温变油墨技术

第一篇：温变油墨技术

温变防伪技术

一、温变防伪介绍

温变防伪是借助于温变油墨制造而成的，能够随环境温度的改动而敏捷改动其色彩的，使被上色物具有动态的色彩作用。常温时显现特定色或无色，依据温度的高低温改动而改动色彩。温变防伪

二、温变防伪分类

1、高温不见、高温变色、是经加温后油墨的色彩能够发作两种方式: a、不可逆型

热敏油墨有显色、变色二种。显色不可逆热敏油墨外观无色，经受热后出现色彩，降温后色彩不再康复无色；变色不可逆油墨原有色彩受热后由一种色彩变为另一种色彩，降温后色彩不再康复原色；

b、可逆型

可逆型有显色、消色、变色三种。显色可逆为外观无色，受热后出现色彩，降温后色彩不见可康复为无色；消色可逆为原有色彩受热后色彩不见，降温后可康复原有色彩；变色可逆型为原有色彩受热后变为另一种色彩，降温后可康复原有色彩；能够随环境温度的改动而敏捷改动色彩，从而使被上色物体具有动态改动的色彩作用。

2、用手就能够检查防伪

标识的印制由特别油墨印制而成，其变色基理为油墨在外界温度到达某一温度区间内，油墨内部的化学构造发作改动，从而使标识出现出不一样色彩。辨别方法可用手、脑门接触标识或悄悄对着呵一口气，或运用高温加热，标识图画发作改动，运用户立刻辨别所购产品的真假。

3、低温辨认型防伪

用于冷藏食物，或用于冷藏象征，此温变防伪技能为饮品和冷藏食物行业专用。这些技能在外界温度高于15℃其标识图画显现浅粉色或无色。当温度在13℃时，其标识图画就成为深红色，这时饮品清新可口为最好饮用温度

第二篇：反假货币之识别特征：光变油墨数字

光变油墨的变色效果来自于它含有一种重要的添加材料，这是一种微小、多层、透明的光学薄膜，加入油墨中犹如成千上万个镜面，随着反射光角度的不同，使油墨的颜色发生变化。当使用这种油墨印制图文时，从不同角度观察，会呈现出不同的颜色，但需要印刷品上的墨迹堆积比较厚时，变色效果才会比较显著。第五套人民币在100元和50元券面上应用光变油墨、凹版印刷印制面额数字，具有较高的防伪性能和突出的视觉效果。

观察方式：第五套人民币100元和50元正面左下角的面额数字“100”和“50”是使用光变油墨印制的。垂直观察票面，“100”呈现绿色，“50”呈现金色；当倾斜票面观察时，“100”变为蓝色，“50”变为绿色。

中国油墨交易网

第三篇：印刷油墨新标准

欧盟实施食品包装印刷油墨新标准

继2005年欧盟出台的《关于某些环氧衍生物在食品包装中的使用》指令生效后，2009年3月9日欧盟食物链和动物健康常务委员会又颁布“关于4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮印刷油墨食品包装最大迁移限量的规定”，该规定限定食品包装印刷油墨材料内，4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总的迁移极限值须低于0.6mg/kg。分色

包装都印刷装潢压凹凸，赋予其各种特征。但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，包括重金属、残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。这些有毒有害物质可发生化学迁移，对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，其中苯类残留对人的危害最大晒版，易引起癌症一类的疾病。遗憾的是，迄今为止，国际上对印刷油墨有害物的极限值、允许或禁用的内含物质和评定方法尚未建立共识标准，在针对化学物质向食品的迁移量上，欧盟法律仅制定了塑料食品包装材料迁移至食品中不得超过1mg/kg的宽泛限量全印展，而没有关于印刷油墨的专门立法，我国在该方面的法规也处于真空状态。因此，欧盟此次新出台要求，有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中，我国食品包装及相关食品出口企业应谨慎对待。

据了解网络出版，我国食品包装印刷还普遍使用含苯类（甲苯、二甲苯）溶剂的油墨，食品出口因包装问题而屡屡受阻，此次欧盟出台与食品接触的包装材料印刷油墨中化学物质4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总迁移限值，更给我们敲响了警钟。

食品包装及出口企业须改进包装材料的生产工艺，用安全、低风险、环保的材料替代受限制的或可疑的材料。从技术角度上讲全印展，只有研发可完全取代含苯溶剂型油墨的新产品，及各种不含有毒物质的印刷油墨，才能解决这一问题。相关部门应与国际接轨，深入研究，及早制修订相关食品包装材料成分的迁移限量规定和检测方法印后设备，辅助企业通过进口国食品包装环保法规的严格检验，尽可能规避出口风险。特别需要指出的是，不仅是出口产品需要，国内市场的食品包装同样需要。供水/润版

环境保护行业标准出台，印刷行业纳入环保监控领域

《环境标志产品技术要求胶印油墨》（HJ/T370-2007）和《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》（HJ/371-2007）是我国首次由国家环保总局发布的有关油墨产品的指导性标准饮料包装，在起草单位中出现了国家环保总局环境发展中心、北京绿色事业文化发展中心的身影。从这两项环境保护行业标准的出台，我们可以明显感受到，实施环保印刷已经成为国家为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，保护环境，保障人体健康术语，促进科技进步而推行的基本方针。环保标准中明确规定了油墨中的限制成分和有害物质的限量。

《环境标志产品技术要求 胶印油墨》

标准中明确规定的限制内容包括：①在生产过程中禁止人为添加的物质：铅、镉、汞、硒、砷、锑、六价铬等7种元素及其化合物；②不得使用煤沥青作原材料；③鼓励在产品性能允许的范围内，多使用植物油而少用矿物油，单张胶印油墨、热固轮转胶印油墨、冷固轮转胶印油墨中植物油的含量分别≥20%、7%、30%；④矿物油中芳香烃的含量≤3%。科印精品调研

