煤矿机电变化管理（样例5）

第一篇：煤矿机电变化管理

采掘工作面机电设备事故管理标准

一、科学预测变化

1、超前预测

皮带日常巡检时发现有撕边、破损时，观察皮带的破损程度，并留有记录。

皮带驱动滚筒在每日检查时，发现驱动滚筒包胶层磨损或有开胶迹象时，观察磨损或开胶程度，并留有记录。

采煤机、掘进机在每日检查时，察看截齿麿损情况，并留有记录。减速器在每日检查时，发现油封有渗漏液现象时，观察渗漏液的程度，并留有记录。

液压支架在每日检查或操作过程中，发现有串、漏液现象，工作阻力变化大时，察看渗漏液及液压锁、安全阀情况，并留有记录。

单体液压支柱在每日检查或操作过程中，发现有偷降、变形情况，并留有记录。

刮板输送机在每日检查过程中，看刮板、螺栓、哑铃、大链变形情况，并留有记录。

转载机在每日检查过程中，看桥转部分，机尾盖板情况，并留有记录。破碎机在每日检查过程中，看破碎锤、传送带变形情况，并留有记录。乳化液泵在每日检查时，察看泵站压力变化情况，并留有记录。每周对电机进行绝缘摇测，并留有记录。每旬对接地点进行接地电阻测试，并留有记录。

每天对工作面的供电系统进行漏电试验，工作面闭锁、各种保护进行试验，并留有记录。

2、现场预测

在日常工作时，加强巡回检查，发现皮带破损范围增大，驱动滚筒磨损、开胶，采煤机、掘进机截齿磨损严重，减速器渗漏油，支架串、漏液，压力变化大，液压锁、安全阀故障，液压支柱偷降、变形，刮板输送机螺栓、哑铃、刮板、大链变形，转载机桥转、机尾盖板有变化，破碎机破碎锤、传送带磨损、变形，乳化液泵站压力变化，接地电阻超规定，漏电保护不起作用，闭锁失效时，现场采取措施，并及时汇报。

3、专项预测

在现场发现情况变化严重时，要有分管队长带队，组织专业技术人员携带专用检测仪器、工具到现场进行进一步的现场判断，并留下处理结果。

二、及时汇报变化

以上情况发生，现场人员要及时汇报队有关领导，队长要把每天的变化情况及时详细的汇报分管科长和矿调度，分管科长和矿调度根据情况的严重性进行逐级汇报，以便启动响应程序。

三、有效控制变化

皮带撕边、破损、扯扣严重时，当班班长，跟班队长下令停车，对问题进行处理。

减速器渗漏液现象严重或响声异常时，立即停止使用，更换备用减速器后，及时恢复生产。液压支架串、漏液现象严重，拉不出架或推不动溜，不能正常使用时，立即停止生产，现场处理后，及时恢复生产。

刮板输送机刮板、螺栓、哑铃严重变形，立即停机，进行现场处理。破碎机出现断带，不能正常使用时，停机处理。

乳化液泵站压力达不到30MPa时，工作面立即生产停止作业，及时处理后再进行作业。

电机绝缘阻值降低，立即查找原因，阻值降低接近最小值时，及时进行更换。

接地电阻超《煤矿安全规程》规定时，立即采取措施，现场处理，达到要求后再进行生产作业。

电气设备漏电试验，各种闭锁、保护不起作用时，立即查找原因，彻底消除隐患后方可使用。

四、管理要求

1、事故响应

采掘工作面主要设备机电设备发生二级变化事故后，应立即向队组及矿调度室汇报，矿调度室值班人员在接到事故通知时，要详细了解事故地点、事故性质、影响范围、损坏情况、有无人员伤亡等情况。了解情况后，立即向分管科长、值班长及分管副总经理汇报，并组织相关人员进行处理。

2、应急处置措施

当班班长或跟班队长应立即停电、挂牌，闭锁事故设备，维护好事故设备周边安全支护，并且在第一时间内按规定程序向矿调度室汇报。

如果有伤员，现场跟班队干、维护工或其他人员在汇报调度的同时，要迅速组织救护伤员的工作。矿调度接到汇报后要及时通知救护人员前往现场。

无人员伤亡时，采用有效措施，尽快限制事故的发展，减少财产损失，快速恢复生产。

当班班长、跟班队长现场指挥现有力量进行事故处理，并及时将处理进度汇报调度。现场处理不了的，即时汇报调度，按调度、值班长或分管领导下达的具体指令执行。

主运输机事故管理标准

一、科学预测变化

1、超前预测

皮带日常巡检时发现有撕边、破损时，观察皮带的破损程度，并留有记录。

皮带驱动滚筒在每日检查时，发现驱动滚筒包胶层磨损或有开胶迹象时，观察磨损或开胶程度，并留有记录。

皮带减速器日常巡检时发现有渗、漏液现象，立即找查原因，并留有记录。

皮带电机在每周检查时，进行绝缘摇测，并留有记录。皮带的各种保护装置在每日检查时，进行试验，并留有记录。皮带作用的电气设备每周开盖检查，并留有记录。

2、现场预测 在日常工作时，加强巡回检查，发现皮带破损范围增大，驱动滚筒磨损、开胶，减速器渗漏油，支架串、漏液，电机绝缘阻值降低，保护失效，电气设备受潮或动作不灵敏时，现场采取措施，并及时汇报。

