丝印油墨调色注意事项

第一篇：丝印油墨调色注意事项

丝印油墨调色注意事项

丝印油墨调色时要注意三点：1．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。2．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝胶而导致油墨报废。3．有些丝印油墨是通过烘烤来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后是否有差别，是容易被忽略的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于需要光固化UV油墨来说，颜色在深浅上有变化，所以在调配过程中，一定要把握好尺度。

原色油墨以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。

浅色油墨的调配一般以白色油墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白色为主，略加蓝色；淡红色，以白色为主，略加大红；灰色，以白色为主，略加黑色；银灰色，以白色为主，略加银粉浆，再加微量的黑色。配制浅色丝印油墨，要尽量少加黑色，因为黑色油墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。

丝印工作者要做到：1．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。2.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。3.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的顺序，以免顺序不对，两色混溶，颜色发生变化。4.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，注意区分亮光油墨和哑光油墨。5．油墨印刷适用性的调整。通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。如丝印细线和网点时，应使油墨流动性稍小，干燥速度可稍慢；粗网印刷时，粘度应稍大，干燥速度可稍快；高速印刷时，流动性稍大，干燥速度可稍快；车间温度高时，干燥应稍慢，粘度稍大；承印物表面张力小时，油墨的表面张力亦应小些；承印面吸墨性强时，油墨的流动性及表面张力均可大些，干燥速度可慢些。适用性的调节技术，也有赖于实践的经验。

第二篇：调色技术员(油墨、涂料)

调色技术员（油墨、涂料）

职位名称 职 系 薪金标准 职位概要：

负责涂料油墨等化工产品的调色工作。工作内容：

1、检测批次产品的颜色和物理性能

2、以标准板为依据，结合历史数据、实验小样或者调色经验调整批次产品颜色在标准范围内

3、与颜色开发小组合作，配合新颜色的引进，标准板和范围的确认

4、与生产部门合作完成每一批涂料的生产、调色和出库检验等步骤

5、负责产品颜色新配方的研制，旧配方的改良，协助生产车间在产品生产过程中产生的颜色色差问题，以及处理公司外部供应商的颜色色差问题

6、根据客户所提供的样板及要求打样，再保证质量的情况下使用成本较低的颜料调制样板，事后跟进客户定单信息，并帮助客户解决颜色色差问题

7、不断在检测、服务生产和技术能力上改进，参与实验室改进项目 任职资格： 教育背景：

◆工科专业中专以上学历 培训经历：

◆接受过化工、涂料调色工作等方面的培训 经 验：

◆了解涂料/颜料的相关理论知识，熟练使用色差仪 ◆熟悉涂料喷涂制板及检测方法 ◆熟悉常用色粉的性能 ◆掌握配色工艺 技能技巧：

◆熟练掌握photoshop软件 ◆色彩敏感度强 ◆熟练使用天平等量具 胜任能力：

◆较强团队合作 ◆自我激励意识 ◆良好沟通技巧 ◆吃苦耐劳

晋升方向： ◆ 调色技术员

职位代码 职等职级

中级

所属部门 直属上级

生产/技术

第三篇：丝印作业指导书

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丝印作业指导书

1、目的规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品。

2、适用范围

手动丝网印刷

3、工作环境

室温，清洁，通风。、职责

4.1丝印组长：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印具体要求，检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理。

4.2操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主任的指导下进行操作。

5、作业准备

5.1将丝印机台及作业场所清理干净。

5.2准备好生产任务单、以及原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。

5.3检查丝印机台各部件是否正常。

6、作业程序

6.1封样装版

承印物定义：（被印刷产品）承印物是能够接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质的总称。随着印刷品种类的增多，印刷中使用的承印物包罗万象，有纸张、塑料薄膜、木材、纤维织物、金属、陶瓷……。目前，用量最大的是纸张和塑料薄膜

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6.1.1按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，检查网版，依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。

6.1.2把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。

6.1.3把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。

6.2调机印刷

6.2.1抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案，用胶枪固定好底座。后调整丝印台底座将丝印与丝印网字体重叠无漏光现象。