：铅、镉、六价铬、汞，限值分别为90mg/kg、75mg/kg、60mg/kg、60mg/kg，总量≤100mg/kg。②苯类溶剂：苯类溶剂包括苯、甲苯、二甲苯和乙苯检测系统及仪器，其含量≤1%；③挥发性有机化合物（VOC）含量：热固轮转胶印油墨VOC含量≤25%；单张胶印油墨和冷固轮转胶印油墨VOC含量≤4%。

《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》

明确规定在生产过程中禁止人为添加：①重金属类：铅、镉、汞、硒、砷、锑、六价铬等7种元素及其化合物；②乙二醇醚及其酯类：乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯；③邻苯二甲酸酯类：邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、邻苯二甲酸二正丁酯（DBP）;④酮类3,5,5-三甲基-2-环己烯基-1-酮（异佛尔酮）。印刷配件

：铅含量≤90mg/kg；镉含量≤75mg/kg；六价铬含量≤60mg/kg；汞含量≤60mg/kg；总量≤100mg/kg；②溶剂型凹印油墨在上印刷机前需要加入有机溶剂调节黏度，以适应印刷要求，因此在实际生产中对溶剂型凹印油墨的VOC含量进行控制并无实际意义，也无法进行，因此《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》标准中对于溶剂型凹印油墨中VOC的含量不进行限制要求。水性油墨VOC含量的限定值为：水性凹印油墨中VOC含量≤30％；水性柔印油墨中VOC含量≤10％。③苯：苯含量≤500mg/kg；④苯类溶剂：总含量≤5000mg/kg（本标准中苯类溶剂专指甲苯、二甲苯、乙苯）;⑤卤代烃类溶剂：即卤代烃类溶剂含量≤5000mg/kg（本标准中的卤代烃类溶剂专指二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳）；⑥甲醇：醇溶性柔印油墨中甲醇的含量≤0.3%；醇溶性凹印油墨中甲醇的含量≤2%；⑦氨及其化合物：醇溶性油墨中氨的含量≤3％。胶片

第四篇：油墨材料仓管员岗位职责

油墨材料仓管员岗位职责

一、仓管员要尽忠职守，遵守作息时间，按时上下班，并遵守公司的各项管理制度，其他人员未经允许不可入内。

二、仓管员要熟悉仓库的各种材料及其它物品的性能，能够正确地使用和存放。

三、仓管员要对所保管的材料及物品建立明确的账目，领、借物品必须履行正常手续，未经领导批准不得擅自发料和借出。

四、仓管员每月要按时盘库，对量少或短缺的材料要及时上报，以免耽误正常的生产。

五、仓管员要做到对库房材料及物品了如指掌和心中有数，有计划有步骤的安排为日常工作。

六、仓管员要严格遵守财务制度，遵纪守法，进、出账目要清晰明确，报账手续要及时，不得随意拖账、挂账。

七、严格遵守《员工守则》、《仓管岗位职责》及各项规章制度，服从领导工作安排。

八、努力学习业务知识，提高业务水平。

高分子材料有限公司

第五篇：油墨成分分析

油墨成分分析

一：油墨的定义

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

二：油墨的主要成分

包括颜料和染料，颜料分有机颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，放干时间短，所以在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。

三：主要理化性能

油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂（醇）性。1.密度：

油墨的密度过大，主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中，由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移，使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面，形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时，使用密度大的油墨更容易出现这种现象。同时，密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时，若二者差距过大，容易产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨，底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。2.细度

油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度及稳定性等印刷适性，是一项很重要的质量指标。油墨的细度差，颗粒粗，印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀，油墨颜色的强度不能得到充分发挥，影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。

3.透明度

油墨的透明度低，不能使底色完全显现时，便会在一定程度上将底色遮盖，所以油墨的这种性能又称为遮盖力。油墨的透明度与遮盖力成反比关系，透明度用油墨完全遮盖某种底色时油墨层的厚度来表示，厚度越大，表明油墨的透明度越好、遮盖力越低。4.光泽度

光泽度高的油墨在印刷品上表现为亮度大。光泽度主要决定于油墨中连结料的种类及性质，油墨制造中炼制工艺的处理以及墨膜干燥后的平整程度。此外油墨的光泽度还受到油墨组成中颜料的性质，粒子的大小形状及分散度的影响；油墨的透性、流平性、干燥性等性能的影响；承印基材的影响等。5.耐光性

耐光性是指油墨在日光灯照射下，颜色不发生变化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光线照射下褪色或变色的程度。耐光性强的油墨印刷后虽经日光长期照射，但印刷品褪变色程度小；耐光性差的油墨其印刷品容易褪变色，甚至颜色会完全褪掉。在油墨的分级中，8级最不容易褪变色，耐光性最佳。油墨的耐光性主要取决于颜料。油墨的耐光性对印刷过

程无影响，主要是关系到印刷品的使用过程。

6.耐热性

耐热性是指油墨受热时颜色不发生变化的能力。耐热性强表明了印刷品被加热到较高的温度时，油墨不会产生变色现象。油墨的耐热性主要取决于颜料和连结料的种类及性能。有些颜料在加热时不但产生变色，甚至发生变化。7.耐酸、碱、水、溶剂（醇）性

这项性能是指油墨在酸、碱、水、醇或其他溶剂的作用下，颜色及性能不发生变化的能力，又称为油墨的耐化学性或耐抗性。油墨的耐化学性强，在酸、碱等物质的作用下，颜色和油墨的性质不会发生变化。油墨的耐化学性是由颜料和连结料的种类及性能决定的，并与颜料和连结料结合的状态有关，与油墨的稳定性有关。

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