3、专项预测

在现场发现情况变化严重时，要有皮带、机电队队干带队，组织专业技术人员携带专用检测仪器、工具到现场进行进一步的现场判断，并留下处理结果。

二、及时汇报变化

以上情况发生，现场人员要及时汇报队有关领导，队长要把每天的变化情况及时详细的汇报分管科长和矿调度，分管科长和矿调度根据情况的严重性进行逐级汇报，以便启动响应程序。

三、有效控制变化

皮带撕边、破损、扯扣严重时，当班岗位司机下令停车，汇报当班班长、跟班队长、调度室，当班班长、跟班队长组织人员对问题进行处理。

减速器渗漏液现象严重或响声异常时，立即停止使用，更换备用减速器后，及时恢复生产。

电机绝缘阻值降低，立即查找原因，接近最小值时，进行更换。各种保护装置失效，立即进行现场处理，及时恢复保护。电气设备受潮或动作不灵敏时，进行现场处理或及时更换。

四、管理要求

1、事故响应

主运输机发生二级变化事故后，应立即向队组及矿调度室汇报，矿调度室值班人员在接到事故通知时，要详细了解事故地点、事故性质、影响范围、损坏情况、有无人员伤亡等情况。了解情况后，立即向分管科长、值班长及分管副总经理汇报，并组织相关人员进行处理。

2、应急处置措施

当班班长或跟班队长在确保能安全运行的情况下，应拉空皮带，立即停电、挂牌，闭锁事故设备，维护好事故设备周边安全，并且在第一时间内按规定程序向矿调度室汇报。

如果有伤员，现场跟班队干、维护工或其他人员在汇报调度的同时，要迅速组织救护伤员的工作。矿调度接到汇报后要及时通知救护人员前往现场。

无人员伤亡时，采用有效措施，尽快限制事故的发展，减少财产损失，快速恢复生产。

当班班长、跟班队长现场指挥现有力量进行事故处理，并及时将处理进度汇报调度。现场处理不了的，即时汇报调度，按调度、值班长或分管领导下达的具体指令执行。

无极绳连续牵引车事故管理标准

一、科学预测变化

1、超前预测

在每日钢丝绳检查时，发现断丝数或磨损程度，观察每天的变化量，是否达到《煤矿安全规程》要求，要留有详细记录。涨紧装置在每日检查时，看是否有绳卡松动、保护失效情况，并留有记录。

制动装置在每日检查时，看制动器是否正常，闸皮磨损情况，并留有记录。

在每日检查时，察看控制台各种状态指示是否正常，并留有记录。在每日检查时，试验通讯信号是否正常，并留有记录。

在每日检查时，察看各直角轮、尾轮、托绳轮、弯道轮、导绳器运行情况，并留有记录。

按规定定期对传动、润滑系统进行保养、维护并留有记录。每次运行时，检查矿车完好情况，并留有记录。

在每日检查时，察看驱动轮、轴是否正常，并留有记录。

2、现场预测

在日常工作时，加强巡回检查，发现钢丝绳断丝数或磨损增大，涨紧装置绳卡松动、保护失效，制动装置推力不足、闸皮磨损，控制台故障显示，驱动轮、轴发现裂纹，通讯信号试验不清楚、不灵敏，各种轮、导强绳器损坏，传动、润滑系统异常，矿车不完好、轮不灵活时，现场采取措施，并及时汇报。

3、专项预测

在现场发现情况变化严重时，要有分管队长带队，组织专业技术人员携带专用检测仪器、工具到现场进行进一步的现场判断，并留下处理结果。

二、及时汇报变化

以上情况发生，现场人员要及时汇报队有关领导，队长要把每天的变化情况及时详细的汇报分管科长和矿调度，分管科长和矿调度根据情况的严重性进行逐级汇报，以便启动响应程序。

三、有效控制变化

钢丝绳按相关要求进行检测，在检测合格，报告允许使用期内发现断丝数或磨损程度接近《煤矿安全规程》最低要求，当班班长，跟班队长下令停车，并汇报调度室和分管科长，矿分管副总经理，分管科长现场指挥有计划的对钢丝绳进行更换。

涨紧装置绳卡松动，保护失效时，立即停车，消除隐患。

制动制动器漏油，推力不足时，及时进行更换。闸皮磨损程度增大时，加强检查频次，并留有记录，有计划的进行更换。

控制台出现故障状态显示时，立即停车，汇报跟班队长，队长，采取一定安全措施后，现场查找原因，处理故障后方可运行。问题严重时及时汇报调度室，分管科长，组织相关技术人员现场处理。

在每日检查时，试验通讯信号是否正常，并留有记录。

各直角轮、尾轮、托绳轮、弯道轮、导绳器变形、损坏时，经当班跟班队干现场确认在能确保安全前提下，稍后当班处理。影响安全运行时，必须消除隐患后方可运行。

驱动轮、轴有明显变化时，停止使用，立即进行更换。

矿车插销座、轮轴，连接装置存在问题时，立即停车，进行现场处理。

四、管理要求

1、事故响应

无极绳连续牵引车发生二级变化事故后，应立即向队组及矿调度室汇报，矿调度室值班人员在接到事故通知时，要详细了解事故地点、事故性质、影响范围、损坏情况、有无人员伤亡等情况。了解情况后，立即向分管科长、值班长及分管副总经理汇报，并组织相关人员进行处理。