6.2.2选择适当尺寸的刮刀、刮刀宽度要比丝印图案宽2-4cm为宜。

6.2.3将油墨和783稀释剂按1比5的比例充分搅拌均匀，以手动方式试印，搅拌后用刮刀提起油墨以细条状迅速下流无间断现象即可。如下流太慢再加入783稀释剂按现有油墨的1/5的783稀释剂继续搅拌达到效果即可，视其印刷情形再予以调整，确认符合印刷条件后，开始作业。

6.2.4印刷手法：托拖法，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

印刷手法：推刮法，让其与网版成45°－50°角匀速推起，刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

6.2.5丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。

6.2.6丝印颜色与标准色卡、客户确认颜色比对，目视无明显色差。

6.2.7产品在试样时、检验合格后预留一个产品，方便后续生产时调整位置尺寸，丝

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印颜色等

6.2.8手动刮印时应注意刮印的角度和速度应均匀。刮印完成后要及时回刮油墨，特别是快干油墨，以免造成图案上油墨干燥堵塞网版。6.2.9 6.2.9作业结束时，清洗网版、刮板，印刷过程监控记录和工作日报表。

7、注意事项

7.1丝印机刮刀来回停顿的位置，网版背面必须粘上胶带，以免刮破网布。

7.2丝印机调版印刷时应注意检查丝印台上不能有胶带等其它物件，以免网版下压时，造成网框变形、损坏。

8、丝印的定义

丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上，其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。也可以说丝印是一个图像的复制。

9、油墨黏度的调节

丝网印刷油墨中的溶剂在印刷时可用来调节油墨的黏度及干燥速度。油墨在印刷过程中伴随着溶剂的挥发和对承印物表面的润湿，油墨的黏度逐渐变大，干燥速度加快，造成油墨干皮结网，堵塞网版，使印品印迹缺墨或出现网纹及锯齿状现象，这时就需加入溶剂，使油墨的流变性能得到改善，或补充调匀的油墨，使印品印迹饱满。

注意在补充溶剂时，一定要停机操作，并搅拌均匀。否则会因溶剂的加入，造成油墨黏度不均匀，使得网版上有的地方油墨黏度大，有的地方油墨黏度小，印品自然着墨不均匀。

10、丝印常见问题的处理方法

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干网：干网是因为网版的网孔堵住，出现印刷出的图案特别细，不规则等现象。解决方法：洗网重印。

肥油：通常是由于油墨太稀引起的，也可能是在同一位置印刷了两次，出现字体特别大，很难看的现象。

解决方法：加入较为干的油墨，搅拌均匀。确保是一次性印好。

沙孔：由于油墨太干；网版图案上清理的不干净；油墨本身的质量问题。解决方法：加入开油水（783稀释剂）；换网版；换油墨。

起泡：由于油墨太干印刷速度又太快而产生的，解决方法：加入适量的开油水（783稀释剂），印刷速度减慢。

缺油、多尘：有灰尘粘到网版图案上。

解决方法：在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰尘，也可以洗网重印。

颜色偏浅或偏深：

解决方法：偏浅油墨太稀导致应加入少量未搅拌油墨。

偏深油墨太绸导致应加入少量783稀释剂。

11、网版的日常维护与保养

11.1网版必须存放在干燥、干净的地方。

11.2不能用水，酒精及其它水溶剂清洗网版，尤其是清洗网版承印面时更不能太大力，一定要用慢干水洗干净后方可存放。

11.3注意产品有无锐利的梭角和毛刺，可能会划破网布。

11.4注意多雨天气，空气潮湿，网版很容易洗坏，注意爱护。

12、网版放置

12.1网版清洗干净后放置于网版架上，放整齐，并标识明确。

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12.2当网版出现漏油、破损或丝印出的字体变粗、变细时，通过品保确认不能使用后申请报废，并由车间主任安排重新申购。

12.3使用频率较高的网版，需制作备用网版。

使用新网版在第一次印刷前，需对网版进行全方面的确认，（包括：字体大小，字号，线粗，图案，位置尺寸，有无断线，网布是否完好等等）方可使用。

13、丝印的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项

13.1 783稀释剂：是一种稀释剂，可用来稀释油墨，油漆等。

13.2洗网水：用来清洗网版的清洁水，有腐蚀性，使用时注意保护自己的眼睛。若不甚入眼，立即用大量清水冲洗。

13.3丝印中的助剂、溶剂、油墨应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放。按其性能进行相应的防潮、防火等防护，避免异常产生，对于易燃品等要设专人管理.编制/日期：

