山东沂光电子股份有限公司创建“两型”企业汇报材料

第一篇：山东沂光电子股份有限公司创建“两型”企业汇报材料

科学构建资源节约型环境友好型企业

——山东沂光电子股份有限公司创建“两型”企业

汇报材料

人类社会发展到今天，随着经济的发展、人口的增多、工业化进程的加快，自然资源的负载变得越来越沉重。能源资源对经济发展的“瓶颈”制约和影响越发地凸现出来，国家经济安全和可持续发展面临着严峻挑战。“强本而节用，则天不能贫。”全面贯彻落实科学发展观，合理开发、利用和保护自然资源，提高资源利用率，建设资源节约型环境友好型社会，便在我们对人与自然、环境协调发展规律认识的升华中呼之而出，具有重要的现实意义和深远的历史意义。

山东沂光电子股份有限公司是1997年以山东临沂半导体总厂为主发起人，发起设立的股份制有限公司，是军工产品协作定点企业，是临沂市标准化管理和技术创新企业，1999年被山东省政府认定为高新技术企业。公司现有员工700余人，各类专业技术人员150余人，高级职称11人，中级职称20人。公司总资产1.8367亿元，占地108亩，厂房建筑面积2.1万平方米，建有10万级洁净厂房2000平方米。

公司位于山东省临沂市高新技术开发区，京沪高速、日东高速、兖石铁路横贯临沂，航空班机通达全国，地理位置优越，交通运输发达便利。

公司具有40余年的半导体器件和电子元件的研发、生产历史，工艺设备先进，产品品种齐全，技术力量雄厚，产品质量稳定可靠，在国内外具有很高的知名度和良好的企业信誉。公司主要生产各类硅整流器、稳压、开关、肖特基二极管，发光管、发光管组件，小信号片式二、三极管，小功率MOS晶体管，各类数字三极管，各类压电陶瓷谐振器，新型压电专用换能器，具有多项发明专利，并承接定制各类压电换能器等，有多个系列1000余品种，年生产能力45亿只。主要为各著名大型整机厂家如TCL、长虹、创维、四川九州集团、海尔、康佳等提供配套，部分产品销往印度、台湾、香港等多个国家和地区。

公司围绕生产经营奋斗目标，加强领导，精心组织，突出重点，抓住关键环节，以科技进步为先导,以管理优化为手段，扎实开展各项工作。从2006年开始，公司干部职工积极参与到资源节约型，环境友好型企业创建活动中，使经济效益、科技攻关、队伍建设、环境建设等方面都实现了重大突破：2010年，面对金融危机洪水猛兽般的攻击，公司以开展“资源节约型，环境友好型”企业活动为契机，大打节能降耗攻坚战，加大科技创新力度和资源的综合利用，深挖节能潜力，实现了内部利润近50万元的良好经济效益，被评为花园式现代化新型企业，同时也加快了公司创建全国文明单位的步伐。

一、以科技创新为核心，实现智能降耗

（一）科技创新—挖掘活力源泉。多年来，公司始终把科技创新作为实现企业快速发展的关键和经济持续稳定增长的不竭动力。以“山东沂光电子股份有限公司”为平台，坚持走“科技含量高、经济效益好、资源能耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥”的新型工业化道路，围绕处理量、回收率和成本三大指标，积极开展科技攻关。公司承接完成国家“高频压电陶瓷谐振器技术改造项目”并通过国家级验收。公司承担的“高性能压电陶瓷传感换能器件产业化”项目通过省级鉴定。公司承担的“8—50MHz新型片式高频压电陶瓷谐振器器产业化”项目通过省级鉴定。“超声波牙刷用新型压电陶瓷换能器研制”项目通过省级鉴定，获临沂市第二届优秀职工技术创新一等奖。“功率二极管贴片化(SMA)的研制”项目通过市级鉴定，并分别获得省科学技术进步三等奖，公司荣获2010年度山东省中小企业生产力促进奖。公司拥有多项发明专利，“热量表”和“一种用于超声波牙刷的压电陶瓷换能器”获国家实用新型专利，并荣获专利奖二等奖。

公司新型半导体分立器件表面贴装生产线技术改造，被国家发改委授予 “高技术产业化示范工程”，该产品被山东省科技厅认定为高新技术产品。公司研制的“表面声波触摸屏用压电陶瓷换能器” 被山东省科技厅认定为高新技术产品。

经过十多年的科技攻关，公司的多项科研成果已具有世界先进水平，《沂光》商标，荣获“中国电子企业最具潜力品牌”和“十大名牌”。是创维、TCL、长虹集团公司的战略合作伙伴；公司实行标准化管理，1997年通过ISO9002国际质量体系认证，2003年通过ISO9001国际质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证。2010年公司被授予临沂市信息化示范企业。

