速旋钮位于操作台上,空程取值建议采用50mm/min,即锯架预先高度至锯刃距工作台面50mm高度(从规定虎钳面处测量),且在机床空运转十分钟后进行,顺时针调节旋钮,其进给速度增加,反之则减小,直到进给时间为1分钟为止。操作时,进给速度的调整,可根据实际锯削工件材料、材质牌号的不同而变更,对于管材和型材的锯削,其进给速度不易过大。锯切中合适的进给速度可根据锯屑粗细进行调节,一般是均匀的,而且成卷曲状,且有弹性为适中。一般来说,如果进给速度过快,易产生锯条拉齿断裂,反之,导致生产率降低。锯带速度:锯带线速度的选用主要随工件的加工性能而定,对于一般小直径钢材其锯削线速度采用45m/min或65m/min,对于一般大直径钢材(指45#钢φ180mm以上)建议采用25m/min,铝材或铜材的锯削线速度采用65m/min,而轴承钢、不锈钢比较硬材料的锯削速度则采用25m/min即可。一般来说,锯削速度太高,易导致锯刃过早烧伤,太低则导致生产率低且刃口断裂。安全注意事项;

5.1 严禁任意拆除机床上的安全防护装置,并经常检查其完好性。

5.2 操作者在开车前必须盖好所有防护罩,同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时,不得打开各类防护罩。

5.3 拆卸更换带锯条时,必须确认机床已停止运转后,方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时须带防护手套,谨防扎伤、刺伤。

5.4 机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的或已切断的工件。

5.5 严禁戴手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

组装机安全操作规程

一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。

二、操作人员在操作时须穿适当的衣服,不准戴手套,非操作人员不得接近工作机器。操作员不能留长发,不准带项链,以免被机器卷入造成伤害。

三、开机前检查安全防护罩是否定位可靠,检查各部件有无工具或异物放置。

四、如遇机器运行中卡住,必须及时停机,待机器停止后进行调整。

五、使用刀具时,请勿使用变形或破裂的刀具;在运转前,请检验表面是否干净,齿锯是否可活动,是否完全锁紧,刀具运转时转速请勿超过最高转速。

六、维护或修理后,务必将所有安全 装置或护盖装回,才可以启动机器。

七、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。

八、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。

九、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。

十、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。

砂轮机安全操作规程 砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。2 操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进行工作。3 对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。7 换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时,才能使用。在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮崩裂,发生事故。在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。对于细小的、大的和不好食的工件,不准在砂轮机上磨;特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡,发生事故。15 砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。16 砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。

手持电工工具安全操作规程

一、目的:

规范操作,确保安全操作和设备正常运行。

二、范围:

适用于手持式电动工具(手电钻、角磨机、切割机、电锤)的安全操作。

三、安全操作规程:

1、使用前:

必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。

⑵ 检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。⑶ 检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后,方可使用。

检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。

⑸ 检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。⑹ 检查手电钻、电锤的钻头有无弯曲、变形。

2、使用时:

⑴ 机具启动后,先空载运行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业;作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

⑵ 严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温升,发现异常应立即停机检查;在作业时间长,机具温升超过60℃时,应停机,待自然冷却后再作业。

⑶ 作业时,严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,正常后再继续作业。

⑷ 机具转动时,不得同时做其它事情,更不得撒手不管。

⑸ 出现意外停机时,应立即关断手持电动工具上的开关,特别是角磨机,防止因没关断开关时突然运转而造成的伤害。

⑹ 使用电锤打孔时,先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠及其它物件打压;钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。

⑺ 电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

⑻ 使用角磨机时,砂轮片与工件面保持15~30度的倾斜位置;切削作业时,不得过于用力使砂轮片弯曲和变形。⑼ 狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的三类。手持电动工具;若选用二类手持电动工具,必须装设防溅的漏电保护器,并把隔离变压器或漏电保护器装高在狭窄场所外面,工作时应有人监护。⑽ 一般场所应选用二类手持工电动工具并应装设额定动作电流小于15MA,额定动作时间小于0.1S的漏电保护器;若采用一类手持式电动工具,还必须作接零保护,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。⑾ 使用注意事项:严禁擅自拆卸机具的机械安全防护装置,严禁无安全

防护装置作业;严禁机具带故障作业;严禁钻头弯曲、变形,砂轮片有缺口、破损作业。

3、维修保养:

⑴ 日常保养包括以下内容: ① 外壳、手柄有否裂缝和破损;

② 保护接地线连接是否正确、牢固; ③ 软电缆线是否完好无损; ④ 插头是否完整无破损;

⑤ 开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破损; ⑥ 电器保护装置是否良好; ⑦ 机械防护装置是否完好、牢固; ⑧ 工具转动部件是否灵活无障碍; ⑵ 定期间保养:

在日常保养的基础上,还必须测量工具的绝缘电阻值(有500伏兆欧表测量,其中,一类工具的绝缘电阻值2兆欧,二类工具的绝缘电阻值7兆欧,三类工具的绝缘电阻值1兆欧)。

⑶ 长期搁置不用的,在使用前必须测量其绝缘电阻,经检查合格后,方可使用。

⑷ 非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

空气压缩机操作规程 操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。2 操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。3 启动前检查:

(1)检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。

(2)检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。

(3)检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。

(4)试车时,应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。

(5)启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。4 操作程序:

(1)开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。

(2)开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。

(3)启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。

(4)停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。

(5)若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。

(6)空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。

(7)当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。

(8)停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。5 运转中检查和注意事项:

(1)检查各种电气仪表指示是否正常。(2)倾听机器各部件工作声响有无变化。(3)检查各部件温度不超过规定数值。

(4)检查润滑油油位是否正常,运转中禁止摸拭转动部位。

(5)更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电

累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。

(6)压缩机因空载运行超过设定时间时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源。

电工安全操作规程

1电工必须熟悉全厂的电气线路和电气设备的种类及性能,对电气设备性能未充分了解,禁止冒险作业。

2电工应定期检查电缆、电机、电控设备等设备情况,检查中发现问题,必须及时处理。检查电机温度时,先检查无电后,再以手背试验。

3除临时施工用电或临时采取的措施外,不允许架临时电线、乱挂灯,仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座,按规定对电气设备定期检修保养,不用的电气设备线路要彻底拆除。

4电气线路未经允许不得擅自更改。

5部分停电作业,当临近有电体距检修人员0.9米以下者,须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。

6使用电动工具时,应有防触电保护。

7使用梯子时,梯子与场面之间角度以60度为宜,在水泥场面使用梯子时,要有防滑措施,并要有人看扶梯子。

8发现设备任何导电部分接地时,在未切断电源前,除抢救触电者,一律不允许靠近,离开周围4米之外,室内离开1.8米,以免受跨步电压损伤。

9在修理设备时,应拉下电闸,必须在电闸处挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上“止步,高压危险”的警示牌,工作地点应挂上“应在此工作”的警示牌。

油漆工安全操作规程

一、喷涂作业环境注意防火、防爆、防毒,并且照明、通风良好。喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。

二、各类漆料和辅料应存放在指定场所,并分类摆放整齐,标示清晰,密封严实。

三、漆料的调试应在专门的场所进行,保证通风及自然光线良好,注意防灾,防止漆料溅击污染环境。

四、对供气和干燥设备应定期检查压力及密封状况,定期除水、除油。

五、在进行喷涂前表面处理时,应戴好必要的劳保用品,防止粉尘和化学品污染。打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