2、应急处置措施

当班班长或跟班队长应立即停止运行，维护好事故设备周边安全，停电、挂牌，闭锁事故设备，并且在第一时间内按规定程序向矿调度室汇报。

如果有伤员，现场跟班队干、维护工或其他人员在汇报调度的同时，要迅速组织救护伤员的工作。矿调度接到汇报后要及时通知救护人员前往现场。

无人员伤亡时，采用有效措施，尽快限制事故的发展，减少财产损失，快速恢复生产。

当班班长、跟班队长现场指挥现有力量进行事故处理，并及时将处理进度汇报调度。现场处理不了的，即时汇报调度，按调度、值班长或分管领导下达的具体指令执行。

架空乘人器事故管理标准

一、科学预测变化

1、超前预测

日常巡检时发现支撑梁、焊接件、紧固件螺栓有变形、开裂时，观察变形、开裂的变化量，并留有记录。

驱动轮、尾轮、托绳轮、压绳轮、弯道轮在每日检查时，发现有磨损或转动不灵活迹象时，观察磨损或转动情况，并留有记录。减速器、制动器日常巡检时发现有渗、漏油，异响现象，立即找查原因，并留有记录。

钢丝绳在每日检查时，发现断丝数或磨损程度，观察每天的变化量，是否达到《煤矿安全规程》要求，要留有详细记录。

涨紧装置在每日检查时，看是否有绳卡松动、保护失效情况，并留有记录。

制动装置在每日检查时，看制动器是否正常，闸皮磨损情况，并留有记录。

在每日检查时，察看控制台各种状态指示是否正常，并留有记录。在每日检查时，试验急停保护、越位保护、掉绳保护是否正常，并留有记录。

在每日检查时，察看所有座椅、抱索器、紧固螺丝是否有变形、磨损严重情况，并留有记录。

在每日检查时，察看拉线急停支架松动、变形，拉线松动情形，并留有记录。

在每周检查时，对电机进行绝缘摇测，并留有记录。

在每周检查时，察看驱动轮、尾轮衬块磨损情况，并留有记录。

2、现场预测

在日常工作时，加强巡回检查，发现支撑梁、焊接件、紧固件螺栓有变形、开裂范围增大，驱动轮、尾轮、托绳轮、压绳轮、弯道轮磨损严重或转动不灵活，减速器、制动器渗、漏油，异响，钢丝绳断丝数或磨损程度接近《煤矿安全规程》最低要求，涨紧装置绳卡松动、保护失效，制动装置故障、闸皮磨损严重，控制台状态显示存在异常，保护试验不起作用，座椅、抱索器、紧固螺丝是否有变形、磨损严重，拉线急停支架松动、变形，拉线松动，电机绝缘阻值降低，驱动轮、尾轮衬块磨损严重时，现场采取措施，并及时汇报。

3、专项预测

在现场发现情况变化严重时，要有分管队长带队，组织专业技术人员携带专用检测仪器、工具到现场进行进一步的现场判断，并留下处理结果。

二、及时汇报变化

以上情况发生，现场人员要及时汇报队有关领导，队长要把每天的变化情况及时详细的汇报分管科长和矿调度，分管科长和矿调度根据情况的严重性进行逐级汇报，以便启动响应程序。

三、有效控制变化

支撑梁、焊接件、紧固件螺栓有变形、开裂严重时，当班岗位司机下令停车，汇报当班班长、跟班队长，对问题进行处理或汇报队长、调度室及分管科长，按相关程序进行处理。

驱动轮、尾轮、托绳轮、压绳轮、弯道轮磨损严重或转动不灵活迹象时，立即停止使用，检修或更换后，及时恢复生产。

减速器渗漏液现象严重或响声异常时，立即停止使用，检修或更换减速器后，及时恢复生产。

钢丝绳断丝数或磨损程度接近《煤矿安全规程》最低要求，由分管科长组织，提前对钢丝绳进行更换。

涨紧装置绳卡松动、保护失效时，当班岗位司机下令停车，汇报当班班长、跟班队长，对问题进行处理。

制动装置故障、闸皮磨损严重，立即停车，汇报当班班长、跟班队长、调度室，对问题进行处理。

控制台状态显示存在异常，立即汇报当班班长、跟班队长查找原因，及时处理。

保护试验不起作用，立即停止使用，汇报当班班长、跟班队长、调度室，对问题进行处理。

座椅、抱索器、紧固螺丝有变形、磨损严重时，岗位工立即停用并另行存放。

拉线急停支架松动、变形，拉线松动，当班岗位司机下令停车，汇报当班班长、跟班队长，对问题进行处理。

电机绝缘阻值降低，立即汇报当班班长、跟班队长查找原因，及时处理。

驱动轮、尾轮衬块磨损严重，立即汇报当班班长、跟班队长、调度室和分管科长，由分管科长组织相关人员现场察看、分析，采取有效措施，按分管科长安排进行有计划处理。

四、管理要求

1、事故响应

架空乘人器发生二级变化事故后，应立即向队组及矿调度室汇报，矿调度室值班人员在接到事故通知时，要详细了解事故地点、事故性质、影响范围、损坏情况、有无人员伤亡等情况。了解情况后，立即向分管科长、值班长及分管副总经理汇报，并组织相关人员进行处理。