（二）进一步完善科研软硬件设施，建立具有公司特色的产学研相结合的、开放的技术创新模式。公司设立的技术开发中心，下设四个研究室：片式元器件研究室、压电材料换能器研究室、硅功率二极管研究室和设备仪器仪表研究室。被授予临沂市级技术中心，研发人员50余人，主要从事新型片式元器件、照明用节能环保的发光器件、压电新材料及换能器、电子设备仪器的研发。公司与山东科学院、山东大学等院校建立了联合研发的合作关系，取得了丰硕的科技成果。

近几年来公司在元器件的片式化、压电材料换能（传感器），生产用电子设备仪器的研制、高可靠硅功率二极管的研究等方面，取得了丰硕成果，有些项目公司节约了购买设备仪器的资金，替代了引进设备仪器，有些项目形成了自主知识产权。

以温馨的人文关怀、积极向上的创业氛围吸引大中专毕业生扎根沂光、立志创业，形成了人才聚集的良好环境。通过“外引内提”，即对外引进，对内提高，促进科研的引进、消化、产业化，使全厂科研水平不断提升，科技队伍不断壮大。

（三）加大科研投入，加强科技项目研发和成果转化，不断提高科研水平。公司每年投入上千万元的资金和上百人的科研团队，加强科技项目研发和加快成果的转化速度，逐步完善生产流程。有针对性地开展电镀工艺优化,新设备的开发及应用和废水改造工程等项的新技术、新工艺研究和工艺改造，提高了资源利用率和回收率，生产废水经过多级循环再利用，回收循环再利用率达到了95%以上，废水、污物排放达标合格率和粉尘浓度达标合格率均为100%。

二、优化管理，确保生产正常稳定

公司把科技创新和管理创新紧密结合起来，大胆引进和运用科学的管理方法“一手抓人头、一手抓石头”，以加强职工队伍建设，提高职工队伍素质，细化考核措施等方面来促进资源节约型，环境友好型工作的开展。

（一）加强组织领导，明确目标，落实责任。公司以制度先行，提早准备，首先成立节能减排工作领导小组，制定降本增效、节能减排的具体方案和细则。牢固树立“均衡生产，满负荷生产”是最大的节约的观念，严格按照生产调度指令组织生产，提高工作效率和能源利用率，保证满负荷开机，确保处理量达标。对质量、回收率波动的情况，及时查找原因，落实措施，努力确保均衡生产，指标稳定。

（二）优化管理模式，提高工作效率。进一步完善工资制度、岗位技能工资制等分配体系，激发了全厂干部职工的积极性和创造性。成立职责更专一的维修组，加强设备维护。如各车间成立了专门的设备维修部门，改变了过去生产操作兼顾设备更换的管理模式，使生产班操作工得以从一些设备维护工作中解脱出来，专心搞好生产操作。同时，更便于完善对设备维护工作的考核，增强了维修工的责任心，提高了设备运转率，降低了备品、材料的消耗。

（三）重视职工队伍建设，提高整体素质。公司狠抓管理人员、工程技术人员、技术工人三支队伍建设，坚持开展全员学习培训和企业形势教育活动，使员工队伍的整体素质有了明显提高，业务技能、团队精神得到增强。深入开展“创建学习型组织、争当知识型职工”活动，每年都有计划地开展技术培训与技能竞赛相结合的培训活动，做到在职职工受培率达100%，每年投入培训经费近2万元。同时，通过实施技能等级工资等激励手段，激发职工学习的积极性。利用局域网、黑板报、标语、公司报、各种会，加强员工之间的学习与交流。目前，公司配有兼职培训教师17人，2010年公司投入培训资金2万元，开展了中层管理人员培训、职工技术技能培训，全员培训率达100%。

（四）加强生产现场的督促检查。明确规划和完善全厂能源支配网络结构，以层层贯彻落实经济承包责任制为保障，完善成本考核制度，加强材料消耗管理，实行全厂统一归口管理，把好材料领用关；其次，把工资总额的20%与标准化文明工厂建设挂钩，加强现场跑冒漏治理和责任区考核、督促检查。优化劳动组织，保证各工作场所人员、设备和物料实现最佳匹配。车间自身也细化考核，把成本考核分解落实到班组和岗位上，从节约一滴水、一滴油、一度电、一根引线的小事入手抓节能降耗。

三、以技能竞赛促节能，加强安全环境建设

（一）积极开展形式多样的节能降耗竞赛活动。公司把形式多样的节能降耗竞赛活动作为创建活动的强力促进剂，各单位根据厂部创建的总体方案再结合自身实际制定并经车间职代会讨论通过了各自的“创建”方案，以提高生产各项指标为目标，积极开展金点子、岗位擂台赛、技术大比武、岗位先进操作法、红旗设备竞赛等多种形式的竞赛活动，产生了良好的经济效益。“我为节约献一计”“节能降耗金点子”和“节约之星”等活动有效地提高了公司的各项生产指标。