六、喷涂作业必须在烤漆房内进行,并穿戴上防毒面具、手套、防静电工作服,工作鞋不得有铁钉等物,打开通风装置方可实施。

七、喷涂作业现场不得积存大量漆料及其它易燃物,并准备必要的灭火器具,作业时严禁打开烤漆房门。

八、在油漆作业场所以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

九、试验或清洗喷枪时,严禁用手堵眼或对人操作。

十、在作业中如果感到头疼、头昏、恶心等异常症状时,必须立即停止作业,离开现场,到空气新鲜处休息,严重时送医院检查。

十一、作业完毕后应盖紧涂料桶,整理工作和漆料,对空漆料桶和粘有漆料的纸、布等要放到指定地方妥善处理,严禁随意丢弃。

钻工安全操作规程

1、严禁戴手套操作,遵守机床一般操作规程。

2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持,不准用手拿着钻。

3、钻头上绕有长铁销时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。

4、精铰深孔时拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

5、不准在旋转的刀具下,翻转,卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

6、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前横臂必须卡紧。

7、横臂和工作台上不准有浮放物件。

8、工作结束时,将横臂降到最底位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

打磨工安全操作规程

1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

2.工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。

3.安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5.安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。

6.砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。

7.调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。

9.不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。

10.使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。

11.工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。

用 电 安 全

第二篇:各种机械安全操作规定

钢筋切断机安装方案

一、切断机制作接料平台、平台面应与切断机下部(刀口)保持平衡,工作平台的长度根据加工的钢筋长度决定,一般为4-6米

二、启动前必须检查切刀有无裂纹,刀架螺丝坚固,防护罩齐全牢固,然后用手转动皮带轮,检查齿轮的间隙,调整间隙。

三、切断机放臵专用电闸箱,箱内漏电、空开线路接地安全可靠确保一机、一闸、一漏电制,切断机用按钮开关控制。

编制:薛小勇 审批:

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日

钢筋弯曲机安装方案

一、工作台和弯曲机台面要保持平衡,并准备好各种芯轴技工具。

二、检查轴芯、挡板、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空车运转确认正常(即没有意向)

三、钢筋弯曲机设臵变动电闸箱,箱内漏电线路接地安全可靠,钢筋弯曲机用道正开关。

编制:薛小勇 审批:

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日

卷扬机安装方案

一、安装时其座必须平稳牢固,并用方木垫起6-12厘米设臵可靠的地锚与机身主架连接牢固,机架四周用圆48钢管1米长砸设地下,预防侧滑,搭设工作棚,操作人员的位臵应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

二、作业前检查卷扬机与地面固定情况及防护措施,电器线路、制动装臵和钢丝绳全部合格后方可操作。

三、卷扬机齿轮传动部位均需设防护装臵,导向滑轮不得用开口拉板或滑轮。

四、卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜线时,应停止作业,重新排列钢丝绳,严禁在运转中用手拉、脚踩钢丝绳。

五、卷扬机设专用闸箱,开关采用按钮开关。

编制:薛小勇 审批:

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年 月 日 混凝土搅拌机安装方案

本工程采用JIC-350型搅拌机2台,为了在使用中不出现任何事故,确定此方案:

1、搅拌机设专用电闸箱,作业场地要有良好的排水条件,设备旁边应有水源,有防尘措施、防雨、防砸操作棚,操作棚应有良好的通风。

2、搅拌机要有可靠的基础,应在平坦坚硬的地坪上用木材或撑架架牢,并保持水平。

3、气温降到5摄氏度以下时、管道、水泵机内应采取防冻、保温措施。

4、搅拌机轮胎应拆除,并放入库房保管。

5、传动机构,工作装臵、制动等,均应紧固可靠,确保能够正常工作。

6、搅拌机应设操作台,操作人员能够各部位工作的情况,仪表、指示信号准确可靠,操纵台应用橡胶板或木板垫设。

7、空车运转检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向、各种防护配件的装臵是否齐全有效,操纵杆、制动接线线路一切完好,漏保灵敏可靠,确认正常方可使用。

编制:薛小勇 审批:

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日 直螺纹套丝机安全操作规程

一、操作人员在操作之前应先检查机械的线路是否接线良好,开关是否完好,确认正常后,开机是运转合格,方可正式操作。

二、操作时,操作人员精神必须要集中,把要加工的材料加紧加牢,不得有松动感。推进套丝卡头时,要稳,严禁强行推进。

三、维修保养时应把机械的电源开关拉下,并且挂有安全指示牌。

四、作业中,严禁把手伸到套丝卡头附近或更换机械上的任何部件,也不得进行清扫。以防出现绞伤。

五、工作完毕后,拉闸断电,锁好闸箱。清理好机械上及周围的废料,垃圾放在指定位臵。

编制:薛小勇 审批:

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日

砂轮切割机安全操作规程

一、砂轮切割机必须安装钢板防护罩,操作砂轮机严禁站在砂轮机的直径方向,并应戴好防护眼睛。

二、操作前应对机械线路及开关进行安全检查,确认一切正常后,方可正式使用。

三、砂轮切割机严禁打磨任何金属,以防锯片迸裂伤人。

四、使用砂轮切割机切料时,应先把要切的材料放好,用卡具加牢后,方可开机切料,严禁开机入料。

五、切料时,精神必须要集中,严禁酒后作业,严禁切料时搬动所切的材料。

六、切完的材料应急时清理,并且按规格码放整齐。

七、发现机械运转异常、锯片松动等,应立即停机检查。

八、下班时应拉闸断电,锁好闸箱。

编制: 审批:

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日

电刨安全操作规程

1、使用前检查机械刨刀安装是否紧固,安全防护罩是否齐全,电源线、漏电保护器是否有效,确认无问题后方可开机操作。

2、电刨运转后,机手不准调整刨刀、检修或清理,衣袖要扎紧,不准戴手套,防止发生意外。

3、加工旧料时,应先清除铁钉、灰垢、冰雪后加工,遇到硬木、节疤、残茬时应减慢推料,严禁手指按在节疤上,防止跳动弹回伤人。

4、加工薄、短和窄料时,必须使用推板或推棍,不得用手直接推料,防止刨手。

5、使用时不准将手伸进安全档板里侧,禁止摘掉安全档板操作。刨料时每次刨削量不得超过1.5mm。操作时必须双手持料,刮大面时,手只准按在料上面;刮小面时,手可以按在上面和侧面,但手指必须按在侧面的上半部,而且必须离开刨口至少3cm以上。禁止一只手放在材料后面推料。按在料上的手经过刨口时,用力要轻。15cm以下的短料不准上电刨。

6、禁止在操作棚内吸烟或用明火,工作完毕将锯末、刨花打扫干净,断电,锁好闸箱后,方可离开。

编制人: 审批人: 安全操作人:

金桥二部 二OO六年 月 日 钢筋弯曲机安全操作规程

1、工作前检查电源线、部件和弯曲中心轴是否良好,漏电保护器和接零(或接地)保护有效,并先空车运转,确认无问题后方可使用。

2、弯曲较长的钢筋时应先两人扶持,两人动作一致,不得任意拉拽。不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲。

3、更换弯曲机中心轴时要先断电,不得在运转时更换和修理,防止伤人。

4、弯曲成型的钢筋码放整齐。工作完毕后,把机械四周的钢筋头清理干净,断电锁好闸箱后方可离开。

编制人: 审批人:

安全操作人:

金桥二部 二OO六年 月 日

钢筋切断机安全操作规定

一、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手拆动皮带轮检查齿轮合间隙。调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。

二、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。

三、切断钢筋手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

五、发现机械运转异常,刀片歪斜等,应立即停机检修。

编制人: 审批人:

安全操作人:

金桥二部 二OO六年 月 日

卷扬机安全操作规定

一、卷扬机司机必须经专业培训,考试合格,持证上岗作业。并应专人专机。

二、卷扬机安装的位臵必须选择视线良好,原离危险作业区。

三、卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳栓牢,并应在底座前面打桩。

四、卷筒上的钢丝应排列整齐,应至少保留3~5圈。

五、卷扬机安装完毕必须按标准进行检验,并进行空载、动载、超载试验。

六、每日班前应对卷扬机钢丝绳、地锚等进行检查,确认无误后试空车运行,合格后方可正式作业。

七、卷扬机在运行时,操作人员(司机)不得擅自离岗位。

八、司机离开时,必须切断电源、锁好闸箱。

编制人: 审批人:

金桥二部 二OO六年 月 日

搅拌机安全操作规程

一、搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格、持证上岗,严禁非司机操作和酒后作业。

二、搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用)。棚内设给水设施,棚外设沉淀池,并应装设除尘设备,操作台应保持整洁。

三、每日班必须执行“三检制”

1、检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装臵应灵敏可靠。

2、班中司机不得擅离岗位,应随时观察发现不正常现象或异常音响。

3、班后应将机械内外刷干净并将卸料升起,挂牢双保险勾后,拉闸断电,锁好电箱门。

四、搅拌机不得超负荷使用,运转中严禁维修保养,机械运转时,严禁将头或手伸入料斗与机械之间查看或探摸等作业。

五、料斗提升时,严禁料斗下操作或穿行清理斗坑时,必须将卸斗挂牢双保险钩后方可清楚。

六、下班后要做到,活完料净,不留余料。

编制人: 审批人:

金桥二部 二OO六年 月 日

蛙式打夯机安全操作规程

一、夯机作业开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏,且进线口必须加胶圈,电源线和零(地)线定向开关,电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。

二、夯机的操作受柄必须加装绝缘材料。

三、每台夯机必须有两人操作,一人操作夯机、一人随机整理电线操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。

四、操作夯机者应根据现场情况和工作要求确定行夯路线,严禁强行推进,后来按压受柄,强行猛拐弯或撒把不快,任夯机自由行走。

五、随机整理电线者应随时将电缆通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3~4m的余量。发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象应及时切断电源,停止作业。

六、夯机作业前方2m,不得有人,搬迁夯机时,应切断机电源并将电线盘好夯头绑住,往坑槽下运送时,应用绳索送,严禁推、仍夯机。

七、停止作业时,应切断电源锁好电源闸箱。

八、夯机用后必须妥善保管,应遮盖防雨布,并将其底部垫高。

编制人: 审批人:

金桥二部 二OO六年 月 日

电锯安全操作规程

一、在工作前检查电源线接线是否正常,机身是否有接地(或接零)保护,漏电保护器是否灵敏,确认完好后方可使用。

二、圆盘锯锯片上方设防护罩,皮带防护罩和防护挡网,分料器不得卸下。

三、操作人员作业时不准手套、袖口扎紧,当断料遇上硬倒木,残茬节疤时应减速推拉,严禁手按在疤上操作,防止木料跳动弹起伤人。

四、小于50cm,短料不准用圆盘锯加工,木料长度大于2m时应两操作,配合应协调。操作时任何人不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时,要用木棒送木料。截断木料要用推板推进,锯短料使用推棍,不准用手推进,接料使用刨钩。

五、更换锯盘和维修时,必须先断电源,电锯棚内禁止吸烟,工作完后,清除机械四周锯末和碎木,防止失火确认无隐患后方可离去。

编制人: 审批人:

金桥二部

二OO六年 月 日

振捣棒安全操作规程

一、在使用前检查部件和软轴、接线是否正确,试运转确认无误后,方可使用。

二、单设电源和电源箱,箱内要有漏电保护器。电机外客做好接零保护,工作时必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋。操作时一人持棒,一人看电机,随时挪电机,不得拖拉。

三、电机如果在架子上不准拖拉,防止电机与软轴拖开,电机跌落砸人或率坏电机。

四、随机用的电缆线不得捆在架体或钢筋上,防止破损漏电。

五、用完的振捣棒先切断电源开关,在盘好电源线,电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象。

编制人: 审批人:

金桥二部 二OO六年 月 日

电焊机安全操作规程

一、电焊机应放在干燥绝缘好的地方,在使用前应先检查一次、两次线绝缘是否良好,接线是否有防护罩,焊钳是否完好,外客是否有接零保护,确认无问题后方可使用。

二、在潮湿地、管道、锅炉内试焊时,应采取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋操作,应通风良好。

三、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时双线必须到位,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导物作连接地线,更不准使用裸导线,应用多股铜芯电缆线。

四、操作时,必须用火证,设消防器材,并设多人看护,清除周围易燃物,防止焊花四溅,引燃物料,发生火灾。

五、电焊工必须持证上岗,电焊机设专用开关箱,不准将焊机放在手推车上使用。

六、更换场地移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬高。

七、工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无隐患危险后,方可离开。

编制人: 审批人:

金桥二部 二OO六年 月 日

电工安全操作规程

一、电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备,工具要停止使用。

二、严禁带电操作,线路上禁止带符合接线,正确使用电工器具。

三、电气设备的金属外客必须做接地或接零保护,在总箱开关箱内必须安装漏电保护器实行三级保护。

四、电气设备所有保险丝,禁止用其它金属代替,并且需与设备容量相匹配。

五、施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临时设计。

六、必须持证上岗,操作时,必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。

七、当发生电气火灾时,应立即切断电源,用干砂灭火或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。

八、凡移动式照明必须采用安全电压。

九、施工现场临时用电施工,必须执行施工组织设计和安全操作规程。

编制人: 审批人:

金桥二部 二OO六年 月 日

宿舍卫生管理制度

一、职工宿舍做到天天打扫,保持室内窗明地净。

二、宿舍内铺上,铺下要做到整齐美观,被在叠放整齐,提包和鞋按规定码放,不得到处乱放。

三、宿舍内保持清洁卫生,清扫垃圾倒在指定的垃圾站堆放,及时清理。

四、生活废水应有污水池,做到卫生区内无污水,无污物,废水不乱流。

编制人:

审批人:

金桥二部 二OO六年 月 日

办公室卫生管理规定

一、办公室卫生由专人打扫,负责卫生工作。

二、办公用具应摆放整齐,无杂物做到窗明地净。

三、各种规章制度图表要悬挂规整,有条有序,摆放整齐使人一目了然。

四、材料太帐要存放有序,便于检查参阅。

五、无关人员不准在办公室内停留,室内桌椅茶具等不得挪用。

六、不准在办公室内谈天说地,打闹、乱涂、乱画无关人员严禁动用帐目资料,图纸等办公用品。

编制: 审批:

金桥二部 年 月 日

食堂卫生管理制度

一、采购食品应向供货单位索取县级以上食品卫生监督机构开具的检验合格证或检验单。

二、不得采购制售腐烂变质、霉变、生虫有异味或《食品卫生法》规定禁止产生经营的食品。

三、贮存食品要隔墙、离地,注意做到通过风、防潮、防鼠,有条件的单位应设冷藏设备,主副食品原料、半成品要分开存放。

四、盛放酱油、盐等副食调料要做到容器物见本色,加盖存放,清洁卫生。

五、制作食品的原材料要新鲜卫生,认真做到不用,不卖腐烂变质的食品,各中食品要烧熟煮透,以免食物中毒的发生。

六、制售过程中刀、墩、案板、盆、筐、水池子、抹布和冰箱等工具要严格做到生熟分开,售饭时要用工具,销售直接入口 饭要经过消毒。

七、生吃凉拌菜,必须洗净消毒,剩饭、菜要在锅内彻底加热再食用,一旦发现变质,不得食用。

八、炊事人员每年要进行一次健康检查,持有健康证及卫生知识培训证后方可上岗。凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性结核,渗出性皮肤病以及其它有碍食品卫生的疾病,不得参加接触入口食品的制售及食品洗涤工作。

