电焊工技术大纲

第一篇：电焊工技术大纲

电焊工技术大纲

一、参赛条件

1、每位参赛选手必须持有电焊工上岗证。

2、各参赛单位先进行选拔赛，在组织选拔的基础上推荐成绩优秀者组队参加决赛；不进行选拔赛的禁止参加决赛。

二、理论考试内容（占比武总成绩30%）

（一）命题标准

本次大赛理论试题依据《电焊工国家职业标准》中的高级工标准制定。主要参考《焊工（第二版）》（中国劳动社会保障出版社）、《焊工鉴定考核题库（高级工、技师、高级技师适用）》（机械工业出版社）、《焊工（高级）鉴定培训教材》等。

（二）试题类型

试题类型分判断题、单选题、多选题三种，试卷满分100分。

（三）考试时间

考试时间为120分钟。

三、实际操作内容（占比武总成绩70%）

（一）实际操作项目

共有两个实际操作项目，一个比赛场地，采用抽签的方式，将参赛人员分成2组，依次进行。

1)管对接30°固定焊（二氧化碳气体保护焊）将两个直径是133的管件(长度100mm)焊接在一起。2)板对接仰焊4G（二氧化碳气体保护焊）将两个300*125mm的板件焊接在一起。

两个项目一次进行完毕，共计140分钟（活件组对各20分钟，共40分钟；活件焊接共100分钟）。

（二）比赛赛场及材料准备

1.比赛实际操作现场设在河南能源重型装备有限公司地面场地。2.工具和材料：

（1）电焊机规格型号：NBC-500（J28）；盘装焊丝（主办方提供），规格为ER50-G/φ1.2、ER60-G/φ1.2。

（2）板材材质为Q345，为12mm；管材材质为20#，规格为φ133×8mm。

（三）实际操作时间及评分标准 1.实际操作时间规定

每位选手参赛总时间140分钟。2.评分标准

本次评分分为安全操作得分、管对接30°固定焊得分、板对接仰焊得分三个部分，其中安全操作得分占20%，管对接30°固定焊占40%，板对接仰焊占40%。3.时间加扣分规定

140分钟完成比赛，每节约5分钟安全总分加3分。

四、安全及文明操作规定

1.选手开始实际操作前，要按规定穿戴好劳动防护用品。2.按照规定携带上岗资格证。

3.进入操作地点要检查工作地点安全情况。4.选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛。不得野蛮操作，不得损坏设备，不得影响他人比赛。否则，一经发现立即责令其退出比赛。

5.选手在进行比赛时达到规定时间后，不管完成与否，必须立即停止该项比赛。6.搞好自主保安，比赛中选手不得出现自身伤害事故，凡出现自身伤害者从其总分中扣除20 分。

7.选手必须遵守赛场纪律，服从裁判和工作人员安排，不得在参赛过程中互相传送信息，否则取消参赛资格。

8.排名顺序：分数相同时，用时少者排名优先；分数相同、时间相同者，年龄小者排名优先。

第二篇：电焊工培训大纲

电焊工培训大纲

一、培训目标

通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能，同时达到《电焊工特种作业操作证》考核要求，可以在机械制造加工企业、机械修理企业、建筑企业等从事金属工件的焊接或切割成形等工作。

1．理论知识培训目标

（1）掌握焊工的安全基本知识。

（2）掌握焊接的分类、常用金属材料的焊接知识。

（3）掌握焊条电弧焊的焊接设备及工艺。

（4）掌握气焊、气割常用设备及工艺。

（5）掌握二氧化碳气体保护焊常用设备及工艺。

（6）掌握手工钨极氩弧焊常用设备及工艺。

2．操作技能培训目标

（1）能独立操作常用的焊接设备，保证设备及人身安全。

（2）能正确选用焊条（丝）、电弧焊机及焊接电缆。

（3）能进行各位置焊缝的焊接。

（4）掌握常用焊接接头质量检验技能。

（5）掌握气焊、气割的操作。

二、培训中应注意的问题

1．坚持理论联系实际，突出操作技能培训，切实保证技能培训教学的时间和质量。

2．提倡采用启发式教学发放，可以结合具体内容，先组织学员进行有关焊接工艺的讨论，然后再进行技能训练，以提高学员分析问题和解决问题的能力，充分调动学员学习的主动性。