2、应急处置措施

当班班长或跟班队长应立即停电、挂牌，闭锁事故设备，维护好事故设备周边安全，并且在第一时间内按规定程序向矿调度室汇报。

如果有伤员，现场跟班队干、维护工或其他人员在汇报调度的同时，要迅速组织救护伤员的工作。矿调度接到汇报后要及时通知救护人员前往现场。

无人员伤亡时，采用有效措施，尽快限制事故的发展，减少财产损失，快速恢复生产。

当班班长、跟班队长现场指挥现有力量进行事故处理，并及时将处理进度汇报调度。现场处理不了的，即时汇报调度，按调度、值班长或分管领导下达的具体指令执行。

井下电氧焊及切割作业变化管理标准

一、科学预测变化

井下电氧焊及切割作业，必须坚持正规操作，如果考虑不周到，安全措施不到位等因素，会引起火灾、致使人员伤害等，影响正常生产和人员人身安全。

二、及时汇报变化

进行电氧焊作业时，发生事故要及时汇报调度，再有调度逐级向上汇报，并积极组织有效措施。

三、有效控制变化

1、队组进行电氧焊作业前，要由技术员编写技术措施，并由各分管领导审批签字同意，施工前一日，需联系通知各单位，填写电氧焊申请表，并由安通部派专人到现场进行监督。

2、进行电氧焊作业人员，必须持证上岗。

3、凡电、氧焊作业，主管单位必须明确工作负责人，其职责是明确工作内容、熟悉工作现场环境、贯彻安全技术措施，做好现场施工管理，确保工作及人员安全。

4、电氧焊作业场地，必须设有沙箱、灭火器等消防设施。工作结束后，监督工作人员清理现场、消除可能遗留的安全隐患；并巡查四小时以上，确保无隐患存在，方可离去。

大型机电设备有计划

检修、更换、试运转变化管理标准

一、科学预测变化

大型机电设备完好是安全生产的重要保障，为保证矿井大型固定设备安全正常运行，平时要保证供电系统稳定、紧固件齐全、润滑部位合适、各类仪器仪表数据监测准确等，杜绝重大机电责任事故。

二、及时汇报变化

大型机电设备有计划检修、更换、试运转期间，出现声音异常、强烈震动等情况，要及时汇报调度室，根据现场制定有效措施进行处理。

三、有效控制变化

1、大型固定设备必须按规定进行技术检测、探伤、试验；大型固定设备的技术档案必须齐全完善，内容完整，记录详细，书写规范。

2、要加强大型固定设备的日常强制性检查、维护，每月对大型固定设备进行检查，发现问题立即处理，检查和处理结果应做好详细记录。

3、设备的大、中修应编制检修方案，内容包括施工组织、安全技术措施、检修质量标准及设备检修流程，并报相关领导进行审批。

井口设施电氧焊、切割作业变化管理标准

一、科学预测变化

井口设施电氧焊、切割作业，必须坚持正规操作，安全措施不到位等因素，会引起火灾、致使人员伤害等，影响正常生产和人员人身安全。

二、及时汇报变化

进行电氧焊作业时，发生事故要及时汇报调度，再有调度逐级向上汇报，并积极组织有效措施。

三、有效控制变化

1、为了保证电氧焊现场安全工作，井口设施电氧焊、切割作业比照井下电氧焊作业规定执行，要求队组进行电氧焊作业前，要由技术员编写技术措施，并由各分管领导审批签字同意，施工前一日，需联系通知各单位，填写电氧焊申请表，并由安监部、通风部派专人到现场进行监督。

2、进行电氧焊作业人员，必须持证上岗。

3、凡电、氧焊作业，主管单位必须明确工作负责人，其职责是明确工作内容、熟悉工作现场环境、贯彻安全技术措施，做好现场施工管理，确保工作及人员安全。

4、电氧焊作业场地，必须设有沙箱、灭火器等消防设施。工作结束后，监督工作人员清理现场、消除可能遗留的安全隐患；并巡查四小时以上，确保无隐患存在，方可离去。

第二篇：浅析煤矿机电管理

浅析煤矿机电管理

摘要：煤矿机电管理是煤炭生产管理非常重要的环节，直接影响矿井生产安全和任务的完成。一些煤矿机电管理存在管理机构不健全、管理人员不足、没有严格执行和落实机电管理制度、对机电管理的重要性重视不足、隐患处理不及时、不重视作业人员素质的提高、机电管理的投入不足等问题。本文就煤矿机电管理存在的一些问题进行研究、分析，并提出针对性意见，以促进和改进煤矿机电管理工作。

一、前言

井工开采机电设备主要包括：提升设备、通风设备压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备等等。煤矿机电是整个煤炭生产系统的大动脉,是煤矿生产、发展的一个重要因素,做好机电管理工作,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用，是一个煤矿可持续发展的重要条件。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。

二、目前煤矿机电管理存在的问题

1、没有严格执行和落实机电管理制度

2、对机电管理的重要性重视不足

一些煤矿企业，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。

3、隐患处理不及时

在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。对存在的隐患不积极、不及时处理。

4、不重视职工培训，不重视作业人员素质的提高

据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。

5、机电管理的投入不足

因为种种原因致使大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿机电事故。

三、搞好机电管理的措施

1、建立健全各项机电管理制度，严格执行和落实

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。加强制度建设，完善各项机电管理制度，使其具有科学性、严肃性、针对性和现场指导性、可操作性。实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理，建立完整的机电管制度并且认真落实是煤矿安全而高效率生产的必要条件。

2、加强煤矿机电前期的规范化管理

为了确保矿井机电设备、设施选型的先进性及运行的安全可靠性，首先，要严格把好设备选型关，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量验收标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装，对于安装的机电设备不符合质量验收标准，不投入运行。