（二）治理跑冒滴漏，开展修旧利废工作。公司结合标准化文明工厂建设工作，从厂部到各车间都加强了对跑冒滴漏现象和长明灯、长流水的检查治理，改造了主要的明槽地沟，加强了设备维护。充分发挥广大职工群众的聪明才智，坚持深入持久地开展群众性的修旧利废、提合理化建议和小改小革的“五小科技”活动，各车间开展增创“节约型”车间，2010年，永光车间通过技术改造和修复废旧设备，变废为宝，节约成本达20多万元。

（三）加强安全环保工作，全力推进标准化文明工厂建设。“要金山银山，更要绿水青山。”公司以创建全国文明单位为目标和载体，加强标准化文明工厂建设。以生产现场为重点，切实抓好文明卫生、安全生产、设施规范等工作，建设具有自己特色的标准化工厂。不断加强环境建设和公共环境卫生治理，完善企业绿化、设施建设；合理规划，提高绿化、美化档次，打造具有自己特色的花园式单位。以构建花园单位为载体，一方面狠抓绿化环境建设，增加覆土植被。一方面通过改进生产工艺，应用新型技术，减少有毒有害成份排放，从源头上把好环保关。

（四）、下一步工作打算

国务院发展循环经济电视电话会中提出，要以体制创新和技术创新为动力，以资源节约、综合利用、清洁生产为重点，加快发展循环经济，促进经济社会全面协调可持续发展。我们将认真贯彻落实会议精神，加大循环经济项目投资力度，进一步完善循环经济体系，积极探索延伸企业层次、产业层次、社会层次产业链，不断提高循环经济对经济、环境和社会效益的贡献率，尽快把山东沂光电子股份有限公司建设成为资源节约型环境友好型企业。一是加强气体和水资源管理。持续完善节水措施，提高废水重复利用率，保持节水指标行业领先水平；二是抓好能源管理，充分发挥现有装备能力。三是搞好固体废弃物综合利用，实现工业废水资源化。完善废水、污泥、除尘灰等资源的合理、高效利用措施。四是加快深加工等项目建设，延伸产业链，培植新的利润增长点。五是加大环境保护力度，积极推进清洁生产，提高环境质量。

山东沂光电子股份有限公司正是以科学发展观为指导，紧紧围绕建设花园式现代化新型矿山的目标，将建设资源节约型，环境友好型企业活动，作为企业保生存、求发展的必由之路，成功地实现了“绿色转身”，使企业在可持续发展的道路上越走越快。

第二篇：创建两型示范企业汇报材料

一、企业基本情况

冶金实业有限公司为省内一家大型装备制造有限公司，是由出资组建的私营公司，法人代表：。已有19年的生产历史。生产基地坐落在市区号，生产用地约308亩，现有员工460人，人员结构中工程技术人员占30%，技术工人占40%。通过北京世标认证中心iso9001质量管理体系认证。公司主要生产大中型冶金企业使用的高合金高附加值模具钢、大型轧辊、特殊装备零配件以及大中型冶金企业成台（套）设备，生产主要采用循环经济的模式：利用废旧钢铁或旧轧辊再利用、根据需要添加适量的铁合金采用二到三次精炼浇注，通过适宜的热处理，机械加工而成，符合资源节约型；只要采取适宜的环保措施，并五废物外排，符合环境友好性，是循环经济的典范。项目符合国家产业政策和两型社会建设的要求。轧辊目前年产能5万多吨，年产值可达15亿元人民币，产品在国内20几个省市60余家大中型钢铁企业占有一定份额，最大单件重量达120余吨。

我公司为原冶金部配件中心成员单位，现为中国钢铁工业协会设备配件服务中心成员单位，4月获得“省私营企业五百强”称号（机械行业排名第七），8月获得中国质量万里行工作委员会颁发的“质量信誉双满意单位”称号，连续数年均获得省银行协会颁发的“守信誉企业”称号，被长沙市人民政府及第一次全国经济普查领导小组联合授予“长沙经济百强企业”称号。底我公司已经被省政府纳入“十一五计划”、“双百工程”及重点建设工程。获得省高新技术企业。

公司硬件装备能力在国内同行业中位居前三位。公司拥有30吨电弧炉4台，10吨工频炉2台，lf-45吨精炼炉1台，大型台车式热处理炉5座，机加工配有各类轧辊专用机床200多台，以及炉前快速分析、金相分析、超声波探伤及各种检测设备。

