克拉管介绍五篇范文

第一篇：克拉管介绍

结构

管材直径

克拉管的直径可以从300mm到4000mm，两相邻规格的管材直径可相差100mm.克拉管的公称直径为管材的内径，因此在管材的环刚度或者壁厚变化时，管材的内径不变，从而保证水流量不受影响。

管材结构

克拉管的公称长度一般为6米，克拉管管身分为三部分，第一部分为承口，第二部分为管材主体，第三部分为插口。这三部分都是在线一次性成型。每一部分的厚度都可以根据工程需求灵活生产,因而管材的整体强度非常高。

克拉管的承口处为锥形内径，插口处为锥形外径，这种结构可以保证在采用电熔连接时，两根管子将会被牢牢的焊接在一起而没有任何的缝隙。

管壁结构

克拉管的水接触层的厚度可从2mm做到300mm，因而克拉管可以做为排污排水或者供水管。考虑到管材的可靠性及施工，建议水平层的壁厚最小为4mm.克拉管的承重层可根据工程要求采用多种管壁结构来增强环刚度。这些管壁结构在增加环刚度的同时减轻了管材的重量，节省了材料。管材的环刚可以从2KN/M2到32KN/M2。

管壁结构命名

结构PR

这种结构内壁光滑，外壁呈波纹状，环刚度高，重量低，这种结构主要用于生产排水，排污管等。这种结构的PP支撑管规格为 21，25，30，34，42，54，65，75，80，90，110mm

结构OP

这种结构内壁光滑，外壁呈波纹状，环刚度高，重量低，这种结构主要用于生产大口径排水，排污管等。这种结构的PP支撑管规格为 54，65，75，80 mm

结构SQ

这种结构内外壁光滑，由一层或者多层PP管支撑，环刚度高，这种结构主要用于生产大口径，高环刚度的排水，排污管，管件，储罐，检查井等。这种结构的PP支撑管规格为 34，42，54，65，75，80 mm

结构SP

当上面所有结构的管材不能满足工程要求时，可以根据需求来灵活的组合管壁结构，从而生产出符合要求的管材，这种结构内外壁光滑，由一层或者多层PP管支撑，环刚度高，这种结构主要用于生产大口径，高环刚度的排水，排污管，管件，储罐，检查井等。这种结构的PP支撑管规格为 34，42，54，65，75，80 mm

结构VW

这种结构内外壁光滑,可用于承受内压的管材

结构ST 这种结构内外壁光滑,管材壁厚由上到下逐渐加厚，主要是用于立式储罐。

优点

1、优异的物理性能。高密度聚乙烯有很好的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，而且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管的安装。

2、耐腐蚀，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，而PE管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、细菌或真菌生长，使用寿命达100年。

3.热态缠绕成型熔缝质量高，从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和包覆料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量,管材采用风冷却，材料冷却均匀。特别是结构设计中平料带的熔接缝被料带包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力。管材的水平层与加强结构层在熔融状态下熔接，熔缝质量高，没有内应力，管材的整体强度高。

4、环柔性

塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管和刚性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前，可以有较大的变形，而刚性管在受外压破坏之前不可能有较大变形。当刚性管受外压时，负载完全经过管材壁传递到底部的管床上，在管材壁内产生弯矩，随着管材直径加大，管壁的弯矩和应力急剧加大，所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形— 横向外扩，管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用，外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。所以，在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土共同承受负载，管土共同作用。因此，塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，是完全可以达到使用要求的，这一点已被欧洲发达国家的应用实践所证实阴。

管材的物理柔性 超载影响

4.韧性、挠性好。

PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500％，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，最适宜于有地震危险地区，世界各地的实践证明PE管是耐震性最好的管道。有报道说1995年日本的神户地震中，PE管和供水管是唯一没有被破坏的管道。另外，PE管的挠性是PE管可以盘卷（尤其是管径小的PE管），减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。