3、加快推进质量标准化建设实施精细化管理

加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。机电标准化是确保企业机电安全生产的基础，精细化管理就是在质量标准化基础上的再细化。走精细化管理道路,是煤炭机电管理的必然趋势。

4、加强职工的业务培训工作，提高机电管理队伍的整体素质。要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。煤矿要建立职工教育培训机构，配备专职老师及管理人员，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，未经培训或培训不合格的员工不得上岗。加强煤矿劳动用工管理工作，创新煤矿从业人员使用机制，推进煤矿变招工为招生，实现用工管理对煤矿企业安全生产和人员素质的保障，切实做好“感情留人、待遇留人、事业留人”的工作，解决好“招得来、留得住、干得好”的问题。在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。加强职工队伍作风建设，把推进严谨、精细作风建设作为机电管理强基固本的重要内容抓好抓实。

5、加大机电设备的投入力度

按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。现有生产矿井要加大改造矿井机电技术装备力度，淘汰落后技术、工艺和装备，拒绝井下使用国家明令禁止和淘汰的设备及工艺。

四、结束语

提高煤矿机电管理水平，需要从基础工作做起，因企制宜建立机电管理机构，切实抓好质量标准化工作，认真落实规章制度，做好机电设备的综合管理，突出机电管理的重点，提高机电队伍素质，明确机电工作指导思想，才能有效的降低故障发生，提高有效利用率，保持设备的良好技术状态。

第三篇：浅谈煤矿机电安全管理

浅谈煤矿机电安全的管理

鹤壁中泰矿业有限公司 梁金朝 薛红军

摘要：煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，涉及面广，特殊工种多，技术性强。要求矿井的机电运输管理工作者必须拥有正确的理论思想、强有力的组织保证、高素质的管理人才、创新的管理方法和明确的管理目标。

关键词:煤矿机电安全管理

煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，矿井的各个生产环节都离不开机电设备的参与。根据全国煤矿重大事故的调查分析显示，机电事故在各种事故中居第4位。机电运输管理的好坏直接关系到煤矿安全生产，保证机电运输安全,是目前现代化煤矿安全生产的最重要组成部分。

要提高煤矿机电运输安全的管理水平,应从以下几个方面抓起:

一、从思想认识上排除隐患。

思想认识的差距是安全管理的最大隐患。有一部分思想怠慢者，对安全生产工作要么消极对待，要么被动应付，更有甚者是口是心非、阳奉阴违。在安全生产工作中始终坚持思想是行为的先导的理念，不断创新安全思想教育的方式、方法，用安全思想引导良好习惯的养成，筑牢了职工的安全思想防线。安全思想教育是安全生产的“生命线”不动摇，充分利用广播、电视、网络、安全文化长廊等载体和阵地，向职工宣传安全理念，从思想深处树立“安全为天”的思想，彻底改变因为安全思想不牢、意识不强导致的“干惯了、习惯了、看惯了”及“马虎、凑合、不在乎”思想，是安全的保护伞。

二、加强现场安全管理，消除隐患在现场

消除现场事故隐患,必须把功夫做到井下现场。实践证明,抓现场、现场抓是消除现场事故隐患最直接有效的措施。其核心的经营理念是“以人为本”，通过管理干部和员工反“三违”，从源头上把事故隐患消灭掉。、企业的每一位员工要树立 “从零开始，向零奋斗”，勿以恶小而为

之,虽然讲的是道德层面上的哲理,但用在抓好现场安全生产管理上也非常贴切。让我们从现在做起、从零做起、从每一个岗位做起、每一部设备做起，现场查隐患、管理查漏洞、干部查作风、工人查操作,找出工作中的薄弱环节,立即整改、立即落实。真正做到消灭所有事故隐患,保证现场零隐患，用更加严细科学的生产管理规范,保障煤矿工人最切身的利益。、岗位司机和维修工在现场管理中具有其他人不可替代的作用,要搞好机电运输现场管理,就必须扎扎实实地抓好岗位司机和维修工的工作,使岗位司机和维修工发挥其应有的作用。建立完善的规章制度，规范岗位司机的岗位责任制，建立奖罚制度，激励岗位司机尽职尽责。

3、要做好机电设备安全工作的现场管理,分管矿领导、安监干部、业务科室有关人员等就应经常深入井下一线了解、检查设备安全情况。另外，成立设备安全监督检查组,建立值班制度,实行巡回检查,加强对边远地点和零散作业区的检查。设备安全监督检查,不但要有量的要求,而且要有质的要求,安全监督检查员不能仅限于提出问题、查出隐患,还要出主意、想办法,帮助队组解决问题,处理隐患。另外,对于查出的安全隐患,安监部门要整理分类,及时向领导汇报,向有关业务科室通报,并召集责任单位进行五定,限期整改。

三、搞好班组长职能转变，是安全管理的重点

搞好班组长职能转变,首先要加强对班组长的教育,搞好班组长的学习培训,通过教育,使班组长弄明白安全与生产的关系、现场管理与安全的关系,转变思想,提高认识。其次,要加强对班组长的考核和管理,要经常不断地严格考核班组长的安全工作情况,好的要大张旗鼓地宣传表彰,给予奖励,差的要严肃地进行批评帮助,给予处罚。再次,对于安全上不称职的班组长要撤换,把班组长的工资奖金和安全挂起钩来,以利于班组长职能的转变。