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第四篇：调色理论

汽车调色理论

晓冬汽车调色培训 2009-12-19 10:14:15 阅读216 评论2 字号：大中小 订阅

1、调色员初步自身了解：（1）有无色盲（2）有无色弱（3）有无近视（4）有无远视

2、不适合从事调色职业的条件：（1）对化学品过敏，出现脸部红肿。

（2）化学品散发的气味导致身体不适(观察自己是否适合继续学习)。

一般调色员在进入学习阶段前的15天为试学期。在试学过程中，应观察自己是否具备上述几种条件，及有无不适，并认识自己对调色职业是否感兴趣。

3、调色环境与调色员着装：

调色环境及调色员着装要以灰白调色彩搭配为益。如果调色间装潢配有多种颜色，容易造成颜色反光。对调配的油漆与反射的颜色容易出现互相吸收。导致调配的油漆出现颜色误差。

4、最佳调色观测时间：

最佳调色时间选择应为日出后三小时或日落前三小时。应选择最柔和的天气进行调色。

5、室内调色灯光选择：

建议最好选用专业调色照明灯做为调色照明工具，调配的颜色效果也会是最好的。或者使用灯管照明进行调色。灯管的亮光比较接近日光，但两者相比有所不同，需依靠经验所使用！

6、油漆辅助专业术语解释（1）色母：油漆的专业简称。（2）清漆：又名亮油、清油。（3）固化剂：又名催干剂。（4）稀释剂：又名稀料。（5）接口水：又名驳口水。（6）塑料底漆：又名透明底漆。（7）底漆：又名苏灰士。（8）填眼灰：又名红灰。（9）原子灰：又名腻子。（10）环氧底漆：又名抓铁底漆。（11）防腐胶：又名底盘装甲。（12）胶带：又名美纹纸。

7、素色漆色母走向介绍

（1）纯白（主色母）使油漆颜色变浅、可以做为全喷及调配。（2）黑色（主色母）偏向黄色、可以做为全喷及调配。（3）蓝黑（副色母）偏向蓝色、可以做为全喷及调配。（4）鲜红（主色群）偏向均匀洁净、颜色鲜艳，适合调配。（5）紫红（副色群）偏向紫色、洁净、浓度高，适合调配。（6）铁红（副色群）偏向红色、不洁净、浓度高，适合调配。（7）玫瑰红（副色群）偏向紫色、不洁净、浓度低适合调配。（8）橙红（副色群）偏向均匀、洁净、浓度低，适合调配。（9）中黄（主色群）偏向红色、洁净、浓度低适合调配。（10）泥黄（副色群）偏向中间色、浓度高、适合调配。（11）柠檬黄（主色群）偏向绿色、洁净、浓度低、适合调配。（12）黄绿（主色群）偏向黄色、洁净、浓度低、适合调配。（13）蓝绿（副色群）偏向蓝色、浓度高、适合调配。（14）标准蓝（主色群）偏向均匀、洁净、浓度低、适合调配。（15）红相蓝（副色群）偏向紫色、浓度高、适合调配。（16）紫色（副色群）偏向红色、浓度高、适合调配。

解释：主色群为颜料本色；副色群为主色两者相加后产生之颜色；洁净度为油漆的深浅鲜艳度；颜色均匀为偏向两个颜色，这两个颜色叫做颜色邻居（色相环称之为邻色）。

八、1K油漆色母走向介绍

（以下色母与银粉、珍珠、相加后方可呈现之效果）（1）纯白：浓度高、洁净、正面变浑浊、侧面变浅。（2）霜雪蓝：浓度低、洁净、正面黄、侧面变蓝。（3）特黑：浓度高、正侧面呈现黄色。（4）蓝黑：浓度低、正面灰、侧面蓝。

（5）鲜红、浓度低、洁净、正面红、侧面变浅粉色。（6）紫红：浓度高、不洁净、正面偏蓝、侧面偏红。（7）玫瑰红：浓度低、正面偏紫、侧面粉红。（8）栗红：浓度高、洁净、正面偏红、侧面偏黄。（9）透明铁黄：浓度低、不洁净、正面金色、侧面偏黄绿。（10）透明铁红：浓度高、不洁净、正面深黄、侧面红。（11）透明黄：浓度高、洁净、正面浑浊黄、侧面绿。（12）橄榄绿： 浓度低、不洁净、正面金黄、侧面绿。（13）黄相绿：浓度低、洁净、正侧面偏黄绿。（14）蓝相绿：浓度高、不洁净、正面绿、侧面蓝。（15）标准蓝：浓度高、洁净、正面偏绿、侧面偏紫。（16）红相蓝：浓度高、不洁净、正面偏蓝紫、侧面红。（17）紫色：浓度高、不洁净、正面偏蓝、侧面偏灰红。