5、流通能力大，经济 上合算。PE管内壁光滑，不结垢。PE管内表面当量绝对粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30％左右，因此经济优势明显。与金属管道相比，PE管道可减少工程投资三分之一左右（直径200毫米以上大管成本略高些），可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。

6、安装性能优异，管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。可做到100%无泄露，保证了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时，由于该产品 在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。在工程验收时，采用闭气检验代替闭水试验，既加快了验收速度，又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。

7、密封性好。PE管本身采用熔接连接（热熔或电熔），本质上保证了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。

8、抗应力开裂性好：PE管具有低的缺口敏感性，高抗剪切强度的段异的抗痕能力，耐环境应力性非常突出。

9、低温抗冲击性好：PE管的低温脆化温度极低，可在-60摄氏度温度范围内安全使用。而在我国北方地区，在冬季野外铺设的聚乙烯埋地给水时，总结 出一条经验是在零度以下就不适宜铺设施工，因为这时聚乙烯管容易脆裂。

10、耐磨性好。聚乙烯管与钢管的耐磨性对比实验表明：它的耐磨性是钢管的4倍。

11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 证明，PE等级的PE管有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100级管材则具有更加出色的抗刮痕能力。

12、良好的抵抗快速裂纹传递能力。开裂是指管道发生开裂时，裂纹以很快的速度传递，瞬间就可能使管道破坏，后果不堪设想。实践表明，在塑料管道中的PE管抵抗裂纹传递能力比其他管道要强。

13、缠绕管材料，高密度聚乙烯和聚炳烯可100%回收利用

工艺

高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管(克拉管)生产工艺 管材生产工艺

高密度聚乙烯（PE）或聚炳烯（PP）在挤出机（1，挤管材的主体，通常为黑色具有防紫外线功能，这里挤出机可为一台或者二台）和挤出机（2，主要用于挤黄色共挤层）被塑化，并被挤出到模具3中，模具（3）分为水平层和包覆层，每层的比例由计算机控制。在水平层模具中，黄色的融体与覆在黑色融体的表面；在包覆层模具中黑色的融体将PP支撑管紧紧的包覆住形成管材的结构层。共挤的水平层和包覆层结合到一起后，缠绕到被加热的成型模具上，在模具上将管材的承口，管主体及插口一次性成型。

管材缠绕成型后。用行车将缠绕在模具上的管材吊放到冷却切削台上采用风冷却，管材温和而均匀的被冷却，避免了管材因快速冷却而产生的内应力。

冷却完的管材被放到切削台上，进行承插口的修整。在切削台上，将承口及插口修整成设计的形状及尺寸，以便达到管材电熔连接或者橡胶圈连接的要求，从而方便施工。

脱模，将修整完的管材及模具吊装到脱模台上，将模具与管材分离。

人工修整，与模具分离的管材由移动平台运送到人工修整台进行最后的承插修整，及内壁质量检查及修整，在修整完后，人工将电熔焊丝装到承口上，并将重量及管材的参数标记到管材上。

应用

结构壁缠绕管因其管壁结构灵活，因而可适应于各种应用工程。排污系统

热态结构壁缠绕管的各种管壁结构和管材，检查井，管件因其可靠的连接性能，可用于先进的排浅层系统，排水系统

用于将液体和气体物质排放到河流或者海中。热态结构壁缠绕管具有重量轻，安全，连接可靠，耐腐蚀及环刚度高等优点，因而采用热态结构缠绕管具有很大的优势。

储罐与容器

采用聚乙烯或者聚炳烯的管材可用于生产立式或者卧式储罐，且具有以下优点。适用于粮食储存 耐酸碱 强度高 100 % 可靠 系统完整 双平壁不渗漏

管路整修

采用“管中衬管”的方法重新整修破损管路的方法越来越重要

特殊应用

热态缠绕壁缠绕管还可以做特殊的用途像通风，通道等

第二篇：拉管施工合同书

施工合同书

甲方（发包方）： 乙方（承包方）：

依照《中华人民共和国合同法》及其有关法律，行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经甲、乙双方充分协商，特订立并愿意共同遵守并履行本合同各项条款。