现阶段我公司主要生产10吨以上高附加值的轧辊。轧辊是轧钢机的重要工具及消耗件，属大型装备制造业，轧辊制造技术为国际高新材料技术发展的前沿领域，是国家重点发展扶持的新材料技术产业。目前在全国230多家的轧辊生产厂家当中能够生产20吨以上的仅仅四家，公司就是其中一家，且公司近年来开发了几种新产品，综合使用性能达到国内同期先进水平，现公司最大单件重量可达120余吨。因此公司的产品在行业竞争中优势极为明显，特别是大工件产品正是公司发展战略中的龙头产品。轧辊作为多学科复合体，技术复杂，同时轧辊制造与生产装备密切相关，属资金密集性行业。公司拥有从冶炼到机械制造一条龙式的生产装备，使公司有能力根据市场需求，迅速整合资源，生产出有市场竞争力的产品。

近年来主要研发的新主品有：

⑴公司自主研发的“亚半高速钢轧辊及生产工艺”，被评为长沙市优秀新产品，申报了国家专利，被评为省高新技术产品，并评为省优秀新产品。

⑵“2-5％cr大型铸钢支撑辊的研制”，获得省优秀新产品。

⑶“热板带连轧机用大型支撑辊和工作辊”，获得长沙市优秀新产品奖。

⑷公司研发的“新型半钢轧辊”通过检测和用户的使用证明在辊型保持、抗事故性、耐磨性能等方面均达到国际同期先进水平，具有优良的综合使用性能，可有效延长轧机的换辊周期，提高轧机的工作效率，改善轧材的表面质量。经国内多家大型钢铁企业使用证明，毫米轧制量较传统铸钢轧辊提高18-25％以上，抗事故能力提高28%，使用寿命达到国外同类改进型轧辊产品先进水平。“新型半钢轧辊”被评为长沙市优秀新产品奖。

（5）“以铸代锻技术生产的大型万能型钢轧机用辊轴”通过了质量检测和用户的使用，获得好评，并评为长沙市优秀新产品奖，这是公司在实现持续技术创新道路上获得的又一个耀目的奖项。

公司开发的这些新产品均己投产，取得显著经济效益和社会效益。如公司10月组织研发的亚高速钢轧辊，5月通过质量检测。产量达1.8万吨，产值逾3亿元人民币，销售收入2.6亿元人民币。

二、主要指标业务

公司按规划的要求，加大投入力度，完成资产整合：

（1）投入资金1.6亿元收购长沙冶金机械厂土地及部分实物资产；

（2）完成煤改天然气工程；

（3）技术改造及设备投入4000万元；

（4）完成新产品开发（重型材料）及技改投入3000万元。

1-10月完成轧辊产品产量1.6万吨，完成工业产值4.6亿元，实现销售收入3.2亿元，利税6000万元，其中上交税金1000多万元。在全球经融危机的冲击下，依靠公司全体员工的努力，团结一心，在各级政府和相关部门的大力支持下，做到了全年无裁员、在职员工未降薪，并带动周边区域的共同发展，取得了较好的经济效益和社会效益。

公司正根据市场变化对发展规划进行修订：-2015年期间达到10万吨轧辊（含2万吨废辊改制）的生产能力，实现工业产值50亿元；年产50万吨特种重型材料生产线，实现工业产值100亿元，工业总产值达150亿

元，销售收入120亿元。产品覆盖冶金、石化、军工、航空航天、地质勘探及重型装备等许多领域，科研技术水平、装备生产能力、经营盈利水平在同行业中达到领先地位。其中大型轧辊将在国内占据70％左右的市场份额，在轧辊行业中将位居国内第一，全球前三名。

三、创建“两型示范企业”的主要成绩和经验，冶金实业有限公司以党的十七大精神为

指导，全面贯彻落实科学发展观，紧紧围绕“两型社会”建设要求，以强化节约资源和保护环境为主线，广泛开展创建“两型”示范企业活动，求真务实，注重细节管理，着力提高公司全体员工资源节约、环境友好意识，把节约资源和保护环境观念渗透到企业的建设与发展之中，努力构建和谐企业文化。现将我公司创建“两型”示范企业工作总结如下：

（1）领导重视，成立专门创建班子，落实具体工作；

公司高度重视创建“两型”示范企业建设工作，成立总经理杨吉松为组长，技术中心主任丁怀军为副组长，各部门负责人为成员的创建领导小组，明确工作职责，层层落实；

（2）制定节能减排方案和节能技改计划，并组织实施；

创建领导小组从我公司实情出发，制定了具体实施方案，细致落实到各部门及生产厂（车间），建立各部门工作机制、责任机制，要求创建工作周有安排、月有小结。建立健全能源消耗岗位责任制。建立公司各部门及生产厂（车间）资源节约、利用的目标责任制，将资源节约责任分解落实到各工作岗位。建立能耗统计制度。建立节能奖罚制度。全面、准确地统计办公用品、水、电、纸张等能源消耗数据，并定期进行能源使用分析。