九、普通珍珠色的简单认识

（1）珍珠白：正面幻彩色、侧面呈现淡黄色、颗粒饱满。（2）粗白珍珠：正面颗粒大、呈现的幻彩醒目、侧面淡黄。（3）幼白珍珠：正面颗粒小、幻彩度小、细白、侧面呈白色。（4）红珍珠：中颗粒珍珠、正面红、侧面呈暗黄色。

（5）细红珍珠：颗粒细、正面红、侧面呈暗黄色，与红珍珠基本相同。（6）黄珍珠：正面金色、侧面呈现粉红色、颗粒均匀。（7）细黄珍珠：正面金色、侧面呈现浅粉色、颗粒细。（8）金黄珍珠：中颗粒、正面金黄、侧面呈现浅蓝。（9）绿珍珠：中颗粒、正面绿、侧面呈粉色。（10）细绿珍珠：细颗粒、正面绿、侧面呈现粉红色。（11）蓝珍珠：正面蓝、颗粒均匀、侧面呈现浅黄。（12）细蓝珍珠：正面蓝、颗粒细、闪光度很低、侧面偏黄。（13）紫珍珠：正面呈紫红色、侧面呈绿色明显，颗粒均匀。（14）茄紫珍珠：正面呈紫蓝色、侧面呈现浅紫色。

十、绚彩珍珠色的简单认识

（1）金绚珍珠：正面呈金黄、侧面呈现蓝色、颗粒较粗、闪烁。（2）银绚珍珠：与白珍珠相似、颗粒较粗、闪烁。

（3）红绚珍珠：正面呈红色、侧面呈现黄色、颗粒比较闪烁。（4）橙色珍珠：正面偏橙、侧面呈黄。

（5）蓝绚珍珠：正面呈蓝色、侧面呈现黄色、颗粒较闪烁。（6）绿绚珍珠：正面呈绿色、侧面呈深红、颗粒闪烁。（7）紫绚珍珠：正面呈紫红色、侧面呈现浅绿色。

补充：洁净度为油漆的深浅鲜艳度，正面为色母与金属珍珠色相加后颜色的变化，侧面为色母加入后角度转变颜色之变化。

11、素色漆调配方法：

（一）涂抹法

（二）调色尺比对法

（三）涂抹样板 解释调配方法：

（1）涂抹法：调配出的油漆均匀的涂沫在扑克牌上与样板比对较准确。

（2）调色尺比对法：比对时调配的油漆颜色要比样板上浅一些，此种方法比较简单，但准确性要降低。

（3）涂抹样板法：将调配的油漆直接涂抹在样板上少等片刻可看出颜色，这种方法用于调配白色较为准确，其他颜色使用涂抹法较为精确。

声明：本博客中包含的所有汽车调色技术的文章均为《晓冬自编汽车调色书籍》内容，已登记国家版权，仅供阅读。未经本人同意不得转载到个人QQ空间、博客等网站。如非法侵权，本人将依法追诉！

第五篇：丝印工作岗位承诺书

工作承诺书

公司领导/同事：

你们好！

我在$$$公司从事丝印工作，是公司的关键岗位，本人承诺：

1.遵守公司规章制度，履行岗位职责，服从公司工作安排；

2.在今后的工作中，坚持以认真负责的工作态度，严格按照公司制定的作业指导书【SOP】/作业参数【SIP】/相关文件要求进行生产，绝不私改违规的丝印机台参数，严格按操作规程作业；

3.为生产合格良品，在作业制程中按规定自检；

4.按照保密规定及原则，不得泄露公司机密

5.本人愿意接受公司领导、同事和QPA稽核的监督，如有违反，本人愿意接受公司处理，并承担相应责任。

以上承诺作为我本人在今后工作中的刚性标尺，约不违背！

承诺签名见附件《承诺会签表》

批准：审核：制定：