一、工程概况:

1、工程名称：

2、工程地点：

3、工程内容：

4、施工工期： 天

二、承包方式：包工包料

1、承包价格：每根每米 元。

2、工程总造价： 元。

三、双方责任和义务： 甲方：1、2、3、施工前对施工场地的使用征得相关部门的许可。负责出入钻点的定位、放线。

项目实施过程中，甲方不得随意更改本合同约定的质量技术标准等项目内容；如果更改，必须经乙方同意并签署补充文件后，方可更改。乙方：

1、2、负责协调地方关系。严格按照本合同所列条文进行项目工程的施乙方提供合格的管材，需提供合格证，质量标准Φ160 PE管壁厚工，对项目工程涉及的工程质量、建设进度承担相关责任。

不低于10mm，焊接按照设计规范焊接。焊接完管材后，必须用8号铁丝每隔10米加固绑扎，串联在一块。甲方要求管线内每根穿8号铁丝。

3、负责钻机施工中、水、电源，管材的焊接以及施工过程中产生的垃

圾泥浆应及时清理。4、5、6、7、负责按照设计方案进行施工，组织和协调设备的安装测试、试运行乙方不得随意更改本项目确定的内容、质量技术要求：如果更改，提供完整的导向记录。

接受甲方的施工管理和监督，认真组织施工方案的实施，确保工程等，确保工程项目的安全、文明施工。

必须经甲方同意并签署补充文件后，方可更改。

质量，满足甲方工程要求。

四、结算方式：

1、乙方机械设备进入现场，设备安装调试能够正常运转，每完成第一钻导向，甲方预付第一钻费用 元。

2、拉管工程施工中产生的协调费用，甲乙双方各承担一半。

3、拉管工程全部竣工验收合格后，3个月内付至工程款50%，审计完成后付至工程款90%，最后工程款的10%作为质保金，一年后付清。

五、安全生产：

1、甲方负责对乙方承办的工程进行安全交底，提出明确的安全要求，并进行监督检查。乙方必须认真贯彻有关安全施工的规章制度，严格遵守安全操作规程。

2、乙方负责施工方案的制订并须甲方认可，乙方按该施工方案进行施工，确保施工质量和施工进度。

3、施工期间所发生的施工人员和第三者人身安全事故由乙方负责。

六、违约责任：

1、拉管期间，遇到任何施工困难均由乙方自行处理，保证工期按时完成。

2、由于不可抗拒的原因（如地震、灾害性天气、不可预测的地下障碍物等）造成误工，工期顺延。

七、未尽事宜双方本着实事求是，相互信任的原则协商解决。协商不成由

施工所在地仲裁委员会进行仲裁。

八、本合同一式两份，甲乙双方各一份，双方签字盖章后生效。

甲方（章）： 乙方（章）：

法人代表（或代理人）： 法人代表（或代理人）：

身份证号（附复印件）：

联系电话：

身份证号（附复印件）： 联系电话： 签约日期： 年 月 日

第三篇：上海提环克介绍

公司介绍

上海提环克自控设备有限公司为COSMIC ROC(柯斯米)中国地区代理。主要产品为COSMICROC(柯斯米)品牌的自控成套阀。

同时我们经营进口阀门执行机构和附件的代理与服务工作,拥有多家国外产品的国内代理权。是韩国I-TORK公司中国代理，韩国HKC公司中国代理，韩国Power-Genex公司中国代理，同时进口美国ASCO电磁阀。

产品经营范围如下：

一、COSMICROC自控阀

CR600 系列蝶阀；CR500系列球阀。

二、韩国I-TORK产品

角行程电动头:ITQ0020、ITQ0040、ITQ0080、ITQ0100、ITQ0160、ITQ0240、ITQ0350、ITQ0500、ITQ0800、ITQ1100、ITQ2000、ITQ3000、ITQ6000、ITQ9000,可选防爆防水远程控制就地控制数字显示等.直行程电动头：IQL04 IQL06 IQL08 IQL10 IQL12 IQL20 IQL25,行程40-100mm，推力4-25KN。