（3）按要求淘汰高能耗工艺、设备产品采用新技术、新工艺、新设备、新材料，使我公司产品能源单耗和主要用能工艺能耗比上年有所下降：一是对电弧炉的控制系统、变电站和大功率电机采用变频技术，降低能源消耗；二是公司正竭全力对燃煤式热处理炉进行改造，投巨资引进城市管道天燃气，对热处理炉改造，年内将全线开通；

（4）制定循环经济发展规划，推进企业偱环发展模式，从资源消耗的源头减少排放，化害为利；

（5）通过制度讲节约，通过管理要能源，做到节约每一度电，公司全部采用节能灯照明，支持并使用清洁能源，从而达到了节约用电及减少污染物排放的双重环保目的。

我公司坚持将创建“两型”示范企业建设与促进公司内涵发展结合起来，与提高公司整体质量结合起来，与提高各项工作效益结合起来，把节约资源和保护环境观念渗透到企业管理理念，渗透到企业文化建设，渗透到广大公司员工中。通过创建“两型”示范企业的活动，公司全体员工“两型”意识不断增强，节约环保的理念更加深入人心，有效地促进了感受生产水平的持续发展。

第三篇：创建两型示范企业汇报材料

创建两型示范企业汇报材料

一、企业基本情况

冶金实业有限公司为省内一家大型装备制造有限公司，是由出资组建的私营公司，法人代表：。已有19年的生产历史。生产基地坐落在市区号，生产用地约308亩，现有员工460人，人员结构中工程技术人员占30%，技术工人占40%。通过北京世标认证中心iso9001质量管理体系认证。公司主要生产大中型冶金企业使用的

高合金高附加值模具钢、大型轧辊、特殊装备零配件以及大中型冶金企业成台（套）设备，生产主要采用循环经济的模式：利用废旧钢铁或旧轧辊再利用、根据需要添加适量的铁合金采用

二到三次精炼浇注，通过适宜的热处理，机械加工而成，符合资源节约型；只要采取适宜的环保措施，并五废物外排，符合环境友好性，是循环经济的典范。项目符合国家产业政策和两型社会建设的要求。轧辊目前年产能5万多吨，年产值可达15亿元人民币，产品在国内20几个省市60余家大中型钢铁企业占有一定份额，最大单件重量达120余吨。

我公司为原冶金部配件中心成员单位，现为中国钢铁工业协会设备配件服务中心成员单位，4月获得“省私营企业五百强”称号（机械行业排名第七），8月获得中国质量万里行工作委员会颁发的“质量信誉双满意单位”称号，连续数年均获得省银行协会颁发的“守信誉企业”称号，被长沙市人民政府及第一次全国经济普查领导小组联合授予“长沙经济百强企业”称号。底我公司已经被省政府纳入“十一五计划”、“双百工程”及重点建设工程。获得省高新技术企业。

公司硬件装备能力在国内同行业

中位居前三位。公司拥有30吨电弧炉4台，10吨工频炉2台，lf-45吨精炼炉1台，大型台车式热处理炉5座，机加工配有各类轧辊专用机床200多台，以及炉前快速分析、金相分析、超声波探伤及各种检测设备。

现阶段我公司主要生产10吨以上高附加值的轧辊。轧辊是轧钢机的重要工具及消耗件，属大型装备制造业，轧辊制造技术为国际高新材料技术发展的前沿领域，是国家重点发展扶持的新材料技术产业。目前在全国230多家的轧辊生产厂家当中能够生产20吨以上的仅仅四家，公司就是其中一家，且公司近年来开发了几种新产品，综合使用性能达到国内同期先进水平，现公司最大单件重量可达120余吨。因此公司的产品在行业竞争中优势极为明显，特别是大工件产品正是公司发展战略中的龙头产品。轧辊作为多学科复合体，技术复杂，同时轧辊制造与生产装备密切相关，属资金密集性行业。公司拥有从冶炼到机