3．强化直观教学，充分运用各种直观教具，积极运用多媒体等现代化教学手段，采用灵活的教学形式，帮助学员掌握操作技能。

4．在进行操作技能训练前，要详细讲解焊工安全知识，对防护用具的作用和使用方法进行

详细的介绍，尤其是要强调特殊作业环境的安全技术要求。

三、培训课时安排

总课时数：224课时。其中，理论知识课时：35课时；操作技能课时：189课时。

第三篇：电焊工技术操作规程

电焊工技术操作规程

1．钢筋焊接前，必须根据施工备件进行试焊，合格后方可施焊。

2．电焊工必须带证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。

3．当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接头应相互错开。

4．在任一焊接接头中心至长度为钢筋起直径的35倍且不小于500mm的区段内同一钢筋不能有两个接头。

5．焊接接头距钢筋弯处，不应变小于钢筋起直径的10倍。

6．安装焊接钢筋，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上，钢筋安装后，应加压顶紧，两钢筋局部缝隙不得大于3mm。

7．钢筋气压焊过程中，对钢筋加轴向压力，按钢筋横截面应设计在25~40Mp。

8．焊接结束后应清理焊渣，以便下面道工序施工。

第四篇：电焊工技术交底

电、焊工安全技术交底

施工单位（盖章）：重庆市力冠建设集团有限公司

工程名称：重庆恒贤机械制造有限公司厂房、办公倒班楼

1.1 金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

1.2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。

1.3 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

1.4 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

1.5 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。

1.6 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

1.7 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。

1.8 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

1.9 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

1.10 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。1.11 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。1.12 操作时遇下列情况必须切断电源： 1.改变电焊机接头时。

2.更换焊件需要改接二次回路时。3.转移工作地点搬动焊机时。4.焊机发生故障需进行检修时。5.更换保险装置时。

6.工作完毕或临时离操作现场时。1.13 高处作业必须遵守下列规定：

1.必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。

2.必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。

3.必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。

4.焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。

1.14 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

1.15 焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。1.16 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

1.17 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

1.18 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。

1.19 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。电焊设备

2.1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按规定配备消防器材。

2.2 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。

2.3 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。2.4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。2.5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。

2.6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

2.7 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。2.8 使用交流电焊机作业应遵守下列规定：

1.多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。

2.电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。

3.电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。2.9 使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定：

1.使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。2.应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。2.10 使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：

1.工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。

2.氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。3.水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。4.高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。

5.更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。

6.氩气瓶内氩气不得用完，应保留98～226kPa。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。7.作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

2.11 使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定：

1.作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。2.二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。3.二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。4.作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。

2.12 使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定：

1.作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。

2.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。2.13 焊钳和焊接电缆应符合下列规定：

1.焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。

2.焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。3.焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。

4.焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。5.焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

6.焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。7.焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。不锈钢焊接

3.1 不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。3.2 使用直流焊机应遵守以下规定：

1.操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。2.焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上，必须一机一闸，一次电源线不得大于5m。

3.旋转直流弧焊机应有补偿器和“起动”、“运转”、“停止”的标记。合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上。起动时，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到“运转”位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄扳到“停止”位置。

4.不锈钢焊接采用“反接极”，即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符，必须用万能表测量出正负极性，确认后方可操作。

5.不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好，严禁乱放。3.3 一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借路设备管道做焊接导线。3.4 焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。3.5 不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。

3.6 在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。3.7 氩弧焊应遵守以下规定：

1.手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正，钨极接负。

2.用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频为稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。

3.手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣齐钮扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。4.氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。

5.凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。

6.打磨钍钨极棒时，必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。3.8 不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定：

1.不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。2.凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。

3.化学物品，特别是氢氟酸必须妥善保管，必须有严格领用手续。4.酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。3.9 不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当电弧停止时，不得立即去查看焊缝。

交底人（现场技术负责人）：

接受人（班长）：

交底日期：

第五篇：电焊工(高级工)培训大纲

电焊工（高级工）培训教学大纲

一、培训目标

为满足肥城矿业集团公司生产需要，根据肥城矿业集团公司职工培训计划的安排，特开办电焊工培训班，对中级工技术技术培训，使其掌握相关电焊基本理论知识和操作技能，达到高级工要求。

二、培训内容和要求

根据培训目标，拟开设以下课程：机械制图；金属材料及热处理；电工学；电焊工艺及设备；焊接检验、试验。

通过培训，使学员达到以下要求：

1、掌握投影原理、零件剖视的表达方法、焊接装配图及焊缝表示方法等内容。2.掌握金属材料的物理、力学性质，金属材料的牌号、性能和用途，掌握金属材料常用热处理的目的及实际应用等内容。