限位开关：ITS100；ITS200；ITS300。

三、Power-Genex产品 韩国Power-Genex阀门定位器型号为：

EP 系列（机械式定位器）

SE 系列（电子定位器）

SS 系列（智能定位器，其中分RSS远传定位器),SS2系列（新型智能定位器）

SS3系列（C级隔爆防爆智能定位器）

四、韩国HKC产品

限位开关：APL-210N；APL-310N；APL-410N；APL-510N。

五、美国ASCO电磁阀551、8320系列普通，防爆，两位三通、两位五通电磁阀。

具体型号如下： 8320G174MOEF8320G174

8320G184MOEF8320G184MO

8320G186MOEF8320G186MO

8320G200EF8320G200

8320G202EF8320G202

EFG551A001MSEFG551H401MO

EF8551A001MSEF8551G401MO

地址：上海市龙吴路1500号A幢212室邮编：200231

电话：021-54351876传真：021-54351876

邮箱：sales@tihuanke.com

网站：http://

第四篇：必克学员个人介绍

学员：henry

进入必克英语学习已有半年有余了，记得最初选择必克英语是因为自己不想再按照以前学习了十几年的方法去学英语了。因而选择了一种与外教交流的方式来提升自己的口语能力。在必克英语学习的这段时间里感觉最大的收获在于自信心的培养，以前见到老外就紧张，与客户一交流就心跳加速，全然不知他们说啥。现在见到foreigner基本不害怕，可以进行简单的交流。自信是与foreigner沟通的前提，只有充分自信，才能很好的用心听懂对方的意思。希望我的分享能带给大家帮助。

学员：Stanley Hsu

作为德勤公司一名高级经理，我每天要从各大中外媒体获取大量国际财经动态，且工作中需要频繁与海外客户打交道，因此，对商务、财经英语口语的深度掌握是我急需要提升的技能。

由于工作一直很忙，也没有很固定的休息日，想去学英语很久了，一直都没能落实下来。终于让我碰上公司跟必克英语合作的好机会，HR一开始告诉我们说不用跑补习班，我有点疑惑，直到正式在必克英语学习，才知道果然如此，我完全可以根据自己的工作、生活状态去弹性安排学习时间，因为是由自己定好时间让外教来电授课，根本不需要担心由于工作的忙碌而缺课。

另外，我在必克英语的网络教学社区English bar相当活跃，在这里把我平时跟外教上课、互动时所学到的各种语言技巧发挥得淋漓尽致。正因为有了这些碎片式、随时随地的学习，更强化了我的口语运用技能，对我的工作帮助真是特别大。尽情体验必克英语的贴心体验吧。

可是你也知道我作为一个高级经理，每天要打多少电话，接多少客户的电话，跟必克英语学习就是要打电话，那样我要流失掉多少个客户的电话，于是我自己又寻找了一个叫伯瑞英语的机构，是在线一对一外教视频教学的。感觉效果不错作为一个高级经理人一边视频上课，客户来了电话还可以接，于是我就选择了伯瑞英语。

第五篇：非开挖拖拉管施工方案

非开挖拖拉管施工方案

一、工程概括

本工程中水回用给水管穿过厂区经五路和纬五路时采用非开挖拖拉PE管的方式埋管，穿过经五路PE管径为DN250，穿过纬五路PE管径为DN150，拖拉管水平投影长度均为100m.。