九、炊管人员操作时,必须穿戴好工作服、发帽并保持清洁整齐,作到文明生产,不赤背、不光脚严禁随地吐痰。

十、炊管人员必须做好个人卫生,要坚持做到四勤(勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲)

十一、炊管人员在操作时严禁吸烟。

编制: 审批:

金桥二部 年 月 日

安全管理制度

一、认真彻底落实《建筑法》关于建筑安全生产管理的相关条款,以施工现场“四个标准”为依据,要积极配合认真执行公司的创优达标工作。

二、施工现成必须做到“四无一低”确保安全施工无事故。

三、开工前做好各项安全生产责任制,做为定期检查的工作。

四、选用合格的承包施工队,保证证件手续齐全有效,进场后进行岗前安全技术教育,培训与公司签定劳动合同和安全生产文明施工协议书并与工地安全员签齐个人安全协议书手续。

五、必须购进合格的安全防护用品,用品所有施工作业人员佩带齐全保证作业时安全有效,按操作规程操作执行持证上岗。

六、项目经理、安全员对该工程的安全生产负全面责任,必须以“安全第一预防为主”为准则,提高安全生产意识,素质水平。

七、认真接受上级主管机关来工地检查工作,虚心接受积极落实整改。

八、办齐工程施工一切所需证件手续,并认真执行安全、卫生、消防等项规定。实施各项安全政策,制度和措施,严格控制施工 现场为火作业及环境污染。

九、严格设臵库房、临舍要标准,对易燃物品单独设库,库房现场的所有材料,设备码放全部挂表示牌要符合现场平面图。

编制: 审批:

金桥二部 年 月 日

警卫制度

一、警卫人员必须坚守岗位,保护工地财产不受损失。

二、警卫人员对场区出入物及人员进行登记和记录,从工地向外运送货物时,没有合法手续的出门条,不得放行。

三、警卫人员在值班期间,不得酗酒,睡觉,聚众赌博等。经常在现场巡逻,对现场材料、设备堆放要心中有数,以防丢失。

四、因警卫人员失职造成经济损失的,项目部给予警卫人员经济处罚(按经济价值的百分比数)

五、警卫人员要发挥企业人员敬业精神,对工地出现异常情况加以制止及时向领导汇报。

六、警卫人员要发挥企业人员敬业精神,对工地出现异常情况加以制止并及时向领导汇报。

七、做好值班记录。

编制: 审批:

金桥二部 年 月 日

施工现场应急预案与响应

一、项目部建立以项目经理为组长的义务消防队和抢险突击队,并经常组织学习消防知识,抢险知识,做到遇有险情,招之机来,来之能战,能迅速排除险情。

二、工地的火灾或爆炸的预防和控制由项目部编制《易爆物品及油漆化学品控制措施》并负责组织实施。

三、火灾、爆炸发生后由项目部组织消防队和其它人员进行现场抢救工作,并及时播打119报警,要尽可能将损失降到最低程度。

四、项目部要经常开展消防知识宣传教育,对义务消防队员要进行培训,并做好记录。

五、施工现场炉灶环保设施突然失控时,由现场负责人组织现场有关人员进行排除工作。

六、当油料或有毒、有害液体发生大面积渗漏时,由发现人员尽快向现场负责人报告。采取必要的防渗措施,并将情况报公司安全科。

七、当施工现场突然停水,停电时由项目部负责人采取相应的措施,由现场负责人及时处理好停水,停电的事后工作(调整施工作业项目)并做好记录。

八、施工过程中挖出文物时,及时向文物管理部汇报,并做好现场保护。

九、在施工过程中发现有毒,有害化学物品时,及时向当地环保部门报告,并做好应急情况处理记录。

十、当发生重大、特大安全电力事故时,当事人或发现人立即上报项目主管负责人,公司有关领导汇报,并保护现场,对伤亡人员进行抢救安排工作。

十一、食堂要严格执行食品卫生制度,一旦发生中毒事故,现场负责人组织人员将毒者及时送往医院抢救或播打120急救电话,尽量减少伤亡事故。

十二、施工中要经常听当地气象部门预防天气情况,遇有五级以上大风严禁生产有扬尘工作,防止火灾禁止高空作业,停止垂直起吊施工。

编制:

金桥二部

审批:安全生产文明施工各项制度

一、①、项目经理安全生产责任制。②、工长安全生产责任制。③、安全员岗位责任制。④、技术负责人责任制。⑤、质检员岗位责任制。⑥、资料员岗位责任制。⑦、保管员责任制。⑧、采购员责任制。

⑨、外地承包队负责人安全生产责任制。

二、安全管理制度

三、安全生产组织机构

四、消防保卫检查制度

五、施工现场消防制度

六、成品保护制度和罚款制度

七、施工现场环境预防控制办法

八、施工机械安全防护检查制度

九、场容卫生管理制度

十、卫生防疫管理制度

十一、办公室卫生管理规定

十二、宿舍卫生管理制度

十三、食堂卫生管理制度

十四、警卫制度

十五、安全用电管理制度

十六、安全用电节约措施

十七、预防电气火灾的措施

十八、雨季安全用电措施

十九、施工现场材料节约制度

二十、电工安全操作规程 二

十一、振动棒安全操作规程二

十二、电焊机安全操作规程二

十三、电锯安全操作规程二

十四、蛙式打夯机安全操作规程二

十五、搅拌机安全操作规程二

十六、卷扬机安全操作规程二

十七、钢筋切断机安全操作规程二

十八、安全生产应急领导小组二

十九、应急预案与响应

资料岗位责任制

一、收集资料成品、半成品合格证、检测报告等相关证件。

二、施工试验严格按标准取样试验,并做好试验台帐。

三、技术资料填写真实、准确,不准代笔签字,按418#文,执行。

四、随施工进度及时收集整理单位项目工程,土建、水、电技术资料。

五、及时将试验结果反馈给技术负责人和质检员,出现不合格材料及时上报技术质量部及材供部。

六、及时测定砂、石含水率通知技术负责人。

七、及时制作试验,试块,作好实验器具的保管及合理使用。

八、资料表格不准改为他用。

九、工程竣工20天内将竣工资料交技术质量部审批并办理存档手续。

十、负责程序文件内相关资料的管理。

编制: 审批:

金桥二部 年 月 日

质检员岗位责任制

一、严格按施工组织设计质量计划检查实施。

二、严格按变更洽商,分项工程技术交底去实施。

三、严格执行季节性施工方案。

四、严格执行砂浆,砼公告牌公布的配比。

五、认真检查,填写质量检验评定表。

六、竣工后将质量检查评定表装成册于15天内交挡案管室。

七、监督,水、电支评表及资料的填写情况。

1、严格执行“三检制”和“三上墙”制度。

九、严格执行样板制并填写样板鉴定记录。

十、负责向技术质量,申请验筋填表工作。

十一、验收进场材料并在入库单和日报表上盖质检章。

十二、确定现场库内材料所处的检验状态及标准。

编制: 审批:

金桥二部 年 月 日

应急领导小组

根据公司要求为了迎接一个祥和的两个节日,确保我项目部不出任何意外事故,项目部成立临时应急小组。

组长: 副组长: 组员:

在两节即将来临时,以上人员必须做好对现场的一切安排工作和工人思想动态加以观察,发现问题要及时消灭在萌发阶段。

金桥二部

审批人: 年 月 日

安全生产、文明施工合同

甲方:北京金桥建筑工程有限公司(简称金桥公司)乙方:在金桥公司活动范围内施工的相关组织或个人

为认真贯彻国家安全生产工作“安全第一、预防为主”的方针;为提高工人的安全生产意识;为确保安全操作规程能得到有效的落实;为确保施工人员的生命安全和国家、人民的财产不受损失,确保施工安全,特制定本协议书。

1、适用范围

本协议适用所有和金桥公司签定此协议的集体或个人在承包合同中的所有施工过程和作业范围及所有人员。

2、生效日期

本协议从乙方工人进场开始生效至工程施工结束乙方工人全部撤出现场自行解除。

3、人员管理

●乙方必须配齐施工合同中要求的相应岗位人员;乙方必须配备一名现场总负责此人必须对现场的所有人员有经济处罚权和人员撤换的权利。

●乙方必须配备一名专职的安全员对现场的施工安全负责。现场安全员必须对违章作业和不安全的行为有处罚权。

●因施工需要乙方临时更换的现场人员必须及时向甲方递交文字报告,确保进场人员均有记录,现场人员必须均全部在册。

●乙方所有人员必须服从甲方现场管理的规定和要求,不得以任何理由与甲方管理人员发生冲突,有问题由现场代表出面找甲方负责人进行商谈解决。无论何种原因如有出现乙方人员侮辱、漫骂、殴打甲方管理人员等现象者,每发现一次乙方处以1000~20000元罚款,出现严重后果的,一切责任由乙方负责。

4、现场管理

●甲方负责对乙方人员进行安全知识教育和施工前的安全技术交底。●乙方必须遵守国家相应的法律法规和甲方的安全生产制度、施工现场的安全管

理规定及工程需要甲方制定临时性安全技术措施。

●在生产过程中安全和生产发生冲突时必须服从安全生产的相关规定。●在施工过程中甲方对施工中的安全生产文明施工情况进行检查,发现问题后以书面或口头的形式通知乙方相关负责人进行限期整改,对不服从管理、预期不改、整改不利、持续犯有同样安全隐患等现象甲方视情节轻重有权处以10000元以下罚款。

●对施工现场的违章作业者或有不安全行为的有关人员有权要求乙方现场负责人将其清除出施工现场。

●乙方必须对甲方安排的工作认真落实,对甲方提出的安全隐患极不按照安全交底内容施工出现的事故的损失和因此给甲方带来的外来罚款等损失由乙方负责。

●施工过程中乙方必须保证工人不违章作业,不酒后作业,不打架斗欧不聚众闹事,不聚众赌博,不扰乱社会治安等现象的发生,一旦发生所有损失由乙方承担。

●施工过程中乙方要严格甲方的领退料制度,限额领撩,杜绝浪费现象发生,必须作到活完料净脚下清,出现因返工,盲目下料、成品及半成品造破坏等浪费现象,乙方承担全部损失。

5手续的办理

●工程开工前乙方必须给甲方提供相应的营业执照、资质证明、进京资格证、安全施工许可证、进京注册人员名单等合法有效证件。

●对证件迟迟不与甲方报送的甲方有权对乙方做出处罚直至要求乙方撤出施工现场。

●对其它甲方根据公司规定要求的手续乙方必须积极配合办理,对借故拖延或不与办理者甲方有权做出处罚决定。

●在工程招投标过程中乙方必须把相应的手续证件上交甲方工程部一份,对不按期办理相关证件的,甲方将拒绝在工程拨款单、结算上签字,因此造成的一切后果由乙方负责。

6、证件的管理

●乙方现场所有的管理人员必须持有上岗资格证,证件必须有效。●乙方所有现场特种作业人员必须持证上岗,证件必须有效,乙方在施工作业过程中必须给特种作业人员配齐必要的劳动保护用品,作业人员必须正确使用相应的劳动保护用品。

●乙方必须给工程施工过程中的人员办理外来人员误工结业证、就业证、暂住证、健康证、外来人口安全施工卡等相关的证件。所有人员的证件必须交甲方负责人保管。

●对因施工需要对现场进行更换的人员证件必须及时补齐,保证现场人员持证率达到100%。

7、其他方面的管理

●乙方不得以任何理由组织工人聚众闹事,游行、扰乱社会治安;不得以任何理由影响甲方的正常工作;不得以任何形式威胁甲方人员,一旦发生由此所造成的一切损失由乙方承担。

●对施工现场的其他为确保安全施工所需要和施工环境特殊性需要的各种规定,由甲方临时制定,乙方必须无条件遵守。

●乙方必须配合甲方完成工程的相应安全文明工地的达标,如不能达标的公司按照相应的规定进行处罚。

甲方:北京金桥建筑工程有限公司 乙方:

甲方: 负责人(签字)乙方: 负责人(签字)

年 月 日 年 月 日

消防安全协议

甲方: 乙方:

为确保甲乙双方的财产不受损害,保证甲乙双方全体员工正常的生产生活;为贯彻国家“预防为主,防消结合”的消防管理方针,在公司生产生活范围内杜绝消防安全事故的发生;为加强乙方负责人对消防安全工作的重视程度,积极配合甲方预防和消除生产中责任范围内存在的消防事故隐患,特签定此协议。

一、乙方负责人为所分包工程项目的消防安全的总负责人,对所分包工程项目的消防安全工作负全责。

二、乙方负责人必须认真遵守并积极配合、认真落实生产过程中甲方安排的消防安全工作任务。

三、凡由北京金桥建筑工程的乙方必须签定本协议并遵守本协议条款规定的内容。

四、乙方必须服从甲方的消防安全管理办法和消防安全责任制规定的内容,成立自己的消防保证领导小组,层层明确责任,必须有专人负责消防安全管理的具体工作。

五、乙方必须熟悉甲方的消防事故的“应急预案”,保证有灾能防、有险能救。

六、甲方必须配备部门内生产所必须的消防器材设备。必须保证现场消防器材的灵敏有效。

七、乙方在明火作业前或在可能引发火灾的作业前必须作好应急处理方案确保施工过程中无火灾事故发生,作到安全生产,文明施工。

八、乙方必须认真学习,严格执行国家的消防法律法规,落实甲方的消防管理制度。

九、乙方要严格现场明火管理制度,一切用火要有甲方安全责任人的审批,电气焊工人要持证上岗,动火前要开动火证9动火证最长有效时间为一天),开据动火证必须经甲方安全责任人现场考察确实无隐患后方可作业,乙方对电气焊工人要定期上岗教育,严格电气焊使用管理制度,对乙方违章造成的一切损失、后果由乙方负责。

十、乙方要严格库房管理制度,对易燃易爆物品要单独管理、隔离存放,并设专人负责,特殊岗位人员要经过上岗培训对工作要认真负责,如因粗心大意,擅自脱岗等个人原因造成的事故由责任者负责。

十一、乙方必须严格服从现场电器管理办法,现场电工要持证上岗,分区管理,电工要对所管范围的电器线路进行定期检查,所有电箱均要上锁,防止工人乱拉乱接线路,在岗电工不得纵容不合理拉接线路,发现立即制止,否则责任由电工负责。