3、掌握直、交流电及电磁的基本知识，.掌握电机、变压器的基本知识，.掌握仪器仪表的原理和使用，交、直流弧焊机的构造和使用方法等内容。

4、.掌握常用电弧焊工艺知识，.掌握常用焊接材料知识，.掌握焊接冶金知识，.掌握焊接检验与试验知识等内容

三、培训时间

脱产培训14天，112课时。

四、课程设置及课时分配表 序号 课 程 课时 1 机械制图 2 金属材料及热处理 12 3 电工学 4 电焊工艺及设备；焊接检验、试验 64 合计 112

五、教学内容

（一）机械制图

（1）熟悉正投影基本原理；（2）掌握简单零件剖视图；

（3）掌握常用零件的规定画法及代号标注；

（4）掌握简单装配图识图知识；

（5）掌握焊接装配图及焊缝符号表示方法。

（二）金属材料及热处理

（1）熟悉金属材料的物理、力学性质；（2）熟悉金属材料的牌号、性能和用途；

（3）掌握退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用；（4）掌握金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响。

（三）电工学

（1）掌握欧姆定律；

（2）熟悉电位及电流热效应；（3）掌握电阻串并联；（4）掌握基尔霍夫定律；

（5）掌握电磁基本知识；（6）熟悉交流电基本知识；

（7）掌握功率因数；

（8）熟悉变压器与电动机；

（9）熟悉电流表与电压表；

（10）掌握安全用电基本知识。

（四）电焊工艺及设备、焊接检验、试验（1）掌握焊接电弧；

（2）掌握焊接电源极其基本要求；

（3）掌握交、直流弧焊机的构造和使用方法；

（4）掌握手弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；（5）掌握埋弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；

（6）掌握手工TIG焊的工艺特点、参数；

（7）掌握常见焊接缺陷产生的原因及防止方法；（8）掌握焊接区中的有害气体；

（9）掌握药皮的作用、类型、焊芯牌号、焊条分类；（10）熟悉焊剂的作用、分类；

（11）熟悉氩气、钨极的牌号、规格；

（12）掌握焊接接头的分类及接头形式；

（13）熟悉焊接位置的种类

（14）熟悉焊接工艺参数对焊缝形状的影响；（15）掌握坡口形式、坡口角度；（16）熟悉碳弧气刨的简单工艺；

（17）掌握碳弧气刨的设备、工具、材料；

（18）掌握焊接中常用装焊夹具的结构、特点；（19）熟悉金属材料焊接知识；

（20）掌握焊接应力和变形的原因及形式；

（21）掌握控制焊接残余变形的工艺措施和矫正方法；

（22）掌握减少和消除焊接残余应力的工艺措施和方法；

（23）掌握焊接接头破坏性检验方法；

（24）掌握焊接接头非破坏性检验方法；

（25）掌握焊接性试验方法；

（26）掌握焊接接头力学性能试验方法；

（27）掌握焊接接头无损试验方法；

（28）掌握焊接接头理化试验方法；（29）熟悉异种金属焊接知识；

（30）熟悉典型金属结构的焊接知识。

电焊工（高级工）培训教学计划

一、课程设置及课时分配表 序号 课 程 课时 1 机械制图 2 金属材料及热处理 12 3 电工学 4 电焊工艺及设备；焊接检验、试验 64 合计 112

二、、教学内容

（一）机械制图（1）正投影基本原理；（2）简单零件剖视图；（3）常用零件的规定画法及代号标注；（4）简单装配图识图知识；（5）焊接装配图及焊缝符号表示方法。

（二）金属材料及热处理

（1）金属材料的物理、力学性质；（2）金属材料的牌号、性能和用途；（3）退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用；（4）金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响。