二、非开挖施工工艺流程

在本次施工中采用ZT25型水平导向钻机进行施工，其施工步骤主要包括如下几步：

① 现场勘察； ② 施工准备； ③ 导向钻进；

④ 预扩孔(第一次预扩孔，第二次预扩孔）； ⑤ 回拉铺管.三、施工准备

a、现场勘察：

在施工前，利用我公司专备的RADIO /MP51T地下管线定位设备明确查清地下管线的走向及深度，确保工程安全进行。

b、施工准备：

非开挖（拉管）穿越施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。

对于地下管线的勘察主要是三种方法：1）人工勘察，2）仪器勘察，3）间接勘察。具体在进行拉管施工前将入土口的路面挖一个工作坑，如有回填土，则取走直到露出原土为止。为便于置放泥浆泵，应在入土处边挖个小坑，大小以能放置泥浆泵为准。为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围）用砖基础隔离泥浆外溢，并活动护拦进行围护。

四、非开挖施工

一）首次定向钻进

准备工作完成后，钻机定位，按照ABP软件设计图开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。

导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整控制钻进方向，再进行人工控制钻孔的轨迹，从而达到设计要求。

二）预扩孔（回扩孔）：

导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.2倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。

推荐最终回扩直径按下式计算：

D´=K´D

式中：

D´——适合生产管铺设的钻孔直径

D——生产管外径

K´——经验系数，一般K´=1.2，当地层均质完整时，K´取小值，当地层复杂时，K´取大值。

在进行扩孔的时候，利用泥浆混配系统将拌有美国威猛化学泥浆的混合液通过钻杆注入回扩器中，通过回扩器的旋转均匀地喷在孔壁上，化学泥浆的主要作用：

（1）、泥浆在孔的四周形成泥饼，也称为孔壁，使形成的孔不塌方。（2）、泥浆使钻杆和钻头得到良好的润滑，减少阻力。

（3）、泥浆在孔内流动，可冷却钻头。

（4）、泥浆可悬浮岩粉，并将他们带出孔外。

（5）、泥浆在钻头前面起射流作用，有助于切削土层。

a、敷设管线

回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。

b、钻进液、泥浆

多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。

c、轨迹设计参数：

覆盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。

d、入、出土角

8~20度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。对地面始钻式，入土角和出土角应分别6度至20度之间。

e、辅助参数

入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于3根钻杆的长度。与水平的最小距离应至少为5-6M，以保证不发生泥浆喷涌。从钻进技术方面考虑，第一段和最后一段钻杆柱应是直线的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆柱的长度应至少为10M。

f、钻孔轨迹控制

钻进导向孔时，每2-3M进行一次测量计算。施工方在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图。还可应用测控软件进行轨迹控制。内充满足够泥浆。扩孔完成后进行回拖作业。

三）定向穿越施工技术保证措施：

水平定向钻穿越入、出土角按设计确定，确保管道在地下的深度要求和施工安全。根据不同土质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆（泥浆粘度在45秒至50秒之间）。本次穿越工程为确保钻机正确就位；开钻前应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。

四）水平定向穿越施工技术质量保证措施

钻机安装牢固后方可开钻，根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。

1、中水管道标高控制措施

(1)钻导向孔施工前，用水平仪将钻线各控制点处的地形标高转测出来，并做出标记。然后根据地形标高，设计图纸上的管底标高换算出个控制点的深度，做出设计数据表。钻导向孔时根据设计表对每个控制点进行控制，如有偏差及时纠正。

(2)直观控制：导向孔施工前，在入、出钻工作井处各找两个点，井位两侧用水平仪测出标高，使这两点标高一致，并打木桩做好标记。然后在这两个点上拉一条细线，当导向钻头至工作井时，用塔尺进行直观测量，这样可算出导向仪在地面上测量的深度与实际深度的偏差，然后根据这一个系统偏差对导向孔进行纠正。

(3)本次导向孔施工我们采用最先进的美国Ditch Witch水平导向钻机随机配置的750D导向仪，它具有精度高、抗干扰小等特点，据我们实践证明，其误差率小于0.1%。