通过一年来的实践证明,抓好班组长的管理是一种行之有效的办法。因为班组长时生产一线的指挥长，是抓好现场管理的关键，只有班组长尽职尽责，把安全摆在第一位，才能杜绝“三违”现象，才能保证生产上不出问题，设备安全运转。

四、加大职工安全教育和培训的力度，每月进行机电例会

随着矿井机械化的普及,对于人员素质的要求日益增加。要实现现代化矿井的安全迅速发展,最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训,提高从业人员的整体素质,是实现现代化矿井安全生产的关键。

为了提供机电维修工的整体素质,必须加强机电技术培训。建立了地面机电设备培训基地，可以每次培训10人，以理论知识为基础，配合实际操作培训，抽调高技能、高素质维修工技师作指导，工人之间也可以进行经验交流。以一职多能为标准,以员工培养为重点,以专业技能和综合素质为内容,以培训和岗位合理轮换为基本方式,培养复合型人才。

职工的自主保安意识和自主保安能力更为重要。无论队长、班组长还是工人,安全意识和安全技术素质都有待于进一步提高。基层单位可以每周一、五搞安全知识学习培训、事故案例学习等。另外,还可以搞一些考试、知识竞赛等安全活动。

最重要的是每个月都要举行机电例会,所有的矿领导及基层领导,还有所有的机电工作者都必须参加,机电例会上可以总结上个月的机电管理工作,并提前通知下个月机电工作的重点,加强机电管理工作,保证机电设备的正常运行。

五、建立健全设备管理制度和检修制度、推行预防性检修和灵活检修管理理念,实现生产机电一体化。实施预防性检修做到“三统一”:检修计划统一上报、统一准备、统一安排实施。做到当班故障当班处理, “小故障不交班”、“大故障不过夜”,不让设备“带病”运行,有效降低机电故障率。、进一步规范设备润滑管理,规范加油方式,确保设备健康运行。实行包机到个人，制定润滑管理规范，严格执行定期、定人、定量、定点加油制度。使用轴振动检测仪器，发现振动超限，及时检修更换轴承或轴套。、组织建立设备故障抢修预案。针对主要设备及关键部件运行过程中出现的问题和处理经验,制定出相应的异常故障处理预案,及时采取超前预防性

检修和维护措施，最大限度克服其对生产的制约。、做好设备和配件计划。做好特种设备的备件和大型的机械设备配件准备工作，可以在设备出现故障时,及时更换备用件，保证设备安全运转，减少生产和安全的影响时间。因此,确保配件的计划及储备,最低限度的降低设备影响生产时间是现代化矿井高产高效的关键。

六、加强质量标准化工作，规范工人的作业程序

标准化作业对搞好现场管理很有必要。煤矿机电工作的基本依据有四个:《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化》《机电设备完好标准》《机电设备防爆细则》。搞好煤矿安全质量标准化可以为工人创造良好的工作环境，规范工人的操作程序,使各类人员严格按程序操作,就可以减少事故的发生。

矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能在安全生产上得到很大体现,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,实现生产全过程达标。

机电运输安全工作一定要抓住思想教育、技术队伍、管理制度和现场管理这些关键环节,以安全评价的思想和方法来指导现场管理,以现场管理来促进机电安全管理水平,必将使安全生产和机电安全管理水平台阶式上升。

参考文献：

《煤矿安全管理百科全书》 作者：夏国俊 安徽文化音像出版社 2003年10月

《煤矿机电技术与安全管理》作者：隆泗西南交通大学出版社 2003 年9月

作者简介：梁金朝，1983年元月生，本科学历，沈阳农业大学，电气化与自动化专业毕业；2006年在鹤壁中泰矿业有限公司机电部参加工作至今，担任主管技术员职务，矿山机电助理工程师职称。

薛红军，1975年10月，本科学历，河南理工大学，矿山机电专业毕业，现任鹤壁中泰矿业有限公司机电部副部长。

河南省安全生产理论研究优秀论文申报表

第四篇：加强煤矿机电管理的探讨

加强煤矿机电管理的探讨

摘要：煤矿的机电管理是保证安全生产的一项重要工作。尤其是在经济与科技飞速发展的今天，在保证矿井产量的同时，对煤矿机电的安全、质量、标准化的要求越来越高。特别是加强突出矿井机电管理在保障安全生产中的作用也越来越大，统一共识，加强机电管理，对突出矿井有着十分重要的意义。

关键词：煤矿；机电；设备；管理

目前，如何降低开采突出矿井的瓦斯灾害成为一个国际性的难题，如何做好机电管理工作，避免因机电原因造成瓦斯事故是每一个煤矿机电工作者必须认真研究和思考的问题。加强机电设备的管理，确保其安全可靠使用，在瓦斯突出矿井安全生产中犹现重要。1 加强矿井机电基础管理，提高管理水平

1.1重视管理

现代化矿井机械化水平越来越高，机电设备事故成为影响煤矿生产的主要因素，各级管理人员要切实重视机电管理，领导重视机电管理，这是加强机电管理的关键，特别是生产区队一把手，机电搞好了，生产就上去了，同时机电管理人员要经常向领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。充分认识高瓦斯区域机电管理的重要性，坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井在高瓦斯方面机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。达到机电事故逐渐下降,有效杜

绝重大机电事故的发生。

1.2建立一支强有力的机电管理机构,加强机电标准化管理,按标准化要求开展机电工作

机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,各煤矿应逐步完善机电标准化达标工作,成立机电标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”,即面上抓质量升级,线上抓质量达标,点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板机电区队、机房硐室、推动机电标准化工作的全面开展。