十二、施工现场严禁一切非法用火,不得在施工区吸烟没,尤其木材码放区,木材加工区和油料存放区,一经发现,要严肃处理(甲方发现每人次根据情节轻重有权对乙方处罚100~20000元)、造成的一切损失由乙方负责。

十三、乙方对自己进场的每一位工人都要进行消防知识教育,定期进行消防知识问答测试,乙方班组长在每天的动火作业前要对本班组的工人进行班前交底,使现场每个人树立放火意识,增强放火观念。

十四、乙方负责人必须组织相关人员参加甲方在所属的范围组织的消防检查活动,甲方对检查中发现的隐患要以“隐患整改通知单”的书面形式通知乙方并限期整改,乙方必须及时进行处罚或与乙方终止合同。

十五、乙方在所施工的范围必须加强夜间巡查,发现险情及时上报甲方,并尽一切办法控制火灾险情,防止损失的扩大。十六、一旦发生危险在抢救过程中首先要确保现场人员的人身安全,再尽最大努力消除险情。并拨打119火警电话,有人员受伤的拨打120或999电话抢救伤者。

十七、甲方将采取定期、不定期检查等方式对乙方现场消防工作的开展进行监督,以促进工作的落实,对表现好的单位给予表彰,对问题严重单位将按有关规定进行严肃处理。

十八、此协议书一式两份,甲方和乙方分别保存,签字生效。

甲方:(部门)

乙方:

甲方负责人:(签字)乙方负责人:(签字)

年 月 日

施工安全协议

甲方:北京金桥建筑工程有限公司(以下简称甲方)乙方:(以下简称乙方)

为确保本库安全,避免重大事故,控制一般事故发生,对施工期间需明确双方责任,维护各自利益,经双方协商一致,特签定本协议。

凡乙方在我库参加施工人员必须遵守以下规定:

一、必须服从甲方的工作安排。

二、必须遵守库内的安全生产、治安、防火、交通等有关规章制度。

三、所有进入库区人员严禁携带香烟及火种。库内禁止吸烟;禁止擅自动用各类消防器材。

四、在工作期间不准喝酒,严禁乱动库内电器设备,如发现故障需向有关人员汇报,由我库有关人员进行检修。

五、作业期间乙方所有电力机械设备必须按规定摆放,使用完好的插头插座。移动线路必须合格使用,保证安全。

六、施工期间不得干扰库内的车辆正常行驶,保证出入库方便、安全。

七、遵守库内安保制度,进库人员、车辆及携带物品、车号等有关项目必须配合安保人员进行出、入库登记、核实。与施工无关的一切机动车、非机动车一律停在库外,听从保安人员指挥安排。

八、严禁随便到无关的储粮区、生活区或办公地点乱窜。

九、施工人员住宿在甲方指定地点。

十、物料用品按甲方指定地点码放整齐,乙方自备消防器材。

十一、如有违反以上规定,甲方有权按有关制度进行处理,并追究乙方承揽人责任;对情节严重进行50元以上2000元以下罚款,并及时纠正,本单位不能处理的立即汇报有关部门处理。

本协议一式两份,甲、乙双方各一份。

甲方(盖章)乙方(盖章)负责人(签字)负责人(签字)年 月 日

环境保护协议书

凡在金桥建筑工程有限公司的各分承包方必须签定此协议书,以确保在施工过程中对环境的保护,对能源的节约。

甲方:北京金桥建筑工程有限公司(简称金桥公司)乙方:

一、甲乙双方必须认真贯彻执行《环境保护法》、及上级有关部门制定的环境保护、文明施工的法律、法规,确保各项施工工艺的全部达标,确保公司环境目标的顺利完成。

二、甲乙双方配备保护生产周边环境所需及用品。负责制定环境保护管理制度,管理方案及保证措施,并监督检查乙方执行情况。

三、乙方严格执行甲方就环境保护、文明施工所规定的各项规章制度,组织本队职工认真学习,并且无条件贯彻执行。

四、施工中,甲方提出全部环境项目及整改措施,乙方必须认真执行,落实,不得抵触,拖延,否则甲方有权提出警告、停工及罚款,如因乙方原因造成上级部门的罚款及其它处罚,由乙方自行承担。

五、乙方的所有职工必须在上岗前经甲方进行环境保护知识培训,并依照环保协议内容履行个人职责,凡未达到此项要求的,甲方不准上岗工作,如乙方强制使用,其本人在工地及其它岗位造成环境损害及集体损失,全部由乙方承担,甲方还要给予经济处罚,严重者要追究其法律责任。

六、凡在北京金桥建筑工程有限公司承揽工程及其它有关工作的分承包方,按甲方程序文件要求,开工前必须在一周内办齐所有对环境有影响的相关岗位上岗证件,由项目部审查备案。造成上级主管部门罚款及其它处罚,由乙方承担。

七、分承包方雇佣的特殊工种(电工、电气焊工、架子工、伙房炊事员等特殊工种)必须依照国家有关法令法规,作好身体检查,取得上岗证。发现一人无证操作,按严重违章给予处罚,造成环境经济损失的由责任部门及责任者承担全部责任。

八、凡在金桥公司所辖区内,乙方所有人员必须依照当地的环境保护条例及国家环境法律、法规规定,约束自身。不得出现任何故意破坏生态环境的违法犯罪行为,否则竟责任者清除出场或送法律机关,公司将给予严厉处罚。

九、乙方必须积极配合本项目工程的环境保护,文明施工的达标工作,如因种种原因不能达标或已报文明工地未达到要求者,按公司处罚工地的标准给乙方予以处罚。

本合同由甲方工程部负责解释,项目部负责与相关方签定。以上条款双方共同遵守。

年 月甲方:(盖章)部门负责人:(签字)乙方:(签字)

第三篇:机械操作人员安全责任书

机械操作人员安全责任书

为响应S319浏阳黄花洞至社港公路(一期工程)指挥部召开的“9.19”安全会议的主导思想,确实的做好施工安全工作,我项目部特对机械操作人员拟定以下安全责任书:

一、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与本人所获得的操作证不相符合的机械;不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保人的安全和机械的完好。

二、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。工作前应检查:

1、工作场地周围有无妨碍工作的障碍物。如有,应在开工前进行妥善处理。

2、油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备。

3、安全、操作机构是否灵活可靠。

4、指示仪表、指示灯显示是否正常可靠。

5、油温、水温是否达到正常使用温度。工作中应观察:

1、工作作业中,应在确保自身安全的前提下施工,避免事故发生

2、指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常。

3、工作场地有无异常变化,无法通过或者无法确定能够通过的地段,应自己下车检查或者报现场安全人员检查排险之后方可通行。

工作后应进行检查保养:

1、工作机构有无过热、松动或其他障碍。

2、参照例行保养规定进行例保作业。

3、填好机械操作运行记录。

三、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。

四、严禁酒后操作机械、严禁机械带故障运转或超负荷运转。

五、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。

六、用手柄启动的机械应注意防止手柄倒转伤人,向机械内加油时,附近应严禁烟火。

七、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。

八、对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。

九、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。

如违反以上机械安全制度,发生安全事故,项目部概不承担任何责任。本责任书一式两份,项目部和操作手各执一份。

项目部安全负责人(签字):

机械操作手(签字):