2、预扩孔质量控制措施

(1)预扩孔是管道回拖成功的关键程序，为了保证回拖拉管工序的顺利进行，确保穿越万无一失，根据本地区地质资料，预扩孔DN350管采用1级扩孔。一次采用Φ350挤桶式扩孔器进行一次扩孔。

(2)施工中加大泥浆配比，增加泥浆粘度的方法来维护钻孔的稳定。具体为：回扩孔时泥浆的马氏粘度值必须保证在45~55秒之间，泥浆比重应大于1.03，泥浆注入土中与粘土混合后产生的泥浆比重应大于1.10（根据土质情况而定）；选用进口高度膨润土，增加泥浆的高造浆率，保证泥浆具有优良的悬浮能力；为了增加钻孔的护壁效果，防止塌孔，在泥浆中按比例加入高分子聚合物，使钻孔壁形成一层保护层达到良好的护壁功能。

(3)施工时要连续进行，保证钻孔中的泥浆粘度适中处于一种粘滞状态，使泥浆没有时间沉淀，保证孔壁稳定性。在预扩孔时扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，并均速扩孔不得忽快忽慢，使孔内泥浆均匀分布，严禁回扩器向扩孔方向反推以减少泥浆的不均匀分布。

(4)在预扩孔及回拖拉管过程中，孔内将会涌出大量的泥浆，为了观察孔内土质变化及保护施工环境，工作井内的泥浆必须及时抽出运走，施工过程中两侧工作井旁必须配备一台挖掘机及泥浆泵，进行泥浆清理，以保证回拖拉管工序连续进行。

3、施工前准备

施工前必须利用物探手段结合开样槽方式对地下原有管线进行详查，对地下原有管线准确定位，并采取相应的保护措施，以确保地下原有管线的安全。

4、连接的顺序为：

管道

万向节

短节

扩孔器

钻杆。

5、管道焊接

在管道焊接摆放过程中，根据场地的实际情况，在不影响交通的前提下，管 道尽量一次性焊接完成。如果场地不允许，我们可分段焊接摆放，在拉管进行过程中逐段焊接以保证交通畅通。

6、泥浆配制：

泥浆在各个阶段的配制如下（如果地质情况有变化，其配制方案也随之变化）：

（1）钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定； 其基本配方是：7—8%预水化钠基膨润土+0.2—0.4%增粘剂+0.3%降滤失剂。

（2）预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；其基本配方为：7—8%预水化钠基膨润土+0.3%—0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂。

五、质量保证措施：

1、参照有关施工标准及规范施工，并在施工前经甲方和监理认可。

2、设立质量管理机构，由作业机组的技术人员负责对质量工作的落实，坚持文明施工，对建设方和上级领导负责。

3、建立严格的检查制度，施工作业机组试通合格后，接受监理工程师的验收。

4、执行以预防为主的原则，对工程质量进行控制，对参加施工的人员进行质量教育。建立质量交底制度，让操作人员明白质量的具体目标和要求。

5、认真做好施工记录，所有内容必须认真如实填写，不准掩盖施工中出现的质量问题。

六、管道的安装组焊

1、管线运输

管材自供，并由供货单位负责管道焊接，并提供质量保证书及验收资料。管线运输中注意保护管壁，以免损伤。

2、布管

沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便组对焊接。

3、组对焊接

(1）管道连接采用热收缩套连接法，所用热收缩套由厂家配套供应。

(2）管套的施工环境温度为0~60℃，若环境温度低于0℃，应对管套采取保温措施。

管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净，并使之对接无缝。

(3)应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩。

(4)套完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时套管允许受热温度不超过250℃。在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后应对收缩套的两端各50mm处再加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化。

(5)在管道连接完毕后，根据长度用Φ12mm圆钢筋做四条加强筋与管子拖拉头及 管尾封堵头连接，并且在每根管子连接部位用钢板做一个抱箍与加强筋连接，（抱箍宽50mm、厚5mm）以增强管道的抗拉力及抗压力。

(6）在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须将管末封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。