1.3扎实地做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术性能状态,编制审查设备购置、更新,技术改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系,完善设备综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实地做好设备综合管理工作,确保设备管理制度化、正常化、规范化，并逐步走向精细化。

1.4认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不力是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：高瓦斯地区

机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、防爆检查、质量验收制度；设备现场管理、高瓦斯区域风机管理制度、探头精度校验制度等。

1.5切实落实好技术人员责任制,强化技术管理

技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制,职责、职权和专业班组职责挂钩,是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法,便于技术人员在生产活动中解决技术问题,做好技术管理工作。

为了提高机电技术管理的工作质量,要重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理,妥善保管,存档备查。设备技术性能测定报告,机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

1.6突出机电管理重点

矿井机电系统比较复杂，必须抓住工作重点。当前机电管理应突出3个方面的重点：①安全可靠性，对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造，对达不到要求及标准的设备，要分期分批予以整改，逐步提高设备的安全可靠性，充分发挥瓦斯监测系统全天候监测的优势，对不适应的环节要更新改造保证系统的可靠性；②井下采掘供电系统，井下供电是采掘一线设备的动力系统，环境复杂多变，结构因机而异，重点抓好流动设备的现场管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。带式输送机必须使用输送机综合保

护，井下供电要切实做到“三专、两闭锁”，单位机电工要对本地区的供电系统了如指掌，对漏电、胶带保护每天要有人试验，并留有记录；③环节的重点为操作、维护、修理三个环节，不遵章操作就会发生事故，不检查保养不能发现隐患，不修理老化磨损得不到补偿。抓好这三方面，矿井的生产次序也就基本保持正常。加强电气设备管理，减少瓦斯事故诱发条件

瓦斯爆炸的条件是一定的浓度、温度。要围绕这两个问题开展工作，在区队加强风机开关、电缆的维护，落实“三专、两闭锁”的要求，保证风机的可靠运转，使瓦斯不聚集；加强设备检查，及时排除隐患，杜绝电气设备漏电、缺相、短路等事故，防止造成高温火源的条件，如果这两个瓦斯爆炸的条件没有了，就能确保安全生产，创造更多的效益。

加强矿井杂散电流的监测，发现问题及时处理，防止杂散电流引起的事故。

加强接地保护的检查，保证井下电网电抗器的正常运行，将接地电流限制在20A以下。加强安全教育和培训力度

（1）煤矿安全是一个系统工程，无论是管理者、还是现场职工，搞好职工技能培训工作，采取自培、委培、自考和技能大赛等多种形式加快机电技能人才培养，实施“职工技能等级达标培训工程”，矿井维修电工、地面电工、井下电钳工等特种作业人员，必须持证上岗，通过集中学习、定向培养等形式，强化专业工种、要害工种的安全技

术培训；要完善激励机制等，充分发挥专业技术人才和高级技工人员的“传、帮、带”作用，加快建设一支高素质、能驾驭新技术的机电专业人才队伍，促进机电工作走上良性循环、健康发展的轨道。

（2）提高采区机电人员的整体素质。采区机电人员，要认真学习专业知识，全面提高自身的综合素质，集中优势的机电检查力量，加强机电设备的管理，对煤矿高瓦斯地区进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面检查，不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定检查，安全检查要不留情面，该停的坚决依法停下来，决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法。明确指导思想,实行目标管理,认真考评机电工作质量

矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量,减少机电事故,保证矿井正常的生产秩序,不断提高机电管理的水平,使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。

矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备使用场所的不同，承担的任务不同，要求达到的效果不同，制定具体的设备管理目标,取得设备利用率最大化。

当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考

评,奖优罚劣,促进机电设备管理，提高经济效益。结束语

总之，机电管理特别是采掘机电管理是一项复杂艰巨的工作，现场管理由业务能力强的专业人员组成的队伍，对每个头面进行“专家会诊”，对供电系统进行认真整理核算，找出供电系统存在的主要问题，提出科学合理的系统优化方案，保证安全可靠运行。要做好机电管理，必须从搞好安全、防止事故的角度进行定位，把工作方向和着力点放在提高安全使用等级，防止瓦斯事故，引导生产力发展，高度重视机电设备投入和技术创新工作，不断推进技术创新和升级。要结合实际，通过点检、机电小分队等检查工作，落实“一通三防”对机电管理的要求，改变浮夸作风，针对高瓦斯区域情况，大力开展自查互查，查出问题及时整改，大家齐心协力，共同努力，我相信机电管理工作就能上水平，跃台阶，就能更好的为安全生产服务。

参考文献:

[1]《煤矿安全规程》.北京:煤炭工业出版社,2006,(11).[2]王家栋,肖兴明,等.矿井提升机技术性能测定与分析[M].徐州:中国矿业大学出版社,1993.[3]汤井林.地方煤矿机电管理[J].煤炭技术,2006(5).[4]张宪锋,滕孝来,张宪明,等.如何做好煤矿机电管理工作[J].煤矿机械,2008(3).