械制造一条龙式的生产装备，使公司有能力根据市场需求，迅速整合资源，生产出有市场竞争力的产品。

近年来主要研发的新主品有：

⑴公司自主研发的“亚半高速钢轧辊及生产工艺”，被评为长沙市优秀新产品，申报了国家专利，被评为省高新技术产品，并评为省优秀新产品。

⑵“2-5％cr大型铸钢支撑辊的研制”，获得省优秀新产品。

⑶“热板带连轧机用大型支撑辊和工作辊”，获得长沙市优秀新产品奖。

⑷公司研发的“新型半钢轧辊”通过检测和用户的使用证明在辊型保持、抗事故性、耐磨性能等方面均达到国际同期先进水平，具有优良的综合使用性能，可有效延长轧机的换辊周期，提高轧机的工作效率，改善轧材的表面质量。经国内多家大型钢铁企业使用证明，毫米轧制量较传统铸钢轧辊提高18-25％以上，抗事故能力提高28%，使用寿命达到国外同类改进型轧辊产品先进水

平。“新型半钢轧辊”被评为长沙市优秀新产品奖。

（5）“以铸代锻技术生产的大型万能型钢轧机用辊轴”通过了质量检测和用户的使用，获得好评，并评为长沙市优秀新产品奖，这是公司在实现持续技术创新道路上获得的又一个耀目的奖项。

公司开发的这些新产品均己投产，取得显著经济效益和社会效益。如公司10月组织研发的亚高速钢轧辊，5月通过质量检测。产量达万吨，产值逾3亿元人民币，销售收入亿元人民币。

二、主要指标业务

公司按规划的要求，加大投入力度，完成资产整合：

（1）投入资金亿元收购长沙冶金机械厂土地及部分实物资产；

（2）完成煤改天然气工程；

（3）技术改造及设备投入4000万元；

（4）完成新产品开发（重型材料）

及技改投入3000万元。

1-10月完成轧辊产品产量万吨，完成工业产值亿元，实现销售收入亿元，利税6000万元，其中上交税金1000多万元。在全球经融危机的冲击下，依靠公司全体员工的努力，团结一心，在各级政府和相关部门的大力支持下，做到了全年无裁员、在职员工未降薪，并带动周边区域的共同发展，取得了较好的经济效益和社会效益。

公司正根据市场变化对发展规划进行修订：-2015年期间达到10万吨轧辊（含2万吨废辊改制）的生产能力，实现工业产值50亿元；年产50万吨特种重型材料生产线，实现工业产值100亿元，工业总产值达150亿12全文查看

第四篇：医院创建两型医院汇报

创建“两型”医院工作总结

根据 的要求，我院以科学发展观为指导，积极动员全院职工参与“资源节约型，环境友好型”医院建设，以强化节约资源和保护环境意识为主线，倡导节能环保，开展了“两型”医院的建设，取得了良好的效果，现将我院的创建工作情况汇报如下：

一、加强领导，落实责任

（一）成立领导小组，部署创建工作

接到县卫生局关于创建“两型”医院建设的实施意见后，医院成立“两型医院”创建领导小组。领导小组下设办公室，承担领导小组日常工作，负责全院“两型医院”创建工作的协调、指导、综合、督查、考评职能。各科室负责人是“两型医院”创建工作的主体，强化“两型医院”创建意识，尤其是主要负责人切实负起了创建责任，加强对“两型医院”创建工作的组织领导。

（二）建立健全相关制度，落实创建责任

首先，建立了责任保障机制。各科室明确责任人，制定工作方案，实行创建工作台帐化、项目化、绩效化管理。其次，建立了督查促进机制。要求各科室准确把握创建工作的开展情况，及时化解矛盾、解决问题、总结经验。再次，建立了考评激励机制。每年末由医院“两型医院”创建工作领导小组组织力量，对各科室创建情况进行一次综合考评，按优秀、达标、不合格三个等次评定到单位，结果纳入医院绩效考核范畴。

二、广泛宣传，建好阵地

组织职工学习上级相关文件精神和创建“两型”医院的内容及评估标准。营造建设“两型”医院的良好氛围：在医院内悬挂了“积极创建资源节约型和环境友好型社会”等内容的横幅。通过多种形式进行创建“两型医院”的宣传教育，使广大干部职工对开展这一活动意义明了、目标明确、责任明白，强化了“两型”价值取向和与之相适应的思维方式及行为规范。同时，及时总结和推介了“两型医院”创建的好做法、好经验、好典型。

三、突出重点，落实创建

1.加强医院行风建设，切实做好医德医风教育，提高医务人员综合素质。

2.健全环境卫生管理制度，做好医疗垃圾、污水处理工作。加强环境卫生检查，做到无卫生死角，创造整洁的医疗环境。

3.加强医疗环境安全防范措施，严格执行抗生素使用制度,建立毒类、限制类及麻醉类药物管理使用制度,加强放射设备管理,建立有效的传染源管理制度。

4.加强用电用水和办公用品管理，使用节能灯、引导职工养成随手关灯的好习惯，杜绝了长明灯、白昼灯。合理设定空调温度，夏天不低于26℃，冬天不高于20℃，杜绝空室开启空调现象。2013年，我院共用水5799方，用电49791度。