****年**月**日

****年**月**日

第四篇:安全生产责任制及机械操作章程

企业法人代表安全生产责任制

一、企业法人作为企业安全生产第一责任人,应认真学习掌握党和国家安全生产方针、政策和各项安全生产规章制度。

二、认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令和规章制度。

三、定期向企业职代会报告生产情况和措施,负责处理有关建议。

四、组织制定企业各级干部的安全生产责任制,建立健全安全生产保证体系。

五、对安全生产中出现的问题,定期进行研究解决。

六、组织编制和审批安全技术措施计划,并贯彻实施。

七、组织安全检查和开展安全竞赛活动。

八、对职工进行安全和遵章守纪教育,督促各级领导干部和各职能部门的职工做好本职范围内的安全工作。

九、总结与推广安全生产先进经验。

十、主持轻重伤事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。

十一、领导企业积极改善职工劳动条件,给职工提供良好的安全生产条件。

新八建设集团有限公司

企业技术负责人安全生产责任制

一、企业技术负责人对企业安全生产员技术上的责任。

二、认真学习国家安全生产方针政策和安全技术知识。

三、组织编制和审批施工组织设计中的安全技术措施方案。

四、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,制定相应的安全技术措施。

五、提出改善劳动调教的项目和实施措施,并付诸实施。

六、向参加施工的工地负责人、工长和职工进行安全技术交底,对职工进行安全技术教育。

七、深入施工现场检查安全技术措施的施工情况,解决施工中的安全技术问题,纠正违反安全技术措施规定的行为。

八、参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施。

新八建设集团有限公司

项目经理安全生产责任制

一、认真学习国家有关安全法规,制定施工项目的安全管理制度。

二、建立施工项目安全组织系统及相应的责任系统,加强现场安全管理,保持安全生产、文明施工秩序。

三、科学合理化进行施工项目中安全技术措施的设计和制定并组织实施。

四、对职工进行安全施工规章制度和遵章守纪教育,提高操作技能。

五、定期组织召开安全生产会议,对安全生产进行检查和考核研究安全措施和对策,推广经验,提高安全施工水平。

六、每天巡视施工现场,发现隐患,组织解决,每周组织一次安全检查。

七、组织开展现场安全施工活动,建立安全生产值班制度及安全施工工作日记。

八、认真全面地执行施工现场安全标准化,并对标准的实施情况进行督促检查。

新八建设集团有限公司

现场安全员安全生产责任制

一、贯彻执行安全法规、条理、标准及规章制度等。

二、做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流推广先进经验。

三、深入基层指导工人安全技术工作,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进意见和措施。

四、组织安全活动和定期安全检查,对事故隐患整改做到“定人”、“定时”、“定措施”。

五、参加审查施工组织设计和安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行督促检查。

六、与有关部门共同做好新工人、特种作业工人的安全技术训练,考核及发证工作。

七、认真收集积累定期整理鉴定安全资料,建立安全技术档案。

新八建设集团有限公司

班组、施工员安全生产责任制

一、组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。

二、对施工现场搭设的脚手架、龙门架、模板工程和安装电器机械设备等安全防护装置组织验收,合格后方可使用。

三、努力学习安全技术知识,不违章指挥。

四、坚持岗位安全检查、安全值日和安全日活动制度,督促各班组搞好班前安全活动并作好记录。

五、认真消除事故隐患,做好整改工作,对事故隐患的整改做到“定人”、“定时”、“定措施”。

六、发生工伤事故立即上报,保护现场参加调查处理。

新八建设集团有限公司

木工班组长安全生产责任制

一、模范遵守安全生产规章制度和安全技术操作规程,带领本组安全作业。

二、认真执行安全技术交底。

三、有权制止他人违章作业,有权拒绝违章指挥,并及时向上级报告。

四、班前对所使用的机具设备,防护用具及作业环境进行安全检查,并做好检查记录,发现问题,立即采取改进措施。

五、组织班组安全活动日,开展班前安全生产会。

六、发生工伤事故应立即向工长汇报。

新八建设集团有限公司

泥工班组长安全生产责任制

一、模范遵守安全生产规章制度和安全技术操作规程,带领本组安全作业。

二、认真执行安全技术交底。

三、有权制止他人违章作业,有权拒绝违章指挥,并及时向上级报告。

四、班前对所使用的机具设备,防护用具及作业环境进行安全检查,并做好检查记录,发现问题,立即采取改进措施。

五、组织班组安全活动日,开展班前安全生产会。

六、发生工伤事故应立即向工长汇报。

新八建设集团有限公司

钢筋工班组长安全生产责任制

一、模范遵守安全生产规章制度和安全技术操作规程,带领本组安全作业。

二、认真执行安全技术交底。

三、有权制止他人违章作业,有权拒绝违章指挥,并及时向上级报告。

四、班前对所使用的机具设备,防护用具及作业环境进行安全检查,并做好检查记录,发现问题,立即采取改进措施。

五、组织班组安全活动日,开展班前安全生产会。

六、发生工伤事故应立即向工长汇报。

新八建设集团有限公司

生产工人安全生产责任制

一、生产必须服从于上级领导和安全员的指挥。

二、自觉接受安全教育,学习安全法规,安全知识,提高安全意识和安全生产施工水平。

三、严格按照安全生产技术措施、安全规章制度和施工组织设计进行施工作业。

四、认真执行安全生产规章制度,不违章作业,有权拒绝违章指挥,并及时向上级报告。

五、发生工伤事故及时向班组长报告。

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企业安全部门安全生产责任制

一、合理组织生产,贯彻安全规章制度和施工组织设计,加强现场安全管理,建立安全生产、文明施工秩序。

二、严格遵照国家有关安全技术规程及标准编制设计施工工艺等技术文件,提出安全技术措施,编制安全技术规程,负责安全设备、仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究。

三、对机电设备配备齐全有效的安全防护保险装置,加强对机电设备等的检查、维修、保养、确保安全运转。

四、对实现安全技术措施所需材料和劳保用品保证供应。采购时,严把质量关,同时要定期检查。

五、保证安全技术措施经费的落实并监督其专款专用,合理使用。

六、把安全教育纳入全员培训计划,组织职工进行安全技术训练。

七、做好新工人、调换岗位工人、特种作业工人的培训考核,发证工作,贯彻劳逸结合,严格控制加班加点,对因工伤至残和职业病职工及时安排适当工作。

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企业技术部门安全生产责任制

一、贯彻执行国家和上级的安全生产方针、政策,协助法定代表人做好安全方面的技术领导工作,本企业施工安全生产中负技术领导责任;