第五篇：煤矿机电管理建议

机电设备管理之我见

尊敬的矿领导：您好！

我叫，1987年高中毕业后在河南郑煤集团超化煤矿从事机电工作。2003年走出河南，先后在淮南矿业集团顾桥煤矿、淮北矿业集团许疃煤矿、杨柳煤矿、袁店煤矿、山东兖矿集团南屯煤矿从事综采机电管理工作。历任机电班长、机电队长、机电经理助理等职。2013年上半年来我们官窑煤业在综采一队任机电队长。

现代化矿井建设和生产正朝着高产高效、机械化、电气化、机电一体化方向飞速发展，因此，对机电设备管理的要求也在不断提高，从矿井生产规模的设计、机电设备的选型、购置、安装、操作人员培训上岗，到设备正常运行、维护保养、直至报废等一系列系统工程，都要适应高产高效安全生产的需要。

一、我矿现状：

以我2013年上半年在综采一队工作期间对我矿的观察和了解，发现在机电管理方面尚存在一些薄弱环节。

1、管理思路滞后！我矿从矿级到区队级管理层在思想意识上对机电管理重视不够，或是积滞太深心有余而力不足感觉无从下手。造成人员投入、薪酬待遇都未达到一个正常矿井可持续发展的标准。人员少，啥都管啥都管不好；啥都干啥都干不好，平常忙忙碌碌，看上去很辛苦，出了问题领导不忍心责备，当事人也感觉很委屈，再加上工资水平低，人员工作没有积极性，有才华专长的员工人在曹营心在汉，思谋着另谋他处，没专长的学徒工平常看上去济济一堂，关键时刻冲不上，拿不下，混天度日。这样的现状必将影响企业发展后劲，犹如釜底抽薪，缺少了正能量，缺少了企业精气神儿，最终造成人才流失、缺兵少将，有工作没人干的局面。

2、管理制度欠缺！任举一例，比如井下闲置设备随处可见，矿领导看到了安排了或是哪个地方急用了才有人去做。这属于典型的人管事，而不是制度在管事。如果制度订得好，即使矿领导一个月不下井，井下各项工作都能正常进行，坏设备、闲置设备都能正常升井、正常检修、正常备用。此时此刻，管理才算做到了位！管理的最高境界就是不管自理！无为而治！领导下井最主要的目的和作用就是以敏锐的眼光洞察秋毫，发现管理流程中的薄弱环节或死角漏洞，然后协调有关部门把制度完善起来，把薄弱环节加强起来，把死角挖掉，把漏洞堵上，让管理流程顺畅起来，达到有始有终完整闭合。

二、我的建议：

1、端正思想，充分认识科技也是生产力的科学涵义，在关注体力劳动者表象效益的同时更要重视脑力劳动者的潜在效益。研究原子弹的不如卖茶叶蛋的时代早已结束。倡导科技兴矿，向科技要效益，向管理要效益，这是近十年来煤矿企业由粗放型经营向精细化管理吹起的号角。减少设备影响时间也是效益！减少机电事故也是效益！诚然机电方面成绩不容易直观显现，平安无事就是成绩。应急抢修、加班延点这些字眼不是辛苦的代名词，应当视为事故！是平常工作不到位的表现，必须召开追查会。

2、提高薪酬待遇，重视专业技术人才，养得起、留得住、用得上，养兵千日方能用兵一时。尽量减少人员流失和调动，一熟三分巧。

3、千斤重担大家挑，个个头上有指标。精细化管理就要做到专人专责，分工明确而又协作默契，工作有标准，考核有细则，奖罚有依据。电缆设备都要有编号有台账，供电要有供电图且与实际相符，拆搭火要审批，在用设备要有包机责任人。矿区范围内井上下任意一台设备、任意一段巷道、任何一个细节出现任何问题都能找到具体的个人而不是单位，这才叫责任到人！这才叫精细化管理！

4、建立健全各项管理制度，制度不是口号，制度不是摆设，不能光写在纸上贴在墙上，而要重在落实到行动上，制定初期就要充分考虑实际，要具有切实的可操作性。不怕不完善，就怕不执行。有而不用等于没有，不如没有。

5、制订培训计划，利用工作现场、课堂教育、教材发放、走出去请进来等多种形式，逐步培训各区队机电各工种员工，达到干什么，学什么，会什么，提高员工素质和技能。先实现一专一能，再向一专多能发展，为企业持续发展、壮大扩张积极储备人才、聚能蓄力。

6、开展两年一度的技术比武竞赛，营造学技术光荣，有技术自豪的良好氛围；举行两年一度的煤矿安全知识竞赛，带动广大员工学知识、懂技术，进而实现灭三违、消隐患、零事故。尚可考虑开展职工运动会，丰富职工业余生活，又能增强企业凝聚力向心力，提升企业知名度和品位。

7、设立技术革新发明奖，开源节流、节支降耗、修旧利废奖，鼓励员工奋发向上、以矿为家，使知识得到尊重，付出得到籍慰，引导员工的企业归属感，我因企业生存，企业因我发展；同呼吸共命运，员工与企业心连心。

8、创建企业各种交流平台，畅通言论，上传下达。例如开设企业Q群或微信。我本人就有淮北矿业集团综采机电技术联盟、郑州电工技术联盟等几个专业技术交流Q群，从中受益匪浅。

三、结束语：回顾本人二十多年来在河南、安徽、山东等大中型煤矿企业的工作经历，我深切体会到：企业要想持续健康发展，既不能一成不变、墨守成规，又不能全面推翻、重新来过。改革需要力度，更要把握好深度，关键是要找准方向！并不断修正，才能顺利抵达理想的彼岸。如果我的建议能为官窑煤业的发展尽一点绵薄之力的话，本人深感欣慰。仓促而就，思路不尽成熟与正确之处，敬请批评指正，谢谢！