办公用品根据需要确定购买数量；合理利用每张纸，切实减少纸张消耗；结合医院政务网的使用，充分利用办公自动化系统，推行无纸化办公；能够做到节约使用办公用品。

5.合理配置医疗资源，严格执行国家基本药物制度，所

有药物均实行网上招标采购。严禁开大处方、高价处方，优先使用国产药品，合理控制病人医疗支出。

6.健全财务会计管理，严格按标准控制规范出差、公务接待等支出，实行分档定标、分工负责，杜绝滥用公款消费和公款私请现象。

7.节约公务用车耗费。加强油票管理，严格执行油票领用登记制度；合理安排使用车辆，非工作需要车辆按规定停放在指定地点，禁止私自出车；做好车辆正常保养工作，使车辆各系统都能达到技术标准，杜绝因故障造成的油料浪费；严禁公车私用。2013年，我院公务用车共使用汽油1105升。

虽然做到了以上几点，但还存在很多不足，在今后的工作中我们要继续加强以下几个方面的工作：1.积极美化医院环境，加强医院建设，为病人营造舒适、放心的就医环境。

2.推广文明礼貌用语，转变服务观念，提高服务意识。3.加强重点学科建设，从点滴做起，创建品牌科室。进一步突出公立医院的公益性，积极开展“两型”医院建设活动。

第五篇：公司创建两型示范企业经验汇报材料

公司创建两型示范企业经验汇报材

料

公司创建两型示范企业经验汇报材料

创建两型示范企业汇报材料

一、企业基本情况

冶金实业有限公司为省内一家大型装备制造有限公司，是由出资组建的私营公司，法人代表：。已有19年的生产历史。生产基地坐落在市区号，生产用地约308亩，现有员工460人，人员结构中工程技术人员占30%，技术工人占40%。通过北京世标认证中心iso9001质量管理体系认证。公司主要生产大中型冶金企业使用的

高合金高附加值模具钢、大型轧辊、特殊装备零配件以及大中型冶金企业成台

设备，生产主要采用循环经济的模式：利用废旧钢铁或旧轧辊再利用、根据需要添加适量的铁合金采用二到三次精炼浇注，通过适宜的热处理，机械加工而成，符合资源节约型；只要采取适宜的环保措施，并五废物外排，符合环境友好性，是循环经济的典范。项目符合国家产业政策和两型社会建设的要求。轧辊目前年产能5万多吨，年产值可达15亿元人民币，产品在国内20几个省市60余家大中型钢铁企业占有一定份额，最大单件重量达120余吨。

我公司为原冶金部配件中心成员单位，现为中国钢铁工业协会设备配件服务中心成员单位，4月获得“省私营企业五百强”称号，8月获得中国质量万里行工作委员会颁发的“质量信誉双满意单位”称号，连续数年均获得省银行协会颁发的“守信誉企业”称号，被长沙市人民政府及第一次全国经济普查领导小组联合授予“长沙经济百强企业”称号。底我公司已经被省政府纳入“十一五计划”、“双百

工程”及重点建设工程。获得省高新技术企业。

公司硬件装备能力在国内同行业中位居前三位。公司拥有30吨电弧炉4台，10吨工频炉2台，lf-45吨精炼炉1台，大型台车式热处理炉5座，机加工配有各类轧辊专用机床200多台，以及炉前快速分析、金相分析、超声波探伤及各种检测设备。

现阶段我公司主要生产10吨以上高附加值的轧辊。轧辊是轧钢机的重要工具及消耗件，属大型装备制造业，轧辊制造技术为国际高新材料技术发展的前沿领域，是国家重点发展扶持的新材料技术产业。目前在全国230多家的轧辊生产厂家当中能够生产20吨以上的仅仅四家，公司就是其中一家，且公司近年来开发了几种新产品，综合使用性能达到国内同期先进水平，现公司最大单件重量可达120余吨。因此公司的产品在行业竞争中优势极为明显，特别是大工件产品正是公司发展战略中的龙头产品。

轧辊作为多学科复合体，技术复杂，同时轧辊制造与生产装备密切相关，属资金密集性行业。公司拥有从冶炼到机械制造一条龙式的生产装备，使公司有能力根据市场需求，迅速整合资源，生产出有市场竞争力的产品。

近年来主要研发的新主品有：

⑴公司自主研发的“亚半高速钢轧辊及生产工艺”，被评为长沙市优秀新产品，申报了国家专利，被评为省高新技术产品，并评为省优秀新产品。

⑵“2-5％cr大型铸钢支撑辊的研制”，获得省优秀新产品。

⑶“热板带连轧机用大型支撑辊和工作辊”，获得长沙市优秀新产品奖。

⑷公司研发的“新型半钢轧辊”通过检测和用户的使用证明在辊型保持、抗事故性、耐磨性能等方面均达到国际同期先进水平，具有优良的综合使用性能，可有效延长轧机的换辊周期，提高轧机的工作效率，改善轧材的表面质量。经国内多家大型钢铁企业使用证明，毫米