二、领导制定和季节性施工计划时,要确定指导性的安全技术方案。

三、组织编制和审批施工组织设计,特殊复杂工程项目或专业性工程项目施工方案,应严格审查是否具备有安全技术措施,及其可行性,并提出决定性意见。

四、领导安全技术攻关活动,确定劳动保护研究项目,并组织签定验收。

五、对本企业使用的新材料、新技术、新工艺从技术负责,组织审查其使用和实施过程中的安全性,组织编制或审定相应的操作规程,重大项目应组织安全技术交底工作。

六、参加特大、重大伤亡事故的调查,从技术上分析事故原因,制定防范措施。

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电工安全操作规程

一、工作前须经有关部门或负责人批准,在采取安全措施后方可上岗工作,必须由二人同时进行。

二、作业时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

三、高空或上杆作业前,必须检查作业环境是否符合安全标准,要佩带安全带,不得从上向下乱丢物品、工具、材料。

四、严禁在电器设备运行中进行检修。

五、检修必须实行挂牌制,并有专人监护。

六、电器检修工具要定期检查,不符合安全标准的工具禁止使用。

七、严禁带负荷拉闸、合闸、落保险。

八、检查安装工作完毕送电合闸,应通知有关人员,要确认安全后方可送电。

九、雷雨、大雾、潮湿气候不得进行室外带电作业。

十、作业完毕,一切完全装置要归还原位。

十一、带电作业时,带电部位与人的距离不得小于3厘米,同一位置上不得两人同时作业。检修人员周围如有其它带电导线,须用绝缘物体隔挡。

十二、检修电器设备应相互配合、协作。如电器设备发生火灾时,必须切断电源,再用四氯化碳灭火器扑救,严禁用水扑救。

十三、低压电器可熔保险丝和自动开关,严禁铁丝、铜丝代替。

十四、必须学会触电解救法和人工解救法。

十五、“停电检修”等警示牌谁挂谁取。

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电焊工安全操作规程

一、结构轻便,易于操作,手弧焊钳的重量不应超过600克。

二、有良好的绝缘性能和隔热性能。

三、焊钳与电缆的连接必须简便牢靠,连接处不得外露,以防触电。

四、手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换方便。

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泥工安全操作规程

一、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、勾缝、检查大头角和清扫墙面工作。

二、生产工具应放在稳妥地方,堆砖不能超过三码。砌筑时面向墙里,工作完毕将脚手架、墙上的碎砖、灰浆清洗干净,防止掉落伤人,墙砌筑完后应及时安装木行条和加临时支撑,防止倒塌。

三、进行操作前,必须对脚手架、工作面进行检查。严禁穿硬底鞋和易滑的鞋高空作业,屋面盖瓦应两坡同时进行,不准在墙上、木行条、瓦条上随意行走,必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。

四、操作前必须检查支架、高蹬是否牢固,架子上材料堆放不得过于集中。

五、严禁在门窗、暖气片、管道、洗脸池等物上搭设脚手板。

六、阳台、雨棚、墙体外粉刷等外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架护栏、阳台栏杆和楼梯扶手上进行操作。

七、混凝土浇筑时,浇灌部位应有防护设施,使用震动棒时应穿胶鞋,开关、电线不得破损漏电,不得踩踏钢筋模板和支撑拉杆操作。高空浇灌时,下方不得有人。

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木工安全操作规程

一、各种操作台和机械应安装平稳牢固。传动带、传动齿轮、电锯、电刨应安装安全防护罩,并严格执行机台安装操作规程。

二、电气设备和线路绝缘良好并接地,与木材距离在1米以上。

三、工作场地严禁烟火,锯屑、刨花及时处理。

四、使用盘带锯时,应检查锯片是否有裂纹、歪斜等缺陷,如有应按规定处理。

五、锯料短于0.3米和厚度不足20毫米时,禁止在电锯上进行下料。长度超过1米和横截面较大时,一定要有两人以上配合进行操作。

六、操作电锯时,两手必须端正,用力木料推进,接近末端时,手指需离开电锯片40毫米以上,扒开余料,远离锯片回料。

七、锯木料时,须直向推进,禁止斜向推进,一定要离开床面回位,严禁直接贴近床面回位。

八、长度小于250毫米,厚度小于15毫米的材料,禁止在木刨上操作。

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钢筋工安全操作规程

一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结施牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。

三、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

四、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下转送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

五、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

六、绑扎立柱和墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀爬骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎或整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

七、操作切断机前,应检查防护设施是否完备,断料时,未端与刀口距离不得少于15厘米,切断长筋时,应有专人扶,操作动作一致,切30厘米短筋时须用套管和钳子夹料,不得用手直接送料。

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架子工安全操作规程

一、用各种材料架设脚手架、井架一定按其工程规范施工,保证平稳、安全,严禁省事任意加大距离,连接部分必须安装牢固。

二、进入现场施工的准备工作:首先要认真检查扣件是否符合标准,有无合格证明书,凡是伪劣品严禁使用。若有裂纹、破损一律作废清除。

三、施工前,一定要检查脚手架,防止其他工种工作时跌落,雨雪冰冻时,要采取防滑措施。

四、搭施工跳板时,应按规定铺落跳板和搭头铺放,严禁有探头。立杆必须垂直平衡,立柱下应有垫木。

五、高空作业时,严禁在作业点下逗留,防止落物伤人。

六、架设各种架子时,应远离高压线,不能避开时一定要停电作业。搬运脚手钢管时,严禁搭碰火线。

七、超4米高脚手架,各层架子都要搭设安全护栏和安全网,确保施工安全。

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机修工安全操作规程

一、机修工必须掌握机械设备的性能,安装检修,安全使用装置工作,机械操作应束紧袖口,女工头发应挽入帽内,机械的转动危险部位应设防护张制,严禁将头、手伸入机械运行范围内进行操作。

二、严禁施工设备和电器设备带病强行运行和超负荷作业,机械和动力机的安装必须稳固,工作全前必须检查,并定期加油保养。

三、机械发生故障,应及时修理,发现设备异常情况应及时停机检查,确保安全运行,在进行焊接作业时,焊把线不准随意拖拉,防止焊把线有破损和不绝缘,注意辐射伤害、中毒、灼伤、火灾、泻压,并引起爆炸,触电事故发生。

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塔吊安全操作规程

一、错误的布线将可能导致塔机功能异常,严重者甚至危及人身和设备安全。

二、电控布线人必须是具有经验的电工并熟悉本系统的工作原理,其他任何人严禁自行布线或改线。

三、遇到危急情况而电控系统失灵时,如接触器触头烧粘,联动台上的急停按钮失灵时,必须立即切断空气开关。

四、司机下班或因事离开驾驶室时必须立即切断空气开关。

五、当塔机运行遇到危急情况,来不及按正常程序停车或操作手柄失控时,必须立即按下急停按钮。而非常紧急情况下,不得使用急停按钮作正常停车用,否则会产生很大的冲击。

六、严禁将手柄乱拉猛推,越档野蛮操作,否则将机构和电控造成损坏。

七、当起升机构突然停车或自动减速时,首先检查有无声光报警信号。如果找不出问题所在,即掀下急停按钮并拉驾配箱上的空气开关,向现场主任报告,请有经验的合格电工进行检查。严禁私自检修或带故障强行开车。

八、严禁在塔臂未停稳时使用制动开关。

九、严禁用遥表检测变频器输入、输出端子及主电机、电控柜的导线绝缘,否则会造成变频器的损坏。

十、塔机电控一旦出现故障应立即停止使用,并通知塔机厂派有经验的维修人员进行检修,其他人员严禁私自改动电控箱柜、操作台的接线和各种可调整元件的整定值。

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第五篇:机械操作人员安全责任书

机械操作人员安全责任书

一、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与本人所获得的操作证不相符合的机械;不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保人的安全和机械的完好。

二、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

工作前应检查:

1、工作场地周围有无妨碍工作的障碍物。如有,应在开工前进行妥善处理。

2、油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备。

3、安全、操作机构是否灵活可靠。

4、指示仪表、指示灯显示是否正常可靠。

5、油温、水温是否达到正常使用温度。

工作中应观察:

1、指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常。

2、工作场地有无异常变化。

工作后应进行检查保养:

1、工作机构有无过热、松动或其他障碍。

2、参照例行保养规定进行例保作业。

3、填好机械操作运行记录。

三、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。

四、严禁酒后操作机械、严禁机械带故障运转或超负荷运转。

五、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。

六、用手柄启动的机械应注意防止手柄倒转伤人,向机械内加油时,附近应严禁烟火。

七、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。

八、对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。

九、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。

如违反以上机械安全制度,按项目部规章制度给予处理。

岢临高速路基ZB1-3项目部操作手:

年月日

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