（三）电工学（1）欧姆定律；

（2）电位及电流热效应；（3）电阻串并联；

（4）基尔霍夫定律；（5）电磁基本知识；

（6）交流电基本知识；（7）功率因数；

（8）变压器与电动机；

（9）电流表与电压表；

（10）安全用电基本知识。

（四）电焊工艺及设备、焊接检验、试验（1）焊接电弧；

（2）焊接电源极其基本要求；

（3）交、直流弧焊机的构造和使用方法；

（4）手弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；

（5）埋弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；

（6）手工TIG焊的工艺特点、参数

（7）常见焊接缺陷产生的原因及防止方法；

（8）焊接区中的有害气体；

（9）药皮的作用、类型、焊芯牌号、焊条分类；（10）焊剂的作用、分类；

（11）氩气、钨极的牌号、规格；（12）焊接接头的分类及接头形式；（13）焊接位置的种类

（14）焊接工艺参数对焊缝形状的影响；（15）坡口形式、坡口角度；（16）碳弧气刨的简单工艺；

（17）碳弧气刨的设备、工具、材料；（18）焊接中常用装焊夹具的结构、特点；

（19）金属材料焊接知识；

（20）焊接应力和变形的原因及形式；

（21）控制焊接残余变形的工艺措施和矫正方法；（22）减少和消除焊接残余应力的工艺措施和方法；

（23）焊接接头破坏性检验方法；（24）焊接接头非破坏性检验方法；（25）焊接性试验方法；

（26）焊接接头力学性能试验方法；（27）焊接接头无损试验方法；

（28）焊接接头理化试验方法；

（29）异种金属焊接知识；

（30）典型金属结构的焊接知识。

电焊工授课安排 时间 授课内容 上午 下午 7月7日 报到

正投影基本原理； 简单零件剖视图；

常用零件的规定画法及代号标注 7月8日

简单装配图识图知识；

焊接装配图及焊缝符号表示方法

金属材料的物理、力学性质； 金属材料的牌号、性能和用途 7月14日

退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用 金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响 7月15日 欧姆定律；

电位及电流热效应； 电阻串并联； 基尔霍夫定律； 电磁基本知识

7月21日 交流电基本知识 功率因数 变压器与电动机； 7月22日 电流表与电压表

安全用电基本知识 7月28日

焊接电弧；

焊接电源极其基本要求；

交、直流弧焊机的构造和使用方法； 手弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；

埋弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸； 手工TIG焊的工艺特点、参数；电焊工（高级工）培训 教学计划

一、课程设置及课时分配表 序号 课 程 课时 1 机械制图 2 金属材料及热处理 12 3 电工学 4 电焊工艺及设备；焊接检验、试验 64 合计 112

二、、教学内容

（一）机械制图（1）正投影基本原理；

（2）简单零件剖视图；

（3）常用零件的规定画法及代号标注；（4）简单装配图识图知识；

（5）焊接装配图及焊缝符号表示方法。

（二）金属材料及热处理

（1）金属材料的物理、力学性质；

（2）金属材料的牌号、性能和用途；

（3）退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用；（4）金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响。

（三）电工学（1）欧姆定律；

（2）电位及电流热效应；

（3）电阻串并联；（4）基尔霍夫定律；（5）电磁基本知识；（6）交流电基本知识；（7）功率因数；

（8）变压器与电动机；（9）电流表与电压表；（10）安全用电基本知识。

（四）电焊工艺及设备、焊接检验、试验（1）焊接电弧；

（2）焊接电源极其基本要求；

（3）交、直流弧焊机的构造和使用方法；

（4）手弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；（5）埋弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸；

（6）手工TIG焊的工艺特点、参数；

（7）常见焊接缺陷产生的原因及防止方法；（8）焊接区中的有害气体；

（9）药皮的作用、类型、焊芯牌号、焊条分类；（10）焊剂的作用、分类；

（11）氩气、钨极的牌号、规格；（12）焊接接头的分类及接头形式；

（13）焊接位置的种类

（14）焊接工艺参数对焊缝形状的影响；（15）坡口形式、坡口角度；

（16）碳弧气刨的简单工艺；

（17）碳弧气刨的设备、工具、材料；（18）焊接中常用装焊夹具的结构、特点；

（19）金属材料焊接知识；

（20）焊接应力和变形的原因及形式；

（21）控制焊接残余变形的工艺措施和矫正方法；

（22）减少和消除焊接残余应力的工艺措施和方法；（23）焊接接头破坏性检验方法；

（24）焊接接头非破坏性检验方法；（25）焊接性试验方法；

（26）焊接接头力学性能试验方法；（27）焊接接头无损试验方法；

（28）焊接接头理化试验方法；

（29）异种金属焊接知识；

（30）典型金属结构的焊接知识。

电焊工授课安排 时间 授课内容 上午 下午 7月7日 报到

正投影基本原理； 简单零件剖视图；

常用零件的规定画法及代号标注 7月8日

简单装配图识图知识；

焊接装配图及焊缝符号表示方法

金属材料的物理、力学性质； 金属材料的牌号、性能和用途 7月14日

退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用 金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响 7月15日 欧姆定律；

电位及电流热效应； 电阻串并联； 基尔霍夫定律； 电磁基本知识

7月21日 交流电基本知识 功率因数 变压器与电动机； 7月22日 电流表与电压表

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