轧制量较传统铸钢轧辊提高18-25％以上，抗事故能力提高28%，使用寿命达到国外同类改进型轧辊产品先进水平。“新型半钢轧辊”被评为长沙市优秀新产品奖。

“以铸代锻技术生产的大型万能型钢轧机用辊轴”通过了质量检测和用户的使用，获得好评，并评为长沙市优秀新产品奖，这是公司在实现持续技术创新道路上获得的又一个耀目的奖项。公司开发的这些新产品均己投产，取得显著经济效益和社会效益。如公司10月组织研发的亚高速钢轧辊，5月通过质量检测。产量达万吨，产值逾3亿元人民币，销售收入亿元人民币。

二、主要指标业务 公司按规划的要求，加大投入力度，完成资产整合：

投入资金亿元收购长沙冶金机械厂土地及部分实物资产； 完成煤改天然气工程；

技术改造及设备投入4000万元；

完成新产品开发及技改投入3000万元。

1-10月完成轧辊产品产量万吨，完成工业产值亿元，实现销售收入亿元，利税6000万元，其中上交税金1000多万元。在全球经融危机的冲击下，依靠公司全体员工的努力，团结一心，在各级政府和相关部门的大力支持下，做到了全年无裁员、在职员工未降薪，并带动周边区域的共同发展，取得了较好的经济效益和社会效益。

公司正根据市场变化对发展规划进行修订：-2015年期间达到10万吨轧辊的生产能力，实现工业产值50亿元；年产50万吨特种重型材料生产线，实现工业产值100亿元，工业总产值达150亿 元，销售收入120亿元。产品覆盖冶金、石化、军工、航空航天、地质勘探及重型装备等许多领域，科研技术水平、装备生产能力、经营盈利水平在同行业中达到领先地位。其中大型轧辊将在国内占据70％左右的市场份额，在轧辊行业

中将位居国内第一，全球前三名。

三、创建“两型示范企业”的主要成绩和经验，冶金实业有限公司以党的十七大精神为

指导，全面贯彻落实科学发展观，紧紧围绕“两型社会”建设要求，以强化节约资源和保护环境为主线，广泛开展创建“两型”示范企业活动，求真务实，注重细节管理，着力提高公司全体员工资源节约、环境友好意识，把节约资源和保护环境观念渗透到企业的建设与发展之中，努力构建和谐企业文化。现将我公司创建“两型”示范企业工作总结如下： 领导重视，成立专门创建班子，落实具体工作；

公司高度重视创建“两型”示范企业建设工作，成立总经理杨吉松为组长，技术中心主任丁怀军为副组长，各部门负责人为成员的创建领导小组，明确工作职责，层层落实；

制定节能减排方案和节能技改计

划，并组织实施；

创建领导小组从我公司实情出发，制定了具体实施方案，细致落实到各部门及生产厂，建立各部门工作机制、责任机制，要求创建工作周有安排、月有小结。建立健全能源消耗岗位责任制。建立公司各部门及生产厂资源节约、利用的目标责任制，将资源节约责任分解落实到各工作岗位。建立能耗统计制度。建立节能奖罚制度。全面、准确地统计办公用品、水、电、纸张等能源消耗数据，并定期进行能源使用分析。按要求淘汰高能耗工艺、设备产品采用新技术、新工艺、新设备、新材料，使我公司产品能源单耗和主要用能工艺能耗比上年有所下降：一是对电弧炉的控制系统、变电站和大功率电机采用变频技术，降低能源消耗；二是公司正竭全力对燃煤式热处理炉进行改造，投巨资引进城市管道天燃气，对热处理炉改造，年内将全线开通；

制定循环经济发展规划，推进企业偱环

发展模式，从资源消耗的源头减少排放，化害为利；

通过制度讲节约，通过管理要能源，做到节约每一度电，公司全部采用节能灯照明，支持并使用清洁能源，从而达到了节约用电及减少污染物排放的双重环保目的。

我公司坚持将创建“两型”示范企业建设与促进公司内涵发展结合起来，与提高公司整体质量结合起来，与提高各项工作效益结合起来，把节约资源和保护环境观念渗透到企业管理理念，渗透到企业文化建设，渗透到广大公司员工中。通过创建“两型”示范企业的活动，公司全体员工“两型”意识不断增强，节约环保的理念更加深入人心，有效地促进了感受生产水平的持续发展。